ES2947320T3 - Disposición de suspensión para unir componentes en una pared de una torre de turbina eólica - Google Patents

Disposición de suspensión para unir componentes en una pared de una torre de turbina eólica Download PDF

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Abstract

Se describe un arreglo de suspensión (7) para unirlo a un soporte (2, 17) que está hecho de un material magnetizable. La disposición de suspensión (7) comprende un medio de unión magnética (8) y una superficie adhesiva (9) que tiene una depresión adhesiva (10). Los medios de fijación magnética (8) comprenden un material magnético que permite que la disposición de suspensión (7) se una de forma liberable al soporte (2, 17). La depresión de pegamento (10) está configurada para recibir una porción de pegamento (11) para unir permanentemente el arreglo de suspensión (7) al soporte (2, 17). La superficie adhesiva (9) se dispone en contacto con el soporte (2, 17) cuando el sistema de suspensión (7) se fija al soporte (2, 17). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Disposición de suspensión para unir componentes en una pared de una torre de turbina eólica
Campo de la invención
La presente invención se refiere a una disposición de suspensión para unión a un soporte, por ejemplo, formando parte de una pared de una torre de turbina eólica. La invención se refiere además a una torre de turbina eólica con una disposición de suspensión de este tipo, y a un método para montar una suspensión de este tipo en un soporte.
Antecedentes de la invención
Las torres de turbina eólica normalmente definen un interior hueco que, por ejemplo, permiten que el personal obtenga acceso a la turbina eólica, en particular a una góndola que se porta por la torre de turbina eólica. Diversos componentes se alojan normalmente dentro del interior hueco, y tales componentes a menudo necesitan montarse en una pared interior de la torre de turbina eólica. Tales componentes podrían, por ejemplo, ser plataformas, escaleras, lámparas, abrazaderas para sostener cables de alimentación, elevadores, etc. Los componentes se han unido previamente directamente a la pared de la torre de turbina eólica, por ejemplo, por medio de soldadura o por medio de pernos. Una desventaja de unir componentes a una pared de una torre de turbina eólica por medio de soldadura o pernos es que la estructura de torre se debilita de ese modo. Por lo tanto, deben tomarse precauciones costosas, tal como aumentar el grosor de la pared de la torre de turbina eólica, con el fin de garantizar que la torre de turbina eólica sea capaz de soportar cargas esperadas durante el funcionamiento.
Con el fin de evitar el debilitamiento de la estructura de torre, se han sugerido métodos de unión alternativos. Por ejemplo, en el caso de que la torre de turbina eólica esté hecha de un material magnetizable, tal como acero, se ha sugerido unir los componentes a la pared de la torre de turbina eólica por medio de imanes. Un ejemplo de una solución de este tipo se describe en el documento WO 03/067083 A1. Sin embargo, con el fin de garantizar que los imanes sean capaces de gestionar las fuerzas aplicadas a los componentes durante el uso, los imanes deben ser muy fuertes. Esto aumenta los costes de la turbina eólica, y también hace difícil reposicionar los componentes una vez que se han unido a la pared en una posición dada. Esto impone requisitos sobre la precisión durante el posicionamiento inicial de los componentes.
Una sugerencia alternativa es unir los componentes a la pared de la torre de turbina eólica por medio de pegamento. Ejemplos de una solución de este tipo se describen en el documento DE 202012009889 U1 y en el documento EP 2 078 850 A2. En este caso, es necesario garantizar que los componentes permanezcan en posición mientras el pegamento se cura. Además, se requiere una alta precisión durante el posicionamiento de los componentes.
El documento CN 202791 230 U da a conocer un soporte para un control remoto que tiene medios para unión a una superficie que incluye imanes y cinta adhesiva.
Descripción de la invención
Un objeto de realizaciones de la invención es proporcionar una disposición de suspensión para unión a un soporte, en donde la disposición de suspensión puede posicionarse fácilmente con alta precisión.
Un objeto adicional de realizaciones de la invención es proporcionar una disposición de suspensión para unión a un soporte, en donde se obtiene una unión fiable al soporte sin debilitar el soporte y a bajo coste.
Un objeto adicional más de realizaciones de la invención es proporcionar un método para montar una disposición de suspensión en un soporte de una manera fácil y con alta precisión.
Un objeto adicional de realizaciones de la invención es proporcionar un método para montar una disposición de suspensión en un soporte de una manera fiable y rentable, sin debilitar el soporte.
Según un primer aspecto, la invención proporciona una disposición de suspensión para unión a un soporte que está hecho de un material magnetizable, comprendiendo la disposición de suspensión:
- unos medios de unión magnética que comprenden un material magnético que permite que la disposición de suspensión se una de manera liberable al soporte, y
- una superficie de pegamento que tiene una depresión de pegamento configurada para recibir una parte de pegamento para unir permanentemente la disposición de suspensión al soporte, estando dispuesta la superficie de pegamento en contacto con el soporte cuando la disposición de suspensión se une al soporte.
La disposición de suspensión está dotada de al menos un canal de suministro de pegamento, y cada canal de suministro de pegamento puede estar en comunicación con la depresión de pegamento, permitiendo de ese modo que la depresión de pegamento se llene con una parte de pegamento cuando la superficie de pegamento se dispone contra el soporte.
