JP2017088205A - 放出作動ユニット，収容ユニット，この放出作動ユニットと収容ユニットとを結合させた内容物放出構造、およびこの内容物放出構造を備えたエアゾール式製品 - Google Patents

Abstract

【課題】内容物放出機構側および容器本体側について、それぞれのユニット単位での最適収容化，最適管理化および有効利用化を図る。【解決手段】トリガレバー１の小回動操作にともなうエアゾール動作と、噴射用ガスの圧力低下後のトリガレバー１の大回動操作にともなうポンプ動作と、を実行する。トリガレバー１，カバー体４，ステム６，内ハウジング７，下流弁８などからなる放出作動ユニットＡと、容器本体21，外ハウジング22などからなり内容物，噴射用ガスを収容した収容ユニットＢとを個々に設ける。カバー体４の内周面と外ハウジング22の外周面との各ネジ作用部の螺合により各ユニットＡ，Ｂが結合する。この結合の際に、内容物の横断面シール部22ｂが内ハウジング７の下端部分で破断され、容器本体21と内ハウジング７などとが連通する。ポンプ動作時の、容器本体への減圧防止用の外気流入路も確保される。【選択図】 図１

Description

本発明は、内容物およびその噴射用ガスを収容した容器本体に対しての放出操作部の移動にともなう、前記噴射用ガスに基づく弁部材とステムとの間の弁作用により、前記内容物のエアゾール動作を実行する内容物放出構造に関する。

さらには、放出操作部の短移動にともなう噴射用ガスのエアゾール動作と、噴射用ガスの圧力低下後の放出操作部の長移動にともなう上流弁および下流弁のポンプ動作と、を個々に実行する内容物放出構造に関する。

特に、容器本体や外ハウジングを含みその内部空間域に内容物がシール保持される収容ユニットと、
放出操作部，内容物放出機構，この放出機構を保持して外ハウジングと一体化する内ハウジング、およびそのカバー体などを含む放出作動ユニットとを、
結合させた形の内容物放出構造に関する。

結合して内容物放出構造に設定される前の収容ユニットおよび放出作動ユニットはそれぞれ単独での管理・取扱いができ、収容ユニットの容器本体には内容物および噴射用ガスがシール状態で収容されている。

そして、収容ユニットと放出作動ユニットとを結合させた内容物放出構造は、収容ユニットの上記シール状態がいわば破棄され、放出操作部の移動によりエアゾール動作などを実行できる。

本明細書では、内容物放出側を「前」、それとはステム回りの１８０度反対側を「後」とそれぞれ記す。図１〜図６の左側が「前」で右側が「後」となる。

また、必要に応じて、各図の上下方向を「縦」、この上下方向と直交する水平面上などの任意方向を「横」，「左右」とそれぞれ記す。

従来、放出操作部の移動態様にともない、噴射用ガスに基づく短移動のエアゾール動作と、噴射用ガスの圧力低下後の上流弁および下流弁に基づく長移動のポンプ動作と、を個々に実行する内容物放出構造は、すでに提案されている（特許文献１参照）。

特開平２０１４−９１５２７号公報

このような従来の、噴射用ガスに基づくエアゾール動作と、噴射用ガスの圧力低下後のポンプ動作とを個々に実行する内容物放出構造の、内容物およびその噴射ガスを収容した状態での管理対象は、その全体のみであった。

また、もっぱら噴射用ガスに基づくエアゾール動作を実行する内容物放出構造も、同じようにその全体を管理対象としている。

そのため、ユーザサイドで、使用済みエアゾール容器本体を、内容物および噴射用ガスが入った新エアゾール容器本体に取り換えて放出作動機構自体は再利用するなどは想定されていず、内容物放出構造の資源が簡単には有効利用できないという問題点があった。

そこで本発明では、このような放出作動機構の再利用化を考慮して、エアゾール動作、さらには噴射用ガスの圧力低下後のポンプ動作を実行する内容物放出構造を、容器本体側の収容ユニットと、放出操作部・放出作動機構側の放出作動ユニットとで構成する。

なお、本発明の基本的な着眼点は、エアゾール動作の内容物放出構造を、内容物，噴射用ガスなどの収容ユニットと、その容器本体から外部空間域へ内容物を放出する機構側の放出作動ユニットとに分けることである。

収容ユニットには内容物および噴射用ガスをシール状態で収容し、このシール状態が収容ユニットおよび放出作動ユニットの結合動作により解消される形にしている。

すなわち、それ単独で内容物および噴射用ガスをいわば密封状態で保持済みの収容ユニットと、内容物放出作動機能を備えた放出作動ユニットとを一体化することにより、容器本体の内部空間域が、下流弁などのバルブ作用部との連通状態に設定される。

本発明はこのような構成により、
(11)放出対象内容物およびその噴射用ガスのユニット単位での最適収容化を図り、
(12)製造時・出荷時における放出作動ユニットおよび収容ユニットそれぞれの単位での最適管理化を図り、
(13)容器本体内容物が略消尽された場合など、使用済み収容ユニットのみを新収容ユニットに代えて放出作動ユニットは継続使用し、内容物放出構造全体としての有効利用化を図る、
ことを目的とする。

