CN111493790A - 废水回收装置及具有其的清洗设备 - Google Patents

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CN111493790A CN202010486001.7A CN202010486001A CN111493790A CN 111493790 A CN111493790 A CN 111493790A CN 202010486001 A CN202010486001 A CN 202010486001A CN 111493790 A CN111493790 A CN 111493790A
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Abstract

本发明提供了一种废水回收装置及具有其的清洗设备。其中，废水回收装置用于收集清洗设备的主洗水箱中排出的废水，废水回收装置包括：回收箱体；清洗组件，包括连通管道和设置在连通管道上的喷淋件，喷淋件与连通管道连通且位于回收箱体内，连通管道与供液装置连通，位于供液装置内的清洗介质通过喷淋件喷向回收箱体的内壁，以对回收箱体的内壁进行清洗。本发明有效地解决了现有技术中针对废水回收箱的清洁增大了工作人员劳动强度的问题。

Description

废水回收装置及具有其的清洗设备
技术领域
本发明涉及清洗设备技术领域，具体而言，涉及一种废水回收装置及具有其的清洗设备。
背景技术
目前，通常使用洗碗机替代人工对餐具进行清洗。其中，洗碗机对餐具的清洗主要分为两个阶段：主洗阶段和漂洗阶段。主洗阶段使用主洗水箱中的主洗水进行清洗餐具，且主洗水中会含有一定浓度的清洗剂。漂洗阶段使用漂洗水箱中的高温清洁水对餐具进行冲洗消毒，每次流下的漂洗水都会流入主洗水箱中。由于在洗碗机准备就绪后，主洗水箱中的水位会达到洗涤要求水位，当漂洗水流入主洗水箱后，同等容积的主洗水会通过溢流口排至洗碗机外，造成主洗水浪费。
为了减少主洗水的浪费，采用废水回收箱对主洗水进行回收。在废水回收箱长期使用过程中，废水回收箱的内壁会附着大量的污渍。然而，在现有技术中，通常采用人工清洗的方式对废水回收箱的内壁进行清洁，不仅增大了工作人员的劳动强度，且清洁洁净度难以保证。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种废水回收装置及具有其的清洗设备，以解决现有技术中针对废水回收箱的清洁增大了工作人员劳动强度的问题。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种废水回收装置，废水回收装置用于收集清洗设备的主洗水箱中排出的废水，废水回收装置包括：回收箱体；清洗组件，包括连通管道和设置在连通管道上的喷淋件，喷淋件与连通管道连通且位于回收箱体内，连通管道与供液装置连通，位于供液装置内的清洗介质通过喷淋件喷向回收箱体的内壁，以对回收箱体的内壁进行清洗。
进一步地，回收箱体包括：箱体本体，具有开口和安装凹部，连通管道设置在安装凹部上；盖板，盖板盖设在箱体本体上，以用于封堵开口。
进一步地，安装凹部为槽状结构，槽状结构与开口连通，连通管道设置在槽状结构内，槽状结构的槽壁对连通管道进行支撑。
进一步地，清洗组件还包括：支撑结构，设置在槽状结构内，支撑结构具有用于支撑连通管道的支撑凹部；其中，槽状结构为多个，支撑结构为多个，多个支撑结构与多个槽状结构一一对应地设置。
进一步地，喷淋件包括：连接本体，设置在连通管道上且与连通管道连通；喷淋部，设置在连接本体上，喷淋部通过连接本体与连通管道连通；其中，连接本体为多个，喷淋部为多个，多个连接本体沿连通管道的延伸方向间隔设置，多个连接本体与多个喷淋部一一对应地设置。
进一步地，喷淋部可转动地设置在连接本体上，清洗组件还包括：驱动结构，驱动结构与喷淋部连接，以驱动喷淋部绕连接本体转动，以调整喷淋部的喷淋范围。
进一步地，各喷淋部包括两个喷头，两个喷头分别位于连通管道的两侧，各喷头的喷射口与竖直方向之间呈预设夹角A设置，预设夹角A大于等于15°且小于等于60°。
