EP2204507A2 - Wascheinrichtung - Google Patents

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Publication number
EP2204507A2
EP2204507A2 EP10004201A EP10004201A EP2204507A2 EP 2204507 A2 EP2204507 A2 EP 2204507A2 EP 10004201 A EP10004201 A EP 10004201A EP 10004201 A EP10004201 A EP 10004201A EP 2204507 A2 EP2204507 A2 EP 2204507A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
water
outlet
washing device
nozzle
nozzles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP10004201A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2204507A3 (de
Inventor
Elmar Mock
André Klopfenstein
Laurent Torriani
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Creaholic SA
Original Assignee
Creaholic SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Creaholic SA filed Critical Creaholic SA
Publication of EP2204507A2 publication Critical patent/EP2204507A2/de
Publication of EP2204507A3 publication Critical patent/EP2204507A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
    • B05B1/18Roses; Shower heads
    • B05B1/185Roses; Shower heads characterised by their outlet element; Mounting arrangements therefor
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/12Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
    • E03C1/18Sinks, whether or not connected to the waste-pipe
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/26Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with means for mechanically breaking-up or deflecting the jet after discharge, e.g. with fixed deflectors; Breaking-up the discharged liquid or other fluent material by impinging jets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/26Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with means for mechanically breaking-up or deflecting the jet after discharge, e.g. with fixed deflectors; Breaking-up the discharged liquid or other fluent material by impinging jets
    • B05B1/262Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with means for mechanically breaking-up or deflecting the jet after discharge, e.g. with fixed deflectors; Breaking-up the discharged liquid or other fluent material by impinging jets with fixed deflectors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/001Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements incorporating means for heating or cooling, e.g. the material to be sprayed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/02Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/04Water-basin installations specially adapted to wash-basins or baths
    • E03C1/0404Constructional or functional features of the spout
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/04Water-basin installations specially adapted to wash-basins or baths
    • E03C1/041Water-basin installations specially adapted to wash-basins or baths having provisions against scalding, e.g. temperature limiting devices, external covers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/04Water-basin installations specially adapted to wash-basins or baths
    • E03C1/046Adding soap, disinfectant, or the like in the supply line or at the water outlet

Definitions

  • the invention relates to the field of sprayers, in particular to a washing device and a method for operating a washing device according to the preamble of the corresponding independent claims.
  • Such a washing device is for example made WO 2004/101163 A1 known. It describes a shower head in which water nozzles are arranged in pairs, so that the jets of two nozzles of a pair collide and thereby dissolve into droplets. Purpose of the device is to allow a pleasant shower experience at different operating pressures between 0.2 bar and 10 bar and also to reduce the water consumption compared to conventional shower heads. However, it should be prevented that, in addition to the water droplets, a mist of very fine droplets is formed.
  • the colliding beams are preferably arranged so that they do not completely overlap each other.
  • WO 98/07522 known to install a heater in a shower head to heat water immediately before delivery through the shower.
  • DE 100 04 534 A1 describes a hydromassage nozzle for generating a pulsating water jet.
  • the massage nozzle is controlled by pumps or valves accordingly.
  • the massage nozzle is intended for operation in a pool of water such as a shower bath, whirlpool, swimming pool or exercise pool, so for operation under water, so that no atomization takes place.
  • BE 514 104 shows a spray head with atomization by colliding rays.
  • a spray core has four or more 1 mm or 12 mm diameter inclined bores directed to a common focal point.
  • a sieve acts as a dirt filter.
  • an increase in pressure, for example by a pump, is not mentioned.
  • Another object of the invention is to provide a washing device which can be installed with little effort, and especially in buildings or facilities with an existing water network and electrical network without substantial expansion of the networks can be installed.
  • a further object is to provide a washing device and a method for operating a washing device, which have no susceptibility to the spread of pathogen diseases.
  • the washing device for dispensing water or a water-based mixture in particular in the sanitary area, for example in a shower or a vanity, has at least one outlet for spraying liquids at low flow rate and under increased pressure, and at least one conveying device for increasing a liquid pressure before Spraying to an operating pressure of the outlet.
  • the operating pressure of the outlet is above the nominal pressure of the water supply network. This nominal pressure is typically around 2.5 bar.
  • the pressure in domestic installations is limited to a maximum of 5 bar or 6 bar, for example.
  • the spraying of the liquid naturally occurs in a gaseous medium, with a washing device typically in the atmosphere or the ambient air in which the washing device is operated.
  • the sprayed liquid is usually water or a water-based mixture.
  • the water can therefore be mixed with an additive such as soap or another cleaning or disinfecting agent.
  • the mixture can come from all nozzles. It is also possible to supply the nozzles in each case with different liquids or liquid mixtures, for example a nozzle with water and the other with liquid soap, or one with water and one with disinfectant.
  • gaseous fluids are supplied by their own nozzles.
  • a high pressure gas jet may also be used to atomize a jet of liquid.
  • the gas jet may in particular be a steam jet.
  • the washing device can be used in addition to the sanitary area in the therapeutic, cosmetic and pharmaceutical field application.
  • the admixed liquids may also contain cosmetic or medical active ingredients.
  • This conveyor or pump is therefore preferably arranged as part of the washing device locally, in the vicinity of the outlet or a shower head, ie in a bathroom or as a built-in element of a mobile or stationary shower cubicle.
  • a central pressure increase for example, in a building for several shower facilities conceivable.
  • Such a central pressure increase can be provided for the whole building, or it can be used several units for central pressure increase, for example, each one unit for a floor or each unit for a vertical supply line through several floors. This helps to keep pump noises away from users.
  • the pump is electrically driven, for example.
  • the pumps may be coordinated, or there may be at least one pair of oppositely directed nozzles for each of the liquids, fed by the same pump.
  • the impact points of the plurality of nozzle pairs may coincide or be spaced apart, for example, in the main spray direction.
  • Flow rate control may be accomplished by controlling the pump (s) or by mechanical control means at the outlet or in the supply line.
  • a mechanical control means is e.g. a manually adjustable reducing valve.
  • the washing device is particularly suitable for installation in means of transport such as trains, airplanes, motorhomes, or other mobile devices such as mobile washing systems, etc.
  • Other applications are for example in showers or car washes in public baths, in dishwashers or for watering plants.
  • the pump or a means for generating pressure is operated manually.
  • a pressure can first be manually generated in a pressure accumulator, and then a washing device can be used subsequently or else over a longer period of time.
  • This embodiment of the invention is particularly advantageous when combined with solar hot water production.
  • the pressure accumulator is identical to a water reservoir and also has an irradiable surface for heating the water reservoir.
  • the pressure can be stored by expansion of a flexible vessel and / or by compression of an air volume in the accumulator.
  • the washing device has a heating device for heating the water or the liquid. Thanks to the low flow rate, this heater can be made comparatively small. In particular, it can be designed as a water heater, ie without memory, in which the water is heated, as in a boiler heater or storage heater. The heater can be operated electrically, with a fluid fuel such as gas or oil, or otherwise.
  • the supply of hot water from a boiler ie from a storage heater, or generally with stored hot water happens.
  • the heater is preferably set up for controlled heating of the water prior to delivery to a predetermined discharge temperature.
  • a temperature can be adjusted by a manually adjustable presetting device, e.g. be specified by a knob.
  • the water temperature is measured and automatically controlled by adjusting the heating power. This is much more accurate, faster and more comfortable than conventional temperature control by setting a mixing ratio on a mixer tap.
  • the manually adjustable default temperature control temperature is limited to a predetermined value, and / or the dispensing temperature is limited to a predetermined value.
  • Such a value is for personal washing devices, for example, 45 ° C or 50 ° C or 55 ° C.
  • the heating power can be kept low or limited in accordance with the maximum flow rate.
  • unheated water is added to the heated water after the heating to lower the water temperature.
  • the heater can be operated at a different (more efficient) operating point than if the heater would reach the lowered temperature without admixture.
  • the heater can heat the water to around 90 ° C, whereupon it (for sanitary applications) by mixing cold water brought back to a lower discharge temperature becomes.
  • a higher dispensing temperature can also be used.
  • Suitable as a heater among others, flow heaters as in the EP 0 832 400 B1 or in the EP 0 869 731 B1 are disclosed. These documents are hereby incorporated by reference into the application. Accordingly, a heated pipe is suspended so that it is movable or deformable during operation. Cause of the movement or deformation may be temperature changes, pressure changes and / or vibrations of a pump. As a result, limescale deposits are dissolved in the pipe.
  • these instantaneous water heaters are designed for relatively low flow rates compared to conventional washing and shower facilities. They are, possibly with adjustment of the heating power, combined with low-flow spraying according to the present invention. These instantaneous water heaters are particularly suitable for high operating pressures, for example up to 10 bar or more.
  • the temperature control can also be done by regulating the electrical heating power or by mixing cold water.
  • the washing device therefore preferably has a supply of cold water and a supply of energy for heating, but no supply of hot water.
  • the power supply may be electrical or a supply of combustible gas. However, another supply can not be ruled out.
  • the washing device can thus be designed as a compact unit with only a cold water connection and an electrical supply connection.
  • a unit contains in a housing, the pressure pump and the heater, and preferably a pre-treatment unit for the supplied water, or liquid.
  • the pretreatment unit preferably has one or a combination of the following functions: coarse filter, microfilter, disinfection, antibacterial treatment, decalcification.
  • control inputs can controls be present for temperature control and / or pressure control. These can be attached to the unit itself or to a remote control unit.
  • the maximum flow rate of the outlet is 5 l / min or 3 l / min, and preferably 1.0 to 1.5 l / min, which corresponds to a heater with a maximum heat output of approximately 3 kW.
  • the maximum flow rate of the outlet is 1 l / min, and preferably 0.5 l / min, which corresponds to a heater having a maximum heating power of about 1 kW.
  • These conditions are suitable, for example, for an outlet in a faucet for a sink (or sink or sink).
  • the above flow rates refer to a nozzle set. When using several sets of nozzles, the flow rate is increased accordingly.
  • the heating power for an electric heater is typically limited to 2, 4 or 6 kW, depending on the protection and the number of phases used. This also limits the maximum flow rate for a decentralized heating, which is an important incentive to reduce the flow rate while maintaining the wash quality.
  • the washing device has a mixing device for mixing the water with soap before dispensing.
  • This mixing device can be switched on and off, so that the washing device is operable in a first and a second operating mode, wherein in the first operating mode (“soaping") soap is added to the water and the water flow, for example, less than 31 / min or less than 1 liter / min and preferably 0.5 l / min, and in the second mode of operation ("rinsing") no soap is added to the water and the Water flow is up to 1 l / min or (in a shower) up to 3 l / min or up to 5 l / min.
  • the outlet has a nozzle body, which nozzle body has two nozzle disks, wherein the nozzle disks are arranged rotatable relative to one another in different positions.
  • a set of nozzles of the first nozzle disk is connected to different sets of nozzles of the second nozzle disk. If the first nozzle disk is an upper nozzle disk, i. the nozzle disk which is acted upon by pressurized water, and the second nozzle disk a lower, which faces the consumer or the spray direction, then by rotating the second nozzle disk, a nozzle set having a selectable characteristic can be coupled to the feeding nozzle set of the upper nozzle disk.
  • first nozzle disk is a lower nozzle disk
  • one of several feeding nozzle sets of the second, upper nozzle disk can be selected by rotating the first nozzle disk.
  • Different feeding nozzle sets can be fed with different liquids or liquid combinations, for example, so that a selection of the mixture of the sprayed liquid is possible by rotating the first nozzle disk.
  • the atomization is accomplished in that a liquid jet strikes an obstacle at a high relative speed.
  • the obstacle may be a moving or stationary solid or at least one further jet of a fluid, that is to say a liquid jet or gas jet.
  • the relative velocity is due to the velocity of the liquid jet and / or movement of the solid.
  • Means for achieving a high relative speed are thus nozzles for generating a liquid jet, possibly in conjunction with a pump for increasing the pressure, and / or moving solids, to which a or hit several jets of liquid.
  • a solid also called sputtering body below, can be rotated at high speed. The number of revolutions depends on the desired relative speed and the radius of an impact point of a liquid jet with respect to the axis of rotation.
  • the relative velocity between the particles in the liquid jet and the sputtering body is over 20, 30 or 40 m / s and preferably at least approximately 50 m / s. This achieves a suitable size and speed of the atomized jet.
  • the atomization is accomplished in that the outlet comprises at least one nozzle set with at least two nozzles for generating colliding liquid jets and for atomizing the liquid.
  • the nozzle set has, for example, two, three, four or more nozzles whose jets meet at least approximately at one point.
  • the rays may intentionally be slightly displaced so that they do not collide at one point, thus causing, for example, a massage sensation.
  • the washing device has a mixing device for mixing soap into the liquid supply of at least one of the nozzles.
  • the further medium can be supplied unmixed as liquid to at least one nozzle.
  • the liquids are additionally mixed and distributed when they collide.
  • the type of multiple pumps used and the nozzle diameter of the nozzles vary according to the respective fluids with each other.
  • an optimal balanced atomization can be achieved.
  • soap it is also possible for soap to be guided from above to the collision point of the colliding beams and mixed in this way.
  • the washing device has protective bodies which are arranged in the direction of the nozzles, so that a liquid jet, which is not struck by other liquid jets, strikes a protective body. This prevents that when a nozzle clogging, the jet from another nozzle of the nozzle set hits directly on the skin or the eyes.
  • the nozzles are not exactly aligned with each other, but for example only with an overlap of the jet surfaces of 60% or 80%. Or it can be switched between modes with different overlap and thus different showering sensation. This can be done by switching between several nozzle sets, or by mechanically varying the orientation of at least one nozzle of a nozzle set.
  • asymmetry of the atomized water jet Due to the only partial overlap of the jet surfaces creates an asymmetry of the atomized water jet.