本発明は、以上の課題を次のようにして解決する。
（１）内容物およびその噴射用ガスを収容した容器本体（例えば後述の容器本体21）に対しての放出操作部（例えば後述のトリガレバー１）の移動にともなう、前記噴射用ガスに基づく弁部材（例えば後述の下流弁８）とステム（例えば後述のステム下部６ｆ）との間の弁作用により前記内容物のエアゾール動作を実行する、内容物放出構造の構成要素としての放出作動ユニット（例えば後述の放出作動ユニットＡ）であって、
前記内容物および前記噴射用ガスがシール状態で収容された前記容器本体を含む収容ユニット（例えば後述の収容ユニットＢ）との結合により、前記内容物放出構造を構成し、
前記放出操作部と、
自内部空間域（例えば後述の貯留空間域Ｓ１）に、前記放出操作部と連動して外部空間域への内容物通路（例えば後述の小径通路部６ｂ，Ｌ字溝状部６ｃ）を持つ前記ステム、このステムとの間で弁作用を呈する前記弁部材、および前記ステムを弁部材閉状態の方向に付勢する弾性部材（例えば後述のコイルスプリング11）が配設されて、前記容器本体の内容物が流入する筒状の内ハウジング（例えば後述の内ハウジング７）と、
前記内ハウジングを保持して前記収容ユニットと結合する機能を備えたカバー体（例えば後述のカバー体４）と、からなる、
構成態様のものを用いる。
（２）上記（１）において、
前記内容物放出構造は、
前記放出操作部の移動にともない、短移動の前記エアゾール動作と、前記噴射用ガスの圧力低下状態での上流弁（例えば後述のボール弁10）および前記弁部材としての下流弁に基づく長移動のポンプ動作と、を個々に実行するものであり、
前記内ハウジングは、その側面部に、
初期状態の前記下流弁により前記自内部空間域との間が閉状態に設定され、前記ポンプ動作の際には、前記収容ユニットの一部である筒状の外ハウジング（例えば後述の外ハウジング22）に形成された外孔部（例えば後述の下横孔部22ａ）とともに前記容器本体への外気流入部として作用する、減圧防止用の内孔部（例えば後述の上横孔部７ｃ）を備えた、
構成態様のものを用いる。
（３）上記（１），（２）において、
前記内ハウジングは、
尖状の傾斜下端面（例えば後述の傾斜下端面７ｇ）を備えた
構成態様のものを用いる。
（４）上記（１）の放出作動ユニットとの結合により内容物放出構造を構成する収容ユニット（例えば後述の収容ユニットＢ）であって、
前記容器本体と、
前記容器本体の開口筒状部（例えば後述の開口筒状部21ａ）に取り付けられて前記内ハウジングを収容する筒状の外ハウジング（例えば後述の外ハウジング22）と、からなり、
前記外ハウジングは、
その内部の横断面全体に形成され、前記内容物および前記噴射用ガスを前記容器本体へ閉じ込める横断面シール部（例えば後述の横断面シール部22ｂ）、を備え、
前記放出作動ユニットとの結合に際し、
前記横断面シール部が前記内ハウジングとの当たり作用により破損して、前記容器本体の内部空間域と前記自内部空間域とが連通する、
構成態様のものを用いる。
（５）上記（４）において、
上記（２）の放出作動ユニットとの結合により内容物放出構造を構成し、
前記外ハウジングは、
その側面部の、前記横断面シール部よりも前記容器本体の内部空間域側に形成され、前記ポンプ動作の際には、前記内孔部とともに前記容器本体への外気流入部として作用する、減圧防止用の外孔部（例えば後述の下横孔部22ａ）を備えた、
構成態様のものを用いる。
（６）上記（１）の放出作動ユニットおよび上記（４）の収容ユニットの結合により構成される内容物放出構造であって、
前記横断面シール部が破損され、
前記内ハウジングを保持するカバー体が、前記容器本体の開口筒状部（例えば後述の開口筒状部21ａ）の外周面側に取り付けられた、
構成態様のものを用いる。
（７）上記（６）において、
上記（２）の放出作動ユニットおよび上記（５）の収容ユニットの結合により構成される内容物放出構造であって、
前記内ハウジングの外周面と前記外ハウジングの内周面とで画定される環状空間域（例えば後述の環状空間域Ｓ２）に、環状シール部（例えば後述の上オーリング７ｄ，下オーリング７ｅ）が、前記内孔部および前記外孔部を含む閉空間域を形成するため前記外周面および前記内周面と密接する態様で配設された、
構成態様のものを用いる。
（８）上記（６），（７）において、
前記外ハウジングは、
前記開口筒状部の小径外周面部分に取り付けられる環状垂下部（例えば後述の環状垂下部22ｄ）を備え、
前記外周面側は、
前記環状垂下部の大径外周面（例えば後述の垂下外周面ネジ作用部22ｆが形成された外周面）の、
構成態様のものを用いる。

このような構成からなる放出作動ユニット，収容ユニット，内容物放出構造およびこの内容物放出構造を備えたエアゾール式製品を発明の対象としている。

本発明は、以上の構成をとることにより、
(21)放出対象内容物およびその噴射用ガスのユニット単位での最適収容化を図り、
(22)製造時・出荷時における放出作動ユニットおよび収容ユニットそれぞれの単位での最適管理化を図り、
(23)内容物放出構造全体の資源有効利用化を図る、
ことができる。

放出作動ユニットＡおよび収容ユニットＢの結合前の個々の単独ユニットを示す説明図である。 放出作動ユニットＡを収容ユニットＢの上外側部分に螺合させる初期状態を示す説明図である。 放出作動ユニットＡを収容ユニットＢの上外側部分に完全螺合させた状態の静止モードを示す説明図である。 図３のトリガレバーを短ストロークｄ１だけ回動操作したエアゾール作動モードを示す説明図である。 図３のトリガレバーを長ストロークｄ２だけ回動操作したポンプ作動モード（内容物放出経路ｆ１）を示す説明図である。 図５のトリガレバー回動操作を解除した後の静止モード復帰時における、貯留空間域Ｓ１への内容物貯留経路ｆ２および容器本体21への外気流入経路ｆ３を示す説明図である。

図１〜図６を用いて本発明の実施するための最良の形態を説明する。

各図で用いるアルファベット付き参照番号の構成要素（例えば開口部１ａ）は原則として、この参照番号の数字部分の構成要素（例えばトリガレバー１）の一部であることを示している。

先ず、図示の内容物放出構造は、図１に示すように内容物放出側の放出作動ユニットＡと、内容物収容側の収容ユニットＢとに大別される。

すなわち、内容物の放出操作・放出作動側と内容物収容の容器本体側とを分けて個々のユニット仕様とし、それぞれを結合した形の内容物放出機構に設定している。

結合前の収容ユニットＢには内容物およびその噴射用ガスがシール状態で収容されており、このシール状態は、収容ユニットＢと放出作動ユニットとを結合するときに破棄・解除される。

そのため、内容物放出動作により収容ユニットＢの内容物がなくなってきた場合、この略空状態の収容ユニットを放出作動ユニットＡから取り外して、新たなシール済み収容ユニットＢをそれまでと同じ放出作動ユニットに取り付けて再使用することができる。

