ES2609692T3

ES2609692T3 - Cuerpo de anclaje complejo de tipo dispersión de tensión con un tensor extraible y procedimiento para construir el mismo

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Publication number: ES2609692T3
Application number: ES10777952.2T
Authority: ES
Inventors: Jeong-Ryeol Kim
Original assignee: SAMWOO GEOTECH CO Ltd
Current assignee: SAMWOO GEOTECH CO Ltd
Priority date: 2009-05-20
Filing date: 2010-05-20
Publication date: 2017-04-21
Anticipated expiration: 2030-05-20
Also published as: US20120070235A1; CN102428233A; CN102428233B; EP2434058A2; MY158180A; EP2434058A4; EP2434058B1; US8882395B2; WO2010134765A2; WO2010134765A3

Abstract

Un dispositivo de anclaje complejo de tipo dispersión de tensión que comprende: un tensor (2, 104) situado a través de una sección longitudinal libre para aplicar una fuerza de tensión; un cuerpo de fijación interior (4) que tiene un ensamblaje de cuña (6) que sujeta un extremo distal del tensor (2, 104) para inducir una fuerza de tensión y para permitir extraer el tensor (2, 104) cuando se libera la fuerza de tensión y un bloque de fijación en el que está encajado y por el que está soportado el ensamblaje de cuña; una unidad intermedia de conexión que tiene un extremo que está acoplado, de manera que se puede separar, al bloque de fijación; un manguito de sujeción (10) acoplado, de manera que se puede separar, al otro extremo de la unidad intermedia de conexión y un anclaje permanente (12) fijado encajándolo en el manguito de sujeción para proporcionar una fuerza de anclaje admisible a través de una sección longitudinal unida.

Description

DESCRIPCION

Cuerpo de anclaje complejo de tipo dispersion de tension con un tensor extrafole y procedimiento para construir el mismo.

Campo tecnico

La presente invencion se refiere a un dispositivo de anclaje a suelo complejo y a un procedimiento para construir el mismo y, mas en particular, a un dispositivo de anclaje complejo de tipo dispersion de tension con un tensor 10 extrafole, en el que estan combinados, de manera que se pueden soltar, un anclaje de tipo fijacion permanente y un anclaje de tipo dispersion de tension extrafble de manera que se pueda conseguir una fuerza de anclaje permanente a traves de una seccion longitudinal unida y se pueda extraer facilmente el tensor posicionado a traves de una seccion longitudinal libre, y a un procedimiento para construir el mismo.

15 Antecedentes

En el documento US5253960A se describe un ensamblaje de acoplamiento de cables que tiene un mecanismo de anclaje para sujetar, un tensor anclado en un orificio de un techo de mina y una viga maestra de techo montada en el mecanismo de anclaje, en posiciones para observar el soporte que ofrece al techo de mina o la respuesta elastica 20 de la viga maestra de techo en el mecanismo de anclaje.

En el documento US4160615A se describe un dispositivo de anclaje a roca con cables en el que un cable de soporte de carga que tiene una longitud considerable puede estar anclado en un agujero para proporcionar soporte subterraneo de techos o muros.

25

En general, en el sector de las obras publicas se usa un dispositivo de anclaje a suelo como material de construccion para preservar de manera estable una estructura del esfuerzo, deformacion, desplazamiento, etc. excesivos que se producen en el suelo, sujetando un tensor de alta resistencia, tal como un alambre de acero para hormigon pretensado, tanto a la estructura como al suelo y, posteriormente, pretensando el tensor.

30

Los dispositivos de anclaje a suelo se pueden dividir en un dispositivo de anclaje de tipo tension, un dispositivo de anclaje de tipo compresion y un dispositivo de anclaje de tipo dispersion de carga para dispersar una carga del dispositivo de anclaje de tipo tension y del dispositivo de anclaje de tipo compresion, dependiendo de un tipo de soporte de un suelo de montaje.

35

Haciendo referencia las figuras 1 y 2, un procedimiento de anclaje de tipo tension es un procedimiento en el que se inserta un tensor 104 en un orificio definido en el suelo, se vierte una lechada 102 en el orificio y se aplica una tension al tensor 104 de manera que el suelo este soportado por una fuerza de friccion entre el suelo y la lechada 102. El procedimiento de anclaje de tipo tension presenta defectos porque, dado que se puede crear una grieta en la 40 lechada 102, debido a la tension aplicada al tensor 104, y un corrimiento del terreno puede producir una falla progresiva, debido a la concentracion de una carga, la disminucion de carga es considerable. Por consiguiente, en el grafico de la figura 2, que muestra una distribucion de friccion superficial, mientras que una distribucion de transicion de carga de la curva de carga 1 que representa una carga inicial se obtiene en una fase de aplicacion de carga inicial, la curva de carga 3 se obtiene debido a rotura por termofluencia, etc., con el paso del tiempo, por lo que 45 disminuye una carga. Asimismo, cuando la fuerza de tension se aplica al tensor 104, aunque se preve una curva de carga disenada originariamente, una seccion de concentracion de carga supera la capacidad maxima de levantamiento de un suelo objetivo. Por consiguiente, se disminuye una carga como en la curva de carga 2 y se fija a la curva de carga 3. Esto resulta principalmente de la disminucion de la fuerza de friccion local debida a la concentracion de carga.

50

Haciendo referencia a las figuras 3 y 4, un procedimiento de anclaje de tipo compresion es un procedimiento en el que cordones de acero para hormigon pretensado recubiertos de polietileno (PE) se confinan en un cuerpo de fijacion independiente 106 para generar una fuerza de compresion en una lechada 102. En el procedimiento de anclaje de tipo compresion, dado que se aplica tension al cuerpo de fijacion 106 a traves de un tensor 104 y el 55 cuerpo de fijacion 106 comprime la lechada 102, se reduce la disminucion de carga debido a un corrimiento del terreno en comparacion con el procedimiento de anclaje de tipo tension. No obstante, el procedimiento de anclaje de tipo compresion tiene el inconveniente de que, dado que se debena usar una lechada con una alta resistencia, es diffcil conseguir una fuerza de anclaje predeterminada en un suelo relativamente blando. Asimismo, como se puede observar en la figura 3, que muestra cambios de carga, la concentracion de carga de la fuerza de compresion

aplicada a la lechada 102 se produce en un extremo distal. Una concentracion de carga de este tipo puede romper la lechada 102. Ademas, cuando es necesario aplicar una carga que supera una fuerza de friccion maxima, se presentan inconvenientes porque se debena aumentar el diametro de un orificio o se debena implementar una union respecto a una roca con una presion de confinamiento circundante alta. En el dispositivo de anclaje de tipo 5 compresion, similar al anclaje de tipo tension, se produce una disminucion de carga (vease la figura 3 que muestra cambios de carga) y se puede producir una disminucion de carga brusca debido a una falla por compresion. Como se puede observar en la figura 4, como grafico de una distribucion de friccion superficial, en el caso de un anclaje de tipo concentracion de carga, la distribucion de transicion de carga cambia de la curva de carga 1 a la curva de carga 3, por lo que disminuye una carga.

