WO2007034564A1 - 流量レギュレータユニットおよびこの流量レギュレータユニットを備えたエアゾール式製品 - Google Patents

流量レギュレータユニットおよびこの流量レギュレータユニットを備えたエアゾール式製品 Download PDF

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WO2007034564A1
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sheath
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Masato Suzuki
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Mitani Valve Co., Ltd.
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    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005Components or details
    • B05B11/0062Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
    • B05B11/0064Lift valves
    • B05B11/0067Lift valves having a valve seat located downstream the valve element

Definitions

  • the present invention relates to a regulator unit having a flow rate adjusting function corresponding to a pressure change of a content injection gas, and in particular, a flow regulator unit for an operation button of an aerosol container and a flow regulator unit for housing. About.
  • the pressure of the content injection gas used in the aerosol container is the pressure of the content injection gas used in the aerosol container.
  • the content injection hole side of the operation button is referred to as “front”, and the side opposite to the injection hole is referred to as “rear”.
  • the applicant of the present invention has already proposed an operation button provided with a flow rate adjusting function corresponding to the pressure change of the content injection gas. (Refer to patent document 1 and patent document 2 described later)
  • the flow rate adjustment mechanism in this operation button is generally
  • a concave portion attached to the body and having a depth in the front-rear direction changed in order to adjust the size of the passage space area of the inflow contents of the stem force (cross-sectional area for content passage), A cylinder with a hole for adjustment as well
  • a coil spring set between the piston member and the body to bias the piston member in the forward direction.
  • the piston member for flow rate adjustment moves in the front-rear direction based on the magnitude relationship between the elastic force of the coil spring and the injection gas pressure received by itself, so that the space area of the content passage can be obtained. Change the inflow cross section.
  • the piston member generally receives power rearward as a result of the injection gas pressure of the inflow contents, and when the gas pressure rearward becomes stronger than the biasing force of the coil spring in the forward direction, the piston member Move to
  • the cross-sectional area for the content inflow in the passage space area becomes smaller, and the amount of the content inflow to the piston member also decreases. That is, the backward gas pressure on the piston member is weakened.
  • the total inflow cross-sectional area of the shape in which the actual inflow cross-sectional area of the passage space at each time point is integrated over time is set to be large.
  • the piston member receives a large rearward force based on the gas pressure, (42) The moving speed of the piston member to the rear is high,
  • the gas pressure for injecting the contents inside the container body becomes lower (for example, 3 Kg Z cm 2 ), compared with the case of the high gas pressure.
  • the piston member also receives less force backward due to the gas pressure
  • the forward moving speed of the piston member by the coil spring is substantially the same regardless of the pressure of the contents injection gas inside the container body.
  • the cross-sectional area for content inflow per unit time in the passage space area is automatically adjusted by the change in gas pressure for content injection inside the container body, so that the content injection amount of the aerosol type product is stabilized. It is possible to
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-136212
  • Patent Document 2 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-313841
  • the operation button having the flow rate adjustment function has the convenience that the content injection amount per unit time can be made substantially constant even if the pressure of the content injection gas changes. It is.
  • the purpose is to make it applicable to
  • a flow rate regulator unit for notebooking using components common to the flow rate regulator unit for operation buttons is also provided, and the mechanism to which the flow rate adjustment mechanism is applied is enriched.
  • the purpose is to reduce the manufacturing cost of
  • the present invention solves the above problems as follows.
  • a piston member that has a content passage (for example, holes 17b and 18b described later, and an internal passage area 18c) and moves based on the pressure of the gas for injecting the content from the aerosol container (for example, a cylindrical member described later)
  • An internal space in which the piston member can be stored and the member can be moved (for example, the inner space of the inner sheath 16 and the cylindrical guide 32 described later), and the contents of the aerosol container can be adjusted for the flow rate with the piston member
  • a holding portion for example, an outer sheath-like portion described later 15, the inner side including a hole (for example, a hole 15a, an adjustment hole 16a, 32a described later) for flowing into the space area and a receiving portion for the piston member
  • An elastic member (for example, a coil described later) which is set between the sheath member 16, the cylindrical guide portion 32, the sheath holding portion 34), and the piston member and the receiving portion to bias the piston member in a predetermined direction Spring 25),
  • the holding portion is provided with an attachment portion (for example, a fitting holding portion 15b described later) to the stem of the aerosol container.
  • the holding portion is provided with a portion for attaching the aerosol container to the housing (for example, a fitting holding portion 32f described later).
  • the present invention is directed to a flow rate regulator unit having the above features, and is directed to an aerosol-type product provided with this unit. Effect of the invention
  • the present invention makes the whole of the flow rate adjustment mechanism a unit structure of an operation button cover and an independent form, any operation button of different types, for example, operation of the corresponding size formed in the surface part in different designs. It can be applied to the button.
  • a flow regulator module is also provided that uses components common to the flow regulator module for the operation button, the application target of the flow adjustment mechanism is enriched as well as the flow regulator module. It is possible to reduce the manufacturing cost of the mechanism.
  • FIG. 1 is an explanatory view showing a start time of an operation mode of an operation button provided with a flow rate regulator unit. (Example 1)
  • FIG. 2 is an explanatory view showing a state in which the piston member is retracted in the operation mode of FIG. (Example 1)
  • FIG. 3 is an explanatory view showing the inner sheath 16 of the flow rate regulator unit of FIG. 1 as viewed from above. (Example 1)
  • FIG. 4 is an explanatory view showing the start of the operation mode of the housing and the housing provided with the flow rate regulator unit. (Example 2)
  • FIG. 5 is an explanatory view showing a state in which the piston member is retracted in the operation mode of FIG. (Example 2)
  • the component indicated by the alphabetic reference number is, in principle, one of the alphabetic reference numbers (eg, the same figure). Of the outer sheath 15).
  • Inner sheath which fits with outer sheath 15 to form an annular space 21 for outer passage described later
  • a groove-like portion 17 for passing contents which is formed substantially in the front-rear direction of the circumferential surface of the annular recess 17
  • the cylindrical piston members 17a move in the left and right direction in FIG. 1 and in the vertical direction in FIG. 4 while being guided respectively.
