CN1128739C - 卷烟包装机 - Google Patents
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Abstract
胶水喷嘴(14)用于向包装件(10)传送胶水。上述胶水喷嘴在一维护位置通过一旋转臂(18)移动，胶水喷嘴(14)可替换地位于胶水部分的收集容器(24)上部，或位于水容器(25)上部。水容器(25)设有一由弹性材料特别是泡沫制成的可旋转辊(22)，并承担胶水喷嘴(14)的封闭和清洗元件的功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种包装机，特别用于生产卷烟包装件，具有至少一个涂胶部件，该涂胶部件具有至少一个胶水喷嘴，用于向包装件的坯料上涂胶。
背景技术
胶水在包装技术的所有领域都使用，用于联接折叠薄片。它还特别用于卷烟包装件的生产。带有胶水喷嘴的涂胶部件正在越来越多地使用，用于涂(少量)胶水。胶水涂在软纸板包装件坯料上的一个例子在EP835810中已经公开。但是，这种带胶水喷嘴的涂胶部件也可用于其它相关技术领域，例如用于卷烟的生产。
胶水喷嘴在一较长时间段内正确运行是成问题的。原因特别在于相对很快地释放的胶水的性质。特别是在操作中断的情况下，这将导致胶水喷嘴不期望的关闭。
发明内容
本发明的目的是改进带胶水喷嘴的涂胶部件的可靠操作，即确保这种涂胶部件的相对长时间的、无破坏的操作。
为了实现该目的，胶水喷嘴设有一可相对移动的弹性的封闭和清洗元件，特别是由弹性材料制成的可旋转辊、盘等。
封闭和清洗元件必须实现两个功能。在操作中断期间，一方面，清洗运动，即特别是旋转，对胶水喷嘴进行清洗。另一方面，元件起喷嘴口密封闭合装置的作用，其结果是，当操作恢复后，胶水喷嘴可立刻工作。
按照本发明的第一方面，提供一种包装机，该包装机具有一个用于折叠包装件的坯料的折叠转台，以及一个涂胶部件，该涂胶部件具有用于向包装件的坯料上涂胶的至少一个喷嘴，涂胶部件可在一个与折叠转台相关的操作位置和一个缩回的维护和清洗位置之间移动，其特征在于：a)一个涂胶部件的静止的维护部件设置在所述维护和清洗位置上，b)所述维护部件包括一个水容器或水槽和一个收集箱或收集槽，以便收集胶水部分，c)在所述维护和清洗位置上，涂胶部件设置在所述维护部件上方，d)在涂胶部件的第一位置上，涂胶部件位于收集箱上方或水槽上方，e)当涂胶部件位于水容器或水槽上方时，涂胶部件的喷嘴抵靠一个间歇转动的辊上，所述辊是弹性材料制成的，用作喷嘴的封闭和清洗元件，f)所述辊安装在水容器或水槽上方，并部分地浸入水容器或水槽的胶溶剂中，g)在维护部件区域内的第二位置上，涂胶部件位于收集箱上方或收集槽上方，在涂胶部件返回其操作位置前，涂胶部件为试验目的排出的胶水部分由收集箱或收集槽收集。
按照本发明的第二方面，提供一种用于制造借助胶水贴附标签条的包装件的包装机，该包装机具有一个涂胶部件，该涂胶部件具有用于向标签条上涂胶的至少一个喷嘴，所述涂胶部件可在一个面对标签条的操作位置和一个用于维护和清洗的缩回位置之间移动，在所述维护和清洗位置上，所述喷嘴被一个弹性封闭元件覆盖，其特征在于：a)标签条可被一输送带在竖直平面内输送，b)涂胶部件在邻近输送带的位置安装，并可被一个臂旋转，c)在操作位置上，胶水喷嘴邻近输送带设置，并以一个倾斜角度朝下，d)在维护和清洗位置上，胶水喷嘴通过摆动设置在维护部件的上方，e)维护部件包括一个来自胶水喷嘴的胶水部分的收集槽和一个装有水的水槽，弹性材料制成的间歇转动的辊浸入该水槽内，f)在维护和清洗位置上，涂胶部件移至维护部件上方，使胶水喷嘴交替地指向收集槽或在水槽上方位于辊的圆周上。
