JP6966827B2 - 複数個別内容物の混合放出機構およびこの混合放出機構を備えたエアゾール式製品 - Google Patents

複数個別内容物の混合放出機構およびこの混合放出機構を備えたエアゾール式製品 Download PDF

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Description

本発明は、エアゾール容器に収容された第一,第二の内容物(例えば原液Aと原液B)の混合放出機構に関する。
特に、別々に収容した第一,第二の内容物が、単一操作部の放出操作により、内容物個別通路それぞれの第一,第二のステムおよびその下流の内容物共通通路の移動弁部材(下流弁)を介して、共通放出口から混合状態で放出される内容物混合放出機構に関する。
なお、この第一,第二のステムは内容物個別通路に配設された、混合放出機構の上流弁ともいえる。
ここで、別々の内容物収容部としては、それぞれの容器がステムを持つ汎用的な複数の連結容器の他、一つの容器に複数のステムを設けた場合のこのステム単位の容器内空間域などがある。
本発明は、このように異なる性状で同時使用される複数内容物を使用時まではそれぞれ分離状態で容器などに収容しておき、使用時にこの複数内容物を混合させて外部空間域に放出する混合放出機構を対象とする。
内容物共通通路における下流弁としてスライド態様の移動弁部材を設け、それの、単一操作部の作動モード設定操作にともなう閉状態から開状態へのスライド動作の効率的なタイミング化を図っている。このスライド動作タイミング化の動作主体はカムおよびカムフォロワである。
例えばこのスライド態様の移動弁部材で、第一,第二の内容物(原液Aと原液B)それぞれの個別通路の各流出部分自体の開閉状態を同時設定している(図5,図6参照)。
なお、作動モード設定操作の初期段階や静止モードなどでは、共通通路に対する移動弁部材が「閉」であって、個別通路の内容物が移動弁部材の下流側の共通通路に流れることはない。
作動モード設定操作にともない移動弁部材が「開」状態に移行すると、各個別通路の内容物がこの開状態の流出弁(下流弁)から共通通路へと流れる。
これにより、第一,第二の内容物個々の混合前における各個別通路への取り出し処理を確実にし、かつ、移動弁部材の上流側空間域での内容物混合処理をできるだけ少なくして、混合直後内容物の効率的な外部空間域への放出化を図っている。
本明細書では、通常の作動モードにおける容器内容物の放出口の側を「前」とし、それとは容器平面図の中心を挟んで反対の側を「後」とする。例えば図1の左側が「前」で、右側が「後」となる。また、前後方向と略直交する図2および図8の横方向を「左右」とする。
従来、連結状態の第一および第二のエアゾール容器の各内容物を、単一操作部材の作動モード設定操作で略同時に噴射できるようするための内容物放出機構を備えたエアゾール装置が提案されている(特許文献1参照)。
特開平10−218263号公報
上記提案にかかる内容物共通通路での移動弁部材の改良を図り、作動モード設定操作にともなうこの移動弁部材の開状態へのスライド動作の効率的なタイミング化を図ることを目的とする。
また、第一,第二の内容物の混合前における各個別通路への取り出し処理を確実にし、かつ、移動弁部材の上流側空間域における内容物混合処理をできるだけ少なくして、混合直後内容物の効率的な外部空間域への放出化を図ることを目的とする。
本発明は、以上の課題を次のようにして解決する。
(1)容器(例えば後述の第一の容器本体1,第二の容器本体2)に別々に収容された放出対象の第一,第二の内容物(例えば後述の第一の内容物A,第二の内容物B)が、単一操作部(例えば後述の操作部材15,35)の作動モード設定操作により、第一,第二の個別通路(例えば後述のL字状個別通路12a,22a,33a)それぞれでの上流弁として作用する第一,第二のステム(例えば後述の第一のステム3,第二のステム4)およびその下流側の共通通路(例えば後述の共通通路12c,22c,33c)に対する移動弁部材(例えば後述の移動弁部材13,23,34)を介して、共通通路放出口から混合状態で外部空間域に放出される複数個別内容物の混合放出機構において、
前記単一操作部の作動モード設定操作と連動して少なくとも前記移動弁部材を駆動するカム(例えば後述のカム面14b,24b,カム作用垂下片部35dの下端側)からなる弁駆動部(例えば後述のカム部材14,24,カム作用垂下片部35d)と、
前記第一,第二のステムをそれぞれ前記上流弁としての閉状態に付勢する第一の弾性部材(例えば後述の第一の縦方向コイルスプリング3b,第二の縦方向コイルスプリング4b)と、
前記移動弁部材をその閉状態にスライド態様で付勢する第二の弾性部材(例えば後述の横方向コイルスプリング13d,23d,34e)と、
前記作動モード設定操作と連動する前記カムに従動して、前記移動弁部材を前記第二の弾性部材に抗する態様で開状態に設定するカムフォロワ(例えば後述のカムフォロワ13b,23b,34b)と、
