TW201320938A

TW201320938A - 生蛋剝蛋機構及其裝置

Info

Publication number: TW201320938A
Application number: TW100142242A
Authority: TW
Inventors: jie-wen Zhan
Original assignee: jie-wen Zhan
Priority date: 2011-11-18
Filing date: 2011-11-18
Publication date: 2013-06-01
Also published as: TWI448265B

Abstract

本發明提供一種可快速有效將生蛋殼剝開流出蛋白與蛋仁並將蛋殼分離去除之生蛋剝蛋機構及整體裝置，其裝置由一馬達經鏈條驅動剝蛋箱體內之主軸及箱體一側之輸送滾輪組，使待剝開生蛋依序置放於滾輪組之蛋體承輪上陸續進入剝蛋箱體內，經由放射狀分佈在主軸圓盤之圓周上的生蛋剝蛋機構，隨主軸轉動而依序承接、上方夾合、敲開蛋殼、左右拉開蛋殼，使蛋白及蛋仁自由落下，最後鬆開上方夾合並使空蛋殼掉落完成剝蛋作業。

Description

生蛋剝蛋機構及裝置

本發明有關一種將生蛋殼剝開流出蛋白與蛋仁並將蛋殼分離去除之生蛋剝蛋機構及其整體裝置。

如所知，食品加工業、蛋糕製造業、蛋類布丁業或中央廚房等，須大量使用生蛋加工成各式糕點或食品，若以人工將多數生蛋一一敲破蛋殼、倒出蛋白蛋仁及丟棄空蛋殼之重複工作，實為單調、費時又費工。

況且，生蛋因其內部之蛋白及蛋黃乃屬於液態狀，其與煮熟後之熟蛋相較，顯然較為碎弱或易破損，且其破損後流出之液態蛋白及蛋黃不易清除及處理。

相對地，生蛋其保存、搬運、剝蛋較為困難，因此進行大量生蛋剝蛋之設備須具備較高之精密度及純熟技藝，但查訪業界或市井中之相關設備，實在少之又少，良好之生蛋剝蛋確有值得研究開發之價值。

由上述說明得知，為了經濟性將大量生蛋之蛋白及蛋仁取出，須要有一良好之生蛋剝蛋裝置，據此萌發本申請案發明人之開發動機。

本發明係一種可快速有效將生蛋殼剝開流出蛋白與蛋仁並將蛋殼分離去除之生蛋剝蛋機構及應用該機構之裝置，該裝置主要包含生蛋剝蛋部份及生蛋輸送部份，其利用一馬達經鏈條驅動剝蛋箱體內之主軸及箱體一側之輸送滾輪組，使待剝開生蛋依序置放於滾輪組之蛋體承輪上陸續進入剝蛋箱體內。

經由放射狀分佈在主軸圓盤之圓周上的生蛋剝蛋機構，隨主　軸轉動而依序承接、上方夾合、敲開蛋殼、左右拉開蛋殼，使蛋白及蛋仁自由落下，最後鬆開上方夾合並使空蛋殼掉落完成剝蛋作業。

參第一圖至第五圖所示，本發明生蛋剝蛋裝置，主要包含生蛋剝蛋部份及一端連接生蛋剝蛋部份之生蛋輸送部份，該生蛋剝蛋部份有一箱體(1)，而生蛋輸送部份係包含一組輸送滾輪組(2)。

參第一圖至第五圖所示，本裝置之箱體(1)上設有一馬達(11)，馬達主軸上固定一驅動齒輪(111)，箱體(1)內橫跨一主軸(12)，主軸(12)一側連結一大齒輪(121)，箱體(1)一側上並固定一方向轉換齒輪(13)及鬆緊調整齒輪(14)，經由一循環鏈條(15)環狀齒合驅動齒輪(111)、大齒輪(121)、方向轉換齒輪(13)及鬆緊調整齒輪(14)，馬達(11)驅動並驅動大齒輪(121)及方向轉換齒輪(13)同向轉動。

參第二圖及第三圖所示該輸送滾輪組(2)，其一端緊鄰連接於箱體(1)一端，輸送滾輪組(2)兩端上各固定一組橫跨於輸送滾輪組(2)之一組對稱齒輪(21)、(22)，兩對稱齒輪(21)、(22)間齒合一組對稱循環鏈條(23)，該對稱循環鏈條(23)上間距複數設有橫跨於輸送滾輪組(2)之蛋體承輪(24)，兩蛋體承輪(24)間上方可承載二枚生蛋(E)。

其中一齒輪(21)並與上箱體(1)上之方向轉換齒輪(13)相齒合，使馬達(11)驅動時可驅動各蛋體承輪(24)連同其之生蛋(E)依序朝箱體(1)移動。

參第六圖至第九圖所示，上述箱體(1)內橫跨之主軸(12)，其上固定有一組對稱之圓盤(16)，圓盤(16)圓周上放射狀固定有複數之生蛋剝蛋機構(3)。

本發明生蛋剝蛋機構(3)，主要包含有一固定板(31)、蛋體承接座(32)、敲蛋桿(33)及壓蛋臂(34)組件。

該固定板(31)，其上方及底方設有二組軸孔(311)、(312)，其中一組軸孔(311)供一組對稱齒狀齒合連動之蛋體承接座(32)，其一端上設有一弧狀承板(321)，側方處固定一滾輪(322)，對稱之蛋體承接座(32)間固定一彈簧圈(323)，使兩者保持向中央夾合狀。

