ES2334938T3 - Procedimiento para alimentar huevos a un aparato para romper huevos y un aparato para romper huevos. - Google Patents

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Jens Kristian Kristensen
Jan Holm Holst
Martin Sorensen
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    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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Abstract

Un procedimiento para alimentar huevos a un aparato para romper huevos en donde los huevos son alimentados a una pluralidad de dispositivos para romper huevos por medio de un transportador de alimentación, cada dispositivo para romper huevos recibiendo un huevo cada vez y todos los dispositivos para romper huevos estando montados en un transportador de accionamiento común, en donde los dispositivos para romper huevos son desplazados con relación al transportador de alimentación en una primera dirección siguiendo un primer eje sustancialmente vertical en el área del transportador de alimentación y en donde el transportador de alimentación alimenta los huevos a los dispositivos para romper huevos a lo largo de un segundo eje sustancialmente horizontal, caracterizado porque, cuando están cerca de una posición en el transportador de alimentación, los dispositivos para romper huevos son inclinados alrededor de un tercer eje, el cual es sustancialmente perpendicular a los ejes primero y segundo, en una segunda dirección sustancialmente opuesta a dicha primera dirección.

Description

Procedimiento para alimentar huevos a un aparato para romper huevos y un aparato para romper huevos.
La presente invención se refiere a un procedimiento para alimentar huevos a un aparato para romper huevos, en donde los huevos son alimentados a una pluralidad de dispositivos para romper huevos por medio de un transportador de alimentación, cada dispositivo para romper el huevo recibiendo un huevo cada vez y todos los dispositivos para romper huevos estando montados en un transportador de accionamiento común, en donde los dispositivos para romper los huevos son desplazados con relación al transportador de alimentación en una primera dirección que sigue un primer eje sustancialmente vertical en el área del transportador de alimentación y en donde el transportador de alimentación alimenta huevos a los dispositivos para romper huevos a lo largo de un segundo eje sustancialmente horizontal. La invención adicionalmente se refiere a un aparato provisto de medios para ejercer un procedimiento de este tipo de alimentación.
Cuando se rompen huevos para el propósito de extraer el contenido de los mismos es importante que los huevos no se dejen caer y que las cáscaras de los huevos no se rompan prematuramente o de una manera inapropiada, lo cual por ejemplo puede ocurrir si el huevo es tratado sin cuidado. En particular la alimentación de huevos desde un transportador de alimentación a un aparato para romper huevos que funciona a alta velocidad es problemática ya que los huevos pueden encontrar cargas de impacto cuando son cogidos a alta velocidad por los dispositivos individuales para romper huevos del aparato para romper huevos o pueden no ser cogidos correctamente.
Se ha propuesto acelerar los huevos para que se desplacen sustancialmente a la misma velocidad que los dispositivos para romper huevos en el punto de distribución, esta velocidad siendo aproximadamente el doble de la velocidad utilizada en otras partes de las plantas para procesar huevos. Este incremento de velocidad ha sido conseguido transfiriendo los huevos desde un primer transportador que funciona a la velocidad de procesamiento normal hasta un segundo transportador y corre al doble de esa velocidad. Esto, sin embargo, conduce a diseños de transportador de alimentación relativamente voluminosos con dos transportadores de alimentación sucesivos.
El documento US-A-5 628 246 revela un procedimiento de alimentación de huevos a un aparato para romper huevos y un aparato para romper huevos según el preámbulo de las reivindicaciones independientes 1 y 9, respectivamente.
Por lo tanto es el objeto de la invención proporcionar un procedimiento de alimentación de huevos a un aparato para romper huevos en el que el riesgo de caída, la rotura no intencionada y la recogida incorrecta de los huevos se hagan mínimas sin que se necesite un incremento en las proporciones del aparato utilizado.
Este objeto se cumple con un procedimiento según la invención en donde, cuando están en una posición cerca del transportador de alimentación los dispositivos para romper huevos se inclinan alrededor un tercer eje, el cual es sustancialmente perpendicular a los ejes primero y segundo, en una segunda dirección sustancialmente opuesta a dicha primera dirección.
La inclinación del dispositivo para romper huevos causa una disminución breve aparente de su velocidad, lo cual no sólo reduce las cargas de impacto que encuentra el huevo cuando es transferido al mismo sino que capacita también una distribución más controlada con respecto a la precisión. Una vez transferido, el huevo se acelera junto con el dispositivo para romper huevos hasta la velocidad del transportador de accionamiento común y por lo tanto no existe la necesidad de una aceleración precedente de los huevos.
