KR20050115281A - 액체가 스며든 종이 또는 건조 종이를 선택적으로 운반하기위한 종이 분배기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 액체가 스며든 종이 또는 건조 종이를 종이 롤러 또는 접힌 스트립 페이퍼로부터 선택적으로 운반하기 위한 종이 분배기에 관한 것이다. 액체가 충진된 용기가 하우징에 배치된다. 상기 하우징으로부터 액체는 습식용 스트립 페이퍼로 투사되며, 상기 스트립 페이퍼에는 전진 구동부가 작용한다. 상기 젖은 스트립 페이퍼의 구동 안정적인 운반을 보장하기 위하여, 상기 종이 분배기는 상기 스트립 페이퍼를 구동하기 위한 수동으로 동작하는 운반장치를 구비한다. 상기 액체는 액체 조에 잠긴 수납 롤러에 의해 배출되어 상기 수납 롤러에서 구르는 전사 롤러로 운반된다. 상기 전사 롤러는 상기 스트립 페이퍼의 적어도 한 측면에 배치된다.

Description

액체가 스며든 종이 또는 건조 종이를 선택적으로 운반하기 위한 종이 분배기{Paper distributor for delivering liquid-impregnated or dry paper}

본 발명은 스트립 페이퍼(Strip paper)를 선택적으로 적시거나 건조시키기 위해 수납할 수 있는 액체가 스며든 종이를 구비한 종이 분배기에 관한 것이다.

처음에 언급한 종이 분배기는 예를 들어, DE 34 04 164 A1에 알려져 있다. 여기서, 액체가 충진된 탱크에는 운반 밴드(band)가 잠겨 있으며, 상기 운반 밴드는 상기 적실 종이의 하측에 직접 배치된 상부 롤러에 의해 진행된다.

시소(seasaw)를 사용하여 상기 롤러는 상기 종이에 의해 회전되거나 공급됨으로써, 상기 종이는 선택적으로 적셔질 수 있다.

상기 언급한 장치의 단점은, 분배롤러를 중간삽입하지 않고 상기 스트립 페이퍼를 직접 적신다는 점인데, 이는 원하지 않게 많은 액체의 양의 공급과 연결되어 있다. 상기 액체가 상기 탱크로부터 직접 상기 스트립 페이퍼의 하측으로 운반되기 때문에, 출원인의 경험에 따르면 상기 스트립 페이퍼는 더 이상 수납할 수 없을 정도로 흠뻑 적신다. 이는, 상기 스트립 페이퍼는 빼낼 때 찢어지도록 흠뻑 적셔지기 때문이다.

또 다른 단점은, 상기 스트립 페이퍼의 운반장치가 결여되어 있다는 점이다. 상부 역압 롤러가 모터에 의해 또는 수동으로 구동될 수 있음이 보고된다. 그러나, 상기 스트립 페이퍼가 흠뻑 적셔진 후에, 상기 흠뻑 적셔진 스트립 페이퍼는 회전구동된 반대롤러(습식롤러에 의해 직접)에 의해 구동될 수 없음이 입증되었다. 상기 흠뻑 적셔진 스트립 페이퍼는 구동롤러간격에서 이미 계속적으로 풀어지므로, 상기 스트립 페이퍼의 구동안정적인 운반이 보장되지 않는다.

또한, 상기 흠뻑 적셔진 스트립 페이퍼를 종이 분배기로부터 수동으로 꺼내는 것도 단지 제한적으로만 가능하다. 이는, 상기 스트립 페이퍼가 적셔진 지점에서 찢어지는 경향이 있기 때문이다.

상기 알려진 장치의 또다른 단점은, 액체로서 증발가능한 액체가 사용된다는 점이다. 이는, 상기 액체를 수납하기 위한 소정의 밴드 구동은 상기 스트립 페이퍼에 활발하게(active) 간섭할 뿐만 아니라 회전되지않은 상태에서 항상 상기 탱크에 대해 밀폐되어야만 하기 때문에 발생한다. 따라서, 상기 시소의 회전동작과 무관하게, 상기 액체가 상기 탱크로부터 증발하는 것을 방지하여야 한다.

