ES2247293T3 - Una semi-carcasa de oblea, un metodo para su produccion y un producto alimenticio que la incluye. - Google Patents

Una semi-carcasa de oblea, un metodo para su produccion y un producto alimenticio que la incluye.

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Abstract

Una semi-carcasa de oblea, que posee una embocadura delimitada por al menos una superficie (8) anular y una o más paredes (10) laterales, en la que la superficie (8) de embocadura y las superficies (18, 20) de la pared (10) lateral tienen un acabado superficial sustancialmente liso, que se caracteriza porque la superficie (20) externa de la pared (10) lateral posee una zona (22) porosa, continua o discontinua, que se extiende periféricamente y que está retrocedida en relación con la superficie (8) de embocadura de la semi- carcasa.

Description

Una semi-carcasa de oblea, un método para su producción y un producto alimenticio que la incluye.
La presente invención se refiere a la producción de una semi-carcasa de oblea del tipo de las que se utilizan normalmente en productos alimenticios rellenos, que comprenden un relleno contenido en la semi-carcasa, o más en particular, encerrado en una carcasa formada por dos semi-carcasas acopladas entre sí, embocadura con embocadura.
Los productos alimenticios del tipo mencionado en lo que antecede, son ampliamente conocidos, particularmente en el campo de la confitería y pastelería; la carcasa puede tener diversas dimensiones de acuerdo con el producto, y diversas configuraciones, como por ejemplo, formas esféricas, forma de huevos, forma de barras, formas de dobles troncos de pirámide, o formas con una pluralidad de celdas.
Según se describe en los documentos EP-A-0054229 y WO97/48282, un método conocido para la preparación industrial de semi-carcasas comprende la preparación de una oblea que tiene una pluralidad de semi-carcasas interconectadas por una pared continua, normalmente plana. La oblea intermedia se produce horneando la pasta de oblea en un molde que comprende un semi-molde hembra constituido por una placa multi-rebajada que posee filas e hileras de rebajes que normalmente son idénticos unos con otros y de una forma complementaria con la de las semi-carcasas, y un semi-molde macho que define con el otro semi-molde una cavidad de una forma correspondiente a la oblea intermedia.
En la oblea intermedia así obtenida, todas las semi-carcasas están en relieve por un lado de la oblea, y la pared de interconexión se extiende a ras con el plano que constituye las embocaduras de las semi-carcasas. La oblea intermedia posee una estructura interna porosa o celular típica de las obleas, y una superficie superior y una inferior que tienen un acabado sustancialmente liso, sustancialmente libre de poros superficiales, resultante del horneado de la mezcla de oblea en contacto con las superficies pulidas de los semi-moldes.
De acuerdo con una primera técnica conocida, las semi-carcasas son separadas de la pared de interconexión por troquelado realizado a través de la pared, a lo largo del perímetro completo de la embocadura de cada una de las semi-carcasas, con el uso de una pluralidad de troqueles de acero de un tamaño y una forma correspondientes a los de las embocaduras de las semi-carcasas.
Si las semi-carcasas tienen bordes de embocadura rectos, la separación puede realizarse también mediante una operación de corte con sierra, en la que la sierra se extiende perpendicularmente en relación con el plano de la oblea.
Cuando la separación de las carcasas se realiza por troquelado o corte con sierra, una zona de separación anular rugosa y desmoronada, en la que la estructura interna porosa de la oblea queda expuesta al exterior, es visible en cada semi-carcasa así cortada, alrededor de la superficie anular completa que define la embocadura de la semi-carcasa.
En general, es difícil realizar el troquelado o el corte con sierra perfectamente "en correspondencia" con la línea de contorno de la embocadura de la semi-carcasa, es decir, perfectamente a ras con la superficie externa de la pared lateral de la semi-carcasa, con la consecuencia de que puede aparecer un escalón formado por una pestaña radial, alrededor de la embocadura de la semi-carcasa.
Incluso aunque las operaciones de troquelado o de corte con sierra puedan ser realizadas en correspondencia exacta, lo que resulta deseable en sí mismo, debido a la fragilidad de la estructura de oblea, existe un alto riesgo de que la rotura de la pared de interconexión se propague por la superficie anular plana que define la embocadura de la semi-carcasa. En este caso, se produce el dañado o la eliminación parcial del acabado superficial liso de esta superficie, y la estructura interna porosa de la oblea queda al descubierto en la misma.
