DE3045007A1

DE3045007A1 - Vorrichtung zur verankerung einer vorgespannten bewehrung mittels keilen

Info

Publication number: DE3045007A1
Application number: DE19803045007
Authority: DE
Inventors: Pierre 28230 Epernon Eure-et-Loir Jartoux; Carlos de 92000 Nanterre Hauts-de-Seine La Fuente
Original assignee: Freyssinet International STUP SA
Current assignee: Freyssinet International STUP SA
Priority date: 1979-11-23
Filing date: 1980-11-28
Publication date: 1981-09-03
Also published as: BR8007775A; ES263221U; FR2470302A1; FR2470302B1; ES263221Y

Description

Vorrichtung zur Verankerung einer vorgespannten Bewehrung

mittels Keilen

Die Erfindung betrifft die Verankerung von vorgespannten Bewehrungen mittels ring- oder kranzförmig angeordneter Keile, die zusammen eine Art Bündel mit kegelstumpfförmiger Umfangsfläche bilden, das in eine entsprechend geformte öffnung gepreßt wird.

Die Bewehrung kann fallweise aus einem Einzeldraht, einer Litze, Kabeln aus parallelen oder verlitzten Drähten oder auch aus einem oder mehreren Stäben mehr oder minder großen Durchmessers bestehen. Jeder Keil wird im allgemeinen von zwei zur Bewehrungsoder Kabelachse radialen Ebenen begrenzt und das Bündel aus ringförmig angeordneten Keilen bildet einen zylindrischen Kanal mit aufgerauhten Wänden, wobei die Aufrauhung gewöhnlich aus scharfkantigen Rillen besteht, die durch Wärmebehandlung auf eine sehr hohe Härte gebracht wurden. Die von dem Keilbündel gebildete zylindrische Innenfläche ist der Form der Bewehrung gut angepaßt, wenn diese aus Stäben oder Einzeldrähten besteht; im Falle von verlitzten Kabeln erfolgt die Berührung jedoch nur längs einer Erzeugenden der außenliegenden Litzendrähte. Zur Vergrößerung der Berührungsfläche zwischen der gelitzten Bewehrung und den Keilen ist es daher auch bekannt, die Keile innenseitig mit schrauben- oder wendeiförmigen Nuten zu versehen, die der Ganghöhe und der Form der Umfangsdrähte des Kabels angepaßt sind. Bei dieser Ausführungsform wird jeder der Keile vorteilhaft von zwei schraubenförmigen Radialflächen begrenzt, die in gleicher Richtung und etwa mit der gleichen Ganghöhe verlaufen wie die außenliegenden Drähte des zu verankernden Kabels, damit jeder dieser Drähte in der Nut eines einzigen Keiles aufgenommen wird, so daß die Gefahr von Beschädigungen der Drähte beim übertritt von einem Keil zum nächsten vermieden wird. Um ein Herausrutschen

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des Kabels aus seiner Verankerung durch Aufschraubwirkung, also eine Drehung entgegen der Schlag- oder Litzenrichtung zu vermeiden, sind die Nuten in gleicher Weise aufgerauht, wie zuvor für einen zylindrischen Kanal umschließende Keile beschrieben.

Scharfkantige Aufrauhungen in Form von Erhebunee, Zähnen oder festgeklebten Körnern an der Innenfläche der Keile zur Verhinderung des Durchrutschens der Bewehrung haben den Nachteil, daß sie die Bewehrung durch Einkerbung verletzen, also Rißansatzstellen schaffen, die zu einem Brechen der Drähte oder Stäbe deutlich vor Erreichen ihrer normalen Zugfestigkeitsgrenze führen können. Diese Gefahr wird im Falle von Wärmebehandlungen zur Härtung des durch Bearbeitung des Keils erzeugten Oberflächenreliefs noch gesteigert.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, zur Vermeidung dieses Nachteils eine Ankervorrichtung der eingangs genannten Art mit Keilen zu schaffen, die die Bewehrung sicher festlegen ohne in diesem Bereich ihre Zugfestigkeit zu schwächen.

