CN205461572U - 粉尘排除后的过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种粉尘排除后的过滤装置,包括有一第一滤桶及一第一滤材,其中,该第一滤桶内具有一过滤室,在桶底上穿设有一导流管并伸入到过滤室,并在第一滤桶设有一排水口且该排水口连接有一排水管于第一滤桶的外部,在第一滤桶两相对端的不同侧各具有一与过滤室互通的进气口,该二进气口对应于导流管的切线方向,其连接二排除粉尘的排气管;所述第一滤材则贴附在第一滤桶的内面与过滤室接触,用以净化雷射加工后排除的粉尘烟雾,避免对现场工作环境造成污染。

Description

粉尘排除后的过滤装置
技术领域
本实用新型为一种过滤装置,配置在雷射加工的环境中,用以净化因雷射加工所产生的粉尘烟雾。
背景技术
在雷射雕刻加工的过程中,对象因受到雷射光线照射而易在表面形成粉尘喷溅,这些粉尘若不适时排除,会对雷射加工的效率和质量产生不良的影响。本实用新型申请人之前申请第 201420199878.8 号实用新型专利,就是为了改善粉尘排除所提供的设计方案。在该实用新型专利中,利用二排气管将粉尘抽离,虽然达到了排除粉尘的效果,但是这些粉尘被释出后若没有适当的环境予以消化,容易造成对空气的污染使人体健康造成危害,特别是粉尘烟雾还带有臭味,对在现场工作的人员是一大折磨,因而有必要再加以过滤及净化。
实用新型内容
本实用新型提供一种粉尘排除后的过滤装置,通过一种过滤装置能够净化粉尘烟雾,避免对现场工作的环境造成污染,而且能够与之前提出第 201420199878.8 号专利进行连结,使该专利的功效再获得延伸,为本实用新型的主要目的。
为实现这个目的,本实用新型提供一种粉尘排除后的过滤装置,用于雷射加工的环境中,包括:
一第一滤桶,该第一滤桶由一桶身及连接于该桶身一端的桶底所构成,该第一滤桶相对桶底的一端具有一开口,桶身与桶底所包围的空间构成一过滤室,在该桶底上穿设有一导流管,导流管的一端伸入到过滤室,在接近桶底的桶身上设有一排水口,在桶身两相对端的不同侧各具有一进气口,该二进气口对应于导流管的切线方向;
一第一滤材,贴附在桶身的内面,且该第一滤材与过滤室接触。
其中,所述第一滤材与过滤室之间还具有将该第一滤材固定于桶身上的一网架。
其中,所述导流管的另一端还连接有处于第一滤桶外部的一输出管。
其中,所述过滤装置连接有一喷洒设备,该喷洒设备包括有一喷头、一电磁阀、一水箱、及一空气压缩机,所述喷头连接在桶身上,该喷头具有一喷口,且该喷口与过滤室互通,电磁阀具有一入口端及一出口端,喷头与电磁阀的出口端之间连接有一第一输送管及一第二输送管,电磁阀的入口端分别以一第三输送管、第四输送管连接到水箱、空气压缩机。
所述排水口连接一排水管至第一滤桶的外部,该排水管的末段连接有一第二滤桶,该第二滤桶的底部铺设有一第二滤材,并且该第二滤桶还连通有一排出管。
其中,所述过滤装置还具有封盖住第一滤桶的开口的一桶盖,该桶盖上设有一把手。
其中,桶盖与桶身之间设有一定位机构,通过该定位结构使桶盖与桶身之间相连,该定位机构包括多个环设在桶盖外缘的滚珠,以及多个设置在桶身上、配合该滚珠定位的卡槽,每一个该滚珠均被一弹簧支持,且该滚珠兼容在桶盖预设的一安装槽中,该安装槽具有一小于滚珠外径的槽口,滚珠在安装槽内局部露于槽口外,滚珠的一端被弹簧的一端支持,弹簧的另一端则抵接于安装槽的底部,使该滚珠能够弹性地在安装槽内活动。
其中,所述过滤装置安装在一壳体内,且该壳体能够露出局部的桶身与局部的桶盖。
