ES2587746T3 - Bridas de fijación de raíles de guías de ascensores - Google Patents
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Abstract
Dispositivo para unir guías de aparatos elevadores, en el que dicho aparato elevador comprende al menos dos guías (3) que se extienden en direcciones sustancialmente paralelas, comprendiendo el dispositivo: - una primera pieza (1) configurada para impedir un movimiento de cada guía (3) en un primer sentido según una primera dirección perpendicular a cada guía (3) y contenida en el plano de sus bases (4), - una segunda pieza (2) configurada para impedir un movimiento de al menos una guía (3) en un segundo sentido, opuesto al primer sentido, según la primera dirección, - medios de unión (5) configurados para fijar la posición relativa entre dicha primera pieza (1) y dicha segunda pieza (2), caracterizado porque la primera pieza (1) y la segunda pieza (2) comprenden al menos una pestaña (7, 8) por pieza (1, 2), en el que dichas pestañas (7, 8) están configuradas para sujetar las bases (4) de dichas al menos dos guías (3) por sus flancos (4').
Description
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DESCRIPCION
Bridas de fijacion de raMes de grnas de ascensores Campo tecnico de la invencion
La presente invencion tiene aplicacion en el ambito de los aparatos elevadores y, mas concretamente, en el sistema de guiado de un aparato elevador, que permite guiar durante su desplazamiento una cabina y/o un contrapeso del aparato elevador.
Antecedentes de la invencion
Habitualmente los aparatos elevadores comprenden un sistema de guiado que esta configurado para guiar el movimiento de la cabina y el contrapeso, segun el caso. El sistema de guiado esta compuesto, entre otros elementos, por grnas que se encuentran dispuestas a lo largo de un hueco de ascensor, habitualmente por parejas y en disposicion paralela, permitiendo que tanto la cabina como el contrapeso se desplacen por dicho hueco a lo largo de dichas grnas.
Con el objeto de que las grnas se mantengan en una posicion estable para cumplir su funcion de guiar el movimiento de la cabina y/o el contrapeso, dichas grnas estan fijadas o amarradas a las paredes del hueco de ascensor en determinados puntos que se encuentran separados una determinada distancia, usandose habitualmente la confluencia de los forjados de la estructura del propio edificio con el objeto que conseguir una union suficientemente resistente.
Por otro lado, en el caso de los asf llamados ascensores panoramicos, que se desplazan por un espacio cuyo penmetro se encuentra habitualmente acristalado, el anclaje o amarre de las grnas se efectua mediante soldadura en determinados puntos a la estructura metalica que comprende la instalacion del aparato elevador.
La union entre las grnas y el hueco del aparato elevador se realiza mediante piezas que sujetan las grnas con caracter deslizante, es decir, permitiendo su desplazamiento en la direccion de la grna, en aquellos casos en que se requiera e impidiendolo en cualquier plano perpendicular a dicha direccion propia de la grna, con el objeto de absorber los esfuerzos que se originan durante el movimiento del ascensor.
En la actualidad, dichas piezas consisten en clips elasticos o bridas que unen las grnas a un soporte de grna, siendo este ultimo el que se amarra o fija a las paredes del hueco de ascensor. Las bridas sujetan la grna firmemente, impidiendo su movimiento en el plano horizontal, es decir, en un plano perpendicular a las grnas, mientras que al mismo tiempo pueden permitir un desplazamiento vertical de la grna sin que se produzcan efectos de pandeo, con el objeto de absorber efectos de dilatacion de las grnas o de asentamientos del edificio.
La actuacion con un caracter deslizante de las bridas tiene por objeto impedir una transmision de cargas verticales entre la estructura del edificio y las propias grnas. En la actualidad se conoce una gran variedad de bridas, cada una de las cuales tiene una configuracion particular que esta determinada en funcion de su aplicacion.
Por otro lado, los soportes de grnas son elementos que anclan o unen las grnas con las paredes o estructura del hueco de ascensor, permitiendo una regulacion de la posicion de las grnas en el plano horizontal para conseguir un correcto alineamiento.
