ES2235569B1 - Maquina calibradora de frutas. - Google Patents
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Abstract
Máquina calibradora de frutas. Comprende varias cintas continuas (2) con una disposición concéntrica, afectadas de un conjunto de orificios (3) enfrentados a modo de embudos, de manera que sus tamaños se reducen progresivamente desde la cinta más exterior hacia la cinta más interior. Los frutos que recibe la cinta más exterior caen hacia abajo por gravedad por los distintos grupos de orificios enfrentados hasta que la respectiva cinta no permita el paso de tales frutos. Puede ocurrir que los frutos se queden también en la cinta más exterior siempre y cuando dichos frutos sean de un tamaño mayor que los orificios de tal cinta exterior. Después, los frutos encajados en los orificios de las respectivas cintas serán arrastrados por las cintas hasta unas bandejas dispuestas al final de tales cintas en el sentido de avance. La alimentación de los frutos se realiza de forma ordenada y uniforme con un solo fruto por orificio de la cinta más exterior.
Description
Máquina calibradora de frutas.
La presente invención, según se expresa en el
enunciado de esta memoria descriptiva, se refiere a una máquina
calibradora de frutas.
Aunque está destinada para calibrar la mayoría de
las frutas, es de especial aplicación a las cerezas para
seleccionar diferentes diámetros de este fruto, ya que las cerezas
requieren la separación de varios calibres.
El sistema de separación de las frutas mantiene
la integridad de las mismas en todo momento.
Así pues, la máquina de la invención es capaz de
calibrar frutas, en general cuerpos de estructura esférica e
irregular.
El calibrado de frutos se viene realizando
mediante un sistema manual, donde la fruta discurre por cintas
transportadoras de rodillos o de cualquier otro tipo, de manera que
a lo largo de tales cintas se sitúan distintos operarios que se
encargan de seleccionar las frutas según su tamaño.
En otros casos se utilizan dispositivos (Modelo
de Utilidad nº 243.106) que incluyen un transportador
sin-fín de rodillos horizontales, incorporado entre
cada dos rodillos guía verticales, las cuales guías soportan y
permiten el desplazamiento de un tercer rodillo superior, cuya
posición respecto de los otros dos rodillos inferiores origina
sendos pasos laterales de calibrado de la fruta.
La máquina calibradora de frutas que constituye
el objeto de la invención se caracteriza en principio porque
comprende una serie de cintas continuas en disposición concéntrica,
de manera que tales cintas están afectadas de un conjunto de
orificios, cuyas medidas se reducen progresivamente desde la cinta
más exterior de mayor longitud hasta la cinta más interior de menor
longitud.
Los orificios de todas las cintas se posicionan y
alinean, al menos, en una zona superior sensiblemente horizontal,
de forma que los distintos grupos de orificios de dicha zona
superior que corresponde con los ramales horizontales superiores de
las cintas, constituyen dichos orificios pasos a modo de embudo por
donde van pasando las frutas, de manera que tales frutas caen por
gravedad hacia abajo por dichos orificios hasta quedarse en la
cinta donde la dimensión de los orificios no permita el paso de
tales frutos.
Las cintas están en movimiento continuo, de
manera que al final de cada una de ellas en el sentido de avance,
existen unas pequeñas bandejas para recoger los frutos
seleccionados según los diferentes tamaños.
Cada cinta de bucle cerrado está acoplada sobre
unos rodillos o similar, de manera que a través de un rodillo de
cada cinta se transmite el movimiento sincronizadamente mediante un
motor, una cadena o correa y demás elementos necesarios.
Al inicio de la cinta más exterior y por encima
de la misma existe un dispositivo de alimentación desde donde cae
el producto ordenado y de forma uniforme sobre los orificios de la
cinta más externa un fruto por cada orificio, de manera que en esa
zona inicial de la cinta más exterior y por debajo de la misma, se
ha dispuesto una base próxima a la cinta para que en un tramo
inicial de frutos encajados en los orificios de la citada cinta
exterior no caigan hacia abajo por los orificios hacia las cintas
más interiores. Además, en este tramo inicial, los frutos
encajados en los orificios de la cinta exterior apoyarán sobre esa
base.
La incorporación de la base es necesaria, en
primer lugar, por el hecho de que por debajo de dicha zona inicial
se encuentran alguno de los rodillos donde están montadas las
cintas y por lo tanto, no es una zona donde deba producirse la
selección de frutas por su tamaño.
El dispositivo de alimentación comprende una
cinta transportadora desde donde cae el producto a la zona inicial
de la cinta perforada exterior, por mediación de una suave rampa y
unas guías longitudinales que determinan unos canales
correspondientes con las alineaciones de los orificios de la cinta
más exterior de manera que esas guías y canales resuelven los
eventuales amontonamientos de los frutos. Además, sobre el tramo
final de la cinta alimentadora se han dispuesto dos guías
convergentes hacia la suave rampa a fin de evitar la caída del
producto por los laterales de la máquina.
