WO2006058949A1 - Sistema de seguridad integral aplicable a construcciones - Google Patents

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WO2006058949A1
WO2006058949A1 PCT/ES2005/000659 ES2005000659W WO2006058949A1 WO 2006058949 A1 WO2006058949 A1 WO 2006058949A1 ES 2005000659 W ES2005000659 W ES 2005000659W WO 2006058949 A1 WO2006058949 A1 WO 2006058949A1
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tubular
support
fixing
supports
section
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PCT/ES2005/000659
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Inventor
José Ramón GUINART PALLARÉS
Original Assignee
Preventia Construccion Integral S.L.
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Priority to AU2005311214A priority patent/AU2005311214A1/en
Priority to CN2005800451611A priority patent/CN101341306B/zh
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    • E04G5/14—Railings
    • E04G2005/148—Railings latticed or netted

Definitions

  • the present invention relates to a comprehensive security system applicable to constructions; of the type of which they comprise support pieces, of tubular configuration destined to be fixed permanently to the structure of the construction by means of recessed in the slab and / or by welding to the metal structure of the same, being accessible one of the mouths of said tubular parts
  • protective canopies to prevent the rubble or various materials from falling to the sidewalks usually conform with horizontal profiles arranged in a cantilever and that are fixed by screws and / or welds to the floor or the facade of the building under construction, subsequently supported the edges of the consecutive plates of the cover on the mentioned profiles, obtaining a high instability with the consequent risk of falling of the bolted and / or welded plates in cantilevers and consequently of the fall of the accumulated materials on them.
  • support pieces are used, of tubular configuration that are permanently fixed to the structure allowing the placement of a certain protection element.
  • the use of recessed support pieces can be a problem for the safety of the operators, especially in the repair and / or conservation of the construction, since the resistance of the strut assembly saves bodies depends on interior parts (wedges and bolt) whose condition cannot be checked.
  • the fixing of the guardrail guard bodies in the recessed support piece is carried out by means of an end tooth that is introduced a rear cavity of the support, and is immobilized in said position by means of a wedge as a "U" which is also inserted into the support and fixed by an external screw.
  • the assembly of the body guard entails an important risk for the operator since it must protrude from the floor to frontally insert the end of the strut into the support piece and to subsequently perform the wedge placement and screw tightening.
  • the mentioned body guard is displaced outwards of the slab, so it provides clearly insufficient security
  • the safety system object of this invention is of the type that includes support pieces, of tubular configuration, intended to be permanently fixed to the structure of the building by recessed in the slab and / or by welding to the metal structure of the building, one of the mouths of said tubular parts being accessible.
  • This security system has constructive features aimed at allowing stable and reliable fixing on said support pieces of different safety devices such as guardrails guard bodies, safety cables, protective nets, protective canopies, hanging scaffolding, harnesses or any another security element that is needed, using interchangeable supports of different configurations.
  • a particular feature of this invention is that all interchangeable supports have the same means for coupling on recessed support pieces.
  • This safety system provides a number of advantages, among which it is worth highlighting - providing adequate protection to the operators during the installation of the system, and especially during the installation of the support pieces that are embedded in the perimeter area of the floor, allowing the assembly on said support pieces and by means of a single interchangeable support of one or more protection elements, depending on the needs of each case, allow the assembly on the perimeter of the slab of some platforms that allow the comfortable and safe work of the operators and the formation of auxiliary rails, extensible, in those areas distanced longitudinally in a horizontal plane and that are not usually covered by the main rails.
  • fixing means of the interchangeable brackets with the recessed parts are arranged in the interchangeable brackets themselves, which allows to check their conservation status before using a support and proceed to the replacement and / or repair of said means in case they have deteriorated, and once one of the interchangeable supports is fixed to one of the support pieces, the retention or blocking means, composed of external wedges, are visible and It is not necessary to carry out additional verification of the tightening of screws or of the correct position of the pieces, since the wedge can only be introduced when the assembly is correct.
  • this system comprises interchangeable supports intended to be fixed temporarily on support pieces permanently fixed, by recessing, welding, etc., to the building structure, said interchangeable supports forming means for the assembly of protection devices such as ⁇ guard bodies with baseboard and railing, safety heads or lifeline for formwork, forks for the upper fastening of safety nets, supports for lower fastening of safety nets, supports for canopy cover safety, telescopic supports for clamping scaffolding or tubular structures and platform supports.
  • protection devices such as ⁇ guard bodies with baseboard and railing, safety heads or lifeline for formwork, forks for the upper fastening of safety nets, supports for lower fastening of safety nets, supports for canopy cover safety, telescopic supports for clamping scaffolding or tubular structures and platform supports.
  • Said interchangeable supports are provided with a fixing device for their assembly and retention on the support pieces.
  • Said fixing device comprises ⁇ a tubular section partially housed in a tubular configuration of the interchangeable supports and two folding retaining legs that partially protrude from the tubular end section of the support and which have two lateral claws oriented in opposite directions at the projecting end.
  • Said legs are mounted at its rear end on a common axis associated to the corresponding interchangeable support and possible rotation between an operative position in which the claws protrude laterally from the longitudinal projection of the end tubular section to be fixed to the corresponding support piece and an inoperative position in which said lateral claws are maintained within the space delimited by the longitudinal projection of the end tubular section allowing its release from the support piece.
  • the interchangeable supports have a transverse passage for the assembly of a removable wedge which, in the position of use, is housed in the transverse passage and is arranged between the two retention legs keeping them in the operative position of fixing the corresponding interchangeable support to a of the support pieces.
  • the support pieces internally define two lateral cavities, mutually facing each other for housing the respective claws of the support piece in said operative position, the two legs providing a double anchoring of the interchangeable support with respect to the support piece.
  • the assembly of the wedge requires the separation of the anchoring legs, which prevents the introduction of the wedge if the legs are not positioned correctly inside the support pieces and the wrong fixing of the interchangeable supports with respect to the parts of support.
  • the axis of rotation of the retention legs is mounted in transverse holes defined in the interchangeable supports and fixed to said support by means of nuts accessible from the outside, which allows disassembly and replacement of the axis in case it shows any sign of deterioration.
  • transverse holes for the mounting of the axis of the retention legs are slightly elongated in the longitudinal direction of the support, which allows to use higher manufacturing tolerances without reducing the effectiveness of the anchor, taking into account that the wedge acts against the front side of mentioned windows and against protruding appendages defined on the inner sides of the retention legs, ensuring on one hand the separation or opening of the retention legs and on the other hand the butt mounting of the interchangeable support in the support piece, making it a stable and immovable assembly.
  • the system has several interchangeable brackets, provided with the corresponding fixing device for coupling with the recessed support pieces, said interchangeable brackets presenting suitable configurations to allow fixing on them of various security elements, either directly or by means of intermediate supports
  • protection elements intended to be fixed directly or by means of intermediate supports comprise ⁇ jibs for the upper fastening of protection nets, guard bodies with safety rails, covers of protective canopies.
  • the intermediate supports allow fixing on the interchangeable supports of said protection elements and other elements, such as suspended loads or tubular structures.
  • the system comprises positioning bases for the support of the support pieces intended to be embedded in the slab, so that said support pieces remain static during the pouring of the concrete, ensuring that they are positioned correctly, and supports auxiliary for the assembly of railings saves bodies on the formwork boards.
  • FIG. 1 shows a top plan view of the support piece (l).
  • Figure 2 shows an elevation view of the support piece (the).
  • FIG. 3 shows a top plan view of one of the support pieces sectioned by a horizontal plane and, faced therewith, the fixing device of any one of the interchangeable supports.
  • - Figure 4 shows a view similar to the previous one with the fixing device of one of the interchangeable supports anchored on the support piece.
  • Figure 5 shows a profile view of Figure 3, sectioned by a vertical plane.
  • Figure 6 shows a profile view of a positioning base (2) and one of the support pieces vertically spaced from said positioning base.
  • FIG. 7 shows a front view of the positioning base (2) of support pieces.
  • FIG. 8 shows an elevation view of the exchangeable support (30a).
  • FIG. 11 shows a profile view of the exchangeable support (30c).
  • FIG. 14 shows an elevation view of the exchangeable support (3Of).
  • - Figure 15 shows a side view of the interchangeable support (3Of).
  • - Figure 16 shows a schematic detail, in elevation, of the mounting of the exchangeable support (3Of) on a support piece recessed vertically in a slab and oriented towards the lower area.
  • FIG. 16a shows a top plan view of the exchangeable support (30f).
  • FIG. 17 shows a profile view of a telescopic intermediate support (5), for clamping scaffolding or tubular structures.
  • FIG. 18 shows an explanatory detail of the telescopic support assembly (5) holding a scaffold.
  • FIG. 19 and 20 show paths in elevation and the plan view of a head (6) for hooking life lines or safety cables.
  • FIG. 21 shows an elevation view of a supplement (7) applicable in shaping of variable length masts.
  • FIG. 22 shows an exploded elevational view of an embodiment of a support for protective canopy covers.
  • FIG. 22a shows a top plan view of parts for securing the cover of a protective canopy, positioned on the support of the previous figure.
  • - Figure 22b shows an elevation view of one of the pieces for securing the canopy cover, shown in the previous figure.
  • FIG. 23 shows a mounting detail of the support for protective canopy covers, secured by cables or braces
  • FIG. 24 shows an exploded elevation view of a gallows for securing protective nets aligned with an interchangeable support (30b).
  • FIG. 25 shows a detail of mounting the gallows in a work, mounted on one of the interchangeable supports (30b) and fastened superiorly, by means of a strap provided with an intermediate elastic portion, to another interchangeable support (30b).
  • FIGS. 26 and 27 show paths in elevation and profile, respectively, of an intermediate support (14) applicable in the fastening of masts guard bodies, skirting boards and protective nets.
