CN113843095A - 一种手套的表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种手套的表面处理装置,其特征在于:包括两条平行设置的导轨,导轨上部滑动设置有移动台,两个前后对应的移动台之间设置有传送杆,传送杆下部连接有若干手模,导轨下部连接有若干支撑柱,导轨下方设置有浸胶机构和抖动机构,浸胶机构包括液压缸,液压缸的活塞杆上端连接有浸胶箱,抖动机构包括对应设置于导轨下方的底座,底座上部左右两侧分别设置有导向杆和第二丝杆,导向杆上端与导轨相连接,第二丝杆上端与导轨转动连接。本发明对手套进行浸胶处理,能够有效地改善手套的性能。
Description
技术领域
本发明涉及手套加工设备技术领域,具体涉及一种手套的表面处理装置。
背景技术
手套是人们日常生活和工业生产中常用的用品,其中浸胶手套具有很好的防油、防水、防酸碱的保护作用,在耐久性上也有所改善,广泛使用在医疗、卫生、美容美发及食品加工等行业,有效防止交叉感染,保护手部。现有的手套浸胶设备结构简单,浸胶完成后手套需要在浸胶池上停留较长的时间表面多余的胶水才会全部滴落,这就导致处理的时间长,效率低下。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种手套的表面处理装置。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案来实现的:
一种手套的表面处理装置,包括两条平行设置的导轨,导轨上部滑动设置有移动台,两个前后对应的移动台之间设置有传送杆,传送杆下部连接有若干手模,导轨下部连接有若干支撑柱,导轨下方设置有浸胶机构和抖动机构,浸胶机构包括液压缸,液压缸的活塞杆上端连接有浸胶箱,抖动机构包括对应设置于导轨下方的底座,底座上部左右两侧分别设置有导向杆和第二丝杆,导向杆上端与导轨相连接,第二丝杆上端与导轨转动连接,第二丝杆上设有丝杆滑块,丝杆滑块上设置有升降板,导向杆穿过升降板设置,升降板下部设置有接料斗,底座上部设置有第二丝杆电机,第二丝杆电机驱动连接有第五伞齿轮,第二丝杆上设有第六伞齿轮,第五伞齿轮和第六伞齿轮相啮合,升降板上设有两根竖直设置的导向柱,升降板上部设有电机座,电机座上部设有抖动电机,抖动电机驱动连接有凸轮,传送杆两端设置有与凸轮相配合的传动块。
作为优选,浸胶箱内侧设有传动腔,传动腔内侧设有浸胶腔,传动腔中间位置转动设置有主动轴,传动腔内位于主动轴两侧的位置分别转动设置有第一蜗杆和第二蜗杆,主动轴和第一蜗杆之间连接有第一同步带,主动轴和第二蜗杆之间连接有第二同步带,传动腔靠近第一蜗杆一侧的侧壁上设置有第一转轴架,第一转轴架上设置有第一转轴,第一转轴上设置有第一蜗轮和第一伞齿轮,第一蜗轮和第一蜗杆相配合,传动腔内位于第一转轴架上方的位置设置有转轴座,转轴座内转动设置有第一传动轴,第一传动轴下端连接有第二伞齿轮,第一传动轴上端连接有第三伞齿轮,传动腔内位于转轴座上方的位置设置有第二转轴架,第二转轴架上转动设置有第二转轴,第二转轴上设置有第四伞齿轮,第二转轴内端伸入浸胶腔内并连接有第一搅拌桨,传动腔靠近第二蜗杆一侧的侧壁上设置有第三转轴架,第三转轴架上转动设置有第三转轴,第三转轴上设置有第二蜗轮和第一传动轮,第二蜗轮和第二蜗杆相配合,传动腔内位于第三转轴架上方的位置设置有第四转轴架,第四转轴架上转动设置有第四转轴,第四转轴上设置有第二传动轮,第二传动轮和第一传动轮之间连接有第二传动带,第四转轴内端伸入浸胶腔内并连接有第二搅拌桨,主动轴前端伸出传动腔并连接有从动齿轮,浸胶箱下部连接有支撑板,支撑板上部设有搅拌电机,搅拌电机驱动连接有驱动齿轮,浸胶箱前方设有支撑杆,支撑杆前端连接有第一支撑架和第二支撑架,第一支撑架和第二支撑架上分别设有第一传动机构和第二传动机构,支撑板上设有供第一传动机构通过的缺口。
作为优选,移动台包括安装于导轨上的支撑台,支撑台的一部分位于导轨的上方、一部分向外延伸至导轨的外侧面,导轨的外侧面上开设有输送槽,支撑台上延伸至导轨的外侧面的部分设置有传送电机,传送电机驱动连接有传送轮,传送轮位于输送槽内,支撑台上部设有两个活动夹块。
