ES2240161T3 - Maquina herramienta con cubierta de fuelle. - Google Patents

Abstract

Máquina herramienta dotada de un espacio de trabajo (25, 26) cerrado por paredes (12, 13, 14, 15), así como por una cubierta (27), en el que se ha dispuesto un dispositivo (44) para el alojamiento de una pieza de trabajo (45), y un cabezal (18) con un husillo principal (22), en el que se pueden sujetar las herramientas (23) para el mecanizado de la pieza de trabajo (44), con lo cual se puede desplazar el dispositivo (44) y el cabezal (18) entre sí y en una pared delantera (15) una abertura (42) que se puede cerrar mediante una puerta (16, 17), lleva al espacio de trabajo (25, 26) comprendiendo por lo menos una parte de la cubierta (27) como mínimo un fuelle (28, 29), que se puede desplazar entre dos posiciones, de tal manera que éste en una primera posición cierra el espacio de trabajo (25, 26) hacia arriba, y en una segunda posición lo libera hacia arriba para la carga, caracterizado porque por lo menos un fuelle (28, 29) de la cubierta (27) se extiende entre una consola (38), que se puededesplazar entre el cabezal (18) y una primera pared lateral (13) de un lado a otro, y el cabezal (18), y porque la consola (38, 39) presenta un accionamiento propio (64), de tal manera que por lo menos un fuelle (28, 29) se puede desplazar tanto junto con el cabezal (18) o separado.

Description

Máquina herramienta con cubierta de fuelle.

La presente invención se refiere a una máquina herramienta dotada de un espacio de trabajo cerrado por paredes así como por una cubierta, en el que se ha dispuesto un dispositivo para el alojamiento de una pieza de trabajo, y un cabezal con un husillo principal, en el que se pueden sujetar las herramientas para el mecanizado de la pieza de trabajo, con lo cual se puede desplazar el dispositivo y el cabezal entre sí, y en una pared delantera una abertura, que se puede cerrar mediante una puerta, lleva al espacio de trabajo comprendiendo por lo menos una parte de la cubierta como mínimo un fuelle, que se puede desplazar entre dos posiciones, de tal manera que éste en una primera posición cierra el espacio de trabajo hacia arriba y en una segunda posición lo libera hacia arriba para la carga.

Una máquina herramienta de esta clase se conoce por el documento DE 41 17 699 A1.

En las máquinas herramientas conocidas se ha previsto una carcasa, que rodea enteramente el espacio de trabajo así como el cabezal, que está a su vez subdividido mediante paredes interiores, de tal manera que el espacio de trabajo está cerrado respecto a los raíles de guiado y otros dispositivos de la máquina herramienta. Mediante este espacio de trabajo cerrado, se asegura que las virutas originadas durante el mecanizado de las piezas de trabajo y el refrigerante empleado no conduzcan a una suciedad del entorno, así como de las pistas de guiado, lo que por razones fácilmente comprensibles sería desventajoso. En el espacio de trabajo se ha previsto un dispositivo para el alojamiento de las piezas de trabajo a mecanizar, adentrándose además el cabezal por lo menos con su cabeza portahusillo principal, de tal manera que se pueden utilizar las herramientas sujetas en el husillo principal para el mecanizado de la pieza de trabajo.

Para el cambio de pieza de trabajo, se abre la puerta prevista en la pared delantera de la carcasa, a continuación se limpie con aire comprimido o con un líquido limpiador la pieza de trabajo, antes de que se saque. A continuación, se limpia por el operario el dispositivo mediante aire comprimido o líquido limpiador, antes de que se sujete una nueva pieza de trabajo en el dispositivo, se cierra la puerta y continúa el mecanizado.