Por lo tanto, en un primer aspecto, la invención proporciona una disposición de suspensión. En el presente contexto, el término “disposición de suspensión” debe interpretarse como una disposición que está configurada para unirse a un soporte adecuado, mientras porta al menos su propio peso y una carga adicional. La disposición de suspensión puede integrarse en un componente, por ejemplo, un armario. En este caso, la disposición de suspensión será capaz de portar el peso del componente en el que está integrada. Un componente de este tipo puede tener al menos una disposición de suspensión.
La disposición de suspensión según el primer aspecto de la invención es para unión a un soporte que está hecho de un material magnetizable, tal como acero o hierro. El soporte podría, por ejemplo, ser o formar parte de una torre de turbina eólica, una cimentación de turbina eólica, una góndola de turbina eólica, una parte de buje de turbina eólica, o cualquier otro tipo adecuado de soporte.
La disposición de suspensión puede posicionarse en una posición deseada con respecto al soporte, con la superficie de pegamento dispuesta contra el soporte. Posteriormente, la parte de pegamento puede aplicarse fácilmente a la depresión de pegamento, a través del (de los) canal(es) de suministro de pegamento.
Además, en el contexto de la presente solicitud, el término “pegamento” debe interpretarse como un adhesivo que incluye sustancias que, cuando se aplican a la depresión de pegamento y, por lo tanto, también a la superficie del soporte, unirán entre sí la disposición de suspensión y el soporte y resistirán su separación cuando se curan en lo que se conoce como conexión permanente.
Además, en el presente contexto, el término “permanentemente” debe interpretarse como una conexión que no puede separarse siempre que las fuerzas aplicadas a la conexión no excedan el umbral constituido por la fuerza de retención combinada de los medios de unión magnética y el pegamento. Si se supera este umbral, la conexión puede separarse.
La disposición de suspensión comprende unos medios de unión magnética y una superficie de pegamento. Los medios de unión magnética comprenden un material magnético. Esto permite que la disposición de suspensión se una de manera liberable a un soporte que está hecho de un material magnetizable, debido a las fuerzas magnéticas que actúan entre el material magnético de los medios de unión magnética y el material magnetizable del soporte.
La superficie de pegamento de la disposición de suspensión se posiciona de tal manera que se orienta hacia el soporte y de tal manera que puede aplicarse una capa intermedia de pegamento entre al menos parte de la superficie de pegamento y el soporte. Para este propósito, la superficie de pegamento está configurada con una depresión de pegamento que se orienta hacia el soporte y configurada para recibir una parte de pegamento. Esto permite que la disposición de suspensión se una permanentemente al soporte, por medio de una parte de pegamento aplicada a la depresión de pegamento, cuando la superficie de pegamento se dispone en contacto con el soporte y después de que se haya curado el pegamento.
Por consiguiente, los medios de unión magnética de la disposición de suspensión pueden usarse para unir la disposición de suspensión al soporte durante el posicionamiento de la disposición de suspensión con respecto al soporte. Las fuerzas magnéticas que actúan entre los medios de unión magnética y el soporte no necesitan ser lo suficientemente fuertes como para gestionar cargas adicionales sobre la disposición de suspensión durante el uso. De este modo, puede usarse un tipo de imán más barato, reduciendo de ese modo los costes de la disposición de suspensión. Además, mientras que los medios de unión magnética mantienen la disposición de suspensión en posición con respecto al soporte, puede separarse más fácilmente del mismo, debido a que el imán puede configurarse con una fuerza de retención necesaria para unir la disposición de suspensión al soporte mientras permite que el imán se reposicione sin fuerzas excesivas, es decir, que exceden la fuerza de un ser humano. De este modo, la disposición de suspensión puede reposicionarse fácilmente, por ejemplo, para posicionar con precisión la disposición de suspensión, mediante ajuste después de la unión inicial de la disposición de suspensión al soporte. Por consiguiente, puede obtenerse fácilmente un posicionamiento muy preciso de la disposición de suspensión, y se garantiza que la disposición de suspensión permanezca en esta posición hasta que la parte de pegamento se haya aplicado y curado. Finalmente, a medida que se reduce la fuerza del imán, por ejemplo, en comparación con la resistencia requerida del imán de la disposición de suspensión dada a conocer en el documento WO 03/067083 A1, el riesgo de que se comprima al operario entre la disposición de suspensión y el soporte, cuando se posiciona la disposición de suspensión, se reduce considerablemente.
Una vez que la disposición de suspensión se ha posicionado con respecto al soporte de la manera descrita anteriormente, puede aplicarse una parte de pegamento a la depresión de pegamento de la superficie de pegamento. Una vez que se ha permitido que el pegamento se cure, une permanentemente la disposición de suspensión al soporte. Los medios de unión magnética garantizan que la disposición de suspensión se mantenga en posición mientras la parte de pegamento se aplica y se cura, y los medios de unión magnética presionan la disposición de suspensión contra el soporte durante el curado del pegamento, garantizando de este modo un buen contacto entre el pegamento en curación y el soporte. Además, de este modo se mejora la distribución de esfuerzos en el pegamento, reduciendo de ese modo el riesgo de que se produzcan puntos críticos de esfuerzo. Formar la unión permanente de la disposición de suspensión al soporte por medio de pegamento es una solución rentable y fiable.
Por consiguiente, la disposición de suspensión se une al soporte de una manera que es fiable y precisa, que no debilita el soporte, y que es rentable.