作为优选,支撑台上部中间位置开设有转动槽,转动槽两侧设置有滑动槽,转动槽两端设置有第一转动座,第一转动座内转动设置有驱动轴,驱动轴两端连接有第一丝杆,第一丝杆设置于滑动槽内,第一丝杆上设置有滑动块,滑动块上端与活动夹块的下端相连接,支撑台上位于转动槽侧面的位置设置有电机槽,电机槽内设置有第一丝杆电机,第一丝杆电机驱动连接有第一驱动轮,第一驱动轮和驱动轴之间连接有第一传动带。
作为优选,浸胶腔靠近第一搅拌桨的一侧设置有第一导向块,第一导向块位于第一搅拌桨的上方,第一导向块的厚度从上至下依次减小从而在内侧形成第一导向面,浸胶腔靠近第二搅拌桨的一侧设置有第二导向块,第二导向块位于第二搅拌桨的下方,第二导向块的厚度从下至上依次减小从而在内侧形成第二导向面。
作为优选,支撑杆上设置有限位槽,浸胶箱前侧连接有插入限位槽内设置的限位柱。
作为优选,第一传动机构包括设置于第一支撑架上的第二传动轴,第二传动轴两端分别连接有第一传动齿轮和第二传动齿轮,
第二传动机构包括安装于第二支撑架上的支撑座,支撑座上设置有第一安装板和第二安装板,第一安装板上设置有第三传动轴,第三传动轴上设置有第三传动齿轮和第一同步轮,第一安装板和第二安装板之间设置有第四传动轴,第四传动轴上设置有第四传动齿轮和第二同步轮,第一同步轮和第二同步轮之间连接有第三同步带,第二安装板上设置有第五传动轴,第五传动轴上设置有第五传动齿轮,第四传动齿轮与第五传动齿轮相啮合。
作为优选,浸胶腔下部连接有输送管,输送管下部连接有阀身,阀身中间位置转动设置有阀轴,阀轴上设置有两个阀块,阀轴一端伸出阀身并连接有调节手轮,阀身上连接有出液管和供液管,出液管下部连接有出液箱,供液管下部连接有供液箱,供液管上设有供液泵,供液管中间设置有第一伸缩段,出液管中间设置有第二伸缩段。
作为优选,供液管上设有第一过滤机构,第一过滤机构包括安装于供液管两侧的安装块,安装块外侧设置有清洗箱,供液管两侧位于安装块内的位置设置有密封块,密封块内滑动设置有过滤块,过滤块穿过供液管设置,过滤块两侧置设置有挡块,清洗箱内侧的顶部设置有出水腔,出水腔下部设置有若干喷头,出水腔上部设置有水泵,清洗箱内侧的底部设置有集水斗,集水斗下部连接有排水管,清洗箱上部设有气缸,气缸的活塞杆上设有连接杆,连接杆上设有推杆,推杆与挡块相配合。
作为优选,出液管上设有第二过滤机构,第二过滤机构包括过滤板,过滤板插入出液管内设置,出液管内侧设置有支撑块,过滤板内端搁置于支撑块上部,出液管内侧位于支撑块上方的位置设置有固定缺口,过滤板中间位置设置有过滤网,过滤板上部左侧设置有堵块,堵块右侧设置有与固定缺口相配合的固定凸块,出液管上设置有密封片,密封片位于堵块的上方和过滤板的下方,还包括与堵块相配合的密封板,堵块左侧设置有燕尾块,密封板右侧设有与燕尾块相配合的燕尾槽,密封板左侧设置有把手。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:第一传动机构和第二传动机构以不同的配速带动主动轴转动,以满足不同的需求。当浸胶箱相距手模一定距离时,第一传动机构与驱动齿轮、从动齿轮配合进行传动,带动浸胶箱内的第一搅拌桨和第二搅拌桨以较快的速度转动,从而使得浸胶腔内的胶水以较快的速度流动,使得浸胶腔内各处的胶水更加均匀,同时有效避免胶水凝固。当浸胶箱上升使得手模进入浸胶腔内时,第二传动机构与驱动齿轮、从动齿轮配合进行传动,带动浸胶箱内的第一搅拌桨和第二搅拌桨以较慢的速度转动,从而使得浸胶腔内的胶水以较慢的速度流动,使得胶水保持流动不会固化,同时不影响手模的浸胶处理;通过抖动机构驱动传送杆上下移动,从而快速抖掉多余的胶水。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中浸胶机构的结构示意图;
图3为本发明中浸胶箱的结构示意图;
图4为图3中A处的放大示意图;
图5为本发明中浸胶机构的剖视图;
图6为本发明中阀身的结构示意图;
图7为本发明中第二传动机构的结构示意图;
