EP1493698B1 - Vorrichtung zum Ausrichten von Bogen quer zur Bogenlaufrichtung - Google Patents

Vorrichtung zum Ausrichten von Bogen quer zur Bogenlaufrichtung Download PDF

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EP1493698B1
EP1493698B1 EP04104432A EP04104432A EP1493698B1 EP 1493698 B1 EP1493698 B1 EP 1493698B1 EP 04104432 A EP04104432 A EP 04104432A EP 04104432 A EP04104432 A EP 04104432A EP 1493698 B1 EP1493698 B1 EP 1493698B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
suction
sheet
sheets
suction roller
roller
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP04104432A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1493698A1 (de
EP1493698B2 (de
Inventor
Hans-Bernhard BOLZA-SCHÜNEMANN
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Publication of EP1493698A1 publication Critical patent/EP1493698A1/de
Publication of EP1493698B1 publication Critical patent/EP1493698B1/de
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Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
    • B65H9/10—Pusher and like movable registers; Pusher or gripper devices which move articles into registered position
    • B65H9/103—Pusher and like movable registers; Pusher or gripper devices which move articles into registered position acting by friction or suction on the article for pushing or pulling it into registered position, e.g. against a stop
    • B65H9/105—Pusher and like movable registers; Pusher or gripper devices which move articles into registered position acting by friction or suction on the article for pushing or pulling it into registered position, e.g. against a stop using suction means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00—Means using fluid
    • B65H2406/30—Suction means
    • B65H2406/33—Rotary suction means, e.g. roller, cylinder or drum

Definitions

  • the invention relates to a device for aligning sheets transversely to the sheet running direction according to claim 1.
  • Pull marks are known in various designs, which draw mainly with static friction each sheet against a fixed stop - the actual side mark. Once there, the bow can lie down immediately because the delicately employed pulling mechanism moves on the bow, but the static friction immediately jumps over to sliding friction.
  • Saugziehmarken thus act without clamping effect only from below on the sheet. They allow working in a covered state from the previous end of the sheet and thus higher sheet rates per hour than Klemmziehmarken.
  • the disadvantage is that the third subsequent sheet, which is brought under the respective bow to be aligned in the shingled stream, even with Saugziehmarken - as with Klemmziehmarken - not yet reach the working pull mark - because he does not come between the sucked second arc and suction nozzle. He can only if the Saugziehmarke does not work, so "open" is for downward moving bow.
  • DE 33 02 873 C2 discloses a suction gripper acting from above, which is raised to further promote a following arc under the bow to be aligned.
  • US 2 167 823 discloses a device for aligning sheets transversely to the sheet running direction, wherein a sheet transporting holding means the sheet is arranged to move against a side mark and at least two sheets in the sheet running direction are arranged one above the other, wherein an effective holding surface extends in the sheet running direction, which is longer in the longitudinal direction than in the transverse direction and wherein the holding device is arranged to act from above on the sheets.
  • a sheet transporting holding means the sheet is arranged to move against a side mark and at least two sheets in the sheet running direction are arranged one above the other, wherein an effective holding surface extends in the sheet running direction, which is longer in the longitudinal direction than in the transverse direction and wherein the holding device is arranged to act from above on the sheets.
  • three sheets are arranged simultaneously in the region of the holding device.
  • DE 27 35 711 A1 shows a device for the lateral alignment of sheets by means of a suction belt acting from below.
  • DE 27 11 554 A1 and DE 653 308 C each describe a device for aligning sheets, in which a trailing in the sheet running direction end of an already aligned sheet is again moved away transversely to the direction of sheet travel of a page mark.
  • DE 198 22 307 A1 discloses a device for aligning sheets transversely to the sheet running direction, wherein a transporting the sheet from below transport roller moves the sheet against a side mark, which executes 1 / N revolutions per sheet to be aligned.
  • US 1 728 329 A discloses a device for laterally aligning sheets by means of peripheral suction rollers engaging from above
  • the invention has for its object to provide a device for aligning sheets transverse to the direction of sheet travel.
  • the achievable with the present invention consist in particular that a working from above side puller works without clamping action. This allows for the first time, the underrun of the Ziehmarkenline by the subsequent arc, while the puller draws a sheet applied in the front lays still to the side of a fixed side edge stop.
  • the novel "Saugziehmarken from above” the bow in very narrow scale distance, so much slower, run on the investment table to the leading brands and reach them in an earlier date, because there are no more inlet lock for the bow.
  • the Ziehmarkenline is always free, because any clamping action is missing down to the feed table.
  • the Saugziehmarke from above it can be combined with known small lateral offset of the incoming into the printing press sheet. Then the Saugziehmarke can work from above even if the bow end of the previous arc nor the Ziehmarkenline covered and at the same time a subsequent arc also falls below the Ziehmarkenline. This means that in a new way, not just two, but three sheets are simultaneously in the draw mark area. This explains why, despite much higher engine speed, equal or longer sheet alignment times are available from above through the suction drag marks.
  • Fig. 1 are located on a feed table 01 several leading brands 02, which open down.
  • the deck marks 04 are under a suction roll 05 in their grooves.
  • the suction roll 05 has two opposing rows of suction holes 06, of which the upper row is visible.
  • the Saugwalzenachsstummel rotate in two bearing arms 07 which are outside the paper size adjustable attached to the feed table 01.
  • suction air is fed into the suction roller 05 and out with a visible only in Fig. 2 slot mouthpiece 22 to the Saugrohrwandung.