그러나, 이러한 수납 롤러를 상기 탱크에 대해 밀폐할 수 없는데, 특히, 상기 수납 롤러가 밀봉재에 의해 밀폐되고 상기 밀봉재는 상기 시소의 상대적으로 큰 회전경로를 수반해야 하는 경우에 그러하다.

따라서, 상기 알려진 장치의 단점은 무엇보다도, 상기 탱크에 배치된, 증발가능한 액체가 상대적으로 빠르게 증발되는 것이다. 이는, 밀폐하기 위해 구비된 밀봉재가 요구된 밀폐효과를 가져오지 않기 때문이다.

또한, 상기 액체의 운반은 상기 스트립 페이퍼의 마찰부하된 반동력에 의해 상기 액체운반의 벨트 콘베이어 자체 위에서도 수행되어야 한다. 그러나, 상기 벨트 콘베이어는 상기 스트립 페이퍼를 적절하게 흠뻑 적시는 경우, 이와 같은 운반은 잘 수행되지 않는다. 이는, 롤러식 콘베이어에서 흠뻑 적셔진 스트립 페이퍼의 마찰은 상기 스트립 페이퍼를 회전하여 구동하기에 더 이상 충분하지 않기 때문이다. 이러한 이유로, 상기 스트립 페이퍼의 액체 코팅은 상기 언급한 특허명세서 DE 34 04 164 A1에서 충분하지 않으며, 수동적이거나 모터에 의한 구동의 문제는 해결되지 않는다.

도 1은 종이 분배기의 실시예를 도시하는 단면도이며,

도 2는 도 4의 D-D선에 따른 단면도이며,

도 3은 도 4의 III 화살표방향에서의 측면도이며,

도 4는 도 1의 A-A선에 따른 단면도이고,

도 5는 도 1의 B-B선에 따른 단면도이다.

본 발명의 목적은 균일하게 적셔진 종이의 신뢰성있는 운반을 보장할 수 있는 처음에 언급한 종류의 종이 분배기를 제공하는 데에 있다.

상기 목적을 해결하기 위해서, 본 발명은 상기 종이 분배기가 상기 스트립 페이퍼의 운반구동을 위한 수동으로 동작하는 운반장치를 구비하며, 상기 액체는 액체 조에 잠긴 수납 롤러로부터 상기 수납 롤러에서 구르는 전사롤러로 운반되며, 상기 전사롤러는 상기 스트립 페이퍼의 적어도 하나의 측면에 배치되는 것을 특징으로 한다.

제공된 기술적 교시에 의해, 적어도 하나의 수납 롤러 및 상기 수납 롤러 위에 구르는 적어도 하나의 전사롤러를 구비하는 수동으로 동작하는 운반장치가 제안되는 실질적인 장점이 달성된다.

바람직하게는, 상기 전사롤러는 동시에 상기 스트립 페이퍼의 운반을 수행한다. 이는, 상기 전사롤러는 상기 수동으로 동작하는 운반장치에 의해 회전구동되며 상기 스트립 페이퍼의 하나의 측면에 배치되며, 이때, 상기 스트립 페이퍼는 또다른 측면에서 상기 전사롤러 맞은 편에 위치한 해당하는 역압 롤러에 의해 진행되기 때문이다.

따라서, 종래기술에 비해 실질적인 장점이 달성된다. 즉, 수동으로 동작하는 운반장치에 의해 처음으로, 해당하는 수동동작에 의해 상기 전사롤러의 회전구동 및 동시에 상기 스트립 페이퍼의 습식이 수행되므로, 상기 운반장치의 레버의 동작시 두 배의 효과가 성취되는 장점이 발생된다.

본 발명은 화장지의 스트립 페이퍼를 적시는 것에 제한되지 않는다. 본 발명에 따르면, 전체 가능한 스트립 페이퍼가 실질적인 본 발명에 청구된다. 무엇보다도, 해당하는 롤러 위에 구르는 화장지를 구비한 스트립 페이퍼가 청구된다. 마찬가지로, 지그재그 형태로 쌓이고 동일한 방식으로 상기 운반장치를 보관용기에 수납하며 상기 운반장치에 의해 적시는 중에 운반되는 티슈(tissue)가 본 발명으로서 청구된다.