10

Haciendo referencia a las figuras 5 y 6, un procedimiento de anclaje de tipo dispersion de carga es un procedimiento en el que se solucionan los inconvenientes del procedimiento de anclaje de tipo tension y el procedimiento de anclaje de tipo concentracion de carga y los anclajes de tipo tension se dispersan a varias partes. En el procedimiento de anclaje de tipo dispersion de carga, no se debena producir una concentracion de carga extrema en 15 un suelo de union y en una lechada 102, no se debenan usar cordones de acero para hormigon pretensado recubiertos de PE para confinar una parte libre y debena ser facil ajustar una fuerza de anclaje admisible dependiendo de una condicion del suelo. En el caso de un dispositivo de anclaje de tipo tension y dispersion de carga, dado que se aplica una carga a una serie de tensores 104 de manera dispersa, la influencia en la resistencia de la lechada 102 es muy leve y se puede conseguir una fuerza de anclaje predeterminada incluso en un suelo 20 relativamente blando. Como consecuencia, al igual que una roca, un suelo de tierra normal se puede exponer a una carga alta.

En el anclaje de tipo dispersion de carga, como se puede observar en las figuras 5 y 6 que muestran un diagrama de distribucion de carga y un grafico de una distribucion de friccion superficial, dado que se aplica una carga al suelo de 25 manera dispersa, la disminucion de carga es muy reducida y se puede mantener una distribucion de carga inicial independientemente del tiempo.

El dispositivo de anclaje de tipo dispersion de carga que se ha mencionado anteriormente se describe en el registro coreano de modelo de utilidad n° 0375568 titulado “Frictional Force and Tension Dispersed Composite Ground 30 Anchor’ que se presento y registro a nombre del solicitante de la presente. Es decir, el procedimiento de anclaje a suelo complejo, que se ha mencionado anteriormente, es un procedimiento en el que, como se muestra en la figura 7, anclajes de fijacion a, b y c posicionados en una seccion longitudinal unida estan dispuestos de tal manera que definen formas escalonadas y tensores respectivos 221a, 221b y 221c posicionados en secciones longitudinales libres se extraen de un bloque de fijacion 220 una vez finalizada la construccion. En este procedimiento de anclaje, 35 se puede conseguir una gran fuerza de anclaje en comparacion con el dispositivo de anclaje de tipo tension o el dispositivo de anclaje de tipo compresion en los que los tensores estan dispuestos en lmea.

El numero de referencia 222, que no se explica, indica separadores.

40 En la estructura del dispositivo de anclaje a suelo complejo, que se muestra en la figura 8, una tapa 225 esta acoplada de manera roscada al bloque de fijacion 220 y el anclaje de fijacion a, fijado a un manguito de presion 231, esta conectado a traves de la tapa 225.

Descripcion

45

Problema tecnico

En la estructura, cuando se aplica una fuerza de tension al anclaje de fijacion a, dado que la tapa 225 puede liberarse del bloque de fijacion 220 por la fuerza de tension, no se puede aplicar tension al anclaje de fijacion a. 50 Ademas, debido a que el anclaje de fijacion a esta fijado al bloque de fijacion 220, se presenta el problema de que resulta diffcil ajustar una fuerza de anclaje admisible que vana dependiendo de una condicion del suelo de cada terreno.

Ademas, un cuerpo de fijacion interior, en el que los tensores 221 estan montados en el bloque de fijacion 220, se 55 comercializa empaquetado en un atado circular tras la fabricacion. Por consiguiente, resulta diffcil fabricar un dispositivo de anclaje en el estado en el que el anclaje de fijacion a, sustancialmente sin recubrir, y el cuerpo de fijacion interior estan integrados y, asimismo, resulta diffcil transportar el dispositivo de anclaje.

Solucion tecnica

Realizaciones de la presente invencion estan dirigidas a un dispositivo de anclaje complejo de tipo dispersion de tension con un tensor extrafole, en el que un anclaje de tipo fijacion permanente, posicionado a traves de una seccion longitudinal unida, y un anclaje de tipo extrafole, posicionado a traves de una seccion longitudinal libre, se construyen juntos para que se puedan separar uno de otro y combinar entre sf, de manera que se pueda conseguir 5 una fuerza de anclaje permanente aplicando una fuerza de tension necesaria al anclaje de tipo fijacion permanente y el anclaje de tipo extrafole posicionado a traves de la seccion longitudinal libre se pueda extraer de forma sencilla, y a un procedimiento para construir el mismo.

Otra realizacion de la presente invencion esta dirigida a un dispositivo de anclaje complejo de tipo dispersion de 10 tension con un tensor extrafole, en el que un anclaje de tipo dispersion de carga extrafole se puede separar de un anclaje de tipo fijacion permanente de manera que unicamente el anclaje de tipo dispersion de carga extrafole se pueda fabricar para que se pueda empaquetar y en el que una fuerza de anclaje admisible se puede ajustar segun las condiciones del suelo de diferentes terrenos de trabajo, y a un procedimiento para construir el mismo.

15 Conforme a una realizacion de la presente invencion, un dispositivo de anclaje complejo de tipo dispersion de tension incluye: un tensor situado a traves de una seccion longitudinal libre para aplicar una fuerza de tension; un bloque de fijacion montado con un ensamblaje de cuna para sujetar un extremo distal del tensor; una unidad intermedia de conexion para montar el cuerpo de fijacion interior en un extremo de la misma; un manguito de sujecion acoplado al otro extremo de la unidad intermedia de conexion y un anclaje permanente fijado encajandolo 20 en el manguito de sujecion para proporcionar una fuerza de anclaje admisible a traves de una seccion longitudinal unida.