进一步地，废水回收装置还包括：压板，压板与支撑结构连接，以将连通管道压设在支撑结构上，防止连通管道相对于支撑结构转动。
进一步地，压板具有安装凹槽，废水回收装置还包括：固定件，固定件设置在安装凹槽的槽壁与连通管道之间；其中，固定件由硅胶或橡胶制成，固定件为环形结构或弧形结构。
进一步地，箱体本体的内底面的至少部分朝向远离清洗组件的方向凸出，以形成汇集凹部；箱体本体具有出液口，出液口设置在汇集凹部上。
进一步地，汇集凹部沿连通管道的延伸方向延伸。
根据本发明的另一方面，提供了一种清洗设备，包括清洗单元、除渣单元、输送装置及废水回收装置，废水回收装置用于收集清洗单元的主洗水箱中排出的废水，除渣单元用于对待除渣餐具进行除渣，除渣单元具有冲洗室，输送装置用于将除渣餐具输送至冲洗室内；其中，废水回收装置为上述的废水回收装置。
应用本发明的技术方案，废水回收装置包括回收箱体和清洗组件。其中，清洗组件包括连通管道和设置在连通管道上的喷淋件。当需要对废水回收装置的内壁进行清洁时，开启供液装置和/或连通管道，以使位于供液装置内的清洗介质通过连通管道进入喷淋件内，并通过喷淋件喷向回收箱体的内壁，以对回收箱体的内壁进行清洗，实现了自动化清洗，进而解决了现有技术中针对废水回收箱的清洁增大了工作人员劳动强度的问题，降低了工作人员的劳动强度，降低了清洁成本，实现废水回收装置的自清洁功能。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本发明的废水回收装置的实施例拆除盖板后的俯视图；
图2示出了图1中的废水回收装置的剖视图；以及
图3示出了图2中的废水回收装置的B处放大示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、回收箱体；11、箱体本体；111、汇集凹部；112、出液口；20、连通管道；30、喷淋件；31、连接本体；32、喷淋部；321、喷头；40、支撑结构；41、支撑凹部；50、压板；51、安装凹槽；60、固定件；70、万向轮；90、紧固件。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。
为了解决现有技术中针对废水回收箱的清洁增大了工作人员劳动强度的问题，本申请提供了一种废水回收装置及具有其的清洗设备。
实施例一
如图1至图3所示，废水回收装置用于收集清洗设备的主洗水箱中排出的废水，废水回收装置包括回收箱体10和清洗组件。其中，清洗组件包括连通管道20和设置在连通管道20上的喷淋件30，喷淋件30与连通管道20连通且位于回收箱体10内，连通管道20与供液装置连通，位于供液装置内的清洗介质通过喷淋件30喷向回收箱体10的内壁，以对回收箱体10的内壁进行清洗。
应用本实施例的技术方案，废水回收装置包括回收箱体10和清洗组件。其中，清洗组件包括连通管道20和设置在连通管道20上的喷淋件30。当需要对废水回收装置的内壁进行清洁时，开启供液装置和/或连通管道20，以使位于供液装置内的清洗介质通过连通管道20进入喷淋件30内，并通过喷淋件30喷向回收箱体10的内壁，以对回收箱体10的内壁进行清洗，实现了自动化清洗，进而解决了现有技术中针对废水回收箱的清洁增大了工作人员劳动强度的问题，降低了工作人员的劳动强度，降低了清洁成本，实现废水回收装置的自清洁功能。
在本实施例中，清洗介质为高温洁净水，清洗设备为洗碗机。
如图1和图2所示，回收箱体10包括箱体本体11和盖板。其中，箱体本体11具有开口和安装凹部，连通管道20设置在安装凹部上。盖板盖设在箱体本体11上，以用于封堵开口。这样，连通管道20位于箱体本体11的顶部，以确保从喷淋件30喷射出的清洗介质能够与回收箱体10的内壁充分接触，以对回收箱体10的内壁进行充分的清洁，提升了清洗组件的清洁效率。
具体地，盖板与箱体本体11可拆卸地连接，盖板上具有供过液管道穿过的过孔。在废水回收装置未进行自清洁时，位于废水回收装置内的主洗水通过过液管道被抽出，以用于对餐具表面进行除渣。