Se ha encontrado que el dañado mencionado anteriormente en la superficie anular de la embocadura de la semi-carcasa es una fuente de problemas, en particular cuando las semi-carcasas así producidas son utilizadas para la producción de un producto relleno, formado por acoplamiento de dos semi-carcasas entre sí, embocadura con embocadura, y que incluye un relleno de consistencia líquida, cremosa o en forma pastosa.
En este caso, la ausencia de un buen acabado superficial de las superficies de la embocadura que son acopladas entre sí y la presencia de poros abiertos, facilita la migración del relleno hacia la estructura de oblea externa, causando efectos indeseados sobre la porción interna de la envoltura.
De acuerdo con otra técnica conocida descrita, por ejemplo, en los documentos EP-A-0054229 y EP-A-0221033, el corte de las semi-carcasas de oblea a partir de la oblea intermedia descrita anteriormente, se realiza en un plano paralelo con la pared de interconexión. En este caso, aunque el proceso de corte es ventajoso, en términos de costes de inversión, para las máquinas de corte en comparación con la operación de troquelado mucho más compleja realizada en perpendicular al plano de la pared de interconexión, en las semi-carcasa así obtenidas, la superficie resultante del corte se sitúa dentro del espesor de la pared de la semi-carcasa, es decir, constituye la cara extrema en vez de la cara lateral, de modo que la superficie de la embocadura anular carece de cualquier acabado superficial y posee una estructura rugosa y porosa.
El objeto de la presente invención consiste en proporcionar una nueva estructura de semi-oblea, adecuada para subsanar los problemas mencionados en lo que antecede.
A este efecto, un objeto de la invención consiste en una semi-carcasa de oblea y en un método para su preparación según se define en las reivindicaciones anexas.
Otro objeto de la invención consiste en una oblea útil como producto intermedio para la preparación de las semi-carcasas, así como también un producto alimenticio, en particular un producto de confitería o pastelería, que comprende al menos una semi-carcasa del tipo mencionado anteriormente, y con preferencia dos semi-carcasas acopladas entre sí, embocadura con embocadura, que incluyen un relleno, según se define en las reivindicaciones anexas.
El grado de acabado liso de la superficie de la embocadura anular, y el hecho de que sea coplanar con la superficie anular correspondiente acoplada con la misma, evitan la pérdida del relleno de la oblea.
Otras características y ventajas de la invención, se pondrán más claramente de manifiesto a partir de la descripción detallada que sigue, dada con referencia a los dibujos anexos, los cuales se proporcionan a título de ejemplo no limitativo, y en los que:
la figura 1 es una vista en perspectiva de una oblea con celdas conforme a la invención;
la figura 2 es un corte tomado por la línea II-II de la figura 1;
la figura 3 es una vista parcialmente en corte de un producto alimenticio formado por un par de semi-carcasas de la figura 2;
la figura 4 es un corte a través de un par de semi-carcasas, pero con un perfil de borde en forma de L; y
la figura 5 es una vista desde arriba de una semi-carcasa de oblea que posee una superficie de embocadura anular circular con proyecciones radiales.
De acuerdo con la invención, una semi-carcasa 2 de oblea se produce por separación de una oblea 4 que tiene, por ejemplo, las características mostradas en la figura 1. La oblea comprende una pluralidad de semi-carcasas 2 dispuestas en filas e hileras, e interconectadas por medio de una pared de conexión 6 continua, sustancialmente plana, que rodea a las semi-carcasas.
En otra realización, mostrada con contorno discontinuo en la figura 1, las semi-carcasas 2 están interconectadas por medio de una pluralidad de paredes 6a, 6b de interconexión, las cuales son producidas por canales o proyecciones del molde de formación.
Cada semi-carcasa 2 posee una embocadura superior abierta, delimitada por una superficie 8 anular y una pared 10 lateral que definen el cuerpo de la semi-carcasa.
De acuerdo con una característica de la invención, la(s) pared(es) 6, 6a, 6b de interconexión está(n) conectada(s) a las semi-carcasas en una posición retrocedida en relación con la superficie 8 anular que define la embocadura.
En una realización de la invención, en la oblea 4, la superficie 12 superior de la pared 6 de interconexión está retrocedida en relación con el plano general de la superficie 8 de embocadura anular, de modo que, adyacente a la embocadura, se define un collar anular 14.
La distancia entre el plano de la superficie 8 anular y la superficie 12 superior de las paredes 6, 6a, 6b, puede variar dentro de amplios límites, dependiendo del tamaño y de la forma de la semi-carcasa 2.
La oblea 4 puede ser producida, por ejemplo, mediante el método de conformación y horneo en un molde según se describe en el documento WO 97/48282. Según se describe en el documento citado, para facilitar la extracción de la oblea 4 del molde, el espesor de la pared 6 de interconexión, que es, por ejemplo, del orden de alrededor de 2-2,5 mm, es con preferencia mayor que el espesor 10 de pared de la semi-carcasa, el cual puede ser, por ejemplo, del orden de 1-1,5 mm.