Con el objeto de conseguir un sistema de guiado optimo es necesario encontrar un equilibrio entre dos criterios contrapuestos, es decir, entre coste y eficacia del sistema, para la determinacion de la distancia entre los soportes de grna. Por un lado, la distancia entre soportes de grna debe ser maximizada para reducir gastos de materiales y montaje, mientras que por otro lado, hay que considerar que la reduccion de dicha distancia entre soportes mejora la calidad y rigidez del guiado, lo que a su vez permite utilizar secciones de grnas con resistencia inferior.
Un ejemplo de los elementos del sistema de guiado mencionados en los parrafos anteriores puede encontrarse en la solicitud de patente estadounidense N.°: US-2007170013-A1, en la que se describe un soporte para la fijacion de una grna, que permite su adaptacion a diferentes tamanos de grna mediante un conjunto de agujeros. Por otro lado, en la solicitud internacional N.°: WO-2007/108113 se describe un sistema de sujecion de una grna mediante una pieza que tiene una configuracion de gancho y una brida convencional.
El principal inconveniente que plantean estos sistemas de guiado con estos elementos de union o fijacion es que requieren un elevado numero de piezas que tienen que ser minuciosamente atornilladas o fijadas a los flancos de cada grna que comprenda el aparato elevador, lo que repercute negativamente en el tiempo de montaje y el coste de dicho aparato elevador, sobre todo en aquellos que ademas de las grnas de cabina comprenden grnas de contrapeso.
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Otro ejemplo, que tiene los mismos inconvenientes expuestos anteriormente, se puede encontrar en la solicitud de patente europea N.°: EP-0643007-A2, en la que se divulga un procedimiento de fijar los rafles de gma de una cabina de ascensor y/o contrapeso. De acuerdo con dicho procedimiento, los rafles de gma de la cabina del ascensor y el contrapeso se fijan a la pared del hueco del ascensor o a una pieza intermedia extendida a traves del hueco del ascensor y finalmente los rafles de gma se inmovilizan a una distancia deseada de la pared por medio de elementos de fijacion usados para fijar los rafles de gma de contrapeso.
Ademas, la solicitud de patente japonesa N.°: JP-2005272077-A se dirige a proporcionar un dispositivo elevador para un edificio aislado de base que mantiene una estructura de mantenimiento de rafles que mantiene un rail de gma para una cabina que se desplaza elasticamente en una pieza de dispositivo de aislamiento de base en una posicion correspondiente de rellano de obras mediante una posicion horizontal. Las invenciones comprenden engranar el rail de gma para la cabina con la estructura de mantenimiento de rafles por medio de un mecanismo de articulacion universal, de manera que la estructura de mantenimiento de rafles se desplace horizontalmente con posicion horizontal mantenida, sin inclinarse con respecto a la superficie horizontal o desplazarse verticalmente.
Por otro lado, existe una tendencia en la actualidad en el desarrollo de aparatos elevadores, que consiste en fijar la unidad de traccion a las gmas de la cabina o del contrapeso del ascensor, ya sea directamente o por medio de un soporte, de forma que las cargas a las que se encuentra sometida la unidad de traccion son trasmitidas al foso del hueco del ascensor por medio de las gmas, por lo que se requiere un sistema de guiado mas resistente, ya sea mediante la disposicion de gmas mas resistentes, o bien mediante la disposicion de un mayor numero de puntos de union o fijacion a las paredes del hueco, reduciendo su separacion, lo que encarece notablemente el coste de toda la instalacion.
Descripcion de la invencion
Un primer aspecto de la presente invencion se refiere a un dispositivo para unir gmas de aparatos elevadores, que permite efectuar un montaje rapido, reduciendo sus costes, que puede ser utilizado de una manera versatil con diferentes tamanos de gma, reduciendo el numero de piezas lo que abarata la fabricacion y los costes de almacenaje del dispositivo, al mismo tiempo que permite efectuar y confirmar un correcto posicionamiento entre las gmas en el hueco.