Die Lösung dieser Aufgabe ist im Kennzeichen des Anspruches 1 angegeben und besteht im wesentlichen darin, Keile zu verwenden, die der Form der Bewehrung im Fall von Einzeldrähten oder Stäben durch einen zylindrischen Kanal, im Fall von verlitzten Bewehrungen durch wendel- oder schraubenförmige Nuten genau angepaßt ist, wobei die Fläche, mit der die Keile auf der Bewehrung aufliegen, eine Anzahl von verteilt angeordneten Ausnehmungen aufweist .

Hierdurch wird erreicht, daß die Bewehrung infolge des auf sie im verankerten Zustand durch die Keile ausgeübten Druckes in die Ausnehmungen quillt und somit ein Durchrutschen verhindert wird. Auf diese Weisen werden Oberflächenprofilierungen vermieden, die die Verankerung einkerben, deren Nutzquerschnitt verringern und Ansatzstellen für einen Bruch schaffen.

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Die Keile nach der Erfindung können nach bekannten Fertigungsverfahren hergestellt werden, also beispielsweise gegossen, gesenkgeschmiedet, durch spanabhebende Formgebung, insbesondere durch Kopierfräsen hergestellt werden usw. Für hochbeanspruchte Bewehrungen wie etwa vorgespannte Kabel, die aus engtolerierfcen Teilen bestehende Verankerungen benötigen, werden vorzugsweise. Keile aus Sintermetall, mit Vorteil aus Eisenstahl, verwendet und die Ausnehmungen werden durch Kaltformung des komprimierten Metallpulvers erzeugt. Die Güte der Außenfläche von Keilen aus Sintermetall verbessert außerdem das Eindringen von den Keilen gebildeten konischen Bündels in die hierfür vorgesehene öffnung beim Abspannen des Kabels.

In der Zeichnung sind die Keile für eine Ankervorrichtung nach der Erfindung anhand einer beispielsweise gewählten Ausführungsform dargestellt. Es zeigt:

Figur 1 - eine Verankerung für ein verlitztes Kabel Figur 2 - einen Schnitt längs II-II in Figur 1 Figur 3 - eine Ansicht eines einzelnen Keiles

Figur 4 - einen Teilschnitt durch einen Keil längs des Nutengrundes

Figur . 5 - einen Teilschnitt durch einen auf einer Bewehrung aufliegenden Keil entsprechend Figur H

Das als Beispiel für die Figur 1 gewählte Kabel 1 besteht aus sechs ümfangsdrähten 2, die einen Kern- oder Seelendraht 3 umgeben. Dieses verlitzte Kabel wird von einem Bündel Ί aus Keilen 5 umfaßt, wobei im vorliegenden Fall drei Keile das Bündel bilden, von denen jeder somit zwei Drähten2 zugeordnet ist. Diese Anordnung aus Keilen ist in eine öffnung lh in einem Ankerkörper 13 eingepreßt. Jeder Keil hat zwei Nuten 6, die wendel- oder schraubenförmig verlaufen und zwei Drähte über ihre gesamte, innerhalb des Bündels 4 liegende Länge überdecken. Die Keile sind des weiteren von schraabenförmigen Flächen 7-begrenzt, die

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die gleiche Schraubenganghöhe wie die Nuten 6 haben, und deren Erzeugende radiale Geraden sind.

Auf diese Weise können die innenliegenden Kanten 8 der Keile ebenso wie deren Mittelstege 9 die Oberfläche des Kabels nicht verletzen.

Um das Durchrutschen der Litzendrähte in dem Keilbündel zu verhindern, ist der Grund der Nuten 6 erfindungsgemäß mit Ausnehmungen 10 (vgl. Fig. 4) versehen, die kreisförmige oder längliche Form haben und im letzteren Fall quer zum Verlauf der Litzendrähte liegen können, deren Neigung im Verhältnis zur Längsachse des Kabels jedoch beliebig sein kann.

