EP1364166B1 - Vorrichtung und verfahren zur reinigung eines gargerätes - Google Patents

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EP1364166B1
EP1364166B1 EP02719936A EP02719936A EP1364166B1 EP 1364166 B1 EP1364166 B1 EP 1364166B1 EP 02719936 A EP02719936 A EP 02719936A EP 02719936 A EP02719936 A EP 02719936A EP 1364166 B1 EP1364166 B1 EP 1364166B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
washing liquor
cooking chamber
cooking
reservoir
plunger
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP02719936A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1364166A1 (de
Inventor
Martin Deuringer
Hubert Brunner
Elmar Junker
Manfred Breunig
Michael Herner
Judith Imgram
Peter Wiedemann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rational AG
Original Assignee
Rational AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Family has litigation
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Application filed by Rational AG filed Critical Rational AG
Publication of EP1364166A1 publication Critical patent/EP1364166A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1364166B1 publication Critical patent/EP1364166B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C14/00—Stoves or ranges having self-cleaning provisions, e.g. continuous catalytic cleaning or electrostatic cleaning
    • F24C14/005—Stoves or ranges having self-cleaning provisions, e.g. continuous catalytic cleaning or electrostatic cleaning using a cleaning liquid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/32—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens
    • F24C15/322—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens with forced circulation
    • F24C15/327—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens with forced circulation with air moisturising

Definitions

  • the invention relates to a device and a method for cleaning a cooking appliance with a heater, a blower, a steam generator, a cooking chamber, a cooking chamber drain, a steam condenser and a cooking appliance process, wherein the steam condenser between the cooking chamber drain and the cooking appliance drain is arranged.
  • a device for cleaning a cooking chamber known, in which at least one spray nozzle in the cooking chamber can be arranged and there in addition to a rotational movement with up to three rotational degrees of freedom also moved around a pivot point can be, so that an optimum spraying of the entire cooking chamber and, where appropriate in the cooking chamber arranged rails or the like can take place.
  • the spray nozzle with the interposition of a remindsaugverhinderers with a conventional water network, such as a domestic water supply system. additionally can also connections between the spray nozzle and one or more containers for cleaning agents, rinse aid and / or decalcifier with interposition of be provided in each case a valve.
  • this device leads to high consumption of water, detergents, descaler and / or rinse aid, due to the limited resources worldwide is detrimental.
  • Another disadvantage is the connection to a conventional water network, since the pressure in such water networks, depending on the site, can vary.
  • the non-prepublished DE 199 61 835 describes that resources are considerable can be saved if, instead of existing direct connections to water networks and Storage containers for cleaning agents, rinse aids, descalers and / or the like, effluent cleaning water at least in part during a cleaning process is reused. It is particularly preferred when heavily contaminated wastewater is discharged directly, while less heavily polluted wastewater the cleaning cycle is fed again.
  • the control of the cleaning circuit is preferably carried out via a special sensor system automatically.
  • a method for cleaning the interior of a furnace for Heat treatment of food in which the bottom of the oven interior at least is completely covered with a cleaning liquid and in which with a circulation device the cleaning liquid is circulated in such a way that the inner surfaces of the Interior flushed with this cleaning fluid.
  • the claimed oven is with a heater, a blower and a floor drain equipped with cleaning concentrate or rinse aid can be supplied via separate containers the oven interior. About an external water connection can be using the supply lines for cleaning concentrate and rinse aid feed additional water into the oven interior.
  • DE 32 15 812 C2 is provided in particular for food cooking appliance described, which has a steam generator in which fresh water is fed.
  • the steam generator is connected via a water-filled U-tube in conjunction with a Mixing condenser into which also the drain from the cooking chamber opens.
  • the mixing capacitor is divided by a wall into a condensation space and a discharge space, the latter having a drainage conduit with a siphon.
  • it is a further division of the condensation space provided to the cooking space of the Separate drainage room.
  • the condensation room has an additional fresh water inlet, with the help of reaching over the cooking chamber drain into the condensation chamber Fat can be flushed out of the mixing condenser. Further cleaning steps can not be found in the said patent.
  • the object of the invention is therefore to provide the generic device and the generic Process in such a way that overcomes the disadvantages of the prior art especially in terms of optimizing the consumption of water and Cleaning chemicals with consistent cleaning quality, regardless of Site of a cooking appliance.
  • the object of the invention is also the generic Develop device and the generic method such that a quality of cleaning is guaranteed, regardless of the origin of the cleaning water used is, and always properly cleaned, streak and residue-free results ensures.
  • the object directed to the device according to the invention is achieved in that a Liquid obtained by condensing a steam from the steam generator and / or the cooking chamber, and / or obtained from one at least to a temperature for deposition carbonate heated liquid, and / or obtained from a wash liquor reservoir for a wash liquor comprising water and / or cleaning agents, such as at least a cleaner, a rinsing agent, a rinse aid and / or a descaling agent, and / or at Cooking a food in the cooking chamber resulting waste products, to clean the cooking chamber in the same is dispensable, wherein the wash liquor reservoir comprises an extinguishing box, in the at least one Ablöschdüse is arranged, via which the Waschflottenreservoir at least is partially fed with liquid.
