ES2642193T3 - Anclaje, dispositivo tensor, instalación de energía eólica y procedimiento para el tensado a tracción de cables de tracción en un anclaje - Google Patents

Anclaje, dispositivo tensor, instalación de energía eólica y procedimiento para el tensado a tracción de cables de tracción en un anclaje Download PDF

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Description

DESCRIPCION
Anclaje, dispositivo tensor, instalacion de ene^a eolica y procedimiento para el tensado a traccion de cables de traccion en un anclaje 5
La invencion se refiere a un anclaje segun el preambulo de la reivindicacion 1. La invencion se refiere ademas a un dispositivo tensor, una instalacion de energfa eolica y un procedimiento para el tensado a traccion de cables de traccion en un anclaje.
10 Para el refuerzo de construcciones de hormigon pretensado, en particular en el sector de torres de hormigon pretensado, como por ejemplo una torre de una instalacion de energfa eolica, se usan torones tensores que mediante la aplicacion de una fuerza de traccion provocan una tensado y refuerzo de la estructura de la construccion; en particular en el caso de una torre de hormigon pretensado, ensamblada a partir de un numero de segmentos de torre, de una instalacion de energfa eolica se pueden poner bajo tension por sf solos o entre sf un 15 segmento de torre individual o un primer y un segmento de torre o el numero de segmentos. En general un dispositivo tensor esta configurado para una colocacion en una construccion y para la sujecion de cables de traccion en una construccion, como por ejemplo la torre de una instalacion de energfa eolica. En el caso de instalaciones de energfa eolica se consigue la conexion fija, por ejemplo, en tanto que el toron tensor o de traccion o una barra o similares se ensamblan solos o en haces formando un cable de traccion y se anclan con la cimentacion; para ello 20 sirve en general un anclaje, designado aqm como anclaje tensor, del dispositivo tensor.
El anclaje tensor esta en conexion a traves de uno o varios cables de traccion con un anclaje fijo en otro punto de la construccion y mediante la aplicacion de tension de traccion entre el anclaje tensor y el anclaje fijo puede generar la tension de traccion en un componente o entre los componentes de una construccion, como, por ejemplo, segmentos 25 de torre de una torre. Un anclaje tensor se diferencia de un anclaje fijo porque el anclaje tensor ofrece medios de ataque para la aplicacion de una herramienta tensora, en particular esta configurado un anclaje tensor para mover un cable de traccion respecto al anclaje tensor y poner este asf bajo tension de traccion. Un anclaje fijo no tiene por el contrario medios funcionales para la modificacion o aumento de una tension de traccion de un cable de traccion; mejor dicho, un anclaje fijo ofrece fijarse para ello en el punto apropiado de la construccion en un hormigon o en un 30 componente de hormigon, a fin de sujetar uno o varios cables de traccion en el anclaje fijo.
El anclaje del dispositivo tensor o de los cables tensores en el anclaje tensor se realiza preferentemente, en tanto que los torones tensores tensados se fijan, por ejemplo, mediante un anclaje tensor explicado anteriormente (tambien denominado anclaje de traccion) en, por ejemplo, un techo del sotano de torre. Esta fijacion se realiza 35 tfpicamente en tanto que los torones tensores en trabajos en el sotano de torre se pasan a traves de una abertura correspondiente en el techo del sotano, se tensan por un dispositivo de sellado hidraulico y despues se fijan mediante un anclaje tensor contra el techo.
Por el documento De 100 31 683 A1 se conoce, por ejemplo, una torre de hormigon pretensado para una instalacion 40 de energfa eolica con una cimentacion, una torre hecha esencialmente de hormigon y al menos un elemento de acero de pretension de tipo cable para la sujecion de la torre. A este respecto esta previsto que el elemento de acero de pretension este fijado mediante un bolsillo tensor dispuesto en la torre.
El documento EP 1 303 676 B1 da a conocer una torre de una instalacion de energfa eolica con una pluralidad de 45 segmentos prefabricados dispuestos uno sobre otro, que estan sujetos entre sf mediante elementos tensores, presentando cada elemento prefabricado un elemento anular. Para guiar los torones tensores o cables de traccion similares en junturas de los segmentos de torre individuales de manera mejorada, esta previsto que un elemento anular presente un dispositivo de guiado para el guiado de un toron tensor en las transiciones entre los segmentos prefabricados, presentando cada dispositivo de guiado en su extremo una seccion tubular.
50
En general en el documento EP 0 949 389 B1 se describe un dispositivo de anclaje para miembros de traccion con un cuerpo de anclaje, a traves de los que se grna el miembro de traccion, que presenta ademas dos cunas de anclaje que se disponen alrededor del miembro de traccion y con cuya ayuda se fija el miembro de traccion en el cuerpo de anclaje. A este respecto, esta previsto un elemento de proteccion que se dispone entre las cunas de 55 anclaje y el miembro de traccion, de modo que la introduccion de fuerza sobre el miembro de traccion se realiza indirectamente a traves del elemento de proteccion. Las superficies de las piezas de anclaje en contacto con el elemento de proteccion y/o la superficie del elemento de proteccion en contacto con las piezas de anclaje estan provistas de escotaduras.
60 Por el documento DE 198 58 001 se conoce un miembro tensor externo mencionado al inicio compuesto de un
miembro de traccion, que esta envuelto por un tubo flexible, cuyas cavidades se rellenan despues de la sujecion con masa que endurece. Aqu se describe un anclaje fijo designado como anclaje final, en el que los elementos de traccion de un miembro tensor estan anclados con ayuda de elementos de fijacion formados como cuna en un disco perforado. Los elementos de traccion discurren dentro de una zona de anclaje respectivamente dentro de un tubito 5 de transicion, que presenta en un extremo una rosca exterior con la que se atornilla en un orificio roscado correspondiente en una placa intermedia. En el otro extremo esta encajado el tubito de transicion respectivamente de forma fija en un orificio correspondiente de un disco obturador. El orificio tiene una zona estrecha, que circunda estrechamente el elemento de traccion pasante. A distancia del disco obturador mencionado anteriormente esta dispuesto un segundo disco obturador con orificios estrechos, correspondiendose la distancia libre entre los dos 10 discos obturadores entre sf al menos con el recorrido de retensado pretendido.
Esta construccion posibilita la configuracion de un anclaje fijo comparablemente fiable, que ademas es capaz de proteger un elemento de traccion frente a la humedad. No obstante, un anclaje de este tipo todavfa se puede mejorar.
15
En el documento DE 15 59 526 se da a conocer un elemento de fijacion para un anclaje como pieza de anclaje, que se basa en torones y esta provisto de escotaduras, que se adapta a la forma y el desarrollo de los alambres de torones.
20 Por el documento DE 92 06 827 se ha conocido un anclaje de cuna para alambres o torones, con al menos una cuna
esencialmente en forma de cono truncado que se compone de segmentos de cuna para la insercion en un orificio
conico de un cuerpo de anclaje.
Una desventaja de las realizaciones actuales de un anclaje consiste en que estas buscan eliminar de forma 25 comparablemente costosa la problematica de la obturacion, lo que debe ser proporcionalmente seguro, no obstante, hace necesaria una elevada necesidad de espacio constructivo. Pero esta esta a disposicion en particular en torres industriales solo con limitacion. Es deseable configurar de forma mas sencilla y sin embargo segura un anclaje y un procedimiento para la colocacion de un anclaje.
