EP1603439B1 - Papierspender zur wahlweisen abgabe von flüssigkeitsgetrinktem oder trockenem papier - Google Patents

Papierspender zur wahlweisen abgabe von flüssigkeitsgetrinktem oder trockenem papier Download PDF

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EP1603439B1
EP1603439B1 EP04716555A EP04716555A EP1603439B1 EP 1603439 B1 EP1603439 B1 EP 1603439B1 EP 04716555 A EP04716555 A EP 04716555A EP 04716555 A EP04716555 A EP 04716555A EP 1603439 B1 EP1603439 B1 EP 1603439B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
paper
liquid
paper sheet
cylinder
lever
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP04716555A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1603439A2 (de
Inventor
Ferdinand Likosar
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Likosar Juliane Magdalena
Original Assignee
Likosar Juliane Magdalena
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Likosar Juliane Magdalena filed Critical Likosar Juliane Magdalena
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Priority to PL04716555T priority patent/PL1603439T3/pl
Publication of EP1603439A2 publication Critical patent/EP1603439A2/de
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Publication of EP1603439B1 publication Critical patent/EP1603439B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47K10/00Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/24Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet-paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven
    • A47K10/32Dispensers for paper towels or toilet-paper
    • A47K10/34Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means
    • AHUMAN NECESSITIES
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    • A47K10/22Holders; Receptacles for rolled-up webs
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    • A47K10/38Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means the web being rolled up with or without tearing edge
    • AHUMAN NECESSITIES
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    • A47K10/32Dispensers for paper towels or toilet-paper
    • A47K2010/3266Wet wipes
    • A47K2010/3273Wet wipes moistened just before use
    • A47K2010/3286Wet wipes moistened just before use by rollers

Definitions

  • the invention relates to a paper dispenser with liquid-soaked paper, with which it is possible to moisten a paper web optional or dry to remove.
  • a paper dispenser with the features of the preamble of claim 1 is already out of document WO 9953816 known.
  • An aforementioned paper dispenser is, for example, with the subject of DE 34 04 164 A1 known. There, immersed in a liquid-filled tank, a conveyor belt, which runs over an upper roller, which rests directly on the underside of the paper to be moistened.
  • the roll is swiveled or delivered from the paper, whereby either the paper can be moistened.
  • the disadvantage of the known arrangement is, inter alia, that the evaporable liquid arranged in the tank evaporates relatively quickly because the seals provided for sealing do not provide the required sealing effect.
  • the invention is therefore based on the object, a paper dispenser of the type mentioned in such a way that a reliable transport of a uniformly moistened paper is guaranteed.
  • the invention is characterized by the features of claim 1.
  • a hand-operated conveyor which has at least one removal roller and at least one rolling off on this transfer roller.
  • the transfer roller simultaneously takes over the conveying of the paper web, because the transfer roller is driven in rotation by the manually operated conveyor and applies to one side of the paper web, while the paper web runs on the other side via a corresponding counter-pressure roller, which is opposite to the transfer roller.
  • the invention is not limited to the moistening of paper webs of toilet paper.
  • all possible paper webs as essential to the invention including paper webs with facial tissues, which are rolled up on appropriate roles.
  • wipes which are stacked in a zigzag shape and which are removed in the same way from the conveyor from a storage container and conveyed by the conveyor under humidification, claimed as essential to the invention.
  • Another advantage of the invention is that, depending on the position of the hand-operated conveyor, the paper can optionally be removed dry or moist from the paper dispenser. If the hand lever of the conveyor is not operated, then it does not come to the previously described rotary drive of the transfer roller to the paper web and therefore the optionally coated with liquid transfer roller is lifted from the paper web and the paper web can thus dry from the paper dispenser by train on the paper tape be removed.
  • the lever of the conveying device If, by contrast, the lever of the conveying device is actuated, the paper web is simultaneously conveyed and moistened.
  • the pivotal movement of the lever of the conveyor is transmitted via a gear transmission to the transfer roller rotationally and the transfer roller is placed simultaneously with this pivoting movement (with a relatively high pressure force, which is generated by the lever) on the counter-pressure roller on the housing. It forms such a narrow nip, through which the paper web is conveyed due to the rotational movement of the transfer roller.
  • the removal roller stored in the liquid bath rests on the outer circumference of the transfer roller in a spring-loaded manner. This is therefore frictionally entrained with the rotary drive of the transfer roller and the liquid is transferred from the outer periphery of the removal roller to the outer periphery of the transfer roller. As a result, only a defined, thin liquid film is transferred to the paper web to be moistened, which is distributed uniformly over the outer circumference of the transfer roller.
  • no vaporizable liquid is used, but preferably an oil. It has been shown that such oils do not lead to a resolution of the paper web in terms of reducing the tear strength, but that when impregnating such a paper web, the tensile strength is not significantly affected. This results in the advantage that the paper web can be conveyed out of the paper dispenser particularly reliable.
  • Another advantage of using oils is that evaporation is virtually non-existent. It can therefore be dispensed with expensive seals between the tank and engaging in the tank transfer rollers or belts, because the evaporation from an oil bath is negligible. Therefore, the use of the liquid in the form of oil is particularly preferred.