本实用新型具有的优点在于:
一、将雷射加工的粉尘经由抽离、通过二排气管及进气口后进入到过滤室内,其分别在导流管不同的切线方向流动而形成气旋,此时对第一滤桶的过滤室注入水源,使这些被排除的干式粉尘被沾附于水中,并借由气旋所产生的离心力将其较大颗的粉尘粒子甩开至过滤室周围的第一滤材上吸附,经过一段时间后,剩余较细微粉尘粒子可以从排水管排出,进而有效降低烟雾状的粉尘对空气的污染,特别是,预先可在水中注入除臭液,更可以有效改善粉尘所造成的烟臭味。
二、通过喷洒设备,可以水雾方式喷洒与粉尘沾附而加以过滤,打开电磁阀控制水箱的水源及空气压缩机的高压空气经由输送管进入到喷头,通过高压空气与水的混合,在喷口施以水雾的方式向过滤室中喷洒,借由水雾形成扩大与粉尘沾附接触的面积,使与水雾沾附的粉尘重量增加,再通过气旋所产生的离心力将较大颗的粉尘粒子甩开至过滤室周围的第一滤材上吸附,经过一段时间后,剩余的细微粉尘粒子可以从排水管或导流管中排出,而可以减少水的用量。
三、在经过前阶段的粉尘过滤及除臭后,排水管末端尚连接有一第二过滤装置,该第二过滤装置包括有一第二滤桶,该第二滤桶的底部铺设有一第二滤材,并在该第二滤桶上连通有一排出管;在经过前阶段过滤装置的排水管排出与粉尘沾附的废液后,进入到该第二滤桶内通过第二滤材的沉淀过滤,使经由排出管排除的水可以再回收利用。
附图说明
图1为本实用新型的外观图。
图2为本实用新型以透视方式表达各主要组件的结构图。
图3为本实用新型的主要组件的结构分解图。
图4及图5为以不同视角表达本实用新型的动作状态图。
图6为图4为第一滤桶与桶盖之间的结构关系放大图。
图7为本实用新型的另一较佳实施例,显示第二阶段过滤粉尘的结构关系图。
图中:
1   第一滤桶;
10  桶身;
11  桶底;
12  开口;
13  过滤室;
14  导流管;
15  输出管;
16  排水口;
160  排水管;
17、18 进气口;
2   桶盖;
20  定位机构;
200  滚珠;
201  弹簧;
21  把手;
22  安装槽;
220  槽口;
3   第一滤材;
30  网架;
4   喷洒设备;
40  喷头;
400  喷口;
41  电磁阀;
410  入口端;
411  出口端;
42  水箱;
43  空气压缩机;
44  第一输送管;
45  第二输送管;
46  第三输送管;
47  第四输送管;
5  壳体;
60、61 排气管;
7  第二过滤装置;
70  第二滤桶;
700  排出管;
71  第二滤材。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
请同时参考图1~图4所示,本实用新型的过滤装置主要包括有一第一滤桶1、一桶盖2和一第一滤材3;其中,该第一滤桶1由一桶身10及连接于该桶身10一端的桶底11所构成,与桶底11的相对端有一开口12提供对象的填入,且桶身10与桶底11所包围的空间构成一过滤室13提供对象的装载,并在该桶底10上穿设有一导流管14,导流管14的一端伸入到过滤室13,另一端则连接一输出管15于第一滤桶1外部。另外,在接近桶底11的桶身10上设有一排水口16,该排水口16连接有一排水管160于第一滤桶1的外部;在桶身10两相对端的不同侧各具有一与过滤室13互通的进气口17、18,该二进气口17、18对应于导流管14的切线方向。所述桶盖2配置在第一滤桶1的开口12处用以封盖住该开口12,其与桶身10之间设有一定位机构20使二者相连,并在该桶盖2上设有一把手21以便于对桶盖2的施力操作。所述第一滤材3贴附在桶身10的内面与过滤室13接触,较佳者,如图3所示,该第一滤材3与过滤室13之间尚具有一网架30将该第一滤材3稳定地固定在桶身10上。
