ES2209546T3 - Metodo para produccion de membranas polielectroliticas y pila de combustible. - Google Patents
Metodo para produccion de membranas polielectroliticas y pila de combustible.Info
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Abstract
Un método para producir una membrana polielectrolítica, que comprende el paso de sumergir un polímero básico en un ácido fuerte que tiene una concentración suficiente para impregnar el polímero básico con seis o más moléculas de ácido fuerte por unidad repetitiva de polímero del polímero básico a una temperatura no inferior a 30ºC durante un periodo de 5 h o menos.
Description
Método para producción de membranas
polielectrolíticas y pila de combustible.
Esta invención se refiere a un método para la
producción de una membrana polielectrolítica y a una pila de
combustible.
Una pila de combustible tiene un electrólito y un
par de electrodos separados por el electrólito. En una pila de
combustible, se suministra un combustible tal como hidrógeno a un
electrodo, y se suministra al otro electrodo un agente oxidante tal
como oxígeno. Esto convertirá la energía química que implica la
oxidación del combustible en energía eléctrica. El ion hidrógeno (es
decir, el protón) atraviesa el electrólito por permeación mientras
que los gases de reacción (es decir, hidrógeno y oxígeno) no
atraviesan el electrólito. Típicamente, un apilamiento de pilas de
combustible tiene una pluralidad de pilas de combustible, y cada
una de las pilas tiene un electrólito y un par de electrodos
separados por el electrólito.
Como electrólitos para pilas de combustible, se
utilizan sólidos tales como membranas polielectrolíticas o líquidos
tales como ácido fosfórico. Entre éstos, las membranas
polielectrolíticas han recibido atención como los electrólitos para
pilas de combustible en los últimos años. Por ejemplo, polímeros de
ácido perfluorosulfónico y complejos ente polímeros básicos y
ácidos fuertes se utilizan como materiales para las membranas
polielectrolíticas.
El polímero de ácido perfluorosulfónico,
típicamente, tiene una estructura en la cual la cadena lateral que
lleva un grupo ácido sulfónico (v.g., una cadena lateral que lleva
un grupo ácido sulfónico unido a un grupo perfluoroalquileno) está
unida a una cadena principal de perfluorocarbono (v.g., un
copolímero de tetrafluoroetileno y trifluorovinilo). Dado que el
grupo ácido sulfónico puede convertirse en un anión por la
disociación de su ion hidrógeno, exhibe conductividad
protónica.
Se han desarrollado membranas polielectrolíticas
que comprenden complejos de polímeros básicos y ácidos fuertes. En
la Publicación Internacional WO96/13872 y su equivalente Pat. U.S.
No. 5.525.436, se expone un método para producir una membrana
polielectrolítica con conductividad protónica por inmersión de un
polímero básico tal como un polibencimidazol en un ácido fuerte tal
como ácido fosfórico o ácido sulfúrico. La pila de combustible que
emplea una membrana electrolítica de este tipo tiene la ventaja de
que puede funcionar a 100ºC o más.
En J. Electrochem. Soc., Vol. 142, No. 7,
1995, pp L121-L123 se describe que cuando se sumerge
un polibencimidazol en ácido fosfórico 11M durante al menos 16 h,
polibencimidazol se impregnará con 5 moléculas de ácido fosfórico
por unidad.
Adicionalmente, en la Publicación Internacional
WO97/36396 y su equivalente Pat. U.S. No. 5.716.727, se describe un
método para producir una membrana polielectrolítica por obtención
de una solución de polibencimidazol disuelto en ácido
trifluoroacético, seguido por adición de ácido fosfórico a la
solución, y subsiguientemente por eliminación del disolvente.
En los casos en que los complejos entre polímeros
básicos y ácidos fuertes tienen que utilizarse en la práctica como
las membranas polielectrolíticas para pilas de combustible, se
necesitan mejoras adicionales en su conducción protónica.