  • Other ways to create an asymmetry are, for example, the use of different nozzle diameters in at least two nozzles of a nozzle set. Or it can operate two nozzles of a nozzle set with different liquid pressures become. This can be achieved by using separate pumps per nozzle or by using different pressure reducers (throttles) per nozzle. In principle, it is also possible to vary and control such different pressures per nozzle over time. Thus, the shape and thus also a movement of the atomized beam can be varied dynamically.
  • the outlet has exactly one set of nozzles. This makes the outlet very compact and easy to manufacture.
  • a diameter of the nozzles 3 is preferably between 0.1 or 0.2 or 0.3 mm and 1.3 mm to 2 mm, in particular between 0.4 mm and 0.7 mm.
  • the length of the nozzles is, to achieve a laminar flow in the jet, at least twice the diameter.
  • a pressure of 10 bar to 50 bar, in particular from 15 bar to 25 bar is used as the operating pressure of the outlet, wherein the pressure is preferably substantially constant, that is not pulsating.
  • the half impact angle, relative to the vertical is preferably between 35 and 55 degrees, especially at 45 degrees. But it can basically be between zero and almost 90 degrees.
  • the pressure is adjustable by a user. Either the pressure is adjusted according to the user's control, or the user sets a desired value to which pressure is controlled by pressure regulation.
  • the outlet has at least one nozzle for producing a jet of water or liquid, and a movable or fixed atomizing body for atomizing this jet.
  • the beam is thus directed to the sputtering body.
  • a fixed atomizing body is fixedly attached to the outlet and is not movable with respect to the jet or the jets.
  • the sputtering body is movable along a line with respect to the at least one nozzle. This achieves a change in the atomization characteristic or the geometry of the droplet cloud produced during atomization.
  • the nozzle is directed to a different area of the sputtering body, depending on the position of the sputtering body along said line.
  • these areas have different properties, in particular a different orientation with respect to the beam and / or a different surface structure.
  • the atomizing body is rotatable about an axis of rotation with respect to the at least one nozzle.
  • different functions can be achieved: Similar to the linear displacement, on the one hand, a differently shaped area of the sputtering body can also be rotated into the beam or the beams by a temporary rotation about the rotation axis, so that the sputtering characteristic is changed.
  • atomization can be achieved by a continuous rotation with a high rotational speed, without the liquid jet from the at least one nozzle having a particularly high pressure or a high speed or a high energy. This embodiment can thus be realized without an increase in pressure or pump.
  • the sputtering body is at least approximately an ellipsoid of revolution, in particular a ball, or at least approximately a disc, wherein the at least one nozzle is directed onto a disc surface or on a disc edge.
  • the sputtering body may also have a prismatic shape of any cross section.
  • FIG. 1 shows a first embodiment of a washing device 10.
  • This has an outlet 1 with at least one nozzle set 2.
  • the nozzle set 2 in turn has two or more nozzles 3.
  • the nozzles 3 of a nozzle set 2 are aligned so that the discharged liquid jets overlap each other and preferably meet at one point. As a result, the liquid is atomized and thus unfolds a high wetting effect.
  • the liquid is usually water, but also with one, several or all nozzles, another liquid or a mixture of water with another substance such as soap, disinfectant, etc. can be dispensed.
  • the liquid is preferably supplied to the outlet 1 via a hose 19 or generally via an outlet line, which is designed for the operating pressure of the outlet, that is able to withstand this operating pressure.
  • the outlet line can be permanently mounted.
  • the outlet may be a fixed shower or a hand-held and movable shower head or a shower head.
  • the liquid is heated by a heater 5, which has a power supply 13, and conveyed by a pump 6 and brought to an increased operating pressure.
  • the heater 5 is arranged in the flow direction in front of the pump 6, so that therefore the pump 6 is designed to convey the already heated water.
  • a microfilter 7 is arranged to prevent the nozzles 3 are clogged.
  • the supply of the liquid is a cold water supply 11.
  • the filter 7 is preferably provided for filtering particles with a size of more than 100, in particular more than 50 micrometers from the water or the liquid.
  • FIG. 2 shows a further embodiment, which has no heater 5, but instead is supplied via a mixer 8, with which water from a cold water supply 11 and a hot water supply 12 is mixed to a desired temperature.
  • a soap feed 15 is shown, via which soap can be added to the water by means of a mixing device 14.
  • soap other fluid or powdery additives can be mixed in this way.
  • the mixing device 14 is expediently switched on and off, so that it is possible to switch between a "soaping" operating mode with soap and a "rinsing" operating mode without soap.
  • the mixing device 14 must be arranged quite close to the shower head, so that after switching off the mixing device 14 as soon as possible only water leaves the shower head.
  • the operating mode "rinsing” compared to the operating mode “soaping” also increases the amount of water per unit time, ie the flow, for example by switching between different nozzle sets 2, or by increasing the water pressure by the pump 6, or by varying the nozzle diameter ,
  • FIG. 3 shows an embodiment of a protective body 4.
  • a liquid jet which does not or only insufficiently meets another liquid jet, collected. This can happen especially when a nozzle is clogged or damaged.
  • the protective body 4 prevents the jet from striking the skin or the eyes directly.
  • the protective body 4 respectively corresponding formations of the outlet 1 are thus arranged so that they are each in the beam direction of the individual nozzles 3, but are not substantially affected by the atomized liquid in the normal operation of the outlet 1, so not substantially hinder the sprayed liquid.
  • FIG. 4 shows a structural unit 16 of a washing device.
  • the previously presented elements such as in particular the Heater 5, pump 6, microfilter 7, and optionally also mixing device 14 and soap supply 15, etc. summarized in a compact unit in a housing.
  • the housing has a power supply 13 and a cold water supply 11, and feeds the outlet 1 via the hose 19.
  • controls 18 may be arranged to control or regulate temperature and or pressure at a remote control unit 17 In another variant (dashed lines drawn) the controls 18 are arranged on the unit 16 itself.
  • the assembly 16 has the same elements except the pump 6 and is connected to an external pump for increasing the pressure.
  • the external pump may supply a plurality of such assemblies 16.
  • a washing device system according to this embodiment therefore has at least one structural unit 16 and an external pump and a pressurized water line for feeding the at least one structural unit 16 through the pump 6.
  • the pump 6 and the heater 5, triggered by the operating unit are preferably switched on. Since the heater 5 preferably has no memory, quasi-immediate, so without relevant heating time, hot water can be obtained.
  • the pump may be operated with a small delay of a few seconds, i. less than 2 or 5 or 10 seconds are turned on.
  • the pump 6 can be controlled in this time from standstill and gradually ramped up to the normal flow rate, so that the discharge temperature can be increased from the beginning.
  • the switching on and off of the washing device is controlled by an electrical switch or sensor at the outlet 1.
  • FIG. 5 shows a system with several washing devices 10.
  • each of the washing device 10 is on the assembly 16 only a cold water supply 11 and the power supply 13 before.
  • the washing devices 10 are arranged, for example, at several points of a building or a mobile car wash.
  • FIG. 6 shows a car wash or shower cubicle.
  • outlets 1 which are preferably supplied via a common supply unit 16 with heated pressurized water, arranged above and to the side of the washroom. It has been shown that this results quickly in a very good, homogeneous heat distribution and a pleasant shower feeling. The same effect is achieved with just one nozzle head when the shower cubicle remains closed.
  • the heat transfer to the body is very good.
  • the small drops warm the room air very quickly, which gives a homogeneous feeling of warmth.
  • the homogeneous heat distribution is a consequence of the fact that the air is warmed up quickly by the large surface of the drops. The drops cool down immediately because of their small mass. It quickly creates a temperature balance.
  • FIG. 7 schematically shows an arrangement of two nozzles 3 in a plan view a), seen in the direction of a main direction of spray of the device, and in a side view b).
  • the aligned jets 21 of the liquid meet at a point of collision or point of impact 20.
  • the two jets 21 define a first plane.
  • the sprayed by the collision Drops of water form a spray body which is symmetrical to another plane, the second plane being substantially perpendicular to the first plane.
  • an angle ⁇ between the beams 21 and an angle bisector is drawn.
  • FIG. 8 shows the structure of a water disk, as it arises with colliding water jets. Like in the FIG. 7 The main direction is also in the FIG. 8 downward.
  • the parameters shown are: V o : jet velocity; r: distance impact point disk edge; 2 ⁇ : impact angle; h: thickness of the disk; 2R: beam diameter; ⁇ : angular position.
  • the nozzles and thus the generated liquid jets are generally round, but may also have a rectangular cross section or be generally of prismatic shape.
  • FIG. 9 schematically shows a perspective view of a nozzle set 2 with three nozzles 3.
  • nozzles 3 There are at the point of impact water disks whose planes, seen from above and at the same strong rays, in the bisector between the rays are.
  • more than three nozzles 3 may be arranged substantially on a circle and directed to the point of collision.
  • Each half of the nozzles 3 is supplied with liquid via a nozzle supply line 22 from the common pump 6.
  • the angle of impact ⁇ is in each case between the beams and the vertical axis of symmetry of the nozzle set 2.
  • the nozzle supply lines 22 are shown only schematically in the figure, in reality they are formed for example by cavities between individual parts of the outlet 1.
  • different nozzles 3 are supplied with different liquids, ie three nozzles with two or three different liquids.
  • Such different liquids are, for example, soaps, soap solutions, disinfectants, etc.
  • the outlet 1 on several nozzle sets, which are arranged in a row next to each other or on a circular arc or circle.
  • the outlet 1 has at least two nozzle sets, wherein the nozzles 3 are arranged at least approximately in one plane, and the impact points of the two nozzle sets 2 in a direction which is at least approximately perpendicular to this plane, spaced from each other
  • FIG. 10 schematically shows such an arrangement in a plan view a) and a side view b):
  • the jets 21 of each nozzle set 2, 2' define a plane of the nozzle set 2, 2 '.
  • the impact points of the two nozzle sets 2, 2 'are preferably spaced apart, but are both on the intersection line of the two planes.
  • FIG. 11 shows an outlet 1 with a soap feed 23.
  • the soap feed 23 is arranged in the outlet 1 above the impact point 20, so that the supplied soap drips or runs in the region of the impact point 20.
  • the soap is entrained by the clashing water jets and mixed.
  • the soap feed 23 is preferably controllable respectively switched on and off.
  • a control means for example a closure or a valve or a pump, which can be controlled, that is, switched on and off via a control line or by hand.
  • the soap feed as dosing on a buffer.
  • the buffer is filled in the operation of the control means with a certain amount of soap and then passes this amount successively back to the supplied water or, as in the FIG. 11 , to the impact point 20, until it is empty.
  • the soap may be liquid or powdery, and may be conducted closer to the impact point 23 with the soap dispenser 23, as indicated in the figure.
  • soap other fluid or powdery additives can be mixed in this way. It can also be fed gaseous additives or directed with a separate nozzle as a gas jet to the impact point 23 blown.
  • FIG. 12 shows a nozzle body 40 as part of an outlet 1.
  • the nozzles are formed by bores in a nozzle body.
  • three nozzles are shown, but combinations of two, four or more nozzles can be realized in the same way.
  • the nozzle body 40 is in one piece.
  • the nozzle body has an upper nozzle disk 41 and a lower nozzle disk 42, which are arranged rotatably relative to one another.
  • the two nozzle disks 41, 42 are pressed against each other for example by a central screw 45 and / or by a flange 46.
  • the Attachment to the outlet 1 can also be done with the central screw 45 and / or the flange 46.
  • the FIG. 12 shows the nozzle body 40 in cross-section and the two nozzle disks 41, 42 separately each in a plan view.
  • the nozzle body 40 is arranged in the outlet 1 so that the upper nozzle disk 41 is acted upon by the pressurized liquid, and the lower nozzle disk 42 points in the spray direction.
  • the upper nozzle disk 41 has a set of upper holes 43, and the lower nozzle disk 42 at least two sets of lower holes 44.
  • the position of the upper holes 43 is selectively with the position of one of the sets of lower holes 44 in Matched.
  • the upper nozzle disk 41 has a plurality of sets of upper bores 43 each fed with different liquids or liquid combinations.
  • the lower nozzle plate 42 has in this embodiment only a set of lower holes 44, and is connected by twisting with each one of the sets of upper holes 43, so that a different composition of the sprayed liquid results depending on the choice of the upper set of holes.
  • FIG. 13 shows a one-piece nozzle body 40 or a lower nozzle plate 42 in cross-section, as well as details of the nozzle openings.
  • the nozzle body 40 or the nozzle disk 42 is preferably made of metal or of a technical plastic, for example by injection molding, wherein the nozzle channels 48 preferably are formed by movable slides.
  • the plastic is for example polyoxymethylene (POM) or polyamide (PA) or polyphenylene sulfide (PPS), and may be provided with deposits of other materials.
  • FIG. 14 shows a detailed view of a cross section through a first embodiment for the design of the nozzle openings, preferably using a two-component injection molding process.
  • a nozzle opening at the outer end of a nozzle channel 48 is formed by a protruding pipe section 46 of a softer plastic, which is overmolded by the harder technical plastic of the nozzle body 40 and the nozzle plate 42.
  • the softer plastic can be deformed by hand, so that limescale deposits break off.
  • FIG. 15 shows a detailed view of a cross section through the second embodiment for the design of the nozzle openings.
  • a nozzle opening at the outer end of a nozzle channel 48 is formed by a pipe section 47 made of metal, such as chrome steel, which is overmolded by the technical plastic of the nozzle body 40 and the nozzle plate 42.
  • the outlet openings of the nozzles can be designed with higher precision than would be possible in a production only made of plastic.
  • the nozzles are sufficiently long and have a smooth inner surface, whereby a laminar flow is achieved.
  • the nozzles are at least twice as long as their diameter.
  • the tear-off edges are suitably shaped at the end of the nozzle inside, preferably by forming a right angle. This is preferably true for all embodiments of the invention.
