ES2629343T3 - Soporte de base para generadores de energía eólica - Google Patents

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ES2629343T3 ES09763687.2T ES09763687T ES2629343T3 ES 2629343 T3 ES2629343 T3 ES 2629343T3 ES 09763687 T ES09763687 T ES 09763687T ES 2629343 T3 ES2629343 T3 ES 2629343T3
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Bryant A. Zavitz
Kevin L. Kirkley
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Abstract

Una estructura de base para una torre de soporte, que comprende: una cimentación (1516); una pieza (1512) de transición dispuesta por encima de dicha cimentación; y una pluralidad de duelas (1520, 1522) posicionadas alrededor de dicha pieza (1512) de transición, teniendo cada una de dicha pluralidad de duelas (1520, 1522) una porción superior y una porción inferior, siendo la parte inferior de cada una de dichas duelas más ancha que la porción superior de cada una de dichas duelas; en la que dicha porción inferior de cada una de dichas duelas está situada por encima de dicha cimentación (1516) y dicha porción superior de cada una de dichas duelas está asegurada respectivamente a dicha pieza (1512) de transición.

Description

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DESCRIPCION
Soporte de base para generadores de energia eolica Reivindicacion de prioridad
Esta solicitud reivindica el beneficio de la solicitud provisional de patente de EE.UU. presentada anteriormente, titulada "CONCRETE BASE SUPPORT FOR WIND-DRIVEN POWER GENERATORS", identificada con el numero de serie de EE.UU. 61/061.173, presentada el 13 de junio de 2008; y reivindica el beneficio de la solicitud provisional de patente de EE.UU. presentada anteriormente titulada "BASE SUPPORT FOR WIND-DRIVEN POWER GENERATORS", identificada con el numero de serie de EE.UU. 61/113.354, presentada el 11 de noviembre de 2008; y reivindica el beneficio de la solicitud provisional de patente de EE.UU. presentada anteriormente, titulada "BASE SUPPORT FOR WIND-DRIVEN POWER GENERATORS", identificada con el numero de serie de EE.UU. 61/143.460, presentada el 9 de enero de 2009; y reivindica el beneficio de la solicitud provisional de patente de EE.UU. presentada anteriormente, titulada "BASE SUPPORT FOR WIND-DRIVEN POWER GENERATORS", identificada con el numero de serie de EE.UU. identificada con el numero de serie de EE.UU. 61/171.965, presentada el 23 de abril de 2009; y reivindica el beneficio de la solicitud provisional de patente de EE.UU. presentada anteriormente titulada "METHOD AND APPARATUS FOR FABRICATION OF STRUCTURES USED IN CONSTRUCTION OF TOWER BASE SUPPORTS", identificada como 61/174.700, presentada el 1 de mayo de 2009; y reivindica el beneficio de la solicitud provisional de patente de EE.UU. presentada anteriormente titulada "BASE SUPPORT FOR WIND-DRIVEN POWER GENERATORS", identificada como 12/482.621, presentada el 11 de junio de 2009; y reivindica el beneficio de la solicitud provisional de patente de EE.UU. presentada anteriormente, titulada "BASE SUPPORT FOR WIND-DRIVEN POWER GENERATORS", identificada como 12/482.634, presentada el 11 de junio de 2009; todas las cuales se incorporan completamente en esta solicitud mediante referencia a todos los fines y efectos.
Campo de la invencion
El presente objeto se refiere a torres. Mas especificamente, el presente objeto se refiere a la construccion de torres y a metodologias de montaje, tales como las que pueden proporcionarse con hormigon prefabricado y usadas conjuntamente con estructuras dinamicas tales como generadores de energia eolica o molinos de viento.
Antecedentes de la invencion
La construccion de torres para el soporte de diversos articulos se ha practicado durante muchos anos como se demuestra por el documento US 2007/0269272 A1. Se han proporcionado diversas torres de diversos materiales para soportar lineas de transmision electrica, incluyendo madera, acero y, mas recientemente, hormigon. De la misma manera, se han desarrollado tambien aparatos eolicos, incluyendo molinos de viento y generadores de energia eolica, en diversas formas y disenados para muchos fines, incluyendo bombeo de agua desde pozos y, mas recientemente, generacion de energia electrica.
La patente de Estados Unidos n° 3.793.794 de Archer et al. titulada "Stacked Column" se dirige a una columna compuesta por una pluralidad de tubos apilados rellenos de hormigon.
La patente de Estados Unidos n° 4.406.094 de Hempel et al. titulada "Apparatus for Anchoring Self-supporting, Tall Structures" se dirige a una estructura alta autoportante de anclaje tal como mastiles, torres o similares en una cimentacion. El mastil o torre puede ser usado para soportar un generador de energia eolica.
La patente de Estados Unidos n° 5.761.875 de Oliphant et al. titulada "Reinforced concrete Pole with Attachment Mechanism" se refiere a un mecanismo de fijacion que proporciona un medio estructuralmente solido para asegurar un poste de hormigon armado a una estructura de soporte.
La patente de Estados Unidos n° 6.532.700 de Maliszewski et al. titulada "Flange With Cut For Wind Tower" se dirige a una brida para hacer una torre para un generador eolico formado por una pluralidad de segmentos cilindricos de acero.
La patente de Estados Unidos n° 7.155.875 de Henderson titulada "Method of Forming a Perimeter Weighted Foundation For Wind Turbines And The Like" se dirige a una cimentacion ponderada que tiene un pedestal de pilar central y un espacio de base ampliado hacia fuera y que se extiende por debajo del pedestal.
La patente de Estados Unidos n° 5.586.417 de Henderson et al. titulada "Tensionless pier foundation" esta dirigida a una cimentacion hueca y cilindrica de pilar, construida de material cementoso vertido in situ entre cubiertas de tubo de metal ondulado cilindrico interior y exterior.
Las descripciones de todas las patentes a las que se hace referencia en la presente memoria descriptiva se incorporan por referencia, a todos los fines y efectos.
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En un articulo titulado "Precast concrete elements for wind power industry”, la empresa alemana ENERCON GmbH ha descrito metodologia para la colada de hormigon. La empresa Mexicana POSTENSA WIND STRUCTURES describe en su sitio web
www.postensaws.com un sistema de construccion prefabricada in situ para torres de hormigon para uso con generadores de energia eolica.
Aunque se han desarrollado diversas implementaciones de construcciones de torre, y mientras que se han empleado diversas combinaciones de materiales para la construccion de torres, no ha surgido ningun diseno que abarque en general todas las caracteristicas deseadas, como se presenta a continuacion de acuerdo con la tecnologia en cuestion.
Sumario de la invencion
En vista de las caracteristicas reconocidas encontradas en la tecnica anterior y tratadas por el presente objeto, se describen actualmente un aparato y una metodologia mejorados para proporcionar soportes de base para molinos de viento y generadores de energia eolica (por ejemplo, turbinas eolicas). Debe apreciarse que aunque la presente descripcion esta dirigida de manera ejemplar a la estructura de soporte que implica hormigon prefabricado, diversas construcciones descritas en la presente invencion pueden ser practicadas alternativamente de acuerdo con el presente objeto.
Ademas, debe apreciarse que mientras que la presente descripcion esta dirigida de manera ejemplar a la estructura de soporte para molinos de viento y dispositivos similares, tal no es necesariamente una limitacion especifica del presente objeto. Por ejemplo, deberia ser claro para el experto en la tecnica que una torre construida de acuerdo con la presente tecnologia puede usarse bien para soportar, por ejemplo, una antena de transmisor de television u otra antena de radiodifusion de senales de radio. Alternativamente, se pueden usar torres construidas de acuerdo con la tecnologia actual para soportar cualquier tipo de dispositivo que pueda requerir colocacion sobre el nivel del suelo local para una operacion mas eficaz. Tales otros usos actuales pueden incluir, por ejemplo, lineas de transmision de energia electrica y equipo de iluminacion de un campo deportivo.
En una configuracion ejemplar, el soporte para molinos de viento puede proporcionarse apilando en el sitio una pluralidad de cilindros de hormigon prefabricados para formar una torre autoportante.
En una de sus formas mas simples, se puede proporcionar un primer numero de cilindros de hormigon prefabricados como hormigon armado reforzado, mientras que un segundo numero de cilindros de hormigon prefabricados se puede proporcionar como hormigon reforzado con fibras de alto rendimiento.
Otro aspecto positivo de un ejemplo del presente tipo de construccion es que los cilindros de hormigon prefabricados pueden ser montados sobre una plataforma elevada soportada por una pluralidad de patas de hormigon prefabricados, cada una de las cuales puede estar soportada sobre bloques individuales de cimentacion de hormigon situados por debajo del nivel del suelo local.
De acuerdo con aspectos de ciertas realizaciones del presente objeto, se proporcionan metodologias para asegurar juntos cilindros de hormigon prefabricados individuales usando adhesivos.
De acuerdo con ciertos aspectos de otras realizaciones de la presente invencion, se han desarrollado metodologias para proporcionar un soporte temporal para una plataforma elevada.
De acuerdo con otros aspectos adicionales de realizaciones adicionales de la presente invencion, se han desarrollado aparatos y metodologias de acompanamiento para proporcionar un sistema de tension vertical interno de poste dentro de los cilindros de hormigon apilados para mantener la integridad estructural del conjunto apilado.
De acuerdo con otras realizaciones adicionales del presente objeto, se puede proporcionar una estructura de bloques de hormigon acanalada como soporte alternativo para una plataforma elevada de soporte de torre.
En aun otras realizaciones alternativas adicionales del presente objeto, una plataforma de soporte de torre puede corresponder en parte a una porcion prefabricada ya una porcion vertida en campo.
De acuerdo con realizaciones adicionales del presente objeto, puede proporcionarse un pie de tira circular de hormigon vertido en el lugar que requiera poca o ninguna excavacion.
De acuerdo con aspectos de ciertas realizaciones ejemplares, se puede proporcionar un faldon conico para distribuir la carga de torre a la cimentacion.
De acuerdo con otros aspectos adicionales de ciertas realizaciones ejemplares del presente objeto, la cimentacion podria ser prefabricada y colada monoliticamente con elementos de duela verticales.
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De acuerdo con aun otros aspectos adicionales de ciertas realizaciones ejemplares, la cimentacion puede configurarse para anadir carga muerta adicional por medio de contrapesos externos.
Una realizacion ejemplar del presente objeto se refiere a una estructura de base para una torre de soporte, que comprende una almohadilla de cimentacion de anillo; una pieza de transicion dispuesta por encima de dicha almohadilla de cimentacion de anillo; y una pluralidad de duelas colocadas alrededor de dicha pieza de transicion, comprendiendo cada una de dicha pluralidad de duelas una parte superior y una parte inferior, siendo la parte inferior de cada una de tales duelas mas ancha que la parte superior de cada duela. En tal disposicion, preferiblemente dicha parte inferior de cada una de dichas duelas puede estar fijada, respectivamente, a dicha almohadilla de cimentacion de anillo y dicha parte superior de cada una de dichas duelas puede estar asegurada, respectivamente, a dicha pieza de transicion. Tal pluralidad de duelas y tal pieza de transicion puede estar construida principalmente de hormigon.
En las variaciones de lo anterior, dicha estructura de base puede incluir adicionalmente una pluralidad de elementos de anclaje, situados en dicha almohadilla de cimentacion de anillo, y configurados, respectivamente, para asegurar una de dichas duelas contra el movimiento radial y lateral. Todavia de forma adicional, opcionalmente, cada una de dicha pluralidad de estructuras de anclaje incluye un conducto de recepcion, adaptado para recibir un tendon roscado a traves de una de tal pluralidad de duelas; y cada una de tal pluralidad de duelas incluye al menos un conducto que se extiende a su traves, con al menos un tendon que se extiende a traves de tal conducto.
En otras alternativas actuales, dicha estructura de base puede incluir adicionalmente una almohadilla central de cimentacion situada dentro de dicha almohadilla de cimentacion de anillo; y una estructura de torre soportada sobre dicha almohadilla central de cimentacion, con dicha pieza de transicion colocada en la parte superior de dicha estructura de torre. Adicionalmente, dicha pieza de transicion puede incluir una pluralidad de facetas alrededor de su perimetro; y dicha parte superior de cada una de tales duelas puede estar configurada para ser adherida respectivamente a una de dicha pluralidad de facetas. Tal pieza de transicion opcionalmente puede definir adicionalmente una abertura formada a traves de una parte central de la misma. En algunos casos, dicha abertura puede tener una forma eliptica.
En ciertas variaciones presentes, cada una de dicha pluralidad de duelas puede incluir al menos un conducto que se extiende a traves de dicha duela y al menos un tendon que se extiende a traves de dicho conducto. Opcionalmente, dicho conducto puede ser un conducto en forma de U que se extiende parcialmente a traves de dicha duela. Adicionalmente, dicho conducto puede ser un conducto en forma de U que comprende una primera y una segunda patas conectadas por una porcion horizontal, extendiendose tal primera pata de dicho conducto en forma de U a traves de una primera duela de dicha pluralidad de duelas, y extendiendose dicha segunda pata de dicho conducto en forma en U a traves de una segunda duela de dicha pluralidad de duelas. Dicha porcion horizontal de dicho conducto en forma de U puede extenderse a traves de una pluralidad de duelas.
Para variaciones adicionales presentes, dicha almohadilla de cimentacion de anillo puede estar construida de una pluralidad de secciones de cimentacion; y dicha pluralidad de secciones de cimentacion pueden estar aseguradas conjuntamente por un filamento metalico roscado a traves de dicha pluralidad de secciones de cimentacion.
