EP2022348B1 - Verfahren und Vorrichtung zum kontrollierten Fördern eines Zigarettenstroms - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum kontrollierten Fördern eines Zigarettenstroms Download PDF

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EP2022348B1
EP2022348B1 EP08011392.1A EP08011392A EP2022348B1 EP 2022348 B1 EP2022348 B1 EP 2022348B1 EP 08011392 A EP08011392 A EP 08011392A EP 2022348 B1 EP2022348 B1 EP 2022348B1
Authority
EP
European Patent Office
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walls
section
conveying
conveying section
cigarettes
Prior art date
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EP08011392.1A
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French (fr)
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EP2022348A3 (de
EP2022348A2 (de
Inventor
Axel Leifheit
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Focke and Co GmbH and Co KG
Original Assignee
Focke and Co GmbH and Co KG
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Application filed by Focke and Co GmbH and Co KG filed Critical Focke and Co GmbH and Co KG
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/35—Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/02—Packaging cigarettes
    • B65B19/04—Arranging, feeding, or orientating the cigarettes
    • B65B19/10—Arranging cigarettes in layers each comprising a predetermined number

Definitions

  • the invention relates to a method for the controlled conveying of a cigarette stream into an initially empty conveyor section of a machine for producing and / or packing cigarettes, wherein the conveyor section is bounded laterally by walls and the cigarette stream is supported in conveying by a movable support member, which together with the Cigarette stream is moved along the conveyor section, according to the preamble of claim 1. Furthermore, the invention relates to a corresponding device according to the preamble of claim 6.
  • the transport of cigarettes in a stream of cigarettes within a cigarette making machine and / or a cigarette packaging machine takes place predominantly using the net weight of the cigarettes.
  • the cigarettes are moved through various organs of the machine along conveyor lines or conveyor sections.
  • the EP 1 704 787 A1 adds a new solution to the problem for the prior art.
  • elastic or telescopic supporting organs are proposed which serve to introduce the cigarette stream.
  • the shape or size, in particular the length of the support member can be changed in this way the shape or size, in particular the length of the support member.
  • support organs require a complex construction and are therefore prone to technical interference.
  • this prior art shows a solution in which supporting organs are parked after feeding the cigarette stream into niches of lateral walls of the conveying section.
  • the invention has for its object to provide alternative solutions to the technical problem mentioned above.
  • a method according to the invention has the features of claim 1.
  • the walls are moved in such a way that the cross section widens in the conveying direction for distributing the cigarette stream onto a subsequent conveying section with a larger cross section, in particular with a larger width.
  • This solution is advantageous, for example, when the cigarette stream is to be transferred from a narrow shaft to a wider shaft part of a cigarette magazine.
  • the opposite walls can be moved one after the other, in particular can be pivoted, preferably with a time offset from each other. It has been found that pivoting the walls is a solution that is easy to implement. In this way, the cross section of the conveyor section can be gradually extended without causing malposition of the cigarettes. It has surprisingly been found that the time-delayed moving of the walls also reduces the risk of malposition of the cigarettes.
  • the moving of the walls is preferably carried out after the cigarette stream has substantially completely filled the conveying section. Accordingly, the cigarettes are conveyed lying on the support member in the conveying section until the cigarette stream has reached the bottom of the conveying section and thus the conveying section is completely filled with cigarettes. Only then are the walls moved, so that the cross-section of the conveyor section is increased and this is gradually filled by inflowing cigarettes or rolling cigarette cigarettes sideways. In this way, the width of the cigarette stream can be increased in a controlled manner, without causing malpositions of the cigarettes.
  • a device according to the invention has the features of claim 6. Preferred developments of the device according to the invention will become apparent from the dependent claims, the description and the drawings, moreover.
  • the invention relates to the conveying of a cigarette stream 10, so a loose mass flow of cigarettes, in an empty conveyor section of a machine for producing or packaging of cigarettes.
  • the invention is explained using the example of conveying a cigarette stream 10 into an empty cigarette magazine 11.
  • the basic structure of the cigarette magazine 11 is for example from the EP 1 020 126 B1 the applicant known.
  • Important components for the present invention are in this case the construction of the cigarette magazine 11 from a storage part 12 and a shaft part 13, as well as the use of a support member fourteenth
  • the storage part 12 of the cigarette magazine 11 has a first, upper conveyor section 15 with preferably rectangular and constant cross-section.
  • a subsequent subsequent lower conveyor section 16 the cross section of the storage part 12 widens in the conveying direction downwards, such as in Fig. 1 shown.
  • the storage part 12 is laterally bounded by walls 17, 18, namely lateral walls 17 in the region of the upper conveyor section 15 and lateral walls 18 in the region of the lower conveyor section 16.
  • the conveyor sections 15, 16 delimited by the walls 17, 18 form a shaft, through which the cigarette stream 10 is fed in the duct part 13.
  • the cigarette stream 10 supplied in the rectangular upper conveyor section 15 is spread across the diverging region of the second conveyor section 16 in full width distributed over the shaft part 13.
  • the upper conveyor section 15 is arranged centrally above the shaft section 13, in each case at a lateral distance from its edges, preferably substantially centrally above the shaft section 13.
  • each shaft 19 is formed for each row of cigarettes lying one above the other.
  • the individual shafts 19 are separated from one another by walls of the shaft part 13.
  • Hinttelstangen 20 ensure distribution of the cigarette stream 10 in the individual shafts 19.
  • At the bottom of the cigarette magazine 11 each pack groups of cigarettes are formed according to the contents of a cigarette pack and pushed transversely to the drawing plane shown.