  • the invention is not limited to oils alone, but it is also difficult to evaporate oil-water emulsions, oil-water-alcohol mixtures or other difficult to evaporate liquids are used.
  • body-care white oils are preferred, as they have proven in baby care.
  • the liquid receiving tank is removed as an adapter, which is quickly replaceable.
  • Such a tank preferably consists of a closed, liquid-receiving plastic container which is hermetically sealed prior to installation in the paper dispenser.
  • a plastic tank is inserted from above into the paper dispenser, and at the bottom of the liquid-receiving container at least one hollow tip is arranged, which is directed against the bottom of the tank.
  • the hollow tip arranged at the bottom of the container pierces the bottom of the tank and the liquid runs - controlled by the hollow tip - into the container.
  • a relatively small Make fluid level which fills the bottom of the container.
  • the spring-loaded and frictionally applied to the outer periphery of the rotationally driven transfer roller and thereby transfers the liquid to the outer periphery of the transfer roller.
  • FIG. 1 In FIG. 1 is generally shown that a paper dispenser is attached to a housing 5 to a wall 3.
  • a side wall 6 is arranged, on which a shaft 2 is fixed on one side.
  • a paper roll is pushed from the side, so that the withdrawn from the paper roll 1 paper web 7 in the direction of arrow 38 (see FIG. 2 ) can be conveyed out of the paper dispenser forward.
  • the housing 5 can be closed at the top by a cover 4.
  • a container 8 is installed, which is open on one side upwards and otherwise has all-round closed side walls and a closed bottom wall.
  • a tank 10 (preferably made of a plastic material) is placed from above and pressed with its base 12 onto a hollow tip 11 arranged on the bottom of the container 8.
  • a removal roller 14 which has a spring-loaded in the radial direction Has rotational axis 15. Thus, it is pressed springs in the radial direction on an oppositely arranged and rotationally driven transfer roller 23.
  • the axis of rotation 15 is radially displaceable in a slot 17 of an arm 16.
  • a compression spring 18 which is connected at its other end to an in FIG. 1 illustrated, arm-side spring housing 33 is supported.
  • the removal roller 14 is spring-loaded (by the compression spring 18) against the outer periphery of the rotationally driven transfer roller 23 is pressed.
  • the conveyor drive of the conveyor takes place by the manual operation of a lever 26, at the front free end of a handle 25 is arranged.
  • the lever 26 is rotatably connected to the pivot bearing 19 and thus also rotatably connected to a respective gear 20, wherein preferably two spaced-apart gears 20 act on associated counter gears 31. If two gears 20 are present, these are rotatably connected via this connecting axis 45 with each other.
  • the lever is rotatably mounted in the arm 16, wherein the arm 16 also forms the pivot bearing 22 for the storage of the transfer roller 23 at the same time.
  • the arm 16 is further connected to a sleeve 28 which may be formed on the arm 16, for example.
  • the sleeve 28 engages in a multiply widening slot 41. Starting from an upper vertical part of the slot 41, two mutually offset receptacles 42, 43 are formed for the sleeve 28 of the arm 16.
  • the lever 26 As far as the sleeve 28 is located in the region of the receptacle 42, the lever 26 is in the in FIG. 3 position shown. Thus, the transfer roller 23 of the paper web 7, which runs over the platen roller 36, lifted. If the lever 26 is moved with the handle 25 in the direction of arrow 27, the sleeve 28 sets on the arm 16 firmly against the edge 46 of the recess 43 as an abutment. At the same time, the sleeve 28 moves from the receptacle 42 into the lower receptacle 43 in the side wall 6.
  • the transfer roller 23 is thus delivered to the platen roller 36 and lies down (with the force of the lever arm the lever 26) thus frictionally and non-positively on the outer periphery of the platen roller and thus at the top of the paper web 7 at.
  • the gear 20 is in meshing engagement with the counter gear 31 which is rotatably connected to the transfer roller 23.
  • the gear 20 is rotated in the direction of arrow 21 and thereby takes the counter gear 31 in the direction of arrow 24, which rotatably drives the transfer roller 23.
  • the paper web is conveyed in the nip between the outer periphery of the transfer roller 23 and the adjacent pressure roller 36 in the direction of arrow 38 to the outside.
  • the Verschwenkweg of the lever 26 may be selected so that for each pivotal movement, for example, 100 mm paper web are conveyed out.
  • 100 mm paper web are conveyed out.
  • FIG. 4 only half the construction shown is symmetrical to the vertical center line, so that on the opposite side exactly the same Könstruktionsmaschine are present.
  • the transfer roller 23 is formed in several parts. It has a core 35 of a harder material and a shell 34 of a softer material on the core. In this way, it is ensured that the liquid withdrawn via the removal roller 14 is absorbed uniformly by the jacket 34 of the transfer roller 23. Furthermore, an even coating or application of the liquid on the paper web is ensured by an elastic yielding of the jacket 34 even with possibly tilted conveyor. Likewise, 34 unevennesses can be compensated for on the paper web due to the elastic resilience of the shell, so that they can be well and evenly coated with a corresponding liquid application.