さらには、噴射用ガスを入れたエアゾール仕様の収容ユニットＢに対し、放出作動ユニットＡが、本来のエアゾール作動に加え、噴射用ガス圧力が低下した場合のポンプ作動も実行できる、といったいわばハイブリッド作動を想定している。

各ユニットを概観すれば、
(31)放出作動ユニットＡは、
トリガレバー１，通路部材２，ノズル３，カバー体４，誤操作防止部材５，ステム６，内ハウジング７，下流弁８，ストッパブッシュ９，ボール弁10およびコイルスプリング11を備え、
(32)収容ユニットＢは、
容器本体21，外ハウジング22およびチューブ23を備えている。

図１〜図６において、放出作動ユニットＡに関し、
１は内容物放出操作用の回動式の放出操作部としてのトリガレバー，
１ａはトリガレバー前面の上側部分およびこれに続く天面前部分に形成されて、後述のノズル３（通路部材２）の上下動を可能にするための開口部，
１ｂはトリガレバー後側の両側面に形成されて、後述のアーム状部４ａの軸部分４ｂとの係合作用によりトリガレバーの回動中心となる一対の孔部，
１ｃはトリガレバー前後方向中間の両側面に形成されて、それぞれトリガレバー１の回動操作に基づく後述の円柱状部２ｂへの押圧作用により通路部材２を下動させる一対の、下広がり下向きの例えば円弧状の駆動曲面，
１ｄは後述の誤操作防止部材５がロック位置のとき、この部材後側の横湾曲板状部５ｄの上端側に当接する態様で設けられたリブ状部，
をそれぞれ示している。

また、放出作動ユニットＡに関し、
２はトリガレバー１の回動操作により作動モード位置に下動するＬ字筒状の通路部材，
２ａは通路部材２の内側に形成された下流通路部，
２ｂは通路部材外周面に形成されて、トリガレバー１の回動操作にともなう駆動曲面１ｃとの協働により通路部材２を下方向へ移動させる周知の円柱状部，
２ｃは通路部材外周面に形成されて、後述の誤操作防止部材５の縦方向溝状部５ｂまたは段部５ｃと選択的に協働する、すなわちトリガレバー１の回動操作（通路部材２の下動）の可否決定要素としての縦方向リブ状部，
をそれぞれ示している。

また、放出作動ユニットＡに関し、
３は通路部材２の先端側に嵌合状態で取り付けられたノズル，
３ａはノズル３に形成された内容物流出用の噴射孔部，
をそれぞれ示している。

また、放出作動ユニットＡに関し、
４は後述の内ハウジング７と一体化して、通路部材２や自内部に配設された後述のステム上部６ａを案内保護し、かつ、トリガレバー１の取付け基部として作用するカバー体，
４ａはカバー体４の上端側小径部分から後方に延びる形のアーム状部，
４ｂはアーム状部の４ａの上端側外面に形成されてトリガレバー１の孔部１ｂに入り込んだ状態で使用され、トリガレバー１の回動中心軸として作用する一対の軸部分，
４ｃは後述の誤操作防止部材５がロック位置のときにその横湾曲板状部５ｄの下端側に当接する態様で設けられた補強リブ状部，
４ｄは後述の誤操作防止部材５の環凹状部５ｅと係合して、この部材の回動状態を案内する環凸状部
４ｅはアーム状部４ａの下端側であり、環凸状部４ｄの下方に延びて後述のステム上部６ａの上下動の案内作用を呈する二重筒状部，
４ｆは二重筒状部４ｅの外下端部分から連続形成された環天井部付きの大径筒状部，
４ｇは大径筒状部４ｆの内上端側であって凹状側面からなり、後述の環鍔状部７ａを保持する環天井部，
４ｈは大径筒状部４ｆの内周面に連続形成されて、後述の外ハウジング22の垂下外周面ネジ作用部22ｆと螺合するスパイラル状のカバー体ネジ作用部，
をそれぞれ示している。

また、放出作動ユニットＡに関し、
５はカバー体４の上側小径部分に上下動せずに回動可能な形で取り付けられて、その回動位置に応じて通路部材２の下動を阻止する、すなわち作動モード設定操作を不可とする誤操作防止部材，
５ａは誤操作防止部材５の回動操作用のつまみ，
５ｂは通路部材２の縦方向リブ状部２ｃの進入を許容する縦方向溝状部，
５ｃは縦方向リブ状部２ｃの下端面を受けて通路部材２の下動を阻止する段部，
５ｄはつまみ５ａとは反対側に設けられた横湾曲板状部，
５ｅは誤操作防止部材５の下側小径部の外周面に設けられた環凹状部，
をそれぞれ示している。

また、放出作動ユニットＡに関し、
６は通路部材２に取り付けられて、トリガレバー１との連動により後述の下流弁８との間で弁作用を呈し、内容物が通過するステム（ステム上部６ａ＋ステム下部６ｆ），
６ａは通路部材２の下端側開口部に嵌合した筒状のステム上部，
６ｂはステム上部６ａの上端側部分に形成された内容物通路としての小径通路部，
６ｃは小径通路部６ｂの下端部分からその下方の中径内周面の径・上下方向に形成された内容物通路としての複数のＬ字溝状部，
６ｄはＬ字溝状部６ｃの下側に連続形成された大径内周面，
６ｅは大径内周面６ｄの上端部分の表側外周面に形成されて、後述のストッパブッシュ９のステム用環状テーパ面９ａとの離間対向状態に設定される下広がり上向きの下環状テーパ面，
６ｆはＬ字溝状部６ｃの設定範囲でこの溝状部が形成されていない相対的凸部分に嵌合した鞘状のステム下部，
６ｇはステム下部６ｆの下端側鍔状部の上面部分に形成されて、後述の下流弁８との間で弁作用を呈する上向き環凹状部，
６ｈはステム下部６ｆの底面部分に形成されて後述のコイルスプリング11の上端側を保持する下向き受け凹状部，
をそれぞれ示している。