Con tales máquinas herramientas se conoce, además, dividir el espacio de trabajo en un lado de equipamiento así como en un lado de mecanizado, y prever una pared separadora entre el lado de equipamiento y el lado de mecanizado, de tal manera que durante el mecanizado de una pieza de trabajo en un lado, en el otro lado se pueda sustituir la pieza ya mecanizada con una nueva pieza de trabajo a mecanizar. El lado de equipamiento y el lado de mecanizado se intercambian así con el ritmo de mecanizado de las piezas de trabajo.

En las máquinas herramientas con espacio de trabajo cerrado s conoce formar la pared trasera del espacio de trabajo mediante un fuelle, que un extremo se fija en una pared lateral de la carcasa y el otro extremo en el cabezal, desplazándose con él. De esta manera se acorta o alarga el fuelle durante el desplazamiento del cabezal en la dirección x. En general, se encuentran dos fuelles en los dos lados del cabezal, que se acortan y alargan respectivamente, cuando el cabezal se desplaza en la dirección x.

Se conoce también configurar la cubierta mediante fuelles de esta clase, que están dispuestos entre la pared lateral y el lado correspondiente del cabezal. Además, se conoce disponer un fuelle, que se extiende en dirección y, entre el lado frontal del cabezal, y la pared delantera de la carcasa, con lo cual este fuelle se alarga o se acorta con un desplazamiento del cabezal en la dirección y.

En todas estas máquinas herramientas, es desventajoso que a través de la abertura prevista en la pared delantera sólo se puedan cargar y descargar piezas de trabajo con determinadas dimensiones, una carga con grúa de piezas de trabajo o dispositivos voluminosos y/o pesados sólo es posible con una horquilla en forma de U, que entra en el espacio de trabajo por la abertura. Una carga de esta clase, sin embargo, es desventajosa, tanto desde el punto de vista estático como también por razones de manejo.

Para solucionar este problema, en las máquinas herramienta totalmente encapsuladas ya se conoce prolongar la puerta del lado frontal de la carcasa hacia arriba y hacia atrás, por encima de la zona de la cubierta, de tal manera que se origine una puerta con una sección transversal angular, que al desplazarse libera una abertura de carga del espacio de trabajo, tanto hacia adelante como hacia arriba. Con una puerta de esta clase con "recorte de techo" es posible, por lo tanto, una carga con grúa desde arriba.

En tales máquinas herramientas, sin embargo, es desventajoso que la puerta es muy pesada y muy grande, de tal manera que ésta es constructivamente costosa y las guías se han de diseñar correspondientemente. Esto lleva no sólo a construcciones muy caras y difíciles de manejar, sino que la altura constructiva total de la máquina herramienta es, además, muy grande, pues las puertas se han de extender hasta la altura del cabezal. Otra desventaja en tales máquinas herramientas consiste en que una puerta grande de esta clase sólo se puede diseñar con un elevado coste, ya que en el estado cerrado proporciona un cierre seguro del espacio de trabajo hacia el exterior.

Otra desventaja en tales máquinas herramientas reside en que el espacio de trabajo origina una acumulación térmica. El calor originado por el funcionamiento de los motores, por ejemplo, para el desplazamiento del cabezal o el accionamiento del husillo principal, calienta el espacio de trabajo e influye negativamente de este modo sobre la estabilidad térmica de la máquina herramienta.

La máquina herramienta conocida por el documento DE 41 17 699 A1, citado al principio, presenta un espacio de trabajo que está cerrado hacia arriba y hacia atrás por dos fuelles. Los dos fuelles se extienden entre una pared lateral de la máquina herramienta y un husillo desplazable en dirección longitudinal, dentro del espacio de trabajo. Si el cabezal se desplaza a una de sus posiciones finales, entonces el correspondiente fuelle, que en este estado está completamente comprimido, se desacopla de la pared exterior lateral de la máquina herramienta y se bloquea en un brazo fijado en el husillo. Mediante el desplazamiento, que tiene lugar a continuación, del cabezal a la posición final opuesta se arrastra el fuelle comprimido y fijado en el cabezal, con lo cual, en la cubierta de la máquina herramienta, se libera una abertura de carga y el espacio de trabajo se abre hacia atrás. Alternativamente a ello se puede desacoplar el fuelle también desde el cabezal y bloquear en la pared lateral correspondiente.