  • FIG. 28 shows a profile view of a body guard mast (15).
  • FIG. 29 shows an explanatory detail of the assembly of the masts guard bodies (15) on the intermediate supports (14) and the assembly of a telescopic skirting board (16) on said masts.
  • FIG. 30 shows a profile view of the telescopic skirting board (16).
  • FIG. 31 shows a plan view of an extendable railing (17), with hooks for securing the safety net, mounted on two masts guard bodies (15).
  • FIG. 32, 33 and 34 show paths in elevation, profile and plan of an intermediate support (18) for clamping platforms.
  • FIG. 35 shows an elevation view of the intermediate support (18) mounted on an exchangeable support 30c.
  • - Figure 36 shows an elevation view of an auxiliary railing (19) applicable in the union of railings arranged in different horizontal planes.
  • FIG. 37 and 38 show elevational and profile views of an auxiliary support for mounting guardrails guard bodies, fixed on a formwork board.
  • the support pieces (la) comprise a steel maroma or cable (ll) intended to be maintained in an outstanding and visible position to provide a permanent point of attachment and attachment to the operators that implant in a safety system.
  • These support pieces (la) also have tubes (12) on their sides for attachment to the slabs of the floor slab.
  • these support pieces (the) will be arranged vertically and in correspondence with the slab pillars.
  • the support pieces (1 and the) allow coupling and fixing thereon of interchangeable supports (30a, ..., 3Of) shown in figures 8 to 16; each of said interchangeable supports having, at one of its ends, a fixing device (4) for its immobilization on the support pieces (1, the).
  • said fixing device (4) comprises ⁇ an end-coupled tubular section (41) internally in the support pieces (l, the) and two retention legs (43) which have at their front end two lateral claws (44) oriented in opposite directions, said retention legs (43) being mounted by their rear end on a common axis (42), with the possibility of turning between: an operative position in which the claws (44) protrude laterally from the longitudinal projection of the end tubular section (41) to be fixed to the support piece (l), and a inoperative position in which said lateral claws (44) are kept within the space delimited by the longitudinal projection of the end tubular section (41) allowing its release from the support piece (l).
  • the legs (43) are immobilized in the open or anchoring position by means of a wedge (45) that is inserted into a transverse passage (46) to be arranged between the two retention legs (4).
  • this invention comprises positioning bases (2) shown respectively in elevation and in profile in Figures 6 and 7.
  • Said positioning bases (2) define superiorly a recess (21) for the stable support, in a horizontal position, of the support pieces (l) and support legs (22), presenting both the recess (21) and the legs ( 22) holes (23) for mounting fasteners such as nails, screws or the like.
  • the exchangeable support (30a), shown in Figure 8, has a straight tubular section (301) to which the corresponding fixing device (4) is fixed by one of its ends; superiorly an oblique tubular section (302) for the coupling of various protection elements and, at its front end, a ring (305) for anchoring cables, tensioners or the like.
  • the oblique tubular section (302) In the mounting position of the interchangeable bracket (30a) on the support pieces (l, the), the oblique tubular section (302) is oriented towards the slab, which allows the operator to easily access it from the slab, reducing the risk of accidents due to vacuum drop.
  • This tubular section (302) has transverse holes (303) for the retention of the protection element coupled therewith by means of a pin (304).
  • This interchangeable support (30a) is used for fixing intermediate supports (Fig. 18) and cables or braces (Fig. 23), as will be discussed later.
  • the exchangeable support (30b), shown in Figure 9, has a configuration analogous to that of the exchangeable support (30a) and additionally has, in its upper area, a tubular section (306), tilting, for the coupling of the forks of securing the protection net (Fig. 25).
  • the possibility of tilting the tubular section (306) allows it to be oriented towards the slab to easily attach a safety element, for example a gallows for securing protective nets, and then tilt it towards the outside of the slab, so that the jib is tilted outward, protruding from the floor.
  • the exchangeable support (30c) comprises a straight tubular section (307) comprising : at one of its ends the corresponding fixing device (4); in its intermediate zone a lateral ring (308) and, in its anterior end a transverse hole (309) for the retention of additional pieces by means of the corresponding pin. It is used in fixing protective canopies (Fig. 22) and platform supports (Fig. 35).
  • the interchangeable support (3Od), shown in Figure 12, is intended to support heavy loads suspended on cantilevered floors and comprises a straight tubular section (310) which has at one of its ends the corresponding fixing device (4 ) and in the opposite end an upper arm (311) and a lower arm (312), of substantially "L" section, intended to be positioned parallel above and below a floor of the floor.
  • the upper arm (311) of the interchangeable support (3Od) has a leg (313), adjustable in height, for its support on the floor, while the lower arm (312) has a row of transverse holes (314) for the hooking of suspended loads such as hanging scaffolding, harnesses, forklifts or the like.
  • the interchangeable support (3Oe), represented in figure (13), allows cantilever support of suspended loads, said interchangeable support (3Oe) comprises a straight tubular section (315) that disposes at one of its ends the corresponding fixing device (4) and laterally a lower plate (317) with a row of transverse holes (318) for the hooking of suspended loads and an upper ring (319) for fixing cables or support braces.
  • the exchangeable support (30f) shown in Figures 14, 15, 16 and 16a is fixed on a piece (l) embedded in the lower surface of the floor.
  • This support is mainly used in those cases in which the slab has a decorative front and does not support the placement of the piece (l) in a horizontal position on said slab front,
  • the exchangeable support (3Of) has an inverted "T" tubular configuration, having at the upper end of the central tubular section (320) of the corresponding fixing device (4) for coupling on the part (l).
  • the tubular section (321), horizontal, has at one of its ends a mouth (322) for the optional coupling of an anchoring element (4), leaving the claws (44) through grooves (326), or a supplement tongue and groove, these elements being held in any case by a pin (323) mounted on the hole (325).
  • the tubular section (321) has at the opposite end a support leg (324), of Adjustable height, intended to rest on the lower surface of the floor, as shown in figure (16), to confer greater stability to the support and prevent its lateral sway.
  • the safety system incorporates intermediate supports (5), telescopic, for the support of scaffolding or auxiliary structures, said telescopic support (5) being attachable to the oblique tubular section of the exchangeable support ( 30a).
  • Said telescopic intermediate support (5) comprises a tubular section (51) on which a tubular extension (52) is mounted telescopically, which ends at a pressure clamp (53). As shown in Figure 18, this telescopic support (5) allows a similar scaffold or tubular structure to be held firmly by means of the clamp (53).
  • the tubular section (51) and the tubular extension (52) have holes transversely (53) for fixing in different relative positions by means of a pin (54).
  • the tubular section (51) has an oblique tubular appendix (55) intended to engage with the support (30a) being fixed in the desired position by means of the corresponding fixing pin.
  • the positioning of the telescopic intermediate support (5) on the interchangeable support (30a) can be carried out by the operator with total security being this subject to the maroma (ll) of one of the support pieces (la), as shown schematically in figure 18.
  • Figures 19 and 20 show two elevational and top plan views of a lifeline head (6) comprising a tubular section (61) which has on its sides some rings (62) for hooking cables of safety or life lines of the formwork.
  • the tubular section (61) is extended by one of its ends in a tubular appendix (63) that allows the coupling of said head (6), either directly on one of the interchangeable supports (30c) or through a modular mast, formed from successive supplements (7), such as shown in Figure 21.
  • the tubular appendix (63) of the head (6) has a transverse hole (64) for retention in the mounting position by means of a pin.
  • the supplements (7) allow forming, by coupling successive pieces, masts of greater or lesser length with different purposes as will be discussed later and one of said purposes being the head support (6) for lifelines.
  • Said supplements (7) comprise a tubular section (71) that laterally has a ring (72) for fixing fasteners or tensioners.
  • Said tubular section (71) has at one of its ends a transverse hole (73) for fixing in the coupling position and by means of a pin (74) of successive supplements (7) or other parts such as the head (6 ) of lifelines.
  • Said tubular section (71) has at the opposite end a tubular extension (74) of smaller section for coupling with one of the interchangeable supports (30a, ..., 3Of) or with another similar supplement (7), presenting said extension tubular (75) a transverse hole (76) for retention in the mounting position by means of a pin or the like.
  • the mentioned supplements (7) allow, as already mentioned, to form modular masts, of variable length, applicable both in the forks of the protection nets, as in the support of the heads (6) or in the conformation of supports for protective canopy covers.
  • a support for protective canopy covers can be seen, consisting of a support interchangeable (30c) intended to be anchored in one of the support pieces (l) embedded in the floor, a supplement (7) and an end piece (8) of tubular configuration, angled, which has at its front end a ring (81 ) and at its rear end a tubular appendage (82) for its tongue and groove coupling with other parts, and a hole (83) for mounting a retaining pin.
  • the modular configuration makes it possible to form supports for canopies of greater or lesser length, reinforcing its resistance by means of support braces or cables (84) that can be fixed at one of its ends to the rings of the pieces (7 and 8), and by the opposite end to the extreme ring of one of the interchangeable supports (30a or 30b), fixed to the upper floor of the floor by means of the corresponding support piece (l), as shown in figure 23.
  • the canopy cover protective pieces are complemented with tubular pieces (20) of configuration in ⁇ "_ destined to support the ends of the canopy covering plates (20a).
  • the mentioned tubular pieces (20) present inferiorly, in their middle area, two parallel fins (201) laterally hugging the support (30c) or the supplements (7) forming the canopy support, and an intermediate stud (202) that is housed in transverse holes defined to such effect on said pieces, the pieces (20) being fixed in the mounting position by means of a pin that passes through a hole defined in said stud (54).
  • the forks for securing protective nets (9) comprise a mast of adjustable length obtained by coupling successive supplements (7) and an end-shaped tubular part (91) of configuration general in "L", conformer of the gallows proper.
