WO2016181823A1 - 圧縮ガス対応の内容物ドロップ放出構造およびこの内容物ドロップ放出構造を備えた圧縮ガス式製品 - Google Patents

Abstract

内容物をドロップ放出するエアゾール式製品を提供する。　圧縮ガスおよび放出対象の内容物を収容したエアゾール容器本体６に、内容物の弁作用を呈するステム４の下流側に配設された圧力調整用ユニット３と、圧力調整用ユニット３の下流側に配設された流量調整部２と、流量調整部２の下流側に配設されたＬ字状吐出通路部１ａとを備える、内容物ドロップ放出構造を用いた。圧力調整用ユニット３は、流入部からの内容物の圧力によって流出部の流路面積を変化させるピストンを備えている。また、流量調整部２からの出力内容物は、勢いを抑えて吐出口１ｅでのドロップ放出を確実におこなうために、天井面１ｃで流れの方向を変えている。

Description

圧縮ガス対応の内容物ドロップ放出構造およびこの内容物ドロップ放出構造を備えた圧縮ガス式製品

　本発明は、圧縮ガス対応の内容物ドロップ放出構造、すなわち容器本体に圧縮ガスととともに収容された放出対象内容物を、ポンプ式製品のようにドロップ態様で吐出口から外部空間域に放出するための内容物ドロップ放出構造に関する。

　圧縮ガスによって容器本体からステム側へと駆動される内容物の圧力を低減させ、その後で内容物流量の大きさを絞り込むことにより、いわばエアゾール状態の容器内容物をあたかもポンプ式製品の出力状態のようにドロップ放出させるものである。

　すなわちエアゾール容器本体の内容物は吐出口から噴霧などのいわば略直進状態で出力されるといった固定観念を捨象して、このエアゾール容器本体の高圧状態の内容物の圧力を積極的に下げ、さらにその流量を減じてから外部空間域へ放出している。

　本発明の内容物ドロップ放出構造は、圧縮ガスの作用により容器本体から高圧状態でステム側へ流入する内容物の圧力，速度などを低減し、かつ外部空間域への単位時間あたりの内容物流出量の絞込み作用を呈する。

　この絞り込み後の内容物が、Ｌ字状吐出通路部やステップ状吐出通路部などの流れ方向変更通路部を経て吐出口へと移動し、あたかもポンプ式製品のように吐出口から下方へとドロップ放出される。

　本明細書では、Ｌ字状吐出通路部１ａの長手方向における吐出口側、およびピストン付勢用コイルスプリング３ｗの長手方向における移動端側（それぞれ図１～図４の左側）を「前」、その反対側（図１～図４の右側）を「後」と記す。また、図示の上下方向を「縦」と記し、上下左右の位置関係は図示状態の位置にしたがう形で記す。

　従来、エアゾール式製品のステムが取り付けられる押圧ボタンの内部に流量調整作用部を設けることが提案されている（特許文献１）。

　この流量調整作用部は、エアゾール容器の内容物の圧力変化にかかわらず押圧ボタンの吐出口から外部空間域への内容物放出量を一定化するための調整機構である。

特開２００４－３１３８４１号公報

　このように従来のエアゾール式製品の放出内容物の流量調整などは、当然のことながら、あくまでエアゾール特有ともいえる噴霧，ストリーム状噴出などのように略直進状で前方への内容物放出を大前提としている。

　すなわち、エアゾール内容物をポンプ式製品のようにドロップアウト放出するといった着想は皆無に等しい。

　本発明は、エアゾール式製品の内容物は略直進状に前方放出されるといった固定観念を捨て、エアゾール内容物についても減圧機構などを組み込むことによりドロップ放出しえるといった、新たな着眼に基づくものである。

　本発明はこれにより、圧縮ガス使用のエアゾール容器内容物に対するポンプ式製品と同様のドロップ放出を実現して、エアゾール式製品とポンプ式製品とのいわば中間バージョンを提供し、製品使用者側の利便化や技術の豊富化を図ることを目的とする。

　すなわち、容器本体の収容内容物が外気からいわば隔離されているなどのエアゾール式製品としての利点を維持しつつ、ポンプ式製品に特有なドロップアウト放出を実現することを目的とする。

　また、ステムの出力内容物の圧力を低減するための圧力調整機構の全体をステム出力側と吐出通路部入力側とのそれぞれに取り付けられるユニット構造とし、これにより生産工程における圧力調整機構全体の管理や取付け作業の簡単化を図ることを目的とする。

