JP3951045B2 - 小型圧力容器 - Google Patents
小型圧力容器 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3951045B2 JP3951045B2 JP2002095719A JP2002095719A JP3951045B2 JP 3951045 B2 JP3951045 B2 JP 3951045B2 JP 2002095719 A JP2002095719 A JP 2002095719A JP 2002095719 A JP2002095719 A JP 2002095719A JP 3951045 B2 JP3951045 B2 JP 3951045B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- small pressure
- pressure vessel
- stem
- container
- operating device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Nozzles (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は小型圧力容器、その小型圧力容器用の操作装置、それらを備えた噴射装置、噴射装置の連結カートリッジ、小型圧力容器の連結カートリッジ、およびその小型圧力容器の連結カートリッジの中間成形体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、一般的な化粧品や頭髪用化粧料などの原液を容器に充填し、液化ガスや圧縮ガスなどの噴射剤でバルブを介して噴出させるエアゾール装置が用いられている。このようなエアゾール装置は、通常は３０〜５００ｃｃ程度の容量を有し、少量ずつ使うものである。また、室内薫蒸用のエアゾール装置では、一度に全量を噴射するタイプのものも知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このようなエアゾール装置は、比較的強度が高い耐圧容器に充填し、エアゾールバルブや、押しボタンなどの噴射部材を設けているので、装置が大型になり易く携帯に不便である。さらにエアゾール装置は噴射剤を含有しているため、液体化粧品などのように、小袋に詰めた状態で試供品として配布することができない。また、原液だけを小袋に詰めても、エアゾール化したときの噴射状態や使用感などの特性がわからない。そのため、新製品をキャンペーンする場合は、サンプル用であることを表示したエアゾール装置をショーケースの上などにいくつか載置しておき、消費者が自由に手にとって試してもらうなどの方法が採られるが、販売店などに立ち寄った一部の消費者にしか試してもらうことができない。
【０００４】
エアゾール装置は内容物の残量が見えないため、未使用であることを表示するべく、透明なシュリンクフィルムで包装したり、一部を破断しなければ開けることができない、いわゆるバージンキャップを設けるものが多い。そのため、開封した時点では、新しい内容物であることがわかる。しかし上記のように内容量が比較的多いので、少量ずつ使用する場合は開封してから相当の期間が経過したものでも、そのまま使用することになる。そのため内容物によっては、経時的に変化したり、誤った使用方法で噴射し、内容物の組成が変動するなど、初期状態の内容物と異なる場合がある。また、前述のサンプル用のエアゾール装置の場合でも、少量ずつ試しに使用させる場合は、いつ開封したエアゾール製品かわからないため、化粧品や薬剤などでは、消費者が不安になる。
【０００５】
本発明は一般のエアゾール製品とほぼ同等な使用状態を与えることができ、しかも携帯に便利で、試供品として配布してもコストが安く、数種類の試供品を持ち帰る場合でも消費者の負担にならない包装形態およびそれを使用する装置を提供することを技術課題としている。さらに本発明は、エアゾール装置の内容物を、常に開封直後の状態で使用できるようにし、消費者の不安を少なくすることをも技術課題としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の小型圧力容器は、上端に開口部を備えた内容積が０．５〜５ｃｃの耐圧性の容器本体と、前記容器本体を開放可能かつ気密に塞ぐシール部とを備えており、そのシール部が、上下動自在に設けられるステムと、そのステムを取り囲み、外周部が容器本体の上端に係合され、常時は内縁がステム孔を塞ぎ、ステムが押し下げられたときにステム孔を開放するバルブラバーと、そのバルブラバーの内側を支持するための支持リブと、そのバルブラバーを容器本体に固着するためのカバーとから構成されており、前記ステムと容器本体の底部との間に、ステムを上方に付勢する付勢手段が設けられていることを特徴としている。
【０００７】
このような小型圧力容器においては、前記付勢手段が、ステムと容器本体の底部との間に設けられるバネであるのが好ましい。また、この場合、支持リブとしてステムの下部およびバネを囲むように配置されたディップチューブを用いるのが良い。
【０００８】
本発明の小型圧力容器の第２の態様は、上端に開口部を備えた内容積が０．５〜５ｃｃの耐圧性の容器本体と、前記容器本体を開放可能かつ気密に塞ぐシール部とを備えており、そのシール部が、上下動自在に設けられるステムと、そのステムを取り囲み、外周部が容器本体の上端に係合され、常時は内縁がステム孔を塞ぎ、ステムが押し下げられたときにステム孔を開放するバルブラバーと、そのバルブラバーの内側を支持するための支持リブと、そのバルブラバーを容器本体に固着するためのカバーとから構成されており、前記容器本体の底部に、前記ステムを上方に保持すると共に、ステムが押し込まれたときに下降した状態に保持する保持手段が設けられていることを特徴としている。
この小型圧力容器の第２の態様においては、前記保持手段が、前記容器本体の底部に突設された保持部材と、前記ステムの下端に形成された弾力変形することにより保持部材を受け入れる孔とからなるものが好ましい。
【０００９】
本発明の小型圧力容器において、前記支持リブが、容器本体の底部から突設されており、その内外を連通するスリットを介して環状に配列されているものが好ましい。また、前記支持リブが、容器本体の側壁の内面から底面にかけて放射状に設けられていてもよい。さらに、前記容器本体を含むすべての構成要素が合成樹脂製とするのが好ましい。
【００１０】
本発明の操作装置は、本発明の小型圧力容器を操作するための操作装置であって、前記小型圧力容器を軸方向移動自在に収容する有底筒状の容器収納部を有し、容器収納部の底壁に、小型圧力容器のシール部を開放する開放手段と、開放されたシール部と外部とを連通する通路とが設けられていることを特徴としている。このような操作装置においては、前記開放手段が小型圧力容器の上端から突出するステムと嵌合する嵌合孔を備えているものであってもよい。また、前記容器収納部を複数個備えている操作装置が好ましい。
【００１１】
本発明の操作装置の第２の態様は、本発明の小型圧力容器を複数個収納する容器収納部と、それらの小型圧力容器を順に開放する開放手段と、開放手段を操作する操作部と、複数個の小型圧力容器を順に開放手段の位置にずらせていくための送り機構と、握り部とを備えていることを特徴としている。
【００１２】
本発明の噴射装置は、上述したいずれかの小型圧力容器と、上述したいずれかの操作装置とからなることを特徴としている。
【００１３】
本発明の噴射装置の連結カートリッジは、複数個の噴射装置と、それらの噴射装置を分離可能に連結することを特徴としている。
【００１４】
本発明の小型圧力容器の連結カートリッジは、複数個の小型圧力容器と、それらの小型圧力容器を折り取り可能に連結している支持部材とからなることを特徴としている。本発明の小型圧力容器の連結カートリッジの第２の態様は、複数個の小型圧力容器と、隣接する小型圧力容器同士を分離可能に連結する手段とを備えていることを特徴としている。
【００１５】
本発明の小型圧力容器の連結カートリッジ中間体は、第１のベースと、その第１のベース上に列設される複数個の容器本体とを一体に成形した容器連結体と、第２のベースと、その第２のベース上に前記容器本体と対応するように列設される複数個の蓋体とを一体に成形した蓋体連結体と、容器連結体の端部と蓋体連結体の端部とを折り曲げ自在に連結するヒンジと、各蓋体に設けられるバルブとを備えていることを特徴としている。
【００１６】
【作用および発明の効果】
本発明の小型圧力容器は、内容積が０．５〜５ｃｃと従来の圧力容器に比してはるかに小さいため、一回の使い切りの圧力容器として利用しうる。また、小型であるので、携帯に便利であり、さらに複数個の小型圧力容器を収納する種々の操作装置と組み合わせて用いることができる。小型圧力容器を単体で使用する場合は、通路の外部側の端部にノズルないしスパウトを備えた押しボタンなどの噴出部材を連結し、バルブなどのシール部を外部から操作して、噴出部材から内容物を噴出させることができる。
【００１７】
また前記シール部が、上下動自在のステムと、その外周部が容器本体の上端に係合されるバルブラバーと、ステムラバーの内側を支持する支持リブとの間で構成され、ステムと容器の底部との間に、ステムを上方に付勢する付勢手段が設けられているため、ステムを押し込むことにより、ステムラバーの内縁によって常時塞がれているステム孔が開き、シール部を開放することができる。そして、押し込む力を緩めると、付勢手段により元の状態に戻る。そのため、少量ずつ噴射させることも、一度に全量噴射させることもできる。さらに、付勢手段を容器の底部とステムの間に介在させるので、小型の容器であっても、比較的大きい付勢手段を用いることができ、それによりステムの戻り操作が安定する。
【００１８】
本発明の小型圧力容器の第２の態様は、シール部が、上下動自在のステムと、その外周部が容器本体の上端に係合されるバルブラバーと、ステムラバーの内側を支持する支持リブとの間で構成され、容器の底部に、ステムを上方に保持すると共に、ステムが押し込まれたときに下降した状態に保持する保持手段が設けられているため、使用しない場合に誤ってステムを押し下げるおそれが少ない。さらに一旦ステムを押し込む操作をするだけで、その後は手を離しても噴射状態を継続することができ、全量を噴射させることができる。また廃棄する際、容器内部は外部と連通しているため、内容物が残っている心配もなく、さらに容器を押しつぶすときに容器が破裂するおそれもない。
【００１９】
また、本発明の小型圧力容器の容器本体を含むすべての構成要素を合成樹脂製とする場合は、廃棄のときに分別廃棄をする必要がない。
【００２０】
本発明の小型圧力容器の操作装置は、容器収容部に小型圧力容器を収容し、そのシール部を開放手段で開放させて用いる。その状態では、小型圧力容器が軸方向移動自在であるので、容器収容部の開放側から、容器の底部を押すことにより、シール部を間接的に開放させることができる。そして間接的にシール部を操作することにより、容器本体から内容物を噴射させ、通路を通して外部に内容物を噴射させることができる。このように容器の底部を押すだけで操作ができるため、小さいシール部を直接操作するよりも容易にシール部を開放することができ、確実に軸方向にステムなどを押し下げてシール部を開放させることができる。
【００２１】
前記開放手段が小型圧力容器の上端から突出するステムと嵌合する嵌合孔を備えている操作装置の場合は、ステムを嵌合孔に嵌合させた状態で容器収納部に小型圧力容器をセットしておく。そしてその状態で、容器の底部側を押し込むと、ステムが押し込まれた状態になり、シール部を開放させることができる。
【００２２】
前記容器収納部を複数個備えている操作装置の場合は、１個の小型圧力容器を噴出させることもでき、また、複数個の小型圧力容器を一度に、あるいは順に噴出させることができる。そのため、使用者の意図に応じて噴射量を適宜選択しうる。さらに携帯する場合は、小型圧力容器のケース代わりになる。また、内容物の種類の異なる複数個の小型圧力容器を収納しておき、用途あるいは対象物に合わせて適切な内容物を噴射させることもできる。
【００２３】
本発明の操作装置の第２の態様においては、複数個の小型圧力容器を収納する容器収納部と、それらの小型圧力容器を順に開放する開放手段と、開放手段を操作する操作部と、複数個の小型圧力容器を順に開放手段の位置にずらせていくための送り機構とを備えているので、小型圧力容器を順に開放手段の位置にずらせていきながら、１個ずつ噴射させることができる。さらに握り部を備えているので、安定した状態で、狙いを定めて噴射させることができる。
【００２４】
本発明の噴射装置は、前述の軸方向に操作して開放する小型圧力容器を操作装置の容器収容部に軸方向移動自在に収容したものであるので、小型圧力容器の底部を押し込むだけでシール部を開放しうる。
【００２５】
本発明の噴射装置の連結カートリッジは、複数個の噴射装置と、それらの噴射装置を分離可能に連結するので、搬送や保管時に複数個の全体を一体として取り扱うことができ、使用時に切り取り、携帯することができる。
【００２６】
本発明の小型圧力容器の連結カートリッジは、複数個の小型圧力容器と、それらの小型圧力容器を折り取り可能に連結している支持部材とから構成されているので、製造時あるいは搬送や保管時に複数個の全体を一緒に取り扱うことができる。他方、使用時には全体として操作装置にセットすることができ、操作装置によっては、支持部材から各小型圧力容器を折り取って、個別に操作装置にセットして使用することができる。また、支持部材の形状を変えることにより、種々の小型圧力容器の連結カートリッジ形態とすることができる。
【００２７】
本発明の小型圧力容器の連結カートリッジの第２の態様は、支持部材を用いずに、隣接する小型圧力容器同士を直接分離可能に連結している。そのため、小型圧力容器の連結カートリッジとしては、より小型にすることができる。また、各小型圧力容器が一列で連結されているので、小型圧力容器を順に送るための送り機構を簡単にすることができる。
【００２８】
本発明の小型圧力容器の連結カートリッジの中間体は、容器連結体と蓋体連結体とをヒンジ部分で折り返し、各蓋体で容器を塞ぐことにより、複数個の小型圧力容器を備えたカートリッジを一度に生産することができる。その場合、容器連結体の各容器に原液をあらかじめ充填し、その後に蓋体連結体を容器連結体に被せることができる。そしてその後に蓋体連結体の各蓋体のバルブから圧縮ガスや液化ガスなどの噴射剤を充填することができる。
【００２９】
【発明の実施の形態】
