ES2247293T3 - Una semi-carcasa de oblea, un metodo para su produccion y un producto alimenticio que la incluye. - Google Patents
Una semi-carcasa de oblea, un metodo para su produccion y un producto alimenticio que la incluye.Info
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Abstract
Una semi-carcasa de oblea, que posee una embocadura delimitada por al menos una superficie (8) anular y una o más paredes (10) laterales, en la que la superficie (8) de embocadura y las superficies (18, 20) de la pared (10) lateral tienen un acabado superficial sustancialmente liso, que se caracteriza porque la superficie (20) externa de la pared (10) lateral posee una zona (22) porosa, continua o discontinua, que se extiende periféricamente y que está retrocedida en relación con la superficie (8) de embocadura de la semi- carcasa.
Description
Una semi-carcasa de oblea, un
método para su producción y un producto alimenticio que la
incluye.
La presente invención se refiere a la producción
de una semi-carcasa de oblea del tipo de las que se
utilizan normalmente en productos alimenticios rellenos, que
comprenden un relleno contenido en la semi-carcasa,
o más en particular, encerrado en una carcasa formada por dos
semi-carcasas acopladas entre sí, embocadura con
embocadura.
Los productos alimenticios del tipo mencionado en
lo que antecede, son ampliamente conocidos, particularmente en el
campo de la confitería y pastelería; la carcasa puede tener diversas
dimensiones de acuerdo con el producto, y diversas configuraciones,
como por ejemplo, formas esféricas, forma de huevos, forma de
barras, formas de dobles troncos de pirámide, o formas con una
pluralidad de celdas.
Según se describe en los documentos
EP-A-0054229 y WO97/48282, un método
conocido para la preparación industrial de
semi-carcasas comprende la preparación de una oblea
que tiene una pluralidad de semi-carcasas
interconectadas por una pared continua, normalmente plana. La oblea
intermedia se produce horneando la pasta de oblea en un molde que
comprende un semi-molde hembra constituido por una
placa multi-rebajada que posee filas e hileras de
rebajes que normalmente son idénticos unos con otros y de una forma
complementaria con la de las semi-carcasas, y un
semi-molde macho que define con el otro
semi-molde una cavidad de una forma correspondiente
a la oblea intermedia.
En la oblea intermedia así obtenida, todas las
semi-carcasas están en relieve por un lado de la
oblea, y la pared de interconexión se extiende a ras con el plano
que constituye las embocaduras de las semi-carcasas.
La oblea intermedia posee una estructura interna porosa o celular
típica de las obleas, y una superficie superior y una inferior que
tienen un acabado sustancialmente liso, sustancialmente libre de
poros superficiales, resultante del horneado de la mezcla de oblea
en contacto con las superficies pulidas de los
semi-moldes.
De acuerdo con una primera técnica conocida, las
semi-carcasas son separadas de la pared de
interconexión por troquelado realizado a través de la pared, a lo
largo del perímetro completo de la embocadura de cada una de las
semi-carcasas, con el uso de una pluralidad de
troqueles de acero de un tamaño y una forma correspondientes a los
de las embocaduras de las semi-carcasas.
Si las semi-carcasas tienen
bordes de embocadura rectos, la separación puede realizarse también
mediante una operación de corte con sierra, en la que la sierra se
extiende perpendicularmente en relación con el plano de la
oblea.
Cuando la separación de las carcasas se realiza
por troquelado o corte con sierra, una zona de separación anular
rugosa y desmoronada, en la que la estructura interna porosa de la
oblea queda expuesta al exterior, es visible en cada
semi-carcasa así cortada, alrededor de la superficie
anular completa que define la embocadura de la
semi-carcasa.
En general, es difícil realizar el troquelado o
el corte con sierra perfectamente "en correspondencia" con la
línea de contorno de la embocadura de la
semi-carcasa, es decir, perfectamente a ras con la
superficie externa de la pared lateral de la
semi-carcasa, con la consecuencia de que puede
aparecer un escalón formado por una pestaña radial, alrededor de la
embocadura de la semi-carcasa.
Incluso aunque las operaciones de troquelado o de
corte con sierra puedan ser realizadas en correspondencia exacta, lo
que resulta deseable en sí mismo, debido a la fragilidad de la
estructura de oblea, existe un alto riesgo de que la rotura de la
pared de interconexión se propague por la superficie anular plana
que define la embocadura de la semi-carcasa. En este
caso, se produce el dañado o la eliminación parcial del acabado
superficial liso de esta superficie, y la estructura interna porosa
de la oblea queda al descubierto en la misma.