En otras alternativas presentes, dicha pieza de transicion puede comprender una estructura central de anillo; y dicha estructura de base puede ser una estructura de base de multiples etapas que comprende una pieza superior de transicion dispuesta por encima de dicha estructura central de anillo; y una pluralidad de duelas superiores que rodea dicha pieza de transicion superior, comprendiendo, respectivamente, cada una de dichas duelas superiores una porcion superior y una porcion inferior, siendo la porcion inferior de cada una de dichas duelas superiores mas ancha que la parte superior de cada duela superior, y con dicha porcion inferior de cada una de dichas duelas superiores estando asegurada a dicha estructura central de anillo, y cada porcion superior de ella estando asegurada a dicha porcion superior de dicha pieza de transicion superior.
En algunas disposiciones ejemplares de estructura de base, dicha estructura de base puede comprender una pluralidad de estructuras tubulares apiladas sobre la parte superior de dicha pieza de transicion; y dicha pluralidad de estructuras tubulares puede estar construida principalmente de hormigon. En ciertas de tales disposiciones, cada una de las estructuras tubulares de dicha pluralidad puede incluir un conducto que se extiende a su traves; y dicha estructura de base puede incluir adicionalmente al menos un tendon roscado a traves de dicho conducto de dicha estructura tubular y a traves de un conducto situado en una de dicha pluralidad de duelas, para asegurar dicha estructura tubular a dicha pieza de transicion.
Otra realizacion presente ejemplar se refiere a una torre de soporte, que comprende preferiblemente una cimentacion; una estructura de base asegurada a dicha cimentacion; una pieza de transicion asegurada a dicha estructura de base; una pluralidad de estructuras tubulares apiladas sobre la parte superior de dicha pieza de transicion, definiendo cada una de dichas estructuras tubulares una abertura hueca; dicha pluralidad de estructuras tubulares que incluyen una estructura tubular cimera que tiene un mecanismo de inmovilizacion; y una seccion de mastil que tiene un extremo inferior y un extremo superior insertado a traves de dichas aberturas huecas de tal pluralidad de estructuras tubulares apiladas, siendo dicha seccion de mastil movil entre sus respectivas primera y
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segunda posiciones. En tal disposicion, preferiblemente tal seccion de mastil puede estar configurada para ser asegurada en dicha segunda posicion de la misma aplicando dicho extremo inferior de dicha seccion de mastil a dicho mecanismo de inmovilizacion.
Opcionalmente, en tal disposicion, dicha pieza de transicion puede comprender una abertura eliptica. De manera adicional, opcionalmente, dicha estructura de soporte puede incluir adicionalmente una placa metalica que cubre dicha abertura eliptica, pudiendose extraer dicha placa metalica a traves de tal abertura eliptica de dicha pieza de transicion. Dicha placa metalica puede tener una pluralidad de separadores que se extienden desde una superficie superior de ella, y dicha torre de soporte puede incluir adicionalmente una placa de levantamiento. Tal placa de levantamiento puede incluir opcionalmente un anillo de obturacion alrededor de su perimetro exterior. En otras alternativas presentes, dicha placa de levantamiento puede incluir una pluralidad de pedestales que se extienden desde dicha placa de levantamiento; y dicha seccion de mastil puede estar en tal primera posicion de la misma cuando tal extremo inferior de dicha seccion de mastil puede estar descansando sobre tales pedestales de dicha placa de levantamiento.
Para otras opciones presentes, dicho mecanismo de inmovilizacion de dicha estructura tubular cimera puede incluir un anillo inicial prefabricado en dicha estructura tubular cimera, teniendo dicho anillo inicial una pluralidad de dientes de soporte; y un anillo dentado situado por encima de dicho anillo inicial, comprendiendo dicho anillo dentado una pluralidad de dientes de inmovilizacion. Todavia, adicionalmente, dicho extremo inferior de dicha seccion de mastil puede comprender un mecanismo de inmovilizacion de anillo dentado, comprendiendo dicho mecanismo de inmovilizacion de anillo dentado una pluralidad de dientes de anillo; tal pluralidad de dientes de soporte y dicha pluralidad de dientes de inmovilizacion pueden comprender una superficie en rampa para proporcionar aplicacion de friccion con dichos dientes de anillo de dicho mecanismo de inmovilizacion de anillo dentado; y dicha seccion de mastil puede estar en dicha segunda posicion de la misma cuando tales dientes de anillo de dicho mecanismo de inmovilizacion de anillo dentado pueden estar en una elevacion entre dichos dientes de soporte y dichos dientes de inmovilizacion. Adicionalmente, dicha seccion de mastil puede estar configurada para ser asegurada en dicha segunda posicion al hacer girar dicho mastil, de tal manera que dichos dientes de anillo se aplican a dichos dientes de soporte y dichos dientes de inmovilizacion.
Las variaciones de lo anterior pueden incluir asegurar una turbina eolica a tal extremo superior de dicha seccion de mastil. Dicha seccion de mastil puede incluir una seccion cilindrica de acero. Tambien, opcionalmente, dicha pieza de transicion, dicho soporte de base y dicha pluralidad de estructuras tubulares apiladas pueden estar construidas principalmente de hormigon.
Para otra realizacion ejemplar del presente objeto, una torre de soporte puede comprender una cimentacion que tiene un perimetro exterior que define un pie de cimentacion; una estructura de base que tiene respectivas porciones superior e inferior, con dicha porcion inferior asegurada a dicha cimentacion; una pieza de transicion asociada con dicha porcion superior de dicha estructura de base de tal manera que dicha pieza de transicion puede estar en un estado de compresion del eje horizontal; y una seccion de mastil, que tiene un perimetro exterior que define un pie de mastil menor que dicho pie de cimentacion y que esta asociada con dicha pieza de transicion de tal manera que dicha pieza de transicion puede estar en un estado de compresion del eje vertical. En tal disposicion, preferiblemente dicha pieza de transicion puede estar configurada para recibir material vertido para fijar tales compresiones de ejes horizontal y vertical de la misma.
En la anterior torre de soporte ejemplar, las caracteristicas opcionales pueden incluir proveer dicha cimentacion como una cimentacion de anillo construida principalmente de hormigon; e incluir el hormigon vertido en dicha pieza de transicion para fijar tales compresiones de ejes horizontal y vertical de la misma. Tambien opcionalmente, dicha cimentacion puede comprender una pluralidad de almohadillas de cimentacion perifericas construidas principalmente de hormigon; y tal pieza de transicion puede incluir hormigon vertido para fijar tales compresiones de ejes horizontal y vertical de la misma. Dicha estructura de soporte de base puede comprender una pluralidad de patas, cada una de dichas patas construidas principalmente de hormigon, y teniendo un primer extremo respectivamente asegurado a dicha cimentacion y un segundo extremo respectivamente asegurado a dicha pieza de transicion. Alternativamente, dicha estructura de soporte de base puede comprender una pluralidad de duelas, cada una de dichas duelas construidas principalmente de hormigon y teniendo una parte superior y una parte inferior, siendo la parte inferior de cada una de dichas duelas mas ancha que la parte superior de cada una de dichas duelas, estando dicha parte inferior de cada una de dichas duelas asegurada a dicha cimentacion y dicha porcion superior fijada a dicha pieza de transicion.
Para otras variaciones presentes, dicha estructura de mastil puede incluir una pluralidad de estructuras tubulares apiladas construidas principalmente de hormigon, y configuradas para soportar un generador de turbina eolica; y dicha pieza de transicion puede estar construida principalmente de hormigon. Una torre de soporte tal ejemplar puede incluir adicionalmente una pluralidad de cables de postensado, que se extiende a traves de dicha estructura de base y tal estructura de mastil, y circunferencialmente alrededor de dicha pieza de transicion, y configurada para proporcionar respectivamente compresiones vertical y horizontal a dicha pieza de transicion.
Pueden ponerse en practica otras variaciones. Por ejemplo, dicha torre de soporte puede incluir adicionalmente una
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almohadilla central de cimentacion y una estructura de torre que comprende una escalera de acceso y que se extiende desde dicha almohadilla central de cimentacion, estando dicha pieza de transicion situada encima de dicha estructura de torre. Dicha estructura de torre puede estar construida principalmente a partir de hormigon. Dicha estructura de torre puede tener una seccion transversal cruciforme u otra.
Otro ejemplo de realizacion presente se refiere a una torre de soporte, que comprende preferiblemente una cimentacion; una estructura de base asegurada a dicha cimentacion; una unidad de plataforma asegurada a dicha estructura de base; una pluralidad de estructuras tubulares apiladas en la parte superior de dicha unidad de plataforma, formando cada una de dichas estructuras tubulares una respectiva abertura hueca, incluyendo dicha pluralidad de estructuras tubulares una estructura tubular superior; y un cable de tension. Tal cable de tension se recibe preferiblemente a traves de tales aberturas huecas de tales estructuras tubulares, y tiene un primer extremo del mismo asegurado a dicha unidad de plataforma y un segundo extremo del mismo asegurado a dicha estructura tubular cimera. Con tal disposicion, se proporciona un tensado interno para asegurar dicha pluralidad de estructuras tubulares.
En las variaciones de tal realizacion de torre de soporte, dicha unidad de plataforma y dicha pluralidad de estructuras tubulares pueden estar construidas principalmente de hormigon. Todavia, adicionalmente, dicha pluralidad de estructuras tubulares puede tener una de seccion transversal cilindrica y poligonal, con cada una de dicha pluralidad de estructuras tubulares construida para acoplar el conjunto con una estructura tubular adyacente. En otras variaciones, dicha pluralidad de estructuras tubulares puede incluir un primer conjunto de estructuras tubulares que tiene un primer diametro y un segundo conjunto de estructuras tubulares que tiene un segundo diametro, de tal manera que dicho segundo diametro del segundo conjunto de estructuras tubulares es menor que el primer diametro del primer conjunto de estructuras tubulares; y dicha torre de soporte puede incluir adicionalmente un anillo de transicion, construido principalmente de hormigon armado, situado entre dicho primer conjunto de estructuras tubulares y dicho segundo conjunto de estructuras tubulares, teniendo dicho anillo de transicion un diametro inferior correspondiente al primer diametro de dicho primer conjunto de estructuras tubulares, y teniendo un diametro superior correspondiente al segundo diametro de dicho segundo conjunto de estructuras tubulares.
En otras alternativas presentes, tal estructura tubular cimera puede comprender una superficie de montaje para un generador de turbina eolica. De manera adicional, alternativamente, dicha estructura tubular superior puede comprender un anillo de anclaje para asegurar dicho segundo extremo de dicho cable de tension; y dicha unidad de plataforma puede incluir una estructura de anclaje para asegurar dicho primer extremo de dicho cable de tension. Todavia, adicionalmente, dicha estructura de base puede comprender una pluralidad de patas, teniendo cada una de dichas patas unos extremos primero y segundo opuestos, estando dicho primer extremo de cada una de dichas patas sujeto a dicha cimentacion y estando dicho segundo extremo de cada una de dichas patas insertado a traves de un agujero de emparejamiento en tal unidad de plataforma; y dicha cimentacion puede comprender una almohadilla de cimentacion de anillo. En otras variaciones presentes, dicha estructura de base puede comprender una pluralidad de patas, teniendo cada una de dichas patas extremos primero y segundo opuestos, estando dicho primer extremo de cada una de dichas patas sujeto a dicha cimentacion, y estando dicho segundo extremo de cada una de dichas patas inserto en a traves de un agujero de emparejamiento en dicha unidad de plataforma; y dicha cimentacion puede comprender una pluralidad de almohadillas de cimentacion perifericas.
Otro ejemplo de realizacion presente del presente objeto se refiere a una estructura de base para una torre de soporte, que comprende preferiblemente una pluralidad de almohadillas de cimentacion perifericas; una unidad de plataforma; y una pluralidad de patas que rodean dicha unidad de plataforma. Preferiblemente, cada una de dichas pluralidades de patas puede comprender un primer extremo sujeto a una de dichas almohadillas de cimentacion perifericas y un segundo extremo sujeto a dicha unidad de plataforma. En algunas realizaciones de lo anterior, preferiblemente dicha unidad de plataforma y dicha pluralidad de patas pueden estar construidas principalmente de hormigon.
En otras variaciones presentes, dicha unidad de plataforma puede definir una pluralidad de agujeros de emparejamiento, estando dicho segundo extremo de cada una de dicha pluralidad de patas, respectivamente, insertado en dichos agujeros de emparejamiento de dicha estructura de soporte. En otras, dicha estructura de base puede comprender adicionalmente una estructura lateral de soporte entre las patas adyacentes, con dicha estructura lateral de soporte construida principalmente de hormigon. Todavia, en otras, dicha pluralidad de almohadillas de cimentacion perifericas se puede acoplar mediante miembros de ligadura de tension a una almohadilla central de cimentacion, estando dichos miembros de ligadura de tension construidos principalmente de hormigon. En algunas de las alternativas anteriores, dicha estructura de base puede incluir adicionalmente una estructura de torre que se extienda desde dicha almohadilla central de cimentacion, con dicha unidad de plataforma posicionada sobre dicha estructura de torre. En algunas de las anteriores, tal estructura de base puede soportar en ella una torre de soporte para una turbina eolica.
Todavia, en otra realizacion presente ejemplar del presente objeto, una torre de soporte presente puede comprender una almohadilla de cimentacion de anillo; y una estructura de base, asegurada a dicha almohadilla de cimentacion, y que comprende una pluralidad de secciones circulares adyacentes apiladas una encima de otra, teniendo cada una de dichas secciones circulares un diametro, y comprendiendo, respectivamente, una pluralidad de bloques. En tal
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realizacion, preferiblemente el diametro de cada seccion circular es mayor que el diametro de la seccion circular adyacente apilada sobre dicha seccion circular. En tales disposiciones, dichos bloques pueden estar construidos principalmente de hormigon.