  • the pipe sections can be formed on a single piece of metal and molded together, as in the FIG. 16 shown.
  • the nozzle channels 48 may be formed in a disk-shaped or differently shaped insert 49.
  • the insert 49 is encapsulated with the plastic to form the nozzle body 40 and the nozzle disk 42, wherein the plastic has a continuation of the nozzle channels 48.
  • FIG. 17 shows an outlet 1 with a sputtering body 34.
  • the sputtering body 34 is linearly displaceable in the direction of an axis 33 and / or arranged rotatable about this axis 33.
  • a drive unit 32 effects this movement or movements and has one or two individual drives or motors for this purpose.
  • At least one nozzle 3 is directed to the sputtering body 34, so that during operation of the washing device 10, the liquid jet of this nozzle 3 strikes the sputtering body 34.
  • the beam strikes a differently oriented surface and / or a differently structured surface in accordance with the position of the sputtering body 34.
  • the FIG. 18 which is for example an ellipsoid of revolution, a beam on a sector of the surface with an elevation angle ⁇ with respect to the equator of the ellipsoid.
  • the impact angle of the beam on the sputtering body 34 and the average direction of the sputtered beam vary depending on the elevation angle ⁇ .
  • the sputtering body 34 has different surface structures along the displacement axis, so that different sputtering characteristics can be achieved by displacing the sputtering body 34.
  • the sputtering body 34 of the FIG. 17 have the surface for different areas of elevation angles ⁇ each other roughness.
  • FIG. 18 shows a sputtering body 34 with this property, but without having an ellipsoid as a basic shape.
  • the sputtering body 34 is substantially rotationally symmetric and / or prismatic with respect to the axis or axis of rotation 33.
  • each of the sectors has a different surface structure and one or more different orientations of the surface relative to a beam.
  • the sputtering body 34 is a rotary cylinder, that is, when displaced along the axis 33 has different surface structures at a constant impact angle and radiation angle.
  • Such an embodiment can be used rotating or non-rotating, in both cases by the displacement along the axis 33, the different surfaces of the sectors 341, 342, 343 are used.
  • Such a sputtering body 34 may be used with different modes of operation, and certain embodiments of the invention may be directed to only one of these modes: in a first mode of operation, the water or liquid jets 21 are generated in the high pressure nozzles 3 and become the linear one Displacement of the sputtering body 34 used to obtain different respectively dynamically variable sputtering properties. For this it is not absolutely necessary that the sputtering body 34 is also rotatable or rotated. The energy for sputtering comes from the high speed of the rays. By moving the sputtering body 34, whether by twisting and / or shifting, differently structured surface areas can be brought into the area of the jet 21.
  • the sputtering body 34 is rotatable about the rotation axis 33 at high speed.
  • the energy for atomization comes from the rotation of the sputtering body 34, so that the nozzles are operable with high pressure but also with low pressure, ie without a pump 6.
  • the atomizing body 34 may also be displaceable as in the first operating mode, but it may also not be displaceable.
  • FIG. 20 shows a sputtering body 34 in the form of an ellipsoid of revolution, with further sectors 344, 345, 346, with different surface structures.
  • different sectors 344, 345, 346 are hit by the beam 21.
  • the further sectors 344, 345, 346 correspond to different "longitudes", while the sectors 341, 342, 343 of the FIGS. 18 and 19 different "latitudes" or elevation angles ⁇ correspond.
  • FIGS. 21 and 22 show a disc as a sputtering body.
  • at least one nozzle 3 is aligned with a disk surface 36 or on the disk edge 37.
  • the disk surface 36 may have different surface structures depending on the radius, which in the FIG. 21 is indicated by a shaded area.
  • the disk surface 36 may also be profiled, which means that the disk surface 36 is not flat, but has a rotationally symmetrical profile in function of the radius. By displacing the nozzle 3 along the radius, different impact angles and radiation characteristics can also be achieved.
  • the disk surface 36 is according to another embodiment of the invention according to FIG. 23 arched, for example in the form of a spherical surface, so that the radiation angle depends on the radius of the impact point.
  • Suitable rotational speeds for rotating atomizing bodies 34 range from 5,000 to 200,000 revolutions per minute.
  • the rotational speed By varying the rotational speed, the average droplet size in the atomized jet is varied, the droplet size depending on the relative velocity between the jet and the atomizing body 34. It turns out that a droplet size of around 20 to 80 microns requires a relative speed of around 50 m / s. This means, for example, that for a standing atomizing body 34, the jet must have a speed of around 50 m / s. Conversely, if the jet has a velocity of only a few m / s, then the sputtering body 34 must move at the impact point at that velocity. For example, this means that a surface point of a 30 mm diameter disk or cylinder must rotate at approximately 30,000 revolutions per minute.
  • FIG. 24 shows pressures P and flow rates F for different nozzle diameters and number of nozzles.
  • the respective value X / Y stands for a number of nozzles X and nozzle diameter Y in millimeters, thus for example 2 / 0.7 for an arrangement with 2 nozzles of 0.7 mm diameter.
  • the maximum flow rate of the outlet is 3 l / min, and preferably 1.5 to 2 l / min, which corresponds to a heater having a heating power of about 3 kW.
  • 3 nozzles with a diameter of 0.4 mm are operated at a pressure of 20 bar.
  • Half the impact angle 8 is preferably 45 °.
  • Most, ie about 80% or more, of the droplets produced preferably have a diameter of less than 100 micrometers.
  • FIG. 25 shows a heating power requirement P in kW as a function of the generated temperature difference .DELTA.T in degrees for different water flow rates in liters per minute.
  • a flow rate of 14 l / min corresponds to a normal shower
  • 12 l / min correspond to an adjustable shower
  • 1.5 l / min correspond to one embodiment of the invention.
  • a continuous power of 25 kW is required at 12 liters / minute.
  • an optimal efficiency of the heating is assumed.
  • With a flow rate of 1.5 l / min only about 2 kW are needed.
  • FIG. 26 shows a heating power requirement for low flow rates of 1, 2 and 3 l / min, as can be realized according to the invention.
  • the maximum achievable values for heating capacities are shown: a lower horizontal at a first heating power of approx. 3.6 kW and an upper horizontal at a second heating power of approx. 6 kW. This corresponds to a supply of 230 or 400 volts at 16 amperes.
  • the shower water must be heated by around 20 to 35 degrees. This corresponds to the shaded area in the illustration. In this area, electrical flow heating can be used "on demand" with flow rates between 1 and 2 liters. For higher flow rates, a storage heater or boiler, or more efficient heating is required.

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Abstract

Eine Wascheinrichtung (10) zur Abgabe von Wasser oder eines wasserbasierten Gemisches, insbesondere in einer Dusche oder einem Waschtisch, weist mindestens einen Auslass (1) zum Versprühen von Flüssigkeiten mit niedriger Durchflussrate und unter erhöhtem Druck, und mindestens eine Fördervorrichtung (6) zur Erhöhung eines Flüssigkeitsdrucks vor dem Versprühen auf einen Betriebsdruck des Auslasses auf, €¢ wobei der Auslass (1) Teil eines Duschkopfes ist und die maximale Durchflussmenge des Auslasses 5 l/min beträgt, oder €¢ wobei der Auslass (1) Teil eines Wasserhahns ist und die maximale Durchflussmenge des Auslasses 1 l/min beträgt.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Sprühgeräte, insbesondere auf eine Wascheinrichtung und ein Verfahren zum Betrieb einer Wascheinrichtung gemäss dem Oberbegriff der entsprechenden unabhängigen Patentansprüche.
  • STAND DER TECHNIK
  • Eine derartige Wascheinrichtung ist beispielsweise aus WO 2004/101163 A1 bekannt. Darin ist ein Duschkopf beschrieben, in welchem Wasserdüsen paarweise angeordnet sind, so dass die Strahlen aus zwei Düsen eines Paares aufeinanderprallen und sich dadurch in Tröpfchen auflösen. Zweck der Vorrichtung ist, ein angenehmes Duscherlebnis bei unterschiedlichen Betriebsdrücken zwischen 0.2 bar und 10 bar zu ermöglichen und auch den Wasserverbrauch gegenüber herkömmlichen Duschköpfen zu verkleinern. Dabei soll aber verhindert werden, dass nebst den Wassertröpfchen auch ein Nebel aus sehr feinen Tröpfchen entsteht. Dazu werden vorzugsweise die aufeinanderprallenden Strahlen so angeordnet, dass sie einander nicht vollständig überschneiden.
  • Ferner ist z.B. aus WO 98/07522 bekannt, eine Heizung in einer Duschbrause einzubauen, um Wasser unmittelbar vor der Abgabe durch die Brause aufzuheizen.
  • Es sind dabei aber hohe Heizleistungen entsprechend der durchfliessenden Wassermenge erforderlich.
  • Im Produkthandbuch "The Heatstore Aqua-Flow. Pumped Electric Shower Handbook" der Firma Heatstore Limited, Island Park, Bristow Broadway, Bristol BS11 9FB, von www.heatstore.co.uk heruntergeladen am 7.11.2006, ist eine elektrische Dusche beschrieben. Die Dusche ist dazu vorgesehen, von einer Zisterne gespeist zu werden, und weist deshalb eine Pumpe zur Förderung des Wassers auf. Zum Aufheizen des Wassers ist eine zweistufige elektrische Heizung vorgesehen, deren Heizleistung, je nach Modell 8.5 kW / 7.8 kW oder 9.5 kW / 8.7 kW beträgt. Die Temperatur des abgegebenen Wassers wird durch Variieren der Wasserdurchflussmenge eingestellt. Dazu ist ein handbetriebenes Steuerventil der Pumpe nachgeschaltet. Der Eintrittsdruck vor dem Gerät darf, wohl zum Schutz der Pumpe, nicht zu hoch sein, weshalb das Gerät nicht an ein Wasserversorgungsnetz angeschlossen werden darf, und nicht mehr als 10 m unterhalb der Zisterne angeordnet sein darf. Sowohl die Heizleistung als auch die Durchflussmenge sind somit relativ hoch.
  • DE 100 04 534 A1 beschreibt eine Hydromassagedüse zur Erzeugung eines pulsierenden Wasserstrahls. Dazu wird die Massagedüse durch Pumpen oder Ventile entsprechend angesteuert. Die Massagedüse ist für den Betrieb in einem Wasserbecken wie Duschbad, Whirlpool, Schwimmbad oder Bewegungsbecken vorgesehen, also für einen Betrieb unter Wasser, so dass keine Zerstäubung stattfindet.
  • BE 514 104 zeigt einen Sprühkopf mit Zerstäubung durch aufeinanderprallende Strahlen. Ein Sprühkern weist vier oder mehr schräge Bohrungen mit einem Durchmesser von 1 mm oder 12 mm auf, die auf einen gemeinsamen Brennpunkt gerichtet sind. Ein Sieb wirkt als Schmutzfilter. Eine Druckerhöhung, beispielsweise durch eine Pumpe, ist jedoch nicht erwähnt.
  • DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
  • Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, eine Wascheinrichtung und ein Verfahren zum Betrieb einer Wascheinrichtung, respektive zur Bereitstellung von Waschwasser, der eingangs genannten Art zu schaffen, welche eine Verringerung des Verbrauchs an Energie und/oder Wasser gegenüber dem Stand der Technik ermöglicht.
  • Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist, eine Wascheinrichtung zu schaffen, die mit geringem Aufwand installierbar ist, und insbesondere auch in Gebäuden oder Anlagen mit einem bestehenden Wassernetz und elektrischem Netz ohne wesentlichen Ausbau der Netze installierbar ist.
  • Eine weitere Aufgabe ist, eine Wascheinrichtung und ein Verfahren zum Betrieb einer Wascheinrichtung zu schaffen, welche keine Anfälligkeit bezüglich einer Verbreitung von Erregerkrankheiten aufweisen.
  • Diese Aufgaben lösen eine Wascheinrichtung und ein Verfahren zum Betrieb einer Wascheinrichtung mit den Merkmalen der entsprechenden unabhängigen Patentansprüche.
  • Die Wascheinrichtung zur Abgabe von Wasser oder eines wasserbasierten Gemisches, insbesondere im Sanitärbereich, beispielsweise in einer Dusche oder einem Waschtisch, weist mindestens einen Auslass zum Versprühen von Flüssigkeiten mit niedriger Durchflussrate und unter erhöhtem Druck auf, sowie mindestens eine Fördervorrichtung zur Erhöhung eines Flüssigkeitsdrucks vor dem Versprühen auf einen Betriebsdruck des Auslasses.
  • Ist die Wascheinrichtung an einem Wasserversorgungsnetz angeschlossen, so liegt der Betriebsdruck des Auslasses über dem Nominaldruck des Wasserversorgungsnetzes. Dieser Nominaldruck beträgt typischerweise rund 2.5 bar, zum Schutz der Leitungen ist der Druck in Hausinstallationen (je nach Vorschriften der örtlichen Wasserversorgungsgesellschaft) beispielsweise auf maximal 5 bar oder 6 bar begrenzt.
  • Das Versprühen der Flüssigkeit geschieht naturgemäss in einem gasförmigen Medium, bei einer Wascheinrichtung typischerweise in der Atmosphäre respektive der Umgebungsluft, in welcher die Wascheinrichtung betrieben wird.
  • Die versprühte Flüssigkeit ist in der Regel Wasser oder ein wasserbasiertes Gemisch. Dem Wasser kann also ein Zusatzstoff wie Seife oder ein anderes Reinigungs- oder Desinfektionsmittel beigemischt werden. Das Gemisch kann aus allen Düsen kommen. Es ist auch möglich, die Düsen jeweils mit verschiedenen Flüssigkeiten oder Flüssigkeitsgemischen zu versorgen, zum Beispiel eine Düse mit Wasser und die andere mit flüssiger Seife, oder eine mit Wasser und eine mit Desinfektionsmittel. In weiteren Ausführungsformen der Erfindung sind gasförmige Fluide durch eigene Düsen zugeführt. Ein Gasstrahl unter hohem Druck kann auch zum Zerstäuben eines Flüssigkeitsstrahls verwendet werden. Der Gasstrahl kann insbesondere ein Dampfstrahl sein.