  • Said tubular piece (91) has lower rings (92) on its wing or end section for the sliding passage of a rope for securing the net (9).
  • the lower end of the tubular part (91) has a tubular extension (93) of smaller section and provided with a transverse hole (94) for coupling and fixing, by means of a pin, to the upper supplement (7) of the mast.
  • the assembly of the jib is carried out on the folding tubular part of a support (30b) to facilitate its comfortable assembly from the slab and subsequently allow the tilt of the jib towards the outside area.
  • the side rings of the mast supplements (7) allow, in this case, the fixing of the mast to the end ring of the interchangeable support (30b), mounted on the upper floor of the floor, by means of fasteners (95) comprising an elastic portion (96) for damping the possible impact received by an operator in case of falling on the element that supports the protection net (9).
  • the system comprises intermediate supports (14), one of said supports having been shown in elevation and in profile in Figures 26 and 27.
  • Said intermediate support (14) has an angled tubular section (141), intended to be fixed on one of the interchangeable supports (30a or 30b), as can be seen in Figure 25.
  • a tubular extension (142) On the tubular section (141) is Telescopically mounted a tubular extension (142) whose end is folded towards the upper area in a tubular section (143) for the coupling of a body guard mast (15) as shown in Figure 29.
  • Said tubular extension (142) has at its end lateral appendages (144), also tubular, provided with holes (145) for optional mounting of an extensible skirting board (16) shown in figures 29 and 30.
  • the support (14) has a ring (147) inferiorly at the end of the tubular extension (142) for fastening or sewing the lower end of the network by cable as shown in Figure 25.
  • Both the tubular section (141) and the tubular extension (142) of the supports (14) are provided with transverse holes (146) for fixing in the mounting position by means of a retaining pin.
  • the mast guard bodies (15) comprises a tubular pole (151) attachable to the support (14) and provided at different heights of crossbars (152) with transverse holes (153) for mounting telescopic rails (17).
  • the tubular pole of the mast stores bodies (15) also has a hole (154) for holding the skirting board (16) close to its lower area, as shown in Figure 29.
  • skirting board (16) is composed of a pair of plates (161 and 162), of general configuration in "C” and similar sections, for longitudinal assembly with the possibility of relative displacement.
  • the forming plates of the skirting board (16) have at their ends two lower holes (163) designed to allow its fixing on the holes (145) of the support (14) and an upper hole (164) for fixing by means of a pin or similar in the hole (154) of the masts stores bodies (15).
  • the telescopic handrail (17), represented in figure 31 and intended to be coupled with the body guard masts (15), is composed of a male section (171) telescopically mounted on a female section (172), both sections presenting at the ends opposite side studs (173) for mounting in the holes (153) of the masts guard bodies (15).
  • the fixing in the desired position of the male section (171) with respect to the female section (172) is carried out by means of a clamping screw (174) mounted radially on said female section (172).
  • the railing (17) can have hooks (175, 177) for fixing a protection net.
  • the female section (172) has hooks (175) fixed by welding! being mounted on the male section (172), by means of movable droppers (176), additional hooks (177) for the retention of the net.
  • the system of the invention comprises intermediate supports (18) for platforms, one of said supports being shown in elevation, in profile and on the upper floor in Figures 32, 33 and 34 respectively.
  • Said intermediate supports (18) have an inverted "U" longitudinal section defining a lower recess (181) for its mounting and horizontal support on one of the interchangeable supports (30c) as shown in Figure 35.
  • Said intermediate supports (18) have lateral fins (182) on which they are permanently mounted and permanently fixed two horizontal tubes (183) that form means for the stable support of the platforms commonly used in scaffolding and that have of some extreme support hooks.
  • the aforementioned intermediate supports (18) have a tubular section (184) at the upper end for the assembly of the corresponding body guard (15) that will allow, as shown in Figure 31, the fixing of telescopic handrails (17) of protection.
  • the supports (18) have at their front end lateral crosspieces (185) provided with holes (186) for the optional mounting of a skirting board (16), together with the mast guard bodies, (15).
  • the supports (18) comprise lateral plates (187) provided with holes (188) for mounting the pins that hug inferiorly to the support (30c) preventing the lifting of said support (18).
  • the upper side of said support (18) extends towards its rear area, where it defines a hole (189) that receives inside the screw head (42) responsible for establishing the fixation with respect to the support (30c) of the corresponding fixing device (4).
  • the system of the invention further comprises auxiliary rails, shown in Figure 18, and comprising two tubular sections (191 and 192) telescopically mounted and fixed together by means of a clamping screw (193).
  • Said tubular sections (191 and 192) have, at opposite ends, two joints for folding assembly in the respective tubular parts (195, 196)
  • tubular pieces (195, 196) are coupled on the ends of the main railings in order to cover those distant areas in the horizontal plane, such as balconies, said tubular pieces (195, 196) having transverse holes (197 ) for retention in the mounting position by means of pins.
  • auxiliary supports (40) used for the assembly of railings is stored guarding bodies on the formwork boards, said device can be seen fixed to a formwork board.
  • the auxiliary support (40) is formed by a tubular part (401) provided with a clamping jaw for fixing on a formwork board. Said jaw is composed of a lower nail (402) and upper clamping plates (403), associated with drive screws (404).
  • the lower nail (402) can be fixed to the tubular part (401) by a vertical wing of fixed length, as shown in the attached figures, or by a telescopic vertical wing to allow the mounting of the auxiliary support (40) on very different thickness boards.
  • tubular extension (142) used in the intermediate support (14) can be mounted on the tubular part (401) in the intermediate support (14) for securing guardrails guarding bodies.
  • Said tubular piece has a transverse hole (405) for fixing the tubular extension (142) in the desired position, by means of the corresponding pin.
  • the aforementioned tubular extension (142) analogous to that shown in Figure 26, allows mounting on the support (40) of a body guard, consisting of the mast (15), the railings (17) and the skirting board (16)

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Abstract

Este sistema comprende: piezas de soporte (l, la), destinadas a fijarse de forma permanente a la estructura de la construcción, soportes intercambiables (30a, 30b, 30c, 3Od, 3Of) provistos de un dispositivo de fijación (4) sobre cualquiera de las piezas de soporte (l, la) y de unos medios para el montaje de unos dispositivos de protección o la sujeción de cargas, soportes intermedios (5, 14, 18) acoplables a los soportes intercambiables, soportes auxiliares (40) para el montaje guarda cuerpos sobre los tableros de encofrado y elementos de protección acoplables a los soportes intermedios, a los soportes intercambiables y/o a los soportes auxiliares, incluyendo dichos elementos de protección cabezales (6) de línea de vida, mástiles modulares, horcas para la sujeción de redes de protección (9), marquesinas de protección, mástiles guarda cuerpos (15), rodapiés telescópicos (16), barandillas extensibles (17) y barandillas auxiliares (19).

Description

DESCRIPCIÓN
SISTEMA DE SEGURIDAD INTEGRAL APLICABLE A CONSTRUCCIONES
Objeto de la invención
La presente invención se refiere a un sistema de seguridad integral aplicable a construcciones; del tipo de los que comprenden unas piezas soporte, de configuración tubular destinadas a fijarse de forma permanente a la estructura de la construcción mediante empotrado en el forjado y/o mediante soldadura a la estructura metálica del mismo, quedando accesible una de las bocas de dichas piezas tubulares.
Antecedentes de la invención. La realización de construcciones presenta problemas específicos en lo que se refiere a la protección de los operarios, especialmente de los encofradores y albañiles, ya que su intervención se realiza durante la construcción y existen zonas de trabajo en las que resulta especialmente complicado instalar unos medios de protección adecuados. Esta problemática también existe cuando se realizan trabajos de reparación o mantenimiento de la construcción ya acabada, ya que con frecuencia es preciso instalar andamios, líneas de vida u otros sistemas para asegurar arneses para la sujeción de los operarios, montacargas o aparatos específicos, por ejemplo, para realizar la limpieza exterior de vidrios o cerramientos de fachada. Habitualmente las construcciones no disponen de medios adecuados para sujetar estos elementos de forma segura y fiable.
Actualmente, estos problemas se resuelven puntualmente y de forma individualizada utilizando elementos diversos y no estandarizados, de forma que los anclajes o soportes utilizados para instalar un determinado elemento de protección o de soporte no permiten la adaptación de otros elementos diferentes.
Por ejemplo, dentro del campo de la construcción es habitual la utilización de redes de protección para evitar la caída de los operarios al vacío, siendo frecuente que estas redes así como sus soportes se fijen mediante cuerdas a las columnas o estructura del edificio. La fijación de cables de seguridad para encofradores se fijan a unos postes metálicos que se montan sobre unos caequillos o soportes empotrados en el hormigón o soldados a la estructura metálica de la estructura en construcción. En otros casos dichos cables se fijan sobre unos postes que disponen en su extremo inferior de una placa perforada para su fijación atornillada al forjado, o de unas mordazas de apriete que abrazan puntualmente una planta del forjado.
La colocación de marquesinas de protección para impedir que los cascotes o materiales diversos caigan a las aceras se conforman habitualmente con unos perfiles horizontales dispuestos en voladizo y que se fijan mediante tornillos y/o soldaduras al forjado o a la fachada del edificio en obras, apoyándose posteriormente los bordes de las placas consecutivas de la cubierta sobre los perfiles mencionados, obteniendo una inestabilidad elevada con el consiguiente riesgo de caída de las placas atornilladas y/o soldadas en voladizos y por consiguiente de la caída de los materiales acumulados sobre las mismas.
Actualmente, para fijar algunos de estos elementos, como los postes de sujeción cables de seguridad o líneas de vida se utilizan unas piezas de soporte, de configuración tubular que se fijan de forma permanente a la estructura permitiendo la colocación un determinado elemento de protección.