つぎに図面を参照しながら本発明の操作装置、小型圧力容器、噴射装置、小型圧力容器の連結カートリッジおよびその中間体の実施の形態を説明する。図１は本発明の噴射装置の一実施形態を示す斜視図、図２は図１のII-II 線断面、図３は図１の噴射装置の使用状態を示す斜視図、図４および図５ａはそれぞれ本発明の小型圧力容器の一実施形態を示す断面図および使用状態の要部断面図、図５ｂおよび図５ｃはそれぞれ本発明の小型圧力容器の他の実施形態を示す要部断面図、図６ａ、図６ｂは本発明の小型圧力容器の他の実施形態を示す断面図、図７はその小型圧力容器を用いた噴射装置の一実施形態を示す断面図、図８は本発明の小型本発明の噴射装置の他の実施形態を示す斜視図、図９ａおよび図９ｂはその噴射装置用の連結カートリッジを示す斜視図および平面図、図１０は本発明の範囲外の小型圧力容器を示す断面図、図１１ａおよび図１１ｂはそれぞれ本発明の範囲外の小型圧力容器の他の形態およびその使用状態を示す要部断面図、図１２ａおよび図１２ｂはそれぞれ本発明の範囲外の小型圧力容器のさらに他の形態およびその使用状態を示す要部断面図、図１３および図１４ａはそれぞれ本発明の操作装置のさらに他の実施形態を示す斜視図および断面図、図１４ｂは図１４ａのX-X 線断面図、図１５および図１６は本発明の小型圧力容器の連結カートリッジの実施形態を示す斜視図および平面図、図１７ａおよび図１７ｂは本発明の小型圧力容器の連結カートリッジの中間体の一実施形態を示す平面図および断面図、図１８ａは本発明の噴射装置のさらに他の実施形態を示す斜視図、図１８ｂ〜ｄはそれぞれ本発明の噴射装置に用いる小型圧力容器の底面の他の実施形態を示す斜視図、図１９は本発明の範囲外の噴射装置のさらに他の形態を示す断面図、図２０ａは本発明の小型圧力容器のさらに他の実施形態を示す断面図、図２０ｂは、本発明の噴射装置の連結カートリッジを示す断面図である。
【００３０】
図１に示す噴射装置１０は、操作装置１１と、その操作装置１１に収容される複数個の小型圧力容器１２とからなる。この実施形態では、操作装置１１は略角柱状で、全体でグリップ（握り）を兼用している。そして上面には、小型圧力容器１２を軸方向移動自在に収容する３個の収納部１３が形成されており、側面には各小型圧力容器１２と対応する噴射ノズル１４が設けられている。
【００３１】
図２に示すように、収納部１３は有底円筒状であり、小型圧力容器１２が上下に移動しうるスペース１６を設けるべく、小型圧力容器１２の容器本体１５よりも深くしている。そして収納部１３の底壁１７には、小型圧力容器１２のステム１８と嵌合する嵌合孔１９が形成されている。嵌合孔１９の底には、縦向きの通路２０が形成され、さらにその縦向きの通路２０と噴射ノズル１４とを連通する横向きの通路２１が形成されている。なおこの実施形態では、操作装置１１の上面に、指を掛けるための凹溝２２が、側面から収納部１３まで形成されており、下面２３は緩く湾曲した凸面としている。操作装置１１はたとえば合成樹脂で形成しうるが、他の素材を用いてもよい。また、角柱状のほか、円柱状、楕円体など、他の形態を呈していてもよい。なお、小型圧力容器１２を取り出し易くするため、凹溝２２を深くするか、底壁１７あるいは側壁に指を入れる孔２４を形成するのが好ましい。
【００３２】
図１の小型圧力容器１２は、有底筒状の容器本体１５と、その上面に設けられるバルブとを有し、その内容量は、０．５〜５ｃｃ程度とするのが好ましい。前記小型圧力容器に充填する内容物としては、有効成分を配合した原液と噴射剤とからなるエアゾール組成物が好ましく、たとえば消炎鎮痛剤、殺菌消毒剤、水虫薬、かゆみ止め、傷薬、点鼻・洗鼻剤、害虫忌避剤、制汗剤、消臭剤、コロン、化粧水、クレンジング剤などの皮膚や粘膜、およびその周辺に用いる人体用製品や、ヘアスプレー、ヘアフォーム、染毛剤、育毛剤、トニックなどの頭髪用製品、空間用消臭剤、殺虫剤などの家庭・車用製品などがあげられる。
【００３３】
前記製品の具体例として、たとえば前記消炎鎮痛剤としてはインドメタシンやケトプロフェンなどの消炎鎮痛成分をエタノールなどの低級アルコールもしくはアルコール水溶液に配合した原液と、液化石油ガスやジメチルエーテルなどの噴射剤とからなるエアゾール組成物が好ましい。
【００３４】
前記殺菌消毒剤としては塩化ベンザルコニウムや塩化ベンゼトニウム、フェノキシエタノールなどの殺菌成分をエタノールなどの低級アルコールもしくはアルコール水溶液に配合した原液と、液化石油ガスやジメチルエーテルなどの噴射剤とからなるエアゾール組成物が好ましい。
【００３５】
前記水虫薬としては硝酸オキシコナゾールや硝酸ミコナゾールなどの水虫用殺菌成分をエタノールなどの低級アルコールに配合した原液、もしくは前記水虫用殺菌成分とタルクや酸化チタンなどの粉末、油分などを配合した原液と、液化石油ガスやジメチルエーテルなどの噴射剤とからなるエアゾール組成物が好ましい。
【００３６】
前記かゆみ止めとしてはクロタミトンやｄ−カンフルなどの鎮痒成分、グリチルレチン酸やアラントインなどの抗炎症成分、グリセリンやスクワランなどの保湿成分などをエタノールなどの低級アルコール、水もしくはアルコール水溶液に配合した原液と、液化石油ガスやジメチルエーテルなどの噴射剤とからなるエアゾール組成物が好ましい。
【００３７】
前記傷薬としては塩酸ジブカインや塩酸リドカインなどの局所麻酔成分、グリチルレチン酸やアラントインなど抗炎症成分、タルクや酸化亜鉛などの粉末、界面活性剤やエステルオイルなどの油分などを配合した原液と、液化石油ガスやジメチルエーテルなどの噴射剤とからなるエアゾール組成物が好ましい。
【００３８】
前記点鼻・洗鼻剤としては、塩酸ジブカイン、リドカインなどの局所麻酔成分、塩化ベンザルコニウムなどの殺菌成分、グリチルレチン酸などの抗炎症成分、グリセリンなどの等張化成分、ｌ−メントールやハッカ水などの清涼化成分などを生理食塩水などに配合した原液と圧縮空気などの噴射剤とからなるエアゾール組成物が好ましい。
【００３９】
前記害虫忌避剤としてはＮ，Ｎ−ジエチル−ｍ−トルアミド（ディート）などの害虫忌避成分、エタノールなどの低級アルコール、シリカやタルクなどの粉末などを配合した原液と、液化石油ガスやジメチルエーテルなどの噴射剤とからなるエアゾール組成物が好ましい。
【００４０】
前記制汗剤としてはクロルヒドロキシアルミニウムなどの制汗成分、タルクや酸化チタンなどの粉末、界面活性剤やエステルオイルなどの油分などを配合した原液と、液化石油ガスやジメチルエーテルなどの噴射剤とからなるエアゾール組成物が好ましい。
【００４１】
前記消臭剤としては茶エキスなどの消臭成分をエタノールなどの低級アルコールに配合した原液と、液化石油ガスやジメチルエーテルなどの噴射剤とからなるエアゾール組成物が好ましい。
【００４２】
前記コロンとしては香料をエタノールなどの低級アルコール、水もしくはアルコール水溶液に配合した原液と、液化石油ガスやジメチルエーテル、窒素ガスなどの噴射剤とからなるエアゾール組成物が好ましい。
【００４３】
前記化粧水としてはグリセリンやヒアルロン酸などの保湿成分、各種抽出液などを水に配合した原液と、窒素ガスなどの噴射剤とからなるエアゾール組成物が好ましい。
【００４４】
前記クレンジング剤としては界面活性剤などの洗浄成分を水やアルコール水溶液、あるいはエステルオイルなどの油性基剤に配合した原液と、液化石油ガスやジメチルエーテル、窒素ガスなどの噴射剤とからなるエアゾール組成物が好ましい。
【００４５】
前記ヘアスプレーとしてはアクリル酸アルカノールアミン液などのセット剤成分、シリコーンオイルなどの潤滑成分などをエタノールなどの低級アルコール、水もしくはアルコール水溶液に配合した原液と、液化石油ガスやジメチルエーテル、窒素ガスなどの噴射剤とからなるエアゾール組成物が好ましい。
【００４６】
前記ヘアフォームとしてはアクリル酸アルカノールアミン液などのセット剤成分、シリコーンオイルなどの潤滑成分、非イオン系界面活性剤などの発泡成分などを水もしくはアルコール水溶液に配合した原液と、液化石油ガスやジメチルエーテルなどの噴射剤とからなるエアゾール組成物が好ましい。
【００４７】
前記染毛剤としては過酸化水素水などの脱色成分、色素などの染料などを水もしくはアルコール水溶液に配合した原液と、液化石油ガスやジメチルエーテルなどの噴射剤とからなるエアゾール組成物が好ましい。
【００４８】
前記育毛剤としてはトウガラシチンキや酢酸トコフェロールなどの血行促進成分、サリチル酸やレゾルシンなどの角質溶解成分、ピリドキシンやレシチンなどの抗脂漏成分などを水もしくはアルコール水溶液に配合した原液と、液化石油ガスやジメチルエーテル、炭酸ガスなどの噴射剤とからなるエアゾール組成物が好ましい。
【００４９】
前記トニックとしてはｌ−メントールなどの清涼化成分などをアルコール水溶液に配合した原液と、液化石油ガスやジメチルエーテル、炭酸ガスなどの噴射剤とからなるエアゾール組成物が好ましい。
【００５０】
前記殺虫剤としてはペルメトリンやイミプロトリンなどの殺虫成分、サイネピリンなどの効力増強成分などを灯油に配合した原液と、液化石油ガスやジメチルエーテルなどの噴射剤とからなるエアゾール組成物が好ましい。
【００５１】
また、内容物の吐出または噴射形態に特に限定はなく、霧状、ミスト状、泡状、ゲル状などの一般的な形態の他にも、たとえば特許第２７０６６９３号などの破泡時にパチパチと音を立てるクラッキングフォーム、特許第２７９９３６２号などのゲル状で吐出され、ゲルに剪断を加えると発泡する後発泡性ゲル、特許第２８９８３１６号などのパウダースプレー、特許第２９６０４４５号などの水性原液が氷結するシャーベットスプレー、特許第３０２７８３８号などの温熱感が得られる温感クリームやスプレー、特許第３１６１８６９号などの油中水型スプレー、特開平５−３４５０２６号などの圧縮空気を用いたスプレー、特開平６−１０００６０号などの棒状に吐出するジェットスプレー、特開平８−２５３４０９号などの光沢のあるフォーム、特開平９−１５７６３７号などの霧状で噴射し、塗布面でゲル状となるスプレーゲル、特開平９−１４３０３８号などの霧状で噴射し、塗布面で発泡するスプレーフォーム、特開２００１−１１８７４０号などの弾力性のあるフォームなどとすることができる。なお、各小型圧力容器に充填する内容物は同一であってもよく、異なる種類の内容物であってもよい。
【００５２】
各小型圧力容器１２は、図２に示すように、上下を反転させた状態で操作装置１１の収納部１３内に収容し、そのステム１８を嵌合孔１９に嵌合させ、ステム１８の先端を嵌合孔１９の底に当接させる。この状態で図３に示すように、片手で操作装置１１の全体を握り、指で小型圧力容器１２の底部を押圧する。それにより小型圧力容器１２は下方に押しつけられ、ステム１８が容器本体１５内に押し込まれることになる。それによりバルブが開放し、ステム１８を介して内容物が図２の縦向きの通路２０および横向きの通路２１を通り、ノズル１４から噴出する。
【００５３】
その場合、押さえる指の操作によって、いずれの小型圧力容器１２を噴出させるか、自由に選択することができる。すなわち１個ずつ操作してもよく、全体を一斉に操作してもよい。したがって噴射させる対象物に応じて、噴射量または噴射させる原液の種類などを適宜選択すればよい。
【００５４】
図４は上記の噴射装置１０に用いる小型圧力容器１２の好ましい実施の形態を示している。この小型圧力容器１２は、有底筒状の容器本体１５と、その容器本体の上部開口を塞ぐように配置されるバルブ３０とからなる。そのバルブ３０は、容器本体１５の上端に係合される環状のバルブラバー３１と、そのバルブラバー３１を容器本体１５に固着するためのカバー３２と、バルブラバー３１の中心の孔内に装着されるステム１８とを備えている。
【００５５】
容器本体１５の上部外周はいくらか大径にされ、カバー３２の下端を係合させるための環状の段部３３が設けられている。そしてカバー３２の下部は段部３３の下面にかしめ付けられて、バルブラバー３１およびステム１８を容器本体１５に取り付けている。さらにこの実施形態では、容器本体１５の底部３４からバルブラバー３１の内側を支えるための支持リブ３５が突設されている。支持リブ３５はその内外を連通するためのスリットを介して環状に配列されている。
【００５６】
さらに容器本体１５の底部３４の中心には、保持部材３６が突設されている。保持部材３６は略円柱状で、高さ方向の中央部がいくらか膨らんでラグビーボールの形態を呈している。そしてステム１８の下部３７には、保持部材３６を受け入れる深い孔３８が形成されている。このステム１８の下部３７はたとえばスリットで分割された弾性片で構成され、保持部材３６を受け入れる程度の弾力変形が可能である。そのため、ステム１８が上昇している図４の状態では、ステム１８の下端を当接してステムの下降を妨げるが、ステム１８を強く押し下げると、図５ａに示すように、ステム１８の下端が弾力的に拡げられながら保持部材３６に被さり、ステム１８を押し下げた状態に保持することができる形状にしている。なお、保持部材３６は容器本体１５と一体に成形しうるが、図５ｂのように別体としてもよい。さらに図５ｃのように、保持部材３６とステムの下部３７に係止部３６ａ、３７ａを形成してもよい。
【００５７】
図４に示すように、ステム１８の上部は中心孔４０を有する有底筒状の形態を呈しており、長さ方向の中間位置にはバルブラバー３１の内縁と係合する環状溝４１が形成されている。そして環状溝４１と中心孔４０とは、ステム孔４２で連通している。ステム孔４２は常時はバルブラバー３１によりシールされている。このようなステム１８の上部の形態は、ほぼ従来のものと同じである。
【００５８】
この小型圧力容器１２では、ステム１８を操作していない状態では、図４に示すように、ステムラバー３１がステム孔４２をシールしており、容器の内外は連通していない。そしてステム１８の下部３７は保持部材３６の上端と係合しているので、誤ってステム１８に外力が加わっても、ステム１８が下がりにくい。他方、意図的にステム１８を押し下げると、図５ａに示すように、ステム１８の下端３７が保持部材３６の上端によって押し拡げられながら、保持部材３６の周囲に嵌合する。それによりステム１８は押し下げられた状態に維持される。
【００５９】
このようにステム１８が押し下げられた状態に維持されると、バルブラバー３１が下向きに湾曲され、ステム孔４２が開放され、容器本体１５の内部と外部とが連通する。それにより内容物がステム１８を通して外部に噴出する。この噴出は容器の内容物が全部噴射されるまで、継続する。すなわちこの小型圧力容器１２を用いた噴射装置１０では、小型圧力容器１２は使い切りとなり、全量を噴射すると、新しい小型圧力容器１２と交換する。そのとき、孔２４から指を入れて小型圧力容器１２を取り出すことができる。
【００６０】