  • the Saugwalzenachse is parallel to the sheet travel direction L and in the vicinity of the aligned Bogenactivitykante.
  • the drive of the suction roller 05 via a toothed belt wheel 14, a toothed belt 15 and a pinion 16 a Eintourenwelle in the sheet feeder or in the printing press or for example on its own speed and / or position-controlled electric drive by means of electronic shaft.
  • the suction roller 05 runs in accordance with FIGS. 1 to 3 semi-revolving with the two Saugluftloch Herbertn, d. H. the suction roll 05 is arranged so that it per sheet 10 to be aligned; 11; 12 half a turn.
  • the suction roll 05 has a favorable diameter between 50 and 60 mm. You can also different, z. B. third-rate, be constructed.
  • the suction roller 05 is per sheet 10 to be aligned; 11; 12 1 / N turns arranged executing.
  • N 2, 3, 4, ..., ie an integer greater than 2.
  • Fig. 1 shows an expiring in the printing machine first sheet 10 on front marks 02, which after the page alignment on page marks 03 with a conventional sheet feeder, z. B. a vibrator from below or detected by means of suction conveyor from below lying down in the leading 02 and accelerated from the feed table 01 is subtracted.
  • the sheet feeder moves axially, ie transversely to the sheet travel direction L, to an always constant amount A of z. B. 26 mm.
  • the lying approximately below the central axis of the suction roller 05 narrow, z. B. 6 mm wide, suction slot over its entire suction roller length of the side edge of the expiring first sheet 10 exposed.
  • Fig. 1 shows that the end of the sheet 10 has not yet left the suction roll area.
  • the side shift A allows the suction roll has already actively pulled the next second sheet 11, which is already in the front marks 02, to the left to the page marks 03.
  • the sheet feed of this second sheet 11 may soon begin even if the end of the first sheet 10 still overlaps the leading marks 02.
  • a third sheet 12 which has already arrived in the area of the suction roll 05, moves slowly in the direction of the leading marks 02. Since it lies under the second sheet 11, which the suction roll 05, which acts from above, pulls straight onto the side marks 03, the suction roll 05 not suck in the third sheet 12 yet. This happens only in the next period when the second sheet 11 laterally shifted by distance A - as now the first sheet 10 - runs into the machine and the suction slot in suction roller 05 exposes the third sheet 12, etc. Hatched is a tolerance band thirteenth marked by z. B. ⁇ 6 mm. With this maximum scattering the scaled lying single sheets run from the sheet feeder on the feed table 01 in the front marks 02.
  • the active narrow, but long suction duct of the suction roll 05 lying above the sheet flow is below the center line of the suction roll 05 between the sheet inlet tolerance band 13 and the Side edge of all expiring and by the amount A of the Page marks 03 offset sheet side edges. This is the strip labeled B.
  • the suction roller 05 caught all incoming within the tolerance band 13 arc 10; 11; 12 of the scale flow, but not the offset side edges of all accumulating sheet 10; 11; 12th
  • the ratio of effective holding area in the longitudinal direction 105 to the effective holding area in the transverse direction b05 should be greater than 3, preferably greater than 5.
  • the three sheets 10; 11; 12 are arranged between two the length 105 of the effective holding surface of the holding device 05 limiting, extending transversely to the sheet running direction straight lines 23, 24.
  • Fig. 2 shows the suction roller 05 on the feed table / comb plate 01.
  • the first sheet 10 runs at a distance A, z. B. 26 mm, offset from the side mark 03, in the machine. It is located to the right of the Saugwalzenmitte outside the suction air duct 22nd
  • the second sheet 11 is pulled by one of the two elevated Saug Kunststoffsegmente with suction holes 06 to the side mark 03.
  • Several deck marks or Leitzungen 04 protrude over the side marks 03 in grooves to about the middle under the suction roll 05.
  • the deck marks 04 prevent thin sheets 10; 11; 12 bulge in the gusset between feed table 01, page mark 03 and suction roller 05 at impact on side marks 03.
  • the two active Sauglöchersegmente the suction roll 05 face each other and are about 30 ° to 45 ° long at half-round circumferential suction roll 05, so that there is a long Ziehzeitwinkel of about 90 ° and a pull of the suction roll 05 of about 20mm.
  • the circulating suction roller 05 can the cyclical switching on and off of the suction air to take over for yourself. For this purpose there are only suction holes 06 in the two opposite 45 ° segments.
  • Within the circulating suction roll 05 is a fixed tube 21 as Saug Kunststoffzuschreib over the entire length of the suction roll 05.
  • the tube 21 has a downwardly directed air slot 22 of z. B. 6 mm width over the length of the suction roller 05th
  • suction roller 05 has all around suction holes 06, rhythmically or freely rotates and the suction air clocked via a slot-like mouthpiece 22 within the suction roller 05 and directed downwards.
  • the suction roll 05 has a plurality of segments with suction holes 06 in the circumferential direction, each segment a different sheet 10 to be aligned; 11; 12 sucks.
  • the suction roll 05 has two segments in the circumferential direction.
  • the cover marks / guide tongues 04 are located in the suction rolls at the bottom, d. H. in the Saugwalzennuten, the suction slot 22 is not milled through the tube 21, which increases the stability of the suction tube 21.
  • the vacuum is switched extremely fast, since it is retained in tube 21 and only the air holes 06 must be sucked empty near the mouth.
  • the interspaces to the two active suction segments 06 are set slightly lower. This facilitates the discontinued in the machine offset first sheet 10 undisturbed next to and parallel to the suction roller center to leave the feed table 01.