　本発明は、以上の課題を次のようにして解決する。
（１）圧縮ガスおよび放出対象の内容物を収容したエアゾール容器本体（例えば後述のエアゾール容器本体６）に用いられる内容物ドロップ放出構造であって、
弁作用を呈するステム（例えば後述のステム４）の下流側に配設された内容物圧力調整部（例えば後述の圧力調整用ユニット３）と、
前記内容物圧力調整部の下流側に配設された流量調整部（例えば後述の炭団状の流量調整部２）と、
前記流量調整部の下流側に配設された吐出通路部（例えば後述のＬ字状吐出通路部１ａ，上向きステップ状吐出通路部１ａ′）と、を備えた、
構成態様のものを用いる。
（２）上記（１）において、
前記内容物圧力調整部は、
前記内容物の流入部および流出部を有するシリンダ（例えば後述の鞘状シリンダ３ａおよび横蓋状部３ｊ）と、
前記シリンダの内部で前記内容物の圧力に基づいて移動し、その移動量に応じて前記流出部の流路面積を変化させるピストン（例えば後述の筒状ピストン３ｒおよび鞘状ピストン３ｔ）と、
前記ピストンを前記内容物の圧力に基づく移動とは逆の方向に付勢する弾性部材（例えば後述のコイルスプリング３ｗ）と、を備えた、
構成態様のものを用いる。
（３）上記（１），（２）において、
前記吐出通路部は、
作動モード設定用の操作部に形成され、
前記内容物圧力調整部は、
前記ステムと前記操作部とに取り付けられるユニット構造に設定された、
構成態様のものを用いる。
（４）上記（１），（２），（３）において、
前記吐出通路部は、
前記内容物の流れ方向変更部（例えば後述の天井面１ｃ，１ｃ′）を有する、
構成態様のものを用いる。

　本発明は、このような構成からなる圧縮ガス対応の内容物ドロップ放出構造ならびにこの内容物ドロップ放出構造を備えたエアゾール式製品を対象としている。

　本発明は以上の課題解決手段により、
(11)エアゾール式製品とポンプ式製品とのいわば中間バージョンを提供し、製品使用者側の利便化や技術の豊富化を図ことができ、
(12)容器本体の収容内容物が外気からいわば隔離されているなどのエアゾール式製品としての利点を維持しつつ、ポンプ式製品に特有なドロップアウト放出の実現化を図ることができ、
(13)ステムの出力内容物の圧力を低減する圧力調整機構の全体をユニット構造として、生産工程における圧力調整機構全体の管理や取付け作業の簡単化を図ることができる。
といった効果を奏している。

圧縮ガスを収容したエアゾール容器本体に用いられるドロップ放出機構の静止モード縦断面を示す説明図である。 図１のドロップ放出機構の圧力調整用ユニットおよび流量調整部などの部分を拡大した状態を示す説明図である。 図１のドロップ放出機構の作動モード縦断面を示す説明図である。 図１とは異なるタイプのステップ状吐出通路部が形成された押圧ボタンの適用例を示す説明図である。

　図１～図４を用いて本発明を実施するための形態を説明する。

　なお、原則として、各図で用いるアルファベット付き参照番号の構成要素（例えばＬ字状吐出通路部１ａ）は当該参照番号の数字部分の構成要素（例えば押圧ボタン１）の一部であることを示している。

　図１～図４において（１′～１ｆ′は図４のみで使用）、
１は前向き放出タイプの作動モード設定用操作部としての押圧ボタン，
１ａは押圧ボタン１の内部であって、外部空間域へ放出される内容物がその流れ方向を図示上方向から左方向へ変える流れ方向変更通路部としてのＬ字状吐出通路部，
１ｂはＬ字状吐出通路部の上流側の縦通路域，
１ｃは縦通路域１ｂの上端側であって後述の流量調整部２からの流出内容物がぶつかる形の流れ方向変更部としての天井面，
１ｄは縦通路域１ｂの上端側からその下流側に続く横通路域，
１ｅは横通路域１ｄの前端側の吐出口，
１ｆは縦通路域１ｂの下端から下方に続いて、その内周面上側から順次、後述の流量調整部２および圧力調整用ユニット３が嵌合状態で取り付けられる縦筒状部，
１′は後述のエアゾール容器本体６ごと、図示のいわば起立位置から約９０度～１８０度の角度だけ傾けた倒し状態で操作されるタイプの、作動モード設定用操作部としての押圧ボタン，
１ａ′は外部空間域へ放出される内容物が、その流れ方向を図示上方向から左横方向へ変えた後で再度上方向に変える流れ方向変更通路部としての、縦方向の上向きステップ状吐出通路部，
１ｂ′は上向きステップ状吐出通路部１ａ′の上流側縦通路域，
１ｃ′は天井面１ｃと同様の作用を呈する、上流側縦通路域１ｂ′の流れ方向変更部としての天井面，
１ｄ′は上流側縦通路域１ｂ′の上端横側から上方に連続し、その下端側周面が流れ方向変更部として作用する下流側縦通路域，
１ｅ′は下流側縦通路域１ｄ′の上端側の吐出口，
１ｆ′は上流側縦通路域１ｂ′の下端から下方に続いて、縦筒状部１ｆと同様の作用を呈する縦筒状部，
をそれぞれ示している。