본 발명의 또 다른 장점은, 상기 수동으로 동작하는 운반장치의 위치에 따라 상기 종이는 선택적으로 상기 종이 분배기로부터 건조되거나 적셔지도록 수납될 수 있다는 것이다. 상기 운반장치의 수동레버가 작동되지 않으면, 전술한 상기 전사롤러가 상기 스트립 페이퍼로 회전구동되지 않으며, 따라서, 마찬가지로 액체로 코팅된 전사롤러가 상기 스트립 페이퍼로부터 올려지며 상기 스트립 페이퍼는 상기 종이 분배기로부터 건조되어 상기 종이 밴드로 당김으로써 수납될 수 있다.

이와는 달리, 상기 운반장치의 레버가 작동하면, 상기 스트립 페이퍼는 동시에 운반되고 적셔진다. 상기 운반장치의 레버의 회전동작은 톱니바퀴부에 의해 상기 전사롤러 위로 회전 전달되며, 상기 전사롤러는 동시에 상기 회전동작(상기 레버에 의해 발생된 상대적으로 높은 반동력)에 의해 하우징 부근의 상기 역압 롤러 위에 안착된다. 상기 스트립 페이퍼가 상기 전사롤러의 회전동작으로 인해 운반될 만큼의 좁은 롤러 간격이 형성된다.

동시에, 상기 액체 조에 위치하며 (거기에 적어도 부분적으로 상기 액체에 잠기는) 수납 롤러는 스프링부하되며 상기 전사롤러의 외주에 배치된다. 따라서, 상기 수납 롤러는 상기 전사롤러의 회전구동에 의해 마찰에 대응하도록 구비되며 상기 액체는 상기 수납 롤러의 외주로부터 상기 전사롤러의 외주로 전달된다. 따라서, 소정의 얇은 액체막(film)이 상기 적셔질 스트립 페이퍼로 전달되며, 상기 액체막은 균일하게 상기 전사롤러의 외주로 분할된다.

상기 특징들과 무관하게, 별도 보호를 위해, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 증발가능한 액체는 사용되지 않고 바람직하게는 오일이 사용된다. 즉, 이러한 오일은 내구성(잘 찢어지지 않음)을 과소평가하는 측면에서 상기 스트립 페이퍼를 풀지 않게 할 뿐만 아니라, 이러한 스트립 페이퍼를 적실 때 내구성이 실질적으로 고려되지 않는다. 이에 따라, 상기 스트립 페이퍼를 특히 구동에 안전하게 상기 종이 분배기로부터 운반할 수 있는 장점이 발생한다.

오일 사용에 따른 또 다른 장점은, 증발이 실제적으로 일어나지 않는다는 점이다. 따라서, 상기 탱크와 상기 탱크에 삽입된 전사롤러 또는 밴드 사이에 비싼 밀봉재를 사용하지 않는다. 이는, 상기 증발이 오일 통으로부터 무시되어야 하기 때문이다. 따라서, 상기 액체의 사용은 오일 형태가 특히 바람직하다.

본 발명은 오일에만 제한되지 않으며, 증발이 잘 안되는 오일-물 에멀전(emulsion), 오일-물-알코올 혼합물 또는 또다른 증발이 잘 안되는 액체가 사용될 수 있다.

상기 종이 분배기에 삽입하기 위해서, 무엇보다도, 아기 위생에 사용되는 신체 위생용 흰 오일이 바람직하다.

본 발명의 또 다른 특징들과 무관하게, 독자적인 보호를 위해, 본 발명의 또 다른 실질적인 특징에 따르면, 상기 액체를 수용하는 탱크는 신속하게 교체가능한 어댑터로서 형성된다.

바람직하게는, 이러한 탱크는 상기 액체를 수용하는 폐쇄된 플라스틱 용기로 이루어지며, 상기 플라스틱 용기는 상기 종이 분배기 내에 설치하기 전에 밀폐적으로 형성된다. 이러한 플라스틱 탱크는 상부로부터 상기 종이 분배기로 삽입되며, 상기 액체를 수용하는 용기의 바닥에는 적어도 하나의 공동 첨단(top)이 배치되며, 상기 공동 첨단은 상기 탱크의 바닥을 향해 있다.

