EP1566502B1 - Dachziegel, Verfahren zur Herstellung eines Dachziegels und Dach mit einer Eindeckung mit verlegten Dachziegeln - Google Patents
Dachziegel, Verfahren zur Herstellung eines Dachziegels und Dach mit einer Eindeckung mit verlegten Dachziegeln Download PDFInfo
- Publication number
- EP1566502B1 EP1566502B1 EP05002845A EP05002845A EP1566502B1 EP 1566502 B1 EP1566502 B1 EP 1566502B1 EP 05002845 A EP05002845 A EP 05002845A EP 05002845 A EP05002845 A EP 05002845A EP 1566502 B1 EP1566502 B1 EP 1566502B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- section
- roof
- side edge
- roof tile
- blank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Not-in-force
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/12—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for removing parts of the articles by cutting
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D1/00—Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
- E04D1/12—Roofing elements shaped as plain tiles or shingles, i.e. with flat outer surface
- E04D1/16—Roofing elements shaped as plain tiles or shingles, i.e. with flat outer surface of ceramics, glass or concrete, with or without reinforcement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/003—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles the shaping of preshaped articles, e.g. by bending
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D1/00—Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
- E04D1/29—Means for connecting or fastening adjacent roofing elements
- E04D1/2907—Means for connecting or fastening adjacent roofing elements by interfitted sections
- E04D1/2914—Means for connecting or fastening adjacent roofing elements by interfitted sections having fastening means or anchors at juncture of adjacent roofing elements
- E04D1/2916—Means for connecting or fastening adjacent roofing elements by interfitted sections having fastening means or anchors at juncture of adjacent roofing elements the fastening means taking hold directly on adjacent elements of the same row
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D1/00—Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
- E04D1/29—Means for connecting or fastening adjacent roofing elements
- E04D1/2907—Means for connecting or fastening adjacent roofing elements by interfitted sections
- E04D1/2914—Means for connecting or fastening adjacent roofing elements by interfitted sections having fastening means or anchors at juncture of adjacent roofing elements
- E04D1/2918—Means for connecting or fastening adjacent roofing elements by interfitted sections having fastening means or anchors at juncture of adjacent roofing elements the fastening means taking hold directly on adjacent elements of succeeding rows
Definitions
- the invention relates to a tile with the features of the preamble of claim 1 and a roof with a roofing with laid roof tiles according to the preamble of claim 12. Furthermore, the invention relates to a method for producing a ceramic tile.
- the DE 199 64 102 C1 provides for the simple and inexpensive production of large-scale plate-shaped roof tile that this is made on an extruded blank.
- the blank is post-extrusion, without any repressing done with pressing, reworked by partially formed on the back of the blank ribs are removed to form mounting lugs and stabilizing ribs.
- the eaves-side lower edge of the blank is made free of ribs and then formed into a bent Dachziegelfuß Symposium.
- a roof tile according to the preamble of claim 1 is in the FR-A-937,326 disclosed.
- the present invention has for its object to provide a roof tile, which is easy and inexpensive to produce as a large roof tile and ensures a visually appealing and secure roofing of a roof with advantageous water and snow management.
- the preferably ceramic roof tile according to claim 1 provides a plate-shaped main portion, wherein on one side of this plate-shaped main portion, a first side portion with one or more upstanding side ribs and on the other side of the main portion, a second side portion with a cover fold with a on the Level of the top of the plate-shaped main portion projecting, in cross-section U-shaped cover bead is formed. If this tile is laid as a roofing, results due to the projecting beyond the level of the main section decking a visually interesting structuring of the roofing with good water and snow management. Due to the side rib, which is formed as an upwardly projecting hook-shaped profile edge in the edge region of the first side portion, it is possible that the cover bead is hooked to the side rib.
- the side rib having the first side portion is arranged with its top side flush with the top of the plate-shaped main portion immediately adjacent to the plate-shaped main portion and at the top of the first side portion at any point below the top of the plate-shaped main portion.
- the cover bead is formed in cross section substantially U-shaped and the U-web portion is arranged in a plane parallel above the plane of the top of the plate-shaped main portion. It is thus, when the tile is laid, obtained in the roofing an interesting visual structuring. In the roof covering then change the plate-shaped planar main portion alternately with the protruding U-shaped cover ridge.
- a particularly simple and inexpensive production is possible. It is essential that in a process step, first by extrusion, a blank is produced, which has a plate-shaped main portion with a substantially planar top and a first side portion with an upwardly projecting above the flat top edge and a second side portion with a U-shaped cross section having the flat top protruding.
- the blank may have ribs on the underside and / or on the upper side and / or may have a flat underside or upper side profiled with a plurality of parallel grooves.
- processing steps are carried out on the respective blank in the subsequent method steps, e.g.
- a eaves-side edge portion of the blank is bent towards the bottom and / or a ridge-side edge portion of the blank is bent upwards and / or provided with a groove.
- Corner regions in the ridge-side edge region and / or in the eaves-side edge region of the blank can be removed and / or a corner region in the ridge-side edge region and / or a corner region in the eaves-side edge region of the blank can be removed, preferably in processing steps preceding the bending.
- FIGS. 1 to 6 Reference is made, showing an embodiment of a tile 1, which is formed substantially as a thin rectangular plate with a ridge-side or head portion 10, a eaves-side edge or foot portion 20 and side portions 30 and 40.
- the head portion 10 of an arranged in an umbrella Roof tile 1 points to the roof ridge, the foot part 20 points to the eaves.
- the side portion 30 is located on the left and the side portion 40 right of the plate-shaped main portion of the tile - called in the following middle section.
- the in the FIGS. 1 and 2 facing the viewer top of the plate-shaped central portion of the tile (also called front) is flat in the illustrated embodiment.
- the head portion 10 of the roof tile 1 is formed on its upper side with a head groove 10r, which is arranged parallel to the upper edge of the roof tile 1.
- the foot portion 20 terminates in a foot angle (or an angled and / or bent foot edge) 20w, which is bent to the underside of the tile (also called back side) in the illustrated case at a right angle.
- the foot angle 20w may also be obtuse or acute-angled or correspondingly rounded.
- the in Fig. 1 left (or first) side portion 30 has an upstanding side rib, so that the left side portion is formed as a cross-sectionally L-shaped hook profile 30h.
- the hook profile is formed undercut, wherein the arranged over the front side of the tile 1 free leg of the hook profile is aligned parallel to the front and the other leg forms the left side edge of the tile. In this way, the edge of the side portion 30 is U-shaped.
- the side section 30 is formed in the region of the foot section 20 with a corner recess 30e with side surfaces parallel to the edge of the side section 30 or to the edge of the foot section 20. In this way, a substantially rectangular corner recess 30e is formed.
- the in Fig. 1 Right (or second) side portion 40 is formed as a cover fold of the roof tile 1. It has a covering bead 40d which is substantially U-shaped in cross-section and which is arranged projecting above the plane of the middle section.
- the cover bead is formed in cross-section as an upside-down U-profile, wherein the outer leg of the U-profile is L-shaped. In this way, a hook profile (or hook-shaped edge) 40h is formed there, the free leg of which points towards the inner limb of the covering bead 40d.
- the cover bead 40d is formed at its root end as a substantially rectangular bead angle 40w, the free leg of which is disposed in alignment with the free leg of the foot angle 20w.
- the side portion 40 is formed in the region of the head portion 10 with a corner recess 40e with side surfaces parallel to the edge of the side portion 40 and to the edge of the head portion 10, respectively. In this way, a substantially rectangular corner recess 40e is formed.