En una forma de realización, los dispositivos para romper huevos son inclinados con una velocidad que corresponde sustancialmente a la diferencia entre la velocidad del transportador de alimentación y la velocidad del transportador de accionamiento común, significando que la velocidad efectiva del dispositivo para romper huevos corresponde sustancialmente a aquella del transportador de alimentación. Sin embargo, se debe comprender que esa velocidad de inclinación puede ser menor que dicha diferencia, significando que los dispositivos para romper huevos se deben desplazar a una velocidad efectiva por encima de aquella del alimentador, pero por lo menos todavía se conseguirán algunas de las ventajas de la reducida diferencia de velocidad.
La velocidad de inclinación puede ser por supuesto diferente para diferentes partes del dispositivo para romper huevos y en tales casos la velocidad proporcional establecida antes se aplica a la proporción del dispositivo para romper huevos que realmente entra en contacto con el huevo en la recepción del mismo. En las formas de realizaciones más probables la pieza del dispositivo para romper huevos pensada para sostener el huevo durante la rotura del mismo es esencialmente en forma de plancha y cuando se inclina una pieza conformada en forma de plancha de este tipo la velocidad del borde más alejado del punto de giro será mayor que la velocidad del resto de la plancha, la velocidad incrementando con la distancia desde el punto de giro. Puesto que el borde más alejado del punto de giro normalmente será también el que entre en contacto primero con el huevo, es la velocidad de este borde la cual debe cumplir las condiciones de velocidad establecidas antes.
Para conseguir la utilización óptima de la reducción aparente de la velocidad, la inclinación de un aparato para romper huevos se realizará sustancialmente de forma simultánea con la recepción de un huevo desde el transportador de alimentación, pero la temporización exacta dependerá del diseño del transportador de alimentación, del dispositivo para romper huevos, del transportador de accionamiento y de la conexión entre éstos.
La rotura real de los huevos se puede realizar con los dispositivos para romper huevos todavía en su posición inclinada, pero con el propósito de minimizar el riesgo de dañado de la membrana de la yema del huevo, se prefiere que los dispositivos para romper huevos sean llevados de vuelta a su posición inicial, sin inclinar. En particular, el retorno puede tener lugar inmediatamente en el momento de la recepción del huevo para contribuir de ese modo a la aceleración del huevo.
La posición sin inclinar, sin embargo, no es óptima con respecto al drenaje de toda la clara del huevo y por lo tanto se prefiere que después de que la yema haya dejado la cáscara del huevo en el momento de la rotura del huevo, el dispositivo para romper huevos se incline hacia abajo en relación con la posición inicial, sin inclinar, preferiblemente hasta un ángulo de aproximadamente 45 grados por debajo de un plano horizontal. El ángulo de 45 grados ha probado ser particularmente muy adecuado para conseguir un drenaje óptimo de las cáscaras de los huevos, pero se debe entender que también se pueden utilizar otros ángulos con resultado satisfactorio.
Para favorecer adicionalmente el vaciado de las cáscaras de huevos es ventajoso que, durante el período de vaciado del huevo, se haga vibrar el dispositivo para romper huevos. Esto se puede conseguir moviendo el propio dispositivo o una barra sobre la cual esté montado, a lo largo de una superficie no uniforme, por ejemplo estriada o corrugada, causando un movimiento alternativo hacia arriba y hacia abajo del dispositivo para romper huevos. Un efecto similar, sin embargo, también se puede conseguir induciendo un movimiento giratorio oscilante, en donde el aparato para romper huevos es girado hacia arriba y hacia abajo alternativamente correspondiendo esencialmente a la inclinación descrita antes, aunque posiblemente con una amplitud menor y una velocidad diferente. De este modo el contenido del huevo es, por así decirlo, sacudido fuera de la cáscara del huevo, pero es importante observar que la vibración no debe tener lugar hasta después de que la yema haya dejado la cáscara del huevo ya que de otro modo la membrana de la yema puede ser dañada.
