KR100876129B1 - 피에스 강연선을 이용한 앵커 조립체 및 그를 이용한 지반보강방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 토사 및 암반 지반보강에 모두 사용될 수 있는 피에스 강연선을 이용한 앵커 조립체 및 그를 이용한 지반보강방법에 관한 것이다.

본 발명의 적절한 실시형태에 따르면, 적어도 1개 이상의 확경부가 형성된 피에스 강연선, 상기 피에스 강연선의 선단에 결합되는 선단보강구, 보강대상지반에 밀착되는 정착판, 상기 피에스 강연선의 두부에 결합되며 상기 정착판에 삽입 고정되는 앵커헤드 및 상기 앵커헤드 속으로 피에스 강연선을 단단히 물고 들어가 고정시키는 쐐기를 포함하며, 상기 확경부의 전방에는 피에스 강연선의 긴장시 확경부의 수축을 방지하는 보호캡이 더 설치되고, 이때, 보호캡은 원통형 파이프로 구성되고 확경부의 일부가 삽입되는 부분에는 복수의 홈이 원축방향으로 형성되며, 상기 확경부 내부에는 외력에 대해 확경의 형상이 파괴되는 것을 방지하도록 강판에 복수의 구멍을 천공하고 동그랗게 구부린 확경유지구가 삽입된 것을 특징으로 하는 앵커조립체가 제공된다.

어스앵커, 그라운드앵커, 소일앵커, 록볼트, 록앵커

Description

피에스 강연선을 이용한 앵커 조립체 및 그를 이용한 지반보강방법{Ground anchor using steel strand and ground reinforcement method using the same}

본 발명은 앵커 조립체에 관한 것으로, 보다 상세하게는 토사 및 암반 지반보강에 모두 사용될 수 있는 피에스 강연선을 이용한 앵커 조립체 및 그를 이용한 지반보강방법에 관한 것이다.

기초를 굴착할 때 굴착면의 원지반이 느슨해지는 것을 억제하기 위하여 어스앵커(earth anchor)가 사용되고, 터널을 굴착할 때 벽면암반이 느슨해지는 것을 억제하기 위하여 록 앵커(rock anchor)가 사용되고 있다. 어스 앵커를 소일 앵커(soil anchor)라고도 하며, 록 앵커는 피에스 강재를 너트에 끼워서 정착하기 때문에 록 볼트(rock bolt)라고 부르는 경우가 많다.

이들 앵커공법은 착공기로 뚫은 천공에 쉬스와 피에스 강재를 삽입한 후 시멘트 풀 또는 시멘트 모르터를 주입해서 앵커체를 만들고 이 앵커체가 충분히 경화한 후 앵커 두부에서 피에스 강재를 정착함으로써 구조물을 안정화시키는 것이다.

이들 앵커공법에서는 피에스 강재로 표면에 요부 또는 철부를 연속 또는 일정간격으로 형성한 이형 피에스 강봉이 사용된다. 그러나 이형 피에스 강봉은 정착 부에서 경사 정착되거나 접속장치로 이은 피에스 강봉이 일직선이 되지 않거나 할 경우에는 피에스 강봉에 국부적인 휨이 작용하여 피에스 강봉이 응력부식이나 지연파괴를 일으켜 나중에는 파단될 염려가 있다. 또한 중량이 나가고 유연하지 않아 시공성 및 작업성이 좋지 못하고 고가로서 경제적이지 못하다.

한편, 천공에 삽입된 피에스 강재는 그 주변과 천공 사이에 그라우트가 밀실하게 채워질 수 있도록 그리고 피에스 강재가 그라우트에 의해 완전히 피복되도록 하기 위해 굴착면에서 일정 간격 이격되어 설치되어야 한다. 종래에는 이를 위해 별도의 간격재를 피에스 강재에 일정 간격으로 설치하였는데 이는 대단히 번거로웠다.