30 La Oficina Alemana de Patentes y Marcas ha investigado en la solicitud de prioridad el siguiente estado de la
tecnica: documentos DE 33 39 125 C2, DE 34 27 901 A1, DE 101 26 912 A1, DE 198 33 273 A1, US 4 405 114 A,
US 5 469 677 A, EP 0 197 912 A2, EP 1 505 223 A1, EP 2 339 094 A1, WO 98/41709 A1.
En este punto comienza la invencion cuyo objetivo es especificar un dispositivo y un procedimiento, que ofrezca una 35 posibilidad simplificada y protegida sin embargo frente a las circunstancias desfavorables, para aplicar una tension de traccion segura en una construccion. En particular el dispositivo y el procedimiento deben estar realizados con vistas a las piezas de torre de manera mejorada. En particular el dispositivo y el procedimiento deben posibilitar de forma comparablemente sencilla y con necesidad de espacio reducida, sin embargo, un mantenimiento de la tension de traccion protegida a largo plazo y frente a las influencias medioambientales desfavorables.
40
Respecto al dispositivo el objetivo se consigue mediante la invencion con un dispositivo de la reivindicacion 1.
En particular esta previsto que en todos los otros pasos del numero de otros pasos este dispuesto respectivamente un casquillo de seguridad.
45
En general es apropiado aparte de un casquillo de seguridad cada tipo de elemento de fijacion de traccion que esta configurado para anclar automaticamente el cable de traccion bajo traccion. En particular el cable de traccion o elemento de traccion similar se debe rodear de forma fija y retener a este respecto.
50 La aplicacion de la invencion ventajosamente es posible en general en una construccion, en particular una torre. No obstante, la aplicacion no esta limitada a una torre, en particular no a una torre de una instalacion de energfa eolica. En particular la aplicacion de la torre a partir de las piezas prefabricadas de hormigon pretensado no esta limitada a una torre para una instalacion de energfa eolica, sino que puede servir muy en general para la aplicacion en torres industriales, como, por ejemplo, una torre para un soporte de antena para disposiciones de telecomunicaciones o 55 similares.
Respecto al procedimiento el objetivo se consigue mediante la invencion con un procedimiento de la reivindicacion 17.
60 La invencion parte de la reflexion de que un anclaje, tal y como se describe como cuerpo de anclaje en varias piezas
en el estado de la tecnica DE 198 58 001 A1, ha probado su eficacia basicamente, no obstante, todavfa es considerado digno de mejora. La invencion ha reconocido que el cuerpo de anclaje, en particular una cabeza de anclaje en un anclaje fijo, se puede realizar de manera mejorada de forma mas compacta y sin embargo segura protegido frente a influencias desfavorables, cuando el disco perforado y disco intermedio estan configurados para el 5 anclaje automatico.
Para ello segun la invencion esta previsto que el disco intermedio este configurado como placa de transicion, que en un paso porta un casquillo de seguridad o elemento de fijacion de traccion similar, que esta configurado para anclar automaticamente el cable de traccion bajo traccion.
10
Como cables de traccion han aprobado su eficacia en particular los torones, preferentemente torones monoltticos. Por ejemplo, los torones pueden estar formados por alambres retorcidos y estar recibidos en una envoltura de PE que esta llena con masa de proteccion frente a la corrosion.
15 Ha resultado ser especialmente ventajoso que al menos uno primero de los cables de traccion se provea de una caractenstica distintiva diferenciadora, que caracteriza al menos el primer cable de traccion de forma diferenciadora de un segundo cable de traccion, en particular ha resultado ser ventajoso que todos los cables de traccion esten provistos de una caractenstica distintiva diferenciadora. En particular una caractenstica distintiva en un cable de traccion esta colocada en la zona de una posicion de anclaje, preferentemente en la zona de una posicion de anclaje 20 fijo y/o en la zona de una posicion de anclaje tensor. Por ejemplo, una caractenstica distintiva pude estar colocada al menos en una zona entre el extremo del cable de traccion hasta una zona de una posicion de anclaje y comprendiendo la misma. Pero la caractenstica distintiva tambien se puede extender sobre todo el cable de traccion.
Una caractenstica distintiva puede comprender basicamente cada marca reconocible de un cable de traccion en el 25 estado a construir, que transciende de una simple identificacion del cable de traccion debido a sus caractensticas de fabricacion individuales; en particular una marca puede ser una marca que salta a la vista evidentemente. Esta y otras modificaciones le pueden permitir al personal de montaje, al menos facilitar, fijar el numero de los cables de traccion de forma logica en un anclaje. En particular ha demostrado ser ventajosa una marca a color del cable de traccion, preferentemente una coloracion completa a color del cable de traccion, al menos en una zona mencionada. 30
El perfeccionamiento parte de la reflexion de que cada cable de traccion individual, p. ej. un primer cable y un segundo cable de traccion, se debe introducir al menos en un paso del disco perforado y/o el otro paso de la placa de transicion. El perfeccionamiento tambien parte de la reflexion de que cada primer cable de traccion individual debena discurrir en su desarrollo axial a lo largo de la construccion, es decir, entre el anclaje fijo y anclaje tensor, lo 35 mas paralelo posible respecto a un segundo cable de traccion; en cualquier caso, se deben impedir entrecruzamientos, torsiones o similares entre los cables de traccion. El perfeccionamiento ha reconocido que esto se puede garantizar de forma especialmente adecuada, cuando los cables de traccion se pueden diferenciar adecuadamente, dado que entonces se pueden reconocer mas facilmente entonces un desvfo de una disposicion paralela, pero en cualquier caso entrecruzamientos, torsiones o similares.
40
En particular se ha reconocido que una disposicion logica del numero de cables de traccion en un anclaje, es decir, preferiblemente en la misma secuencia en el anclaje fijo y anclaje tensor, puede garantizar esta norma. Ha resultado ser para ello especialmente ventajoso configurar todos los cables de traccion de forma diferenciable evidentemente entre sf, p. ej. marcarlos o colorearlos diferentemente a color; al menos en el extremo hasta la zona de un anclaje fijo 45 y/o anclaje tensor.
De forma especialmente ventajosa, a traves de la caractenstica distintiva del cable de traccion se puede especificar una asociacion a un paso de un agujero perforado y/u otro paso de la placa de transicion y/o de otra posicion en el anclaje. De forma especialmente ventajosa, una primera caractenstica distintiva del primer cable de traccion esta 50 asociado a una primera caractenstica de recepcion en el anclaje, en particular del paso, y una segunda caractenstica distintiva del segundo cable de anclaje esta asociada a una segunda caractenstica de recepcion en el anclaje, en particular del paso, diferenciandose las caractensticas de recepcion y diferenciandose las caractensticas distintivas y estando asociada la primera caractenstica distintiva a la caractenstica de recepcion. Expresado de otra forma es preferible que cada cable de traccion se pueda asociar de forma umvoca a un paso, de modo que se puede 55 evitar de forma especialmente segura una desviacion de una disposicion paralela, pero en cualquier caso entrecruzamientos, torsiones o similares, de los cables de traccion.
Otros perfeccionamientos ventajosos de la invencion se pueden reconocer en las reivindicaciones dependientes y especifican en detalle posibilidades ventajosas para implementar el concepto explicado en el marco del 60 planteamiento del objetivo, asf como con vistas a otras ventajas.