Wie Fig. 5 zeigt, folgt der Grund der Nuten 6 der Keile zumindest längs einer Erzeugenden der Form der Bewehrung 2, so daß sich zwischen diesen beiden Teilen eine formschlüssige Verbindung ergibt, wobei der sich aus dem Einpressen des von den Keilen gebildeten Kegels in die Öffnung 14 ergebende Druck das Metall der Bewehrung in die Ausnehmungen 10 quetscht bzw. fließen läßt. Selbst wenn die Ränder dieser Ausnehmungen entsprechend der Darstellung in den Figuren scharfkantig sind, entstehen in der Oberfläche der Bewehrung keine Kerben, die den Ausgangspunkt für Spannungsrisse bzw. einen Bruch bilden könnten.

Zur Erzielung eines guten Formaoh^ußes soll der Abstand zwischen den Rändern zweier benachbarter Ausnehmungen mindenstens gleich der Breite dieser Ausnehmungen sein, d.h. gleich der kleineren Abmessung ihrer Oberfläche.

Wie bereits angegeben, können die Keile aus Sintermetall hergestellt sein; in diesem Fall können die Ausnehmungen wie der übrige Teil des Keiles 5 schon bei der Herstellung eingeformt weiden.

Bekanntlich unterliegen vorgespannte Kabel nicht nur statischen Kräften sondern auch dynamischen Beanspruchungen unterschied-

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ORIGINAL INSPECTED

licher Höhe, die insbesondere durch Witterungseinflüsse und Pahrzeugverkehr hervorgerufen werden.

Da die Auswirkung der dynamischen Beanspruchungen ebenso wie die Auswirkung einer Änderung der statischen Beanspruchungen dann um so fühlbarer ist, wenn die Beanspruchungen auf einen stärker gespannten Teil des Kabels einwirken, ist nach einer besonders vorteilhaften Ausführungsform vorgesehen, daß lediglich der im Bereich der großen Stirnfläche des Keilbündels liegende Teil der Keile Oberflächenunregelmäßigkeiten aufweist, die dann gemäß Figur 3 in Richtung auf die kleinere Stirnfläche allmählich verschwinden, so daß der Grund der Nuten 6 in der Nähe der kleinen Stirnfläche glatt bleibt. Bei gesinterten Keilen kann deren dünnerer Teil gegebenenfalls auch mit einem Schmiermittel imprägniert sein, das eine Gleitbewegung zwischen den Keilen und dem am stärksten gespannten Teil der Bewehrung, die Spannungsund folglich Längenänderungen erfährt, zuläßt.

Wie an sich bekannt, können die das Bündel 4 bildenden Keile durch einen Federring 11 zusammengehalten werden, der in einer entsprechenden, an den Keilen vorgesehenen Mut 12 liegt.

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Claims

PATENTANWÄLTE

DIETRICH LEWINSKY HEINZ-JOACHIM HUSEP REINER PKiSTSCH M 0 N C H E N 2 1 GOTTHARDSTR. ßi

PREYSSINET INTERNATIONAL (STUP) 28.11.1980

13.308-IV/gr

PATENTANSPRÜCHE :

Γl.JKegelförmiger Keil zur Verankerung einer vorgespannten Bewehrung in einer trichterförmigen öffnung, mit einer auf der Bewehrung aufliegenden Fläche, dadurch gekennzeichnet, daß diese Fläche (6) komplementär zu der Oberfläche der Bewehrung (2, 3) zumindest längs einer ununterbrochenen Linie derselben ausgebildet ist und eine Aufeinanderfolge von Ausnehmungen (10) zumindest längs dieser Linie hat.
2. Keil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er aus Sintermetall besteht.
3. Keil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen zwei Ausnehmungen (10) mindestens gleich der Breite dieser Ausnehmungen (10) ist.
4. Keil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß er an seinem dünneren Ende keine Ausnehmungen (10) hat und dort mit einem Schmiermittel getränkt ist.

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