  • Die Wascheinrichtung kann neben dem Sanitärbereich auch im therapeutischen, Kosmetik- sowie Pharma-Bereich Anwendung finden. Die zugemischten Flüssigkeiten können dabei auch kosmetische oder medizinische Wirkstoffe enthalten.
  • Bei einer Anwendung in anderen Bereichen können dem Wasser Zusatzstoffe wie Nahrungsmittel, Dünger, Pflanzenschutzmittel, etc. beigemischt werden, wobei eine gute Zerstäubung und somit eine Vergrösserung der Gesamtoberfläche der zerstäubten Flüssigkeit stattfindet. Grundsätzlich können auch andere als wasserbasierte Flüssigkeiten mit gleich gearteten Mitteln versprüht werden, beispielsweise Brennstoffe in Antrieben oder Heizungen, oder Chemikalien in der Prozesschemie.
    Industrielle Anwendungen der Zerstäubungsverfahren und Zerstäubungsvorrichtungen zum Beschichten und Imprägnieren sind ebenfalls möglich.
  • Durch die Druckerhöhung wird es möglich, die Flüssigkeit trotz kleiner Durchflussrate so zu versprühen, dass ein angenehmes Wasch- oder Duscherlebnis entsteht. Insbesondere haben Versuche gezeigt, dass auf diese Weise auch bei unerwartet tiefen Durchflussraten die Haut vollständig benässt wird, und nicht etwa das Gefühl entsteht, dass zuwenig Wasser geliefert werde. Diese Empfindung ist darauf zurückzuführen, dass durch das Versprühen respektive Zerstäuben mit erhöhtem Druck und entsprechend durch enge Düsen die Partikelgrösse der Wassertropfen gegenüber herkömmlichen Duschen wesentlich verkleinert wird. Dadurch ist die gesamte Oberfläche der Flüssigkeitströpfchen wesentlich grösser als bei derselben Flüssigkeitsmenge bei grösseren Tropfen, und entsprechend ist auch die Wirkung beim Benetzen des Körpers erhöht. Bei gleichem Volumen haben zum Beispiel Tropfen von 50 Mikrometer Radius eine 20 Mal höhere Kontaktoberfläche als ein Tropfen von 1 mm Radius.
  • Diese Fördervorrichtung oder Pumpe ist also als Teil der Wascheinrichtung vorzugsweise lokal, in der Nähe des Auslasses respektive eines Duschkopfes angeordnet, also in einem Badezimmer oder als Einbauelement einer mobilen oder stationären Duschkabine. Grundsätzlich ist auch eine zentrale Druckerhöhung, beispielsweise in einem Gebäude für mehrere Duscheinrichtungen denkbar. Eine solche zentrale Druckerhöhung kann für das ganze Gebäude vorgesehen sein, oder es können mehrere Einheiten zur zentralen Druckerhöhung eingesetzt werden, beispielsweise jeweils eine Einheit für ein Stockwerk oder jeweils eine Einheit für einen senkrechten Versorgungsstrang durch mehrere Stockwerke. Damit können Pumpengeräusche besser von den Benutzern ferngehalten werden. Bei den vorzugsweise verwendeten Betriebsdrücken des Auslasses von 10 bis 40 oder 50 bar, insbesondere 15 bis 25 bar, sind jedoch vorhandene Leitungen in Gebäuden in der Regel überfordert und müssten dazu neue Druckwasserleitungen gelegt werden. Die Pumpe ist beispielsweise elektrisch angetrieben.
  • Umgekehrt können, beim Einsatz von dezentralen Pumpen, auch mehrere Pumpen pro Wascheinrichtung eingesetzt werden, insbesondere falls unterschiedliche Flüssigkeiten in der Wascheinrichtung gemischt werden. So kann für jede der Flüssigkeiten eine eigene Pumpe vorgesehen sein, und die Menge dieser Flüssigkeit durch Ansteuerung der jeweiligen Pumpe gesteuert werden. Dabei geschieht die Mischung der Flüssigkeiten entweder vor dem Versprühen oder beim Versprühen selber. Damit im zweiten Fall ein sauberes Versprühen stattfindet, können beispielsweise die Pumpen koordiniert angesteuert werden, oder es kann für jede der Flüssigkeiten mindestens ein Paar von gegeneinander gerichteten Düsen vorliegen, welche durch dieselbe Pumpe gespeist werden. Somit findet für jede der Flüssigkeiten, unabhängig von der genauen Fördermenge und Strahlgeschwindigkeit der anderen Flüssigkeit, eine saubere Zerstäubung statt. Die Aufprallpunkte der mehreren Düsenpaare (entsprechen den mehreren Flüssigkeiten) können koinzidieren oder beispielsweise in der Hauptsprührichtung voneinander beabstandet sein.
  • Eine Steuerung der Durchflussmenge kann durch Steuerung der Pumpe(n) oder durch mechanische Steuermittel am Auslass oder in der Zuleitung geschehen. Ein solches mechanisches Steuermittel ist z.B. ein manuell verstellbares Reduzierventil.
  • Durch den geringen Wasserverbrauch ist die Wascheinrichtung besonders für den Einbau in Transportmitteln wie Zügen, Flugzeugen, Wohnmobilen, oder anderen mobilen Einrichtungen wie fahrbare Waschanlagen etc. geeignet. Andere Anwendungen sind beispielsweise in Duschen oder Waschanlagen in öffentlichen Badeanstalten, in Geschirrspülmaschinen oder zur Bewässerung von Pflanzen.
  • In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist die Pumpe respektive ein Mittel zur Druckerzeugung manuell betrieben. So kann auch ohne äussere Energieversorgung zuerst manuell ein Druck in einem Druckspeicher erzeugt werden und anschliessend oder auch über einen längeren Zeitraum eine Wascheinrichtung benutzt werden. Diese Ausführungsform der Erfindung ist besonders vorteilhaft, wenn sie mit einer solaren Warmwassererzeugung kombiniert ist. Damit erhält man eine vollständig autonome Wascheinheit mit geringem Wasserverbrauch. Vorzugsweise ist dabei der Druckspeicher identisch mit einem Wasserspeicher und weist ferner auch eine bestrahlbare Oberfläche zur Erwärmung des Wasserspeichers auf. Der Druck kann dabei durch Expansion eines flexiblen Gefässes und/oder durch Kompression eines Luftvolumens im Druckspeicher gespeichert werden.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Wascheinrichtung eine Heizvorrichtung zum Aufheizen des Wassers, bzw. der Flüssigkeit auf. Dank der geringen Durchflussrate kann diese Heizung vergleichsweise klein ausgelegt werden. Insbesondere kann sie als Durchlauferhitzer ausgebildet werden, also ohne Speicher, in welchem das Wasser aufgeheizt wird, wie bei einer Boilerheizung oder Speicherheizung. Die Heizung kann elektrisch, mit einem fluiden Brennstoff wie Gas oder Öl, oder anders betrieben werden.
  • In einer anderen Ausführungsform der Erfindung geschieht die Versorgung mit Warmwasser aus einem Boiler, also aus einer Speicherheizung, oder allgemein mit gespeichertem Warmwasser.
  • Wegen der geringen benötigten Heizleistung kann eine elektrische Heizung mit bestehenden elektrischen Hausinstallationen betrieben werden. Dadurch kann die Heizung dezentral angeordnet werden, d.h. dass jede Dusche respektive Wascheinrichtung ihre eigene Heizung aufweist, und keine zentrale Warmwasseraufbereitung benötigt wird. Daraus ergeben sich, insbesondere für Anlagen in Hotels, verschiedene Vorteile:
    • Es wird nur eine einzige Kaltwasserversorgung für die Wascheinrichtung benötigt, auf eine Warmwasserversorgung kann verzichtet werden.
    • Durch die dezentrale Heizung, die auch nur bei Bedarf ("on demand") geschieht, entfallen die Speicherverluste und Leitungsverluste einer herkömmlichen zentralen Warmwasseraufbereitung.
    • Da das System bis kurz vor Gebrauch nur Kaltwasser enthält, und insbesondere keine Warmwasserspeicher vorhanden sind, können keine Kulturen von Krankheitserregern wie z.B. Legionellen entstehen.
  • Die Heizvorrichtung ist vorzugsweise zum geregelten Aufheizen des Wassers vor der Abgabe auf eine vorgegebene Abgabetemperatur eingerichtet. Damit kann eine Temperatur durch eine manuell einstellbare Vorgabeeinrichtung, z.B. durch einen Drehknopf, vorgegeben werden. Die Wassertemperatur wird gemessen und durch Anpassen der Heizleistung automatisch geregelt. Dies ist wesentlich genauer, schneller und komfortabler als die herkömmliche Temperaturregelung durch Einstellen eines Mischverhältnisses an einer Mischbatterie. Vorzugsweise ist dabei die manuell einstellbare Vorgabetemperatur der Temperaturregelung auf einen vorgegebenen Wert begrenzt, und/oder ist die Abgabetemperatur auf einen vorgegebenen Wert begrenzt. Ein solcher Wert ist für Personenwascheinrichtungen beispielsweise 45°C oder 50°C oder 55°C. Damit werden einerseits Verbrühungen verhindert, und kann andererseits die Heizleistung im Einklang mit der maximalen Durchflussmenge tief gehalten respektive begrenzt werden.
  • In einer anderen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird nach der Heizung dem erhitzten Wasser ungeheiztes Wasser beigemischt, um die Wassertemperatur zu senken. Damit kann die Heizung in einem anderen (effizienteren) Betriebspunkt betrieben werden, als wenn die Heizung die abgesenkte Temperatur ohne Beimischung erreichen würde. Beispielsweise kann die Heizung das Wasser auf rund 90°C aufheizen, worauf es (für Sanitäranwendungen) durch Zumischen von kaltem Wasser wieder auf eine tiefere Abgabetemperatur gebracht wird. Für andere Anwendungen kann auch eine höhere Abgabetemperatur verwendet werden.
  • Als Heizung eignen sich unter anderem Durchlauferhitzer wie sie in der EP 0 832 400 B1 oder in der EP 0 869 731 B1 offenbart sind. Diese Dokumente werden hiermit durch Referenz in die Anmeldung aufgenommen. Demgemäss ist ein beheiztes Rohr so aufgehängt, so dass es im Betrieb bewegbar oder verformbar ist. Ursache für die Bewegung oder Verformung können Temperaturänderungen, Druckänderungen und/oder Vibrationen einer Pumpe sein. Dadurch werden Kalkablagerungen im Rohr gelöst. Diese Durchlauferhitzer sind ursprünglich für Kaffeemaschinen und damit - verglichen mit herkömmlichen Wasch- und Duscheinrichtungen - für relativ niedrige Durchflussmengen konzipiert. Sie sind, eventuell unter Anpassung der Heizleistung, mit Sprüheinrichtungen mit geringem Durchfluss gemäss der vorliegenden Erfindung kombinierbar. Diese Durchlauferhitzer sind insbesondere für hohe Betriebsdrücke, beispielsweise bis 10 bar oder mehr, geeignet. Die Temperaturregelung kann auch hier durch Regelung der elektrischen Heizleistung oder durch Zumischen von Kaltwasser geschehen.
  • Die Wascheinrichtung weist also vorzugsweise eine Versorgung mit Kaltwasser und eine Versorgung mit Energie für die Heizung, jedoch keine Versorgung mit Warmwasser auf. Die Energieversorgung kann elektrisch oder eine Versorgung mit brennbarem Gas sein. Eine andere Versorgung ist aber nicht auszuschliessen.
  • Die Wascheinrichtung kann somit als kompakte Baueinheit mit lediglich einem Kaltwasseranschluss und einem elektrischen Versorgungsanschluss ausgebildet sein. Eine solche Baueinheit enthält in einem Gehäuse die Druckpumpe und die Heizung, sowie vorzugsweise eine Vorbehandlungseinheit für das zugeführte Wasser, bzw. Flüssigkeit. Die Vorbehandlungseinheit weist vorzugsweise eine oder eine Kombination der folgenden Funktionen auf: Grobfilter, Mikrofilter, Desinfektion, antibakterielle Behandlung, Entkalkung. Als Steuereingänge können Bedienungselemente zur Temperatursteuerung und/oder Drucksteuerung vorhanden sein. Diese können an der Baueinheit selber oder an einer abgesetzten Bedieneinheit angebracht sein.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung beträgt die maximale Durchflussmenge des Auslasses 5 l/min oder 3 l/min, und vorzugsweise 1.0 bis 1.5 bis 2 l/min, was einer Heizvorrichtung mit einer maximalen Heizleistung von ungefähr 3 kW entspricht.
  • In einer anderen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung beträgt die maximale Durchflussmenge des Auslasses 1 l/min und vorzugsweise 0.5 l/min, was einer Heizvorrichtung mit einer maximalen Heizleistung von ungefähr 1 kW entspricht. Diese Verhältnisse sind beispielsweise für einen Auslass in einem Wasserhahn für ein Waschbecken (oder Spülbecken oder Spültisch) geeignet.