- FIG Fig. 1 can be seen on the cover bead 40d at its head end below the corner recess 40e a rectangular support surface 40a arranged parallel to the top of the brick 1, which is formed as a recess of the cover bead 40d.
- the directly to the Support surface 40a adjacent head-side end portion of Deckwulstes 40d is formed as an L-shaped sealing surface 40f.
- Fig. 3 shows, in the embodiment on the back of the plate-shaped portion of the tile 1 in cross-section trapezoidal stiffening ribs (or reinforcing ribs) 50v arranged, which merge in the head-side end portion in projecting suspension lugs 50a.
- the suspension lugs 50a have a nearly square footprint and a greater height than the stiffening ribs 50v.
- a rectangular support surface 30a is arranged parallel to the underside of the brick, which is formed as a recess extending to the first stiffening rib 50v.
- the roof tile 1 can be produced particularly easily via a blank which can be produced by extrusion.
- FIG. 7 is shown such a blank from which the tile of the FIGS. 1 to 6 can be produced.
- the blank is formed by means of processing steps to be executed after the extrusion to form the finished roof tile 1. This will be dealt with in the following FIGS. 7 to 12 described in detail.
- the intermediate stage configurations are highlighted after the respective processing step in the figures in each case by blackened surfaces.
- a profile head section (or ridge-side edge section) 100, a profile foot section (or eaves-side edge section) 200, a profile side section 300, and a profile side section 400 are identified.
- Profile ribs 50 in the illustrated embodiment, four profile ribs are arranged on the underside of the blank.
- the cover bead 40d and the hook profiles 30h and 40h of the finished roof tile 1 are already formed on the blank.
- the evisceration may e.g. in the plastic state, preferably by means of a wire loop. However, it is also possible to perform the evisceration in the non-plastic state, e.g. in the dry, burned state, for example by milling or comparable material-contrasting machining.
- the foot angle 20w and the bead angle 40w are formed by bending the respective edge portions on the blank.
- the head groove 10r is formed.
- the blank After the fifth processing step (s. Fig. 12 ), the blank has its final shape.
- the bearing surface 40a and the sealing surface 40f are formed in the manner already described.
- the brick 1 described can be formed from a simple extruded profile despite its complex geometry. It is thus, according to the invention, it is not necessary to use a large and elaborately producible mold for producing the large-sized brick 1 and to accept the disadvantages which occur when pressing large-format and thin-walled ceramic parts according to the prior art.
- FIG. 13 two stacked bricks are shown, between which 30 on the side part U-shaped spacer blocks 60 are arranged.
- the spacer blocks 60 engage around the hook profile 40h of the lower brick and form bearing surfaces for the upper brick in the region of its hook profile.
- the upper tile is supported on the lower tile via said spacer blocks 60 as well as via its bearing ribs 50a and its lateral part 40.
- Fig. 14 the interaction of four adjacent in the roof covering arranged bricks 1a, 1b, 1c and 1d in the region of the so-called VierZiegelecks shown.
- the further eaves-side adjacent tiles 1a and 1b are covered on the head side by the further ridge-side adjacent tiles 1c and 1d.
- Fig. 14 the interaction of four adjacent in the roof covering arranged bricks 1a, 1b, 1c and 1d in the region of the so-called VierZiegelecks shown.
- the further eaves-side adjacent tiles 1a and 1b are covered on the head side by the further
- the bricks 1c and 1d of the ridge-side adjacent row are hooked together in an analogous manner.
- the bead angle 40w of the brick 1c is supported on the bearing surface 40a of the brick 1a, the head-side edge of the bearing surface 40a and the inside of the free leg of the bead angle 40w coming into abutment.
- the support surface 40a is dimensioned such that the bricks 1c and 1a can be shifted by a certain amount in their longitudinal direction against each other, so that the laying or the replacement of bricks is facilitated.
- the head grooves 10r of the bricks 1a and 1b are covered by the foot sides of the bricks 1c and 1d.
- Fig. 15 shows a roof covering of bricks 1 in the execution of FIGS. 1 to 6 , As in the Figures 14 and 15 recognizable form in the roof covering the cover beads 40d continuous perpendicular to the roof ridge or the eaves arranged structures that fulfill an optical function in addition to the water flow and sealing the roof substructure against rain and snow.
- the tiles of this embodiment may preferably be formed as a large-scale tiles, for example, with a width of 500 mm and a length of 1500 mm.
- the roof construction may conventionally be formed from spaced parallel roof battens.
- the roof tiles are here suspended in each case on the suspension lugs on the associated upper deck and lie on further lower roof battens.
- the large area bricks can be arranged to cover four to five roof battens respectively.
- the roof tiles 1 can also be laid on roofs which have a relatively low inclination, e.g. less than or equal to 10 °, are formed.
- a second embodiment is shown in the FIGS. 16 to 18 the finished roof tiles and in the FIGS. 19 to 20 this roof tile laid as a roofing.
- the roof tile 1 of this second embodiment differs from the roof tile 1 of the first embodiment of FIGS. 1 to 15 in its constructive structure only in that in the second embodiment, the recess 40a on the top and the recess 30a on the bottom are not present.
- the displacement range of the tile of the second embodiment is not limited by the lengths of the recesses 40a, 30a, ie unlike the first embodiment, in which the recesses 40a and 30a in the maximum and minimum displacement positions of the tile during installation punching edges form.
- the depressions 40a formed on the upper side of the bricks appear optically as repeated depressions 40a, depending on the displacement position of the roof tiles.
- these recesses are not present in the roofing, so that the in Fig. 20 from Fig. 15 deviating overall picture results.
- the manufacture of the tile of the second embodiment is carried out starting from the same blank as in Fig. 1 is shown.
- the individual processing steps are the same as for the first embodiment, wherein only the formation of the recesses 40a and 30a is omitted.
- a third embodiment of the roof tile is shown, wherein the Figures 21 and 22 show the finished tile 1 and in the Figures 23 ff the preparation is shown, starting from an extruded blank, as in Fig. 23 is shown.
- the roof tile of the third embodiment differs from the first and second embodiments in that no ribs are provided on the underside of the tile of the third embodiment.
- the underside of this tile is formed as a provided with parallel grooves flat surface.
- the parallel grooves extend continuously in a constant cross-sectional configuration from the ridge-side edge to the eaves-side edge.
- Each roof tile has four such parallel grooves in the illustrated case. How out Fig.
- the grooves each have a rectangular cross-section. They are designed so that the areas between the grooves each have a width which is the same size as the clear width of the grooves. All other structural design features of the third embodiment correspond to the embodiment of the second embodiment, as in the FIGS. 16 to 20 is shown. In modified embodiments, the width of the grooves may also be smaller than the width of the intermediate regions, whereby an increase in the stability can be obtained.
- the production of the third embodiment is based on the extruded blank according to Fig. 24 , This differs from the extruded blank in Fig. 7 , which is assumed in the preparation of the first and second embodiments, in that the blank in Fig. 24 has no ribs at the bottom.
- the underside of the blank in Fig. 24 is just profiled with parallel grooves 50n.
- the grooves or grooves provided with the underside in this area are not preprocessed, that is not extra removed or leveled. this applies
- the eaves-side edge area which is in the in Fig.
- processing step is bent downwards. At the bend of this eaves-side edge region occur more or less material grouting in the bottom, depending on the depth of the grooves and the radius of curvature of the cut. The same applies to the bending process in the region of the ridge-side edge.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft einen Dachziegel mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 und ein Dach mit einer Eindeckung mit verlegten Dachziegeln gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 12. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen eines keramischen Dachziegels.