  • the removal roller 14 takes only a relatively small amount of liquid, which is distributed uniformly over the outer periphery of the removal roller 14 and transmits them with a certain thickness of the liquid layer on the outer periphery of the transfer roller 23, which is dosed coated. In this way, the transfer of a too large order quantity on the paper web 7 is prevented, which would lead to an undesirably large moistening.
  • the entire conveyor with the lever 26 and the arm 16 is removably arranged from the paper dispenser.
  • a threaded bore 40 is arranged on both sides of the double existing Armes 16, in which a screw 39 engages, which rotatably supports the entire conveyor on the side wall 6.
  • the counterpressure roller 36 is rotatably supported in the side wall 6 in a rotation axis 37.
  • the gear 20 is otherwise rotatably connected to the shaft 30, which is rotatably disposed in the sleeve 28 and by means of a screw 29 rotatably connected to the lever 26.
  • the transfer roller 23 is rotatably mounted on an axle 47 which is rotatably connected by means of a screw 32 with the arm 16. It is also rotatably connected to the counter gear 31 and the two parts are rotatably mounted in the arm 16 by means of a screw 36.
  • the transfer roller 23 is directly rotatably connected to the counter gear 31.
  • Advantage of the paper dispenser according to the invention is that drying out is avoided in that only a small liquid level is held in the container 8, while most of the liquid 13 is stored protected in the tank 10 from evaporation.
  • Another advantage of the paper dispenser according to the invention is that you can optionally remove dry and moistened paper and that with each lever movement, a certain, defined amount of paper can be removed, which is either moistened or dry.
  • Such a paper dispenser can be placed both in toilet rooms, but also in bathrooms where, for example, moistened facial tissues are used. It is also possible to arrange such a paper dispenser in Babywickelstationen - even in vehicles - to dispose over a long time on moistened papers without the risk of dehydration.
  • the material of the housing is made of a plastic material because such a housing can be mass-produced in high volume at a low cost.
  • Such a paper dispenser is thus readily suitable to replace the conventional paper dispensers located in toilet rooms.

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Description

  • Die Erfindung betrifft einen Papierspender mit flüssigkeitsgetränktem Papier, mit dem es möglich ist, eine Papierbahn wahlweise zu befeuchten oder trocken zu entnehmen.
  • Ein Papierspender mit den Merkmalen des Oberbegriffes von Anspruch 1 ist schon aus Dokument WO 9953816 bekannt.
  • Ein eingangs genannter Papierspender ist beispielsweise mit dem Gegenstand der DE 34 04 164 A1 bekannt geworden. Dort taucht in einem flüssigkeitsgefüllten Tank ein Transportband ein, welches über eine obere Walze läuft, die sich unmittelbar an der Unterseite des zu befeuchtenden Papiers anlegt.
  • Mit Hilfe einer Wippe wird die Walze von dem Papier abgeschwenkt oder zugestellt, wodurch wahlweise das Papier befeuchtet werden kann.
  • Nachteil der genannten Anordnung ist, dass eine unmittelbare Befeuchtung der Papierbahn - ohne Zwischenschaltung von Verteilerwalzen - erfolgt, was mit der Zufuhr einer unerwünscht hohen Flüssigkeitsmenge verbunden ist. Die Papierbahn wird wegen der direkten Übertragung der Flüssigkeit aus dem Tank an die Unterseite der Papierbahn so stark durchfeuchtet, dass - nach den Erfahrungen des Anmelders - eine Entnahme der Papierbahn nicht mehr möglich ist, weil diese so stark durchnässt ist, dass sie beim Herausziehen reißt.
  • Weiterer Nachteil ist, dass ein Transportmechanismus für die Papierbahn überhaupt fehlt. Es wird zwar angegeben, dass die oberen Gegendruckrollen motorisch oder manuell angetrieben sein können. Nachdem aber die Papierbahn stark durchfeuchtet ist, haben Versuche gezeigt, dass ein Antrieb einenstark durchfeuchteten Papierbahn mit einer drehangetriebenen Gegenrolle (direkt über der Befeuchtungswalze) nicht möglich ist. Die durchfeuchtete Papierbahn löst sich im Antriebsrollenspalt schon weitgehend auf, so dass ein betriebssicherer Transport der Papierbahn nicht gewährleistet ist.
  • Auch der manuelle Auszug einer stark durchfeuchteten Papierbahn aus einem Papierspender ist nur bedingt möglich, weil die Papierbahn an der Befeuchtungsstelle zum Reißen neigt.
  • Weiterer Nachteil der bekannten Anordnung ist, dass als Flüssigkeit eine verdunstbare Flüssigkeit verwendet wird. Dies ergibt sich daraus, dass der zur Entnahme der Flüssigkeit bestimmte Bandantrieb sowohl im aktiven Eingriff mit der Papierbahn als auch im weggeschwenkten Zustand stets abgedichtet gegenüber dem Tank sein soll. Damit soll - unabhängig von der Schwenkbewegung der Wippe - ein Verdunsten der Flüssigkeit aus dem Tank vermieden werden. Es hat sich jedoch gezeigt, dass eine derartige Abdichtung der Entnahmewalze gegenüber dem Tank nicht ausführbar ist, insbesondere dann, wenn die Entnahmewalze mit Dichtungen abgedichtet wird und diese Dichtungen den relativ großen Schwenkweg der Wippe mit verfolgen sollen.