  • the support member 14 which is realized here in the form of a support plate.
  • the support member 14 has dimensions that substantially correspond to those of the upper conveyor section 15.
  • the support member 14 has constant, non-variable dimensions.
  • the support member 14 in the storage part 12 is continuously moved downwards until the cigarettes reach the chute part 13.
  • the support member 14 is then withdrawn transversely to the plane of the drawing from the storage part 12 and moved outside the same back to the upper starting position. There, the support member 14 remains outside the storage part 12 until it is needed again for the insertion of the next cigarette stream 10 and is inserted transversely to the plane of the drawing in the storage part 12.
  • the introduction of a cigarette stream 10 into an empty conveying section 15, 16 of the device may, for example, be required after a break in operation or upon a change of the cigarette mark processed on the machine.
  • An inventive feature of the device shown in the figures is that a part of the storage part 12 limiting walls 18 are designed to be movable to change the cross section of the storage part 12 in this area.
  • the walls 17 of the upper conveyor section 15 of the storage part 12 are fixed.
  • the cross section of this conveyor section 15 is constant over the entire delivery height and substantially corresponds to the dimensions of the support member 14.
  • the walls 18 of the second conveyor section 16, however, are movable designed to adjust the cross section of the storage part 12 in this area in accordance with the conveyed cigarettes.
  • the walls 17 are in accordance with the supplied cigarette stream 10 as shown in FIG Fig. 3 . 4 and 6 to 8 pivotable. Due to these measures, a cross-over of the cigarettes of the cigarette stream 10 during Feeding be prevented in the empty conveyor section 16 above the shaft portion 12.
  • the movable walls 18 consist essentially of three sections, namely a first upper section 24 in which the movable wall 18 extends in a straight line. This is followed by a second section 25 which extends at an angle to the first section 24.
  • the second portion 25 and the adjoining third portion 26 are pivotally connected to each other about a hinge 27, wherein the hinge axis of the hinge 27 extends transversely to the longitudinal direction of the wall 18.
  • the actuation of the two movable walls 18 is effected by two actuators 28 which, for example, as shown in the figures, may be formed as a pneumatic cylinder.
  • the left in the figures wall 18 is actuated by the aligned in the vertical direction parallel to the wall 17 pneumatic cylinder, which can be moved in and out accordingly.
  • the pneumatic cylinder is coupled to the first portion 24 of the wall 18 via an elbow 29.
  • the first portion 24 of the wall 18 is moved parallel to the upper wall 17 of the first conveyor section 15 and passed through the guide 21, so that due to the geometry of the sections 24, 25 and 26 and by the hinge 27 and the bearing in the opening 22 results in a pivoting of this wall 18, as shown in the figures.
  • the right in the figures wall 18 is also actuated via a pneumatic cylinder as an actuator 28.
  • this pneumatic cylinder is not aligned in the vertical direction, but works obliquely or diagonally upward.
  • the coupling with the first portion 24 of the wall 18 via a coupled to the pneumatic cylinder belt 30, which is guided over three transport rollers 31.
  • the linearly extendable end of the pneumatic cylinder is coupled via a driver 38 with the belt 30 and this is in turn via a coupling piece 39 to the first section 24 of the movable wall 18 fixed, which is movable in this way by extending and retracting the pneumatic cylinder as the left wall 18.
  • the cigarette stream 10 is supplied to the cigarette magazine 11 from above the storage part 12, namely between two baffles 32, 33, which are spaced to form a vertical shaft.
  • the two baffles 32, 33 are arranged laterally offset from the upper opening of the storage part 12.
  • the cigarette stream 10 is passed through the baffles 32, 33 to a horizontally oriented conveyor belt 34 which is mounted as an endless belt on two transport rollers 35.
  • the cigarette stream 10 is transported by means of the transport belt 34 in the direction of the upper opening of the storage part 12.
  • the cigarette stream 10 is bounded on the upper side by a roller chain 36.
  • the roller chain 36 is fixed on the one hand on the baffle 32 and on the other to the fixed wall 17 of the storage part 12.
  • the baffles 32, 33 are each formed curved at the lower end to redirect the cigarette stream 10 as trouble-free as possible from the vertical conveying direction in the horizontal conveying direction , Furthermore, it can be seen a housing wall 37 which is only partially shown. On this housing wall 37, the fixed wall 17 is also attached, on which the roller chain 36 is mounted.
  • Fig. 4 it can be seen in the next step, the cigarette stream 10 is introduced into the region of the transport belt 34 and the roller chain 36.
  • the support member 14 is a penetration or falling down of the cigarette of the cigarette stream 10 in the two conveying sections 15, 16 prevented.
  • the shafts 19 of the shaft part 13 are emptied, so that they are free of cigarettes.
  • support rods 41 are moved in the wells 19 upwards, so that the later promoted into the slot 19 cigarettes are supported on the underside.
  • this solution is already out of the EP 1 020 126 B1 the applicant, to which reference is made for the purpose of fully disclosing the invention.
  • the cigarette stream 10 is distributed over the entire width of the shaft part 13.
  • the direction of movement of the actuators 28 is in Fig. 7 and 8th each indicated by arrows 43 and 44 respectively.
  • the cigarette stream is gradually divided to the entire width of the shaft part 13.
  • FIG. 7 shows, the right in the drawing wall 18 is first moved and only after that the left wall 18. It has surprisingly been found that in this way a further improved distribution of the cigarette stream 10 is possible.
  • the support member 14 may also consist of a sponge-like material.