본 발명은 별도의 간격재가 필요 없고 정착부에서의 정착각도 및 이음부에서의 응력부식이나 지연파괴를 방지할 수 있는 피에스 강연선을 이용한 앵커 조립체를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은 별도의 간격재가 필요 없고 정착부에서의 정착각도 및 이음부에서의 응력부식이나 지연파괴를 방지할 수 있는 피에스 강연선을 이용한 앵커 조립체를 이용하여 종래 이형 피에스 강봉을 이용한 경우보다 우수한 보강효과를 나타내는 지반보강방법을 제공하는데 있다.

본 발명의 적절한 실시형태에 따르면 적어도 1개 이상의 확경부가 형성된 피에스 강연선, 상기 피에스 강연선의 선단에 결합되는 선단보강구, 보강대상지반에 밀착되는 정착판, 상기 피에스 강연선의 두부에 결합되며 상기 정착판에 삽입 고정되는 앵커헤드 및 상기 앵커헤드 속으로 피에스 강연선을 단단히 물고 들어가 고정시키는 쐐기를 포함하며, 상기 확경부의 전방에는 피에스 강연선의 긴장시 확경부의 수축을 방지하는 보호캡이 더 설치되고, 이때, 보호캡은 원통형 파이프로 구성되고 확경부의 일부가 삽입되는 부분에는 복수의 홈이 원축방향으로 형성되며, 상기 확경부 내부에는 외력에 대해 확경의 형상이 파괴되는 것을 방지하도록 강판에 복수의 구멍을 천공하고 동그랗게 구부린 확경유지구가 삽입된 것을 특징으로 하는 앵커조립체를 제공한다.

이때, 상기 선단보강구는 한 쪽에는 천공과정에서 천공으로 흘러내린 슬라임을 통과하여 보다 쉽게 삽입이 가능하도록 뾰족하게 된 원추부가 형성되고 다른 쪽은 상기 피에스 강연선이 삽입 결합되는 소켓부가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

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또한, 상기 피에스 강연선의 두부에는 구멍 뚫린 피에스 강봉 또는 이형철근이 끼워지고 쐐기를 이용해 피에스 강연선의 두부가 피에스 강봉 또는 이형철근과 결합되며, 상기 앵커헤드의 내주면에는 나사산이 형성되고 외면 상부는 각이 지도록 가공되어 피에스 강봉 또는 이형철근에 나사결합되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 적절한 실시형태에 따르면, 착공기로 뚫은 천공에 선단에 선단보강구가 결합되고 적어도 1개 이상의 확경부가 형성되며 확경부의 전방에는 피에스 강연선의 긴장시 확경부의 수축을 방지하는 보호캡이 더 설치되고 보호캡은 원통형 파이프로 구성되고 확경부의 일부가 삽입되는 부분에는 복수의 홈이 원축방향으로 형성되며 확경부 내부에는 외력에 대해 확경의 형상이 파괴되는 것을 방지하도록 강판에 복수의 구멍을 천공하고 동그랗게 구부린 확경유지구가 삽입된 피에스 강연선을 삽입하는 단계와, 주입호스를 이용해 시멘트 풀, 시멘트 모르터 또는 레진을 주입하는 단계와, 시멘트 풀, 시멘트 페이스트 또는 레진이 경화된 후 피에스 강연선을 정착시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 앵커조립체를 이용한 지반보강방법을 제공한다.

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또한, 상기 피에스 강연선을 정착시키는 단계는, 피에스 강연선을 관통하도록 정착판을 설치하고 피에스 강연선의 두부에 구멍 뚫린 피에스 강봉 또는 이형철근을 삽입한 다음 노출된 피에스 강연선에 쐐기를 결합하여 피에스 강연선과 피에스 강봉 또는 이형철근을 결합한 후 피에스 강봉 또는 이형철근에 내주면에 나사산이 형성되고 외면 상부는 각이 진 앵커헤드를 나사결합하여 정착시키는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면 종래 이형 피에스 강봉을 사용한 앵커 조립체에 비해 정착부에서의 정착각도에 상관없이 그리고 이음부에서의 응력부식이나 지연파괴를 방지할 수 있고 보다 우수한 보강효과를 얻을 수 있다.

또한 가볍고 유연하여 시공현장에서의 작업효율성이 좋고 그라우트와의 부착력이 뛰어나며 별도의 간격재가 필요없다.

