DE3903434C2 - - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Waschvorrich­ tung für den Gummituchzylinder einer Offset-Druckmaschine mit einer Wanne mit Abfluß und einer antreibbaren, in Berührung mit dem Gummituchzylinder bringbaren, mit einem Bezug ver­ sehenen Waschwalze, und mit einer Vielzahl von in Axial­ richtung nebeneinanderliegenden Sprühdüsen zur Sprühbeauf­ schlagung der Waschwalze mit einer Waschflüssigkeit, die in Drehrichtung der Waschwalze gesehen nach dem Berührspalt mit dem Gummituchzylinder und vor einem durch eine Quetschein­ richtung gebildeten Quetschspalt erfolgt. Eine solche Wasch­ vorrichtung ist aus der DE-OS 17 61 111 bekannt.

Bei dieser bekannten Ausbildung sind die Sprühdüsen so ange­ ordnet, daß sie die Oberfläche der Waschwalze schräg nach unten in einem kleinen Winkel in bezug auf die Tangente an die Waschwalze beaufschlagen. Die Waschflüssigkeit tropft in die Wanne ab. In Drehrichtung der Waschwalze nach der Sprüh­ beaufschlagungszone, und zwar im oberen Umfangsbereich der Waschwalze, ist eine schwenkbare Druckwalze vorgesehen, die beim Andrücken an die Wsschwalze die von dieser aufgenommene Waschflüssigkeit wieder ausdrücken soll, wobei die ausge­ drückte Flüssigkeit mittels einer Ablenkplatte um die Sprüh­ düsen herumgeleitet wird.

Waschvorrichtungen der betrachteten Art sind nicht frei von der Gefahr, daß sich Schmutzteilchen auf dem Boden der Wanne ablagern und so festsetzen, daß zur Entfernung ein größerer Beinigungsaufwand getrieben werden muß. Es wird dann erforderlich, die Maschine stillzusetzen und die Wasch­ vorrichtung zur Reinigung auseinanderzunehmen.

Somit ist es ein generelles Problem bei Waschvorrichtungen der betrachteten Art, den vom Gummituchzylinder sbgehobenen Schmutz aus der Waschvorrichtung vollständig zu entsorgen. Diese ist immer in Gefahr zu Verstopfen und zu Verschlammen.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung einer Waschvorrichtung für den Gummituchzylinder einer Offset- Druckmaschine, die im Hinblick auf die Gefahr der Wannenver­ schlammung weitgehend wartungsfrei ist.

Ausgehend von der eingangs vorausgesetzten bekannten Ausbil­ dung gelingt die Lösung dieser Aufgabe erfindungsgemäß da­ durch, daß die Sprühdüsen auf den Spalt zwischen der unteren Mantellinie der Waschwalze und dem Boden der schwenkbar an­ geordneten Wanne in Richtung des jenigen Bereichs des Wannen­ bodens, der in seiner geschwenkten Stellung tief liegt und den Abfluß enthält, gerichtet sind, und daß die mittels eines Schwenkantriebs an die Wsschwalze anstellbare Quetsch­ einrichtung oberhalb dea Düsenaustritts in einer Fallsenk­ rechten zum Sprühstrahl angeordnet ist.

Durch die erfindungagemäße Auabildung geachieht beim Be­ sprühen der Waschwalze gleichzeitig eine Beaufachlagung des Bodens der Wanne. Hieraus ergibt aich eine kräftige Weg­ schwemmwirkung, die ein Ablagern der Schmutzteilchen verhin­ dert. Auch die abgerakelte Waschflüssigkeit gelangt in den Wirkungsbereich der Sprühstrahlen.

Die Beaufschlagung der Waschwalze durch die Sprühstrahlen erfolgt in einer besonderen wirksamen Gegenrichtung und das anschließende Abrakeln der Waschwalze geschieht mit dosierter Anpressung der Rakel, sodaß der nächste Kontakt der Wasch­ walze mit dem Gummituchzylinder mit einstellbarer Feuchtig­ keit des Waschwalzenbezugs stattfindet.

Zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unter­ ansprüchen angegeben. Dabei ist noch von besonderer Bedeutung der Erfindungsvorschlag gemäß Anspruch 3 mit den ihn fort­ bildenden Ansprüchen 4 und 5. Durch die hier vorgeschlagene Ableitung der Schwenkanstellbewegung der Rakel von der Schwenk­ anstellbewegung des Gehäuses wird ein besonderer Antrieb der Rakel entbehrlich und bei einer Abnutzung des Belags der Wasch­ walze und demzufolge stärkerer Anstellung des Gehäuses an den Gummituchzylinder geschieht gleichzeitig auch eine stärkere Anstellung der Rakel an die Waschwalze, sodaß deren An­ preßkraft gleich bleibt und eine automatische Kompensation des Verschleißes erfolgt.