  • Demgemäss besteht der Nachteil der bekannten Anordnung unter anderem auch darin, dass die in dem Tank angeordnete, verdunstbare Flüssigkeit relativ schnell verdunstet, weil die zur Abdichtung vorgesehenen Dichtungen nicht die geforderte Dichtwirkung erbringen.
  • Ferner soll die Förderung der Flüssigkeit durch den reibungsbelasteten Andruck der Papierbahn selbst auf dem Bandförderer für den Flüssigkeitstransport vorgenommen werden. Eine derartige Förderung funktioniert jedoch nicht, wenn der Bandförderer die Papierbahn entsprechend durchfeuchtet, weil die Reibung des durchfeuchteten Papierbandes an dem Walzenförderer nicht mehr ausreicht, diesen drehend anzutreiben. Aus diesem Grund ist die Flüssigkeitsbeschichtung der Papierbahn bei der genannten Druckschrift DE 34 04 164 A1 ungenügend und die Probleme eines manuellen oder motorischen Antriebes sind ungelöst.
  • Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen Papierspender der eingangs genannten Art so weiterzubilden, dass ein zuverlässiger Transport eines gleichmäßig befeuchteten Papiers gewährleistet ist.
  • Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist die Erfindung gekennzeichnet durch die Merkmale von Anspruch 1.
  • Mit der gegebenen technischen Lehre wird der wesentliche Vorteil erreicht, dass ein handbetätigtes Förderwerk vorgeschlagen wird, welches mindestens eine Entnahmewalze und mindestens eine sich auf diese abwälzende Übertragungswalze aufweist.
  • Vorteilhaft übernimmt die Übertragungswalze gleichzeitig die Förderung der Papierbahn, weil die Übertragungswalze von dem handbetätigten Förderwerk drehend angetrieben ist und sich an der einen Seite der Papierbahn anlegt, während die Papierbahn an der anderen Seite über eine entsprechende Gegendruckrolle läuft, welche der Übertragungswalze gegenüberliegt.
  • Damit werden wesentliche Vorteile gegenüber dem Stand der Technik erreicht, denn mit einem handbetätigten Förderwerk ergibt sich nun erstmals der Vorteil, dass mit einer entsprechenden Handbewegung sowohl der Drehantrieb der Übertragungswalze als auch gleichzeitig die Befeuchtung der Papierbahn bewerkstelligt wird, wodurch ein zweifacher Effekt bei der Betätigung des Hebels des Förderwerkes erzielt wird.
  • Die Erfindung ist nicht auf die Befeuchtung von Papierbahnen aus Toilettenpapier beschränkt. Es werden nach der Erfindung sämtliche möglichen Papierbahnen als erfindungswesentlich beansprucht, unter anderem auch Papierbahnen mit Kosmetiktüchern, die auf entsprechenden Rollen aufgerollt sind. Ebenso werden Tücher, die zickzackförmig gestapelt sind und die in der gleichen Weise von dem Förderwerk aus einem Aufbewahrungsbehälter entnommen und durch das Förderwerk unter Befeuchtung gefördert werden, als erfindungswesentlich beansprucht.
  • Weiterer Vorteil der Erfindung ist, dass, je nach Stellung des handbetätigten Förderwerkes, das Papier wahlweise trocken oder feucht aus dem Papierspender entnommen werden kann. Wird der Handhebel des Förderwerkes nicht betätigt, dann kommt es auch nicht zu dem vorher beschriebenen Drehantrieb der Übertragungswalze auf die Papierbahn und daher bleibt die gegebenenfalls mit Flüssigkeit beschichtete Übertragungswalze von der Papierbahn abgehoben und die Papierbahn kann somit trocken aus dem Papierspender durch Zug auf das Papierband entnommen werden.
  • Wird hingegen der Hebel der Fördervorrichtung betätigt, dann wird die Papierbahn gleichzeitig gefördert und befeuchtet. Die Schwenkbewegung des Hebels der Fördervorrichtung wird über ein Zahnradgetriebe auf die Übertragungswalze drehend übertragen und die Übertragungswalze wird gleichzeitig mit dieser Schwenkbewegung (mit relativ hoher Andruckkraft, die durch den Hebel erzeugt wird) auf die Gegendruckwalze am Gehäuse aufgesetzt. Es bildet sich so ein enger Walzenspalt, durch den die Papierbahn aufgrund der Drehbewegung der Übertragungswalze gefördert wird.
  • Gleichzeitig ist vorgesehen, dass die in dem Flüssigkeitsbad lagernde (und dort mindestens teilweise in die Flüssigkeit eintauchende) Entnahmewalze federbelastet am Außenumfang der Übertragungswalze anliegt. Diese wird deshalb mit dem Drehantrieb der Übertragungswalze reibschlüssig mitgenommen und die Flüssigkeit wird vom Außenumfang der Entnahmewalze auf den Außenumfang der Übertragungswalze übertragen. Dadurch wird lediglich ein definierter, dünner Flüssigkeitsfilm auf die zu befeuchtende Papierbahn übertragen, der gleichmäßig über den Außenumfang der Übertragungswalze verteilt ist.