  • the incoming third sheet 12 is within the scale tolerance band 13 to the right of the side mark 03 and left of the center of the suction roll 05, so in itself in the suction 22. Since the second sheet 11 is above the third sheet 12 and the second Sheet 11 is pulled with the suction roller 05 from above against the side mark 03, the third sheet 12, because covered by the first sheet 11, are not sucked by the suction roller 05. The third sheet 12 can thus be undisturbed despite working side-pull mark 03 move further in the direction of front mark 02.
  • Fig. 3 illustrates a drive example of lying on the feed table 01 suction roller 05 which is driven by the gear wheel 14, timing belt 15 and drive wheel 16 half-speed.
  • Bevel gears 17; 18 above the feed table 01 are by a vertical axis 19 with 2: 1 bevel gears 30; 31 connected under the feed table 01.
  • In the bevel gear 31 is a screwed-keyway 32 which engages in a continuous groove 33 a transversely under the izotisch 01 rotating Eintourenwelle 34.
  • About this Eintourenwelle 34 is a coverable slot in the feed table 01 for the passage of the vertical bevel gear drive shaft 19 from below still above.
  • Fig. 4 shows a path / time diagram of the sheet feeder with the classic drawing mark ZM in position -150 mm from the zero line.
  • the abscissa describes the active time angle of a single-turn shaft, eg. B. a plate cylinder from 0 ° to 360 °, the ordinate the sheet path in mm.
  • the first arc on the left is rotated at 90 ° time angle, e.g. accelerated by means of oscillating pre-gripper, parallel-shaped to cylinder peripheral speed and leaves as 45 ° straight front line equal abscissa.
  • FIG. 5 shows an improved travel / time diagram with the side-pull mark according to the invention, which draws the sheet with suction only from above. Bow beginnings and bow ends move as in Fig. 4.
  • the second sheet meets much earlier, namely at 140 °, to the leading brands and has 120 ° contact time to 260 ° when the pull mark begins.
  • the scale distance SL is only 180 mm, because the third sheet does not have to wait for the drawing mark to open, as in FIG.
  • the third sheet 12 can undermine the working draw mark and may therefore be located in the 120 mm long range of the draw mark suction roll of 250 mm-130 mm - this allows the cheapest, because smaller scale spacing of only 180 mm.
  • the sheet end passes the drawing-mark suction roll before it starts to work from 260 ° to 350 °, ie with a 90 ° drawing time.
  • FIG. 4 shows that the application times are 50% longer, namely 120 ° instead of 80 ° for the front marks and 90 ° for the side draw value instead of 60 °.
  • This is possible because not only the second sheet each, but also the third sheet can be in the area between the toggle mark mechanism and front marks 02. At the same time, this allows a favorably small scale clearance with lower speed and less risk of rebound when kicked off in the front lays.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausrichten von Bogen quer zur Bogenlaufrichtung gemäß des Anspruchs 1.
  • Ziehmarken sind in verschiedenen Bauformen bekannt, die überwiegend mit Haftreibung jeden Bogen gegen einen festen Anschlag - die eigentliche Seitenmarke - ziehen. Dort angekommen, kann der Bogen sofort liegen bleiben, weil der zart angestellte Ziehmechanismus zwar am Bogen weiterzieht, die Haftreibung jedoch sofort auf Gleitreibung umspringt.
  • Es gibt angetriebene Ziehschienen, Ziehrollen oder Ziehsegmente im Bogen-Anlegetisch. Ist der Bogen in den Vordermarken angekommen, wird er von oben zuerst mit einer fein einstellbaren federbelasteten und taktmäßig auf- und abbewegten Rolle auf dem angetriebenen Teil der Ziehvorrichtung unter dem Bogen gedrückt. Der Ziehweg der Ziehmarke ist stets etwas größer als die Streubreite der einlaufenden Bogenschuppen plus einem Minimal-Ziehweg von einigen Millimetern bis zum fixen Seitenmarken-Anschlag. Letzterer ist je nach Bogenformat und gewünschter Seitenlage der einlaufenden Bogen in die Druckmaschine einstellbar am Anlegetisch oder am Kammblech befestigt.
  • Diese bekannten Ziehmarken haben den Nachteil, dass sie beim Ziehen den Bogen von oben und unten einklemmen. Deshalb muß nach beendetem Ziehvorgang die Ziehmarke so lange offen bleiben, bis jedes Bogenende die Ziehmarkenlinie passiert, d. h. freigegeben, hat. Erst dann kann der nachfolgende Bogen, der schon in den Vordermarken liegt, von der Ziehmarke gezogen werden. Und der jeweils dritte Bogen von dem einlaufenden Schuppenstrom muß noch soweit entfernt von Vordermarken und Ziehmarkenlinie sein, dass er die am zweiten Bogen arbeitende, d. h. geschlossene, Klemmziehmarke noch gar nicht erreicht hat.