图8为本发明中第二过滤机构的结构示意图;
图9为本发明中第二过滤机构处的俯视图;
图10为本发明中第二过滤机构更换状态的结构示意图;
图11为本发明中第一过滤机构的结构示意图;
图12为本发明中传送杆处的结构示意图;
图13为本发明中支撑台处的结构示意图;
图14为本发明中抖动机构的结构示意图;
图15为图14中A处的放大示意图。
附图标记:支撑柱1;导轨2;移动台3;传动块4;手模5;传送杆6;输送槽7;支撑台8;传送电机9;传送轮10;活动夹块11;滑动槽12;第一丝杆13;转动槽14;驱动轴15;第一转动座16;滑动块17;电机槽18;第一丝杆电机19;第一驱动轮20;第一传动带21;浸胶机构22;抖动机构23;浸胶箱24;液压缸25;支撑杆26;限位槽27;限位柱28;第一支撑架29;第一传动机构30;第二支撑架31;第二传动机构32;支撑板33;搅拌电机34;供液箱35;供液泵36;供液管37;第一伸缩段38;第一过滤机构39;安装箱40;调节手轮41;传动腔42;浸胶腔43;主动轴44;第一蜗杆45;第二蜗杆46;第一同步带47;第二同步带48;第一转轴架49;第一转轴50;第一蜗轮51;第一伞齿轮52;转轴座53;第一传动轴54;第二伞齿轮55;第三伞齿轮56;第二转轴架57;第二转轴58;第四伞齿轮59;第一搅拌桨60;第一导向块61;第一导向面62;第三转轴架63;第三转轴64;第二蜗轮65;第一传动轮66;第四转轴架67;第四转轴68;第二传动轮69;第二传动带70;第二搅拌桨71;第二导向块72;第二导向面73;输送管74;阀身75;阀块76;出液管77;出液箱78;第二伸缩段79;第二过滤机构80;阀轴81;限位块82;驱动齿轮83;从动齿轮84;缺口85;第二传动轴86;第一传动齿轮87;第二传动齿轮88;支撑座89;第一安装板90;第三传动轴91;第三传动齿轮92;第一同步轮93;第四传动轴94;第二同步轮95;第三同步带96;第二安装板97;第四传动齿轮98;第五传动轴99;第五传动齿轮100;过滤板101;支撑块102;固定缺口103;密封片104;拉手105;导向槽106;堵块107;固定凸块108;过滤网109;燕尾块110;第六伞齿轮111;密封板112;燕尾槽113;把手114;过滤块115;挡块116;安装块117;清洗箱118;出水腔119;水泵120;喷头121;气缸122;连接杆123;推杆124;集水斗125;排水管126;底座127;导向杆128;升降板129;第二丝杆130;丝杆滑块131;电机座132;抖动电机133;凸轮134;导向柱135;第二丝杆电机136;第五伞齿轮137;密封块138;接料斗139。
具体实施方式
下面结合附图1-15对本发明的实施例进行详细阐述。
一种手套的表面处理装置,包括两条平行设置的导轨2,导轨2上部滑动设置有移动台3,两个前后对应的移动台3之间设置有传送杆6,传送杆6下部连接有若干手模5,导轨2下部连接有若干支撑柱1,导轨2下方设置有浸胶机构22和抖动机构23,浸胶机构22包括液压缸25,液压缸25的活塞杆上端连接有浸胶箱24,抖动机构23包括对应设置于导轨2下方的底座127,底座127上部左右两侧分别设置有导向杆128和第二丝杆130,导向杆128上端与导轨2相连接,第二丝杆130上端与导轨2转动连接,第二丝杆130上设有丝杆滑块131,丝杆滑块131上设置有升降板129,导向杆128穿过升降板129设置,升降板129下部设置有接料斗139,底座127上部设置有第二丝杆电机136,第二丝杆电机136驱动连接有第五伞齿轮137,第二丝杆130上设有第六伞齿轮111,第五伞齿轮137和第六伞齿轮111相啮合,升降板129上设有两根竖直设置的导向柱135,升降板129上部设有电机座132,电机座132上部设有抖动电机133,抖动电机133驱动连接有凸轮134,传送杆6两端设置有与凸轮134相配合的传动块4。