이에 따라 상기 탱크가 상부로부터 상기 종이 분배기로 삽입되면, 상기 용기의 바닥에 배치된 공동 첨단은 상기 탱크의 바닥을 통과하며 상기 액체는, 상기 공동 첨단에 의해 제어되어 상기 용기 안으로 흐른다. 여기서, 새 통(bird bath)의 원리에 따라, 상대적으로 작은 액체 미러만이 발생되어, 상기 용기의 바닥을 채운다. 단지 낮은 높이를 구비한 액체 미러에 전술한 수납 롤러가 잠기며, 상기 수납 롤러는 스프링부하되며 마찰에 대응하도록 상기 회전 구동하는 전사롤러의 외주에 배치되며 여기서, 상기 액체는 상기 전사롤러의 외주로 전달된다.

상기 액체가 상기 수납 이전에 폐쇄되어 보관되는 교체가능한 탱크를 설치함으로써, 선택적으로 서로 다른 액체가 상기 종이 분배기에 사용될 수 있고 용이한 교체가능성이 제공된다. 상기 액체교환은 해당하는 탱크를 교체함으로써 매우 신속하게 수행될 수 있으며, 상기 탱크는, 증발위험 또는 장기간 보관 및 공기침투로 인한 그 안에 배치된 액체의 손상이 존재하지 않고, 예비품으로서 집에 보관될 수 있다.

본 발명의 대상은 개별 청구항들의 대상에서만 발생하는 것이 아니라 상기 개별 청구항들의 결합에 의해서도 발생한다.

요약서를 포함하여 개시된 명세서의 모든 특징들, 특히, 도면에 도시된 공간적 형성은 개별적으로 또는 결합되어 종래기술에 비해 신규하는 한, 본 발명으로서 청구된다.

이하, 본 발명은 실시예를 도시하는 도면을 참조로 하여 보다 상세히 설명될 것이다. 여기서, 상기 도면 및 그 설명부로부터 본 발명에 따른 또다른 특징들 및 본 발명의 장점이 발생한다.

도 1에는, 종이 분배기가 하우징(5)에 의해 벽(3)에 고정되는 것이 일반적으로 도시되어 있다.

상기 하우징(5)의 적어도 하나의 측면에는 측벽(6)이 배치되며, 상기 측벽(6) 위에는 회전축(6)이 일측으로 고정된다. 상기 회전축(2) 위로 측면으로부터 종이롤러가 밀어지므로, 상기 종이롤러(1)에 의해 도출된 스트립 페이퍼(7)가 화살표 방향(38)(도 2 참조)으로 상기 종이 분배기로부터 앞으로 운반되어질 수 있다.

상기 하우징(5)은 상부를 향해 덮개(4)에 의해 폐쇄될 수 있다. 상기 하우징(5)의 내부에는 용기(8)가 형성된다. 상기 용기(8)는 상부를 향해 개방되며 이외에도 사방으로 폐쇄된 측벽 및 하나의 폐쇄된 바닥벽을 구비한다.

상기 용기(8)의 내부에는 상부로부터 (바람직하게는 플라스틱 물질로 이루어진) 탱크(10)가 안착되며, 자체의 바닥(12)에 의해 상기 용기(8)의 바닥 위에 배치된 공동 첨단(11)이 압박된다.

따라서, 상기 액체(13)를 상기 탱크(10)에 밀폐하는 동작이 중지되며, 상기 액체는 새 통(bird bath)의 원리에 따라 상기 공동 첨단(11)을 지나 상기 용기(8)의 내부로 흘러서 상기 용기(8)의 바닥 위에는 액체 미러(9)가 형성된다.

상기 용기(8) 및 동시에 거기에 형성되는 액체 미러(9)로 수납 롤러(14)가 잠긴다. 상기 수납 롤러(14)는 방사방향으로 스프링부하된 회전축을 구비한다. 따라서, 상기 수납 롤러(14)는 방사방향으로 맞은 편에 배치되며 회전구동된 전사롤러(23)로 압박된다.