Algunos ejemplos de este tipo de dispositivos se encuentran descritos en los modelos de utilidad 200101433 y 200302846 que disponen de unas piezas de soporte que se fijan de forma permanente a la estructura de la construcción y que permiten la fijación exclusiva de guarda cuerpos o arneses.
Estos dispositivos suponen por tanto soluciones puntuales que resuelven unos problemas concretos durante la construcción, pero no presentan la versatilidad suficiente para proporcionar soluciones a las diversas problemáticas que se presentan durante la ejecución de la obra y posteriormente, durante las tareas de mantenimiento y reparación posterior, limpieza exterior, etc., tales como la posibilidad de montar redes de seguridad, andamios colgantes o marquesinas para la protección de peatones contra la caida de materiales o herramientas. Concretamente en el modelo de utilidad 200302846 la fijación de los puntales guarda cuerpos se realiza sobre una cuña que emerge parcialmente de la pieza de soporte empotrable, a la que se encuentra fijada mediante un bulón interior.
En este caso, la utilización de las piezas de soporte empotradas puede constituir un problema para la seguridad de los operarios, especialmente en las tareas de reparación y/o conservación de la construcción, ya que la resistencia del montaje del puntal guarda cuerpos depende de unas piezas interiores (cuñas y bulón) cuyo estado de conservación no puede ser comprobado. En el caso del modelo de utilidad 200101433 la fijación de la barandilla guarda cuerpos en la pieza de soporte empotrada se realiza por medio de un diente extremo que se introduce una cavidad posterior del soporte, y se inmoviliza en dicha posición mediante una cuña a modo de "U" que se introduce también en el soporte y se fija mediante un tornillo exterior.
En este caso, el montaje del guarda cuerpos conlleva un riesgo importante para el operario ya que este debe sobresalir del forjado para introducir frontalmente el extremo del puntal en la pieza de soporte y para realizar posteriormente la colocación de la cuña y el apriete del tornillo. Además, el mencionado guarda cuerpos queda desplazado hacia el exterior del forjado, por lo que proporciona una seguridad claramente insuficiente
Descripción de la invención
El sistema de seguridad objeto de esta invención, es del tipo de los que comprenden unas piezas soporte, de configuración tubular, destinadas a fijarse de forma permanente a la estructura del edificio mediante empotrado en el forjado y/o mediante soldadura a la estructura metálica del edificio, quedando accesible una de las bocas de dichas piezas tubulares. Este sistema de seguridad presenta unas particularidades constructivas orientadas a permitir la fijación estable y fiable sobre dichas piezas de soporte de diferentes dispositivos de seguridad tales como barandillas guarda cuerpos, cables de seguridad, redes de protección, marquesinas de protección, andamios colgantes, arneses o cualquier otro elemento de seguridad que se precise, utilizando para ello unos soportes intercambiables de diferentes configuraciones. Una particularidad de esta invención es que todos los soporte intercambiables disponen de los mismos medios para el acoplamiento sobre las piezas de soporte empotrables.
Este sistema de seguridad proporciona una serie de ventajas entre las que cabe destacar- proporcionar una protección adecuada a los operarios durante la propia instalación del sistema, y especialmente durante la instalación de las piezas de soporte que van empotradas en la zona perimetral del forjado, permitir el montaje sobre dichas piezas de soporte y por medio de un único soporte intercambiable de uno o más elementos de protección, dependiendo de las necesidades de cada caso, permitir el montaje sobre el perímetro del forjado de unas plataformas que posibilitan el trabajo cómodo y seguro de los operarios y la formación de unas barandillas auxiliares, extensibles, en aquellas zonas distanciadas longitudinalmente en un plano horizontal y que no quedan cubiertas habitualmente por las barandillas principales. Otras de las particularidades de este sistema son: que medios de fijación de los soportes intercambiables con las piezas empotradas se encuentran dispuestos en los propios soportes intercambiables, lo que permite realizar una comprobación de su estado de conservación antes de utilizar un soporte y proceder a la sustitución y/o reparación de dichos medios en caso de que se hayan deteriorado, y que una vez fijado uno de los soportes intercambiables a una de las piezas de soporte, los medios de retención o de bloqueo, compuestos por cuñas externas, quedan visibles y no es preciso realizar comprobación adicional del apriete de tornillos o de la correcta posición de las piezas, ya que la cuña solo se puede introducir cuando el montaje es correcto.
De acuerdo con la invención, este sistema comprende unos soportes intercambiables destinados a fijarse de forma temporal sobre unas piezas de soporte fijadas de forma permanente, por empotrado, soldadura, etc., a la estructura del edificio, conformando dichos soportes intercambiables unos medios para el montaje de unos dispositivos de protección tales como^ guarda cuerpos con rodapié y barandilla, cabezales de seguridad o linea de vida para encofradores, horcas para la sujeción superior redes de seguridad, soportes para sujeción inferior de redes de seguridad, soportes para cubierta de marquesinas de seguridad, soportes telescópicos para la sujeción de andamios o estructuras tubulares y soportes para plataformas.
Los mencionados soportes intercambiables están provistos de un dispositivo de fijación para su montaje y retención sobre las piezas de soporte. Dicho dispositivo de fijación comprende^ un tramo tubular alojado parcialmente en una configuración tubular de los soportes intercambiables y dos patas de retención abatibles que sobresalen parcialmente del tramo tubular extremo del soporte y que presentan en el extremo anterior sobresaliente dos garras laterales orientadas en sentidos opuestos. Dichas patas están montadas por su extremo posterior sobre un eje común asociado al soporte intercambiable correspondiente y posibilitadas de giro entre una posición operativa en la que las garras sobresalen lateralmente de la proyección longitudinal del tramo tubular extremo para fijarse a la pieza de soporte correspondiente y una posición inoperante en la que dichas garras laterales se mantienen dentro del espacio delimitado por la proyección longitudinal del tramo tubular extremo permitiendo su liberación de la pieza de soporte.
Los soportes intercambiables presentan un pasaje transversal para el montaje de una cuña extraíble que, en la posición de uso, se aloja en el pasaje transversal y queda dispuesta entre las dos patas de retención manteniéndolas en la posición operativa de fijación del correspondiente soporte intercambiable a una de las piezas de soporte.
Las piezas de soporte definen interiormente dos cavidades laterales, mutuamente enfrentadas para el alojamiento de las respectivas garras de la pieza de soporte en dicha posición operativa, proporcionando las dos patas un doble anclaje del soporte intercambiable respecto a la pieza de soporte. El montaje de la cuña requiere la separación de las patas de anclaje, lo que impide la introducción de la cuña si las patas no se encuentran posicionadas correctamente en el interior de las piezas de soporte y la fijación errónea de los soportes intercambiables respecto a las piezas de soporte.
En esta invención se ha previsto que el eje de giro de las patas de retención se encuentre montado en unos orificios transversales definidos en los soportes intercambiables y fijado a dicho soporte mediante unas tuercas accesibles desde el exterior, lo que permite realizar el desmontaje y sustitución del eje en caso de que presente cualquier signo de deterioro.
Los orificios transversales para el montaje del eje de las patas de retención se encuentran ligeramente alargados en la dirección longitudinal del soporte, lo que permite utilizar unas mayores tolerancias de fabricación sin reducir la efectividad del anclaje, teniendo en cuenta que la cuña actúa contra el lateral anterior de ventanas mencionadas y contra unos apéndices sobresalientes definidos en los laterales interior de las patas de retención, asegurando de una parte la separación o apertura de las patas de retención y de otra parte el montaje a tope del soporte intercambiable en la pieza de soporte, haciendo de todo ello un conjunto estable e inamovible.
El sistema dispone de diversos soportes intercambiables, provistos del correspondiente dispositivo de fijación para su acoplamiento con las piezas de soporte empotradas, presentando dichos soportes intercambiables configuraciones adecuadas para permitir la fijación sobre los mismos de diversos elementos de seguridad, bien directamente o bien por medio de soportes intermedios.
Los elementos de protección destinados a fijarse directamente o mediante soportes intermedios comprenden^ horcas para la sujeción superior de redes de protección, guarda cuerpos con barandillas de seguridad, cubiertas de marquesinas de protección.
Los soportes intermedios permiten la fijación sobre los soportes intercambiables de los mencionados elementos de protección y de otros elementos, tales como, cargas suspendidas o estructuras tubulares.
Adicionalmente, el sistema comprende unas bases posicionadoras para la sujeción de las piezas de soporte destinadas a empotrarse en el forjado, de forma que dichas piezas de soporte permanezcan estáticas durante el vertido del hormigón con lo que se garantiza que queden posicionadas correctamente, y unos soportes auxiliares para el montaje de barandillas guarda cuerpos sobre los tableros de encofrado.
Estas y otras características, que se encuentran recogidas en las reivindicaciones, se entenderán con mayor facilidad a la vista de un ejemplo de realización práctico mostrado en las figuras que se relacionan a continuación '• Descripción de las figuras.
- La figura 1 muestra una vista en planta superior de la pieza de soporte (l).
" La figura 2 muestra una vista en alzado de la pieza de soporte (la).
- La figura 3 muestra una vista en planta superior de una de las piezas de soporte seccionada por un plano horizontal y, enfrentada con aquella, el dispositivo de fijación de uno cualquiera de los soportes intercambiables. - La figura 4 muestra una vista análoga a la anterior con el dispositivo de fijación de uno de los soportes intercambiables anclado sobre la pieza de soporte.
La figura 5 muestra una vista de perfil de la figura 3, seccionada por un plano vertical . - La figura 6 muestra una vista de perfil de una base posicionadora (2) y de una de las piezas de soporte distanciada verticalmente de dicha base posicionadora.
- La figura 7 muestra una vista frontal de la base posicionadora (2) de piezas de soporte.
- La figura 8 muestra una vista en alzado del soporte intercambiable (30a).