また、放出作動ユニットＡに関し、
７はその内部空間域に、ステム６や後述の下流弁８，ストッパブッシュ９，ボール弁10およびコイルスプリング11などを収容して配設する筒状の内ハウジング，
７ａは内ハウジング７の上端部分に形成されて、大径筒状部４ｆの上端側の凹状側面からなる環天井部４ｇに嵌合保持された環鍔状部，
７ｂは環鍔状部７ａの下面との密接状態で内ハウジング７の外周面上端部分に係合保持されたシール作動用の上環状パッキン，
７ｃは内ハウジング７の上側周面部に形成されて、ポンプ作動時の容器本体内部の減圧を防止するための外気取込み用の内孔部としての上横孔部，
７ｄは上横孔部７ｃより上方の内ハウジング外周面の環凹状部に取り付けられて、後述の外ハウジング22の内周面とのシール作用を呈する環状シール部としての上オーリング，
７ｅは放出作動ユニットＡおよび収容ユニットＢの結合状態のとき後述の外ハウジング22の下横孔部22ａより下方となる内ハウジング外周面の環凹状部に取り付けられて、外ハウジング内周面とのシール作用を呈する環状シール部としての下オーリング，
７ｆは内ハウジング７の下端側内周面に形成されて、後述のボール弁10を受ける上流弁作用部としての上広がり上向きの弁作用環状テーパ面，
７ｇは内ハウジング７の下端部分に形成された尖状の傾斜下端面，
をそれぞれ示している。

また、放出作動ユニットＡに関し、
８はステム上部６ａの大径内周面６ｄおよび内ハウジング７の上側内周面に密接しながら上下動して、ステム下部６ｆの上向き環凹状部６ｇとの間で弁作用を呈し、かつ、図３の静止モードおよび図４のエアゾール作動モードにおいて上横孔部７ｃを閉塞する、すなわちこの上横孔部と外部空間域との間を非連通状態に設定する弁部材としての下流弁，
８ａは後述のストッパブッシュ９との係止作用により下流弁８の上死点位置を設定し、かつ静止モードおよびエアゾール作動モードのときは内ハウジング７の上横孔部７ｃより上方の内周面に密接し、ポンプ作動モードのときは上横孔部７ｃより下方の内周面に密接する上外側逆スカート状部，
８ｂは常時、内ハウジング７の上横孔部７ｃより下方の内周面に密接する下外側スカート状部，
８ｃは常時、ステム上部６ａの大径内周面６ｄと密接する上内側逆スカート状部，
８ｄは上内側逆スカート状部８ｃの下方に連続形成されて、ステム下部６ｆの上向き環凹状部６ｇとの間で弁作用を呈する上広がりの環状弁作用部，
をそれぞれ示している。

また、放出作動ユニットＡに関し、
９は内ハウジング７の内周面の上端側部分に嵌合状態で取り付けられて、下流弁８の上死点位置を、その上外側逆スカート状部８ａとの係止作用により設定する筒状のストッパブッシュ，
９ａはストッパブッシュ９の内周面上端側に、ステム上部６ａの下環状テーパ面６ｅと離間対向する態様で形成された下広がり下向きのステム用環状テーパ面，
９ｂはストッパブッシュ９の下端面からなり、下流弁８を、その上外側逆スカート状部８ａとの係止作用により上死点位置に設定する上広がり下向きの下流弁用環状テーパ面，
をそれぞれ示している。

また、放出作動ユニットＡに関し、
10は内ハウジング７の弁作用環状テーパ面７ｆに保持されて、その下側から上方への圧力全体が、上側から下方への圧力全体および自重よりも大きくなったときに上動して開状態となる上流弁としてのボール弁，
11は内ハウジング７のボール弁10よりも上方の底面部分とステム下部６ｆの下向き受け凹状部６ｈとの間に配設されて、ステム６およびこれと一体の通路部材２を上方向に付勢する弾性部材としてのコイルスプリング，
をそれぞれ示している。

収容ユニットＢに関し、
21は後述の各種の内容物およびその噴射用ガスが収容される容器本体，
21ａは容器本体の小径部分からなる上端側の開口筒状部，
21ｂは開口筒状部21ａの外周面に連続形成されて、後述の垂下内周面ネジ作用部22ｅと螺合するスパイラル状の容器本体ネジ作用部，
をそれぞれ示している。

また、収容ユニットＢに関し、
22は容器本体21に螺合状態で取り付けられて、かつ、内ハウジング７を螺合状態で固定する筒状の外ハウジング，
22ａは外ハウジング22の小径の下側周面部に形成されて、内ハウジング７の上横孔部７ｃとともに、ポンプ作動モードにおける容器本体内部の減圧防止用の外気を取り込むための外孔部としての下横孔部，
22ｂは下横孔部22ａより上方の外ハウジング内部空間域の横断面全体に形成されて、収容ユニットＢがまだ放出作動ユニットＡと結合していないときに容器本体内部を外部空間域から遮断し、かつ、結合動作の際に破損してこの遮断作用が消失する横断面シール部，
22ｃは外ハウジング22の上端開口部から外方に連続形成された環天井部，
22ｄは環天井部22ｃの外端部分から下方に連続形成された環状垂下部，
22ｅは環状垂下部22ｄの内周面に形成されて、容器本体ネジ作用部21ｂと螺合するスパイラル状の垂下内周面ネジ作用部，
22ｆは環状垂下部22ｄの外周面に形成されて、カバー体４のカバー体ネジ作用部４ｈと螺合するスパイラル状の垂下外周面ネジ作用部，
22ｇは環天井部22ｃの天面との密接状態で外ハウジング22の上端開口部の外周面部分に係合保持され、容器本体21との結合状態においてその上端側の開口筒状部21ａの上端面とも密接するシール作動用の下環状パッキン，
23は外ハウジング22の下開口部側外周面に取り付けられた内容物流入用のチューブ，
をそれぞれ示している。