El sistema de calibración, como ya se ha indicado
anteriormente, es especialmente aplicable en aquellos frutos que,
como la cereza se venden con rabillo o "peciolo", ya que el
proceso de caída por los orificios concéntricos produce que dicho
peciolo se situé verticalmente, asegurando con ello que la cereza
sea calibrada siempre por la misma zona de su cuerpo.
Esto se combina con el hecho de que la distancia
entre cintas no debe ser superior a la altura del peciolo de la
cereza insertada en la inmediatamente inferior, para evitar que
pueda tumbarse y ser calibrada defectuosamente.
A continuación para facilitar una mejor
comprensión de esta memoria descriptiva y formando parte integrante
de la misma se acompañan unas figuras en las que con carácter
ilustrativo y no limitativo se ha representado el objeto de la
invención.
Figura 1.- Muestra una vista general de la
máquina calibradora de frutos con algunos detalles.
Figura 2.- Muestra una vista en planta de la
máquina de la invención.
Figura 3.- Muestra una vista de una parte inicial
de la máquina
Figura 4.- Muestra una vista de una parte central
de la máquina.
Figura 5.- Muestra otra vista detallada de una
parte de la figura anterior.
Figura 6.- Muestra otro posible ejemplo de
realización de lo mostrado en la figura anterior.
Figura 7.- Muestra una vista en perspectiva de la
zona inicial de la máquina donde se realiza la alimentación del
producto.
A continuación se describe un ejemplo de
realización de la invención atendiendo a la numeración adoptada en
las figuras.
Se determina a partir de varias cintas continuas
1 en disposición concéntrica acopladas en varios elementos
giratorios 2, tales como rodillos, incluyendo esas cintas un
conjunto de orificios circulares 3 en alineaciones longitudinales,
cuyos tamaños se reducen progresivamente desde la cinta más
exterior de mayor longitud hasta la cinta más interior de menor
longitud.
Los orificios 3 de todas las cintas 1 se alinean
o posicionan a modo de embudos, al menos en una zona superior
sensiblemente horizontal de esas cintas 1, de manera que a través
de esos grupos de orificios 3 van pasando las frutas 4 por gravedad
hacia abajo hasta encajarse en los orificios 3 de la respectiva
cinta 1 que no permita el paso de tales frutos 4.
En una zona inicial 7 de la cinta más exterior y
por encima de la misma existe un dispositivo de alimentación 5 que
arrastra, mediante una cinta transportadora 6, las frutas hasta esa
zona inicial de la cinta perforada más exterior, de forma que la
fruta 4 irá depositándose de forma regulada en esa zona inicial 7
de la cinta más exterior, colocándose desde el principio
unitariamente en los orificios 3 de dicha cinta exterior 1.
Inicialmente, además, por debajo de la cinta
exterior 1 se ha dispuesto una base plana 8 a fin de que las frutas
4 se regulen unitariamente en cada orificio y no caigan hacia
abajo por los respectivos orificios 3 de las cintas 1, de manera
que en este tramo inicial 7 los frutos 4 alojados en
correspondencia con los orificios 3 de la cinta exterior apoyarán
sobre dicha base plana 8.
La inclusión de la base plana 8 se precisa porque
en esta zona inicial 7 se encuentran dispuestos parte de los
rodillos 2 de acoplamiento de las cintas, de forma que el paso de
las frutas 4 se realiza en una zona central 9 de las cintas donde
no se encuentran los rodillos 2 de acoplamiento de tales cintas
1.
En unas zonas finales 10 en el sentido de avance
de las cintas 1 se disponen unas bandejas 11 para recoger las
frutas 4 calibradas según sus dimensiones, de forma que las de
menor tamaño se encajarán en los orificios 3 de la cinta 1 más
interior, mientras que las de mayor tamaño se encajarán en los
orificios 3 de la segunda cinta más exterior. Las frutas de tamaño
mediano serán recogidas y arrastradas por las cintas intermedias
hasta las respectivas bandejas 11.
El movimiento sincronizado de las cintas 1 para
que los orificios 3 estén enfrentados para el calibrado de las
frutas, se lleva a cabo de forma conocida mediante un motor
eléctrico 12, cadena 13 y piñones 14 y 15 y demás elementos
necesarios, todos ellos asociados a uno de los varios rodillos de
acoplamiento a cada cinta 1 para transmitir el movimiento.
Este sistema de calibración es especialmente
interesante en aquellos frutos que como la cereza se venden con
peciolo, ya que el proceso de caída por los orificios concéntricos
produce que dicho peciolo se sitúe verticalmente, asegurando con
ello que la cereza es calibrada siempre por la misma zona de su
cuerpo.