Nachfolgend wird die Erfindung durch die Beschreibung eines Ausführungsbeispiels an Hand der beigegebenen Zeichnungen weiter erläutert. Es zeigt:

Fig. 1 die Vorderansicht einer Waschvorrichtung für den Gummi­ tuchzylinder einer Offset-Druckmaschine;

Fig. 2a den Schnitt B-B bei vom Gummituchzylinder wegge­ schwenkter Vorrichtung;

Fig. 2b den Schnitt B-B bei an den Gummituchzylinder ange­ stellter Vorrichtung;

Fig. 3a den Schnitt A-A bei vom Gummituchzylinder wegge­ schwenkter Vorrichtung;

Fig. 3b den Schnitt A-A bei an den Gummituchzylinder ange­ stellter Vorrichtung;

Fig. 4 schematisch die Anordnung zweier Waschvorrichtungen an einer Offset-Rotationsmaschine für den gleichzeitigen beid­ seitigen Druck von Bahnen.

Der periodisch zu waschende Gummituchzylinder 1 ist zwischen den Seitenwänden 2 des Maschinengestells der Offset-Druckma­ schine gelagert. Vor und etwas unterhalb von diesem ist die Waschvorrichtung 3 zwischen den Seitenwänden 2 angeordnet.

Diese besteht im wesentlichen aus einer Wanne 5, die mittels zweier seitlicher, starr an den Seitenwänden 2 angeschlossener Befestigungsbeschläge 7 um eine parallel zur Achse des Gummituchzylinders 1 verlaufende Schwenkachse 9 schwenkbar gelagert ist.

Hierzu hat die Wanne 5 an ihren seitlichen Enden je einen zum Gummituchzylinder 1 hin ragenden Lagerforsatz 11, in dem die Bohrung für die Schwenkachse 9 ausgeführt ist, und an ihrem vorderen, vom Gummituchzylinder 1 entfernten Rand seitliche Stützfortsätze 13, die mit den Kolbenstangen 15 von Hydraulik­ zylindern 16 zusammenwirken, welche in den Befestigungsbe­ schlägen 7 eingebaut sind. Die beiden Hydraulikzylinder 16 sind zur synchronen Betätigung durch eine Rohrleitung 18 mit­ einander verbunden. Durch das Ausfahren der Kolbenstangen 15 wird die Wanne 5 um die Schwenkachse 9 im Sinne des Anstellens an den Gummituchzylinder 1 verschwenkt.

In der Wanne 5 ist eine Waschwalze 20 gelagert, die aus einem Kern 21 in Form eines metallischen Rohres und einem weichen, saugfähigen Bezug 22 besteht. Am bei Betrachtung von Fig. 1 linken Ende der Waschwalze 20 hat diese eine Kupplung zum Angriff eines außen an der Wanne 5 angeflanschten hydrau­ lischen Antriebsmotors 24. Bei Druckbeaufschlagung versetzt dieser die Waschwalze 20 in Drehung und zwar gleichsinnig mit der Drehung des Gummituchzylinders 1, wie dies in Fig. 2 durch Pfeile angedeutet ist. Eine Hydraulikspeiseleitung 26 dient sowohl zur Versorgung des Hydraulikmotors 24 als auch der Hydraulikzylinder 16.

In der Vorderwand 28 der Wanne 5 ist in der Nähe von deren Boden 30 eine Vielzahl von nebeneinanderliegenden Sprühdüsen 32 eingebaut, die sämtlich an eine Waschflüssigkeitsleitung 34 angeschlossen sind und deren Sprühstrahlen sowohl den Wasch­ walzenbezug 22 als auch den Boden 30 der Wanne 5 treffen. An einem ihrer seitlichen Enden hat die Wanne 5 einen Abfluß 36 für die verbrauchte Waschflüssigkeit. Am oberen Rand der Wannenvorderwand 28 ist ein in Fig. 2 und 3, nicht jedoch in Fig. 1 eingezeichnetes Spritzblech 3B befestigt.

Oberhalb der Sprühdüsen 32 und vor der Waschwalze 20 ist in der Wanne 5 eine im Querschnitt vierkantförmige Rakel 40 gelagert, deren beide Enden mit Lagerzapfen 42 verbunden sind, welche aus der Wanne 5 herausgeführt sind und an deren Enden Rakelhebel 44 befestigt oder einstückig mit diesen ausgebildet sind. Am freien Ende jedes Rakelhebels 44 ist seitlich eine Rolle 46 gelagert, welche in einer im Querschnitt U-förmigen Klammerführung 48 läuft, die am je­ weiligen Befestigungsbeschlag 7 so verstellbar angeschraubt ist, daß ihre Lage innerhalb gewisser Grenzen veränderlich ist. Der Rakelhebel 44 und die Klammerführung 48 erstrecken sich mit einem Winkel zueinander, der gemäß der nachfolgenden Funktionsbeschreibung eine kinematische Kopplung zwischen der Schwenkbewegung der Wanne 5 und der Drehung der Rakel 40 zur Folge hat.