- La figura 9 muestra una vista en alzado del soporte intercambiable (30b). - La figura 10 muestra una vista en alzado del soporte intercambiable (30c).
- La figura 11 muestra una vista de perfil del soporte intercambiable (30c).
- La figura 12 muestra una vista en alzado del soporte intercambiable (3Od). - La figura 13 muestra una vista en alzado del soporte intercambiable (3Oe).
- La figura 14 muestra una vista en alzado del soporte intercambiable (3Of). - La figura 15 muestra una vista lateral del soporte intercambiable (3Of).
-La figura 16 muestra un detalle esquemático, en alzado, del montaje del soporte intercambiable (3Of) sobre una pieza de soporte empotrada verticalmente en un forjado y orientada hacia la zona inferior.
- La figura 16a muestra una vista en planta superior del soporte intercambiable (30f).
- La figura 17 muestra una vista de perfil de un soporte intermedio telescópico (5), para la sujeción de andamios o estructuras tubulares.
- La figura 18 muestra un detalle explicativo del montaje del soporte telescópico (5) sujetando un andamio.
- Las figuras 19 y 20 muestran sendas vistas en alzado y el planta de un cabezal (6) para el enganche de lineas de vida o cables de seguridad.
- La figura 21 muestra una vista en alzado de un suplemento (7) aplicable en la conformación de mástiles de longitud variable.
- La figura 22 muestra una vista explosionada en alzado de un ejemplo de realización de un soporte para cubiertas de marquesinas de protección.
- La figura 22a muestra una vista en planta superior de unas piezas para la sujeción de la cubierta de una marquesina de protección, posicionadas sobre el soporte de la figura anterior. - La figura 22b muestra una vista en alzado de unas de las piezas para la sujeción de la cubierta de la marquesina, mostradas en la figura anterior.
- La figura 23 muestra un detalle de montaje del soporte para cubiertas de marquesinas de protección, sujetado mediante cables o tirantes
- La figura 24 muestra una vista explosionada en alzado de una horca para la sujeción de redes de protección alineada con un soporte intercambiable (30b).
- La figura 25 muestra un detalle de montaje de la horca en una obra, montada sobre uno de los soportes intercambiables (30b) y sujetada superiormente, mediante un tirante provisto de una porción elástica intermedia, a otro soporte intercambiable (30b).
- La figuras 26 y 27 muestran sendas vistas en alzado y de perfil, respectivamente, de un soporte intermedio (14) aplicable en la sujeción de mástiles guarda cuerpos, rodapiés y redes de protección.
- La figura 28 muestra una vista de perfil de un mástil guarda cuerpos (15).
- La figura 29 muestra un detalle explicativo del montaje de los mástiles guarda cuerpos (15) sobre los soportes intermedios (14) y del montaje de un rodapié telescópico (16) sobre dichos mástiles.
- La figura 30 muestra una vista de perfil del rodapié telescópico (16).
- La figura 31 muestra una vista en planta de una barandilla extensible (17), con ganchos para la sujeción de la red de seguridad, montada sobre dos mástiles guarda cuerpos (15).
- Las figuras 32, 33 y 34 muestran sendas vistas en alzado, perfil y planta de un soporte intermedio (18) para la sujeción de plataformas.
- La figura 35 muestra una vista en alzado del soporte intermedio (18) montado sobre un soporte intercambiable 30c. - La figura 36 muestra una vista en alzado de una barandilla auxiliar (19) aplicable en la unión de barandillas dispuestas en distintos planos horizontales.
- Las figuras 37 y 38 muestran sendas vistas en alzado y de perfil de un soporte auxiliar para el montaje de barandillas guarda cuerpos, fijado sobre un tablero de encofrado.
Realización preferente de la invención
En la figuras se puede observar dos de las piezas de soporte
(l, la) de configuración tubular, en "T", destinadas a empotrarse o fijarse de forma definitiva a la construcción de forma que la boca de su ala central quede accesible desde el exterior para permitir el acoplamiento de diferentes soportes intercambiables (30a, ..., 3Of). Las piezas de soporte (la) comprenden una maroma o cable de acero (ll) destinada a mantenerse en una posición sobresaliente y visible para proporcionar un punto de enganche y sujeción permanente a los operarios que implantan en sistema de seguridad.
Estas piezas de soporte (la) presentan además en sus laterales unos tubos (12) para su fijación a las varillas del armado del forjado. Preferentemente estas piezas de soporte (la) se dispondrán orientadas verticalmente y en correspondencia con los pilares del forjado.
La piezas de soporte (1 y la) permiten el acoplamiento y fijación sobre las mismas de unos soportes intercambiables (30a, ..., 3Of) mostrados las figuras 8 a 16; disponiendo cada uno de dichos soportes intercambiables, en uno de sus extremos, de un dispositivo de fijación (4) para su inmovilización sobre las piezas de soporte (1, la).
Como se puede observar en las figuras 3, 4 y 5, dicho dispositivo de fijación (4) comprende^ un tramo tubular extremo (41) acoplable interiormente en las piezas de soporte (l, la) y dos patas de retención (43) que presentan en su extremo anterior dos garras laterales (44) orientadas en sentidos opuestos, encontrándose dichas patas de retención (43) montadas por su extremo posterior sobre un eje común (42), con posibilidad de giro entre: una posición operativa en la que las garras (44) sobresalen lateralmente de la proyección longitudinal del tramo tubular extremo (41) para fijarse a la pieza de soporte (l), y una posición inoperante en la que dichas garras laterales (44) se mantienen dentro del espacio delimitado por la proyección longitudinal del tramo tubular extremo (41) permitiendo su liberación de la pieza de soporte (l). Las patas (43) se inmovilizan en la posición abierta o de anclaje por medio de una cuña (45) que se introduce en un pasaje transversal (46) para disponerse entre la dos patas de retención (4).
Para fijar las piezas de soporte (l) en una posición horizontal respecto al encofrado, previamente al vertido del hormigón que conformará el forjado, esta invención comprende unas bases posicionadoras (2) mostradas respectivamente en alzado y de perfil en las figuras 6 y 7.
Dichas bases posicionadoras (2) definen superiormente un cajeado (21) para el apoyo estable, en posición horizontal, de las piezas de soporte (l) y unas patas de apoyo (22), presentando tanto el cajeado (21) como las patas (22) unos orificios (23) para el montaje de elementos de fijación tales como clavos, tornillos o similares.
El soporte intercambiable (30a), mostrado en la figura 8, presenta un tramo tubular recto (301) al que se encuentran fijados^ por uno de sus extremos el correspondiente dispositivo de fijación (4); superiormente un tramo tubular oblicuo (302) para el acoplamiento de diversos elementos de protección y, en su extremo anterior una anilla (305) para el anclaje de cables, tensores o similares. En la posición de montaje del soporte intercambiable (30a) sobre las piezas de soporte (l, la), el tramo tubular oblicuo (302) queda orientado hacia el forjado, lo que permite el operario pueda acceder fácilmente al mismo desde el forjado, reduciendo el riesgo de accidentes por caída al vacío. Este tramo tubular (302) presenta unos orificios transversales (303) para la retención del elemento de protección acoplado con el mismo por medio de un pasador (304).
Este soporte intercambiable (30a) se utiliza para la fijación de soportes intermedios (Fig. 18) y de cables o tirantes (Fig. 23), tal como se comentará más adelante. El soporte intercambiable (30b), mostrado en la figura 9, tiene una configuración análoga a la del soporte intercambiable (30a) y presenta adicionalmente, en su zona superior, un tramo tubular (306), basculante, para el acoplamiento de las horcas de sujeción de la red de protección (Fig. 25). La posibilidad de basculación del tramo tubular (306) permite orientarlo hacia el forjado para acoplar fácilmente un elemento de seguridad, por ejemplo una horca para la sujeción de redes de protección, y bascularlo a continuación hacia el exterior del forjado, para que la horca quede inclinada hacia el exterior, sobresaliendo del forjado. El soporte intercambiable (30c) comprende un tramo tubular recto (307) que comprende : en uno de sus extremos el correspondiente dispositivo de fijación (4); en su zona intermedia una anilla lateral (308) y, en su extremo anterior un orificio transversal (309) para la retención de piezas adicionales mediante el correspondiente pasador. Se emplea en la fijación de marquesinas de protección (Fig. 22) y de soportes para plataformas (Fig. 35).
El soporte intercambiable (3Od), representado en la figura 12, tiene la finalidad de soportar cargas suspendidas de gran peso en forjados en voladizo y comprende un tramo tubular recto (310) que dispone en uno de sus extremos del correspondiente dispositivo de fijación (4) y en el extremo opuesto un brazo superior (311) y un brazo inferior (312), de sección sensiblemente en "L", destinados a posicionarse paralelamente por encima y por debajo de una planta del forjado. El brazo superior (311) del soporte intercambiable (3Od) dispone de una pata (313), ajustable en altura, para su apoyo sobre el forjado, mientras que el brazo inferior (312) presenta una hilera de orificios transversales (314) para el enganche de cargas suspendidas tales como andamios colgantes, arneses, montacargas o similares.
El soporte intercambiable (3Oe), representado en la figura (13), permite la sujeción en voladizo de cargas suspendidas, dicho soporte intercambiable (3Oe) comprende un tramo tubular recto (315) que dispone en uno de sus extremos del correspondiente dispositivo de fijación (4) y lateralmente una placa inferior (317) con una hilera de orificios transversales (318) para el enganche de cargas suspendidas y una anilla superior (319) para la fijación cables o tirantes de soporte.