  • FIG. 1 The left and right sides of FIG. 1 are respectively guided by the inner peripheral surfaces of the inner sheath 16 and the cylindrical guide 32 (FIGS. 4 and 5) described later in a manner fitted to the inner peripheral surface of the cylindrical piston member 17.
  • FIG. 4 Directional, sheath-like piston member moving up and down in Figure 4
  • a second buffer annular space defined between the inner sheath 16 and the cylindrical piston member 17 in a manner following the inner passage annular space 22.
  • a coil spring which biases the cylindrical piston member 17 and the sheath-like piston member 18 in the respective directions on the left side of FIG. 1 and the lower side of FIG. 4
  • a tubular guide portion which fits into the tubular portion and acts as a guide portion of the tubular piston member 17 and the sheath-like piston member 18 and a passage of contents
  • a sheath-like holding part which fits inside the cylindrical holding part 33 and accommodates the cylindrical piston member 17 and the sheath-like piston member 18 etc.
  • V annular space area for inner passage
  • the basic feature of the present invention is to set a flow rate regulator for making the content injection amount per unit time substantially constant even when the pressure of the content injection gas inside the container changes. It is what you did.
  • the flow regulator is a unit structure having an independent force, such as a housing for the operation button in an aerosol type product or a housing for storing the system, and the operation button housing of various designs and the so-called adapter in the housing. It is possible to set it by.
  • the piece 19 for injection may be included in the said component.
  • the movement mode of the piston members 17 and 18 is controlled based on the relative magnitude relationship between the pressure of the contents injection gas and the elastic force of the coil spring 25.
  • the principle itself of the mechanism is the same as the disclosure content in the above-mentioned publication.
  • the material of the outer sheath portion 15, the inner sheath portion 16, the cylindrical piston member 17, the sheath piston member 18 and the piece 19 for injection etc. is nylon, polyacetal, polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate, polybu It is ethylene terephthalate or the like.
  • the injection piece 19 is fitted to the inner sheath 16 to form a second integral part, (63) fitting the second single piece to the outer sheath 15 with the first single piece and the coil spring 25 stored as shown;
  • the injection piece 19 has the inner sheath portion 16 and the outer sheath portion 15 integrated with the first integral member and the coil spring 25 housed as shown in the figure. Finally, the inner sheath may be fitted.
  • the downward flow force of the assembled flow regulator unit is also inserted into the housing 11 to create an operation button.
  • This operation button is attached to the stem 14.
  • the flow regulator unit shown in Figs. 1 to 3 has a so-called independent structure from the casing 11 of the operation button, so that it can be managed and tested in unit units.
  • the present invention can be applied to housings of various designs having an interface portion with this tool structure.
  • the piston members 17 and 18 are moved forward by the coil spring 25 and abut on the receiving portion 16c of the inner sheath 16 so that the valve action area 20 between them is closed.
  • the first annular skirt portion 17 a abuts on the front edge of the adjustment hole 16 a, and the output side opening 16 b of the hole is communicated with the hole 17 b of the cylindrical piston member 17. There is. That is, the inflow cross-sectional area of the inner passage annular space 22 between the output side opening is in a MAX state!
  • the valve (not shown) of the stem 14 is opened, and the contents of the container body 12 are output to the external space by the injection passage.
  • the contents at this time also flow into the first and second buffer annular space areas 23 and 24, but Each space area is sealed by annular skirts 18a and 17c, and the inflow does not leak to the outside.
  • the energy of the inflowing contents causes the inner periphery of the inner sheath 16 to be the skirt. It is not pressed towards the face.
  • the piston members 17 and 18 in the operation mode receive a force rearward (in the right direction in the drawing) as a whole by the injection gas pressure of the contents flowing in from the adjustment hole 16a.
  • the main acting surface of the backward force is the bottom surface of each of the cylindrical piston member 17 and the sheathed piston member 18 and the surface in the vertical direction of the cylindrical piston member in contact with the second buffer annular space 24. It is a part.
  • the cylindrical piston member 17 (the first annular skirt 17a) moves rearward to reduce the inflow sectional area of the output side opening 16b to the inner passage annular space area 22, and further, When the output side opening is closed, the amount of the inflowing content from the adjustment hole 16a is reduced, the injection gas pressure is also reduced, and the biasing force of the coil spring 25 becomes stronger.
  • the piston members 17 and 18 return to the front and attempt to shift to the initial state where the inflow cross-sectional area is wide. At this time, the piston member does not necessarily move forward until it abuts on the receiving portion 16c of the inner sheath 16 (the valve action area 20 is closed).
  • the contents of the container body 21 are jetted to the external space by the passage while repeating the reciprocating operation of the piston members 17 and 18 in the front-rear direction.
  • the output side opening 16 b of the adjustment hole 16 a is elongated in the rear direction and is formed to be narrow in the rear direction.
  • the contents flowing into the adjustment hole 16a from the outer passage annular space 21 pass through the output side opening 16b to be in a laminar flow state, and the hole of the sheath-like piston member 18 is formed. Proceeding to 18b, the backward movement response of the piston members 17, 18 is improved.
  • the number and position of the adjustment holes 16a, and the first annular skirt portion 17a in the stationary mode of FIG. 1 and the operation mode of FIG. 2 (with the piston members 17 and 18 being most retracted).
  • the setting position of the front end portion is arbitrary under the condition that the contents of the operation mode can flow into the holes 17b and 18b of the adjustment hole force piston members 17 and 18.
  • the front end portion of the first annular skirt portion 17a is the output side opening portion 1 of the inner sheath 16 It may be made to face 6b.
  • a unit comprising an outer sheath 15, an inner sheath 16, a cylindrical piston member 17, a sheathed piston member 18, a coil spring 25 and a piece 19 for injection
  • the unit itself can be used as an operation button by setting it on the stem 14 as it is.
  • any elastic member such as various types of springs or plate panels may be used.
  • the components of the flow regulator unit for the housings of FIGS. 4 and 5 are:
  • cylindrical piston member 17, the sheath-like piston member 18 and the coil spring 25 are the same as the components of the flow regulator unit for the operation button in FIGS. 1 to 3, respectively.