在本实施例中，安装凹部为槽状结构，槽状结构与开口连通，连通管道20设置在槽状结构内，槽状结构的槽壁对连通管道20进行支撑。这样，上述设置使得连通管道20的拆装更加容易、简便，降低了拆装难度，进而降低了工作人员的劳动强度。同时，上述设置使得安装凹部的结构更加简单，容易加工、实现，降低了加工难度及加工成本。
具体地，箱体本体11的外周面包括顺次连接的第一板体、第二板体、第三板体及第四板体。其中，第一板体与第三板体相对设置且相互平行，第二板体与第四板体相对设置且相互平行。连通管道20为一根，槽状结构为两个，一个槽状结构设置在第一板体的顶端，另一个槽状结构设置在第三板体的顶端，以对连通管道20进行支撑。
需要说明的是，槽状结构的设置位置不限于此。在附图中未示出的其他实施方式中，槽状结构为两个，一个槽状结构设置在第二板体的顶端，另一个槽状结构设置在第四板体的顶端，以对连通管道进行支撑。
需要说明的是，连通管道20的个数不限于此。可选地，连通管道20为多根，多根连通管道20相互平行设置。可选地，连通管道20为多根，多根连通管道20中的至少部分交叉设置。可选地，连通管道20为多根，多根连通管道20中的至少部分相互连通设置。
需要说明的是，槽状结构的个数不限于此，可根据连通管道20的个数进行调整。可选地，槽状结构为三个、或四个、或五个、或多个。
需要说明的是，安装凹部的类型不限于此。可选地，安装凹部为安装孔，连通管道20穿设在安装孔内，安装孔的孔壁对连通管道20进行限位止挡。这样，上述设置使得连通管道20的拆装更加容易、简便，降低了拆装难度，进而降低了工作人员的劳动强度。同时，上述设置使得安装凹部的结构更加简单，容易加工、实现，降低了加工难度及加工成本。
如图3所示，清洗组件还包括支撑结构40。其中，支撑结构40设置在槽状结构内，支撑结构40具有用于支撑连通管道20的支撑凹部41。这样，支撑结构40用于对连通管道20进行支撑，以提升了连通管道20的安装稳定性，避免废水回收装置在自清洁时发生喷淋部32转动或移动而影响清洗组件的清洗效果。
可选地，槽状结构为多个，支撑结构40为多个，多个支撑结构40与多个槽状结构一一对应地设置。在本实施例中，槽状结构为两个，支撑结构40为两个，两个支撑结构40与两个槽状结构一一对应地设置。
需要说明的是，支撑结构40的个数不限于此，与槽状结构的个数一致即可。可选地，支撑结构40为三个、或四个、或五个、或多个。
如图1所示，喷淋件30包括连接本体31和喷淋部32。连接本体31设置在连通管道20上且与连通管道20连通。喷淋部32设置在连接本体31上，喷淋部32通过连接本体31与连通管道20连通。具体地，连接本体31具有避让凹部，连通管道20安装在避让凹部内，避让凹部具有连通孔，位于连通管道20内的清洗介质通过连通孔进入连接本体31内，并通过喷淋部32喷向回收箱体10的内壁。
可选地，连接本体31为多个，喷淋部32为多个，多个连接本体31沿连通管道20的延伸方向间隔设置，多个连接本体31与多个喷淋部32一一对应地设置。如图1所示，连接本体31为四个，喷淋部32为四个，四个连接本体31沿连通管道20的延伸方向间隔设置，四个连接本体31与四个喷淋部32一一对应地设置。这样，上述设置确保清洗组件能够对回收箱体10的内壁进行充分地清洗，进一步提升了清洗组件的清洗效率。
需要说明的是，连接本体31的个数不限于此，可根据回收箱体10的尺寸规格进行调整。可选地，连接本体31为两个、或三个、或五个、或六个。
需要说明的是，喷淋部32的个数不限于此，可根据回收箱体10的尺寸规格进行调整。可选地，喷淋部32为两个、或三个、或五个、或六个。
在本实施例中，连接本体31与喷淋部32为一体成型结构，以使喷淋件30的加工制造更加容易、简便，降低了加工成本。
可选地，各喷淋部32包括两个喷头321，两个喷头321分别位于连通管道20的两侧，各喷头321的喷射口与竖直方向之间呈预设夹角A设置，预设夹角A大于等于15°且小于等于60°。在本实施例中，喷头321为高压喷头，预设夹角A为45°。这样，从喷头321喷射出的高温、高压水喷向回收箱体10的内壁，以对附着在回收箱体10的内壁上的污渍进行冲洗，以实现废水回收装置的自清洁功能。
需要说明的是，喷头321的个数不限于此，可根据使用工况进行调整。可选地，各喷淋部32包括一个、或三个、或四个、或五个、或多个喷头321。