図４の小型圧力容器１２は全量噴射タイプであるが、ステムを押したときだけ噴射するタイプの小型圧力容器も採用しうる。図６の小型圧力容器４５は、ステム１８と容器本体１５の底部３４との間に付勢手段としてのバネ４６が介在されている。この実施形態ではバネ４６は圧縮コイルバネである。ステム１８の下端には、バネ４６の上端と係合する環状段部４７が形成され、容器本体の底部４３の中央には、バネ４６と係合する係合突起４８が突設されている。なお係合穴であってもよい。前記コイルバネに代えて、図４の保持部材と同様な形態のゴムないし合成樹脂製のバネを用いることもできる。なおこの実施形態では、容器本体１５の側壁の内面から底面にかけて、バルブラバー３１の内縁を支持するための薄肉の支持リブ３５ａが放射状に設けられている。ただし図４のような、環状に配列した支持リブ３５としてもよい。他の部分は図４の小型圧力容器１２と同じである。
【００６１】
この小型圧力容器４５は、バネ４６が常時ステム１８を上方に付勢している。そしてバネ４６の付勢力に抗してステム１８を押し下げたときのみ、ステムラバー３１を弾力的に変形させて内容物を噴出させることができる。ステム１８を押し下げる力を弱めると、ステム１８はバネ４６の付勢力によって上方に移動し、噴出が止まる。この小型圧力容器４５も図１の操作装置１１に取り付けて使用することができる。
【００６２】
図６ｂの小型圧力容器４５ｂは、定量噴射タイプの小型圧力容器である。小型圧力容器４５ｂは、図６ａの小型容器４５ａに対し、円筒状の隔壁４４と、ステムの下部外周に形成した環状溝内に嵌入された環状パッキン２５と、その隔壁４４の内面は環状パッキン２５が密に嵌入されえる寸法にしている。隔壁４４の上部および下部には、支持リブ３５ａが一体に設けられ、本体１５とは別個に形成し、本体１５内に嵌入するようにしている。他の部分は図６ａの小型圧力容器４５と同じである。隔壁４４に環状パッキン２５が嵌入することによって、隔壁４４が閉じ、容器本体の内部は上部室２６と下部室２７に分かれる。この小型圧力容器４５ｂを倒立の状態で噴射する場合、ステム１８を環状パッキン２５が隔壁４４に嵌入するように押し下げることで、上部室２６に収納される定量された内容物だけが噴射される。このような小型圧力容器は、一回に使用する有効成分量が制限されている製品、例えば、医薬品や医薬部外品などに用いるのが好ましい。また、一日に使用する量が制限されている場合、一日に使用できる量を小型圧力容器４５ｂに充填し、それを定量的に決められた回数噴射して用いることもできる。
【００６３】
図７の噴射装置５０は、１個の小型圧力容器４５を収容する収納部１３を備えた有底筒状の形態を備えた操作装置５１と、その収納部１３に収納した図６の小型圧力容器４５とからなる。収納部１３の深さは、小型圧力容器４５の上部のみを収容しうる深さとしており、そのため小型圧力容器４５の下部は露出している。ステム１８と嵌合する嵌合孔１９、縦向きの通路２０、横向きの通路２１およびノズル１４については、図２の操作装置４の場合と同様である。この噴射装置５０は、想像線で示すように、操作装置５１の底部と小型圧力容器４５の底部を指で摘むようにして操作することができる。すなわち操作装置５１は押しボタンであるともいえる。またこの押しボタン型の操作装置５１を備えた噴射装置５０の全体を図１の「握り」状の操作装置１１の収容部１３に収容してもよい。その場合は操作装置５１の側面に噴射ノズル１４を設けずに単に開口部を設ければよい。
【００６４】
前述の小型圧力容器はいずれも上下を逆にして使用するもでのであり、ディップチューブは用いていない。しかし従来のエアゾール製品と同様にバルブハウジングおよびディップチューブを採用する場合は、正立状態で使用することもできる。また、いわゆるピストンや内袋を用いた二重エアゾール製品の形態とすることにより、いずれの向きで使用することもできるように構成してもよい。
【００６５】
図８に示す噴射装置５５は、箱状の操作装置５６と、その操作装置の収納部５７に収納される小型圧力容器５８と、その小型圧力容器５８のステムおよび上部に取り付けた押しボタン５９とから構成されている。操作装置５６は本体６０と、その本体の端部にヒンジないしジョイント６１で連結した開閉自在の蓋体（カバー）６２とからなる。前記収納部５７は本体６０の上面に、複数個、整列状態で配列されている。さらに各収納部５７同士は、後述する支持部材を収納するための溝６４で連通されている。本体６０の側面には、各収納部５７と対応する開口部６５が設けられている。収納部５７の深さは押しボタン５９を取り付けた状態の小型圧力容器５８の高さよりも浅く、そのため、収納した状態では小型圧力容器５８の底部が本体６０から突出している。
【００６６】
各小型圧力容器５８には、図９ａに示すように、押しボタン５９が取り付けられている。押しボタン５９は図７の噴射装置５０とほぼ同様の形態を有し、ステムと嵌合する嵌合孔、縦方向の通路、横方向の通路および噴射ノズル１４を備えている。そしてそれらの押しボタン５９同士は、図９ａに示すように、支持部材６６により連結されており、複数個の小型圧力容器５８は全体として連結カートリッジ６７を構成している。この実施形態では、図９ｂに示すように縦２列、横３列の全体として６個の小型圧力容器５８が配列されている。しかし縦列および横列とも、３列あるいは４列以上にすることもできる。支持部材６６は、左右方向に延びる１本の幹部６８と、その幹部６８から側方に延びる複数本の枝部６９とからなる。各枝部６９は、押しボタン５９を射出成形で製造するときのスプルやランナーと兼用することができる。なお、枝部６９は、その付け根部で押しボタン５９に対して折りとり容易に形成するのが好ましい。それにより、枝部６４から折り取ることにより、押しボタン付きの小型圧力容器５８として単独で使用することができる。その場合は、押しボタン５９自体が操作装置となり、押しボタン付きの小型圧力容器は噴射装置となる。
【００６７】
この噴射装置５５では、本体６０の上部に突出している小型圧力容器５８を押し下げると、その小型圧力容器５８が押しボタン５９に対して下方に押しつけられる。それにより、その小型圧力容器５８のステムが押され、押しボタン５８の噴射ノズル１４から開口部６５を通して内容物が噴射される。この噴射装置５５は箱状の形態を備えているので、小型圧力容器５８の保管用および携帯用のケースとしても使用しうる。また、複数個の小型圧力容器５８は支持部材６６で一体に連結されているので、一度に操作装置５６の収容部５７に収容することができる。そのとき溝６４が支持部材６６を収容する。なお、蓋体６０の内面に中蓋（図示されていない）を設け、中蓋ごと蓋体６０を閉じることにより、全部の小型圧力容器５８を一斉に噴射させるようにすることもできる。
【００６８】
前述の小型圧力容器はいずれもステムを備えているが、図１０に示す小型圧力容器７０のように、ステムを用いないものも採用しうる。この小型圧力容器７０は、有底筒状の容器本体１５と、その上端に配置されるゴムや合成樹脂などの弾性材料からなる弁体７１と、その弁体７１を容器本体１５に固定するためのカバー３２とからなる。カバー３２はたとえば金属板からなる。弁体７１の中央部７２はレンズ状を呈しており、カバー３２の中心部の開口７３に対して下方から弾力的に当接している。それによりカバー３２と弁体７１との間でシール作用が確保される。弁体７１の周囲の厚肉の環状部分７４は、容器本体１５とカバー３２との間をシールするパッキンとして作用する。なお符号７４ａは弁体７１に形成した連通孔である。
【００６９】
このようなステムを有しない小型圧力容器７０は、操作装置側にステム１８を固定しておき、そのステム１８をカバー３２の中央の開口７３に通し、弁体７１の中央部７２に当接させておく。そして上下逆に設けた容器本体１５の底部側を押し下げると、弁体７１がステム１８で支持されるので、弁体７１が図１０における下側に押し下げられ、カバー３２の下端と弁体の中央部７２のシールが開放される。それにより容器本体１５内の内容物が連通孔７４ａを通り、ステム内を通って外部に噴出する。容器本体１５を押し下げる力を弱めると、弁体７１の弾力性により、容器本体１５が元の位置まで上昇し、噴射が止まる。この小型圧力容器７０は、ステムを有しないので、安価に製造することができる。
【００７０】
図１１ａに示す小型圧力容器７５は、容器本体１５の上部に被せられるガスケット兼用のボール保持部材７６と、それを容器本体１５に固定するカバー３２と、ボール保持部材７６によって保持されるボール７７とを備えている。ボール保持部材７６の中心部には、容器の内外を連通する通路７８が形成され、その途中にボール７７を弾力的かつ気密に保持する球面状の凹所７９が形成されている。このものもステムを備えていない。そのためステムを有する操作装置に用いる。また、この実施形態では容器本体１５、カバー３２、ボール保持部材７６およびボール７７のすべてのパーツが合成樹脂で構成されている。そのため分別廃棄の手間が不要である。なお、図４、図６などの他の実施形態についても、すべてのパーツを合成樹脂にすることができる。それらの場合、すべてのパーツの合成樹脂を同一ないし同質の合成樹脂で構成するのが一層好ましい。
【００７１】
図１１ａの小型圧力容器７５は、通常の状態ではボール７７が凹所７９に気密に保持されているので、容器の内外はシールされている。そしてステム１８を備えた操作装置に対し、ステム１８が通路７８の上部に嵌合する状態で装着する。このものは容器本体１５の底部を押し込むと、図１１ｂに示すように操作装置のステム１８がボール７７を容器の内部に押し込み、通路７８が連通する。その連通状態は、容器本体の底部から手を離しても維持される。
【００７２】
図１２ａの小型圧力容器７５ａは、前述のボール支持部材７６に代えて、底部が薄い膜７７ａで塞がれている有底筒状のシール部材７６ａを用いている。他の部分は図１１ａの小型圧力容器７５と同様である。このものは想像線で示すように、先端が尖ったステム１８ａを備えた操作装置に上下を逆にして装着し、シール部材７６ａの上部の空所７８ａにステム１８ａが臨むようにする。この状態で小型圧力容器７５ａの底部を押し込むと、ステム１８ａの先端がシール部材７６ａの薄い膜７７ａを破断し、容器の内外を連通する（図１２ｂ参照）。それによりステム１８ａから操作装置の通路を通じて内容物が噴出する。図１０、図１１ａおよび図１２ａの小型圧力容器７０、７５、７５ａは、いずれもステムを有しないので部品が少なく、軽量かつ安価に製造しうる。
【００７３】
図１３はピストルタイプの操作装置８０を示している。この操作装置８０は、複数個の小型圧力容器８１を収納しうる回転式の弾倉８２と、その弾倉を回転自在に支持する本体８３と、本体に連続する握り８４と、小型圧力容器８１を軸方向に押すためのトリガー８５とを備えている。このものはトリガー８５を引くことにより、小型圧力容器８１の口部を前方に押し、あるいは前部を後方に押すことにより、小型圧力容器のバルブを開放させることができる。使用済みの小型圧力容器８１は順次、あるいは一斉に交換する。
【００７４】
このものは握り８４でしっかりと本体８３を支持することができ、噴射させる方向に狙いを付けることができる。そのため取り扱いが容易である。また、トリガー８５を引くときの力を利用して、同時に弾倉８２を一齣ずつ回転させる送り機構を設ける場合は、一層操作が容易になる。
【００７５】
図１４ａに示すピストルタイプの操作装置８７は、握り８４の内部に複数個の小型圧力容器８１を収容する弾倉８２が設けられている。このものも弾倉８２を順次上方に送ることができる送り機構、たとえば図１４ｂに示すような、最下段の小型圧力容器を常時上向きに付勢するバネ８７ａなどの付勢手段を備えた送り機構を設けるのが好ましい。このものは噴射済みの最上段の小型圧力容器を抜き取ると、順に下側の小型圧力容器が上昇していく。このような噴射装置では、さらにトリガー８５を引いて噴射させた後に最上段の小型圧力容器をはじき飛ばす機構を設けるのが一層好ましい。
【００７６】
図１５は図１４ａの操作装置８７に使用する小型圧力容器の連結カートリッジ８８を示している。この小型圧力容器の連結カートリッジ８８は、複数個の小型圧力容器８１を互いに折り取り自在の連結部８９で連結したものである。連結部８９は小型圧力容器の容器本体１５同士を連結するようにしている。この小型圧力容器の連結カートリッジは、容器本体１５を一体に成形することができる。しかも容器本体１５に原液を充填するとき、さらにバルブを介して噴射剤を充填するときに、同時に充填することができ、いわば一体の部品として取り扱うことができる。そのため、製造が容易である。しかし場合により、たとえば図４などのカバー３２同士を連結するようにしてもよい。このような小型圧力容器の連結カートリッジ８８を用いる場合は、図１４ａの操作装置８７に、最上段の小型圧力容器を噴射させると共に、その小型圧力容器をすぐ下段の小型圧力容器から切断する機構を設けるのが一層好ましい。
【００７７】
図１６は小型圧力容器８１を、図９ｂの場合と同様な支持部材６６で折り取り自在に連結したものである。なお、図９ｂの場合は押しボタン５９を支持部材６６に連結しているが、この実施形態では容器本体１５を支持部材６６に連結している。このものも容器本体１５に原液や噴射剤を充填するときに、一体に取り扱うことができる。
【００７８】
図１７ａに示す小型圧力容器の連結カートリッジの中間体９１は、板状の第１のベース９２と、その第１のベース９２上に列設される複数個の容器本体１５とを一体に成形した容器連結体９３と、板状の第２のベース９４と、その第２のベース上に前記容器本体１５と対応するように列設される複数個の蓋体９５とを一体に成形した蓋体連結体９６とを備えている。さらにこの実施形態では、容器連結体９３の端部と蓋体連結体９６の端部とをヒンジ９７で折り曲げ自在に連結している。また、蓋体９５には、前述の場合と同様なバルブ３０が取り付けられている。
【００７９】
この中間体９１では、容器連結体９３と蓋体連結体９６を一体に成形し、ヒンジ９７を樹脂ヒンジとすることができる。そのため容器が小さい場合でも、取り扱いが容易であり、製造工程も簡略化しうる。さらに図１７ａおよび図１７ｂのように蓋体連結体９６を開いている状態で原液を充填し、その後、蓋体連結体９６を容器連結体９３に取り付け、バルブ３０を通じて噴射剤を充填することができる。なお取り付け手段としては、容器開口部と蓋体９５とを密に嵌合したり、外力や熱を加えて容器開口部および／または蓋体の一部を変形させて固定する。また、図１７ａに示すように、各ベース９２、９４を円板状に形成して、その中心に支持孔９８を形成することにより、図１３のレボルバー型の操作装置８０の回転式の弾倉８２として利用しうる。ただしベースの形状、容器本体などの配列状態はこのものに限定されるものではなく、たとえば一列で配列すれば、図１の操作装置に使用しうる。さらに図９のように複数の縦列および横列で配列することもできる。
【００８０】