A partir de estos hechos, el objetivo de la presente invención es, aminorando las desventajas del estado de la técnica actual, posibilitar una capacidad de carga de la máquina herramienta conocida de forma simple y desde arriba, con una estructura constructivamente lo más simple posible.

Con la máquina citada al principio, se consigue este objetivo gracias a que por lo menos un fuelle de la cubierta se extiende entre una consola, que se puede desplazar de un lado a otro entre el cabezal y una primera pared lateral, y el cabezal, y porque la consola presenta un accionamiento propio, de tal manera que, por lo menos un fuelle se puede desplazar tanto junto con el cabezal o separado del mismo.

Esto tiene la ventaja de que al abrir y cerrar la cubierta, se puede conseguir de forma constructivamente simple, concretamente por el desplazamiento de un fuelle con ayuda de un accionamiento. Otra ventaja de esta construcción consiste en que la máquina herramienta, en conjunto, toma una altura reducida, ya que el fuelle que forma la cubierta está fijado lateralmente en el cabezal o en su proximidad, de manera que sobresale parcialmente hacia arriba, no es necesaria una carcasa por encima del cabezal. Mediante un desplazamiento simple de la consola, se abre hacia arriba el espacio de trabajo en el correspondiente lado del cabezal.

Preferentemente, se ha previsto a ambos lados del cabezal, una consola con el correspondiente fuelle como cubierta.

De esta manera, se pueden cargar alternativamente el lado de mecanizado y el lado de equipamiento.

En general, se prefiere que la cubierta comprenda otro fuelle, que se extiende entre el cabezal y la pared delantera, y puede desplazarse, tanto con el cabezal como separadamente del mismo.

Mediante esta medida, se amplía de forma simple la abertura de carga accesible desde arriba, pues la abertura de carga se amplía, por así decirlo, en las zonas del cabezal, que cubre el otro fuelle hacia
arriba.

Además, se prefiere que entre consola y pared lateral correspondiente, se dispongan un primer fuelle y entre consola y cabezal un segundo fuelle trasero.

Con esta medida, es ventajoso que, independientemente de la posición de la consola, el espacio de trabajo siempre está cerrado hacia atrás, de tal manera que las guías allí dispuestas y los grupos se protegen contra la suciedad. Durante la carga, cuando la consola se ha acercado al cabezal (como máximo, sin embargo, hasta el tamaño del campo de trabajo para la grúa) de tal manera que el espacio de trabajo está abierto hacia arriba, cierra el primer fuelle trasero el espacio de trabajo hacia atrás, de tal manera que al limpiar con aire comprimido el dispositivo, así como la pieza de trabajo no llega ninguna viruta a las guías o a los grupos protegidos.

Durante el mecanizado de una pieza de trabajo, se desplaza la consola hacia el exterior, de tal manera que el fuelle superior, así como el segundo fuelle, junto con la pared lateral, así como la pared delantera, proporcionan un encapsulado del espacio de trabajo.

Ciertamente también sería posible disponer un fuelle, entre la pared lateral y el cabezal, a ambos lados, y desplazar la consola, independientemente del correspondiente fuelle trasero, pero con ello podrían originarse problemas de estanqueidad en la zona de la junta, entre el fuelle superior de la cubierta, así como del fuelle trasero.

Los inventores de la presente solicitud han reconocido que, a pesar de la disposición ventajosa a primera vista de dos fuelles traseros, con esta construcción se consigue una gran ventaja, concretamente una mejor estanqueidad del espacio de trabajo en la zona de la junta, entre la cubierta y la pared trasera. Si concretamente se ha previsto sólo un fuelle trasero, se debería prever en la zona de la junta, un guiado suplementario, en el que, por un lado, marche el fuelle trasero y, por otro, el fuelle de la cubierta, ya que estos se pueden desplazar entonces independientemente uno del otro.

