EP1000863A1 - Verpackungsmaschine mit Wartungsaggregat für Leimdüse - Google Patents
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- EP1000863A1 EP1000863A1 EP99121020A EP99121020A EP1000863A1 EP 1000863 A1 EP1000863 A1 EP 1000863A1 EP 99121020 A EP99121020 A EP 99121020A EP 99121020 A EP99121020 A EP 99121020A EP 1000863 A1 EP1000863 A1 EP 1000863A1
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- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
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- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
- B05B15/50—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
- B05B15/52—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter for removal of clogging particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/02—Applying adhesives or sealing liquids
- B65B51/023—Applying adhesives or sealing liquids using applicator nozzles
Definitions
- the invention relates to a packaging machine, in particular for the production of cigarette packs, with at least one Glue unit with glue nozzles for applying glue Cut the packs.
- Connections are used in all areas of packaging technology used by folding rag glue. This applies in particular to the manufacture of cigarette packs. Glue aggregates are increasing used with glue nozzles for applying glue (points). An example of applying glue to blanks EP 835 810 discloses soft cup packs of this type with glue nozzles can also in other, neighboring technical areas are used, for example in the manufacture of the cigarettes.
- the invention has for its object the reliable operation to improve glue aggregates with glue nozzles, namely a longer, trouble-free operation of such glue units to ensure.
- the glue nozzle is a relative to this movable elastic closure and cleaning member assigned, in particular a rotatable roller, disc or the like made of elastic material.
- the locking and cleaning element has a double function fulfill. On the one hand, during a business interruption by the cleaning movement, namely in particular by a rotating rotation, the glue nozzle cleaned. On the other hand, it works the organ as a sealing closure means of the nozzle mouth, so that the glue nozzle immediately when starting up again is functional.
- the closure and cleaning organ is after another Feature of the invention a supply of solvent for glue, in particular, assigned water, the closure and cleaning member immersed in the solvent due to the movement and this (constantly) the glue nozzle to eliminate supplies hardened glue.
- the glue nozzle is preferably cleaned and sealed in a position away from the glue nozzle lying maintenance or cleaning position.
- a cleaning unit is positioned accordingly and the glue nozzle or the glue unit is movably mounted.
- FIG. 1 is an advantageous application for the Design of glue units shown in packaging technology. It is about the production of (cigarette) packs 10 of the soft cup type.
- the packaging machine shown schematically in FIG. 1 consists of a folding turret 11 and a downstream drying turret 12.
- the folding turret 11 Cigarette groups as contents of the packs 10 through a pocket chain 13 fed. Structure and mode of operation of the packaging machine result, for example, from US Pat. No. 5,784,855.
- the packaging machine has several glue units for Transfer of glue to blanks of packs 10 and 10 respectively Folding rag.
- the glue units are each with glue nozzles 14, 15 equipped, through the glue portions on the package 10 or Parts of the same are transmitted.
- a first glue unit 16 is located in the area of the folding turret 11 and is positioned stationary on the outer circumference thereof.
- the glue unit 16 is used to apply glue bottom-side folding tab of the pack 10, namely on the inside an outer longitudinal tab 17 of a bottom wall of the pack 10.
- the processes involved in applying the glue to these longitudinal tabs 17 result from EP 835 810, for example. that a glue unit 16 each several side by side lying glue nozzles 14 to several at the same time Transfer glue points.
- the glue nozzle 14 (or the nozzle unit from several side by side arranged nozzles) is between an operating position (Fig. 2) and a maintenance or cleaning or stand-by position (Fig. 3, Fig. 4) movable.
- a maintenance or cleaning or stand-by position Fig. 3, Fig. 4
- the glue nozzle 14 mounted on an arcuate swivel arm 18, the one around a pivot bearing located away from the glue nozzle 14 19 can be pivoted, namely by a transverse Shaft journal 20 (Fig. 5), which is driven in a suitable manner becomes.