図１８ａの噴射装置５０ａは図７の噴射装置５０とほぼ同じであるが、小型圧力容器４５ａの底面に指で押すことを示す表示（マーク）Ｍが付されている。他の部分は実質的に図７の場合と同じである。表示Ｍは、たとえば矢印あるいは三角形などとすることにより、噴射方向を示す表示と兼ねさせることもできる。その場合は小型圧力容器４５ａを操作装置５１ａに収容するときに、噴射ノズル１４の方向と表示Ｍの方向を合わせるようにする。なお、小型圧力容器の容器本体あるいはカバーの断面形状と、操作装置５１の収容部１３の断面形状を、円形でなく、所定の向きでのみ合致する異形状としてもよい。それにより常に噴射方向を示す表示と噴射ノズル１４の向きを一致させることができる。
【００８１】
図１８ｂの小型圧力容器４５ｂでは、一部に指の形状に似せた凹面４９を形成している。ただし一部は平坦面４９ａのまま残している。この凹面４９はいわば使用者に指で押すことを促すための表示として作用し、しかも指がフィットするので押しやすい。さらに手元を確認しなくても、指触りで噴射方向を確認することができる利点がある。また平坦面４９ａがあるので、正立状態にしたときでも安定しており、原液と噴射剤を充填しやすく、また保管や輸送などの点でも取り扱いやすい。図１８ｃは逆に表示Ｍを凸型にした場合を示している。この表示Ｍは先端部が立ち上がる三角形状の形態を備えている。このものも指触りで噴射方向が分かる。図１８ｄは球面状に突出した指押し部４９ｃを設けた場合を示している。このものは指がさわったときの感触が柔らかであり、しかもデザイン的に好ましい。
【００８２】
図１９は傾動式の小型圧力容器１００と、その小型圧力容器を収納した操作装置１０１からなる噴射装置１０２を示している。この小型圧力容器１００は、傾いたステム１８をバルブラバー３１の復元力で直立状態に戻す公知の傾動式のバルブ１０３を有する。操作装置１０１の収容部１３は、小型圧力容器１００の容器本体１５を、ステム１８とバルブラバー３１の連結部を中心として傾動させうるように、余裕をもって収容する内径にしている。
【００８３】
図２０ａの小型圧力容器１０５は、正立の状態で噴射させる小型圧力容器である。小型圧力容器１０５は、ステム１０４の下部およびバネ４６を囲むようにディップチューブ１０６が配置されている。そのディップチューブ１０６の上端はバルブラバー１０３ａに接合されている。他の部分は図６ａの小型圧力容器４５と同じである。このものは、ステム１０４を押し下げてステム孔１０７が開放されると、噴射剤の加圧力により、内容物１０８がステム１０４を通って噴出する。ディップチューブ１０６の下端は、本体内の底面に当接させてもよい。その場合は、ディップチューブ１０６に可撓性を与え、かつ、下端に連通用の切り欠きなどを設けておく。
【００８４】
図２０ｂは噴射装置１１１の連結カートリッジ１１０を示している。この連結カートリッジ１１０は、隣接する噴射装置１１１がフランジ１１２間を折り取り可能に支持部材１１３によって連結している。これらは、常時連結されており、使用時や携帯時に切り取ることができる。
【００８５】
各噴射装置１１１は図２０ｂの左端に示すように、小型圧力容器１０５と操作装置１１４からなり、その操作装置１１４は小型圧力容器１０５を摺動自在に収納する有底筒状の収容部１１５と、その上に設けられるフランジ１１２と、その上に設けられるノズル１１６とから構成される。収容部１１５の上底には小型圧力容器１０５のステム１０４と嵌合する嵌合孔１１７が形成されている。嵌合孔１１７の上底には縦向きの通路１１８が形成され、ノズル１１６を通り噴射孔１１９と連結している。さらに、操作装置１１４の下端部１２０には、係止部１２１が設けられており、小型圧力容器１０５を挿入することで、小型圧力容器１０５の段部１０９を支持し小型圧力容器１０５が操作装置１１４から脱落しないようにすることができる。
【００８６】
この噴射装置１１１は、使用する際には、フランジ１１２に人差し指と中指をおいてノズルを噴射対象物に向けて位置決めをし、小型圧力容器１０５の底部を親指で押し上げることにより噴射することができる。噴射対象物は特に限定されないが、鼻腔、口腔、耳、目、指間などの狭い範囲に用いることが好ましい。
【００８７】
図１の操作装置１１では、小型圧力容器の個数に対応する通路２０、２１およびノズル１４を設けているが、通路およびノズルを共通にして、それぞれ１本だけ、および１個だけ設けるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の噴射装置の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】 図１のII-II 線断面である。
【図３】 図１の噴射装置の使用状態を示す斜視図である。
【図４】 本発明の小型圧力容器の一実施形態を示す断面図である。
【図５】 その小型圧力容器の使用状態の要部断面図である。
【図６】 図６ａ、図６ｂは本発明の小型圧力容器の他の実施形態を示す断面図である。
【図７】 その小型圧力容器を用いた噴射装置の一実施形態を示す断面図である。
【図８】 本発明の噴射装置の他の実施形態を示す斜視図である。
【図９】 図９ａおよび図９ｂはその噴射装置用の連結カートリッジを示す斜視図および平面図である。
【図１０】本発明の範囲外の小型圧力容器を示す断面図である。
【図１１】図１１ａおよび図１１ｂはそれぞれ本発明の範囲外の小型圧力容器の他の形態およびその使用状態を示す要部断面図である。
【図１２】図１２ａおよび図１２ｂはそれぞれ本発明の範囲外の小型圧力容器のさらに他の形態およびその使用状態を示す要部断面図である。
【図１３】 本発明の操作装置のさらに他の実施形態を示す斜視図である。
【図１４】 図１４ａは本発明の操作装置のさらに他の実施形態を示す断面図、図１４ｂは図１４ａのX-X 線断面図である。
【図１５】 本発明の小型圧力容器の連結カートリッジの実施形態を示す斜視図である。
【図１６】 本発明の小型圧力容器の連結カートリッジの実施形態を示す平面図である。
【図１７】 図１７ａおよび図１７ｂは本発明の小型圧力容器の連結カートリッジの中間体
の一実施形態を示す平面図および断面図である。
【図１８】 図１８ａは本発明の噴射装置のさらに他の実施形態を示す斜視図、図１８ｂ〜ｄはそれぞれ本発明の噴射装置に用いる小型圧力容器の底面の他の実施形態を示す斜視図である。
【図１９】本発明の範囲外の噴射装置のさらに他の形態を示す断面図である。
【図２０】 図２０ａは本発明の小型圧力容器の他の実施形態を示す断面図であり、図２０ｂは本発明の噴射装置の連結カートリッジの実施形態を示す断面図である。
【符号の説明】
１０ 噴射装置
１１ 操作装置
１２ 小型圧力容器
１３ 収納部
１４ 噴射ノズル
１５ 容器本体
１６ スペース
１７ 底壁
１８ ステム
１９ 嵌合孔
２０、２１ 通路
２２ 凹溝
２３ 下面
２４ 孔
２５ 環状パッキン
２６ 上部室
２７ 下部室
３０ バルブ
３１ バルブラバー
３２ カバー
３３ 段部
３４ 底部
３５ 支持リブ
３６ 保持部材
３７ 下部
３８ 孔
４０ 中心孔
４１ 環状溝
４２ ステム孔
４３ 鍔部
４５ 小型圧力容器
４５ｂ 小型圧力容器
４４ 隔壁
４６ バネ
４７ 環状段部
４８ 係合突起
３５ａ 支持リブ
５０ 噴射装置
５１ 操作装置
５５ 噴射装置
５６ 操作装置
５７ 収納部
５８ 小型圧力容器
５９ 押しボタン
６０ 本体
６１ ジョイント
６２ 蓋体
６４ 溝
６５ 開口部
６６ 支持部材
６７ 連結カートリッジ
６８ 幹部
６９ 枝部
７０ 小型圧力容器
７１ 弁体
７２ 中央部
７３ 開口
７４ 環状部分
７４ａ 連通孔
７５ 小型圧力容器
７６ ボール保持部材
７７ ボール
７８ 通路
７９ 凹所
７５ａ 小型圧力容器
７６ａ シール部材
７７ａ 薄い膜
７８ａ 空所
１８ａ ステム
８０ 操作装置
８１ 小型圧力容器
８２ 弾倉
８３ 本体
８４ 握り
８５ トリガー
８７ 操作装置
８８ 連結カートリッジ
８９ 連結部
９１ 中間体
９２ 第１のベース
９３ 容器連結体
９４ 第２のベース
９５ 蓋体
９６ 蓋体連結体
９７ ヒンジ
９８ 支持孔
５０ａ 噴射装置
４５ａ 小型圧力容器
Ｍ 表示
５１ａ 操作装置
４５ｂ 小型圧力容器
４９ 凹面
４９ａ 平坦面
４９ｃ 指押し部
１００ 小型圧力容器
１０１ 操作装置
１０２ 噴射装置
１０３ バルブ
１０３ａ バルブラバー
１０４ ステム
１０５ 小型圧力容器
１０６ ディップチューブ
１０７ ステム孔
１０８ 原液
１０９ 段部
１１０ 連結カートリッジ
１１１ 噴射装置
１１２ フランジ
１１３ 支持部材
１１４ 操作装置
１１５ 収容部
１１６ ノズル
１１７ 嵌合孔
１１８ 通路
１１９ 噴射孔
１２０ 下端部
１２１ 係止部
【発明の属する技術分野】
本発明は小型圧力容器、その小型圧力容器用の操作装置、それらを備えた噴射装置、噴射装置の連結カートリッジ、小型圧力容器の連結カートリッジ、およびその小型圧力容器の連結カートリッジの中間成形体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、一般的な化粧品や頭髪用化粧料などの原液を容器に充填し、液化ガスや圧縮ガスなどの噴射剤でバルブを介して噴出させるエアゾール装置が用いられている。このようなエアゾール装置は、通常は３０〜５００ｃｃ程度の容量を有し、少量ずつ使うものである。また、室内薫蒸用のエアゾール装置では、一度に全量を噴射するタイプのものも知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このようなエアゾール装置は、比較的強度が高い耐圧容器に充填し、エアゾールバルブや、押しボタンなどの噴射部材を設けているので、装置が大型になり易く携帯に不便である。さらにエアゾール装置は噴射剤を含有しているため、液体化粧品などのように、小袋に詰めた状態で試供品として配布することができない。また、原液だけを小袋に詰めても、エアゾール化したときの噴射状態や使用感などの特性がわからない。そのため、新製品をキャンペーンする場合は、サンプル用であることを表示したエアゾール装置をショーケースの上などにいくつか載置しておき、消費者が自由に手にとって試してもらうなどの方法が採られるが、販売店などに立ち寄った一部の消費者にしか試してもらうことができない。
【０００４】
エアゾール装置は内容物の残量が見えないため、未使用であることを表示するべく、透明なシュリンクフィルムで包装したり、一部を破断しなければ開けることができない、いわゆるバージンキャップを設けるものが多い。そのため、開封した時点では、新しい内容物であることがわかる。しかし上記のように内容量が比較的多いので、少量ずつ使用する場合は開封してから相当の期間が経過したものでも、そのまま使用することになる。そのため内容物によっては、経時的に変化したり、誤った使用方法で噴射し、内容物の組成が変動するなど、初期状態の内容物と異なる場合がある。また、前述のサンプル用のエアゾール装置の場合でも、少量ずつ試しに使用させる場合は、いつ開封したエアゾール製品かわからないため、化粧品や薬剤などでは、消費者が不安になる。
【０００５】
本発明は一般のエアゾール製品とほぼ同等な使用状態を与えることができ、しかも携帯に便利で、試供品として配布してもコストが安く、数種類の試供品を持ち帰る場合でも消費者の負担にならない包装形態およびそれを使用する装置を提供することを技術課題としている。さらに本発明は、エアゾール装置の内容物を、常に開封直後の状態で使用できるようにし、消費者の不安を少なくすることをも技術課題としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の小型圧力容器は、上端に開口部を備えた内容積が０．５〜５ｃｃの耐圧性の容器本体と、前記容器本体を開放可能かつ気密に塞ぐシール部とを備えており、そのシール部が、上下動自在に設けられるステムと、そのステムを取り囲み、外周部が容器本体の上端に係合され、常時は内縁がステム孔を塞ぎ、ステムが押し下げられたときにステム孔を開放するバルブラバーと、そのバルブラバーの内側を支持するための支持リブと、そのバルブラバーを容器本体に固着するためのカバーとから構成されており、前記ステムと容器本体の底部との間に、ステムを上方に付勢する付勢手段が設けられていることを特徴としている。
【０００７】
このような小型圧力容器においては、前記付勢手段が、ステムと容器本体の底部との間に設けられるバネであるのが好ましい。また、この場合、支持リブとしてステムの下部およびバネを囲むように配置されたディップチューブを用いるのが良い。
【０００８】
本発明の小型圧力容器の第２の態様は、上端に開口部を備えた内容積が０．５〜５ｃｃの耐圧性の容器本体と、前記容器本体を開放可能かつ気密に塞ぐシール部とを備えており、そのシール部が、上下動自在に設けられるステムと、そのステムを取り囲み、外周部が容器本体の上端に係合され、常時は内縁がステム孔を塞ぎ、ステムが押し下げられたときにステム孔を開放するバルブラバーと、そのバルブラバーの内側を支持するための支持リブと、そのバルブラバーを容器本体に固着するためのカバーとから構成されており、前記容器本体の底部に、前記ステムを上方に保持すると共に、ステムが押し込まれたときに下降した状態に保持する保持手段が設けられていることを特徴としている。
この小型圧力容器の第２の態様においては、前記保持手段が、前記容器本体の底部に突設された保持部材と、前記ステムの下端に形成された弾力変形することにより保持部材を受け入れる孔とからなるものが好ましい。
【０００９】
本発明の小型圧力容器において、前記支持リブが、容器本体の底部から突設されており、その内外を連通するスリットを介して環状に配列されているものが好ましい。また、前記支持リブが、容器本体の側壁の内面から底面にかけて放射状に設けられていてもよい。さらに、前記容器本体を含むすべての構成要素が合成樹脂製とするのが好ましい。
【００１０】
本発明の操作装置は、本発明の小型圧力容器を操作するための操作装置であって、前記小型圧力容器を軸方向移動自在に収容する有底筒状の容器収納部を有し、容器収納部の底壁に、小型圧力容器のシール部を開放する開放手段と、開放されたシール部と外部とを連通する通路とが設けられていることを特徴としている。このような操作装置においては、前記開放手段が小型圧力容器の上端から突出するステムと嵌合する嵌合孔を備えているものであってもよい。また、前記容器収納部を複数個備えている操作装置が好ましい。
【００１１】
本発明の操作装置の第２の態様は、本発明の小型圧力容器を複数個収納する容器収納部と、それらの小型圧力容器を順に開放する開放手段と、開放手段を操作する操作部と、複数個の小型圧力容器を順に開放手段の位置にずらせていくための送り機構と、握り部とを備えていることを特徴としている。
【００１２】
本発明の噴射装置は、上述したいずれかの小型圧力容器と、上述したいずれかの操作装置とからなることを特徴としている。