  • a reciprocating slider 50 is shown schematically, which serves to push out the groups of cigarettes from the shaft portion 13.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum kontrollierten Fördern eines Zigarettenstroms in einen anfänglich leeren Förderabschnitt einer Maschine zum Herstellen und/oder Verpacken von Zigaretten, wobei der Förderabschnitt seitlich durch Wände begrenzt wird und der Zigarettenstrom beim Fördern durch ein bewegbares Stützorgan gestützt wird, das zusammen mit dem Zigarettenstrom entlang des Förderabschnitts bewegt wird, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Weiterhin betrifft die Erfindung eine entsprechende Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 6.
  • Der Transport von Zigaretten in einem Zigarettenstrom innerhalb einer Zigarettenherstellungsmaschine und/oder einer Zigarettenverpackungsmaschine erfolgt überwiegend unter Nutzung des Eigengewichts der Zigaretten. Dabei werden die Zigaretten durch verschiedene Organe der Maschine entlang von Förderstrecken bzw. Förderabschnitten bewegt.
  • Problematisch ist stets das sogenannte Anfahren der Maschine, weil die Gefahr besteht, dass die Zigaretten in die zu diesem Zeitpunkt noch leeren Förderstrecken unkontrolliert hineinfallen und sich dabei querstellen und/oder mechanisch beschädigt werden. Zu diesem Zweck sieht der Stand der Technik gemäß GB 2 017 618 A1 den Einsatz einer Plattform vor, auf dem die Zigaretten bzw. der Zigarettenstrom während des abwärts gerichteten Transports in einem Förderabschnitt aufliegen. Auf diese Weise können die Zigaretten ohne Gefahr von Fehlstellungen und/oder mechanischen Beschädigungen in die bereitgehaltenen Schragen eingeführt werden.
  • Auch die EP 1 020 126 B1 aus dem Hause der Anmelderin befasst sich mit dem vorstehend geschilderten Problem. Als Lösung werden verschiedene Stützorgane vorgeschlagen, die jeweils in besonderer Weise an die entsprechenden Förderabschnitte der Maschine angepasst sind.
  • Die EP 1 704 787 A1 fügt dem Stand der Technik eine neue Lösung für das Problem hinzu. Es werden nämlich erstmalig elastische oder teleskopierbare Stützorgane vorgeschlagen, die zur Einführung des Zigarettenstroms dienen. Je nach Abmessung und/oder Verlauf des Förderabschnitts kann auf diese Weise die Form oder die Größe, insbesondere die Länge, des Stützorgans verändert werden. Derartige Stützorgane bedürfen jedoch einer komplexen Konstruktion und sind daher anfällig für technische Störungen. Weiterhin zeigt dieser Stand der Technik eine Lösung, bei der Stützorgane nach dem Einfördern des Zigarettenstroms in Nischen von seitlichen Wänden des Förderabschnitts geparkt werden.
  • Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, alternative Lösungen für das eingangs genannte technische Problem zur Verfügung zu stellen.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe weist ein erfindungsgemäßes Verfahren die Merkmale des Anspruchs 1 auf.
  • Bevorzugte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verfahrens ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung sowie der Zeichnung im Übrigen.
  • Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Wände derart bewegt werden, dass sich der Querschnitt in Förderrichtung erweitert zur Verteilung des Zigarettenstroms auf einen sich anschließenden Förderabschnitt mit größerem Querschnitt, insbesondere mit größerer Breite. Diese Lösung ist zum Beispiel dann von Vorteil, wenn der Zigarettenstrom von einem schmalen Schacht an ein breiteres Schachtteil eines Zigarettenmagazins übergeben werden soll.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass zwei einander gegenüberliegende Wände des Förderabschnitts bewegt werden. Alternativ ist auch die Bewegung einer einzelnen Wand denkbar, während alle übrigen Wände des Förderabschnitts feststehend angeordnet sind.
  • Eine weitere Besonderheit besteht darin, dass die gegenüberliegenden Wände nacheinander bewegt werden können, insbesondere verschwenkt werden können, vorzugsweise mit einem Zeitversatz zueinander. Es hat sich herausgestellt, dass das Verschwenken der Wände eine gut zu realisierende Lösung darstellt. Auf diese Weise kann der Querschnitt des Förderabschnitts allmählich erweitert werden, ohne dass es zu Fehlstellungen der Zigaretten kommt. Es hat sich überraschend herausgestellt, dass das zeitversetzte Bewegen der Wände ebenfalls die Gefahr von Fehlstellungen der Zigaretten verringert.
  • Das Bewegen der Wände erfolgt vorzugsweise, nachdem der Zigarettenstrom den Förderabschnitt im Wesentlichen vollständig ausgefüllt hat. Entsprechend werden die Zigaretten auf dem Stützorgan liegend in den Förderabschnitt eingefördert, bis der Zigarettenstrom die Unterseite des Förderabschnitts erreicht hat und der Förderabschnitt somit komplett mit Zigaretten gefüllt ist. Erst danach werden die Wände bewegt, sodass sich der Querschnitt des Förderabschnitts vergrößert und dieser allmählich durch nachströmende Zigaretten oder zur Seite rollende Zigaretten des Zigarettenstroms gefüllt wird. Auf diese Weise kann die Breite des Zigarettenstroms kontrolliert vergrößert werden, ohne dass es zu Fehlstellungen der Zigaretten kommt.
  • Eine erfindungsgemäße Vorrichtung weist die Merkmale des Anspruchs 6 auf. Bevorzugte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung sowie der Zeichnung im Übrigen.
  • Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung beschrieben. In dieser zeigt:
    • Fig. 1
    einen Vertikalschnitt durch eine Vorrichtung zum Fördern eines Zigarettenstroms in ein Zigarettenmagazin,
    Fig. 2
    eine Seitenansicht der Vorrichtung Linie II - 11 gemäß Fig. 1,
    Fig. 3
    die Vorrichtung gemäß Fig. 1 in einer Ausgangsstellung zum Einfördern eines Zigarettenstroms,
    Fig. 4
    die Vorrichtung gemäß Fig. 1 zu Beginn des Einförderns des Zigarettenstroms,
    Fig. 5
    einen Vertikalschnitt durch die Vorrichtung gemäß Fig. 4 entlang der Schnittlinie V-V in Fig. 4,
    Fig. 6
    die Vorrichtung gemäß Fig. 1 während weiterer aufeinanderfolgender Phasen des bis Einförderns des Zigarettenstroms. Fig. 8
  • Die Erfindung befasst sich mit dem Einfördern eines Zigarettenstroms 10, also eines losen Massenstroms aus Zigaretten, in einen leeren Förderabschnitt einer Maschine zum Herstellen bzw. zum Verpacken von Zigaretten. Erläutert wird die Erfindung am Beispiel des Einförderns eines Zigarettenstroms 10 in ein leeres Zigarettenmagazin 11.
  • Der grundsätzliche Aufbau des Zigarettenmagazins 11 ist beispielsweise aus der EP 1 020 126 B1 der Anmelderin bekannt. Zum Zwecke der vollständigen Offenbarung der Erfindung wird auf diese Druckschrift Bezug genommen. Wichtige Bestandteile für die vorliegende Erfindung sind in diesem Fall der Aufbau des Zigarettenmagazins 11 aus einem Vorratsteil 12 und einem Schachtteil 13, sowie der Einsatz eines Stützorgans 14.
  • Das Vorratsteil 12 des Zigarettenmagazins 11 verfügt über einen ersten, oberen Förderabschnitt 15 mit vorzugsweise rechteckigem und konstantem Querschnitt. In einem daran anschließendem unteren Förderabschnitt 16 weitet sich der Querschnitt des Vorratsteils 12 in Förderrichtung nach unten auf, wie z.B. in Fig. 1 gezeigt. Seitlich begrenzt wird das Vorratsteil 12 durch Wände 17, 18, nämlich seitliche Wände 17 im Bereich des oberen Förderabschnitts 15 und seitliche Wände 18 im Bereich des unteren Förderabschnitts 16. Die durch die Wände 17, 18 begrenzten Förderabschnitte 15, 16 wird ein Schacht gebildet, durch den der Zigarettenstrom 10 in dem Schachtteil 13 zugeführt wird. Am unteren Ende des Vorrätsteils 12 verfügt dieses in etwa über die gleichen Querschnittsabmessungen wie sich das daran anschließende Schachtteil 13 des Zigarettenmagazins 11. Im Vorratsteil 12 wird der in dem rechteckigen oberen Förderabschnitt 15 zugeführte Zigarettenstrom 10 über den divergierenden Bereich des zweiten Förderabschnitts 16 in voller Breite über das Schachtteil 13 verteilt. Der obere Förderabschnitt 15 ist zentral oberhalb des Schachtteils 13 angeordnet mit jeweils seitlichem Abstand zu dessen Rändern, vorzugsweise im Wesentlichen mittig oberhalb des Schachtteils 13.
  • Im Schachtteil 13 sind einzelne Schächte 19 für jeweils eine Reihe aus übereinander liegenden Zigaretten gebildet. Die einzelnen Schächte 19 sind durch Wandungen des Schachtteils 13 voneinander getrennt. An der Oberseite des Schachtteils 13 angeordnete Rüttelstangen 20 sorgen für eine Verteilung des Zigarettenstroms 10 in die einzelnen Schächte 19. An der Unterseite des Zigarettenmagazins 11 werden jeweils Packungsgruppen aus Zigaretten entsprechend dem Inhalt einer Zigarettenpackung gebildet und quer zur gezeigten Zeichnungsebene ausgeschoben.
  • Weiterer bekannter Bestandteil der Vorrichtung ist das Stützorgan 14, das hier in Form einer Stützplatte verwirklich ist. Das Stützorgan 14 verfügt über Abmessungen, die im Wesentlichen denen des oberen Förderabschnitts 15 entsprechen. Zudem verfügt das Stützorgan 14 über konstante, nicht veränderliche Abmessungen. Beim Einfördern der Zigaretten werden diese unterseitig durch das Stützorgan 14 abgestützt, sodass die Zigaretten nicht in den leeren Förderabschnitt stürzen und sich dabei schräg stellen und das Einfördern blockieren. Zusammen mit dem einströmenden Zigarettenstrom 10 wird das Stützorgan 14 im Vorratsteil 12 kontinuierlich abwärts bewegt, bis die Zigaretten das Schachtteil 13 erreichen. In der Regel wird das Stützorgan 14 danach quer zur Zeichnungsebene aus dem Vorratsteil 12 herausgezogen und außerhalb desselben zurück in die obere Ausgangsstellung bewegt. Dort verharrt das Stützorgan 14 außerhalb des Vorratsteils 12 bis es wieder für das Einführen des nächsten Zigarettenstroms 10 benötigt wird und quer zur Zeichnungsebene in das Vorratsteil 12 eingeschoben wird.
  • Das Einführen eines Zigarettenstroms 10 in einen leeren Förderabschnitt 15, 16 der Vorrichtung kann zum Beispiel nach einer Betriebspause erforderlich sein oder bei einem Wechsel der auf der Maschine verarbeiteten Zigarettenmarke.