Al final del periodo de vaciado del huevo el dispositivo para romper huevos preferiblemente es inclinado una vez más para romper de ese modo cualquier tira de clara todavía conectada a la cáscara del huevo. Haciendo esto, la cantidad de clara y queda en la cáscara del huevo en la descarga del mismo se hace mínima. La inclinación secundaria preferiblemente se realiza a una velocidad que ejerce una sacudida a la clara, la cual es rasgada abruptamente de esa forma. De este modo la producción se puede incrementar hasta el 3% en comparación con las máquinas para romper huevos de la técnica anterior.
Incluso aunque se utiliza el término "inclinación" para designar tanto la inclinación inicial como la secundaria del dispositivo para romper huevos, se debe comprender que tanto la velocidad de movimiento, la amplitud como las posiciones finales no tienen por qué ser las mismas.
En lo que sigue a continuación, ejemplos de formas de realización según la invención se describirán con mayor detalle con referencia a los dibujos adjuntos. En los dibujos:
la figura 1 expone un aparato para romper huevos según la invención,
la figura 2 muestra la pista seguida por los dispositivos para romper huevos,
la figura 3 muestra una representación en perspectiva de un sistema de carriles de guía y piezas de apoyo que corresponden al sistema representado desde el lado en la figura 2,
la figura 4 muestra un dispositivo para romper huevos visto desde el lado encarado hacia el transportador de alimentación y en una posición abierta,
la figura 5 es una ilustración que corresponde a la de la figura 4 pero con el dispositivo para romper huevos en una posición cerrada, y
las figuras 6-11 muestran el dispositivo para romper huevos visto en una dirección paralela al tercer eje en diferentes posiciones del carril.
Un aparato para romper huevos según la invención se puede realizar como se representa en la figura 1. El aparato representado comprende dos cadenas separadas 1, 2 montadas en ruedas dentadas giratorias 11, 12, 21, 22, en donde la cadena de más arriba 1 transporta una pluralidad de dispositivos para romper huevos 13 y la cadena de más abajo 2 transporta una pluralidad de dispositivos de recepción de los huevos 23, las cadenas sirviendo como transportadores de accionamiento comunes a todos los dispositivos para romper huevos y de recepción de huevos. La figura 1 muestra únicamente unos pocos dispositivos para romper huevos y de recepción de los huevos en las respectivas cadenas pero se debe comprender que en la práctica el número de dispositivos en cada cadena es mayor de tal modo que están uniformemente separados con sustancialmente la misma distancia mutua en ambas cadenas. De forma similar, incluso aunque la figura 1 muestra únicamente una única fila de dispositivos para romper huevos y de recepción de los huevos se debe comprender que cada uno de estos dispositivos puede representar una columna de dispositivos que se extienden perpendicularmente al plano del dibujo. Tales columnas preferiblemente están montadas en barras horizontales tensadas entre dos cadenas paralelas, cada columna incluyendo por ejemplo ocho o dieciséis dispositivos para romper huevos o de recepción de los huevos separados. Cuando se utilizan cuatro cadenas en lugar de las dos representadas en la figura 1, el número de ruedas giratorias es por supuesto también doble.
Un transportador de alimentación 3 transporta huevos 4 hacia la cadena de más arriba y los distribuye a los dispositivos para romper huevos 13 en un punto A, en donde los dispositivos para romper huevos se desplazan esencialmente a lo largo de un primer eje vertical a1 y en donde la distribución de los huevos tiene lugar sustancialmente a lo largo de un segundo eje horizontal a2.
La cadena de más arriba 1 está accionada en el sentido contrario a las agujas del reloj y la cadena de más abajo 2 en el sentido de las agujas del reloj como se indica mediante las flechas, la velocidad de las dos cadenas siendo sustancialmente idéntica. De este modo cada dispositivo para romper huevos 13 encontrará un aparato de recepción de los huevos 23 en el punto B y el par viajará junto hasta alcanzar la rueda giratoria superior de la derecha 12 como se ve en la figura 1.
La rotura real del huevo 4 tiene lugar en la proximidad del punto B y el contenido del huevo es drenado entonces desde la cáscara del huevo dentro del dispositivo de recepción de los huevos 23 por debajo del dispositivo para romper huevos 13. Como se puede ver, la distancia entre las dos cadenas 1, 2 aumenta con el movimiento hacia la segunda rueda giratoria 12 de la cadena de más arriba 1 causando una tracción gradualmente creciente sobre la clara y en particular sobre la chazala.