  • Another embodiment is characterized in that the generated in the steam generator Steam at least partially in the oven, in the quenching box and / or in the steam condenser is condensable.
  • the invention proposes that the wash liquor from the wash liquor reservoir is fed to a suction of the fan.
  • Embodiments of the invention are characterized by an air guiding means for at least area-wise separation of the cooking chamber from a fan room for the blower, wherein on the air guide a first line for the wash liquor, preferably fixed, attached is.
  • the air guiding means movable preferably is pivotable, and the first conduit connectable to a second conduit for the wash liquor is, wherein the second line, preferably partially fixed, on a cooking chamber wall is appropriate.
  • the wash liquor and a Beschwadungs serkeit at least partially transported in a common line system , wherein preferably the conduit system comprises double lines and / or the first and / or second line is also usable for the introduction of Beschwadungs serkeit
  • the invention also proposes that the wash liquor reservoir with at least a rinse aid reservoir, preferably in the form of a drawer or a slide box, in particular with the interposition of a first valve and / or a pump, a Cleaner reservoir, preferably in the form of a drawer or a slide box, in particular with the interposition of a second valve and / or a pump, and / or a Descaler reservoir, preferably in the form of a drawer or a slide box, in particular with the interposition of a third valve and / or a pump, is connectable.
  • a rinse aid reservoir preferably in the form of a drawer or a slide box, in particular with the interposition of a first valve and / or a pump
  • a Cleaner reservoir preferably in the form of a drawer or a slide box, in particular with the interposition of a second valve and / or a pump
  • / or a Descaler reservoir preferably in the form of a drawer or a slide box, in particular with the interposition
  • the cooking chamber drain and / or the cooking appliance process at least partially via a closure member can be shut off, wherein the closure member preferably a plunger, a ball valve, a siphon, a solenoid valve, a Includes slide and / or a flap.
  • the closure member preferably a plunger, a ball valve, a siphon, a solenoid valve, a Includes slide and / or a flap.
  • the cooking appliance drain is mechanically shut off, preferably via a pestle, a ball valve and / or a siphon.
  • the closure member has an overflow opening which is in particular spring-loaded and / or can be opened from a certain pressure and / or a grease sensor and / or at least in the region of the overflow opening, preferably including the inner wall of the overflow opening, in lipophilic material
  • devices are proposed according to the invention with a separator in the Cooking appliance process, via which the cooking appliance process can be divided into at least two lines, preferably via a line fats and on the other line substantially fat-free waste water can be discharged, in particular in operative connection with the overflow opening.
  • Another embodiment is characterized in that the plunger substantially in Form of a hollow container with side walls and a bottom, comprising a passage opening, is formed, wherein preferably the edge regions of the side walls a form upper and a lower opening and / or the side walls of the hollow container the Have a shape of a hollow cylinder.
  • the plunger in particular movable, with at least one Guide element is operatively connected.
  • the guide element in particular med a mechanical compression spring, is spring-mounted and / or a rack and / or a lifting magnet.
  • the guide element with a motor in An operative connection is that makes or supports the opening and closing of the plunger.
  • Another embodiment is characterized in that the plunger or the side walls the ram is in particular telescopically extendable or are.
  • the plunger in particular with a flap, a lid or a disc, preferably in the region of the upper Opening, which in particular represents the overflow opening, taxable and / or adjustable closed is.
  • the plunger is curved or angular.
  • the invention proposes that in the wash liquor reservoir a vent tube empties.
  • the plunger in the wash liquor reservoir in Area of the vent tube, in particular below the vent tube, is attached.
  • vent pipe protrudes into the wash liquor reservoir and the plunger in the open state of the Gareredablaufs is at least partially received by the vent tube, without this to close.
  • the plunger provides a substantially hollow container with side walls whose edge regions form an upper and a lower opening, wherein the side walls are preferably in the form of a hollow cylinder.
  • the plunger Is the by the plunger to be closed outlet opening not in the bottom area, but in a side wall above the ground, can also be curved or angular, in particular rectangular cylinder, in particular hollow cylinder are used.
  • a hollow plunger provides an overflow protection and also allows, over the Selecting the height of the plunger, the amount of maximum available liquid targeted pretend that can be used for the wash liquor. Moreover, with a maximum filling, without an uncontrolled overflow is to be feared, and subsequent draining an effective self-cleaning the Ablöschkastens or of the wash liquor reservoir.
  • Another advantage is that, without an uncontrolled Overflow or return of liquid collected in the wash liquor reservoir to fear in the cooking chamber, always low amounts of liquid, in particular Water can be present in the extinguishing box or wash liquor reservoir, whereby a very effective condensation of originating from the cooking vapors at the water mask is guaranteed. In this way, less water is needed to quench Steaming and vapor, which is usually fed via Ablöschdüsen required.
  • Overpressure for example overpressure of about 1 to 2 mbar, can be made via the hollow closure a connection to the outside become.
  • the side walls of the plunger in the lower region in particular Beveled inwards in the area of the lower opening.
  • the Tappet can be operated manually or via a lifting and lowering device, wherein Easy adjustment or insertion via at least one guide element, with which the plunger is in operative connection, in particular movably connected, considerably is relieved.