En las variaciones de lo anterior, dichos bloques pueden incluir adicionalmente nervios integrales. Dicha estructura de base puede incluir adicionalmente una estructura de acero sobre la cual se reciben dichos bloques. Dicha torre de soporte puede incluir adicionalmente un mastil, asegurado a dicha estructura de base, y configurado para soportar una turbina eolica. Adicionalmente, se puede incluir una pieza de transicion entre dicha estructura de base y dicho mastil. Alternativamente, dicho mastil puede comprender una pluralidad de estructuras tubulares de hormigon apiladas.
Todavia, en otra realizacion presente ejemplar, una estructura de base para una torre de soporte puede comprender una almohadilla de cimentacion de anillo; una unidad de plataforma dispuesta por encima de dicha almohadilla de cimentacion de anillo, definiendo dicha unidad de plataforma una pluralidad de agujeros de emparejamiento; y una pluralidad de patas que se extienden desde dicha almohadilla de cimentacion de anillo, teniendo cada una de dichas patas respectivas extremidades primera y segunda opuestas. En tal disposicion, preferiblemente dicho primer extremo de cada pata respectiva esta asegurado a dicha almohadilla de cimentacion de anillo, y dicho segundo extremo de cada pata respectiva se recibe en uno de tales agujeros de emparejamiento de dicha unidad de plataforma.
En la disposicion anterior, dicha unidad de plataforma tiene una seccion transversal en forma de U, y dicha unidad de plataforma y dicha pluralidad de patas pueden estar construidas principalmente de hormigon. En otras alternativas adicionales, dicha estructura de base puede comprender adicionalmente una estructura lateral de soporte entre las patas adyacentes; y dicha estructura lateral de soporte puede estar construida principalmente de hormigon.
En otras variaciones presentes, dicha estructura de base puede comprender adicionalmente una almohadilla central de cimentacion rodeada por dicha estructura de anillo, y una estructura de torre recibida sobre dicha almohadilla central de cimentacion, con dicha unidad de plataforma colocada encima de dicha estructura de torre; y dicha estructura de base puede combinarse con un mastil soportado sobre la misma, para la recepcion de una turbina eolica. En algunas disposiciones, dicho mastil puede comprender una pluralidad de estructuras tubulares de hormigon.
Todavia, en otras alternativas presentes adicionales, puede proporcionarse una pluralidad de almohadillas de cimentacion perifericas, rodeada por dicha almohadilla de cimentacion de anillo, y puede proporcionarse una pluralidad de patas adicionales, teniendo cada una de dichas patas adicionales un primer extremo asegurado, respectivamente, a una de tales almohadillas de cimentacion perifericas, y un segundo extremo opuesto asegurado, respectivamente, a dicha unidad de plataforma. En tales disposiciones, cada una de dicha pluralidad de patas adicionales puede estar construida principalmente de hormigon.
El experto en la tecnica puede comprender por la descripcion de la presente invencion que el presente objeto se refiere tanto a la metodologia como al objeto del aparato. Un metodo presente ejemplar se refiere a un metodo para construir una estructura de base para una torre de soporte, que comprende construir una almohadilla de cimentacion de anillo; posicionar una pieza de transicion por encima de dicha almohadilla de cimentacion de anillo; posicionar una pluralidad de duelas alrededor de dicha pieza de transicion, teniendo cada una de dicha pluralidad de duelas, respectivamente, una porcion superior y una porcion inferior, siendo dicha porcion inferior de cada una de dichas duelas mas ancha que dicha parte superior de la misma; asegurar respectivamente dicha parte inferior de cada una de dicha pluralidad de duelas a dicha almohadilla de cimentacion de anillo; y asegurar respectivamente dicha parte superior de cada una de dicha pluralidad de duelas a dicha pieza de transicion. En algunas de tales practicas ejemplares, dicha pluralidad de duelas y dicha pieza de transicion pueden estar construidas principalmente de hormigon.
Para otras alternativas presentes, dicho metodo puede opcionalmente incluir adicionalmente la construccion de una almohadilla central de cimentacion situada dentro de dicha almohadilla de cimentacion de anillo; Soportar una estructura de torre en dicha almohadilla central de cimentacion; y colocar dicha pieza de transicion encima de dicha estructura de torre. Alternativamente, dicho metodo puede incluso incluir retirar dicha estructura de torre despues de que dicha pluralidad de puentes se han asegurado a dicha pieza de transicion.
Para otras variaciones presentes, tal metodo puede incluir adicionalmente proporcionar dicha pieza de transicion con una pluralidad de facetas definidas alrededor de un perimetro de la misma; y asegurar respectivamente dicha porcion superior de cada dicha duela a facetas respectivas definidas en el perimetro de dicha pieza de transicion. Adicionalmente, dicha pieza de transicion puede definir adicionalmente una abertura formada a traves de una parte central de la misma. En algunos casos, dicha abertura puede tener una forma eliptica.
En otras variaciones presentes, dicho metodo puede incluir selectivamente, de manera adicional, incluir conductos en dicha pluralidad de duelas; extender al menos un tendon a traves de un conducto dispuesto en una de dicha
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pluralidad de duelas; y aplicar tension a tal al menos un tendon para asegurar dicha duela a dicha estructura de base. Tal conducto puede extenderse a traves de la longitud de dicha duela. Dicho conducto puede ser un conducto en forma de U que se extiende parcialmente a traves de la longitud de dicha duela. Todavia, adicionalmente, dicho conducto puede comprender un conducto en forma de U que tiene respectivas patas primera y segunda conectadas mediante una porcion horizontal, en la que dicha primera pata se extiende a traves de una primera duela de dicha pluralidad de duelas y dicha segunda pata se extiende a traves de una segunda duela de dicha pluralidad de duelas.
Para alternativas presentes, tal paso de construccion de una almohadilla de cimentacion de anillo puede incluir proporcionar una pluralidad de secciones de cimentacion; colocar dicha pluralidad de secciones de cimentacion juntas para conformar dicha almohadilla de cimentacion de anillo; y roscar un soporte metalico a traves de dicha pluralidad de secciones de cimentacion para asegurar dicha pluralidad de secciones de cimentacion juntas. En algunos casos, dicho metodo puede incluir adicionalmente proveer una pluralidad de elementos de anclaje situados en dicha almohadilla de cimentacion de anillo; y asegurar respectivamente dicha parte inferior de cada una de dichas duelas a uno de dicha pluralidad de elementos de anclaje sobre dicha almohadilla de cimentacion de anillo, para asegurar dicha pluralidad de duelas contra el movimiento radial y lateral. Todavia, adicionalmente, se puede incluir roscar al menos un tendon a traves de una de dicha pluralidad de duelas; roscar dicho tendon a traves de un conducto receptor de dicha estructura de anclaje; y aplicar tension a dicho tendon para asegurar dicha duela a dicha estructura de anclaje.
El metodo objeto puede poner en practica disposiciones alternativas para el objeto presente. Por ejemplo, dicha pieza de transicion puede comprender una estructura central de anillo; y dicho metodo puede incluir adicionalmente construir una estructura de base de multiples etapas posicionando una pieza superior de transicion por encima de dicha estructura central de anillo; posicionar una pluralidad de duelas superiores alrededor de dicha pieza de transicion superior, comprendiendo cada una de dicha pluralidad de duelas superiores una parte superior y una parte inferior, siendo dicha parte inferior de cada una de dichas duelas superiores mas ancha que dicha parte superior de las mismas; asegurar dicha parte inferior de cada una de dicha pluralidad de duelas superiores a dicha estructura central de anillo; y asegurar dicha parte superior de cada una de dicha pluralidad de duelas a dicha pieza superior de transicion.
Opcionalmente, la presente metodologia puede incluir adicionalmente apilar encima de dicha pieza de transicion una pluralidad de estructuras tubulares construidas principalmente de hormigon. Tambien, dicho metodo, opcionalmente, puede incluir adicionalmente proporcionar un conducto que se extienda respectivamente a traves de cada una de dicha pluralidad de estructuras tubulares; roscar al menos un tendon a traves de dicho conducto de dicha estructura tubular; roscar dicho tendon a traves de una de tales pluralidades de duelas; y aplicar tension a dicho tendon para asegurar dicha estructura tubular a dicha estructura de base.
Adicionales realizaciones ejemplares del presente objeto se pueden referir a un metodo para construir una torre de soporte; comprendiendo tal metodo proporcionar una cimentacion; asegurar una estructura de base a dicha cimentacion; colocar una pieza de transicion sobre dicha estructura de base; apilar una pluralidad de estructuras tubulares sobre dicha pieza de transicion, definiendo cada una de tales multiples estructuras tubulares una abertura hueca, incluyendo dicha pluralidad de estructuras tubulares apiladas una estructura tubular cimera que tiene un mecanismo de inmovilizacion; insertar una seccion de mastil que tiene extremos inferior y superior respectivos a traves de tales aberturas huecas de dicha pluralidad de estructuras tubulares apiladas, de tal manera que dicho extremo inferior de dicha seccion de mastil pueda estar adyacente a dicha pieza de transicion; elevar tal seccion de mastil de tal manera que dicho extremo inferior de dicha seccion de mastil pueda estar adyacente a dicho mecanismo de inmovilizacion de dicha estructura tubular cimera; y acoplar dicho extremo inferior de dicha seccion de mastil a dicho mecanismo de inmovilizacion.
Para variaciones presentes de lo anterior, dicha torre de soporte puede incluir una placa de levantamiento, y tal placa de levantamiento puede incluir un anillo de obturacion alrededor de su perimetro exterior. Tambien, opcionalmente, tal placa de levantamiento puede comprender una pluralidad de pedestales que se extienden desde dicha placa de levantamiento. Tal paso de insertar dicha seccion de mastil puede comprender insertar dicha seccion de mastil a traves de tales aberturas huecas de dicha pluralidad de estructuras tubulares apiladas, de tal manera que tal extremo inferior de dicha seccion de mastil descanse sobre dichos pedestales que se extienden desde dicha placa de levantamiento. Dicho paso de elevacion de dicha seccion de mastil puede comprender forzar el aire comprimido dentro de un espacio definido entre dicha pluralidad de estructuras tubulares apiladas y dicha placa de levantamiento.
Tambien, opcionalmente, tal mecanismo de inmovilizacion de dicha estructura tubular cimera puede comprender un anillo prefabricado inicial en dicha estructura tubular cimera, comprendiendo dicho anillo inicial una pluralidad de dientes de soporte; y un anillo dentado que comprende una pluralidad de dientes de inmovilizacion. Dicho extremo inferior de dicha seccion de mastil puede comprender un mecanismo de inmovilizacion de anillo dentado, comprendiendo dicho mecanismo de inmovilizacion de anillo dentado una pluralidad de dientes de anillo. Tal pluralidad de dientes de soporte y tal pluralidad de dientes de inmovilizacion pueden comprender una superficie en rampa para proporcionar aplicacion de friccion con dichos dientes de anillo de dicho mecanismo de inmovilizacion de anillo dentado. Tal paso de acoplamiento de tal extremo inferior de dicha seccion de mastil con dicho mecanismo de
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inmovilizacion puede comprender rotar dicha seccion de mastil de tal manera que dichos dientes de anillo puedan estar posicionados entre dichos dientes de soporte y dichos dientes de inmovilizacion.
Las variaciones de la presente metodologia pueden incluir adicionalmente retirar dicho aire comprimido despues de que dicho extremo inferior de dicha seccion de mastil haya sido aplicado a dicho mecanismo de inmovilizacion. Las variaciones pueden incluir adicionalmente proporcionar una abertura eliptica en dicha pieza de transicion y retirar dicha placa de levantamiento a traves de dicha abertura eliptica. Tal metodo presente opcionalmente puede incluir adicionalmente el montaje de una turbina eolica en dicho extremo superior de dicha seccion de mastil, seccion de mastil que en ciertas disposiciones puede comprender una seccion cilindrica de acero.
En otras opciones presentes, dicha pieza de transicion, dicho soporte de base, y dicha pluralidad de estructuras tubulares apiladas pueden estar construidas principalmente de hormigon. Tambien, las variaciones del presente metodo pueden incluir adicionalmente la desaplicacion de dicho extremo inferior de dicha seccion de mastil de dicho mecanismo de inmovilizacion; y bajar dicha seccion de mastil de modo que dicha seccion de mastil pueda estar adyacente a dicha pieza de transicion. Tal paso de bajar dicha seccion de mastil comprende usar aire comprimido para controlar la velocidad a la cual dicha seccion de mastil se puede bajar.
Otra realizacion ejemplar de un metodo presente para construir una torre de soporte puede comprender la construccion de una cimentacion, teniendo dicha cimentacion un perimetro exterior que define un pie de cimentacion; proporcionar una estructura de base que tenga porciones respectivas superior e inferior, con dicha porcion inferior asegurada a dicha cimentacion; proporcionar una seccion de mastil que tenga un perimetro exterior que defina una pie de mastil que pueda ser menor que dicho pie de cimentacion; asociar una pieza de transicion con la parte superior de dicha estructura de base, de tal manera que dicha pieza de transicion se pueda colocar en un estado de compresion del eje horizontal; asociar dicha seccion de mastil con dicha pieza de transicion de tal manera que dicha pieza de transicion pueda colocarse en un estado de compresion de eje vertical; y verter el material en dicha pieza de transicion para fijar tal compresion horizontal y vertical de la misma, de tal manera que la pieza de transicion pueda estar asociada tanto con dicha estructura de base como con dicha seccion de mastil mientras se mantiene en compresion biaxial.
