WO2008031902A1 - Sistema de anclajes de seguridad para la construcción de edificios - Google Patents

Sistema de anclajes de seguridad para la construcción de edificios Download PDF

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WO2008031902A1
WO2008031902A1 PCT/ES2007/000509 ES2007000509W WO2008031902A1 WO 2008031902 A1 WO2008031902 A1 WO 2008031902A1 ES 2007000509 W ES2007000509 W ES 2007000509W WO 2008031902 A1 WO2008031902 A1 WO 2008031902A1
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Inventor
José María CORTA SAIZ
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Vicorgilta, S.L.
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    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/32Safety or protective measures for persons during the construction of buildings
    • E04G21/3204Safety or protective measures for persons during the construction of buildings against falling down
    • E04G21/3219Means supported by the building wall, e.g. security consoles
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
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    • E04G5/046Means for fastening, supporting, or bracing scaffolds on or against building constructions for fastening scaffoldings on walls

Definitions

  • the field of art of the present patent refers to security anchors for the construction of buildings, which are connected with the different safety elements that are placed at the edges, in the building process.
  • the object of the patent is based on an anchoring piece to be arranged on the perimeter of the framework of the slab, being fixed on the formwork board and being embedded in the concrete after stripping, to install the provisional railings during the construction process and, once the work is finished, for the repair and maintenance of the building.
  • the patent P200501803 presents anchors that establish connection with the different safety elements that intervene in the protection of the risks of work at height in the construction, these anchors can be connected to any security element that requires a subjection to the structure, but not being designed for the installation of railings.
  • Utility Model U200600104 proposes modifications to the traditional sergeant for the absorption of lateral impacts, as well as the replacement of the traditional stirrup to place the skirting board with a clip associated with a sliding skate.
  • Another system is to introduce the posts through screws introduced in the concrete or in bases previously fixed on the edges and gaps of the floor, by drilling and screwing them.
  • the Utility Model U200301183 proposes us to hold the railing by means of the struts secured between the floor and the roof of the plant, which presents the problem described above.
  • angular supports are placed on the lower floor secured by struts.
  • the subsequent installation and uninstallation of the railing thus, is highly expensive.
  • the system used by the applicant of a short tube of circular section with a screw emerging perpendicular to this profile suitable to be introduced in the perimeter of the slab, placed in a vertical position to introduce the post of the railing and to be rigidified with a pressure screw • that is inserted into the profile of the tube through a nut secured. It has the disadvantage of not being a system suitable for certain construction heights.
  • the new anchor object of the improvement of the invention fully solves the aforementioned problems when placed on site in the vertical plane to allow the installation of railings in the gaps with risk of falling.
  • This type of installation makes it possible to be compatible and do not obstruct any activity to be carried out in the building construction process. It is placed in the formwork phase, being integrated in the perimeter of the floor, with the advantage of being able to be used later for restorations or maintenance work.
  • the horizontal anchoring part has been modified to allow the placement of provisional protection rails on stairs, elevator shafts, on the perimeter of the floors or on the roof floor; giving the profile a smaller dimension, suppressing the anchor legs to the board and replacing them with drilled lugs that are positioned on the sides.
  • the through rod that crosses the profile protruding from it has been modified for these purposes with a rod that protrudes in smaller dimension in the lower part of the piece, being introduced in the same without crossing it in the upper part, leaving a gap between its end and the upper wall.
  • connection system with the railing will be through the introduction in the previous base piece of another connecting piece formed from a supportive profile with its complement, within which a flat plate is positioned traversed at its back by a bolt located between two interns that presents the profile, these being of adequate size to allow movement from top to bottom of the fixed structure formed by the plate and bolt.
  • the plate protrudes from the profile, presenting in this projection of its previous part a hole where the rod of the base piece is positioned.
  • Figure 1. It shows a view of the horizontal anchor base piece, simulating an opening you can see the inside of it.
  • Figure 2. It shows the connection piece with the previous one, for the installation of work rails, with an opening it shows the view of the interior.
  • Figure 3. Shows the union of the two previous pieces, in accordance with the object of the present invention.
  • Figure 4. It illustrates an example of realization of a piece in the concrete, after the formwork.
  • Figure 5. Profile view showing the detail of the union of the pieces in work, with seen and hidden elements.
  • the base part materializing in a quadrangular section profile (1) which will be positioned before pouring the concrete into the formwork board, at the edges of stairs, elevator shafts, on the perimeter of the floors or on the roof floor. It will be placed horizontally on the perimeter line, with its contact mouthpiece with the formwork wall that fixes the perimeter of the floor.
  • the partition is made of wood, the piece will be nailed to it by means of tips that are introduced in the holes that have the lateral lugs (3).
  • the partition is metallic, pieces with at least two legs have been arranged to be nailed to the formwork board of the plant.
  • a cover of synthetic material will be placed in its mouth to avoid concrete entrances, in the pouring and vibrating of the same.
  • the piece is closed by a plate on one of its sides (2), this being of greater section than the profile to facilitate the securing in the concrete.
  • the profile is crossed perpendicularly to the horizontal plane by a rod that extends on its back with stabilization function (4), leaving a space inside the piece free, between its end finished in chamfer and the roof of the profile ( 5) .
  • Figure 2 shows the connection piece with the previous one, which is materialized from a square profile (7) of appropriate section to be introduced into the previous piece, inside which is a plate (8) crossed by a bolt and forming a fixed structure together with it (9), placing it between two through holes that allow an appropriate clearance (10) to be moved up and down.
  • the plate protrudes from the profile and has a hole in this projection (12), having appropriate dimensions to accommodate the through rod of the base piece (5).
  • the installation of the railing will be done by introducing the vertical posts (16) that will form the same in the pipes (14) of the connecting pieces, provided with a larger section than the posts.
  • the rigidity of this joint is achieved with the pressure screw (15) that connects with the inside of the tube through its corresponding nut (17), immobilized to the tube by means of welding, delimiting a perforation in it that allows entry of the screw in the tube to exert in the post the appropriate pressure that allows its assurance in the structure.
  • the tube that is installed is telescopic, so that the system will be useful for all types of edges that can occur in a work.
  • the vertical posts can be extended to the desired length.
  • the vertical posts (16) will be provided with means to position the rails of the railing therein. These elements have not been drawn because they are not an object of invention.
  • the base pieces installed on site for temporary stair rails can be used to place the final railing. They may also be used for the installation of safety nets; for anchoring carabiners the base piece can be used, securing on the rod (5) a plate that leaves the profile with a drill where the carabiner will be anchored.