  • the guide element for example a rod connected to the plunger made of, for example, metal or plastic can be resiliently mounted, in particular on mechanical compression springs is used. This is especially advantageous when the guide member communicates with a motor that is open and close the plunger makes or supports. This resilient mounting of the guide element or an axis connected to the motor protects the Motor especially from damage when in the process or in the Area of the drain accumulated dirt.
  • the plunger is in the area below the Ventilation pipe attached.
  • the vent tube may protrude into the wash liquor reservoir and the plunger, especially in the open state, provided that the plunger led upwards is at least partially record, wherein the plunger the vent tube alone not closing due to its size
  • guide elements can be used for the plunger which then preferably communicate with the vent tube.
  • a drain closes in particular in one in the wash liquor reservoir or the Extinguishing box protruding vent tube is present at least partially, can when filling with a liquid at a level that completes the lower end of the breather tube dive into a quasi-closed system.
  • the quasi-closed System maintained at different pressures.
  • Tappet as well as vent tube can be suitably designed such that they can be extended or shortened, with a telescopic mechanism especially is practicable. It is furthermore possible to provide for not opening the process by that the plunger is guided upward, but in that the plunger, in particular the hollow plunger is sunk into the drain.
  • the hollow plunger in particular with a flap, a lid or a disk, preferably in the area the upper opening, reversible closable.
  • Preferred embodiments of the invention are also characterized by a bulkhead in the Wash liquor reservoir for steam-tight closing of the cooking appliance process relative to the cooking chamber drain from, with an exchange of wash liquor over the bulkhead is possible.
  • the bulkhead between the cooking chamber and the Vent tube is arranged.
  • At least one is in the wash liquor reservoir Extinguishing nozzle attached, with the help of which the condensation of incoming steam essential is accelerated. At the same time in this way additional water for the wash liquor reservoir made available.
  • the wash liquor reservoir a Overflow line, via which flows only in blockages of the cooking appliance drainage wastewater, wherein the overflow pipe preferably via a water vapor-tight against the wash liquor reservoir is closed.
  • the water mask is set by a siphon.
  • a vent pipe opens into the wash liquor reservoir.
  • the invention further proposes that the steam generator with the wash liquor reservoir, preferably with the interposition of a second pump, in particular via the Vent pipe, is connectable.
  • wash liquor reservoir from the steam condenser is included.
  • At least one Sensing unit for the detection of cooking properties, such as degree of soiling of the cooking chamber, Material of the cooking chamber, temperature in the cooking chamber, degree of movement of the atmosphere in the oven Cooking space and / or the like, of cooking appliance operating conditions, such as operating mode, operating time, Gargutart, Gargutpreferably, Garraumtö Stammsfrequenz and / or the like, and / or of Wash liquor properties, such as degree of soiling, degree of calcification, fat content, hardness and / or the like.
  • a Wash liquor reservoir at least partially by, preferably gradually, at least partially Overfilling the steam generator with water and / or by at least partial Condensing the generated by means of the steam generator and / or the food in the cooking chamber Steam and / or by a liquid, in particular at least once, at least on a temperature for the deposition of carbonates has been heated, preferably in the form at least once boiled water, from the steam generator and / or a quenching nozzle is filled, and the wash liquor from the wash liquor reservoir, comprising water, Detergent and / or waste products produced during cooking of a food item in the cooking chamber, preferably controlled and / or regulated, circulated.
  • An inventive embodiment of the method is characterized in that the Wash liquor is distributed over the fan in the oven.
  • water from the steam generator the is used to fill the wash liquor reservoir, previously at least once to temperatures above 60 ° C, especially above 70 ° C has been heated.
  • washing liquor water, cleaning agents comprising at least one cleaner, a rinse aid and / or a descaling agent, preferably controlled and / or regulated, is supplied.
  • the wash liquor depending on certain cooking properties, such as degree of contamination of the cooking chamber, material of the cooking chamber, temperature in the cooking chamber, the degree of movement of the atmosphere in the oven and / or the like of certain cooking appliance operating conditions, such as operating mode, operating time, type of cooking product, weight of cooking product, Cooking chamber opening frequency and / or the like, and / or certain wash liquor properties, such as degree of soiling, hardness and / or the like, renewed and / or is changed.
  • certain cooking properties such as degree of contamination of the cooking chamber, material of the cooking chamber, temperature in the cooking chamber, the degree of movement of the atmosphere in the oven and / or the like
  • certain cooking appliance operating conditions such as operating mode, operating time, type of cooking product, weight of cooking product, Cooking chamber opening frequency and / or the like
  • certain wash liquor properties such as degree of soiling, hardness and / or the like, renewed and / or is changed.
  • Another embodiment is characterized in that a cleaning agent in the form a multiphase cleaner, especially as a solid, in a liquid, such as Wash liquor, dissolvable tab, preferably containing at least one cleaner, a rinse aid and / or a descaler, is used.
  • a cleaning agent in the form a multiphase cleaner especially as a solid, in a liquid, such as Wash liquor, dissolvable tab, preferably containing at least one cleaner, a rinse aid and / or a descaler, is used.