【００１３】
本発明の噴射装置の連結カートリッジは、複数個の噴射装置と、それらの噴射装置を分離可能に連結することを特徴としている。
【００１４】
本発明の小型圧力容器の連結カートリッジは、複数個の小型圧力容器と、それらの小型圧力容器を折り取り可能に連結している支持部材とからなることを特徴としている。本発明の小型圧力容器の連結カートリッジの第２の態様は、複数個の小型圧力容器と、隣接する小型圧力容器同士を分離可能に連結する手段とを備えていることを特徴としている。
【００１５】
本発明の小型圧力容器の連結カートリッジ中間体は、第１のベースと、その第１のベース上に列設される複数個の容器本体とを一体に成形した容器連結体と、第２のベースと、その第２のベース上に前記容器本体と対応するように列設される複数個の蓋体とを一体に成形した蓋体連結体と、容器連結体の端部と蓋体連結体の端部とを折り曲げ自在に連結するヒンジと、各蓋体に設けられるバルブとを備えていることを特徴としている。
【００１６】
【作用および発明の効果】
本発明の小型圧力容器は、内容積が０．５〜５ｃｃと従来の圧力容器に比してはるかに小さいため、一回の使い切りの圧力容器として利用しうる。また、小型であるので、携帯に便利であり、さらに複数個の小型圧力容器を収納する種々の操作装置と組み合わせて用いることができる。小型圧力容器を単体で使用する場合は、通路の外部側の端部にノズルないしスパウトを備えた押しボタンなどの噴出部材を連結し、バルブなどのシール部を外部から操作して、噴出部材から内容物を噴出させることができる。
【００１７】
また前記シール部が、上下動自在のステムと、その外周部が容器本体の上端に係合されるバルブラバーと、ステムラバーの内側を支持する支持リブとの間で構成され、ステムと容器の底部との間に、ステムを上方に付勢する付勢手段が設けられているため、ステムを押し込むことにより、ステムラバーの内縁によって常時塞がれているステム孔が開き、シール部を開放することができる。そして、押し込む力を緩めると、付勢手段により元の状態に戻る。そのため、少量ずつ噴射させることも、一度に全量噴射させることもできる。さらに、付勢手段を容器の底部とステムの間に介在させるので、小型の容器であっても、比較的大きい付勢手段を用いることができ、それによりステムの戻り操作が安定する。
【００１８】
本発明の小型圧力容器の第２の態様は、シール部が、上下動自在のステムと、その外周部が容器本体の上端に係合されるバルブラバーと、ステムラバーの内側を支持する支持リブとの間で構成され、容器の底部に、ステムを上方に保持すると共に、ステムが押し込まれたときに下降した状態に保持する保持手段が設けられているため、使用しない場合に誤ってステムを押し下げるおそれが少ない。さらに一旦ステムを押し込む操作をするだけで、その後は手を離しても噴射状態を継続することができ、全量を噴射させることができる。また廃棄する際、容器内部は外部と連通しているため、内容物が残っている心配もなく、さらに容器を押しつぶすときに容器が破裂するおそれもない。
【００１９】
また、本発明の小型圧力容器の容器本体を含むすべての構成要素を合成樹脂製とする場合は、廃棄のときに分別廃棄をする必要がない。
【００２０】
本発明の小型圧力容器の操作装置は、容器収容部に小型圧力容器を収容し、そのシール部を開放手段で開放させて用いる。その状態では、小型圧力容器が軸方向移動自在であるので、容器収容部の開放側から、容器の底部を押すことにより、シール部を間接的に開放させることができる。そして間接的にシール部を操作することにより、容器本体から内容物を噴射させ、通路を通して外部に内容物を噴射させることができる。このように容器の底部を押すだけで操作ができるため、小さいシール部を直接操作するよりも容易にシール部を開放することができ、確実に軸方向にステムなどを押し下げてシール部を開放させることができる。
【００２１】
前記開放手段が小型圧力容器の上端から突出するステムと嵌合する嵌合孔を備えている操作装置の場合は、ステムを嵌合孔に嵌合させた状態で容器収納部に小型圧力容器をセットしておく。そしてその状態で、容器の底部側を押し込むと、ステムが押し込まれた状態になり、シール部を開放させることができる。
【００２２】
前記容器収納部を複数個備えている操作装置の場合は、１個の小型圧力容器を噴出させることもでき、また、複数個の小型圧力容器を一度に、あるいは順に噴出させることができる。そのため、使用者の意図に応じて噴射量を適宜選択しうる。さらに携帯する場合は、小型圧力容器のケース代わりになる。また、内容物の種類の異なる複数個の小型圧力容器を収納しておき、用途あるいは対象物に合わせて適切な内容物を噴射させることもできる。
【００２３】
本発明の操作装置の第２の態様においては、複数個の小型圧力容器を収納する容器収納部と、それらの小型圧力容器を順に開放する開放手段と、開放手段を操作する操作部と、複数個の小型圧力容器を順に開放手段の位置にずらせていくための送り機構とを備えているので、小型圧力容器を順に開放手段の位置にずらせていきながら、１個ずつ噴射させることができる。さらに握り部を備えているので、安定した状態で、狙いを定めて噴射させることができる。
【００２４】
本発明の噴射装置は、前述の軸方向に操作して開放する小型圧力容器を操作装置の容器収容部に軸方向移動自在に収容したものであるので、小型圧力容器の底部を押し込むだけでシール部を開放しうる。
【００２５】
本発明の噴射装置の連結カートリッジは、複数個の噴射装置と、それらの噴射装置を分離可能に連結するので、搬送や保管時に複数個の全体を一体として取り扱うことができ、使用時に切り取り、携帯することができる。
【００２６】
本発明の小型圧力容器の連結カートリッジは、複数個の小型圧力容器と、それらの小型圧力容器を折り取り可能に連結している支持部材とから構成されているので、製造時あるいは搬送や保管時に複数個の全体を一緒に取り扱うことができる。他方、使用時には全体として操作装置にセットすることができ、操作装置によっては、支持部材から各小型圧力容器を折り取って、個別に操作装置にセットして使用することができる。また、支持部材の形状を変えることにより、種々の小型圧力容器の連結カートリッジ形態とすることができる。
【００２７】
本発明の小型圧力容器の連結カートリッジの第２の態様は、支持部材を用いずに、隣接する小型圧力容器同士を直接分離可能に連結している。そのため、小型圧力容器の連結カートリッジとしては、より小型にすることができる。また、各小型圧力容器が一列で連結されているので、小型圧力容器を順に送るための送り機構を簡単にすることができる。
【００２８】
本発明の小型圧力容器の連結カートリッジの中間体は、容器連結体と蓋体連結体とをヒンジ部分で折り返し、各蓋体で容器を塞ぐことにより、複数個の小型圧力容器を備えたカートリッジを一度に生産することができる。その場合、容器連結体の各容器に原液をあらかじめ充填し、その後に蓋体連結体を容器連結体に被せることができる。そしてその後に蓋体連結体の各蓋体のバルブから圧縮ガスや液化ガスなどの噴射剤を充填することができる。
【００２９】
【発明の実施の形態】
つぎに図面を参照しながら本発明の操作装置、小型圧力容器、噴射装置、小型圧力容器の連結カートリッジおよびその中間体の実施の形態を説明する。図１は本発明の噴射装置の一実施形態を示す斜視図、図２は図１のII-II 線断面、図３は図１の噴射装置の使用状態を示す斜視図、図４および図５ａはそれぞれ本発明の小型圧力容器の一実施形態を示す断面図および使用状態の要部断面図、図５ｂおよび図５ｃはそれぞれ本発明の小型圧力容器の他の実施形態を示す要部断面図、図６ａ、図６ｂは本発明の小型圧力容器の他の実施形態を示す断面図、図７はその小型圧力容器を用いた噴射装置の一実施形態を示す断面図、図８は本発明の小型本発明の噴射装置の他の実施形態を示す斜視図、図９ａおよび図９ｂはその噴射装置用の連結カートリッジを示す斜視図および平面図、図１０は本発明の範囲外の小型圧力容器を示す断面図、図１１ａおよび図１１ｂはそれぞれ本発明の範囲外の小型圧力容器の他の形態およびその使用状態を示す要部断面図、図１２ａおよび図１２ｂはそれぞれ本発明の範囲外の小型圧力容器のさらに他の形態およびその使用状態を示す要部断面図、図１３および図１４ａはそれぞれ本発明の操作装置のさらに他の実施形態を示す斜視図および断面図、図１４ｂは図１４ａのX-X 線断面図、図１５および図１６は本発明の小型圧力容器の連結カートリッジの実施形態を示す斜視図および平面図、図１７ａおよび図１７ｂは本発明の小型圧力容器の連結カートリッジの中間体の一実施形態を示す平面図および断面図、図１８ａは本発明の噴射装置のさらに他の実施形態を示す斜視図、図１８ｂ〜ｄはそれぞれ本発明の噴射装置に用いる小型圧力容器の底面の他の実施形態を示す斜視図、図１９は本発明の範囲外の噴射装置のさらに他の形態を示す断面図、図２０ａは本発明の小型圧力容器のさらに他の実施形態を示す断面図、図２０ｂは、本発明の噴射装置の連結カートリッジを示す断面図である。
【００３０】
図１に示す噴射装置１０は、操作装置１１と、その操作装置１１に収容される複数個の小型圧力容器１２とからなる。この実施形態では、操作装置１１は略角柱状で、全体でグリップ（握り）を兼用している。そして上面には、小型圧力容器１２を軸方向移動自在に収容する３個の収納部１３が形成されており、側面には各小型圧力容器１２と対応する噴射ノズル１４が設けられている。
【００３１】
図２に示すように、収納部１３は有底円筒状であり、小型圧力容器１２が上下に移動しうるスペース１６を設けるべく、小型圧力容器１２の容器本体１５よりも深くしている。そして収納部１３の底壁１７には、小型圧力容器１２のステム１８と嵌合する嵌合孔１９が形成されている。嵌合孔１９の底には、縦向きの通路２０が形成され、さらにその縦向きの通路２０と噴射ノズル１４とを連通する横向きの通路２１が形成されている。なおこの実施形態では、操作装置１１の上面に、指を掛けるための凹溝２２が、側面から収納部１３まで形成されており、下面２３は緩く湾曲した凸面としている。操作装置１１はたとえば合成樹脂で形成しうるが、他の素材を用いてもよい。また、角柱状のほか、円柱状、楕円体など、他の形態を呈していてもよい。なお、小型圧力容器１２を取り出し易くするため、凹溝２２を深くするか、底壁１７あるいは側壁に指を入れる孔２４を形成するのが好ましい。
【００３２】
図１の小型圧力容器１２は、有底筒状の容器本体１５と、その上面に設けられるバルブとを有し、その内容量は、０．５〜５ｃｃ程度とするのが好ましい。前記小型圧力容器に充填する内容物としては、有効成分を配合した原液と噴射剤とからなるエアゾール組成物が好ましく、たとえば消炎鎮痛剤、殺菌消毒剤、水虫薬、かゆみ止め、傷薬、点鼻・洗鼻剤、害虫忌避剤、制汗剤、消臭剤、コロン、化粧水、クレンジング剤などの皮膚や粘膜、およびその周辺に用いる人体用製品や、ヘアスプレー、ヘアフォーム、染毛剤、育毛剤、トニックなどの頭髪用製品、空間用消臭剤、殺虫剤などの家庭・車用製品などがあげられる。
【００３３】
前記製品の具体例として、たとえば前記消炎鎮痛剤としてはインドメタシンやケトプロフェンなどの消炎鎮痛成分をエタノールなどの低級アルコールもしくはアルコール水溶液に配合した原液と、液化石油ガスやジメチルエーテルなどの噴射剤とからなるエアゾール組成物が好ましい。
【００３４】
前記殺菌消毒剤としては塩化ベンザルコニウムや塩化ベンゼトニウム、フェノキシエタノールなどの殺菌成分をエタノールなどの低級アルコールもしくはアルコール水溶液に配合した原液と、液化石油ガスやジメチルエーテルなどの噴射剤とからなるエアゾール組成物が好ましい。
【００３５】
前記水虫薬としては硝酸オキシコナゾールや硝酸ミコナゾールなどの水虫用殺菌成分をエタノールなどの低級アルコールに配合した原液、もしくは前記水虫用殺菌成分とタルクや酸化チタンなどの粉末、油分などを配合した原液と、液化石油ガスやジメチルエーテルなどの噴射剤とからなるエアゾール組成物が好ましい。
【００３６】
前記かゆみ止めとしてはクロタミトンやｄ−カンフルなどの鎮痒成分、グリチルレチン酸やアラントインなどの抗炎症成分、グリセリンやスクワランなどの保湿成分などをエタノールなどの低級アルコール、水もしくはアルコール水溶液に配合した原液と、液化石油ガスやジメチルエーテルなどの噴射剤とからなるエアゾール組成物が好ましい。
【００３７】
前記傷薬としては塩酸ジブカインや塩酸リドカインなどの局所麻酔成分、グリチルレチン酸やアラントインなど抗炎症成分、タルクや酸化亜鉛などの粉末、界面活性剤やエステルオイルなどの油分などを配合した原液と、液化石油ガスやジメチルエーテルなどの噴射剤とからなるエアゾール組成物が好ましい。
【００３８】
前記点鼻・洗鼻剤としては、塩酸ジブカイン、リドカインなどの局所麻酔成分、塩化ベンザルコニウムなどの殺菌成分、グリチルレチン酸などの抗炎症成分、グリセリンなどの等張化成分、ｌ−メントールやハッカ水などの清涼化成分などを生理食塩水などに配合した原液と圧縮空気などの噴射剤とからなるエアゾール組成物が好ましい。
【００３９】
前記害虫忌避剤としてはＮ，Ｎ−ジエチル−ｍ−トルアミド（ディート）などの害虫忌避成分、エタノールなどの低級アルコール、シリカやタルクなどの粉末などを配合した原液と、液化石油ガスやジメチルエーテルなどの噴射剤とからなるエアゾール組成物が好ましい。
【００４０】
前記制汗剤としてはクロルヒドロキシアルミニウムなどの制汗成分、タルクや酸化チタンなどの粉末、界面活性剤やエステルオイルなどの油分などを配合した原液と、液化石油ガスやジメチルエーテルなどの噴射剤とからなるエアゾール組成物が好ましい。
【００４１】
前記消臭剤としては茶エキスなどの消臭成分をエタノールなどの低級アルコールに配合した原液と、液化石油ガスやジメチルエーテルなどの噴射剤とからなるエアゾール組成物が好ましい。
【００４２】
前記コロンとしては香料をエタノールなどの低級アルコール、水もしくはアルコール水溶液に配合した原液と、液化石油ガスやジメチルエーテル、窒素ガスなどの噴射剤とからなるエアゾール組成物が好ましい。
【００４３】
前記化粧水としてはグリセリンやヒアルロン酸などの保湿成分、各種抽出液などを水に配合した原液と、窒素ガスなどの噴射剤とからなるエアゾール組成物が好ましい。
【００４４】
前記クレンジング剤としては界面活性剤などの洗浄成分を水やアルコール水溶液、あるいはエステルオイルなどの油性基剤に配合した原液と、液化石油ガスやジメチルエーテル、窒素ガスなどの噴射剤とからなるエアゾール組成物が好ましい。
【００４５】
前記ヘアスプレーとしてはアクリル酸アルカノールアミン液などのセット剤成分、シリコーンオイルなどの潤滑成分などをエタノールなどの低級アルコール、水もしくはアルコール水溶液に配合した原液と、液化石油ガスやジメチルエーテル、窒素ガスなどの噴射剤とからなるエアゾール組成物が好ましい。
