ES2364625T5 - Método de fabricación de componentes con aspectos de superficies predeterminados, en particular, placas frontales de elementos de cocina - Google Patents

Método de fabricación de componentes con aspectos de superficies predeterminados, en particular, placas frontales de elementos de cocina Download PDF

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Description

DESCRIPCIÓN
Método de fabricación de componentes con aspectos de superficies predeterminados, en particular, placas frontales de elementos de cocina
La invención se refiere a un método para la fabricación de componentes con aspectos superficiales predeterminados, en particular, placas frontales de elementos de cocina, según el preámbulo de la reivindicación 1.
Un método de esta clase genérica se conoce por el documento GB-A-2212761.
Una característica constructiva de cocinas tradicionales es que los más diversos elementos de cocina, cajones, armarios, aparatos eléctricos, etc. son equipados con placas frontales, que le dan a la cocina su aspecto propio y agradable. El sinnúmero de tamaños de placas frontales y el sinnúmero de las superficies solicitadas por los clientes, que comprenden a diferentes clases de madera, superficies plásticas y diferentes colores y dibujos, obligan a una producción sumamente costosa con grandes existencias en almacén. Por ejemplo, se fabrican placas frontales de diferentes maderas macizas o diferentes maderas enchapadas que después son barnizadas del color deseado y selladas en sus superficies.
La invención tiene el objetivo de disminuir la problemática antemencionada.
El método según la reivindicación 1 brinda una solución para el problema antemencionado.
Mediante el método de acuerdo con la invención pueden fabricarse componentes de los más diversos aspectos a partir de piezas de forma cuya forma corresponde a la de los componentes que han de ser fabricados, si bien para las piezas de forma impresas se usan las mismas superficies o piezas de forma que, respecto de su material de superficie, presentan una variedad ostensiblemente menor que los componentes impresos que han de ser fabricados. Por ejemplo, para conseguir un extraordinario número de variedades se puede trabajar con piezas de forma de sólo dos clases de superficie. Una clase de componentes de forma presenta una superficie de plástico y la otra clase de componentes de forma presenta una superficie de madera enchapada. Para conseguir el aspecto correspondiente pueden imprimirse sobre la superficie de plástico los colores y/o dibujos más diversos. Sobre la superficie de madera enchapada pueden imprimirse las vetas de maderas más diversas, que producen el aspecto de las clases de maderas más diversas con las coloraciones más diversas, sin haber usado, realmente, la clase de madera respectiva. Sorprendentemente, se ha comprobado que las vetas básicas de la superficie enchapada o también las de una superficie de madera maciza no se oponen a la impresión de otras vetas y que, mediante una adaptación respectiva de las intensidades de color, no influyen de manera negativa en el aspecto de la veta impresa. Por lo tanto, mediante el método según la invención es posible producir una variedad extraordinariamente grande de aspectos, es decir, especialmente la variedad deseada por el cliente, con una reducida variedad de piezas en bruto.
Las reivindicaciones secundarias 2 a 4 se orientan a formas de realizaciones ventajosas del método según la invención.
Con las características de la reivindicación 3 pueden prepararse las superficies que han de imprimirse de tal manera que sean bien aceptados los líquidos colorantes, sometidos a ciertas restricciones debido al método de impresión utilizado, por ejemplo, un método de impresión por chorro de tinta. De este modo, es posible adaptar, recíprocamente, la superficie que ha de imprimirse y los líquidos colorantes. En superficies de madera, el tratamiento previo también puede consistir en que la madera, de modo predeterminado, sea tratada a la manera de un esmalte, en que su porosidad o bien su capacidad de absorción de líquido sea adaptada al método de impresión a usar posteriormente o en que la madera sea provista de una tonalidad básica determinada.
Con las características de la reivindicación 4, la superficie impresa puede ser sellada o ser provista de otros recubrimientos, por ejemplo, muy insensibles mecánicamente, opacos a la radiación UV, etc.
La invención puede aplicarse en todos aquellos campos en que para el cliente quiere conseguirse, en relación a su aspecto, una gran variedad con costes reducidos. De modo particularmente conveniente, la invención es aplicable a componentes planos, en los que a partir de la materia prima semejante a placas se fabrican, primeramente, recortes de una forma predeterminada, que después reciben el aspecto superficial deseado. Un campo de aplicación particularmente apto para la invención es la industria del mueble en la que, por ejemplo, se ensamblan muebles, por ejemplo, también muebles de cocina, con componentes planos que, hacia el interior y hacia el exterior, han de tener aspectos diferentes, debiendo ser, particularmente, el aspecto desde el exterior en gran medida individual del cliente y de alto valor cualitativo.