附图说明
下面参照在附图中示出的示例性的实施例对本发明的进一步的细节和特征进行阐述，其中：
图1示出包装机一分区的非常简化的侧视图；
图2以放大的比例示出包装机一部件，即一涂胶部件的侧视图；
图3示出图2的细节，其中涂胶部件的位置已经改变；
图4示出图2和图3的细节，其中涂胶部件的位置再次改变；
图5示出图2和图4中涂胶部件的局部剖视横断面视图；
图6示出用于另一申请的涂胶部件的局部垂直剖面侧视图；
图7示出处于不同操作位置的图6中的涂胶部件；
图8示出处于清洗位置的图6和图7中的涂胶部件；
图9示出图6至图8中涂胶部件精确位于清洗位置的局部剖视横断面视图；
图10以平面视图或水平剖视图，用放大比例示出用于胶水喷嘴的维护部件的局部区域；
图11示出用于向维护部件提供水并从其上清除残余胶水的系统。
具体实施方式
附图示出涂胶部件的结构在包装技术中的有益的应用。本发明涉及软纸板型(卷烟)包装件10的生产。图1中简要示出的包装机，包括一折叠转台11和一下游干燥转台12。作为包装件10的内容物，卷烟组通过一小型链13输送到折叠转台11。包装机的构建和运行可从例如US5784855中收集到。
包装机具有多个涂胶部件，用来向包装件10的坯料传送胶水以折叠薄片。涂胶部件分别装配了胶水喷嘴14、15，通过这些喷嘴14、15，胶水部分被传送到包装件10或其部件上。
第一涂胶部件16位于折叠转台11所在区域，并以静止方式设置于它的周围。涂胶部件16用于向包装件10的底侧折叠薄片，即包装件10的底壁的外部纵向薄片17内部涂胶水。向上述纵向薄片17上涂胶水的程序可从例如EP835810中收集到。从中可以看出，部件16在每种情况下都有多个互相邻接的胶水喷嘴14，以同时传送多股少量胶水。
胶水喷嘴14(或包含多个互相邻接的喷嘴的喷嘴单元)可在一操作位置(图2)和一维护或清洗或待机位置(图3和图4)之间移动。为此，胶水喷嘴14安装在一弧形旋转臂18上，该弧形旋转臂18可绕一远离胶水喷嘴14的旋转轴承19转动，并通过一由适当方式驱动的横向导向的轴颈20(图5)保持精度。在操作位置(图2)，胶水喷嘴14倾斜导向，以确保在各股胶水传送到纵向薄片17过程中的最佳输送方向。
在操作暂时中断情况下，通过起动旋转臂18，胶水喷嘴14被从操作位置拉回到维护或清洗位置。在该位置，胶水喷嘴14位于维护部件21的区域。在后者中，首先，胶水喷嘴14上涂的胶水的任何残余都被清除掉。另外，胶水喷嘴14在再次使用之前以密封方式关闭。
为此，胶水喷嘴14设置了一个封闭和清除元件。在本示例性实施例的情况中，后者包括一由弹性材料如橡胶、塑料等制成的(圆柱形)辊22。(清洗和封闭)辊22最好包括一弹性泡沫，例如泡沫橡胶或泡沫塑料。一种特别适合的材料是细孔状聚酯泡沫，该聚酯泡沫在辊22的圆柱侧表面上具有开放的细孔。
辊22具有两个功能。一方面，它通过胶水喷嘴14紧靠弹性辊22的周缘而以密封方式关闭胶水喷嘴14或喷嘴口。在这种情况下选择相对定位，使胶水喷嘴或喷嘴头弹性地压入辊22中(图8)。
另一方面，辊22是一个清洗元件。通过相对于静止胶水喷嘴14(暂时)旋转，后者在喷嘴口区域被清洗。
在这种情况下，辊22可带去一种溶剂，例如水，以对从胶水喷嘴14上清除所涂胶水进行改进。为此，辊22(该辊22被驱动旋转)在周缘具有一分区浸入所提供的溶剂中，例如浸入水槽23中。辊22的结构，特别是泡沫的形成，意味着水被不断地带去并传送到胶水喷嘴14上。