Una parte de pegamento aplicada a la depresión de pegamento puede proporcionar una capacidad de retención contra el soporte que es igual a o mayor que una capacidad de retención contra el soporte proporcionada por los medios de unión magnética. Según esta realización, la capacidad de retención proporcionada por la parte de pegamento es al menos tan grande como la capacidad de retención proporcionada por los medios de unión magnética. Por consiguiente, el dispositivo de suspensión se une principalmente al soporte por medio de la parte de pegamento, y los medios de unión magnética se usan principalmente para fines de posicionamiento y para mantener la disposición de suspensión en posición durante la aplicación y el curado del pegamento. La capacidad de retención proporcionada por la parte de pegamento puede ser significativamente mayor que la capacidad de retención proporcionada por los medios de unión magnética, tal como aproximadamente el doble mayor, tres veces mayor, cuatro veces mayor, cinco veces mayor, seis veces mayor, siete veces mayor, o incluso mayor.
En una realización de la invención, los medios de unión magnética pueden configurarse con una capacidad de retención que es mayor que la capacidad de retención de la parte de pegamento y configurarse con una capacidad de retención combinada de los medios de unión magnética y la parte de pegamento que es igual o superior al peso de la disposición de suspensión y una fuerza externa.
Según esta realización, la disposición de suspensión puede posicionarse en una posición deseada con respecto al soporte, con la superficie de pegamento dispuesta contra el soporte. Posteriormente, la parte de pegamento puede aplicarse fácilmente a la depresión de pegamento, a través del (de los) canal/es de suministro de pegamento.
El al menos un canal de suministro de pegamento puede comprender una abertura de entrada formada en una superficie de la disposición de suspensión, estando dispuesta dicha superficie de la disposición de suspensión libre de la superficie de pegamento. Según esta realización, la parte de pegamento se suministra al canal de suministro de pegamento, y, por lo tanto, a la depresión de pegamento, a través de la abertura de entrada. Dado que la abertura de entrada está formada en una superficie de la disposición de suspensión que está libre de la superficie de pegamento, se garantiza el libre acceso a la abertura de entrada, incluso cuando la superficie de pegamento está dispuesta contra el soporte. De este modo, la parte de pegamento puede suministrarse fácilmente a la depresión de pegamento de la superficie de pegamento, aunque la superficie de pegamento esté dispuesta contra el soporte, y, por lo tanto, no es directamente accesible. Por ejemplo, la abertura de entrada puede formarse en una superficie de la disposición de suspensión, que se dispone opuesta a la superficie de pegamento. La parte de pegamento puede aplicarse inyectándose a través de la abertura de entrada a través del canal de suministro de pegamento y al interior de la depresión de pegamento por medio de una pistola de pegamento.
La disposición de suspensión puede comprender además al menos un canal de verificación de llenado de pegamento en contacto de fluido con la depresión de pegamento y con una salida de verificación de llenado dispuesta en una superficie de la disposición de suspensión, y la superficie de la disposición de suspensión puede estar dispuesta libre de la superficie de pegamento, y el canal de verificación de llenado de pegamento puede estar dispuesto de tal manera que el pegamento salga a través de la salida de verificación de llenado cuando la depresión de pegamento esté suficientemente llena para lograr su capacidad de retención.
Según esta realización, puede monitorizarse un nivel de llenado de la depresión de pegamento durante el llenado de la depresión de pegamento, por medio de la salida de verificación de llenado. Esto podría, por ejemplo, realizarse monitorizando la salida de verificación de llenado mientras se llena la parte de pegamento a través del canal de suministro de pegamento. Cuando se establece que el pegamento está saliendo a través de la salida de verificación de llenado, esto es una indicación de que la depresión de pegamento está suficientemente llena para lograr su capacidad de retención. Por consiguiente, puede detenerse el suministro de pegamento, y la parte de pegamento puede dejarse curar.
La disposición de suspensión puede comprender una interfaz de montaje configurada para montar un componente en la disposición de suspensión. Según esta realización, el dispositivo de suspensión proporciona una interfaz entre el soporte y un componente que se desea montar en el soporte. La interfaz de montaje puede ser una interfaz de múltiples propósitos, permitiendo que se monten una variedad de componentes diferentes en la disposición de suspensión. En este caso, la disposición de suspensión puede considerarse como un componente estándar, permitiendo el montaje de varios componentes en el soporte. Ejemplos de componentes que van a montarse en la interfaz de montaje incluyen, pero no se limitan a, escaleras, plataformas, lámparas, soportes para cables, equipos y armarios eléctricos, etc.
Como alternativa a dotar a la disposición de suspensión de una interfaz de montaje, la disposición de suspensión puede simplemente ser o formar parte de un componente que va a unirse al soporte. Ejemplos de tales componentes se mencionan anteriormente.
La parte de pegamento puede comprender un adhesivo de dos componentes. Según esta realización, los dos componentes adhesivos pueden suministrarse a la depresión de pegamento de manera sustancialmente simultánea y mezclarse en la depresión de pegamento. Alternativamente, los dos componentes adhesivos pueden mezclarse inmediatamente antes de suministrar la parte de pegamento a la depresión de pegamento. En cualquier caso, el adhesivo comienza a curarse cuando los dos componentes adhesivos se han mezclado. Los adhesivos de dos componentes normalmente tienen una gran capacidad de retención, y, por lo tanto, son apropiados para este propósito. Ejemplos de adhesivos de dos componentes adecuados incluyen resinas de poliéster, polioles, polímeros acrílicos, resinas epoxi, etc.