を備え、
前記作動モード設定操作にともなう前記弁駆動部の作動に基づき、
先ず前記第一,第二のステムが、それぞれ個々の前記第一の弾性部材の弾性力に抗する形でそれまでの閉状態から開状態にシフトし、
続いて前記移動弁部材が、前記カムおよび前記カムフォロワのカム作用により、前記第二の弾性部材の弾性力に抗する形で前記閉状態の方向とは逆方向にスライドしてそれまでの閉状態から開状態にシフトする、
構成態様のものを用いる。
(2)上記(1)において、
前記カムフォロワは、
前記移動弁部材の構成部材の一部である、
(3)上記(1),(2)において、
前記第一の弾性部材の弾性力は前記第二の弾性部材よりも小さく設定され、
前記単一操作部の作動モード設定操作の初期段階ではもっぱら前記第一,第二のステムが前記第一の弾性部材の弾性力に抗しながら上流弁開方向にシフトする、
構成態様のものを用いる。
(4)上記(1)〜(3)において、
前記第一,第二の個別通路,前記共通通路および前記移動弁部材は、
前記移動弁部材のスライドにより前記第一,第二の個別通路それぞれの流出部分の開閉状態が選択的に設定され、
前記流出部分が開状態のとき、前記第一,第二の内容物が前記第一,第二の個別通路から前記共通通路に流れ、
前記流出部分が閉状態のとき、前記第一,第二の内容物が前記第一,第二の個別通路から前記共通通路に流れるのを阻止する、
態様で配設されている、
構成態様のものを用いる。
(5)上記(1)〜(4)において、
前記カムおよび前記カムフォロワは、
前記単一操作部が操作されていない静止モードでのそれぞれのカム作用面が離間し、この離間相当分だけ前記移動弁部材の開状態へのシフト動作が遅れる態様で配設されている、
構成態様のものを用いる。
このような構成からなる混合放出機構およびこれを用いたエアゾール式製品を本発明の対象としている。
本発明は、以上の構成をとることにより、
(11)作動モード設定操作にともなう移動弁部材(下流弁)の開状態へのスライド動作の効率的なタイミング化を図り、
(12)第一,第二の内容物の混合前における各個別通路への取り出し処理を確実にし、かつ、移動弁部材の上流側空間域における内容物混合処理をできるだけ少なくして、混合直後内容物の効率的な放出化を図る、
ことなどができる。
本発明の混合放出機構(その1:内容物放出用の移動弁部材の上流側での内容物混合あり)の静止モードにおける移動弁部材および共通通路などについての前後方向縦断面を示す説明図である。 図1の前後方向縦断面に対応した、第一・第二の容器本体,第一・第二のステム,移動弁部材およびそれぞれL字状の第一・第二の個別通路などについての左右方向縦断面を示す説明図である。 図1および図2の混合放出機構の作動モードを示す説明図である。 図1〜図3の混合放出機構の構成要素(連結カバー体11,通路部材12,移動弁部材13,カム部材14,操作部材15など)間の関連性を示す説明図である。 本発明の混合放出機構(その2:移動弁部材の上流側での内容物混合なし)の静止モードにおける移動弁部材,第一・第二個別通路および共通通路などについての横断面を上側からみたときの説明図である。 図5の混合放出機構のカム面,カムフォロワおよび通路部材などについての縦断面を示す説明図である。 本発明の混合放出機構(その3:移動弁部材の上流側での内容物混合あり)の静止モードにおける移動弁部材,共通通路およびステム駆動用の一対の垂下片部などについての前後方向縦断面を示す説明図である。 図7の前後方向縦断面に対応した、第一・第二の容器本体,第一・第二のステム,移動弁部材,一対の垂下片部およびそれぞれL字状の第一・第二の個別通路などについての左右方向縦断面を示す説明図である。
図1〜図8を用いて、本発明を実施するための形態を説明する。
以下のアルファベット付き参照番号の構成要素(例えば第一の弁作用部3a)は原則として、当該参照番号の数字部分の構成要素(例えば第一のステム3)の一部であることを示している。
図示の混合放出機構は、概略、次の三つの態様、
(21)図1〜図4(その1)の「移動弁部材の上流側での内容物混合あり,ステム用および移動弁部材用それぞれのコイルスプリングの強弱利用あり,カム面とカムフォロワとの初期離間設定なし」
(22)図5,図6(その2)の「移動弁部材の上流側での内容物混合なし,ステム用および移動弁部材用それぞれのコイルスプリングの強弱利用あり,カム面とカムフォロワとの初期離間設定なし」
(23)図7,図8(その3)の「移動弁部材の上流側での内容物混合あり,ステム用および移動弁部材用それぞれのコイルスプリングの強弱利用なし,カム面とカムフォロワとの初期離間設定あり」
に大別される。
これら混合放出機構(その1〜その3)全体に該当する共通事項は、
(31)混合放出機構の流入弁として内容物A,Bそれぞれの個別通路の各ステムの弁作用部が作用し、また流出弁として個別通路に続く共通通路の移動弁部材が作用し、
(32)操作部材の放出操作により先ず各ステムの流入弁が開いて個別通路のそれぞれに内容物A,Bが個々に流入し、続いて移動弁部材の流出弁が開くことにより共通通路から混合状態の内容物A,Bが外部空間域に放出され、