En el metodo ejemplar anterior, opcionalmente tal cimentacion puede ser una cimentacion de anillo construida principalmente de hormigon, o dicha cimentacion puede comprender una pluralidad de almohadillas de cimentacion perifericas construidas principalmente de hormigon. Dicho paso de asociar dicha pieza de transicion con la parte superior de dicha estructura de base puede incluir el posicionamiento de una pluralidad de patas alrededor de dicha pieza de transicion, teniendo cada una de dichas pluralidades de patas construidas principalmente de hormigon y teniendo respectivamente un primer extremo y un segundo extremo; asegurar dicho primer extremo de cada una de dicha pluralidad de patas a dicha cimentacion; y asegurar dicho segundo extremo de cada una de dicha pluralidad de patas a dicha pieza de transicion.
Opcionalmente todavia, de manera adicional, dicho paso de asociar dicha pieza de transicion con la parte superior de dicha estructura de base puede incluir posicionar una pluralidad de duelas alrededor de dicha pieza de transicion, cada una de dichas duelas construidas principalmente de hormigon y teniendo una parte superior y una porcion inferior, siendo la parte inferior de cada una de dichas duelas mas ancha que la parte superior de cada una de dichas duelas; asegurar dicha porcion inferior de cada una de dichas duelas a dicha cimentacion; y asegurar dicha parte superior de cada una de dichas duelas a dicha pieza de transicion.
Tambien, dicha pieza de transicion puede estar construida principalmente de hormigon; y dicho paso de asociar dicha seccion de mastil con dicha pieza de transicion puede incluir apilar una pluralidad de estructuras tubulares construidas principalmente de hormigon encima de dicha pieza de transicion, estando configurado dicho mastil para soportar un generador de turbina eolica. Las variaciones de dicho metodo pueden incluir adicionalmente extender una pluralidad de cables de postensado a traves de dicha estructura de base y tal seccion de mastil; extender una pluralidad de cables de postensado circunferencialmente alrededor de dicha pieza de transicion; y tensar dicha pluralidad de cables de postensado para proporcionar respectivamente compresion de ejes horizontal y vertical a dicha pieza de transicion.
Todavia otras alternativas presentes pueden incluir construir una almohadilla central de cimentacion; extender una estructura de torre desde dicha almohadilla central de cimentacion; colocar dicha pieza de transicion sobre dicha estructura de torre; y retirar dicha estructura de torre despues de que dicha pieza de transicion se pueda asegurar a dicha estructura de base. Alternativamente, dicha estructura de torre puede estar construida principalmente de hormigon, y/o tal estructura de torre puede tener una seccion transversal cruciforme u otra. Para todavia otras variaciones presentes, el presente metodo puede comprender adicionalmente la construccion de una almohadilla central de cimentacion; extender una estructura de torre desde dicha almohadilla central de cimentacion, teniendo dicha estructura de torre una escalera de acceso; y colocar dicha pieza de transicion encima de dicha estructura de torre.
Otro ejemplo del presente metodo se refiere a un metodo para construir una torre de soporte, comprendiendo el metodo construir una cimentacion; proporcionar una estructura de base asegurada a dicha cimentacion, y una
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unidad de plataforma situada en la parte superior de dicha estructura de base; apilar una pluralidad de estructuras tubulares en la parte superior de dicha unidad de plataforma, definiendo cada una de dicha pluralidad de estructuras tubulares una abertura hueca, incluyendo dicha pluralidad de estructuras tubulares apiladas una estructura tubular cimera; proporcionar un cable de tension, roscado a traves de tales aberturas huecas de dicha pluralidad de estructuras tubulares apiladas, teniendo un primer extremo del mismo asegurado a dicha unidad de plataforma, y un segundo extremo del mismo asegurado a dicha estructura tubular cimera de dicha pluralidad de estructuras tubulares apiladas; y aplicar tension a dicho cable de tension de manera que proporcione tension interna para asegurar dicha pluralidad de estructuras tubulares.
En el metodo ejemplar anterior, dicho paso de fijacion de una estructura de base a una cimentacion puede comprender opcionalmente la construccion de una almohadilla central de cimentacion; extender una estructura de torre desde dicha almohadilla central de cimentacion; asegurar dicha unidad de plataforma a dicha estructura de torre; posicionar una pluralidad de patas alrededor de dicha estructura de soporte, teniendo cada una de dichas patas primera y segunda extremos opuestos; asegurar dicho primer extremo de cada una de dicha pluralidad de patas a una de dicha pluralidad de almohadillas de cimentacion perifericas; asegurar dicho segundo extremo de cada una de dicha pluralidad de patas a dicha unidad de plataforma; y retirar dicha estructura de torre de dicha cimentacion despues de asegurar dicho segundo extremo de cada una de dicha pluralidad de patas a dicha unidad de plataforma.
En otras alternativas actuales, dicho paso de asegurar una estructura de base a una cimentacion puede comprender la construccion de una almohadilla central de cimentacion; extender una estructura de torre desde dicha almohadilla central de cimentacion; asegurar dicha unidad de plataforma a dicha estructura de torre; posicionar una pluralidad de patas alrededor de dicha estructura de soporte, teniendo, cada una de dichas patas primera y segunda, extremos opuestos; asegurar dicho primer extremo de cada una de dicha pluralidad de patas a una de dicha pluralidad de almohadillas de cimentacion perifericas; y asegurar dicho segundo extremo de cada una de dicha pluralidad de patas a dicha unidad de plataforma insertando dicho segundo extremo de cada una de dichas patas en un agujero de emparejamiento definido en dicha unidad de plataforma.
Adicionalmente, dicha unidad de plataforma y dicha pluralidad de estructuras tubulares puede estar construida principalmente de hormigon. Tambien, dicha pluralidad de estructuras tubulares puede tener una de una seccion transversal cilindrica o poligonal; dicho paso de apilar dicha pluralidad de estructuras tubulares puede comprender emparejar la superficie superior de una de la pluralidad de estructuras tubulares apiladas con la superficie inferior de la estructura tubular adyacente; y dicho metodo puede incluir adicionalmente asegurar adhesivamente dicha pluralidad de estructuras tubulares apiladas entre si.
Alternativas presentes adicionales pueden relacionarse con dicho paso de apilar dicha pluralidad de estructuras tubulares que comprende apilar un primer conjunto de estructuras tubulares, teniendo tal primer conjunto de estructuras tubulares un primer diametro; colocar un anillo de transicion construido de hormigon armado sobre dicho primer conjunto de estructuras tubulares; y apilar un segundo conjunto de estructuras tubulares encima de dicho anillo de transicion, teniendo dicho segundo conjunto de estructuras tubulares un segundo diametro; en las que que el segundo diametro del segundo conjunto de estructuras tubulares puede ser menor que el primer diametro del primer conjunto de estructuras tubulares y dicho anillo de transicion tiene un diametro inferior correspondiente al primer diametro de dicho primer conjunto de estructuras tubulares y un diametro superior correspondiente al segundo diametro de dicho segundo conjunto de estructuras tubulares.
La presente metodologia puede opcionalmente incluir adicionalmente el montaje de un generador de turbina eolica en dicha estructura tubular cimera. Tambien, tal cimentacion puede ser una almohadilla de cimentacion de anillo; y dicho metodo puede comprender adicionalmente asegurar dicho primer extremo de dicho cable de tension a una estructura de anclaje situada en dicha unidad de plataforma, y asegurar dicho segundo extremo de dicho cable de tension a un anillo de anclaje situado en dicha estructura tubular cimera. Adicionalmente, dicha cimentacion puede comprender una pluralidad de almohadillas de cimentacion perifericas; y dicho metodo puede comprender adicionalmente asegurar dicho primer extremo de dicho cable de tension a una estructura de anclaje situada en dicha unidad de plataforma y asegurar dicho segundo extremo de dicho cable de tension a un anillo de anclaje situado en dicha estructura tubular cimera.
Otra metodologia ejemplar presente puede referirse a un metodo para construir una estructura de base para una torre de soporte, comprendiendo dicho metodo construir una pluralidad de almohadillas de cimentacion perifericas; proporcionar una unidad de plataforma posicionada por encima de dicha pluralidad de almohadillas de cimentacion perifericas; posicionar una pluralidad de patas alrededor de dicha estructura de base, teniendo cada una de dichas patas extremos primero y segundo opuestos; asegurar dicho primer extremo de cada una de dicha pluralidad de patas a una de dicha pluralidad de almohadillas de cimentacion perifericas; y asegurar dicho segundo extremo de cada una de dicha pluralidad de patas a dicha unidad de plataforma.
En alternativas de lo anterior, dicho paso de posicionar dicha unidad de plataforma por encima de dicha pluralidad de almohadillas de cimentacion puede comprender extender una estructura de torre desde una almohadilla central de cimentacion; y posicionar dicha unidad de plataforma sobre dicha estructura de torre. Adicionalmente, dicho
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metodo puede incluir adicionalmente retirar dicha estructura de torre despues de que dicha pluralidad de patas haya sido asegurada a dicha unidad de plataforma.
Dicha unidad de plataforma y dicha pluralidad de patas pueden ser construidas principalmente de hormigon. Dicho paso de asegurar dicho segundo extremo de cada una de dicha pluralidad de patas a dicha unidad de plataforma puede comprender la insercion de dicho segundo extremo de cada una de dichas patas en un agujero de emparejamiento definido en dicha unidad de plataforma. Adicionalmente, dicho metodo puede incluir adicionalmente la fijacion de una estructura lateral de soporte entre las patas adyacentes, con dicha estructura lateral de soporte construida principalmente de hormigon. Opcionalmente, dicho metodo puede incluir adicionalmente acoplar dicha pluralidad de almohadillas de cimentacion perifericas a una almohadilla central de cimentacion con miembros de ligadura de tension construidos principalmente de hormigon. Tambien, dicho metodo puede incluir adicionalmente proporcionar una torre de soporte sobre dicha estructura de base, con un generador de turbina eolica montado sobre la misma.
Todavia, otra metodologia presente ejemplar se refiere a un metodo para construir una torre de soporte. Dicho metodo puede comprender construir una almohadilla de cimentacion de anillo; y apilar una pluralidad de secciones circulares sobre dicha almohadilla de cimentacion de anillo para construir una estructura de base, teniendo cada una de dichas secciones circulares un diametro y comprendiendo una pluralidad de bloques, siendo el diametro de cada una de tales secciones circulares mayor que el diametro de la seccion circular apilada encima de tal seccion circular. Dichos bloques pueden estar construidos principalmente de hormigon y/o pueden estar construidos con nervios integrales.
Todavia, adicionalmente, dicho metodo puede incluir adicionalmente proporcionar una estructura de acero y colocar dichos bloques sobre dicha estructura de acero. Tambien, dicho metodo puede incluir adicionalmente la construccion de una almohadilla central de cimentacion en un lugar interior al del lugar para dicha almohadilla de cimentacion de anillo; proporcionar una estructura de torre soportada sobre dicha almohadilla central de cimentacion; colocar una pieza de transicion sobre dicha estructura de torre; y asegurar dicha estructura de base a dicha pieza de transicion. En variaciones adicionales, dicho metodo puede incluir adicionalmente retirar dicha estructura de torre despues de que dicha estructura de base este asegurada a dicha pieza de transicion.
El metodo anterior tambien puede incluir opcionalmente asegurar un mastil a dicha pieza de transicion, tal mastil configurado para soportar un generador eolico, y/o comprendiendo dicho mastil una pluralidad de estructuras tubulares de hormigon apiladas.
Todavia, otra realizacion presente ejemplar se refiere a un metodo para construir una estructura de base para una torre de soporte. Dicho procedimiento puede comprender proporcionar una almohadilla de cimentacion de anillo; disponer una unidad de plataforma por encima de dicha almohadilla de cimentacion de anillo, definiendo dicha unidad de plataforma una pluralidad de agujeros de emparejamiento; proporcionar una pluralidad de patas, teniendo cada una de dichas patas respectivas, primera y segunda, extremos opuestos; asegurar dicho primer extremo de cada tal pata respectiva a dicha almohadilla de cimentacion de anillo; y asegurar dicho segundo extremo de cada tal pata respectiva en uno de tales agujeros de emparejamiento de dicha unidad de plataforma.
En el metodo anterior, alternativamente, dicha unidad de plataforma puede comprender una seccion transversal predeterminada configurada para recibir el hormigon vertido en el mismo; y dicho metodo puede incluir adicionalmente verter hormigon en dicha unidad de plataforma para asegurar dichas patas a dicha unidad de plataforma. Tambien, dicho metodo puede opcionalmente incluir adicionalmente el proporcionar una almohadilla central de cimentacion rodeada por dicha almohadilla de cimentacion de anillo; posicionar una estructura de torre encima de tal almohadilla central de cimentacion; y colocar dicha unidad de plataforma sobre dicha estructura de torre. Opcionalmente, dicho metodo puede incluir adicionalmente el retirar dicha estructura de torre despues de que dichas patas hayan sido aseguradas a dicha unidad de plataforma. Tambien, dicha unidad de plataforma y dicha pluralidad de patas pueden estar construidas de hormigon armado.