　また、
２は縦筒状部１ｆ，１ｆ′の上側内周面部分に嵌合固定されて、内容物の単位時間あたり流量を低減するための円柱状の流量調整部，
２ａは流量調整部２の上面から下面に至るかたちで外周面に三箇所設けられて、縦筒状部１ｆ，１ｆ′の内周面との間に流量低減用の狭小断面通路部を形成する内容物通過用の溝状部，
をそれぞれ示している。

　また、
３は縦筒状部１ｆ，１ｆ′の下側内周面部分に嵌合固定されて、流量調整部２への流入内容物の圧力を低減するための圧力調整用ユニット（内容物圧力調整部），
３ａは横長手方向に配設されて、そこへの流入内容物が、内面周方向に移動して容器本体の内部高圧力から低圧力に、例えば平方センチメートル単位あたり8.0kgfから1.0kgfに減じた状態で流量調整部２の方に流出する鞘状シリンダ，
３ｂは鞘状シリンダ３ａの上側外周面部から上向きに形成されて、縦筒状部１ｆ，１ｆ′の下側内周面部分と嵌合する流出側上筒状部，
３ｃは鞘状シリンダ３ａと流出側上筒状部３ｂとを連通させる上側孔部，
３ｄは鞘状シリンダ３ａの下側外周面部から下向きに形成されて、後述のステム４の上端側内周面と嵌合する流入側下筒状部，
３ｅは鞘状シリンダ３ａと流入側下筒状部３ｄとを連通させる下側孔部，
３ｆは鞘状シリンダ３ａの図示上下方向の後向き底面部分，
３ｇは後向き底面部分３ｆに形成されて、静止モードにおける後述の筒状ピストン３ｒの受け部として作用する底面環凸状部，
３ｈは鞘状シリンダ３ａの開口側内周面に形成されて、後述の前側環凸状部３ｎとの係合作用を呈する後側環凸状部，
３ｊは鞘状シリンダ３ａの開口側部分にこれを閉じる形で取り付けられた、シリンダ構成要素としての横蓋状部，
３ｋは横蓋状部３ｊの一部を構成する環状外壁，
３ｍは環状外壁３ｋの内側に形成されて、鞘状シリンダ３ａの開口側筒状部を当該環状外壁との間に係合・挟持する環状内壁，
３ｎは環状内壁３ｍの外周面前端側に形成されて、後側環凸状部３ｈとの前後方向の係合作用により鞘状シリンダ３ａと横蓋状部３ｊとを一体化する前側環凸状部，
３ｐは横蓋状部３ｊの図示上下方向の前向き底面部分
３ｑは前向き底面部分３ｐの中央域に形成された外気連通用の横方向筒状部，
３ｒは鞘状シリンダ３ａの内部空間域の前側に配設された筒状ピストン，
３ｓは筒状ピストン３ｒの外周面に後方広がり態様で形成されて、その一部が鞘状シリンダ３ａの上側孔部３ｃと対向しながら、残り部分が当該鞘状シリンダの前側内周面と密接する前スカート状部，
３ｔは鞘状シリンダ３ａの内部空間域に筒状ピストン３ｒとの嵌合状態で配設された鞘状ピストン，
３ｕは鞘状ピストン３ｔの外周面に前方広がり態様で形成されて、鞘状シリンダ３ａの後側内周面と密接する後スカート状部，
３ｖは鞘状ピストン３ｔの内部空間域に、横方向筒状部３ｑのいわば外周空間域と前後方向に対向する態様で形成された環溝状部，
３ｗは横方向筒状部３ｑに案内され、かつ、その基部外側底面部分と環溝状部３ｖとの間に配設されて、鞘状ピストン３ｔおよび筒状ピストン３ｒの一体物を前方に付勢するコイルスプリング，
Ｓ１は鞘状シリンダ３ａの後向き底面部分３ｆとピストン（筒状ピストン３ｒ＋鞘状ピストン３ｔ）の前面部分とで画定されるシリンダ内部前側空間域，
Ｓ２は鞘状シリンダ３ａの中間部内周面とピストン（筒状ピストン３ｒ＋鞘状ピストン３ｔ）の中間部外周面とで画定される内容物通過用のシリンダ内部周回空間域（前後方向中間空間域），
Ｓ３は鞘状シリンダ３ａの後開口側内周面，横蓋状部３ｊおよび鞘状ピストン３ｔによって画定される外気連通用のシリンダ内部後側空間域，
をそれぞれ示している。

