CN112718644A - 用于清洗模具的系统 - Google Patents

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CN112718644A CN202011084776.8A CN202011084776A CN112718644A CN 112718644 A CN112718644 A CN 112718644A CN 202011084776 A CN202011084776 A CN 202011084776A CN 112718644 A CN112718644 A CN 112718644A
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黄忠万
莫哈末·塔祖尔·阿克马尔·宾·莫哈末·塔立普
穆罕默德·阿斯拉夫·宾·阿卜杜拉
杰里米·朱塞尼
哈沙那·玛杜珊山
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    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/022—Cleaning travelling work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/70—Maintenance
    • B29C33/72—Cleaning

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Abstract

本发明涉及一种用于清洗模具的系统，其中，该系统包括喷嘴装置、输送机构以及泵。当输送机构在喷嘴装置中的两个喷嘴组(10a，10b)之间输送模具(100)时，泵将清洗液泵送到喷嘴装置，该喷嘴装置将清洗液喷射在模具表面上。每个喷嘴组(10a，10b)包括一个或多个第一喷嘴(11a，11b)和一个或多个第二喷嘴(12a，12b)。每个喷嘴组(10a，10b)的该第一喷嘴(11a，11b)和该第二喷嘴(12a，12b)彼此交错。

Description

用于清洗模具的系统
技术领域
本文所给出的公开内容大体上涉及乳胶产品制造领域，并且更具体地涉及一种用于清洗模具(former)/铸模(mould)的系统，该模具/铸模用于制造乳胶产品。
背景技术
浸渍法是乳胶产品制造领域中的常见工艺之一。通常，浸渍法包括将模具/铸模浸入液态的乳胶组合物中、将乳胶组合物进行干燥，并从模具中剥离乳胶产品。在重复使用模具以重复浸渍法工艺之前，将模具彻底清洗，以从模具表面除去残留的乳胶或其他化学物质(例如用于凝结乳胶组合物的凝结剂)。粘附在模具表面上的残留乳胶或其他化学物质可能会严重影响使用模具生产的制品的质量以及模具表面本身。
制造商已开发出多种清洗模具的方法。一种常规方法是在从模具中剥离乳胶产品之后将模具浸入酸槽中。此外，使用一个或多个清洗刷擦洗模具表面，以去除粘附在表面上的任何残留物。此过程仅当模具是简单对称且灵巧的形状并且没有任何狭窄空间、间隙或小孔时才有效。此外，持续的擦洗可能会损害模具表面的光泽度，而光泽度在乳胶产品的方便剥离和乳胶产品的质量中起着重要作用。
中国实用新型申请207859287U公开了一种橡胶手套模具清洗装置，其包括与一组淋浴喷嘴共同作用的一组毛刷。喷嘴在模具表面上喷水，并且当模具在喷嘴之间移动时，毛刷擦洗手模表面。
欧洲专利0,618,017B1公开了一种清洗铸模的方法，其中使铸模进行氧化反应，以在等离子体条件下，在处理容器中将粘附在铸模上的固化残留物分解成灰烬。尽管在到达狭窄空间和间隙方面非常有效，但这是一个非常昂贵且耗时的过程。
中国实用新型申请207128145U公开了一种橡胶手套模具清洗装置，其包括布置在模具的两侧、用于在模具表面上喷洒水的一组淋浴喷嘴水槽。淋浴喷嘴水槽相对于彼此倾斜45°。此外，喷嘴以相对于模具表面成90°角的角度喷洒水。另外，喷嘴水槽的角度连续变化以达到模具的狭窄间隙，例如手指部分。
然而，需要一种以快速且有效的方式清洗模具/铸模的系统，其不会影响模具/铸模的表面光泽度，同时使碱的消耗最小化。
发明内容
本发明涉及一种用于清洗模具的系统，其中，该系统包括喷嘴装置、输送机构以及泵。当输送机构在喷嘴装置中的两个喷嘴组之间输送模具时，泵将清洗液泵送到喷嘴装置，该喷嘴装置将清洗液喷射到模具表面上。
每个喷嘴组包括一个或多个第一喷嘴和一个或多个第二喷嘴。每个喷嘴组的第一喷嘴和第二喷嘴彼此交错。
在本发明的优选实施例中，第一喷嘴和第二喷嘴相对于垂直于模具的主轴的平面成不同的角度，使得清洗液被喷射到模具的整个表面上而无需任何外部机械设备，例如用于使喷嘴上下移动的活动边缘。此外，清洗液是从每个喷嘴以特定角度、压力和流速喷出的水，从而形成能够快速有效地清洗模具的喷射水，而不会影响模具/铸模的表面光泽度，同时使碱的消耗最小化。
附图说明
从下面给出的详细描述和附图中，将完全理解本发明，这些附图仅是为了举例说明，因此不构成对本发明的限制，其中：
在附图中：
图1示出了根据本发明的示例性实施例的用于清洗模具的系统的前视图。
图2示出了根据本发明的示例性实施例的用于清洗模具的系统的喷嘴装置的侧视图。
图3a示出了根据本发明的示例性实施例的喷嘴的侧视图。
图3b示出了根据本发明的示例性实施例的喷嘴的俯视图。
具体实施方式
在此公开了本发明的优选实施例的详细描述。然而，应当理解，这些实施例仅仅是本发明的示例，其可以以各种形式实施。因此，本文所公开的细节不应被解释为限制性的，而仅仅是作为权利要求书和教导本发明领域的技术人员的基础。说明书中使用的数值数据或范围不应解释为限制性的。现在将根据附图单独或组合地说明优选实施例的以下详细描述。
本文所使用的术语定义如下。如果在下文中未对权利要求中使用的术语进行定义，则应以相关领域技术人员对该术语的最广泛定义来理解，如在提交时公开的出版物(例如，词典、文章或已公开的专利申请)和已发布的专利中所反映的那样。