Conforme a otra realizacion de la presente invencion, un procedimiento para construir un dispositivo de anclaje complejo de tipo dispersion de tension incluye: una primera etapa de formacion de un dispositivo de anclaje 25 complejo sujetando un extremo distal de un tensor por medio de un ensamblaje de cuna de un bloque de fijacion y acoplando de manera roscada un cuerpo del bloque de fijacion y un manguito de sujecion presionado contra un anclaje permanente a ambos extremos de un acoplamiento; una segunda etapa de colocacion de separadores de bloque alrededor de acoplamientos de al menos dos dispositivos de anclaje complejo, encaje de tensores de dispositivos de anclaje complejo adyacentes en ranuras de los separadores de bloque colocados alrededor de los 30 acoplamientos e insercion de los dispositivos de anclaje complejo en un agujero de anclaje de manera que anclajes permanentes de los dispositivos de anclaje complejo esten dispuestos de tal manera que definan formas escalonadas; una tercera etapa de vertido de una lechada en el agujero de anclaje y fijacion de la lechada, aplicacion de una fuerza de tension a los tensores y fijacion de los dispositivos de anclaje complejo a un cuerpo de fijacion exterior que esta instalado en un talud; una cuarta etapa de corte de los tensores fijados por medio del 35 cuerpo de fijacion exterior usando una soldadora, una vez finalizada la construccion de anclaje, y, por lo tanto, liberacion de una fuerza de tension; una quinta etapa de empuje de ensamblajes de cuna que sujetan los tensores a medida que se aplica a los tensores una fuerza de reaccion correspondiente a la fuerza de tension y, por lo tanto, se libera una fuerza de acunamiento de los tensores y una sexta etapa de retirada de los tensores de los bloques de fijacion.

40

Efectos ventajosos

Segun las realizaciones de la presente invencion se logran los siguientes efectos.

45 Primero, un dispositivo de anclaje complejo se forma montando un acoplamiento en un cuerpo de fijacion interior que tiene un tensor montado en un bloque de fijacion y acoplando de manera roscada un anclaje permanente al acoplamiento. Insertando el dispositivo de anclaje complejo en un agujero de anclaje y aplicando una fuerza de tension al dispositivo de anclaje complejo, se induce una dispersion de compresion entre el cuerpo de fijacion interior y una lechada de una seccion longitudinal libre y se aumenta una fuerza de friccion entre el suelo y la lechada de 50 una seccion longitudinal unida. Como consecuencia, se puede conseguir una gran fuerza de anclaje en comparacion con el dispositivo de anclaje de tipo tension o dispositivo de anclaje de tipo concentracion de carga convencionales.

Segundo, al menos dos dispositivos de anclaje complejo, de los que cada uno se forma acoplando un cuerpo de fijacion interior y un anclaje permanente a ambos extremos de un acoplamiento, se combinan de tal manera que los 55 anclajes permanentes de dichos dispositivos de anclaje complejo esten dispuestos en una seccion longitudinal unida para definir formas escalonadas, de manera que una carga de traccion se pueda dispersar en la seccion longitudinal unida. Segun esto, dado que se puede minimizar un fenomeno de corrimiento del terreno por una carga, se puede maximizar una fuerza de soporte no solo en un suelo de tierra normal, sino tambien en un suelo blando y se puede garantizar de manera fiable una estabilizacion del suelo.

Tercero, debido a que el anclaje permanente se puede separar del dispositivo de anclaje complejo, solo se puede empaquetar, tras la fabricacion, y comercializar el cuerpo de fijacion interior con un tensor montado en un bloque de fijacion. En este sentido, dado que el anclaje permanente se puede ensamblar al cuerpo de fijacion interior en un terreno, la construccion se puede llevar a cabo facilmente in situ.

5

Cuarto, dado que se aplica una fuerza de tension con un manguito de sujecion del anclaje permanente acoplado de manera roscada al cuerpo de fijacion interior, se puede ajustar una fuerza de anclaje admisible segun condiciones del suelo de diferentes terrenos.

10 Descripcion de los dibujos

Las figuras 1 y 2 son una vista conceptual y un grafico de una distribucion de friccion superficial, que explica los cambios de carga de un procedimiento de anclaje de tipo tension convencional;

15 las figuras 3 y 4 son una vista conceptual y un grafico de una distribucion de friccion superficial, que explica los cambios de carga de un procedimiento de anclaje de tipo compresion convencional;

las figuras 5 y 6 son una vista conceptual y un grafico de una distribucion de friccion superficial, que explica los cambios de carga de un procedimiento de anclaje de tipo dispersion de carga convencional;

20

la figura 7 es una vista esquematica que ilustra la configuracion de un dispositivo de anclaje complejo convencional;

la figura 8 es una vista transversal que ilustra la configuracion del cuerpo de fijacion de anclaje que se muestra en la figura 7;

25

la figura 9 es una vista parcialmente en seccion transversal que ilustra la configuracion de un dispositivo de anclaje complejo de tipo dispersion de tension con un tensor extrafble conforme a una primera realizacion de la presente invencion;

30 la figura 10 es una vista transversal que ilustra el estado en el que un soporte de anclaje y un anclaje permanente estan ensamblados a un acoplamiento en la primera realizacion de la presente invencion;

la figura 11 es una vista transversal que ilustra un proceso de fabricacion en el que un manguito de sujecion se

presiona contra el anclaje permanente de la primera realizacion de la presente invencion;

35

la figura 12 es una vista que ilustra un procedimiento de ejemplo para construir el dispositivo de anclaje complejo de tipo dispersion de tension con un tensor extrafble conforme a la primera realizacion de la presente invencion;

la figura 13 es una vista transversal tomada a lo largo de la lmea a-a' de la figura 12;

40

la figura 14 es una vista transversal tomada a lo largo de la lmea b-b' de la figura 12;

la figura 15 es una vista parcialmente en seccion transversal que ilustra la configuracion de un dispositivo de anclaje

complejo de tipo dispersion de tension con un tensor extrafble conforme a una segunda realizacion de la presente 45 invencion;

la figura 16 es una vista parcialmente en seccion transversal que ilustra la configuracion de un dispositivo de anclaje complejo de tipo dispersion de tension con un tensor extrafble conforme a una tercera realizacion de la presente invencion;

50

la figura 17 es una vista transversal que ilustra un proceso de fabricacion en el que un manguito de sujecion se presiona contra un tensor de la tercera realizacion de la presente invencion y

la figura 18 es una vista parcialmente en seccion transversal que ilustra la configuracion de un dispositivo de anclaje 55 complejo de tipo dispersion de tension con un tensor extrafble conforme a una cuarta realizacion de la presente invencion.