- Aus der
DE 199 64 102 C1 ist ein im wesentlichen plattenförmiger großflächiger Dachziegel bekannt. Dieser Dachziegel weist auf seiner einen Seite einen unterhalb der Plattenebene liegenden Wasserfalz und einen sich an den plattenförmigen Hauptabschnitt des Ziegels in gleicher Ebene wie der Hauptabschnitt anschließenden Deckfalz auf. Die Dacheindeckung mit diesen Dachziegeln hat eine im wesentlichen ebenflächige Plattenstruktur. Es ergeben sich damit optische Nachteile sowie Nachteile bei der Wasser- und Schneeführung. DieDE 199 64 102 C1 sieht zur einfachen und preisgünstigen Herstellung des großflächigen plattenförmigen Dachziegels vor, daß dieser über einen stranggepreßten Rohling hergestellt wird. Der Rohling wird nach dem Strangpressen, ohne daß ein Nachpressen mit Preßformen erfolgt, nachbearbeitet, indem an der Rückseite des Rohlings ausgebildete Rippen teilweise entfernt werden zur Ausbildung von Einhängenasen und Stabilisierungsrippen. Der traufseitige untere Rand des Rohlings wird rippenfrei gemacht und sodann zu einem abgebogenen Dachziegelfußbereich umgeformt. - Ein Dachziegel gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 wird in der
FR-A-937 326 - Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Dachziegel zu schaffen, der auch als großflächiger Dachziegel einfach und preisgünstig herstellbar ist und eine optisch ansprechende und sichere Eindeckung eines Daches bei vorteilhafter Wasser- und Schneeführung gewährleistet.
- Diese Aufgabe löst die Erfindung mit einem Dachziegel gemäß dem Patentanspruch 1, einem Dach gemäß den Ansprüchen 12 und 13 sowie einem Verfahren zum Herstellen eines Dachziegels gemäß Anspruch 16.
- Der vorzugsweise keramische Dachziegel gemäß Anspruch 1 sieht einen plattenförmigen Hauptabschnitt vor, bei dem an der einen Seite dieses plattenförmigen Hauptabschnitts ein erster Seitenabschnitt mit einer oder mehreren nach oben stehenden Seitenrippen und an der anderen Seite des Hauptabschnitts ein zweiter Seitenabschnitt mit einem Deckfalz mit einem über die Ebene der Oberseite des plattenförmigen Hauptabschnitts ragenden, im Querschnitt U-förmigen Deckwulst ausgebildet ist. Wenn dieser Ziegel als Dacheindeckung verlegt ist, ergibt sich aufgrund des über die Ebene des Hauptabschnitts ragenden Deckwulstes eine optisch interessante Strukturierung der Dacheindeckung bei guter Wasser- und Schneeführung. Aufgrund der Seitenrippe, die als ein nach oben ragender hakenförmiger Profilrand im Randbereich des ersten Seitenabschnitts ausgebildet ist, ist es möglich, daß der Deckwulst mit der Seitenrippe verhakt wird. Es ist vorgesehen, daß der die Seitenrippe aufweisende erste Seitenabschnitt mit seiner Oberseite fluchtend mit der Oberseite des plattenförmigen Hauptabschnitts unmittelbar an den plattenförmigen Hauptabschnitt anschließend und an der Oberseite des ersten Seitenabschnitts an keiner Stelle unterhalb der Oberseite des plattenförmigen Hauptabschnitts angeordnet ist. Damit muß kein rinnenförmiger Wasserfalz vorhanden sein, sondern die Wasserabführung kann auf der genannten Oberseite des ebenen plattenförmigen Hauptabschnitts erfolgen. Es ist weiter vorgesehen, daß der Deckwulst im Querschnitt im wesentlichen U-förmig ausgebildet ist und der U-Steg-Bereich in einer Ebene parallel oberhalb der Ebene der Oberseite des plattenförmigen Hauptabschnitts angeordnet ist. Es wird damit, wenn der Ziegel verlegt ist, in der Dacheindeckung eine interessante optische Strukturierung erhalten. In der Dacheindeckung wechseln dann der plattenförmige ebene Hauptabschnitt alternierend mit dem überstehenden U-profilförmigen Deckwulst.
- Über das Verfahren zum Herstellen des Dachziegels gemäß Patentanspruch 16 wird eine besonders einfache und kostengünstige Herstellung ermöglicht. Wesentlich hierbei ist, daß in einem Verfahrensschritt zunächst durch Strangpressen ein Rohling hergestellt wird, der einen plattenförmigen Hauptabschnitt mit einer im wesentlichen ebenen Oberseite und einem ersten Seitenabschnitt mit einem nach oben über die ebene Oberseite ragenden Rand und einen zweiten Seitenabschnitt mit U-förmigem Querschnitt über die ebene Oberseite ragend aufweist. Der Rohling kann an der Unterseite und/oder an der Oberseite Rippen aufweisen und/oder eine mit mehreren parallelen Nuten profilierte ebene Unterseite bzw. Oberseite aufweisen. Ausgehend von dem Rohling werden in den nachfolgenden Verfahrensschritten Bearbeitungsschritte an dem jeweiligen Rohling durchgeführt, z.B. indem ein traufseitiger Randabschnitt des Rohlings zur Unterseite hin umgebogen wird und/oder ein firstseitiger Randabschnitt des Rohlings nach oben hin umgebogen und/oder mit einer Rille versehen wird. Vorzugsweise in vor dem Umbiegen vorangehenden Bearbeitungsschritten können Eckbereiche im firstseitigen Randbereich und/oder im traufseitigen Randbereich des Rohlings entfernt werden und/oder ein Eckbereich im firstseitigen Randbereich und/oder ein Eckbereich im traufseitigen Randbereich des Rohlings entfernt werden. Ausgehend von dem jeweiligen speziellen Rohling wird es mit diesen diversen Bearbeitungsschritten somit möglich, auf einfache und kostengünstige Weise auch einen großflächigen Dachziegel herzustellen, der im Dachverbund verlegt, eine optisch vorteilhafte Strukturierung bei guter Wasser- und Schneeführung gewährleistet.
- In den Zeichnungen ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.