  • Die oben genannten Durchflussmengen beziehen sich jeweils auf einen Düsensatz. Bei Verwendung mehrerer Düsensätze wird der Durchfluss entsprechend erhöht. Die Heizleistung für eine elektrische Heizung ist, je nach Absicherung und je nach Anzahl genutzter Phasen, typischerweise auf 2, 4 oder 6 kW begrenzt. Damit ist auch maximale Durchflussmenge bei einer dezentralen Heizung begrenzt, was einen wichtigen Anreiz zur Verringerung der Durchflussmenge bei gleichzeitiger Erhaltung der Waschqualität darstellt.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Wascheinrichtung eine Mischvorrichtung zum Vermischen des Wassers mit Seife vor der Abgabe auf. Diese Mischvorrichtung kann zuschaltbar und abschaltbar sein, so dass die Wascheinrichtung in einem ersten und einem zweiten Betriebsmodus betreibbar ist, wobei im ersten Betriebsmodus ("Einseifen") dem Wasser Seife zugemischt wird und der Wasserdurchfluss beispielsweise weniger als 31/min oder weniger als 1 l/min und vorzugsweise 0.5 l/min beträgt, und im zweiten Betriebsmodus ("Spülen") dem Wasser keine Seife zugemischt wird und der Wasserdurchfluss bis zu 1 l/min oder (bei einer Dusche) bis zu 3 l/min oder bis zu 5 l/min beträgt.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist der Auslass einen Düsenkörper auf, welcher Düsenkörper zwei Düsenscheiben aufweist, wobei die Düsenscheiben gegeneinander in verschiedene Stellungen verdrehbar angeordnet sind. Dabei ist je nach Verdrehwinkel ein Satz von Düsen der ersten Düsenscheibe mit unterschiedlichen Sätzen von Düsen der zweiten Düsenscheibe verbunden. Falls die erste Düsenscheibe eine obere Düsenscheibe ist, d.h. die Düsenscheibe die mit Druckwasser beaufschlagt ist, und die zweite Düsenscheibe eine untere, die dem Verbraucher oder der Sprührichtung zugewandt ist, dann kann durch Verdrehen der zweiten Düsenscheibe ein Düsensatz mit einer wählbaren Charakteristik mit dem speisenden Düsenatz der oberen Düsenscheibe gekoppelt werden.
  • Falls die erste Düsenscheibe eine untere Düsenscheibe ist, kann durch Verdrehen der ersten Düsenscheibe einer von verschiedenen speisenden Düsensätzen der zweiten, oberen Düsenscheibe ausgewählt werden. Verschiedene speisende Düsensätze können beispielsweise mit verschiedenden Flüssigkeiten oder Flüssigkeitskombinationen gespeist sein, so dass durch Verdrehen der ersten Düsenscheibe eine Auswahl der Mischung der versprühten Flüssigkeit möglich ist.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die Zerstäubung dadurch bewerkstelligt, dass ein Flüssigkeitsstrahl mit einer hohen Relativgeschwindigkeit auf ein Hindernis trifft. Dabei kann das Hindernis ein bewegter oder stehender Festkörper oder mindestens ein weiterer Strahl eines Fluids, also ein Flüssigkeitsstrahl oder Gasstrahl sein. Die Relativgeschwindigkeit entsteht aufgrund der Geschwindigkeit des Flüssigkeitsstrahl und/oder einer Bewegung des Festkörpers. Mittel zum Erzielen einer hohen Relativgeschwindigkeit sind also Düsen zur Erzeugung eines Flüssigkeitsstrahls, unter Umständen in Verbindung mit einer Pumpe zur Druckerhöhung, und/oder bewegte Festkörper, auf welche einer oder mehrere Flüssigkeitsstrahlen treffen. Insbesondere kann ein solcher Festkörper, im Folgenden auch Zerstäubungskörper genannt, mit hoher Umdrehungszahl rotiert werden. Die Umdrehungszahl richtet sich nach der gewünschten Relativgeschwindigkeit und dem Radius eines Aufprallpunktes eines Flüssigkeitsstrahles bezüglich der Rotationsachse.
  • Die Relativgeschwindigkeit zwischen den Partikeln im Flüssigkeitsstrahl und dem Zerstäubungskörper beträgt über 20, 30 oder 40 m/s und vorzugsweise mindestens annähernd 50 m/s. Damit wird eine geeignete Grösse und Geschwindigkeit des zerstäubten Strahls erreicht.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die Zerstäubung dadurch bewerkstelligt, dass der Auslass mindestens einen Düsensatz mit mindestens zwei Düsen zur Erzeugung von aufeinanderprallenden Flüssigkeitsstrahlen und zur Zerstäubung der Flüssigkeit aufweist. Der Düsensatz weist beispielsweise zwei, drei, vier oder mehr Düsen auf, deren Strahlen zumindest annähernd in einem Punkt aufeinandertreffen. In einer weiteren Variante können die Strahlen absichtlich leicht verschoben werden, so dass sie nicht in einem Punkt aufeinanderprallen, und so zum Beispiel ein Massagegefühl bewirken.
  • Falls die Flüssigkeit nebst Wasser ein weiteres Medium wie Seife aufweist, so kann dieses weitere Medium der Versorgung aller Düsen oder aber nur einzelner Düsen beigemischt werden. Dazu weist die Wascheinrichtung eine Mischvorrichtung zum Zumischen von Seife in die Flüssigkeitsversorgung von mindestens einer der Düsen auf.
  • Bei ausreichend geringer Viskosität kann alternativ das weitere Medium als Flüssigkeit ungemischt mindestens einer Düse zugeführt werden. In beiden Fällen werden die Flüssigkeiten beim Aufeinanderprallen zusätzlich vermischt und verteilt. Grundsätzlich ist dabei auch möglich, dass bei Versorgung von Düsen mit unterschiedlichen Flüssigkeiten auch der Versorgungsdruck, die Art der mehreren verwendeten Pumpen und der Düsendurchmesser der Düsen entsprechend den jeweiligen Flüssigkeiten untereinander variieren. Damit kann eine optimale ausgeglichene Zerstäubung erreicht werden. Es kann zum Beispiel auch von oben Seife zum Kollisionspunkt der aufeinanderprallenden Strahlen geführt und so zugemischt werden.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Wascheinrichtung Schutzkörper auf, welche in Richtung der Düsen angeordnet sind, so dass ein Flüssigkeitsstrahl, der nicht von anderen Flüssigkeitsstrahlen getroffen ist, auf einen Schutzkörper trifft. Damit wird verhindert, dass bei Verstopfung einer Düse der Strahl aus einer anderen Düse des Düsensatzes direkt auf die Haut oder die Augen trifft.
  • Es hat sich jedoch auch gezeigt, dass bei einer nicht perfekten Ausrichtung der Strahlen eines Düsensatzes diese teilweise zerstäuben und der restliche Teil einen "Sticheleffekt" auf der Haut hervorruft, der je nach Stärke und persönlicher Vorliebe als angenehm oder als massierend empfunden werden kann. In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind deshalb die Düsen nicht genau aufeinander ausgerichtet, sondern beispielsweise nur mit einer Überschneidung der Strahlflächen von 60% oder 80%. Oder es kann zwischen Betriebsarten mit unterschiedlicher Überschneidung und damit unterschiedlichem Duschgefühl umgeschaltet werden. Dies kann durch Umschalten zwischen mehreren Düsensätzen geschehen, oder durch mechanische Variation der Ausrichtung mindestens einer Düse eines Düsensatzes.
  • Durch die nur teilweise Überschneidung der Strahlflächen entsteht eine Asymmetrie des zerstäubten Wasserstrahls. Andere Möglichkeiten zum Erzeugen einer Asymmetrie sind beispielsweise die Verwendung von verschiedenen Düsendurchmessern bei mindestens zwei Düsen eines Düsensatzes. Oder es können zwei Düsen eines Düsensatzes mit unterschiedlichen Flüssigkeitsdrücken betrieben werden. Dies kann durch Verwendung separater Pumpen je Düse oder durch Verwendung unterschiedlicher Druckreduziermittel (Drosseln) je Düse erreicht werden. Grundsätzlich ist es auch möglich, solche unterschiedlichen Drücke pro Düse auch über die Zeit zu variieren und zu steuern. Damit kann die Form und somit auch eine Bewegung des zerstäubten Strahls dynamisch variiert werden.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist der Auslass genau einen Düsensatz auf. Damit kann der Auslass sehr kompakt und einfach hergestellt werden.
  • Vorzugsweise beträgt ein Durchmesser der Düsen 3 zwischen 0.1 oder 0.2 oder 0.3 mm und 1.3 mm bis 2 mm, insbesondere zwischen 0.4 mm und 0.7 mm. Die Länge der Düsen beträgt, zur Erzielung einer laminaren Strömung im Strahl, mindestens das Doppelte des Durchmessers. Vorzugsweise wird dabei als Betriebsdruck des Auslasses ein Druck von 10 bar bis 50 bar, insbesondere von 15 bar bis 25 bar verwendet, wobei der Druck vorzugsweise im wesentlichen konstant, also nicht pulsierend ist. Der halbe Aufprallwinkel, relativ zur Vertikalen, liegt vorzugsweise zwischen 35 und 55 Grad, insbesondere bei 45 Grad. Er kann aber grundsätzlich zwischen Null und fast 90 Grad betragen.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Druck durch einen Benutzer einstellbar. Entweder wird dabei der Druck nach Gefühl des Benutzers gesteuert eingestellt, oder es wird durch den Benutzer ein Sollwert vorgegeben, auf welchen mittels einer Druckmessung durch eine Druckregelung geregelt wird.
  • In weiteren bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung weist der Auslass mindestens eine Düse zur Erzeugung eines Wasser- oder Flüssigkeitsstrahles auf, sowie einen beweglichen oder fest angeordneten Zerstäubungskörper zum Zerstäuben dieses Strahles. Der Strahl ist also auf den Zerstäubungskörper gerichtet. Ein fest angeordneter Zerstäubungskörper ist fest am Auslass angebracht und ist nicht bezüglich des Strahls oder der Strahlen bewegbar.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Zerstäubungskörper bezüglich der mindestens einen Düse entlang einer Linie bewegbar. Damit wird eine Änderung der Zerstäubungscharakteristik respektive der Geometrie der beim Zerstäuben erzeugten Tröpfchenwolke erzielt.
  • Vorzugsweise ist die Düse nach Massgabe der Position des Zerstäubungskörpers entlang der genannten Linie jeweils auf einen anderen Bereich des Zerstäubungskörpers gerichtet. Dabei weisen diese Bereiche unterschiedliche Eigenschaften auf, insbesondere eine unterschiedliche Orientierung bezüglich des Strahls und/oder eine unterschiedliche Oberflächenstruktur.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Zerstäubungskörper bezüglich der mindestens einen Düse um eine Drehachse rotierbar. Damit lassen sich unterschiedliche Funktionen erzielen: Ähnlich wie bei der linearen Verschiebung kann einerseits auch durch eine vorübergehende Drehung um die Drehachse ein anders gestalteter Bereich des Zerstäubungskörpers in den Strahl oder die Strahlen gedreht werden, so dass die Zerstäubungscharakteristik geändert wird. Andererseits kann durch eine dauernde Drehung mit hoher Rotationsgeschwindigkeit eine Zerstäubung erreicht werden, ohne dass der Flüssigkeitsstrahl aus der mindestens einen Düse einen besonders hohen Druck respektive eine hohe Geschwindigkeit respektive eine hohe Energie aufweist. Diese Ausführungsform lässt sich also auch ohne eine Druckerhöhung respektive Pumpe realisieren.
  • Vorzugsweise ist der Zerstäubungskörper zumindest annähernd ein Rotationsellipsoid, insbesondere eine Kugel, oder zumindest annähernd eine Scheibe, wobei die mindestens eine Düse auf eine Scheibenfläche oder auf einen Scheibenrand gerichtet ist. Der Zerstäubungskörper kann auch eine prismatische Form mit beliebigem Querschnitt aufweisen.
  • Das Verfahren zum Betrieb einer Wascheinrichtung zur Abgabe von Wasser oder von einem wasserbasierten Gemisch, und optional einer weiteren Flüssigkeit vorzugsweise im Sanitärbereich, insbesondere in einer Dusche oder einem Waschtisch, weist die folgenden Schritte auf:
    • Erhöhen des Wasserdrucks bzw. Flüssigkeitsdrucks auf einen Betriebsdruck eines Auslasses; und
    • Versprühen des Wassers bzw. der Flüssigkeit mittes des Auslasses unter erhöhtem Druck und mit niedriger Durchflussrate.
  • Weitere bevorzugte Ausführungsformen gehen aus den abhängigen Patentansprüchen hervor. Dabei sind Merkmale der Verfahrensansprüche sinngemäss mit den Vorrichtungsansprüchen kombinierbar und umgekehrt.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • Im folgenden wird der Erfindungsgegenstand anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen, welche in den beiliegenden Zeichnungen dargestellt sind, näher erläutert. Es zeigen jeweils schematisch:
  • Figur 1
    eine erste Ausführungsform einer Wascheinrichtung;
    Figur 2
    eine weitere Ausführungsform;
    Figur 3
    eine Ausgestaltung eines Schutzkörpers;
    Figur 4
    eine Baueinheit einer Wascheinrichtung;
    Figur 5
    eine Anlage mit mehreren Wascheinrichtungen;
    Figur 6
    eine Waschanlage oder Duschkabine;
    Figur 7
    eine Anordnung von zwei Düsen in einer Aufsicht a) und in einer Seitenansicht b);
    Figur 8
    eine Struktur einer Wasserscheibe, wie sie bei aufeinanderprallenden Wasserstrahlen entsteht;
    Figur 9
    eine perspektivische Ansicht eines Düsensatzes mit drei Düsen;
    Figur 10
    eine Anordnung von zwei Düsenpaaren in einer Aufsicht a) und in einer Seitenansicht b);
    Figur 11
    einen Auslass mit einer Seifenzuführung;
    Figur 12
    einen Düsenkörper mit zwei gegeneinander verdrehbaren Düsenscheiben;
    Figur 13
    einen einteiligen Düsenkörper;
    Figur 14 und 15
    Detailansichten von Düsenöffnungen;
    Figur 16
    einen zweiteiligen Düsenkörper;
    Figur 17
    einen Auslass mit einem Zerstäubungskörper;
    Figur 18 bis 20
    weitere Zerstäubungskörper;
    Figur 21 und 22
    eine Scheibe als Zerstäubungskörper;
    Figur 23
    eine gewölbte Scheibe als Zerstäubungskörper;
    Figur 24
    Druck- und Durchflussrelationen bei verschiedenen Düsenarten;
    Figur 25
    Heizleistungsbedarf bei verschiedenen Wasserdurchflüssen; und
    Figur 26
    Heizleistungsbedarf in Bezug zu Heizleistung.