El disco perforado porta preferiblemente en el paso un cuerpo de anclaje anular, que esta configurado para anclar un cable de traccion en un disco perforado. Por consiguiente, el perfeccionamiento ofrece un anclaje del cable de traccion, tanto en el disco perforado como tambien en la placa de transicion. Un anclaje es por consiguiente doble de 5 forma especialmente fiable y por otro lado el doble anclaje del cable de traccion conduce a buenos resultados en particular en el caso de un toron introducido en una envoltura de PE rellena, lo que afecta a la capacidad de resistencia frente a influencias medioambientales desfavorables.
Preferiblemente al otro lado del disco perforado esta dispuesto un disco de seguridad. Esto posibilita una fijacion 10 comparablemente segura de otras partes de la cabeza de anclaje, a saber, en particular esto sirve para la union de una caperuza cobertora y/o tapa cobertora. El disco de seguridad se puede apretar, en particular con tornillos manejables manualmente, como un tornillo con anillo o similares.
A un lado del disco intermedio la cabeza de anclaje se puede poner en particular sobre un anillo de asentamiento de 15 una cimentacion. La cabeza de anclaje esta adaptada en el lado inferior del disco intermedio de forma especialmente preferible a la forma de ajuste de un anillo de asentamiento.
El disco de seguridad presenta preferiblemente todavfa otro paso para el paso separado del cable de traccion. En el marco del perfeccionamiento preferido, un cable de traccion se grna a traves de un paso del disco perforado, otro 20 paso de la placa de transicion como tambien el todavfa otro paso del disco de seguridad. El sistema de discos ofrece un anclaje y guiado especialmente fiable del cable de traccion. En particular el numero de pasos en el sistema de discos este realizado de forma congruente entre sf
El anillo de asentamiento presenta preferiblemente una zona interior comun para el numero de cables de traccion, 25 de manera que el numero de cables de traccion se puede guiar conjuntamente a traves de la zona interior. En particular el anillo de asentamiento presenta una abertura que permite pasar el numero de cables de traccion.
La cabeza de anclaje presenta preferiblemente una cubierta dispuesta al otro lado del disco perforado, asf como que lo solapa. De este modo la cabeza de anclaje esta protegida frente a la humedad u otras influencias 30 medioambientales desfavorables. En particular la cubierta esta realizada de manera que solapa el disco de seguridad y/o el disco perforado y/o el disco intermedio. La cabeza de anclaje se puede alojar en la cubierta a la manera de una carcasa. Una proteccion especialmente buena se puede conseguir mediante la configuracion de una cubierta como un sistema de una caperuza cobertora y una tapa cobertora. La caperuza cobertora ofrece preferiblemente una cubierta de proteccion para todas las piezas de la cabeza de anclaje. La tapa cobertora 35 presenta preferiblemente una tubuladura de proteccion para un cable de traccion. De este modo las cabezas del cable de traccion se protegen en manera especial frente a la penetracion de humedad. El sistema ofrece una proteccion doble frente a influencias medioambientales desfavorables.
El numero de los pasos en los discos esta dispuesto preferiblemente de forma centrosimetrica alrededor del eje del 40 anclaje; dado que las fuerzas de traccion estan distribuidas de forma uniforme alrededor del eje. Segun la magnitud de las fuerzas de traccion se pueden seleccionar y fijar diferentes numeros de pasos - por ejemplo, mediante sustitucion de los discos. Un disco puede presentar, por ejemplo, 3, 7, 9, 12 o 16 pasos dispuestos de forma centrosimetrica. El sistema de discos esta realizado preferiblemente de modo que estos, al menos el disco perforado y la placa de transicion se pueden poner uno en otro de forma autocentrada. El numero de los pasos estan 45 dispuestos preferiblemente en una zona de paso escalonada frente a la zona de tope. Por ejemplo, la zona de tope puede estar configurada como una zona anular centrosimetrica y la zona de paso como una zona circular centrosimetrica. Por consiguiente, el sistema de discos se orienta por sf mismo lateralmente y axialmente y los pasos se pueden recubrir sin otra justificacion. Esto posibilita un paso sencillo del cable de traccion a traves de los pasos.
50 Un paso recibe preferiblemente un elemento de fijacion de traccion, en particular un casquillo de seguridad en el caso de la placa de transicion o un cuerpo de anclaje en el caso del disco perforado. Basicamente un elemento de fijacion de traccion o un cuerpo de anclaje puede tener diferentes formas; en particular preferiblemente es una forma cilmdrica o una anular, dado que de este modo se puede rodear por todos lados un cable de traccion. Preferiblemente un elemento de fijacion de traccion anular y/o cuerpo de anclaje presenta una seccion conica y una 55 cilmdrica. La seccion cilmdrica sirve en particular para una introduccion axial segura. La seccion conica se puede meter segun la magnitud de la fuerza de traccion mas o menos profundamente en el paso, de modo que la fuerza de retencion es razonable en un cable de traccion segun la profundidad de introduccion de la seccion conica.
Un paso de la placa de transicion y/o disco perforado presenta preferiblemente un lado envolvente interior liso o 60 estructurado para mantener de forma segura un elemento de fijacion de traccion y/o elemento de anclaje.
El cuerpo de anclaje y/o el casquillo de seguridad esta formado de forma especialmente preferida en forma de una cuna anular. Una cuna anular presenta preferiblemente una o varias ranuras de dilatacion; esto sirve preferiblemente para la adaptacion pertinente de una fuerza de retencion sobre un cable de traccion.
5
El lado envolvente interior de un elemento de fijacion de traccion y/o el cuerpo de anclaje tiene preferiblemente un dentado o esta provisto de nervaduras u otros elementos estructurales, que son apropiados para presionarse en un cable de traccion. Preferiblemente la estructura esta endurecida de manera especial para presentar una dureza mas elevada respecto a una envoltura de PE o una masa de proteccion frente a la corrosion o un trenzado de acero de 10 un cable de traccion. Por ejemplo, pueden estar previstas nervaduras a diferente distancia y dureza. En particular pueden estar previstos dentados con aristas proporcionalmente puntiagudas.
Ejemplos de realizacion de la invencion se describen ahora a continuacion mediante el dibujo en comparacion al estado de la tecnica, que esta representado igualmente en parte. Este debe representar los ejemplos de realizacion 15 no necesariamente a escala, mejor dicho, el dibujo, que es util para la explicacion, esta representado de forma esquematica y/o ligeramente deformada. Con vistas a complementaciones de las ensenanzas reconocibles directamente del dibujo se remite al estado de la tecnica especializada. A este respecto se debe tener en cuenta que se pueden efectuar multiples modificaciones y cambios respecto a la forma y el detalle de una forma de realizacion sin desviarse de la idea general de la invencion. Las caractensticas de la invencion dadas a conocer en la 20 descripcion, en el dibujo, asf como en las reivindicaciones pueden ser esenciales tanto individualmente como tambien en cualquier combinacion para el perfeccionamiento de la invencion. Ademas, en el marco de la invencion estan incluidas todas las combinaciones de al menos dos de las caractensticas dadas a conocer en la descripcion, el dibujo y/o las reivindicaciones. La idea general de la invencion no esta limitada a la forma exacta o el detalle de la forma de realizacion preferida mostrada y descrita a continuacion o limitada a un objeto, que estana restringido en 25 comparacion al objeto reivindicacion en las reivindicaciones. En los rangos de dimensionado indicados tambien se pueden usar y reivindicar de forma dada a conocer y a voluntad los valores situados dentro de los timites mencionados como valores timite. Otras ventajas, caractensticas y particularidades de la invencion se deducen de la descripcion siguiente de los ejemplos de realizacion preferidos, asf como de los dibujos.