  • the detergent in a dissolvable in a liquid such as the wash liquor bag preferably at least a tab is inserted is used.
  • At least one component of the cleaning agent of a in a liquid, such as the wash liquor, dissolvable film is surrounded, preferably all components of the cleaning agent are each surrounded by a dissolvable film are and the slides are different in particular.
  • the invention proposes that two detergents or two components a detergent with the interposition of a film interconnected are.
  • the cleaning agents and / or the components a cleaning agent concentric with each other are formed in one.
  • the speed the dissolution of a cleaning agent, a component of a cleaning agent, a Bag and / or a film of the temperature of the wash liquor and / or the period of time, the the cleaning agent, the bag and / or the film exposed to a certain temperature is or are, and / or the pH of the wash liquor and / or the amount of Washing liquors and / or the flow characteristics of the wash liquor and / or the pressing pressure the cleaning agent is selected depending.
  • the invention proposes that for different types of dirt, such as Proteins, sugars, carbohydrates, carbonates, fats or the like, different cleansers be used.
  • a cleaning agent in particular in solid, dissolvable Form are used, which are multi-phase or multi-phase cleaning agent is.
  • a rinse aid may already be included herein.
  • the components constituting the multiphase cleaner may be described, for example, in US Pat a single shaped body, a so-called tab.
  • a or several cleaning agents, in particular in solid, dissolvable form, in one dissolvable bag are contained, in the cooking appliance to be cleaned, for example in the cooking chamber or in the wash liquor reservoir.
  • the bag dissolves under the cleaning conditions, For example, in the presence of the cleaning liquid, and on this way the cleaning agent or the free. Dissolving in aqueous media Bag materials are known in the art.
  • the invention is thus based on the surprising finding that for cleaning a Cooking appliance fresh water in particular from a steam generator, be it by overfilling the Steam generator, branching of at least once heated, self-boiled water or Condensation of vapors, in a wash liquor reservoir can be filled, possibly at the same time with at least one detergent, and then the wash liquor for cleaning is circulated, namely from the wash liquor reservoir, preferably by a Steam condenser is formed, to the suction side of a fan, through the cooking chamber and the cooking chamber drain back into the wash liquor reservoir.
  • This can be the circulation and Composition of the wash liquor, including time duration, temperature, flow rate and The like, of course, controlled and / or regulated.
  • the conduit system for the wash liquor at least partially also be used for supplying a Beschwadungswashkeit to the cooking chamber.
  • a vapor seal closure of the cooking appliance drain, an overflow line and / or the cooking chamber and / or the wash liquor reservoir via a closure member be controllable and / or adjustable closable.
  • the closure member a Have overflow opening, so that by targeted slow supply of fresh water Water floating fat is removed separately from the other wash liquor.
  • a separator in the cooking appliance the process that Remove grease from the cooking appliance via another line than other waste water.
  • the cleaning process by adding or refilling cleaning agents not be interrupted.
  • the multiphase tablets can be connected to the cleaning program in their composition and development of their various functions be adjusted.
  • the cooking appliance 1 shown in Figure 1 comprises a cooking chamber 2 and a fan chamber 3, which from each other are separated by an air guide 4.
  • a fan 5 In the fan room 3 is a fan 5 and a heater 6 is arranged.
  • a steam generator 7 opens, at least partially filled with water 8, in the fan room 3.
  • the steam generator 7 is interposed with a Pump 9 via a line 10 with a vent pipe 11 and a steam condenser functioning Ablöschkasten 12 connected.
  • the extinguishing box 12 has a cooking appliance drain 13, which is mechanically closed by a plunger 14, namely due the force of a compression spring 16 against which a motor 15 with eccentric to open the Garausablholzs 13 can be worked.
  • the quenching box 12 has a quenching nozzle 31 and a siphon 17, over which a water mask is provided, in particular to protect another pump 18 from hot fumes.
  • the additional pump 18 is arranged in a line 19 from the quenching box 12 in the cooking chamber 2.
  • the cooking chamber 2 is also connected to the extinguishing box 12.
  • the steam generator 17 is gradually overfilled, so that hot water 8 from the steam generator 7 passes through the cooking chamber 2 in the quenching box 12.
  • the wash liquor is so polluted that it is is renewed.
  • the cooking appliance outlet 13 is briefly opened, so that the wash liquor can drain, and then closed again to again the extinguishing box 12 at least partially fill with hot water 8 from the steam generator 7.
  • a cleaner of the wash liquor can be supplied via the cleaning slide 23 which continues to circulate under the action of heat and steam.
  • the wash liquor may in particular depending on their degree of contamination in the course of Cleaning process to be renewed.
  • the cooking chamber 2 After completion of the rinse by draining the wash liquor from the cooking appliance 13, after starting up the plunger 14 against the force of the compression spring 16 by using the Motors 15, then the cooking chamber 2 can be dried with hot air.
  • Figures 2a and 2b show a plunger 14 in the form of a hollow cylinder whose side walls in the region of its lower, the Garellaablier 13 facing opening itself taper on the inside to essentially independent of the degree of expansion or wear the plunger 14 and possible deposits a precisely fitting and leak-free closure to be able to form.