　また、
４はその上端部分が流入側下筒状部３ｄの内部に嵌合して、押圧ボタン１，１′の下動操作にともない周知のステムガスケット（図示省略）との間のバルブ開作用を呈し、これにより内部通路を容器本体側の放出内容物が通過するステム，
５はステム４およびこれを上方向に付勢する周知のコイルスプリング（図示省略）などが配設され、放出内容物の収容空間域としても作用するハウジング，
６は後述の圧縮ガスおよび放出内容物が収容されたエアゾール容器本体，
７はエアゾール容器本体６の開口側周縁部に取り付けられて、ハウジング５を保持するマウンティングカップ，
７ａはマウンティングカップ７のエアゾール容器本体６との連結部分下側に形成される環凹状のアンダーカット，
８はアンダーカット７ａに常に嵌合保持されて、すなわち作動モード設定操作時にも取り外されることなしに押圧ボタン１，１′を保護するカバーキャップ，
をそれぞれ示している。

　ここで押圧ボタン１，１′，流量調整部２，圧力調整用ユニット３，ステム４，ハウジング５およびカバーキャップ８はポリプロピレン，ポリエチレン，ポリアセタール，ナイロン，ポリブチレンテレフタレートなどからなるプラスチック製のものである。なお、圧力調整用ユニット３のコイルスプリング３ｗや、ステム４などは金属製のものでもよい。

　また、エアゾール容器本体６は金属製やプラスチック製のものであり、マウンティングカップ７は金属製のものである。

　図示の圧縮ガス対応の内容物ドロップ放出構造の基本的特徴は、
(21)エアゾール容器本体６には、放出対象の内容物およびこれを外部空間域に流出させるための圧縮ガスが収容され、
(22)バルブ機構を介してエアゾール容器本体６と連通するステム４の流出部と、押圧ボタン１，１′に形成されたＬ字状吐出通路部１ａ，上向きステップ状吐出通路部１ａ′との間に、圧力調整用ユニット３およびその直下流側の流量調整部２を設け、
(23)Ｌ字状吐出通路部１ａおよび上向きステップ状吐出通路部１ａ′は、それぞれの途中に、放出対象の通過内容物の流れ方向を変えるための天井面１ｃ，１ｃ′を備えている、
ことである。

　すなわち、圧縮ガスとともにエアゾール容器本体６に収容された内容物が、ステム４の流出側に設けた圧力調整用ユニット３およびその直下流側の流量調整部２を経て、Ｌ字状吐出通路部１ａや上向きステップ状吐出通路部１ａ′から外部空間域に放出される。

　また、流量調整部２からの出力内容物は、Ｌ字状吐出通路部１ａや上向きステップ状吐出通路部１ａ′の天井面１ｃ，１ｃ′でその流れ方向が変えられる。

　この流れ方向を強制変更するのは、流量調整部２から出力する内容物の勢いを抑えて吐出口１ｅ，１ｅ′における内容物ドロップ放出を確実におこなうためである。

　図示のエアゾール式製品において、押圧ボタン１，１′の押下げ操作によりバルブ機構（内容物通過用のステム孔部およびこれを開閉するステムガスケットなどからなる機構）が静止モードの閉状態から開状態に移行する。

　このバルブ機構の開動作により、エアゾール容器本体６の収容内容物がバルブ機構およびステム４の内側通路部を経た後、下側孔部３ｅから鞘状シリンダ３ａのシリンダ内部周回空間域Ｓ２に流入する。

　鞘状シリンダ３ａに流入した内容物は、ピストン（筒状ピストン３ｒ＋鞘状ピストン３ｔ）外側のシリンダ内部周回空間域Ｓ２を周方向に移動し、鞘状シリンダの上側孔部３ｃから流出側上筒状部３ｂを経て流量調整部２へと進む。

　鞘状シリンダ３ａやピストン（筒状ピストン３ｒ＋鞘状ピストン３ｔ）などからなる圧力調整用ユニット３を流入内容物が通過することにより、その圧力は、上述したように平方センチメートル単位あたり、例えば略容器本体内部の8.0kgfから1.0kgfに減じる。