另外，维护部件21允许通过在拉回位置上排出一股胶水而试验性地起动胶水喷嘴14。胶水的这种试验部分由一收集容器接收。
在本示例性实施例的情况中，维护部件21形成了一整体，该整体包括两个彼此相邻又互相联接的容器，即一方面是收集容器24，另一方面是水容器25。辊22在水容器25的区域以一圆柱形结构安装，并由一倾斜导向的旋转轴保持精度。相对定位的选择应使在清洗或封闭位置，胶水喷嘴14导向成垂直于辊22的侧表面。
对于被驱动旋转的辊22，维护部件21被分配了一个驱动马达26。后者与一支架27相联，该支架27的一部分固定在水容器25上，即固定在它的竖直壁上。驱动马达26通过一旋转轴承28与上述支架27联接，从而可相对于支架27旋转。向上导向的旋转运动将驱动马达26移出操作位置之外，辊22在此过程中被移走。然后上述辊被定位在水容器25之外且在磨损或破坏后可以更换。带有两个闭锁孔30、31的扇形体29设置在支架27上。插入上述闭锁孔中的是一锁紧销32，该锁紧销32可由手动起动并对操作位置(图5)和水容器25外部的辊22的位置进行固定。
维护部件21的单元可以(通过一线性单元56)移动。在本示例性实施例中，胶水喷嘴14可移入一单一的清洗和维护位置。一方面，为了完成胶水喷嘴14的试验操作，另一方面，为了确保其清洗和封闭，维护部件21可以相对于胶水喷嘴14移动。为此，维护部件由导向杆34上的滑动导向件33支承。通过维护部件21的横向移动，胶水喷嘴14可替换地定位于收集容器24的区域，或水容器25的区域，或辊22的区域(图3和图4)。整个维护部件21支承在支承底座35上，该底座35与设备框架相联。
一种未示出的用于向包装件坯料侧部薄片涂胶的涂胶部件(EP835810)可以类似于上述带有维护部件21的涂胶部件16那样设计。
对于卷烟包装件的情况，常规的是提供一带胶水的条(或印花税票)36。对于软纸板型包装件10的情况，上述条在包装件的端面横向延伸。条36的侧边通过带粘性的粘结与大面积的前后壁相联。
已知通过胶水喷嘴15向条36上涂胶水(EP0842856)。为了输送胶水，条36通过一条输送带37(负压带)在竖直平面内，即向下输送。胶水喷嘴15定位成一角度-倾斜地向下-为了传送少量胶水38。为了向每个条上涂两道胶水38，两个胶水喷嘴15的位置互相邻接(图9)。
这两个胶水喷嘴15是干燥转台12的区域中涂胶部件39的一部分。涂胶部件39以静止方式靠近干燥转台12定位。
该(两个)胶水喷嘴15在一支架40内或上彼此相邻地设置。该支架40具有一个或两个凹槽41，胶水喷嘴15位于该凹槽41内。凹槽41向自由侧提供了一个由薄片金属等制成的护罩42，使胶水喷嘴15位于一密封腔内。
支架40保持在一偏心或偏移旋转轴承43上。带有胶水喷嘴15的支架40可绕上述旋转轴承43转动，离开图6中的操作位置，进入图7中的第一维护位置，在该位置胶水喷嘴15向下导向，并进入图8中的清洗和关闭位置，在该位置胶水喷嘴15倾斜导向。在旋转轴承43的区域中，一驱动部件44使旋转轴承的旋转轴颈旋转。一横向伸出的臂45确定图6中处于操作位置的喷嘴15的精确位置，通过紧靠在一挡块46上保持精度。后者设计成偏心状，通过旋转，允许不同的停止位置，从而使喷嘴15的操作位置可以调节。