30 En detalle el dibujo muestra en:
Fig. 1 una representacion esquematica de una instalacion de energfa eolica en una forma de realizacion preferida, estando formada la torre con un numero de segmentos de torre poniendose entre sf bajo esfuerzo de traccion;
35 Fig. 2 el detalle de una seccion de torre inferior de una torre de una instalacion de energfa eolica, segun se muestra esta en la fig. 1 bajo representacion de un dispositivo tensor con un anclaje fijo y un anclaje de traccion, asf como un numero de cables de traccion sujetos entre los anclajes en una vista en seccion transversal vertical (A) y una vista en seccion transversal horizontal (B);
40 Fig. 3 una representacion despiezada en perspectiva de un anclaje en el marco de una forma de realizacion especialmente preferida como anclaje fijo con una cabeza de anclaje en varias piezas;
Fig. 4 en la vista (B) una vista lateral en perspectiva de la cabeza de anclaje de la fig. 3 y en la vista (A) una vista en seccion transversal detallada de la cabeza de anclaje;
45
Fig. 5 un disco intermedio configurado como placa de transicion segun el concepto de la invencion con un numero de otros pasos, sirviendo cada paso para el paso separado de un cable de traccion en forma de un toron, siendo las vistas (A), (B), (C) una vista en seccion transversal, una vista en planta y una vista en perspectiva de la placa de transicion;
50
Fig. 6 en las vistas (A), (B), (C), (D), (E) el detalle del elemento de fijacion de traccion en forma de un casquillo de seguridad para la insercion en un paso de la placa de transicion representado en la fig. 5, para anclar automaticamente un cable de traccion en el paso bajo traccion;
55 Fig. 7 el detalle de un disco perforado de la cabeza de anclaje mostrada en las fig. 3 y fig. 4 en las vistas (A), (B), (C) como vista en seccion transversal, como vista en planta y un detalle de una reticula del numero de pasos en el disco perforado;
Fig. 8 en las vistas (A) a (F) el detalle de un cuerpo de anclaje para la insercion en un paso del disco perforado 60 mostrado en la fig. 7;
Fig. 9 un diagrama de desarrollo de un procedimiento para el tensado a traccion de los cables de traccion en un anclaje fijo de la fig. 3.
5 En las fig. 1 a fig. 9, por sencillez se han usado las mismas referencias para piezas iguales o similares o piezas de funcion igual o similar.
La fig. 1 muestra una instalacion de energfa eolica 100 con una torre 1001 y una gondola 1002 colocada sobre la torre 1001. La gondola 1002 porta un rotor 1003 con un numero de en cuestion tres palas de rotor 1004. Una pala de 10 rotor 1004 del rotor 1003 esta conectada a traves de un buje 1005 con un arbol no representado mas en detalle en la gondola 1002. Para ello una pala de rotor 1004 esta unida a traves de un rodamiento de pala con un adaptador de buje y acoplada con el arbol. En el caso de rotor 1003 giratorio, accionado por el viento se puede accionar un generador dispuesto en la gondola 1002 a traves del arbol para la generacion de corriente. La energfa electrica proporcionada por el generador se puede convertir a traves de convertidores, transformadores u otro dispositivo 15 electrico apropiado similares para la alimentacion a una red electrica no representada mas en detalle; los dispositivos pueden estar dispuestos en la gondola 1002 o en la base 1010, en la torre 1001 o exteriormente de la torre 1001 de la instalacion de energfa eolica 1000.
La torre 1001 de la instalacion de energfa eolica 1000 esta empotrada en la base 1010 a traves de una cimentacion 20 representada en la fig. 2. La torre 1001 de la instalacion de energfa eolica 1000 esta construida a partir de un numero de segmentos de torre 1100 - por ejemplo, como segmento cilmdrico hueco de acero o de hormigon pretensado. Un segmento de torre 1100 dispuesto entre la gondola 1002 y la base 1010, designado mas en detalle a modo de ejemplo en la fig. 1, de una zona de torre superior tiene una prolongacion de sujecion inferior 1110 para la recepcion de un anclaje fijo 2100. Los segmentos de torre situados por debajo, designados aqrn a modo de ejemplo 25 con 1200 se pueden atravesar por un cable de traccion 2200, que se extiende entre el anclaje fijo 2100 mencionado anteriormente y un anclaje tensor 2300 en una cimentacion, como por ejemplo un componente de sotano 1310 de la cimentacion 1300, que esta amarrado en la torre. El anclaje fijo 2100, el cable de traccion 2200 y el anclaje tensor 2300 son parte de un dispositivo tensor 200, de los que un numero estan dispuestos a lo largo de una circunferencia de la torre de la manera descrita. La vita (B) de la fig. 2 muestra para ello una seccion de angulo de una seccion 30 transversal Q en vista en planta de una zona inferior del segmento de torre 1100; a saber, la prolongacion 1110 del segmento de torre 1100. El numero de los dispositivos tensores 2000 se puede reconocer a distancias angulares comparablemente pequenas, estan distribuidos alrededor de la circunferencia de la torre 1001 y en cualquier caso para los segmentos de torre inferiores 1100, 1200 y 1300 aplican una tension de traccion, que se consigue mediante los cables de traccion 2200 tensados entre el anclaje fijo 2100 y el anclaje tensor 2300.
35
La fig. 3 muestra un anclaje 100 configurado como anclaje fijo 2100 en una representacion despiezada. El anclaje 100 presenta una cabeza de anclaje 1 en varias piezas, que sirve para la recepcion solicitada por traccion de los cables de traccion 2 formados aqrn como torones monoltticos. Un cable de traccion 2 se forma como trenzado de alambres 2.1 retorcido, que esta introducido en la envoltura de PE 2.2 y vertido allf con masa de proteccion frente a 40 la corrosion. La cabeza de anclaje 1 presenta una placa de anclaje en forma de un disco perforado 10, un disco intermedio configurado como placa de transicion 20 y un disco de seguridad 30, que presentan respectivamente un paso para el paso separado de un cable de traccion 2, siendo el paso uno de un numero de pasos en el disco correspondiente.
45 En el presente caso cada cable de traccion 2 individual para la formacion del elemento de traccion 2200, p. ej. un primer y un segundo cable de traccion, esta introducido al menos en un paso 11 del disco perforado y otro paso 21 de la placa de transicion y cada primer cable de traccion individual discurre en su desarrollo axial a lo largo de la torre 1001, es decir, entre el anclaje fijo 2100 y el anclaje tensor 2300, lo mas paralelo posible respecto al segundo cable de traccion. Al menos uno primero de los cables de traccion 2200 puede estar provisto de una caractenstica 50 distintiva diferenciadora, que caracteriza al menos el primer cable de traccion de forma diferenciable de un segundo cable de traccion. Este puede ser el caso, pero no debe. Las formulaciones en el lado inferior y en el lado superior o lado inferior o lado superior, como se usan a continuacion, se refieren a una direccion de eje A partiendo de un extremo distal D de la cabeza de anclaje 1 respecto a un extremo proximal P de la cabeza de anclaje 1, es decir, asf como se muestra un dispositivo tensor 220 con un anclaje fijo 2100 colocado en el lado superior y un anclaje tensor 55 2300 colocado en el lado inferior del dispositivo tensor en la torre 1001 de la instalacion de energfa eolica en la fig. 2.