Todavia, en otras alternativas, dicho metodo puede incluir adicionalmente asegurar una estructura lateral de soporte entre las patas adyacentes; y en el que dicha estructura lateral de soporte puede ser construida principalmente de hormigon. Dicho metodo puede incluir opcionalmente proporcionar una torre de soporte sobre dicha unidad de plataforma; y montar un generador de turbina eolica en dicha torre de soporte. Tambien, dicho metodo puede incluir en algunas variaciones presentes proveer una pluralidad de almohadillas de cimentacion perifericas rodeadas por dicha almohadilla de cimentacion de anillo; extender una pluralidad de patas adicionales desde dicha pluralidad de almohadillas de cimentacion perifericas; teniendo cada una de dichas patas adicionales unos extremos respectivos primero y segundo opuestos; asegurar dicho primer extremo de cada tal pata adicional a una de dicha pluralidad de almohadillas de cimentacion perifericas; y asegurar dicho segundo extremo de cada tal pata adicional respectiva en uno de dichos agujeros de emparejamiento de dicha unidad de plataforma.
Objetos y ventajas adicionales del presente objeto se exponen en, o resultaran evidentes para el experto en la tecnica a partir de, la descripcion detallada de la presente memoria descriptiva. Tambien, debe apreciarse adicionalmente que las modificaciones y variaciones de las caracteristicas y elementos de la presente invencion
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especfficamente ilustrados, referidos y discutidos pueden ponerse en practica en diversas realizaciones y usos del presente objeto sin apartarse del espiritu y alcance del objeto. Las variaciones pueden incluir, pero no se limitan a, sustitucion de caracteristicas, pasos o medios equivalentes, para aquellos ilustrados, referenciados o discutidos, y la inversion funcional, operativa o posicional de diversas partes, caracteristicas, pasos o similares.
Todavia, adicionalmente, debe entenderse que diferentes realizaciones, asi como diferentes realizaciones actualmente preferidas, del presente objeto pueden incluir diversas combinaciones o configuraciones de caracteristicas, pasos o elementos actualmente descritos, o sus equivalentes (incluyendo las combinaciones de caracteristicas, partes o pasos o configuraciones de las mismas no expresamente ilustrados en las figuras o indicados en la descripcion detallada de tales figuras).
Breve descripcion de los dibujos
Una descripcion completa y habilitadora del presente objeto, incluyendo su mejor modo, dirigida al experto en la tecnica, se expone en la memoria descriptiva, que hace referencia a las figuras adjuntas, en las cuales:
la figura 1 Ilustra una realizacion ejemplar de un soporte de base de hormigon, tal como para un molino de viento, de acuerdo con la presente tecnologia, completamente instalado y soportando un molino de viento ejemplar representativo;
la figura 2 ilustra una porcion ampliada de una seccion inferior de la realizacion ejemplar de soporte de base de hormigon de la presente figura 1, que ilustra una torre de soporte temporal y cables de retenida;
la figura 3 ilustra una porcion ampliada de una seccion inferior del soporte de base de hormigon de la presente figura 3, que ilustra una estructura lateral de soporte para las patas de soporte de base de hormigon;
la figura 4 ilustra un plan de cimentacion actual ejemplar para un soporte de base de hormigon ejemplar de acuerdo con la tecnologia actual;
la figura 5 representa una vista en seccion transversal de las patas de soporte de base de hormigon ejemplares del presente objeto, tomadas a lo largo de la linea de seccion 5-5 de la figura 1;
la figura 6 ilustra una realizacion ejemplar de un soporte de base de hormigon alternativo, tal como para un molino de viento, de acuerdo con una realizacion adicional de la presente tecnologia;
la figura 7 ilustra una vista interior de la porcion de base del soporte de base ejemplar de la figura 6 que ilustra la construccion integral interior de nervio de hormigon de acuerdo con la presente tecnologia, vista generalmente desde la linea de vision 7-7 de la figura 6 actual;
la figura 8 es una vista ampliada de un soporte alternativo adicional de base de hormigon de acuerdo con una realizacion todavia adicional de la presente tecnologia;
la figura 9 es una vista similar a la de la figura 4 presente, e ilustra un plan de base actual ejemplar para otro soporte de base de hormigon ejemplar de acuerdo con la tecnologia actual;
la figura 10 es una vista similar a la de la presente figura 5, y representa una vista en seccion transversal de patas de soporte de base de hormigon ejemplares, todavia adicionales, de acuerdo con la presente tecnologia;
la figura 11 es una vista parcial, lateral en general, de una plataforma de hormigon ejemplar de acuerdo con una realizacion ejemplar adicional de la presente tecnologia;
la figura 12 es una vista desde arriba de la plataforma ejemplar de la figura 11 tomada a lo largo de la linea 12-12 de vision de la figura 11;
la figura 13 ilustra una porcion de una seccion inferior del soporte de base de hormigon de acuerdo con una realizacion ejemplar del presente objeto, que ilustra una torre de soporte temporal, cables de retenida y soporte de base de hormigon circular;
la figura 14 es una vista en perspectiva ampliada de la porcion superior de la torre temporal ilustrada en la figura 13 con una pieza de transicion de hormigon prefabricado colocada sobre la misma;
la figura 15 ilustra la colocacion de un primer par de duelas situadas en relacion de equilibrio en lados opuestos de la pieza de transicion;
la figura 16 es una vista desde arriba tomada de la linea 16-16 de la figura 15 que muestra una estructura de base de faldon completa;
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la figura 17 ilustra una vista en perspectiva desde arriba de la pieza de transicion prefabricada con todos los tirantes en su sitio y en banda alrededor con un collar metalico corrugado;
la figura 18 ilustra una vista similar a la de la figura 17 pero que incluye una placa de obturacion que conforma una porcion de un mecanismo de levantamiento hidraulico de torre;
la figura 19 ilustra una vista similar a la de la figura 18 pero que incluye una placa de levantamiento de torre;
la figura 20 ilustra una vista similar a la de la figura 19 y que incluye la ilustracion de una primera seccion de torre de hormigon prefabricado mostrada parcialmente en forma traslucida para ilustrar mejor los aspectos de la construccion interna;
la figura 21 ilustra el acoplamiento de conductos dentro de la seccion de torre de hormigon prefabricada para proporcionar pasajes para asegurar filamentos;
la figura 22 ilustra la obturacion y el enclavamiento circunferencial de la union entre la primera seccion de la porcion de torre de hormigon prefabricado y la pieza de transicion prefabricada;
la figura 23 ilustra, parcialmente en forma traslucida, el apilamiento de secciones de torre de hormigon prefabricado adicionales y la insercion en las secciones de hormigon apiladas de una seccion de torre de acero;
las figuras 24-27 ilustran varias etapas en la construccion de un anillo dentado de inmovilizacion encima de la seccion cimera de torre de hormigon prefabricado;
la figura 28 ilustra una torre ejemplar de acuerdo con la tecnologia actual en una posicion totalmente extendida y soportando un generador eolico;
la figura 29 ilustra un segmento de seccion transversal de un mecanismo de anillo de inmovilizacion antes rotar a una posicion inmovilizada;
la figura 30 ilustra parcialmente en forma traslucida un agujero de acceso a traves de la pieza de transicion de hormigon prefabricado despues de retirar la placa de levantamiento usada para elevar la porcion de torre de acero a posicion;
la figura 31 ilustra una construccion de torre completada que soporta un generador eolico, pero que omite el conjunto de hojas de turbina que normalmente lo acompanan;
la figura 32 es una seccion transversal de una porcion de una base prefabricada que incluye caracteristicas de relleno de contrapeso y de anclaje de duela de acuerdo con ciertas realizaciones ejemplares de la presente tecnologia;
la figura 33 ilustra una seccion transversal de una configuracion alternativa de la estructura de base prefabricada que es identica a la de la figura 32, excepto que la seccion de pared vertical ha sido sustituida por una estructura corrugada de metal separada de acuerdo con ciertas otras realizaciones ejemplares de la presente tecnologia;
la figura 34 ilustra en seccion transversal una disposicion alternativa para conformar la pieza de transicion usando un collar de hormigon prefabricado;
la figura 35 es una vista en seccion transversal del mecanismo de anillo de inmovilizacion montado mostrado en porciones en las figuras 24-27 y 29;
la figura 36 ilustra el uso opcional de arriostramiento lateral durante la ereccion de la porcion de torre de acero;
la figura 37 ilustra la construccion preliminar de una base de torre de multiples etapas para su uso con turbinas de mayor capacidad y torres mas altas;
la figura 38 ilustra una implementacion ejemplar de tendones en forma de "U" para proporcionar un cruzamiento de multiples empalmes y una retencion mejorada de duela; y
la figura 39 ilustra una vista en planta de una torre de soporte de acuerdo con otra realizacion alternativa ejemplar del presente objeto.
El uso repetido de caracteres de referencia a lo largo de la presente memoria descriptiva y dibujos adjuntos pretende representar caracteristicas, elementos o pasos iguales o analogos del presente objeto.
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Descripcion detallada de las realizaciones preferidas
Como se ha expuesto en la seccion ‘Sumario de la invencion’, el presente objeto se refiere particularmente al aparato y a la metodologia correspondiente para proporcionar soportes de base, tales como comprendidos al menos en parte de hormigon prefabricado, y tales como para molinos de viento y generadores de energia eolica, u otros aparatos.
Las combinaciones seleccionadas de aspectos de la tecnologia descrita corresponden a una pluralidad de diferentes realizaciones del presente objeto. Debe observarse que cada una de las realizaciones ejemplares presentadas y discutidas en la presente memoria descriptiva no debe sugerir limitaciones de la presente materia. Las caracteristicas o los pasos ilustrados o descritos como parte de una realizacion pueden usarse en combinacion con aspectos de otra realizacion para producir otras realizaciones adicionales. Adicionalmente, ciertas caracteristicas pueden intercambiarse con dispositivos o caracteristicas similares no expresamente mencionados que realizan la misma funcion o una funcion similar.
Ahora se hara referencia en detalle a las realizaciones actualmente preferidas del soporte de base de hormigon que es el objeto en cuestion, mostrado, por ejemplo, en apoyo de molinos de viento ejemplares representativos. Con referencia a los dibujos, la figura 1 ilustra una realizacion ejemplar de un soporte de base de hormigon generalmente 100, tal como para un molino de viento, de acuerdo con la presente tecnologia, ilustrado como completamente instalado y soportando un generador representativo generalmente 120 y que se acompana de un conjunto de hojas de turbina 122. El experto en la tecnica apreciara que los detalles internos particulares relativos a dicho generador 120 y al conjunto de hojas de turbina 122 no conforman ningun aspecto particular del presente objeto, por lo que no se requiere adicionalmente una discusion detallada adicional de tales dispositivos para una comprension completa del presente objeto.
El soporte 100 de base de hormigon corresponde a un numero o pluralidad de secciones, las cuales todas estan hechas de hormigon en diversas formas, como para proporcionar capacidades particulares como se requiere para el soporte deseado del generador 120 y el conjunto 122 de hojas de turbina.
Como puede verse en la figura 1, el soporte 100 de base de hormigon corresponde a una seccion de pata que comprende, en una configuracion ejemplar, tal como ocho patas ilustradas representativamente mediante la pata 114. Pueden ponerse en practica diversos numeros de patas de acuerdo con el presente objeto. Cada una de dichas patas 114 descansa sobre un bloque de cimentacion individual generalmente 116, como se describe mas detalladamente a continuacion con referencia a la presente figura 4. Adicionalmente, cada una de dichas patas 114 generalmente se inserta preferiblemente en uno de un numero correspondiente de agujeros 117 de emparejamiento en una plataforma 112. En una configuracion ejemplar, la plataforma 112 puede estar construida de hormigon armado, puede ser de forma circular, puede tener un diametro de 7,9248 m y puede tener un espesor de 1,2192 m. Cada pata 114 puede medir 1,2192 m por 1,2192 m y tener paredes de 20,32 cm de grosor. La porcion de pata se monta con la ayuda de una estructura temporal, como se describe a continuacion con referencia a la figura 2.
Las porciones 102, 104, 106 y 108 del soporte 100 de base de hormigon preferiblemente varian en tamano como se ilustran y representan en la figura 1, y tambien preferiblemente se construyen con composiciones de hormigon variables. La parte 102 del soporte 100 de base de hormigon corresponde a varios cilindros de hormigon pretensado reforzado apilados, ilustrados representativamente como cilindros 132, 134, 146. Cada cilindro 132, 134, 136 puede incluir tambien barras de refuerzo, por ejemplo barras de acero comun, como es comunmente usado en hormigon armado. Adicionalmente, debe observarse que, aunque la presente descripcion pueda hablar de cilindros de hormigon, tal descripcion no significa necesariamente que la forma exterior y/o interior sea circular. De hecho, los cilindros de hormigon construidos de acuerdo con la presente tecnologia pueden corresponder a una conformacion de superficie externa y/o interior de forma cilindrica, octogonal, hexagonal o cualquier combinacion de las mismas.
Cada uno de los cilindros 132, 134, 136 de hormigon en la seccion 102 del soporte de base de hormigon generalmente 100 preferiblemente es sustancialmente del mismo tamano y esta construido de manera similar, de hormigon pretensado reforzado. Cada uno de tales cilindros tambien esta construido preferiblemente para el montaje de emparejamiento de tal manera que la parte superior del cilindro esta configurada para emparejarse con la parte inferior del cilindro siguiente, es decir, adyacente. A medida que los cilindros 132, 134, 136 se apilan, cada uno preferiblemente se asegura adhesivamente junto a los otros usando, por ejemplo, una resina epoxidica o lechada. En una configuracion ejemplar, se pueden apilar 20 cilindros para formar la seccion 102 del soporte 100 de base de hormigon, donde cada cilindro 132, 134, 136 puede tener 1,8288 m de alto produciendo de este modo una seccion 102 que tiene 36,576 m de altura.