续请参考图4及图6,前述定位机构20包括多个环设在桶盖2外缘、且具有弹性的滚珠200,以及多个设置在桶身10上、配合该滚珠200定位的卡槽100;其中,该每一个滚珠200被一弹簧201支持而获得弹性,且兼容在桶盖2预设的一安装槽22中,该安装槽22具有一略小于滚珠200外径的槽口220,滚珠200在安装槽22内可以局部露于槽口220外,滚珠200的一端被弹簧201所支持,弹簧201的它端则抵接于安装槽22底部,使该滚珠200可以具有弹性地在安装槽22内活动。桶盖2要盖合时,只要施力于把手21以旋转方式将每一滚珠200带动到桶身10的卡槽100内即可获得定位;相反地,要打开桶盖2,只要施力大于滚珠200卡摰于卡槽100的力道、并配合滚珠200的弹性作用,便可脱离桶身10而露出第一滤桶1的开口12。
本实用新型的过滤装置还连接有一喷洒设备4,该喷洒设备4包括有一喷头40、一电磁阀41、一水箱42及一空气压缩机43,所述喷头40连接在桶身10上,其具有一喷口400与过滤室13互通,电磁阀41具有一入口端410及一出口端411,喷头40与电磁阀41的出口端411之间连接有一第一输送管44及一第二输送管45,电磁阀41的入口端410则分别以一第三输送管46及第四输送管47连接到水箱42及空气压缩机43,如是,借由电磁阀41的控制,可以选择性地对过滤室13单独注入水源、亦或者在注入水源的同时注入高压空气使其成为水雾状而经由喷口400喷出。较佳者,前述的包括喷洒设备4在内的本实用新型的过滤装置,得预先被安装在一壳体5内,露出局部的桶身10与桶盖2,借以定位各构件的摆设并方便移动位置,以及配置在不同的环境中使用。
操作时,请参考图4,将来自于雷射加工的粉尘排除装置的排气管60、61分别连接在进气口17、18上,这个雷射加工的粉尘排除装置的设计可参考申请人之前申请的第201420199878.8 实用新型专利所揭露的内容。雷射加工的粉尘经由抽离、通过排气管60、61及进气口17、18后进入到过滤室13内,将分别在导流管14不同的切线方向流动而形成气旋,此时对第一滤桶1的过滤室13注入水源,使这些被排除的干式粉尘被沾附于水中,借由气旋所产生的离心力得将较大颗的粉尘粒子甩开至过滤室13周围的第一滤材3上吸附,经过一段时间后,剩余较细微粉尘粒子可以从排水管160排出;其中,在第一滤桶1内注水的方式可以有两种,其一是将桶盖2打开,直接将水从开口12端注入,其二则是通过喷洒设备4,借控制电磁阀41将水箱42内的水自动导入到第一滤桶1的过滤室13内。
续请参考图5,除了上述在第一滤桶1内直接注水沾附粉尘的过滤方式外,本实用新型亦可透过前揭的喷洒设备4,以水雾方式喷洒与粉尘沾附而加以过滤;同前所述,先将来自于雷射加工的粉尘排除装置的排气管60、61分别连接在进气口17、18上,粉尘经由抽离、通过排气管60、61及进气口17、18后进入到过滤室13内,将分别在导流管14不同的切线方向流动而形成气旋,此时打开电磁阀41控制水箱42的水源及空气压缩机43的高压空气经由第三输送管46及第四输送管47,再通过第一输送管44及第二输送管45进入到喷头40,通过高压空气与水的混合,在喷口400施以水雾的方式向过滤室13中喷洒,借由水雾的形成扩大与粉尘沾附接触的面积,使与水雾沾附的粉尘重量增加,再通过气旋所产生的离心力将较大颗的粉尘粒子甩开至过滤室13周围的第一滤材3上吸附,经过一段时间后,剩余的细微粉尘粒子可以从排水管160或导流管14中排出;此外,只要在水箱42中注入除臭液,其经喷头40喷洒后与粉尘沾附,可以快速达到粉尘除臭的效果。而这些除臭液亦可以透过外部的控制定时定量注入于水箱42中,如是便可以有效率地对雷射加工所产生的粉尘进行过滤及除臭的双重功效。