El disco intermedio configurado como placa de transicion 20 esta dispuesto correspondientemente en el lado inferior de las placas de anclaje configuradas como disco perforado 10. El disco de seguridad esta dispuesto correspondientemente en el lado superior del disco perforado 10.
En un paso 11 del disco perforado se asienta un cuerpo de anclaje anular 110. Correspondientemente esta previsto un numero de cuerpos de anclaje anulares 110, de los que respectivamente un cuerpo de anclaje 110 se asienta en respectivamente un paso 11 del disco perforado. En el otro paso 21 del disco intermedio configurado como placa de transicion 20 se asienta un elemento de fijacion por traccion, en cuestion en forma de un casquillo de seguridad 120.
5 Correspondientemente esta previsto un numero de casquillo de seguridad 120, asentandose respectivamente un casquillo de seguridad 120 en respectivamente un paso 21 del disco intermedio designado a continuacion como placa de transicion 20.
El disco de seguridad 30 esta fijado a traves de un juego de tornillos con anillo 40 en el disco perforado 10, 10 atravesando respectivamente un tornillo con anillo 41, 42, 43 una abertura de un disco de seguridad y enroscandose en un agujero roscado del disco perforado 10. Entre el disco de seguridad 30 y el disco perforado 10 esta amarrada asf una tapa cobertora 50.
La tapa cobertora 50 presenta una envoltura de proteccion cilmdrica 51, asf como un numero de tubuladuras de 15 proteccion 52. Cada una de las tubuladuras de proteccion 52 esta configurada para recibir un extremo en el lado superior de un cable de traccion 2 y solapar de forma estanca, es decir, una tubuladura de proteccion 32 esta cerrada en el lado superior, de modo que se impide de forma segura una penetracion de humedad en un extremo superior de un cable de traccion 2. La envoltura de proteccion 51 de la tapa de proteccion rodea ademas lateralmente el disco perforado 10 y el disco intermedio 20.
20
La tapa cobertora 50 de nuevo se solapa por una caperuza cobertora 60, que presenta una cubierta de proteccion 61, asf como una zona envolvente lateral 62 conformada de forma conica en primer lugar y una zona envolvente cilmdrica 63, a fin de ponerse en conjunto sobre los componentes mencionados anteriormente de la cabeza de anclaje 1 y proteger por consiguiente la cabeza de anclaje 1 frente al polvo, humedad, asf como la penetracion de 25 otras influencias medioambientales desfavorables.
Siguiendo al concepto de la invencion, no solo los cuerpos de anclaje anulares 110, sino adicionalmente tambien los casquillos de seguridad 120 estan configurados para anclar automaticamente el cable de traccion 2 bajo traccion, a saber, en el disco perforado 10 como tambien en el disco intermedio 20. Por un lado, esto tiene como consecuencia 30 un efecto de anclaje mejorado para el anclaje fijo de un cable de traccion 2. Gracias a la medida sencilla y que fija por traccion de forma sinergica de un casquillo de seguridad 120 en el disco intermedio 20, esto tambien conduce a que se fije un cable de traccion 2 de forma especialmente fija en el disco intermedio 20. Por consiguiente, se impide de forma especialmente segura una penetracion de humedad en una zona dentro de la placa de transicion 20. Ventajosamente aqrn tambien actua la interaccion de la tension de traccion y tension de compresion lateral en el 35 caso del aseguramiento de un cable de traccion 2 en el paso 21 mediante el casquillo de seguridad 120. Este efecto se vuelve asf mas intenso cuanto mas plastica esta configurada la zona exterior de un cable de traccion 2; aqrn la envoltura de PE y el medio de proteccion frente a la corrosion introducido entre la envoltura 2.2 y el toron 2.1 actua de forma obturadora adicionalmente a la funcion descrita anteriormente.
40 En conjunto la placa de transicion 20 con los casquillos de seguridad 120 bajo traccion provoca un aseguramiento adicional del cable de traccion 2, como tambien una obturacion fiable frente a la humedad.
A continuacion, se explica aun mas la estructura de un anclaje fijo y el modo de funcionamiento del mismo en referencia a la fig. 4. En primer lugar la fig. 4 muestra en la vista (B) una vista lateral en perspectiva del anclaje fijo 45 100 en la forma ensamblada y en el estado introducido; se puede ver por ejemplo segun el detalle X de la fig. 2 y esta designado correspondientemente el dispositivo tensor 2000 con los haces 2220, introducidos en un tubo de proteccion 2210, de los cables de traccion del tipo explicado anteriormente, como por ejemplo un numero de cables de traccion 2 de la fig. 3 para la formacion de un elemento de traccion 2200 de la fig. 2. En cuestion un primer cable de traccion 2200 esta provisto de una caractenstica distintiva diferenciadora, que caracteriza al menos el primer 50 cable de traccion de forma diferenciable de un segundo cable de traccion; de esta manera es posible para el personal de montaje de manera especialmente simplificada introducir los cables de traccion de forma logica en el paso 11 del disco perforado y otro paso 21 de la placa de transicion, de manera que estos discurren lo mas paralelo posible en su desarrollo axial a lo largo de la torre 1001, es decir, entre el anclaje fijo 2100 y anclaje tensor 2300, pero en cualquier caso se situan unos junto a otro completamente y en todo lugar en la misma secuencia. En 55 particular, para ello una caractenstica distintiva no representada aqrn en un cable de traccion se puede hacer coincidir segun una asociacion predeterminada con una caractenstica de recepcion no representada aqrn en un paso 11 del disco perforado y/u otro paso 21 de la placa de transicion; en el caso mas sencillo esto puede ser una primera secuencia coincidente de las marcas de color en los cables de traccion en el anclaje fijo y anclaje tensor. En particular esto tambien puede ser de manera todavfa configurada posteriormente una concordancia con una 60 secuencia de marcas de color en los pasos 11 del disco perforado y los otros pasos 21 de la placa de transicion u
otro punto de un anclaje 100.
La cabeza de anclaje 1 esta alojada, segun se ha descrito anteriormente, bajo la caperuza cobertora 60 cerrada con sus partes y sujeta los cables de traccion 2 al aplicar una tension de traccion.
5
La vista (A) de la fig. 4 muestra una vista en seccion transversal de la cabeza de anclaje 1 en la prolongacion 1110 del segmento de torre 1100, por ejemplo. La cimentacion 2230 asf formada porta un anillo de asentamiento 3 sobre el que descansa la cabeza de anclaje 1. El anillo de asentamiento esta configurado para la colocacion estabilizada, definida de la cabeza de anclaje 1 como anillo de acero y esta empotrado de manera apropiada en la cimentacion 10 2230, por ejemplo, hormigonado o similares. La abertura libre O del tubo 2210 en la cimentacion 2230 esta dimensionada suficientemente para recibir el numero de cables de traccion. Respecto a la cabeza de anclaje 1 se remite a continuacion a la descripcion anterior, habiendose usado en la fig. 4 las mismas referencias para piezas iguales o similares o piezas de funcion igual o similar.