  • the cylindrical guide portion 32 corresponds to the inner sheath portion 16,
  • the convex stepped portion 32c corresponds to the receiving portion 16c
  • the “cylindrical holding portion 33 + sheath-like holding portion 34” or “sheath-like holding portion 34” corresponds to the outer sheath-like portion 15,
  • the adjustment hole 32 a of the cylindrical guide 32 corresponds to the adjustment hole 16 a of the inner sheath 16,
  • the content passage hole 33 b of the cylindrical holding portion 33 corresponds to the content passage hole 15 a of the outer sheath 15,
  • the convex stepped portion 32c of the cylindrical guide portion 32 does not exhibit the valve action like the receiving portion 16c.
  • the material of the cylindrical piston member 17, the sheathed piston member 18, the cylindrical guide portion 32, the cylindrical holding portion 33 and the sheathed holding portion 34 is nylon, polyacetal, polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate, polybu It is ethylene terephthalate or the like.
  • a cylindrical piston member 17 and a sheath-like piston member 18 are fitted together to form a third integral member,
  • the fourth integral body may be inserted into the cylindrical holding portion 33 at the upper part thereof so that both are fitted.
  • the cylindrical guide portion 32 is attached to the cylindrical portion 31a of the housing 31 in a fitted state, and the tube 35 is attached to the cylindrical portion 33a.
  • the flow regulator unit is set between the tube 35 and the housing 31.
  • the passage for injecting contents in FIGS. 4 and 5 is generally referred to as "container body 12-tube 35-hole Portion 33b-lateral groove 34a-space between the downstream end of the lateral groove and the longitudinal rib 33c Groove between the longitudinal rib 33c-annular space for the outer passage 41 hole for adjustment 32a output side Opening 32b Annular space area for inner passage 42 Hole 17b Hole 18b Internal passage area 18 c Central penetration area 32 c Tubular part 3 la ”.
  • valve action area 20 and the like used in FIGS. 1 to 3 are unnecessary. Therefore, normal content injection is possible even at a gas pressure for injection that does not cause a flow rate adjustment action.
  • the flow regulator unit shown in Figs. 4 and 5 has a so-called independent structure of the housing inside the container, so it can be managed and tested in units.
  • the present invention is applicable to various types of articles having an interface with this fitting structure.
  • Examples of aerosol-type products provided with the above flow rate regulator unit include cleaning agents, cleaning agents, antiperspirants, coolants, muscle anti-inflammatory agents, hair styling agents, hair treatment agents, hair dyes, hair growth agents , Cosmetics, shaving foams, foods, liquid drops (vitamins, etc.), medicines, quasi drugs, paints, horticultural agents, repellents (pesticides), cleaners, deodorants, laundry paste, urethane foam There are various applications such as fire extinguishers, adhesives, and lubricants.
  • the contents stored in the container body are, for example, powdery materials, oil components, alcohols, surfactants, polymer compounds, and active ingredients according to the respective uses.
  • metal salt powder inorganic powder, resin powder or the like is used.
  • talc kaolin, aluminum hydroxy chloride (aluminum salt), calcium alginate, gold powder, silver powder, mica, carbonate, barium sulfate, cellulose, a mixture thereof, etc. are used.
  • silicone oil, palm oil, eucalyptus oil, camellia oil, olive oil, jojoba oil, paraffin oil, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, linoleic acid, linolenic acid or the like is used.
  • a monohydric lower alcohol such as ethanol
  • a monohydric higher alcohol such as lauryl alcohol
  • a polyhydric alcohol such as ethylene glycol, and the like are used.
  • an anionic surfactant such as sodium lauryl sulfate, a nonionic surfactant such as polyoxyethylene oleyl ether, an amphoteric surfactant such as lauryl dimethylamino acetate betaine, salts
  • a thione surfactant such as alkyltrimethyl ammonium.
  • polymer compound methylcellulose, gelatin, starch, casein or the like is used.
  • the active ingredients corresponding to the respective uses include anti-inflammatory and anti-pain agents such as methyl salicylate and indomethacin, disinfectants such as sodium benzoate and taresol, pest repellents such as hiresloid and getililamide, and acid Antiperspirants such as zinc, cooling agents such as camphor and menthol, anti-asthma drugs such as ephedrine and adrenaline, sweeteners such as sucralose and aspartame, adhesives and paints such as epoxy resin and urethane, as well as norepheuramide, Use dyes such as aminophenol, ammonium dihydrogen phosphate, and fire extinguishing agents such as sodium bicarbonate / potassium hydrogen carbonate.
  • anti-inflammatory and anti-pain agents such as methyl salicylate and indomethacin
  • disinfectants such as sodium benzoate and taresol
  • pest repellents such as hiresloid and getililamide
  • acid Antiperspirants such as zinc
  • cooling agents such as
  • suspending agents UV absorbers, emulsifiers, moisturizers, antioxidants, sequestering agents other than the above-mentioned contents can also be used.