　この圧力低下が生じるのは、入力側（下側孔部３ｅ）から流入する内容物の圧力に応じてピストン（筒状ピストン３ｒ＋鞘状ピストン３ｔ）が後方に移動し、前スカート状部３ｓの先端部分が上側孔部３ｃにおけるシリンダ内部周回空間域Ｓ２からの流出路断面積を狭めるためである。

　圧力調整用ユニット３からの流出内容物が流量調整部２の各溝状部２ａを通過することにより、Ｌ字状吐出通路部１ａや上向きステップ状吐出通路部１ａ′での単位時間あたりの内容物流量は、流出側上筒状部３ｂのそれよりも小さくなる。その減少の程度を検証したところ内圧が8.0kgfのとき略１／４であった。

　図１，図２および図４の静止モードでは、
(31)ステム４は周知のコイルスプリング(図示省略)の弾性作用により最上位置へと付勢され、
(32)ステム４と一体の圧力調整用ユニット３，流量調整部２および押圧ボタン１，１′も最上位置に設定され、
(33)ステム側の周知のバルブ機構（図示省略）は、その弁作用部（ステム孔部および孔部開閉用のステムガスケット）がステム４に対する周知の上方への弾性力で閉状態に保持されている。

　すなわち、弁作用部が閉状態に設定保持されることにより、エアゾール容器本体６の収容内容物はハウジング５の内部の弁作用部においてその下流側への流出が阻止される。

　利用者が押圧ボタン１，１′を押し下げた状態の作動モード（図３参照）では、
(41)押圧ボタン１，１′と連動するステム４が上方への弾性付勢力に抗する形で下方にシフトして、上記弁作用部が静止モードの閉状態から開状態へと変化し、
(42)この弁作用部の開状態への移行にともない、圧縮ガス対応のエアゾール容器本体６に収容された内容物は、
「周知のディップチューブ(図示省略)－ハウジング５－開状態の弁作用部－ステム４の内部通路－下側孔部３ｅ－シリンダ内部周回空間域Ｓ２－上側孔部３ｃ－流出側上通路部３ｂ－トンネル状部２ａ－Ｌ字状吐出通路部１ａ，上向きステップ状吐出通路部１ａ′」を経て、吐出口１ｅ，１ｅ′から外部空間域に放出される。

　圧力調整用ユニット３のシリンダ内部周回空間域Ｓ２を通過する内容物は、上側孔部３ｃのいわば前側間隙部分、すなわち前スカート状部３ｓの先端側外周面より図示左側の孔部前側部分を介して、シリンダ内部前側空間域Ｓ１にも流入する。この前側間隙部分は、図２からも明らかなように静止モードにおいても形成される。

　上述したように圧力調整用ユニット３は、鞘状シリンダ３ａと横蓋状部３ｊとの結合一体部の内部空間域に、ピストン（筒状ピストン３ｒおよび鞘状ピストン３ｔ）を、コイルスプリング３ｗの弾性作用に基づく前方向への付勢状態に配設したものである。

　圧力調整用ユニット３の下側孔部３ｅへの内容物流入が生じない静止モードでは、筒状ピストン３ｒおよび鞘状ピストン３ｔがコイルスプリング３ｗの弾性作用により最前位置に設定される（図２参照）。

　この最前位置の筒状ピストン３ｒは、自らの前端面部分が鞘状シリンダ３ａの底面環凸状部３ｇに当接した被受け状態に設定されている。

　作動モードに設定されて、ハウジング５やエアゾール容器本体６に収容された内容物が圧縮ガスの作用で下側孔部３ｅから圧力調整用ユニット３のシリンダ内部周回空間域Ｓ２に流入すると、その圧力で筒状ピストン３ｒおよび鞘状ピストン３ｔが後退する。

　ここでピストンが後退するのは、
(51)シリンダ内部周回空間域Ｓ２に流入した内容物の、
筒状ピストン３ｒの前スカート状部３ｓおよびその基部などにおけるそれぞれ環状の第一の端面・内周面・底面に作用する前方向圧力と、
鞘状ピストン３ｔの後スカート状部３ｕおよびその基部などにおけるそれぞれ環状の第二の端面・内周面・底面（第一の端面・内周面・底面と略同じ合計面積）に作用する後方向圧力と、が相殺するとともに、
(52)上側孔部３ｃの上述の前側間隙部分からシリンダ内部前側空間域Ｓ１に流入した内容物の、前スカート状部３ｓを含む筒状ピストン３ｒおよびその内側の鞘状ピストン３ｔそれぞれの前側表面全体へ作用する後方向圧力が、
筒状ピストン３ｒおよび鞘状ピストン３ｔに対してのコイルスプリング３ｗの前方向弾性力よりも勝る、
からである。