Se ha encontrado que el dañado mencionado
anteriormente en la superficie anular de la embocadura de la
semi-carcasa es una fuente de problemas, en
particular cuando las semi-carcasas así producidas
son utilizadas para la producción de un producto relleno, formado
por acoplamiento de dos semi-carcasas entre sí,
embocadura con embocadura, y que incluye un relleno de consistencia
líquida, cremosa o en forma pastosa.
En este caso, la ausencia de un buen acabado
superficial de las superficies de la embocadura que son acopladas
entre sí y la presencia de poros abiertos, facilita la migración del
relleno hacia la estructura de oblea externa, causando efectos
indeseados sobre la porción interna de la envoltura.
De acuerdo con otra técnica conocida descrita,
por ejemplo, en los documentos
EP-A-0054229 y
EP-A-0221033, el corte de las
semi-carcasas de oblea a partir de la oblea
intermedia descrita anteriormente, se realiza en un plano paralelo
con la pared de interconexión. En este caso, aunque el proceso de
corte es ventajoso, en términos de costes de inversión, para las
máquinas de corte en comparación con la operación de troquelado
mucho más compleja realizada en perpendicular al plano de la pared
de interconexión, en las semi-carcasa así obtenidas,
la superficie resultante del corte se sitúa dentro del espesor de la
pared de la semi-carcasa, es decir, constituye la
cara extrema en vez de la cara lateral, de modo que la superficie de
la embocadura anular carece de cualquier acabado superficial y posee
una estructura rugosa y porosa.
El objeto de la presente invención consiste en
proporcionar una nueva estructura de semi-oblea,
adecuada para subsanar los problemas mencionados en lo que
antecede.
A este efecto, un objeto de la invención consiste
en una semi-carcasa de oblea y en un método para su
preparación según se define en las reivindicaciones anexas.
Otro objeto de la invención consiste en una oblea
útil como producto intermedio para la preparación de las
semi-carcasas, así como también un producto
alimenticio, en particular un producto de confitería o pastelería,
que comprende al menos una semi-carcasa del tipo
mencionado anteriormente, y con preferencia dos
semi-carcasas acopladas entre sí, embocadura con
embocadura, que incluyen un relleno, según se define en las
reivindicaciones anexas.
El grado de acabado liso de la superficie de la
embocadura anular, y el hecho de que sea coplanar con la superficie
anular correspondiente acoplada con la misma, evitan la pérdida del
relleno de la oblea.
Otras características y ventajas de la invención,
se pondrán más claramente de manifiesto a partir de la descripción
detallada que sigue, dada con referencia a los dibujos anexos, los
cuales se proporcionan a título de ejemplo no limitativo, y en los
que:
la figura 1 es una vista en perspectiva de una
oblea con celdas conforme a la invención;
la figura 2 es un corte tomado por la línea
II-II de la figura 1;
la figura 3 es una vista parcialmente en corte de
un producto alimenticio formado por un par de
semi-carcasas de la figura 2;
la figura 4 es un corte a través de un par de
semi-carcasas, pero con un perfil de borde en forma
de L; y
la figura 5 es una vista desde arriba de una
semi-carcasa de oblea que posee una superficie de
embocadura anular circular con proyecciones radiales.
De acuerdo con la invención, una
semi-carcasa 2 de oblea se produce por separación de
una oblea 4 que tiene, por ejemplo, las características mostradas en
la figura 1. La oblea comprende una pluralidad de
semi-carcasas 2 dispuestas en filas e hileras, e
interconectadas por medio de una pared de conexión 6 continua,
sustancialmente plana, que rodea a las
semi-carcasas.
En otra realización, mostrada con contorno
discontinuo en la figura 1, las semi-carcasas 2
están interconectadas por medio de una pluralidad de paredes 6a, 6b
de interconexión, las cuales son producidas por canales o
proyecciones del molde de formación.
Cada semi-carcasa 2 posee una
embocadura superior abierta, delimitada por una superficie 8 anular
y una pared 10 lateral que definen el cuerpo de la
semi-carcasa.
De acuerdo con una característica de la
invención, la(s) pared(es) 6, 6a, 6b de interconexión
está(n) conectada(s) a las semi-carcasas en
una posición retrocedida en relación con la superficie 8 anular que
define la embocadura.