通过液压缸25的活塞杆伸缩来带动浸胶箱24升降,使手模5进入浸胶箱24内进行浸胶处理。完成浸胶的手模5随传送杆6移动至抖动机构23处,第二丝杆电机136驱动第二丝杆130转动,使得升降板129上升至手模5处于接料斗139内。同时升降板129带动导向柱135上升,使得传送杆6位于两导向柱135之间。抖动电机133驱动凸轮134转动,凸轮134抵住传动块4运动,从而使传送杆6上下抖动,从而将手模5上多余的胶水抖掉。
作为优选,浸胶箱24内侧设有传动腔42,传动腔42内侧设有浸胶腔43,传动腔42中间位置转动设置有主动轴44,传动腔42内位于主动轴44两侧的位置分别转动设置有第一蜗杆45和第二蜗杆46,主动轴44和第一蜗杆45之间连接有第一同步带47,主动轴44和第二蜗杆46之间连接有第二同步带48,传动腔42靠近第一蜗杆45一侧的侧壁上设置有第一转轴架49,第一转轴架49上设置有第一转轴50,第一转轴50上设置有第一蜗轮51和第一伞齿轮52,第一蜗轮51和第一蜗杆45相配合,传动腔42内位于第一转轴架49上方的位置设置有转轴座53,转轴座53内转动设置有第一传动轴54,第一传动轴54下端连接有第二伞齿轮55,第二伞齿轮55与第一伞齿轮52相啮合,第一传动轴54上端连接有第三伞齿轮56,传动腔42内位于转轴座53上方的位置设置有第二转轴架57,第二转轴架57上转动设置有第二转轴58,第二转轴58上设置有第四伞齿轮59,第四伞齿轮59与第三伞齿轮56相啮合,第二转轴58内端伸入浸胶腔43内并连接有第一搅拌桨60,传动腔42靠近第二蜗杆46一侧的侧壁上设置有第三转轴架63,第三转轴架63上转动设置有第三转轴64,第三转轴64上设置有第二蜗轮65和第一传动轮66,第二蜗轮65和第二蜗杆46相配合,传动腔42内位于第三转轴架63上方的位置设置有第四转轴架67,第四转轴架67上转动设置有第四转轴68,第四转轴68上设置有第二传动轮69,第二传动轮69和第一传动轮66之间连接有第二传动带70,第四转轴68内端伸入浸胶腔43内并连接有第二搅拌桨71,主动轴44前端伸出传动腔42并连接有从动齿轮84,浸胶箱24下部连接有支撑板33,支撑板33上部设有搅拌电机34,搅拌电机34驱动连接有驱动齿轮83,浸胶箱24前方设有支撑杆26,支撑杆26前端连接有第一支撑架29和第二支撑架31,第一支撑架29和第二支撑架31上分别设有第一传动机构30和第二传动机构32,支撑板33上设有供第一传动机构30通过的缺口85,液压缸25驱动浸胶箱24升降使得第一传动机构30或第二机构传动机构32与驱动齿轮83、从动齿轮84配合来进行传动。
当浸胶箱24相距手模5一定距离时,第一传动机构30与驱动齿轮83、从动齿轮84配合进行传动,带动浸胶箱24内的第一搅拌桨60和第二搅拌桨71以较快的速度转动,从而使得浸胶腔43内的胶水以较快的速度流动,使得浸胶腔43内各处的胶水更加均匀,同时有效避免胶水凝固。当浸胶箱24上升使得手模5进入浸胶腔43内时,第二传动机构32与驱动齿轮83、从动齿轮84配合进行传动,带动浸胶箱24内的第一搅拌桨60和第二搅拌桨71以较慢的速度转动,从而使得浸胶腔43内的胶水以较慢的速度流动,使得胶水保持流动不会固化,同时不影响手模5的浸胶处理。
作为优选,移动台3包括安装于导轨2上的支撑台8,支撑台8的一部分位于导轨2的上方、一部分向外延伸至导轨2的外侧面,导轨2的外侧面上开设有输送槽7,支撑台8上延伸至导轨2的外侧面的部分设置有传送电机9,传送电机9驱动连接有传送轮10,传送轮10位于输送槽7内,支撑台8上部设有两个活动夹块11,通过两个活动夹块11将传送杆6夹紧。
作为优选,支撑台8上部中间位置开设有转动槽14,转动槽14两侧设置有滑动槽12,转动槽14两端设置有第一转动座16,第一转动座16内转动设置有驱动轴15,驱动轴15两端连接有第一丝杆13,第一丝杆13设置于滑动槽12内,第一丝杆13上设置有滑动块17,滑动块17上端与活动夹块11的下端相连接,支撑台8上位于转动槽14侧面的位置设置有电机槽18,电机槽18内设置有第一丝杆电机19,第一丝杆电机19驱动连接有第一驱动轮20,第一驱动轮20和驱动轴15之间连接有第一传动带21。通过第一丝杆电机19的正反转,使得驱动轴15带动第一丝杆13转动,控制滑动块17在滑动槽12内移动,从而带动两个活动夹块11相向或相对移动,将传送杆6夹紧或松开,可以适应于不同直径的传送杆6。