15 En particular en cuestion se pueden reconocer los discos puestos unos dentro de otros o unos sobre otros, a saber, el disco intermedio en forma de la placa de transicion 20, la placa de anclaje en forma del disco perforado 10 y el disco de seguridad 30 aplicado sobre el, fijandose tambien lateralmente el disco perforado 10 contra la placa de transicion 20 con un perfil de prolongacion centrosimetrico P12, estando fijado en particular de forma centrada. El perfil centrosimetrico P12 presenta para ello una zona central circular interior y una zona anular exterior. Asimismo, 20 entre el anillo de acero 3 y el disco intermedio esta formado otro perfil centrosimetrico P23, que permite eventualmente una insercion centrada de la placa de transicion 20 en el anillo de acero, es decir, el anillo de asentamiento 3. El disco de seguridad 30 esta sujeto en cuestion a traves de una conexion atornillada, por ejemplo, el juego de tornillos 40 sobre el disco perforado 10, y a este respecto retiene la tapa cobertora 50 sobre un extremo distal D de los cables de traccion 2, de los que se muestra uno en la fig. 4 vista (A) a modo de ejemplo, tal y como 25 engrana en una tubuladura de proteccion 52 de la tapa cobertora 50.
El cable de traccion 2 esta fijado - tal y como se ha explicado basicamente anteriormente - por un lado, bajo traccion mediante un cuerpo de anclaje anular 110 en el disco perforado 10, que esta descrito como cuna de toron posteriormente en la fig. 8, mostrandose el disco perforado 10 en el detalle en la fig. 7.
30
El cable de traccion 2 esta amarrado mediante un casquillo de seguridad 120 insertado en la placa de transicion 20. Asimismo, como el cuerpo de anclaje anular 110, el casquillo de seguridad 120 tambien esta configurado para anclar un cable de traccion 2 bajo traccion; como resultado el cable de traccion 2 esta anclado asf en el disco perforado 10 como tambien en la placa de transicion 20. La placa de transicion 20 esta descrita posteriormente en detalle en la 35 fig. 5 y el casquillo de seguridad esta descrito en detalle en la fig. 6.
En primer lugar, en referencia a la fig. 5, esta muestra en la vista (C) la placa de transicion 20 en vista en perspectiva; a continuacion, en la descripcion tambien se hace referencia a la vista en planta de la vista (B) y la vista en seccion transversal (A).
40
El disco intermedio configurado como placa de transicion 20 esta configurado en cuestion para portar, en un paso 21 de un numero de pasos, un casquillo de seguridad 120 que esta configurado para anclar automaticamente el cable de traccion 2 bajo traccion. La placa de transicion 20 presenta para ello en primer lugar en cuestion un numero de doce pasos 21 en una geometna centrosimetrica y en una geometna orientada en forma de triangulo alrededor del 45 eje A. Los pasos 21 estan espaciado para ello igualmente esencialmente a una distancia Zd y en los puntos de esquina de un triangulo isogono o isosceles, es decir, estan dispuestos a lo largo de ejes con un angulo de 9=60° entre sf. Igualmente son posibles otras disposiciones, por ejemplo, una disposicion tambien de 3, 7, 9, 12, 15 o 16 pasos centrosimetricos 21.
50 Ya en referencia a la fig. 7 se muestra una reticula igual en la vista (C) y vista (B) de la fig. 7 para el disco perforado 10. Del detalle de la reticula mostrado en la vista (C) de la fig. 7 se puede deducir una distancia Ld entre pasos, que se corresponde con la distancia Zd. El angulo 9=60° tambien es el mismo. La disposicion de los pasos 21 en el disco intermedio 20 y la disposicion de los pasos 11 en el disco perforado 10 es congruente. Asimismo, un diametro DI del disco perforado 10 es igual a un diametro Dz del disco intermedio. Los radios rz y rl de los pasos 21, 11 tambien son 55 identicos, lo mencionado anteriormente tambien es valido en referencia al disco de seguridad 30.
Segun se ve aun mas en la fig. 5, el numero de pasos 21 asimismo como tambien los pasos 11 esta dispuesto en una zona de paso 23 escalonada respecto a la zona de tope 22. Correspondientemente el numero de los pasos 11 esta dispuesto en una zona de paso 13 escalonada respecto a una zona de tope 12. La zona de tope esta formada 60 en cuestion como una zona anular centrosimetrica. La zona de paso 13 escalonada esta formada como una zona
circular dispuesta alrededor del eje A.
Segun se puede deducir de forma concreta de la fig. 5 vista (A), la zona de paso 23 escalonada, de la placa de transicion 20 se forma por una zona de depresion 23.1 rebajada de forma centrosimetrica en un lado superior 20.1 y 5 una zona de insercion 23.2 elevada de forma centrosimetrica en un lado inferior 20.2; esta respectivamente con el mismo diametro d23, que al mismo tiempo es el diametro interior de la zona de tope 22. Una distancia de depresion S1, S2 es en cuestion identica y ademas una distancia de depresion S1 de la zona de depresion se corresponde aproximadamente con una medida de entrada de un casquillo de seguridad 120. La medida de entrada se corresponde aproximadamente con aquella distancia S1 entre una posicion sin traccion y una posicion solicitada a
10 traccion del casquillo de seguridad. Expresado de otra forma, los casquillos de seguridad 120 se pueden introducir en un paso 21 con ligero resalte en S1 en la zona de depresion 23. Segun se ve posteriormente en la fig. 5 vista (A), se muestra un paso 21 con una seccion de paso superior 21. 1 que se abre conicamente hacia arriba y una seccion de paso inferior 21.2 cilmdrica.
15 Segun se ve por la fig. 6 y el casquillo de seguridad 120 allf descrito, este presenta exteriormente una forma aproximadamente conica, de modo que se puede fijar en la zona de paso cilmdrica 21.2 del paso y bajo aumento de la tension de compresion sobre un cable de traccion 2, despues de que el casquillo de seguridad 120 se debe insertar en primer lugar en una zona de paso conica 21.1.
20 La vista (E) de la fig. 6 muestra para ello el casquillo de seguridad 120 como cuna anular con una unica ranura de retencion 130 que se extiende de forma continua a lo largo de la longitud de casquillo L120. El contorno del casquillo de seguridad 120 mostrado en la vista (A) de la fig. 6 presenta una realizacion ligeramente conica del lado de envoltura exterior 121 del casquillo de seguridad 120, esto con un angulo conico a de en cuestion aproximadamente 7°. El lado interior 122 del casquillo de seguridad 120, visible en la vista (E) y a lo largo de la seccion B-B de la vista
25 (B) de la fig. 6, esta estructurado con una disposicion de nervaduras 140. Una nervadura 141 de la disposicion de nervaduras 140 en el lado interior 122 del casquillo de seguridad 120 se muestra en la vista (D) de la fig. 6. Una nervadura 141 tiene una seccion transversal aproximadamente triangular con punta redondeada, formando los lados del triangulo un angulo de nervadura de p=60°.
30 La distancia entre las nervaduras 141 en la disposicion de nervaduras 140 es aproximadamente igual, segun se ve por la vista (B) de la fig. 6. Tanto la orientacion simetrica de un flanco de nervadura segun el angulo p como tambien el espaciamiento igual de una nervadura en la disposicion de nervaduras 140 se muestra en cuestion a modo de ejemplo para la explicacion. Por ejemplo, en una modificacion pueden variar las distancias entre nervaduras en una disposicion de nervaduras, por ejemplo, para aumentar o disminuir de una arista estrecha 120S hacia una arista
35 ancha 120B del casquillo de seguridad. Tambien puede estar prevista una orientacion de la nervadura 141 en la direccion de todas frente a la direccion de la arista ancha 120B. Medidas tales o similares pueden servir para favorecer un bloqueo de una nervadura 141 o la disposicion de nervaduras 140 en un cable de traccion, en particular una envoltura de PE con una masa de proteccion frente a corrosion puesta debajo y torsion de acero.