なお、横断面シール部22ｂの「横断面」は、外ハウジング内部空間域の水平断面のみでなく斜断面をも含む意で用いている。

放出作動ユニットＡおよび収容ユニットＢを結合した内容物放出構造に関し、
Ｓ１は上流弁のボール弁10と下流弁８との間に設定され、ポンプ作動操作の終了にともないこのボール弁から容器本体21の内容物が次回放出対象として流入する、内ハウジング７の内部空間域としての貯留空間域，
Ｓ２は内ハウジング７の外周面および外ハウジング22の内周面ならびに上オーリング７ｄおよび下オーリング７ｅによって閉空間状態に設定され、外側への連通部としての上横孔部７ｃと下横孔部22ａとを含む形の、外気流入用の環状空間域，
ｄ１はエアゾール作動用のトリガレバー回動操作のストローク(図４参照)，
ｄ２はポンプ作動用のトリガレバー回動操作のストローク(図５参照)，
ｆ１はポンプ作動モードにおける外部空間域への内容物放出経路(図５参照)，
ｆ２はポンプ作動モードの終了段階における貯留空間域Ｓ１への内容物貯留経路(図６参照)，
ｆ３はポンプ作動モードの終了段階における容器本体21への減圧防止用外気流入経路(図６参照)，
をそれぞれ示している。

以上の各構成要素の中、トリガレバー１，通路部材２，ノズル３，カバー体４，誤操作防止部材５，ステム６，下流弁８，ストッパブッシュ９およびチューブ23はプラスチック製のものである。例えばポリプロピレン，ポリエチレン，ポリアセタール，ナイロン，ポリブチレンテレフタレートなどからなる

内ハウジング７，ボール弁10，コイルスプリング11，容器本体21および外ハウジング22はプラスチック製または金属製のものである。

また、上環状パッキン７ｂおよび下環状パッキン22ｇならびに上オーリング７ｄおよび下オーリング７ｅはゴム製またはプラスチック製のものである。

図示の内容物放出構造（放出作動ユニットＡ＋収容ユニットＢ）の基本的特徴は、
(41)放出作動ユニットＡが、トリガレバー１，通路部材２，ノズル３，カバー体４，誤操作防止部材５，ステム６，内ハウジング７，下流弁８，ストッパブッシュ９，ボール弁10およびコイルスプリング11などを備えたユニットであり、
(42)内ハウジング７は、その周面部分に、上方から上オーリング７ｄ，上横孔部７ｃおよび下オーリング７ｅを有し、
(43)収容ユニットＢが、容器本体21，外ハウジング22およびチューブ23などを備えたユニットであり、
(44)外ハウジング22は、その周面部分に下横孔部22ａを有し、
(45)放出作動ユニットＡ（カバー体４）のカバー体ネジ作用部４ｈと、収容ユニットＢの垂下外周面ネジ作用部22ｆと、を螺合させた内容物放出構造（図３参照）において、上オーリング７ｄおよび下オーリング７ｅの間に、外気流入用の上横孔部７ｃおよび下横孔部22ａを包含する閉状態の環状空間域Ｓ２を設定し、
(46)図３の静止モードおよび図４のエアゾール作動モードでは、上横孔部７ｃと外部空間域との間が下流弁８の作用により閉状態に設定され、すなわち容器本体減圧防止用の外気流入経路ｆ３が設定されず、かつ、エアゾール作動モードのとき容器本体21の内容物が噴射孔部３ａから外部空間域に放出され、
(47)図５のポンプ作動モードでは、前回のトリガレバー１の回動操作解除にともない貯留空間域Ｓ１に収容された内容物がその放出経路ｆ１を通って外部空間域に流出し、
(48)図６の復帰モードでは、上横孔部７ｃが下流弁８の作用により開状態となって容器本体減圧防止用の外気流入経路ｆ３が設定され、かつ、貯留空間域Ｓ１に容器本体21の内容物（＝次回の放出対象内容物）が流入する、
ことなどである。

ここで、放出作動ユニットＡ自体の組立て手順は例えば、
(51)ステム上部６ａとステム下部６ｆとを、これら両者の間に下流弁８が組み入れられた形で嵌合させることにより、ステム６を設定し、
(52)次に、内ハウジング７に、ボール弁10，コイルスプリング11およびステム６を配設し、かつ、上オーリング７ｄ，下オーリング７ｅおよび上環状パッキン７ｂを取り付け、
(53)次に、筒状のストッパブッシュ９を、内ハウジング７の上端側内周面に、ステム上部６ａの上側から下方へ入れる形で嵌合させ、
(54)次に、内ハウジング７を、カバー体４の大径筒状部４ｆにその下側から上方へ入れて、環天井部４ｇと嵌合させ、
(55)次に、筒状の誤操作防止部材５を、カバー体４の環凸状部４ｄの上端側の開口筒状部に、その上側から下方へ入れて環凸状部４ｄと環凹状部５ｅとが係合した状態で配設し、
(56)次に、前端部分にノズル３を取り付けたＬ字筒状の通路部材２を、ステム上部６ａに、その上側から下方へ入れて取り付け、
(57)次に、トリガレバー１を、その開口部１ａが通路部材２の横部分の前側から後側へと通過する態様で後方に移動させ、これによりカバー体４の軸部分４ｂに係合して回動可能で、かつ、通路部材２の円柱状部２ｂと当接する形のトリガレバー１に設定する、
といった作業手順になる。

また、収容ユニットＢ自体の組立て手順は例えば、
(61)横断面シール部22ｂが形成された外ハウジング22に下環状パッキン22ｇを取り付け、
(62)次に外ハウジング22の垂下内周面ネジ作用部22ｅおよび容器本体ネジ作用部21ｂを螺合させる、
といった作業手順になる。

収容ユニットＢの独立状態のとき、内容物および噴射ガスは、外ハウジング22の横断面シール部22ｂおよび下環状パッキン22ｇのシール作用により容器本体21の内部空間域へいわば閉じ込められている。

放出作動ユニットＡおよび収容ユニットＢからなる内容物放出構造を設定するには、図２，図３で示すように、放出作動ユニットＡのカバー体ネジ作用部４ｈと、収容ユニットＢの垂下外周面ネジ作用部22ｆと、を螺合させればよい。

そして、外ハウジング22の横断面シール部22ｂは、この螺合動作にともない、内ハウジング７の傾斜下端面７ｇのいわば鋭テーパ面作用により、その最下端部分などで確実に破断される（図２参照）。

その結果、収容ユニットＢの容器本体21の内部空間域は、チューブ23および外ハウジング22を介して放出作動ユニットＡの内ハウジング７と連通する。

図３は、この内容物放出構造の内ハウジング７および容器本体21それぞれの内部空間域が連通し、かつ、トリガレバー１がその初期位置のままで回動操作されていない状態、すなわち静止モードを示している。