- the glue nozzle 14 In the operating position (Fig. 2) is the glue nozzle 14 directed obliquely to ensure an optimal conveying direction for to ensure the glue portions when transferred to the longitudinal tab 17.
- the glue nozzle 14 withdrawn from the operating position by actuating the swivel arm 18 in a maintenance or cleaning position. In this The glue nozzle 14 is in the position of a position Maintenance unit 21. The glue nozzle 14 cleaned from existing residues of hardened glue.
- the glue nozzle 14 is a closure and cleaning element assigned.
- a (cylindrical) roller 22 made of elastic Material such as rubber, plastic or the like.
- the roller 22 has a double function. For one thing, it does a tight seal of the glue nozzle 14 or a nozzle mouth by placing the glue nozzle 14 on the circumference of the elastic Roll 22. The relative position is chosen so that the glue nozzle or the nozzle head elastically presses into the roller 22 (Fig. 8).
- the roller 22 is a cleaning member.
- Rotation relative to the standing glue nozzle 14 is in the area the nozzle mouth cleaned.
- the roller 22 can be a solvent, for example water, carry along to the removal of hardened glue at the Glue nozzle 14 to improve.
- the (rotating driven) roller 22 with a portion of the circumference in a supply of solvent, for example in a water bath 23 on.
- the maintenance unit 21 also enables trial operation the glue nozzles 14 by dispensing glue portions in the retracted position. Such trial portions of glue will be picked up by a collecting container.
- the maintenance unit forms 21 a unit consisting of two side by side and interconnected containers, namely the collecting container 24 on the one hand and a water tank 25 on the other.
- the roller 22 is a cylindrical structure in the area of the water tank 25 stored, with an obliquely directed Axis of rotation. The relative position is chosen so that the glue nozzle 14 in the cleaning or closed position directed at a right angle to the outer surface of the roller 22 is.
- the maintenance unit 21 assigned a drive motor 26.
- This is with one Bracket 27 connected, which in turn on the water tank 25, namely on an upright wall of the same.
- the drive motor 26 is via a rotary bearing 28 with this bracket 27 connected and accordingly pivotable to the bracket 27.
- the drive motor is activated by an upward swiveling movement 26 moved out of the operating position, namely under Take the roll 22. This is then outside the Water tank 25 and can wear or damage be replaced.
- the unit of the maintenance unit 21 is (by a linear unit 56) slidable.
- the glue nozzle 14 in a single cleaning and waiting position movable.
- a trial operation of the glue nozzle 14 and cleaning and sealing To ensure the same, the maintenance unit 21 is relative displaceable to the glue nozzle 14.
- the maintenance unit is at rest with slide guides 33 on guide rods 34.
- the glue nozzle 14 By shifting the maintenance unit 21, the glue nozzle 14 alternatively in the area of the collecting container 24 or Water container 25 or positioned in the region of the roller 22 (Fig. 3, Fig. 4).
- the maintenance unit 21 is at rest a support base 35, which is connected to the machine frame is.
- Analogous to the described glue unit 16 with a maintenance unit 21 can be a glue unit, not shown, for applying Glue formed on side tabs of the package blank (EP 835 810) his.
- the two glue nozzles 15 are part of a glue unit 39 in the area of the drying turret 12 (Fig. 1).
- the glue unit 39 is positioned stationary adjacent to the drying turret 12.
- the (two) glue nozzles 15 lie side by side in or on a carrier 40 positioned.
- the carrier 40 has a (or two) wells 41 in which the glue nozzles 15 lie.
- For the free side is the recess 41 with a cover 42 Sheet metal or the like provided so that the glue nozzles 15 in an enclosed chamber.
- the carrier 40 is arranged on an off-center or offset Pivot bearing 43 held.
- the carrier is around this pivot bearing 43 40 with the glue nozzles 15 from the operating position according to FIG. 6 in a first maintenance position according to FIG. 7 with downwards Glue nozzles 15 and in a cleaning and closed position 8 movable with inclined glue nozzles 15.
- a drive unit 44 acts in the area of the rotary bearing 43 on a pivot of the pivot bearing 43 in a rotating sense.
