DE3427901A1

DE3427901A1 - Verfahren zum herstellen eines mehrteiligen ringkeils einer keilverankerung fuer ein spannglied in einem betonbauteil

Info

Publication number: DE3427901A1
Application number: DE19843427901
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Dyckerhoff and Widmann AG
Current assignee: Walter Bau AG
Priority date: 1984-07-28
Filing date: 1984-07-28
Publication date: 1986-02-06
Also published as: CH669630A5; JPS6138826A; GB2162449A; NO163873C; IT1182546B; ES545582A0; ES8703564A1; ATA222085A; CA1276777C; GB2162449B; JPH0513770B2; DE3427901C2; AT396167B; IT8567694A0; NO163873B; GB8518109D0; NO852858L

Description

PATENTANWÄLTE . \"* Γ ,

DIPL.-ING. F. W. MOLL ÖIPLViNkL H. CBJbHtERICH ZUGELASSENE VERTRETER VOR DEM EUROPÄISCHEN PATENTAMT 0 H £ / >3 U I

6740 LANDAU/PFALZ LANGSTRASSE 5

- 3 - 27. Juli 1984

Mr.

Dyckerhoff & Widmann Aktiengesellschaft, 8000 München 81

Verfahren zum Herstellen eines mehrteiligen Ringkeils einer Keilverankerung für ein Spannglied in einem Betonbauteil

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines mehrteiligen Ringkeils einer Keilverankerung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Auf dem Prinzip der Keilverankerung basieren zahlreiche im Spannbetonbau angewendete Spannverfahren mit Spanngliedern, die aus Stahlstäben, -drähten oder -litzen bestehen. Beim Aufbringen der zu verankernden Zugkraft werden die zumeist aus mehreren Keilsektoren bestehenden Keile durch die Zugkraft in Richtung der Spanngliedachse in eine konische Bohrung in einem Ankerkörper gezogen. Dadurch werden in den Keilsektoren rechtwinklig zur Spanngliedachse gerichtete Klemmkräfte erzeugt, welche die Bewegung des Spanngliedes hemmen.Voraussetzung hierfür ist, daß der Reibbeiwert zwischen Spannglied und Keil größer ist als der Reibbeiwert zwischen Keil und Konus. Um dies zu gewährleisten, werden die Innenflächen der Keilsektoren üblicherweise mit einer Profilierung versehen, damit sich der Keil in der Drahtoberfläche

POSTFACH 2980 - TELEFON (063 41) 20035, 87000 ■ TELEX 453333 TELEGRAMME: INVENTION

festbeißen kann. Diese Profilierung besteht aus einem Gewinde, das in den kegelstumpfförmigen Keilkörper eingeschnitten wird, bevor er in die einzelnen Keilsektoren zerschnitten wird.

Die bekannten Keilverankerungen für hochfeste glatte Drähte und Litzen sind hinsichtlich der Dauerschwingfestigkeit empfindlich. In der Praxis hat sich gezeigt, daß die Drähte und Litzen stets im vorderen Bereich der Verankerung, also am schlanken Ende der Keile brechen. Für diese Brüche sind im wesentlichen hohe Querpressungen im Bereich der Krafteinleitung und die scharfen Verzahnungskerben am Beginn der Verankerung verantwortlich. Man hat aus diesem Grund schon versucht, den schlanken Enden der Keilsektoren eine Ausweichmöglichkeit zu geben, um die hohen Querpressungen in diesem Bereich und Verzahnungskerben zu vermeiden. Hierfür sind aber besondere Arbeitsgänge erforderlich.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine möglichst wirtschaftliche Möglichkeit aufzuzeigen, um die Dauerschwingfestigkeit von Keilverankerungen der eingangs genannten Art nachhaltig zu verbessern.

Nach der Erfindung wird diese Aufgabe durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 gelöst.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ergibt ; sich aus dem Unteranspruch.

Die Erfindung geht von dem an sich bekannten Verfahren aus, Metallteile, z.B. Gußteile oder auch gedrehte Teile, in einfacher Weise dadurch von Verunreinigungen zu befreien oder stehen gebliebene Grate zu entfernen, daß diese Teile zusammen mit losen Schleifkörpern meist aus keramischem Material in einer Schleifmühle, -trommel oder dergleichen bearbeitet

werden. Die Teile werden zusammen mit den losen Schleifkörpern beim Rotieren der Schleifmühle bewegt, wobei sie gegeneinanderfallen; durch die Schleifwirkung der Schleifkörper wird so die Oberfläche der Gußteile geglättet.

Der Erfindung liegt die überraschende Erkenntnis zugrunde, daß dann, wenn die nach dem Einschneiden eines Gewindes zur Profilierung der Innenflächen durch Zerschneiden des Keilgrundkörpers erhaltenen Keilsektoren zusammen mit Schleifkörpern in einer Schleifmühle bearbeitet werden, die Gewinderippen der Keilsektoren nicht zerstört, sondern nur die Spitzen der Gewindegänge gebrochen werden. Zweckmäßigerweise wird dieses Gleitschleifen nach dem Härten bzw. Einsatzhärten der Keilsektoren vorgenommen, um zu verhindern, daß die Profilierungen zu sehr abgeschliffen werden; es kann aus Gründen der Zeitersparnis unter Umständen aber auch vor dem Härten erfolgen.