En la construcción elegida con dos fuelles, se puede proporcionar, en cambio, una mejor estanqueidad, prefiriéndose especialmente si el segundo fuelle trasero y el correspondiente fuelle de la cubierta están unidos fijamente entre ellos, preferentemente formando una sola pieza.

De este modo, se consigue una buena estanqueidad en la zona de la junta.

En general, es preferible, si la consola está guiada en las guías de detrás del espacio de trabajo. Además, comprende el accionamiento preferentemente un cilindro neumático, que presenta, además, preferentemente un cilindro neumático sin vástago, con acoplamiento magnético entre émbolo y tubo exterior desplazable.

Con esta medida es ventajoso que se puede realizar un accionamiento elegante para la consola, que presenta esencialmente la misma medida en dirección x, que necesita la consola para desplazarse, de tal manera que con ello no se modifica la anchura constructiva de la nueva máquina herramienta.

Además, es todavía preferentes, si la abertura en la pared delantera se extiende hacia arriba, hasta la parte desplazable de la cubierta.

Con esta medida es ventajoso que la abertura de carga, en casi toda la anchura total de la máquina herramienta, sea accesible desde arriba, así como en la anchura de la puerta, también desde delante, con lo cual la abertura en la pared delantera, así como a la abertura de carga confluyen, de tal manera que las piezas de trabajo mayores se pueden colocar también de forma inclinada desde delante en el espacio de trabajo.

Si la máquina herramienta está diseñada para el mecanizado alternativo de piezas de trabajo en el lado de trabajo, y en el lado de agrupamiento, se prevén, por supuesto, dos puertas en la pared delantera, que se pueden abrir manual o automáticamente.

Finalmente hay que indicar que la construcción con la cubierta que se abre, también se puede utilizar, si el desplazamiento relativo entre el cabezal y el dispositivo, tiene lugar gracias a que se desplaza una mesa de trabajo que aloja el dispositivo.

Otras ventajas resultan de la descripción y del dibujo adjunto.

Se entiende que las características citadas anteriormente y a explicar a continuación, no sólo se pueden utilizar en las combinaciones indicadas, sino también en otras combinaciones o por sí solas, sin abandonar el marco de la presente invención.

En el dibujo se han representado ejemplos de realización de la invención y se explicarán con mayor detenimiento en la siguiente descripción. En el dibujo muestran:

La figura 1, una vista esquemática de una nueva máquina herramienta con espacio de trabajo cerrado;

La figura 2, la máquina herramienta de la figura 1 con espacio de trabajo abierto;

La figura 3, una máquina herramienta en una representación como la de la figura 2, pero con gran abertura de carga;

La figura 4, una vista lateral de un armazón de un fuelle de la máquina herramienta de la figura 1;

La figura 5, en una representación como la de la figura 4, otro armazón para un fuelle; y

La figura 6, una vista en planta de la máquina herramienta de la figura 1.

En la figura 1 se ha designado con 10 una máquina herramienta, que presenta una carcasa 11, formada por la pared trasera 12, dos paredes laterales 13, 14, así como una pared delantera 15. En la pared delantera 15 se han previsto dos puertas correderas 16, 17 que se desplazan hacia la izquierda o hacia la derecha.

Dentro de la carcasa 11 se ha previsto un cabezal 18, en el que se han montado una cabeza portahusillo 21 con el husillo principal 22, en el que se sujeta una herramienta 23. Por debajo de la herramienta 23 se pueden ver una mesa para la pieza de trabajo 24, sobre la que se pueden colocar las piezas de trabajo a mecanizar.