Mejor modo

A continuacion, se describiran, en mas detalle, realizaciones de ejemplo de la presente invencion haciendo referencia a las figuras 9 a 18. No obstante, la presente invencion se puede representar de distintas formas y no se debena interpretar que se limita a las realizaciones que se exponen en este documento. Al contrario, estas realizaciones se proporcionan para que la presente descripcion sea minuciosa y completa y que transmita totalmente 5 el alcance de la presente invencion a los expertos en la materia. En toda la descripcion, numeros de referencia similares se refieren a piezas similares de las distintas figuras y realizaciones de la presente invencion.

En un dispositivo de anclaje complejo de tipo dispersion de tension con un tensor extrafole y en un procedimiento para construir el mismo segun realizaciones de la presente invencion, un anclaje permanente posicionado en una 10 seccion longitudinal unida y un cuerpo de fijacion interior posicionado en una seccion longitudinal libre se realizan para que se puedan separar uno de otro y combinar entre sf, de manera que se pueda maximizar una fuerza de soporte no solo en un suelo de tierra normal, sino tambien en un suelo blando, con lo que se garantiza de manera fiable la estabilidad del suelo.

15 La figura 9 es una vista parcialmente en seccion transversal que ilustra la configuracion de un dispositivo de anclaje complejo de tipo dispersion de tension con un tensor extrafble conforme a una primera realizacion de la presente invencion, la figura 10 es una vista transversal que ilustra el estado en el que un soporte de anclaje y un anclaje permanente estan ensamblados a un acoplamiento de la primera realizacion de la presente invencion y la figura 11 es una vista transversal que ilustra un proceso de fabricacion en el que un manguito de sujecion se presiona contra 20 el anclaje permanente de la primera realizacion de la presente invencion.

Haciendo referencia a dichos dibujos, el dispositivo de anclaje complejo de tipo dispersion de tension, conforme a la primera realizacion de la presente invencion, incluye un cuerpo de fijacion interior 4 que tiene un tensor 2 que esta situado a traves de una seccion longitudinal libre para aplicar una fuerza de tension y un bloque de fijacion 7 en el 25 que esta montado un ensamblaje de cuna 6 para sujetar el extremo distal del tensor 2; un acoplamiento 8 que tiene un extremo en el que esta montado el bloque de fijacion 7; un manguito de sujecion 10 acoplado al otro extremo del acoplamiento 8; un anclaje permanente 12 que tiene la forma en que una serie de cordones de alambres de acero para hormigon pretensado estan retorcidos y encajados en el manguito de sujecion 10 y presionados por este para proporcionar una fuerza de anclaje admisible a traves de una seccion longitudinal unida; un separador de bloque 14 30 colocado alrededor del acoplamiento 8 y definido en una superficie circunferencial externa del mismo con una pluralidad de ranuras 14a, en cada una de las que esta encajado y soportado el tensor 2, y un cuerpo de anclaje 16 instalado en un extremo del cuerpo de fijacion 7 para reforzar el tensor 2, garantizar impermeabilidad y evitar que los alambres de acero se suelten.

35 Ademas, el dispositivo de anclaje complejo de tipo dispersion de tension, conforme a la primera realizacion de la presente invencion, incluye al menos una sujecion de cordones 18 colocada alrededor del anclaje permanente 12 para aumentar una fuerza de acoplamiento respecto a la lechada vertida en la seccion longitudinal unida y, por consiguiente, conseguir una fuerza de tension admisible debido a un aumento de la fuerza de friccion y un cono de soporte 20 colocado alrededor del extremo proximal del anclaje permanente 12 para evitar que los cordones de 40 alambre de acero para hormigon pretensado que constituyen el anclaje permanente 12 se destuerzan.

En la configuracion que se ha descrito anteriormente, el tensor 2 tiene una estructura en la que un alambre de acero para hormigon pretensado 2a formado retorciendo una serie de cordones esta protegido por medio de un tubo de PE 2b.

45

El cuerpo de fijacion interior 4 en el que el tensor 2 esta montado en el ensamblaje de cuna 6 del bloque de fijacion 7 puede adoptar una cualquier de las estructuras de tipo pala que se describen en las patentes coreanas numeros 0418466 y 0435070 y en el registro coreano de modelo de utilidad n° 0242474 y de las estructuras de tipo oscilante que se describen en las patentes coreanas numeros 0411567 y 0435069, que estan presentadas y registradas a 50 nombre del solicitante de la presente. Por consiguiente, en este documento se omitiran las descripciones detalladas correspondientes a elementos componentes muy conocidos del cuerpo de fijacion interior 4.

Entre los elementos componentes del cuerpo de fijacion interior 4, el bloque de fijacion 7 se diferencia de los que se describen en los documentos de patente o modelo de utilidad, que se han descrito anteriormente, en que una rosca 55 interior 7a, para acoplarla de manera roscada al acoplamiento 8, esta formada en el extremo distal del mismo.

En la presente realizacion de la invencion, la sujecion de cordones 18 tiene una forma cilmdrica que esta redondeada de forma concava en la parte central de la misma. No obstante, la sujecion de cordones 18 no se limita a una forma de este tipo y se puede utilizar cualquier forma capaz de aumentar una fuerza de acoplamiento respecto

a la lechada. Por ejemplo, se entendera que la sujecion de cordones 18 puede tener la forma de un bloque poligonal, tal como un trapecio y un cuadrilatero o la forma de un disco.

Haciendo referencia a la figura 10, el acoplamiento 8 esta constituido por un bloque cilmdrico que esta formado con 5 una pared de separacion 8a en la parte central del mismo y cuyos extremos estan formados con roscas interiores 8b. Ademas, el acoplamiento 8 esta formado con una rosca exterior en un extremo del mismo para acoplarlo de manera roscada con la rosca interior 7a formada en el bloque de fijacion 7.

El manguito de sujecion 10 esta formado con una rosca exterior en la superficie circunferencial externa del mismo 10 para bloquearla en la rosca interior 8b del acoplamiento 8 sin reducir un area de la seccion, de manera que la fuerza de bloqueo pueda soportar suficientemente la fuerza de tension aplicada al anclaje permanente 12. Debido a una estructura separable de este tipo entre el cuerpo de fijacion interior 4 y el anclaje permanente 12, el cuerpo de fijacion interior 4 se puede empaquetar junto con el tensor 2 tras la fabricacion, en fabrica, y, por consiguiente, transportar facilmente. Bloqueando el cuerpo de fijacion interior 4 con el anclaje permanente 12 por medio del 15 acoplamiento 8 en un terreno, se puede llevar a cabo, de manera sencilla, una construccion de anclaje en el terreno.