또한 앵커 조립체의 부착력과 정착력을 높이는 확경부의 변형 내지 파괴를 방지할 수 있다.

이하 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한 다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 앵커 조립체의 분해 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 앵커조립체의 결합 사시도이다.

도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시 예에 따른 앵커 조립체는, 적어도 1개 이상의 확경부(12)가 형성된 피에스 강연선(10)과, 상기 피에스 강연선(10)의 선단에 결합되는 선단보강구(20)와, 상기 피에스 강연선(10)을 정착시키기 위한 정착구(30)로 구성된다. 정착구(30)는 정착판(32)과 앵커헤드(34) 및 쐐기(36)로 구성된다.

피에스 강연선(steel strand)은 2개의 소선을 꽈배기 모양(S연)으로 꼰 2연선과 1개의 소선 둘레에 6개의 소선을 S연으로 꼬아 만든 7연선이 많이 사용되는데, 본 발명에서는 7연선을 사용하였고 소정 간격으로 적어도 1개 이상의 확경부(12)가 형성되도록 가공하였다. 확경부(12)는 꼬아진 피에스 강연선을 부풀려 다른 부분에 비해 직경을 키운 부분을 말한다. 확경부(12)를 형성하는 방법으로는 이 기술분야에서 공지된 방법이 사용될 수 있으며, 일예로 확경부(12)를 형성할 부분 만큼 간격을 두고 그 양쪽을 죔쇄(clamp)로 꽉 물고 양쪽에서 압축력을 가함으로써 꼬여진 강연선이 부풀어올라 확경부(12)를 형성할 수 있다.

이 확경부(12)는 간격재 및 기계적 부착력을 증가시키는 역할을 한다. 즉, 앵커강재로 사용되는 피에스 강연선은 PC부재(PC거더, PC슬래브)처럼 강연선을 균등하게 콘크리트로 피복하는 것이 곤란하므로 영구 앵커인 때에는 부식에 대한 주의가 필요한데, 본 발명에서는 확경부(12)가 천공 주변 주반으로부터 피에스 강연 선을 이격시켜 주므로 피에스 강연선이 그라우트재에 의해 전체적으로 어느 정도 균등하게 피복이 될 수 있도록 한다. 또한 확경부(12)는 매끄러운 표면을 갖는 피에스 강연선에 일종의 돌기가 되므로 그라우트재와의 마찰력을 증가시켜 결과적으로 부착력을 증가시킨다. 또한 확경부(12) 내부에는 그라우트재가 채워지고 그라우트재가 채워진 확경부(12)는 일종의 구근을 형성함으로써 앵커강재로서의 피에스 강연선의 정착력을 증대시키게 된다. 그리고 확경부(12) 형성 간격을 적절히 조절함으로써 확경부(12)가 유연한 피에스 강연선의 자연스러운 처짐을 보강하는 역할을 할 수도 있다.

그리고 천공으로 피에스 강연선(10)을 삽입하는 과정에서 꼬아진 피에스 강연선(10)의 선단부분이 풀리는 것을 방지하고 유연한 피에스 강연선(10)을 작은 천공으로 보다 용이하게 삽입할 수 있도록 하기 위해 피에스 강연선(10)의 선단에는 선단보강구(20)가 결합된다. 이러한 목적을 위해 천공으로 삽입되는 부분은 천공과정에서 천공으로 흘러내린 슬라임을 통과하여 보다 쉽게 삽입이 가능하도록 끝이 뾰족하게 된 원추부(22)를 형성하고 다른 쪽은 피에스 강연선(10)이 삽입 결합되는 소켓부(24)가 형성된다. 이때, 원추부(22)와 소켓부(24)가 만나는 부분에서 원추부(22)의 직경을 크게 할 경우 선단보강구(20)는 외력에 의해 피에스 강연선이 빠져 나오려는데 효과적으로 대항할 수 있다.