図３の静止モードでは、
(71)通路部材２，ノズル３およびステム６の一体物ならびにこれらとリンクしたトリガレバー１および下流弁８がコイルスプリング11の弾性作用により最上位置に設定され、
(72)下流弁８およびボール弁10はともに閉状態に設定され、
(73)ステム上部６ａの下端部分は下流弁８の中央環凹状部からその上方向に離間し、
(74)環状空間域Ｓ２を構成する内ハウジング７の上横孔部７ｃは、その内側が下流弁８で閉状態に設定されるので、外部空間域と連通していない。

すなわち、放出対象内容物および噴射用ガスを収容した容器本体21の内部空間域は、チューブ23を介して内ハウジング７のボール弁10に、さらにはその先のいわば強制閉状態の下流弁８へと通じるのみである。

静止モードのトリガレバー１を図４の反時計方向に引き操作すると、通路部材２およびこれと一体のステム６が、トリガレバーの駆動曲面１ｃと通路部材の円柱状部２ｂとの当接変位作用によりコイルスプリング11の弾性力に抗しながら下動する(図４，図５参照)。

そして利用者がトリガレバー引き操作を止めると、トリガレバー１，通路部材２およびステム６がコイルスプリング11の上方への弾性力に基づいてそれぞれの初期状態の静止モード位置へ復帰する。

図３の場合、トリガレバー１への回動操作を選択的に阻止・許容する周知の誤操作防止部材５（例えば特開2010−253443号公報）が阻止状態に設定されている。

このとき、利用者が、トリガレバー１を図３の反時計方向に回動操作しようとしても、このトリガレバーと連動する通路部材２の縦方向リブ状部２ｃの下端面と、誤操作防止部材５の段部５ｃとが当接状態なので、トリガレバー１は回動できない。すなわち、トリガレバー１の回動操作は不可である。

図４および図５は、それぞれ図３の静止モードの誤操作防止部材５を略９０度回動したロック解除位置にしてからトリガレバー１を引いたエアゾール態様およびポンプ態様の作動モードである。

誤操作防止部材５をロック解除位置にすると、段部５ｃの代わりに縦方向溝状部５ｂが縦方向リブ状部２ｃの下に位置し、横湾曲板状部５ｄが横方向リブ状部１ｄの端面から周方向に外れて、トリガレバー１およびこれと連動する通路部材２が移動可能となる。

この状態でトリガレバー１を引いて図示反時計方向にストロークｄ１ほど移動させた図４のエアゾール作動モードでは、
(81)トリガレバー１の駆動曲面１ｃと通路部材２の円柱状部２ｂとの当接変位作用により、この通路部材およびこれと一体のステム６がコイルスプリング11の弾性力に抗しながら下方に移動し、
(82)この移動のとき、下流弁８は噴射用ガスの圧力作用で図３の静止モード位置にとどまるので、その環状弁作用部８ｄがステム下部６ｆの上向き環凹状部６ｇから離間して、下流弁作用部がそれまでの「閉」状態から「開」状態に変化し、
(83)同じくボール弁10が、噴射用ガスの圧力作用により内ハウジング７の弁作用環状テーパ面７ｆから上動離間し、コイルスプリング11の下端部分に当接した状態へとシフトして、上流弁作用部もそれまでの「閉」状態から「開」状態に変化し、
(84)他方、エアゾール作動用の引き操作の場合、トリガレバー１のストロークｄ１が小さくて、内ハウジング７の外気取込み用の上横孔部７ｃは静止モードと同じく下流弁８の上外側逆スカート状部８ａ，下外側スカート状部８ｂで外部空間域からオフされている。

このエアゾール作動モードでは、容器本体21の内容物が、噴射用ガスの作用により「チューブ23−外ハウジング22−ボール弁10−下流弁８−内ハウジング７−Ｌ字溝状部６ｃ−小径通路部６ｂ−下流通路部２ａ−噴射孔部３ａ」を経て外部空間域に放出される。

図４のエアゾール作動モードでの繰り返し使用などにより容器本体21の噴射用ガスの圧力が低下してくると、下流弁８およびボール弁10それぞれの十分な押し上げ動作も担保されず、噴射用ガスの圧力作用による良好な内容物放出動作を期待できない。

図５は、このようなガス圧低下にともない十分なエアゾール作動が実行されない場合に、図３のトリガレバー１をエアゾール作動操作よりも大きなストロークｄ２だけ引き操作した状態、すなわちポンプ作動モードを示している。

なお、ストロークｄ２の広範囲にわたりトリガレバー１を回動操作できるのは容器本体21の噴射用ガスの圧力が低下しているからである。

図３の静止モードから図５のポンプ作動モードへの移行においては、エアゾール作動モードへの移行時と同様にトリガレバー１の引き操作とリンクした、ステム６の下動にともない、
(91)下流弁８が、ステム６とともに閉状態のまま下方へ移動し、
(92)この移動にともない、貯留空間域Ｓ１の容積が減少してそこでの内圧が高まって上流弁のボール弁10は強制閉状態に保持されるとともに、閉状態の下流弁８が上方への圧力を受けることによりステム６に対して上動し、
(93)上動した下流弁８は、その上面中央の環凹状部がステム上部６ａの下端部分に当接して、ステム下部６ｆの弁作用部の上向き環凹状部６ｇから離間した開状態に保持され、
(94)内圧が高まった貯留空間域Ｓ１の内容物は、「開状態の下流弁８−Ｌ字溝状部６ｃ−小径通路部６ｂ−下流通路部２ａ−ノズル３」の内容物放出経路ｆ１によりノズル孔部３ａから外部空間域に放出される。