　ここで、静止モードから作動モードへのシフト開始のとき、筒状ピストン３ｒの環状前端面は鞘状シリンダ３ａ（後向き底面部分３ｆ）の底面環凸状部３ｇに当接している。

　この筒状ピストン３ｒと底面環凸状部３ｇとの当接状態でシリンダ内部前側空間域Ｓ１に内容物が流入すると、当該筒状ピストンの前側表面であって底面環凸状部３ｇと当接していない前端面や前スカート状部３ｓの外周面などに後方への内容物圧力が作用する。

　この前スカート状部外周面などに対する内容物圧力作用により筒状ピストン３ｒが少し後方へ移動して、当該筒状ピストンの環状前端面は鞘状シリンダ３ａの底面環凸状部３ｇから離間する。

　この離間にともない、それまで底面環凸状部３ｇに当接していた筒状ピストン３ｒの環状前端面やその内側の鞘状ピストン前面部分（前端面部分，中央前底面部分）にも後方への内容物圧力が作用する。この後方への圧力作用により筒状ピストン３ｒおよびこれと一体の鞘状ピストン３ｔはコイルスプリング３ｗの弾性力に抗する形で後退し、作動モードへと移行する。

　なお、静止モードから作動モードへのシフト開始のとき、筒状ピストン３ｒおよび鞘状ピストン３ｔに作用する後方向への内容物圧力の拡大化を図ることにより、これらピストンの後退動作が確実なものとなる。

　この静止モードから作動モードへのシフト開始における後方向への内容物圧力を拡大するための手法としては例えば、
(61)底面環凸状部３ｇを、その径方向幅を小さくした状態で後向き底面部分３ｆの中心側に形成する、
(62)底面環凸状部３ｇを後向き底面部分３ｆの周方向に飛び飛びの状態で形成する、
などを用いる。

　上記(61)の場合、静止モードにおける底面環凸状部３ｇと当接していない筒状ピストン３ｒの前端面部分の面積が図示のものよりも大きく設定され、上記シフト開始における当該前端面部分全体への後方向の内容物圧力がいわば拡大する。

　この後方向への拡大した内容物圧力により、静止モードから作動モードへのシフト開始における筒状ピストン３ｒおよび鞘状ピストン３ｔはコイルスプリング３ｗの弾性力に抗する形で確実に後退する。

　また、上記(62)の場合、静止モードにおいても、鞘状ピストン３ｔの前面部分から鞘状シリンダ３ａの後向き底面部分３ｆまでの空間域が、上側孔部３ｃの上述の前側間隙部分およびシリンダ内部周回空間域Ｓ２と連通している。

　そのため、静止モードから作動モードへのシフト開始の際も、エアゾール容器本体６からの内容物はシリンダ内部周回空間域Ｓ２および上側孔部３ｃの前側間隙部分を介してすぐにシリンダ内部前側空間域Ｓ１に流入する。

　この内容物流入にともなう後方向への内容物圧力により、筒状ピストン３ｒおよび鞘状ピストン３ｔはコイルスプリング３ｗの弾性力に抗する形でいっそう確実に後退する。

　筒状ピストン３ｒが図示右側に移動した作動モードでは、鞘状シリンダ３ａの上側孔部３ｃに対向する前スカート状部３ｓの先端部分も後退し、流出側上筒状部３ｂへの流入部としての当該上側孔部の流入路断面積が小さくなる(図３参照)。

　静止モードのときよりも流入路断面積が小さい上側孔部３ｃを通った減圧内容物が、流出側上筒状部３ｂ，流量調整部２およびその先のＬ字状吐出通路部１ａ，上向きステップ状吐出通路部１ａ′へと流れ、各通路部の吐出口１ｅ，１ｅ′からドロップ放出される。

　利用者が押圧ボタン１，１′の押し下げ操作を止めると、当該押圧ボタン，流量調整部２，圧力調整用ユニット３およびステム４の一体物は周知のコイルスプリング（図示省略）の弾性作用により上方向へ移動して、図１，図２および図４の静止モードへ復帰する。

　また、圧力調整用ユニット３の筒状ピストン３ｒおよびこれと一体の鞘状ピストン３ｔはコイルスプリング３ｗの弾性作用により前方向に移動して、図１，図２および図４の静止モード位置へ復帰する。

　上述したように圧力調整用ユニット３は、鞘状シリンダ３ａ，横蓋状部３ｊ，筒状ピストン３ｒ，鞘状ピストン３ｔおよびコイルスプリング３ｗなどの、元々はそれぞれ別部材の構成要素をまとめて一体化したものである。