한편 두부에는 보강대상지반에 밀착되는 정착판(32), 정착판(32)에 삽입 고정되는 앵커헤드(34) 및 앵커헤드(34)에 피에스 강연선(10)을 단단히 물고 들어가 고정시키는 쐐기(36)가 순차적으로 결합되어 피에스 강연선을 정착시킨다. 정착 판(32)은 전체적으로 사각형 형상으로 중심부에는 피에스 강연선(10)이 삽입되는 구멍(321)이 형성되어 있다. 이 정착구는 피에스 강연선을 정착시키는 역할 및 긴장시 가압판으로서 기능한다. 앵커헤드(34)는 원통 형상으로 중공(341)은 내경이 테이퍼진 형상으로 되어 있다. 쐐기(36)는 앵커헤드(34)의 중공에 대응하여 테이퍼진 형상이고 2개 또는 3개로 분할되어 있고 분할된 각 쐐기편은 탄성을 가진 밴드(362)로 결합되어 있다. 그리고 각 쐐기편은 일정한 공간(364)을 갖고 결합되는데 이 공간(364)으로 인해 쐐기(36)가 앵커헤드(34)로 파고들면서 피에스 강연선(10)을 꽉 물고 들어가게 된다.

도 3은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 앵커 조립체의 분해 사시도이고, 도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 앵커조립체의 결합 사시도이며, 도 5a, 도 5b는 보호캡을 씌우는 방법을 보여주는 도면이고, 도 5c는 확경유지구를 삽입하는 방법을 보여주는 도면이다.

본 실시 예에서는 전기한 실시 예와 달리 긴장시 확경부의 수축을 방지하고 보다 확실히 확경부의 변형 내지 파괴를 방지할 수 있도록 보호캡(50)과 확경유지구(70)를 더 설치한다.

즉, 확경부(12)의 전방, 즉 확경부(12)의 피에스 강연선(10) 두부쪽 부분에는 보호캡(50)이 더 설치된다. 보호캡(50)은 피에스 강연선(10)의 외경보다 약간 큰 내경을 갖는 원통형 파이프로 구성되고 확경부(12)의 일부가 삽입되는 부분에는 복수의 슬릿홀(51)이 원축방향으로 형성된다.

이때, 보호캡(50)은 피에스 강연선(10)에 다음과 같은 방법으로 결합될 수 있다. 먼저 확경부(12)가 형성될 위치에 미리 보호캡(50)을 삽입하고 확경부(12)의 일부가 삽입되는 부분의 반대편은 압착링(60)을 끼우거나 자체를 압착하여 피에스 강연선(10)에 꽉물리도록 한다(도 5a 참조). 다음으로 확경부(12)를 형성할 부분 만큼 간격을 두고 그 양쪽을 죔쇄(clamp)로 꽉 물고 양쪽에서 압축력을 가하면 꼬여진 강연선이 부풀어오름과 동시에 슬릿홀(51)이 형성된 보호캡(50) 부분도 벌려지면서 확경부(12)의 전방을 감싸게 된다.

이렇게 설치되는 보호캡(50)은 피에스 강연선(10)의 긴장시 확경부(12)의 수축을 방지하고 지압면적을 확대시켜 확경부(12) 내부에 채워지는 그라우트재(40)가 파괴되는 것을 방지하게 되며 앵커강재로서의 피에스 강연선의 정착력을 증대시키는 확경부(12)의 역할을 높일 수 있다.

그리고 확경부(12) 내부에는 외력에 대해 확경부(12)의 형상이 변형 내지 파괴되는 것을 방지하도록 확경유지구(70)가 삽입된다. 즉, 확경부(12)는 그 내부에 채워지는 그라우트재(40)를 구속하는 역할도 하는데 확경부(12)에 작용하는 외력에 의해 확경부(12) 형상이 변형 또는 파괴될 수 있다. 그러나 그 내부에 확경유지구(70)를 삽입할 경우 확경유지구(70) 자체의 강성에 의해 확경부(12)가 변형 내지 파괴되는 것을 방지할 뿐만 아니라 그 내부에 채워지는 그라우트재(40)의 구속효과를 한 층 높일 수 있다.