(33)この移動弁部材の流出弁「開」状態へのスライド移行に際し、操作部材と移動弁部材との間のカム作動手段を用いている、
ことなどである。
また、操作部材の放出操作により先ずステムの流入弁(弁作用部)が開き、続いて移動弁部材の流出弁が開くといったいわば流入出弁作用開始の時間差設定には、
(41)ステム弁作用部への「閉」付勢用のコイルスプリングなどの弾性力を、移動弁部材へのその弾性力よりも弱く設定する、
(42)上記(33)のカム作動手段のカム面とカムフォロワとの間に初期間隔を設定し、この初期間隔分だけ移動弁部材のシフト開始を遅らせる、
などの手法を用いている。
図1〜図8において、
Aは後述の第一の容器本体1に収容された第一の内容物(原液および噴射剤など),
Bは第一の容器本体1と連結状態の後述の第二の容器本体2に収容された第二の内容物(原液および噴射剤など),
Cは外部空間域に放出された混合内容物,
1は第一の内容物Aを収容した第一の容器本体,
2は第二の内容物Bを収容して第一の容器本体1に連結された第二の容器本体,
3は第一の容器本体1に設けられて放出内容物への周知の通路作用および流入弁作用などを呈する第一のステム,
3aは第一のステム3に設けられた周知の第一の弁作用部(混合放出機構の上流弁,流入弁),
3bは第一のステム3を図示上方向に付勢して第一の弁作用部3aを「閉」の初期状態に設定する第一の縦方向コイルスプリング,
4は第二の容器本体2に設けられて放出内容物への周知の通路作用および流入弁作用などを呈する第二のステム,
4aは第二のステム4に設けられた周知の第二の弁作用部(混合放出機構の上流弁,流入弁),
4bは第二のステム4を図示上方向に付勢して第二の弁作用部4aを「閉」の初期状態に設定する第二の縦方向コイルスプリング,
5は第一,第二の容器本体1,2を連結して一体化する連結部材,
5aは連結部材5の左右側面それぞれの下端側に形成されて後述の連結カバー体11,21,31を係合保持する周方向凸状部、
をそれぞれ示している。
なお、第一,第二の弁作用部3a,4aは周知の構成要素であり、ステム3,4の内容物通路域への連通孔部、この孔部を開閉するステムラバー、およびステム3,4を「孔部閉」の初期状態に付勢する縦方向コイルスプリング3b,4bなどからなっている。
図1〜図4の混合放出機構(その1)において、
11は連結部材5に取り外しできる態様で取り付けられて、後述の通路部材12および操作部材15の組込み対象となる連結カバー体,
11aは後述の通路部材12などが組み込まれる開口部,
11bは連結カバー体11の左右両側面の下端側に形成されて、それぞれの上部分内側への押圧操作によりこの連結カバー体と連結部材5の周方向凸状部5aとの係合状態を解除できる一対の取外し操作部,
11cは取外し操作部11bのそれぞれに形成されて周方向凸状部5aと係合する一対の周方向孔部,
11dは連結カバー体11の内周面の略前後・左右端に形成されて後述の操作部材15を嵌合保持して組み込むための計四個の凹状部,
12は第一,第二のステム3,4それぞれの出口部分に嵌合してそこから外部空間域への流出口までの内容物通路域を構成する通路部材,
12aは通路部材12の上流側を構成する一対のL字状個別通路,
12bはL字状個別通路12aのそれぞれを個々に嵌合保持する一対の通路取付部,
12cはL字状個別通路12aそれぞれの合流部分から下流側に設定されて外部空間域へ通じる第一,第二の内容物A,Bの共通通路,
12dは共通通路12cに形成されて後述の弁体13aとの弁作用(内容物放出機構の下流弁作用)を呈する環状の弁座,
12eはその内部に後述の移動弁部材13を保持する後横筒状部,
12fはその内部に後述のカム部材14を保持する上縦筒状部,
12gは後横筒状部12eの後端側に嵌合状態で固定されて後述の横方向コイルスプリング13dの後端部分を受ける尾栓,
13は通路部材12の後横筒状部12eに収容保持されて、弁座12dとの間の流出弁作用を呈する略円柱状からなりカムフォロワ兼用で、前後方向にスライド作動する移動弁部材,
13aは移動弁部材13の円周状の前端面周縁部分にテーパ面状で形成されて、弁座12dとともに流出弁を構成する弁体,
13bは移動弁部材13の前後方向中間外周面の周回部分に形成されて後述のカム面14bに従動する段部縁形状のカムフォロワ,
13cはカムフォロワ13bの後側周面に形成された環状段部,
13dは尾栓12gと環状段部13cとの間に配設されてその弾性力が第一,第二の縦方向コイルスプリング3b,4bのそれよりも十分強く、移動弁部材13を前方向、すなわち流出弁(弁座12d+弁体13a)の閉状態方向に付勢する横方向コイルスプリング,
14は上下動できる態様で通路部材12の上縦筒状部12fに収容保持されて、移動弁部材13の駆動部として動作するカム部材,
14aは上開口で下端側外面にて移動弁部材13とのカム作用を呈する中央鞘状部,