Los medios de unión magnética pueden ser o comprender un imán permanente. Puede usarse cualquier imán permanente adecuado. Por ejemplo, imanes de cerámica, de ferrita o de hierro, boro y neodimio.
Los imanes se dimensionan según la magnitud de su campo magnético.
Por ejemplo, los imanes de neodimio son muy fuertes y, por lo tanto, pueden ser de un tamaño relativamente pequeño para lograr la capacidad de retención necesaria. De este modo, el área asignada a la depresión de pegamento puede maximizarse para una superficie de pegamento dada. Sin embargo, los imanes de neodimio son costosos y, por lo tanto, el beneficio del área relativamente mayor que puede asignarse a las depresiones de pegamento no compensa el coste de un imán de neodimio en comparación con un imán de ferrita. Por lo tanto, debe hacerse una compensación entre estos factores para definir el material y el tamaño óptimos del imán.
Según un segundo aspecto, la invención proporciona una torre de turbina eólica hecha de un material magnetizable, en la que se asigna un soporte a una pared de la torre de turbina eólica, teniendo la torre de turbina eólica al menos una disposición de suspensión según el primer aspecto de la invención unida al soporte con su superficie de pegamento en contacto con el soporte.
Por lo tanto, según el segundo aspecto de la invención, el soporte es una pared o una parte de una pared de una torre de turbina eólica, es decir, la disposición de suspensión descrita anteriormente con referencia al primer aspecto de la invención se une a una pared o a una parte de una pared de una torre de turbina eólica. Las observaciones expuestas anteriormente son igualmente aplicables en este caso.
Debe indicarse que el soporte podría, alternativamente, asignarse a una cimentación de acero, por ejemplo, para una turbina eólica, una pared de una góndola de turbina eólica, una parte de buje de turbina eólica, o cualquier otro objeto adecuado sobre el que pueda desearse unir un componente relevante.
La parte de pegamento aplicada a la depresión de pegamento puede proporcionar una capacidad de retención contra el soporte que es igual a o mayor que una capacidad de retención contra el soporte proporcionado por los medios de unión magnética. Esto ya se ha descrito anteriormente.
En una realización de la invención, los medios de unión magnética proporcionan una capacidad de retención que es mayor que la capacidad de retención de la parte de pegamento como se comentó anteriormente.
Según un tercer aspecto, la invención proporciona un método para unir una disposición de suspensión a un soporte que está hecho de un material magnetizable, comprendiendo el método las etapas de:
- proporcionar una disposición de suspensión según el primer aspecto de la invención,
- posicionar la disposición de suspensión sobre el soporte por medio de fuerzas magnéticas que actúan entre el soporte y los medios de unión magnética de la disposición de suspensión, estando dispuesta la superficie de pegamento de la disposición de suspensión contra el soporte,
- aplicar una parte de pegamento a la depresión de pegamento de la disposición de suspensión, unir de ese modo permanentemente la disposición de suspensión al soporte.
Debe indicarse que un experto en la técnica reconocería fácilmente que cualquier característica descrita en combinación con el primer aspecto de la invención también podría combinarse con los aspectos segundo o tercero de la invención, que cualquier característica descrita en combinación con el segundo aspecto de la invención también podría combinarse con los aspectos primero o tercero de la invención, y que cualquier característica descrita en combinación con el tercer aspecto de la invención también podría combinarse con los aspectos primero o segundo de la invención.
El tercer aspecto de la invención proporciona un método para unir una disposición de suspensión según el primer aspecto a un soporte hecho de un material magnetizable. El soporte podría, por ejemplo, ser o formar parte de una pared de una torre de turbina eólica, una cimentación de acero, por ejemplo, para una turbina eólica, una pared de una góndola de turbina eólica, una parte de buje de turbina eólica, o cualquier otro objeto adecuado sobre el que pueda desearse unir una disposición de suspensión de este tipo.
Según el método, se proporciona una disposición de suspensión según el primer aspecto de la invención. La disposición de suspensión se posiciona entonces sobre el soporte por medio de fuerzas magnéticas que actúan entre el soporte y los medios de unión magnética de la disposición de suspensión. La disposición de suspensión se posiciona de tal manera que la superficie de pegamento de la disposición de suspensión se dispone contra el soporte. Como se describió anteriormente, esto permite que la disposición de suspensión se posicione fácilmente con precisión con respecto al soporte, y una vez posicionada, la disposición de suspensión permanece en posición sobre el soporte, al tiempo que permite ajustes con respecto a la posición de la disposición de suspensión.
Finalmente, se aplica una parte de pegamento a la depresión de pegamento de la disposición de suspensión. Dado que la disposición de suspensión se dispone con la superficie de pegamento, y, por lo tanto, con la depresión de pegamento, contra el soporte, de este modo, la parte de pegamento se dispone en contacto con la disposición de suspensión, así como con el soporte. Por consiguiente, la disposición de suspensión se une de ese modo permanentemente al soporte por medio de la parte de pegamento.
Como se describió anteriormente, la disposición de suspensión se une al soporte de una manera que es precisa, fiable y rentable, y que no debilita el soporte.
La disposición de suspensión puede comprender además una interfaz de montaje, y el método puede comprender además la etapa de montar un componente en la disposición de suspensión a través de la interfaz de montaje. Esto ya se ha descrito anteriormente con referencia al primer aspecto de la invención.