  • Für schnell laufende Bogen-Druckmaschinen ist es üblich, die Platten- und Gummizylinder möglichst klein zu halten. Dann sind Papierlaufgeschwindigkeiten, aber auch Herstellkosten kleiner. Die Bogenlänge kann häufig 3/4 bis 5/6 des Plattenzylinderumfangs betragen, d. h. die Zylindergruben sind kurz und die Bogen folgen sehr eng aufeinander. Klemmziehmarken funktionieren nicht mehr, weil die langen Bogen die Ziehmarkenlinie zu spät für das Ziehen des nachfolgenden Bogens freigeben. In diesen Fällen finden Saugziehmarken Verwendung, bei denen die Andrückrolle von oben fehlt
  • Im Anlegetisch befindet sich eine angetriebene Saugziehleiste, die mit einer ausreichenden Anzahl kleiner Saugluftlöcher jeden Bogen ansaugt und quer zur Bogenlaufrichtung gegen eine feste Seitenmarke zieht. Dabei wird für jede Papierstärke bis hin zum Karton die Saugluft so dosiert fein eingestellt, dass jeder Bogen mit Haftreibung vom Saugmundstück an die Seitenmarke gezogen wird und dort liegen bleibt, während die nun automatisch einsetzende Gleitreibung eine Weiterbewegung der Saugleiste bis zum Totpunkt erlaubt.
  • Bekannte Saugziehmarken wirken also ohne Klemmwirkung nur von unten auf den Bogen. Sie erlauben ein Arbeiten in überdecktem Zustand vom vorhergehenden Bogenende und damit höhere Bogenleistungen pro Stunde als Klemmziehmarken. Nachteilig ist jedoch, dass der dritte nachfolgende Bogen, der unter dem jeweils auszurichtenden Bogen im Schuppenstrom herangeführt wird, auch bei Saugziehmarken - wie bei Klemmziehmarken - noch nicht die arbeitende Ziehmarke erreichen darf - weil er nicht zwischen dem angesaugten zweiten Bogen und Saugmundstück hindurch kommt. Das kann er nur, wenn die Saugziehmarke nicht arbeitet, also "offen" ist für von unten nachrückende Bogen.
  • Die Nachteile der bekannten Klemm- und Saugziehmarken für die Seitenausrichtung von Bogen könnten vermieden werden, wenn eine von oben wirkende Seitenziehvorrichtung vorgesehen ist.
  • Die DE 33 05 219 C2 beschreibt den Einsatz einer von oben wirkenden Saugziehmarke für sehr kleinen Schuppenabstand.
  • Durch die DE 100 55 584 A1 ist eine Vorrichtung zum seitlichen Ausrichten von Bogen bekannt, bei der eine wirksame Saugfläche einer Saugziehdüse in Bogentransportrichtung größer als in Querrichtung ist.
  • Die DE 33 02 873 C2 offenbart einen von oben wirkenden Sauggreifer, der angehoben wird, um einen folgenden Bogen unter den gerade auszurichtenden Bogen weiter zur fördern.
  • Die DE 11 10 656 B zeigt ein hin und her schwenkbares Saugsegment zum seitlichen Ausrichten von Bogen.
  • Die US 2 167 823 offenbart eine Vorrichtung zum Ausrichten von Bogen quer zur Bogenlaufrichtung, wobei eine einen Bogen transportierende Halteeinrichtung den Bogen gegen eine Seitenmarke bewegend angeordnet ist und mindestens zwei Bogen in Bogenlaufrichtung geschuppt übereinander angeordnet sind, wobei sich eine wirksame Haltefläche in Bogenlaufrichtung erstreckt, die in Längsrichtung länger als in Querrichtung ist und wobei die Halteeinrichtung von oben auf die Bogen wirkend angeordnet ist. Dabei sind drei Bogen gleichzeitig im Bereich der Halteeinrichtung angeordnet.
  • Die DE 27 35 711 A1 zeigt eine Vorrichtung zum seitlichen Ausrichten von Bogen mittels eines von unten wirkenden Saugbandes.
  • Die DE 27 11 554 A1 und die DE 653 308 C beschreiben jeweils eine Vorrichtung zum Ausrichten von Bogen, bei der ein in Bogenlaufrichtung nachlaufendes Ende eines bereits ausgerichteten Bogen wieder quer zur Bogenlaufrichtung von einer Seitenmarke wegbewegt wird.
  • Die DE 198 22 307 A1 offenbart eine Vorrichtung zum Ausrichten von Bogen quer zur Bogenlaufrichtung, wobei eine den Bogen von unten transportierende Transportrolle den Bogen gegen eine Seitenmarke bewegt, die pro auszurichtenden Bogen 1/N Umdrehungen ausführt.
  • Durch die US 1 728 329 A ist eine Vorrichtung zum seitlichen Ausrichten von Bogen mittels von oben angreifenden umlaufenden Saugwalzen bekannt
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Ausrichten von Bogen quer zur Bogenlaufrichtung zu schaffen.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
  • Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass eine von oben wirkende Seitenzieheinrichtung ohne Klemmwirkung arbeitet. Diese erlaubt erstmals, das Unterlaufen der Ziehmarkenlinie durch den nachfolgenden Bogen, während die Ziehvorrichtung einen in den Vordermarken angelegten Bogen noch zur Seite an einen festen Seitenkanten-Anschlag zieht.
  • In vorteilhafter Weise können durch die neuartigen "Saugziehmarken von oben" die Bogen in ganz engem Schuppenabstand, also wesentlich langsamer, auf dem Anlagetisch zu den Vordermarken laufen und diese in einem früheren Zeitpunkt erreichen, denn es gibt für die Bogen keine Einlaufsperre mehr. Die Ziehmarkenlinie ist immer frei, weil jede Klemmwirkung nach unten zum Anlegetisch fehlt. Durch früheres Erreichen der Vordermarken stehen erheblich längere Zeitwinkel für Vorder- und Seitenkantenausrichtung zur Verfügung. Dies erlaubt entsprechend höhere Maschinengeschwindigkeiten, ohne die wirklichen Ausrichtzeiten in Millisekunden kürzer als üblich zu halten.