Adicionalmente, cuando se fabrican tales
membranas polielectrolíticas, se requiere desde el punto de vista
de su proceso de producción que los tiempos de inmersión de los
polímeros básicos de los ácidos fuertes sean breves. En J.
Electrochem. Soc., Vol. 142, No. 7, 1995, pp
L121-L123, se sumerge un polibencimidazol en ácido
fosfórico durante al menos 16 h. Este proceso consume un tiempo
excesivo, por lo que el proceso de producción resultará
ineficiente.
Esta invención proporciona un método para
producir una membrana polielectrolítica, que comprende el paso
de:
sumergir un polímero básico en un ácido fuerte
que tiene una concentración suficiente para impregnar el polímero
básico con seis o más moléculas de ácido fuerte por unidad
repetitiva de polímero básico a una temperatura no inferior a 35ºC
durante un periodo de 5 h o menos.
En la invención, el tiempo de inmersión es
preferiblemente 1 h o menos.
\newpage
Preferiblemente, el ácido fuerte es ácido
fosfórico; o alternativamente, el ácido fuerte es preferiblemente
ácido sulfúrico. Adicionalmente, se prefiere que el ácido fuerte
sea ácido fosfórico que tenga una concentración no inferior a 80%
en peso.
Preferiblemente, el polímero básico se selecciona
del grupo constituido por polibencimidazoles, polipiridinas,
polipirimidinas, poliimidazoles, polibenztiazoles,
polibenzoxazoles, polioxadiazoles, poliquinolinas,
poliquin-oxalinas, politiadiazoles,
politetraazapirenos, poli-oxazoles, politiazoles,
polivinilpiridinas, polivinil-imidazoles, y
polibencimidazoles.
Esta invención proporciona una pila de
combustible que comprende una pluralidad de pilas, en la cual cada
una de las pilas está provista de una membrana polielectrolítica
producida por el método arriba descrito y un par de electrodos que
intercalan la membrana polielectrolítica.
En esta invención, el tiempo de inmersión puede
acortarse a 5 h o menos por ajuste de la temperatura a 35ºC o
superior en el momento en que el polímero básico se sumerge en el
ácido fuerte. De acuerdo con ello, el proceso de producción puede
hacerse más eficiente.
Puede dejarse que una gran cantidad del ácido
fuerte impregne el polímero básico, específicamente en la relación
de seis o más moléculas de ácido fuerte por unidad repetitiva de
polímero del polímero básico, por ajuste de la concentración del
ácido fuerte. De acuerdo con ello, la conducción protónica de las
membranas polielectrolíticas puede mejorarse y puede aumentarse la
energía suministrada por las pilas de combustible.
Fig. 1 es una ilustración en corte transversal de
la pila de combustible.
Fig. 2 es una sección transversal aumentada de
"A" en Fig. 1.
Fig. 3 es un gráfico ilustrativo de la
correlación entre las concentraciones de ácido fosfórico y los
números de moléculas de ácido fosfórico por unidad repetitiva de
polímero de un polibencimidazol.
Esta invención incluye el paso de sumergir un
polímero básico en un ácido fuerte de una concentración
predeterminada a una temperatura no inferior a 30ºC durante un
periodo de 5 h o menos. Por realización del paso de inmersión a 30ºC
o más, se hace posible acortar el tiempo necesario para sumergir el
polímero básico en el ácido fuerte: específicamente, el tiempo ha
llegado a ser de 5 h o menos.
El paso de inmersión debe realizarse
preferiblemente a 35ºC o más, más preferiblemente a 40ºC o más, en
particular preferiblemente a 50ºC o más. A medida que aumenta la
temperatura del paso de inmersión, pueden acortarse más los tiempos
de inmersión.
Así, por aumento de la temperatura de inmersión,
el tiempo de inmersión puede hacerse de 1 h o menos, y puede incluso
hacerse de 30 min o menos. El acortamiento de los tiempos de
inmersión mejora la eficiencia del proceso de producción.