Seguido del montaje de la seccion 102 del soporte 100 de base de hormigon, se coloca un anillo o cilindro 104 de transicion sobre el cilindro superior de la porcion 102. Como puede verse a partir de las representaciones de la figura 1 presente, dicho cilindro 104 de transicion varia preferiblemente en diametro desde un diametro correspondiente al diametro de la seccion 102 a un diametro mas pequeno que coincida con el diametro de los cilindros que forman la seccion 106. En una configuracion ejemplar, el cilindro 104 de transicion puede tener un diametro medio de 3,9624 m y tener una pared de 45,72 cm de grosor. El cilindro 104 de transicion, asi como cada uno de los cilindros en la
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porcion 106 del soporte 100 de base de hormigon, ilustrados representativamente como los cilindros 142, 144, 146, esta formado de hormigon reforzado con fibras de rendimiento ultra alto. En una configuracion ejemplar, el hormigon reforzado con fibras de rendimiento ultra alto puede emplear fibra de acero como componente de fibra del hormigon. En otras realizaciones, se pueden utilizar otras fibras que comprenden otros materiales, ahora conocidos o desarrollados posteriormente.
Tal como se ha hecho referencia anteriormente, cada cilindro de la seccion 106, ilustrado representativamente como cilindros 142, 144, 146, de soporte de base de hormigon, generalmente 100, esta construido a partir de hormigon reforzado con fibras de alto rendimiento y puede emplear fibra de acero para refuerzo. En una configuracion ejemplar, se pueden apilar siete cilindros cada uno de 152,4 m de altura para producir una seccion 106 que tiene 32,004 m de altura.
Seguido del montaje de la seccion 106 del soporte 100 de base de hormigon, un cilindro adicional 108 esta fijado preferiblemente al cilindro cimero de la porcion 106. El cilindro cimero 108 tiene una porcion inferior configurada para emparejarse con el cilindro superior de la porcion 106 y una superficie superior que proporciona una superficie de montaje para el generador representativo 120. Adicionalmente, se proporciona un anillo de anclaje para asegurar un extremo de un montaje de cable de tension posterior que se extiende por el presente objeto desde dicho anillo de anclaje hasta un anclaje correspondiente en la plataforma 112.
Una vez que cada uno de los diversos cilindros ha sido apilado y, respectivamente, pegado en su lugar, se hace pasar un cable 110 a traves del centro hueco de cada uno de los cilindros apilados, asegurado al anillo de anclaje en la parte superior de la cuerda y al anclaje asociado con la plataforma 112 (es decir, en la parte inferior de la cuerda) y se aprieta, proporcionando de este modo un sistema de tension vertical interno para ayudar a asegurar cada uno de los respectivos cilindros.
Con referencia a la presente figura 2, se ilustra una porcion ampliada de una seccion inferior generalmente 200 del soporte 100 de base de hormigon que ilustra una torre 210 de soporte temporal y cables 224, 226 de sujecion empleados para soportar la plataforma 212 (que corresponde generalmente a la plataforma 112 de la figura 1) durante el montaje del soporte 100 de base de hormigon. Como puede verse a partir de dicha figura 2, la torre temporal 210 descansa sobre sus propios bloques de cimentacion, ilustrados representativamente como bloques 222 y 224 y que pueden colocarse por debajo del nivel junto con bloques de soporte de pata de torre, representados como 216. Adicionalmente, los cables 224, 226 de sujecion pueden estar asegurados a los bloques 216 de cimentacion y a la parte superior de la torre temporal 210 para aumentar la estabilidad. El experto en la tecnica apreciara, a partir de la descripcion que se hace a continuacion, que los componentes mencionados de manera variada en la presente memoria descriptiva como "temporales" estan destinados a ser retirados una vez que el resto de la estructura descrita se monta en un area designada. Por otra parte, ciertos componentes "temporales" pueden ser al menos parcialmente retenidos. Por ejemplo, la torre 210, o porciones de la misma, podria ser retenida para facilitar el acceso a las porciones superiores de una torre erigida y servir como estructura de soporte para lineas electricas, por ejemplo, acoplada al generador 120 u otros elementos que requieran soporte fisico.
Con referencia a la figura 3, se ilustra una porcion ampliada de una seccion inferior 300 del soporte 100 de base de hormigon que ilustra la estructura lateral 302 de soporte para las patas 314 de soporte de base de hormigon. La estructura lateral 302 de soporte puede estar construida de hormigon armado o de acero y puede asegurarse a las patas 314 de cualquier manera adecuada.
Haciendo referencia a la figura 4, se ilustra un plan de cimentacion ejemplar 400 para el soporte 100 de base de hormigon de acuerdo con la tecnologia actual. Como se ilustra en la figura 4, pueden proporcionarse ocho almohadillas de cimentacion, almohadillas 402, 404, 406, 408 representativas. Cada una de las almohadillas 402, 404, 406, 408 esta acoplada a una almohadilla central 410 por medio de elementos 412, 414, 416, 418 de ligadura de tension. Las almohadillas 402, 404, 406 y 408 de acoplamiento a la almohadilla central 410 mejoran la estabilidad del plan 400 de cimentacion. Los soportes de aplicacion de pata ilustrados representativamente como los soportes 422, 424, 426, 428 estan asociados con cada almohadilla 402, 404, 406, 408 de cimentacion. En una configuracion ejemplar, las almohadillas 402, 404, 406, 408, 410 pueden corresponder cada una a 4,572 x 4,572 m de bloque cada 0,9411 m de espesor. Los elementos 412, 414, 416, 418 de ligadura de tensor pueden corresponder cada uno a secciones de hormigon de 45,72 x 45, 72 cm. Los elementos 412, 414, 416 y 418 de ligadura de tensor tambien pueden incluir un tendon metalico que se extiende a traves de los elementos 412, 414, 416 y 418 de ligadura de tensor para soporte adicional.
Con referencia ahora a la figura 5, se ilustra una vista en seccion transversal de las patas 514 de soporte de base de hormigon tomadas a lo largo de la linea de seccion 5-5 de la figura 1. Tambien son visibles las ocho almohadillas de cimentacion representativamente ilustradas como almohadillas 502, 504, 506, 508.
Con referencia ahora a las figuras 6 y 7, se describe una realizacion ejemplar de una alternativa de soporte de base de hormigon 610, tal como para un molino de viento, de acuerdo con otras realizaciones de la presente tecnologia y empleando construccion de panel de hormigon acanalada. Como puede verse en la figura 6, una estructura de base y torre de hormigon generalmente 600 puede construirse soportando bloques de hormigon preformados ilustrados
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representativamente como bloques 620 colados con nervios integrales 704 (vease la figura 7). Los elementos 702 representan elementos concentricos de soporte que se consiguen con dicha realizacion ejemplar presente.
Una base 622 de hormigon generalmente circular reemplaza la pluralidad de almohadillas de hormigon 402, 404, 406, 408, 502, 504, 506, 508 ilustradas en la realizacion representada en las figuras 4 y 5, y soporta una estructura esqueletica de acero sobre la cual se coloca una pluralidad 620 de bloques. La base ejemplar 610 asi formada soporta una seccion de torre compuesta de una pluralidad de secciones generalmente circulares 630, 632 apiladas una sobre otra y todas soportadas por la base 610.
Haciendo referencia a la presente figura 8, se ilustra una vista ampliada de otro soporte de base de hormigon alternativo, generalmente 800, de acuerdo con una realizacion aun mas ejemplar de la presente tecnologia. El soporte 800 de base de hormigon proporciona una serie de patas respectivas 814 (en este caso, ocho patas de este tipo) cada una descansando en un extremo del mismo sobre una base 816 de hormigon circular. El otro extremo de cada una de dichas ocho patas ejemplares soporta la plataforma ejemplar 812, a su vez, soporta una seccion de torre representativa, en general 820. Tambien, pueden proporcionarse riostras de refuerzo respectivos intermedios, en general 818, entre las patas respectivas 814, como se ilustra. Debe apreciarse que, aunque se ilustren ocho patas, tal numero de patas es una representacion ejemplar de la presente realizacion, y tal numero de patas puede variar segun sea necesario en base a necesidades particulares relacionadas con los requisitos de soporte de torre.
Adicionalmente de las ocho patas 814 ilustradas en la figura 8, tambien se pueden proporcionar patas adicionales situadas centralmente con respecto a las patas 814 ilustradas, pero no se ilustran en la figura 8, simplemente con el fin de evitar la confusion innecesaria en el dibujo. Sin embargo, el posicionamiento de tales patas puede verse en las figura s 9 y 10, y en particular en la figura 10, en las que se ilustran ambas patas 814 y un grupo de cuatro patas centralmente situadas 1014. Tambien se ilustra en las figuras 9 y 10 unas almohadillas de hormigon adicionales 1016 posicionadas para soportar las patas situadas centralmente 1014. Como con las patas 814, debe apreciarse que el numero de patas situadas centralmente puede variar del ilustrado para acomodar requisitos particulares de soporte de torre para una determinada realizacion del presente objeto.
Haciendo referencia a las figuras 11 y 12, se ilustra una plataforma representativa ejemplar 1110 configurada para ser soportada por las patas 814 y 1014 previamente ilustradas, y para soportar en ella secciones de torre tubulares de hormigon prefabricado ilustradas representativamente como la seccion 1120 La plataforma 1110 corresponde generalmente a una porcion prefabricada 1112 que tiene una seccion transversal generalmente en forma de U e incluye una serie de penetraciones previstas 1114 de la columna prefabricada para la insercion de las patas 814, 1014. En una configuracion ejemplar, la plataforma prefabricada 1110 puede tener, un diametro total de 7.9248 m, una altura de 1,2192 m, y una apertura central abierta (sin numerar) de 2,4384 m. El experto en la tecnica apreciara que tales dimensiones son solo dimensiones ejemplares y pueden variar dependiendo de los requisitos particulares de soporte de torre de una realizacion dada.
La plataforma 1110, cuando se completa durante el montaje de la estructura de la torre, tambien corresponde a una cantidad de elementos 1116 de hormigon vertidos en campo, que llenan la parte prefabricada 1112, fijan las patas 814, 1014 en posicion y funcionan como un soporte para secciones 1120 tubulares de torre de hormigon prefabricado.
Con referencia ahora a las figuras 13-31, se describira otra realizacion ejemplar del presente soporte de base para generadores de energia eolica. Como puede verse en la figura 13, puede verse un soporte de base de hormigon y una construccion de torre temporal que es similar, en muchos aspectos, a la realizacion descrita anteriormente. Como se ilustra en la figura 13, se proporciona una base 1316 de hormigon que incluye, incrustada en la misma, varios elementos 1318 de anclaje. La base 1316 de hormigon se puede verter en sitio y requiere una excavacion minima o no. En una configuracion ejemplar, la base 1316 de hormigon puede tener un diametro de 18,288 m y puede proporcionarse como una cimentacion poco profunda que se extiende justo debajo de la linea de congelacion, tal vez de 0,6096 a 0,9144 pies de profundidad.
Un segundo soporte 1330 de base de hormigon puede ser rectangular y estar posicionado centralmente dentro de un espacio abierto dentro de la base 1316 de hormigon circular. El soporte 1330 de base de hormigon es suficientemente grande para proporcionar soporte para la torre temporal 1310 que puede mantenerse en posicion por uno o mas cables 1324, 1326 de retenida. Debe apreciarse que aunque la presente construccion permite la retirada de la torre 1310, dicha torre puede, no obstante, ser retenida para otros propositos, incluyendo el suministro de un soporte para cables conductores asociados con el generador eolico, para el acceso a la parte central del remolino por encima de la pieza de transicion 1412 o para otros fines no directamente relacionados con la construccion de la torre.
Haciendo referencia ahora a la figura 14, se ve una vista en perspectiva ampliada de la parte superior de la torre temporal 1410 ilustrada en la figura 13 con una pieza 1412 de transicion de hormigon prefabricado colocada sobre la misma. La pieza 1412 de transicion puede ser elevada a su posicion utilizando una grua u otros mecanismos adecuados y se coloca sobre almohadillas planas 1420, 1422, 1424 aseguradas a las partes superiores de las secciones verticales de la torre 1410. La pieza de transicion 1412 se asienta sencillamente en su sitio, y de manera
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mas segura mediante la colocacion de duelas y otros dispositivos de fijacion como se explicara luego mas detalladamente.
La pieza 1412 de transicion esta construida con una construccion de hormigon prefabricado multifacetica para incluir una serie de facetas 1432, 1434, 1436, donde el numero de facetas es igual al numero de duelas a posicionar alrededor del perimetro de la pieza 1412 de transicion. Debe observarse adicionalmente que se proporciona una abertura eliptica 1440 a traves de la parte central de la pieza 1412 de transicion que proporciona un paso a traves de la pieza de transicion 1412. La abertura eliptica 1440 proporciona la retirada de una placa de obturacion alargada como se describira mas en completitud mas adelante.
Con referencia ahora a las figuras 15 y 16, se vera que varios pares de duelas 1520, 1522 estan posicionados con una porcion 1540 de base mas ancha que descansa sobre la base 1516 de hormigon y una parte superior 1532 mas estrecha simplemente apoyada contra una faceta medida 1536 de la pieza 1512 de transicion. La porcion 1540 de base puede ser asegurada contra el movimiento radial y lateral por union a uno o mas elementos 1518 de anclaje. La figura 16 ilustra una vista desde arriba tomada de la linea 16-16 de la figura 15 mostrando una estructura de base que incluye la base 1616 de hormigon, varios pares de duelas 11620, 1622 posicionados en sus porciones superiores en contacto con las facetas de la pieza 1612 de transicion. Tambien se ilustra la abertura eliptica 1640 que expone porciones de la torre temporal 1610.