확경유지구(70)를 확경부(12) 내부에 삽입하는 방법은 확경부(12)를 형성할 때 벌려진 소선 사이의 공간으로 확경유지구(70)를 삽입하면 된다(도 5c 참조). 확경유지구(70)는 강판에 복수의 구멍(71)을 천공하고 동그랗게 구부린 형상으로 원 통형(도 5c) 또는 확경부(12)의 형상에 대응하여 가운데가 볼록한 원통형(도 3)으로 형성할 수 있다. 여기서 확경유지구(70)에 형성된 구멍(71)은 그라우트재(40)가 확경부(12) 내부에 잘 채워질 수 있도록 하기 위함이다.

도 6은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 앵커 조립체의 일부 분해 사시도이고, 도 7은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 앵커조립체의 일부 결합 사시도이다.

도시된 바와 같이 본 실시 예에서는 전술한 실시 예들과 달리 피에스 강연선의 두부가 볼트식으로 정착될 수 있도록 변경하였다. 즉, 본 실시 예에서는 피에스 강연선(10) 보다 직경이 큰 PS 강봉 또는 이형철근(80)에 피에스 강연선이 삽입될 수 있도록 구멍(811)을 뚫고 이 구멍(811)으로 피에스 강연선(10)을 삽입한 다음 돌출된 피에스 강연선(10)의 두부에 쐐기(36)를 결합시켜 PS 강봉 또는 이형철근(80)에 피에스 강연선(10)을 고정시킨다. 그 후 정착판(32)을 끼우고 내주면에 나사산이 가공되고 외면 상부는 각이 진 앵커헤드(34a)를 PS 강봉 또는 이형철근(80)에 나사결합시키면 피에스 강연선(10)이 정착된다. 다시 말해 본 실시 예에서는 피에스 강연선(10)이 쐐기(36)에 의해 앵커헤드(34)에 정착되는 것이 아니라 피에스 강연선(10)이 중심에 구멍이 뚫린 PS 강봉 또는 이형철근(80)에 정착되고 PS 강봉 또는 이형철근(80)이 나사산이 가공된 앵커헤드(34a)에 나사결합됨으로써 정착되게 된다. 따라서 앵커헤드(34a)를 죄는 힘에 의해 간단히 피에스 강연선(10)에 어느 정도 긴장력을 도입할 수 있게 된다.

이상과 같이 구성된 본 발명에 따른 앵커 조립체를 이용해 토사 또는 암반을 보강하는 방법은 다음과 같다.

도 8은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 앵커조립체가 설치된 상태를 보여주는 단면도이다.

먼저 착공기로 뚫은 천공에 선단에 선단보강구(20)가 결합되고 적어도 1개 이상의 확경부(12)가 형성된 피에스 강연선(10)을 삽입한다. 피에스 강연선(10)에는 상술한 바와 같이 보호캡(50)과 확경유지구(60)가 더 설치될 수 있다.

다음으로, 주입호스를 이용해 시멘트 풀, 시멘트 모르터, 레진 등의 그라우트재(40)를 주입한다.

다음으로, 그라우트가 경화된 후 필요에 따라 피에스 강연선(10)을 긴장시킨다.

마지막으로, 피에스 강연선의 두부에 쐐기(36)를 결합하고 앵커헤드(34)에 삽입하여 피에스 강연선(10)을 정착한다. 이때, 피에스 강연선의 두부에 구멍 뚫린 피에스 강봉 또는 이형철근(80)을 삽입하고 노출된 피에스 강연선에 쐐기(36)를 결합하여 피에스 강연선과 피에스 강봉 또는 이형철근(80)을 결합한 후 피에스 강봉 또는 이형철근(80)에 내주면에 나사산이 형성되고 외면 상부는 각이 진 앵커헤드(34a)를 나사결합하여 정착시킬 수도 있다.

위에서 본 발명은 실시 예를 이용하여 상세하게 설명이 되었다. 제시된 실시 예는 예시적인 것으로 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 제시된 실시 예에 대한 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 본 발명의 범위는 이러한 변형 및 수정 발명에 의하여 제한되지 않고 다만 아래에 첨부된 청구범위에 의해서만 제한된다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 앵커 조립체의 분해 사시도이다.

도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 앵커조립체의 결합 사시도이다.