  • In einer nicht-beanspruchten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass keine verdunstbare Flüssigkeit verwendet wird, sondern bevorzugt ein Öl. Es hat sich nämlich gezeigt, dass derartige Öle nicht zu einer Auflösung der Papierbahn im Sinne der Herabsetzung der Reißfestigkeit führen, sondern dass beim Tränken einer solchen Papierbahn die Reißfestigkeit nicht wesentlich beeinträchtig wird. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, dass die Papierbahn besonders betriebssicher aus dem Papierspender herausgefördert werden kann.
  • Ein weiterer Vorteil bei der Verwendung von Ölen ist, dass eine Verdunstung praktisch nicht stattfindet. Es kann daher auf aufwendige Dichtungen zwischen dem Tank und den in den Tank eingreifenden Übertragungswalzen oder Bändern verzichtet werden, weil die Verdunstung aus einem Ölbad zu vernachlässigen ist. Daher wird die Verwendung der Flüssigkeit in Form von Öl besonders bevorzugt.
  • Die Erfindung ist nicht auf Öle allein beschränkt, sondern es können auch schwerverdunstbare Öl-Wasser-Emulsionen, Öl-Wasser-Alkohol-Mischungen oder andere schwer verdunstbare Flüssigkeiten verwendet werden.
  • Für den Einsatz im Papierspender werden vor allem körperpflegende Weißöle bevorzugt, wie sie sich in der Babypflege bewährt haben.
  • Der die Flüssigkeit aufnehmende Tank ist als Adapter ausgebaut, der schnell auswechselbar ist.
  • Ein solcher Tank besteht bevorzugt aus einem geschlossenen, die Flüssigkeit aufnehmenden Kunststoffbehälter, der vor dem Einbau im Papierspender hermetisch versiegelt ist. Ein solcher Kunststofftank wird von oben in den Papierspender eingesetzt, und am Boden des flüssigkeitsaufnehmenden Behälters ist mindestens eine Hohlspitze angeordnet, die gegen den Boden des Tanks gerichtet ist.
  • Wird demgemäß der Tank von oben her in dem Papierspender eingesetzt, dann durchstößt die am Boden des Behälters angeordnete Hohlspitze den Boden des Tanks und die Flüssigkeit rinnt - gesteuert durch die Hohlspitze - in den Behälter hinein. Dort wird - nach dem Prinzip der Vogeltränke - sich nur ein relativ geringer Flüssigkeitsspiegel ergeben, der den Boden des Behälters auffüllt. In diesen - nur mit geringer Höhe vorhandenen - Flüssigkeitsspiegel taucht die vorher erwähnte Entnahmewalze ein, die federbelastet und reibschlüssig am Außenumfang der drehend angetriebenen Übertragungswalze anliegt und hierbei die Flüssigkeit auf den Außenumfang der Übertragungswalze überträgt.
  • Mit der Anordnung eines auswechselbaren Tanks, in dem die Flüssigkeit vor der Entnahme verschlossen aufbewahrt ist, besteht der Vorteil, dass wahlweise unterschiedliche Flüssigkeiten in dem Papierspender verwendet werden können und eine leichte Auswechselbarkeit gegeben ist. Der Flüssigkeitsaustausch kann durch Austausch entsprechender Tanks sehr schnell ausgeführt werden und die Tanks können als Vorrat im Haushalt gelagert werden, ohne dass Verdunstungsgefahr oder eine Beschädigung der darin gelagerten Flüssigkeit durch lange Lagerung und Luftzutritt besteht.
  • Im Folgenden wird die Erfindung anhand von lediglich einen Ausführungsweg darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Hierbei gehen aus den Zeichnungen und ihrer Beschreibung weitere erfindungswesentliche Merkmale und Vorteile der Erfindung hervor.
  • Es zeigen:
  • Figur 1:
    Schnitt aurcn eine Ausführung eines Papierspenders;
    Figur 2:
    Schnitt gemäß der Linie D-D in Figur 4;
    Figur 3:
    Seitenansicht in Pfeilrichtung III in Figur 4;
    Figur 4:
    Schnitt gemäß der Linie A-A in Figur 1;
    Figur 5:
    Schnitt gemäß der Linie B-B in Figur 1.
  • In Figur 1 ist allgemein dargestellt, dass ein Papierspender mit einem Gehäuse 5 an einer Wand 3 befestigt ist.
  • An mindestens einer Seite des Gehäuses 5 ist eine Seitenwand 6 angeordnet, auf der eine Welle 2 einseitig befestigt ist. Auf diese Welle 2 ist von der Seite her eine Papierrolle aufgeschoben, so dass die von der Papierrolle 1 abgezogene Papierbahn 7 in Pfeilrichtung 38 (siehe Figur 2) aus dem Papierspender nach vorne herausbefördert werden kann.
  • Das Gehäuse 5 kann nach oben hin durch einen Deckel 4 abgeschlossen werden. Im Innenraum des Gehäuses 5 ist ein Behälter 8 eingebaut, der einseitig nach oben offen ist und ansonsten ringsum geschlossene Seitenwände und eine geschlossene Bodenwand aufweist.
  • In den Innenraum des Behälters 8 wird von oben her ein (bevorzugt aus einem Kunststoffmaterial bestehender) Tank 10 aufgesetzt und mit seinem Boden 12 auf eine auf dem Boden des Behälters 8 angeordnete Hohlspitze 11 aufgedrückt.