Um zu verhindern, daß die Rakel 40 beim Herandrücken an den Waschwalzenbezug 22 sich auf Grund der Reibungskräfte in Richtung der Bewegung (also nach oben) durchbiegt, sind in die Vorderwand 28 wenigstens ein (mittiger) oder mehrere (symmetrisch zur Mittenebene gelegene) Anschlagstifte 50 eingeschraubt, und zur Verhinderung eines Abdrückens sind ein oder mehrere Anschlagschrauben 52 vorgesehen. Jeder Anschlagstift hat ein mit der Rakel 40 zusammenwirkendes ke­ gelförmiges Ende, was eine präzise Einstellung der Höhenlage der Anschlagstelle erlaubt. Durch die Anschlagstifte und Anschlagschrauben ist die Rakel, wie aus Fig. 2b ersichtlich in ihrer angedrückten Stellung in zwei Richtungen ge­ stützt, sodaß ein Durchbiegen und das Auftreten von Schwingungen oder Rattererscheinungen verhindert ist.

Um die Hydraulikzylinder 16 und den Hydraulikmotor 24 von der gleichen Speiseleitung 26 versorgen zu können, ist in der (nicht gezeigten) Rückflußleitung der hydrauli­ schen Arbeitsflüssigkeit ein Überdruckventil eingebaut. Da der Hydraulikmotor zu seinem Betrieb mit einer Druckdif­ ferenz zwischen Speiseleitung und Rückflußleitung auskommt, die wesentlich niedriger liegt als der zur Betätigung der Hydraulikzylinder 16 erforderliche Druck, hat das Über­ druckventil die Wirkung, die in der Speiseleitung 26 herrschenden Drücke auf ein Niveau anzuheben, welches in die Nähe der zur Betätigung der Hydraulikzylinder 16 er­ forderlichen Höhe kommt, dabei aber die Druckdifferenz der der Hydraulikmotor 24 ausgesetzt ist, auf einen niedrige­ ren Wert zu begrenzen.

Der Betrieb der beschriebenen Waschvorrichtung verläuft wie folgt: Wenn ein Waschgang erforderlich ist, wird der Hydraulik­ speiseleitung 26 die Arbeitsflüssigkeit und der Wasch­ flüssigkeitsleitung 34 die Waschflüssigkeit unter dem jeweils erforderlichen Druck zugeführt. Dadurch beginnt der Hydraulikmotor 24, die Waschwalze 20 zu drehen, und die aus den Hydraulikzylindern 16 ausfahrenden Kolbenstangen 15 schwenken die Wanne 5 aus der Stellung gemäß Fig. 2a, 3a in die Stellung gemäß Fig. 2b, 3b, also bis die Wasch­ walze 20 an den Gummituchzylinder 1 angedrückt ist. Die aus den Sprühdüsen 32 austretenden Waschflüssigkeitsstrahlen beaufschlagen den Waschwalzenbezug 22 entgegen dessen Be­ wegungsrichtung und gleichzeitig den Wannenboden 30, sodaß alle vom Gummituchzylinder 1 abgehobenen Schmutzteilchen zuverlässig weggeschwemmt werden und durch den Abfluß 36 abgeführt werden.

Durch die Schwenkbewegung der Wanne 5 werden die Rollen 46 gezwungen, in den ortsfesten Klammerführungen 48 nach vorn zu laufen, was zu einer Drehung der Rakel 40 (bei Betrachtung von Fig. 3a, b entgegen dem Uhrzeigersinn) derart führt, daß diese wirksam an der Waschwalze 20 angreift. Die ge­ wünschte Andrückkraft der Rakel an der Waschwalze ist durch Lageveränderung der Klammerführung 48 einstellbar.

Der jetzt erfolgende Waschgang ist dadurch gekennzeichnet, daß vom Waschwalzenbezug 20 nach dessen Zusammenwirkung mit dem Gummituchzylinder 1 durch die entgegen seiner Bewegungs­ richtung auftreffenden Sprühstrahlen der Sprühdüsen 32 alle Schmutzteilchen wirksam weggespritzt werden und er wieder satt getränkt wird, wonach die Rakel 40 eventuelle restli­ che Schmutzteilchen entfernt und den Flüssigkeitssätigungs­ grad auf einen Wert zurückbringt, der für die neuerliche Zusammenwirkung mit dem Gummituchzylinder erwünscht ist. Die abgerakelte Waschflüssigkeit tropft in den Wirkungsbe­ reich der Sprühstrahlen.