En una realización de la invención, en la oblea
4, la superficie 12 superior de la pared 6 de interconexión está
retrocedida en relación con el plano general de la superficie 8 de
embocadura anular, de modo que, adyacente a la embocadura, se define
un collar anular 14.
La distancia entre el plano de la superficie 8
anular y la superficie 12 superior de las paredes 6, 6a, 6b, puede
variar dentro de amplios límites, dependiendo del tamaño y de la
forma de la semi-carcasa 2.
La oblea 4 puede ser producida, por ejemplo,
mediante el método de conformación y horneo en un molde según se
describe en el documento WO 97/48282. Según se describe en el
documento citado, para facilitar la extracción de la oblea 4 del
molde, el espesor de la pared 6 de interconexión, que es, por
ejemplo, del orden de alrededor de 2-2,5 mm, es con
preferencia mayor que el espesor 10 de pared de la
semi-carcasa, el cual puede ser, por ejemplo, del
orden de 1-1,5 mm.
Sin embargo, en el método de la presente
invención, también se ha previsto, naturalmente, una situación en la
que el espesor de la pared 6 es igual al de la pared 10 de la
semi-carcasa 2, o posiblemente menor, en particular
cuando resulta deseable reducir la profundidad de la superficie de
separación hasta el mínimo.
La oblea 4 producida como resultado del horneo en
el molde, tiene una superficie 12 superior y una superficie 16
inferior de la(s) pared(es) 6 de interconexión, así
como también una superficie 18 superior y una superficie 20 inferior
de las semi-carcasas 2, con un buen nivel de acabado
superficial, es decir, una superficie lisa o pulida algo similar al
recubrimiento externo o corteza superficial delgada sustancialmente
libre de grandes poros abiertos, aunque la posible presencia de
defectos superficiales locales no puede ser completamente excluida.
La definición de "superficie lisa" mencionada en lo que
antecede, no está previsto que excluya la posibilidad de que la
superficie pueda tener un diseño en relieve o rebajado, o que pueda
ser una superficie grabada.
De forma similar, la superficie 8 de embocadura
anular y la superficie 14 de collar anular, tienen el mismo acabado
superficial; la estructura interna de la oblea 4, por otra parte, es
una estructura celular, porosa.
Las semi-carcasas 2 se obtienen a
partir de la oblea 4 por medio de una operación de corte a través de
la pared 6, alrededor del perímetro completo de la embocadura de una
manera tal que la operación de corte no interfiere con la superficie
anular del collar 14. Esta operación se realiza típicamente mediante
troquelado con la utilización de un conjunto de troqueles de un
tamaño y una forma que corresponden con los de las embocaduras de
las semi-carcasas 2.
Como resultado de la operación de separación, las
semi-carcasas así obtenidas poseen, en su pared o
paredes laterales, adyacente a la embocadura pero en una posición
por debajo del plano general de la superficie 8 de embocadura
anular, una zona 22 periférica de corte con superficie rugosa,
posiblemente desmoronada parcialmente, y con poros abiertos,
mientras que las superficies anulares del collar 14 y de la
embocadura 8 conservan el alto nivel de acabado superficial que
caracteriza a la superficie completa de la oblea 4.
Si las semi-carcasas están
conectadas por medio de una simple pared o membrana 6, esta zona
periférica de corte estará constituida por una tira anular continua,
mientras que, con las paredes 6a, 6b, la zona de corte constituirá
una tira discontinua.
Dependiendo del método de corte y separación, la
superficie de la zona de corte puede estar ligeramente en relieve
con relación a la superficie de la pared 10 o incluso ligeramente
rebajada. Se prevé que la altura de la zona de corte 22 pueda ser
restringida reduciendo el espesor de la pared 6 de interconexión
dentro de los límites permitidos con relación a la resistencia
estructural de la oblea 4 intermedia.
Cuando las dos semi-carcasas 2a y
2b están acopladas entre sí, embocadura con embocadura, para formar
una carcasa del tipo que se muestra en la figura 3, las superficies
8 anulares que están acopladas entre sí, están así libres de
defectos superficiales o de grandes poros que, como se ha indicado,
pueden causar el deterioro del producto alimenticio.
Aunque la invención ha sido aquí descrita con
referencia a la producción de una semi-carcasa
semiesférica, está previsto que la invención sea aplicable a la
producción de semi-carcasas de cualquier forma o
tamaño.