상기 회전축(15)은 방사상으로 밀어움직일 수 있게 아암(arm)(16)의 슬릿(17)에 위치한다. 여기서, 상기 회전축(15)의 일측에는 압력스프링(18)이 작용한다. 상기 압력 스프링(18)은 자체의 또 다른 말단에 의해 도 1에 도시된 아암 측의 스프링 하우징(22)에 지지된다.

이와 같이, 상기 수납 롤러(14)는 스프링부하되며(상기 압력 스프링(18)에 의해) 상기 회전구동된 전사롤러(23)의 외주에 대해 압박된다.

상기 운반장치의 운반구동은, 전면 자유말단에 그립(grip)(25)이 배치된 레버(26)의 수동동작에 의해 수행된다.

상기 레버(26)는 회전고정적으로 회전베어링(19)에 연결되며 동시에 회전고정적으로 각각 톱니바퀴(20)에 연결된다. 이때, 바람직하게는, 두 개의 서로 이격된 톱니바퀴(20)가 반대 톱니바퀴(31)에 작용한다. 두 개의 톱니바퀴(20)가 구비되면, 상기 톱니바퀴(20)는 회전고정적으로 연결되는 축(45)에 의해 서로 연결된다.

상기 레버(26)는 회전가능하게 상기 아암(16)에 위치한다. 이때, 상기 아암(16)은 동시에 상기 전사롤러(23)를 배치하기 위해 상기 회전베어링(22)을 형성한다. 더욱이, 상기 아암(16)은 슬리브(sleeve)(28)에 연결되며, 상기 슬리브(28)는 예를 들어, 상기 아암(16)에 형성될 수 있다.

상기 슬리브(28)는 다중으로 확대되는 슬릿(410에 삽입된다. 상기 슬릿(41)의 상부 수직 부분에서 시작하여, 상기 아암(16)의 슬리브(28)를 위한 두 개의 서로 높이전환된 수용부(42, 43)가 상기 슬릿(41) 아래에 형성된다.

상기 슬리브(28)가 상기 수용부(42) 영역에 위치하면, 상기 레버(26)는 도 3에 도시된 위치에 존재한다. 따라서, 상기 전사롤러(23)는 상기 역압 롤러(36)에 의해 진행되는 스트립 페이퍼(7)에 의해 올려진 다. 상기 레버(26)가 상기 그립(25)에 의해 화살표방향(27)으로 동작하면, 상기 슬리브(28)는 상기 아암(16) 부근인 상기 수용부(43)의 에지(46)에 반대 베어링으로서 단단히 고정된다. 동시에, 상기 슬리브(28)는 상기 수용부(42)로부터 상기 측벽(6)내의 상기 보다 깊은 수용부(43)로 움직인다. 상기 두 개의 수용부(42, 43) 사이의 높이 차이로 인해, 상기 전사롤러(23)는 상기 역압 롤러(36)로 공급되며 (상기 레버(26)에 대한 레버 아암의 힘에 의해) 마찰 및 힘에 대응하도록 상기 역압 롤러(36)의 외주 및 상기 스트립 페이퍼(7)의 상측에 배치된다.

도 2에는 상기 레버(26)가 화살표방향(27)으로 전면을 향해 회전된다. 상기 레버(26)의 회전에 의해, 상기 슬리브(28)는 상기 수용부(43)의 상부 에지(46)에 마찰에 대응하도록 배치되며 거기서 제어된다. 따라서, 반대 힘이 발생하며 상기 반대 베어링에 대한 상기 레버(26)의 추가회전으로 인해, 상기 축(45) 및 상기 톱니바퀴(20)가 회전한다. 이는, 상기 톱니바퀴(20)가 회전고정적으로 상기 축(45)에 연결되기 때문이다.

상기 톱니바퀴(20)가 치합시 상기 반대 톱니바퀴(31)에 의해 존재한다. 상기 반대 톱니바퀴(31)는 회전고정적으로 상기 전사롤러(23)에 연결된다.