  • compressed gas such as carbon dioxide gas, nitrogen gas, compressed air, oxygen gas, rare gas, mixed gas thereof, liquid petroleum gas, dimethyl ether, fluorocarbon
  • compressed gas such as carbon dioxide gas, nitrogen gas, compressed air, oxygen gas, rare gas, mixed gas thereof, liquid petroleum gas, dimethyl ether, fluorocarbon

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Description

明 細 書
流量レギユレータユニットおよびこの流量レギユレータユニットを備えたェ ァゾール式製品
技術分野
[0001] 本発明は、内容物噴射用ガスの圧力変化に対応した流量調整機能を持つレギユレ ータユニットに関し、特にエアゾール容器の操作ボタン用の流量レギユレータユニット およびノヽウジング用の流量レギユレータユニットに関する。
[0002] エアゾール容器で用いられる内容物噴射用ガスの圧力は、
(11)圧縮ガスの場合、エアゾール容器中の当該ガスの占有容積( 容器全体の実容 積 残留内容物の占有容積)に応じて変化し、
(12)液ィ匕ガスの場合、エアゾール式製品の使用環境の温度によって変化する。
[0003] なお、本明細書では、操作ボタンの内容物噴射孔側を「前」、この噴射孔とは反対 側を「後」という。
背景技術
[0004] 本件出願人は、内容物噴射用ガスの圧力変化対応の流量調整機能を備えた操作 ボタンをすでに提案している。(後述の特許文献 1,特許文献 2参照)
[0005] この操作ボタンにおける流量調整機構は、概略、
(21)操作ボタンのボディ(筐体)
(22)当該ボディに取り付けられて、ステム力 の流入内容物の通路用空間域の大きさ (内容物通過用断面積)を調整するために前後方向の深さを変化させた凹状部や、 同じく調整用の孔部を形成したシリンダ
(23)当該シリンダの内部に配置され、この凹状部ゃ孔部に対して前後方向に移動す る鞘状のピストン部材
(24)当該ピストン部材を前方向に付勢するため、当該ピストン部材と当該ボディとの間 に設定されたコイルスプリング
(25)当該通路用空間域を通過した内容物の噴射用ピース
などの基本的な構成要素からなって 、る。 [0006] 流量調整用のピストン部材は、コイルスプリングの弾性力と、自らが受ける噴射用ガ ス圧力との大小関係に基づいて前後方向に移動することにより、内容物の通路用空 間域の流入用断面積を変化させる。
[0007] ピストン部材は流入内容物の噴射用ガス圧力によって全体として後方へのカを受 け、当該後方へのガス圧力がコイルスプリングの前方向への付勢力よりも強くなると、 ピストン部材は後方に移動する。
[0008] ピストン部材の後方への移動にともない、通路用空間域の内容物流入用断面積が 小さくなつてピストン部材への流入内容物の量も少なくなる。すなわちピストン部材に 対する後方へのガス圧力が弱くなる。
[0009] その結果、コイルスプリングの付勢力が当該ガス圧力に打ち勝ってピストン部材は 前方へと移動する。
[0010] この前方への移動により通路用空間域の内容物流入用断面積が再び大きくなつて 、ピストン部材に十分な内容物が流入し、動作開始時と同じように、ピストン部材は噴 射用ガスに基づく押圧力で後方へと移動する。
[0011] 操作ボタンを押圧している作動モードではピストン部材のこの前後方向への移動が 繰り返される。
[0012] このように作動モードでは内容物噴射用ガスの圧力の変化に応じて、
(31)噴射用ガス圧力が強い場合には、ピストン部材がその前方位置カゝら後方位置へ の移動所要時間( 内容物がピストン部材の内空間部に新たに流入する時間幅)を 短くし、
(32)噴射用ガス圧力が弱くなつた場合には、ピストン部材の当該移動所要時間を長く している。
[0013] すなわち、この噴射用ガス圧力が弱いときには、各時点における通路用空間域の 実流入断面積をいわば時間で積分した形の合計流入断面積が大きくなるように設定 している。
[0014] 使用初期のように容器本体内部の内容物噴射用ガス圧力が高いとき(8KgZcm2) は、
(41)ピストン部材は当該ガス圧力に基づく後方への大きな力を受け、 (42)ピストン部材の後方への移動速度が速 、、
ので、通路用空間域の内容物流入用断面積が「大き、」状態のときの時間割合が小 さくなる。
[0015] 一方、エアゾール式製品の使用にともな!/、容器本体内部の内容物噴射用ガス圧力 が低くなる(例えば 3KgZcm2)と、上記高ガス圧力のときに比べて、
(51)ピストン部材は当該ガス圧力によって後方へ受ける力も小さぐ
(52)ピストン部材の後方への移動速度が遅くなる、
ので、通路用空間域の内容物流入用断面積が「大き、」状態のときの時間割合が大 きくなる。
[0016] なお、コイルスプリングによるピストン部材の前方への移動速度は容器本体内部の 内容物噴射用ガス圧力の高低にかかわらず略同一である。
[0017] したがって、通路用空間域における単位時間あたりの内容物流入用断面積が容器 本体内部の内容物噴射用ガス圧力の変化によって自動調整されるので、エアゾール 式製品の内容物噴射量の安定ィ匕を図ることができる。
特許文献 1 :特開 2004— 136212号公報
特許文献 2:特開 2004 -313841号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0018] 以上の流量調整機能を持つ操作ボタンは、このように、内容物噴射用ガスの圧力 が変化しても単位時間あたりの内容物噴射量を略一定にできるといった、利便性を 有するものである。
[0019] また、内容物流入量調整部の動作をより十全なものとし、かつ、当該調整部および これに対応のシリンダなどの内周面の劣化を防止できるという利点も有している。(特 許文献 2参照)
[0020] ただ、構成要素の 1つであるコイルスプリングを操作ボタンのボディ(筐体)の一部で 受けているため、当該ボディを必ず取り込んだ形の流量調整機構とならざるを得す、 この点で、上述の流量調整機能を備えた操作ボタンは改善の余地を有して ヽる。