La invención se explica a continuación mediante dibujos esquemáticos a modo de ejemplos y otros detalles.
Representan:
La figura 1, dos placas frontales de estructuras superficiales diferentes,
la figura 2, una vista esquematizada de un dispositivo para la realización del método según la invención,
la figura 3, una vista esquematizada de un grupo constructivo contenido en el dispositivo de la figura 2, la figura 4, un ejemplo de otros grupos constructivos contenidos en el dispositivo de la figura 2,
la figura 5, un detalle del dispositivo para la impresión de botones de manipulación,
la figura 6, una placa frontal provista de una decoración,
la figura 7, una sección transversal a través de una placa frontal para la explicación del proceso de impresión, la figura 8, un grupo de placas frontales,
la figura 9, una sección transversal esquematizada a través de un cabezal de impresión,
La figura 1 muestra, a modo de ejemplo, dos placas frontales 2, presentando la izquierda una superficie de madera con una veta 4 y presentando la derecha una superficie plástica homogénea. Las placas frontales pueden tener diferentes estructuras y superficies, por ejemplo, un cuerpo de base de prespan sobre el que se ha aplicado una chapa de madera, un cuerpo de base de plástico sobre el que se ha laminado material de modo que la superficie está estructurada de manera tridimensional, etc.
Las placas frontales también pueden ser de madera maciza.
Las líneas de trazos 6 son líneas de contorno para poner en claro que las placas frontales se requieren de las dimensiones más diversas, pudiendo haber previstas placas frontales no rectangulares, placas frontales redondas u ovaladas, etc.
La figura 2a muestra en una vista en planta y la figura 2b en una vista lateral un dispositivo para la aplicación de dibujos predeterminados sobre una placa frontal 2.
La placa frontal 2 se encuentra en un dispositivo de transporte 8 que comprende, por ejemplo, una cinta transportadora 12 movida sobre rodillos o cilindros 10, para cuyo accionamiento se ha dispuesto un motor 14.
Transversalmente, sobre la cinta transportadora 12 se extiende un pórtico 16 en cuyo travesaño 18 se conduce de manera móvil un carro 20 a lo largo del travesaño 18. Para el accionamiento del carro se ha previsto un motor 22, cuyo piñón 24 engrana con un dentado del carro 20.
En el carro 20 se conduce, mediante un accionamiento (no mostrado), una consola 26 de forma desplazable verticalmente en el sentido de la flecha doble (figura 2b), en cuyo extremo se encuentra fijado un cabezal de impresión 28 estructurado, por ejemplo, a la manera de un cabezal de impresión como el que se usa en impresora s por chorro de tinta o ink-jet o bubble-jet, pudiendo proyectarse gotas de líquido colorante desde los inyectores de tinta del cabezal de impresión.
Para la detección de la posición de la placa frontal 2, su contorno y espesor se han previsto sensores 30, 32 y 34, registrando el sensor 30, por ejemplo, el borde anterior de la placa frontal 2 movida sobre la cinta transportadora 12, el sensor 32 la altura de la placa frontal 2 y el sensor 34, fijado al travesaño 18, el borde lateral de la placa frontal 2. Los sensores pueden trabajar ópticamente, por ultrasonido o cualquier otra manera y, adicionalmente, pueden estar dispuestos de forma desplazable, de modo que pueden registrar, en cada caso, toda la geometría de la superficie de la placa frontal 2, antes de llegar la superficie a la zona por debajo del cabezal de impresión 28.
No se han dibujado en las figuras la reserva de líquido colorante ni la alimentación de líquido colorante para el cabezal de impresión 28 que, por ejemplo, puede realizarse desde grandes depósitos de reserva dispuestos sobre el carro 20. Para el mando del dispositivo se ha previsto una unidad de control con un ordenador 36, un teclado 38 y una pantalla 40. Se entiende que, adicionalmente, puede haber dispuesto un altavoz.
En las entradas 42 del ordenador 36 están conectados los sensores 30, 32 y 34; a las salidas 44 están conectados los accionamientos para el movimiento bidimensional (en sentido transversal de la cinta transportadora 12 y perpendicular a su superficie) del cabezal de impresión 28, los conductores de mando para el control del cabezal de impresión 28 y, dado el caso, los accionamientos para el movimiento de uno o más sensores 30, 32, 34 y el accionamiento 14 de la cinta transportadora 12.