  • In weiterer Ausbildung der "Saugziehmarke von oben" kann sie mit an sich bekannten geringem Seitenversatz der in die Druckmaschine einlaufenden Bogen kombiniert werden. Dann kann die Saugziehmarke von oben auch schon arbeiten, wenn das Bogenende des vorhergehenden Bogens die Ziehmarkenlinie noch überdeckt und gleichzeitig ein nachfolgender Bogen ebenfalls die Ziehmarkenlinie unterschreitet. Damit befinden sich in neuartiger Weise nicht wie bisher nur zwei, sondern drei Bogen gleichzeitig im Ziehmarkenbereich. Das erklärt, warum trotz wesentlich höherer Maschinendrehzahl gleiche oder längere Bogenausrichtzeiten durch die Saugziehmarken von oben zur Verfügung stehen.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    die linke Ecke des Anlegetisches von oben;
    Fig. 2
    Schnitt Saugziehmarke mit Anlegetisch;
    Fig. 3
    Antrieb der quer verschiebbaren Saugwalze;
    Fig. 4
    Weg-/Zeitdiagramm der Bogenzuführung mit klassischer Ziehmarke;
    Fig. 5
    Weg-/Zeitdiagramm der Bogenzuführung mit der erfindungsgemäßen Seitenmarke.
  • In Fig. 1 befinden sich an einem Anlegetisch 01 mehrere Vordermarken 02, die sich nach unten öffnen. Es gibt Seitenmarken 03 mit Deckmarken 04. Die Deckmarken 04 liegen unter einer Saugwalze 05 in deren Nuten. Die Saugwalze 05 hat zwei sich gegenüberliegende Reihen von Sauglöchern 06, von denen die obere Reihe sichtbar ist. Die Saugwalzenachsstummel drehen sich in zwei Lagerarmen 07 die außerhalb des Papierformates einstellbar am Anlegetisch 01 befestigt sind. Durch einen Schlauch 09 wird Saugluft in die Saugwalze 05 geführt und mit einem nur in Fig. 2 sichtbaren Schlitzmundstück 22 von innen an die Saugrohrwandung geführt. Die Saugwalzenachse liegt parallel zur Bogenlaufrichtung L und in der Nähe der auszurichtenden Bogenseitenkante. Der Antrieb der Saugwalze 05 erfolgt über ein Zahnriemenrad 14, einen Zahnriemen 15 und ein Ritzel 16 einer Eintourenwelle im Bogenanleger oder in der Druckmaschine oder beispielsweise über eigenen drehzahl- und/oder lagegeregelten Elektroantrieb mittels elektronischer Welle.
  • Die Saugwalze 05 läuft gemäß den Fig. 1 bis 3 halbtourig mit den zwei Saugluftlochreihen um, d. h. die Saugwalze 05 ist so angeordnet, dass sie pro auszurichtenden Bogen 10; 11; 12 eine halbe Umdrehung ausführt. Die Saugwalze 05 hat einen günstigen Durchmesser zwischen 50 und 60 mm. Sie kann auch anders, z. B. dritteltourig, konstruiert sein.
  • Die Saugwalze 05 ist demgemäß so angeordnet, dass sie pro auszurichtenden Bogen 10; 11; 12 1/N Umdrehungen ausführt, wobei N = 2, 3, 4,..., d. h. eine ganze Zahl größer 2 ist.
  • Die Saugwalze 05 ist pro auszurichtenden Bogen 10; 11; 12 1/N Umdrehungen ausführend angeordnet. Dabei ist N = 2, 3, 4, ..., d. h. eine ganze Zahl größer als 2.
  • Fig. 1 zeigt einen in die Druckmaschine auslaufenden ersten Bogen 10 über Vordermarken 02, der nach erfolgter Seitenausrichtung an Seitenmarken 03 mit einem üblichen Bogenzuführer, z. B. einem Schwinger von unten oder mittels Saug-Schubförderer von unten in den Vordermarken 02 liegend erfasst und beschleunigt vom Anlegetisch 01 abgezogen wird. Dabei versetzt sich der Bogenzuführer axial, also quer zur Bogenlaufrichtung L, um einen stets konstanten Betrag A von z. B. 26 mm. Dadurch wird der etwa unter der Mittelachse der Saugwalze 05 liegende schmale, z. B. 6 mm breite, Saugschlitz über seine ganze Saugwalzenlänge von der Seitenkante des ablaufenden ersten Bogens 10 frei gelegt.
  • Die Fig. 1 zeigt, dass das Ende des Bogens 10 den Saugwalzenbereich noch nicht verlassen hat. Die Seitenverschiebung A ermöglicht jedoch, dass die Saugwalze schon aktiv den nächsten zweiten Bogen 11, der bereits in den Vordermarken 02 liegt, nach links an die Seitenmarken 03 gezogen hat. Die Bogenzuführung dieses zweiten Bogens 11 kann demnächst beginnen, selbst wenn das Ende des ersten Bogens 10 die Vordermarken 02 noch überdeckt.