따라서, 상기 톱니바퀴(20)는 화살표방향(21)으로 회전하며, 이에 따라 상기 반대 톱니바퀴(31)가 화살표방향(24)으로 구비된다. 상기 반대 톱니바퀴(31)는 상기 전사롤러(23)를 회전구동한다.

따라서, 상기 스트립 페이퍼는 상기 전사롤러(23)와 이에 인접한 역압 롤러(36) 사이의 롤러간격으로 화살표방향(38)으로 외부로 운반된다.

상기 레버(26)의 회전경로는, 각각의 회전동작시 예를 들어 100mm 스트립 페이퍼가 외부로 운반되도록 선택될 수 있다.

도 4에만 절반으로 도시된 구성은 수직 중앙선에 대해 대칭이므로, 상기 맞은 편에 위치한 측면 위에는 정확하게 동일한 구성부가 구비된다.

바람직한 실시예에 따르면, 도 4에는 상기 전사롤러(23)가 다수의 부분으로 형성되는 것이 도시되어 있다. 상기 전사롤러(23)는 경화물질로 이루어진 중심부(core)(35) 및 상기 중심부(35) 위에 안착되며 연화물질로 이루어진 덮개(34)를 구비한다. 이와 같이, 상기 수납 롤러(14)에 의해 수납된 액체는 균일하게 상기 전사롤러(23)의 덮개(34)에 의해 수용된다. 또한, 상기 덮개(34)가 탄력적으로 휨(bending)으로써, 잘못 끼워진 운반장치에서도 상기 액체를 상기 스트립 페이퍼에 균일하게 코팅하거나 배치할 수 있다. 마찬가지로, 상기 덮개(34)의 탄력적인 휨으로 인해, 상기 스트립 페이퍼에 대한 불평탄함이 보상될 수 있으므로, 상기 액체는 해당하는 액체 주문(order)에 의해 양호하고 균일하게 코팅될 수 있다.

상기 수납 롤러(14)와 이에 마찰대응적으로 연결되는 전사롤러(23) 사이의 제어된 액체전달이 발생하는 것이 중요하다. 상기 수납 롤러(14)는 균일하게 상기 수납 롤러(14)의 외주에 의해 분할되는 상대적으로 적은 액체량만을 수납하며, 상기 액체량을 상기 액체층의 소정두께를 가지고 상기 전사롤러(23)의 외주로 전달한다. 이때, 상기 전사롤러(23)는 계량되어 코팅된다. 이와 같이, 큰 주문량을 상기 스트립 페이퍼(7)로 전달하는 것이 방지되므로, 원하지 않게 큰 습식이 발생할 것이다.

상기 레버(26) 및 상기 아암(16)을 구비한 전체 운반장치는 상기 종이 분배기로부터 도출되어 배치된다. 이러한 목적을 위해, 상기 이중으로 존재하는 아암(16)의 양측에는 각각 나선형 홈(40)이 배치된다. 상기 나선형 홈(40)에는 나사(39)가 삽입되고, 상기 나사(39)는 상기 전체 운반장치를 상기 측벽(6)에서 회전가능하게 고정한다.

상기 나사(39)를 풀면, 상기 전체 운반장치는 상기 종이 분배기로부터 상부를 향해 올려질 수 있다.

이외에도, 상기 역압 롤러(36)는 회전축(37)에서 회전가능하게 상기 측벽(6)에 배치된다.

이외에도, 상기 톱니바퀴(20)는 회전고정적으로 상기 회전축(30)에 연결되며, 상기 회전축(30)은 회전가능하게 상기 케이스(28)에 배치되고 나사(29)에 의해 회전고정적으로 상기 레버(26)에 연결된다.

상기 전사롤러(23)는 회전가능하게 축(47) 위에 배치되며, 상기 축(47)은 나사(32)를 사용하여 회전고정적으로 상기 아암(16)에 연결된다. 또한, 상기 전사롤러(23)는 회전고정적으로 상기 반대 톱니바퀴(31)에 연결되며, 상기 두 개 부분은 나사(36)를 사용하여 회전가능하게 상기 아암(16)에 배치된다.

도 4에 도시된 바와 같이, 상기 전사롤러(23)는 직접 회전고정적으로 상기 반대 톱니바퀴(31)에 연결된다.

