ES2204942T3 - Composiciones hidraulicas y procedimiento para producir las mismas. - Google Patents

Composiciones hidraulicas y procedimiento para producir las mismas.

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ES2204942T3
ES2204942T3 ES95909119T ES95909119T ES2204942T3 ES 2204942 T3 ES2204942 T3 ES 2204942T3 ES 95909119 T ES95909119 T ES 95909119T ES 95909119 T ES95909119 T ES 95909119T ES 2204942 T3 ES2204942 T3 ES 2204942T3
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Tatsuo Izumi
Hotaka Yamamuro
Shin Murahara
Akira Kurara
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Kao Corp
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    • C04B24/24Macromolecular compounds
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    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates

Abstract

UNA COMPOSICION HIDRAULICA QUE COMPRENDE UN POLIMERO SOLUBLE EN AGUA EN FORMA DE UN DERIVADO DE OXIDO POLIALQUILENO QUE TIENE UN NUMERO DE HIDROXILOS DE COMO MAXIMO 50 KCH-MG/G EN TERMINOS DE GRUPOS HIDROXILO TERMINALES REPRESENTADOS HIDROFOBOS, UN SURFACTANTE QUE TIENE UN PESO MOLECULAR MEDIO DE COMO MAXIMO 5,000, UN SUPERPLASTIFICANTE, Y UN POLVO HIDRAULICO, QUE PUEDE SER DOTADO DE ELEVADA FLUIDEZ, RESISTENCIA A LA SEGREGACION AGREGADA, Y RESISTENCIA PARA MEJORAR NOTABLEMENTE EL METODO DE USO CONCRETO Y EL METODO PARA SU COLOCACION CONCRETA Y PARA MEJORAR ENORMEMENTE POR LOS MISMOS EL EFECTO DE GRAN ALCANCE PARA LA ELIMINIZACION DE LA POLUCION DE RUIDO PARTICULARMENTE EN LA PRODUCCION DE PRODUCTOS CONCRETOS Y LA FUSELACION DE PRODUCCION DE LOS PRODUCTOS CONCRETOS.

Description

Composiciones hidráulicas y procedimiento para producir las mismas.
Campo de Aplicación Industrial
La presente invención se refiere a una composición hidráulica que tiene una fluidez alta y no tiene necesidad de compactación. Más particularmente, la presente invención se refiere a una composición hidráulica capaz de incrementar las viscosidades y las fluideces de hormigón, mortero y pasta que han de usarse como un material de construcción y un material obtenido como producto secundario y que tienen una excelente resistencia a la segregación provocada por árido, cemento y agua, y no necesitan compactación a través de vibración con un vibrador o similares.
Técnica Anterior
El método convencional para emplazar una composición de hormigón comprende generalmente suministrar hormigón en una forma en la que se disponen barras de acero de refuerzo, y compactar el hormigón a través de vibración con un vibrador. Sin embargo, la contaminación acústica provocada por el vibrador durante la colocación del hormigón y una falta de mano de obra en la industria del hormigón se han convertido recientemente en problemas.
Para solucionar estos problemas, se han iniciado investigaciones sobre hormigón de autorrelleno que puede eliminar la compactación por vibración, pero el hecho es que tal hormigón de autorrelleno todavía tiene que introducirse tecnológicamente en el uso práctico.
En la Patente Japonesa Abierta a Consulta por el Público Nº 85.788/1993, se ha propuesto una composición de hormigón de autorrelleno en la que se hace uso de un superplastificante y un polímero soluble en agua que tiene una cadena de óxido de alquileno. Esta composición de hormigón, aunque es excelente en las propiedades de resistencia a la segregación y autorrelleno justo después de prepararse, implica el problema de una disminución en las propiedades de autorrelleno con el tiempo.
Descripción de la invención
En vista de lo precedente, los inventores de la presente invención han realizado investigaciones intensivas con vistas a solucionar el problema mencionado previamente para encontrar una composición de hormigón de autorrelleno que tenga alta fluidez, alta resistencia a la segregación provocada por árido y esté reducida en la disminución de las propiedades de autorrelleno incluso después del transcurso del tiempo. La presente invención se ha completado basándose en este hallazgo.