Como se puede ver adicionalmente a partir la figura 1 así como a partir de la figura 2 la parte ascendente de la pista, en donde la distancia entre las dos cadenas 1, aumenta como ha sido explicado antes en este documento, está equipada con una superficie estriada o corrugada 14, a lo largo de la cual se desplazan barras de montaje horizontal, sobre las cuales están montados los dispositivos para romper huevos 13, como ha sido descrito antes en este documento. Esto causa una vibración de los dispositivos para romper huevos y por lo tanto de las cáscaras abiertas, vibración la cual promueve que cualquier clara restante abandone las cáscaras de los huevos. Las barras de montaje se pueden desplazar directamente a lo largo de la superficie estriada o corrugada causando un movimiento alternativo hacia arriba y hacia abajo de las mismas, o pueden estar provistas de brazos de guía como se explica más adelante que corren a lo largo de la superficie estriada o corrugada para causar así mismo una vibración a partir de una rotación.
Cuando llega a la rueda giratoria derecha superior 12 como se ve en la figura 1, el dispositivo para romper huevos 13 se desplaza hacia arriba alejándose del dispositivo de recepción de los huevos 23 y las cáscaras vacías de los huevos 8 se descargan dentro del receptáculo de desechos 15, desde donde pueden ser extraídas por medio de por ejemplo un transportador de tornillo (no representado).
Después de pasar por la rueda giratoria superior derecha 12, el dispositivo de recepción de los huevos 23 se desplaza hacia delante a lo largo de la cadena 2 hacia la rueda giratoria 22, la distancia d entre las dos ruedas giratorias 12, 22 de los dos sistemas de cadenas sirviendo como una sección de inspección, en donde se puede supervisar manualmente o automáticamente el contenido de los dispositivos de recepción de los huevos.
Cuando se alcanza el lado inferior de la cadena 2, el contenido de los dispositivos de recepción de los huevos se vacía dentro de uno o más receptáculos de producto dependiendo del resultado de la inspección. En la forma de realización representada el aparato está equipado con cuatro receptáculos de producto; uno 24 para recibir claras puras, uno 25 para recibir yemas puras, uno 26 para recibir mezclas de clara y yema y uno 27 para recibir huevos contaminados o de otro modo inaceptables. Para capacitar la descarga separada de clara y yema cada dispositivo de recepción de los huevos 23 está equipado con un soporte para la yema 231 y una copa para la clara 232, los cuales pueden ser vaciados independientemente.
Como se puede ver a partir de la figura 1, la cadena de más arriba 1 es considerablemente más corta que la cadena de más abajo 2, lo que significa que el número de dispositivos para romper huevos 13 es menor que el número de dispositivos de recepción de los huevos 23 y que, para cada ciclo del proceso, diferentes dispositivos para romper huevos y de recepción de los huevos se emparejaran cuando se encuentren en el punto B. Preferiblemente el número de dispositivos de recepción de los huevos es el doble que el número de dispositivos para romper huevos, lo que significa que únicamente dos dispositivos de recepción de los huevos específicos recibirán el contenido de los huevos rotos por cualquiera de los dispositivos para romper huevos. Si, sin embargo, se desea que únicamente los dos mismos dispositivos se emparejen durante cada ciclo del proceso los sistemas de cadena se pueden modificar de acuerdo con ello, por ejemplo haciendo más larga la cadena de más arriba, posiblemente añadiendo una rueda giratoria extra (no representada), o añadiendo un regulador (no representado) que retrase el avance de los dispositivos para romper huevos.
La figura 2 muestra la pista seguida por los dispositivos para romper huevos 13 con mayor detalle. Como se puede ver la pista se desvía de aquella la cual es natural para una cadena 1 guiada alrededor de dos ruedas giratorias separadas 11, 12 como se representa en la figura 1. Esta desviación se consigue proporcionando a cada uno de los dispositivos para romper huevos brazos de guía que se prolongan 133, 134 como se puede ver en las figuras 6 y 7 que transportan ruedas de guía 135, 133, las cuales ruedan en un sistema de carriles 14, 16, 17 dispuestos a una distancia apropiada de la pista natural de la cadena o la cual entra en apoyo contra las piezas fijas (no representadas) del aparato dispuesto en o cerca de los carriles.