Naturalmente, el término "superficie anular"
en relación con la superficie de la embocadura de la
semi-carcasa, está previsto que indique una
superficie que sea cerrada sobre sí misma, y que no excluya las
superficies anulares no circulares, por ejemplo, las superficies
poligonales o las superficies circulares con formaciones radiales a
modo de estrella (figura 5). La superficie que define la embocadura
comprenderá con preferencia al menos una superficie anular que se
extienda en un plano (horizontal); sin embargo, también pueden estar
previstas superficies con perfiles en forma de diseño de llave
griega, dentadas, o superficies en forma de L, por ejemplo, con dos
superficies 8a, 8b de encuentro planas (figura 4).
De manera similar, el producto alimenticio
relleno no se pretende que esté limitado a los productos formados
por dos semi-carcasas acopladas entre sí, embocadura
con embocadura, como se ha representado en la figura 3, sino que
puede incluir productos que comprendan una sola
semi-carcasa de oblea acoplada, embocadura con
embocadura, con una semi-carcasa realizada con otro
producto alimenticio tal como, por ejemplo, una carcasa de chocolate
moldeado, o una semi-carcasa simple de oblea cuya
base se cierra mediante una base plana de oblea o de otra sustancia
comestible.
Claims (9)
1. Una semi-carcasa de oblea, que
posee una embocadura delimitada por al menos una superficie (8)
anular y una o más paredes (10) laterales, en la que la superficie
(8) de embocadura y las superficies (18, 20) de la pared (10)
lateral tienen un acabado superficial sustancialmente liso, que se
caracteriza porque la superficie (20) externa de la pared
(10) lateral posee una zona (22) porosa, continua o discontinua, que
se extiende periféricamente y que está retrocedida en relación con
la superficie (8) de embocadura de la
semi-carcasa.
2. Una semi-carcasa de acuerdo
con la reivindicación 1, que se caracteriza porque la zona
(22) porosa es una superficie obtenible mediante corte de una (6) o
más (6a, 6b) paredes radiales conectadas a la pared (10) lateral de
la semi-carcasa en posición retrocedida con relación
a la superficie (8) anular que define la embocadura de la
semi-carcasa.
3. Una semi-carcasa de acuerdo
con la reivindicación 1 o la reivindicación 2, que se
caracteriza porque puede ser producida por corte a partir de
una oblea intermedia (4) que comprende una pluralidad de
semi-carcasas (2) interconectadas por medio de al
menos una pared (6, 6a, 6b) de interconexión que se extiende desde
la pared lateral (10) de cada semi-carcasa (2), y
que está conectada a las semi-carcasas en una
posición retrocedida en relación con la superficie (8) de embocadura
anular.
4. Una oblea que comprende una pluralidad de
semi-carcasas (2) con al menos una pared lateral
contenedora (10) e interconectadas por medio de al menos una pared
(6) de interconexión, que se caracteriza porque la pared (6)
de interconexión está conectada a las semi-carcasas
en una posición retrocedida en relación con la superficie (8) de
embocadura anular de cada semi-carcasa (2).
5. Una oblea de acuerdo con la reivindicación 4,
que se caracteriza porque las semi-carcasas
(2) están interconectadas por medio de una pluralidad de paredes
(8a, 8b) de interconexión que se extienden radialmente desde las
paredes laterales contenedoras (10) de las
semi-carcasas (2).
6. Un producto alimenticio que comprende una
semi-carcasa de acuerdo con una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, y que incluye una masa de relleno contenida
en la semi-carcasa (2).
7. Un producto alimenticio de acuerdo con la
reivindicación 6, que comprende un par de
semi-carcasas de acuerdo con una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, acopladas entre sí, embocadura con
embocadura, y que incluye una masa de relleno.
8. Un método para la preparación de una
semi-carcasa (2) de oblea, con una embocadura (8) y
una pared lateral contenedora (10), que se caracteriza porque
comprende las etapas de:
preparar una oblea (4) que comprende una
pluralidad de semi-carcasas (2) conectadas por al
menos una pared (6) de interconexión conectada a las
semi-carcasas en una posición retrocedida en
relación con la superficie (8) de embocadura anular de las
semi-carcasas (2), y
separar las semi-carcasas (2)
individuales de la pared (6) de interconexión mediante corte en una
dirección perpendicular al plano general de la pared (6) de
interconexión.
9. Un método de acuerdo con la reivindicación 8,
que se caracteriza porque la oblea (4) es un producto
obtenible por horneo de una pasta de oblea en un molde.
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