Haciendo referencia a la figura 11, el anclaje permanente 12 encajado en el manguito de sujecion 10 se fija por presion mediante un proceso de estirado. Una placa de insercion 22 para aumentar la fuerza de fijacion de anclaje permanente 12 esta acoplada a la superficie interna del manguito de sujecion 10. Cuando el manguito de sujecion 20 10 se estira por medio de una matriz (no se muestra), disminuye el diametro del manguito de sujecion 10 y la placa de insercion 22 se presiona contra el anclaje permanente 12 y se integra a este, como se muestra en el dibujo de la derecha de la figura 11.

El dispositivo de anclaje complejo, configurado y ensamblado como se ha descrito anteriormente, se inserta en un 25 agujero de anclaje y proporciona una fuerza de tension en cooperacion con la lechada.

A continuacion, se describira una construccion de ejemplo del dispositivo de anclaje complejo, conforme a la primera realizacion de la presente invencion, haciendo referencia a las figuras 12 a 14.

30 La figura 12 es una vista que ilustra un procedimiento de ejemplo para construir el dispositivo de anclaje complejo de tipo dispersion de tension con un tensor extrafble conforme a la primera realizacion de la presente invencion, la figura 13 es una vista transversal tomada a lo largo de la lmea a-a' de la figura 12 y la figura 14 es una vista transversal tomada a lo largo de la lmea b-b' de la figura 12.

35 En este ejemplo de construccion, el cuerpo de fijacion interior 4 adopta “An Inner Fixing Body for a Tension Member Removal Type Ground Anchor" que se describe en la patente coreana n° 0435069, como tipo oscilante.

El dispositivo de anclaje complejo, conforme a la primera realizacion de la presente invencion, se puede aplicar principalmente no solo a un suelo de tierra normal, sino tambien a un suelo blando para controlar un talud o una 40 tablestaca. En el presente ejemplo de construccion, primero, el extremo distal de una parte del tensor 2, de la que se extrae un material de proteccion, se sujeta por medio del ensamblaje de cuna 6 del cuerpo de fijacion interior 4 y el manguito de sujecion 10, que presiona el anclaje permanente 12, se acopla de manera roscada a la rosca interior 8b del acoplamiento 8. De este modo, se configuran los dispositivos de anclaje complejo 30a, 30b y 30c. Los dispositivos de anclaje complejo 30a, 30b y 30c se insertan en un agujero de anclaje 32 definido en el suelo. A 45 continuacion, una vez vertida una lechada 34 en el agujero de anclaje 32, se llevan a cabo una serie de procesos de aplicacion de una fuerza de tension al alambre de acero para hormigon pretensado 2a del tensor 2 y fijacion de los dispositivos de anclaje complejo 30a, 30b y 30c por medio de un cuerpo de fijacion exterior 38 instalado en un talud 36.

50 En la construccion, dado que, entre el acoplamiento 8 y el manguito de sujecion 10, se consigue una fuerza de bloqueo con rosca mayor que la fuerza de tension aplicada al anclaje permanente 12 de la seccion longitudinal unida, no existe la posibilidad de que el anclaje permanente 12 se suelte.

Cuando se finaliza la construccion de anclaje, el tensor 2 desempena una funcion de dispersion de compresion de la 55 lechada de la seccion longitudinal libre y el anclaje permanente 12 aplica una fuerza de tension a la lechada de la seccion longitudinal unida, por lo que se puede aumentar una fuerza de friccion entre el suelo y la lechada y se puede retener una carga alta respecto al suelo.

En el presente ejemplo de construccion, como se muestra en la figura 12, tres dispositivos de anclaje complejo 30a,

30b y 30c estan dispuesto en el agujero de anclaje 32 de manera que se pueda maximizar un efecto de dispersion de tension en la seccion longitudinal libre y una fuerza de tension en la seccion longitudinal unida. En particular, se ilustra en la figura 12 que los anclajes permanentes 12 de los tres dispositivos de anclaje complejo 30a, 30b y 30c estan dispuesto a traves de toda la seccion longitudinal unida de tal manera que definen formas escalonadas. No 5 obstante, cabe senalar que la presente invencion no se limita a un ejemplo de este tipo y los dispositivos de anclaje complejo 30 se pueden instalar en un intervalo que puede acomodar el espaciador de bloque 14 dependiendo de una condicion del suelo (un suelo blando o un suelo de tierra normal). En general, dado que el separador de bloque 14 esta definido con 8 ranuras en las que se pueden alojar tensores mediante encaje, la cantidad de dispositivos de anclaje complejo 30 que se pueden disponer es de 2 a 8 (o 9). Cuando el agujero de anclaje 32 tiene un tamano 10 considerable y se necesita una cantidad mayor de anclajes, se puede aumentar la cantidad de ranuras definidas en el separador de bloque 14.

Haciendo referencia a la figura 13, la disposicion escalonada de los dispositivos de anclaje complejo 30a, 30b y 30c se mantiene debido al hecho de que los tensores 2 de dispositivos de anclaje complejo adyacentes 30a, 30b y 30c 15 estan encajados en las ranuras definidas en separadores de bloque 14 que estan colocados alrededor de acoplamientos 8. Con la disposicion escalonada de los dispositivos de anclaje complejo 30a, 30b y 30c, los anclajes permanentes 12 correspondientes a las respectivas partes de escalon de las formas escalonadas pueden dispersar sucesivamente la carga del suelo de tal manera que induzcan tension, por lo que se puede conseguir una fuerza de anclaje predeterminada no solo en el suelo de tierra normal, sino tambien en el suelo blando.

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La figura 14 muestra un estado en el que los tensores 2 de los tres dispositivos de anclaje complejo 30a, 30b y 30c fijados al cuerpo de fijacion exterior 38 estan rodeados de un tejido de PP 40.

Una vez finalizada de este modo la construccion de anclaje, cortando cada tensor 2 fijado por medio del cuerpo de 25 fijacion exterior 38, usando una soldadora y similar, se libera la fuerza de tension. Segun esto, se aplica al tensor 2 una fuerza de reaccion correspondiente a la fuerza de tension y la fuerza de reaccion empuja el ensamblaje de cuna 6 que sujeta el tensor 2. A medida que se empuja el ensamblaje de cuna 6, se libera la fuerza de acunamiento del tensor 2b y el alambre de acero para hormigon pretensado 2a se puede retirar facilmente del tubo de PE 2b del tensor 2.