[0021] 本発明では、コイルスプリングの受け部をピストン部材の収納側( =上記特許文献 におけるシリンダ側)に新たに設けて、流量調整機構の全体を操作ボタンから独立し た形のユニット構造とし、これにより異なるタイプの任意の操作ボタン、例えば別々の デザインを表面部分に形成した操作ボタンへ適用できるようにすることを目的とする。
[0022] また、流量レギユレータのユニット形態での取り扱 、を可能とし、流量調整機構の管 理,試験などにおける利便化を図ることを目的とする。
[0023] また、操作ボタン用の流量レギユレータユニットと共通する構成要素を用いたノヽウジ ング用の流量レギユレータユニットも提供して、流量調整機構の適用対象の豊富化と ともに当該機構の製造コストの低減ィ匕を図ることを目的とする。
課題を解決するための手段
[0024] 本発明は、以上の課題を次のようにして解決する。
(1)流量レギユレータユニットを、
内容物通路 (例えば後述の孔部 17b, 18b,内部通過域 18c)を備え、エアゾール容 器からの内容物噴射用ガスの圧力に基づ!/、て移動するピストン部材 (例えば後述の 筒状ピストン部材 17,鞘状ピストン部材 18)と、
前記ピストン部材を収納して当該部材が移動できる内部空間(例えば後述の内側鞘 状部 16,筒状案内部 32の内部空間),エアゾール容器の内容物を当該ピストン部材 との間の流量調整用空間域に流入させるための孔部(例えば後述の孔部 15a,調整 用孔部 16a,32a)および、当該ピストン部材に対する受け部分を備えた保持部(例え ば後述の外側鞘状部 15,内側鞘状部 16,筒状案内部 32,鞘状保持部 34)と、 前記ピストン部材と前記受け部分との間に設定されて当該ピストン部材を所定方向に 付勢する弾性部材 (例えば後述のコイルスプリング 25)と、
を含む態様で構成する。
(2)上記(1)において、前記保持部に、エアゾール容器のステムへの取付け部分 (例 えば後述の嵌合保持部分 15b)を設ける。
(3)上記(1)において、前記保持部に、エアゾール容器のハウジングへの取付け部 分 (例えば後述の嵌合保持部分 32f)を設ける。
[0025] 本発明は、以上の特徴を持つ流量レギユレータユニットにカ卩えて、このユニットを備 えたエアゾール式製品も対象にして 、る。 発明の効果
[0026] 本発明は、流量調整機構の全体を操作ボタンカゝら独立した形のユニット構造として いるので、異なるタイプの任意の操作ボタン、例えば別々のデザインを表面部分に形 成した対応サイズの操作ボタンへ適用することができる。
[0027] また、流量レギユレータのユニット形態での取り扱 、を可能とし、流量調整機構の管 理,試験などを行う上での利便化を図ることができる。
[0028] また、操作ボタン用の流量レギユレータユニットと共通する構成要素を用いたノヽウジ ング用の流量レギユレータユニットも提供しているので、流量調整機構の適用対象の 豊富化とともに当該機構の製造コストの低減ィ匕を図ることができる。
図面の簡単な説明
[0029] [図 1]図 1は流量レギユレータユニットを備えた操作ボタンの作動モード開始時を示す 説明図である。 (実施例 1)
[図 2]図 2は図 1の作動モードにおいてピストン部材が後退した状態を示す説明図で ある。(実施例 1)
[図 3]図 3は図 1の流量レギユレータユニットの内側鞘状部 16を上からみた状態を示 す説明図である。 (実施例 1)
[図 4]図 4は流量レギユレータユニットを備えたノ、ウジングの作動モード開始時を示す 説明図である。 (実施例 2)
[図 5]図 5は図 4の作動モードにおいてピストン部材が後退した状態を示す説明図で ある。(実施例 2)
符号の説明
[0030] 以下の各図において、アルファベット付き参照番号が示す構成要素(例えば図 1, 図 2の内容物通過用の孔部 15a)は、原則としてアルファベットなしの参照番号のそ れ (例えば同図の外側鞘状部 15)の一部である。
[0031] 11 操作ボタンを構成する筐体
11a 天井面に形成されて後述の外側鞘状部 15の上側部分を保持するリブ 12 各種の内容物や噴射用ガスを収納した容器本体 (マウンティングキャップ) 13 当該マウンティングキャップに固定されたノヽゥジング 14 当該ハウジングに収容されて周知の弁作用部を構成し、操作ボタンと図示上 下方向に連動するステム
15 当該ステムと嵌合して上側部分および後側部分がそれぞれ筐体 11のリブ 11 aおよび後側内周面に位置決めされる外側鞘状部
15a 内容物通過用の孔部
15b ステム 14の嵌合保持部分
16 外側鞘状部 15と嵌合して後述の外側通路用環状空間域 21を形成する内側 鞘状部
16a 内容物流入量の調整用孔部
16b 当該調整用孔部の出力側開口部
16c 当該内側鞘状部の前方側の一部であって鞘状ピストン部材 18との間の弁 作用を呈する受け部
16d 当該鞘状受け部のいわば基部領域の周方向に間歇的に形成された内容 物通過用の貫通部
16e 当該鞘状受け部の周りに形成された環状凹部
16f 当該環状凹部の周面の略前後方向に形成された内容物通過用の溝状部 17 内側鞘状部 16および後述の筒状案内部 32 (図 4,図 5)の内周面にそれぞ れ案内されながら図 1の左右方向,図 4の上下方向に移動する筒状ピストン部材 17a 流入量調整用 '被ガイド用の(図 1の左側,図 4の上側の)第 1の環状スカー ト部
17b 内容物通過用の孔部
17c 被ガイド'シール用の(図 1の右側,図 4の下側の)第 2の環状スカート部
18 筒状ピストン部材 17の内周面と嵌合した態様で、内側鞘状部 16および後述 の筒状案内部 32 (図 4,図 5)の内周面にそれぞれ案内されながら図 1の左右方向, 図 4の上下方向に移動する鞘状ピストン部材
18a 被ガイド'シール用の環状スカート部
18b 内容物通過用の孔部
18c 当該孔部に続く内容物通過用の内部通路域 19 内側鞘状部 16の環状凹部 16eに嵌合して保持される鞘状の噴射用ピース 19a 当該噴射用ピースの底面部分にその径方向に間歇的に形成された内容物 通過用の溝状部
19b 当該溝状部の下流側に続く態様で当該底面部分の中央に形成された凹状 部
19c 当該凹状部の下流側に続く噴射孔
20 内側鞘状部 16の鞘状受け部 16cと鞘状ピストン部材 18の前端部分との間に 設定される弁作用域