El dispositivo de la invencion puede ser utilizado en cualquier tipologfa de ascensor, con sala de maquinas o sin sala de maquinas, en ingles MRL Machine Room-Less, electrico o hidraulico, incluso a ambos lados del contrapeso y/o la entregma de cabina, lo que permite reducir significativamente el numero de piezas a utilizar, reduciendo su coste y mejorando los procedimientos de montaje asociados al sistema de guiado, al tiempo que se reduce el tiempo que requiere dicho montaje.
El dispositivo de la invencion permite unir gmas de aparatos elevadores que comprenden al menos dos gmas que se extienden en direcciones sustancialmente paralelas.
De acuerdo con la invencion, el dispositivo comprende una primera pieza que esta configurada para impedir un movimiento de cada una de dichas dos gmas en un primer sentido segun una primera direccion perpendicular a cada gma y contenida en el plano de su respectiva base. Asimismo, el dispositivo comprende una segunda pieza que esta configurada para impedir un movimiento de al menos una gma en un segundo sentido, opuesto al primer sentido, segun la primera direccion.
El dispositivo comprende medios de union configurados para fijar la posicion relativa entre dicha primera pieza y dicha segunda pieza, de forma que dichos medios de union actuan para inmovilizar la posicion relativa de la primera y la segunda pieza cuando dicha posicion ya se encuentra definida por su contacto con las gmas.
Asf, el objeto de la invencion actua como un soporte de gmas, teniendo ademas la funcion de las bridas del estado de la tecnica y adicionalmente una funcion de posicionar las gmas en el montaje de las mismas.
Respecto a los medios del estado de la tecnica, el dispositivo de la invencion permite reducir el espacio ocupado por el sistema de guiado, concretamente por la fijacion de las gmas, en el conjunto de un aparato elevador, permitiendo asimismo reducir el tiempo de montaje de los sistemas de fijacion de las gmas a la pared del hueco de ascensor. Actualmente la fijacion de las gmas a la pared se realiza de manera individual por cada gma mediante soportes de pared, soporte de gmas y bridas. El dispositivo de la invencion permite efectuar la union de dos gmas simultaneamente, con lo que se reduce significativamente el numero de elementos necesarios para la union de gmas, asf como el tiempo de montaje de dichos elementos y el coste total del sistema de guiado y por lo tanto del aparato elevador.
Ademas, al actuar como elemento posicionador de las gmas, es decir, como un utillaje durante el montaje, ya que la distancia entre gmas esta definida por el propio dispositivo, se reduce significativamente la posibilidad de error
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por parte del tecnico instalador, siendo as^ una garantfa en la calidad del montaje.
Se contempla la posibilidad de que la primera pieza y la segunda pieza sean solidarias a un elemento de soporte que esta fijado a un hueco de ascensor, impidiendo un movimiento de al menos dos gmas segun cualquier direccion contenida en un plano perpendicular a la direccion de dichas gmas, consiguiendose as^ una inmovilizacion horizontal de las gmas que han sido unidas con el dispositivo de la invencion.
Se contempla que los medios de union comprendan un elemento roscado y un elemento de apriete.
Asimismo se contempla la posibilidad de que la primera pieza y la segunda pieza comprendan al menos una pestana o clip por pieza, en la que dichas pestanas estan configuradas para sujetar las bases de al menos dos gmas por sus flancos.
Se contempla que la segunda pieza comprenda al menos una pestana integrada en dicha segunda pieza, comprendiendo el dispositivo al menos una brida configurada para orientarse segun la direccion de dicha pestana.
Un segundo aspecto de la invencion se refiere a un aparato elevador que comprende al menos un dispositivo para unir gmas, tal como el anteriormente descrito.
Finalmente, un tercer aspecto de la invencion se refiere a un procedimiento para montar gmas en un aparato elevador, que comprende utilizar al menos un dispositivo para unir gmas como el anteriormente descrito, en el que dicho procedimiento comprende las siguientes etapas:
Pre-montar al menos dos gmas entre sf a traves de dicho dispositivo formando un conjunto; y posicionar, es decir, montar dicho conjunto dentro del hueco de ascensor y en una posicion final de servicio, pudiendo ejecutarse dichas etapas en cualquier orden.