El método puede comprender además la etapa de limpiar al menos una parte del soporte antes de posicionar la disposición de suspensión sobre el soporte. Esto podría, por ejemplo, hacerse aplicando un agente de limpieza adecuado a una superficie del soporte, o al menos a una parte de la superficie donde se supone que se une la disposición de suspensión. Esto puede garantizar que cualquier grasa, suciedad, impurezas, etc. se retira antes de que la disposición de suspensión se posicione sobre el soporte. De este modo, el riesgo de que el pegamento no se una de manera apropiada o suficiente sobre el soporte se reduce considerablemente.
La etapa de aplicar una parte de pegamento a la depresión de pegamento puede comprender aplicar la parte de pegamento a través de un canal de suministro de pegamento formado en la disposición de suspensión. Como se describió anteriormente, esto permite que la parte de pegamento se aplique a la depresión de pegamento mientras que la depresión de pegamento se dispone contra el soporte.
El método puede comprender además la etapa de monitorizar un nivel de llenado de pegamento de pegamento aplicado a la depresión de pegamento, durante la etapa de aplicar pegamento a la depresión de pegamento, y la etapa de aplicar pegamento a la depresión de pegamento puede detenerse cuando el nivel de pegamento alcanza un nivel predefinido. De este modo, se garantiza que se suministra una cantidad suficiente de pegamento a la depresión de pegamento para garantizar una capacidad de retención dada. Se garantiza además que la depresión de pegamento no se llene a un nivel en el que existe el riesgo de que la disposición de suspensión se saque fuera de contacto con el soporte por la parte de pegamento.
La disposición de suspensión puede comprender además al menos un canal de verificación de llenado de pegamento en contacto de fluido con la depresión de pegamento y con una salida de verificación de llenado dispuesta en una superficie de la disposición de suspensión, estando dispuesta dicha superficie de la disposición de suspensión libre de la superficie de pegamento, y el nivel predefinido de pegamento puede alcanzarse cuando el pegamento sale de dicho al menos un canal de verificación de llenado de pegamento.
Según esta realización, la depresión de pegamento puede diseñarse ventajosamente de tal manera que el pegamento comience a entrar en el canal de verificación de llenado de pegamento cuando se ha llenado la depresión de pegamento. Cuando el pegamento llega a la salida de verificación de llenado, puede verificarse visualmente que la depresión de pegamento se ha llenado, es decir, que se ha alcanzado el nivel de llenado de pegamento predefinido.
El método puede comprender además la etapa inicial de asignar el soporte para que sea parte de una pared de una torre de turbina eólica. En este caso, la disposición de suspensión se une a una parte de una pared de una torre de turbina eólica. Esto ya se ha descrito anteriormente con referencia al primer aspecto de la invención.
Alternativamente, la disposición de suspensión puede unirse a cualquier otro tipo adecuado de soporte, tal como una cimentación, una pared de una góndola, una parte de buje, etc.
La presente invención se refiere además al uso de una disposición de suspensión según el primer aspecto de la invención para unión de componentes de turbina eólica a la pared de una torre de turbina eólica. Los componentes de la turbina eólica pueden, por ejemplo, estar en forma de escaleras, plataformas, lámparas, soportes para cables, etc.
Breve descripción de los dibujos
La invención se describirá ahora con más detalle con referencia a los dibujos adjuntos en los que
la figura 1 es una vista en perspectiva de una turbina eólica,
las figuras 2-4 ilustran una disposición de suspensión según una realización de la invención,
la figura 5 muestra la disposición de suspensión de las figuras 2-4 unida a un soporte,
las figuras 6-8 muestran una escalera montada en una pared de una torre de turbina eólica por medio de disposiciones de suspensión según una realización de la invención,
la figura 9 es un detalle de la disposición de suspensión y escalera de las figuras 6-8,
la figura 10 es un diagrama de flujo que ilustra un método según una primera realización de la invención, y
la figura 11 es un diagrama de flujo que ilustra un método según una segunda realización de la invención.
Descripción detallada de los dibujos
La figura 1 es una vista en perspectiva de una turbina eólica 1 que comprende una torre de turbina eólica 2 montada en una cimentación 3 y que porta una góndola 4. La turbina eólica 1 comprende además un buje 5 que porta tres palas de turbina eólica 6.
Las figuras 2-4 son vistas en perspectiva de una disposición de suspensión 7 según una realización de la invención, vista desde varios ángulos. La disposición de suspensión 7 comprende medios de unión magnética 8 en forma de dos imanes permanentes incorporados dentro de un cuerpo de la disposición de suspensión 7, y una superficie de pegamento 9 con dos depresiones de pegamento 10 formadas en la misma. Las depresiones de pegamento 10 están configuradas para recibir una parte de pegamento 11 a través de los respectivos canales de suministro de pegamento 12, teniendo cada uno una abertura de entrada 13 formada en una superficie 14 de la disposición de suspensión 7 que se dispone opuesta a la superficie de pegamento 9. La figura 3 muestra las depresiones de pegamento 1o sin una parte de pegamento 11, y la figura 4 muestra las depresiones de pegamento 10 con una parte de pegamento 11 llenada en las mismas.
La disposición de suspensión 7 está dotada además de una interfaz de montaje 15, que permite que se monte un componente en la disposición de suspensión 7. Esto se describirá con más detalle a continuación con referencia a las figuras 6-9.