30

A continuacion, se describira una estructura en la que un anclaje de tipo fijacion permanente y un anclaje de tipo dispersion de tension se combinan, de manera que se pueden separar, usando una rosca en lugar de una cuna, para extraccion de un tensor.

35 La figura 15 es una vista parcialmente en seccion transversal que ilustra la configuracion de un dispositivo de anclaje complejo de tipo dispersion de tension con un tensor extrafble conforme a una segunda realizacion de la presente invencion.

La segunda realizacion de la presente invencion sugiere una estructura en la que tanto el tensor de un cuerpo de 40 fijacion interior como un anclaje permanente estan formados por barras de acero corrugado.

Haciendo referencia a la figura 15, el dispositivo de anclaje complejo de tipo dispersion de tension conforme a la segunda realizacion de la presente invencion, incluye un cuerpo de fijacion interior 44 que tiene un tensor 42 que esta situado a traves de una seccion longitudinal libre para aplicar una fuerza de tension y un bloque de fijacion 43 45 en el que esta encajado el extremo distal de un alambre de acero 42a del tensor 42 para que se sostenga firmemente y que tiene una pared de separacion 55 en la parte central del mismo; una primera unidad de conexion para acoplar, de manera que se puede soltar, el tensor 42 al cuerpo de fijacion interior 44; un acoplamiento resistente al agua 46 colocado alrededor de un extremo del cuerpo de fijacion interior 44 para evitar que la humedad de una lechada o una sustancia extrana se introduzca en el cuerpo de fijacion interior 44 a lo largo del alambre de 50 acero 42a del tensor 42; anillos de estanqueidad 48 instalados entre el alambre de acero 42a del tensor 42 y el acoplamiento resistente al agua 46 y entre el cuerpo de fijacion interior 44 y el acoplamiento resistente al agua 46; un anclaje permanente 50 que tiene un extremo distal que esta encajado en el otro extremo del cuerpo de fijacion interior 44 para proporcionar una fuerza de anclaje admisible a traves de una seccion longitudinal unida; una segunda unidad de conexion para acoplar el anclaje permanente 50 al cuerpo de fijacion interior 44 y un separador 55 de bloque 52 colocado alrededor del cuerpo de fijacion interior 44 y definido en la superficie circunferencial externa del mismo con una pluralidad de ranuras 52a en cada una de las que se encajara y soportara el tensor 42.

Una caractenstica de la segunda realizacion de la invencion es que se puede aumentar una fuerza de acoplamiento respecto a una lechada usando solo el anclaje permanente 50 hecho de una barra de acero corrugado. A fin de

proporcionar una fuerza de acoplamiento mayor entre el anclaje permanente 50 y la lechada, en la segunda realizacion de la presente invencion, un cono de soporte 54 esta provisto adicionalmente en el extremo proximal del anclaje permanente 50. En este caso, a traves de la longitud unida, se puede proporcionar simultaneamente una fuerza de compresion y una fuerza de acoplamiento en la lechada.

5

En la segunda realizacion de la invencion, el bloque de fijacion 43 del cuerpo de fijacion interior 44, que sirve de bloque de union que desempena la funcion de un medio para fijar los anclajes a traves de la seccion longitudinal libre y la seccion longitudinal unida, esta formado con roscas interiores 56 y 57 en ambos extremos del mismo con la pared de separacion 55 formada en la parte central del mismo. Una parte de escalon 58, que se colocara por medio 10 del acoplamiento resistente al agua 46, esta formada en la superficie circunferencial externa de un extremo del bloque de fijacion 43.

Ademas, en la segunda realizacion de la presente invencion, el tensor 42 tiene una estructura en la que una barra de acero corrugado esta insertada en un material de proteccion 42a y el anclaje permanente 50 esta formado de una 15 barra de acero corrugado sin proteccion. La primera y la segunda unidad de conexion estan constituidas por las roscas que estan formadas en los extremos distales del tensor 42 y del anclaje permanente 50 hechos de barras de acero corrugado. Por consiguiente, el tensor 42 y el anclaje permanente 50 se pueden bloquear de manera que se pueden separar en las roscas interiores 56 y 57 que estan formadas en el cuerpo de fijacion interior 44.

20 En particular, el tensor 42 esta bloqueado en la primera rosca interior 56 del cuerpo de fijacion interior 44 de manera que, cuando se induce dispersion de tension a traves de la seccion longitudinal libre y se libera la fuerza de tension, el cuerpo de fijacion interior 44 se pueda separar y extraer facilmente solo mediante una operacion de rotacion del tensor 42. Por lo tanto, el ensamblaje de cuna, necesario en la realizacion que se ha mencionado anteriormente para la extraccion del tensor, no es necesario. Por lo tanto, se puede simplificar la estructura del cuerpo de fijacion interior 25 44 y se puede reducir el coste de fabricacion.

Si bien en la segunda realizacion se ilustra que tanto el tensor 42 como el anclaje permanente 50 estan hechos de barras de acero corrugado, cabe senalar que la presente invencion no se limita a esto. Por el contrario, cabe la posibilidad de que al menos uno del tensor 42 y el anclaje permanente 50 se pueda hacer de un alambre de acero o 30 un elemento capaz de aplicar una fuerza de tension.

En una tercera realizacion de la presente invencion, que se describira haciendo referencia a las figuras 16 y 17, un anclaje permanente 50 esta hecho de una barra de acero corrugado y un tensor 42 esta hecho de un alambre de acero en lugar de una barra de acero corrugado. En esta tercera realizacion se usaran los mismos numeros de 35 referencia para referirse a los mismos elementos componentes que los de la segunda realizacion.

La figura 16 es una vista parcialmente en seccion transversal que ilustra la configuracion de un dispositivo de anclaje complejo de tipo dispersion de tension con un tensor extrafble, conforme a una tercera realizacion de la presente invencion, y la figura 17 es una vista transversal que ilustra un proceso de fabricacion en el que un manguito de 40 sujecion se presiona contra un tensor de la tercera forma de realizacion de la invencion.

Haciendo referencia a dichos dibujos, un tensor 62 tiene una estructura en la que un alambre de acero para hormigon pretensado 62a formado retorciendo una serie de cordones esta protegido por medio de un tubo de PE 62b. El extremo distal del tensor 62, del que se extrae el tubo de PE 62b, esta encajado firmemente en un manguito 45 de sujecion 66 que esta formado con una rosca exterior 66a sin reducir un area de la seccion.