【００４６】
前記ヘアフォームとしてはアクリル酸アルカノールアミン液などのセット剤成分、シリコーンオイルなどの潤滑成分、非イオン系界面活性剤などの発泡成分などを水もしくはアルコール水溶液に配合した原液と、液化石油ガスやジメチルエーテルなどの噴射剤とからなるエアゾール組成物が好ましい。
【００４７】
前記染毛剤としては過酸化水素水などの脱色成分、色素などの染料などを水もしくはアルコール水溶液に配合した原液と、液化石油ガスやジメチルエーテルなどの噴射剤とからなるエアゾール組成物が好ましい。
【００４８】
前記育毛剤としてはトウガラシチンキや酢酸トコフェロールなどの血行促進成分、サリチル酸やレゾルシンなどの角質溶解成分、ピリドキシンやレシチンなどの抗脂漏成分などを水もしくはアルコール水溶液に配合した原液と、液化石油ガスやジメチルエーテル、炭酸ガスなどの噴射剤とからなるエアゾール組成物が好ましい。
【００４９】
前記トニックとしてはｌ−メントールなどの清涼化成分などをアルコール水溶液に配合した原液と、液化石油ガスやジメチルエーテル、炭酸ガスなどの噴射剤とからなるエアゾール組成物が好ましい。
【００５０】
前記殺虫剤としてはペルメトリンやイミプロトリンなどの殺虫成分、サイネピリンなどの効力増強成分などを灯油に配合した原液と、液化石油ガスやジメチルエーテルなどの噴射剤とからなるエアゾール組成物が好ましい。
【００５１】
また、内容物の吐出または噴射形態に特に限定はなく、霧状、ミスト状、泡状、ゲル状などの一般的な形態の他にも、たとえば特許第２７０６６９３号などの破泡時にパチパチと音を立てるクラッキングフォーム、特許第２７９９３６２号などのゲル状で吐出され、ゲルに剪断を加えると発泡する後発泡性ゲル、特許第２８９８３１６号などのパウダースプレー、特許第２９６０４４５号などの水性原液が氷結するシャーベットスプレー、特許第３０２７８３８号などの温熱感が得られる温感クリームやスプレー、特許第３１６１８６９号などの油中水型スプレー、特開平５−３４５０２６号などの圧縮空気を用いたスプレー、特開平６−１０００６０号などの棒状に吐出するジェットスプレー、特開平８−２５３４０９号などの光沢のあるフォーム、特開平９−１５７６３７号などの霧状で噴射し、塗布面でゲル状となるスプレーゲル、特開平９−１４３０３８号などの霧状で噴射し、塗布面で発泡するスプレーフォーム、特開２００１−１１８７４０号などの弾力性のあるフォームなどとすることができる。なお、各小型圧力容器に充填する内容物は同一であってもよく、異なる種類の内容物であってもよい。
【００５２】
各小型圧力容器１２は、図２に示すように、上下を反転させた状態で操作装置１１の収納部１３内に収容し、そのステム１８を嵌合孔１９に嵌合させ、ステム１８の先端を嵌合孔１９の底に当接させる。この状態で図３に示すように、片手で操作装置１１の全体を握り、指で小型圧力容器１２の底部を押圧する。それにより小型圧力容器１２は下方に押しつけられ、ステム１８が容器本体１５内に押し込まれることになる。それによりバルブが開放し、ステム１８を介して内容物が図２の縦向きの通路２０および横向きの通路２１を通り、ノズル１４から噴出する。
【００５３】
その場合、押さえる指の操作によって、いずれの小型圧力容器１２を噴出させるか、自由に選択することができる。すなわち１個ずつ操作してもよく、全体を一斉に操作してもよい。したがって噴射させる対象物に応じて、噴射量または噴射させる原液の種類などを適宜選択すればよい。
【００５４】
図４は上記の噴射装置１０に用いる小型圧力容器１２の好ましい実施の形態を示している。この小型圧力容器１２は、有底筒状の容器本体１５と、その容器本体の上部開口を塞ぐように配置されるバルブ３０とからなる。そのバルブ３０は、容器本体１５の上端に係合される環状のバルブラバー３１と、そのバルブラバー３１を容器本体１５に固着するためのカバー３２と、バルブラバー３１の中心の孔内に装着されるステム１８とを備えている。
【００５５】
容器本体１５の上部外周はいくらか大径にされ、カバー３２の下端を係合させるための環状の段部３３が設けられている。そしてカバー３２の下部は段部３３の下面にかしめ付けられて、バルブラバー３１およびステム１８を容器本体１５に取り付けている。さらにこの実施形態では、容器本体１５の底部３４からバルブラバー３１の内側を支えるための支持リブ３５が突設されている。支持リブ３５はその内外を連通するためのスリットを介して環状に配列されている。
【００５６】
さらに容器本体１５の底部３４の中心には、保持部材３６が突設されている。保持部材３６は略円柱状で、高さ方向の中央部がいくらか膨らんでラグビーボールの形態を呈している。そしてステム１８の下部３７には、保持部材３６を受け入れる深い孔３８が形成されている。このステム１８の下部３７はたとえばスリットで分割された弾性片で構成され、保持部材３６を受け入れる程度の弾力変形が可能である。そのため、ステム１８が上昇している図４の状態では、ステム１８の下端を当接してステムの下降を妨げるが、ステム１８を強く押し下げると、図５ａに示すように、ステム１８の下端が弾力的に拡げられながら保持部材３６に被さり、ステム１８を押し下げた状態に保持することができる形状にしている。なお、保持部材３６は容器本体１５と一体に成形しうるが、図５ｂのように別体としてもよい。さらに図５ｃのように、保持部材３６とステムの下部３７に係止部３６ａ、３７ａを形成してもよい。
【００５７】
図４に示すように、ステム１８の上部は中心孔４０を有する有底筒状の形態を呈しており、長さ方向の中間位置にはバルブラバー３１の内縁と係合する環状溝４１が形成されている。そして環状溝４１と中心孔４０とは、ステム孔４２で連通している。ステム孔４２は常時はバルブラバー３１によりシールされている。このようなステム１８の上部の形態は、ほぼ従来のものと同じである。
【００５８】
この小型圧力容器１２では、ステム１８を操作していない状態では、図４に示すように、ステムラバー３１がステム孔４２をシールしており、容器の内外は連通していない。そしてステム１８の下部３７は保持部材３６の上端と係合しているので、誤ってステム１８に外力が加わっても、ステム１８が下がりにくい。他方、意図的にステム１８を押し下げると、図５ａに示すように、ステム１８の下端３７が保持部材３６の上端によって押し拡げられながら、保持部材３６の周囲に嵌合する。それによりステム１８は押し下げられた状態に維持される。
【００５９】
このようにステム１８が押し下げられた状態に維持されると、バルブラバー３１が下向きに湾曲され、ステム孔４２が開放され、容器本体１５の内部と外部とが連通する。それにより内容物がステム１８を通して外部に噴出する。この噴出は容器の内容物が全部噴射されるまで、継続する。すなわちこの小型圧力容器１２を用いた噴射装置１０では、小型圧力容器１２は使い切りとなり、全量を噴射すると、新しい小型圧力容器１２と交換する。そのとき、孔２４から指を入れて小型圧力容器１２を取り出すことができる。
【００６０】
図４の小型圧力容器１２は全量噴射タイプであるが、ステムを押したときだけ噴射するタイプの小型圧力容器も採用しうる。図６の小型圧力容器４５は、ステム１８と容器本体１５の底部３４との間に付勢手段としてのバネ４６が介在されている。この実施形態ではバネ４６は圧縮コイルバネである。ステム１８の下端には、バネ４６の上端と係合する環状段部４７が形成され、容器本体の底部４３の中央には、バネ４６と係合する係合突起４８が突設されている。なお係合穴であってもよい。前記コイルバネに代えて、図４の保持部材と同様な形態のゴムないし合成樹脂製のバネを用いることもできる。なおこの実施形態では、容器本体１５の側壁の内面から底面にかけて、バルブラバー３１の内縁を支持するための薄肉の支持リブ３５ａが放射状に設けられている。ただし図４のような、環状に配列した支持リブ３５としてもよい。他の部分は図４の小型圧力容器１２と同じである。
【００６１】
この小型圧力容器４５は、バネ４６が常時ステム１８を上方に付勢している。そしてバネ４６の付勢力に抗してステム１８を押し下げたときのみ、ステムラバー３１を弾力的に変形させて内容物を噴出させることができる。ステム１８を押し下げる力を弱めると、ステム１８はバネ４６の付勢力によって上方に移動し、噴出が止まる。この小型圧力容器４５も図１の操作装置１１に取り付けて使用することができる。
【００６２】
図６ｂの小型圧力容器４５ｂは、定量噴射タイプの小型圧力容器である。小型圧力容器４５ｂは、図６ａの小型容器４５ａに対し、円筒状の隔壁４４と、ステムの下部外周に形成した環状溝内に嵌入された環状パッキン２５と、その隔壁４４の内面は環状パッキン２５が密に嵌入されえる寸法にしている。隔壁４４の上部および下部には、支持リブ３５ａが一体に設けられ、本体１５とは別個に形成し、本体１５内に嵌入するようにしている。他の部分は図６ａの小型圧力容器４５と同じである。隔壁４４に環状パッキン２５が嵌入することによって、隔壁４４が閉じ、容器本体の内部は上部室２６と下部室２７に分かれる。この小型圧力容器４５ｂを倒立の状態で噴射する場合、ステム１８を環状パッキン２５が隔壁４４に嵌入するように押し下げることで、上部室２６に収納される定量された内容物だけが噴射される。このような小型圧力容器は、一回に使用する有効成分量が制限されている製品、例えば、医薬品や医薬部外品などに用いるのが好ましい。また、一日に使用する量が制限されている場合、一日に使用できる量を小型圧力容器４５ｂに充填し、それを定量的に決められた回数噴射して用いることもできる。
【００６３】
図７の噴射装置５０は、１個の小型圧力容器４５を収容する収納部１３を備えた有底筒状の形態を備えた操作装置５１と、その収納部１３に収納した図６の小型圧力容器４５とからなる。収納部１３の深さは、小型圧力容器４５の上部のみを収容しうる深さとしており、そのため小型圧力容器４５の下部は露出している。ステム１８と嵌合する嵌合孔１９、縦向きの通路２０、横向きの通路２１およびノズル１４については、図２の操作装置４の場合と同様である。この噴射装置５０は、想像線で示すように、操作装置５１の底部と小型圧力容器４５の底部を指で摘むようにして操作することができる。すなわち操作装置５１は押しボタンであるともいえる。またこの押しボタン型の操作装置５１を備えた噴射装置５０の全体を図１の「握り」状の操作装置１１の収容部１３に収容してもよい。その場合は操作装置５１の側面に噴射ノズル１４を設けずに単に開口部を設ければよい。
【００６４】
前述の小型圧力容器はいずれも上下を逆にして使用するもでのであり、ディップチューブは用いていない。しかし従来のエアゾール製品と同様にバルブハウジングおよびディップチューブを採用する場合は、正立状態で使用することもできる。また、いわゆるピストンや内袋を用いた二重エアゾール製品の形態とすることにより、いずれの向きで使用することもできるように構成してもよい。
【００６５】
図８に示す噴射装置５５は、箱状の操作装置５６と、その操作装置の収納部５７に収納される小型圧力容器５８と、その小型圧力容器５８のステムおよび上部に取り付けた押しボタン５９とから構成されている。操作装置５６は本体６０と、その本体の端部にヒンジないしジョイント６１で連結した開閉自在の蓋体（カバー）６２とからなる。前記収納部５７は本体６０の上面に、複数個、整列状態で配列されている。さらに各収納部５７同士は、後述する支持部材を収納するための溝６４で連通されている。本体６０の側面には、各収納部５７と対応する開口部６５が設けられている。収納部５７の深さは押しボタン５９を取り付けた状態の小型圧力容器５８の高さよりも浅く、そのため、収納した状態では小型圧力容器５８の底部が本体６０から突出している。
【００６６】
各小型圧力容器５８には、図９ａに示すように、押しボタン５９が取り付けられている。押しボタン５９は図７の噴射装置５０とほぼ同様の形態を有し、ステムと嵌合する嵌合孔、縦方向の通路、横方向の通路および噴射ノズル１４を備えている。そしてそれらの押しボタン５９同士は、図９ａに示すように、支持部材６６により連結されており、複数個の小型圧力容器５８は全体として連結カートリッジ６７を構成している。この実施形態では、図９ｂに示すように縦２列、横３列の全体として６個の小型圧力容器５８が配列されている。しかし縦列および横列とも、３列あるいは４列以上にすることもできる。支持部材６６は、左右方向に延びる１本の幹部６８と、その幹部６８から側方に延びる複数本の枝部６９とからなる。各枝部６９は、押しボタン５９を射出成形で製造するときのスプルやランナーと兼用することができる。なお、枝部６９は、その付け根部で押しボタン５９に対して折りとり容易に形成するのが好ましい。それにより、枝部６４から折り取ることにより、押しボタン付きの小型圧力容器５８として単独で使用することができる。その場合は、押しボタン５９自体が操作装置となり、押しボタン付きの小型圧力容器は噴射装置となる。
【００６７】
この噴射装置５５では、本体６０の上部に突出している小型圧力容器５８を押し下げると、その小型圧力容器５８が押しボタン５９に対して下方に押しつけられる。それにより、その小型圧力容器５８のステムが押され、押しボタン５８の噴射ノズル１４から開口部６５を通して内容物が噴射される。この噴射装置５５は箱状の形態を備えているので、小型圧力容器５８の保管用および携帯用のケースとしても使用しうる。また、複数個の小型圧力容器５８は支持部材６６で一体に連結されているので、一度に操作装置５６の収容部５７に収容することができる。そのとき溝６４が支持部材６６を収容する。なお、蓋体６０の内面に中蓋（図示されていない）を設け、中蓋ごと蓋体６０を閉じることにより、全部の小型圧力容器５８を一斉に噴射させるようにすることもできる。
【００６８】
前述の小型圧力容器はいずれもステムを備えているが、図１０に示す小型圧力容器７０のように、ステムを用いないものも採用しうる。この小型圧力容器７０は、有底筒状の容器本体１５と、その上端に配置されるゴムや合成樹脂などの弾性材料からなる弁体７１と、その弁体７１を容器本体１５に固定するためのカバー３２とからなる。カバー３２はたとえば金属板からなる。弁体７１の中央部７２はレンズ状を呈しており、カバー３２の中心部の開口７３に対して下方から弾力的に当接している。それによりカバー３２と弁体７１との間でシール作用が確保される。弁体７１の周囲の厚肉の環状部分７４は、容器本体１５とカバー３２との間をシールするパッキンとして作用する。なお符号７４ａは弁体７１に形成した連通孔である。
【００６９】