作为优选,浸胶腔43靠近第一搅拌桨60的一侧设置有第一导向块60,第一导向块60位于第一搅拌桨60的上方,第一导向块60的厚度从上至下依次减小从而在内侧形成第一导向面62,浸胶腔43靠近第二搅拌桨71的一侧设置有第二导向块73,第二导向块73位于第二搅拌桨71的下方,第二导向块73的厚度从下至上依次减小从而在内侧形成第二导向面73。由第一搅拌桨60转动推动的胶水到达第二导向块72处,胶水沿第二导向面73移动至第二搅拌桨71处,由第二搅拌桨71推动的胶水到达第一导向块61处,胶水沿第一导向面62移动至第一搅拌桨60处,使得胶水以逆时针方向在浸胶腔43内流动,从而使得胶水均匀分布。
作为优选,支撑杆26上设置有限位槽27,浸胶箱24前侧连接有插入限位槽27内设置的限位柱28。
作为优选,第一传动机构30包括设置于第一支撑架29上的第二传动轴86,第二传动轴86两端分别连接有第一传动齿轮87和第二传动齿轮88,第一传动齿轮87和第二传动齿轮88分别与驱动齿轮83和从动齿轮84相配合,驱动齿轮83和从动齿轮84的尺寸相同,第一传动齿轮87和第二传动齿轮88尺寸相同,第一传动机构30使得从动齿轮84和驱动齿轮83以相同的速度转动,使主动轴44保持较高的转速;
第二传动机构32包括安装于第二支撑架31上的支撑座89,支撑座89上设置有第一安装板90和第二安装板97,第一安装板97上设置有第三传动轴91,第三传动轴91上设置有第三传动齿轮92和第一同步轮93,第一安装板90和第二安装板97之间设置有第四传动轴94,第四传动轴94上设置有第四传动齿轮98和第二同步轮95,第一同步轮93和第二同步轮95之间连接有第三同步带96,第二安装板97上设置有第五传动轴99,第五传动轴99上设置有第五传动齿轮100,第四传动齿轮98与第五传动齿轮100相啮合,第三传动齿轮92与第五传动齿轮100分别与驱动齿轮83和从动齿轮84相配合,第三传动齿轮92与第五传动齿轮100尺寸相同,第四传动齿轮98的尺寸小于第五传动齿轮100的尺寸,从而起到减速的效果,使第五传动齿轮100的转速小于第三传动齿轮92的转速,从而使得主动轴44以较慢的速度转动。第一传动机构30和第二传动机构32以不同的配速带动主动轴44转动,以满足不同的需求。
作为优选,浸胶腔43下部连接有输送管74,输送管74下部连接有阀身75,阀身75中间位置转动设置有阀轴81,阀轴81上设置有两个阀块76,阀轴81一端伸出阀身75并连接有调节手轮41,浸胶箱24下部设有安装箱40,阀身75设置于安装箱40内,阀身75上连接有出液管77和供液管37,出液管77下部连接有出液箱78,供液管37下部连接有供液箱35,供液管37上设有供液泵36,供液管37中间设置有第一伸缩段38,出液管77中间设置有第二伸缩段79,第一伸缩段38和第二伸缩段79能随着浸胶箱24的升降来进行伸缩,避免供液管37和出液管77受到拉伸和压缩而损坏。
阀身75内部设有限位块82,限位块82用于限制阀块76的位置,同时还能起到提示阀块所处位置的作用。
如图6所示状态,阀块76封堵输送管74、供液管37与阀身75的连接处,此时无液体流动。将阀轴81顺时针转动一定角度,使得输送管74与阀身75的连接处露出,供液管37与阀身75的连接处位于两个阀块76之间的位置,此时浸胶箱24内的液体从输送管74流入阀身75,再从出液管77处流出。再将阀轴81顺时针转动,使得阀块76抵住限位块82,此时出液管77与阀身75的连接处位于两个阀块76之间的位置,输送管74和供液管37通过阀身75连通,由供液管37供给的液体通过输送管74进入到浸胶箱24内。