- a maintenance unit 47 is different from the exemplary embodiment 2 ff.
- a sump 48 and one Water tub 49 are connected to one another.
- the roll 50 is outside or above the water tub 49.
- a separate transfer roller 51 dips into the water of the water tub 49 and transmits due to rotation water on the roller 50 or the outer surface.
- the transfer roller 51 is with axle ends 52 in a recess 53 which is open at the top and lies opposite one another, stored upright walls of the water tub 49, can accordingly can be freely removed upwards.
- the roller 50 is connected to a transverse drive motor 54. This is stored in an annular holder 55 Water tub 49 or next to the water tub. The drive motor 54 can be pulled out of the holder 55 together with the roller 50 become 50 to replace the roll.
- Another special feature is the design of the maintenance unit 47 according to FIG. 6 to FIG. 10 and the system for Supply and disposal of the same.
- a quantity of water 57 is constantly maintained in the collecting trough 48 receive. This takes the position in FIG. 7 dispensed portions of glue so that they do not stick to walls stick to the drip pan. The glue portions are partially dissolved, at least by the water in the drip pan 48 promoted.
- the water is constantly or from time to time Amount of water 57 supplied, namely via a water inflow 58.
- a drain 59 which is approximately at the level of Upper level of the amount of water 57 is positioned.
- the drip pan 48 is provided with a cover 60, which has an opening for the passage of the glue portions.
- An inflow pipe 61 for solvent connects to the water tub 49 or water.
- the inflow pipe 61 opens into a horizontal Direction in the water tub 49, in the immediate vicinity Neighborhood to the transfer roller 51.
- the inflow pipe 61 is provided with a control element, namely a one-way flow control valve 62. With this, the inflow amount to the water tub 49 can be regulated, but without the possibility of backflow.
- the Inflow pipe 61 can be located below the throttle check valve 62 be designed as a hose.
- the lower, bottom area of the water tub 49 is contoured.
- the maintenance unit 47 is with regard to the flowing media - In particular with other glue units of the packaging machine - Connected to a common circulation system according to FIG. 11.
- the embodiment shown relates to the supply and disposal of the water basin 49.
- a central reservoir 66 contains a sufficient amount of liquid or water for the supply of several or all glue units of the packaging machine.
- the reservoir 66 the water is pumped 67 through an extraction line 68 taken.
- the water passes through a filter 69 to a distribution organ, namely a divider 70 close conveyor lines 71 to the individual glue units or to the water trays 49 of the same.
- the conveyor lines 71 pass into the inflow pipe 61.
- the outlet 65 of the water tub 49 is connected to a return line 72 connected, which leads to the reservoir 66 and in one lower area opens into this.
- a first part of the return line 72 leads to a collecting container 73, to which also Connect return lines 72 from other glue units. From Collecting tank 73 guides the common part of the return line 72 via a pump 74 and a filter 75 to the reservoir 66. There may be minor ones on its bottom Collect glue residues that are removed in longer periods can be.
Abstract
Description
- Fig. 1
- einen Teilbereich einer Verpackungsmaschine in stark vereinfachter Seitenansicht,
- Fig. 2
- eine Einzelheit der Verpackungsmaschine, nämlich ein Leimaggregat, in Seitenansicht, bei vergrößertem Maßstab,
- Fig. 3
- die Einzelheit gemäß Fig. 2 bei veränderter Stellung des Leimaggregats,
- Fig. 4
- die Einzelheit gemäß Fig. 2 und Fig. 3 bei nochmals veränderter Stellung des Leimaggregats,
- Fig. 5
- das Leimaggregat gemäß Fig. 2 bis Fig. 4 in einer Queransicht, teilweise geschnitten,
- Fig. 6
- ein Leimaggregat für einen anderen Anwendungsfall in Seitenansicht, teilweise im Vertikalschnitt,
- Fig. 7
- das Leimaggregat gemäß Fig. 6 in einer veränderten Betriebsstellung,
- Fig. 8
- das Leimaggregat gemäß Fig. 6 und Fig. 7 in Reinigungsstellung,
- Fig. 9
- das Leimaggregat gemäß Fig. 6 bis 8 in einer Queransicht, teilweise geschnitten, und zwar in Reinigungsposition,
- Fig. 10
- ein Teilbereich eines Wartungsaggregats für Leimdüsen in Draufsicht bzw. im Horizontalschnitt bei vergrößertem Maßstab,
- Fig. 11
- ein System für die Versorgung und Entsorgung des Wartungsaggregats mit Wasser und Leimrückständen.