El soporte intercambiable (30f) mostrado en las figuras 14, 15, 16 y 16a, se fija sobre una pieza (l) empotrada en la superficie inferior del forjado. Este soporte se utiliza principalmente en aquellos casos en los que el forjado tiene un frontal decorativo y no admite la colocación de la pieza (l) en posición horizontal sobre dicho frontal del forjado,
El soporte intercambiable (3Of) presenta una configuración tubular a modo de "T" invertida, disponiendo en el extremo superior del tramo tubular central (320) del correspondiente dispositivo de fijación (4) para el acoplamiento sobre la pieza (l). El tramo tubular (321), horizontal, presenta en uno de sus extremos una embocadura (322) para el acoplamiento opcional de un elemento de anclaje (4), saliendo las garras (44) por unas ranuras (326), o de un suplemento machihembrado, sujetándose en cualquier caso estos elementos por un pasador (323) montado sobre el orificio (325). El tramo tubular (321) presenta en el extremo opuesto una pata (324) de apoyo, de altura regulable, destinada a apoyarse sobre la superficie inferior del forjado, tal como se muestra en la figura (16), para conferirle una mayor estabilidad al soporte e impedir su balanceo lateral.
Como se puede observar en las figuras 17, 18, el sistema de seguridad incorpora unos soportes intermedios (5), telescópicos, para la sujeción de andamios o estructuras auxiliares, siendo dicho soporte telescópico (5) acoplable al tramo tubular oblicuo del soporte intercambiable (30a).
El mencionado soporte intermedio telescópico (5) comprende un tramo tubular (51) sobre el que se encuentra montada telescópicamente una prolongación tubular (52) que remata en una abrazadera de presión (53). Como se muestra en la figura 18, este soporte telescópico (5) permite sujetar firmemente, por medio de la abrazadera (53) un andamio o estructura tubular similar. El tramo tubular (51) y la prolongación tubular (52) presentan transversalmente unos orificios (53) para su fijación en distintas posiciones relativas mediante un pasador (54).
El tramo tubular (51) presenta un apéndice tubular (55) oblicuo destinado a acoplarse con el soporte (30a) fijándose en la posición deseada mediante el correspondiente pasador de fijación.
El posicionamiento del soporte intermedio telescópico (5) sobre el soporte intercambiable (30a) puede ser realizado por el operario con total seguridad encontrándose éste sujeto a la maroma (ll) de una de las piezas de soporte (la), tal como se muestra esquemáticamente en la figura 18.
En las figuras 19 y 20 se muestran sendas vistas en alzado y en planta superior de un cabezal (6) de linea de vida que comprende un tramo tubular (61) que presenta en sus laterales unas anillas (62) para el enganche de cables de seguridad o líneas de vida de los encofradores. El tramo tubular (61) se prolonga por uno de sus extremos en un apéndice tubular (63) que permite el acoplamiento de dicho cabezal (6), bien directamente sobre uno de los soportes intercambiables (30c) o bien a través de un mástil modular, conformado a partir de sucesivos suplementos (7), como el mostrado en la figura 21. El apéndice tubular (63) del cabezal (6) presenta un orificio transversal (64) para su retención en la posición de montaje mediante un pasador.
Los suplementos (7) permiten conformar, mediante el acoplamiento de sucesivas piezas, mástiles de mayor o menor longitud con distintas finalidades tal como se comentará más adelante y siendo una de dichas finalidades el soporte del cabezal (6) para lineas de vida.
Dichos suplementos (7) comprenden un tramo tubular (71) que dispone lateralmente de una anilla (72) para la fijación de elementos de sujeción o de tensores.
El mencionado tramo tubular (71) presenta en uno de sus extremos un orificio transversal (73) para la fijación en la posición de acoplamiento y mediante un pasador (74) de sucesivos suplementos (7) o de otras piezas tales como el cabezal (6) de lineas de vida.
Dicho tramo tubular (71) presenta en el extremo opuesto una prolongación tubular (74) de menor sección para su acoplamiento con uno de los soportes intercambiables (30a, ..., 3Of) o con otro suplemento (7) análogo, presentando dicha prolongación tubular (75) un orificio transversal (76) para su retención en la posición de montaje mediante un pasador o similar.
Los mencionados suplementos (7) permiten, como ya se ha mencionado, conformar mástiles modulares, de longitud variable, aplicables tanto en las horcas de sujeción de las redes de protección, como en el soporte de los cabezales (6) o en la conformación de soportes para cubiertas de marquesinas de protección.
Concretamente en la figura 22, se puede observar un soporte para cubiertas de marquesinas de protección, constituido por un soporte intercambiable (30c) destinado a anclarse en una de las piezas de soporte (l) empotradas en el forjado, un suplemento (7) y una pieza extrema (8) de configuración tubular, acodada, que presenta en su extremo anterior una anilla (81) y en su extremo posterior un apéndice tubular (82) para su acoplamiento machihembrado con otras piezas, y un orificio (83) para el montaje de un pasador de retención.
La configuración modular permite conformar soportes para marquesinas de mayor o menor longitud, reforzándose su resistencia mediante unos tirantes o cables de soporte (84) que se pueden fijar por uno de sus extremos a las anillas de las piezas (7 y 8), y por el extremo opuesto a la anilla extrema de uno de los soportes intercambiables (30a ó 30b), fijados a la planta superior del forjado mediante la correspondiente pieza de soporte (l), tal como se muestra en la figura 23. La cubierta de las marquesinas de protección se complementa con unas piezas unas piezas tubulares (20) de configuración en Η"_destinadas a soportar los extremos de las placas (20a) de cubrición de la marquesina. Las mencionadas piezas tubulares (20) presentan inferiormente, en su zona media, dos aletas paralelas (201) que abrazan lateralmente al soporte (30c) o a los suplementos (7) conformantes del soporte de la marquesina, y un tetón intermedio (202) que se aloja en unos orificios transversales definidos a tal efecto en dichas piezas, fijándose las piezas (20) en la posición de montaje mediante un pasador que atraviesa un orificio definido en el mencionado tetón (54).
Como se puede observar en las figuras 24 y 25, las horcas para la sujeción de redes de protección (9) comprenden un mástil de longitud regulable obtenido mediante el acoplamiento de sucesivos suplementos (7) y una pieza tubular (91) extrema, de configuración general en "L", conformante de la horca propiamente dicha. Dicha pieza tubular (91) presenta en su ala o tramo extremo unas anillas inferiores (92) para el paso corredero de una cuerda de sujeción de la red (9). El extremo inferior de la pieza tubular (91) presenta una prolongación tubular (93) de menor sección y provista de un orificio transversal (94) para el acoplamiento y fijación, mediante un pasador, al suplemento superior (7) del mástil.
El montaje de la horca se realiza sobre la pieza tubular abatible de un soporte (30b) para facilitar su montaje cómodo desde el forjado y permitir posteriormente la inclinación de la horca hacia la zona exterior.
Las anillas laterales de los suplementos (7) del mástil permiten, en este caso, la fijación del mástil a la anilla extrema del soporte intercambiable (30b), montado sobre la planta superior del forjado, mediante unos elementos de sujeción (95) que comprenden una porción elástica (96) para la amortiguación del posible impacto recibido por un operario en caso de caer sobre el elemento que soporta la red de protección (9).
Para la sujeción del extremo inferior de la red y del soporte de los guarda cuerpos el sistema comprende unos soportes intermedios (14), habiéndose representado uno de dichos soportes en alzado y de perfil en las figuras 26 y 27.
Dicho soporte intermedio (14) presenta un tramo tubular (141) en ángulo, destinado a fijarse sobre uno de los soportes intercambiables (30a ó 30b), tal como se puede observar en la figura 25. Sobre el tramo tubular (141) se encuentra montada telescópicamente una prolongación tubular (142) cuyo extremo se pliega hacia la zona superior en un tramo tubular (143) para el acoplamiento de un mástil guarda cuerpos (15) tal como se muestra en la figura 29.
La mencionada prolongación tubular (142) presenta en su extremo unos apéndices laterales (144), también tubulares, provistos de unos orificios (145) para el montaje opcional de un rodapiés extensible (16) representado en las figuras 29 y 30.
El soporte (14) presenta inferiormente en el extremo de la prolongación tubular (142) una anilla (147) para la sujeción o cosido del extremo inferior de la red mediante cable tal como se muestra en la figura 25.
Tanto el tramo tubular (141) como la prolongación tubular (142) de los soportes (14) están provistos de unos orificios transversales (146) para su fijación en la posición de montaje mediante un pasador de retención.
El mástil guarda cuerpos (15) comprende un poste tubular (151) acoplable al soporte (14) y provisto a diferentes alturas de unos travesanos (152) con unos orificios transversales (153) para el montaje de unas barandillas telescópicas (17). El poste tubular del mástil guarda cuerpos (15) presenta además próxima a su zona inferior un orificio (154) para la sujeción del rodapié (16) tal como se muestra en la figura 29.
Como se observa en la figura 30, el mencionado rodapié (16) está compuesto por una pareja de placas (161 y 162), de configuración general en "C" y secciones semejantes, para su montaje longitudinal con posibilidad de desplazamiento relativo.
Las placas conformantes del rodapiés (16) presentan en sus extremos dos orificios inferiores (163) destinados a permitir su fijación sobre los orificios (145) del soporte (14) y un orificio superior (164) para su fijación mediante un pasador o similar en el orificio (154) de los mástiles guarda cuerpos (15).
La barandilla telescópica (17), representada en la figura 31 y destinada a acoplarse con los mástiles guarda cuerpos (15), está compuesta por un tramo macho (171) montado telescópicamente en un tramo hembra (172), presentando ambos tramos en los extremos opuestos unos tetones laterales (173) para su montaje en los orificios (153) de los mástiles guarda cuerpos (15).
La fijación en la posición deseada del tramo macho (171) respecto al tramo hembra (172) se realiza mediante un tornillo de apriete (174) montado radialmente sobre dicho tramo hembra (172).