一维护部件47设计成远离图2以下页码的示例性实施例。一收集槽48与一水槽49彼此联接形成一整体。涂胶部件39或带有胶水喷嘴15的支架40可移入两个位置-位于操作位置(图6)之外。在图7中的第一位置，位于收集槽48上部，胶水部分可试验性地排放并由收集槽48接收。在图8中的倾斜位置，胶水喷嘴15紧靠在由弹性材料特别是弹性泡沫制成的辊50的侧表面上。辊50位于水槽49的外部或上部。一分离的转送辊51浸入水槽49的水中，由于旋转，将水传送到辊50或其侧表面上。传送辊51通过位于向上开口的槽53中的轴端52而安装在水槽49的两相对的向上的壁中，从而可向上自由移动。
辊50与一横向定位的驱动马达54相联。后者安装在水槽49的环形支座55中或沿水槽的旁边安装。当可能更换辊50时，驱动马达54可与辊50一起从支座55中拉出。
另一特别的特征在于设计了根据图6至图10的维护部件47及用于它的供给和排放系统。
在收集槽48中持续保持水57的供给。收集槽48捕捉从图7中的位置排放的胶水部分，以防止其粘到收集槽的壁上。部分胶水在此过程中溶解，但总之是由收集槽48中的水带走。
为此，水通过水入口58持续或断续地送到水供应槽57中。为确保水的持续循环，收集槽48与一水出口59相联，该水出口位于与水供应槽57的上表面大致相同的高度上。在收集槽48上侧提供了一个盖60，该盖60具有一胶水部分可以通过的开口。
维护部件47具有辊50、51的部分同样用移动的溶剂流或水流来进行工作。与水槽49相联的是溶剂或水输送管61。输送管61在水平方向开口到水槽49中，特别地直接与传送辊51相邻。输送管61上设置了一个调节件，即一个单向节流阀62。后者可用来调节流入水槽49中的液体的量，但不可能有任何倒流动作。输送管61也可构造成位于单向节流阀62下面的管。
水槽49底侧的下部区域被制成具有一定轮廓。在传送辊51区域形成了一个与传送辊51的外形相配的圆柱形的底盘63。该底盘63相对于传送辊51为水槽23形成了一个缝隙。
在水槽49中紧靠底盘63的是一凹槽64。在该区域，水被收集来排出水槽49并由一流出孔65带走。
就流动介质而言，维护部件47-特别是结合包装机的另外的涂胶部件-是与如图11所示的公共循环系统相联的。这里所示的示例性实施例涉及水槽49的供给和排放系统。
一中央供给箱66容纳了用于向包装机的多个，或全部涂胶部件供应的足够数量的液体或水。通过泵67借助于抽水管68，水从供给箱66中提取出来。水通过过滤器69传到分配元件，即分流器70中。紧接着是通向各涂胶部件或它们的各水槽49的供给管71。供给管71通向输送管61。
水槽49的流出孔65与一回流管72相连，该回流管72通向供给箱66并流到它的下部区域。回流管72的第一部分通向一集液槽73，其它涂胶部件的回流管72也与该集液槽73相联。从集液槽73开始，回流管72的公共部分通过一泵74和一过滤器75通向供给箱66。根据情况的不同，小量的胶水残余会汇集在其底部，该胶水残余在经过较长的间隔过程后将被清除。
Claims (5)
1.一种包装机，该包装机具有一个用于折叠包装件(10)的坯料的折叠转台(11)，以及一个涂胶部件(16，39)，该涂胶部件具有用于向包装件(10)的坯料上涂胶的至少一个喷嘴(14，15)，涂胶部件(16，39)可在一个与折叠转台(11)相关的操作位置和一个缩回的维护和清洗位置之间移动，其特征在于：
a)一个涂胶部件(16，39)的静止的维护部件(21，47)设置在所述维护和清洗位置上，
b)所述维护部件(21，47)包括一个水容器(25)或水槽(49)和一个收集箱(24)或收集槽(49)，以便收集胶水部分，
c)在所述维护和清洗位置上，涂胶部件(16，39)设置在所述维护部件(21，47)上方，