  • the hollow plunger 14 communicates with guide elements 27 to 30, so that a perfect closure is guaranteed at any time.
  • the Plunger 14 can along one of the guide elements 27, for example, manually or with Help a motor to be moved up and down.
  • the vent pipe protrudes 11 in the quenching box 12 and takes the hollow plunger 14 both in the open as in the closed state at least partially.
  • This way can flood of the cooking chamber 2 or a liquid return into the cooking chamber 2 safely, and without that additional control would be needed can be prevented.
  • the one in the lower area beveled plunger 14 allows it to be raised at short-term pressure peaks of the plunger 14 to avoid a sudden flood.
  • the illustrated Embodiment be absorbed short-term pressure fluctuations.
  • the closed system has the advantage of damping less vapor losses, which also brings less energy and water consumption, and a higher vapor saturation, which in turn brings a faster cooking with it.
  • the maximum wash liquor level 32 and the actually filled amount of liquid the partial pressure in the cooking chamber 2 more or be less affected.
  • the resilient mounting of the plunger 14 also serves to protect the motor 15 in the case of Dirt in the cooking appliance drain 13.
  • wash liquor reservoir 12 can also be used as a reservoir for a humidification fluid be used, wherein the Beschwadungswashkeit via the pump 18, the line 19 and the fan 5 in the cooking chamber 2 can be distributed.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Reinigung eines Gargerätes mit einer Heizung, einem Gebläse, einem Dampfgenerator, einem Garraum, einem Garraumablauf, einem Dampfkondensierer und einem Gargeräteablauf, wobei der Dampfkondensierer zwischen dem Garraumablauf und dem Gargeräteablauf angeordnet ist.
Beispielsweise aus der DE 198 38 864 ist eine Vorrichtung zum Reinigen eines Garraums bekannt, bei der zumindest eine Sprühdüse in den Garraum anordbar und dort zusätzlich zu einer Drehbewegung mit bis zu drei Rotationsfreiheitsgraden auch um einen Drehpunkt bewegt werden kann, so daß eine optimale Besprühung des kompletten Garraums sowie gegebenenfalls in dem Garraum angeordneten Schienen oder dergleichen stattfinden kann. Zu diesem Zweck ist die Sprühdüse unter Zwischenschaltung eines Rücksaugverhinderers mit einem herkömmlichen Wassernetz, wie einer Hauswasserversorgungsanlage, zu verbinden. Zusätzlich können auch noch Verbindungen zwischen der Sprühdüse und einem oder mehreren Behältern für Reinigungsmittel, Klarspüler und/oder Entkalker unter Zwischenschaltung von jeweils einem Ventil vorgesehen sein. Jedoch führt diese Vorrichtung zu einem hohen Verbrauch von Wasser, Reinigungsmittel, Entkalker und/oder Klarspüler, was aufgrund der weltweit beschränkten Ressourcen nachteilig ist. Ebenfalls nachteilig ist der Anschluß an ein herkömmliches Wassernetz, da der Druck in solchen Wassernetzen, je nach Aufstellungsort, variieren kann.
In der nicht vorveröffentlichten DE 199 61 835 ist beschrieben, daß Ressourcen erheblich eingespart werden können, wenn, anstelle bisheriger Direktanschlüsse an Wassernetze sowie Aufbewahrungsbehälter für Reinigungsmittel, Klarspüler, Entkalker und/oder dergleichen, abfließendes Reinigungswasser zumindest zum Teil während eines Reinigungsvorganges wiederverwendet wird. Dabei ist besonders bevorzugt, wenn stark belastetes Schmutzwasser direkt abgeleitet wird, während weniger stark belastetes Schmutzwasser dem Reinigungskreislauf erneut zugeführt wird. Die Steuerung des Reinigungskreislaufes erfolgt vorzugsweise über eine spezielle Sensorik automatisch.
In der ebenfalls nicht vorveröffentlichten DE 199 50 649 ist beschrieben, einen Behälter am Gargerät, vorzugsweise am Garraumboden des Gargerätes, innerhalb des Gargerätes oder außerhalb des Gargerätes, lösbar zu befestigen oder in das Gargerät zu integrieren, aus dem Wasser, Klarspüler, Reiniger, Entkalker und/oder dergleichen in einem Reinigungsverfahren zuführbar ist beziehungsweise sind.
In der nicht vorveröffentlichten DE 100 17 966 ist ein Verfahren zur Reinigung eines Gargeräteinnenraumes beschrieben, bei dem der Sprühstrahl einer Sprühdüse gegen den Förderstrom eines Gebläses zur optimalen Verteilung einer Flüssigkeit während eines Reinigungsvorganges angeordnet ist.
Aus der DE 197 30 610 C1 ist ein Verfahren zum Reinigen des Innenraums eines Ofens zur Wärmebehandlung von Lebensmitteln bekannt, bei dem der Boden des Ofeninnenraums zumindest vollständig mit einer Reinigungsflüssigkeit bedeckt ist und bei dem mit einer Umwälzeinrichtung die Reinigungsflüssigkeit derart umgewälzt wird, daß die Innenflächen des Innenraums mit dieser Reinigungsflüssigkeit gespült werden. Der beanspruchte Ofen ist mit einer Heizung, einem Gebläse und einem Bodenablauf ausgestattet, wobei Reinigungskonzentrat oder Klarspüler über separate Behältnisse dem Ofeninnenraum zugeführt werden können. Über einen externen Wasseranschluß läßt sich unter Nutzung der Zuleitungen für Reinigungskonzentrat und Klarspüler zusätzliches Wasser in den Ofeninnenraum einspeisen.