  • Eine erfindungsgemäße Besonderheit der in den Figuren gezeigten Vorrichtung besteht darin, dass ein Teil der das Vorratsteil 12 begrenzenden Wände 18 bewegbar ausgebildet sind zur Veränderung des Querschnitts des Vorratsteils 12 in diesem Bereich. Im vorliegenden Fall sind die Wände 17 des oberen Förderabschnitts 15 des Vorratsteils 12 feststehend ausgebildet. Der Querschnitt dieses Förderabschnitts 15 ist über die gesamte Förderhöhe konstant und entspricht im Wesentlichen den Abmessungen des Stützorgans 14. Die Wände 18 des zweiten Förderabschnitts 16 sind hingegen bewegbar ausgebildet, um den Querschnitt des Vorratsteils 12 in diesem Bereich nach Maßgabe der eingeförderten Zigaretten anzupassen.
  • Zur Veränderung des Querschnitts sind die Wände 17 nach Maßgabe des eingeförderten Zigarettenstroms 10 gemäß Darstellung in Fig. 3, 4 und 6 bis 8 schwenkbar. Aufgrund dieser Maßnahmen kann ein Querstellen der Zigaretten des Zigarettenstroms 10 beim Einfördern in den leeren Förderabschnitt 16 oberhalb des Schachtteils 12 verhindert werden.
  • Weitere vorteilhafte Details werden nachfolgend in Verbindung mit der Schilderung des weiteren Aufbaus der Vorrichtung dargelegt. Hierzu im Einzelnen:
    • Wie sich aus den Figuren ergibt sind die gegenüberliegenden Wände 18 des zweiten Förderabschnitts 16 verschwenkbar gelagert, nämlich einerseits an Führungen 21 am unteren Ende der entsprechenden Wände 17 des oberen Förderabschnitts 15 sowie in schlitzartigen Durchbrüchen 22 in feststehenden Wänden 23 beiderseits und oberhalb des Schachtteils 13.
  • Die bewegbaren Wände 18 bestehen im Wesentlichen aus drei Abschnitten, nämlich aus einem ersten oberen Abschnitt 24 in dem die bewegbare Wand 18 gradlinig verläuft. Hieran schließt sich ein zweiter Abschnitt 25 an, der zum ersten Abschnitt 24 abgewinkelt verläuft. Der zweite Abschnitt 25 und der hieran anschließende dritte Abschnitt 26 sind um ein Scharnier 27 schwenkbar miteinander verbunden, wobei die Scharnierachse des Scharniers 27 quer zur Längsrichtung der Wand 18 verläuft.
  • Die Betätigung der beiden bewegbaren Wände 18 erfolgt durch zwei Aktuatoren 28, die beispielsweise, wie in den Figuren gezeigt, als Pneumatikzylinder ausgebildet sein können. Die in den Figuren linke Wand 18 wird durch den in vertikaler Richtung parallel zur Wand 17 ausgerichteten Pneumatikzylinder betätigt, der entsprechend ein- und ausgefahren werden kann. Der Pneumatikzylinder ist mit dem ersten Abschnitt 24 der Wand 18 über ein Winkelstück 29 gekoppelt. Durch Ein- und Ausfahren des Pneumatikzylinders wird der erste Abschnitt 24 der Wand 18 parallel zur oberen Wand 17 des ersten Förderabschnitts 15 bewegt und durch die Führung 21 geleitet, sodass sich aufgrund der Geometrie der Abschnitte 24, 25 und 26 sowie durch das Scharnier 27 und die Lagerung im Durchbruch 22 ein Verschwenken dieser Wand 18 ergibt, wie in den Figuren gezeigt.
  • Die in den Figuren rechte Wand 18 wird ebenfalls über einen Pneumatikzylinder als Aktuator 28 betätigt. Aus Platzgründen ist dieser Pneumatikzylinder aber nicht in vertikaler Richtung ausgerichtet, sondern arbeitet schräg bzw. diagonal aufwärts gerichtet. Die Kopplung mit dem ersten Abschnitt 24 der Wand 18 erfolgt über einen mit dem Pneumatikzylinder gekoppelten Gurt 30, der über drei Transportrollen 31 geführt ist. Das linear ausfahrbare Ende des Pneumatikzylinders ist über einen Mitnehmer 38 mit dem Gurt 30 gekoppelt und dieser ist wiederum über ein Kopplungsstück 39 an dem ersten Abschnitt 24 der bewegbaren Wand 18 befestigt, die auf diese Weise durch Aus- und Einfahren des Pneumatikzylinders wie die linke Wand 18 bewegbar ist.
  • Der Zigarettenstrom 10 wird dem Zigarettenmagazin 11 von oberhalb des Vorratsteils 12 zugeführt, nämlich zwischen zwei Leitblechen 32, 33, die zur Bildung eines vertikalen Schachts beabstandet sind. Die beiden Leitbleche 32, 33 sind seitlich versetzt zur oberen Öffnung des Vorratsteils 12 angeordnet. Um diesen Abstand zu überbrücken wird der Zigarettenstrom 10 durch die Leitbleche 32, 33 an einen horizontal gerichteten Transportgurt 34 übergeben, der als Endlosgurt an zwei Transportrollen 35 gelagert ist. Der Zigarettenstrom 10 wird mittels des Transportgurts 34 in Richtung der oberen Öffnung des Vorratsteils 12 transportiert. Der Zigarettenstrom 10 wird dabei oberseitig durch eine Röllchenkette 36 begrenzt. Die Röllchenkette 36 ist zum einen am Leitblech 32 befestigt und zum anderen an der festen Wand 17 des Vorratsteils 12. Die Leitbleche 32, 33 sind jeweils am unteren Ende gekrümmt ausgebildet, um den Zigarettenstrom 10 möglichst störungsfrei aus der vertikalen Förderrichtung in die horizontale Förderrichtung umzulenken. Weiterhin zu erkennen ist eine Gehäusewand 37 die nur teilweise dargestellt ist. An dieser Gehäusewand 37 ist zudem die feste Wand 17 befestigt, an der auch die Röllchenkette 36 gelagert ist.