A través de otra entrada 46 se ingresan los datos que indican el dibujo que ha de ser producido por el cabezal de impresión 28. Para la realización de dichos dibujos existen todos los niveles de libertad, pudiendo los dibujos ser creados en forma digital por medio del escaneado de modelos, almacenados y después aplicados sobre la placa frontal 2 mediante el correspondiente ajuste del cabezal de impresión 28 y de su movimiento relativo respecto de la placa frontal 2 junto con el mando del accionamiento 14. Respecto del procesamiento de datos, están a disposición todas las tecnologías modernas, tales como las que en la actualidad son habituales, por ejemplo, para impresiones fotográficas.
La estructura y el modo de trabajo de los diferentes elementos del dispositivo son de suyo conocidos y, consecuentemente, no se explican en detalle.
Una placa frontal 2 dispuesta sobre la cinta transportadora 12 es detectada mediante los sensores 30, 32 y 34 respecto de su posición y tamaño, de modo que para formar el dibujo deseado el carro 20 y el accionamiento vertical de la consola 26 y el cabezal de impresión 28 son comandados desde el ordenador 36, de acuerdo con los datos del dibujo ahora mismo activos. Cuando es registrado todo el contorno de la placa frontal 2, ello acontece de modo tal que, virtualmente, no se aplica líquido colorante sobre la cinta transportadora 12 y la superficie de la placa frontal 2 es impresa completamente, incluso en sus zonas de borde.
El dispositivo descrito puede modificarse de diversas maneras. Por ejemplo, cuando se conoce la geometría de la placa frontal respectiva y la placa frontal 2 está colocada sobre la cinta transportadora 12 en una posición de referencia respectiva y alineada de modo predeterminado con la cinta transportadora 12, sólo es necesario detectar el borde anterior de la placa frontal 2 o la ubicación de la posición de referencia respecto del travesaño 18, de modo que puede reducirse, respectivamente, el gasto en sensores. La movilidad vertical del cabezal de impresión 28 es necesaria porque, de acuerdo a las especificaciones del cabezal de impresión 28 y a la precisión del dibujo que se puede conseguir, se requiere una distancia predeterminada entre los inyectores de tinta del cabezal de impresión 28 y la superficie de la placa frontal 2 que ha de imprimirse.
El único cabezal de impresión móvil, mostrado en la figura 2, con varios inyectores de tinta (no mostrados) para proyectar diferentes líquidos colorantes puede reemplazarse, por ejemplo, mediante vigas de inyector dispuestas una tras otra en el sentido de transporte, extendidas transversales sobre la cinta transportadora 12 y que presentan, en cada caso, una serie de inyectores de tinta controlables, selectivamente, mediante el ordenador 36. Los inyectores de las diferentes vigas de inyector proyectan, en cada caso, un solo color, de modo que cada color del dibujo puede producirse mediante tres vigas de inyector dispuestas una tras la otra.
La figura 3 muestra, en una representación en perspectiva, un detalle ventajoso de un dispositivo impresor adicional existente, necesario eventualmente. En dicho dispositivo impresor, el cabezal de impresión 28 es conducido en una viga 50, desplazable longitudinalmente en sentido de la flecha doble, y la viga 50 es pivotante sobre un eje 52 perpendicular al sentido de la flecha doble. Adicionalmente, la viga 50 puede ser regulable en altura o el cabezal de impresión 28 puede ser ajustable en altura respecto de la viga 50.
Con el equipo es posible, tal como es razonable, imprimir superficies laterales de la placa frontal 2, aun cuando las superficies laterales están orientadas oblicuas al sentido de transporte de la cinta transportadora 12.
La figura 4 muestra otros detalles de configuraciones posibles del dispositivo impresor. Los cabezales de impresión 282 están dispuestos en una consola 262 pivotantes de un modo tal que, mediante un accionamiento (no mostrado) pueden imprimirse protuberancias 54 conformadas en la placa frontal 22. Adicionalmente, la consola 262 puede ser desplazable en sentido vertical y los cabezales de impresión 282 pueden ser pivotantes sobre un eje vertical por medio de brazos de soporte 56 montados correspondientemente en la consola 262. Mediante las posibilidades cinemáticas creadas de este modo, es posible imprimir las protuberancias 54 de modo tal, que los inyectores de tinta de los cabezales de impresión 282 pueden encontrarse, en cada caso, a una distancia predeterminada de la superficie y perpendiculares al sentido de la superficie, por lo cual es posible realizar dibujos de alta calidad.
El cabezal de impresión 283 mostrado en la figura 4 es, en su totalidad, movible de tal manera, que pueden imprimirse las superficies laterales de la placa frontal 22.