Haciendo referencia a la figura 17, el alambre de acero 62a se fija al manguito de sujecion 66 por presion mediante un proceso de estirado. Una placa de insercion 68 para aumentar la fuerza de fijacion del alambre de acero 62a esta acoplada a la superficie interna del manguito de sujecion 66. Cuando el manguito de sujecion 66 se estira por medio 50 de una matriz (no se muestra), disminuye el diametro del manguito de sujecion 66 y la placa de insercion 68 se presiona contra el alambre de acero 62a y se integra a este, como se muestra en el dibujo de la derecha de la figura 17. Una rosca exterior 66a esta formada en la superficie circunferencial externa del manguito de sujecion 66 y esta bloqueada en una primera rosca interior 70a del bloque de fijacion 70, de manera que la fuerza de bloqueo pueda soportar suficientemente la fuerza de tension aplicada al tensor 62.

55

La figura 18 es una vista parcialmente en seccion transversal que ilustra la configuracion de un dispositivo de anclaje complejo de tipo dispersion de tension con un tensor extrafble conforme a una cuarta realizacion de la presente invencion. En esta cuarta realizacion, se usaran los mismos numeros de referencia para referirse a los mismos elementos componentes que los de la segunda y la tercera realizacion.

En la cuarta realizacion de la presente invencion, tanto un tensor 42 como un anclaje permanente 50 estan hechos de alambres de acero. Ademas, un manguito de sujecion 66 se instala en los extremos del tensor 42 y del anclaje permanente 50 mediante un proceso de estirado, de tal manera que se puedan separar de un cuerpo de fijacion interior 44.

5

Una pluralidad de sujeciones de cordones 70 estan instaladas a intervalos regulares en el anclaje permanente 50 para aumentar una fuerza de acoplamiento respecto a una lechada y un cono de soporte 54 esta instalado en el extremo del anclaje permanente 50 para aplicar una fuerza de compresion a la lechada.

10 Los dispositivos de anclaje complejo conforme a la segunda a cuarta realizaciones se construyen de la misma forma que los dispositivos de anclaje complejo 30a, 30b y 30c conforme a la primera realizacion.

Si bien la presente invencion se ha descrito con respecto a las realizaciones espedficas, resultara evidente para los expertos en la materia que se pueden realizar distintos cambios y modificaciones sin apartarse del espmtu y del 15 alcance de la invencion segun se define en las reivindicaciones siguientes.

Aplicabilidad industrial

La presente invencion se puede aplicar a una zona donde la resistencia del suelo disminuye debido a correccion de 20 terrenos a gran escala o construccion de una carretera, una via ferrea o un tunel, a una zona donde es posible que se produzca una falla de talud, a un suelo blando donde se requiere la estabilizacion del suelo, etc.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un dispositivo de anclaje complejo de tipo dispersion de tension que comprende:

5 un tensor (2, 104) situado a traves de una seccion longitudinal libre para aplicar una fuerza de tension;

un cuerpo de fijacion interior (4) que tiene un ensamblaje de cuna (6) que sujeta un extremo distal del tensor (2, 104) para inducir una fuerza de tension y para permitir extraer el tensor (2, 104) cuando se libera la fuerza de tension y un bloque de fijacion en el que esta encajado y por el que esta soportado el ensamblaje de cuna;

10

una unidad intermedia de conexion que tiene un extremo que esta acoplado, de manera que se puede separar, al bloque de fijacion;

un manguito de sujecion (10) acoplado, de manera que se puede separar, al otro extremo de la unidad intermedia de 15 conexion y

un anclaje permanente (12) fijado encajandolo en el manguito de sujecion para proporcionar una fuerza de anclaje admisible a traves de una seccion longitudinal unida.

20 2. El dispositivo de anclaje complejo de tipo dispersion de tension segun la reivindicacion 1, que

comprende, ademas:

un separador de bloque colocado alrededor de la unidad intermedia de conexion y definidas en una superficie circunferencial externa del mismo una pluralidad de ranuras en cada una de las que esta encajado y soportado el 25 tensor.
3. El dispositivo de anclaje complejo de tipo dispersion de tension segun la reivindicacion 1, que comprende, ademas:

30 una sujecion de cordones (18) colocada alrededor del anclaje permanente para aumentar una fuerza de acoplamiento respecto a una lechada (34) vertida a traves de la seccion longitudinal unida.
4. El dispositivo de anclaje complejo de tipo dispersion de tension segun la reivindicacion 1, que comprende, ademas:

35

un cuerpo de anclaje instalado en un extremo del cuerpo de fijacion interior para reforzar el tensor, garantizar impermeabilidad respecto a la lechada y evitar que se suelte un alambre de acero.
5. El dispositivo de anclaje complejo de tipo dispersion de tension segun la reivindicacion 1,

40

en el que el bloque de fijacion del cuerpo de fijacion interior esta formado con una rosca interior en un extremo distal del mismo y

en el que la unidad intermedia de conexion comprende un acoplamiento (8) constituido por un bloque cilmdrico que 45 esta formado con una pared de separacion en una parte central del mismo, cuyos extremos estan formados con roscas interiores y del que un extremo esta formado con una rosca exterior para acoplarla de manera roscada a la rosca interior del cuerpo de fijacion.
6. El dispositivo de anclaje complejo de tipo dispersion de tension segun la reivindicacion 1, que 50 comprende, ademas:

una placa de insercion (22) acoplada a una superficie interna del manguito de sujecion para aumentar una fuerza de fijacion,

55 en el que el anclaje permanente y el manguito de sujecion estan acoplados entre sf mediante un proceso de estirado.
7. Un procedimiento para construir un dispositivo de anclaje complejo de tipo dispersion de tension, que comprende:

una primera etapa de formacion de un dispositivo de anclaje complejo sujetando un extremo distal de un tensor (2, 104) por medio de un ensamblaje de cuna de un cuerpo de fijacion interior y acoplando de manera roscada un bloque de fijacion del cuerpo de fijacion interior y un manguito de sujecion (10) presionado contra un anclaje 5 permanente (12) a ambos extremos de un acoplamiento (8);

una segunda etapa de colocacion de separadores de bloque alrededor de acoplamientos de al menos dos dispositivos de anclaje complejo, encaje de tensores de dispositivos de anclaje complejo adyacentes en ranuras de los separadores de bloque colocados alrededor de los acoplamientos e insercion de los dispositivos de anclaje 10 complejo en un agujero de anclaje (32) de manera que anclajes permanentes de los dispositivos de anclaje complejo esten dispuestos de tal manera que definan formas escalonadas;

una tercera etapa de vertido de una lechada en el agujero de anclaje (32) y fijacion de la lechada (34), aplicacion de una fuerza de tension a los tensores y fijacion de los dispositivos de anclaje complejo a un cuerpo de fijacion exterior 15 que esta instalado en un talud;

una cuarta etapa de corte de los tensores fijados por medio del cuerpo de fijacion exterior usando una soldadora, una vez finalizada la construccion de anclaje, y, por lo tanto, liberacion de una fuerza de tension;

20 una quinta etapa de empuje de ensamblajes de cuna que sujetan los tensores a medida que se aplica a los tensores una fuerza de reaccion correspondiente a la fuerza de tension y, por lo tanto, se libera una fuerza de acunamiento de los tensores y

una sexta etapa de retirada de los tensores de los cuerpos de fijacion interiores.