  • Dadurch wird der hermetische Abschluss der Flüssigkeit 13 in dem Tank 10 aufgehoben und die Flüssigkeit rinnt über die Hohlspitze 11 nach dem Prinzip der Vogeltränke in den Innenraum des Behälters 8, auf dessen Boden sich ein Flüssigkeitsspiegel 9 bildet.
  • In den Behälter 8 und damit in den sich dort bildenden Flüssigkeitsspiegel 9 taucht eine Entnahmewalze 14 ein, die eine in radialer Richtung federbelastete Drehachse 15 aufweist. Damit wird sie in radialer Richtung auf eine gegenüberliegend angeordnete und drehend angetriebene Übertragungswalze 23 federn angedrückt.
  • Die Drehachse 15 liegt radial verschiebbar in einem Schlitz 17 eines Arms 16. Auf die eine Seite der Drehachse 15 wirkt hierbei eine Druckfeder 18, die sich mit ihrem anderen Ende an einem in Figur 1 dargestellten, armseitigen Federgehäuse 33 abstützt.
  • Auf diese Weise wird die Entnahmewalze 14 federbelastet (durch die Druckfeder 18) gegen den Außenumfang der drehend angetriebenen Übertragungswalze 23 gepresst.
  • Der Förderantrieb des Förderwerks erfolgt durch die Handbetätigung eines Hebels 26, an dessen vorderem freien Ende ein Griff 25 angeordnet ist.
  • Der Hebel 26 ist drehfest mit dem Drehlager 19 und damit auch drehfest mit jeweils einem Zahnrad 20 verbunden, wobei bevorzugt zwei voneinander beabstandete Zahnräder 20 auf zugeordnete Gegenzahnräder 31 wirken. Sofern zwei Zahnräder 20 vorhanden sind, sind diese drehfest über diese verbindende Achse 45 miteinander verbunden.
  • Der Hebel ist drehbar in dem Arm 16 gelagert, wobei der Arm 16 gleichzeitig auch das Drehlager 22 für die Lagerung der Übertragungswalze 23 bildet. Der Arm 16 ist ferner mit einer Hülse 28 verbunden, die beispielsweise an dem Arm 16 angeformt sein kann.
  • Die Hülse 28 greift in einen mehrfach sich erweiternden Schlitz 41 ein. Von einem oberen vertikalen Teil des Schlitzes 41 ausgehend sind darunter zwei zueinander höhenversetzte Aufnahmen 42, 43 für die Hülse 28 des Arms 16 ausgebildet.
  • Soweit die Hülse 28 im Bereich der Aufnahme 42 liegt, befindet sich der Hebel 26 in der in Figur 3 dargestellten Stellung. Damit ist die Übertragungswalze 23 von der Papierbahn 7, welche über die Gegendruckwalze 36 läuft, abgehoben. Wird der Hebel 26 mit dem Griff 25 in Pfeilrichtung 27 bewegt, legt sich die Hülse 28 am Arm 16 fest an die Kante 46 der Ausnehmung 43 als Gegenlager an. Gleichzeitig bewegt sich die Hülse 28 von der Aufnahme 42 in die tieferliegende Aufnahme 43 in der Seitenwand 6. Wegen des Höhenunterschiedes zwischen den beiden Ausnehmungen 42, 43 wird die Übertragungswalze 23 damit auf die Gegendruckwalze 36 zugestellt und legt sich (mit der Kraft des Hebelarms auf den Hebel 26) somit reib- und kraftschlüssig am Außenumfang der Gegendruckwalze und damit an der Oberseite der Papierbahn 7 an.
  • In Figur 2 ist der Hebel 26 in Pfeilrichtung 27 nach vorne verschwenkt. Mit der Verschwenkung des Hebels legt sich die Hülse 28 an der oberen Kante 46 der Aufnahme 43 reibschlüssig an und wird dort arretiert. Dadurch entsteht eine Gegenkraft und die Weiterverschwenkung des Hebels gegen dieses Gegenlager führt zu einer Verdrehung der Achse 45 und damit des Zahnrades 20, weil das Zahnrad 20 drehfest mit der Achse 45 verbunden ist.
  • Das Zahnrad 20 befindet sich im Verzahnungseingriff mit dem Gegenzahnrad 31, welches drehfest mit der Übertragungswalze 23 verbunden ist.
  • Damit wird das Zahnrad 20 in Pfeilrichtung 21 gedreht und nimmt hierdurch das Gegenzahnrad 31 in Pfeilrichtung 24 mit, welches die Übertragungswalze 23 drehend antreibt.
  • Damit wird die Papierbahn im Walzenspalt zwischen dem Außenumfang der Übertragungswalze 23 und der daran anliegenden Gegendruckwalze 36 in Pfeilrichtung 38 nach außen befördert.