La máquina herramienta 10 presenta un espacio de trabajo, que está dividido en una zona derecha 25 así como una zona izquierda 26. El espacio de trabajo 25, 26 está cubierto en los lados por las paredes laterales 13 o 14, hacia delante por la pared delantera 15 y por encima por la cubierta 27, que presenta un fuelle superior izquierdo 28, así como un fuelle superior derecho 29.

A la derecha de la figura 1, se muestra una cruz de coordenadas 31 que con x, y, z reproducen las direcciones de desplazamiento de la herramienta 23 referidas a la mesa de trabajo 24. Estos desplazamientos se consiguen porque el cabezal del husillo 21 puede desplazarse entre dos costados 32, 33 tanto en la dirección y como en la dirección z. En la dirección x se desplaza todo el cabezal del husillo 18 incluido los costados 32, 33 alargándose o acortándose los fuelles 28, 29 correspondientemente.

Entre los dos costados 32, 33 se ha dispuesto otro fuelle 35, que se extiende entre la pared delantera 15 y el husillo fijo 18 en la dirección y. Durante el desplazamiento del cabezal del husillo 21 en dirección y se acorta o alarga el fuelle 35 correspondientemente.

Hacia atrás, se cierra el espacio de trabajo 26 por un fuelle señalado con 36, que se extiende como el fuelle 28 entre la pared lateral 13 y el husillo fijo 18. De igual manera se extiende el fuelle 29 entre la pared lateral derecha 14 y el husillo fijo 18. También el espacio de trabajo 25 está cubierto hacia atrás mediante otro fuelle, que se extiende entre el cabezal del husillo 18 y la pared lateral derecha 14, pero que ésta no se puede ver en la figura 1.

El fuelle 28, así como el fuelle 36 se han fijado en su extremo derecho en la zona del costado 32, mientras que estos en su extremo izquierdo se han fijado en una consola 38 sólo esbozada. En el otro lado del la máquina herramienta 10 se ha previsto una consola 39 correspondiente, en la que el fuelle 29 está fijado con su extremo derecho.

Mientras que en la figura 1 las dos puertas correderas 16, 17 están cerradas, la máquina herramienta de la figura 1 se muestra en la figura 2 en un estado en el que el espacio de trabajo 26 es accesible desde el exterior, a través de una abertura de carga 41 que se abre por el fuelle 28 así como por la puerta 16.

La abertura de carga 41 se originan gracias a que la consola 28 se desplaza completamente hacia la derecha con relación a la figura 1, de tal manera que el fuelle 28, así como el fuelle 36 se encuentran ahora plegados en el costado 32. Según sea el tamaño de la pieza de trabajo a cargar, es también posible un acercamiento, de la consola 38 no tan cerca del costado 32. De esta manera la cubierta 27 se ha abierto hasta tal punto que se originan la abertura de carga 41. La abertura 42 se origina por el desplazamiento de la puerta corredera 16 hacia la izquierda, de tal manera que proporciona, en conjunto, una abertura con suficiente tamaño, a través de la cual puede colocarse un dispositivo 44 y/o una pieza de trabajo 45 mediante una grúa indicada con 46 en el espacio de trabajo 26.

En la figura 2 se muestra, además, que el espacio de trabajo 26, al igual que antes, está cubierto hacia atrás, y esto se realiza mediante un fuelle 48, que en la figura 1 está plegado entre la consola 38 y la pared lateral izquierda 13.

A través de la ventana de la puerta corredera 17 se puede ver todavía que el espacio de trabajo 26 está separado por una pared 49 del espacio de trabajo 25, de tal manera que en el espacio de trabajo 25 se puede mecanizar una pieza de trabajo, mientras, al mismo tiempo, se carga una pieza de trabajo 45 en el espacio de trabajo 26. En relación con la carga del espacio de trabajo 26 es necesario limpiar soplando la pieza de trabajo 45 y/o el dispositivo 44. Las virutas que salen despedidas se impide mediante el fuelle 48 que lleguen a la zona trasera de la máquina herramienta, donde se han previsto guías y otros dispositivos.