In der DE 32 15 812 C2 wird ein insbesondere für Nahrungsmittel vorgesehenes Gargerät beschrieben, das über einen Dampferzeuger verfügt, in dem Frischwasser eingespeist wird. Der Dampferzeuger steht über ein mit Wasser gefülltes U-Rohr in Verbindung mit einem Mischkondensator, in den ebenfalls der Ablauf aus dem Garraum einmündet. Der Mischkondensator wird durch eine Wand in einen Kondensationsraum und einen Ableitungsraum unterteilt, wobei letztere über eine Abflußleitung mit einem Syphon verfügt. Darüber hinaus ist eine weitere Aufteilung des Kondensationsraumes vorgesehen, um den Garraum von dem Ableitungsraum zu trennen. Der Kondensationsraum verfügt über einen zusätzlichen Frischwasserzulauf, mit dessen Hilfe das über den Garraumablauf in den Kondensationsraum gelangende Fett aus dem Mischkondensator ausgespült werden kann. Weitergehende Reinigungsschritte sind der genannten Patentschrift nicht zu entnehmen.
Trotz der zahlreichen Anstrengungen auf dem Gebiet der Reinigung von Gargeräten besteht noch stets das Bedürfnis, den Verbrauch an Wasser und Reinigungschemikalien zu minimieren und gleichzeitig Netz-Wasserdruck unabhängig, mit gleichbleibender Qualität, ein Reinigungsprogramm ablaufen lassen zu können.
Aus der DE 3215812 A1 ist ein Gargerät mit einer Heizung, einem Gebläse, einem Dampfgenerator, einem Garraum, einem Garraumablauf, einem Dampfkondensierer und einem Gargeräteablauf bekannt, wobei der Dampfkondensierer zwischen dem Garraumablauf und dem Gargeräteablauf angeordnet ist.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, die gattungsgemäße Vorrichtung sowie das gattungsgemäße Verfahren derart weiterzuentwickeln, daß die Nachteile des Stands der Technik überwunden werden, insbesondere in Form einer Optimierung des Verbrauchs an Wasser und Reinigungschemikalien unter stets gleichbleibender Reinigungsqualität, unabhängig vom Aufstellungsort eines Gargerätes. Aufgabe der Erfindung ist es weiterhin, die gattungsgemäße Vorrichtung sowie das gattungsgemäße Verfahren derart weiterzuentwickeln, daß eine Reinigungsqualität gewährleistet wird, die unabhängig von der Herkunft des eingesetzten Reinigungswassers ist, und die stets einwandfrei gereinigte, schlieren- und rückstandsfreie Resultate sicherstellt.
Die auf die Vorrichtung gerichtete Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine Flüssigkeit, erhalten durch Auskondensieren eines Dampfes aus dem Dampfgenerator und/oder dem Garraum, und/oder erhalten aus einer zumindest auf eine Temperatur zur Abscheidung von Karbonaten erhitzten Flüssigkeit, und/oder erhalten aus einem Waschflottenreservoir für eine Waschflotte, umfassend Wasser und/oder Reinigungsmittel, wie zumindest einen Reiniger, ein Spülmittel, einen Klarspüler und/oder einen Entkalker, und/oder beim Garen eines Garguts im Garraum entstehende Abfallprodukte, zum Reinigen des Garraums in demselben verteilbar ist, wobei das Waschflottenreservoir einen Ablöschkasten umfaßt, in dem mindestens eine Ablöschdüse angeordnet ist, über die das Waschflottenreservoir zumindest teilweise mit Flüssigkeit speisbar ist.
Eine weitere Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, daß der im Dampfgenerator erzeugte Dampf zumindest teilweise im Garraum, im Ablöschkasten und/oder im Dampfkondensierer kondensierbar ist.
Ferner ist in einer bevorzugten Ausgestaltung zu berücksichtigen, daß im Dampfgenerator mindestens einmal zumindest auf eine Temperatur zur Abscheidung von Karbonaten erhitztes, vorzugsweise mindestens einmal gekochtes, Wasser dem Waschflottenreservoir und/oder dem Ablöschkasten zuführbar ist.
Dabei kann vorgesehen sein, daß, vorzugsweise erhitztes, insbesondere auf eine Temperatur zur Abscheidung von Karbonaten erhitztes, Wasser aus dem Dampfgenerator zu einem Ansaugbereich des Gebläses zuführbar ist
Ferner wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Waschflotte aus dem Waschflottenreservoir zu einem Ansaugbereich des Gebläses zuführbar ist.
Auch kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß, vorzugsweise erhitztes, insbesondere auf eine Temperatur zur Abscheidung von Karbonaten erhitztes, Wasser aus dem Dampfgenerator und die Waschflotte aus dem Waschflottenreservoir unterschiedlichen Bereichen des Gebläses, vorzugsweise sich gegenüberliegenden Seiten des Gebläses, zuführbar sind.