  • Der Verschwenkweg des Hebels 26 kann so gewählt werden, dass bei jeder Schwenkbewegung beispielsweise 100 mm Papierbahn herausgefördert werden. Die in Figur 4 lediglich zur Hälfte dargestellte Konstruktion ist symmetrisch zur vertikalen Mittenlinie, sodass auf der gegenüberliegenden Seite genau die gleichen Könstruktionsteile vorhanden sind.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung ist auch in Figur 4 dargestellt, dass die Übertragungswalze 23 mehrteilig ausgebildet ist. Sie weist einen Kern 35 aus einem härteren Material und einen auf dem Kern aufsitzenden Mantel 34 aus einem weicheren Material auf. Auf diese Weise wird gewährleistet, dass die über die Entnahmewalze 14 entnommene Flüssigkeit gleichmäßig von dem Mantel 34 der Übertragungswalze 23 aufgenommen wird. Ferner wird durch eine elastisches Nachgeben des Mantels 34 auch bei möglicherweise verkantetem Förderwerk ein gleichmäßiges Beschichten oder Auftragen der Flüssigkeit auf der Papierbahn gewährleistet. Ebenso können aufgrund der elastischen Nachgiebigkeit des Mantels 34 Unebenheiten auf der Papierbahn ausgeglichen werden, so dass diese mit einem entsprechenden Flüssigkeitsauftrag gut und gleichmäßig beschichtet werden kann.
  • Wichtig ist, dass eine kontrollierte Flüssigkeitsübertragung zwischen der Entnahmewalze 14 und der daran reibschlüssig anschließenden Übertragungswalze 23 geschieht. Die Entnahmewalze 14 entnimmt nur eine relativ geringe Flüssigkeitsmenge, die jedoch gleichmäßig über den Außenumfang der Entnahmewalze 14 verteilt ist und überträgt diese mit einer bestimmten Dicke der Flüssigkeitsschicht auf den Außenumfang der Übertragungswalze 23, die damit dosiert beschichtet wird. Auf diese Weise wird die Übertragung einer zu großen Auftragsmenge auf die Papierbahn 7 verhindert, was zu einer unerwünscht großen Befeuchtung führen würde.
  • Das gesamte Förderwerk mit dem Hebel 26 und dem Arm 16 ist herausnehmbar aus dem Papierspender angeordnet. Zu diesem Zweck ist an beiden Seiten des doppelt vorhandenen Armes16 jeweils eine Gewindebohrung 40 angeordnet, in welche eine Schraube 39 eingreift, welche das gesamte Förderwerk an der Seitenwand 6 drehbar hält.
  • Durch Lösen der Schraube 39 kann somit das gesamte Förderwerk aus dem Papierspender nach oben herausgehoben werden.
  • Die Gegendruckrolle 36 ist im Übrigen in einer Drehachse 37 drehbar in der $eitenwand 6 gelagert.
  • Das Zahnrad 20 ist im Übrigen drehfest mit der Welle 30 verbunden, welche drehbar in der Hülse 28 angeordnet ist und mittels einer Schraube 29 drehfest mit dem Hebel 26 verbunden ist.
  • Die Übertragungswalze 23 ist drehbar auf einer Achse 47 gelagert, welche mit Hilfe einer Schraube 32 drehfest mit dem Arm 16 verbunden ist. Sie ist ferner drehfest mit dem Gegenzahnrad 31 verbunden und die beiden Teile sind drehbar in dem Arm 16 mittels einer Schraube 36 gelagert.
  • Wie die Figur 4 zeigt, ist die Übertragungswalze 23 unmittelbar drehfest mit dem Gegenzahnrad 31 verbunden.
  • Vorteil des erfindungsgemäßen Papierspenders ist, dass ein Austrocknen dadurch vermieden wird, dass nur ein geringer Flüssigkeitsspiegel in dem Behälter 8 vorgehalten wird, während der größte Teil der Flüssigkeit 13 in dem Tank 10 vor Verdunstung geschützt gelagert wird.
  • Besondere Vorteile ergeben sich dann, wenn als Flüssigkeit ein Öl verwendet wird, weil hierdurch im Wesentlichen die Reißfestigkeit der Papierbahn nicht beeinträchtigt wird.
  • Weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Papierspenders ist, dass man wahlweise trockenes und befeuchtetes Papier entnehmen kann und dass mit jeder Hebelbewegung eine bestimmte, definierte Papiermenge entnommen werden kann, die wahlweise befeuchtet oder trocken ist.
  • Ein derartiger Papierspender kann sowohl in Toilettenräumen aufgestellt werden, jedoch auch in Badezimmern, wo zum Beispiel befeuchtete Kosmetiktücher verwendet werden. Ebenso ist es möglich, einen solchen Papierspender in Babywickelstationen - auch in Fahrzeugen - anzuordnen, um über eine lange Zeit über befeuchtete Papiere verfügen zu können, ohne dass die Gefahr der Austrocknung besteht.
  • Das erfindungsgemäße, handbetätigte Förderwerk erbringt mehrere Vorteile gleichzeitig:
    1. 1. Mit der Hebelbewegung des Hebels 26 wird die Übertragungswalze 23 mit hoher Kraft auf die Gegendruckwalze 36 angepresst, so dass die im Walzenspalt dieser beiden Walzen befindliche Papierbahn mit hoher Andruckkraft erfasst wird.
    2. 2. Mit dieser Zustellbewegung wird auch gleichzeitig der Drehantrieb für die Übertragungswalze 23 bewerkstelligt.