  • Ein dritter Bogen 12, der schon im Bereich der Saugwalze 05 angekommen ist, bewegt sich langsam in Richtung Vordermarken 02. Da er unter dem zweiten Bogen 11 liegt, den die von oben wirkende Saugwalze 05 gerade an die Seitenmarken 03 zieht, kann die Saugwalze 05 den dritten Bogen 12 noch nicht ansaugen. Das geschieht erst in der nächsten Periode, wenn der zweite Bogen 11 seitlich um Strecke A verschoben - so wie jetzt der erste Bogen 10 - in die Maschine ausläuft und den Saugschlitz in Saugwalze 05 freilegt für den dritten Bogen 12 usw. Schraffiert ist ein Toleranzband 13 eingezeichnet von z. B. ± 6 mm. Mit dieser maximalen Streuung laufen die geschuppt liegenden Einzelbogen vom Bogenanleger auf dem Anlegetisch 01 in die Vordermarken 02. Der aktive schmale, aber lange Saugkanal der über dem Bogenstrom liegenden Saugwalze 05 befindet sich unter der Mittellinie der Saugwalze 05 zwischen dem Bogeneinlauf-Toleranzband 13 und der Seitenkante aller auslaufenden und um den Betrag A von den Seitenmarken 03 versetzten Bogenseitenkanten. Das ist der mit B bezeichnete Streifen. Bei dieser Anordnung erwischt die Saugwalze 05 alle innerhalb des Toleranzbandes 13 einlaufenden Bogen 10; 11; 12 des Schuppenstromes, aber nicht die versetzten Seitenkanten aller auflaufenden Bogen 10; 11; 12.
  • Das Verhältnis von wirksamer Haltefläche in Längsrichtung 105 zur wirksamen Haltefläche in Querrichtung b05 sollte größer 3, vorzugsweise größer 5, betragen.
  • Die drei Bogen 10; 11; 12 sind zwischen zwei die Länge 105 der wirksamen Haltefläche der Halteeinrichtung 05 begrenzenden, sich quer zur Bogenlaufrichtung erstreckenden Geraden 23, 24 angeordnet.
  • Fig. 2 zeigt die Saugwalze 05 über dem Anlegetisch/Kammblech 01. Der erste Bogen 10 läuft im Abstand A, z. B. 26 mm, von der Seitenmarke 03 versetzt, in die Maschine. Er liegt rechts von der Saugwalzenmitte außerhalb des Saugluftkanals 22.
  • Der zweite Bogen 11 wird von einer der beiden erhöhten Saugluftsegmente mit Sauglöchern 06 an die Seitenmarke 03 gezogen. Mehrere Deckmarken bzw. Leitzungen 04 ragen über die Seitenmarken 03 in Nuten bis etwa zur Mitte unter die Saugwalze 05. Die Deckmarken 04 verhindern, dass sich dünne Bogen 10; 11; 12 im Zwickel zwischen Anlegetisch 01, Seitenmarke 03 und Saugwalze 05 bei Anstoß an Seitenmarken 03 aufwölben.
  • Die beiden aktiven Sauglöchersegmente der Saugwalze 05 liegen sich gegenüber und sind etwa 30° bis 45° lang bei halbtourig umlaufender Saugwalze 05, so dass sich ein langer Ziehzeitwinkel von etwa 90° und ein Ziehweg der Saugwalze 05 von etwa 20mm ergibt.
  • Die umlaufende Saugwalze 05 kann das taktmäßige Ein- und Abschalten der Saugluft zum Seitenziehen selbst übernehmen. Dazu befinden sich nur Saugluftlöcher 06 in den zwei gegenüberliegenden 45° Segmenten. Innerhalb der umlaufenden Saugwalze 05 befindet sich ein feststehendes Rohr 21 als Saugluftzufuhr über die ganze Länge der Saugwalze 05. Das Rohr 21 hat einen nach unten gerichtete Luftschlitz 22 von z. B. 6 mm Breite über die Länge der Saugwalze 05.
  • Denkbar ist auch, dass die Saugwalze 05 rundum Sauglöcher 06 aufweist, rhythmisch oder frei umläuft und die Saugluft getaktet über ein schlitzartiges Mundstück 22 innerhalb der Saugwalze 05 und nach unten gerichtet zugeführt wird.
  • Die Saugwalze 05 weist in Umfangsrichtung mehrere Segmente mit Sauglöchern 06 auf, wobei jedes Segment einen anderen auszurichtenden Bogen 10; 11; 12 ansaugt. Vorzugsweise weist die Saugwalze 05 in Umfangsrichtung zwei Segmente auf.
  • Wo gemäß Fig. 2 die Deckmarken/Leitzungen 04 sich in den Saugwalzen unten befinden, d. h. bei den Saugwalzennuten, ist der Saugschlitz 22 im Rohr 21 nicht durchgefräst, was die Stabilität des Saugrohres 21 erhöht. Das Vakuum wird äußerst schnell geschaltet, da es in Rohr 21 erhalten bleibt und nur die Luftlöcher 06 in Mundstücknähe leer gesaugt werden müssen. Bei der Saugwalze 05 sind die Zwischenräume zu den zwei aktiven Saugsegmenten 06 etwas tiefer gelegt. Das erleichtert den in die Maschine auslaufenden versetzten ersten Bogen 10 ungestört neben und parallel zur Saugwalzenmitte den Anlegetisch 01 zu verlassen.
  • In Fig. 2 liegt der einlaufende dritte Bogen 12 innerhalb des Schuppentoleranzbandes 13 rechts von der Seitenmarke 03 und links von der Mitte der Saugwalze 05, also an sich im Ansaugbereich 22. Da jedoch der zweite Bogen 11 über dem dritten Bogen 12 liegt und der zweite Bogen 11 mit der Saugwalze 05 von oben gegen die Seitenmarke 03 gezogen wird, kann der dritte Bogen 12, weil vom ersten Bogen 11 überdeckt, nicht von der Saugwalze 05 angesaugt werden. Der dritte Bogen 12 kann sich also ungestört trotz arbeitender Seitenziehmarke 03 weiter in Richtung Vordermarken 02 bewegen.