  • Die in den Zeichnungen verwendeten Bezugszeichen und deren Bedeutung sind in der Bezugszeichenliste zusammengefasst aufgelistet. Grundsätzlich sind in den Figuren gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen.
  • WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNG
  • Figur 1 zeigt eine erste Ausführungsform einer Wascheinrichtung 10. Diese weist einen Auslass 1 mit mindestens einem Düsensatz 2 auf. Der Düsensatz 2 wiederum weist zwei oder mehr Düsen 3 auf. Mit den Düsen 3 wird im Betrieb Flüssigkeit unter hohem Druck und somit mit hoher Geschwindigkeit respektive Energie gerichtet abgegeben. Die Düsen 3 eines Düsensatzes 2 sind so ausgerichtet, dass die abgegebenen Flüssigkeitsstrahlen einander überschneiden und vorzugsweise in einem Punkt treffen. Dadurch wird die Flüssigkeit zerstäubt und entfaltet so eine hohe nässende Wirkung. Die Flüssigkeit ist in der Regel Wasser, wobei aber auch bei einer, mehreren oder allen Düsen eine andere Flüssigkeit oder ein Gemisch von Wasser mit einem weiteren Stoff wie Seife, Desinfektionsmittel etc. abgegeben werden kann.
  • Die Flüssigkeit wird dem Auslass 1 vorzugsweise über einen Schlauch 19 oder allgemein über eine Auslassleitung zugeführt, welche auf den Betriebsdruck des Auslasses ausgelegt ist, also diesem Betriebsdruck standhalten kann. Die Auslassleitung kann fest montiert sein. Der Auslass kann eine fest montierte Brause sein oder eine von Hand gehaltene und bewegbare Brause respektive ein Duschkopf. Die Flüssigkeit wird durch eine Heizung 5 aufgeheizt, welche eine Energieversorgung 13 aufweist, und durch eine Pumpe 6 gefördert und auf einen erhöhten Betriebsdruck gebracht. In einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist die Heizung 5 in Fliessrichtung vor der Pumpe 6 angeordnet, so dass also die Pumpe 6 zum Fördern des bereits erwärmten Wassers ausgebildet ist. Vorzugsweise ist bei der Zuführung der Flüssigkeit 11 oder an einer anderen Stelle des Flüssigkeitspfades ein Mikrofilter 7 angeordnet, um zu verhindern, dass die Düsen 3 verstopft werden. In der gezeigten Ausführungsform der Erfindung ist die Zuführung der Flüssigkeit eine Kaltwasserversorgung 11.
  • Das Filter 7 ist vorzugsweise zum Filtern von Partikeln mit einer Grösse von über 100, insbesondere über 50 Mikrometern aus dem Wasser respektive der Flüssigkeit vorgesehen.
  • Figur 2 zeigt eine weitere Ausführungsform, welche keine Heizung 5 aufweist, sondern stattdessen über eine Mischbatterie 8 versorgt wird, mit welcher Wasser aus einer Kaltwasserversorgung 11 und einer Warmwasserversorgung 12 auf eine gewünschte Temperatur gemischt wird.
  • Als weitere Ausführungsform der Erfindung ist auch eine Seifenzuführung 15 eingezeichnet, über welche mittels einer Mischvorrichtung 14 dem Wasser Seife zugemischt werden kann. Anstelle von Seife können in dieser Weise auch andere fluide oder pulverförmige Zusatzstoffe zugemischt werden. Die Mischvorrichtung 14 ist zweckmässigerweise ein- und ausschaltbar, so dass zwischen einer Betriebsart "Einseifen" mit Seife und einer Betriebsart "Spülen" ohne Seife umgeschaltet werden kann. In diesem Fall muss die Mischvorrichtung 14 ziemlich nahe am Duschkopf angeordnet sein, so dass nach dem Ausschalten der Mischvorrichtung 14 möglichst bald nur noch Wasser den Duschkopf verlässt. Vorzugsweise wird bei der Betriebsart "Spülen" gegenüber der Betriebsart "Einseifen" auch die geförderte Wassermenge pro Zeiteinheit, also der Durchfluss, erhöht, beispielsweise durch Umschaltung zwischen unterschiedlichen Düsensätzen 2, oder durch Erhöhung des Wasserdrucks durch die Pumpe 6, oder durch Variation der Düsendurchmesser.
  • Figur 3 zeigt eine Ausgestaltung eines Schutzkörpers 4. Mit dem Schutzkörper 4 wird ein Flüssigkeitsstrahl, der nicht oder nur ungenügend auf einen anderen Flüssigkeitsstrahl trifft, aufgefangen. Dies kann insbesondere dann geschehen, wenn eine Düse verstopft oder beschädigt ist. Durch die Schutzkörper 4 wird verhindert, dass der Strahl unmittelbar auf die Haut oder die Augen trifft. Die Schutzkörper 4 respektive entsprechende Ausformungen des Auslasses 1 sind also derart angeordnet, dass sie jeweils in Strahlrichtung der einzelnen Düsen 3 liegen, aber bei funktionsgemässem Betrieb des Auslasses 1 nicht wesentlich von der zerstäubten Flüssigkeit getroffen werden, also die versprühte Flüssigkeit nicht wesentlich behindern.
  • Figur 4 zeigt eine Baueinheit 16 einer Wascheinrichtung. In der Baueinheit 16 sind je nach Ausführungsform die bisher vorgestellten Elemente wie insbesondere die Heizung 5, Pumpe 6, Mikrofilter 7, und gegebenenfalls auch Mischvorrichtung 14 und Seifenzuführung 15 etc. in einer kompakten Einheit in einem Gehäuse zusammengefasst. Das Gehäuse weist eine Energieversorgung 13 und eine Kaltwasserversorgung 11 auf, und speist den Auslass 1 über den Schlauch 19. Optional können Bedienelemente 18 zur Steuerung oder Regelung von Temperatur und oder Druck an einer abgesetzten Bedieneinheit 17 angeordnet sein In einer anderen Variante (strichliert eingezeichnet) sind die Bedienelemente 18 an der Baueinheit 16 selber angeordnet.
  • In einer andere bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Baueinheit 16 dieselben Elemente mit Ausnahme der Pumpe 6 auf und ist an eine externe Pumpe zur Druckerhöhung angeschlossen. Die externe Pumpe kann mehrere solcher Baueinheiten 16 versorgen. Ein Wascheinrichtungssystem gemäss dieser Ausführungsform weist also mindestens eine Baueinheit 16 und eine externe Pumpe und eine Druckwasserleitung zur Speisung der mindestens einen Baueinheit 16 durch die Pumpe 6 auf.
  • Zum Betreiben der Wascheinrichtung zur Abgabe von erwärmten Wasser werden vorzugsweise die Pumpe 6 und die Heizung 5, ausgelöst durch die Bedieneinheit, eingeschaltet. Da die Heizung 5 vorzugsweise keinen Speicher aufweist, kann quasi unmittelbar, also ohne relevante Aufheizzeit, warmes Wasser bezogen werden. Gegebenenfalls kann dazu die Pumpe mit einer kleinen Verzögerung um wenige Sekunden, d.h. weniger als 2 oder 5 oder 10 Sekunden eingeschaltet werden. Alternativ kann auch die Pumpe 6 in dieser Zeit vom Stillstand aus gesteuert und graduell auf die normale Förderleistung hochgefahren werden, so dass die Abgabetemperatur schon von Anfang an erhöht sein kann.
  • In einer anderen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird das Einschalten und Ausschalten der Wascheinrichtung durch einen elektrischen Schalter oder Sensor am Auslass 1 gesteuert. Alternativ ist ein mechanisches Ventil am Auslass 1 oder in der Zuführleitung 19 angeordnet. Beim Öffnen des Ventils durch einen Benutzer findet eine Druckänderung in der Zuführleitung 19 statt, welche durch einen Sensor in der Baueinheit 16 erfasst wird, wonach die Wascheinrichtung, mit Pumpe 6 und gegebenenfalls auch Heizung 5, durch die Steuerung der Baueinheit 16 eingeschaltet wird.
  • Figur 5 zeigt eine Anlage mit mehreren Wascheinrichtungen 10. Bei jeder der Wascheinrichtung 10 liegt an der Baueinheit 16 lediglich eine Kaltwasserversorgung 11 und die Energieversorgung 13 vor. Die Wascheinrichtungen 10 sind beispielsweise an mehreren Stellen eines Gebäudes oder einer mobilen Waschanlage angeordnet.
  • Figur 6 zeigt eine Waschanlage oder Duschkabine. Darin sind mehrere Auslässe 1, die vorzugsweise über eine gemeinsame Versorgungseinheit 16 mit aufgeheiztem Druckwasser versorgt werden, über und seitlich des Waschraumes angeordnet. Es hat sich gezeigt, dass dadurch schnell eine sehr gute, homogene Wärmeverteilung und ein angenehmes Duschgefühl entstehen. Derselbe Effekt entsteht auch mit nur einem Düsenkopf, wenn die Duschkabine geschlossen bleibt. Trotz der geringen verwendeten Wassermenge ist der Wärmeübergang auf den Körper sehr gut. Die kleinen Tropfen wärmen die Raumluft sehr schnell auf, was ein homogenes Wärmegefühl gibt. Die homogene Wärmeverteilung ist eine Folge davon, dass die Luft durch die grosse Oberfläche der Tropfen schnell aufgewärmt wird. Die Tropfen kühlen wegen ihrer kleinen Masse sofort ab. Es entsteht schnell ein Temperaturgleichgewicht.
  • Figur 7 zeigt schematisch eine Anordnung von zwei Düsen 3 in einer Aufsicht a), in Richtung einer Hauptsprührichtung der Vorrichtung gesehen, und in einer Seitenansicht b). Die aufeinander ausgerichteten Strahlen 21 der Flüssigkeit treffen sich in einem Zusammenprallpunkt oder Aufprallpunkt 20. Die beiden Strahlen 21 definieren eine erste Ebene. Die durch den Zusammenprall versprühten Wassertropfen bilden einen Sprühkörper, welcher symmetrisch zu einer weiteren Ebene ist, wobei die zweite Ebene im wesentlichen senkrecht zur ersten Ebene steht. In der Seitenansicht ist ein Winkel θ zwischen den Strahlen 21 und einer Winkelhalbierenden eingezeichnet.
  • Figur 8 zeigt die Struktur einer Wasserscheibe, wie sie bei aufeinanderprallenden Wasserstrahlen entsteht. Wie in der Figur 7 verläuft die Hauptsprührichtung auch in der Figur 8 nach unten. Die gezeigten Parameter sind: Vo: Strahlgeschwindigkeit; r: Distanz Aufprallpunkt-Scheibenrand; 2θ: Aufprallwinkel; h: Dicke der Scheibe; 2R: Strahldurchmesser; φ: Winkellage.
  • Werden zwei gleich starke Wasserstrahlen gegeneinander gerichtet, bildet sich zwischen ihnen eine dünne Wasserscheibe. Die Scheibe löst sich bei einem bestimmten Abstand vom Punkt des Zusammenpralls der beiden Strahlen auf, und erzeugt dadurch feine Tropfen.
  • Wenn die beiden Wasserstrahlen genau gleich stark sind, heben sich die vertikalen Komponenten ihrer Impulse beim Zusammenprall auf, und durch den Druck, der im Augenblick des Aufpralls entstanden ist, breitet sich eine dünne Wasserschicht horizontal aus. Sobald hier Löcher entstehen, die sich durch die Oberflächenspannung des Wassers noch vergrössern, wird die Scheibe zerstört.
  • Die Düsen und damit die erzeugten Flüssigkeitsstrahlen sind in der Regel rund, können aber auch einen rechteckigen Querschnitt aufweisen oder allgemein von prismatischer Form sein.
  • Durch die (für den Sanitärbereich) hohen Betriebsdrücke und die niedrigen Wassertemperaturen werden Kalkablagerungen in den Düsen gar nicht gebildet oder dann wieder erodiert.
  • Figur 9 zeigt schematisch eine perspektivische Ansicht eines Düsensatzes 2 mit drei Düsen 3. Es entstehen beim Aufprallpunkt Wasserscheiben, deren Ebenen, von oben gesehen und bei gleich starken Strahlen, in den Winkelhalbierenden zwischen den Strahlen liegen. Analog können auch mehr als drei Düsen 3 im wesentlichen auf einem Kreis angeordnet und auf den Zusammenprallpunkt gerichtet sein. Der halbe Aufprallwinkel θ liegt jeweils zwischen den Strahlen und der senkrechten Symmetrieachse des Düsensatzes 2. Jede der Düsen 3 wird über eine Düsenversorgungsleitung 22 von der gemeinsamen Pumpe 6 mit Flüssigkeit versorgt. Die Düsenversorgungsleitungen 22 sind in der Figur nur schematisch eingezeichnet, in Realität sind sie z.B. durch Hohlräume zwischen Einzelteilen des Auslasses 1 gebildet. In einer anderen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden verschiedene Düsen 3 mit verschiedenen Flüssigkeiten versorgt, also bei drei Düsen mit zwei oder drei unterschiedlichen Flüssigkeiten. Solche unterschiedlichen Flüssigkeiten sind beispielsweise Seifen, Seifenlösungen, Desinfektionsmittel etc.