La figura 17 ilustra una vista en perspectiva desde arriba de la pieza prefabricada 1712 de transicion con todos los tirantes 1720, 1722 en su sitio y en banda alrededor, con un collar 1752 de metal corrugado. En una configuracion alternativa, el collar 1752 de metal corrugado puede ser reemplazado por un collar 1752’ de hormigon prefabricado, como se ilustra en la figura 34. La abertura eliptica 1740 tambien se ilustra proporcionando un paso a traves de la pieza 1712 de transicion. Una serie de caracteristicas adicionales de la pieza 1712 de transicion se ilustran mas claramente en la figura 17, incluyendo varios conductos 1762, 1764, 1766, cuyos extremos se pueden ver expuestos en los extremos de las duelas 1720, 1722. Los conductos 1762, 1764, 1766, 1768 se extienden, en ciertas realizaciones, a lo largo de las duelas 1720, 1722. En otras ciertas realizaciones, los conductos 1762, 1764, 1766, 1768 pueden extenderse solo de una cierta manera a lo largo de las duelas 1720, 1722 para luego girar y empalmarse con otros conductos para conformar un conducto en forma de U desde la porcion superior de la duela individual para emerger como patas separadas de la forma de U en la misma duela o, posiblemente, su adyacente. En forma montada, los conductos proporcionan una via de paso para un filamento metalico que puede ser roscado a traves de los conductos para proporcionar un montaje reforzado de los diversos componentes de la torre. Como se explicara mas adelante, los filamentos metalicos pueden extenderse a traves de otros conductos proporcionados en otras porciones de torre para ayudar adicionalmente a asegurar los componentes de la torre juntos.
Haciendo referencia a la figura 18, se observara que la ilustracion es sustancialmente identica a la de la figura 17, con la adicion de una placa metalica 1842 que cubre la abertura eliptica 1740 (vease la figura 17). La placa metalica 1842 puede estar construida de acero y haber proporcionado en su parte superior varios separadores 1844, 1846, 1848 que se proporcionan como soporte para una placa de levantamiento que se describira mas adelante. Debe observarse que la placa metalica 1842 esta construida para tener una longitud y una anchura tales que la anchura sea mas estrecha que la longitud mas larga de la abertura eliptica 1740 mientras que la anchura es mas ancha que la anchura mas estrecha de la abertura eliptica 1740. De esta manera, la placa metalica 1842 puede girarse de manera que pase a traves de la abertura eliptica 1740 para su eliminacion como una parte final opcional del proceso de montaje en torre.
La figura 19 ilustra una vista similar a la de la figura 18 e ilustra adicionalmente una placa 1902 de levantamiento de torre. Varios pedestales 1904, 1906, 1908 estan posicionados alrededor del perimetro de la placa 1902 de levantamiento. Los pedestales 1904, 1906, 1908 corresponden en general a porciones de una viga en I e incluyen una superficie superior plana configurada para interconectarse con el borde extremo de una porcion de torre cilindrica de acero y para levantar la porcion de torre cilindrica de acero en su sitio utilizando presion de aire como se describira mas completamente mas adelante. Conjuntamente con el objeto de levantar la porcion de torre cilindrica de acero usando presion de aire, se proporciona un anillo 1910 de obturacion alrededor del perimetro exterior de la placa 1902 de levantamiento que funciona en combinacion con la superficie interna de una o mas secciones de torre de hormigon prefabricado para proporcionar una obturacion sustancialmente hermetica al aire.
Haciendo referencia a la figura 20, se ilustra una vista similar a la de la figura 19 y que ilustra adicionalmente una primera seccion de torre 2002 de hormigon prefabricado mostrada parcialmente en linea traslucida para ilustrar mejor los aspectos de la construccion interna. Como se observara en la figura 20, hay varios conductos 2004, 2006, 2008 proporcionados dentro de la pared de la seccion 2002 de torre de hormigon prefabricado. Los conductos 2004, 2006, 2008 estan posicionados para cooperar con los conductos 1762, 1764, 1766, 1768 incorporados en las duelas 1720, 1722 (vease la figura 17) y proporcionan guias a traves de las cuales se pueden pasar hilos metalicos para ayudar a asegurar los diversos componentes de la torre juntos. Como puede verse mas claramente en la figura 20, la porcion 2002 de torre de hormigon prefabricado esta dimensionada para encajar sobre la placa 1902 de levantamiento y esta soportada en su lugar por una serie de bloques de soporte o mensulas 1922, 1924 incorporados integralmente en la pieza 1912 de transicion y extendiendose radialmente desde su perimetro, como se ve mejor en la figura 19.
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Con referenda ahora a la figura 21, se ilustra una primera seccion 2102 de torre de hormigon prefabricado que se situa en posicion sobre la parte superior de la pieza 2112 de transicion. Los conductos 2130, 2132, 2134, 2136, 2138 de acoplamiento se instalan para acoplar conductos dentro de las duelas 2120, 2122 y la seccion 2102 de torre de hormigon prefabricado para proporcionar pasajes para asegurar filamento metalico. Haciendo referencia ahora a la figura 22, se vera que despues de la colocacion de los conductos 2130, 2132, 2134, 2136, 2138 de acoplamiento, el espacio encerrado por la banda 2152 de metal corrugada (figura 21) se llena con hormigon 2202 y esta rodeado por una serie de abrazaderas circunferenciales 2240, 2242, 2244, 2246 configuradas para colocar la banda 2152 de metal corrugada llenado de hormigon vertido en compresion.
Con referencia ahora a la figura 23, se vera que una serie de secciones 2302, 2304, 2306 de torre cilindrica de hormigon prefabricado pueden apilarse una sobre otra hasta abarcar la altura de la torre. Cada seccion puede incluir conductos como se ha ilustrado anteriormente como los conductos 2004, 2006, 2008 de la figura 20 y que se muestran en linea traslucida en la seccion 2306 de torre de la figura 23. Debe apreciarse que mientras que tres secciones de hormigon prefabricado 2302, 2304, 2306 se ilustran en la figura 23, dicho numero de secciones es solo un ejemplo. En la practica, el numero de secciones puede variar generalmente de uno a cuatro dependiendo de la altura final deseada. Tambien debe observarse que aunque la presente descripcion esta dirigida principalmente a proveer secciones de torre de hormigon prefabricado, tal no es una limitacion del presente objeto, en el que estas secciones pueden estar construidas de otros materiales, incluyendo acero.
Despues de apilarse el numero deseado de secciones de torre de hormigon prefabricado, se coloca una seccion final 2308 de acero cilindrico dentro de las secciones de hormigon apiladas y se baja como para contactar con los multiples pedestales 1904, 1906, 1908 asegurados a la superficie superior de la placa 1902 de levantamiento (vease la figura 19). La seccion cilindrica 2308 de acero incluye un mecanismo de aplicacion de diente anillado (no ilustrado por separado) en la parte inferior de la seccion cilindrica 2308 de acero, de modo que cuando la seccion cilindrica 2308 de acero se eleva y despues se hace girar el mecanismo engrana con un mecanismo de diente de inmovilizacion instalado en la porcion superior de la seccion superior de la torre de hormigon, como se explicara mas detalladamente con referencia a las figura s 24-27.
En primer lugar, como se puede ver en la figura 24, un anillo inicial 2442 esta prefabricado en la seccion superior cilindrica 2406 de hormigon prefabricado. El anillo 2442 incluye una serie de dientes 2452, 2454, 2456, 2458 de soporte alrededor de su porcion central. El anillo dentado 2542 (vease la figura 25), correspondiente al anillo dentado 2442 de la figura 24, como se puede observar mejor en una vista al descubierto, ha proporcionado sobre el mismo extendiendose radialmente hacia el centro del anillo 2544 una pluralidad de dientes 2552, 2554, 2556, 2558 correspondientes a los dientes del anillo dentado 2442 de la figura 24. Luego se coloca un anillo espaciador 2646 (vease la figura 26) sobre el anillo dentado 2542. Como se ve en la figura 26, el anillo espaciador 2646 es lo suficientemente estrecho para dejar al descubierto por lo menos las porciones 2552, 2554, 2556, 2558 de diente del anillo 2544. Finalmente, como se ilustra en la figura 27, se coloca un anillo adicional 2748 sobre el anillo espaciador 2646. Los diversos anillos pueden ser todos de acero, y los dientes asociados con el anillo dentado 2542 pueden mecanizarse para tener una ligera superficie inclinada de modo que el espacio proporcionado entre la superficie del anillo 2748 enfrentada a la pluralidad de dientes asociados con el anillo 2544 proporcione la aplicacion por friccion de los correspondientes dientes sobre el mecanismo de aplicacion de diente anillado asegurado a la seccion cilindrica 2308 de acero de la torre (vease la figura 23).
Con referencia ahora a la figura 27, se observara que se proporcionan varios dispositivos 2752, 2754, 2756, 2758 de sujecion que aseguran los extremos de los filamentos metalicos roscados a traves de los conductos previamente descritos proporcionados en las secciones de torre de hormigon prefabricado asi como en las duelas de soporte de la pieza de transicion.
Con una breve referencia ahora a la figura 35, se ilustra una vista en seccion transversal del mecanismo de anillo de inmovilizacion montado mostrado en porciones en las figura s 24-27. El mecanismo de anillo de inmovilizacion corresponde a un anillo dentado inferior 3542 que esta prefabricado en la porcion superior de la porcion 3502 de torre de hormigon. Una serie de mensulas 3522 se extienden desde la superficie interior de la porcion 3502 de torre de hormigon para ayudar a soportar el anillo dentado 3542. El anillo espaciador 3546 esta situado en la parte superior del anillo dentado 3542. Un anillo adicional 3548 se coloca sobre el anillo espaciador 3546 y se asegura en su sitio mediante una serie de dispositivos de seguridad representados por el dispositivo 3556 de sujecion, que tambien asegura los extremos de los filamentos metalicos como se ha indicado anteriormente. La seccion 3508 de torre de acero se ha asegurado al extremo inferior de dicho anillo dentado 3544. En una configuracion ejemplar, el anillo dentado 3544 puede estar asegurado a la parte inferior de la seccion 3508 de torre de acero por soldaduras 3570, 3572. Puede proporcionarse una banda 3574 de acero adicional para refuerzo del empalme.
Haciendo referencia ahora a la figura 28, se vera que un generador eolico 2800 puede estar montado en la parte superior de la seccion cilindrica 2808 de acero, y la combinacion se eleva hasta una posicion operativa final forzando aire comprimido dentro del espacio entre el extremo de la seccion mas baja 2806 de torre de hormigon prefabricado y la placa 2802 de levantamiento. El experto en la tecnica apreciara que las hojas de turbina eolica normalmente requeridas asociadas con el generador eolico 2800 pueden estar unidas al generador antes de elevar el conjunto.
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Tales hojas de turbina no se ilustran actualmente.
Haciendo referencia ahora a la figura 29, se ilustra un segmento de seccion transversal de un mecanismo de anillo de inmovilizacion antes de rotar a una posicion inmovilizada. Como puede verse, el mecanismo de inmovilizacion corresponde a una pluralidad de dientes 2982, 2984, 2986 que corresponden a los dientes 2552, 2554, 2556, 2558 ilustrados en la figura 25, y a una pluralidad adicional de dientes 2972, 2974, 2976 asociada con el mecanismo de aplicacion de diente anular mencionado anteriormente asociado con la seccion 2808 de torre cilindrica de acero. A medida que la seccion 2808 de torre cilindrica de acero se eleva mediante la aplicacion de presion de aire como se ha indicado anteriormente, la seccion 2802 de torre cilindrica de acero se hace girar para alinear los dientes 2982, 2984 para pasar entre los dientes 2972, 2974, 2976. Luego, toda la seccion 2802 de torre cilindrica es girada de modo que los dientes 2982, 2984 estan asegurados por el efecto de leva de los dientes 2972, 2974, 2976 y la friccion de retencion obtenida entre ellos y el anillo cimero 2948.
Despues de la rotacion y la inmovilizacion de la seccion 2808 de torre cilindrica, la presion de aire dentro de la torre montada se libera y la placa 1902 de levantamiento vuelve a su posicion original de reposo sobre la parte superior de la pieza 1912 de transicion como se ve en la figura 19. En este momento, la placa 1902 de levantamiento y la placa metalica 1842 (vease la figura 18) se pueden retirar para proporcionar acceso a la estructura interna de la torre montada. Alternativamente, estos componentes pueden dejarse en su lugar en el caso de que la seccion de la torre cilindrica de acero y el generador eolico conectado deban bajarse para su reparacion, reemplazo u otro mantenimiento. Si se deben dejar estos componentes en su sitio, pueden proporcionarse paneles de acceso segun sea necesario en la placa metalica 1842 y en la placa 1902 de levantamiento segun se requiera. La figura 30 ilustra unas condiciones en las que la placa metalica 1842 y la placa elevadora 1902 se han retirado, mientras que la figura 31 ilustra la torre montada en su posicion completamente expuesta.