40 La medida de hendidura 130S de la ranura de retencion 130 es en cuestion aproximadamente la anchura de una nervadura o se situa en el rango de una decima parte del diametro 120D del casquillo de seguridad, preferiblemente entre el 5 y 15% de un diametro medio o de un diametro interior 120Di, preferiblemente dentro del 10% de un diametro exterior 120Da.
45 La fig. 7 muestra en la vista (A) posteriormente la realizacion de una zona de paso 13 escalonada frente a una zona de tope 12. La zona de paso 13 del disco perforado 10 se limita a una zona de insercion elevada 13.2 en el lado inferior 10.2 del disco perforado 10. En el lado superior 10.1 del disco perforado 10, el disco perforado esta realizado de forma esencialmente plana. El lado superior 10.1 porta las aberturas roscadas 14 para los tornillos con anillo 41, 42, 43 mostrados en la fig. 3.
50
Un paso 11 del disco perforado 10 presenta una primera seccion 11.1 que se estrecha de forma conica, una segunda zona media 11.2 aproximadamente cilmdrica y una zona 11.3 que se ensancha de forma conica. La conicidad de la primera zona de paso 11.1 es mayor que la conicidad de la tercera zona de paso 11.3.
55 Debido a la zona de depresion 23.1 de la placa de transicion 20, esta es apropiada para la recepcion centrante con precision de ajuste de una zona de paso 13 del disco perforado 10, a saber, de la zona de insercion 13.2 de la misma. La zona de insercion 23.2 de la placa de transicion de nuevo esta adaptada con precision de ajuste en una zona de insercion de un anillo de asentamiento 3, de modo que el disco perforado 10 se puede insertar de forma centrada en la placa de transicion 20 y la placa de transicion en el anillo de asentamiento 3. A este respecto una
60 zona de tope inferior 20.2 hace tope en el anillo de asentamiento. Una zona de tope superior 20.1 de la placa de
transicion 20 hace tope en la zona de tope inferior 10.2 del disco perforado 10.
La superficie plana 10.1 del disco perforado de nuevo sirve para el apoyo plano de la tapa cobertora 50 o por encima del disco de seguridad 30, segun se ha descrito anteriormente.
5
El cuerpo de anclaje anular 110 adaptado en forma para la insercion en un paso 11 del disco perforado 10 se muestra en la fig. 8. El cuerpo de anclaje 110 tiene una superficie envolvente exterior conica 111, que porta en un extremo ancho 110B en primer lugar una ranura anular y ademas una seccion anular 160 modificada. El casquillo de seguridad 120, como tambien el elemento de anclaje 110 estan formados por un material elastomerico con dureza 10 de nucleo aumentada y dureza de superficie algo mas blanda.
La superficie envolvente 111 porta ranuras de dilatacion 170 distribuidas circunferencialmente en secciones de 120°, cuya medida de hendidura se situa claramente por debajo de la medida de hendidura 130S del casquillo de seguridad 120.
15
Un lado interior 112 del cuerpo de anclaje anular presenta un dentado 180, siendo de arista viva las puntas de diente de un diente 181. En particular el dentado 180 esta endurecido de nuevo en comparacion a la dureza de nucleo.
La vista (F) de la fig. 8 muestra en una vista en planta F1 y una vista lateral F2 un anillo de resorte 190, segun se 20 introduce en la ranura de resorte 150.
Un diagrama de flujo de la fig. 9 muestra a modo de ejemplo un desarrollo posible de un procedimiento para el tensado a traccion de los cables de traccion en un anclaje fijo 100 de la fig. 3 y fig. 4. Tras el comienzo VS del procedimiento, en una primera etapa V1 se realiza la introduccion de un cable de traccion al menos en un paso del 25 disco perforado y el otro paso de la placa de transicion. En otra etapa del procedimiento V2 el cable de traccion se pone bajo traccion. En otra etapa del procedimiento V3 se realiza el anclaje automatico del cable de traccion en el disco perforado 10 o en la etapa del procedimiento V4 el anclaje del cable de traccion 2 en la placa de transicion 20. Despues de la aplicacion de los elementos de cubierta en una etapa del procedimiento V5 y llenado de los mismos en una etapa del procedimiento V6 con masa de proteccion frente a la corrosion, el procedimiento se finaliza en 30 primer lugar esencialmente en la etapa VE.

Claims (19)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Anclaje (100), en particular anclaje fijo (2100), para un dispositivo tensor (2000) configurado para la colocacion en una construccion para la sujecion de cables de traccion (2), como torones, barras, en particular
    5 torones de traccion, barras de traccion o similares en el anclaje (100), con una cabeza de anclaje (1) en varias piezas, en el que la cabeza de anclaje (1) presenta:
    - una placa de anclaje en forma de un disco perforado (10) con un paso (11) para el paso separado de un cable de traccion (2), en donde el paso (11) es uno de un numero de pasos (11) y el cable de traccion (2) es uno de un
    10 numero de cables de traccion,
    - un disco intermedio (20) dispuesto a un lado del disco perforado (10) con otro paso para el paso separado de un cable de traccion (2), en donde el otro paso es uno de un numero de otros pasos en el disco intermedio y el cable de traccion (2) es el uno del numero de cables de traccion, en donde
    15
    - el disco intermedio esta configurado como placa de transicion (20), que porta al menos en el otro paso (21) un elemento de fijacion de traccion que esta configurado para anclar automaticamente el cable de traccion (2) bajo traccion,
    20 caracterizado porque la cabeza de anclaje (1) presenta, ademas:
    - un disco de seguridad (30) dispuesto al otro lado del disco perforado (10), presentando el disco de seguridad (30) todavfa otro paso para el paso separado del cable de traccion (2), siendo el todavfa otro paso uno de un numero de todavfa otros pasos en el disco de seguridad (30) y siendo el cable de traccion (2) el uno del numero de cables de
    25 traccion.
  2. 2. Anclaje (100) segun la reivindicacion 1, caracterizado porque el disco perforado (10) porta en el paso (11) un cuerpo de anclaje anular (110) que esta configurado para anclar un cable de traccion (2) en el disco perforado (10).
    30
  3. 3. Anclaje (100) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la cabeza de anclaje (1) presenta, ademas:
    un anillo de asentamiento (3) dispuesto a un lado del disco intermedio (20).
    35
  4. 4. Anclaje (100) segun la reivindicacion 3, caracterizado porque el anillo de asentamiento (3) presenta un tope para el disco intermedio (20) y/o esta configurado para el embebido en la cimentacion (1300) y/o presenta una zona interior comun para el numero de cables de traccion (2), de manera que el numero de cables de traccion se pueden guiar conjuntamente a traves de la zona interior.
    40
  5. 5. Anclaje (100) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la cabeza de anclaje (1) presenta, ademas:
    una cubierta dispuesta al otro lado del disco perforado (10) asf como que lo solapa, solapando una cubierta el disco 45 de seguridad (30) y/o el disco perforado (10) y/o el disco intermedio (20).