Sin embargo, en el método de la presente invención, también se ha previsto, naturalmente, una situación en la que el espesor de la pared 6 es igual al de la pared 10 de la semi-carcasa 2, o posiblemente menor, en particular cuando resulta deseable reducir la profundidad de la superficie de separación hasta el mínimo.
La oblea 4 producida como resultado del horneo en el molde, tiene una superficie 12 superior y una superficie 16 inferior de la(s) pared(es) 6 de interconexión, así como también una superficie 18 superior y una superficie 20 inferior de las semi-carcasas 2, con un buen nivel de acabado superficial, es decir, una superficie lisa o pulida algo similar al recubrimiento externo o corteza superficial delgada sustancialmente libre de grandes poros abiertos, aunque la posible presencia de defectos superficiales locales no puede ser completamente excluida. La definición de "superficie lisa" mencionada en lo que antecede, no está previsto que excluya la posibilidad de que la superficie pueda tener un diseño en relieve o rebajado, o que pueda ser una superficie grabada.
De forma similar, la superficie 8 de embocadura anular y la superficie 14 de collar anular, tienen el mismo acabado superficial; la estructura interna de la oblea 4, por otra parte, es una estructura celular, porosa.
Las semi-carcasas 2 se obtienen a partir de la oblea 4 por medio de una operación de corte a través de la pared 6, alrededor del perímetro completo de la embocadura de una manera tal que la operación de corte no interfiere con la superficie anular del collar 14. Esta operación se realiza típicamente mediante troquelado con la utilización de un conjunto de troqueles de un tamaño y una forma que corresponden con los de las embocaduras de las semi-carcasas 2.
Como resultado de la operación de separación, las semi-carcasas así obtenidas poseen, en su pared o paredes laterales, adyacente a la embocadura pero en una posición por debajo del plano general de la superficie 8 de embocadura anular, una zona 22 periférica de corte con superficie rugosa, posiblemente desmoronada parcialmente, y con poros abiertos, mientras que las superficies anulares del collar 14 y de la embocadura 8 conservan el alto nivel de acabado superficial que caracteriza a la superficie completa de la oblea 4.
Si las semi-carcasas están conectadas por medio de una simple pared o membrana 6, esta zona periférica de corte estará constituida por una tira anular continua, mientras que, con las paredes 6a, 6b, la zona de corte constituirá una tira discontinua.
Dependiendo del método de corte y separación, la superficie de la zona de corte puede estar ligeramente en relieve con relación a la superficie de la pared 10 o incluso ligeramente rebajada. Se prevé que la altura de la zona de corte 22 pueda ser restringida reduciendo el espesor de la pared 6 de interconexión dentro de los límites permitidos con relación a la resistencia estructural de la oblea 4 intermedia.
Cuando las dos semi-carcasas 2a y 2b están acopladas entre sí, embocadura con embocadura, para formar una carcasa del tipo que se muestra en la figura 3, las superficies 8 anulares que están acopladas entre sí, están así libres de defectos superficiales o de grandes poros que, como se ha indicado, pueden causar el deterioro del producto alimenticio.
Aunque la invención ha sido aquí descrita con referencia a la producción de una semi-carcasa semiesférica, está previsto que la invención sea aplicable a la producción de semi-carcasas de cualquier forma o tamaño.
Naturalmente, el término "superficie anular" en relación con la superficie de la embocadura de la semi-carcasa, está previsto que indique una superficie que sea cerrada sobre sí misma, y que no excluya las superficies anulares no circulares, por ejemplo, las superficies poligonales o las superficies circulares con formaciones radiales a modo de estrella (figura 5). La superficie que define la embocadura comprenderá con preferencia al menos una superficie anular que se extienda en un plano (horizontal); sin embargo, también pueden estar previstas superficies con perfiles en forma de diseño de llave griega, dentadas, o superficies en forma de L, por ejemplo, con dos superficies 8a, 8b de encuentro planas (figura 4).
De manera similar, el producto alimenticio relleno no se pretende que esté limitado a los productos formados por dos semi-carcasas acopladas entre sí, embocadura con embocadura, como se ha representado en la figura 3, sino que puede incluir productos que comprendan una sola semi-carcasa de oblea acoplada, embocadura con embocadura, con una semi-carcasa realizada con otro producto alimenticio tal como, por ejemplo, una carcasa de chocolate moldeado, o una semi-carcasa simple de oblea cuya base se cierra mediante una base plana de oblea o de otra sustancia comestible.