En la forma de realización representada la pista está delimitada por medio de carriles de guía 16, 17, dispuestos dos a dos, pero también se pueden contemplar otras formas de realización en donde por ejemplo los dispositivos para romper los huevos descansan en un carril de guía solitario bajo la influencia de la gravedad.
Cuando pasa el transportador de alimentación 3 el dispositivo para romper huevos 13 es inclinado hacia arriba como se indica mediante la fecha T1 en la figura 6, desde la posición inicial hasta una posición inclinada representada en la figura 7. La inclinación del dispositivo para romper huevos se consigue mediante el brazo 133 siguiendo el carril de guía 16 dentro de la depresión 161 como se ve en la figura 7. En la forma de realización representada, el dispositivo para romper huevos se inclina aproximadamente 10 grados hacia arriba, pero este ángulo puede variar dependiendo de los diferentes requisitos del sistema.
En la forma de realización preferida, la inclinación se realiza como un giro del dispositivo para romper huevos completo, pero una pieza separada del dispositivo para romper huevos pensada para recibir el huevo también puede ser girada independientemente del resto. Una pieza independiente de este tipo, sin embargo, preferiblemente estará conectada al resto del dispositivo para romper huevos de una manera que permita el montaje, la sustitución, etcétera, como una unidad.
El aparato para romper huevos por supuesto puede estar provisto de medios adicionales (no representados) para transferir los huevos desde el transportador de alimentación 3 al dispositivo para romper los huevos 13, tales medios por ejemplo comprendiendo pasadores, alas, palas o similares diseñados para empujar o elevar los huevos fuera del transportador de alimentación y sobre los dispositivos para romper huevos. Tales medios pueden estar provistos en conexión con el transportador de alimentación 3, el transportador de accionamiento común 1, o en dispositivo para romper huevos 13.
Las curvas representadas en la parte más superior, sustancialmente la sección horizontal de los carriles de guía 16, 17 están fabricadas con el propósito de la recolocación de los dispositivos para romper huevos antes de iniciar un nuevo ciclo del proceso.
Las figuras 4 y 5 muestran el dispositivo para romper huevos 13 visto desde el lado encarado al transportador de alimentación 3. Como se puede ver el dispositivo para romper huevos, el cual comprende una pieza de soporte inferior 30 y una pieza de retención superior 40, está montado en una barra horizontal 50 como se ha mencionado antes en este documento. La pieza de retención es móvil en una dirección sustancialmente vertical al giro con respecto a la pieza de soporte para capacitar que sea desplazada desde la posición abierta representada en la figura 4 hasta la posición cerrada representada en la figura 5. En la forma de realización representada, la pieza de retención está montada en un brazo 41, el cual puede ser girado alrededor de un punto de suspensión 42 por medio de otro brazo 43 que entra en apoyo contra una pieza fija 47 del bastidor del aparato, el cual se puede ver en las figuras 2 y 3, el último brazo preferiblemente estando provisto de una rueda de apoyo 44. Sin embargo, se debe comprender que la pieza de retención por ejemplo también puede estar montada en un brazo sustancialmente vertical (no representado) el cual se desplaza a lo largo de su eje de longitud por medio de medios hidráulicos o accionados por
resorte.
En la forma de realización representada, la pieza de soporte 30 está dividida en dos 30a, 30b para proporcionar espacio para una pieza de cuchilla 31 entre ellas, dicha pieza de cuchilla siendo móvil junto con la pieza de soporte y el resto del dispositivo para romper huevos durante la inclinación del mismo y además siendo móvil independientemente de la pieza de soporte para capacitar la ruptura de la cáscara del huevo como se explicará más adelante en este documento.
Cuando pasa el transportador de alimentación 3 para recibir un huevo, la pieza de soporte 30 está en una posición cerrada como se representa en la figura 5 y el dispositivo de retención 40 está en su posición superior como se representa en la figura 4. En la posición inicial la pieza de soporte 30 es sustancialmente horizontal, posiblemente con una ligera inclinación positiva como se representa en la figura 6 y es entonces inclinada hacia arriba a la posición representada en la figura 7 como se representa mediante la flecha T1, la inclinación correspondiendo a aproximadamente 10 grados. La inclinación se consigue por medio del brazo de guía 133 que sigue la pista del carril de guía 16 dentro de la depresión 161 como se ha explicado antes en este documento, pero también se puede conseguir por medio de un cilindro hidráulico (no representados) o similar capaz de efectuar ambos, un empuje y una presión sobre el dispositivo para romper huevos. Alternativamente, el dispositivo puede estar sometido a un empuje continuo ejercido por medio de, por ejemplo, un simple resorte helicoidal (no representado), empuje el cual puede ser superado por medio de la presión de medios hidráulicos o viceversa.