  • Die soweit beschriebene Vorrichtung arbeitet wie folgt:
    • Fig. 3 zeigt den Beginn des Einförderns des Zigarettenstroms 10, bei dem das Vorratsteil 12 frei von Zigaretten ist. Auch oberhalb des Vorratsteils 12 sind keinerlei Zigaretten vorhanden. Lediglich in den Schächten 19 des Zigarettenmagazins 11 sind noch einige wenige Zigaretten aus dem vorherigen Betrieb vorhanden. Zum Vorbereiten des Einförderns des Zigarettenstroms 10 wird das Stützorgan 14 an das obere Ende des Vorratsteils 12 bewegt und ggf. in das Vorratsteil 12 eingeschoben. Auf diese Weise verschließt das Stützorgan 14 die Förderabschnitte 15, 16 des Vorratsteils 12. Des Weiteren werden die Aktuatoren 28 derart in Richtung der Pfeile 40 ausgefahren, dass die bewegbaren Wände 18 in eine Stellung zum Einfördern der Zigaretten verschwenkt werden. In dieser Stellung verlaufen die bewegbaren Wände 18 in Verlängerung der festen Wände 17, sodass der erste Förderabschnitt 15 und der zweite Förderabschnitt 16 im Wesentlichen übereinstimmende Querschnittsabmessungen aufweisen. In dieser Stellung wird der Zigarettenstrom 10 nicht über die gesamte Breite des Schachtteils 13 verteilt. Die Abmessungen des zweiten Förderabschnitts 16 im Bereich der bewegbaren Wände 18 entsprechen wie im ersten Förderabschnitt 15 im Wesentlichen den Abmessungen des Stützorgans 14.
  • Wie aus Fig. 4 ersichtlich wird im nächsten Schritt der Zigarettenstrom 10 in den Bereich des Transportgurts 34 und der Röllchenkette 36 eingeleitet. Durch das Stützorgan 14 wird ein Eindringen bzw. Herabfallen der Zigaretten des Zigarettenstroms 10 in die beiden Förderabschnitte 15, 16 verhindert. Des Weiteren werden die Schächte 19 des Schachtteils 13 geleert, sodass diese frei von Zigaretten ist. Danach werden Tragstangen 41 in den Schächten 19 nach oben bewegt, so dass die später in die Schacht 19 eingeförderten Zigaretten unterseitig abgestützt werden. Auch diese Lösung ist bereits aus der EP 1 020 126 B1 der Anmelderin bekannt, auf die zum Zwecke der vollständigen Offenbarung der Erfindung Bezug genommen wird.
  • Wie aus Fig. 6 ersichtlich wird nachfolgend in bekannter Weise das Stützorgan 14 entlang der beiden Förderabschnitte 15, 16 in Richtung des Pfeils 42 abwärts bewegt, wobei der Zigarettenstrom 10 nacheinander in diese beiden Förderabschnitte 15, 16 eingefördert wird. Durch die unterseitige Abstützung des Zigarettenstroms 10 mittels des Stützorgans 14 kommt es nicht zu Fehlstellungen der Zigaretten. Das Absenken des Stützorgans 14 wird durchgeführt, bis dieses am unteren Ende des zweiten Förderabschnitts 16 des Vorratsteils 12 angekommen ist. Daraufhin wird im vorliegenden Fall das Stützorgan 14 quer zur Zeichnungsebene aus dem zweiten Förderabschnitt 16 herausgezogen, sodass die Zigaretten des Zigarettenstroms 10 über die Rüttelstangen 20 in die Schächte 19 des Schachtteils 13 gelangen können. Dort werden sie bei unterseitiger Abstützung durch die Tragstangen 41 abwärts befördert, bis die Schächte 19 komplett gefüllt sind. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass der gesamte Förderabschnitt 15 bzw. 16 komplett mit Zigaretten gefüllt ist, ohne dass es zu Fehlstellungen kommt.
  • Nachfolgend wird durch Verschwenken der beiden beweglichen Wände 18 des zweiten Förderabschnitts 16 der Zigarettenstrom 10 auf die gesamte Breite des Schachtteils 13 verteilt. Dies erfolgt, indem die Aktuatoren 28 sukzessiv in die Ausgangsstellung zurückbewegt werden, wodurch die Wände 18 entsprechend allmählich in die in Fig. 1 gezeigte Stellung bewegt werden. Die Bewegungsrichtung der Aktuatoren 28 ist in Fig. 7 und 8 jeweils durch Pfeile 43 bzw. 44 ängedeutet. Entsprechend des Verschwenkens der bewegbaren Wände 18 wird der Zigarettenstrom allmählich auf die gesamte Breite des Schachtteils 13 aufgeteilt.