Sin embargo, debido a que deben tenerse en cuenta
la estabilidad de los polímeros básicos y las precauciones de
seguridad requeridas para manejar los ácidos fuertes a temperaturas
altas, el paso de inmersión debe llevarse a cabo a 200ºC o menos,
más preferiblemente a 100ºC o menos, y muy preferiblemente a 80ºC o
menos.
Esta invención incluye el paso de sumergir el
polímero básico en el ácido fuerte que tiene una concentración
suficiente para impregnar el polímero básico con seis o más
moléculas de ácido fuerte por unidad repetitiva de polímero del
polímero básico. A medida que aumenta la concentración del ácido
fuerte, el polímero básico puede impregnarse con más ácido fuerte.
Así, la cantidad de impregnación del ácido fuerte aumenta; y mejora
la conducción protónica de un complejo entre el polímero básico y
el ácido fuerte. Cuando los polímeros básicos se utilizan como las
membranas electrolíticas para pilas de combustible, se mejorará la
energía suministrada por las pilas de combustible.
Se prefiere que el ácido fuerte esté en una
concentración suficiente para impregnar el polímero básico con ocho
o más moléculas de ácido fuerte por unidad repetitiva de polímero
del polímero básico. Adicionalmente, es más preferido que la
concentración sea suficiente para impregnar el polímero básico con
nueve o más moléculas de ácido fuerte por unidad repetitiva de
polímero del polímero básico.
En los documentos WO96/13872 y WO97/37396, se
exponen un nivel de impurificador no inferior a 200 molar por ciento
y no inferior a 300 molar por ciento, respectivamente. El primer
nivel corresponde a dos o más moléculas de ácido fuerte presentes
por unidad repetitiva de polímero de un polímero básico y el último
nivel a tres o más moléculas de ácido fuerte, respectivamente.
\newpage
Como el ácido fuerte se utilizan ácidos fuertes
próticos; por ejemplo, se utilizan preferiblemente ácido fosfórico
y ácido sulfúrico.
Tal como se utiliza en la presente memoria
descriptiva, el "ácido fosfórico" incluye ácido fosforoso
(H_{3}PO_{3}), ácido ortofosfórico H_{3}PO_{4}), ácido
pirofosfórico (H_{4}P_{2}O_{7}), ácido trifosfórico
(H_{5}P_{3}O_{10}), y ácido metafosfórico. El ácido fosfórico,
particularmente ácido ortofosfórico, tiene una concentración no
inferior a 80% en peso preferiblemente; de modo más preferible, una
concentración no inferior a 85% en peso; todavía más
preferiblemente una concentración no inferior a 90% en peso; y muy
preferiblemente, una concentración no inferior a 95% en peso. Esto
es debido a que el polímero básico puede impregnarse con un número
mayor de moléculas de ácido fuerte a medida que aumenta la
concentración del ácido fuerte.
En esta invención, el ácido fuerte puede
calentarse a una temperatura predeterminada, y posteriormente, el
polímero básico puede sumergirse en el ácido fuerte calentado.
Preferiblemente, el polímero básico que se ha conformado en una
forma de membrana se sumerge en el ácido fuerte. Por ejemplo, el
polímero básico puede conformarse en la forma de membrana siguiendo
el método de la cuchilla doctor.
Alternativamente, el polímero básico puede
conformarse en la forma de membrana de acuerdo con el método que se
describe en la Solicitud de Patente Japonesa Hei
10-125560, presentada el 8 de mayo de 1998,
titulada: "Method for Producing Polyelectrolyte Membranes and Fuel
Cells". Específicamente, un medio líquido que contiene no menos
de 1% en peso de un polímero básico y un disolvente que tiene un
punto de ebullición o un punto azeotrópico comprendido entre 60ºC y
220ºC se vierte en un cilindro cuya circunferencia interior tiene
una configuración cilíndrica; a continuación, se pone en rotación
el cilindro. En dicho momento, se deja que se evapore el disolvente
por centrifugación mediante la rotación; simultáneamente, se forma
una membrana polielectrolítica que tiene una forma cilíndrica de
espesor casi uniforme sobre la circunferencia interior del
cilindro. Después de ello, se corta la membrana polielectrolítica
que tiene una forma cilíndrica para producir una membrana
polielectrolítica que tiene una forma de película. Este método
permite que el polímero básico se conforme en una matriz uniforme
dentro de su membrana polielectrolítica.