Para mantener el huevo 4 en su sitio durante la rotura subsiguiente del mismo la pieza de retención 40 es llevada abajo a la posición representada en la figura 5 y 8, por lo que entra en apoyo contra el lado superior de la cáscara del huevo. La rotura real se consigue descendiendo una parte de cuchilla 31 a la posición representada en la figura 8 y después devolviéndola rápidamente a la posición representada en la figura 9 para penetrar de ese modo la cáscara del huevo. El movimiento de la cuchilla se inicia por medio de un brazo 36 que transporta una rueda de apoyo 37 como se representa en la figura 9 que entra en apoyo contra piezas fijas 38 del aparato, las cuales se pueden ver en las figuras 2 y 3.
Principalmente, el aparato puede funcionar sin una pieza de retención 40, pero la presencia de la misma se prefiere mucho más, ya que contribuye considerablemente a hacer mínimo el riesgo de que el huevo se rompa incorrectamente o se caiga.
\newpage
La pieza de retención 40 está provista de una prolongación 45 en su lado encarado al huevo. El propósito de esta prolongación es dirigir la grieta en la cáscara del huevo causada por la parte de cuchilla 31, pero el dispositivo para romper huevos puede funcionar sin la prolongación.
Una vez se ha creado la grieta en la cáscara del huevo, las dos mitades de la pieza de soporte 30 son desplazadas alejándolas entre sí a la posición representada en la figura 4, forzando un par de palancas 33, 34 una hacia la otra. La parte de cuchilla 31 está dividida en dos 31a, 31b del mismo modo que la pieza de soporte 30 como se puede ver a partir de las figuras 4 y 5 y estos dos elementos de cuchilla 31a, 31b son desplazados hacia el lado junto con los dos elementos 30a, 30b de la pieza de soporte, los elementos de cuchilla funcionando como bordes de retención que evitan que las dos mitades de las cáscaras del huevo deslicen fuera de las partes ahora inclinadas de la pieza de soporte. El movimiento alejándose uno del otro de los dos elementos de soporte y de cuchilla preferiblemente se consigue llevando las palancas al contacto con piezas fijas 48 del aparato, lo cual se puede ver en las figuras 2 y 3. Durante la abertura las dos partes laterales en forma de ala 46 de la pieza de retención 40 actúan como medios de retención y guía para la cáscara del huevo. Al principio de un nuevo ciclo de proceso, las palancas se desplazan de vuelta, alejándose entre sí entrando en contacto con una pieza fija 18 del aparato, la cual también se puede ver en las figuras
2 y 3.
En la forma de realización representada, las dos mitades son de la pieza de soporte 30 interconectadas mediante un resorte 32 que las fuerza una hacia la otra, pero el cual en sí mismo no es suficientemente fuerte como para desplazarlas. En la posición representada en la figura 4 el resorte está colocado por encima del punto de conexión 35 de las dos mitades y por lo tanto ayuda a mantener las palancas 33, 34 juntas y la pieza de soporte 30 en su posición abierta. Cuando las dos palancas son llevadas a la posición representada en la figura 5 el resorte 32 pasa el punto de conexión 35 y por consiguiente empujará las dos mitades de la pieza de soporte 30 hacia su posición cerrada. El resorte por lo tanto se puede decir que siempre contribuye a mantener las dos mitades de la pieza de soporte en su posición
actual.
El ángulo de abertura a entre las dos partes de cuchilla 31a, 31b y por lo tanto entre las dos mitades de la cáscara del huevo preferiblemente es aproximadamente 45 grados, pero una amplia gama de ángulos de abertura servirá para ese propósito en tanto en cuanto la yema del huevo pueda pasar a través del orificio y el dispositivo para romper huevos sea capaz de sostener fijamente la cáscara del huevo.
Las piezas de soporte y retención 30, 40 se mantienen en estas posiciones hasta que el contenido entero del huevo ha sido drenado como se ha explicado antes en este documento.