Específicamente, de acuerdo con la presente invención, se proporciona una composición hidráulica caracterizada por comprender:
(a) un derivado de polioxialquileno que tiene una cadena de polioxialquileno que tiene de 10 a 2.000 moles de unidades de óxido de alquileno añadidas en la molécula y que tiene los extremos moleculares de la misma convertidos en hidrófobos;
(b) un acelerador del espesamiento que es un tensioactivo no iónico que tiene un peso molecular medio en peso de como mucho 5.000 y un valor del HLB de 12 a 18;
(c) un superplastificante; y
(d) un polvo hidráulico.
De acuerdo con la presente invención, también se proporciona una composición hidráulica caracterizada porque comprende un polímero soluble en agua en la forma de un derivado de poli(óxido de alquileno) que tiene un índice de hidroxilo de como mucho 50 mg de KOH/g en términos de grupos hidroxilo terminales convertidos en hidrófobos; un acelerador del espesamiento que es un tensioactivo no iónico que tiene un peso molecular medio en peso de como mucho 5.000 y un valor del HLB de 12 a 18; un superplastificante; y un polvo hidráulico. En esta modalidad de la presente invención, el derivado de poli(óxido de alquileno) es preferiblemente un producto de reacción preparado a partir de un aducto de óxido de alquileno de un alcohol monohidroxilado que tiene de 6 a 30 átomos de carbono en la molécula, un mercaptano monovalente que tiene de 6 a 30 átomos de carbono en la molécula o un alquilfenol que tiene de 6 a 30 átomos de carbono en la molécula con de 10 a 1.000 moles de un óxido de alquileno, y un compuesto que tiene de 2 a 6 grupos epoxi, un ácido dicarboxílico, un anhídrido de ácido dicarboxílico o un diisocianato; un producto de reacción preparado a partir de un compuesto epoxídico que tiene de 6 a 30 átomos de carbono, un ácido graso que tiene de 6 a 30 átomos de carbono o un isocianato de alquilo que tiene de 6 a 30 átomos de carbono; y un poli(óxido de alquileno) preparado polimerizando de 10 a 2.000 moles de un óxido de alquileno; o un producto de reacción preparado haciendo reaccionar al menos un miembro seleccionado del grupo que consiste en compuestos que tienen de 2 a 6 grupos epoxi, ácidos dicarboxílicos, anhídridos de ácido dicarboxílico y diisocianatos con un poli(óxido de alquileno) preparado polimerizando de 10 a 2.000 moles de un óxido de alquileno y a continuación haciendo reaccionar el producto resultante con un compuesto epoxídico que tiene de 6 a 30 átomos de carbono, un ácido graso que tiene de 6 a 30 átomos de carbono o un isocianato de alquilo que tiene de 6 a 30 átomos de carbono.
Cuando la composición hidráulica de la presente invención se usa como un hormigón que puede prescindir de la compactación, el valor del flujo de asentamiento del mismo debe ser al menos 50 cm en la prueba de asentamiento estipulada en JIS A 1101. El valor del flujo de asentamiento es preferiblemente de 50 a 70 cm para asegurar propiedades de relleno suficientes. Cuando este valor es inferior que 50 cm, no pueden asegurarse propiedades de relleno suficientes. Cuando supera 70 cm, la separación entre la pasta de cemento y la grava se produce para ocasionar oclusión entre las barras de acero de refuerzo por la grava, dando como resultado un fallo para asegurar propiedades de relleno suficientes.
El polvo hidráulico que ha de usarse en la presente invención es preferiblemente cemento o una mezcla de cemento con un polvo fino de al menos 3.000 cm^{2}/g de finura. El polvo fino de al menos 3.000 cm^{2}/g de finura que puede usarse es al menos un miembro seleccionado del grupo que consiste en escoria de altos hornos, cenizas volantes, humo de sílice, polvo de piedra, etc., entre los cuales son deseables la escoria de altos hornos, las cenizas volantes y el polvo de piedra teniendo en cuenta los aspectos de coste y suministro. Cuanto mayor sea la superficie específica del polvo fino como un criterio de la finura del polvo, mejor será desde el punto de vista de la resistencia a la segregación. Por ejemplo, en el caso de escoria de altos hornos, la superficie específica es preferiblemente de 5.000 a 10.000 cm^{2}/g. Incluso cuando la finura del polvo está por debajo del intervalo mencionado previamente, la resistencia a la segregación deseada puede asegurarse incrementando la cantidad del polvo fino que ha de combinarse.
Ejemplos de (a) el derivado de polioxialquileno que tiene una cadena de poli(óxido de alquileno) que tiene de 10 a 2.000 moles de unidades de óxido de alquileno añadidas en la molécula y que tiene los extremos moleculares de la misma convertidos en hidrófobos incluyen los siguientes compuestos (1) a (3):
(1) Un producto de reacción preparado a partir de un aducto de óxido de alquileno de un alcohol monohidroxilado que tiene de 6 a 30 átomos de carbono en la molécula, un ácido monocarboxílico que tiene de 6 a 30 átomos de carbono en la molécula, un mercaptano monovalente que tiene de 6 a 30 átomos de carbono en la molécula o un alquilfenol que tiene de 6 a 30 átomos de carbono en la molécula con de 10 a 1.000 moles de un óxido de alquileno, y un compuesto que tiene de 2 a 6 grupos epoxi, un ácido dicarboxílico, un anhídrido de ácido dicarboxílico o un diisocianato.
(2) Un producto de reacción preparado a partir de un compuesto epoxídico que tiene de 6 a 30 átomos de carbono, un ácido graso que tiene de 6 a 30 átomos de carbono o un isocianato de alquilo que tiene de 6 a 30 átomos de carbono, y un poli(óxido de alquileno) preparado polimerizando de 10 a 2.000 moles de un óxido de alquileno.
(3) Un producto de reacción preparado haciendo reaccionar al menos un compuesto seleccionado del grupo que consiste en compuestos que tienen de 2 a 6 grupos epoxi, ácido dicarboxílico, anhídridos de ácido dicarboxílico y diisocianatos con un polialquilenglicol que tiene de 10 a 2.000 moles de cadenas de oxialquileno, y a continuación haciendo reaccionar el producto resultante con un compuesto epoxídico que tiene de 6 a 30 átomos de carbono, un ácido graso que tiene de 6 a 30 átomos de carbono o un isocianato de alquilo que tiene de 6 a 30 átomos de carbono.
En la presente invención, ejemplos representativos del alcohol monohidroxilado que tiene de 6 a 30 átomos de carbono en la molécula, el ácido monocarboxílico que tiene de 6 a 30 átomos de carbono en la molécula, el mercaptano monovalente que tiene de 6 a 30 átomos de carbono en la molécula o el alquilfenol que tiene de 6 a 30 átomos de carbono en la molécula del mismo incluyen alquilfenoles tales como octilfenol, nonilfenol, dodecilfenol, diamilfenol, dioctilfenol y dinonilfenol; alcoholes alifáticos monohidroxilados tales como alcohol dodecílico, alcohol tridecílico, alcohol hexadecílico, alcohol 2-hexildecílico y alcohol octadecílico; ácidos monocarboxílicos tales como ácido octanoico, ácido dodecanoico, ácido octadecanoico y ácido oleico; alcoholes alicíclicos monohidroxilados tales como alcohol abietílico; y mercaptanos alifáticos monovalentes tales como dodecilmercaptano. Pueden usarse solos o mezclados.
El aducto de óxido de alquileno adecuado para usar en la presente invención se prepara a través de una reacción de adición aleatoria o de bloques del alcohol monohidroxilado mencionado previamente que tiene de 6 a 30 átomos de carbono en la molécula, el ácido monocarboxílico que tiene de 6 a 30 átomos de carbono en la molécula, el mercaptano monovalente que tiene de 6 a 30 átomos de carbono o el alquilfenol que tiene de 6 a 30 átomos de carbono con de 10 a 1.000 moles, preferiblemente de 50 a 750 moles, de óxido de etileno solo o tanto de óxido de etileno como de óxido de propileno.
Cuando se usa una combinación de óxido de etileno con óxido de propileno como el óxido de alquileno, la relación molar de ambos que ha de usarse en la reacción de adición es preferiblemente tal que se usa al menos 80% en moles de óxido de etileno en combinación con como mucho 20% en moles de óxido de propileno. El número de moles de adición es preferiblemente de aproximadamente 100 a aproximadamente 250 en un aspecto de la realización.
Ejemplos del compuesto que tiene de 2 a 6 grupos epoxi que pueden usarse en la presente invención incluyen éter \beta,\gamma-epoxipropílico, 1,2-bis(\beta,\gamma-epoxipropoxi)etano, 1,3-bis(\beta,\gamma-epoxipropoxi)propano, 1,4-bis(\beta,\gamma-epoxipropoxi)butano, 1,2-bis(\beta-metil-\beta,\gamma-epoxipropoxi)etano, 1,2-bis(\beta-epoxi-\gamma-metoxi)etano, 1,6-bis(epoxietil)hexano, 1,4-bis
(\beta,\gamma-epoxipropoxi)benceno, 2,2-bis[p-(\beta,\gamma-epoxipropoxi)fenil]propano, 1-epoxietil-3,4-epoxicilohexano (nombre común: diepóxido de viniliclohexeno) y diepóxido de \alpha-limoneno, entre los cuales se prefieren especialmente diepóxidos tales como 2,2-bis[p-(\beta,\gamma-epoxipropoxi)fenil]propano, 1-epoxietil-3,4-epoxiciclohexano (nombre común: diepóxido de vinilciclohexeno) y diepóxido de \alpha-limoneno.
Ejemplos del ácido dicarboxílico, el anhídrido de ácido dicarboxílico o el isocianato que pueden usarse en la presente invención incluyen anhídrido maleico, anhídrido itacónico, anhídrido ftálico, anhídrido citracónico, ácido malelico, ácido itacónico, ácido tereftálico, ácido citracónico y diisocianato de difenilmetano.
Ejemplos del compuesto epoxídico que tiene de 6 a 30 átomos de carbono y el ácido graso que tiene de 6 a 30 átomos de carbono que pueden ser útiles en la presente invención incluyen fenil-glicidil-éter, p-t-butilfenil-glicidil-éter, éter glicidílico de alcohol polioxietilenlaurílico, ácido láurico, ácido mirístico, ácido palmítico, ácido esteárico, ácido oleico y ácido behénico. Y, como otros de ellos, también se listan isocianato de fenilo, etc.
Ejemplos del polialquilenglicol que puede usarse en la presente invención son polietilenglicol o un polialquilenglicol mixto obtenido a través de copolimerización aleatoria o de bloques de 10 a 2.000 moles en total de óxido de etileno y óxido de propileno.
Ejemplos específicos del acelerador del espesamiento utilizables en la presente invención incluyen tensioactivos no iónicos tales como éteres alquílicos de polioxietileno, éteres alquilfenólicos de polioxietileno, éter fenólico estirenado de polioxietileno, éter o-fenilfenólico tribencilado de polioxietileno, éter octilfenólico de polioxietileno-polioxipropileno y polioxietilenalquilamina. Tensioactivos no iónicos usados en la presente invención desde el punto de vista del coste y el comportamiento son los que tienen un equilibrio hidrófilo-lipófilo (HLB; de acuerdo con el método de Griffin) que está dentro del intervalo de 12 a 18 y son especialmente excelentes en el efecto de la aceleración del espesamiento.
La cantidad del derivado de polioxialquileno (a) que ha de añadirse es adecuadamente de 0,1 a 5,0% en peso, preferiblemente de 0,1 a 3,0% en peso, basado en el agua necesaria para la preparación de la composición hidráulica, aunque la cantidad más adecuada del mismo se varía dependiendo de la longitud de las cadenas de óxido de alquileno en la molécula. La cantidad del acelerador del espesamiento (b) que ha de añadirse es preferiblemente de 0,1 a 10 veces (en peso), de forma especialmente preferible de 0,2 a 5 veces (en peso), la cantidad del componente (a) que ha de añadirse.
Para asegurar una alta fluidez (valor del flujo de asentamiento de al menos 50 cm) en la composición hidráulica de la presente invención, el superplastificante (c) como el ingrediente activo puede añadirse en una cantidad (en términos de ingrediente activo) de 0,3 a 3,0% en peso, preferiblemente de 0,5 a 2,5% en peso, basado en el cemento. Ejemplos utilizables del superplastificante incluyen condensados de formaldehído de al menos un compuesto seleccionado del grupo que consiste en productos de metilolación y sulfonación de cada uno de naftaleno, melamina, fenol, urea y anilina, ejemplos de los cuales incluyen condensados de naftalenosulfonato metálico-formaldehído [por ejemplo, MIGHTY 150: marca comercial de Kao Corporation], condensados de melaminosulfonato metálico-formaldehído [por ejemplo, MIGHTY 150-V2: marca comercial de Kao Corporation], condensado de ácido fenolsulfónico-formaldehído y co-condensados de fenol-ácido sulfanílico-formaldehído (compuestos como los descritos en US 4.936.918A, correspondiente a la Patente Japonesa Abierta a Consulta por el Público Nº 113.419/1989, etc.). Ejemplos del superplastificante son polímeros y copolímeros obtenidos polimerizando al menos un monómero seleccionado del grupo que consiste en ácidos monocarboxílicos insaturados y derivados de los mismos y ácidos dicarboxílicos insaturados y derivados de los mismos (compuestos como los descritos en la Publicación de Patente Japonesa Nº 7.901/1990, la Patente Japonesa Abierta a Consulta por el Público Nº 75.252/1991 y la Publicación de Patente Japonesa Nº 8.983/1990, etc.). La composición hidráulica de la presente invención se usa para producir un artículo moldeado de hormigón. Aunque el artículo moldeado de hormigón no está particularmente limitado, se desea habitualmente que sea un artículo moldeado compactado con un vibrador.
En el método de añadir el superplastificante (c) a una combinación de cemento, el superplastificante (c) puede estar en la forma de una solución acuosa del mismo o en la forma de un polvo del mismo, aunque la adición del mismo puede efectuarse a través de la combinación en seco del mismo con la combinación de cemento, a través de la disolución del mismo en agua de mezcladura o al principio del inicio de la mezcladura de una combinación de cemento; más específicamente, simultáneamente con la adición de agua a cemento o en cualquier momento durante el período que varía desde justo después de la adición de agua a cemento hasta el punto temporal de la terminación de la mezcladura de una combinación de cemento. El superplastificante (c) puede añadirse alternativamente a una combinación de cemento una vez mezclada. Además, puede adoptarse un método en el que el total del superplastificante (c) se añade de una vez, o un método en el que el total del superplastificante (c) se divide en varias porciones, que se añaden respectivamente en diferentes puntos temporales.
Aunque la presente invención proporciona una composición hidráulica que comprende los componentes (a) a (d), una mezcla de los componentes (a) a (c) puede prepararse antes de añadirse al componente (d) toda de una vez o de forma dividida en el transcurso de la preparación de la composición hidráulica.
De acuerdo con esto, la presente invención también proporciona un aditivo para hormigón que comprende los componentes (a), (b) y (c).
\newpage
Cuando se usa un dispersante conocido en combinación con el superplastificante (c), puede premezclarse con aquél ácido ligninsulfónico o una sal del mismo, un ácido hidroxicarboxílico o una sal del mismo, un ácido policarboxílico o una sal del mismo, un anhídrido de ácido polialquilcarboxílico o una sal del mismo (por ejemplo, US 4.586.960A correspondiente a la Publicación de Patente Japonesa Nº 5.346/1988 y US 4.963.190A correspondiente a la Patente Japonesa Abierta a Consulta por el Público Nº 270.550/1989) o similares. Alternativamente, después de que uno de ellos se combine con cemento o una combinación de cemento o después de que uno de ellos se amase junto con cemento o una combinación de cemento, el otro puede combinarse con la combinación resultante.
Además, al menos otro aditivo (material) para cementos puede usarse en combinación. Ejemplos de tal otro aditivo (material) para cementos incluyen un dispersante liberable de forma sostenida, un agente reductor de la admisión efectiva de agua, un plastificante, un retardador del fraguado, un aditivo de alta resistencia inicial, un acelerador del fraguado, un agente espumante, un agente de expansión, un agente antiespumante, un agente de retención de agua, un agente espesante, un agente autonivelador, un agente hidrófobo, un agente a prueba de herrumbre, un colorante, un agente a prueba de mohos, un agente que disminuye las grietas, una emulsión de polímero, una mezcla (material) expansiva y fibra de vidrio.
Efectos de la invención
La composición hidráulica de la presente invención está dotada de excelentes propiedades de autorrelleno gracias a la alta fluidez y buena resistencia a la segregación provocada por árido de la misma. Además, puesto que está reducida en una disminución en las propiedades de autorrelleno con el tiempo para permitir asegurar una resistencia, el método para usar el hormigón y el método para emplazar el hormigón pueden mejorarse notablemente para aumentar mucho los efectos que se alcanzan rápidamente de eliminar la contaminación acústica particularmente en la producción de productos de hormigón y perfeccionar la producción de productos de hormigón.