- Es zeigen
- Fig. 1
- eine perspektivische Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels eines Dachziegels,
- Fig. 2
- eine Draufsicht des Ausführungsbeispiels in
Fig.1 , - Fig. 3
- eine Daruntersicht des Ausführungsbeispiels in
Fig. 1 , - Fig. 4
- eine Schnittansicht entlang der Schnittlinie IV-IV in
Fig. 2 , - Fig. 5
- eine Schnittansicht entlang der Schnittlinie V-V in
Fig. 3 , - Fig. 6
- eine Schnittansicht entlang der Schnittlinie VI-VI in
Fig. 2 , - Fig. 7
- eine perspektivische Darstellung eines stranggepreßten Rohlings zur Herstellung eines Dachziegels gemäß
Fig.1 , - Fig. 8
- eine perspektivische Darstellung des Rohlings in
Fig. 7 nach dem ersten Bearbeitungsschritt, - Fig. 9
- eine perspektivische Darstellung des Rohlings in
Fig. 7 nach dem zweiten Bearbeitungsschritt, - Fig. 10
- eine perspektivische Darstellung des Rohlings in
Fig. 7 nach dem dritten Bearbeitungsschritt, - Fig. 11
- eine perspektivische Darstellung des Rohlings in
Fig. 7 nach dem vierten Bearbeitungsschritt, - Fig. 12
- eine perspektivische Darstellung des Rohlings in
Fig. 7 nach dem fünften Bearbeitungsschritt, - Fig. 13
- eine perspektivische Darstellung gestapelter Dachziegel gemäß
Fig. 1 , - Fig. 14
- eine perspektivische Darstellung eines aus Dachziegeln gemäß
Fig. 1 gebildeten Vierziegelecks und - Fig. 15
- eine perspektivische Darstellung einer aus Dachziegeln gemäß
Fig. 1 gebildeten Dacheindeckung, - Fig. 16
- eine
Fig. 1 entsprechende perspektivische Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels, - Fig. 17 bis Fig. 20
- das in
Fig. 16 gezeigte zweite Ausführungsbeispiel in Darstellungen entsprechend denFiguren 2 ,3 ,14 und15 , - Fig. 21
- eine
Fig. 2 entsprechende Draufsicht eines dritten Ausführungsbeispiels, - Fig. 22
- eine
Fig. 3 entsprechende Daruntersicht des dritten Ausführungsbeispiels inFig. 21 , - Fig. 23
- eine Schnittansicht entlang der Schnittlinie XXIII-XXIII in
Fig. 21 , - Fig. 24
- eine
Fig. 7 entsprechende perspektivische Darstellung eines stranggepreßten Rohlings, - Fig. 25 bis Fig. 28
- perspektivische Darstellungen des Rohlings in
Fig. 23 nach nacheinander folgenden Bearbeitungsschritten. - Im folgenden wird auf die
Figuren 1 bis 6 Bezug genommen, die ein Ausführungsbeispiel eines Dachziegels 1 zeigen, der im wesentlichen als dünne rechteckige Platte ausgebildet ist mit einem firstseitigen Rand bzw. Kopfabschnitt 10, einem traufseitigen Rand bzw. Fußabschnitt 20 und Seitenabschnitten 30 und 40. Der Kopfabschnitt 10 eines in einem Dachverband angeordneten Dachziegels 1 weist zum Dachfirst, der Fußteil 20 weist zur Dachtraufe. Dabei ist der Seitenabschnitt 30 links und der Seitenabschnitt 40 rechts vom plattenförmigen Hauptabschnitt des Dachziegels angeordnet - im folgenden Mittelabschnitt genannt. Die in denFiguren 1 und2 zum Betrachter hin gewandte Oberseite des plattenförmigen Mittelabschnitts des Dachziegels (auch Frontseite genannt) ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel eben ausgebildet. - Der Kopfabschnitt 10 des Dachziegels 1 ist auf seiner Oberseite mit einer Kopfrille 10r ausgebildet, die parallel zur Oberkante des Dachziegels 1 angeordnet ist. Der Fußabschnitt 20 endet in einem Fußwinkel (bzw. einem abgewinkelten und/oder abgebogenen Fußrand) 20w, der zur Unterseite des Dachziegels (auch Rückseite genannt) im dargestellten Fall in einem rechten Winkel abgebogen ist. Bei abgewandelten Ausführungsbeispielen kann der Fußwinkel 20w auch stumpf- oder spitzwinkelig oder entsprechend abgerundet sein.
- Der in
Fig. 1 linke (bzw. erste) Seitenabschnitt 30 weist eine nach oben ragende Seitenrippe auf, so daß der linke Seitenabschnitt als ein im Querschnitt L-förmiges Hakenprofil 30h ausgebildet ist. Das Hakenprofil ist hinterschnitten ausgebildet, wobei der über der Frontseite des Ziegels 1 angeordnete freie Schenkel des Hakenprofils parallel zur Frontseite ausgerichtet ist und der andere Schenkel den linken Seitenrand des Ziegels bildet. Auf diese Weise ist der Rand des Seitenabschnitts 30 U-förmig ausgebildet. Der Seitenabschnitt 30 ist im Bereich des Fußabschnitts 20 mit einer Eckausnehmung 30e mit Seitenflächen parallel zum Rand des Seitenabschnitts 30 bzw. zum Rand des Fußabschnitts 20 ausgebildet. Auf diese Weise ist eine im wesentlichen rechteckige Eckausnehmung 30e ausgebildet. - Der in
Fig. 1 rechte (bzw. zweite) Seitenabschnitt 40 ist als Deckfalz des Dachziegels 1 ausgebildet. Er weist einen im Querschnitt im wesentlichen U-förmigen Deckwulst 40d auf, der oberhalb der Ebene des Mittelabschnitts überstehend angeordnet ist. Der Deckwulst ist im Querschnitt als ein auf dem Kopf stehendes U-Profil ausgebildet, wobei der äußere Schenkel des U-Profils L-förmig ausgebildet ist. Auf diese Weise ist dort ein Hakenprofil (bzw. hakenförmiger Rand) 40h ausgebildet, dessen freier Schenkel zum inneren Schenkel des Deckwulstes 40d weist. Der Deckwulst 40d ist an seinem fußseitigen Ende als ein im wesentlichen rechtwinkliger Wulstwinkel 40w ausgebildet, dessen freier Schenkel in fluchtender Ebene mit dem freien Schenkel des Fußwinkels 20w angeordnet ist. Die Ausbildung des Wulstwinkels 40w wird weiter unten in Verbindung mit denFiguren 8 und10 beschrieben. Der Seitenabschnitt 40 ist im Bereich des Kopfabschnitts 10 mit einer Eckausnehmung 40e mit Seitenflächen parallel zum Rand des Seitenabschnitts 40 bzw. zum Rand des Kopfabschnitts 10 ausgebildet. Auf diese Weise ist eine im wesentlichen rechteckige Eckausnehmung 40e ausgebildet. - Bei dem ersten Ausführungsbeispiel ist, wie in
Fig. 1 zu erkennen ist, auf dem Deckwulst 40d an seinem kopfseitigen Ende unterhalb der Eckausnehmung 40e eine rechteckige Auflagefläche 40a parallel zur Oberseite des Ziegels 1 angeordnet, die als Vertiefung des Deckwulstes 40d ausgebildet ist. Der unmittelbar an die Auflagefläche 40a angrenzende kopfseitige Endabschnitt des Deckwulstes 40d ist als L-förmige Dichtfläche 40f ausgebildet. - Wie
Fig. 3 zeigt, sind bei dem Ausführungsbeispiel auf der Rückseite des plattenförmigen Bereichs des Ziegels 1 im Querschnitt trapezförmige Versteifungsrippen (bzw. Verstärkungsrippen) 50v angeordnet, die im kopfseitigen Endabschnitt in vorspringende Einhängenasen 50a übergehen. Die Einhängenasen 50a haben eine nahezu quadratische Grundfläche und eine größere Höhe als die Versteifungsrippen 50v. Im fußseitigen Abschnitt der Rückseite des Seitenabschnitts 30 ist eine rechteckige Auflagefläche 30a parallel zur Unterseite des Ziegels angeordnet, die als bis an die erste Versteifungsrippe 50v sich erstreckende Vertiefung ausgebildet ist. Der Dachziegel 1 kann besonders einfach über einen durch Strangpressen herstellbaren Rohling hergestellt werden. InFig. 7 ist ein solcher Rohling gezeigt, aus dem der Dachziegel derFiguren 1 bis 6 herstellbar ist. Hierfür wird der Rohling mittels nach dem Strangpressen auszuführenden Bearbeitungsschritten zu dem fertigen Dachziegel 1 ausgeformt. Dies wird im folgenden an Hand derFiguren 7 bis 12 im einzelnen beschrieben. Dabei sind die Zwischenstufen-Ausgestaltungen nach dem jeweiligen Bearbeitungsschritt in den Figuren jeweils durch geschwärzte Flächen hervorgehoben. - An dem durch Strangpressen durch Trennschnitte - sogenanntes Ablängen - erzeugten Rohling (s.