Tan pronto como una pieza de trabajo mayor 45 se deba cargar en la máquina herramienta 10, se puede retraer el fuelle superior 35, que para ello presenta un accionamiento propio 51, lo que se indica esquemáticamente en la figura 3. De esta manera se liberan hacia arriba grandes zonas del espacio de trabajo 25, 26 de la máquina herramienta 10, de tal forma que un cable sustentador 52 de la grúa 46 puede colocar una pieza de trabajo 45 muy grande en la máquina herramienta 10, para lo cual se desplaza la puerta corredera 17 de la figura 3 hacia la derecha.

En la figura 3 se puede ver que la máquina herramienta en su borde superior presenta dos cubiertas 53, debajo de las cuales se puede desplazar la consola 38 o 39 y los correspondientes fuelles.

Como es en sí conocido, cada fuelle está dotado de armazones individuales, en los que se fija el material de cubierta correspondiente.

En la figura 4 se muestra un armazón 54 de esta clase para el fuelle 48. El armazón 54 presenta una forma en L con una pieza base 55, que está montada de forma segura contra el vuelco sobre las guías 56, 57 del bastidor de la máquina. El armazón 54 presenta, además, un montante 59, en el que está fijado el fuelle 48 propiamente dicho. De esta manera está estanqueizado el espacio de trabajo 26 con relación a las guías 56, 57, de tal manera que estas no se pueden ensuciar por las virutas que salen despedidas.

En la figura 5 se ha representado en una vista lateral, como la de la figura 4, un armazón 61, que lleva además de un fuelle trasero 36 todavía un fuelle 28 de la cubierta 27.

El armazón 61 presenta una forma de Z, además de la pieza base 55 y de los montantes 59 se han previsto una pieza de cubiertas 62, que se extiende en el sentido opuesto a la pieza base 55 desde el montante 59. En el montante 59 se ha fijado el fuelle 36, mientras que en la pieza de cubiertas 52 está fijado el fuelle 28. Entre los dos fuelles 28, 36 resulta una junta 63, donde los dos fuelles 28, 36 están conformados entre ellos formando una sola pieza, de tal manera que con la consola 38 desplazada hacia la izquierda, como esta representado la figura 1, las virutas que se originan en el espacio de trabajo 26 no pueden salir ni hacia los lados, ni hacia arriba, ni inclinadas hacia arriba.

Hay que destacar todavía que en la figura 5 se ha representado esquemáticamente un accionamiento 64 para la consola 38, que se pueden ver mejor en la vista en planta de la figura 6. En las guías 56, 57 se han guiado asimismo las consolas 38, 39 de forma segura contra el vuelco.

En la vista en planta de la figura 6 se puede ver primeramente que el fuelle 48 se extiende entre la pared lateral izquierda 13 y la de la consola 38, mientras que entre la consola 38 y el costado 32 se han representado los fuelles 28 y 36 comprimidos.

De igual manera, se han previsto tres fuelles en el lado derecho de la máquina herramienta 10, concretamente además del fuelle 29 ya conocido de la figura 1, todavía los fuelles traseros 66 y 68, que están dispuestos a la izquierda y a la derecha respectivamente de la consola 39.

En la figura 6 se ha dispuesto, además, esquemáticamente para cada consola 38, 39 un cilindro neumático 71, en el que marcha un émbolo sin vástago no representado, que está unido mediante acoplamiento magnético con un tubo exterior 72, que mediante la impulsión neumática del émbolo se puede desplazar entre una posición derecha y una posición izquierda dibujada a trazos en la figura 6. Con este desplazamiento del tubo exterior 72 se desplazan también las consolas 38 o 39, con lo cual se extienden o contraen los fuelles. En la figura 6 se han indicado, además, los armazones 54 y 61, en los cuales se han fijado los correspondientes fuelles.