上述對稱之蛋體承接座(32)，其上設有一組軸孔(324)，該組軸孔(324)供一敲蛋桿(33)旋動狀定位，敲蛋桿(33)尾端位於蛋體承接座(32)之弧狀承板(321)處，敲蛋桿(33)另端上設有一滾輪(331)，其上與固定板(31)間並固定一彈簧圈(332)，使敲蛋桿(33)尾端敲擊蛋體部位保持位於弧狀承板(321)處。

該固定板(31)底方另一組軸孔(312)，供一壓蛋臂(34)旋動狀定位，壓蛋臂(34)前端設有一壓帽(341)，其側方並有一滾輪(342)，其上與固定板(31)間並固定一彈簧圈(343)，使壓帽(341)保持開啟未壓合狀。

箱體(1)內兩側壁上對應於，壓蛋臂(34)壓帽(341)之滾輪(342)及敲蛋桿(33)之滾輪(331)處分別固定有一組弧型板(35A)、(35B)、(36A)、(36B)，另箱體(1)內近下方兩側壁上對應於蛋體承接座(32)弧狀承板(321)之滾輪(322)固定有一弧型板(37)。

箱體(1)內下方固定有一蛋白及蛋仁液體導板(38)及空蛋殼引出板(39)，其下方放置一蛋白及蛋仁收集筒(4)。

參第五圖及第六圖所示，實施時，當每一生蛋剝蛋機構(3)隨圓盤(16)轉動接近輸送滾輪組(2)一端時，其上之壓蛋臂(34)因其上滾輪(342)進入其一弧型板(35A)位置，而張開壓帽(341)供蛋體承輪(24)送來之生蛋(E)掉入蛋體承接座(32)，之弧狀承板(321)內，當壓蛋臂(34)之滾輪(342)離開弧型板(35A)時，壓蛋臂(34)之壓帽(341)即因彈簧圈收縮而壓住生蛋(E)頂方。

上述壓蛋臂(34)之壓帽(341)進行壓合生蛋(E)同時間，敲蛋桿(33)之滾輪(331)進行另一弧型板(36A)處而展開，並於離開該弧型板(36A)時瞬開彈回，使敲蛋桿(33)尾端敲擊被固定位於蛋體承接座(32)之弧狀承板(321)內之生蛋(E)破開其蛋殼。

當已破裂之破殼生蛋(E1)隨生蛋剝蛋機構(3)旋轉近下方時，對稱蛋體承接座(32)弧狀承板(321)之滾輪(322)進入另一弧型板(37)直接離開期間，使對稱之弧狀承板(321)及敲蛋桿(33)向兩側張開並將破殼生蛋(E1)拉開，使蛋清及蛋仁落下進入蛋白及蛋仁收集筒(4)中。

另側之弧型板(35B)、(36B)使壓蛋臂(34)之壓帽(341)重新開啟，而敲蛋桿(33)並敲擊空蛋殼(E2)，使其掉下並經空蛋殼引出板(39)而將空蛋殼(E2)分開。

綜上，依據上述結構及作業程序，即可快速陸續依序一一將排列於輸送滾輪組(2)之蛋體承輪(24)上之生蛋(E)剝開分離出蛋白蛋黃及空殼。

(1)．．．箱體

(11)．．．馬達

(111)．．．驅動齒輪

(12)．．．主軸

(121)．．．大齒輪

(13)．．．轉換齒輪

(14)．．．鬆緊調整齒輪

(15)．．．循環鏈條

(16)．．．圓盤

(2)．．．輸送滾輪組

(21)．．．齒輪

(22)．．．齒輪

(23)．．．循環鏈條

(24)．．．蛋體承輪

(3)．．．生蛋剝蛋機構

(31)．．．固定板

(311)．．．軸孔

(312)．．．軸孔

(32)．．．蛋體承接座

(321)．．．弧狀承板

(322)．．．滾輪

(323)．．．彈簧圈

(324)．．．軸孔

(33)．．．敲蛋桿

(331)．．．滾輪

(332)．．．彈簧圈

(34)．．．壓蛋臂

(341)．．．壓帽

(342)．．．滾輪

(343)．．．彈簧圈

(35A)、(35B)、(36A)、(36B)．．．弧型板

(37)．．．弧型板

(38)．．．蛋白及蛋仁液體導板

(39)．．．空蛋殼引出板

(4)．．．蛋白及蛋仁收集筒

(E)．．．生蛋

(E1)．．．破殼生蛋

(E2)．．．空蛋殼

第一圖為本發明俯視圖。

第二圖為本發明側視圖。

第三圖為本發明側面透視圖。

第四圖為本發明側視放大示意圖。

第五圖為本發明側面透視放大示意圖。

第六圖為本發明生蛋剝蛋機構放大示意圖。

第七圖為本發明生蛋剝蛋機構前視圖。

第八圖為本發明生蛋剝蛋機構側視圖。

第九圖為本發明敲蛋桿俯視及側視圖。