21 外側鞘状部 15と内側鞘状部 16との間に設定される外側通路用環状空間域
22 内側鞘状部 16の出力側開口部 16bから筒状ピストン部材 17の孔部 17bに V、たる内側通路用環状空間域
23 内側鞘状部 16の出力側開口部 16bに続く態様で筒状ピストン部材 17および 鞘状ピストン部材 18と当該内側鞘状部との間に設定される第 1のバッファ用環状空 間域
23a 筒状ピストン部材 17の第 1の環状スカート部 17aの内側部分を形成するポ ケット域
23b 鞘状ピストン部材 18の環状スカート部 18aの内側部分を形成するポケット域
24 内側通路用環状空間域 22に続く態様で内側鞘状部 16と筒状ピストン部材 1 7との間に設定される第 2のバッファ用環状空間域
25 筒状ピストン部材 17および鞘状ピストン部材 18を図 1の左側,図 4の下側の 各方向に付勢するコイルスプリング
以下の符号は図 4および図 5のみで用いる。
31 容器本体 12に固定されたハウジング
31a 下部側の筒状部分
32 当該筒状部分に嵌合し、筒状ピストン部材 17および鞘状ピストン部材 18の ガイド部分や内容物の通路として作用する筒状案内部
32a 内容物流入量の調整用孔部
32b 当該調整用孔部の出力側開口部 32c 当該筒状案内部の内周面部分の環状方向に間歇的に形成されて筒状ビス トン部材 17および鞘状ピストン部材 18の上動位置を規制する凸状段部
32d 当該凸状段部に囲まれた中央貫通域
32e 当該筒状案内部の外周面部分に形成されたスカート部分
32f ノ、ウジング 31の筒状部分 31aの嵌合保持部分
33 当該スカート部分に嵌合して後述の鞘状保持部 34などを収容する筒状保持 部
33a 下部側の筒状部分
33b 当該筒状部分に続く底面に形成された内容物通過用の孔部
33c 当該底面に続く内周面の上下方向に形成されて後述の鞘状保持部 34を挟 持するなどのための複数の縦リブ
34 筒状保持部 33の内部に嵌合して筒状ピストン部材 17および鞘状ピストン部 材 18などを収容する鞘状保持部
34a 孔部 33bに対応する底面中央部力も放射状に形成された内容物通過用の 複数の横溝状部
35 筒状部分 33aに取り付けられた内容物通過用のチューブ
41 筒状保持部 33と筒状案内部 32との間に設定される外側通路用環状空間域 42 筒状案内部 32の出力側開口部 32bから筒状ピストン部材 17の孔部 17bに
V、たる内側通路用環状空間域
43 筒状案内部 32の出力側開口部 32bに続く態様で筒状ピストン部材 17および 鞘状ピストン部材 18と当該筒状案内部との間に設定される第 1のバッファ用環状空 間域
43a 筒状ピストン部材 17の第 1の環状スカート部 17aの内側部分を形成するポ ケット域
43b 鞘状ピストン部材 18の環状スカート部 18aの内側部分を形成するポケット域 44 内側通路用環状空間域 42に続く態様で筒状案内部 32と筒状ピストン部材 1 7との間に設定される第 2のバッファ用環状空間域
以下の説明では、必要に応じて、筒状ピストン部材 17と鞘状ピストン部材 18との一 体物を単に「ピストン部材 17, 18」と表現する。
発明を実施するための最良の形態
[0034] 本発明の基本的な特徴は、容器内部の内容物噴射用ガスの圧力が変化した場合 にも単位時間あたりの内容物噴射量を略一定にするための流量レギユレータをュ- ットイ匕したことである。
[0035] すなわち、流量レギユレータを、エアゾール式製品における操作ボタンの筐体ゃス テム収納用のハウジングなど力も独立したユニット構造のものとして、各種デザインの 操作ボタン筐体や、ハウジングにいわばアダプタの形でセットできるようにしている。
[0036] なお、以下の説明では上記特許文献 2の流量調整機構タイプが前提となって 、る 力 本発明がこれに限られることなぐ上記特許文献 1などの各種流量調整機構に適 用できることは勿論である。
実施例 1
[0037] 図 1〜図 3の操作ボタン用の流量レギユレータユニットの構成要素は、少なくとも、 •外側鞘状部 15
•内側鞘状部 16
•筒状ピストン部材 17
•鞘状ピストン部材 18
•コイルスプリング 25
の 5個である。なお、噴射用ピース 19を当該構成要素に含めてもよい。
[0038] ピストン部材 17, 18の移動態様は、内容物噴射用ガスの圧力とコイルスプリング 25 の弾性力との相対的な大小関係に基づ 、て制御される。そのメカニズムの原理自体 は、上記公開公報での開示内容と同じである。
[0039] 外側鞘状部 15,内側鞘状部 16,筒状ピストン部材 17,鞘状ピストン部材 18および 噴射用ピース 19などの材質は、ナイロン,ポリアセタール,ポリエチレン,ポリプロピレ ン,ポリエチレンテレフタレート,ポリブエチレンテレフタレートなどである。
[0040] ボタン用の流量レギユレータユニットの組み立て手順は、例えば、
(61)筒状ピストン部材 17と鞘状ピストン部材 18とを嵌合させて第 1の一体物とし、
(62)噴射用ピース 19を内側鞘状部 16に嵌合させて第 2の一体物とし、 (63)第 2の一体物を、第 1の一体物およびコイルスプリング 25を図示のように収納した 状態で外側鞘状部 15に嵌合させる、
ようにすればよい。
[0041] なお、噴射用ピース 19は、内側鞘状部 16と外側鞘状部 15とを、第 1の一体物およ びコイルスプリング 25を図示のように収納した状態で一体ィ匕してから、最後に当該内 側鞘状部に嵌合させてもよい。
[0042] この組み立て後の流量レギユレータユニットを筐体 11にその下方力も挿入して、操 作ボタンを作成する。この操作ボタンはステム 14に取り付けられる。
[0043] 図 1〜図 3のエアゾール容器の内容物噴射用通路は、概略、「容器本体 12—ステ ム 14 孔部 15a 外側通路用環状空間域 21 調整用孔部 16a 出力側開口部 1 6b 内側通路用環状空間域 22 孔部 17b 孔部 18b 内部通路 18c 弁作用域 20 貫通部 16d—環状凹部 16eの後方部分(=噴射用ピース 19が入っていない空 間域)—溝状部 16f-溝状部 16fの下流側先端部と溝状部 19aとの間の空間域-溝 状部 19a 凹状部 19b 噴射孔 19c」となる。
[0044] 図 1〜図 3の流量レギユレータユニットは操作ボタンの筐体 11からいわば独立した 構造になっているので、ユニット単位で管理し、試験することができる。また、このュ- ット構造とのインタフェース部分を持つ各種デザインの筐体に適用可能である。