  • In einer anderen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist der Auslass 1 mehrere Düsensätze auf, die in einer Reihe nebeneinander oder auf einem Kreisbogen oder Kreis angeordnet sind.
  • In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist der Auslass 1 mindestens zwei Düsensätze auf, wobei die Düsen 3 zumindest annähernd in einer Ebene angeordnet sind, und die Aufprallpunkte der beiden Düsensätze 2 in einer Richtung, die zumindest annähernd senkrecht zu dieser Ebene verläuft, voneinander beabstandet sind. Figur 10 zeigt schematisch eine solche Anordnung in einer Aufsicht a) und einer Seitenansicht b): Zwei Düsensätze 2, 2' sind quer zueinander angeordnet: Die Strahlen 21 jedes Düsensatzes 2, 2' definieren eine Ebene des Düsensatzes 2, 2'. Die Ebenen der beiden Düsensätze 2, 2' stehen im Winkel zueinander, im gezeigten Beispiel mindestens annähernd rechtwinklig. Die Aufprallpunkte der beiden Düsensätze 2, 2' sind vorzugsweise voneinander beabstandet, liegen aber beide auf der Schnittgeraden der beiden Ebenen.
  • Figur 11 zeigt einen Auslass 1 mit einer Seifenzuführung 23. Die Seifenzuführung 23 ist im Auslass 1 über dem Aufprallpunkt 20 angeordnet, so dass die zugeführte Seife in den Bereich des Aufprallpunkts 20 tropft oder läuft. Die Seife wird durch die aufeinanderprallenden Wasserstrahlen mitgerissen und vermischt. Die Seifenzuführung 23 ist vorzugsweise steuerbar respektive ein- und ausschaltbar. Dazu weist sie beispielsweise ein Steuermittel, beispielsweise einen Verschluss oder ein Ventil oder eine Pumpe auf, welches steuerbar ist, das heisst über eine Steuerleitung oder von Hand ein- und ausschaltbar ist. In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Seifenzuführung als Dosiermittel einen Zwischenspeicher auf. Der Zwischenspeicher wird bei der Betätigung des Steuermittels mit einer bestimmten Menge von Seife gefüllt und gibt anschliessend diese Menge sukzessive wieder an das zugeführte Wasser oder, wie in der Figur 11, zum Aufprallpunkt 20 ab, bis er leer ist.
  • Die Seife kann flüssig oder pulverförmig sein, und kann mit der Seifenzuführung 23 näher an den Aufprallpunkt 23 geführt werden, als in der Figur angedeutet ist. Anstelle von Seife können in dieser Weise auch andere fluide oder pulverförmige Zusatzstoffe zugemischt werden. Es können auch gasförmige Zusatzstoffe zugeführt oder mit einer eigenen Düse gerichtet als Gasstrahl auf den Aufprallpunkt 23 geblasen werden.
  • Figur 12 zeigt einen Düsenkörper 40 als Teil eines Auslasses 1. Die Düsen sind durch Bohrungen in einem Düsenkörper gebildet. Beispielhaft sind drei Düsen gezeigt, aber es sind in derselben Art auch Kombinationen von zwei, vier oder mehr Dösen realisierbar. In der einfachsten Form ist der Düsenkörper 40 einstückig. In der Ausführungsform der Figur 12 weist der Düsenkörper eine obere Düsenscheibe 41 und eine untere Düsenscheibe 42 auf, welche gegeneinander drehbar angeordnet sind. Die beiden Düsenscheiben 41, 42 werden beispielsweise durch eine Zentralschraube 45 und/oder durch einen Flanschring 46 gegeneinander gepresst. Die Befestigung am Auslass 1 kann ebenfalls mit der Zentralschraube 45 und/oder dem Flanschring 46 geschehen. Die Figur 12 zeigt den Düsenkörper 40 im Querschnitt und die beiden Düsenscheiben 41, 42 separat je in einer Aufsicht.
  • Der Düsenkörper 40 ist im Auslass 1 so angeordnet, dass die obere Düsenscheibe 41 mit der unter Druck stehenden Flüssigkeit beaufschlagt ist, und die untere Düsenscheibe 42 in die Sprührichtung weist. Die obere Düsenscheibe 41 weist einen Satz von oberen Bohrungen 43 auf, und die untere Düsenscheibe 42 mindestens zwei Sätze von unteren Bohrungen 44. Durch Verdrehen der Düsenscheiben gegeneinander wird die Stellung der oberen Bohrungen 43 wahlweise mit der Stellung eines der Sätze der unteren Bohrungen 44 in Übereinstimmung gebracht. Es sind somit wahlweise unterschiedliche Sätze der unteren Bohrungen 44 in Betrieb. Diese sind vorzugsweise unterschiedlich gestaltet, so dass eine unterschiedliche Sprühcharakteristik ja nach Wahl des unteren Satzes von Bohrungen resultiert. Diese unterschiedliche Gestaltung kann beispielsweise den Durchmesser der Düsen oder ihre gegenseitige Ausrichtung betreffen.
  • In einer anderen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die obere Düsenscheibe 41 mehrere Sätze von oberen Bohrungen 43 auf, die jeweils mit unterschiedlichen Flüssigkeiten oder Flüssigkeitskombinationen gespeist werden. Die untere Düsenscheibe 42 weist in dieser Ausführungsform nur einen Satz von unteren Bohrungen 44 auf, und ist durch Verdrehen mit jeweils einem der Sätze der oberen Bohrungen 43 verbindbar, so dass eine unterschiedliche Zusammensetzung der versprühten Flüssigkeit je nach Wahl des oberen Satzes von Bohrungen resultiert.
  • Figur 13 zeigt einen einstückigen Düsenkörper 40 oder eine untere Düsenscheibe 42 im Querschnitt, sowie Details der Düsenöffnungen. Der Düsenkörper 40 oder die Düsenscheibe 42 ist vorzugsweise aus Metall oder aus einem technischen Kunststoff hergestellt, beispielsweise durch Spritzguss, wobei die Düsenkanäle 48 vorzugsweise durch bewegliche Schieber geformt sind. Der Kunststoff ist beispielsweise Polyoxymethylen (POM) oder Polyamid (PA) oder Polyphenylensulfid (PPS), und kann mit Einlagerungen aus anderen Materialien versehen sein.
  • Figur 14 zeigt eine Detailansicht eines Querschnitts durch eine erste Ausführungsform zur Ausgestaltung der Düsenöffnungen, vorzugsweise unter Verwendung eines zweikomponenten-Spritzgussverfahrens. Eine Düsenöffnung am äusseren Ende eines Düsenkanals 48 ist durch ein vorstehendes Rohrstück 46 aus einem weicheren Kunststoff gebildet, der von dem härteren technischen Kunststoff des Düsenkörpers 40 respektive der Düsenscheibe 42 umspritzt ist. Der weichere Kunststoff kann von Hand verformt werden, so dass Kalkablagerungen abbrechen.
  • Figur 15 zeigt eine Detailansicht eines Querschnitts durch zweite Ausführungsform zur Ausgestaltung der Düsenöffnungen. Eine Düsenöffnung am äusseren Ende eines Düsenkanals 48 ist durch ein Rohrstück 47 aus Metall, beispielsweise Chromstahl gebildet, der von dem technischen Kunststoff des Düsenkörpers 40 respektive der Düsenscheibe 42 umspritzt ist. Damit können die Austrittsöffnungen der Düsen mit höherer Präzision gestaltet werden, als dies bei einer Herstellung nur aus Kunststoff möglich wäre.
  • Zur Erzielung eines präzisen Strahls sind einerseits die Düsen ausreichend lang und weisen eine glatte Innenfläche auf, wodurch eine laminare Strömung erzielt wird. Vorzugsweise sind die Düsen mindestens doppelt so lang wie ihr Durchmesser. Andererseits sind die Abrisskanten am Ende der Düsen-Innenseite geeignet geformt, vorzugsweise indem sie einen rechten Winkel bilden. Dies gilt vorzugsweise für alle Ausführungsformen der Erfindung.
  • Zur Erzielung einer hohen Präzision bezüglich der Ausrichtung der Düsen können die Rohrstücke an einem einzigen Stück Metall ausgebildet und gemeinsam umspritzt sein, wie in der Figur 16 gezeigt. Insbesondere können die Düsenkanäle 48 in einem scheibenförmigen oder anders geformten Einsatz 49 ausgebildet sein. Der Einsatz 49 ist zur Bildung des Düsenkörpers 40 respektive der Düsenscheibe 42 mit dem Kunststoff umspritzt, wobei der Kunststoff eine Fortsetzung der Düsenkanäle 48 aufweist.
  • Figur 17 zeigt einen Auslass 1 mit einem Zerstäubungskörper 34. Der Zerstäubungskörper 34 ist in Richtung einer Achse 33 linear verschiebbar und/oder um diese Achse 33 drehbar angeordnet. Eine Antriebseinheit 32 bewirkt diese Bewegung respektive Bewegungen und weist dazu einen oder zwei einzelne Antriebe oder Motoren auf. Mindestens eine Düse 3 ist auf den Zerstäubungskörper 34 gerichtet, so dass im Betrieb der Wascheinrichtung 10 der Flüssigkeitstrahl dieser Düse 3 auf den Zerstäubungskörper 34 trifft. Bei einem linear verschiebbaren Zerstäubungskörper 34 trifft der Strahl entsprechend der Position des Zerstäubungskörpers 34 auf eine verschieden orientierte Oberfläche und/oder auf eine verschieden strukturierte Oberfläche. Beispielsweise trifft beim Zerstäubungskörper 34 der Figur 18 , welcher beispielhaft ein Rotationsellipsoid ist, ein Strahl auf einen Sektor der Oberfläche mit einem Höhenwinkel α bezüglich des Äquators des Ellipsoids. Damit variieren der Aufprallwinkel des Strahls auf den Zerstäubungskörper 34 und die mittlere Richtung des zerstäubten Strahls in Abhängigkeit des Höhenwinkels α.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist der Zerstäubungskörper 34 entlang der Verschiebungsachse unterschiedliche Oberflächenstrukturen auf, so dass durch Verschieben des Zerstäubungskörpers 34 unterschiedliche Zerstäubungscharakteristiken erzielbar sind. Beispielsweise kann beim Zerstäubungskörper 34 der Figur 17 die Oberfläche für unterschiedliche Bereiche von Höhenwinkeln α jeweils anderer Rauheiten aufweisen. Figur 18 zeigt einen Zerstäubungskörper 34 mit dieser Eigenenschaft, aber ohne dass er ein Ellipsoid als Grundform aufweist. Der Zerstäubungskörper 34 ist im wesentlichen rotationssymmetrisch und/oder prismatisch bezüglich der Achse oder Drehachse 33. Er weist beispielsweise entlang der Drehachse 33 einen ersten Sektor 341 mit einer gezahnten Oberfläche, einen zweiten Sektor 342 mit einer glatten Oberfläche und einen dritten Sektor 343 mit einer aufgerauhten Oberfläche, ähnlich wie Schmirgelpapier, auf. Durch Verschieben des Zerstäubungskörpers 34 wird der Strahl auf dem einen oder anderen Sektor 341, 342, 343 mit ganz anderen Eigenschaften zerstäubt. In der gezeigten Ausführungsform weist also jeder der Sektoren eine unterschiedliche Oberflächenstruktur und einen oder mehrere unterschiedliche Orientierungen der Oberfläche bezüglich eines Strahls auf.
  • In einer anderen Ausführungsform gemäss Figur 19 ist der Zerstäubungskörper 34 ein Rotationszylinder, weist also bei Verschiebung entlang der Achse 33 unterschiedliche Oberflächenstrukturen bei gleichbleibendem Aufprallwinkel und Abstrahlwinkel auf. Eine solche Ausführungsform kann rotierend oder nicht rotierend eingesetzt werden, wobei in beiden Fällen durch die Verschiebung entlang der Achse 33 die unterschiedlichen Oberflächen der Sektoren 341, 342, 343 zum Einsatz gebracht werden.
  • Ein solcher Zerstäubungskörper 34 kann mit unterschiedlichen Betriebsarten eingesetzt werden, wobei bestimmte Ausführungsformen der Erfindung auch nur auf einzelne dieser Betriebsarten ausgerichtet sein können: In einer ersten Betriebsart werden die Wasser- respektive Flüssigkeitsstrahlen 21 in den Düsen 3 mit hohem Druck erzeugt, und wird die lineare Verschiebbarkeit des Zerstäubungskörpers 34 genutzt, um unterschiedliche respektive dynamisch variierbare Zerstäubungseigenschaften zu erhalten. Dazu ist es nicht unbedingt erforderlich, dass der Zerstäubungskörper 34 auch drehbar ist oder gedreht wird. Die Energie zum Zerstäuben stammt aus der hohen Geschwindigkeit der Strahlen. Durch Bewegen des Zerstäubungskörpers 34, sei es durch Verdrehen und/oder Verschieben, können unterschiedlich strukturierte Oberflächenbereiche in den Bereich des Strahls 21 gebracht werden.
  • In einer zweiten Betriebsart ist der Zerstäubungskörper 34 mit hoher Geschwindigkeit um die Drehachse 33 drehbar. Die Energie zum Zerstäuben stammt aus der Drehung des Zerstäubungskörpers 34, so dass die Düsen mit hohem Druck aber auch mit niedrigem Druck, das heisst ohne eine Pumpe 6 betreibbar sind. Dabei kann der Zerstäubungskörper 34 wie in der ersten Betriebsart auch verschiebbar sein, er kann aber auch nicht verschiebbar sein.