  • Eine weitere Besonderheit ist darin zu sehen, dass die beiden gegenüberliegenden Wände 18 nicht gleichzeitig verschwenkt werden, sondern mit einem Zeitversatz nacheinander. Wie Fig. 7 zeigt, wird zunächst die in der Zeichnung rechte Wand 18 bewegt und erst danach die linke Wand 18. Es hat sich überraschend gezeigt, dass hierdurch eine nochmals verbesserte Verteilung des Zigarettenstroms 10 möglich ist.
  • Grundsätzlich ist es denkbar, dass auf eine automatische Verstellung der Wände 18 mittels Aktuatoren 28, pneumatischen oder hydraulischen Zylindern oder dergleichen verzichtet wird, und dass statt dessen eine manuelle Verstellung der Wände 18 durch einen Bediener erfolgt. Gleiches gilt im Prinzip auch für das Stützorgan 14. Auch dieses kann durch einen Bediener entlang der Förderabschnitte 15, 16 bewegt werden. Insbesondere in diesem Fall kann das Stützorgan 14 auch aus einem schwammartigen Material bestehen.
  • Weitere konstruktive Details ergeben sich aus Fig. 2 und 5:
    • Zum einen ist in Fig. 2 zu erkennen, dass die Förderabschnitte 15, 16 nicht vorne und hinten offen sind, sondern durch Vorderwand 45 und Rückwand 46 verschlossen sind, sodass die Förderabschnitte 15, 16 allseits durch Wände im Wesentlichen verschlossen sind. Zudem ist die Führung 21 an der Rückwand 46 befestigt und steht über einen vertikalen Schlitz 47 in der beweglichen Wand 18 im Eingriff. Hierzu verfügt die Führung 21 über Rollenlager 48 oder dergleichen, die in den Schlitz 47 eingreifen und so für eine Längsführung sorgen. Die bewegbaren Wände 18 können grundsätzlich auch über Rollen oder dergleichen oberhalb des Schachtteils 13 gelagert sein, statt in den Durchbrüchen 22.
    • Fig. 5 zeigt Einzelheiten des Antriebs des Stützorgans 14. Das Stützorgan 14 ist außerhalb des Vorratsteils 12 gelagert und angetrieben und ragt durch einen Schlitz 49 in der Rückwand 46 in das Vorratsteil 12 hinein. Im Bereich der oberen und unteren Endstellung des Vorratsteils 12 ist der Schlitz 49 vergrößert, sodass das Stützorgan 14 durch die Rückwand 46 hindurch aus dem Vorratsteil 12 gezogen werden kann bzw. in das Vorratsteil 12 hineingeschoben werden kann. Das Stützorgan 14 ist an einer Antriebseinheit 51 gelagert und wird durch diese bewegt. Um das Stützorgan 14 in vertikaler Richtung zu bewegen ist die Antriebseinheit 51 an einer vertikalen Führung 52 gelagert und steht mit einer drehbar antreibbaren Gewindestange 53 in Verbindung, sodass durch Drehung der Gewindestange 53 die an der Führung 52 gelagerte Antriebseinheit 51 in vertikaler Richtung auf und ab bewegt werden kann. Weiterhin weist die Antriebseinheit 51 einen horizontal ein- und ausfahrbaren Pneumatikzylinder 54 auf, der dazu dient, das Stützorgan in horizontaler Richtung in das Vorratsteil 12 hinein und wieder aus diesem heraus zu bewegen. Der Pneumatikzylinder 54 bewegt einen Aufnahmekörper 55 für das Stützorgan 14, wobei der Aufnahmekörper 55 an einer horizontalen Führung 56 der Antriebseinheit 51 gelagert ist. Fig. 5 zeigt mit gestrichelten Linien das Stützorgan 14 in unterer Stellung mit eingezogenem Pneumatikzylinder 54.
  • Weiterhin ist schematisch ein hin- und herbewegbarer Schieber 50 zu sehen, der zum Ausschieben der Zigarettengruppen aus dem Schachtteil 13 dient.
    • Bezugszeichenliste:
  • 10 Zigarettenstrom 36 Röllchenkette
    11 Zigarettenmagazin 37 Gehäusewand
    12 Vorratsteil 38 Mitnehmer
    13 Schachtteil 39 Kopplungsstück
    14 Stützorgan 40 Pfeil
    15 Förderabschnitt 41 Tragstange
    16 Förderabschnitt 42 Pfeil
    17 Wand 43 Pfeil
    18 Wand 44 Pfeil
    19 Schacht 45 Vorderwand
    20 Rüttelstange 46 Rückwand
    21 Führung 47 Schlitz
    22 Durchbruch 48 Rollenlager
    23 Wand 49 Schlitz
    24 Abschnitt 50 Schieber
    25 Abschnitt 51 Antriebseinheit
    26 Abschnitt 52 Führung
    27 Scharnier 53 Gewindestange
    28 Aktuator 54 Pneumatikzylinder
    29 Winkelstück 55 Aufnahmekörper
    30 Gurt 56 Führung
    31 Transportrolle
    32 Leitblech
    33 Leitblech
    34 Transportgurt
    35 Transportrolle

Claims (11)

  1. Verfahren zum kontrollierten Fördern eines Zigarettenstroms (10) in einen anfänglich leeren Förderabschnitt (16) einer Maschine zum Herstellen und/oder Verpacken von Zigaretten, wobei der Förderabschnitt (16) seitlich durch Wände (18) begrenzt wird und der Zigarettenstrom (10) beim Fördern durch ein bewegbares Stützorgan (14) gestützt wird, das zusammen mit dem Zigarettenstrom (10) entlang des Förderabschnitts (16) bewegt wird, wobei die den Förderabschnitt (16) seitlich begrenzenden Wände (18) zur Veränderung des Querschnitts des Förderabschnitts (16) wenigstens teilweise bewegt werden, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
    a) der Zigarettenstrom (10) wird in einem Schacht abwärts gefördert, wobei die Zigaretten des Zigarettenstroms (10) mit ihrer Längserstreckung quer zur Förderrichtung auf dem Stützorgan (14) ruhen,
    b) zwei gegenüberliegende Wände (18) des Schachts werden nach Maßgabe der eingeförderten Zigaretten auseinander bewegt, insbesondere auseinander geschwenkt, zur Vergrößerung des Querschnitts des Schachts zwischen den beiden Wänden (18),
    c) die Wände (18) werden bewegt, nachdem das Stützorgan (14) am unteren Ende des Schachts aus demselben herausbewegt wird und der Schacht im Wesentlichen vollständig mit Zigaretten gefüllt ist.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wände (18) derart bewegt werden, dass sich der Querschnitt in Förderrichtung erweitert zur Verteilung des Zigarettenstroms (10) auf einen sich anschließenden Förderabschnitt mit größerem Querschnitt, insbesondere mit größerer Breite.