En esta invención, se utilizan polímeros básicos.
dichos polímeros básicos incluyen polibencimidazoles,
polipiridinas, polipirimidinas, poliimidazoles,
polibenz-tiazoles, polibenzoxazoles,
polioxadiazoles, poliquinolinas, poliquinaxalinas, politiadiazoles,
politetraazapirenos, polioxazoles, politiazoles,
polivinilpiridinas, polivinilimidazoles, polibencimidazoles, etc.
Entre éstos, se prefieren los polibencimidazoles. Se utilizan
también preferiblemente los polímeros básicos descritos en
WO96/13872.
Como los polibencimidazoles, pueden utilizarse
preferiblemente, por ejemplo, los de la fórmula siguiente:
en donde R representa alquileno,
perfluoroalquileno, o un sustituyente de cualquiera de las fórmulas
siguientes:
en donde adicionalmente cada uno de los grupos
alquileno y perfluoroalquileno que puede ser R tiene
preferiblemente de 1 a 10 carbonos, y más preferiblemente de 1 a 6
carbonos, y en donde todavía adicionalmente R^{1} puede ser igual
o diferente y representa hidrógeno, alquilo o fenilo, en donde el
alquilo tiene preferiblemente de 1 a 6 carbonos y está sustituido
opcionalmente con halógeno o
sulfona.
Los polímeros básicos que pueden utilizarse
también se representan por la fórmula siguiente:
en donde R y R^{1} son como se ha definido
previamente.
Adicionalmente, los polímeros básicos que pueden
utilizarse también son polibenzobisimidazoles de la fórmula
siguiente:
en donde R^{1} son como se ha descrito
previamente
arriba.
Los polielectrólitos obtenidos por esta
invención, es decir los complejos entre los polímeros básicos y los
ácidos fuertes, son conductores protónicos; por consiguiente, los
mismos pueden utilizarse preferiblemente como los electrólitos para
pilas. Sin embargo, los polielectrólitos no deben limitarse a su
utilización para pilas; sino que pueden utilizarse también como los
electrólitos para elementos de visualización, elementos
electrocrómicos o diversos sensores.
De acuerdo con otro aspecto de esta invención,
las membranas polielectrolíticas pueden utilizarse preferiblemente
en las pilas para pilas de combustible.
En Fig. 1, una pila 10 de una pila de combustible
está provista de una membrana electrolítica 12 y un par de
electrodos 20 que intercalan la membrana electrolítica 12. El
electrodo 20 está provisto de una capa de catalizador 14 que
conduce la reacción de los electrodos y con una capa de difusión de
gas 22 para suministrar a la capa de catalizador 14 un gas de
reacción.
En Fig. 2, la capa de catalizador 14 está
provista de una matriz 15 que comprende una membrana electrolítica
y de dos o más partículas de catalizador 16 dispersadas en la
matriz. La matriz 15, junto con la membrana electrolítica 12, forma
un canal conductor de iones hidrógeno. Preferiblemente, el material
para la matriz 15 es idéntico al material para la membrana
electrolítica 12. Sin embargo, estos materiales pueden ser
diferentes uno de otro. La matriz 15 puede ser porosa a fin de que
el gas de reacción pueda atravesarla. Las partículas de catalizador
16 están preferiblemente en contacto unas con otras: esto forma un
canal conductor de electrones.
Cada una de las partículas de catalizador 16 está
provista de un soporte conductor 17 y una sustancia catalítica 18
soportada en la superficie del soporte conductor 17. Por ejemplo,
como el soporte conductor 17 se utilizan partículas que comprenden
carbono. Como la sustancia catalítica 18 se utilizan platino
elemental y aleaciones de platino. En Fig. 2, la sustancia
catalítica 18 recubre la superficie del soporte conductor 17, pero
la misma puede encontrarse en forma particulada.