このようなステムを有しない小型圧力容器７０は、操作装置側にステム１８を固定しておき、そのステム１８をカバー３２の中央の開口７３に通し、弁体７１の中央部７２に当接させておく。そして上下逆に設けた容器本体１５の底部側を押し下げると、弁体７１がステム１８で支持されるので、弁体７１が図１０における下側に押し下げられ、カバー３２の下端と弁体の中央部７２のシールが開放される。それにより容器本体１５内の内容物が連通孔７４ａを通り、ステム内を通って外部に噴出する。容器本体１５を押し下げる力を弱めると、弁体７１の弾力性により、容器本体１５が元の位置まで上昇し、噴射が止まる。この小型圧力容器７０は、ステムを有しないので、安価に製造することができる。
【００７０】
図１１ａに示す小型圧力容器７５は、容器本体１５の上部に被せられるガスケット兼用のボール保持部材７６と、それを容器本体１５に固定するカバー３２と、ボール保持部材７６によって保持されるボール７７とを備えている。ボール保持部材７６の中心部には、容器の内外を連通する通路７８が形成され、その途中にボール７７を弾力的かつ気密に保持する球面状の凹所７９が形成されている。このものもステムを備えていない。そのためステムを有する操作装置に用いる。また、この実施形態では容器本体１５、カバー３２、ボール保持部材７６およびボール７７のすべてのパーツが合成樹脂で構成されている。そのため分別廃棄の手間が不要である。なお、図４、図６などの他の実施形態についても、すべてのパーツを合成樹脂にすることができる。それらの場合、すべてのパーツの合成樹脂を同一ないし同質の合成樹脂で構成するのが一層好ましい。
【００７１】
図１１ａの小型圧力容器７５は、通常の状態ではボール７７が凹所７９に気密に保持されているので、容器の内外はシールされている。そしてステム１８を備えた操作装置に対し、ステム１８が通路７８の上部に嵌合する状態で装着する。このものは容器本体１５の底部を押し込むと、図１１ｂに示すように操作装置のステム１８がボール７７を容器の内部に押し込み、通路７８が連通する。その連通状態は、容器本体の底部から手を離しても維持される。
【００７２】
図１２ａの小型圧力容器７５ａは、前述のボール支持部材７６に代えて、底部が薄い膜７７ａで塞がれている有底筒状のシール部材７６ａを用いている。他の部分は図１１ａの小型圧力容器７５と同様である。このものは想像線で示すように、先端が尖ったステム１８ａを備えた操作装置に上下を逆にして装着し、シール部材７６ａの上部の空所７８ａにステム１８ａが臨むようにする。この状態で小型圧力容器７５ａの底部を押し込むと、ステム１８ａの先端がシール部材７６ａの薄い膜７７ａを破断し、容器の内外を連通する（図１２ｂ参照）。それによりステム１８ａから操作装置の通路を通じて内容物が噴出する。図１０、図１１ａおよび図１２ａの小型圧力容器７０、７５、７５ａは、いずれもステムを有しないので部品が少なく、軽量かつ安価に製造しうる。
【００７３】
図１３はピストルタイプの操作装置８０を示している。この操作装置８０は、複数個の小型圧力容器８１を収納しうる回転式の弾倉８２と、その弾倉を回転自在に支持する本体８３と、本体に連続する握り８４と、小型圧力容器８１を軸方向に押すためのトリガー８５とを備えている。このものはトリガー８５を引くことにより、小型圧力容器８１の口部を前方に押し、あるいは前部を後方に押すことにより、小型圧力容器のバルブを開放させることができる。使用済みの小型圧力容器８１は順次、あるいは一斉に交換する。
【００７４】
このものは握り８４でしっかりと本体８３を支持することができ、噴射させる方向に狙いを付けることができる。そのため取り扱いが容易である。また、トリガー８５を引くときの力を利用して、同時に弾倉８２を一齣ずつ回転させる送り機構を設ける場合は、一層操作が容易になる。
【００７５】
図１４ａに示すピストルタイプの操作装置８７は、握り８４の内部に複数個の小型圧力容器８１を収容する弾倉８２が設けられている。このものも弾倉８２を順次上方に送ることができる送り機構、たとえば図１４ｂに示すような、最下段の小型圧力容器を常時上向きに付勢するバネ８７ａなどの付勢手段を備えた送り機構を設けるのが好ましい。このものは噴射済みの最上段の小型圧力容器を抜き取ると、順に下側の小型圧力容器が上昇していく。このような噴射装置では、さらにトリガー８５を引いて噴射させた後に最上段の小型圧力容器をはじき飛ばす機構を設けるのが一層好ましい。
【００７６】
図１５は図１４ａの操作装置８７に使用する小型圧力容器の連結カートリッジ８８を示している。この小型圧力容器の連結カートリッジ８８は、複数個の小型圧力容器８１を互いに折り取り自在の連結部８９で連結したものである。連結部８９は小型圧力容器の容器本体１５同士を連結するようにしている。この小型圧力容器の連結カートリッジは、容器本体１５を一体に成形することができる。しかも容器本体１５に原液を充填するとき、さらにバルブを介して噴射剤を充填するときに、同時に充填することができ、いわば一体の部品として取り扱うことができる。そのため、製造が容易である。しかし場合により、たとえば図４などのカバー３２同士を連結するようにしてもよい。このような小型圧力容器の連結カートリッジ８８を用いる場合は、図１４ａの操作装置８７に、最上段の小型圧力容器を噴射させると共に、その小型圧力容器をすぐ下段の小型圧力容器から切断する機構を設けるのが一層好ましい。
【００７７】
図１６は小型圧力容器８１を、図９ｂの場合と同様な支持部材６６で折り取り自在に連結したものである。なお、図９ｂの場合は押しボタン５９を支持部材６６に連結しているが、この実施形態では容器本体１５を支持部材６６に連結している。このものも容器本体１５に原液や噴射剤を充填するときに、一体に取り扱うことができる。
【００７８】
図１７ａに示す小型圧力容器の連結カートリッジの中間体９１は、板状の第１のベース９２と、その第１のベース９２上に列設される複数個の容器本体１５とを一体に成形した容器連結体９３と、板状の第２のベース９４と、その第２のベース上に前記容器本体１５と対応するように列設される複数個の蓋体９５とを一体に成形した蓋体連結体９６とを備えている。さらにこの実施形態では、容器連結体９３の端部と蓋体連結体９６の端部とをヒンジ９７で折り曲げ自在に連結している。また、蓋体９５には、前述の場合と同様なバルブ３０が取り付けられている。
【００７９】
この中間体９１では、容器連結体９３と蓋体連結体９６を一体に成形し、ヒンジ９７を樹脂ヒンジとすることができる。そのため容器が小さい場合でも、取り扱いが容易であり、製造工程も簡略化しうる。さらに図１７ａおよび図１７ｂのように蓋体連結体９６を開いている状態で原液を充填し、その後、蓋体連結体９６を容器連結体９３に取り付け、バルブ３０を通じて噴射剤を充填することができる。なお取り付け手段としては、容器開口部と蓋体９５とを密に嵌合したり、外力や熱を加えて容器開口部および／または蓋体の一部を変形させて固定する。また、図１７ａに示すように、各ベース９２、９４を円板状に形成して、その中心に支持孔９８を形成することにより、図１３のレボルバー型の操作装置８０の回転式の弾倉８２として利用しうる。ただしベースの形状、容器本体などの配列状態はこのものに限定されるものではなく、たとえば一列で配列すれば、図１の操作装置に使用しうる。さらに図９のように複数の縦列および横列で配列することもできる。
【００８０】
図１８ａの噴射装置５０ａは図７の噴射装置５０とほぼ同じであるが、小型圧力容器４５ａの底面に指で押すことを示す表示（マーク）Ｍが付されている。他の部分は実質的に図７の場合と同じである。表示Ｍは、たとえば矢印あるいは三角形などとすることにより、噴射方向を示す表示と兼ねさせることもできる。その場合は小型圧力容器４５ａを操作装置５１ａに収容するときに、噴射ノズル１４の方向と表示Ｍの方向を合わせるようにする。なお、小型圧力容器の容器本体あるいはカバーの断面形状と、操作装置５１の収容部１３の断面形状を、円形でなく、所定の向きでのみ合致する異形状としてもよい。それにより常に噴射方向を示す表示と噴射ノズル１４の向きを一致させることができる。
【００８１】
図１８ｂの小型圧力容器４５ｂでは、一部に指の形状に似せた凹面４９を形成している。ただし一部は平坦面４９ａのまま残している。この凹面４９はいわば使用者に指で押すことを促すための表示として作用し、しかも指がフィットするので押しやすい。さらに手元を確認しなくても、指触りで噴射方向を確認することができる利点がある。また平坦面４９ａがあるので、正立状態にしたときでも安定しており、原液と噴射剤を充填しやすく、また保管や輸送などの点でも取り扱いやすい。図１８ｃは逆に表示Ｍを凸型にした場合を示している。この表示Ｍは先端部が立ち上がる三角形状の形態を備えている。このものも指触りで噴射方向が分かる。図１８ｄは球面状に突出した指押し部４９ｃを設けた場合を示している。このものは指がさわったときの感触が柔らかであり、しかもデザイン的に好ましい。
【００８２】
図１９は傾動式の小型圧力容器１００と、その小型圧力容器を収納した操作装置１０１からなる噴射装置１０２を示している。この小型圧力容器１００は、傾いたステム１８をバルブラバー３１の復元力で直立状態に戻す公知の傾動式のバルブ１０３を有する。操作装置１０１の収容部１３は、小型圧力容器１００の容器本体１５を、ステム１８とバルブラバー３１の連結部を中心として傾動させうるように、余裕をもって収容する内径にしている。
【００８３】
図２０ａの小型圧力容器１０５は、正立の状態で噴射させる小型圧力容器である。小型圧力容器１０５は、ステム１０４の下部およびバネ４６を囲むようにディップチューブ１０６が配置されている。そのディップチューブ１０６の上端はバルブラバー１０３ａに接合されている。他の部分は図６ａの小型圧力容器４５と同じである。このものは、ステム１０４を押し下げてステム孔１０７が開放されると、噴射剤の加圧力により、内容物１０８がステム１０４を通って噴出する。ディップチューブ１０６の下端は、本体内の底面に当接させてもよい。その場合は、ディップチューブ１０６に可撓性を与え、かつ、下端に連通用の切り欠きなどを設けておく。
【００８４】
図２０ｂは噴射装置１１１の連結カートリッジ１１０を示している。この連結カートリッジ１１０は、隣接する噴射装置１１１がフランジ１１２間を折り取り可能に支持部材１１３によって連結している。これらは、常時連結されており、使用時や携帯時に切り取ることができる。
【００８５】
各噴射装置１１１は図２０ｂの左端に示すように、小型圧力容器１０５と操作装置１１４からなり、その操作装置１１４は小型圧力容器１０５を摺動自在に収納する有底筒状の収容部１１５と、その上に設けられるフランジ１１２と、その上に設けられるノズル１１６とから構成される。収容部１１５の上底には小型圧力容器１０５のステム１０４と嵌合する嵌合孔１１７が形成されている。嵌合孔１１７の上底には縦向きの通路１１８が形成され、ノズル１１６を通り噴射孔１１９と連結している。さらに、操作装置１１４の下端部１２０には、係止部１２１が設けられており、小型圧力容器１０５を挿入することで、小型圧力容器１０５の段部１０９を支持し小型圧力容器１０５が操作装置１１４から脱落しないようにすることができる。
【００８６】
この噴射装置１１１は、使用する際には、フランジ１１２に人差し指と中指をおいてノズルを噴射対象物に向けて位置決めをし、小型圧力容器１０５の底部を親指で押し上げることにより噴射することができる。噴射対象物は特に限定されないが、鼻腔、口腔、耳、目、指間などの狭い範囲に用いることが好ましい。
【００８７】
図１の操作装置１１では、小型圧力容器の個数に対応する通路２０、２１およびノズル１４を設けているが、通路およびノズルを共通にして、それぞれ１本だけ、および１個だけ設けるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の噴射装置の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】 図１のII-II 線断面である。
【図３】 図１の噴射装置の使用状態を示す斜視図である。
【図４】 本発明の小型圧力容器の一実施形態を示す断面図である。
【図５】 その小型圧力容器の使用状態の要部断面図である。
【図６】 図６ａ、図６ｂは本発明の小型圧力容器の他の実施形態を示す断面図である。
【図７】 その小型圧力容器を用いた噴射装置の一実施形態を示す断面図である。
【図８】 本発明の噴射装置の他の実施形態を示す斜視図である。
【図９】 図９ａおよび図９ｂはその噴射装置用の連結カートリッジを示す斜視図および平面図である。
【図１０】本発明の範囲外の小型圧力容器を示す断面図である。
【図１１】図１１ａおよび図１１ｂはそれぞれ本発明の範囲外の小型圧力容器の他の形態およびその使用状態を示す要部断面図である。
【図１２】図１２ａおよび図１２ｂはそれぞれ本発明の範囲外の小型圧力容器のさらに他の形態およびその使用状態を示す要部断面図である。
【図１３】 本発明の操作装置のさらに他の実施形態を示す斜視図である。
【図１４】 図１４ａは本発明の操作装置のさらに他の実施形態を示す断面図、図１４ｂは図１４ａのX-X 線断面図である。
【図１５】 本発明の小型圧力容器の連結カートリッジの実施形態を示す斜視図である。
【図１６】 本発明の小型圧力容器の連結カートリッジの実施形態を示す平面図である。
【図１７】 図１７ａおよび図１７ｂは本発明の小型圧力容器の連結カートリッジの中間体
の一実施形態を示す平面図および断面図である。
【図１８】 図１８ａは本発明の噴射装置のさらに他の実施形態を示す斜視図、図１８ｂ〜ｄはそれぞれ本発明の噴射装置に用いる小型圧力容器の底面の他の実施形態を示す斜視図である。
【図１９】本発明の範囲外の噴射装置のさらに他の形態を示す断面図である。
【図２０】 図２０ａは本発明の小型圧力容器の他の実施形態を示す断面図であり、図２０ｂは本発明の噴射装置の連結カートリッジの実施形態を示す断面図である。
【符号の説明】
１０ 噴射装置
１１ 操作装置
１２ 小型圧力容器
１３ 収納部
１４ 噴射ノズル
１５ 容器本体
１６ スペース
１７ 底壁
１８ ステム
１９ 嵌合孔
２０、２１ 通路
２２ 凹溝
２３ 下面
２４ 孔
２５ 環状パッキン
２６ 上部室
２７ 下部室
３０ バルブ
３１ バルブラバー
３２ カバー
３３ 段部
３４ 底部
３５ 支持リブ
３６ 保持部材
３７ 下部
３８ 孔
４０ 中心孔
４１ 環状溝
４２ ステム孔
４３ 鍔部
４５ 小型圧力容器
４５ｂ 小型圧力容器
４４ 隔壁
４６ バネ
４７ 環状段部
４８ 係合突起
３５ａ 支持リブ
５０ 噴射装置
５１ 操作装置
５５ 噴射装置
５６ 操作装置
５７ 収納部
５８ 小型圧力容器
５９ 押しボタン
６０ 本体
６１ ジョイント
６２ 蓋体
６４ 溝
６５ 開口部
６６ 支持部材
６７ 連結カートリッジ
６８ 幹部
６９ 枝部
７０ 小型圧力容器
７１ 弁体
７２ 中央部
７３ 開口