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  • Architecture (AREA)
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Abstract

Sistema de anclajes de seguridad para la construcción de edificios, para la instalación de las barandillas provisionales durante el proceso de construcción, presentando una pieza que se fijará al anclaje y con medios de fijación de los postes verticales.

Description

SISTEMA DE ANCLAJES DE SEGURIDAD BSBA. LA CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
OBJETO DE LA INVENCIÓN
El campo de la técnica de la presente patente se refiere a los anclajes de seguridad para la construcción de edificios, los cuales se conectan con los diferentes elementos de seguridad que se colocan en los bordes, en el proceso de edificación.
El objeto de la patente tiene su fundamento en una pieza de anclaje para disponer en el perímetro de la armadura del forjado, fijándose en el tablero de encofrado y quedando embebida en el hormigón tras en desencofrado, para instalar las barandillas provisionales durante el proceso de construcción y, una vez finalizada la obra, para las labores de reparación y mantenimiento del edificio.
La patente P200501803 presenta anclajes que establecen conexión con los diferentes elementos de seguridad que intervienen en la protección de los riesgos de trabajo en altura en la construcción, pudiendo conectarse estos anclajes a cualquier elemento de seguridad que requiera de una sujeción a la estructura, pero no estando diseñados para la instalación de barandillas.
Se conocen numerosos modos de instalar barandillas de obra, colocando primero los postes verticales en el borde del forjado, por medio de mordazas o sargentos de apriete. El Modelo de Utilidad U200600104 propone unas modificaciones al sargento tradicional para la absorción de impactos laterales, así como la sustitución del tradicional estribo para colocar el rodapié por una grapa asociada a un patín deslizante.
Otro sistema es introducir los postes a través de tornillos introducidos en el hormigón o en bases previamente fijadas en los bordes y huecos del forjado, por medio de taladrado y atornillado de las mismas.
Los anteriores sistemas presentan el inconveniente de tener que quitar las protecciones para realizar otros trabajos, de embaldosado, por ejemplo, por estar las referidas barandillas dentro del forjado, con postes atornillados al mismo o con mordazas que hay que retirar para las futuras operaciones en obra. Ello hace que los operarios en estas operaciones estén desprotegidos o, para evitar este inconveniente, deba instalarse un nuevo sistema compatible con las labores a realizar.
El Modelo de Utilidad U200301183, nos propone la sujeción de la barandilla mediante los puntales afianzados entre el suelo y el techo de la planta, que presenta el problema antes expuesto. Para la instalación de la valla fuera del borde del forjado se colocan soportes angulares en el piso inferior afianzados por puntales. La colocación y desinstalación posterior de la barandilla, de este modo, es altamente costosa. Se conoce también el sistema usado por el solicitante de un tubo corto de sección circular con un tornillo emergiendo perpendicular a este perfil, apto para ser introducido en el perímetro del forjado, colocado en posición vertical para introducir el poste de la barandilla y ser rigídizado éste con un tornillo de presión que se introduce en el perfil del tubo a través de una tuerca solidarizada. Presenta el inconveniente de no ser un sistema apto para determinadas alturas de construcción.
El nuevo anclaje objeto de la mejora de la invención resuelve plenamente los problemas antes mencionados al colocarse en obra en el plano vertical para permitir la instalación de barandillas en los huecos con riesgo de caída. Este tipo de instalación hace posible que sea compatible y no entorpezca ninguna actividad a realizar en el proceso de construcción del edificio. Se coloca en la fase de encofrado, quedando integrado en el perímetro del forjado, con la ventaja de poder ser utilizado posteriormente para restauraciones o en labores de mantenimiento .
De esta forma, se ha modificado la pieza de anclaje horizontal para permitir la colocación de barandillas provisionales de protección en escaleras, huecos de ascensor, en el perímetro de las plantas o en la planta de cubierta; dotándose el perfil de una menor dimensión, suprimiendo las patas de anclaje al tablero y sustituyéndolas por orejetas taladradas que se posicionan en los laterales. La varilla pasante que atraviesa el perfil sobresaliendo del mismo, se ha modificado para estos fines con una varilla que sobresale en menor dimensión en la parte inferior de la pieza, introduciéndose en la misma sin atravesarla en la parte superior, dejando un hueco entre su extremo y la pared superior. El sistema de unión con la barandilla será por medio de la introducción en la pieza base anterior de otra pieza de conexión conformada a partir de un perfil solidario con su complementario, dentro del cual se posiciona una pletina atravesada en su parte posterior por un bulón situado entre dos pasantes que presenta el perfil, siendo éstos de dimensión adecuada para permitir el movimiento de arriba a abajo de la estructura fija formada por la pletina y el bulón.
La pletina sobresale del perfil, presentando en este saliente de su parte anterior un taladro donde se posiciona la varilla de la pieza base.
En el lado opuesto de la conexión se instala un tubo corto soldado a la pieza, donde se insertará el poste vertical de la barandilla o postes que se prolongan telescópicamente en la vertical para crear zonas de seguridad en los huecos del forjado, siendo asegurados al tubo a través de un tornillo de presión. Descripción de los dibujos