Como puede verse, directamente, en los dibujos anteriores, con un cabezal de impresión 28, dispuesto pivotante sobre un eje vertical y un eje horizontal en una consola 26 (figura 2) móvil en sentido perpendicular y transversal de la cinta transportadora 12, puede imprimirse, en interacción con un movimiento de avance y de retroceso de la cinta transportadora 12, cada contorno superficial de una placa frontal 2, por ejemplo, también botones de accionamiento 60 dispuestos, según la figura 5, en una placa frontal 2.
La figura 6 muestra un ejemplo de una decoración o dibujo 62 aplicado sobre una superficie de una placa frontal 2 provista de una veta 4. La veta 4, que puede estar dada por la propia madera y/o también por impresión, puede ser tonalizada de diferentes maneras, según el color de contraste homogéneo con el que se ha rociado o impreso la superficie, habiendo aplicado en el ejemplo mostrado, adicionalmente, un marco rectangular como decoración o dibujo.
La figura 7 muestra una placa frontal que presenta un cuerpo de base 62, por ejemplo de prespan, sobre el que se ha aplicado un enchapado 66 de madera blanda o bien absorbente. Cuando sobre este clase de superficie absorbente se aplican gotitas de líquido 66, las mismas se corren de costado y confluyen unas dentro de otras, en forma similar a un pape fibroso o húmedo, por lo cual pueden conseguirse dibujos muy agradables ópticamente, cuando las gotitas de líquido 66 coloreadas diferentes confluyen con sus bordes unas en otras.
La cantidad de líquido colorante de las diferentes gotitas de líquido que confluyen unas en otras, puede influirse mediante el volumen de las gotitas de líquido y el tipo de superficie.
La figura 8 muestra un ejemplo en el que mediante la impresión correspondiente de diferentes placas frontales 210 a 215 se puede producir un dibujo completo o una sensación óptica completa.
Según la figura 9 puede haber dispuestos dentro de un cabezal de impresión 28 unos inyectores 701 a 704 alimentados de líquido colorante coloreado de diferente manera, alimentando, por ejemplo, los cabezales de impresión 701, 702 y 703 con colores que en su adición producen el negro y el cabezal de impresión 704 es alimentado, directamente, de líquido colorante negro.
Preferentemente, a la impresión de las superficies de las placas frontales 2 hasta ahora descrita le sigue una etapa de recubrimiento en la que la superficie realizada mediante líquido colorante con un dibujo predeterminado y/o con un color de fondo predeterminado es provista de una capa protectora al aplicar dicha capa protectora, por ejemplo, como lámina o como laca de resina sintética de uno o dos componentes o como laca de resina natural. La capa protectora, preferentemente transparente, hace que la superficie sea resistente, insensible químicamente y resiste n- te al rayado. Además, disminuye las exigencias respecto de la solidez contra la radiación Uv de los líquidos colorantes o tintas usados para la impresión. La capa protectora puede ser realizada mediante pulverización, aplicación con rodillo u otro modo conocido.
Lista de referencias
2 placa frontal
4 veta
6 líneas de contorno
8 dispositivo de transporte
10 rodillo
12 cinta transportadora
14 motor
16 pórtico
18 travesaño
20 carro
22 motor
24 piñón
26 consola
28 cabezal de impresión
30 sensor
30 sensor
34 sensor
36 ordenador
38 teclado
40 pantalla
42 entradas
44 salidas
46 entrada
50 viga
52 eje
54 protuberancia
56 brazo de soporte
58 brazo de soporte
60 botón de accionamiento
62 dibujo
64 cuerpo de base
66 gotitas de líquido
70 inyector de tinta

Claims (4)

REIVINDICACIONES
1. Método para la fabricación de componentes (2) de aspectos superficiales predeterminados, en particular, placas frontales de elementos de cocina, en cuyo método los componentes (2) son impresos mediante un método de impresión programable en función del aspecto resultante para la realización de un dibujo (62) predeterminado, concretamente un método de chorro de tinta en el que se proyectan líquidos colorantes de colores diferentes desde diferentes inyectores (70),
en el que el componente (2) presenta una superficie de madera absorbente, caracterizado porque confluyen en sus bordes gotitas de líquido (66) coloreadas de manera diferente,
en donde la cantidad de los líquidos colorantes confluyentes de las gotitas de líquido (66) individuales es determinada por una selección correspondiente del volumen de las gotitas de líquido (66) y el tipo de superficie de madera.
2. Método según la reivindicación 1, en el que se imprimen superficies tridimensionales.
3. Método según la reivindicación 1 ó 2,. en el que la superficie que ha de imprimirse es pretratada antes de la impresión.
4. Método según una de las reivindicaciones 1 a 3, siendo la superficie impresa con el dibujo predeterminado es provista de un recubrimiento transparente.
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