14bは中央鞘状部14aの下端外面側に形成された環状のテーパ面からなり、移動弁部材13のカムフォロワ13bと当接し、これを後述の操作部材15の押下げ操作により後方へ駆動するカム面,
14cは後述の操作部材15の回動押し下げ操作にともない下方に連動する上半球状面,
14dは通路部材12の上縦筒状部12fに当接した状態で上下動するスカート状部,
15は連結カバー体11に例えば凹凸係合(図示省略)状態で組み込まれた単一回動式の内容物放出用の操作部材,
15aは押下げ回動対象の操作面,
15bは操作面15aの回動中心として作用する回動軸,
15cはカム部材14の上半球状面14cに当接して下方への内容物放出操作にともない連動する前後方向の凹円弧状部,
15dは凹状部11dとの嵌合作用により操作部材15が連結カバー体11に組み込まれる計四個の凸状部,
をそれぞれ示している。
図1,図2の静止モードのとき、
(51)第一,第二のステム3,4それぞれが第一,第二の縦方向コイルスプリング3b,4bの弾性作用で初期上動位置へ付勢されて、これらステムの第一,第二の弁作用部3a,4aがともに閉状態に設定され、
(52)移動弁部材13が横方向コイルスプリング13dの弾性力で前方向に付勢され、また流出弁(弁座12d+弁体13a)が閉状態に設定され、
(53)これら弁作用部および流出弁の「閉」状態により、第一の容器本体1の内容物が通路部材12から外部空間域に放出されることはない。
また、図3の作動モードのとき、
(61)操作面15aへの押下げ操作にともない操作部材15がその回動軸15bを中心に図示時計方向に回動し、
(62)この回動に応じて、凹円弧状部15cと当接する上半球状面14cを備えたカム部材14が下方に移動し、
(63)このカム部材14の下方への移動のとき、そのカム面14bと当接しているカムフォロワ13bを備えた移動弁部材13およびこれを収容した通路部材12が、図1の位置関係のまま、すなわち流出弁(弁座12d+弁体13a)を閉じたまま下方へ連動し、
(64)このとき、通路部材12に一体化されている第一,第二のステム3,4も、第一,第二の縦方向コイルスプリング3b,4bの弾性力に抗しながら下方に移動し、第一,第二の弁作用部3a,4a(混合放出機構の上流弁)が開状態となる。
なお、上記(63)で通路部材12が流出弁を閉じたまま、すなわち移動弁部材13が後退することなしに下動するのは、移動弁部材用の横方向コイルスプリング13dの弾性力がステム用の縦方向コイルスプリング3b,4bのそれよりも十分に大きいからである。
そして第一,第二のステム3,4がいわば下死点までシフトした後の押下げ操作の終り段階では、カム面14bとカムフォロワ13bとのカム作用により移動弁部材13が横方向コイルスプリング13dの弾性力に抗しながら後退する。
この移動弁部材13の後方への移動により、混合放出機構(その1)の流出弁(弁座12d+弁体13a)がそれまでの「閉」状態から「開」状態へとシフトする。
「開」状態へシフトしたこの流出弁に対し、L字状個別通路12aからの放出対象内容物は通路部材12の内周面および弁体13aの外周面の対向部分の隙間を移動して流入する。
図5および図6の混合放出機構(その2)において、
21は連結部材5に取り外しできる態様で取り付けられて、後述の通路部材22および操作部材(図示省略:操作部材15と同様の構成)の組込み対象となる連結カバー体,
21aは通路部材22などが組み込まれる開口部,
21bは連結カバー体21の左右両側面の下端側に形成されて、それぞれの上部分内側への押圧操作によりこの連結カバー体と連結部材5の周方向凸状部5aとの係合状態を解除できる一対の取外し操作部,
22は第一,第二のステム3,4それぞれの出口部分に嵌合してそこから外部空間域への流出口までの内容物通路域を構成するなどの角断面鞘状、例えば四角断面鞘状の柱状空間域通路部材,
22aは通路部材22の上流側を構成する一対のL字状個別通路,
22bはL字状個別通路22aのそれぞれを個々に嵌合保持する一対の通路取付部,
22cはL字状個別通路22aそれぞれの合流部分から下流側に設定されて外部空間域へ通じる第一,第二の内容物A,Bの共通通路,
22dは共通通路22cの側面にL字状個別通路22aのそれぞれと連通する態様で形成されて後述の弁体23aとの弁作用(下流弁作用)を呈する一対の孔部,
22eはその内部に後述の移動弁部材23を保持し、後述の横方向コイルスプリング23dの後端部分を受ける後横鞘状部,
22fはその内部に後述のカム部材24を保持する上縦筒状部,
23は通路部材22の後横鞘状部22eに収容保持されて孔部22dとの間の流出弁作用を呈し、この通路部材の上記角断面に合致した略角柱形状のカムフォロワ兼用で、前後方向にスライド作動する移動弁部材,
23aは移動弁部材23の左右両側面部分にそれぞれ対向起立面状の態様で形成されて、孔部22dとともに流出弁を構成する一対の弁体,
23bは移動弁部材23の前方上面における一対の弁体23aのいわば間に後ろ上がりで形成されて後述のカム面24bに従動する斜平面形状のカムフォロワ,