Las pequeñas diferencias en la colocación de la pieza de soporte 30 de los dispositivos para romper huevos representados en las figuras 6, 8 y 9 se deben contemplar únicamente como una de una serie de formas de realización diferentes. La cosa importante es que la pieza de cuchilla debe estar dispuesta sustancialmente horizontalmente durante la rotura, abertura y vaciado inicial del huevo para hacer mínimo de ese modo el riesgo de que las cuchillas corten a través la membrana de la yema tanto en relación con la rotura de la cáscara como cuando la yema deja la cáscara del huevo. El mantenimiento del dispositivo para romper huevos en una posición sustancialmente horizontal en lugar de en una posición inclinada se puede decir que correspondería a sostener una máquina de afeitar formando un ángulo oblicuo en lugar de perpendicular a la piel, lo cual evitará un corte intencionado.
Para capacitar el mejor drenaje posible de la clara restante en la cáscara del huevo una vez la yema ha salido, el dispositivo para romper huevos 13 preferiblemente es desplazado a la posición representada en la figura 10, en donde está colocado a un ángulo hacia abajo de aproximadamente 45 grados con relación a su posición inicial. Este movimiento del dispositivo para romper huevos se puede realizar repentinamente o gradualmente durante el vaciado del huevo y el ángulo de la posición final se puede variar de acuerdo con parámetros diferentes tales como la viscosidad de la clara de los huevos que están siendo procesados.
Como ha sido descrito antes en este documento una vibración del dispositivo para romper huevos 13 y por lo tanto de la cáscara del huevo abierta puede ser utilizada para promover que una parte mayor de la clara deje la cáscara del huevo y un movimiento alternativo hacia arriba y hacia abajo del dispositivo para romper huevos mediante un giro puede servir a este propósito. Un giro de este tipo preferiblemente tendrá una amplitud sustancialmente menor que la inclinación descrita antes, pero igualmente se prefiere que el giro sea realizado con los mismos medios que aquellos utilizados tanto para la inclinación inicial como para la final.
Cuando se alcanza el extremo de la sección ascendente de la pista, es decir el punto C en las figuras 1 y 2, el dispositivo para romper huevos es inclinado una vez más como se indica mediante la fecha T2 en la figura 10 esencialmente como ha sido descrito antes en relación con la recepción del huevo. Esta inclinación, tiene el propósito de rasgar cualquier tira de clara todavía fijada a la cáscara del huevo y se debe entender que la velocidad del movimiento del dispositivo para romper huevos así como la amplitud y las posiciones extremas no tienen que ser las mismas que mediante la inclinación inicial. Por el contrario, se puede preferir que esta segunda inclinación ocurra a una velocidad mayor que la primera inclinación, ya que el propósito aquí es romper o rasgar la clara, mientras la primera inclinación está pensada entre otras cosas para evitar la rotura de la cáscara del huevo.
Para liberar la cáscara del huevo vacía, la pieza de retención es devuelta a la posición representada en la figura 4 mediante el contacto con la pieza fija 49 del aparato, la cual se puede ver en las figuras 2 y 3 y el dispositivo para romper huevos es devuelto a la posición representada en la figura 11. La cáscara del huevo entonces cae del dispositivo para romper huevos bajo la influencia de la gravedad y no se necesitan medios adicionales para descargar la cáscara del huevo.
Se debe comprender que las formas de realización preferidas de la invención descritas antes en este documento no se tienen que contemplar como limitativas del ámbito de la invención. Por el contrario, una persona experta en la técnica será capaz de concebir una serie de modificaciones y combinaciones de las características descritas antes, las cuales caerán dentro del ámbito de la invención como se define mediante las reivindicaciones.

Claims (15)

1. Un procedimiento para alimentar huevos a un aparato para romper huevos en donde los huevos son alimentados a una pluralidad de dispositivos para romper huevos por medio de un transportador de alimentación, cada dispositivo para romper huevos recibiendo un huevo cada vez y todos los dispositivos para romper huevos estando montados en un transportador de accionamiento común, en donde los dispositivos para romper huevos son desplazados con relación al transportador de alimentación en una primera dirección siguiendo un primer eje sustancialmente vertical en el área del transportador de alimentación y en donde el transportador de alimentación alimenta los huevos a los dispositivos para romper huevos a lo largo de un segundo eje sustancialmente horizontal, caracterizado porque, cuando están cerca de una posición en el transportador de alimentación, los dispositivos para romper huevos son inclinados alrededor de un tercer eje, el cual es sustancialmente perpendicular a los ejes primero y segundo, en una segunda dirección sustancialmente opuesta a dicha primera dirección.