Ausführungsformen der Erfindungen sind gekennzeichnet durch ein Luftleitmittel zum zumindest bereichsweisen Abtrennen des Garraums von einem Gebläseraum für das Gebläse, wobei an dem Luftleitmittel eine erste Leitung für die Waschflotte, vorzugsweise fest, angebracht ist.
Ferner wird mit der Erfindung vorgeschlagen, daß das Luftleitmittel bewegbar, vorzugsweise verschwenkbar, ist, und die erste Leitung mit einer zweiten Leitung für die Waschflotte verbindbar ist, wobei die zweite Leitung, vorzugsweise bereichsweise fest, an einer Garraumwand angebracht ist.
In einer weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Waschflotte und eine Beschwadungsflüssigkeit zumindest teilweise in einem gemeinsamen Leitungssystem transportiert werden, wobei vorzugsweise das Leitungssystem Doppelleitungen umfaßt und/oder die erste und/oder zweite Leitung auch für die Einführung von Beschwadungsflüssigkeit benutzbar ist
Weiterhin kann vorgesehen sein, daß zumindest eine erste Pumpe zwischen dem Waschflottenreservoir und dem Garraum zur Förderung der Waschflotte und/oder der Beschwadungsflüssigkeit, vorzugsweise gesteuert und/oder geregelt.
Mit der Erfindung wird auch vorgeschlagen, daß das Waschflottenreservoir mit zumindest einem Klarspülerreservoir, vorzugsweise in Form einer Schublade oder eines Schieberkastens, insbesondere unter Zwischenordnung eines ersten Ventils und/oder einer Pumpe, einem Reinigerreservoir, vorzugsweise in Form einer Schublade oder eines Schieberkastens, insbesondere unter Zwischenordnung eines zweiten Ventils und/oder einer Pumpe, und/oder einem Entkalkerreservoir, vorzugsweise in Form einer Schublade oder eines Schieberkastens, insbesondere unter Zwischenordnung eines dritten Ventils und/oder einer Pumpe, verbindbar ist.
Dabei kann vorgesehen sein, daß der Garraumablauf und/oder der Gargeräteablauf zumindest teilweise über ein Verschlußglied, insbesondere mechanisch, absperrbar ist, wobei das Verschlußglied vorzugsweise einen Stößel, einen Kugelhahn, ein Syphon, ein Magnetventil, einen Schieber und/oder eine Klappe umfaßt.
Ebenfalls kann vorgesehen sein, daß der Gargeräteablauf mechanisch absperrbar ist, vorzugsweise über einen Stößel, einen Kugelhahn und/oder ein Syphon.
Ferner wird mit der Erfindung vorgeschlagen, daß das Verschlußglied eine Überlauföffnung aufweist, die insbesondere federbelastet ist und/oder ab einem bestimmten Druck öffenbar ist und/oder einen Fettsensor umfaßt und/oder zumindest im Bereich der Überlauföffnung, vorzugsweise einschließlich der Innenwandung der Überlauföffnung, in lipophiles Material aufweist
Weiterhin werden erfindungsgemäß Vorrichtungen vorgeschlagen mit einem Trennglied im Gargeräteablauf, über das der Gargeräteablauf in zumindest zwei Leitungen aufteilbar ist, wobei vorzugsweise über eine Leitung Fette und über die andere Leitung im wesentlichen fettfreies Abwasser abführbar ist, insbesondere in Wirkverbindung mit der Überlauföffnung.
Eine weitere Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, daß der Stößel im wesentlichen in Form eines hohlen Behältnisses mit Seitenwänden und einem Boden, umfassend eine Durchgangsöffnung, ausgebildet ist, wobei vorzugsweise die Randbereiche der Seitenwände eine obere und eine untere Öffnung bilden und/oder die Seitenwände des hohlen Behältnisses die Form eines Hohlzylinders aufweisen.
Ferner ist in einer bevorzugten Ausgestaltung zu berücksichtigen, daß die Seitenwände des Stößels im Bereich deren unteren Ende oder deren unteren Öffnung nach innen abgeschrägt sind.
Dabei kann vorgesehen sein, daß der Stößel, insbesondere bewegbar, mit mindestens einem Führungselement in Wirkverbindung steht.
Auch kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß das Führungselement, insbesondere vermittels einer mechanischen Druckfeder, federnd gelagert ist und/oder eine Zahnstange und/oder einen Hubmagneten umfaßt.
Ferner wird mit der Erfindung vorgeschlagen, daß das Führungselement mit einem Motor in Wirkverbindung steht, der das Öffnen und Schließen des Stößels tätigt oder unterstützt.
Eine weitere Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, daß der Stößel oder die Seitenwände des Stößels insbesondere teleskopartig verlängerbar ist bzw. sind.
Ferner ist in einer bevorzugten Ausgestaltung zu berücksichtigen, daß der Stößel, insbesondere mit einer Klappe, einem Deckel oder einer Scheibe, vorzugsweise im Bereich der oberen Öffnung, die insbesondere die Überlauföffnung darstellt, steuer- und/oder regelbar verschließbar ist.