　また、圧力調整用ユニット３のいわば入口および出口として作用する流入側下筒状部３ｄおよび流出側上筒状部３ｂはそれぞれ、既存のステム４およびこれと嵌合する押圧ボタン１（縦筒状部１ｆ），１′（縦筒状部１ｆ′）に対応した形状である。ステム４の上端側筒状部は押圧ボタン１，１′の縦筒状部１ｆ，１ｆ′に嵌合されえる。

　すなわち、既存の嵌合状態の押圧ボタンおよびステムを取り外してその間に本願発明の圧力調整用ユニット３を嵌合させて取り付けることができる。

　圧力調整用ユニット３の組立て手順は、例えば、
(71)筒状ピストン３ｒと鞘状ピストン３ｔとを嵌合させ、
(72)この嵌合状態ピストンを筒状ピストン３ｒの側から鞘状シリンダ３ａの中にいれて配設し、
(73)コイルスプリング３ｗを鞘状シリンダ３ａの環溝状部３ｖに配設し、
(74)鞘状シリンダ３ａの開口側に横蓋状部３ｊを取り付けて、当該鞘状シリンダの後側環凸状部３ｈと当該横蓋状部（環状内壁３ｍ）の前側環凸状部３ｎとを嵌合させ、コイルスプリング３ｗの後側部分を横方向筒状部３ｑに案内させる、
といった手順になる。

　本発明が以上の実施形態に限定されないことは勿論であり例えば、
(81)流量調整部２の代わりに、円柱形状でその軸方向に流量低減用の狭小断面通路部を任意の個数設けた、断面が蓮根状の円柱形状の流量調整部を用いる、
(82)流量調整部２の溝状部２ａを、縦筒状部１ｆ，１ｆ′の内周面側に設ける、
(83)内容物の粘性に応じて、流量調整部２に設ける溝状部２ａの本数（１本から）や太さを変える、
ようにしてもよい。

　本発明が適用されるエアゾール式製品としては、洗浄剤，清掃剤，冷却剤，筋肉消炎剤，育毛剤，染毛剤，ヘアスタイリング剤，ヘアトリートメント剤，日焼け止め，化粧水，クレンジング剤，制汗剤，化粧品，シェービングフォーム，食品，液滴状のもの（ビタミンなど），医薬品，医薬部外品，園芸用剤，殺虫剤，害虫忌避剤，動物忌避剤，消臭剤などの各種用途のものがある。

　容器本体に収容される内容物としては、液状，クリーム状，ゲル状など種々の形態のものを用いる。内容物に配合される成分は例えば、粉状物，油成分，アルコール類，界面活性剤，高分子化合物，各用途に応じた有効成分，水などである。

　粉状物としては、金属塩類粉末，無機物粉末や樹脂粉末などを用いる。例えば、タルク，カオリン，アルミニウムヒドロキシクロライド（アルミ塩），アルギン酸カルシウム，金粉，銀粉，雲母，炭酸塩，塩化マグネシウム，シリカ，酸化亜鉛，酸化チタン，ゼオライト，ナイロンパウダー，硫酸バリウム，セルロース，これらの混合物などを用いる。

　油成分としては、ジメチルポリシロキサンなどのシリコーン油，ミリスチン酸イソプロピルなどのエステル油，パーム油，ユーカリ油，ツバキ油，オリーブ油，ホホバ油などの油脂，流動パラフィンなどの炭化水素油，ミリスチン酸，パルミチン酸，ステアリン酸，リノール酸，リノレン酸などの脂肪酸などを用いる。

　アルコール類としては、エタノールなどの１価の低級アルコール，ラウリルアルコールなどの１価の高級アルコール，エチレングリコール，グリセリン，1,3－ブチレングリコールなどの多価アルコールなどを用いる。

　界面活性剤としては、ラウリル硫酸ナトリウムなどのアニオン性界面活性剤，ポリオキシエチレンアルキルエーテルやポリグリセリン脂肪酸エステルなどの非イオン性界面活性剤，ラウリルジメチルアミノ酢酸ベタインなどの両性界面活性剤，塩化アルキルトリメチルアンモニウムなどのカチオン性界面活性剤などを用いる。