作为优选,供液管37上设有第一过滤机构39,第一过滤机构39包括安装于供液管37两侧的安装块117,安装块117外侧设置有清洗箱118,供液管37两侧位于安装块117内的位置设置有密封块138,密封块138内滑动设置有过滤块115,过滤块115穿过供液管37设置,过滤块115两侧置设置有挡块116,清洗箱118内侧的顶部设置有出水腔119,出水腔119下部设置有若干喷头121,出水腔119上部设置有水泵120,清洗箱118内侧的底部设置有集水斗125,集水斗125下部连接有排水管126,清洗箱118上部设有气缸122,气缸122的活塞杆上设有连接杆123,连接杆123上设有推杆124,推杆124与挡块116相配合。气缸122通过活塞杆伸缩来带动推杆124移动,从而推动过滤块115在供液管37上移动,使得过滤块115一部分位于供液管37内用于过滤,一部分位于清洗箱118内进行反冲洗,从而确保过滤块115具有良好的过滤效果,延长其使用寿命。通过水泵120将出水腔119内的水通过喷头121喷出,对下方的过滤块115进行冲洗,使附着在过滤块115上的杂质脱落。水混合着杂质落入下方的集水斗125内,再通过排水管126排出。
作为优选,出液管77上设有第二过滤机构80,第二过滤机构80包括过滤板101,过滤板101左侧连接有拉手105,过滤板101插入出液管77内设置,出液管77内侧设置有支撑块102,过滤板101内端搁置于支撑块102上部,出液管77内侧位于支撑块102上方的位置设置有固定缺口103,过滤板101中间位置设置有过滤网109,过滤板101上部左侧设置有堵块107,堵块107右侧设置有与固定缺口103相配合的固定凸块108,出液管77上设置有密封片104,密封片104位于堵块107的上方和过滤板101的下方,还包括与堵块107相配合的密封板112,堵块107左侧设置有燕尾块110,密封板112右侧设有与燕尾块110相配合的燕尾槽113,密封板112左侧设置有把手114。
过滤状态时,堵块107堵住过滤板101插入处,使得液体不会从此处流出,同时为后续过滤板101的更换做好准备。需要更换过滤板101时,将密封板112以燕尾块112和燕尾槽113的配合装在堵块107上。推动密封板112,同时带动堵块107移动,使得固定凸块108插入固定缺口103内。密封板112和堵块107配合将出液管77堵住,截断液体的流动。此时将旧的过滤板101抽出,再将新的过滤板101插入,就完成了过滤板101的更换,更换完成后就可以将密封板112向外拉,使堵块107回到原来的位置。通过加装密封板112,可以在更换过滤板101的时候堵住出液管77,避免液体在更换过滤板101时未经过滤直接流出。过滤板101上部设有导向槽106,堵块107下部设有插入导向槽106内的导向条,导向条和导向槽106配合,使堵块107能沿指定方向移动。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种手套的表面处理装置,其特征在于:包括两条平行设置的导轨(2),导轨(2)上部滑动设置有移动台(3),两个前后对应的移动台(3)之间设置有传送杆(6),传送杆(6)下部连接有若干手模(5),导轨(2)下部连接有若干支撑柱(1),导轨(2)下方设置有浸胶机构(22)和抖动机构(23),浸胶机构(22)包括液压缸(25),液压缸(25)的活塞杆上端连接有浸胶箱(24),抖动机构(23)包括对应设置于导轨(2)下方的底座(127),底座(127)上部左右两侧分别设置有导向杆(128)和第二丝杆(130),导向杆(128)上端与导轨(2)相连接,第二丝杆(130)上端与导轨(2)转动连接,第二丝杆(130)上设有丝杆滑块(131),丝杆滑块(131)上设置有升降板(129),导向杆(128)穿过升降板(129)设置,升降板(129)下部设置有接料斗(139),底座(127)上部设置有第二丝杆电机(136),第二丝杆电机(136)驱动连接有第五伞齿轮(137),第二丝杆(130)上设有第六伞齿轮(111),第五伞齿轮(137)和第六伞齿轮(111)相啮合,升降板(129)上设有两根竖直设置的导向柱(135),升降板(129)上部设有电机座(132),电机座(132)上部设有抖动电机(133),抖动电机(133)驱动连接有凸轮(134),传送杆(6)两端设置有与凸轮(134)相配合的传动块(4)。