定义：
喷射水—高压供水。
喷射/散布—迫使液体(即，水)流向表面。
模具/铸模—用于形成物品或产品的工具。
乳胶产品—由乳胶制造的任何产品，包括但不限于手套、避孕套、口腔橡皮障、运动带等。
本发明涉及一种用于清洗模具的系统。该系统包括具有两组喷嘴的喷嘴装置，该两组喷嘴用于在模具的整个表面上高压喷射清洗液，即，水，从而以快速有效的方式清洗模具，而不会影响模具/铸模的表面光泽度，同时使碱的消耗最小化。
参考附图，图1示出了根据本发明的示例性实施例的用于清洗模具的系统(1)。系统(1)包括喷嘴装置(10)，该喷嘴装置用于在一个或多个模具(100)的表面上喷射清洗液。系统(1)还包括用于将清洗液泵送到喷嘴装置(10)的泵(12)、用于将喷嘴装置(10)连接到泵(12)的管道装置(13)以及用于容纳待泵送的清洗液的水槽(14)。优选地，清洗液是水。更优选地，清洗液是循环水。或者，可以使用肥皂水、碱性溶液(碱性浓度小于4％)或任何其他能够清洗模具表面而不损坏表面的溶液作为清洗液。输送机构(110)通过喷嘴装置(10)输送模具(100)。虽然模具(100)示出为悬挂在输送机构(110)上，模具(100)也可以以竖立位置或任何其他允许在每个模具(100)的表面均匀高压喷射清洗液的位置输送。
图2示出了根据本发明的示例性实施例的喷嘴装置(10)的侧视图。喷嘴装置(10)包括彼此相对放置的第一喷嘴组(10a)和第二喷嘴组(10b)，使得输送机构(110)在两个喷嘴组(10a，10b)之间输送模具。两个喷嘴组(10a，10b)的每一个喷嘴组包括彼此交错的一组第一喷嘴(11a，11b)和一组第二喷嘴(12a，12b)。在一个优选实施例中，输送机构(110)以特定的速度输送模具(100)，使得每个模具(100)花费1-2秒的时间来穿过每个喷嘴(11a，11b，12a，12b)，并暴露在从喷嘴装置(10)喷射出的清洗液中6-8秒。换句话说，喷嘴装置(10)在任意时间点将清洗液喷射到七个模具(100)上。
每个喷嘴(11a，11b，12a，12b)通过公共连接器管道(13a)连接到管道装置(13)的一端。或者，喷嘴(11a，11b，12a，12b)可以直接连接到管道装置(13)的一端。管道装置(13)的另一端连接到泵(12)，其中泵(12)是封闭式叶轮泵，例如泰坦(Titan)BPS32-200/30泵。或者，泵(12)可以是任何其他泵，其最大扬程为35米，并且能够在最高温度为120摄氏度(℃)下以20立方米/小时(m3/h)的最大流量泵送清洗液。
在一个优选的实施例中，水槽(14)容纳温度在30-35℃范围的水，其中水的pH和压力分别保持在7左右和2-3巴内。或者，水槽(14)内装有温度保持在25-40℃范围、pH范围为6.8-7.2、压力范围为1-4巴的清洗液。
喷嘴装置
喷嘴(11a，11b，12a，12b)布置在喷嘴装置(10)中，使得第一喷嘴(11a，11b)和第二喷嘴(12a，12b)相对于垂直于模具(100)的主轴(A-A’)的平面成角度。优选地，第一喷嘴(11a，11b)与该平面形成30-40°范围内的角度(α)，而第二喷嘴(12a，12b)与该平面形成5-15°范围内的角度(β)。更优选地，如图2所示，第一喷嘴(11a，11b)的角度(α)为35°，第二喷嘴(12a，12b)的角度(β)为10°。这样的布置形成高压喷射水，其消除了对模具(100)刷洗的需要。或者，角度(α，β)可以根据喷嘴(11a，11b，12a，12b)的尖端与模具表面之间的距离而变化。通过这种方式，当模具(100)在两个喷嘴组(10a，10b)之间输送时，模具(100)的诸如手指和袖口部分的不同部分暴露于清洗液喷射，从而实现以快速有效的方式清洗模具100。此外，高压水喷射消除了对模具(100)刷洗的需要，刷洗过程昂贵且繁琐。
喷嘴规格
在一个优选实施例中，每个喷嘴(11a，11b，12a，12b)是扁平型喷嘴，其中水的散布角度(θ)在一侧为40-50°，如图3a(侧视图)所示，而在另一侧则可忽略不计，如图3b(俯视图)所示。最优选地，喷嘴(11a，11b，12a，12b)是CBTNOHU4050-3/8型扁平型喷嘴，其散布角为50°并且喷嘴出口尺寸为4.4毫米(mm)。而且，当以3巴的压力进给时，每个喷嘴(11a，11b，12a，12b)能够以每秒1.64升的速度喷射清洗液。
实验结果
通过利用本发明清洗模具样品(样品1)以及通过利用常规系统(简单水喷射)清洗另一模具样品(样品2)，进行了14天的实验研究。使用光泽度计测量两个样品的光泽度，结果列于表1。
表1基于实验研究的光泽度结果
编号 模具样品 光泽度(GU) 碱性消耗(kg)
1 样品1 2.4 77.25
2 样品2 0.2 154.50
从结果可以清楚地看出，本发明能够清洗模具而不影响模具/铸模的表面光泽度，同时使碱的消耗最小化。由于交替的喷嘴以不同的角度倾斜，因此可以到达模具的整个表面，而无需角度调节驱动机构，例如活动边缘。
适用性
虽然以上实施例示出了本发明用于清洗用于制造乳胶手套的模具，但是应当理解，本发明也可以应用于清洗用于模制其他乳胶产品的模具，例如，避孕套、口腔橡皮障、运动带等。
本文使用的术语仅用于描述特定示例实施例的目的，而不旨在限制。如本文所用的，单数形式“一”、“一个”和“该”也可能旨在包括复数形式，除非上下文另外明确地指示。术语“包括”、“包含”、“含有”和“具有”是包含性的，因此指定存在所陈述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或其组合。
除非具体地标识为执行顺序，否则本文所描述的方法步骤、过程和操作不应被解释为必需要求按照所讨论或示出的特定顺序执行。还应当理解，可以采用附加或替代步骤。表述“至少”或“至少一个”的使用暗示使用一个或多个元件，因为在一个实施例中，该使用可以用于实现一个或多个期望的目的或结果。