Während der gesamten Lebensdauer des Waschwalzenbezugs 22 bleibt die Andrückkraft der Rakel an die Waschwalze 20 konstant. Bei einer Durchmesserverringerung der Wasch­ walze auf Grund von Verschleiß und Abnutzung ihres Bezugs 22 wird die Schwenkbewegung der Anstellung der Wanne 5 mit der Waschwalze an den Gummituchzylinder 1 größer und damit auch die kinematisch von dieser Schwenkbewegung abgeleitete Drehbewegung der Rakel 40. Dadurch ist bei entsprechender Auslegung der Bewegungskinematik bzw. Einstellung der Klammer­ führung 48 der Verschleiß kompensiert.

Fig. 4 zeigt schließlich eine Offset-Rotationsmaschine zum gleichzeitigen beidseitigen Bedrucken der zwischen den beiden Gummituchzylindern 1a, 1b durchlaufenden Bahnen. Hiebei ist jedem der Gummituchzylinder eine Waschvorrichtung 3a bzw. 3b der beschriebenen Art zugeordnet, von denen die eine rechts­ laufend und die andere linkslaufend ist. Die Plattenzylinder sind schematisch angedeutet und mit 60a, 60b bezeichnet.

Claims (9)

1. Waschvorrichtung für den Gummituchzylinder (1) einer Offset-Druckmaschine mit einer Wanne (5) mit Abfluß (36) und einer antreibbaren, in Berührung mit dem Gummituchzylinder bringbaren, mit einem Bezug (22) versehenen Waschwalze (20) ,
und mit einer Vielzahl von in Axialrichtung nebeneinander­ liegenden Sprühdüsen (32) zur Sprühbeaufschlagung der Wasch­ walze (20) mit einer Waschflüssigkeit, die in Drehrichtung der Waschwalze (20) gesehen nach dem Berührspalt mit dem Gummituchzylinder (1) und vor einem durch eine Quetschein­ richtung (40) gebildeten Quetschspalt erfolgt,
dadurch gekennzeichnet, daß die Sprühdüsen (32) auf den Spalt zwischen der unteren Mantellinie der Waschwalze (20) und dem Boden (30) der schwenkbar angeordneten Wanne (5) in Richtung des jenigen Bereichs des Wannenbodens, der in seiner geschwenkten Stellung tief liegt und den Abfluß (36) enthält, gerichtet sind,
und daß die mittels eines Schwenkantriebs an die Waschwalze (20) anstellbare Quetscheinrichtung (40) oberhalb des Düsen­ austritts in einer Fallsenkrechten zum Sprühstrahl angeordnet ist.

2. Waschvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Andrückkraft der Quetscheinrichtung (40) in der an die Waschwalze (20) angestellten Stellung einstellbar ist.

3. Waschvorrichtung nach Ansprüchen 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine den Schwenkantrieb der Quetscheinrichtung (40) be­ wirkende Kinematik, die deren Antriebsbewegung von der Schwenk anstellbewegung der Wanne (5) ableitet, und so eine Kompen­ sation des Verschleißes des Waschwalzenbezugs bewirkt.

4. Waschvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die als Rakel (40) ausgebildete Quetscheinrichtung an beiden Enden in der Wanne (5) gelagert ist und beide Lager­ zapfen seitlich über die Wanne vorstehen und an ihnen je ein Rakelhebel (44) befestigt ist, dessen freies Ende mit einem gestellfesten Element zusammenwirkt.

5. Waschvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das gestellfeste Element eine Klammerführung (48) ist, in deren Nut eine am freien Ende des Rakelhebels (44) gelagerte Rolle (46) geführt ist.

6. Waschvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Vierkantquerschnitt der Rakel (40).

7. Waschvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch wenigstens einen zwischen den gelagerten Enden der Rakel (40) vorgesehenen Anschlagstift (50) zur Verhinderung einer Durchbiegung oder von Vibrationen der Rakel bei deren Anstellung an die Waschwalze (20).

8. Waschvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch an beiden Seitenenden der Wanne (5) an Fortsätzen (13) derselben angreifende Hydraulik­ zylinder (16) zur Bewirkung von deren Schwenkanstellbewegung.

9. Waschvorrichtung nach Anspruch 8, gekennzeichnet durch einen Hydraulikmotor (24) als Drehantrieb der Waschwalze (20), wobei dieser gemeinsam mit den Hydraulikzylindern (16) an eine Speiseleitung (26) und eine Rückflußleitung angeschlossen ist und in der letzteren ein Überdruckventil angeordnet ist.