最后请参考图7所示,在经过前阶段的粉尘过滤及除臭后,在排水管160、导流管14末端的输出管15尚连接有一第二过滤装置7,该第二过滤装置7包括有一第二滤桶70,该第二滤桶70的底部铺设有一第二滤材71,并在该第二滤桶70上连通有一排出管700;在经过前阶段过滤装置的排水管160、输出管15排出与粉尘沾附的废液后,进入到该第二滤桶70内透过第二滤材71的沉淀过滤,使经由排出管700排除的水可以再回收利用。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种粉尘排除后的过滤装置,用于雷射加工的环境中,其特征在于,包括:
一第一滤桶,该第一滤桶由一桶身及连接于该桶身一端的桶底所构成,该第一滤桶相对桶底的一端具有一开口,桶身与桶底所包围的空间构成一过滤室,在该桶底上穿设有一导流管,导流管的一端伸入到过滤室,在接近桶底的桶身上设有一排水口,在桶身两相对端的不同侧各具有一进气口,该二进气口对应于导流管的切线方向;
一第一滤材,贴附在桶身的内面,且该第一滤材与过滤室接触。
2.根据权利要求1所述的粉尘排除后的过滤装置,其特征在于,其中,所述第一滤材与过滤室之间还具有将该第一滤材固定于桶身上的一网架。
3.根据权利要求1所述的粉尘排除后的过滤装置,其特征在于,其中,所述导流管的另一端还连接有处于第一滤桶外部的一输出管。
4.根据权利要求1所述的粉尘排除后的过滤装置,其特征在于,其中,所述过滤装置连接有一喷洒设备,该喷洒设备包括有一喷头、一电磁阀、一水箱、及一空气压缩机,所述喷头连接在桶身上,该喷头具有一喷口,且该喷口与过滤室互通,电磁阀具有一入口端及一出口端,喷头与电磁阀的出口端之间连接有一第一输送管及一第二输送管,电磁阀的入口端分别以一第三输送管、第四输送管连接到水箱、空气压缩机。
5.根据权利要求1所述的粉尘排除后的过滤装置,其特征在于,其中,所述排水口连接一排水管至第一滤桶的外部,该排水管的末段连接有一第二滤桶,该第二滤桶的底部铺设有一第二滤材,并且该第二滤桶还连通有一排出管。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的粉尘排除后的过滤装置,其特征在于,其中,所述过滤装置还具有封盖住第一滤桶的开口的一桶盖,该桶盖上设有一把手。
7.根据权利要求6所述的粉尘排除后的过滤装置,其特征在于,其中,桶盖与桶身之间设有一定位机构,通过该定位结构使桶盖与桶身之间相连,该定位机构包括多个环设在桶盖外缘的滚珠,以及多个设置在桶身上、配合该滚珠定位的卡槽,每一个该滚珠均被一弹簧支持,且该滚珠兼容在桶盖预设的一安装槽中,该安装槽具有一小于滚珠外径的槽口,滚珠在安装槽内局部露于槽口外,滚珠的一端被弹簧的一端支持,弹簧的另一端则抵接于安装槽的底部,使该滚珠能够弹性地在安装槽内活动。
8.根据权利要求6所述的粉尘排除后的过滤装置,其特征在于,其中,所述过滤装置安装在一壳体内,且该壳体能够露出局部的桶身与局部的桶盖。
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