Daraus resultiert der Vorteil, daß die Profilierungen der Keilsektoren nicht mehr unter Verletzung der Oberfläche in das Spannglied einschneiden, sondern sich nur in dessen Oberfläche eindrücken. Die Oberflächenschichten des Spannglieds werden dadurch nur umgelenkt, so daß eine örtliche Festigkeitsverbesserung eintritt, die etwa dem Aufrollen eines Gewindes vergleichbar ist. Mit auf diese Weise behandelten Keilen lassen sich ohne weitere Maßnahmen eine Erhöhung der Dauerschwingfestigkeit und eine statische Zugfestigkeit der Verankerung von bis zu 100 % der Istfestigkeit des Spannglieds im Bereich der freien Länge erreichen.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Keilverankerung einer Litze mit einem mehrteiligen Ringkeil,

Fig. 2 eine Schrägansicht des Ringkeils,

Fig. 3 eine Draufsicht auf den Ringkeil gemäß Fig. 2,

Fig. 4 einen Längsschnitt durch den Ringkeil entlang der Linie IV-IV in Fig. 3 und

Fig. 5 das Detail V aus Fig. 4 in größerem Maßstab.

Bei der in Fig. 1 im Längsschnitt dargestellten Keilverankerung ist als Beispiel eine Stahllitze 1 mittels eines mehrteiligen Ringkeils 2 in der konischen Bohrung 4 eines Ankerkörpers 5 verankert. Der Ankerkörper 5 stützt sich in an sich bekannter Weise gegen eine Widerlagerplatte ab.

Der Ringkeil 2 ist in Fig. 2 in Schrägansicht dargestellt. Er besteht aus drei Keilsektoren 2a, 2b und 2c, die sich jeweils über einen Winkel von etwa 120° erstrecken und bis auf schmale Keilschlitze 6 einen geschlossenen Ringquerschnitt bilden (Fig. 3). Am dickeren Keilende weisen die Keilsektoren in der Außenfläche eine Ringnut 7 auf, in die ein Federring 8 eingelegt ist, um die Keilsektoren zwecks leichterer Montage zusammenzuhalten.

Wie vor allem Fig. 4 zeigt, besitzen die einzelnen Keilsektoren 2a, 2b und 2c jeweils an der Innenfläche eine Profilierung 9. Diese Profilierung besteht aus einem Gewinde, das in den kegelstumpfförmigen Keilkörper eingeschnitten wird, bevor er in die einzelnen KeilSektoren 2a, 2b und 2c zerschnitten wurde.

Nach der Erfindung werden die Keilsektoren 2a, 2b und 2c nach dem Einsatzhärten zusammen mit losen Schleifkörpern aus keramischem Material, z.B. Glasmehl, Tonerde oder dergleichen in eine Schleifmühle bzw. -trommel gegeben und darin

in ständigem Kreislauf bewegt. Die Schleifkörper können im Grunde beliebige Form haben. Sie müssen nur zumindest in Teilbereichen ihrer Oberfläche Krümmungen aufweisen, deren Radius geringer ist als der Radius der Gewindebohrung, damit die Schleifkörper an den Gewinderippen angreifen können.

Diese Behandlung der Keilsektoren auf ihrer gesamten Oberfläche ist so wirkungsvoll, daß sich allein hierdurch bereits eine Erhöhung der Dauerschwingfestigkeit und eine statische Zugfestigkeit bis an die Grenze derjenigen des freien Bereiches des Spannglieds erreichen läßt, ohne daß es zusätzlicher Bearbeitungen der Keilsektoren an ihrerr. schlanken Ende bedarf, um beispielsweise die Querpressung zu verringern oder das Einschneiden einzelner Zähne zu vermeiden.

- Leerseite -

Claims

DIPL.-ING. F. W. fciÖLL· DIPBi-ING. H. OH. BITTERICH ο / ο 7 q n 1 ZUGELASSENE VERTRETER VOR DEM EUROPÄISCHEN PATENTAMT ^ ^ ^ ' ^ ' 6740 LANDAU/PFALZ LANGSTRASSES 27. Juli 1984 Mr. Dyckerhoff & Widxnann Aktiengesellschaft, 8000 München 81 Verfahren zum Herstellen eines mehrteiligen Ringkeils einer Keilverankerung für ein Spannglied in einem Betonbauteil Patentansprüche

1. Verfahren zum Herstellen eines mehrteiligen, stählernen Ringkeils einer Keilverankerung für ein aus einem Stab, einem Draht oder einer Litze bestehendes Spannglied in einem Betonbauteil, aus durch radiale Fugen voneinander getrennten Keilsektoren, deren am Spannglied anliegende Innenflächen eine Profilierung in Form einer Verzahnung aufweisen, bei dem der kegelstumpfförmige Keilkörper nach dem Erzeugen der Profilierung im Wege einer axialen Gewindebohrung in die einzelnen Keilsektoren zerschnitten und anschließend gehärtet wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Keilsektoren vorzugsweise nach dem Härten in einer Schleifmühle, -trommel oder dergleichen zusammen mit losen Schleifkörpern behandelt werden, deren Oberfläche zumindest in Teilbereichen Krümmungen aufweist, deren Radius kleiner ist als der Radius der Gewindebohrung.

POSTFACH 2180 ■ TELEFON (06341) 26035, 870 00 TELEX 453333 TELEGRAMME: INVENTION

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Schleifkörper aus keramischem Material, wie z.B. Glasmehl, Tonerde oder dergleichen gegebenenfalls mit Zusätzen von Korunden, Metalloxiden oder dergleichen verwendet werden.