また、通常のポンプ作動と同じように、内容物の外部空間域への放出にともなう貯留空間域Ｓ１の内圧低下により、下流弁８が閉じる。

図６は、利用者が図５のトリガレバー引き操作を終了したときの復帰モードを示している。

なお、図５のトリガレバー１の引き操作終了段階の下流弁８は、その上外側逆スカート状部８ａが内ハウジング７の上横孔部７ｃより下方となる部分に位置している。

利用者が図５のポンプ作動モードのトリガレバー引き操作を終了すると、
(101)通路部材２，ノズル３およびステム６の一体物ならびにこれらとリンクしたトリガレバー１および下流弁８が、コイルスプリング11の上方への弾性作用によりそれぞれの静止モード位置に復帰し、
(102)この静止モード位置への復帰にともない貯留空間域Ｓ１の容積が増加してそこでの内圧が容器本体内部よりも低下し、
(103)この内圧低下によりボール弁10（上流弁）が開き、すなわちボール弁10が内ハウジング７の弁作用環状テーパ面７ｆから上動離間して、容器本体21の内容物が、チューブ23から貯留空間域Ｓ１へと内容物貯留経路ｆ２を通って流入し、
(104)この内容物流入にともなう容器本体21の内部減圧を防止するための外気が外気流入経路ｆ３により容器本体内部へ供給される。

上記(103)で内ハウジング７の貯留空間域Ｓ１に流入した内容物が、次回のトリガレバーのポンプ動作引き操作時の外部空間域への放出対象内容物となる。

外気流入経路ｆ３は、概略「通路部材２の外周面と誤操作防止部材５・二重筒状部４ｅの各内周面との間‐ステム上部６ａの外周面とストッパブッシュ９・内ハウジング７の各内周面との間‐上横孔部７ｃ‐環状空間域Ｓ２‐下横孔部22ａ」の形に設定される。

すなわち、下流弁８が上動して上横孔部７ｃを閉じるまでの間、容器本体減圧防止用の外気流入経路ｆ３が確保される。

この容器本体内部への減圧防止用の外気流入動作は、図５のトリガレバー１の引き操作時において、前回の内容物放出操作解除時の外気流入量不足のため容器本体内部が外部空間域に対し負圧状態のまま、といった場合にも生じる。

本発明が以上の実施形態に限定されないこと勿論であり、例えば、
(111)トリガレバー１に代えて押圧タイプの操作部を用いる、
(112)カバー体４の大径筒状部４ｆと外ハウジング22の環状垂下部22ｄとを、図示の螺合作用ではなく嵌合作用により結合する、
(113)上オーリング７ｄおよび下オーリング７ｅの一方または両方を外ハウジング22の内周面に設ける、
(114)上環状パッキン７ｂとのいわば二重シール作用を呈している上オーリング７ｄを省略する、
ようにしてもよい。

本発明が適用される製品としては、洗浄剤，清掃剤，制汗剤，冷却剤，筋肉消炎剤，ヘアスタイリング剤，ヘアトリートメント剤，染毛剤，育毛剤，化粧品，シェービングフォーム，食品，栄養補助食品（ビタミンなど）医薬品，医薬部外品，塗料，園芸用剤，忌避剤（殺虫剤），クリーナー，消臭剤，洗濯のり，ウレタンフォーム，消火器，接着剤，潤滑剤などの各種用途のものがある。

容器本体に収納する内容物は、液状，クリーム状，ゲル状など種々の形態のものを用いることができ、内容物に配合される成分としては例えば、粉状物，油成分，アルコール類，界面活性剤，高分子化合物，各用途に応じた有効成分，水などが挙げられる。

粉状物としては、金属塩類粉末，無機物粉末や樹脂粉末などを用いる。例えば、タルク，カオリン，アルミニウムヒドロキシクロライド（アルミ塩），アルギン酸カルシウム，金粉，銀粉，雲母，炭酸塩，硫酸バリウム，セルロースおよびこれらの混合物などを用いる。

油成分としては、シリコーン油，パーム油，ユーカリ油，ツバキ油，オリーブ油，ホホバ油，パラフィン油，ミリスチン酸，パルミチン酸，ステアリン酸，リノール酸，リノレン酸などを用いる。

アルコール類としては、エタノールなどの１価の低級アルコール，ラウリルアルコールなどの１価の高級アルコール，エチレングリコール，グリセリン，1,3−ブチレングリコールなどの多価アルコールなどを用いる。

界面活性剤としては、ラウリル硫酸ナトリウムなどのアニオン性界面活性剤、ポリオキシエチレンオレイルエーテルなどの非イオン性界面活性剤、ラウリルジメチルアミノ酢酸ベタインなどの両性界面活性剤、塩化アルキルトリメチルアンモニウムなどのカチオン性界面活性剤などを用いる。

高分子化合物としては、メチルセルロース，ゼラチン，デンプン，カゼイン，ヒドロキシエチルセルロース，キサンタンガム，カルボキシビニルポリマーなどを用いる。

各用途に応じた有効成分としては、サリチル酸メチル，インドメタシンなどの消炎鎮痛剤、安息香酸ナトリウム，クレゾールなどの除菌剤、ヒレスロイド，ジエチルトルアミドなどの害虫忌避剤、酸化亜鉛などの制汗剤、カンフル，メントールなどの清涼剤、エフェドリン，アドレナリンなどの抗喘息薬、スクラロース，アスパルテームなどの甘味料、エポキシ樹脂，ウレタンなどの接着剤や塗料、パラフェニレンジアミン，アミノフェノールなどの染料，リン酸二水素アンモニウム，炭酸水素ナトリウム・カリウムなどの消火剤などを用いる。

さらに、上記内容物以外の、懸濁剤，紫外線吸収剤，乳化剤，保湿剤，酸化防止剤、金属イオン封鎖剤なども用いることができる。

エアゾール式製品における噴射用ガスとしては、炭酸ガス，窒素ガス，圧縮空気，酸素ガス，希ガス，これらの混合ガスなどの圧縮ガスや、液化石油ガス，ジメチルエーテル，フロロカーボンなどの液化ガスを用いる。

１：トリガレバー
１ａ：開口部
１ｂ：一対の孔部
１ｃ：駆動曲面
１ｄ：横方向リブ状部

２：Ｌ字筒状の通路部材
２ａ：下流通路部，
２ｂ：円柱状部
２ｃ：縦方向リブ状部

３：ノズル
３ａ：噴射孔部

４：カバー体
４ａ：アーム状部
４ｂ：一対の軸部分
４ｃ：補強リブ状部
４ｄ：環凸状部
４ｅ：二重筒状部
４ｆ：大径筒状部
４ｇ：環天井部
４ｈ：カバー体ネジ作用部