Las ventajas que tiene el procedimiento de la invencion son que se facilita y se reduce el tiempo de montaje y posicionamiento en el hueco porque en lugar de tener que posicionar cada gma individualmente segun su posicion teorica de plano con respecto a la referencia correspondiente, con el procedimiento de la invencion se posiciona el conjunto segun una unica referencia. Ademas, con el procedimiento de la invencion queda determinada de manera sencilla e ineqmvoca la posicion relativa de una gma respecto a la otra.
Se contempla la posibilidad de que el procedimiento comprenda adicionalmente amarrar o fijar dicho conjunto al hueco del ascensor a traves de al menos un elemento de soporte, en la que dicha fijacion puede efectuarse tanto a la pared como al hueco o al techo del hueco de ascensor.
Descripcion de los dibujos
Para complementar la descripcion que se esta realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprension de las caractensticas del invento de acuerdo con un ejemplo preferente de realizacion practica del mismo, se acompana como parte integrante de dicha descripcion un juego de dibujos, en el que con caracter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La figura 1 muestra una vista en perspectiva de una realizacion preferente del dispositivo para unir gmas de aparatos elevadores propuestos por la invencion.
La figura 2 muestra una vista en despiece, segun la perspectiva mostrada en la figura 1, de la primera y la segunda piezas que comprende el dispositivo de la invencion, estando representadas en una posicion desacoplada.
La figura 3 muestra una vista en perspectiva del dispositivo de la invencion, desde un punto de vista situado en el lado de la gma, que no se ha representado, estando acoplado a un elemento de soporte que a su vez esta acoplado al hueco de ascensor.
La figura 4 muestra una vista en perspectiva como la de la figura 3, en la que se han representado dos gmas unidas mediante el dispositivo de la invencion.
La figura 5 muestra una vista en perspectiva como la de la figura 4, desde un punto de vista situado en el lado opuesto al de las gmas, pudiendo apreciarse la disposicion de los medios de union de la primera y la segunda piezas.
La figura 6 muestra una vista en perspectiva de una realizacion preferente del elemento de soporte que comprende el dispositivo de la invencion, pudiendo apreciarse los orificios rasgados que permiten una regulacion posicional de la primera y la segunda pieza, respecto a su fijacion con dicho elemento de soporte.
La figura 7 muestra una vista en despiece, segun una perspectiva, de una variante de realizacion de la primera y la
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segunda pieza de acuerdo con el dispositivo de la invencion.
Las figuras 8 y 9 muestran dos vistas en perspectiva, segun puntos de vista opuestos, de las primera y segunda piezas representadas en la figura 7, habiendose representado en una posicion de acoplamiento.
Las figuras 10 y 11 muestran dos vistas en perspectiva de la variante del dispositivo de la invencion representada en las figuras 7 a 9, desde puntos de vista opuestos, estando acoplada a un elemento de soporte que a su vez esta acoplado al hueco de ascensor, pudiendo apreciarse igualmente la sujecion y union de dos grnas.
Realizacion preferente de la invencion
A la vista de las figuras mencionadas, puede observarse como en una de las posibles realizaciones de la invencion el dispositivo para unir grnas de aparatos elevadores, propuesto por la invencion, en el que dicho aparato elevador comprende dos grnas (3) que se extienden en direcciones sustancialmente paralelas, teniendo sus bases (4) una disposicion sustancialmente coplanaria, comprende una primera pieza (1) configurada para impedir un movimiento de dichas dos grnas (3) en un primer sentido segun una primera direccion perpendicular a las grnas (3) y contenida en el plano de sus bases (4), permitiendo un movimiento de las grnas (3) segun sus direcciones longitudinales.
Por otro lado, el dispositivo comprende una segunda pieza (2) configurada para impedir un movimiento de al menos una grna (3) en un segundo sentido, opuesto al primer sentido, segun la primera direccion, permitiendo asimismo su movimiento segun su direccion longitudinal.
El dispositivo comprende medios de union (5) configurados para fijar la posicion relativa entre dicha primera pieza (1) y dicha segunda pieza (2), para lo que dichos medios de union (5) comprenden un elemento roscado (5') y un elemento de apriete (5'').