La barandilla (17) puede presentar unos ganchos (175, 177) para la fijación de una red de protección. Concretamente en el ejemplo mostrado en la figura 31, el tramo hembra (172) presenta unos ganchos (175) fijados por soldadura! encontrándose montados sobre el tramo macho (172), por medio de unos caequillos desplazables (176), unos ganchos adicionales (177) para la retención de la red.
El sistema de la invención comprende unos soportes intermedios (18) para plataformas, habiéndose representado uno de dichos soportes en alzado, de perfil y en planta superior en las figuras 32, 33 y 34 respectivamente.
Dichos soportes intermedios (18) presentan una sección longitudinal a modo de "U" invertida que define un cajeado inferior (181) para su montaje y apoyo horizontal sobre uno de los soportes intercambiables (30c) tal como se muestra en la figura 35. Dichos soportes intermedios (18) presentan unas aletas laterales (182) sobre las que se encuentran montados de forma pasante y fijados de forma definitiva sendos tubos horizontales (183) que conforman unos medios para el apoyo estable de las plataformas utilizadas habitualmente en andamios y que disponen de unos ganchos extremos de apoyo.
Los mencionados soportes intermedios (18) presentan superiormente en su extremo anterior un tramo tubular (184) para el montaje del correspondiente mástil guarda cuerpos (15) que permitirá, tal como se mostraba en la figura 31, la fijación de barandillas telescópicas (17) de protección. Los soportes (18) presentan en su extremo anterior unos travesanos laterales (185) provistos de unos orificios (186) para el montaje opcional de un rodapiés (16), junto con el mástil guarda cuerpos, (15). Los soportes (18) comprenden unas pletinas laterales (187) provistas de unos orificios (188) para el montaje de los pasadores que abrazan inferiormente al soporte (30c) impidiendo la elevación del mencionado soporte (18).
Para impedir el desplazamiento longitudinal del soporte (18) respecto al soporte intercambiable (30c), el lateral superior de dicho soporte (18) se prolonga hacia su zona posterior, donde define un orificio (189) que recibe en su interior la cabeza del tornillo (42) encargado de establecer la fijación respecto al soporte (30c) del correspondiente dispositivo de fijación (4). El sistema de la invención comprende además unas barandillas auxiliares, representadas en la figura 18, y que comprenden dos tramos tubulares (191 y 192) montados telescópicamente y que se fijan entre si mediante un tornillo de apriete (193).
Dichos tramos tubulares (191 y 192) presentan en los extremos opuestos sendas articulaciones para el montaje abatible en las respectivas piezas tubulares (195, 196)
Estas piezas tubulares (195, 196) se acoplan sobre los extremos de las barandillas principales con el fin de cubrir aquellas zonas distantes en el plano horizontal, como por ejemplo balcones, disponiendo dichas piezas tubulares (195, 196) de unos orificios transversales (197) para su retención en la posición de montaje mediante pasadores.
En las figuras 37 y 38 se muestra uno de los soportes auxiliares (40) empleados para el montaje de barandillas guarda cuerpos sobre los tableros de encofrado, pudiendo observarse dicho dispositivo fijado a un tablero de encofrado. El soporte auxiliar (40) está formado por una pieza tubular (401) provista de una mordaza de apriete para su fijación sobre un tablero de encofrado. Dicha mordaza está compuesta por una uña inferior (402) y por unas placas superiores (403) de apriete, asociadas a unos tornillos de accionamiento (404). La uña inferior (402) puede encontrarse fijada a la pieza tubular (401) mediante un ala vertical de longitud fija, tal como se muestra en las figuras adjuntas, o mediante un ala vertical telescópica para permitir el montaje del soporte auxiliar (40) sobre tableros de gruesos muy diferentes. Sobre la pieza tubular (401) se puede montar con posibilidad de desplazamiento longitudinal la misma prolongación tubular (142) empleada en el soporte intermedio (14) para la sujeción de barandillas guarda cuerpos. Dicha pieza tubular presenta un orificio transversal (405) para la fijación de la prolongación tubular (142) en la posición deseada, mediante el correspondiente pasador. La mencionada prolongación tubular (142), análoga a la mostrada en la figura 26, permite el montaje sobre el soporte (40) de un guarda cuerpos, conformado por el mástil (15), las barandillas (17) y el rodapiés (16)
Una vez descrita suficientemente la naturaleza de la invención, así como un ejemplo de realización preferente, se hace constar a los efectos oportunos que los materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos descritos podrán ser modificados, siempre y cuando ello no suponga una alteración de las características esenciales de la invención que se reivindican a continuación.

Claims

REIVINDICACIONES
1.- Sistema de seguridad integral aplicable a construcciones; siendo dicho sistema de los que comprenden unas piezas de soporte (l,la), destinadas a fijarse de forma permanente a la estructura de la construcción mediante empotrado en el forjado y/o mediante soldadura a la estructura metálica del mismo, quedando accesible desde el exterior una de las bocas de dichas piezas tubulares (l); caracterizado porque comprende:
- soportes intercambiables (30a, 30b, 30c, 30d, 3Of) provistos de un dispositivo de fijación (4) sobre cualquiera de las piezas de soporte (l, la), y de unos medios para el montaje de unos dispositivos de protección o la sujeción de cargas, comprendiendo dicho dispositivo de fijación (4): un tramo tubular extremo (41) acoplable interiormente a la configuración tubular de las piezas de soporte (1, la), dos patas de retención (43) que presentan en su extremo anterior dos garras laterales (44), encontrándose dichas patas de retención (43) montadas por su extremo posterior sobre un eje común (42), con posibilidad de giro entre una posición operativa, en la que las garras (44) sobresalen lateralmente de la proyección longitudinal del tramo tubular extremo (41) para fijarse a la pieza de soporte (l), y una posición inoperante, en la que dichas garras laterales (44) se mantienen dentro del espacio delimitado por la proyección longitudinal del tramo tubular extremo (41) permitiendo su liberación de la pieza de soporte (l) y unos medios para la inmovilización de las patas (43) en posición operativa.
- soportes intermedios (5), acoplables a los soportes intercambiables y provistos de una abrazadera de presión (53) para la sujeción de andamios o estructuras tubulares.
- soportes intermedios (14), acoplables a los soportes intercambiables, para la sujeción del extremo inferior de redes de protección y de guarda cuerpos,
- soportes intermedios (18), acoplables a los soportes intercambiables, para la sujeción de plataformas, - soportes auxiliares (40) para el montaje de barandillas guarda cuerpos sobre los tableros de encofrado,
- elementos de protección acoplables a los soportes intermedios, a los soportes intercambiables y/o a los soportes auxiliares, incluyendo dichos elementos de protección: - cabezales (6) de linea de vida, mástiles modulares, horcas para la sujeción de redes de protección (9), marquesinas de protección, mástiles guarda cuerpos (15), rodapiés telescópicos (16), barandillas extensibles (17) y barandillas auxiliares (19).
2.- Sistema, según la reivindicación 1, caracterizado porque las piezas de soporte (l, la) presentan una configuración tubular en "T" y definen interiormente dos cavidades laterales mutuamente enfrentadas para el alojamiento de las respectivas garras (44) de los dispositivos de fijación (4) de los soportes intercambiables .
3." Sistema, según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque las piezas de soporte (la) comprenden: una maroma o cable de acero (ll) para la fijación de los operarios, unos tubos laterales (12) para su fijación a las varillas o reas del armado del forjado y una pata posterior (13) de anclaje.
4.- Sistema, según la reivindicación 1, caracterizado porque comprende unas bases posicionadoras (2) que definen superiormente un cajeado (21) para el apoyo de las piezas de soporte (l) y unas patas de apoyo (22), presentando tanto el cajeado (21) como las patas (22) unos orificios (23) para el montaje de elementos de fijación al encofrado.
5.- Sistema, según la reivindicación 1, caracterizado porque el soporte intercambiable (30a) comprende un tramo tubular recto (301) que dispone: en uno de sus extremos del correspondiente dispositivo de fijación (4); superiormente un tramo tubular oblicuo (302) para el acoplamiento de diversos elementos de protección y, en su extremo anterior una anilla (305) para la fijación de cables, tensores o similares.
6.- Sistema, según la reivindicación 5, caracterizado porque el tramo tubular oblicuo (302) presenta unos orificios transversales (303) para el montaje de un pasador de retención (304) de elementos de protección.
7.- Sistema, según la reivindicación 1 y 5, caracterizado porque el soporte intercambiable (30b) presenta una configuración análoga al soporte intercambiable (30a) y dispone adicionalmente, en su zona superior, de un tramo tubular (306), basculante, para el acoplamiento de horcas de sujeción de la red de protección.
8.- Sistema, según la reivindicación 1, caracterizado porque el soporte intercambiable (30c) comprende un tramo tubular recto (307) que dispone" en uno de sus extremos del correspondiente dispositivo de fijación (4), en su zona intermedia de una anilla lateral (308) para la fijación cables o tirantes y, el extremo opuesto un orificio transversal (309) para la retención de piezas adicionales mediante el correspondiente pasador.
9.- Sistema, según la reivindicación 1, caracterizado porque el soporte intercambiable (3Od) comprende un tramo tubular recto (310) que dispone en uno de sus extremos del correspondiente dispositivo de fijación
(4) y en el extremo opuesto de un brazo superior (311) y un brazo inferior
(312), de sección sensiblemente en "L", disponiendo el brazo superior (311) de una pata (313), ajustable en altura, y el brazo inferior (312) de una hilera de orificios transversales (314) de enganche de cargas.
10.- Sistema, según la reivindicación 1, caracterizado porque el soporte intercambiable (3Oe) comprende un tramo tubular recto (315) que dispone en uno de sus extremos del correspondiente dispositivo de fijación (4) y lateralmente: de una placa inferior (317) con una hilera de orificios transversales (318) para la sujeción de cargas suspendidas y una anilla superior (319) para la fijación cables o tirantes.