需要说明的是，预设夹角A的取值不限于此。可选地，预设夹角A为20°、或25°、或30°、或35°、或40°、或50°、或55°。
如图3所示，废水回收装置还包括压板50。其中，压板50与支撑结构40连接，以将连通管道20压设在支撑结构40上，防止连通管道20相对于支撑结构40转动。这样，压板50与支撑结构40连接，以形成安装空间，连通管道20安装在安装空间内，以防止连通管道20相对于支撑结构40发生转动，进而提升了连通管道20的安装稳定性。
具体地，紧固件90的一端穿过压板50后拧紧在支撑结构40上，进而实现压板50与支撑结构40的连接，以使二者的拆装更加容易、简便，降低了拆装难度。
如图3所示，压板50具有安装凹槽51，废水回收装置还包括固定件60。固定件60设置在安装凹槽51的槽壁与连通管道20之间。其中，固定件60由硅胶或橡胶制成。这样，固定件60的上述设置能够增大安装凹槽51的槽壁与连通管道20之间的摩擦力，避免压板50与连通管道20之间发生相对转动而影响压板50的压紧效果。
可选地，固定件60为环形结构或弧形结构。在本实施例中，固定件60为弧形结构，弧形结构的压缩量不超过5mm。
如图1和图2所示，箱体本体11的内底面的至少部分朝向远离清洗组件的方向凸出，以形成汇集凹部111。箱体本体11具有出液口112，出液口112设置在汇集凹部111上。这样，落在箱体本体11的内底面上的清洁介质汇集在汇集凹部111上，以确保位于箱体本体11内的清洗介质均能够排出至箱体本体11外。
具体地，在废水回收装置进行自清洁的过程中，落在箱体本体11的内底面上的清洁介质能够汇集在汇集凹部111内。待废水回收装置完成自清洁后，位于汇集凹部111内的清洗介质通过出液口112排出，以确保箱体本体11内的清洗介质均排出至箱体本体11外，避免箱体本体11内囤积清洁介质而发生生锈现象，进而延长了废水回收装置的使用寿命。
如图1所示，汇集凹部111沿连通管道20的延伸方向延伸。这样，上述设置使得汇集凹部111的加工更加容易、简便，降低了加工难度。同时，上述设置提升了汇集凹部111的收集效果。
如图2所示，废水回收装置还包括万向轮70。其中，万向轮70与箱体本体11可转动地连接，以使工作人员对废水回收装置的转移更加省时省力，降低了工作人员的劳动强度。
本申请还提供了一种清洗设备(未示出)，包括清洗单元、除渣单元、输送装置及废水回收装置，废水回收装置用于收集清洗单元的主洗水箱中排出的废水，除渣单元用于对待除渣餐具进行除渣，除渣单元具有冲洗室，输送装置用于将所述除渣餐具输送至所述冲洗室内。其中，废水回收装置为上述的废水回收装置。
具体地，清洗设备还包括漂洗组件和电磁阀。其中，漂洗组件包括漂洗管路，在漂洗管路上增加支路，以通过支路将漂洗水引入连通管道20中。电磁阀设置在支路上，以通过控制支路的通断状态，进而控制废水回收装置的自清洁状态，即支路处于通路状态时，废水回收装置的自清洁功能启动；支路处于断路状态时，废水回收装置的自清洁功能关闭。
实施例二
实施例二中的废水回收装置与实施例一的区别在于：清洗组件的结构不同。
在本实施例中，喷淋部可转动地设置在连接本体上，清洗组件还包括驱动结构。其中，驱动结构与喷淋部连接，以驱动喷淋部绕连接本体转动，以调整喷淋部的喷淋范围。这样，上述设置使得喷淋部的喷淋范围能够覆盖回收箱体10的全部内壁，进而提升了清洗组件的清洁效果。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
废水回收装置包括回收箱体和清洗组件。其中，清洗组件包括连通管道和设置在连通管道上的喷淋件。当需要对废水回收装置的内壁进行清洁时，开启供液装置和/或连通管道，以使位于供液装置内的清洗介质通过连通管道进入喷淋件内，并通过喷淋件喷向回收箱体的内壁，以对回收箱体的内壁进行清洗，实现了自动化清洗，进而解决了现有技术中针对废水回收箱的清洁增大了工作人员劳动强度的问题，降低了工作人员的劳动强度，降低了清洁成本，实现废水回收装置的自清洁功能。