25
8. Un dispositivo de anclaje complejo de tipo dispersion de tension (30a, 30b, 30c) que comprende:

un cuerpo de fijacion interior que tiene un tensor que esta situado a traves de una seccion longitudinal libre para aplicar una fuerza de tension y un bloque de fijacion al que esta acoplado, de manera que se puede separar, un 30 extremo distal de un alambre de acero del tensor;

una primera unidad de conexion para acoplar el tensor al bloque de fijacion del cuerpo de fijacion interior y para desacoplarlo del mismo;

35 un anclaje permanente (12) fijado encajandolo por un extremo distal del mismo en el otro extremo del bloque de fijacion del cuerpo de fijacion interior para proporcionar una fuerza de anclaje admisible a traves de una seccion longitudinal unida y

una segunda unidad de conexion para acoplar el anclaje permanente al bloque de fijacion del cuerpo de fijacion 40 interior.
9. El dispositivo de anclaje complejo de tipo dispersion de tension segun la reivindicacion 8,

en el que el bloque de fijacion del cuerpo de fijacion interior esta constituido por un bloque de union cilmdrico que 45 esta formado con roscas interiores en ambos extremos del mismo, con una pared de separacion formada en una parte central del mismo y

en el que la primera y la segunda unidad de conexion estan constituidas por roscas que estan formadas en extremos distales del tensor y del anclaje permanente para acoplarlas de manera roscada a las roscas interiores del bloque de 50 fijacion.
10. El dispositivo de anclaje complejo de tipo dispersion de tension segun la reivindicacion 8,

en el que el bloque de fijacion del cuerpo de fijacion interior esta formado con roscas interiores en ambos extremos 55 del mismo con una pared de separacion formada en una parte central del mismo y esta formado con una parte de escalon en una superficie circunferencial externa de un extremo del mismo,

en el que el dispositivo de anclaje complejo de tipo dispersion de tension comprende, ademas:

un acoplamiento resistente al agua colocado alrededor de la parte de escalon del bloque de fijacion para evitar que humedad de una lechada (34) o una sustancia extrana se introduzca a lo largo de la rosca interior del bloque de fijacion y

5 una unidad de estanqueidad instalada entre el acoplamiento resistente al agua y la parte de escalon del bloque de fijacion y

en el que la primera y la segunda unidad de conexion estan constituidas por roscas que estan formadas en extremos distales del tensor y del anclaje para acoplarlas de manera roscada a las roscas interiores del bloque de fijacion.

10
11. El dispositivo de anclaje complejo de tipo dispersion de tension segun la reivindicacion 10, en el que el tensor comprende un material de proteccion y uno seleccionado de entre una barra de acero corrugado y un alambre de acero, cada uno protegido por medio del material de proteccion y tensado en el mismo, en el que el anclaje permanente comprende uno seleccionado de entre una barra de acero corrugado y un alambre de acero.

15
12. El dispositivo de anclaje complejo de tipo dispersion de tension segun la reivindicacion 1, en el que al menos uno del tensor y el anclaje permanente comprende una barra de acero corrugado.
13. Un procedimiento para construir un dispositivo de anclaje complejo de tipo dispersion de tension, que 20 comprende.

una primera etapa de formacion de un dispositivo de anclaje complejo formando roscas interiores en ambos extremos de un bloque de fijacion de un cuerpo de fijacion interior y bloqueando, de manera que se pueden separar, un tensor y un anclaje permanente en las roscas interiores del boque de fijacion, respectivamente;

25

una segunda etapa de colocacion de espaciadores de bloque (14) alrededor de cuerpos de fijacion interiores de al menos dos dispositivos de anclaje complejo y encaje de tensores de dispositivos de anclaje complejo adyacentes en ranuras de los separadores de bloque e insercion de dispositivos de anclaje complejo en un agujero de anclaje (32) de manera que anclajes permanentes de los dispositivos de anclaje complejo esten dispuestos de tal manera que 30 definan formas escalonadas;

una tercera etapa de vertido de una lechada en el agujero de anclaje (32) y fijacion de la lechada, aplicacion de una fuerza de tension a los tensores y fijacion de los dispositivos de anclaje complejo a un cuerpo de fijacion exterior que esta instalado en un talud;

35

una cuarta etapa de corte de los tensores fijados por medio del cuerpo de fijacion exterior usando una soldadora, una vez finalizada la construccion de anclaje, y, por lo tanto, liberacion de una fuerza de tension y

una quinta etapa de rotacion de los tensores bloqueados en los bloques de fijacion de los cuerpos de fijacion 40 interiores a traves de una seccion longitudinal libre y, por lo tanto, liberacion de una fuerza de bloqueo y retirada de los tensores.
14. El procedimiento segun la reivindicacion 13, en el que, en la primera etapa, cuando el tensor y el anclaje permanente comprenden barras de acero corrugado, roscas exteriores estan formadas en extremos distales

45 de las barras de acero corrugado para bloquearlas en las roscas interiores del bloque de fijacion.
15. El procedimiento segun la reivindicacion 13, en el que, en la primera etapa, cuando uno cualquiera del

tensor y el anclaje permanente comprende un alambre de acero y el otro del tensor y el anclaje permanente comprende una barra de acero corrugado, un manguito de sujecion con una rosca exterior esta colocado alrededor

50 de un extremo distal del alambre de acero y presionado contra el mismo y una rosca exterior esta formada en un extremo distal de la barra de acero corrugado, de manera que el tensor y el anclaje permanente se puedan bloquear respectivamente en las roscas interiores del bloque de fijacion.