Como puede apreciarse en las figuras 3 a 5, la primera pieza (1) y la segunda pieza (2) son solidarias a un elemento de soporte (6) que esta fijado a un hueco de ascensor, impidiendo un movimiento de las grnas (3) segun cualquier direccion contenida en un plano perpendicular a la direccion de dichas grnas (3).
La invencion permite un ahorro en el tiempo de posicionamiento de las grnas (3), ya que se posicionan rapidamente llevando cada grna (3) contra la superficie correspondiente en las piezas (1, 2).
La primera pieza (1) y la segunda pieza (2) comprenden pestanas (7, 8) que estan configuradas para sujetar las bases (4) de al menos dos grnas (3) por sus flancos (4'). De acuerdo con la presente realizacion preferente, las pestanas (7, 8) en las que se insertan las grnas (3) sufren una deformacion elastica que genera presion en la grna (3) para poder sujetarla, aunque la invencion contempla cualquier otro medio equivalente de sujecion. Por esta razon, el acero de estas piezas sera preferentemente chapas con un espesor comprendido entre 1 y 10 mm de acero UHSS, es decir, acero de alto lfmite elastico, convenientemente plegadas, lo que permite generar una mayor presion en la grna (3).
Mas concretamente, como puede apreciarse en la realizacion preferente representada en las figuras 1 a 6, la segunda pieza (2) comprende una pestana (8) integrada en dicha segunda pieza (2), comprendiendo el dispositivo una brida (9) que es solidaria a los medios de union (5) y esta configurada para orientarse segun la direccion de dicha pestana (8). Por otro lado, la primera pieza (1) comprende dos pestanas (7) que estan orientadas en la misma direccion e integradas en dicha primera pieza (1).
De acuerdo con la presente realizacion preferente, en su posicion de servicio, las pestanas (7) de la primera pieza (1) estan orientadas segun el primer sentido de la direccion perpendicular a cada grna (3) y contenidas en el plano de sus respectivas bases (4) y la pestana (8) de la segunda pieza (2) y la brida (9) estan orientadas segun el segundo sentido de dichas direcciones.
Un segundo aspecto de la invencion se refiere a un aparato elevador que comprende al menos un dispositivo para unir grnas (3) tal como el anteriormente descrito, comprendiendo al menos una unidad de traccion que esta situada en el interior de un hueco de ascensor, estando soportada dicha unidad de traccion al menos parcialmente por al menos una grna (3). Asimismo, el aparato elevador de la invencion comprende al menos una cabina configurada para desplazarse en un hueco de ascensor, estando guiada dicha cabina por una primera pareja de grnas y al menos un contrapeso guiado por una segunda pareja de grnas, de forma que el dispositivo para unir grnas esta configurado para arriostrar al menos una grna de la primera pareja de grnas con al menos una grna de la segunda pareja de grnas.
Por ultimo, un tercer aspecto de la invencion se refiere a un procedimiento para montar grnas en un aparato elevador, que comprende utilizar al menos un dispositivo para unir grnas tal como el anteriormente descrito, en el que dicho procedimiento comprende las siguientes etapas:
Pre-montar al menos dos gmas (3) entre s^ a traves de dicho dispositivo formando un conjunto; posicionar, es dedr, montar dicho conjunto dentro del hueco de ascensor y en una posicion final de servicio; y amarrar dicho conjunto al hueco del ascensor a traves de un elemento de soporte (6), en el que dicha fijacion puede efectuarse tanto a la pared como al foso o al techo del hueco de ascensor.
5 A la vista de esta descripcion y juego de figuras, el experto en la materia podra entender que las realizaciones de la invencion que se han descrito pueden ser combinadas de multiples maneras dentro del objeto de la invencion. La invencion ha sido descrita segun algunas realizaciones preferentes de la misma, pero para el experto en la materia resultara evidente que pueden ser introducidas multiples variaciones en dichas realizaciones preferentes sin exceder el objeto de la invencion reivindicada.