  3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwei einander gegenüberliegende Wände (18) des Förderabschnitts (16) bewegt werden.
  4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die gegenüberliegenden Wände (18) nacheinander bewegt, insbesondere verschwenkt werden, vorzugsweise mit einem Zeitversatz zueinander.
  5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wände (18) bewegt werden, nachdem der Zigarettenstrom (10) den Förderabschnitt (16) im Wesentlichen vollständig ausgefüllt hat.
  6. Vorrichtung zum kontrollierten Fördern eines Zigarettenstroms (10) in einen anfänglich leeren Förderabschnitt (16) einer Maschine zum Herstellen und/oder Verpacken von Zigaretten, wobei der Förderabschnitt (16) seitlich durch Wände (18) begrenzt ist und der Zigarettenstrom (10) beim Fördern durch ein bewegbares Stützorgan (14) gestützt ist, das zusammen mit dem Zigarettenstrom (10) entlang des Förderabschnitts (16) bewegbar ist, wobei die den Förderabschnitt (16) begrenzenden Wände (18) wenigstens teilweise zur Veränderung des Querschnitts des Förderabschnitts (16) bewegbar sind, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
    a) die Wände (18) des Förderabschnitts (16) sind schwenkbar gelagert, derart, dass der Querschnitt des Förderabschnitts (16) durch Verschwenken der Wände (18) vergrößerbar ist,
    b) der Förderabschnitt (16) ist Teil eines Zigarettenmagazins (11), wobei das Zigarettenmagazin (11) aus einem oberen Vorratsteil (12) und einem unteren Schachtteil (13) mit durch Schachtwände getrennten Schächten (19) für Zigaretten besteht und wobei die verschwenkbaren Wände (18) Teil des Vorratsteils (12) sind,
    c) die bewegbaren Wände (18) des Vorratsteils (12) sind zwischen einer Stellung zum Einfördern der Zigaretten in den leeren Förderabschnitt (16) und einer Stellung nach dem Einfördern der Zigaretten verstellbar, wobei die Wände (18) des Vorratsteils (12) in der Stellung zum Einfördern der Zigaretten in den leeren Förderabschnitt (16) sich im Wesentlichen aufrecht unterhalb an feststehenden Wänden (17) des Vorratsteils (12) anschließen, sodass der Querschnitt des Vorratsteils (12) im Wesentlichen über die gesamte Höhe konstant ist und wobei die verstellbaren Wände (18) nach Befüllen dieses Förderabschnitts (16) in eine divergierende Stellung gebracht werden, derart, dass die untere Öffnung des Förderabschnitts (16) im Wesentlichen den Abmessungen des sich anschließenden Schachtteils (13) mit den Schächten (19) für Zigaretten entspricht, sodass das Schachtteil (13) über seine volle Breite befüllbar ist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die verschwenkbaren Wände (18) benachbart zu ortsfesten Wänden (17, 23) des Förderabschnitts (16) und/oder eines benachbarten Förderabschnitts (15) oder eines anderen Organs der Vorrichtung angeordnet sind, wobei wenigstens einigen ortsfesten Wänden (17, 23) Führungen (21) für die verschwenkbaren Wände zugeordnet sind.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Vorratsteil (12) mit den bewegbaren Wänden (18) mittig oberhalb des Schachtteils (13) angeordnet ist und eine geringere Breite ausweist als das Schachtteil (13), und wobei die beiden gegenüberliegenden Wände (18) derart in eine divergierende Stellung bewegbar, insbesondere verschwenkbar, sind, dass der Zigarettenstrom (10) auf die volle Breite des Schachtteils (13) aufteilbar ist.
  9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützorgan (14) im Wesentlichen konstante Abmessungen, insbesondere eine im Wesentlichen konstante Breite aufweist.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die bewegbaren Wände (18) wenigstens einen oberen aufrechten Abschnitt (24) und einen unteren vorzugsweise schräg gerichteten Abschnitt (26) aufweisen, die über ein Scharnier (27) miteinander verbunden sind, wobei die beiden Abschnitte (24, 26) der Wand (18) um diese Scharnierachse zueinander verschwenkbar sind.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Wände (18) durch jeweils einen Aktuator (28) verstellbar sind, der jeweils am oberen aufrecht gerichteten Abschnitt (24) der Wände (18) angreift und durch lineare Bewegung das Verschwenken des unteren Abschnitts (26) der Wand (18) um die Scharnierachse bewirkt.
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