23cは移動弁部材23の後側部分に形成された鞘状孔部,
23dは後横鞘状部22eの底部と鞘状孔部23cとの間に配設されて移動弁部材23を前方向、すなわち流出弁(孔部22d+弁体23a)の閉状態方向に付勢する横方向コイルスプリング,
24は上下動できる態様で通路部材22の上縦筒状部22fに収容保持されて、移動弁部材23の駆動部として動作するカム部材,
24aは上開口で下端側外面にて移動弁部材23とのカム作用を呈する中央鞘状部,
24bは中央鞘状部24aの下端外面側に形成された環状のテーパ面からなり、移動弁部材23のカムフォロワ23bと当接し、これを操作部材(操作部材15と同様の構成)の押下げ操作により後方へと駆動するカム面,
24cは通路部材22の上縦筒状部22fの内周面に当接した状態で上下動するスカート状部,
をそれぞれ示している。
図5,図6の混合放出機構の場合、上述したように第一,第二の容器本体1,2の内容物A,Bが、それぞれ専用通路部としての別々のL字状個別通路22a,22aを通過して混合されることなしに下流弁の孔部22dより共通通路22cに流入する。
すなわち、この内容物A,Bそれぞれに対する一対の孔部22dまでの専用通路部としてのL字状個別通路22aを個別に設け、これら内容物が共通通路22cに流入するまで混合されることがないようにしている。
図6から明らかなように、混合放出機構(その2)の静止モードでは、
(71)移動弁部材23が横方向コイルスプリング23dの弾性力により初期位置の図示左方へ付勢されて、そのカムフォロワ23bに、操作部材(図示省略)と連動するカム部材24のカム面24bが当接し、
(72)移動弁部材23の一部からなる一対の弁体23a,23aが、それぞれ一対のL字状個別通路22a,22aの流出口である一対の孔部22d,22dを「閉」に設定している。
内容物放出操作にともないこの静止モードのカム部材24が下動すると、
(81)そのカム面24bと移動弁部材23のカムフォロワ23bとのカム作用により、移動弁部材23の全体が横方向コイルスプリング23dの弾性力に抗しながら後退し、
(82)移動弁部材23の一部である一対の弁体23a,23aも後方に移動してそれぞれ通路部材22の一対の孔部22d,22dから逃げる状態に設定され、この孔部を介して一体のL字状個別通路22a,22aがそれぞれ共通通路22cと連通する。
すなわち、第一,第二の容器本体1,2の内容物A,Bが孔部22dの下流側の共通通路22cの部分ではじめて混合される。
図7および図8の混合放出機構(その3)において、
31は連結部材5に取り外しできる態様で取り付けられて、後述の通路部材33および操作部材35の組込み対象となる連結カバー体,
31aは後述の通路部材33などが組み込まれる開口部,
31bは連結カバー体31の左右両側面の下端側に形成されて、それぞれの上部分内側への押圧操作によりこの連結カバー体と連結部材5の周方向凸状部5aとの係合状態を解除できる一対の取外し操作部,
31cは取外し操作部31bのそれぞれに形成されて周方向凸状部5aと係合する一対の周方向孔部,
32は第一,第二のステム3,4それぞれの流出側に嵌合してこれを下動させることにより作動モードを設定するステム駆動部材,
32aはその上端部分に後述のステム駆動用垂下片部35cが当接する環状起立部、
32bはステム3,4それぞれの流出口と直に連通する態様で形成された一対の内容物流入孔部,
32cは内容物流入孔部32bの出口周囲に設けられ、後述のL字状個別通路33aの内周面で液密に摺動する一対の逆スカート状部,
33は連結カバー体31に固定され、概略、ステム駆動部材32の内容物流入孔部32bから外部空間域への流出口までの内容物通路域を構成する通路部材,
33aは通路部材33の上流側を構成する一対のL字状個別通路,
33bはL字状個別通路33aのそれぞれを個々に嵌合保持する一対の通路取付部,
33cはL字状個別通路33aそれぞれの合流部分から下流側に設定されて外部空間域へ通じる第一,第二の内容物A,Bの共通通路,
33dは共通通路33cの前方に嵌合してその後端が後述の弁体34aとの弁作用(内容物放出機構の下流弁作用)を呈するノズル,
33eはノズル33dの後端に形成された環状の弁座,
33fはその内部に後述の移動弁部材34を保持する後横筒状部,
33gは後横筒状部33fの内面に設けられた環状段部,
34は通路部材33の後横筒状部33fに収容保持されて弁座33eとの間の流出弁作用を呈する略円柱状のカムフォロワ兼用で、前後方向にスライド作動する移動弁部材,
34aは移動弁部材34の円周状の前端面周縁部分にテーパ面状で形成されて、弁座33eとともに流出弁を構成する弁体,
34bは移動弁部材34の後端側に設けられて後述のカム作用垂下片部35dの下端傾斜カム面に従動する後上がり斜面形状のカムフォロワ,
34cは弁体34aの後側周面の前後方向に形成されたリブ,
34dは後横筒状部33fの内周面を液密に摺動するスカート状部,