[0045] 以下、図 1〜図 3の流量レギユレータユニットの動作を説明する。
[0046] 静止モードでは、ピストン部材 17, 18がコイルスプリング 25によって前方に移動し て内側鞘状部 16の受け部 16cに当接し、両者間の弁作用域 20は閉状態になってい る。
[0047] このとき、第 1の環状スカート部 17aは調整用孔部 16aの前側縁部に当接し、当該 孔部の出力側開口部 16bは筒状ピストン部材 17の孔部 17bに連通している。すなわ ち、当該出力側開口部との間の内側通路用環状空間域 22の流入用断面積はいわ ば MAX状態になって!/、る。
[0048] 操作ボタン (筐体 11)を押圧した作動モードでは、ステム 14の弁(図示省略)が開い て容器本体 12の内容物が上記噴射用通路により外部空間に出力される。
[0049] このときの内容物は第 1 ,第 2のバッファ用環状空間域 23, 24にも流入するが、そ れぞれの空間域は環状スカート部 18a, 17cによってシールされており、この流入内 容物が外部に漏れることはない。
[0050] また、調整用孔部 16aに入ってくる内容物は第 1の環状スカート部 17aの外周面に 当たるので、当該スカート部がこの流入内容物のエネルギーで内側鞘状部 16の内 周面の方に押圧されることはない。
[0051] 作動モードのピストン部材 17, 18は、調整用孔部 16aから流入した内容物の噴射 用ガス圧力によって全体として後方(図示右方向)への力を受ける。当該後方への力 の主たる作用面は筒状ピストン部材 17,鞘状ピストン部材 18の各底面部分、および 第 2のバッファ用環状空間域 24に接する当該筒状ピストン部材の図示上下方向の表 面部分である。
[0052] この後方への力がコイルスプリング 25の付勢力よりも強くなると、ピストン部材 17, 1
8は後方に移動して弁作用域 20が開状態となる。
[0053] そして、筒状ピストン部材 17 (第 1の環状スカート部 17a)が後方に移動して出力側 開口部 16bの内側通路用環状空間域 22への流入用断面積が小さくなり、さらには当 該出力側開口部が閉状態になると、調整用孔部 16aからの流入内容物の量が減つ てその噴射用ガス圧力も小さくなり、コイルスプリング 25の付勢力の方が勝ってくる。
[0054] その結果、ピストン部材 17, 18は前方へ戻って当該流入用断面積が広い初期状 態に移行しょうとする。このとき、当該ピストン部材が内側鞘状部 16の受け部 16cに 当接する (弁作用域 20が閉じる)まで前進するとは限らない。
[0055] 容器本体 21の内容物は、このようなピストン部材 17, 18の前後方向への往復動作 を繰り返しながら、上記通路により外部空間に噴射される。
[0056] このときのピストン部材 17, 18の後方への移動所要時間が噴射用ガス圧力に大き さに応じて変化し、これにより内容物の流量調整を行って 、る。
[0057] また、図 3に示すように、調整用孔部 16aの出力側開口部 16bは後方向に細長で、 かつ後方向に 、くほど幅狭となるように形成されて 、る。
[0058] そのため、外側通路用環状空間域 21から調整用孔部 16aに流入する内容物はそ の出力側開口部 16bを通過することにより層流状態となって鞘状ピストン部材 18の孔 部 18bへと進み、ピストン部材 17, 18の後方向への移動応答性がよくなる。 [0059] なお、調整用孔部 16aの個数.形成位置、また図 1の静止モードや図 2の作動モー ド (でピストン部材 17, 18が最も後退した状態)における第 1の環状スカート部 17aの 前端部分の設定位置は、作動モードの内容物が当該調整用孔部力 ピストン部材 1 7, 18の孔部 17b, 18bに流入できるという条件の下で、任意である。
[0060] 例えば、静止モードや作動モード (でピストン部材 17, 18が最も後退した状態)に おいても、第 1の環状スカート部 17aの前端部分が内側鞘状部 16の出力側開口部 1 6bに対向するようにしてもよい。
[0061] この実施例 1において、外側鞘状部 15,内側鞘状部 16,筒状ピストン部材 17,鞘 状ピストン部材 18,コイルスプリング 25および噴射用ピース 19からなるユニットを (筐 体 11に取り付けることなしに)そのままステム 14にセットして、当該ユニット自体を操 作ボタンとすることもできる。
[0062] なお、コイルスプリング 25に代えて各種タイプのスプリングや板パネなどの任意の 弾性部材を用いてもよい。
実施例 2
[0063] 図 4, 図 5のハウジング用の流量レギユレータユニットの構成要素は、
•筒状ピストン部材 17
•鞘状ピストン部材 18
•コイルスプリング 25
•筒状案内部 32
'筒状保持部 33
'鞘状保持部 34
の 6個である。
[0064] ここで、筒状ピストン部材 17,鞘状ピストン部材 18およびコイルスプリング 25はそれ ぞれ図 1〜図 3の操作ボタン用の流量レギユレータユニットの構成要素と同じものであ る。
[0065] その他の構成要素は例えば、
(71)筒状案内部 32が内側鞘状部 16に対応し、
(72)凸状段部 32cが受け部 16cに対応し、 (73)「筒状保持部 33 +鞘状保持部 34」または「鞘状保持部 34」が外側鞘状部 15に 対応し、
(74)筒状案内部 32の調整用孔部 32aが内側鞘状部 16の調整用孔部 16aに対応し、
(75)筒状保持部 33の内容物通過用孔部 33bが外側鞘状部 15の内容物通過用孔部 15aに対応し、
(76)図 4,図 5の 41〜44の各構成要素が図 1,図 2,図 3の 21〜24の各構成要素に 対応している。
[0066] もっとも筒状案内部 32の凸状段部 32cが受け部 16cのような弁作用を呈しないの は勿論である。
[0067] これらの対応関係の下、図 1〜図 3の操作ボタン用の流量レギユレータユニットにつ いての上記動作説明は図 4,図 5のハウジング用のそれにも当てはまる。
[0068] また、ピストン部材 17, 18の移動態様の原理自体も、上述したように上記公開公報 での開示内容と同じである。