본 발명에 따른 종이 분배기의 장점은, 단지 작은 액체 미러만이 상기 용기(8)에 구비되고 상기 탱크(10)내의 액체(13)의 대부분은 증발로부터 보호되어 배치됨으로써 건조가 방지된다는 점이다.

액체로서 오일이 사용되는 경우, 특별한 장점이 발생한다. 이는, 실질적으로 상기 스트립 페이퍼의 내구성이 감소되기 때문이다.

본 발명에 따른 종이 분배기의 또다른 장점은, 선택적으로 건조하거나 적셔진 종이를 수납할 수 있고 각각의 레버동작으로, 선택적으로 적시거나 건조되는 소정량의 종이를 수납할 수 있는 점이다.

이와 같은 종이 분배기는, 예를 들어 젖은 화장지가 사용되는 화장실 및 욕실에 설치된다. 마찬가지로, 이러한 종이 분배기를 아기 기저귀대 및 차량에도 배치할 수 있으므로, 건조될 위험이 존재하지 않고 장시간 동안 젖은 종이를 사용할 수 있다.

본 발명에 따른 수동으로 동작하는 운반장치는 하기와 같은 장점들을 동시에 가져온다.

첫 번째, 상기 레버(26)의 레버동작으로 인해 상기 전사롤러(23)는 강한 힘으로 상기 역압 롤러(36) 위로 압박되므로, 상기 두 개의 롤러 사이의 롤러간격으로 존재하는 스트립 페이퍼는 높은 반동력으로 포착된다. 두 번째, 상기 공급동작으로 인해, 상기 전사롤러(23)를 위한 회전구동이 동시에 수행된다. 세 번째, 상기 스트립 페이퍼의 습식은 상기 스트립 페이퍼를 구동하는 전사롤러(23)의 영역에서 수행되므로, 상기 스트립 페이퍼가 찢어질 위험이 감소되거나 완전히 없어진다.

다층 또는 단일층의 종이 분배기가 사용될 수 있으며, 특히, 다층 또는 단일층의 화장지가 사용될 수 있다.

얇고 단일층의 화장지가 즉석에서 운반될 수 있는데, 이는, 상기 스트립 페이퍼의 상측 위에 직접적으로 마찰에 대응하도록 안착되는 본 발명에 따른 운반장치(상기 전사롤러(23)의 구동)에 의해 완전한 운반이 가능하며, 이는, 상기 전사롤러가 동시에 상기 스트립 페이퍼의 완전습식을 수행하기 때문인 것으로 입증되었다.

상기 스트립 페이퍼에는 장소에 따라 서로 분리된 습식이 수행되지 않으며 이로부터 분리된 상기 스트립 페이퍼의 운반이 수행된다.

상기 하우징의 물질이 플라스틱물질로 이루어지는 것이 바람직하다. 이는, 이러한 하우징은 대량생산시 높은 생산량을 적은 비용으로 제조될 수 있기 때문이다.

이와 같은 종이 분배기는 아무런 문제없이, 종래기술에 따른 화장실에 존재하는 종이 분배기를 대체하기에 적합하다.

참조부호목록

1 종이 롤러 25 그립

2 회전축 26 레버

3 벽 27 화살표방향

4 덮개 28 슬리브

5 하우징 29 나사

6 측벽 30 회전축

7 스트립 페이퍼 31 반대 톱니바퀴

8 용기 32 나사

9 액체미러 33 스프링 하우징

10 탱크 34 덮개

11 공동 첨단 35 중심부

12 바닥 36 역압 롤러

13 액체 37 회전축

14 수납 롤러 38 화살표방향

15 회전축 39 나사

16 아암 40 나선형 홈

17 슬릿 41 슬릿

18 압력스프링 42 수용부

19 회전축 43 수용부

20 톱니바퀴 44 화살표방향

21 화살표방향 45 축

23 전사롤러 46 에지

24 화살표방향 47 축

Claims (10)