  • Figur 20 zeigt einen Zerstäubungskörper 34 in Form eines Rotationsellipsiods, mit weiteren Sektoren 344, 345, 346, mit verschiedenen Oberflächenstrukturen. Beim Drehen des Zerstäubungskörpers 34 um die Drehachse 33 werden unterschiedliche Sektoren 344, 345, 346 vom Strahl 21 getroffen. Durch Verschieben entlang der Drehachse 33 werden der Aufprallwinkel und der Abstrahlwinkel geändert. Dieser Zerstäubungskörper 34 ist also nicht für eine schnelle Rotation zur Zerstäubung vorgesehen. Die weiteren Sektoren 344, 345, 346 entsprechen unterschiedlichen "Längengraden", währenddem die Sektoren 341, 342, 343 der Figuren 18 und 19 unterschiedlichen "Breitengraden" oder Höhenwinkeln α entsprechen.
  • Figuren 21 und 22 zeigen eine Scheibe als Zerstäubungskörper. Hier ist mindestens eine Düse 3 auf eine Scheibenfläche 36 oder auf den Scheibenrand 37 ausgerichtet. Die Scheibenfläche 36 kann je nach Radius unterschiedliche Oberflächenstrukturen aufweisen, was in der Figur 21 durch einen schattierten Bereich angedeutet ist. Die Scheibenfläche 36 kann auch profiliert sein, das heisst dass die Scheibenfläche 36 nicht eben ist, sondern ein rotationssymmetrisches Profil in Funktion des Radius aufweist. Durch Verschieben der Düse 3 entlang des Radius sind auch hiermit unterschiedliche Aufprallwinkel und Abstrahlcharakteristiken erzielbar.
  • Die Scheibenfläche 36 ist einer anderen Ausführungsform der Erfindung gemäss Figur 23 gewölbt, beispielsweise in Form einer Kugelfläche, so dass auch der Abstrahlwinkel vom Radius des Aufprallpunktes abhängt.
  • Geeignete Drehzahlen für rotierende Zerstäubungskörper 34 reichen von 5'000 bis 200'000 Umdrehungen pro Minute. Durch Variation der Drehzahl wird die mittlere Tröpfchengrösse im zerstäubten Strahl variiert, wobei die Tröpfchengrösse von der Relativgeschwindigkeit zwischen dem Strahl und dem Zerstäubungskörper 34 abhängt. Es zeigt sich, dass eine Tröpfchengrösse von rund 20 bis 80 Mikrometern eine Relativgeschwindigkeit von rund 50 m/s benötigt. Dies bedeutet beispielsweise, dass dafür bei einem stehenden Zerstäubungskörper 34 der Strahl eine Geschwindigkeit von rund 50 m/s aufweisen muss. Umgekehrt, falls der Strahl eine Geschwindigkeit von nur wenigen m/s aufweist, so muss sich der Zerstäubungskörper 34 am Aufprallpunkt mit dieser Geschwindigkeit bewegen. Beispielsweise bedeutet dies, dass sich ein Oberflächenpunkt einer Scheibe oder eines Zylinders mit einem Durchmesser von 30mm mit ca. 30'000 Umdrehungen pro Minute drehen muss.
  • Figur 24 zeigt Drücke P und Durchflussraten F für verschiedene Düsendurchmesser und Düsenanzahl. Bei jeder Kurve steht der jeweilige Wert X/Y für eine Düsenanzahl X und Düsendurchmesser Y in Millimetern, also beispielsweise 2/0.7 für eine Anordnung mit 2 Düsen von 0.7 mm Durchmesser.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung beträgt die maximale Durchflussmenge des Auslasses 3 l/min, und vorzugsweise 1.5 bis 2 l/min, was einer Heizvorrichtung mit einer Heizleistung von ungefähr 3 kW entspricht. Bevorzugt werden 3 Düsen mit einem Durchmesser von 0.4 mm mit einem Druck von 20 bar betrieben. Der halbe Aufprallwinkel 8 beträgt vorzugsweise 45°. Die meisten, also rund 80% oder mehr der erzeugten Tröpfchen haben dabei vorzugsweise einen Durchmesser von unter 100 Mikrometern.
  • Figur 25 zeigt einen Heizleistungsbedarf P in kW bei in Abhängigkeit der erzeugten Temperaturdifferenz ΔT in Grad für verschiedene Wasserdurchflussmengen in Litern pro Minute. Eine Durchflussmenge von 14 l/min entspricht einer normalen Dusche, 12 l/min entsprechen einer verstellbaren Dusche, 9 l/min einer Spardusche und 1.5 l/min entsprechen einer Ausführungsform der Erfindung. Um beispielsweise das kontinuierlich laufende Wasser um eine Temperaturdifferenz von 30° zu erwärmen wird bei 12 Litern/Minute eine kontinuierliche Leistung von 25 kW benötigt. Dabei wird ein optimaler Wirkungsgrad der Heizung angenommen. Bei einer Durchflussmenge von 1.5 l/min werden lediglich rund 2 kW benötigt.
  • Dies liegt im Rahmen einer Heizung 5, die durch eine gewöhnliche Hausinstallation mit 230V Wechselstrom respektive 400V Drehstrom versorgt werden kann. Figur 26 zeigt einen Heizleistungsbedarf für niedrige Durchflussmengen von 1, 2 und 3 l/min, wie sie gemäss der Erfindung realisierbar sind. Dazu sind maximal realisierbare Werte für Heizleistungen eingezeichnet: eine untere Horizontale bei einer ersten Heizleistung von ca. 3.6 kW und eine obere Horizontale bei einer zweiten Heizleistung von ca. 6 kW. Dies entspricht einer Versorgung mit 230 respektive 400 Volt bei 16 Ampere.
  • Je nach Jahreszeit und gewünschter Wassertemperatur muss das Duschwasser um rund 20 bis 35 Grad aufgeheizt werden. Dies entspricht dem schattierten Bereich in der Darstellung. In diesem Bereich kann also mit Durchflussmengen zwischen 1 und 2 Litern eine elektrische Durchlauferhitzung "on demand" verwendet werden. Für höhere Durchflussmengen ist eine Speicherheizung oder ein Boiler, oder eine leistungsfähigere Heizung notwendig.
  • BEZUGSZEICHENLISTE
  • 1
    Auslass
    2, 2'
    Düsensatz
    3
    Düse
    4
    Schutzkörper
    5
    Heizung
    6
    Pumpe
    7
    Mikrofilter
    8
    Mischbatterie
    10
    Wascheinrichtung
    11
    Kaltwasserversorgung
    12
    Warmwasserversorgung
    13
    Energieversorgung
    14
    Mischvorrichtung
    15
    Seifenzuführung
    16
    Baueinheit
    17
    Bedieneinheit
    18
    Bedienelemente
    19
    Schlauch, Zuführleitung
    20
    Aufprallpunkt und Wasserscheibe
    21
    Flüssigkeitsstrahl
    22
    Düsenversorgungsleitung
    23
    Seifenzuführung
    32
    Antrieb
    33
    Drehachse
    34
    Zerstäubungskörper
    341 - 346
    Sektoren des Zerstäubungskörpers
    35
    Zerstäubungsscheibe
    36
    Scheibenfläche
    37
    Scheibenrand

Claims (21)

  1. Wascheinrichtung (10) zur Abgabe von Wasser oder eines wasserbasierten Gemisches, insbesondere in einer Dusche oder einem Waschtisch, aufweisend mindestens einen Auslass (1) zum Versprühen von Flüssigkeiten mit niedriger Durchflussrate und unter erhöhtem Druck, und mindestens eine Fördervorrichtung (6) zur Erhöhung eines Flüssigkeitsdrucks vor dem Versprühen auf einen Betriebsdruck des Auslasses,
    • wobei der Auslass (1) Teil eines Duschkopfes ist und die maximale Durchflussmenge des Auslasses 5 l/min beträgt, oder
    • wobei der Auslass (1) Teil eines Wasserhahns ist und die maximale Durchflussmenge des Auslasses 1 l/min beträgt.
  2. Wascheinrichtung (10) gemäss Anspruch 1, wobei der Auslass (1) Teil eines Duschkopfes ist und die maximale Durchflussmenge des Auslasses (1) 1 l/min, 2 l/min oder 3 l/min beträgt.
  3. Wascheinrichtung (10) gemäss Anspruch 1, wobei der Auslass (1) Teil eines Wasserhahns ist und die maximale Durchflussmenge des Auslasses (1) 0.5 l/min beträgt.
  4. Wascheinrichtung (10) gemäss einem der bisherigen Ansprüche, wobei die Fördervorrichtung (6) zur Förderung des Wassers oder der Flüssigkeit mit einem Druck zwischen 10 bar und 50 bar vorgesehen ist.
  5. Wascheinrichtung (10) gemäss einem der bisherigen Ansprüche, wobei die Fördervorrichtung (6) zur Förderung des Wassers oder der Flüssigkeit mit einem Druck zwischen 15 bar und 25 bar vorgesehen ist.
  6. Wascheinrichtung (10) gemäss einem der bisherigen Ansprüche, aufweisend eine Heizvorrichtung (5) zum Aufheizen des Wassers oder des Gemisches.
  7. Wascheinrichtung (10) gemäss Anspruch 6, aufweisend eine Versorgung mit Kaltwasser (11) und eine Versorgung mit Energie (13) für die Heizvorrichtung (5), jedoch keine Versorgung mit Warmwasser.
  8. Wascheinrichtung (10) gemäss Anspruch 6 oder 7, wobei die Versorgung mit Energie (13) eine elektrische Energieversorgung ist und wobei die Heizvorrichtung (5) nach dem Durchlaufprinzip arbeitet, respektive keinen besonderen Speicher aufweist, in welchem das Wasser oder das Gemisch aufgeheizt wird.
  9. Wascheinrichtung (10) gemäss Anspruch 6 oder 7, wobei die Versorgung mit Energie (13) eine Versorgung mit einem fluiden Brennstoff, insbesondere eines brennbaren Gases ist.
  10. Wascheinrichtung (10) gemäss einem der bisherigen Ansprüche, wobei der Auslass (1) mindestens einen Düsensatz (2) mit jeweils mindestens zwei Düsen (3) zur Erzeugung von aufeinanderprallenden Flüssigkeitsstrahlen (21) und zur Zerstäubung der Flüssigkeit, bzw. der Flüssigkeiten aufweist.
  11. Wascheinrichtung (10) gemäss einem der bisherigen Ansprüche, wobei der Düsensatz (2) mindestens drei Düsen (3) aufweist.
  12. Wascheinrichtung (10) gemäss einem der bisherigen Ansprüche, wobei die Fördervorrichtung (6) zur Erhöhung des Flüssigkeitsdrucks eine manuell betreibbare Pumpe ist.
  13. Wascheinrichtung (10) gemäss einem der bisherigen Ansprüche, wobei ein Durchmesser der Düsen (3) zwischen 0.1 mm und 2 mm, insbesondere zwischen 0.3 mm und 1.3 mm, und vorzugsweise zwischen 0.4 mm und 0.7 mm beträgt.
  14. Wascheinrichtung (10) gemäss einem der bisherigen Ansprüche, wobei eine Heizvorrichtung (5) und eine Fördervorrichtung (6) in einer kompakten Einheit in einem Gehäuse zusammengefasst sind
  15. Wascheinrichtung (10) gemäss einem der bisherigen Ansprüche, wobei die Abgabetemperatur auf einen vorgegebenen Wert begrenzt ist, insbesondere auf 45°C oder 50°C oder 55°C, und, falls eine Temperaturregelung vorhanden ist, auch eine manuell einstellbare Vorgabetemperatur der Temperaturregelung auf einen solchen vorgegebenen Wert begrenzt ist.
  16. Wascheinrichtung (10) gemäss Anspruch 10 oder 11, wobei ein Düsensatz (2) asymmetrisch ausgebildet oder betrieben wird, indem mindestens eine der folgenden Massnahmen zutrifft:
    • mindestens zwei Düsen (3) eines Düsensatzes (3) sind gegeneinander verschoben, so dass ihre Strahlen nicht exakt aufeinandertreffen;
    • mindestens zwei Düsen (3) eines Düsensatzes (3) weisen verschiedene Düsendurchmesser auf;
    • mindestens zwei Düsen (3) eines Düsensatzes (3) sind mit unterschiedlichen Drücken betreibbar.
  17. Wascheinrichtung (10) gemäss einem oder mehreren der Ansprüche 4, 5, 10, 11, wobei der Druck durch einen Benutzer einstellbar ist.
  18. Wascheinrichtung (10) gemäss einem oder mehreren der Ansprüche 4, 5, 10, 11, 16, 17, wobei im Betrieb des Düsensatzes ein überwiegender Teil der durch den Zusammenprall der Flüssigkeitsstrahlen erzeugten Flüssigkeitspartikel einen Durchmesser von weniger als 100 Mikrometern aufweist.
  19. Verfahren zum Betrieb einer Wascheinrichtung (10) zur Abgabe von Wasser oder von einem wasserbasierten Gemisch, und optional einer weiteren Flüssigkeit, durch einen Duschkopf oder einen Wasserhahn, insbesondere in einer Dusche oder einem Waschtisch, aufweisend die folgenden Schritte:
    • Erhöhen des Wasser-, bzw. Flüssigkeitsdrucks auf einen Betriebsdruck eines Auslasses (1); und
    • Versprühen des Wassers, bzw. Flüssigkeit mittels des Auslasses (1) unter erhöhtem Druck und mit niedriger Durchflussrate
    • wobei der Auslass (1) Teil eines Duschkopfes ist und die maximale Durchflussmenge des Auslasses 5 l/min beträgt, oder
    • wobei der Auslass (1) Teil eines Wasserhahns ist und die maximale Durchflussmenge des Auslasses 1 l/min beträgt.
  20. Verfahren gemäss Anspruch 19, aufweisend den Schritt: Erzeugung eines Betriebsdruckes zwischen 10 bar und 50 bar, insbesondere zwischen 15 bar und 25 bar.
  21. Verfahren gemäss Anspruch 19 oder 20, aufweisend den Schritt: Aufheizen des Wassers mittels eines elektrischen Durchlauferhitzers, vorzugsweise auf eine vorgegebene Temperatur.
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