Esto se combina con el hecho de que la distancia
entre cintas no debe ser superior a la altura del peciolo de la
cereza insertada en la inmediatamente inferior, para evitar así que
pueda tumbarse y ser calibrada defectuosamente.
Por otro lado, la geometría de los orificios debe
reducir al máximo los puntos de contacto con las frutas. Para
ello, los orificios incorporan una arista perimetral redondeada 17.
A su vez, la cara superior de las cintas incorporan en
correspondencia con tales orificios 3 un plano anular inclinado 18
a modo de embudo convergente hacia esa arista redondeada 17.
Gracias a esta característica se facilita un encaje suave de los
frutos en los orificios 3 de las cintas.
En otra realización (figura 6) se prevé una
arista redondeada 17a que forma parte de la embocadura del
orificio 3; para lo cual éste presenta un plano vertical 23.
El dispositivo de alimentación 5 comprende la
cinta transportadora 6 desde donde cae el producto a la zona
inicial de la cinta perforada exterior, por mediación de una suave
rampa 19 y unas guías longitudinales 20 que determinan unos canales
correspondientes con las alineaciones de los orificios 3 de la
cinta más exterior, de manera que esas guías y canales
complementarios resuelven los eventuales amontonamientos de los
frutos. Además, sobre el tramo final de la cinta alimentadora 6 se
han dispuesto dos guías convergentes 21 hacia la suave rampa 19 a
fin de evitar la caída del producto por los laterales de la
máquina.
Así pues, la correcta dosificación de los frutos
queda asegurada gracias al sistema de los canales y base plana 8,
para que cada fruto se encaje en un orificio, de manera que los
eventuales amontonamientos se resolverán mediante la distribución
que proporcionan esos canales, consiguiéndose gracias a los mismos
una mayor velocidad.
Por otro lado, en los laterales de la cinta
perforada exterior existen unos tabiques 22 que evitan la caída
indebida del producto.
Claims (7)
1. Máquina calibradora de frutas, que estando
destinada para seleccionar distintos tamaños de fruta según su
volumen, se caracteriza porque comprende:
- -
- varias cintas continuas (1) en disposición concéntrica acopladas en varios elementos giratorios (2) que arrastran a las cintas de forma sincronizada, incluyendo tales cintas alineaciones longitudinales de orificios (3) enfrentados a modo de embudos al menos en una zona horizontal de esas cintas, orificios cuyos tamaños se reducen progresivamente desde la cinta más exterior a la cinta más interior;
- -
- una base plana 8 dispuesta por debajo de la zona inicial (7) de la cinta más exterior, zona que corresponde con la zona de recepción de las frutas, de forma que en esta zona inicial las frutas alojadas en los orificios de la cinta apoyan sobre esa base plana (8);
- -
- una bandeja (11) de recogida de las frutas en una zona final (10) de las cintas en el sentido de avance;
- -
- un dispositivo de alimentación (5) que arrastra los frutos hasta la zona inicial (7) de la cinta más exterior de forma ordenada y unitaria en los respectivos orificios (3) de esa zona inicial (7).
todo ello en orden a que las frutas
caigan por su gravedad a través de los orificios enfrentados hasta
la cinta respectiva que no permita el paso de las frutas por ser su
tamaño mayor que el tamaño de los orificios de esa
cinta.
2. Máquina calibradora de frutas, según la
reivindicación 1, caracterizada porque el dispositivo de
alimentación (5) comprende una cinta transportadora (6) que
desemboca en una pequeña rampa (19) asociada a unas guías
longitudinales (20) que determinan unas acanaladuras, en la zona
inicial (7) de la cinta exterior, en correspondencia con las
alineaciones de orificios (3).
3. Máquina calibradora de frutas, según una
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada
porque los orificios (3) presentan una configuración a modo de
embudo definido por un plano inclinado (18) convergente hacía abajo
que finaliza en una arista redondeada (17).
4. Máquina calibradora de frutas, según una
cualquiera de las reivindicaciones 1 y 2, caracterizada
porque los orificios (3) presentan un borde perimetral definido por
un perfil angular de arista redondeada.
5. Máquina calibradora de frutas, según
reivindicaciones 1 y 2, caracterizada porque los orificios
(3) presentan un plano vertical (23), cuya embocadura define una
arista redondeada (17a).
6. Máquina calibradora de frutas, según la
reivindicación 2, caracterizada porque el tramo final de la
cinta de alimentación (6) incluye dos guías convergentes (21) hacia
la rampa (19) por donde discurren los frutos hacia la zona inicial
(7) de la cinta exterior; todo ello en orden a evitar la caída del
producto por los laterales de la máquina.
7. Máquina calibradora de frutas, según una
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada
porque incluye unos tabiques (22) ubicados en los laterales de la
cinta perforada exterior.
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