도 3은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 앵커 조립체의 분해 사시도이다.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 앵커조립체의 결합 사시도이다.

도 5a, 도 5b는 보호캡을 씌우는 방법을 보여주는 도면이고, 도 5c는 확경유지구를 삽입하는 방법을 보여주는 도면이다.

도 6은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 앵커 조립체의 일부 분해 사시도이고, 도 7은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 앵커조립체의 일부 결합 사시도이다.

도 8은 본 발명에 따른 앵커조립체가 설치된 상태를 보여주는 단면도이다.

Claims (9)

1. 적어도 1개 이상의 확경부가 형성된 피에스 강연선,

   상기 피에스 강연선의 선단에 결합되는 선단보강구,

   보강대상지반에 밀착되는 정착판, 상기 피에스 강연선의 두부에 결합되며 상기 정착판에 삽입 고정되는 앵커헤드 및 상기 앵커헤드 속으로 피에스 강연선을 단단히 물고 들어가 고정시키는 쐐기를 포함하며,

   상기 확경부의 전방에는 피에스 강연선의 긴장시 확경부의 수축을 방지하는 보호캡이 더 설치되고, 이때, 보호캡은 원통형 파이프로 구성되고 확경부의 일부가 삽입되는 부분에는 복수의 홈이 원축방향으로 형성되며,

   상기 확경부 내부에는 외력에 대해 확경의 형상이 파괴되는 것을 방지하도록 강판에 복수의 구멍을 천공하고 동그랗게 구부린 확경유지구가 삽입된 것을 특징으로 하는 앵커조립체.
2. 제1 항에 있어서,

   상기 선단보강구는 한 쪽에는 천공과정에서 천공으로 흘러내린 슬라임을 통과하여 보다 쉽게 삽입이 가능하도록 뾰족하게 된 원추부가 형성되고 다른 쪽은 상기 피에스 강연선이 삽입 결합되는 소켓부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 앵커조립체.
3. 삭제
4. 삭제
5. 제1 항 또는 제2 항에 있어서,

   상기 피에스 강연선의 두부에는 구멍 뚫린 피에스 강봉 또는 이형철근이 끼워지고 쐐기를 이용해 피에스 강연선의 두부가 피에스 강봉 또는 이형철근과 결합되며,

   상기 앵커헤드의 내주면에는 나사산이 형성되고 외면 상부는 각이 지도록 가공되어 피에스 강봉 또는 이형철근에 나사결합되는 것을 특징으로 하는 앵커조립체.
6. 착공기로 뚫은 천공에 선단에 선단보강구가 결합되고 적어도 1개 이상의 확경부가 형성되며 확경부의 전방에는 피에스 강연선의 긴장시 확경부의 수축을 방지하는 보호캡이 더 설치되고 보호캡은 원통형 파이프로 구성되고 확경부의 일부가 삽입되는 부분에는 복수의 홈이 원축방향으로 형성되며 확경부 내부에는 외력에 대해 확경의 형상이 파괴되는 것을 방지하도록 강판에 복수의 구멍을 천공하고 동그랗게 구부린 확경유지구가 삽입된 피에스 강연선을 삽입하는 단계와,

   주입호스를 이용해 시멘트 풀, 시멘트 모르터 또는 레진을 주입하는 단계와,

   시멘트 풀, 시멘트 페이스트 또는 레진이 경화된 후 피에스 강연선을 정착시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 앵커조립체를 이용한 지반보강방법.
7. 삭제
8. 삭제
9. 제6 항에 있어서,

   상기 피에스 강연선을 정착시키는 단계는, 피에스 강연선을 관통하도록 정착판을 설치하고 피에스 강연선의 두부에 구멍 뚫린 피에스 강봉 또는 이형철근을 삽입한 다음 노출된 피에스 강연선에 쐐기를 결합하여 피에스 강연선과 피에스 강봉 또는 이형철근을 결합한 후 피에스 강봉 또는 이형철근에 내주면에 나사산이 형성되고 외면 상부는 각이 진 앵커헤드를 나사결합하여 정착시키는 것을 특징으로 하는 앵커조립체를 이용한 지반보강방법.

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