Con objeto de presentar la realización de la invención se muestran a continuación unas figuras en las que se representa de un modo práctico la realización de la invención descrita y de modo ilustrativo y no limitativo se ha representado lo siguiente:
Figura 1.- Nos muestra una vista de la pieza base de anclaje horizontal, simulando una abertura se ve el interior de la misma.
Figura 2.- Muestra la pieza de conexión con la anterior, para la instalación de barandillas de obra, con una abertura nos muestra la vista del interior.
Figura 3.- Muestra la unión de las dos piezas anteriores, de acuerdo con el objeto de la presente invención. Figura 4.- Nos ilustra un ejemplo de realización de pieza en el hormigón, tras el desencofrado.
Figura 5.- Vista de perfil mostrando el detalle de la unión de las piezas en obra, con elementos vistos y ocultos. Realización preferente de la invención
A la vista de los dibujos anexos se puede observar un ejemplo de la realización de la invención, materializándose la pieza base en un perfil de sección cuadrangular (1), que se posicionará antes de verter el hormigón en el tablero del encofrado, en los bordes de escaleras, huecos de ascensor, en el perímetro de las plantas o en la planta de cubierta. Se colocará horizontalmente en la línea perimetral, con contacto su embocadura con la tabica de encofrar que fija el perímetro del forjado. Cuando la tabica sea de madera, la pieza será clavada a la misma por medio de puntas que se introducen en los taladros que presentan las orejetas laterales (3) . Para casos en que la tabica es metálica se han dispuesto piezas con al menos dos patas para ser clavadas al tablero de encofrado de la planta. Se colocará en su embocadura una tapa de material sintético para evitar entradas de hormigón, en el vertido y vibrado del mismo. La pieza está cerrada por una placa en uno de sus lados (2), siendo ésta de mayor sección que el perfil para facilitar el aseguramiento en el hormigón. El perfil se encuentra atravesado perpendicularmente al plano horizontal por una varilla que se prolonga en su parte posterior con función de estabilización (4), dejándose libre un espacio en el interior de la pieza, entre su extremo acabado en chaflán y el techo del perfil (5) .
Una vez se ha desencofrado aparecerá en el borde del forjado la embocadura de la pieza (6), (Figura 4). En la Figura 2 nos muestra la pieza de conexión con la anterior, que se materializa a partir de un perfil cuadrangular (7) de sección apropiada para ser introducido dentro de la pieza anterior, en cuyo interior se encuentra una pletina (8) atravesada por un bulón y formando una estructura fija junto con él (9), situándose éste entre dos taladros pasantes que le permiten una holgura apropiada (10) para ser desplazado hacia arriba y hacia abajo.
La pletina sobresale del perfil y presenta un taladro en este saliente (12), teniendo unas dimensiones apropiadas para acoger la varilla pasante de la pieza base (5).
En el otro extremo del perfil de la pieza de conexión se ha previsto la instalación de un tubo corto (13) que se dispone en su posición vertical unido a la estructura por medio de soldadura.
Una vez se ha procedido al desencofrado, se instalan las barandillas en los bordes del forjado; la instalación de esta estructura con la invención que se presenta se realizará colocando las piezas de conexión en las piezas base que han quedado embebidas en el hormigón. Para ello el operario empujará el bulón (11) de la pieza de conexión hasta arriba del perfil, subiendo al mismo tiempo la pletina (8). En esta posición se introducirá ésta en el interior de la pieza base, dejando caer el bulón se enhebrará la varilla
(5) en el taladro de la pletina (12), quedando las dos piezas conectadas con estabilidad (Figura 3) .
La instalación de la barandilla se hará introduciendo los postes verticales (16) que van a conformar la misma en los tubos (14) de las piezas de conexión, provistos de mayor sección que los postes. La rigidez de esta unión se logra con el tornillo de presión (15) que conecta con el interior del tubo a través de su correspondiente tuerca (17), inmovilizada al tubo por medio de soldadura, delimitando una perforación en el mismo que permite la entrada del tornillo en el tubo para ejercer en el poste la presión adecuada que permita su aseguramiento en la estructura. Debe ser entendido que el tubo que se instala es telescópico, de modo que será útil el sistema para todo tipo de bordes que se pueden presentar en una obra. De este modo, al estar colocadas en el edificio las piezas base, se pueden prolongar los postes verticales hasta la longitud deseada. Los postes verticales (16) se dotarán de medios para posicionar en ellos los largueros de la barandilla. No se han dibujado estos elementos por no ser objeto de invención. Las piezas base instaladas en obra para barandillas provisionales de escaleras pueden ser utilizadas para la colocación de la barandilla definitiva. Se podrán utilizar también para la instalación de redes de seguridad; para anclaje de mosquetones puede ser usada la pieza base, asegurando en la varilla (5) una pletina que salga del perfil con un taladro donde se anclará el mosquetón.
Cuando la obra se ha terminado se desinstalarán los postes verticales y las piezas de conexión, debiendo procederse al taponado de las piezas base para mantenerlas en perfecta conservación y utilizarlas para reparaciones y mantenimientos del propio edificio en la instalación de barandas, redes de seguridad o anclajes de mosquetones para trabajos verticales.