La disposición de suspensión 7 de las figuras 2-4 puede unirse a un soporte que está hecho de un material magnetizable de la siguiente manera. Inicialmente, la disposición de suspensión 7 se posiciona contra el soporte, por ejemplo, en forma de una parte de una pared, con la superficie de pegamento 9 orientada hacia el soporte. Debido a las fuerzas magnéticas que actúan entre los medios de unión magnética 8 de la disposición de suspensión 7 y el material magnetizable del soporte, la disposición de suspensión 7 se une de manera separable al soporte. Esto permite que la disposición de suspensión 7 se posicione con precisión con respecto al soporte.
Una vez que la disposición de suspensión 7 se ha posicionado con precisión con respecto al soporte, se suministra una parte de pegamento 11 a las depresiones de pegamento 10 formadas en la superficie de pegamento 9. La parte de pegamento 11 se suministra a través de las aberturas de entrada 13 y los canales de suministro de pegamento 12, es decir, desde la superficie 14 que se dispone opuesta a la superficie de pegamento 9. De este modo, la parte de pegamento 11 puede aplicarse fácilmente a las depresiones de pegamento 10, incluso aunque la superficie de pegamento 9 esté dispuesta contra el soporte. Durante esta etapa, la disposición de suspensión 7 se mantiene firmemente en su lugar con respecto al soporte por medio de los medios de unión magnética 8.
Cuando las depresiones de pegamento 10 se han llenado con la parte de pegamento 11, el pegamento comienza a salir de las depresiones de pegamento 10 a través de los canales de verificación de llenado de pegamento 16 que interconectan las depresiones de pegamento 10 y una superficie que se dispone libre de la superficie de pegamento 9. Por lo tanto, inspeccionando visualmente las salidas de los canales de verificación de llenado de pegamento 16 puede establecerse cuando el llenado de pegamento en las depresiones de pegamento 10 ha alcanzado un cierto nivel. Cuando este es el caso, puede detenerse el suministro de pegamento a las depresiones de pegamento 10, a través de las aberturas de entrada 13 y los canales de suministro de pegamento 12.
A continuación, las partes de pegamento 11 se dejan curar, mientras que la disposición de suspensión 7 se mantiene en posición por medio de los medios de unión magnética 8. Dado que las partes de pegamento 11 se disponen en contra de, y, por lo tanto, en contacto con, el soporte, las partes de pegamento 11 unen permanentemente la disposición de suspensión 7 al soporte.
Por lo tanto, la disposición de suspensión 7 se posiciona con precisión con respecto al soporte, por medio de los medios de unión magnética 8, y se une permanentemente al soporte, con una capacidad de retención requerida, por medio de las partes de pegamento 11. Por consiguiente, la disposición de suspensión 7 se une al soporte de una manera precisa y rentable, mientras se garantiza una capacidad de retención suficiente, sin debilitar el soporte.
La figura 5 muestra la disposición de suspensión 7 de las figuras 2-4 unida a un soporte 17, en forma de una parte de una pared, por ejemplo, una pared interior de una torre de turbina eólica.
Las figuras 6-8 muestran una escalera 18 montada en una pared de una torre de turbina eólica 2 por medio de disposiciones de suspensión 7 según una realización de la invención. Las disposiciones de suspensión 7 podrían, por ejemplo, ser del tipo ilustrado en las figuras 2-5, y pueden unirse a la pared de la torre de turbina eólica 2 de la manera descrita anteriormente.
La escalera 18 se monta en las disposiciones de suspensión 7 a través de patas de montaje 20 que a su vez se montan en las disposiciones de suspensión 7 a través de interfaces de montaje 15. Las disposiciones de suspensión 7 se unen inicialmente a la pared interior de la torre de turbina eólica 2, por ejemplo, de la manera descrita anteriormente con referencia a las figuras 2-4. A continuación, la escalera 18 se monta en las disposiciones de suspensión 7 uniendo las patas de montaje 20 a las interfaces de montaje 15 de las disposiciones de suspensión 7 por medio de pernos atornillados en las interfaces de montaje 15.
Además, las disposiciones de suspensión 7 pueden montarse previamente en la pared interior de la torre de turbina eólica 2 con los medios de unión magnética 8 en una posición cercana a su posición final. Entonces, la escalera 18 puede disponerse en posición y unirse a las disposiciones de suspensión 7 que todavía están libres para realizar ajustes. Cuando la escalera 18 está en su posición final, las partes de pegamento 11 se aplican a las disposiciones de suspensión 7 para unirlas finalmente a la pared interior de la turbina eólica 2.
Debe indicarse que, incluso aunque las figuras 6-8 muestran una escalera 18 montada en una pared interior de una torre de turbina eólica 2, la presente invención también cubre otros tipos de componentes, tales como plataformas, soportes para cables, lámparas, equipos y armarios eléctricos, etc. montados en paredes de torres de turbina eólica u otros tipos de soportes, incluyendo cimentaciones de acero, paredes de góndola, partes de buje, etc.
La figura 9 es un detalle de una disposición de suspensión 7 y una pata de montaje 20 del tipo ilustrado en las figuras 6-8. Puede verse claramente cómo la pata de montaje 20 está unida a la interfaz de montaje 15 de la disposición de suspensión 7.