Fig. 7 ) ist zur besseren Orientierung ein Profil-Kopfabschnitt (bzw. firstseitiger Randabschnitt) 100, ein Profil-Fußabschnitt (bzw. traufseitiger Randabschnitt) 200, ein Profil-Seitenabschnitt 300 und ein Profil-Seitenabschnitt 400 gekennzeichnet. Profil-Rippen 50, im dargestellten Ausführungsbeispiel vier Profil-Rippen, sind auf der Unterseite des Rohlings angeordnet. Der Deckwulst 40d sowie die Hakenprofile 30h und 40h des fertigen Dachziegels 1 sind bereits am Rohling ausgebildet. - Nach dem ersten Bearbeitungsschritt (s.
Fig. 8 ) - sind die beiden äußeren U-Schenkel des Deckwulstes 40d an seinem fußseitigen Ende um das für das Ausformen des Wulstwinkels 40w notwendige Maß gekürzt;
- die Profil-Rippen 50 sind an ihrem fußseitigen Ende um das für das Ausformen des Fußwinkels 20w notwendige Maß gekürzt und an ihrem kopfseitigen Ende etwa um das Maß der Eckausnehmung 40e;
- die Höhe der Profil-Rippen 50 ist im Bereich der Versteifungsrippen 50v auf das erforderliche Maß verringert, so dass gleichzeitig die Auflagerippen 50a ausgebildet sind und
- die Auflagefläche 30a ist ausgenommen ausgebildet.
- Das Ausnehmen kann z.B. im plastischen Zustand erfolgen, vorzugsweise mittels einer Drahtschlinge. Es ist jedoch auch möglich, das Ausnehmen im nicht plastischen Zustand vorzunehmen, z.B. im trockenen, gebranntem Zustand etwa durch Fräsen oder vergleichbare Material abhebende Bearbeitung.
- Nach dem zweiten Bearbeitungsschritt (s.
Fig. 9 - der Rohling ist gegenüberFig. 8 um 180° gedreht dargestellt, d.h. mit nach unten weisendem Kopfabschnitt 100) sind die Eckausnehmungen 30e und 40e ausgebildet. - Nach dem dritten Bearbeitungsschritt (s.
Fig. 10 ) sind der Fußwinkel 20w und der Wulstwinkel 40w durch Abbiegen der betreffenden Randabschnitte am Rohling ausgebildet. - Nach dem vierten Bearbeitungsschritt (s.
Fig. 11 - gegenüberFig. 10 ist der Rohling um 180° gedreht und mit nach oben weisender Oberseite dargestellt, so dass die Kopfrille 10r sichtbar ist) ist die Kopfrille 10r ausgebildet. - Nach dem fünften Bearbeitungsschritt (s.
Fig. 12 ) weist der Rohling seine endgültige Gestalt auf. Die Auflagefläche 40a und die Dichtfläche 40f sind in der bereits beschriebenen Weise ausgebildet. - Es ist offensichtlich, dass der beschriebene Ziegel 1 trotz seiner komplexen Geometrie aus einem einfachen Strangpressprofil ausgebildet werden kann. Es ist also erfindungsgemäß nicht notwendig, eine große und aufwändig herstellbare Pressform zur Herstellung des großformatigen Ziegels 1 zu verwenden und die Nachteile, die beim Pressen großformatiger und dünnwandiger Keramikteile nach dem Stand der Technik auftreten, in Kauf zu nehmen.
- In
Fig. 13 sind zwei übereinander gestapelte Ziegel dargestellt, zwischen denen am Seitenteil 30 U-förmige Abstandsklötze 60 angeordnet sind. Die Abstandsklötze 60 umgreifen das Hakenprofil 40h des unteren Ziegels und bilden Auflageflächen für den oberen Ziegel im Bereich dessen Hakenprofils. Der obere Ziegel stützt sich auf dem unteren Ziegel über besagte Abstandsklötze 60 sowie über seine Auflagerippen 50a und sein Seitenteil 40 ab.
InFig. 14 ist das Zusammenwirken von vier in der Dacheindeckung benachbart angeordneten Ziegeln 1a, 1b, 1c und 1d im Bereich des sogenannten VierZiegelecks dargestellt. Die weiter traufseitig angeordneten benachbarten Ziegel 1a und 1b werden von den weiter firstseitig angeordneten benachbarten Ziegeln 1c und 1d kopfseitig überdeckt. Wie inFig. 14 zu erkennen, überdeckt der Ziegel 1a mit seinem Deckwulst 40d das Hakenprofil 40h des benachbarten Ziegels 1b, wobei die Hakenprofile 40h und 30h einander umgreifen, so dass die Ziegel 1a und 1b in diesem Bereich formschlüssig miteinander verhakt verbunden sind. In der weiteren Dacheindeckung sind in analoger Weise die Ziegel 1c und 1d der firstseitig benachbarten Reihe formschlüssig verhakt miteinander verbunden. Der Wulstwinkel 40w des Ziegels 1c stützt sich dabei auf der Auflagefläche 40a des Ziegels 1a ab, wobei die kopfseitige Kante der Auflagefläche 40a und die Innenseite des freien Schenkels des Wulstwinkels 40w zur Anlage kommen. Die Auflagefläche 40a ist dabei so bemessen, dass die Ziegel 1c und 1a um einen gewissen Betrag in ihrer Längsrichtung gegeneinander verschoben werden können, so dass das Verlegen bzw. das Auswechseln der Ziegel erleichtert ist. Die Kopfrillen 10r der Ziegel 1a und 1b sind durch die Fußseiten der Ziegel 1c und 1d überdeckt. -
Fig. 15 zeigt eine Dacheindeckung aus Ziegeln 1 in der Ausführung derFiguren 1 bis 6 . Wie in denFiguren 14 und15 erkennbar, bilden in der Dacheindeckung die Deckwülste 40d durchgehende senkrecht zum Dachfirst bzw. zur Dachtraufe angeordnete Strukturen, die neben der Wasserführung und Abdichtung der Dachunterkonstruktion gegen Regen und Schnee eine optische Funktion erfüllen. - Die Dachziegel dieses Ausführungsbeispiels können vorzugsweise als großflächige Dachziegel ausgebildet sein, beispielsweise mit einer Breite von 500 mm und eine Länge von 1500 mm. Die Dachkonstruktion kann herkömmlich aus mit Abstand zueinander angeordneten parallelen Dachlatten ausgebildet sein. Die Dachziegel werden hierbei jeweils über die Aufhängenasen auf der zugeordneten oberen Decklatte eingehängt und liegen auf weiteren unteren Dachlatten auf. Bei herkömmlichen Dachunterkonstruktionen mit herkömmlichem Dachlatten-Abstand können die großflächigen Ziegel so angeordnet werden, daß sie jeweils vier bis fünf Dachlatten überdecken. Die Dachziegel 1 können auch auf Dächern verlegt werden, die mit relativ geringer Neigung, z.B. kleiner oder gleich 10°, ausgebildet sind.