Claims

REIVINDICACIONES
1.- Sistema de anclajes de seguridad para la construcción de edificios, con la aplicación especialmente para la instalación de barandillas provisionales, caracterizado por presentar un perfil tubular (1) cerrado por una tapa en su parte posterior de mayor sección que el perfil (2) que es atravesado por una varilla (5) perpendicular al plano horizontal, sobresaliendo en la parte inferior del mismo (4), y dejando entre su extremo y la parte superior interna un espacio de proporciones adecuadas para la entrada del ancho de una pletina que presenta la pieza complementaria de conexión (8) .
2.- Sistema de anclajes de seguridad para la construcción de edificios, según reivindicación 1, caracterizado porque la pieza de conexión se constituye por un perfil (7) solidario en dimensiones con la pieza base que permite su introducción en ésta, con dos agujeros pasantes perpendiculares a la base (10) , alineados para posicionar en los mismos un bulón (9) de altura sustancialmente superior a la del perfil, que atraviesa una pletina que se haya en el interior del perfil (8), formando con ella una estructura rígida, posibilitando su movimiento de arriba abajo la holgura de los agujeros pasantes.
3.- Sistema de anclajes de seguridad para la construcción de edificios, según reivindicación anterior, caracterizado porque la pletina sobresale del perfil presentando en esta porción un taladro (12) de dimensiones relacionadas con la sección de la varilla de la pieza base (5), permitiendo la longitud de la pletina enhebrar la varilla en el taladro (12) .
4.- Sistema de anclajes de seguridad para la construcción de edificios, según reivindicación 1, caracterizado porque la pieza de conexión dispone unido a su extremo opuesto a la parte que se introduce en la pieza base un tubo corto en posición vertical (13) de sección relacionada con la de los postes verticales de las barandillas (16), presentando en su parte exterior un tornillo (15) roscado parcialmente a una tuerca (17) que se encuentra solidificada al cuerpo tubular (13) en correspondencia con una perforación en el mismo que permite la entrada del tornillo (15) en orden a posibilitar la fijación del poste.
5.- Sistema de anclajes de seguridad para la construcción de edificios,- según reivindicación 1, caracterizado porque la pieza base dispone de dos orejetas taladradas (3) que salen de los laterales del perfil, pudiendo presentar patas de apoyo en sustitución o como complemento de las anteriores.
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