La figura 10 es un diagrama de flujo que ilustra un método según una realización de la invención. El proceso se inicia en la etapa 21. En la etapa 22, una disposición de suspensión según una realización de la invención se une a un soporte que está hecho de un material magnetizable, por medio de medios de unión magnética de la disposición de suspensión.
En la etapa 23 se investiga si la disposición de suspensión está o no posicionada correctamente con respecto al soporte, es decir, independientemente de si la disposición de suspensión está o no en una posición correcta o deseada. Si este no es el caso, el proceso se envía a la etapa 24, donde la posición de la disposición de suspensión con respecto al soporte se ajusta hasta que la disposición de suspensión se posiciona correctamente. Esto es posible porque las fuerzas magnéticas que actúan entre los medios de unión magnética del dispositivo de suspensión y el material magnetizable del soporte proporcionan una unión liberable.
Cuando la disposición de suspensión se posiciona correctamente con respecto al soporte, el proceso se envía a la etapa 25, donde se suministra una parte de pegamento a depresiones de pegamento formadas en una superficie de pegamento de la disposición de suspensión. La disposición de suspensión se dispone sobre el soporte de tal manera que la superficie de pegamento, y, por lo tanto, las depresiones de pegamento, se disponen contra el soporte. De este modo, la parte de pegamento se aplica a una interfaz entre la disposición de suspensión y el soporte.
En la etapa 26 se investiga si un nivel de llenado de pegamento en la depresión de pegamento ha alcanzado o no un nivel predefinido. El nivel predefinido podría, por ejemplo, ser un nivel en el que se llena la depresión de pegamento, garantizando que no haya huecos entre el pegamento y una superficie del soporte, garantizando de ese modo una capacidad de retención deseada de la parte de pegamento hacia el soporte. Sin embargo, no se debe permitir que la depresión de pegamento se llene a un nivel en el que existe el riesgo de que la parte de pegamento saque la disposición de suspensión fuera del contacto con el soporte. Puede, por ejemplo, establecerse si el nivel de llenado de pegamento en la depresión de pegamento ha alcanzado o no el nivel predefinido inspeccionando visualmente un canal de verificación de llenado de pegamento, a través del cual se derrama el pegamento cuando se ha alcanzado el nivel de llenado de pegamento predefinido.
En el caso de que la etapa 26 revele que el nivel de llenado de pegamento predefinido aún no se ha alcanzado, el proceso se devuelve a la etapa 25 para continuar el suministro de pegamento a la depresión de pegamento. En el caso de que la etapa 26 revele que se ha alcanzado el nivel de llenado de pegamento predefinido, el proceso se envía a la etapa 27, y se detiene el suministro de pegamento a la depresión de pegamento.
La parte de pegamento ahora se deja curar para proporcionar una unión permanente de la disposición de suspensión al soporte, por medio de la parte de pegamento. Por consiguiente, en la etapa 28 se investiga si ha transcurrido o no el tiempo de curado requerido. Cuando ha transcurrido el tiempo de curado requerido, se considera que la disposición de suspensión está permanentemente unida al soporte con una capacidad de retención suficiente para soportar las cargas esperadas. A continuación, el proceso se envía a la etapa 29, donde un componente se monta en la disposición de suspensión, a través de una interfaz de montaje formada en la disposición de suspensión. El componente podría ser cualquier componente adecuado que desee montarse en el soporte, por ejemplo, una escalera, una plataforma, una lámpara, un soportes para cables, etc.
La figura 11 es un diagrama de flujo que ilustra un método según una segunda realización de la invención.
El método es similar al método ilustrado en la figura 10, excepto porque en esta realización las disposiciones de suspensión, así como el componente, se montan antes de la aplicación de la parte de pegamento, véanse las etapas 22 y 29. De esta manera, el propio componente se usa para posicionar las disposiciones de suspensión.
Esta realización puede variarse en que el número de disposiciones de suspensión puede seleccionarse de modo que el componente, por ejemplo, una escalera, todavía puede ajustarse, es decir, por ejemplo, pueden unirse cuatro disposiciones de suspensión al componente como una primera etapa. A continuación, el componente con las cuatro disposiciones de suspensión se monta en el soporte, por ejemplo, en forma de pared interior de una torre de turbina eólica. A continuación, las disposiciones de suspensión pueden unirse permanentemente aplicando partes de pegamento antes de montar las disposiciones de suspensión restantes. Alternativamente, las disposiciones de suspensión restantes pueden instalarse y luego todas las disposiciones de suspensión se unen permanentemente aplicando partes de pegamento en una sola etapa.

Claims (17)

  1. REIVINDICACIONES
    i. Disposición de suspensión (7) para unión a un soporte (2, 17) que está hecho de un material magnetizable, comprendiendo la disposición de suspensión (7):
    - unos medios de unión magnética (8) que comprenden un material magnético que permite que la disposición de suspensión (7) se una de manera liberable al soporte (2, 17), y
    - una superficie de pegamento (9) que tiene una depresión de pegamento (10) configurada para recibir una parte de pegamento (11) para unir permanentemente la disposición de suspensión (7) al soporte (2, 17), estando dispuesta la superficie de pegamento (9) en contacto con el soporte (2, 17) cuando la disposición de suspensión (7) se une al soporte (2, 17),
    caracterizada porque, la disposición de suspensión (7) está dotada de al menos un canal de suministro de pegamento (12), y en la que cada canal de suministro de pegamento (12) está en comunicación con la depresión de pegamento (10), permitiendo de ese modo que la depresión de pegamento (10) se llene con una parte de pegamento (11) cuando la superficie de pegamento (9) se dispone contra el soporte (2, 17).