- In den
Figuren 16 bis 20 ist ein zweites Ausführungsbeispiel dargestellt und zwar in denFiguren 16 bis 18 der fertigen Dachziegel und in denFiguren 19 bis 20 dieser Dachziegel verlegt als Dacheindeckung. Wie erkennbar ist, unterscheidet sich der Dachziegel 1 dieses zweiten Ausführungsbeispiels von dem Dachziegel 1 des ersten Ausführungsbeispiels derFiguren 1 bis 15 in seinem konstruktiven Aufbau lediglich darin, daß bei dem zweiten Ausführungsbeispiel die Vertiefung 40a auf der Oberseite und die Vertiefung 30a auf der Unterseite nicht vorhanden sind. Dies hat zur Folge, daß der Verschiebebereich des Dachziegels des zweiten Ausführungsbeispiels nicht durch die Längen der Vertiefungen 40a, 30a begrenzt ist, d.h. anders als beim ersten Ausführungsbeispiel, bei dem die Vertiefungen 40a und 30a in den maximalen und minimalen Verschiebepositionen der Ziegel beim Verlegen Durchschlagkanten bilden. In der Dacheindeckung erscheinen die auf der Oberseite der Ziegel ausgebildeten Vertiefungen 40a je nach Verschiebeposition der Dachziegel optisch als wiederholte Vertiefungen 40a. Bei dem zweiten Ausführungsbeispiel sind in der Dacheindeckung diese Vertiefungen nicht vorhanden, so daß sich das inFig. 20 vonFig. 15 abweichende Gesamtbild ergibt. Die Herstellung des Dachziegels des zweiten Ausführungsbeispiels erfolgt ausgehend von dem gleichen Rohling, wie er inFig. 1 dargestellt ist. Die einzelnen Bearbeitungsschritte sind entsprechend wie beim ersten Ausführungsbeispiel, wobei lediglich die Ausformung der Vertiefungen 40a und 30a entfällt. - In den
Figuren 21 ff ist ein drittes Ausführungsbeispiel des Dachziegels dargestellt, wobei dieFiguren 21 und22 den fertigen Dachziegel 1 zeigen und in denFiguren 23 ff die Herstellung gezeigt ist, ausgehend von einem stranggepreßten Rohling, wie er inFig. 23 dargestellt ist. Wie aus den Figuren erkennbar ist, unterscheidet sich der Dachziegel des dritten Ausführungsbeispiels von den ersten und zweiten Ausführungsbeispielen darin, daß an der Unterseite des Dachziegels des dritten Ausführungsbeispiels keine Rippen vorgesehen sind. Die Unterseite dieses Dachziegels ist wie eine mit parallelen Nuten versehene ebene Fläche ausgebildet. Die parallelen Nuten erstrecken sich durchgehend in konstanter Querschnittsgestaltung vom firstseitigen Rand zum traufseitigen Rand. Jeder Dachziegel weist in dem dargestellten Fall vier solcher paralleler Nuten auf. Wie ausFig. 23 erkennbar ist, weisen die Nuten jeweils rechteckigen Querschnitt auf. Sie sind so ausgebildet, daß die Bereiche zwischen den Nuten jeweils eine Breite aufweisen, die gleich groß ist wie die lichte Breite der Nuten. Alle übrigen konstruktiven Ausgestaltungsmerkmale des dritten Ausführungsbeispiels entsprechen der Ausgestaltung des zweiten Ausführungsbeispiels, wie in denFiguren 16 bis 20 dargestellt ist. Bei abgewandelten Ausführungsbeispielen kann die Breite der Nuten auch kleiner sein als die Breite der Zwischenbereiche, wodurch eine Erhöhung der Stabilität erhalten werden kann. - Die Herstellung des dritten Ausführungsbeispiels geht aus von dem stranggepreßten Rohling gemäß
Fig. 24 . Dieser unterscheidet sich von dem stranggepreßten Rohling inFig. 7 , von dem bei der Herstellung des ersten und zweiten Ausführungsbeispiels ausgegangen wird, darin, daß der Rohling inFig. 24 an der Unterseite keine Rippen aufweist. Die Unterseite des Rohlings inFig. 24 ist eben mit parallelen Nuten 50n profiliert. Vor der Ausformung des firstseitigen nach oben stehenden Randes, was durch Umbiegen des firstseitigen Rands und/oder durch Einformen einer Rille erfolgen kann, werden die Nuten oder die mit den Nuten versehene Unterseite in diesem Bereich nicht vorbearbeitet, d.h. nicht extra entfernt oder egalisiert. Dies gilt entsprechend auch für den traufseitigen Randbereich, der in dem inFig. 27 dargestellten Bearbeitungsschritt nach unten hin umgebogen wird. Bei der Umbiegung dieses traufseitigen Randbereichs treten gleichzeitig mehr oder weniger Materialverpressungen im Bereich der Unterseite auf, je nach der Tiefe der Nuten und dem Krümmungsradius der Ablängung. Entsprechendes gilt für den Umbiegevorgang im Bereich des firstseitigen Randes. - Die Herstellung der Einhängenasen erfolgt bei diesem Ausführungsbeispiel, wie aus den
Figuren 25 bis 27 hervorgeht, durch ein Durchdrücken des Materials von der Oberseite her zur Unterseite hin. In der Dacheindeckung ergibt sich mit dem Dachziegel dieses dritten Ausführungsbeispiels das gleiche optische Gesamtbild wie mit dem zweiten Ausführungsbeispiel, d.h. wie inFig. 20 gezeigt.