Claims (9)

1. Una semi-carcasa de oblea, que posee una embocadura delimitada por al menos una superficie (8) anular y una o más paredes (10) laterales, en la que la superficie (8) de embocadura y las superficies (18, 20) de la pared (10) lateral tienen un acabado superficial sustancialmente liso, que se caracteriza porque la superficie (20) externa de la pared (10) lateral posee una zona (22) porosa, continua o discontinua, que se extiende periféricamente y que está retrocedida en relación con la superficie (8) de embocadura de la semi-carcasa.
2. Una semi-carcasa de acuerdo con la reivindicación 1, que se caracteriza porque la zona (22) porosa es una superficie obtenible mediante corte de una (6) o más (6a, 6b) paredes radiales conectadas a la pared (10) lateral de la semi-carcasa en posición retrocedida con relación a la superficie (8) anular que define la embocadura de la semi-carcasa.
3. Una semi-carcasa de acuerdo con la reivindicación 1 o la reivindicación 2, que se caracteriza porque puede ser producida por corte a partir de una oblea intermedia (4) que comprende una pluralidad de semi-carcasas (2) interconectadas por medio de al menos una pared (6, 6a, 6b) de interconexión que se extiende desde la pared lateral (10) de cada semi-carcasa (2), y que está conectada a las semi-carcasas en una posición retrocedida en relación con la superficie (8) de embocadura anular.
4. Una oblea que comprende una pluralidad de semi-carcasas (2) con al menos una pared lateral contenedora (10) e interconectadas por medio de al menos una pared (6) de interconexión, que se caracteriza porque la pared (6) de interconexión está conectada a las semi-carcasas en una posición retrocedida en relación con la superficie (8) de embocadura anular de cada semi-carcasa (2).
5. Una oblea de acuerdo con la reivindicación 4, que se caracteriza porque las semi-carcasas (2) están interconectadas por medio de una pluralidad de paredes (8a, 8b) de interconexión que se extienden radialmente desde las paredes laterales contenedoras (10) de las semi-carcasas (2).
6. Un producto alimenticio que comprende una semi-carcasa de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, y que incluye una masa de relleno contenida en la semi-carcasa (2).
7. Un producto alimenticio de acuerdo con la reivindicación 6, que comprende un par de semi-carcasas de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, acopladas entre sí, embocadura con embocadura, y que incluye una masa de relleno.
8. Un método para la preparación de una semi-carcasa (2) de oblea, con una embocadura (8) y una pared lateral contenedora (10), que se caracteriza porque comprende las etapas de:
preparar una oblea (4) que comprende una pluralidad de semi-carcasas (2) conectadas por al menos una pared (6) de interconexión conectada a las semi-carcasas en una posición retrocedida en relación con la superficie (8) de embocadura anular de las semi-carcasas (2), y
separar las semi-carcasas (2) individuales de la pared (6) de interconexión mediante corte en una dirección perpendicular al plano general de la pared (6) de interconexión.
9. Un método de acuerdo con la reivindicación 8, que se caracteriza porque la oblea (4) es un producto obtenible por horneo de una pasta de oblea en un molde.
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