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Claims (13)
- 51015202530354045REIVINDICACIONES1. - Dispositivo para unir gmas de aparatos elevadores, en el que dicho aparato elevador comprende al menos dos gmas (3) que se extienden en direcciones sustancialmente paralelas, comprendiendo el dispositivo:- una primera pieza (1) configurada para impedir un movimiento de cada gma (3) en un primer sentido segun una primera direccion perpendicular a cada gma (3) y contenida en el plano de sus bases (4),- una segunda pieza (2) configurada para impedir un movimiento de al menos una gma (3) en un segundo sentido, opuesto al primer sentido, segun la primera direccion,- medios de union (5) configurados para fijar la posicion relativa entre dicha primera pieza (1) y dicha segunda pieza (2),caracterizado porque la primera pieza (1) y la segunda pieza (2) comprenden al menos una pestana (7, 8) por pieza (1,2), en el que dichas pestanas (7, 8) estan configuradas para sujetar las bases (4) de dichas al menos dos gmas (3) por sus flancos (4').
- 2. - Dispositivo para unir gmas de aparatos elevadores segun la reivindicacion 1, caracterizado porque la primera pieza (1) y la segunda pieza (2) son solidarias a un elemento de soporte (6) que esta fijado a un hueco de ascensor, impidiendo un movimiento de dichas al menos dos gmas (3) segun cualquier direccion contenida en un plano perpendicular a la direccion de dichas al menos dos gmas (3).
- 3. - Dispositivo para unir gmas de aparatos elevadores segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los medios de union (5) comprenden un elemento roscado (5') y un elemento de apriete (5'').
- 4. - Dispositivo para unir gmas de aparatos elevadores segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la segunda pieza (2) comprende al menos una pestana (8) que esta integrada en dicha segunda pieza (2), comprendiendo el dispositivo al menos una brida (9) configurada para orientarse segun la direccion de dicha al menos una pestana (8) integrada en la segunda pieza (2).
- 5. - Dispositivo para unir gmas de aparatos elevadores segun la reivindicacion 4, caracterizado porque dicha al menos una brida (9) es solidaria a los medios de union (5).
- 6. - Dispositivo para unir gmas de aparatos elevadores segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la primera pieza (1) comprende dos pestanas (7) que estan orientadas en la misma direccion e integradas en dicha primera pieza (1).
- 7. - Dispositivo para unir gmas de aparatos elevadores segun la reivindicacion 6, caracterizado porque en posicion de servicio las pestanas (7) de la primera pieza (1) estan orientadas segun el primer sentido de la direccion perpendicular a cada gma (3) y contenidas en el plano de su base (4) y dicha al menos una pestana (8) de la segunda pieza (2) y dicha al menos una brida (9) estan orientadas segun el segundo sentido de dichas direcciones.
- 8. - Dispositivo para unir gmas de aparatos elevadores segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque las piezas (1, 2) consisten en chapas plegadas de acero.
- 9. - Aparato elevador, caracterizado porque comprende al menos un dispositivo para unir gmas (3) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores.
- 10. - Aparato elevador segun la reivindicacion 9, caracterizado porque comprende al menos una unidad de traccion que esta situada en el interior de un hueco de ascensor, estando soportada dicha unidad de traccion al menos parcialmente por al menos una gma (3).
- 11. - Aparato elevador segun la reivindicacion 10, que comprende al menos una cabina configurada para desplazarse en un hueco de ascensor estando guiada dicha cabina por una primera pareja de gmas y al menos un contrapeso guiado por una segunda pareja de gmas, caracterizado porque el dispositivo para unir gmas esta configurado para arriostrar al menos una gma de la primera pareja de gmas con al menos una gma de la segunda pareja de gmas.
- 12. - Procedimiento para montar gmas en un aparato elevador, que comprende utilizar al menos un dispositivo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque comprende las siguientes etapas:- pre-montar al menos dos gmas (3) entre sf a traves de dicho dispositivo formando un conjunto; y- posicionar dicho conjunto dentro del hueco de ascensor y en una posicion final de servicio.
- 13.- Procedimiento para montar gmas en un aparato elevador segun la reivindicacion 12, caracterizado porque adicionalmente comprende fijar dicho conjunto al hueco de ascensor a traves de al menos un elemento de soporte (6).
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