2.根据权利要求1所述的一种手套的表面处理装置,其特征在于:浸胶箱(24)内侧设有传动腔(42),传动腔(42)内侧设有浸胶腔(43),传动腔(42)中间位置转动设置有主动轴(44),传动腔(42)内位于主动轴(44)两侧的位置分别转动设置有第一蜗杆(45)和第二蜗杆(46),主动轴(44)和第一蜗杆(45)之间连接有第一同步带(47),主动轴(44)和第二蜗杆(46)之间连接有第二同步带(48),传动腔(42)靠近第一蜗杆(45)一侧的侧壁上设置有第一转轴架(49),第一转轴架(49)上设置有第一转轴(50),第一转轴(50)上设置有第一蜗轮(51)和第一伞齿轮(52),第一蜗轮(51)和第一蜗杆(45)相配合,传动腔(42)内位于第一转轴架(49)上方的位置设置有转轴座(53),转轴座(53)内转动设置有第一传动轴(54),第一传动轴(54)下端连接有第二伞齿轮(55),第一传动轴(54)上端连接有第三伞齿轮(56),传动腔(42)内位于转轴座(53)上方的位置设置有第二转轴架(57),第二转轴架(57)上转动设置有第二转轴(58),第二转轴(58)上设置有第四伞齿轮(59),第二转轴(58)内端伸入浸胶腔(43)内并连接有第一搅拌桨(60),传动腔(42)靠近第二蜗杆(46)一侧的侧壁上设置有第三转轴架(63),第三转轴架(63)上转动设置有第三转轴(64),第三转轴(64)上设置有第二蜗轮(65)和第一传动轮(66),第二蜗轮(65)和第二蜗杆(46)相配合,传动腔(42)内位于第三转轴架(63)上方的位置设置有第四转轴架(67),第四转轴架(67)上转动设置有第四转轴(68),第四转轴(68)上设置有第二传动轮(69),第二传动轮(69)和第一传动轮(66)之间连接有第二传动带(70),第四转轴(68)内端伸入浸胶腔(43)内并连接有第二搅拌桨(71),主动轴(44)前端伸出传动腔(42)并连接有从动齿轮(84),浸胶箱(24)下部连接有支撑板(33),支撑板(33)上部设有搅拌电机(34),搅拌电机(34)驱动连接有驱动齿轮(83),浸胶箱(24)前方设有支撑杆(26),支撑杆(26)前端连接有第一支撑架(29)和第二支撑架(31),第一支撑架(29)和第二支撑架(31)上分别设有第一传动机构(30)和第二传动机构(32),支撑板(33)上设有供第一传动机构(30)通过的缺口(85)。
3.根据权利要求1所述的一种手套的表面处理装置,其特征在于:移动台(3)包括安装于导轨(2)上的支撑台(8),支撑台(8)的一部分位于导轨(2)的上方、一部分向外延伸至导轨(2)的外侧面,导轨(2)的外侧面上开设有输送槽(7),支撑台(8)上延伸至导轨(2)的外侧面的部分设置有传送电机(9),传送电机(9)驱动连接有传送轮(10),传送轮(10)位于输送槽(7)内,支撑台(8)上部设有两个活动夹块(11)。
4.根据权利要求2所述的一种手套的表面处理装置,其特征在于:支撑台(8)上部中间位置开设有转动槽(14),转动槽(14)两侧设置有滑动槽(12),转动槽(14)两端设置有第一转动座(16),第一转动座(16)内转动设置有驱动轴(15),驱动轴(15)两端连接有第一丝杆(13),第一丝杆(13)设置于滑动槽(12)内,第一丝杆(13)上设置有滑动块(17),滑动块(17)上端与活动夹块(11)的下端相连接,支撑台(8)上位于转动槽(14)侧面的位置设置有电机槽(18),电机槽(18)内设置有第一丝杆电机(19),第一丝杆电机(19)驱动连接有第一驱动轮(20),第一驱动轮(20)和驱动轴(15)之间连接有第一传动带(21)。
5.根据权利要求2所述的一种手套的表面处理装置,其特征在于:浸胶腔(43)靠近第一搅拌桨(60)的一侧设置有第一导向块(60),第一导向块(60)位于第一搅拌桨(60)的上方,第一导向块(60)的厚度从上至下依次减小从而在内侧形成第一导向面(62),浸胶腔(43)靠近第二搅拌桨(71)的一侧设置有第二导向块(73),第二导向块(73)位于第二搅拌桨(71)的下方,第二导向块(73)的厚度从下至上依次减小从而在内侧形成第二导向面(73)。