    3. 3. Die Befeuchtung der Papierbahn erfolgt im Bereich der die Papierbahn antreibenden Übertragungswalze 23, so dass die Gefahr eines Reißens der Papierbahn vermindert oder ganz ausgeschlossen ist.
  • Es können mehrlagige oder einlagige Papierbahnen verwendet werden, insbesondere auch mehr- oder einlagiges Toilettenpapier.
  • Versuche haben gezeigt, dass selbst dünnes, einlagiges Toilettenpapier ohne weiteres gefördert werden kann, weil durch das erfindungsgemäße Förderwerk (Antrieb der Übertragungswalze 23), das unmittelbar reibschlüssig auf der Oberseite der Papierbahn aufsitzt, eine einwandfreie Förderung möglich ist, weil die Übertragungswalze gleichzeitig auch die Durchfeuchtung der Papierbahn übernimmt.
  • An der Papierbahn findet also kein örtlich voneinander getrenntes Anfeuchten und ein davon getrennter Transport der Papierbahn statt.
  • Es wird bevorzugt, wenn das Material des Gehäuses aus einem Kunststoffmaterial besteht, weil ein derartiges Gehäuse in Serienfertigung in hohen Stückzahlen mit geringen Kosten hergestellt werden kann.
  • Ein derartiger Papierspender ist also ohne weiteres geeignet, die herkömmlichen in Toilettenräumen befindlichen Papierspender zu ersetzen.
  • Zeichnungslegende
  • 1
    Papierrolle
    2
    Welle
    3
    Wand
    4
    Deckel
    5
    Gehäuse
    6
    Seitenwand
    7
    Papierbahn
    8
    Behälter
    9
    Flüssigkeitsspiegel
    10
    Tank
    11
    Hohlspitze
    12
    Boden
    13
    Flüssigkeit
    14
    Entnahmewalze
    15
    Drehachse
    16
    Arm
    17
    Schlitz
    18
    Druckfeder
    19
    Drehachse
    20
    Zahnrad
    21
    Pfeilrichtung
    22
    Drehlager
    23
    Übertragungswalze
    24
    Pfeilrichtung
    25
    Griff
    26
    Hebel
    27
    Pfeilrichtung
    28
    Hülse
    29
    Schraube
    30
    Welle
    31
    Gegenzahnrad
    32
    Schraube
    33
    Federgehäuse
    34
    Mantel
    35
    Kern
    36
    Gegendruckwalze
    37
    Drehachse
    38
    Pfeilrichtung
    39
    Schraube
    40
    Gewindebohrung
    41
    Schlitz
    42
    Aufnahme
    43
    Aufnahme
    44
    Pfeilrichtung
    45
    Achse
    46
    Kante
    47
    Achse

Claims (5)

  1. Papierspender für die wahlweise Abgabe von flüssigkeitsgetränktem oder trockenem Papier von einer Papierrolle (1) oder einer gefalteten Papierbahn aus einem Gehäuse (5), in dem ein mit Flüssigkeit (13) gefüllter Behälter (8) angeordnet ist, aus dem die Flüssigkeit (13) gegen die zu befeuchtende Papierbahn (7) der Papierrolle (1) oder der gefalteten Papierbahn gefördert wird, auf die ein Vorschubantrieb einwirkt, wobei der Papierspender ein handbetätigtes Förderwerk (23, 25, 26, 36) für den Förderantrieb der Papierbahn (7) aufweist und wobei die Flüssigkeit (13) von einer in das Flüssigkeitsbad unter den Flüssigkeitsspiegel (9) eintauchenden Entnahmewalze (14) auf ein an der Entnahmewalze (14) sich abwälzendes Übertragungsmittel (23) gefördert wird, welches sich an einer Seite an der einen Seite der Papierbahn (7) anlegt, während die Papierbahn (7) an der anderen Seite über eine Gegendruckrolle (36) läuft, welche dem Übertragungsmittel (23) gegenüberliegt, dadurch gekennzeichnet, dass das Übertragungsmittel (23) als Übertragungswalze (23) ausgebildet ist, welche in das Flüssigkeitsbad nicht unter den Flüssigkeitsspiegel (9) eintaucht.
  2. Papierspender nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Übertragungswalze (23) gleichzeitig die Förderung der Papierbahn (7) ausführt.
  3. Papierspender nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mit der Betätigung eines Hebels (26) des Förderwerks sowohl der Drehantrieb der Übertragungswalze (23) als auch gleichzeitig die Befeuchtung der Papierbahn (7) erfolgt.
  4. Papierspender nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkbewegung des Hebels (26) der Fördervorrichtung über ein Zahnradgetriebe (20, 31) im Sinne eines Drehantriebes auf die Übertragungswalze (23) übertragen ist, dass die Übertragungswalze (23) gleichzeitig mit einer durch den Hebel (26) erzeugten Andruckkraft auf die Gegendruckwalze (36) aufgesetzt ist und dass die Papierbahn (7) durch den gebildeten Walzenspalt gefördert wird.
  5. Papierspender nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die in die Flüssigkeit (13) mindestens teilweise eintauchende Entnahmewalze (14) federbelastet und reibschlüssig am Außenumfang der Übertragungswalze (23) anliegt.
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