Claims (8)

1.一种用于清洗模具(100)的系统，包括：
i、喷嘴装置，用于在所述模具的表面上喷射清洗液；
ii、输送机构，用于在所述喷嘴装置中的两个喷嘴组(10a，10b)之间输送所述模具(100)；
iii、至少一个泵，用于将所述清洗液泵送到所述喷嘴装置，
其特征在于，每个喷嘴组(10a，10b)包括至少一个第一喷嘴(11a，11b)和至少一个第二喷嘴(12a，12b)，其中每个第一喷嘴(11a，11b)相对于垂直于所述模具(100)的主轴(A-A’)的平面的角度(α)与每个第二喷嘴(12a，12b)相对于所述平面的角度(β)不同。
2.根据权利要求1所述的系统，其中，每个喷嘴组(10a，10b)的所述第一喷嘴(11a，11b)和所述第二喷嘴(12a，12b)彼此交错。
3.根据权利要求1所述的系统，其中，每个喷嘴(11a，11b，12a，12b)是扁平型喷嘴。
4.根据权利要求1所述的系统，其中，所述清洗液是水。
5.根据权利要求1所述的系统，其中，每个第一喷嘴(11a，11b)的所述角度(α)在30-40°内。
6.根据权利要求1所述的系统，其中，每个第一喷嘴(11a，11b)的所述角度(α)为35°。
7.根据权利要求1所述的系统，其中，每个第二喷嘴(12a，12b)的所述角度(β)在5-15°内。
8.根据权利要求1所述的系统，其中，每个第二喷嘴(12a，12b)的所述角度(β)为10°。
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