[0069] 筒状ピストン部材 17,鞘状ピストン部材 18,筒状案内部 32,筒状保持部 33および 鞘状保持部 34の材質は、ナイロン,ポリアセタール,ポリエチレン,ポリプロピレン,ポ リエチレンテレフタレート,ポリブエチレンテレフタレートなどである。
[0070] 図 4,図 5のハウジング用の流量レギユレータユニットの組み立て手順は、例えば、
(81)筒状ピストン部材 17と鞘状ピストン部材 18とを嵌合させて第 3の一体物とし、
(82)筒状案内部 32と鞘状保持部 34とを、第 3の一体物およびコイルスプリング 25を 図示のように収納した状態で嵌合させて、第 4の一体物とし、
(83)この第 4の一体物を筒状保持部 33にその上方カゝら挿入して両者を嵌合させる、 ようにすればよい。
[0071] この組み立て後の流量レギユレータユニットは、その筒状案内部 32がハウジング 31 の筒状部分 31aに嵌合状態で取り付けられ、また、その筒状部分 33aにはチューブ 3 5が取り付けられる。
[0072] これにより、チューブ 35とハウジング 31との間に流量レギユレータユニットがセットさ れる。
[0073] 図 4,図 5における内容物噴射用通路は、概略、「容器本体 12—チューブ 35—孔 部 33b—横溝状部 34a—当該横溝状部の下流側先端部と縦リブ 33cとの間の空間 域 縦リブ 33c間の溝状部一外側通路用環状空間域 41 調整用孔部 32a 出力 側開口部 32b 内側通路用環状空間域 42 孔部 17b 孔部 18b 内部通路域 18 c 中央貫通域 32c 筒状部分 3 la」となる。
[0074] ハウジング用の流量レギユレータユニットの場合、図 1〜図 3で用いた弁作用域 20 などは不要である。そのため、流量調整作用が生じないような噴射用ガス圧力におい ても通常の内容物噴射が可能である。
[0075] また、コイルスプリング 25が入っているエア空間域を大きくすることにより、エア圧縮 荷重力 Sスプリング荷重に及ぼす影響を極力小さくしている。すなわち、流量調整作用 への影響の減少化を図って 、る。
[0076] 図 4,図 5の流量レギユレータユニットは容器内部のハウジング力 いわば独立した 構造になっているので、ユニット単位で管理し、試験することができる。また、このュ- ット構造とのインタフェース部分を持つ各種ノヽウジングに適用可能である。
実施例 3
[0077] 以上の流量レギユレータユニットを備えたエアゾール式製品としては、洗浄剤,清掃 剤,制汗剤,冷却剤,筋肉消炎剤,ヘアスタイリング剤,ヘアトリートメント剤,染毛剤 ,育毛剤,化粧品,シェービングフォーム,食品,液滴状のもの (ビタミンなど),医薬 品,医薬部外品,塗料,園芸用剤,忌避剤 (殺虫剤),クリーナー,消臭剤,洗濯のり , ウレタンフォーム,消火器,接着剤,潤滑剤などの各種用途のものがある。
[0078] 容器本体に収納する内容物は、例えば、粉状物,油成分,アルコール類,界面活 性剤,高分子化合物,各用途に応じた有効成分などである。
[0079] 粉状物としては、金属塩類粉末,無機物粉末ゃ榭脂粉末などを用いる。例えば、タ ルク,カオリン,アルミニウムヒドロキシクロライド(アルミ塩),アルギン酸カルシウム, 金粉,銀粉,雲母,炭酸塩,硫酸バリウム,セルロース,これらの混合物などを用いる
[0080] 油成分としては、シリコーン油,パーム油,ユーカリ油,ツバキ油,ォリーブ油,ホホ バ油,パラフィン油,ミリスチン酸,パルミチン酸,ステアリン酸, リノール酸,リノレン酸 などを用いる。 [0081] アルコール類としては、エタノールなどの 1価の低級アルコール,ラウリルアルコー ルなどの 1価の高級アルコール,エチレングリコールなどの多価アルコールなどを用 いる。
[0082] 界面活性剤としては、ラウリル硫酸ナトリウムなどのァニオン性界面活性剤、ポリオ キシエチレンォレイルエーテルなどの非イオン性界面活性剤、ラウリルジメチルァミノ 酢酸べタインなどの両性界面活性剤、塩ィ匕アルキルトリメチルアンモ -ゥムなどの力 チオン性界面活性剤などを用いる。
[0083] 高分子化合物としては、メチルセルロース,ゼラチン,デンプン,カゼインなどを用 いる。
[0084] 各用途に応じた有効成分としては、サリチル酸メチル,インドメタシンなどの消炎鎮 痛剤、安息香酸ナトリウム,タレゾールなどの除菌剤、ヒレスロイド,ジェチルトルアミド などの害虫忌避剤、酸ィ匕亜鉛などの制汗剤、カンフル,メントールなどの清涼剤、ェ フエドリン,アドレナリンなどの抗喘息薬、スクラロース,アスパルテームなどの甘味料 、エポキシ榭脂,ウレタンなどの接着剤や塗料、ノ ラフエ-レンジァミン,アミノフエノ ールなどの染料,リン酸二水素アンモ-ゥム,炭酸水素ナトリウム ·カリウムなどの消火 剤などを用いる。
[0085] さらに、上記内容物以外の、懸濁剤,紫外線吸収剤,乳化剤,保湿剤,酸化防止 剤、金属イオン封鎖剤なども用いることができる。
[0086] エアゾール式製品における内容物放出用ガスとしては、炭酸ガス,窒素ガス,圧縮 空気,酸素ガス,希ガス,これらの混合ガスなどの圧縮ガスや、液ィ匕石油ガス,ジメチ ルエーテル,フロロカーボンなどの液化ガスを用いる。

Claims

請求の範囲
[1] 内容物通路を備え、エアゾール容器力もの内容物噴射用ガスの圧力に基づ 、て移 動するピストン部材と、
前記ピストン部材を収納して当該部材が移動できる内部空間,エアゾール容器の 内容物を当該ピストン部材との間の流量調整用空間域に流入させるための孔部およ び、当該ピストン部材に対する受け部分を備えた保持部と、
前記ピストン部材と前記受け部分との間に設定されて当該ピストン部材を所定方向 に付勢する弾性部材と、
を有して 、ることを特徴とする流量レギユレータユニット。
[2] 前記保持部は、エアゾール容器のステムへの取付け部分を備えて 、る、
ことを特徴とする請求項 1記載の流量レギユレータユニット。
[3] 前記保持部は、エアゾール容器のハウジングへの取付け部分を備えて 、る、 ことを特徴とする請求項 1記載の流量レギユレータユニット。
[4] 請求項 1乃至 3記載の流量レギユレータユニットを備え、かつ、噴射用ガスおよび内 容物を収容したエアゾール式製品。
PCT/JP2005/017644 2005-09-26 2005-09-26 流量レギュレータユニットおよびこの流量レギュレータユニットを備えたエアゾール式製品 WO2007034564A1 (ja)

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