Claims (19)
- Dachziegel,
mit einem plattenförmigen Hauptabschnitt mit einer zumindest im wesentlichen ebenen Oberseite;
mit einem an der einen Seite des plattenförmigen Hauptabschnitts angeordneten ersten Seitenabschnitt (30) mit mindestens einer Seitenrippe und einem an der anderen Seite des Hauptabschnitts angeordenten zweiten Seitenabschnitt (40) mit Deckfalzteil,
wobei vorgesehen ist,
daß die Seitenrippe einen über die Ebene der Oberseite des plattenförmigen Hauptabschnitts ragenden Profilrand aufweist;
und daß der Deckfalzteil einen über die Ebene der Oberseite des plattenförmigen Hauptabschnitts ragenden Deckwulst (40d) aufweist;
daß der die Seitenrippe aufweisende erste Seitenabschnitt (30) mit seiner Oberseite fluchtend mit der Oberseite des plattenförmigen Hauptabschnitts unmittelbar an den plattenförmigen Hauptabschnitt anschließend und die Oberseite des ersten Seitenabschnitts (30) an keiner Seite unterhalb der Oberseite des plattenförmigen Hauptabschnitts angeordnet ist und im Querschnitt
als Hakenprofil (30h) ausgebildet ist ;
daß der den Deckfalzteil aufweisende zweite Seitenabschnitt (40) im Querschnitt im wesentlichen wulstförmig als Deckwulst (40d) mit U-förmigen Querschnitt ausgebildet ist, wobei der U-Steg-Bereich in einer Ebene parallel oberhalb der Ebene der Oberseite des plattenförmigen Hauptabschnitts angeordnet ist und die Oberseite des U-Steg-Bereichs als vom firstseitigen Rand zum traufseitigen Rand verlaufender ebener Flächenstreifen ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Hakenprofil (30h) hinterschnitten ausgebildet ist, wobei der über der oberseite des Dachziegels angeordnete freie Schenkel des Hakenprofils (30h) parallel zur oberseite ausgerichtet ist und der andere Schenkel einen Seitenrand des Dachziegels bildet; dass der Deckwulst (40d) einen hakenförmigen Rand (40h) aufweist, der zum Ineinandergreifen komplementär mit dem die Seitenrippe aufweisenden ersten Seitenabschnitt (30) ausgebildet ist; und
daß der Dachziegel als großflächiger Dachziegel mit einer Breite größer gleich 300 mm und einer Länge größer gleich 600 mm ausgebildet ist. - Dachziegel nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass an der Unterseite des Dachziegels nahe des firstseitigen Randes (10) mindestens eine Einhängeausformung, vorzugsweise Einhängenase (50a), ausgebildet ist. - Dachziegel nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Unterseite zumindest in einem Abschnitt mit mehreren parallelen Nuten (50n) versehen ist, die sich vom firstseitigen Rand (10) zum traufseitigen Rand (20) erstrecken. - Dachziegel nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass mindestens eine der Nuten (50n), vorzugsweise alle Nuten (50n), jeweils im wesentlichen rechteckigen Querschnitt aufweisen. - Dachziegel nach Anspruch 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass die lichte Breite der Nut (50n) kleiner oder gleich ist der Breite des zwischen zwei benachbarten Nuten (50n) ausgebildeten Bereiches. - Dachziegel nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass an der Unterseite mindestens eine sich vom firstseitigen Rand (10) zum traufseitigen Rand (20) erstreckende Verstärkungsrippe (50v) ausgebildet ist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, daß die Verstärkungsrippe (50v) mit Abstand zum firstseitigen Rand (10) beginnt oder mit Abstand zum traufseitigen Rand (20) endet. - Dachziegel nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass mindestens ein Abschnitt des traufseitigen Randes (20) als zur Unterseite abgewinkelter und/oder abgebogener Fußrand (20w) ausgebildet ist. - Dachziegel nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass der traufseitige Rand (20) des plattenförmigen Hauptabschnitts zur Unterseite hin abgewinkelt und/oder abgebogen ausgebildet ist. - Dachziegel nach Anspruch 7 oder 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass der traufseitige Rand (20) des Deckwulstes zur Unterseite hin abgewinkelt und/oder abgebogen ausgebildet ist. - Dachziegel nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass mindestens ein Abschnitt des firstseitigen Rands (10) als zur Oberseite abgewinkelter und/oder abgebogener Kopfrand ausgebildet oder mindestens in einem Abschnitt des firstseitigen Randes (10) und/oder an der Oberseite dieses Abschnitts eine zur Oberseite offene Kopfrille (10r) ausgebildet ist. - Dachziegel nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Dachziegel eine Breite von 500 mm und eine Länge von 1500 mm aufweist. - Dach eines Gebäudes oder dergleichen mit einer Eindeckung mit verlegten Dachziegeln nach einem der vorangehenden Ansprüche,
mit einer Dachunterkonstruktion mit mehreren mit gegenseitigem Abstand angeordneten horizontalen Dachlatten,
wobei die Dachziegel jeweils parallelen horizontalen Dachlatten zugeordnet sind, und dabei jeweils auf mindestens einer der horizontalen Dachlatten aufliegen,
wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass der lichte Abstand der in parallelen horizontalen Dachlatten bei maximal 400 mm liegt,
dadurch gekennzeichnet,
dass einer oder mehrere der Dachziegel jeweils auf mindestens vier Dachlatten aufliegt bzw. aufliegen oder mindestens vier Dachlatten zumindest übergreift bzw. übergreifen. - Dach eines Gebäudes oder dergleichen mit einer Eindeckung mit verlegten Dachziegeln, die nach einem der Ansprüche 1 bis 10 ausgebildet sind,
mit einer Dachunterkonstruktion mit mehreren mit gegenseitigem Abstand angeordneten horizontalen Dachlatten,
wobei die Dachziegel jeweils parallelen horizontalen Dachlatten zugeordnet sind, und dabei jeweils auf mindestens einer der horizontalen Dachlatten aufliegen,
dadurch gekennzeichnet,
daß der lichte Abstand der in parallelen Reihen verlegten horizontalen Dachlatten größer als 400 mm ist, vorzugsweise mit einer zwischen den Dachlatten angeordneten Absturzsicherung. - Dach eines Gebäudes oder dergleichen nach Anspruch 12 oder 13,
mit einer Eindeckung mit verlegten Dachziegeln nach einem der vorangehenden Ansprüche,
mit einer Dachunterkonstruktion, auf der die Dachziegel aufliegen,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Dachunterkonstruktion eine Neigung von kleiner gleich 10° aufweist. - Dach nach einem der Ansprüche 12 oder 13,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Dachziegel einander überdeckend ähnlich wie Biberschwanzziegel, vorzugsweise aber nicht hinterdeckend verlegt, angeordnet sind. - Verfahren zum Herstellen eines keramischen Dachziegels, der nach einem der Ansprüche 1 bis 11 ausgebildet ist, wobei in einem Verfahrensschritt durch Strangpressen ein Rohling hergestellt wird, der einen plattenförmigen Hauptabschnitt mit einer im wesentlichen ebenen Oberseite und einen ersten
Seitenabschnitt (300) mit einer nach oben über die ebene Oberseite ragenden, in Strangpreßrichtung sich konstant erstreckenden Seitenrippe und einen zweiten Seitenabschnitt (400) mit in Strangpreßrichtung konstantem U-förmigen Querschnitt über die ebene
Oberseite ragend aufweist,
wobei in einem oder mehreren nachfolgenden Verfahrensschritten der durch Strangpressen hergestellte Rohling bearbeitet wird,
indem an der Unterseite des plattenförmigen Hauptabschnitts des Rohlings angeordnete Rippen (50) zumindest teilweise entfernt werden, und/oder
indem an der Unterseite Nasen und/oder Rippen (50) durch Durchstoßen von der Oberseite ausgebildet werden, und/oder
indem zumindest ein Eckbereich im firstseitigen Randabschnitt (100) des Rohlings entfernt wird, und/oder
indem mindestens ein Eckbereich im traufseitigen Randbereich des Rohlings entfernt wird, und/oder
indem ein traufseitiger Randabschnitt (200) des Rohlings zur Unterseite hin umgebogen wird, und/oder
indem ein firstseitiger Randbereich des Rohlings nach oben hin umgebogen und/oder mit einer Kopfrille (10r) versehen wird. - Verfahren nach Anspruch 16,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Rohling an der Unterseite und/oder an der Oberseite parallele Nuten (50n) aufweist, die sich in Strangpreßrichtung vom firstseitigen Rand abschnitt (100) zum traufseitigen Rand abschnitt (200) in konstantem Querschnitt durchgehend erstrecken. - Verfahren nach Anspruch 17,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Breite des zwischen benachbarten parallelen Nuten (50n) angeordneten Bereichs gleich oder größer ist wie die lichte Breite der parallelen Nut. - Verfahren nach einem der Ansprüche 17 oder 18,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Umbiegen des traufseitigen Randabschnitts (200) des Rohlings und/oder das Umbiegen des firstseitigen Randabschnitts (100) und/oder die Rillenausbildung im Bereich des firstseitigen Randabschnitts (100) des Rohlings erfolgt, ohne daß zuvor in diesen Bereichen der Querschnitt der Nuten (50n) und/oder der zwischen den Nuten angeordnete Bereich entfernt oder teilweise entfernt oder modifiziert worden ist.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102004008092A DE102004008092A1 (de) | 2004-02-19 | 2004-02-19 | Dachziegel, Verfahren zur Herstellung eines Dachziegels und Dach mit einer Eindeckung mit verlegten Dachziegeln |