- 10
- Packung
- 11
- Faltrevolver
- 12
- Trockenrevolver
- 13
- Taschenkette
- 14
- Leimdüse
- 15
- Leimdüse
- 16
- Leimaggregat
- 17
- Längslappen
- 18
- Schwenkarm
- 19
- Drehlager
- 20
- Wellenzapfen
- 21
- Wartungsaggregat
- 22
- Rolle
- 23
- Wasserbad
- 24
- Auffangbehälter
- 25
- Wasserbehälter
- 26
- Antriebsmotor
- 27
- Halterung
- 28
- Drehlager
- 29
- Segment
- 30
- Rastloch
- 31
- Rastloch
- 32
- Raststift
- 33
- Gleitführung
- 34
- Führungsstange
- 35
- Tragsockel
- 36
- Banderole
- 37
- Banderolenförderer
- 38
- Leimpunkt
- 39
- Leimaggregat
- 40
- Träger
- 41
- Vertiefung
- 42
- Abdeckung
- 43
- Drehlager
- 44
- Antriebsaggregat
- 45
- Arm
- 46
- Anschlag
- 47
- Wartungsaggregat
- 48
- Auffangwanne
- 49
- Wasserwanne
- 50
- Rolle
- 51
- Übertragungsrolle
- 52
- Achsende
- 53
- Ausnehmung
- 54
- Antriebsmotor
- 55
- Halterung
- 56
- Lineareinheit
- 57
- Wassermenge
- 58
- Wasserzufluss
- 59
- Abfluss
- 60
- Abdeckung
- 61
- Zuflussrohr
- 62
- Drossel-Rückschlagventil
- 63
- Bodenwanne
- 64
- Vertiefung
- 65
- Auslauf
- 66
- Vorratsbehälter
- 67
- Pumpe
- 68
- Entnahmeleitung
- 69
- Filter
- 70
- Teiler
- 71
- Förderleitung
- 72
- Rückflussleitung
- 73
- Sammelbehälter
- 74
- Pumpe
- 75
- Filter
Claims (11)
- Verpackungsmaschine, insbesondere für die Fertigung von Zigarettenpackungen (10), mit wenigstens einem Leimdüsen (14, 15) aufweisenden Leimaggregat (16, 47) zum Aufbringen von Leim auf Zuschnitte der Packungen (10), dadurch gekennzeichnet, dass der Leimdüse (14, 15) - bzw. den eine Düseneinheit bildenden Leimdüsen - ein relativ zu dieser bewegbares, elastisches Verschluß- und Reinigungsorgan zugeordnet ist, insbesondere eine drehbare Walze, Scheibe oder dergleichen aus elastischem Werkstoff, wobei das Verschluß- und Reinigungsorgan während einer Betriebsunterbrechung der Leimdüse (14, 15) zugestellt ist, um diese zu verschließen und/oder zu reinigen.
- Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschluss- und Reinigungsorgan bei der Reinigungsbewegung in ein Bad mit Lösungsmittel für Leim eintaucht, zum Beispiel in Wasser, und dass das Lösungsmittel durch die Reinigungsbewegung des Verschluss- und Reinigungsorgans auf die Leimdüse (14, 15) übertragbar ist.
- Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Reinigungs- und Verschlussorgan eine - zeitweilig - rotierend angetriebene Rolle (22, 50) aus elastischem Werkstoff, insbesondere Schaumstoff, ist, wobei die Rolle (22, 50) zur Reinigung und/oder zum Verschluss der Leimdüse (14, 15) mit einer Umfangsfläche an dieser unter elastischer Verformung anliegt.
- Maschine nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dem Leimaggregat (16, 39) ein Wartungsaggregat (21, 47) zugeordnet ist, wobei das Wartungsaggregat (21, 47) einen Wasserbehälter (25) bzw. eine Wasserwanne (49) aufweist, in die die Rolle (22, 50) mit einem Teilbereich eintaucht, wobei die Leimdüse (14, 15) in der Reinigungs- bzw. Verschlussstellung an der Oberseite der Rolle (22, 50) anliegt.
- Maschine nach Anspruch 4 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Wartungsaggregat (21, 47) einen Auffangbehälter (24) bzw. eine Auffangwanne (48) aufweist, vorzugsweise in Verbindung mit dem Wasserbehälter (25) bzw. der Wasserwanne (49), zur Aufnahme von Leimportionen aufgrund einer Erprobung der Leimdüsen (14, 15).
- Maschine nach Anspruch 4 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Wartungsaggregat (21) relativ zu den Leimdüsen (14) in der Wartungsstellung quer verschiebbar ist, derart, dass alternativ der Wasserbehälter (25) mit Rolle (22) oder der Auffangbehälter (24) unterhalb der Leimdüse (14) positioniert ist.
- Maschine nach Anspruch 4 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Leimdüsen (15), vorzugsweise mit einem Träger (40) für mehrere nebeneinander liegende Leimdüsen (15), aus der Betriebsstellung der Leimdüsen (15) durch Schwenkbewegung heraus bewegbar sind in mehrere Wartungspositionen, insbesondere in eine (erste) Position abwärts gerichtet oberhalb der Auffangwanne (48) und in eine zweite Stellung mit schräg gerichteten Leimdüsen (15) unter Anlage derselben an der Rolle (50).
- Maschine nach Anspruch 5 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Auffangwanne (48) für die Aufnahme von Leimportionen bei einem Probebetrieb der Leimdüsen (14, 15) ein Lösungsmittel, insbesondere eine Wassermenge (57) aufweist, in die die Leimportionen abgegeben werden, wobei vorzugsweise die Wassermenge (57) durch ständigen oder taktweisen Umlauf über einen Wasserzufluss (58) und einen Abfluss (59) an der Auffangwanne (48) erneuerbar ist unter Abführung von aufgenommenen Leimportionen.
- Maschine nach Anspruch 4 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dem Wasserbehälter (25) bzw. der Wasserwanne (49) des Wartungsaggregats (21, 47) in ständigem oder taktweisem Umlauf Wasser zuführbar und entsprechend abführbar ist, insbesondere über ein in der Wasserwanne (49) mündendes Zuflussrohr (61) und einen Auslauf (65) aus der Wasserwanne (49).
- Maschine nach Anspruch 9 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wasserwanne (49), insbesondere mit entsprechenden Organen weiterer Leimaggregate, an ein gemeinsames, geschlossenes Umlaufsystem für Flüssigkeit, insbesondere Wasser, angeschlossen ist, vorzugsweise mit einem zentralen Vorratsbehälter (66), dem Flüssigkeit bzw. Wasser über eine Entnahmeleitung (68) entnehmbar und über Filter (69) der Wasserwanne (49) zuführbar ist, wobei der Wasserwanne (49) über den Auslauf (65) entnommenes Wasser mittels Rückflussleitung (72) zum Vorratsbehälter (66) zurück förderbar ist.
- Maschine nach Anspruch 2 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschluss- und Reinigungsorgan, insbesondere die Rolle (50), außerhalb des Lösungsmittels bzw. des Wasserbads (23) gelagert ist und Lösungsmittel bzw. Wasser der Rolle (50) durch ein Übertragungsorgan zuführbar ist, vorzugsweise durch eine in das Wasserbad (23) eintauchende Übertragungsrolle (51).
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