７４ 環状部分
７４ａ 連通孔
７５ 小型圧力容器
７６ ボール保持部材
７７ ボール
７８ 通路
７９ 凹所
７５ａ 小型圧力容器
７６ａ シール部材
７７ａ 薄い膜
７８ａ 空所
１８ａ ステム
８０ 操作装置
８１ 小型圧力容器
８２ 弾倉
８３ 本体
８４ 握り
８５ トリガー
８７ 操作装置
８８ 連結カートリッジ
８９ 連結部
９１ 中間体
９２ 第１のベース
９３ 容器連結体
９４ 第２のベース
９５ 蓋体
９６ 蓋体連結体
９７ ヒンジ
９８ 支持孔
５０ａ 噴射装置
４５ａ 小型圧力容器
Ｍ 表示
５１ａ 操作装置
４５ｂ 小型圧力容器
４９ 凹面
４９ａ 平坦面
４９ｃ 指押し部
１００ 小型圧力容器
１０１ 操作装置
１０２ 噴射装置
１０３ バルブ
１０３ａ バルブラバー
１０４ ステム
１０５ 小型圧力容器
１０６ ディップチューブ
１０７ ステム孔
１０８ 原液
１０９ 段部
１１０ 連結カートリッジ
１１１ 噴射装置
１１２ フランジ
１１３ 支持部材
１１４ 操作装置
１１５ 収容部
１１６ ノズル
１１７ 嵌合孔
１１８ 通路
１１９ 噴射孔
１２０ 下端部
１２１ 係止部
Claims (17)
- 上端に開口部を備えた内容積が０．５〜５ｃｃの耐圧性の容器本体と、前記容器本体を開放可能かつ気密に塞ぐシール部とを備えており、そのシール部が、上下動自在に設けられるステムと、そのステムを取り囲み、外周部が容器本体の上端に係合され、常時は内縁がステム孔を塞ぎ、ステムが押し下げられたときにステム孔を開放するバルブラバーと、そのバルブラバーの内側を支持するための支持リブと、そのバルブラバーを容器本体に固着するためのカバーとから構成されており、前記ステムと容器本体の底部との間に、ステムを上方に付勢する付勢手段が設けられている小型圧力容器。
- 前記付勢手段が、ステムと容器本体の底部との間に設けられるバネである、請求項１記載の小型圧力容器。
- 前記支持リブが、ステムの下部およびバネを囲むように配置されたディップチューブである、請求項２記載の小型圧力容器。
- 上端に開口部を備えた内容積が０．５〜５ｃｃの耐圧性の容器本体と、前記容器本体を開放可能かつ気密に塞ぐシール部とを備えており、そのシール部が、上下動自在に設けられるステムと、そのステムを取り囲み、外周部が容器本体の上端に係合され、常時は内縁がステム孔を塞ぎ、ステムが押し下げられたときにステム孔を開放するバルブラバーと、そのバルブラバーの内側を支持するための支持リブと、そのバルブラバーを容器本体に固着するためのカバーとから構成されており、前記容器本体の底部に、前記ステムを上方に保持すると共に、ステムが押し込まれたときに下降した状態に保持する保持手段が設けられている、小型圧力容器。
- 前記保持手段が、前記容器本体の底部に突設された保持部材と、前記ステムの下端に形成された弾力変形することにより保持部材を受け入れる孔とからなる、請求項４記載の小型圧力容器。
- 前記支持リブが、容器本体の底部から突設されており、その内外を連通するスリットを介して環状に配列されている、請求項１または４記載の小型圧力容器。
- 前記支持リブが、容器本体の側壁の内面から底面にかけて放射状に設けられている、請求項１または４記載の小型圧力容器。
- 前記容器本体を含むすべての構成要素が合成樹脂製である請求項１または４記載の小型圧力容器。
- 請求項１または４記載の小型圧力容器を操作するための操作装置であって、前記小型圧力容器を軸方向移動自在に収容する有底筒状の容器収納部を有し、容器収納部の底壁に、小型圧力容器のシール部を開放する開放手段と、開放されたシール部と外部とを連通する通路とが設けられている、小型圧力容器用の操作装置。
- 前記開放手段が小型圧力容器の上端から突出するステムと嵌合する嵌合孔を備えている請求項９記載の操作装置。
- 前記容器収納部を複数個備えている請求項９記載の操作装置。
- 複数個の請求項１または４記載の小型圧力容器を収納する容器収納部と、それらの小型圧力容器を順に開放する開放手段と、開放手段を操作する操作部と、複数個の小型圧力容器を順に開放手段の位置にずらせていくための送り機構と、握り部とを備えている小型圧力容器用の操作装置。
- 請求項１または４記載の小型圧力容器と、請求項９または１２記載の操作装置とからなる噴射装置。
- 請求項１３記載の複数個の噴射装置と、それらの噴射装置を分離可能に連結する手段とを備えた、噴射装置の連結カートリッジ。
- 複数個の請求項１または４記載の小型圧力容器と、それらの小型圧力容器を折り取り可能に連結している支持部材とからなる、小型圧力容器の連結カートリッジ。
- 複数個の請求項１または４記載の小型圧力容器と、隣接する小型圧力容器を分離可能に連結する手段とを備えた、小型圧力容器の連結カートリッジ。
- 第１のベースと、その第１のベース上に列設される複数個の容器本体とを一体に成形した容器連結体と、第２のベースと、その第２のベース上に前記容器本体と対応するように列設される複数個の蓋体とを一体に成形した蓋体連結体と、容器連結体の端部と蓋体連結体の端部とを折り曲げ自在に連結するヒンジと、各蓋体に設けられるバルブとを備えている、小型圧力容器の連結カートリッジ中間成形体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002095719A JP3951045B2 (ja) | 2001-03-30 | 2002-03-29 | 小型圧力容器 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001-102510 | 2001-03-30 | ||
| JP2001102510 | 2001-03-30 | ||
| JP2002095719A JP3951045B2 (ja) | 2001-03-30 | 2002-03-29 | 小型圧力容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003012065A JP2003012065A (ja) | 2003-01-15 |
| JP3951045B2 true JP3951045B2 (ja) | 2007-08-01 |
Family
ID=26612911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002095719A Expired - Fee Related JP3951045B2 (ja) | 2001-03-30 | 2002-03-29 | 小型圧力容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3951045B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010041709A1 (ja) | 2008-10-09 | 2010-04-15 | 株式会社ダイゾー | エアゾール容器のシール構造、エアゾール容器、および、エアゾール容器の製造方法 |
| KR20220001614U (ko) * | 2020-12-24 | 2022-07-01 | 주식회사 한국가스기술공사 | 위험물 창고 가스통 전도 방지대 |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004331517A (ja) * | 2003-04-30 | 2004-11-25 | Lion Corp | エアゾール型デオドラント組成物及びデオドラント組成物充填エアゾール容器 |
| JP3679106B1 (ja) * | 2004-04-23 | 2005-08-03 | 株式会社ビー・エル・シー | 容器ユニット |
| JP2006143282A (ja) * | 2004-11-19 | 2006-06-08 | Maruichi Valve Co Ltd | 残ガス廃棄機構 |
| JP4717467B2 (ja) * | 2005-02-22 | 2011-07-06 | ライオン株式会社 | 容器 |
| KR200448112Y1 (ko) | 2008-03-17 | 2010-03-18 | (주)아모레퍼시픽 | 고점도 내용물 정량 토출 화장품 용기 |
| JP2009298480A (ja) * | 2008-05-12 | 2009-12-24 | Kokoku Intech Co Ltd | エアゾール製品およびそれに用いられる噴射部材 |
| GB201210082D0 (en) * | 2012-06-07 | 2012-07-25 | Consort Medical Plc | Improved syringe |
| JP7030408B2 (ja) * | 2016-09-30 | 2022-03-07 | 株式会社ダイゾー | 発泡体の吐出製品および吐出方法 |
| JPWO2021059697A1 (ja) * | 2019-09-25 | 2021-04-01 | ||
| JP7488146B2 (ja) | 2020-07-29 | 2024-05-21 | 大王製紙株式会社 | 掃除具 |
-
2002
- 2002-03-29 JP JP2002095719A patent/JP3951045B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010041709A1 (ja) | 2008-10-09 | 2010-04-15 | 株式会社ダイゾー | エアゾール容器のシール構造、エアゾール容器、および、エアゾール容器の製造方法 |
| US8746512B2 (en) | 2008-10-09 | 2014-06-10 | Daizo Corporation | Sealing structure for aerosol container, aerosol container and aerosol container manufacturing method |
| KR20220001614U (ko) * | 2020-12-24 | 2022-07-01 | 주식회사 한국가스기술공사 | 위험물 창고 가스통 전도 방지대 |
| KR200496268Y1 (ko) | 2020-12-24 | 2022-12-14 | 주식회사 한국가스기술공사 | 위험물 창고 가스통 전도 방지대 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2003012065A (ja) | 2003-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3951045B2 (ja) | 小型圧力容器 | |
| CA2394559C (en) | System and method for application of medicament into the nasal passage | |
| US10010225B2 (en) | Foam formulation and aerosol assembly | |
| PT641727E (pt) | Recipiente doseador com pulverizador | |
| JP2015199520A (ja) | 内容物放出機構，この内容物放出機構を構成する放出装置およびカバー筐体、ならびにこの内容物放出機構を備えたポンプ式製品およびエアゾール式製品 | |
| JP4036946B2 (ja) | リフィル容器、用時充填システム、及び、リフィル容器の製造方法 | |
| JP4121765B2 (ja) | 身体などに噴射するエアゾール製品 | |
| JP4789643B2 (ja) | エアゾール容器の残留内容物排出装置 | |
| US4515556A (en) | Combined lighter and mouth spray | |
| JP2006089091A (ja) | トリガー式エアゾール容器の内容物排出装置 | |
| JP7157562B6 (ja) | 吐出部材および吐出製品 | |
| JP4672178B2 (ja) | エアゾール容器用押釦 | |
| JP4694309B2 (ja) | エアゾール容器の残留内容物排出装置 | |
| JP6966827B2 (ja) | 複数個別内容物の混合放出機構およびこの混合放出機構を備えたエアゾール式製品 | |
| JP4883709B2 (ja) | エアゾール容器の残留内容物排出装置 | |
| JP2023082908A (ja) | ２液噴射容器及び２液噴射製品 | |
| JP2003341762A (ja) | 倒立噴射用エアゾール製品 | |
| JP4870877B2 (ja) | エアゾール製品 | |
| JP4398543B2 (ja) | エアゾール製品 | |
| JP2006069629A (ja) | エアゾール容器の内容物排出装置 | |
| CA2499020A1 (en) | Aerosol dispensers and adaptors therefor | |
| JP4733814B2 (ja) | 複数対象用のエアゾール製品 | |
| JP4568679B2 (ja) | エアゾール容器の残留内容物排出装置 | |
| JP2006082838A (ja) | エアゾール容器の内容物排出装置 | |
| JPH10305882A (ja) | エアゾール容器用の定量噴射装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050119 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061107 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061229 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070327 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070409 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3951045 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100511 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130511 Year of fee payment: 6 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |