JPH0558696A - セメント混和剤及びこれを用いたコンクリートの製造方法 - Google Patents
セメント混和剤及びこれを用いたコンクリートの製造方法Info
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- JPH0558696A JPH0558696A JP22295191A JP22295191A JPH0558696A JP H0558696 A JPH0558696 A JP H0558696A JP 22295191 A JP22295191 A JP 22295191A JP 22295191 A JP22295191 A JP 22295191A JP H0558696 A JPH0558696 A JP H0558696A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、セメントペースト、モルタル及び
コンクリート等のセメント組成物に使用する減水剤なら
びにスランプロス防止剤等のセメント混和剤及びこれを
用いたコンクリートの製造法を提供する。 【構成】 下記の(A),(B) 成分を必須成分とすることを
特徴とするセメント混和剤。 (A) ポリエチレンオキサイド及び／又は活性水素を有す
る化合物のエチレンオキサイド付加物 (B) リグニンスルホン酸又はその金属塩 又、このセメント混和剤と、それ以外のセメント混和剤
を併用することを特徴とするコンクリートの製造方法。 【効果】 本発明のセメント混和剤は、経時的に増粘作
用を発現することにより、コンクリート凝集を防ぐこと
が可能であるから、スランプロスが改善される。
コンクリート等のセメント組成物に使用する減水剤なら
びにスランプロス防止剤等のセメント混和剤及びこれを
用いたコンクリートの製造法を提供する。 【構成】 下記の(A),(B) 成分を必須成分とすることを
特徴とするセメント混和剤。 (A) ポリエチレンオキサイド及び／又は活性水素を有す
る化合物のエチレンオキサイド付加物 (B) リグニンスルホン酸又はその金属塩 又、このセメント混和剤と、それ以外のセメント混和剤
を併用することを特徴とするコンクリートの製造方法。 【効果】 本発明のセメント混和剤は、経時的に増粘作
用を発現することにより、コンクリート凝集を防ぐこと
が可能であるから、スランプロスが改善される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はセメント混和剤及びこれ
を用いたコンクリートの製造方法、更に詳しくはセメン
トペースト、モルタル及びコンクリート等のセメント組
成物に使用する減水剤ならびにスランプロス防止剤等の
セメント混和剤及びこれを用いたコンクリートの製造法
に関するものである。
を用いたコンクリートの製造方法、更に詳しくはセメン
トペースト、モルタル及びコンクリート等のセメント組
成物に使用する減水剤ならびにスランプロス防止剤等の
セメント混和剤及びこれを用いたコンクリートの製造法
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に水硬性セメント組成物は、練りま
ぜ時間の経過とともに流動性を次第に失い（以下この現
象をスランプロスと称す) 、施工上ワーカビリティに問
題が生じる。即ち、従来セメント分散剤として添加され
るナフタレン系、メラミン系の混和剤はスランプロスの
大きいことが知られている。このスランプロスの対策と
してオキシカルボン酸やリグニンスルホン酸塩等の硬化
遅延剤を添加する方法が提案されているが、この方法に
よってもコンクリートのコテ仕上げ時間の遅延や初期強
度の低下を招いたり、またスランプロス防止効果につい
ても十分な効果を得られておらず、基本的な解決には至
っていない。
ぜ時間の経過とともに流動性を次第に失い（以下この現
象をスランプロスと称す) 、施工上ワーカビリティに問
題が生じる。即ち、従来セメント分散剤として添加され
るナフタレン系、メラミン系の混和剤はスランプロスの
大きいことが知られている。このスランプロスの対策と
してオキシカルボン酸やリグニンスルホン酸塩等の硬化
遅延剤を添加する方法が提案されているが、この方法に
よってもコンクリートのコテ仕上げ時間の遅延や初期強
度の低下を招いたり、またスランプロス防止効果につい
ても十分な効果を得られておらず、基本的な解決には至
っていない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明はセメント組成
物のコンシステンシーを改良し、且つスランプロスを低
減するセメント混和剤、特にコンクリートの製造に用い
られる混和剤及びこれを用いたコンクリートの製造法を
提供する。更に詳しくは、セメント組成物に添加した場
合、セメント組成物の流動性が向上することにより減水
率を増大することができ、しかもセメント組成物が長時
間にわたってスランプロスがなく輸送可能になると共に
ポンプ圧送を容易にするようなセメント混和剤及びこれ
を用いたコンクリートの製造法を提供することを目的と
する。
物のコンシステンシーを改良し、且つスランプロスを低
減するセメント混和剤、特にコンクリートの製造に用い
られる混和剤及びこれを用いたコンクリートの製造法を
提供する。更に詳しくは、セメント組成物に添加した場
合、セメント組成物の流動性が向上することにより減水
率を増大することができ、しかもセメント組成物が長時
間にわたってスランプロスがなく輸送可能になると共に
ポンプ圧送を容易にするようなセメント混和剤及びこれ
を用いたコンクリートの製造法を提供することを目的と
する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】スランプロスの原因は明
確にはなっていないが、セメントペースト中のセメント
粒子の粒子間引力による物理的な凝集が進行し、経時的
に流動性が低下するためと推察されている（服部，材
料，29, 240, 1980)。そこで本発明者らは、鋭意研究の
結果、経時的に増粘作用を発現させることで流動性の低
下を抑え、スランプロスが改善されることを見出し、本
発明を完成するに到ったものである。即ち本発明は、下
記の(A),(B) 成分を必須成分とすることを特徴とするセ
メント混和剤に関する。 (A) ポリエチレンオキサイド及び／又は活性水素を有す
る化合物のエチレンオキサイド付加物 (B) リグニンスルホン酸又はその金属塩 又本発明は、このセメント混和剤と、それ以外のセメン
ト混和剤を併用することを特徴とするコンクリートの製
造方法に関する。
確にはなっていないが、セメントペースト中のセメント
粒子の粒子間引力による物理的な凝集が進行し、経時的
に流動性が低下するためと推察されている（服部，材
料，29, 240, 1980)。そこで本発明者らは、鋭意研究の
結果、経時的に増粘作用を発現させることで流動性の低
下を抑え、スランプロスが改善されることを見出し、本
発明を完成するに到ったものである。即ち本発明は、下
記の(A),(B) 成分を必須成分とすることを特徴とするセ
メント混和剤に関する。 (A) ポリエチレンオキサイド及び／又は活性水素を有す
る化合物のエチレンオキサイド付加物 (B) リグニンスルホン酸又はその金属塩 又本発明は、このセメント混和剤と、それ以外のセメン
ト混和剤を併用することを特徴とするコンクリートの製
造方法に関する。
【０００５】本発明に使用する (A)成分は経時的に増粘
作用を発現する効果があり、これによりスランプロスを
低減し得るものと考えられる。スランプロスの対策とし
てオキシカルボン酸やリグニンスルホン酸塩等の硬化遅
延剤を添加する方法が提案されている（安藤ら、セメン
トコンクリート，430,30, 1982)が、この方法では硬化
促進剤の添加量が多く必要となるため、コンクリートの
コテ仕上げ時間の遅延や初期強度の低下を招いたり、ま
たスランプロス防止効果についても十分な効果は得られ
ていない。本発明では (A)成分の経時的な増粘作用を利
用することで、硬化遅延剤の添加量の減少が可能とな
り、コンクリートのコテ仕上げ時間の遅延や初期強度の
低下を引き起こさずに、スランプロス防止作用が発現し
得る。
作用を発現する効果があり、これによりスランプロスを
低減し得るものと考えられる。スランプロスの対策とし
てオキシカルボン酸やリグニンスルホン酸塩等の硬化遅
延剤を添加する方法が提案されている（安藤ら、セメン
トコンクリート，430,30, 1982)が、この方法では硬化
促進剤の添加量が多く必要となるため、コンクリートの
コテ仕上げ時間の遅延や初期強度の低下を招いたり、ま
たスランプロス防止効果についても十分な効果は得られ
ていない。本発明では (A)成分の経時的な増粘作用を利
用することで、硬化遅延剤の添加量の減少が可能とな
り、コンクリートのコテ仕上げ時間の遅延や初期強度の
低下を引き起こさずに、スランプロス防止作用が発現し
得る。
【０００６】本発明に用いられる (A)成分としては、ポ
リエチレンオキサイド以外に活性水素を有するアルコー
ルやアミンのエチレンオキサイド付加物が適している。
１価アルコールとしては炭素数１〜５のアルコール、多
価アルコールとしてはエチレングリコール、プロピレン
グリコール、グリセリン、ソルビトール、ソルビット又
はショ糖が好ましい。また、モノアミンとしては炭素数
１〜５のアミン、ポリアミンとしてはエチレンジアミ
ン、トリエチレンテトラミン、ポリエチレンイミンが好
ましい。(B) 成分は、リグニンスルホン酸又はその金属
塩であり、金属塩としては特に限定するものではない
が、ナトリウム塩及びカルシウム塩が好ましい。
リエチレンオキサイド以外に活性水素を有するアルコー
ルやアミンのエチレンオキサイド付加物が適している。
１価アルコールとしては炭素数１〜５のアルコール、多
価アルコールとしてはエチレングリコール、プロピレン
グリコール、グリセリン、ソルビトール、ソルビット又
はショ糖が好ましい。また、モノアミンとしては炭素数
１〜５のアミン、ポリアミンとしてはエチレンジアミ
ン、トリエチレンテトラミン、ポリエチレンイミンが好
ましい。(B) 成分は、リグニンスルホン酸又はその金属
塩であり、金属塩としては特に限定するものではない
が、ナトリウム塩及びカルシウム塩が好ましい。
【０００７】本発明の (A)成分は平均分子量1000から 1
00万の範囲が好ましく、3000から40万程度がより好まし
い。平均分子量が1000以下では増粘作用が乏しく、ま
た、100 万以上では凝集作用が顕著になるため分散性の
低下を招く。(A) 成分と(B) 成分の配合割合は (A)：
(B) ＝1/99〜99/1（重量比）の範囲が好ましい。この配
合割合が1/99（重量比）より小さくなると、 (A)成分に
よる増粘作用は乏しくなり、十分なスランプロス防止効
果が期待できない。また99/1（重量比）より大きくなる
と分散性が低下する。
00万の範囲が好ましく、3000から40万程度がより好まし
い。平均分子量が1000以下では増粘作用が乏しく、ま
た、100 万以上では凝集作用が顕著になるため分散性の
低下を招く。(A) 成分と(B) 成分の配合割合は (A)：
(B) ＝1/99〜99/1（重量比）の範囲が好ましい。この配
合割合が1/99（重量比）より小さくなると、 (A)成分に
よる増粘作用は乏しくなり、十分なスランプロス防止効
果が期待できない。また99/1（重量比）より大きくなる
と分散性が低下する。
【０００８】本発明のセメント混和剤の添加量はセメン
トに対する重量％として 0.1〜 3.0％が良い。 0.1％未
満であれば、セメント粒子に対して十分な分散効果とス
ランプロス防止効果が得られない。また3.0％を超える
と経時的に不利であったり、セメント粒子の分散が過度
となってブリージングや材料分離を引き起こしたりす
る。
トに対する重量％として 0.1〜 3.0％が良い。 0.1％未
満であれば、セメント粒子に対して十分な分散効果とス
ランプロス防止効果が得られない。また3.0％を超える
と経時的に不利であったり、セメント粒子の分散が過度
となってブリージングや材料分離を引き起こしたりす
る。
【０００９】ポリエチレンオキサイドのセメント分散剤
への応用としては、特公平１−５９９８６号公報、特開
昭６０−１６１３６３号公報、特開昭６０−１６１３６
４号公報及び特開昭６１−１００４７号公報に開示され
ているが、リグニンスルホン酸又はその金属塩を併せて
必須成分とする本発明とは明らかに異なる。
への応用としては、特公平１−５９９８６号公報、特開
昭６０−１６１３６３号公報、特開昭６０−１６１３６
４号公報及び特開昭６１−１００４７号公報に開示され
ているが、リグニンスルホン酸又はその金属塩を併せて
必須成分とする本発明とは明らかに異なる。
【００１０】本発明のセメント混和剤はコンクリート、
モルタル、セメントペースト等のセメント組成物の分散
剤として用いられ、その添加方法はスランプロスを防止
する目的から注水と同時に添加することが好ましいが、
注水直後から混練終了までの間に添加することも可能で
あり、また一旦練り上がったセメント配合物への添加も
可能である。また、本発明のセメント混和剤は高性能減
水剤として二次製品用分散剤として用いることも可能で
ある。
モルタル、セメントペースト等のセメント組成物の分散
剤として用いられ、その添加方法はスランプロスを防止
する目的から注水と同時に添加することが好ましいが、
注水直後から混練終了までの間に添加することも可能で
あり、また一旦練り上がったセメント配合物への添加も
可能である。また、本発明のセメント混和剤は高性能減
水剤として二次製品用分散剤として用いることも可能で
ある。
【００１１】本発明のセメント混和剤を使用する際に
は、単独で使用しても公知のセメント混和剤と併用して
も良いが、好ましくは併用するのが良い。特に、スラン
プロスが大きいセメント混和剤であっても本発明のセメ
ント混和剤と併用することでスランプロスが改善され
る。本発明のセメント混和剤と公知のセメント混和剤の
配合割合は目的に応じて任意に選べるが、本発明のセメ
ント混和剤の配合量が５重量％以下であるとそのスラン
プロス改善効果が余り期待されない。本発明のセメント
混和剤と併用し得る公知のセメント混和剤としては、ナ
フタレンスルホン酸ホルムアルデヒド縮合物又はその金
属塩、アルキルナフタレンスルホン酸ホルムアルデヒド
縮合物又はその金属塩、メラミンスルホン酸ホルムアル
デヒド縮合物又はその金属塩、オキシカルボン酸又はそ
の金属塩、ポリカルボン酸又はその金属塩等が挙げられ
る。中でもナフタレンスルホン酸ホルムアルデヒド縮合
物又はその金属塩、メラミンスルホン酸ホルムアルデヒ
ド縮合物又はその金属塩及びオキシカルボン酸又はその
金属塩からなる群から選ばれた１種又は２種以上を用い
るのが好ましい。本発明のセメント混和剤と上記の従来
公知のセメント混和剤を併用する場合には予め混合して
用いても良く、また別々に添加して用いても良く、特に
限定されない。
は、単独で使用しても公知のセメント混和剤と併用して
も良いが、好ましくは併用するのが良い。特に、スラン
プロスが大きいセメント混和剤であっても本発明のセメ
ント混和剤と併用することでスランプロスが改善され
る。本発明のセメント混和剤と公知のセメント混和剤の
配合割合は目的に応じて任意に選べるが、本発明のセメ
ント混和剤の配合量が５重量％以下であるとそのスラン
プロス改善効果が余り期待されない。本発明のセメント
混和剤と併用し得る公知のセメント混和剤としては、ナ
フタレンスルホン酸ホルムアルデヒド縮合物又はその金
属塩、アルキルナフタレンスルホン酸ホルムアルデヒド
縮合物又はその金属塩、メラミンスルホン酸ホルムアル
デヒド縮合物又はその金属塩、オキシカルボン酸又はそ
の金属塩、ポリカルボン酸又はその金属塩等が挙げられ
る。中でもナフタレンスルホン酸ホルムアルデヒド縮合
物又はその金属塩、メラミンスルホン酸ホルムアルデヒ
ド縮合物又はその金属塩及びオキシカルボン酸又はその
金属塩からなる群から選ばれた１種又は２種以上を用い
るのが好ましい。本発明のセメント混和剤と上記の従来
公知のセメント混和剤を併用する場合には予め混合して
用いても良く、また別々に添加して用いても良く、特に
限定されない。
【００１２】更に、本発明のセメント混和剤は、他の公
知のセメント添加剤（材）、例えば高性能減水剤、流動
化剤、ＡＥ（空気連行剤）剤、ＡＥ減水剤、遅延剤、早
強剤、促進剤、起泡剤、保水剤、増粘剤、防水剤、防錆
剤、着色剤、防黴剤、ヒビワレ低減剤、高分子エマルジ
ョン、高炉スラグ、水溶性高分子、膨張剤、フライアッ
シュ、シリカヒューム及び徐放性分散剤、徐放性起泡剤
との併用も可能である。
知のセメント添加剤（材）、例えば高性能減水剤、流動
化剤、ＡＥ（空気連行剤）剤、ＡＥ減水剤、遅延剤、早
強剤、促進剤、起泡剤、保水剤、増粘剤、防水剤、防錆
剤、着色剤、防黴剤、ヒビワレ低減剤、高分子エマルジ
ョン、高炉スラグ、水溶性高分子、膨張剤、フライアッ
シュ、シリカヒューム及び徐放性分散剤、徐放性起泡剤
との併用も可能である。
【００１３】
【実施例】以下に本発明の実施例を挙げ、本発明を説明
するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものでは
ない。 (1) コンクリートの配合及び使用材料 Ｗ／Ｃ＝55％、Ｓ／Ａ＝49％、Ｃ＝320kg/m3 ここで、Ｃは普通ポルトランドセメントを、Ｗは水
を、Ｓは細骨材、Ａは全骨材を示す。
するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものでは
ない。 (1) コンクリートの配合及び使用材料 Ｗ／Ｃ＝55％、Ｓ／Ａ＝49％、Ｃ＝320kg/m3 ここで、Ｃは普通ポルトランドセメントを、Ｗは水
を、Ｓは細骨材、Ａは全骨材を示す。
【００１４】セメント：中央ポルトランドセメント 細骨材 ：紀ノ川産川砂 粗骨材 ：宝塚産砕石 (2) 試験条件 使用したミキサーは傾胴式で、３分間混練後、１分間に
４回転させて60分間攪拌した。本発明によるセメント混
和剤の組成を表１に、また試験結果を表２に示す。
４回転させて60分間攪拌した。本発明によるセメント混
和剤の組成を表１に、また試験結果を表２に示す。
【００１５】
【表１】
【００１６】Ａ−１；ポリエチレングリコール、分子量
1,000 〔関東化学（株）製〕 Ａ−２；ポリエチレングリコール、分子量 6,000 〔関
東化学（株）製〕 Ａ−３；ポリエチレングリコール、分子量10,000 〔関
東化学（株）製〕 Ａ−４；ポリエチレンオキサイド、分子量10〜17万〔明
成化学工業（株）製〕 Ａ−５；ポリエチレンオキサイド、分子量60〜80万〔明
成化学工業（株）製〕 Ａ−６；エチレングリコールのエチレンオキサイド付加
物、分子量8000 Ａ−７；ポリエチレンイミン（分子量600)のエチレンオ
キサイド付加物、分子量70,000 Ｂ−１；リグニンスルホン酸ナトリウム塩〔ボレガード
社製〕 Ｂ−２；リグニンスルホン酸カルシウム塩〔ボレガード
社製〕 Ｃ−１；グルコン酸ナトリウム塩 Ｃ−２；ナフタレンスルホン酸ナトリウムホルムアルデ
ヒド縮合物 Ｃ−３；メラミンスルホン酸ナトリウムホルムアルデヒ
ド縮合物
1,000 〔関東化学（株）製〕 Ａ−２；ポリエチレングリコール、分子量 6,000 〔関
東化学（株）製〕 Ａ−３；ポリエチレングリコール、分子量10,000 〔関
東化学（株）製〕 Ａ−４；ポリエチレンオキサイド、分子量10〜17万〔明
成化学工業（株）製〕 Ａ−５；ポリエチレンオキサイド、分子量60〜80万〔明
成化学工業（株）製〕 Ａ−６；エチレングリコールのエチレンオキサイド付加
物、分子量8000 Ａ−７；ポリエチレンイミン（分子量600)のエチレンオ
キサイド付加物、分子量70,000 Ｂ−１；リグニンスルホン酸ナトリウム塩〔ボレガード
社製〕 Ｂ−２；リグニンスルホン酸カルシウム塩〔ボレガード
社製〕 Ｃ−１；グルコン酸ナトリウム塩 Ｃ−２；ナフタレンスルホン酸ナトリウムホルムアルデ
ヒド縮合物 Ｃ−３；メラミンスルホン酸ナトリウムホルムアルデヒ
ド縮合物
【００１７】
【表２】
【００１８】* 対セメント、重量％ ** Ａ；ポリエチレンオキサイド、分子量10〜17万〔明
成化学工業（株）製〕 Ｂ：リグニンスルホン酸ナトリウム塩（ボレガード社
製）評価結果 表２に示すように本発明の混和剤は、比較例に比べて
スランプ値の直後と60分後との差が小さく、優れた減水
効果とスランプロス防止に顕著な効果を示し、又圧縮強
度においても優れた効果を示すことが判る。
成化学工業（株）製〕 Ｂ：リグニンスルホン酸ナトリウム塩（ボレガード社
製）評価結果 表２に示すように本発明の混和剤は、比較例に比べて
スランプ値の直後と60分後との差が小さく、優れた減水
効果とスランプロス防止に顕著な効果を示し、又圧縮強
度においても優れた効果を示すことが判る。
【００１９】
【発明の効果】本発明のセメント混和剤は、経時的に増
粘作用を発現することにより、コンクリート凝集を防ぐ
ことが可能であるから、スランプロスが改善される。
粘作用を発現することにより、コンクリート凝集を防ぐ
ことが可能であるから、スランプロスが改善される。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０４Ｂ 24/30 Ｄ 2102−4Ｇ 28/04 8618−4Ｇ //(Ｃ０４Ｂ 28/04 14:02 24:18 24:32） (Ｃ０４Ｂ 28/04 14:02 24:12 24:18 24:32） (Ｃ０４Ｂ 28/04 14:02 24:04 24:18 24:32）
Claims (4)
- 【請求項１】 下記の(A),(B) 成分を必須成分とするこ
とを特徴とするセメント混和剤。 (A) ポリエチレンオキサイド及び／又は活性水素を有す
る化合物のエチレンオキサイド付加物 (B) リグニンスルホン酸又はその金属塩 - 【請求項２】 (A) 成分の活性水素を有する化合物が、
１価アルコール、多価アルコール、モノアミン又はポリ
アミンである請求項１記載のセメント混和剤。 - 【請求項３】 請求項１記載のセメント混和剤と、それ
以外のセメント混和剤を併用することを特徴とするコン
クリートの製造方法。 - 【請求項４】 併用するセメント混和剤が、ナフタレン
スルホン酸ホルムアルデヒド縮合物又はその金属塩、ア
ルキルナフタレンスルホン酸ホルムアルデヒド縮合物又
はその金属塩、メラミンスルホン酸ホルムアルデヒド縮
合物又はその金属塩及びオキシカルボン酸又はその金属
塩、ポリカルボン酸又はその金属塩等からなる群から選
ばれた１種又は２種以上である請求項３記載のコンクリ
ートの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22295191A JPH0558696A (ja) | 1991-09-03 | 1991-09-03 | セメント混和剤及びこれを用いたコンクリートの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22295191A JPH0558696A (ja) | 1991-09-03 | 1991-09-03 | セメント混和剤及びこれを用いたコンクリートの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0558696A true JPH0558696A (ja) | 1993-03-09 |
Family
ID=16790437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22295191A Pending JPH0558696A (ja) | 1991-09-03 | 1991-09-03 | セメント混和剤及びこれを用いたコンクリートの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0558696A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995022510A1 (fr) * | 1994-02-22 | 1995-08-24 | Kao Corporation | Composition hydraulique et procede de production correspondant |
| JP2009190969A (ja) * | 2002-04-25 | 2009-08-27 | Nippon Shokubai Co Ltd | セメント混和剤及びその製造方法 |
| JP2012162434A (ja) * | 2011-02-09 | 2012-08-30 | Nippon Shokubai Co Ltd | 水硬性材料用収縮低減剤 |
| JP2012162435A (ja) * | 2011-02-09 | 2012-08-30 | Nippon Shokubai Co Ltd | 水硬性材料用の収縮低減剤 |
| CN105481289A (zh) * | 2015-12-10 | 2016-04-13 | 文登蓝岛建筑工程有限公司 | 一种多功能高性能混凝土用有机硅防水剂 |
| CN105753365A (zh) * | 2016-03-09 | 2016-07-13 | 文登蓝岛建筑工程有限公司 | 一种多功能高性能混凝土用有机硅防水剂 |
| CN115558174A (zh) * | 2022-10-12 | 2023-01-03 | 东莞市泰好新材料科技有限公司 | 一种改性橡胶及其造粒工艺 |
-
1991
- 1991-09-03 JP JP22295191A patent/JPH0558696A/ja active Pending
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