　高分子化合物としては、ヒドロキシエチルセルロース，メチルセルロース，ゼラチン，デンプン，カゼイン，キサンタンガム，カルボキシビニルポリマーなどを用いる。

　各用途に応じた有効成分としては、パラフェニレンジアミン，アミノフェノールなどの染料，過酸化水素水などの酸化剤，アクリル系樹脂やワックスなどのセット剤，パラメトキシケイ皮酸２－エチルヘキシルなどの紫外線吸収剤，レチノールやｄｌ－α－トコフェロールなどのビタミン，ヒアルロン酸などの保湿剤，サリチル酸メチル，インドメタシンなどの消炎鎮痛剤，安息香酸ナトリウム，クレゾールなどの除菌剤，ピレスロイド，ジエチルトルアミドなどの害虫忌避剤，パラフェノールスルホン酸亜鉛などの制汗剤，カンフル，メントールなどの清涼剤，エフェドリン，アドレナリンなどの抗喘息薬，スクラロース，アスパルテームなどの甘味料，エポキシ樹脂，ウレタンなどの接着剤や塗料，パラフェニレンジアミン，アミノフェノールなどの染料，過酸化水素水などの酸化剤，リン酸二水素アンモニウム，炭酸水素ナトリウム・カリウムなどの消火剤などを用いる。

　さらに、上記内容物以外の、懸濁剤，乳化剤，酸化防止剤，金属イオン封鎖剤なども用いることができる。

　内容物放出射用の噴射剤としては、炭酸ガス，窒素ガス，圧縮空気，酸素ガス，希ガス，これらの混合ガスなどの圧縮ガスを用いる。

（１′～１ｆ′は図４のみで使用）
１：押圧ボタン
１ａ：Ｌ字状吐出通路部
１ｂ：縦通路域
１ｃ：天井面
１ｄ：横通路域
１ｅ：吐出口
１ｆ：縦筒状部
１′：押圧ボタン
１ａ′：上向きステップ状吐出通路部
１ｂ′：上流側縦通路域
１ｃ′：天井面
１ｄ′：下流側縦通路域
１ｅ′：吐出口
１ｆ′：縦筒状部
２：流量調整部
２ａ：溝状部

３：圧力調整用ユニット
３ａ：鞘状シリンダ
３ｂ：流出側上筒状部
３ｃ：上側孔部
３ｄ：流入側下筒状部
３ｅ：下側孔部
３ｆ：後向き底面部分
３ｇ：底面環凸状部
３ｈ：後側環凸状部
３ｊ：横蓋状部
３ｋ：環状外壁
３ｍ：環状内壁
３ｎ：前側環凸状部
３ｐ：前向き底面部分
３ｑ：横方向筒状部
３ｒ：筒状ピストン
３ｓ：前スカート状部
３ｔ：鞘状ピストン
３ｕ：後スカート状部
３ｖ：環溝状部
３ｗ：コイルスプリング

Ｓ１：シリンダ内部前側空間域
Ｓ２：シリンダ内部周回空間域（前後方向中間空間域）
Ｓ３：シリンダ内部後側空間域

４：ステム
５：ハウジング
６：エアゾール容器本体
７：マウンティングカップ
７ａ：アンダーカット
８：カバーキャップ

Claims (5)

1. 　圧縮ガスおよび放出対象の内容物を収容したエアゾール容器本体に用いられる内容物ドロップ放出構造であって、
   　弁作用を呈するステムの下流側に配設された内容物圧力調整部と、
   　前記内容物圧力調整部の下流側に配設された流量調整部と、
   　前記流量調整部の下流側に配設された吐出通路部と、を備えている、
   　ことを特徴とする圧縮ガス対応の内容物ドロップ放出構造。
2. 　前記内容物圧力調整部は、
   前記内容物の流入部および流出部を有するシリンダと、
   前記シリンダの内部で前記内容物の圧力に基づいて移動し、その移動量に応じて前記流出部の流路面積を変化させるピストンと、
   前記ピストンを前記内容物の圧力に基づく移動とは逆の方向に付勢する弾性部材と、を備えている、
   　ことを特徴とする請求項１記載の圧縮ガス対応の内容物ドロップ放出構造。
3. 　前記吐出通路部は、
   作動モード設定用の操作部に形成され、
   　前記内容物圧力調整部は、
   前記ステムと前記操作部とに取り付けられるユニット構造に設定されている、
   　ことを特徴とする請求項１または２記載の圧縮ガス対応の内容物ドロップ放出構造。
4. 　前記吐出通路部は、
   前記内容物の流れ方向変更部を有している、
   　ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の圧縮ガス対応の内容物ドロップ放出構造。
5. 　請求項１乃至４のいずれかに記載の圧縮ガス対応の内容物ドロップ放出構造を備え、かつ、圧縮ガスの噴射剤および放出対象内容物を収容した、
   　ことを特徴とするエアゾール式製品。

Images