Ejemplos
Los siguientes Ejemplos de Preparación y Ejemplos ilustrarán la presente invención, pero no debe considerarse que limiten el alcance de la presente invención. El % en los Ejemplos siguientes se da en peso a no ser que se especifique otra cosa.
Materiales
cemento (C):
\hskip1cm cemento Portland normal (peso específico: 3,17)
árido fino (S):
\hskip1cm arena presente en Kinokawa (peso específico: 2,57)
árido grueso (G):
\hskip1cm piedra triturada presente en Takarazuka (peso específico: 2,62)
polvo fino (F):
\hskip1cm escoria de altos hornos:
\hskip2cm superficie específica: 8.000 cm^{2}/g,
\hskip2cm peso específico: 2,90
\hskip1cm cenizas volantes:
\hskip2cm superficie específica: 3.600 cm^{2}/g,
\hskip2cm peso específico: 2,90
\hskip1cm polvo de piedra:
\hskip2cm superficie específica: 3.500 cm^{2}/g,
\hskip2cm peso específico: 2,70
Método para mezclar hormigón
Un dispersante de cemento se disolvió en agua de mezcladura y se mezcló con 50 l de hormigón con un mezclador cilíndrico inclinado de 100 l a 20ºC durante 3 minutos. A continuación, se examinaron el valor del flujo de asentamiento y la resistencia a la segregación provocada por árido de la mezcla resultante. La prueba de asentamiento se llevó a cabo de acuerdo con JIS A 1101.
Las formulaciones de las composiciones de hormigón preparadas usando los materiales mencionados previamente se listan junto con los plastificantes, los polímeros solubles en agua y los aceleradores del espesamiento en las Tablas 1 a 4.
1
2
3
4
Ejemplo de Preparación 1
Se añadieron 2,4 g de diepóxido de vinilciclohexeno (equivalentes de epóxido: 76) a 85 g de un aducto de KALCOHL 86 [nombre comercial de una mezcla de alcohol estearílico con cetanol, índice de hidroxilo: 200, fabricada por Kao Corporation] con 200 moles de óxido de etileno preparado en presencia de un catalizador alcalino para efectuar una reacción a 140ºC durante 3 horas. La mezcla de reacción resultante se neutralizó a continuación con ácido acético. El polímero soluble en agua resultante tenía un índice de hidroxilo de 5,5 mg de KOH/g en términos de grupo hidroxilo terminal.
Ejemplo de Preparación 2
Se hicieron reaccionar 3,3 g de diepóxido de vinilciclohexeno (equivalentes de epoxi: 76) con 100 g de un aducto aleatorio (el número de moles de óxido de etileno añadido: 200, el número de moles de óxido de propileno añadido: 20) de nonilfenol con óxido de etileno y óxido de propileno (relación molar: 10:1) sintetizado substancialmente de acuerdo con el mismo procedimiento del Ejemplo de Preparación 1 para preparar un producto de reacción que tiene un índice de hidroxilo de 7,4 mg de KOH/g en términos de grupo hidroxilo terminal.
Ejemplo de Preparación 3
Se hicieron reaccionar 6,6 g de diepóxido de vinilciclohexeno (equivalente de epoxi: 76) con 100 g de un aducto de óxido de etileno con dodecilmercaptano (el número de moles de adición: 100) sintetizado de acuerdo substancialmente con el mismo procedimiento que en el Ejemplo de Preparación 1 para preparar un producto de reacción que tiene un índice de hidroxilo de 10,4 mg de KOH/g en términos de grupo hidroxilo terminal.
Ejemplo de Preparación 4
Se hicieron reaccionar 0,7 g de anhídrido maleico con 100 g de un aducto de alcohol palmitílico con óxido de etileno (el número de moles de adición: 150), sintetizado de acuerdo substancialmente con el mismo procedimiento que en el Ejemplo de Preparación 1, en cloroformo en presencia de un catalizador sólido bajo reflujo durante 5 horas. El polímero soluble en agua resultante tenía un índice de hidroxilo de 15,6 mg de KOH/g en términos de grupo hidroxilo terminal.