  6. 6. Anclaje (100) segun la reivindicacion 5, caracterizado porque la cubierta esta formada como un sistema a partir de una caperuza cobertora (60) cerrada en el otro lado y tapa cobertora (50), teniendo la caperuza cobertora (60) una cubierta de proteccion (61) para todos y la tapa cobertora (50) una tubuladura de proteccion (52)
    50 para un cable de traccion (2).
  7. 7. Anclaje (100) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el numero de los pasos (11) y/o de los otros pasos (21) y/o de los todavfa otros pasos esta dispuesto en una zona de paso (13) escalonada respecto a la zona de tope (12) de forma centrosimetrica alrededor de un eje del disco intermedio (20)
    55 y/o disco perforado (10) y/o disco de seguridad (30), siendo la zona de tope (12) una zona anular centrosimetrica.
  8. 8. Anclaje (100) segun la reivindicacion 7, caracterizado porque la zona de pasos (23) escalonada de la placa de transicion (20) presenta una zona de depresion (23) rebajada de forma centrosimetrica en un lado superior y una zona de insercion elevada de forma centrosimetrica en un lado inferior.
  9. 9. Anclaje (100) segun una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque
    - la zona de depresion (23) de la placa de transicion (20) esta configurada para la recepcion de una zona de paso (13) del disco perforado (l0), y
    5
    - la zona de insercion de la placa de transicion (20) esta configurada para la insercion en un anillo de asentamiento (3) y una zona de tope (12) dispuesta en un lado para el tope contra el anillo de asentamiento (3) y
    - la zona de tope (22) dispuesta en el otro lado de la placa de transicion (20) esta configurada para el tope contra el 10 disco perforado (10).
  10. 10. Anclaje (100) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque una distancia de depresion de la zona de depresion (23) se corresponde aproximadamente a una medida de entrada del casquillo de seguridad (120), correspondiendose la medida de entrada a la distancia entre una posicion sin traccion y una
    15 posicion solicitada a traccion del casquillo de seguridad (120).
  11. 11. Anclaje (100) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque un paso (21) de la placa de transicion (20)
    20 - presenta un lado envolvente interior liso o estructurado que esta sin rosca y/o
    - tiene una primera seccion conica y/o una segunda seccion cilmdrica del lado envolvente interior del paso (21).
  12. 12. Anclaje (100) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el elemento de 25 fijacion de traccion esta formado como un cuerpo de anclaje anular (110) y/o un casquillo de seguridad (120) en
    forma de una cuna anular,
    - presentando el cuerpo de anclaje (110) un numero de ranuras de dilatacion y/o una multiplicidad de ranuras de dilatacion dispuestas de forma simetrica y/o
    30
    - presentando el casquillo de seguridad (120) una ranura de apriete (130) y/o una unica ranura de apriete (130) que se extiende de forma continua a lo largo de la longitud de casquillo y/o
    - teniendo el casquillo de seguridad (120) y/o el cuerpo de anclaje (110) un lado envolvente exterior conico (121).
    35
  13. 13. Anclaje (100) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el casquillo de seguridad (120) y/o el cuerpo de anclaje (110) tiene un lado envolvente interior cilmdrico.
  14. 14. Anclaje (100) segun la reivindicacion 13, caracterizado porque un dentado (180) de un lado 40 envolvente interior esta orientado de forma asimetrica respecto a un primer lado o lado superior del anclaje (100).
  15. 15. La combinacion de un dispositivo tensor (2000) y un anclaje (100) segun una de las reivindicaciones 1 a 14, en el que el dispositivo tensor (2000) esta configurado para la colocacion en una construccion y para la sujecion de cables de traccion (2200), como torones de traccion, barras de traccion o similares, en el anclaje (100)
    45 con un anclaje fijo (2100) y un anclaje tensor (2300), en donde los cables de traccion (2200), como torones de traccion, barras de traccion o similares estan sujetos entre el anclaje fijo (2100) y el anclaje tensor (2300), en donde cada uno de los anclajes (100) presenta una cabeza de anclaje (1) en varias piezas, en donde la cabeza de anclaje (1) del anclaje fijo (2100) esta configurada para la fijacion de los cables de traccion (2200) antes y despues de un tensado y la cabeza de anclaje (1) del anclaje tensor (2300) para el tensado y fijacion siguiente de los cables de 50 traccion (200).
  16. 16. Instalacion de energfa eolica (1000) con una gondola (1002), en la que un rotor (1003) accionable por el viento esta acoplado en accionamiento a traves de un buje de rotor (1005) a un generador, en donde la gondola (1002) esta puesta sobre una torre (1001) con un numero de segmentos de torre (1100, 1200, 1300), de los que al
    55 menos uno presenta un anclaje (100) segun una de las reivindicaciones anteriores, en donde al menos dos o todos los segmentos de torre (1100, 1200, 1300) de la torre (1001) estan sujetos entre sf bajo tension de traccion.
  17. 17. Procedimiento para el tensado a traccion de los cables de traccion (2) en un anclaje (100) segun una de las reivindicaciones 1 a 14, en particular anclaje fijo (2100), para un dispositivo tensor (2000) configurado para la
    60 colocacion en una construccion para la sujecion de los cables de traccion (2200), como torones, barras, en particular
    torones de traccion, barras de traccion o similares en el anclaje (100), en particular entre el anclaje fijo (2100) y un anclaje tensor (2300), en donde el anclaje (100) tiene una cabeza de anclaje (1) en varias piezas, que presenta:
    - una placa de anclaje en forma de un disco perforado (10) con un paso (11) para el paso separado de un cable de 5 traccion (2), en donde el paso (11) es uno de un numero de pasos y el cable de traccion (2) es uno de un numero de
    cables de traccion.
    - un disco intermedio (20) dispuesto a un lado del disco perforado (10) con otro paso (21) para el paso separado del cable de traccion, en donde el segundo paso (21) es uno de un numero de otros pasos en el disco intermedio (20) y
    10 el cable de traccion (2) es el uno del numero de cables de traccion, en donde
    la cabeza de anclaje (1) presenta, ademas:
    - un disco de seguridad (30) dispuesto al otro lado del disco perforado (10), en donde el disco de seguridad (30) 15 presenta todavfa otro paso para el paso separado del cable de traccion (2), en donde el todavfa otro paso es uno de
    un numero de todavfa otros pasos en el disco de seguridad (30) y el cable de traccion (2) es el un numero de cables de traccion,
    - el disco intermedio (20) esta configurado como placa de transicion, que porta al menos en el otro paso (21) un 20 disco de seguridad (120), que esta configurado para anclar automaticamente el cable de traccion (2) bajo traccion,
    - en donde el procedimiento presenta las etapas:
    - introduccion de un cable de traccion (2) al menos en un paso (11) del disco perforado (10) y el otro paso (21) de la 25 placa de traccion (20),
    - puesta bajo traccion del cable de traccion (2),
    - anclaje automatico del cable de traccion (2) en el disco perforado (10) y la placa de transicion (20).
    30
  18. 18. Procedimiento segun la reivindicacion 17, caracterizado porque el cable de traccion (2) se rodea de forma fija y se retiene de forma fija en el disco perforado (10) y en la placa de transicion (20).
  19. 19. Procedimiento segun la reivindicacion 17 o 18, caracterizado porque al menos uno primero de los 35 cables de traccion (2200) se provee de una caractenstica distintiva diferenciadora, que caracteriza al menos el
    primer cable de traccion de forma diferenciable de un segundo cable de traccion.
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