1. 액체가 충진된 용기는 하우징(5)에 배치되며, 상기 액체는 상기 하우징(5)으로부터 습식(wetting)용 스트립 페이퍼(7)로 투사되며, 이때, 상기 스트립 페이퍼(7)에는 전진 구동부가 작용하는 액체가 스며든 종이 또는 건조 종이를 종이 롤러 또는 접힌 스트립 페이퍼로부터 선택적으로 운반하기 위한 종이 분배기에 있어서,

   상기 종이 분배기는 상기 스트립 페이퍼(7)의 운반구동을 위한 수동으로 동작하는 운반장치(23, 25, 26, 36)를 구비하며, 상기 액체(9)는 액체 조에 잠긴 수납 롤러(14)로부터 상기 수납 롤러(14)에서 구르는 전사롤러(23)로 운반되며, 상기 전사롤러(23)는 상기 스트립 페이퍼(7)의 적어도 하나의 측면에 배치되는 것을 특징으로 하는 종이 분배기.
2. 제1 항에 있어서,

   상기 전사 롤러(23)는 동시에 상기 스트립 페이퍼(7)의 운반을 수행하는 것을 특징으로 하는 종이 분배기.
3. 제1 항 또는 제2 항에 있어서,

   상기 운반 장치의 레버(26)의 가동에 의해 상기 전사 롤러(23)의 회전 구동 및 상기 스트립 페이퍼(7)의 습식이 수행되는 것을 특징으로 하는 종이 분배기.
4. 제1 항 내지 제3 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 운반 장치의 레버(26)의 회전 동작은 톱니바퀴부(20, 31)에 의해 회전 구동의 측면에서 상기 전사 롤러(23)로 전달되며, 상기 전사 롤러(23)는 동시에 상기 레버(26)에 의해 발생된 반동력에 의해 상기 역압 롤러(36) 위에 안착되며, 상기 스트립 페이퍼(7)는 상기 형성된 롤러 간격에 의해 운반되는 것을 특징으로 하는 종이 분배기.
5. 제1 항 내지 제4 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 액체(13)에 적어도 부분적으로 잠긴 수납 롤러(14)가 스프링 부하되며 마찰에 대응하도록 상기 전사 롤러(23)의 외주에 배치되는 것을 특징으로 하는 종이 분배기.
6. 액체가 충진된 용기는 하우징(5)에 배치되며, 상기 액체는 상기 하우징(5)으로부터 습식용 스트립 페이퍼(7)로 투사되며, 이때, 상기 스트립 페이퍼(7)에는 전진 구동부가 작용하는 액체가 스며든 종이 또는 건조 종이를 종이 롤러 또는 접힌 스트립 페이퍼로부터 선택적으로 운반하기 위한 종이 분배기에 있어서,

   상기 액체는 증발이 잘 되지 않는 것을 특징으로 하는 종이 분배기.
7. 제6 항에 있어서,

   상기 액체는 오일인 것을 특징으로 하는 종이 분배기.
8. 액체가 충진된 용기는 하우징(5)에 배치되며, 상기 액체는 상기 하우징(5)으로부터 습식용 스트립 페이퍼(7)로 투사되며, 이때, 상기 스트립 페이퍼(7)에는 전진 구동부가 작용하는 액체가 스며든 종이 또는 건조 종이를 종이 롤러 또는 접힌 스트립 페이퍼로부터 선택적으로 운반하기 위한 종이 분배기에 있어서,

   상기 용기(8)에는 상기 액체를 수용하기 위하여 상기 액체가 충진된 탱크(10)가 개재되며, 상기 탱크(10)의 바닥면을 통하여 상기 용기(8)의 바닥에 배치된 첨단(11)이 액체를 안내하면서 통과하는 것을 특징으로 하는 종이 분배기.
9. 제8 항에 있어서,

   상기 탱크(10)는 액체를 수용하는 폐쇄된 플라스틱 용기로 이루어지며, 상기 플라스틱 용기는 상기 종이 분배기 내에 설치하기 전에 밀폐적으로 형성되는 것을 특징으로 하는 종이 분배기.
10. 제1 항 내지 제9 항 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 종이 분배기는 액체가 충진된 교환가능한 탱크(10) 및 수동으로 작동하는 운반장치를 구비하는 것을 특징으로 하는 종이 분배기.