Si la consola 38 se encuentra en su posición derecha de la figura 6, el espacio de trabajo 26 está abierto hacia arriba y hacia atrás, a través del fuelle 48. Si la consola 38 se desplaza hacia la izquierda en la figura 6, se cubre el espacio de trabajo 26 hacia arriba mediante el fuelle 28 y hacia abajo mediante el fuelle 36.

De forma correspondiente el espacio de trabajo 25 con la consola 39 desplazada hacia la derecha se cubre arriba mediante el fuelle 29, y hacia atrás mediante el fuelle 66, mientras que con un desplazamiento de la consola 39, en la figura 6 hacia la izquierda, el espacio de trabajo 25 es accesible desde arriba, y hacia atrás está cubierto mediante el fuelle 68.

En caso necesario, se puede desplazar, además, el fuelle 35 de la figura 6 hacia arriba, de tal manera que la abertura de carga se amplía correspondientemente.

Claims (8)

1. Máquina herramienta dotada de un espacio de trabajo (25, 26) cerrado por paredes (12, 13, 14, 15), así como por una cubierta (27), en el que se ha dispuesto un dispositivo (44) para el alojamiento de una pieza de trabajo (45), y un cabezal (18) con un husillo principal (22), en el que se pueden sujetar las herramientas (23) para el mecanizado de la pieza de trabajo (44), con lo cual se puede desplazar el dispositivo (44) y el cabezal (18) entre sí y en una pared delantera (15) una abertura (42) que se puede cerrar mediante una puerta (16, 17), lleva al espacio de trabajo (25, 26) comprendiendo por lo menos una parte de la cubierta (27) como mínimo un fuelle (28, 29), que se puede desplazar entre dos posiciones, de tal manera que éste en una primera posición cierra el espacio de trabajo (25, 26) hacia arriba, y en una segunda posición lo libera hacia arriba para la carga,

caracterizado porque por lo menos un fuelle (28, 29) de la cubierta (27) se extiende entre una consola (38), que se puede desplazar entre el cabezal (18) y una primera pared lateral (13) de un lado a otro, y el cabezal (18), y porque la consola (38, 39) presenta un accionamiento propio (64), de tal manera que por lo menos un fuelle (28, 29) se puede desplazar tanto junto con el cabezal (18) o separado.

2. Máquina herramienta, según la reivindicación 1, caracterizada porque se ha previsto una segunda consola (39) que se puede desplazar de un lado a otro entre el cabezal (18) y una segunda pared lateral (14), y porque se extiende un segundo fuelle (29) de la cubierta (37) entre la consola (39) y el cabezal (18).

3. Máquina herramienta, según una de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizada porque la cubierta (27) comprende otro fuelle (35), que se extiende entre el cabezal (18) y la parte delantera (15) y se puede desplazar tanto con el cabezal (18) como independientemente de él.

4. Máquina herramienta, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque entre las consolas (38, 39) y la pared lateral correspondiente (13, 14) se ha dispuesto un primer fuelle (48, 68), así como entre las consolas (38, 39) y el cabezal (18) un segundo fuelle trasero (36, 66).

5. Máquina herramienta, según la reivindicación 4, caracterizada porque el segundo fuelle trasero (36, 66) y el correspondiente en fuelle (28, 29) de la cubierta (27) están unidos fijamente entre sí, preferentemente formando una sola pieza.

6. Máquina herramienta, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la consola (38, 39) está guiada en las guías (56, 57) detrás del espacio de trabajo (25, 26).

7. Máquina herramienta, según la reivindicación 6, caracterizada porque el accionamiento (64) comprende un cilindro neumático (71), preferentemente un cilindro neumático sin vástago (71) con acoplamiento magnético entre émbolo y tubo exterior desplazable (72).

8. Máquina herramienta, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la abertura (42) en la pared delantera (15) se extiende hacia arriba hasta la parte desplazable de la cubierta (27).