５：誤操作防止部材
５ａ：つまみ
５ｂ：縦方向溝状部
５ｃ：段部
５ｄ：横湾曲板状部
５ｅ：環凹状部

６：ステム（ステム上部６ａ＋ステム下部６ｆ）
６ａ：ステム上部
６ｂ：小径通路部
６ｃ：Ｌ字溝状部
６ｄ：大径内周面
６ｅ：下環状テーパ面
６ｆ：ステム下部
６ｇ：上向き環凹状部
６ｈ：下向き受け凹状部

７：内ハウジング
７ａ：環鍔状部
７ｂ：上環状パッキン
７ｃ：外気取込み用の上横孔部
７ｄ：上オーリング
７ｅ：下オーリング
７ｆ：弁作用環状テーパ面
７ｇ：傾斜下端面

８：下流弁
８ａ：上外側逆スカート状部
８ｂ：下外側スカート状部
８ｃ：上内側逆スカート状部
８ｄ：環状弁作用部

９：ストッパブッシュ
９ａ：ステム用環状テーパ面
９ｂ：下流弁用環状テーパ面

10：ボール弁
11：コイルスプリング

21：容器本体
21ａ：上端側の開口筒状部
21ｂ：容器本体ネジ作用部

22：外ハウジング
22ａ：下横孔部
22ｂ：横断面シール部
22ｃ：環天井部
22ｄ：環状垂下部
22ｅ：垂下内周面ネジ作用部
22ｆ：垂下外周面ネジ作用部
22ｇ：下環状パッキン
23：チューブ

Ａ：放出作動ユニット（図１参照）
Ｂ：収容ユニット（図１参照）
Ｓ１：貯留空間域
Ｓ２：環状空間域
ｄ１：トリガレバー回動操作の短ストローク（図４参照）
ｄ２：トリガレバー回動操作の長ストローク（図５参照）
ｆ１：内容物放出経路（図５参照）
ｆ２：内容物貯留経路（図６参照）
ｆ３：外気流入経路（図６参照）

Claims (9)

1. 内容物およびその噴射用ガスを収容した容器本体に対しての放出操作部の移動にともなう、前記噴射用ガスに基づく弁部材とステムとの間の弁作用により前記内容物のエアゾール動作を実行する、内容物放出構造の構成要素としての放出作動ユニットであって、
   前記内容物および前記噴射用ガスがシール状態で収容された前記容器本体を含む収容ユニットとの結合により、前記内容物放出構造を構成し、
   前記放出操作部と、
   自内部空間域に、前記放出操作部と連動して外部空間域への内容物通路を持つ前記ステム、このステムとの間で弁作用を呈する前記弁部材、および前記ステムを弁部材閉状態の方向に付勢する弾性部材が配設されて、前記容器本体の内容物が流入する筒状の内ハウジングと、
   前記内ハウジングを保持して前記収容ユニットと結合する機能を備えたカバー体と、からなる、
   ことを特徴とする内容物放出構造の放出作動ユニット。
2. 前記内容物放出構造は、
   前記放出操作部の移動にともない、短移動の前記エアゾール動作と、前記噴射用ガスの圧力低下状態での上流弁および前記弁部材としての下流弁に基づく長移動のポンプ動作と、を個々に実行するものであり、
   前記内ハウジングは、その側面部に、
   初期状態の前記下流弁により前記自内部空間域との間が閉状態に設定され、前記ポンプ動作の際には、前記収容ユニットの一部である筒状の外ハウジングに形成された外孔部とともに前記容器本体への外気流入部として作用する、減圧防止用の内孔部を備えている、
   ことを特徴とする請求項１記載の内容物放出構造の放出作動ユニット。
3. 前記内ハウジングは、
   尖状の傾斜下端面を備えている、
   ことを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載の内容物放出構造の放出作動ユニット。
4. 請求項１記載の放出作動ユニットとの結合により前記内容物放出構造を構成する収容ユニットであって、
   前記容器本体と、
   前記容器本体の開口筒状部に取り付けられて前記内ハウジングを収容する筒状の外ハウジングと、からなり、
   前記外ハウジングは、
   その内部の横断面全体に形成され、前記内容物および前記噴射用ガスを前記容器本体へ閉じ込める横断面シール部、を備え、
   前記放出作動ユニットとの結合に際し、
   前記横断面シール部が前記内ハウジングとの当たり作用により破損して、前記容器本体の内部空間域と前記自内部空間域とが連通する、
   ことを特徴とする内容物放出構造の収容ユニット。
5. 請求項２記載の放出作動ユニットとの結合により前記内容物放出構造を構成する収容ユニットであって、
   前記外ハウジングは、
   その側面部の、前記横断面シール部よりも前記容器本体の内部空間域側に形成され、前記ポンプ動作の際には、前記内孔部とともに前記容器本体への外気流入部として作用する、減圧防止用の外孔部を備えている、
   ことを特徴とする請求項４記載の内容物放出構造の収容ユニット。
6. 請求項１記載の放出作動ユニットおよび請求項４記載の収容ユニットの結合により構成される内容物放出構造であって、
   前記横断面シール部が破損され、
   前記内ハウジングを保持するカバー体が、前記容器本体の開口筒状部の外周面側に取り付けられている、
   ことを特徴とする内容物放出構造。
7. 請求項２記載の放出作動ユニットおよび請求項５記載の収容ユニットの結合により構成される内容物放出構造であって、
   前記内ハウジングの外周面と前記外ハウジングの内周面とで画定される環状空間域に、環状シール部が、前記内孔部および前記外孔部を含む閉空間域を形成するため前記外周面および前記内周面と密接する態様で配設されている、
   ことを特徴とする請求項６記載の内容物放出構造。
8. 前記外ハウジングは、
   前記開口筒状部の小径外周面に取り付けられる環状垂下部を備え、
   前記外周面側は、
   前記環状垂下部の大径外周面である、
   ことを特徴とする請求項６または７に記載の内容物放出構造。
9. 請求項６乃至８のいずれかに記載の内容物放出構造を備え、かつ、前記容器本体に噴射用ガスおよび内容物を収容した、
   ことを特徴とするエアゾール式製品。

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