34eは環状段部33gとリブ34cとの間に配設されて移動弁部材34を前方向、すなわち流出弁(弁座33e+弁体34a)の閉状態の方向に付勢する横方向コイルスプリング,
35は連結カバー体31に例えば凹凸係合(図示省略)状態で組み込まれた単一回動式の内容物放出用の操作部材,
35aは押下げ回動対象の操作面,
35bは操作面35aの回動中心として作用する回動軸,
35cは環状起立部32aの上端面と当接する態様で操作面35aの裏側部分などに形成されて、操作部材35の押下げ操作によりステム3,4を間接的に押し下げる一対のステム駆動用垂下片部,
35dは操作面35aの裏側部分などに形成されて、その下端側の後上がりの傾斜カム面が操作部材35の押下げ操作によりカムフォロワ34bと当接し、移動弁部材34を後方へ駆動して流出弁(弁座33e+弁体34a)を作動モードの開状態に設定するカム作用垂下片部,
をそれぞれ示している。
図7,図8の混合放出機構の場合、
(91)通路部材33やノズル33dは連結カバー体31にいわば固定されて、図1〜図4の通路部材12とは違い、操作部材35の回動操作に連動せず、
(92)操作部材35の回動操作にともない、この操作部材と一体のステム駆動用垂下片部35cおよびカム作用垂下片部35dが下動し、
(93)この下動により一対のステム駆動用垂下片部35c,35cがそれぞれの下端部分でステム駆動部材32の環状起立部32aを押し下げる。
操作部材35が回動操作されていない図7,図8の静止モードでは、
(101)ステム駆動部材32は一対のステム駆動用垂下片部35c,35cで駆動されず、
(102)第一,第二のステム3,4の各弁作用部3a,4aが図1および図2の場合と同じくともに「閉」状態に設定され、
(103)操作部材35のカム作用垂下片部35dが移動弁部材34のカムフォロワ34bから離間している。
この静止モードの操作面35aを押し下げると操作部材35の操作面側が回動軸35bを中心に図7の時計方向に回動する。
この操作面側の回動にともない、先ず一対のステム駆動用垂下片部35c,35cがその下端面でステム駆動部材32を押し下げて、第一,第二のステム3,4の各弁作用部3a,4aが図1および図2の場合と同じくともに「閉」状態から「開」状態にシフトする。
このステム駆動部材32が押し下げられるとき、その程度に応じてステム駆動用垂下片部35c,35cがそれぞれいわば撓むことになる。
他方、カム作用垂下片部35dの下端斜面が移動弁部材34のカムフォロワ34bに当接した後は、双方のカム作用により移動弁部材34が横方向コイルスプリング34eの弾性力に抗しながら後方へ移動する。
この移動弁部材34の後方への移動により、図7,図8の混合放出機構の流出弁(弁座33e+弁体34a)がそれまでの「閉」状態から「開」状態へとシフトする。
「開」状態へシフトしたこの流出弁に対し、L字状個別通路33aからの放出対象内容物は隣のリブ34c同士の隙間を移動して流入する。
こここで、第一の容器本体1,第二の容器本体2は例えば金属製,ガラス製またはポリエチレンテレフタレート,ポリエチレンナフタレートなどのプラスチック製のものである。
また、第一のステム3,第二のステム4,第一の縦方向コイルスプリング3b,第二の縦方向コイルスプリング4b,横方向コイルスプリング13d,23d,34eは例えば金属製またはプラスチック製のものである。これらを除く、連結部材5,連結カバー体11,21,31,通路部材12,22,33,移動弁部材13,23,34,カム部材14,24,操作部材15,35,ステム駆動部材32は例えばポリプロピレン,ポリエチレン,ポリアセタール,ナイロン,ポリブチレンテレフタレートなどからなるプラスチック製のものである。
また、第一のステム3,第二のステム4のガスケットは例えばポリプロピレン,ポリエチレンなどからなるプラスチック製や、ゴム製またはエラストマー製のものである。
図1〜図8のエアゾール式製品の組立て手順は、例えば、連結カバー体11,21,31に、上方より通路部材12,22やステム駆動部材32を差し込んだ通路部材33を組み込み、その上から操作部材15,35を係合する。
このとき、通路部材12の場合には、あらかじめ後横筒状部12eに移動弁部材13・横方向コイルスプリング13dを順に入れて尾栓12gで固定し、上縦筒状部12fにカム部材14を係合しておく。
また、通路部材22の場合には、あらかじめ後横鞘状部22eに前方より横方向コイルスプリング23d・カム部材24を順にいれたあとに、上縦筒状部22fにカム部材24を係合しておく。
また、通路部材33の場合には、あらかじめノズル33dを外した状態の通路部材33の前方より、横方向コイルスプリング34eを通した移動弁部材34の前側部分を入れ、これに後方より入れた移動弁部材34の後側部分を嵌合し、その後、ノズル33dを前方に嵌合しておく。
第一の容器本体1および第二の容器本体2は、第一のステム3・第二のステム4が設けられたマウンティングカップ部分を連結部材5にそれぞれ取り付けて、露出した本体部分に熱収縮被覆などをかぶせて第一の容器本体1および第二の容器本体2を並べた状態で一体化しておく。