d)在涂胶部件(16，39)的第一位置上，涂胶部件(16，39)位于收集箱(24)上方或水槽(49)上方，
e)当涂胶部件(16，39)位于水容器(25)或水槽(49)上方时，涂胶部件(16，39)的喷嘴(14，15)抵靠一个间歇转动的辊(22，50)上，所述辊是弹性材料制成的，用作喷嘴(14，15)的封闭和清洗元件，
f)所述辊(22，50)安装在水容器(25)或水槽(49)上方，并部分地浸入水容器(25)或水槽(49)的胶溶剂中，
g)在维护部件(21，47)区域内的第二位置上，涂胶部件(16，39)位于收集箱(24)上方或收集槽(48)上方，在涂胶部件(16，39)返回其操作位置前，涂胶部件为试验目的排出的胶水部分由收集箱(24)或收集槽(48)收集。
2.如权利要求1所述的包装机，其特征在于：带有胶水喷嘴(14，15)的涂胶部件(16，39)可借助一旋转臂(18)从其操作位置移至水容器(25)或水槽(49)的区域，然后移入收集箱(24)或收集槽(48)的区域，然后返回其操作位置。
3.如权利要求1所述的包装机，其特征在于：在涂胶部件(16)的维护位置上，维护部件(21)可相对于涂胶部件(16)横向位移，使带有辊(22)的水容器(25)或收集箱(24)交替地处于涂胶部件(16)的胶水喷嘴(14)下面。
4.如权利要求1所述的包装机，其特征在于：
a)涂胶部件(16)安装在一旋转臂(18)上，
b)涂胶部件(16)设置在其操作位置上，使胶水喷嘴(14)径向对着折叠转台(11)，
c)通过驱动旋转臂(18)，涂胶部件(16)可被移至维护部件(21)，维护部件位于邻近折叠转台(11)的位置上，使带有基本朝下的喷嘴(14)位于辊(22)上方或收集箱(24)上方。
5.如权利要求1至4中任一项所述的包装机，其特征在于：该包装机用于制造贴有标签条(36)的包装件(10)，其中：
a)标签条(36)可被一条输送带(37)在竖直平面内输送，
b)涂胶部件(39)安装在邻近输送带(37)的位置上，并可被一个臂(45)旋转，
c)在操作位置上，胶水喷嘴(15)邻近于输送带(37)，并以一个倾斜角度朝下，
d)在维护和清洗位置上，胶水喷嘴(15)通过摆动处于维护部件(21，47)上方。
6.一种用于制造借助胶水贴附标签条(36)的包装件(10)的包装机，该包装机具有一个涂胶部件(39)，该涂胶部件具有用于向标签条(36)上涂胶的至少一个喷嘴(15)，所述涂胶部件(39)可在一个面对标签条(36)的操作位置和一个用于维护和清洗的缩回位置之间移动，在所述维护和清洗位置上，所述喷嘴(15)被一个弹性封闭元件覆盖，其特征在于：
a)标签条(36)可被一输送带(37)在竖直平面内输送，
b)涂胶部件(39)在邻近输送带(37)的位置安装，并可被一个臂(45)旋转，
c)在操作位置上，胶水喷嘴(15)邻近输送带(37)设置，并以一个倾斜角度朝下，
d)在维护和清洗位置上，胶水喷嘴通过摆动设置在维护部件(21，47)的上方，
e)维护部件(21，47)包括一个来自胶水喷嘴的胶水部分的收集槽(48)和一个装有水的水槽(49)，弹性材料制成的间歇转动的辊(50)浸入该水槽(49)内，
f)在维护和清洗位置上，涂胶部件(39)移至维护部件上方，使胶水喷嘴(15)交替地指向收集槽(48)或在水槽(49)上方位于辊(50)的圆周上。
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