Ejemplo de Preparación 5
Se añadieron 0,6 g de diisocianato de difenilmetano a 100 g de un aducto de alcohol abietílico con óxido de etileno (el número de moles de adición: 20) sintetizado de acuerdo substancialmente con el mismo procedimiento que en el Ejemplo de Preparación 1 para efectuar una reacción a 110ºC durante 3 horas. El polímero soluble en agua resultante tenía un índice de hidroxilo de 32,5 mg de KOH/g en términos de grupo hidroxilo terminal.
Ejemplo de Preparación 6
Se hicieron reaccionar 100 g de polietilenglicol (peso molecular medio: 20.000) con 1,5 g de fenil-glicidil-éter (equivalentes de epoxi: 154) en presencia de un catalizador alcalino a 140ºC durante 3 horas, seguido por neutralización con ácido acético. El polímero soluble en agua resultante tenía un índice de hidroxilo de 1,5 mg de KOH/g en términos de grupo hidroxilo terminal.
Ejemplo de Preparación 7
Se hicieron reaccionar 4,1 g de ácido behénico con 100 g de un aducto aleatorio (el número de moles de óxido de etileno añadido: 300, el número de moles de óxido de propileno añadido: 60) de etilenglicol con óxido de etileno y óxido de propileno (relación molar: 10:2), sintetizado de acuerdo substancialmente con el mismo procedimiento que en el Ejemplo de Preparación 1, en cloroformo en presencia de un catalizador sólido bajo reflujo durante 5 horas. El polímero soluble en agua resultante tenía un índice de hidroxilo de 2,8 mg de KOH/g en términos de grupo hidroxilo terminal.
Ejemplo de Preparación 8
Se hicieron reaccionar 100 g de polietilenglicol (peso molecular medio: 10.000) con 0,2 g de diepóxido de vinilciclohexeno (equivalentes de epoxi: 76) en presencia de un catalizador alcalino a 140ºC durante 3 horas. La mezcla de reacción resultante se mezcló con 8,5 g de éter glicidílico de alcohol polioxietilenlaurílico (equivalentes de epoxi: 952) para efectuar una reacción a 140ºC durante 3 horas, seguido por neutralización con ácido acético. El polímero soluble en agua resultante tenía un índice de hidroxilo de 12,3 mg de KOH/g en términos de grupo hidroxilo terminal.
Método para medir el índice de hidroxilo
Un derivado de poli(óxido de alquileno) que tenía los grupos terminales del mismo convertidos en hidrófobos se hizo reaccionar con anhídrido acético y el ácido acético como un subproducto se neutralizó a continuación con hidróxido potásico. La cantidad (mg) del hidróxido potásico requerida para la neutralización se convirtió en el valor del mismo por g del derivado de poli(óxido de alquileno), lo que se definió como el índice de hidroxilo, cuya unidad es mg de KOH/g.
(3) Punto de evaluación 1. Flujo de asentamiento
Valor del flujo de asentamiento (cm) de acuerdo con JIS A 1101. Justo después de la mezcladura y después del transcurso de 90 minutos.
2. Resistencia a la segregación provocada por árido
Se evaluó visualmente (a simple vista). Las puntuaciones de la evaluación son como sigue:
o: libre de segregación provocada por árido y agua,
x: segregación provocada por árido y agua.
3. Propiedades de autorrelleno
Noventa minutos después de la mezcladura del hormigón, el hormigón se compactó en una forma cilíndrica de 10 cm de diámetro, seguido por fraguado y desmoldeo. A continuación, el estado de relleno de la superficie del hormigón se observó visualmente. Las puntuaciones de la evaluación son como sigue:
o: libre de formación de huecos de al menos 3 mm,
\Delta: formación de unos pocos huecos de al menos 3 mm,
x: formación de muchos huecos de al menos 3 mm.
Los resultados de las evaluaciones precedentes se muestran en las Tablas 5 y 6.
5
6
Como es evidente a partir de los resultados precedentes, la composición hidráulica de la presente invención puede exhibir una alta fluidez de al menos 50 cm en términos del valor de flujo de asentamiento y buena resistencia a la segregación para asegurar excelentes propiedades de autorrelleno. Por otra parte, puede prepararse un hormigón reducido en la disminución de las propiedades de autorrelleno con el tiempo.