この容器本体の連結部材5に通路部材を組み込んだ連結カバー体11,21,31をかぶせて、周方向凸状部5aに周方向孔部11c,31cを係止させる、といった手順となる。
本発明が以上の実施形態に限定されないことは勿論であり、
(111)図5,6の上流弁・下流弁の開状態へのシフト動作をずらす方法として、横方向コイルスプリング23dを混合放出機構の第一の縦方向コイルスプリング3bおよび第二の縦方向コイルスプリング4bより大きい弾性力に設定する方法に代え、図7,6の混合放出機構のカムフォロワ34bとカム作用垂下片部35dのそれぞれのカム作用面を静止モードで離間しておく方法を採用する、
(112)第一の容器本体1および第二の容器本体2に代えて、一つの容器本体に第一の内容物Aおよび第二の内容物Bを分離した状態で収容し、これらの内容物を個別に流出させるための第一のステム3および第二のステム4を設ける、
(113)操作部材15,35を回動タイプ以外の、押下げタイプやトリガタイプにする、
ようにしてもよい。
本発明が適用されるエアゾール式製品としては、染毛剤の他、洗浄剤,清掃剤,制汗剤,冷却剤,筋肉消炎剤,ヘアスタイリング剤,ヘアトリートメント剤,育毛剤,化粧品,シェービングフォーム,食品,栄養補助食品(ビタミンなど),医薬品,医薬部外品,塗料,園芸用剤,忌避剤(殺虫剤),クリーナー,消臭剤,洗濯のり,ウレタンフォーム,消火器,接着剤,潤滑剤などの各種用途のものがある。
容器本体に収容される内容物としては、液状,クリーム状,ゲル状など種々の形態のものを用いる。内容物に配合される成分は例えば、粉状物,油成分,アルコール類,界面活性剤,高分子化合物,各用途に応じた有効成分,水などである。
粉状物としては、金属塩類粉末,無機物粉末や樹脂粉末などを用いる。例えば、タルク,カオリン,アルミニウムヒドロキシクロライド(アルミ塩),アルギン酸カルシウム,金粉,銀粉,雲母,炭酸塩,塩化マグネシウム,シリカ,酸化亜鉛,酸化チタン,ゼオライト,ナイロンパウダー,硫酸バリウム,セルロース,これらの混合物などを用いる。
油成分としては、ジメチルポリシロキサンなどのシリコーン油,ミリスチン酸イソプロピルなどのエステル油,パーム油,ユーカリ油,ツバキ油,オリーブ油,ホホバ油などの油脂,流動パラフィンなどの炭化水素油,ミリスチン酸,パルミチン酸,ステアリン酸,リノール酸,リノレン酸などの脂肪酸などを用いる。
アルコール類としては、エタノールなどの1価の低級アルコール,ラウリルアルコールやセタノールなどの1価の高級アルコール,エチレングリコール,1,3−ブチレングリコールやグリセリンなどの多価アルコールなどを用いる。
界面活性剤としては、ラウリル硫酸ナトリウムなどのアニオン性界面活性剤,ポリオキシエチレンアルキルエーテルやポリグリセリン脂肪酸エステルなどの非イオン性界面活性剤,ラウリルジメチルアミノ酢酸ベタインなどの両性界面活性剤,塩化アルキルトリメチルアンモニウムなどのカチオン性界面活性剤などを用いる。
高分子化合物としては、ヒドロキシエチルセルロース,メチルセルロース,ゼラチン,デンプン,カゼイン,キサンタンガム,カルボキシビニルポリマーなどを用いる。
各用途に応じた有効成分としては、パラフェニレンジアミン,アミノフェノールなどの染料,過酸化水素水などの酸化剤,アクリル系樹脂やワックスなどのセット剤,パラメトキシケイ皮酸2−エチルヘキシルなどの紫外線吸収剤,レチノールやdl−α−トコフェロールなどのビタミン,ヒアルロン酸などの保湿剤,サリチル酸メチル,インドメタシンなどの消炎鎮痛剤,安息香酸ナトリウム,クレゾールなどの除菌剤,ピレスロイド,ジエチルトルアミドなどの害虫忌避剤,パラフェノールスルホン酸亜鉛などの制汗剤,カンフル,メントールなどの清涼剤,エフェドリン,アドレナリンなどの抗喘息薬,スクラロース,アスパルテームなどの甘味料,エポキシ樹脂,ウレタンなどの接着剤や塗料,パラフェニレンジアミン,アミノフェノールなどの染料,過酸化水素水などの酸化剤,リン酸二水素アンモニウム,炭酸水素ナトリウム・カリウムなどの消火剤などを用いる。
さらに、上記内容物以外の、懸濁剤,乳化剤,酸化防止剤,金属イオン封鎖剤なども用いることができる。
エアゾール式製品における内容物放出用ガスとしては、炭酸ガス,窒素ガス,圧縮空気,酸素ガス,希ガス,これらの混合ガスなどの圧縮ガスや、液化石油ガス,ジメチルエーテル,フロロカーボンなどの液化ガスを用いる。
(図1〜図8)
A:第一の内容物
B:第二の内容物
C:混合内容物
1:第一の容器本体
2:第二の容器本体
3:第一のステム
3a:第一の弁作用部(流入弁)
3b:第一の縦方向コイルスプリング
4:第二のステム
4a:第二の弁作用部(流入弁)
4b:第二の縦方向コイルスプリング
5:連結部材
5a:周方向凸状部
(図1〜図4)
11:連結カバー体
11a:開口部
11b:一対の取外し操作部
11c:一対の周方向孔部
11d:計四個の凹状部
12:通路部材