La capa de difusión de gas 22 es porosa a fin de
que pueda permitir la difusión del gas de reacción. En Fig. 2, la
capa de difusión de gas 22 comprende dos o más partículas
conductoras 26 que forman una abertura 24. Por ejemplo, se utilizan
partículas que comprenden carbono como las partículas conductoras
26, y pueden ser las mismas que el soporte conductor 17. Pueden
utilizarse sustancias conductoras tales como fibra de carbono en
lugar de las partículas conductoras 26.
Los polielectrólitos de esta invención pueden
utilizarse como la membrana electrolítica 12. Así, pueden prepararse
también un precursor de pila que tiene la membrana electrolítica 12
y una cualquiera o ambas de las capas de catalizador 14. Además,
puede producirse luego una pila por fijación de la capa de difusión
de gas 22 a dicho precursor.
Los ejemplos siguientes son meramente
ilustrativos de esta invención, y no deben interpretarse como
limitaciones de la misma.
Ejemplo de
referencia
Polibencimidazol, que tiene la fórmula
estructural descrita a continuación y que tiene una viscosidad
intrínseca de 1,1 (disponible de Hoechst Celanese Inc.) se disolvió
en N,N-dimetilacetamida para producir una solución
que tenía una concentración de resina de 5,0% en peso.
Esta solución, 83 g, se vertió en un cilindro
tubular hecho de acero inoxidable (141 mm de diámetro interior y
408 mm de longitud), y se hizo girar a 1100 rpm y a 90ºC durante 2
h para proporcionar una membrana de polibencimidazol en forma
cilíndrica. Cuando se midió el espesor de la membrana de
polibencimidazol resultante en 6 puntos arbitrarios, su espesor
medio de membrana era 30,2 \mum; las desviaciones del valor
máximo de medida y el valor mínimo de medida con respecto al
espesor medio de la membrana están dentro de 1 \mum.
Este polibencimidazol se impregnó con ácido
ortofosfórico. La membrana de polibencimidazol (30 \mum de
espesor) se cortó en piezas cuadradas de 3 cm de lado. Las
películas se lavaron con agua para eliminar por lavado la
N,N-dimetilacetamida remanente. A continuación, se
secaron las mismas a presión reducida y se midieron los pesos de
las películas.
Después de ello, las películas de
polibencimidazol secas se pusieron en viales de muestra. Se
añadieron a cada uno de éstos 30 ml de ácido ortofosfórico acuoso
al 85% en peso, y se realizó la inmersión a temperaturas y durante
periodos de tiempo que se enumeran en la Tabla 1. Después de
transcurrir los tiempos predeterminados, las películas de
polibencimidazol impregnadas con ácido ortofosfórico se retiraron
del ácido fosfórico y se eliminó concienzudamente el ácido
fosfórico en exceso sobre sus superficies por frotamiento con
papeles de filtro. Subsiguientemente, se determinaron los
incrementos de peso por pesada. Después de la pesada, las películas
de polibencimidazol se pusieron en matraces aforados de 1 l, se
completó con agua desionizada hasta las líneas de medida, y se
agitó. Se extrajo el ácido ortofosfórico de las películas de
polibencimidazol para obtener soluciones acuosas de ácido
fosfórico. Las soluciones acuosas de ácido fosfórico así obtenidas
se valoraron con solución 0,02 N de hidróxido de sodio, y se
determinaron las cantidades de ácido ortofosfórico que habían
impregnado las películas de polibencimidazol. La diferencia entre el
incremento de peso después de la impregnación con ácido
ortofosfórico y el peso de ácido ortofosfórico de impregnación se
calculó que era la cantidad de agua que se había adsorbido a cada
película de polibencimidazol impregnada con ácido ortofosfórico.