Haciendo referencia ahora a la figura 32, se ilustra una seccion transversal de una parte de una base 3216 de hormigon prefabricado que incluye el relleno 3220, 3222 de contrapeso y las caracteristicas 3230 de anclaje de duelas de acuerdo con ciertas realizaciones ejemplares de la presente tecnologia. Como se ilustra en la figura 32, una caracteristica del presente objeto reside en la capacidad del soporte de base de estar provisto de requisitos minimos de excavacion. Como tales, los cimientos relativamente superficiales colocados justo debajo de la linea de congelacion para la localizacion particular de la torre. Generalmente, esto sera de 0,6096 m a 0,9144 m de profundidad. Esta caracteristica de ser capaz de proporcionar un pie de tira circular vertido/colocado como se ilustra en la figura 13 puede extenderse a una base seccionada de hormigon prefabricado como se ilustra en la figura 32. Como se muestra en la figura 32, la base 3216 esta provista de una parte inferior plana 3240, e incluye una pared vertical externa 3242 radialmente hacia fuera, e incluye porciones 3242 de duela conformadas integralmente. Las porciones 3242 de duela integrales incluyen caracteristicas 3230 de anclaje que corresponden a los conductos de recepcion de filamentos metalicos discutidos previamente con respecto a la figura 17 y a los conductos 1762, 1764, 1766, 1768. Una pluralidad de secciones correspondientes a la base 3216 se puede colocar en una zanja circular que contiene material compactado 3250 que, en una configuracion ejemplar, puede tener un espesor de 0.3048 a 1,8288 m. Cada una de la pluralidad de secciones puede estar asegurada entre si por roscas metalicas roscadas a traves de conductos integrales 3262, 3264, y el conjunto completo puede estar provisto de contrapeso adicional 3220, 3222 en la forma de, por ejemplo, un relleno de piedra. La figura 33 ilustra una configuracion alternativa de la estructura de base prefabricada que es identica en todos los sentidos a la de la figura 32, excepto que la seccion 3242 de pared vertical ha sido reemplazada por una estructura 3342 de metal corrugada separada y una serie de bandas 3352 de post-tension cuya funcion es retener el contrapeso.
Haciendo referencia ahora a la figura 36, se ilustra el uso opcional del arriostramiento lateral temporal durante la ereccion de la porcion de torre de acero. Como puede verse en la figura 36, una pluralidad de riostras 3682, 3684, 3686 de acero pueden estar temporalmente, o incluso permanentemente, aseguradas al anillo 3648 encima de la porcion 3602 de torre de hormigon para funcionar como arriostramiento para la porcion 3608 de torre de acero durante el proceso de ereccion. Las riostras 3682, 3684, 3686 de acero se pueden dejar en su sitio para proporcionar refuerzo durante el descenso de la porcion 3608 de torre de acero de una manera similar a la opcion de dejar en su sitio la placa 1902 de levantamiento (vease la figura 19) y la placa metalica 1842 (vease la figura 18). Sobre cada riostra 3682, 3684, 3686 de acero puede proporcionarse un mecanismo ilustrado generalmente como un conjunto de rodillos 3692, 3694, pero que puede corresponder a otros mecanismos que facilitan mas facilmente el soporte para el movimiento en direcciones tanto verticales como horizontales para acomodar la rotacion de la porcion 3608 de torre de acero hasta la posicion final de inmovilizacion del diente. Adicionalmente, pueden proporcionarse mecanismos de carga de resorte no ilustrados en asociacion con cada una de las riostras 3682, 3684, 3686 de acero para asegurar el contacto de soporte a la seccion 3608 de torre de acero.
Haciendo referencia ahora a la figura 37, se ilustra una base de torre de multiples etapas generalmente 3700 disenada para proporcionar soporte, por ejemplo, para turbinas de mayor capacidad situadas a alturas mayores que los soportes de torre de una sola etapa. Como se ve en la figura 37, una parte superior generalmente 3702 de la base 3700 de torre de multiples etapas esta construida de una manera similar a la mostrada y descrita en conjuncion con las figuras 15 y 16. Asi, en la figura 37 se vera que una serie de pares de duelas 3720, 3722 esta posicionada con una porcion 3740 de base mas ancha descansando sobre la base 3716 de hormigon y una porcion superior 3742 mas estrecha simplemente inclinandose contra una faceta 3736 de tamano correspondiente de la pieza 3712
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de transicion.
De una manera similar a la ilustrada en la figura 16, una porcion superior completada 3702 de la base 3700 de la base con faldones de torre incluye una base 3716 de hormigon y varios pares de duelas similares a las duelas 3720, 3722 posicionadas con sus porciones superiores en contacto con otras facetas de la pieza 3712 de transicion y las porciones inferiores descansan sobre la base 3716 de hormigon. En configuraciones ejemplares, la porcion 3716 de base de hormigon puede estar prefabricada o colada en posicion.
Una porcion inferior generalmente 3704 de la base 3700 de torre de multiples etapas es similar a la porcion superior 3702 y soporta la base 3716 de hormigon por medio de varios pares de duelas ilustrativamente ilustrados como duelas 3744, 3746. Una torre 3710 de soporte central descansa sobre soporte 3752 de hormigon y se extiende desde el soporte 3752 de hormigon, a traves de una abertura central 3718 en la base 3716 de hormigon, y hacia arriba, para soportar la pieza 3712 de transicion. Como en realizaciones anteriores, la torre central 3710 puede corresponder a una estructura temporal o permanente.
En una realizacion ejemplar, la porcion superior 3702 de la base 3700 de torre puede incorporar aproximadamente seis pares o doce duelas mientras que la porcion inferior 3704 puede incorporar nueve o diez pares o de dieciocho a veinte duelas. Por supuesto, se pueden incorporar numeros diferentes de duelas en las partes superior e inferior de la base 3700 de torre dependiendo de los requisitos de construccion para una realizacion particular, o dependiendo de criterios de diseno particulares para clientes dados.
Con referencia ahora a la figura 38, se ilustra una implementacion ejemplar de tendones en forma de "U" para proporcionar un cruzamiento de multiples empalmes y una retencion mejorada de duela. La seccion ilustrada de torre corresponde a una serie de duelas 3822, 3824, 3826 configuradas para soportar un anillo de hormigon en general 3828, cuyas duelas estan aseguradas al menos en parte por una serie de tendones individuales 3810, 3812, 3814, 3816. El conjunto esta disenado para soportar una seccion 3802 de tubo de acero cilindrico con la ayuda de la estructura 3804 de soporte de tubo. Una parte superior del tubo 3802 de acero (no mostrado) puede configurarse bien entendida por el experto en la tecnica para soportar una turbina de viento.
Los duelas 3822, 3824, 3826 se adosan entre si en los empalmes 3832, 3834 y se mantienen en su sitio mediante los tendones 3810, 3812, 3814, 3816. De acuerdo con la tecnologia actual, los tendones 3810, 3812, 3814, 3816 estan configurados para pasar a traves de tubos colados en el anillo 3828 de hormigon y cada una de las duelas 3810, 3812, 3814, 3816, como formaciones en forma de "U", que cruzan duelas adyacentes en multiples posiciones generalmente designadas a lo largo de las lineas X, Y y Z.
Un tendon ejemplar 3842 se asegura en la parte superior del anillo 3828 de hormigon y pasa a traves de tubos embebidos en el anillo 3828 de hormigon. Tal tendon ejemplar 3842 pasa entonces a traves de tubos similares embebidos en la duela 3822 hasta que alcanza un punto 3844 en donde el tendon esta dividido en una primera porcion que gira alrededor del punto 3854 y sale en el punto 3852 de nuevo en la parte superior del anillo 3828 de hormigon. Una segunda porcion del tendon 3842 continua hasta el punto 3846, donde de nuevo se divide, con una parte que va al punto 3856 y una parte de la porcion de tendon que avanza hasta el punto 3848, pasa a traves de tubos embebidos en ambas duelas 3822 y 3824 y luego se une con las porciones restantes, incluyendo aquellas que pasan a traves de tubos en ambas duelas 3822 y 3824 entre los puntos 3846 a 3856 y 3844 a 3854. Similar separacion y re empalme de los otros tendones se produce con todas las duelas individuales.
De acuerdo con la tecnologia actual, tal separacion de los tendones individuales en multiples porciones proporciona un acoplamiento mejorado de las duelas en multiples puntos a lo largo de las uniones 3832, 3824. Debe apreciarse que, mientras que el presente analisis describe tendones que se separan en tres porciones, cada una acoplando duelas adyacentes en tres puntos separados, el presente objeto no esta limitado; Por lo tanto, los tendones pueden ser separados en tres, cuatro o cinco o mas porciones, cada una de las cuales se cruza en puntos separados para asegurar duelas plurales.
Con referencia ahora a la figura 39, se ilustra una torre de soporte ejemplar alternativa generalmente 3910 empleada para soportar las porciones superiores de una torre erigida. La torre 3910 de soporte puede ser utilizada en lugar de la torre 210 de soporte temporal ilustrada en la figura 2. La torre 3910 de soporte puede estar construida de hormigon o cualquier otro material, incluyendo acero. Como se ilustra, la torre 3910 de soporte comprende una columna de hormigon que tiene una seccion transversal cruciforme que incluye patas 3912, 3914, 3916 y 3918. El experto en la tecnica apreciara, a partir de la presente descripcion, que la seccion transversal de la torre 3910 de soporte de columna puede tener cualquier forma adecuada para proporcionar soporte suplementario a la torre erigida. Por ejemplo, la torre 3910 de soporte de columna puede tener una seccion transversal cilindrica hueca. La torre 3910 de soporte de columna puede ser retenida despues de que se completa la construccion de la torre para facilitar el acceso a las porciones superiores de la torre erigida y para servir como estructura de soporte suplementaria para la torre erigida y otros elementos que requieren soporte fisico. Una escalera 3920 de acceso ejemplar esta unida a la torre 3910 de soporte de columna mediante abrazaderas 3922 de montaje. Pueden asegurarse cables y/o riostras de compresion a las patas 3912, 3914, 3916 y 3918 de la torre 3910 de soporte para anadir estabilidad.

Claims (11)

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    REIVINDICACIONES
    1. Una estructura de base para una torre de soporte, que comprende: una cimentacion (1516);
    una pieza (1512) de transicion dispuesta por encima de dicha cimentacion; y
    una pluralidad de duelas (1520, 1522) posicionadas alrededor de dicha pieza (1512) de transicion, teniendo cada una de dicha pluralidad de duelas (1520, 1522) una porcion superior y una porcion inferior, siendo la parte inferior de cada una de dichas duelas mas ancha que la porcion superior de cada una de dichas duelas;
    en la que dicha porcion inferior de cada una de dichas duelas esta situada por encima de dicha cimentacion (1516) y dicha porcion superior de cada una de dichas duelas esta asegurada respectivamente a dicha pieza (1512) de transicion.
  2. 2. Una estructura de base de acuerdo con la reivindicacion 1, en la que dicha pluralidad de duelas y dicha pieza de transicion estan construidas principalmente de hormigon.
  3. 3. Una estructura de base de acuerdo con la reivindicacion 1, en la que dicha cimentacion (1516) incluye una almohadilla (1516) de cimentacion de anillo.
  4. 4. Una estructura de base de acuerdo con la reivindicacion 1, que comprende adicionalmente:
    una pluralidad de elementos (1518) de anclaje, situados sobre dicha cimentacion (1516), y configurados, respectivamente, para asegurar una de dichas duelas contra el movimiento radial y lateral.
  5. 5. Una estructura de base de acuerdo con la reivindicacion 4, en la que cada una de dicha pluralidad de duelas incluye al menos un conducto (1762, 1764, 1766, 1768) que se extiende a su traves, con al menos un tendon que se extiende a traves de dicho conducto.
  6. 6. Una estructura de base de acuerdo con la reivindicacion 1, que comprende adicionalmente:
    una almohadilla central (3752) de cimentacion situada dentro de dicha cimentacion (3748); y una estructura (3710) de torre soportada sobre dicha almohadilla central de cimentacion, con dicha pieza (3712) de transicion situada en la parte superior de dicha estructura de torre.
  7. 7. Una estructura de base de acuerdo con la reivindicacion 1, en la que dicha pieza de transicion incluye una pluralidad de facetas (1432, 1434, 1436) alrededor del perimetro de la misma; y dicha porcion superior de cada dicha duela esta configurada para ser adherida respectivamente a una de dicha pluralidad de facetas.
  8. 8. Una estructura de base de acuerdo con la reivindicacion 1, en la que dicha pluralidad de duelas forman un faldon conico, funcionando dicho faldon conico para distribuir una carga de torre a dicha cimentacion.
  9. 9. Una estructura de base de acuerdo con la reivindicacion 1, en la que dicha estructura de base comprende una pluralidad de contrapesos externos (3220, 3222), estando configurados dichos contrapesos externos para anadir carga muerta adicional a dicha cimentacion.
  10. 10. Una estructura de base de acuerdo con la reivindicacion 1, en la que dicha pieza de transicion comprende una estructura central (3716) de anillo; y dicha estructura de base es una estructura de base de multiples etapas que comprende:
    una pieza superior (3712) de transicion dispuesta por encima de dicha estructura central (3716) de anillo; y
    una pluralidad de duelas superiores (3720, 3722) que rodean a dicha pieza superior (3712) de transicion, comprendiendo cada una de dichas duelas superiores una porcion superior y una porcion inferior, siendo cada una de dichas duelas superiores mas anchas que la parte superior de cada una de dichas duelas superiores y estando fijada dicha porcion inferior de cada duela superior a dicha estructura (3716) de anillo central y estando asegurada dicha porcion superior de ella a dicha pieza superior (3712) de transicion.
  11. 11. La estructura de base para una torre de soporte de la reivindicacion 1, en la que al menos algunas de dicha pluralidad de duelas comprende varios subcomponentes.
ES09763687.2T 2008-06-13 2009-06-12 Soporte de base para generadores de energía eólica Active ES2629343T3 (es)

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US482621 1983-04-06
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