11.- Sistema, según la reivindicación 1, caracterizado porque el soporte intercambiable (3Of) presenta una configuración tubular a modo de
"T" invertida, que dispone '• en el extremo superior del tramo tubular central
(320) del correspondiente dispositivo de fijación (4); presentando el tramo tubular (321) horizontal, en uno de sus extremos, una embocadura (322) y un pasador (323) para el acoplamiento y fijación de elementos diversos, y en el extremo opuesto una pata (324) de apoyo, de altura regulable.
12.- Sistema, según la reivindicación 1, caracterizado porque el soporte intermedio telescópico (5) comprende un tramo tubular (51) sobre el que se encuentra montada telescópicamente una prolongación tubular (52) que dispone en uno de sus extremos de una abrazadera de presión (53); y porque la prolongación tubular (52) presentan transversalmente unos orificios (53) para su fijación en distintas posiciones relativas mediante un pasador (54).
13.- Sistema, según la reivindicación 13, caracterizado porque el tramo tubular (51) presenta inferiormente un apéndice tubular (55) oblicuo acoplable al soporte (30a) y que presenta unos orificios transversales para su fijación mediante un pasador.
14.- Sistema, según la reivindicación 1, caracterizado porque el soporte intermedio (14) presenta un tramo tubular (141) acoplable a los soportes intercambiables (30a ó 30b) y una prolongación tubular (142) montada telescópicamente sobre el tramo tubular (141).
15. Sistema, según la reivindicación 14, caracterizado porque el tramo tubular (141) presenta en uno de sus extremos en un tramo tubular (143), orientado verticalmente, para el acoplamiento de un mástil guarda cuerpos (15).
16.- Sistema, según la reivindicación 14, caracterizado porque el tramo tubular (142) presenta en uno de sus extremos unos apéndices laterales (144), de configuración tubular, provistos de unos orificios (145) para el montaje de un rodapiés extensible (16).
17.- Sistema, según la reivindicación 14, caracterizado porque el tramo tubular (142) presenta inferiormente una anilla (147) para la sujeción de una red de protección.
18.- Sistema, según la reivindicación 14, caracterizado porque el tramo tubular (141) y la prolongación tubular (142) presentan unos orificios transversales (146) para su fijación mediante un pasador de retención.
19.- Sistema, según la reivindicación 1, caracterizado porque los soportes intermedios (18) presentan una sección longitudinal a modo de
"U" invertida que define un cajeado inferior (181) para su montaje y apoyo horizontal sobre uno de los soportes intercambiables (30c) y que presenta lateralmente unas aletas laterales (182) de fijación de sendos tubos horizontales (183) que conforman unos medios para el apoyo de plataformas.
20.- Sistema, según la reivindicación 19, caracterizado porque los soportes intermedios (18) presentan superiormente un tramo tubular (184) para el montaje y fijación de un mástil guarda cuerpos (15) las telescópicas (17) de protección.
21.- Sistema, según la reivindicación 19, caracterizado porque los soportes (18) presentan en su extremo anterior unos travesanos laterales (185) provistos de unos orificios (186) para el montaje de un rodapiés (16).
22.- Sistema, según la reivindicación 19, caracterizado porque los soportes intermedios (18) comprenden unas pletinas laterales (187) provistas de unos orificios (188) para el montaje de unos pasadores de fijación sobre el soporte (30c).
23.- Sistema, según la reivindicación 19, caracterizado porque los soportes intermedios (18) presentan superiormente un orificio (189) para el alojamiento de un elemento de retención (42) que impide su desplazamiento longitudinal respecto al soporte intercambiable (30c).
24.- Sistema, según la reivindicación 1, caracterizado porque el soporte auxiliar (40) comprende una pieza tubular (401) para el montaje telescópico de una prolongación tubular (142) y una mordaza para su fijación sobre un tablero de encofrado, comprendiendo dicha mordaza una uña inferior (402) y unas placas superiores (403) de apriete, asociadas a unos tornillos de accionamiento (404).
25.- Sistema, según la reivindicación 1, caracterizado porque la pieza tubular (401) presenta un orificio transversal (405) para la fijación de la prolongación tubular (142) en diferentes posiciones relativas.
26.- Sistema, según la reivindicación 1, caracterizado porque los cabezales (6) de línea de vida comprenden un tramo tubular (61) que presenta en sus laterales unas anillas (62) para el enganche de cables de seguridad o líneas de vida de los encofradores.
27.- Sistema, según la reivindicación 26, caracterizado porque el tramo tubular (61) presenta en uno de sus extremos un apéndice tubular (63) de acoplamiento y un orificio transversal (64) para su retención en la posición de montaje mediante un pasador,
28.- Sistema, según la reivindicación 1, caracterizado porque los mástiles modulares están compuestos por sucesivos suplementos (7) que comprenden un tramo tubular (71) provisto de una anilla lateral (72) para la fijación de cables o tensores, presentando dichos suplementos (7) en uno de sus extremos una prolongación tubular (75) de acoplamiento, con un orificio transversal (76), y en el extremo opuesto un orificio transversal (73) para el montaje de un pasador (74) de retención.
29.- Sistema, según la reivindicación 1, caracterizado porque las marquesinas de protección comprenden: - un soporte compuesto'- por un soporte intercambiable (30c), un mástil modular conformado por al menos un suplemento (7), y una pieza extrema (8), acodada, de configuración tubular! - unos cables o tirantes (84) y - unas piezas tubulares (20) de configuración en "H" para el apoyo de las placas (20a) de cubrición de la marquesina.
30.- Sistema, según la reivindicación 29, caracterizado porque la pieza extrema (8) del soporte para marquesinas presenta en su extremo anterior una anilla (81) y en su extremo posterior un apéndice tubular (82) para su acoplamiento machihembrado y un orificio transversal (83) para el montaje de un pasador de retención.
31.- Sistema, según la reivindicación 29, caracterizado porque las piezas tubulares (20) presentan inferiormente, en su zona media, dos aletas paralelas (201) y un tetón intermedio (202) para su montaje y fijación sobre el soporte de la marquesina.
32.- Sistema, según la reivindicación 1, caracterizado porque las horcas para la sujeción de redes de protección (9) comprenden^ un mástil modular conformado por al menos un suplemento (7) y una pieza tubular (91) extrema, de configuración general en "L", que presenta una anillas inferiores (92) para el paso corredero de una cuerda de sujeción de la red (9) y una prolongación tubular (93) de menor sección, acoplable a dicho mástil modular.
33.- Sistema, según la reivindicación 32, caracterizado porque la prolongación tubular (93) presenta un orificio transversal (94) para su fijación, mediante pasador, al suplemento extremo (7) del mástil modular.
34.- Sistema, según la reivindicación 32, caracterizado porque las horcas comprenden unos elementos de sujeción (95) que presentan una porción elástica (96) intermedia.
35.- Sistema, según la reivindicación 1, caracterizado porque los guarda cuerpos (15) comprende un poste tubular (151) acoplable al soporte (14) y provisto, a diferentes alturas, de unos travesanos (152) con unos orificios transversales (153) para el montaje de unas barandillas telescópicas (17).
36.- Sistema, según la reivindicación 35, caracterizado porque el poste tubular (151) del mástil guarda cuerpos (15) presenta en una zona próxima a su zona inferior un orificio (154) para la sujeción de un rodapié extensible (16).
37.- Sistema, según la reivindicación 1, caracterizado porque el rodapié (16) está compuesto por una pareja de placas (161 y 162), de configuración general en "C" y secciones semejantes, para su montaje longitudinal con posibilidad de desplazamiento relativo.
38.- Sistema, según la reivindicación 37, caracterizado porque las placas (161, 162) presentan en sus extremos unos orificios inferiores (163) para su fijación a los soportes (14) y un orificio superior (164) para su fijación a los postes (151) del los guarda cuerpos (15).
39.- Sistema, según las reivindicaciones 1 y 35, caracterizado porque las barandillas telescópicas (17), comprenden un tramo macho (171) montado telescópicamente en un tramo hembra (172), presentando ambos tramos en los extremos opuestos unos tetones laterales (173) para su montaje en los orificios (153) de los mástiles guarda cuerpos (15).
40.- Sistema, según la reivindicación 39, caracterizado porque el tramo hembra (172) dispone de un tornillo de apriete (174) para la fijación del tramo macho (171) en la posición de montaje.
41.- Sistema, según la reivindicación 39, caracterizado porque el tramo hembra (172) presenta unos ganchos (175) para la sujeción de la red de protección (9).
42.- Sistema, según la reivindicación 39, caracterizado porque comprende unos caequillos desplazables (176) montados el tramo macho (172) y provistos de unos ganchos adicionales (177) para el enganche de la red de protección (9).
43.- Sistema, según la reivindicación 1, caracterizado porque las barandillas auxiliares (19) comprenden dos tramos tubulares (191, 192) montados telescópicamente y un tornillo de apriete (193) para la retención de dichos tramos tubulares en la posición de montaje, presentando dichos tramos tubulares (191 y 192) en los extremos opuestos sendas articulaciones para el montaje abatible de respectivas piezas tubulares (195, 196) acoplables a los extremos de las barandillas telescópicas (17).
44.- Sistema, según la reivindicación 1, caracterizado las barandillas auxiliares (19) comprenden unos caequillos tubulares (176) portadores de ganchos (177) para la sujeción de redes de protección, estando dichos casquillos tubulares (176) montados exteriormente sobre los tramos tubulares (191 y 192) y sobre las piezas tubulares (195, 196) con posibilidad de desplazamiento longitudinal.
45.- Sistema, según las reivindicación 44, caracterizado porque las piezas tubulares (195, 196) de las barandillas auxiliares (19), presentan unos orificios transversales (197) para el montaje de pasadores de montaje.
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