12a:一対のL字状個別通路
12b:一対の通路取付部
12c:共通通路
12d:環状の弁座
12e:後横筒状部
12f:上縦筒状部
12g:尾栓
13:移動弁部材
13a:弁体
13b:カムフォロワ
13c:環状段部
13d:横方向コイルスプリング
14:カム部材
14a:中央鞘状部
14b:カム面
14c:上半球状面
14d:スカート状部
15:操作部材
15a:操作面
15b:回動軸
15c:凹円弧状部
15d:計四個の凸状部
(図5および図6)
21:連結カバー体
21a:開口部
21b:取外し操作部
22:通路部材
22a:一対のL字状個別通路
22b:一対の通路取付部
22c:共通通路
22d:一対の孔部
22e:後横鞘状部
22f:上縦筒状部
23:移動弁部材
23a:一対の弁体
23b:斜平面形状のカムフォロワ
23c:鞘状孔部
23d:横方向コイルスプリング
24:カム部材
24a:中央鞘状部
24b:カム面
24c:スカート状部
(図7および図8)
31:連結カバー体
31a:開口部
31b:一対の取外し操作部
31c:一対の周方向孔部
32:ステム駆動部材
32a:環状起立部
32b:一対の内容物流入孔部
32c:一対の逆スカート状部
33:通路部材
33a:一対のL字状個別通路
33b:一対の通路取付部
33c:共通通路
33d:ノズル
33e:環状の弁座
33f:後横筒状部
33g:環状段部
34:移動弁部材
34a:弁体
34b:後上がり斜面形状のカムフォロワ
34c:リブ
34d:スカート状部
34e:横方向コイルスプリング
35:操作部材
35a:操作面
35b:回動軸
35c:一対のステム駆動用垂下片部
35d:カム作用垂下片部

Claims (6)

  1. 容器に別々に収容された放出対象の第一,第二の内容物が、単一操作部の作動モード設定操作により、第一,第二の個別通路それぞれでの上流弁として作用する第一,第二のステムおよびその下流側の共通通路に対する移動弁部材を介して、共通通路放出口から混合状態で外部空間域に放出される複数個別内容物の混合放出機構において、
    前記単一操作部の作動モード設定操作と連動して少なくとも前記移動弁部材を駆動するカムからなる弁駆動部と、
    前記第一,第二のステムをそれぞれ前記上流弁としての閉状態に付勢する第一の弾性部材と、
    前記移動弁部材をその閉状態にスライド態様で付勢する第二の弾性部材と、
    前記作動モード設定操作と連動する前記カムに従動して、前記移動弁部材を前記第二の弾性部材に抗する態様で開状態に設定するカムフォロワと、
    を備え、
    前記作動モード設定操作にともなう前記弁駆動部の作動に基づき、
    先ず前記第一,第二のステムが、それぞれ個々の前記第一の弾性部材の弾性力に抗する形でそれまでの閉状態から開状態にシフトし、
    続いて前記移動弁部材が、前記カムおよび前記カムフォロワのカム作用により、前記第二の弾性部材の弾性力に抗する形で前記閉状態の方向とは逆方向にスライドしてそれまでの閉状態から開状態にシフトする、
    ことを特徴とする複数個別内容物の混合放出機構。
  2. 前記カムフォロワは、
    前記移動弁部材の構成部材の一部である、
    ことを特徴とする請求項1記載の複数個別内容物の混合放出機構。
  3. 前記第一の弾性部材の弾性力は前記第二の弾性部材よりも小さく設定され、
    前記単一操作部の作動モード設定操作の初期段階ではもっぱら前記第一,第二のステムが前記第一の弾性部材の弾性力に抗しながら上流弁開方向にシフトする、
    ことを特徴とする請求項1または2記載の複数個別内容物の混合放出機構。
  4. 前記第一,第二の個別通路,前記共通通路および前記移動弁部材は、
    前記移動弁部材のスライドにより前記第一,第二の個別通路それぞれの流出部分の開閉状態が選択的に設定され、
    前記流出部分が開状態のとき、前記第一,第二の内容物が前記第一,第二の個別通路から前記共通通路に流れ、
    前記流出部分が閉状態のとき、前記第一,第二の内容物が前記第一,第二の個別通路から前記共通通路に流れるのを阻止する、
    態様で配設されている、
    ことを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の複数個別内容物の混合放出機構。
  5. 前記カムおよび前記カムフォロワは、
    前記単一操作部が操作されていない静止モードでのそれぞれのカム作用面が離間し、この離間相当分だけ前記移動弁部材の開状態へのシフト動作が遅れる態様で配設されている、
    ことを特徴とする請求項1乃至4のいずれかに記載の複数個別内容物の混合放出機構。
  6. 請求項1乃至請求項5のいずれかに記載の混合放出機構を備え、かつ、容器に噴射用ガスおよび第一,第二の内容物を収容した、
    ことを特徴とするエアゾール式製品。
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