Por otra parte, las comparaciones, aunque son satisfactorias en la resistencia a la segregación cuando se preparan usando un plastificante, tienen un valor de asentamiento de aproximadamente 45 cm incluso cuando se mezclan con 5% del plastificante para no tener suficientes propiedades de autorrelleno. También debe entenderse que, cuando se usa un polímero soluble en agua tal como metilcelulosa, funciona de tal manera que disminuye notablemente la fluidez de la composición hidráulica resultante, que por lo tanto es incapaz de tener excelentes propiedades de autorrelleno independientemente del uso o la falta de uso de un acelerador del espesamiento.
Cuando no se usa un acelerador del espesamiento, la composición hidráulica resultante, aunque es excelente en propiedades de autorrelleno iniciales, está disminuida en propiedades de autorrelleno con el transcurso del tiempo.

Claims (6)

1. Una composición hidráulica caracterizada por comprender:
(a) un derivado de polioxialquileno que tiene una cadena de polioxialquileno que tiene de 10 a 2.000 moles de unidades de óxido de alquileno añadidas en la molécula y que tiene los extremos moleculares de la misma convertidos en hidrófobos;
(b) un acelerador del espesamiento que es un tensioactivo no iónico que tiene un peso molecular medio en peso de como mucho 5.000 y un valor del HLB de 12 a 18;
(c) un superplastificante; y
(d) un polvo hidráulico.
2. Una composición hidráulica de acuerdo con la reivindicación 1, en la que dicho derivado de polioxialquileno (a) es al menos un miembro seleccionado de los siguientes grupos (i) a (iii):
(i) un producto de reacción preparado a partir de un aducto de óxido de alquileno de un alcohol monohidroxilado que tiene de 6 a 30 átomos de carbono en la molécula, un ácido monocarboxílico que tiene de 6 a 30 átomos de carbono en la molécula, un mercaptano monovalente que tiene de 6 a 30 átomos de carbono en la molécula o un alquilfenol que tiene de 6 a 30 átomos de carbono en la molécula con de 10 a 1.000 moles de un óxido de alquileno, y un compuesto que tiene de 2 a 6 grupos epoxi, un ácido dicarboxílico, un anhídrido de ácido dicarboxílico o un diisocianato;
(ii) un producto de reacción preparado a partir de un compuesto epoxídico que tiene de 6 a 30 átomos de carbono, un ácido graso que tiene de 6 a 30 átomos de carbono o un isocianato de alquilo que tiene de 6 a 30 átomos de carbono, y un poli(óxido de alquileno) preparado polimerizando de 10 a 2.000 moles de un óxido de alquileno; y
(iii) un producto de reacción preparado haciendo reaccionar al menos un compuesto seleccionado del grupo que consiste en compuestos que tienen de 2 a 6 grupos epoxi, ácidos dicarboxílicos, anhídridos de ácido dicarboxílico y diisocianatos con un polialquilenglicol que tiene de 10 a 2.000 moles de cadenas de óxido de alquileno, y a continuación haciendo reaccionar el producto resultante con un compuesto epoxídico que tiene de 6 a 30 átomos de carbono, un ácido graso que tiene de 6 a 30 átomos de carbono o un isocianato de alquilo que tiene de 6 a 30 átomos de carbono.
3. Composición hidráulica de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, en la que dicho superplastificante es un condensado de formaldehído de al menos un compuesto seleccionado del grupo que consiste en productos de metilolación y sulfonación de cada uno de naftaleno, melamina, fenol, urea y anilina.
4. Una composición hidráulica de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, en la que dicho superplastificante es un polímero o copolímero obtenido polimerizando al menos un monómero seleccionado del grupo que consiste en ácidos monocarboxílicos insaturados y derivados de los mismos y ácidos dicarboxílicos insaturados y derivados de los mismos.
5. Una composición hidráulica de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, que tiene un valor de asentamiento de 50 a 70 cm en la prueba de asentamiento según se estipula en JIS A 1101.
6. Una composición hidráulica caracterizada por comprender un polímero soluble en agua en la forma de un derivado de poli(óxido de alquileno) que tiene un índice de hidroxilo de como mucho 50 mg de KOH/g en términos de grupos hidroxilo terminales convertidos en hidrófobos; un acelerador del espesamiento que es un tensioactivo no iónico que tiene un peso molecular medio en peso de como mucho 5.000 y un valor del HLB de 12 a 18; un superplastificante; y un polvo hidráulico.
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