  • Die Fig. 3 veranschaulicht ein Antriebsbeispiel der über dem Anlegetisch 01 liegenden Saugwalze 05, die vom Zahnrad 14, Zahnriemen 15 und Antriebsrad 16 halbtourig angetrieben wird. Kegelräder 17; 18 über dem Anlegetisch 01 werden durch eine vertikale Achse 19 mit 2: 1 Kegelrädern 30; 31 unter dem Anlegetisch 01 verbunden. Im Kegelrad 31 befindet sich eine eingeschraubte Paßfeder 32, die in eine durchgehende Nute 33 einer quer unter dem Anlagetisch 01 sich drehenden Eintourenwelle 34 eingreift. Über dieser Eintourenwelle 34 befindet sich ein abdeckbarer Schlitz im Anlegetisch 01 zum Durchlass der vertikalen Kegelrad-Antriebswelle 19 von unten noch oben. Somit kann der ganze Komplex Saugziehmarke mit Antrieb quer zur Bogenlaufrichtung L je nach Bogenbreite auf SI (Steuerseite) oder mit einem spiegelbildlichen Saugziehmarken-Komplex auf Sll (Antriebsseite) der Druckmaschine verfahren werden.
  • Man sieht in Fig. 3 auch, dass sich zwecks Anlagezeitgewinn in neuartiger Weise drei Bogen 10; 11; 12 gleichzeitig im Ziehmarkenbereich befinden, während es in bekannter Weise bisher nur zwei Bogen sind.
  • Abb. 4 stellt ein Weg-/Zeitdiagramm der Bogenzuführung mit klassischer Ziehmarke ZM in Position -150 mm von der Nulllinie dar. Die Abszisse beschreibt den aktiven Zeitwinkel einer Eintourenwelle, z. B. eines Plattenzylinders von 0° bis 360°, die Ordinate den Bogenweg in mm.
  • Der erste Bogen links außen wird im 90° Zeitwinkel, z.B. mittels schwingender Vorgreifer, parallelförmig auf Zylinderumfangsgeschwindigkeit beschleunigt und verlässt als 45°-Gerade die Vordermarkenlinie gleich Abszisse.
  • Ein zweiter Bogen läuft langsamer im Bogenstrom mit Schuppenlänge SL = 300 mm und trifft bei 210° auf die Vordermarken. Er berührt die Vordermarke 80° lang, nämlich bis 290°. Dann setzt die klassische Seitenziehmarke ein, die vom ablaufenden ersten Bogen, mit maximaler 720 mm Länge, schon freigegeben ist. Die Ziehzeit beträgt 60° bis sich bei 350° die Ziehmarke öffnet. Erst danach darf der dritte Bogen 12 die Ziehmarkenlinie-150 mm der Vordermarken durchfahren, was mit 210° Ankunftspunkt den relativ großen Schuppenabstand von SL = 300 mm erzwingt. Überlange Bogen von z. B. 850 mm Länge überdecken die Ziehmarke. In diesem Fall muss sie dann eine Saugziehmarke von unten sein.
  • Fig. 5 zeigt ein verbessertes Weg-/Zeitdiagramm mit der erfindungsgemäßen Seitenziehmarke, die nur von oben den Bogen mit Saugwirkung zieht. Bogenanfänge und Bogenenden bewegen sich wie in Fig. 4. Der zweite Bogen trifft wesentlich früher, nämlich bei 140°, an die Vordermarken und hat 120° Berührungszeit bis 260° wenn die Ziehmarke beginnt.
  • Der Schuppenabstand SL beträgt nur 180 mm, weil der dritte Bogen nicht auf das Öffnen der Ziehmarke wie in Fig. 4 warten muß. Der dritte Bogen 12 kann die arbeitende Ziehmarke unterlaufen und darf sich deshalb schon im 120 mm langen Bereich der Ziehmarken-Saugwalze von 250 mm-130 mm befinden - das erlaubt den günstigsten, weil kleineren Schuppenabstand von nur 180 mm.
  • Bei einer normalen maximalen Bogenlänge von 720 mm läuft das Bogenende an der Ziehmarken-Saugwalze vorbei, bevor sie anfängt von 260° bis 350°, also mit 90° Ziehzeit zu arbeiten.
  • Bei überlangen Bogen, z. B. 850 mm lang oder 306° von 1000mm Zylinderumfang eintourig, überdeckt das auslaufende Bogenende die arbeitende Saugziehmarke. In solchen Fällen muß der auslaufende Bogen seitlich, z. B. um 26 mm, versetzt werden, um die Ziehmarke rechtzeitig bei 260° frei zu geben.
  • Der Vergleich von Fig. 4 mit Fig. 5 zeigt, dass die Anlegezeiten um 50% länger sind, nämlich bei den Vordermarken 120° statt 80° und bei dem Seitenziehwert 90° statt 60°. Das ist möglich, weil sich nicht nur der jeweils zweite Bogen, sondern auch schon der dritte Bogen im Bereich zwischen Ziehmarkenmechanismus und Vordermarken 02 befinden kann. Das erlaubt zugleich einen günstig kleinen Schuppenabstand mit geringerer Geschwindigkeit und weniger Rückprallgefahr bei Anstoß in den Vordermarken.