Estos resultados se muestran en la Tabla 1.
Por la tabla 1, se deduce que el uso de ácido
ortofosfórico al 85% en peso a 40ºC puede acortar notablemente el
tiempo durante el cual la cantidad de impregnación de ácido
ortofosfórico alcanza su equilibrio. Especialmente, la impregnación
a 50ºC puede acortar los tiempos de inversión hasta aproximadamente
la centésima parte de las 16 H en un método conocido.
De acuerdo con el método del Ejemplo 1, la
impregnación de ácido ortofosfórico se llevó a cabo a 23ºC durante
24 h variando la concentración de ácido ortofosfórico dentro de
50-85% en peso. Así, la relación entre las
cantidades de impregnación de ácido ortofosfórico y las
concentraciones de ácido fosfórico se examinó. Estos resultados se
muestran en la Tabla 2 y Fig. 3.
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(Tabla pasa a página
siguiente)
Por la Tabla 2, se entiende que cuanto mayor es
la concentración de ácido ortofosfórico, tanto mayor llega a ser la
cantidad de impregnación de ácido fosfórico en el polibencimidazol.
Esta correlación se cumple no sólo a la temperatura ambiente, sino
también bajo calentamiento a 40ºC y 50ºC.
Se produjo una membrana de polibencimidazol que
tenía un espesor de 50 \mum de acuerdo con el método del Ejemplo
de Referencia. Esta membrana de polibencimidazol se sumergió en
ácido fosfórico al 85% en peso a 40ºC durante 1 h para proporcionar
una membrana polielectrolítica. Esta membrana polielectrolítica se
cortó en una pieza circular de 7 cm de diámetro. A continuación, se
intercaló la misma entre dos láminas de electrodos de carbono para
una pila de combustible de tipo polielectrolítico, que estaban
disponibles comercialmente, y se prensó en caliente para producir
una pila para la batería de combustible. Cuando se introdujeron
hidrógeno y aire en esta pila y se generó electricidad, se obtuvo
una energía suministrada muy alta: 350 mW/cm^{2} a 160ºC y 0,5 V
a 1 atmósfera de presión, y 650 mW/cm^{2} a 160ºC y 0,5 V a 3
atmósferas, respectivamente.
Claims (7)
1. Un método para producir una membrana
polielectrolítica, que comprende el paso de:
sumergir un polímero básico en un ácido fuerte
que tiene una concentración suficiente para impregnar el polímero
básico con seis o más moléculas de ácido fuerte por unidad
repetitiva de polímero del polímero básico a una temperatura no
inferior a 30ºC durante un periodo de 5 h o menos.
2. El método de acuerdo con la reivindicación 1,
en el cual el tiempo de inmersión es 1 hora o menos.
3. El método de acuerdo con la reivindicación 1 o
la reivindicación 2, en el cual el ácido fuerte es ácido
fosfórico.
4. El método de acuerdo con la reivindicación 1 o
la reivindicación 2, en el cual el ácido fuerte es ácido
sulfúrico.
5. El método de acuerdo con la reivindicación 1 o
la reivindicación 2, en el cual el ácido fuerte es ácido fosfórico
que tiene una concentración no inferior a 80% en peso.
6. El método de acuerdo con la reivindicación 1 o
la reivindicación 2, en el cual el polímero básico se selecciona del
grupo constituido por polibencimidazoles, polipiridinas,
polipirimidinas, poliimidazoles, polibenzo-tiazoles,
polibenzoxazoles, polioxadiazoles, poliquinolinas,
poliquinoxalinas, politiadiazoles, politetraazapirenos,
polioxazoles, politiazoles, polivinilpiridinas,
polivinilimidazoles, y polibencimidazoles.
7. Una pila de combustible que comprende una
pluralidad de pilas, en la cual la pila está provista de una
membrana polielectrolítica producida por el método de acuerdo con
cualquiera de las reivindicaciones 1-6 y de un par
de electrodos que intercalan la membrana polielectrolítica.
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