  2. 2. Disposición de suspensión (7) según la reivindicación 1, en la que una parte de pegamento (11) aplicada a la depresión de pegamento (10) proporciona una capacidad de retención contra el soporte (2, 17) que es igual a o mayor que una capacidad de retención contra el soporte (2, 17) proporcionada por los medios de unión magnética (8).
  3. 3. Disposición de suspensión (7) según la reivindicación 1 o 2, en la que el al menos un canal de suministro de pegamento (12) comprende una abertura de entrada (13) formada en una superficie (14) de la disposición de suspensión (7), estando dispuesta dicha superficie (14) de la disposición de suspensión (7) libre de la superficie de pegamento (9).
  4. 4. Disposición de suspensión (7) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende además al menos un canal de verificación de llenado de pegamento (16) en contacto de fluido con la depresión de pegamento (10) y con una salida de verificación de llenado dispuesta en una superficie de la disposición de suspensión (7), estando dispuesta dicha superficie de la disposición de suspensión (7) libre de la superficie de pegamento (9), estando dispuesto el canal de verificación de llenado de pegamento (16) de tal manera que el pegamento sale a través de la salida de verificación de llenado cuando la depresión de pegamento (10) está suficientemente llena para lograr su capacidad de retención.
  5. 5. Disposición de suspensión (7) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la disposición de suspensión (7) comprende una interfaz de montaje (15) configurada para montar un componente (18) en la disposición de suspensión (7).
  6. 6. Disposición de suspensión (7) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la parte de pegamento (11) comprende un adhesivo de dos componentes.
  7. 7. Disposición de suspensión (7) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que los medios de unión magnética (8) son o comprenden un imán permanente.
  8. 8. Torre de turbina eólica (2) que está hecha de un material magnetizable, en la que se asigna un soporte a una pared de la torre de turbina eólica (2), teniendo la torre de turbina eólica (2) al menos una disposición de suspensión (7) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores unida al soporte con su superficie de pegamento (9) en contacto con el soporte.
  9. 9. Torre de turbina eólica (2) según la reivindicación 8, en la que una parte de pegamento (11) aplicada a la depresión de pegamento (10) proporciona una capacidad de retención contra el soporte que es igual a o mayor que una capacidad de retención contra el soporte proporcionada por los medios de unión magnética (8).
  10. 10. Método para unir una disposición de suspensión (7) a un soporte (2, 17) que está hecho de un material magnetizable, comprendiendo el método las etapas de:
    - proporcionar una disposición de suspensión (7) según cualquiera de las reivindicaciones 1-7,
    - posicionar la disposición de suspensión (7) sobre el soporte (2, 17) por medio de fuerzas magnéticas que actúan entre el soporte (2, 17) y los medios de unión magnética (8) de la disposición de suspensión (7), estando dispuesta la superficie de pegamento (9) de la disposición de suspensión (7) contra el soporte (2, 17),
    - aplicar una parte de pegamento (11) a la depresión de pegamento (10) de la disposición de suspensión (7), de ese modo uniendo de manera permanente la disposición de suspensión (7) al soporte (2, 17).
  11. 11. Método según la reivindicación 10, en el que la disposición de suspensión (7) comprende además una interfaz de montaje (15), y en el que el método comprende además la etapa de montar un componente (18) en la disposición de suspensión (7) a través de la interfaz de montaje (15).
  12. 12. Método según la reivindicación 10 u 11, que comprende además la etapa de limpiar al menos una parte del soporte (2, 17) antes de posicionar la disposición de suspensión (7) sobre el soporte (2, 17).
  13. 13. Método según cualquiera de las reivindicaciones 10-12, en el que la etapa de aplicar una parte de pegamento (11) a la depresión de pegamento (10) comprende aplicar la parte de pegamento (11) a través de un canal de suministro de pegamento (12) formado en la disposición de suspensión (7).
  14. 14. Método según cualquiera de las reivindicaciones 10-13, que comprende además la etapa de monitorizar un nivel de llenado de pegamento de pegamento aplicado a la depresión de pegamento (10), durante la etapa de aplicar pegamento a la depresión de pegamento (10), y en el que la etapa de aplicar pegamento a la depresión de pegamento (10) se detiene cuando el nivel de pegamento alcanza un nivel predefinido.
  15. 15. Método según la reivindicación 14, en el que la disposición de suspensión (7) comprende además al menos un canal de verificación de llenado de pegamento (16) en contacto de fluido con la depresión de pegamento (10) y con una salida de verificación de llenado dispuesta en una superficie de la disposición de suspensión (7), estando dispuesta dicha superficie de la disposición de suspensión (7) libre de la superficie de pegamento (9), y en el que el nivel predefinido de pegamento se alcanza cuando el pegamento sale de dicho al menos un canal de verificación de llenado de pegamento (16).
  16. 16. Método según cualquiera de las reivindicaciones 10-15, en el que el método comprende la etapa inicial de asignar el soporte para que sea parte de una pared de una torre de turbina eólica (2).
  17. 17. Uso de una disposición de suspensión según cualquiera de las reivindicaciones 1-7 para unión de componentes de turbina eólica (18) a la pared de una torre de turbina eólica (2).
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