显然，上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种废水回收装置，其特征在于，所述废水回收装置用于收集清洗设备的主洗水箱中排出的废水，所述废水回收装置包括：
回收箱体(10)；
清洗组件，包括连通管道(20)和设置在所述连通管道(20)上的喷淋件(30)，所述喷淋件(30)与所述连通管道(20)连通且位于所述回收箱体(10)内，所述连通管道(20)与供液装置连通，位于所述供液装置内的清洗介质通过所述喷淋件(30)喷向所述回收箱体(10)的内壁，以对所述回收箱体(10)的内壁进行清洗。
2.根据权利要求1所述的废水回收装置，其特征在于，所述回收箱体(10)包括：
箱体本体(11)，具有开口和安装凹部，所述连通管道(20)设置在所述安装凹部上；
盖板，所述盖板盖设在所述箱体本体(11)上，以用于封堵所述开口。
3.根据权利要求2所述的废水回收装置，其特征在于，所述安装凹部为槽状结构，所述槽状结构与所述开口连通，所述连通管道(20)设置在所述槽状结构内，所述槽状结构的槽壁对所述连通管道(20)进行支撑。
4.根据权利要求3所述的废水回收装置，其特征在于，所述清洗组件还包括：
支撑结构(40)，设置在所述槽状结构内，所述支撑结构(40)具有用于支撑所述连通管道(20)的支撑凹部(41)；其中，所述槽状结构为多个，所述支撑结构(40)为多个，多个所述支撑结构(40)与多个所述槽状结构一一对应地设置。
5.根据权利要求1所述的废水回收装置，其特征在于，所述喷淋件(30)包括：
连接本体(31)，设置在所述连通管道(20)上且与所述连通管道(20)连通；
喷淋部(32)，设置在所述连接本体(31)上，所述喷淋部(32)通过所述连接本体(31)与所述连通管道(20)连通；
其中，所述连接本体(31)为多个，所述喷淋部(32)为多个，多个所述连接本体(31)沿所述连通管道(20)的延伸方向间隔设置，多个所述连接本体(31)与多个所述喷淋部(32)一一对应地设置。
6.根据权利要求5所述的废水回收装置，其特征在于，所述喷淋部(32)可转动地设置在所述连接本体(31)上，所述清洗组件还包括：
驱动结构，所述驱动结构与所述喷淋部(32)连接，以驱动所述喷淋部(32)绕所述连接本体(31)转动，以调整所述喷淋部(32)的喷淋范围。
7.根据权利要求5所述的废水回收装置，其特征在于，各所述喷淋部(32)包括两个喷头(321)，两个所述喷头(321)分别位于所述连通管道(20)的两侧，各所述喷头(321)的喷射口与竖直方向之间呈预设夹角A设置，所述预设夹角A大于等于15°且小于等于60°。
8.根据权利要求4所述的废水回收装置，其特征在于，所述废水回收装置还包括：
压板(50)，所述压板(50)与所述支撑结构(40)连接，以将所述连通管道(20)压设在所述支撑结构(40)上，防止所述连通管道(20)相对于所述支撑结构(40)转动。
9.根据权利要求8所述的废水回收装置，其特征在于，所述压板(50)具有安装凹槽(51)，所述废水回收装置还包括：
固定件(60)，所述固定件(60)设置在所述安装凹槽(51)的槽壁与所述连通管道(20)之间；其中，所述固定件(60)由硅胶或橡胶制成，所述固定件(60)为环形结构或弧形结构。
10.根据权利要求2所述的废水回收装置，其特征在于，所述箱体本体(11)的内底面的至少部分朝向远离所述清洗组件的方向凸出，以形成汇集凹部(111)；所述箱体本体(11)具有出液口(112)，所述出液口(112)设置在所述汇集凹部(111)上。
11.根据权利要求10所述的废水回收装置，其特征在于，所述汇集凹部(111)沿所述连通管道(20)的延伸方向延伸。
12.一种清洗设备，其特征在于，包括清洗单元、除渣单元、输送装置及废水回收装置，所述废水回收装置用于收集所述清洗单元的主洗水箱中排出的废水，所述除渣单元用于对待除渣餐具进行除渣，所述除渣单元具有冲洗室，所述输送装置用于将所述除渣餐具输送至所述冲洗室内；其中，所述废水回收装置为权利要求1至11中任一项所述的废水回收装置。
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