DE102004008092 | 2004-02-19 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1566502A2 EP1566502A2 (de) | 2005-08-24 |
EP1566502A3 EP1566502A3 (de) | 2007-03-07 |
EP1566502B1 true EP1566502B1 (de) | 2010-06-09 |
Family
ID=34706853
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP05002845A Not-in-force EP1566502B1 (de) | 2004-02-19 | 2005-02-11 | Dachziegel, Verfahren zur Herstellung eines Dachziegels und Dach mit einer Eindeckung mit verlegten Dachziegeln |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1566502B1 (de) |
AT (1) | ATE470768T1 (de) |
DE (2) | DE102004008092A1 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009004495A1 (de) | 2009-01-09 | 2010-07-22 | Moeding Keramikfassaden Gmbh | Stranggepresster Dachziegel, Dacheindeckung und Verfahren zur Herstellung des Dachziegels |
DE102013010169A1 (de) | 2013-06-19 | 2014-12-24 | Erlus Aktiengesellschaft | Falzdachziegel |
MY175140A (en) * | 2014-01-20 | 2020-06-10 | Monier Technical Centre Gmbh | A lightweight and watertight low pitch roof structure |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR754368A (de) * | 1933-11-03 | |||
CH144516A (de) * | 1929-03-12 | 1931-01-15 | Waller Emil | Falzziegel. |
DE570041C (de) * | 1931-02-14 | 1933-02-10 | Steinzeugroehren Und Dachziege | Falzziegel |
GB472085A (en) * | 1936-08-12 | 1937-09-16 | John Norman Macleod | An improved roofing tile |
FR937326A (fr) * | 1946-12-12 | 1948-08-13 | Perfectionnements aux tuiles et tuiles dotées de ces perfectionnements | |
DE1086421B (de) * | 1957-03-28 | 1960-08-04 | Ziegelwerke Emil Bott G M B H | Falzpfannenziegel mit durchlaufend verbundener Kopf- und Seitenfalzung |
GB1066332A (en) * | 1963-05-13 | 1967-04-26 | Marley Tile Co Ltd | Improvements in or relating to tiles |
GB2185501B (en) * | 1985-10-11 | 1989-01-11 | Tac Metal Forming Limited | Improvements in and relating to roofing system |
DE19644472A1 (de) * | 1996-10-25 | 1998-04-30 | Michael Christian Ludowici | Flachdachpfanne |
DE19964102C1 (de) | 1999-12-31 | 2001-04-05 | Manfred Bracht | Dachziegel |
DE19964104C1 (de) * | 1999-12-31 | 2001-12-20 | Keller Gmbh I K | Verfahren zur Herstellung von Dachziegel-Rohlingen sowie Anlage und Abschneider zu dessen Durchführung |
-
2004
- 2004-02-19 DE DE102004008092A patent/DE102004008092A1/de not_active Withdrawn
-
2005
- 2005-02-11 AT AT05002845T patent/ATE470768T1/de active
- 2005-02-11 DE DE502005009706T patent/DE502005009706D1/de active Active
- 2005-02-11 EP EP05002845A patent/EP1566502B1/de not_active Not-in-force
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE502005009706D1 (de) | 2010-07-22 |
EP1566502A3 (de) | 2007-03-07 |
EP1566502A2 (de) | 2005-08-24 |
ATE470768T1 (de) | 2010-06-15 |
DE102004008092A1 (de) | 2005-09-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1937910B1 (de) | Dachstein mit wenigstens einem durch erhöhungen begrenzten wasserlauf | |
EP0648291B1 (de) | Pflasterstein mit seitlichen abstandshaltern | |
DE20122711U1 (de) | Paneelelemente | |
DE112006000435T5 (de) | Wandverkleidung mit der Nachbildung von handvermauerten Ziegeln mit Mörtelfugen | |
DE29710241U1 (de) | Befestigung von Verkehrsflächen im Freien mit Pflastersteinen oder Platten | |
EP1566502B1 (de) | Dachziegel, Verfahren zur Herstellung eines Dachziegels und Dach mit einer Eindeckung mit verlegten Dachziegeln | |
EP0760881B1 (de) | Pflasterstein aus beton | |
DE102006055715A1 (de) | Bodenelement in Form einer verlegbare Bodenplatte und damit gebildeter Verbund | |
DE1805768C3 (de) | Kunststoff dachrinne | |
DE10062711C2 (de) | Kunststoffgitterplatte zur Befestigung von Straßenbanketten | |
DE3334926A1 (de) | Wand- und dachverkleidungselement | |
DE4326110A1 (de) | Ablaufrinne zur niveaugleichen Verlegung auf Flachdächern, insbesondere mit körnigen Substratschüttungen | |
DE8422447U1 (de) | Element aus gebranntem ton zur bildung einer schindel oder eines speziellen selbsthaltenden ziegels fuer verkleidungen sowie aus solchen elementen hergestellte verkleidungen | |
DE3244732A1 (de) | Bodenplatte fuer loch- bzw. spaltenboeden von staellen | |
DE60316512T2 (de) | Windbeständiger Dachziegel | |
DE4016371C1 (de) | Firstendenabdeckung | |
DE3025394A1 (de) | Waermedaemmplatte | |
EP3347181B1 (de) | Dachstein mit angeformter wassersperre | |
DE4041847C1 (de) | Firstendenabdeckung | |
DE19514165A1 (de) | Bauelement sowie damit hergestellte Wandverkleidung | |
WO2005033439A1 (de) | Belag | |
DE10256684A1 (de) | Bodenbelagelement aus Kunststeinmaterial | |
DE4435571A1 (de) | Dachpfanne mit hakenförmiger Falzrippe | |
DE29820467U1 (de) | Dachziegel | |
AT398448B (de) | Bausteinsatz zur errichtung von wänden |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL BA HR LV MK YU |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL BA HR LV MK YU |
|
RIC1 | Information provided on ipc code assigned before grant |
Ipc: E04D 1/04 20060101ALI20070131BHEP Ipc: E04D 1/16 20060101AFI20050511BHEP Ipc: B28B 11/00 20060101ALI20070131BHEP |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20070831 |
|
AKX | Designation fees paid |
Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP Ref country code: CH Ref legal event code: NV Representative=s name: FIAMMENGHI-FIAMMENGHI |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 502005009706 Country of ref document: DE Date of ref document: 20100722 Kind code of ref document: P |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: VDEP Effective date: 20100609 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100609 Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100609 |
|
LTIE | Lt: invalidation of european patent or patent extension |
Effective date: 20100609 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100609 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100609 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100609 Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100609 Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100910 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FD4D |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100609 Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100609 Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100609 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20101011 Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20101009 Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100609 Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100609 Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100609 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100609 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100609 |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20110310 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 502005009706 Country of ref document: DE Effective date: 20110309 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20110228 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100609 Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100909 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100609 Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100920 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Payment date: 20140221 Year of fee payment: 10 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 20140220 Year of fee payment: 10 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 20140219 Year of fee payment: 10 Ref country code: BE Payment date: 20140219 Year of fee payment: 10 Ref country code: FR Payment date: 20140218 Year of fee payment: 10 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20140220 Year of fee payment: 10 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20150228 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20150211 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: MM01 Ref document number: 470768 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20150211 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20150211 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20150228 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20150228 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20151030 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20150211 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20150211 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20150302 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20151128 Year of fee payment: 12 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 502005009706 Country of ref document: DE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20170901 |