    • Bezugszeichenliste
    • 01
    Anlegetisch
    02
    Vordermarke
    03
    Seitenmarke
    04
    Deckmarke, Leitzunge
    05
    Halteeinrichtung, Saugwalze
    06
    Sauglöcher, Saugluftlöcher, Saugsegmente, Haltefläche
    07
    Lagerarme
    08
    -
    09
    Schlauch
    10
    Bogen, erster
    11
    Bogen, zweiter
    12
    Bogen, dritter
    13
    Toleranzband
    14
    Zahnriemenrad
    15
    Zahnriemen
    16
    Antriebsrad
    17
    Kegelrad
    18
    Kegelrad
    19
    Achse, vertikal, Kegelradantriebswelle
    20
    -
    21
    Rohr
    22
    Luftschlitz, Schlitzmundstück
    23
    Gerade
    24
    Gerade
    25
    -
    26
    -
    27
    -
    28
    -
    29
    -
    30
    Kegelrad
    31
    Kegelrad
    32
    Paßfeder
    33
    Nute
    34
    Eintourenwelle
    A
    konstanter Betrag, Strecke
    B
    konstanter Betrag, Strecke
    L
    Laufrichtung, Bogenlaufrichtung
    l05
    Länge der Haltefläche, Längsrichtung
    b05
    Breite der Haltefläche, Querrichtung
    ZM
    Ziehmarke
    VM
    Vordermarke
    SL
    Schuppenlänge, Schuppenabstand

Claims (16)

  1. Vorrichtung zum Ausrichten von Bogen (10; 11; 12) quer zur Bogenlaufrichtung (L), wobei eine einen Bogen (10; 11; 12) transportierende Saugwalze (05) den Bogen (10; 11; 12) gegen eine Seitenmarke (03) bewegend angeordnet ist, wobei die rotierende Saugwalze (05) in Umfangsrichtung mehrere Segmente mit Sauglöchern (06) aufweist, wobei jedes Segment einen anderen auszurichtenden Bogen (10; 11; 12) ansaugt, wobei die Saugwalze (05) von oben auf die Bogen (10; 11; 12) wirkend angeordnet ist
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugwalze (05) in Umfangsrichtung zwei Segmente mit Sauglöchern (06) aufweist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Bogen (10; 11; 12) in Bogenlaufrichtung (L) geschuppt übereinander angeordnet sind.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die eine Längsachse in der Saugwalze (05) annähernd in Laufrichtung (L) der Bogen (10; 11; 12) angeordnet ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Verhältnis von einer Länge (105) einer wirksamen Haltefläche der Saugwalze (05) in Längsrichtung zu einer Breite (b05) der wirksamen Haltefläche in Querrichtung größer 3, vorzugsweise größer 5, beträgt.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugwalze (05) an einem Anlegetisch (01) angeordnet ist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die rhythmischlaufende Saugwalze (05) im Umfang mindestens ein Segment mit Sauglöchern (06) und ein Segment ohne Löcher aufweist, und dass innerhalb der drehbar gelagerten Saugwalze (05) ein feststehendes Saugluftrohr (21) derart angeordnet ist, dass zum Ansaugen und Seitentransport eines unter der Saugwalze (05) liegenden Bogens (10; 11: 12) durch einen schmalen Schlitz über die Länge der Saugwalze (05) nur ein schmaler Streifen aller Luftlöcher mit Saugluft beaufschlagt ist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugwalze (05) rundum Sauglöcher (06) aufweist, rhythmisch oder frei umläuft und die Saugluft getaktet über ein schlitzartiges Mundstück (22) innerhalb der Saugwalze (05) und nach unten gerichtet zugeführt ist.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der unten liegende aktive, schmale und lange Saugluftstreifen der Saugwalze (05) zwischen einem Toleranzband (13) von einlaufenden Bogen (10; 11; 12) und einer versetzt ausgerichteten Seitenkante eines auslaufenden Bogens (10; 11; 12) angeordnet ist
  10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich bis zu drei Bogen (10; 11; 12) gleichzeitig im Bereich der Saugwalze (05), darunter und parallel dazu, auch während der aktiven Bogenziehung aufhalten.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Schuppenabstand der Bogen (10; 11; 12) auf einem Anlegetisch (01) so klein ist, dass sich bei arbeitender, von oben ziehender Saugvorrichtung bereits ein nachfolgender Bogen (10; 11; 12) unter einem angesaugten Bogen (10; 11; 12) in Richtung Vordermarken (02) bewegt.
  12. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugwalze (05) halbtourig umläuft und zwei gegenüberliegende Saugluftsegmente und dazwischen einen etwas kleineren Radius aufweist.
  13. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Antrieb der Saugwalze (05) über einen eigenen Motor synchron zu einer nachgeordneten Maschine erfolgt.
  14. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Antrieb der Saugwalze (05) über einen eigenen Motor synchron zu einer nachgeordneten Maschine mechanisch über eine quer unter einem Anlegetisch (01) rotierende Nutwelle mit verschiebbaren Kegelrädern erfolgt.
  15. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein Antrieb der Saugwalze (05) eine Formatverstellung quer zur Bogenlaufrichtung (L) zulässt.
  16. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb der nach Bogenformat einstellbaren Saugwalze (05) mittels einer über einem Anlegetisch (01) angeordneter biegsamer Welle von einem festen Antriebspunkt erfolgt.
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