6.根据权利要求2所述的一种手套的表面处理装置,其特征在于:支撑杆(26)上设置有限位槽(27),浸胶箱(24)前侧连接有插入限位槽(27)内设置的限位柱(28)。
7.根据权利要求2所述的一种手套的表面处理装置,其特征在于:第一传动机构(30)包括设置于第一支撑架(29)上的第二传动轴(86),第二传动轴(86)两端分别连接有第一传动齿轮(87)和第二传动齿轮(88),第二传动机构(32)包括安装于第二支撑架(31)上的支撑座(89),支撑座(89)上设置有第一安装板(90)和第二安装板(97),第一安装板(97)上设置有第三传动轴(91),第三传动轴(91)上设置有第三传动齿轮(92)和第一同步轮(93),第一安装板(90)和第二安装板(97)之间设置有第四传动轴(94),第四传动轴(94)上设置有第四传动齿轮(98)和第二同步轮(95),第一同步轮(93)和第二同步轮(95)之间连接有第三同步带(96),第二安装板(97)上设置有第五传动轴(99),第五传动轴(99)上设置有第五传动齿轮(100),第四传动齿轮(98)与第五传动齿轮(100)相啮合。
8.根据权利要求1所述的一种手套的表面处理装置,其特征在于:浸胶腔(43)下部连接有输送管(74),输送管(74)下部连接有阀身(75),阀身(75)中间位置转动设置有阀轴(81),阀轴(81)上设置有两个阀块(76),阀轴(81)一端伸出阀身(75)并连接有调节手轮(41),阀身(75)上连接有出液管(77)和供液管(37),出液管(77)下部连接有出液箱(78),供液管(37)下部连接有供液箱(35),供液管(37)上设有供液泵(36),供液管(37)中间设置有第一伸缩段(38),出液管(77)中间设置有第二伸缩段(79)。
9.根据权利要求8所述的一种手套的表面处理装置,其特征在于:供液管(37)上设有第一过滤机构(39),第一过滤机构(39)包括安装于供液管(37)两侧的安装块(117),安装块(117)外侧设置有清洗箱(118),供液管(37)两侧位于安装块(117)内的位置设置有密封块(138),密封块(138)内滑动设置有过滤块(115),过滤块(115)穿过供液管(37)设置,过滤块(115)两侧置设置有挡块(116),清洗箱(118)内侧的顶部设置有出水腔(119),出水腔(119)下部设置有若干喷头(121),出水腔(119)上部设置有水泵(120),清洗箱(118)内侧的底部设置有集水斗(125),集水斗(125)下部连接有排水管(126),清洗箱(118)上部设有气缸(122),气缸(122)的活塞杆上设有连接杆(123),连接杆(123)上设有推杆(124),推杆(124)与挡块(116)相配合。
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Cited By (2)
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CN114724835A (zh) * | 2022-03-08 | 2022-07-08 | 天通(六安)新材料有限公司 | 一种金属软磁粉芯生产用自动化含浸装置 |
CN114932647A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-08-23 | 南通朗铭劳护用品有限公司 | 一种pu手套连续浸胶的智能生产设备 |
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- 2021-11-09 CN CN202111318132.5A patent/CN113843095A/zh not_active Withdrawn
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