2. Procedimiento según la reivindicación 1 caracterizado porque los dispositivos para romper huevos son inclinados con una velocidad que corresponde sustancialmente a la diferencia entre la velocidad del transportador de alimentación y la velocidad del transportador de accionamiento común.
3. Procedimiento según la reivindicación 1 o 2 caracterizado porque la inclinación de un dispositivo para romper huevos se realiza sustancialmente de forma simultánea con la recepción de un huevo desde el transportador de alimentación.
4. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque los dispositivos para romper huevos son llevados de vuelta a su posición inicial, sin inclinar, antes o durante el periodo de tiempo de vaciado del huevo roto.
5. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4 caracterizado porque después de que la yema haya dejado la cáscara del huevo en el momento de la rotura del huevo, el dispositivo para romper huevos es inclinado hacia abajo con relación a la posición inicial, sin inclinar, preferiblemente en un ángulo de aproximadamente 45 grados por debajo de un plano horizontal.
6. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5 caracterizado porque durante el período de tiempo de vaciado del huevo, el dispositivo para romper huevos es desplazado de un modo no uniforme, por ejemplo de un modo estriado o corrugado, que causa una vibración del dispositivo para romper huevos.
7. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6 caracterizado porque el dispositivo para romper huevos realiza una segunda inclinación al final del período de tiempo de vaciado del huevo.
8. Procedimiento según la reivindicación 7 caracterizado porque la segunda inclinación del dispositivo para romper huevos se realiza a una velocidad que inflige una sacudida en cualquier parte posible de la clara todavía conectada a la cáscara del huevo.
9. Aparato para romper huevos comprendiendo:
- una pluralidad de dispositivos para romper huevos, cada uno de ellos capaz de recibir un huevo cada vez y estando todos montados en un transportador de accionamiento común,
- un transportador de alimentación para alimentar los huevos a los dispositivos para romper huevos,
- una pluralidad de dispositivos de recepción de los huevos, cada uno de ellos capaz de recibir el contenido de únicamente un huevo en cada ciclo del proceso,
en el que los dispositivos para romper los huevos se pueden mover con relación al transportador de alimentación en una primera dirección a lo largo de un primer eje sustancialmente vertical y en el que el transportador de alimentación transporta los huevos a los dispositivos para romper huevos a lo largo de un segundo eje sustancialmente horizontal, caracterizado porque, cuando está cerca de una posición en el transportador de alimentación, el dispositivo para romper huevos es inclinado alrededor de un tercer eje, el cual es sustancialmente perpendicular a los ejes primero y segundo, en una segunda dirección sustancialmente opuesta a dicha primera dirección.
10. Aparato según la reivindicación 9 caracterizado porque cada dispositivo para romper huevos está montado de forma articulada y está provisto de una prolongación, tal como por ejemplo un brazo, el cual acopla una pista de guía fija en el bastidor del aparato durante el movimiento del dispositivo para romper huevos a lo largo del transportador de accionamiento común.
11. Aparato según la reivindicación 9 caracterizado porque cada dispositivo para romper huevos está montado de forma deslizante y porque están provistos medios hidráulicos capaces de causar un desplazamiento deslizante a lo largo del primer eje del aparato para romper huevos.
12. Aparato según cualquiera de las reivindicaciones 9-11 caracterizado porque la inclinación del aparato para romper huevos es reversible.
13. Aparato según cualquiera de las reivindicaciones 9-12 caracterizado porque comprende por lo menos un carril de guía para guiar los dispositivos para romper huevos a lo largo de una pista particular, cada dispositivo para romper huevos preferiblemente estando provisto de un elemento que se prolonga capaz de interactuar con los carriles de guía.
14. Aparato según la reivindicación 13 caracterizado porque el transportador de accionamiento común comprende cadenas en las cuales están montados los dispositivos para romper huevos, directamente o indirectamente, y porque las cadenas están provistas de elementos que se prolongan capaces de interactuar con los carriles de guía.
15. Aparato según cualquiera de las reivindicaciones 9-14 caracterizado porque comprende una superficie no uniforme, por ejemplo estriada o corrugada, sobre la cual son desplazados los dispositivos para romper huevos para causar una vibración de los dispositivos para romper huevos.
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