Dabei kann vorgesehen sein, daß der Stößel gekrümmt oder winkelförmig ausgeführt ist.
Ferner wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß in das Waschflottenreservoir ein Entlüftungsrohr mündet.
Auch kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß der Stößel im Waschflottenreservoir im Bereich des Entlüftungsrohres, insbesondere unterhalb des Entlüftungsrohres, angebracht ist.
Weitere Ausführungsformen der Erfindung sind dadurch gekennzeichnet, daß das Entlüftungsrohr in das Waschflottenreservoir hineinragt und der Stößel im geöffneten Zustand des Gargeräteablaufs zumindest teilweise von dem Entlüftungsrohr aufgenommen ist, ohne dieses zu verschließen.
Dabei kann vorgesehen sein, daß das Führungselement mit dem Entlüftungsrohr in Verbindung steht.
In einer bevorzugten Ausführungsform stellt der Stößel ein im wesentlichen hohles Behältnis mit Seitenwänden dar, dessen Randbereiche eine obere und eine untere Öffnung ausbilden, wobei die Seitenwände vorzugsweise die Form eines Hohlzylinders haben. Befindet sich die durch den Stößel zu schließende Auslaßöffnung nicht im Bodenbereich, sondern in einer Seitenwand oberhalb des Bodenbereichs, kann auch auf einen gekrümmten oder winkelförmigen, insbesondere rechtwinkligen Zylinder, insbesondere Hohlzylinder zurückgegriffen werden. Ein hohler Stößel stellt eine Überlaufsicherung dar und ermöglicht darüber hinaus, über die Wahl der Höhe des Stößels die Menge an maximal zur Verfügung stehender Flüssigkeit gezielt vorzugeben, auf die für die Waschflotte zurückgegriffen werden kann. Überdies kann mit einer maximalen Befüllung, ohne daß ein unkontrolliertes Überlaufen zu befürchten ist, und anschließendem Ablassen eine effektive Selbstreinigung des Ablöschkastens beziehungsweise des Waschflottenreservoirs erzielt werden. Weiterhin von Vorteil ist, daß, ohne ein unkontrolliertes Überlaufen oder Rücklaufen von im Waschflottenreservoir gesammelter Flüssigkeit in den Garraum befürchten zu müssen, stets auch geringe Mengen an Flüssigkeit, insbesondere Wasser im Ablöschkasten beziehungsweise Waschflottenreservoir vorhanden sein können, wodurch eine sehr wirksame Kondensation von aus dem Garraum stammenden Dämpfen an der Wasservorlage gewährleistet ist. Auf diese Weise ist weniger Wasser zum Ablöschen von Dämpfen und Wrasen, das üblicherweise auch über Ablöschdüsen eingespeist wird, erforderlich. Bereits beim Arbeiten mit geringem Überdruck, zum Beispiel einem Überdruck von etwa 1 bis 2 mbar, kann über den hohlen Verschluß eine Verbindung nach außen hergestellt werden.
In einer weiteren Ausgestaltung sind die Seitenwände des Stößels im unteren Bereich, insbesondere im Bereich der unteren Öffnung nach innen abgeschrägt. Auf diese Weise gelingt ein stets zuverlässiges Schließen der Ablauföffnung, unabhängig davon, ob der Stößel sich temperaturbedingt oder aufgrund anderer äußerer Einflüsse geweitet oder verkleinert hat. Der Stößel kann manuell oder auch über eine Hebe- und Senkvorrichtung bedient werden, wobei ein problemloses Justieren beziehungsweise Einfügen über mindestens ein Führungselement, mit dem der Stößel in Wirkverbindung steht, insbesondere bewegbar verbunden ist, erheblich erleichtert wird. Das Führungselement, zum Beispiel eine mit dem Stößel verbundene Stange aus zum Beispiel Metall oder Kunststoff kann federnd gelagert sein, wobei insbesondere auf mechanische Druckfedern zurückgegriffen wird. Dieses ist insbesondere dann von Vorteil, wenn das Führungselement mit einem Motor in Verbindung steht, der das Öffnen und Schließen des Stößels tätigt beziehungsweise unterstützt. Diese federnde Lagerung des Führungselements beziehungsweise einer mit dem Motor in Verbindung stehenden Achse schützt den Motor insbesondere dann vor Beschädigungen, wenn sich im Ablauf beziehungsweise im Bereich des Ablaufs Verschmutzungen angesammelt haben.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist der Stößel im Bereich unterhalb des Entlüftungsrohres angebracht. Das Entlüftungsrohr kann in das Waschflottenreservoir hineinragen und den Stößel, insbesondere im geöffneten Zustand, sofern der Stößel nach oben hinausgeführt wird, zumindest teilweise aufnehmen, wobei der Stößel das Entlüftungsrohr allein aufgrund seiner Größe nicht verschließt
Auch bei dieser Konstruktion können Führungselemente für den Stößel verwendet werden, welche dann vorzugsweise mit dem Entlüftungsrohr in Verbindung stehen.
Die vorgehend beschriebene Ausführungsform, bei der ein hohler Stößel, der einen Ablauf verschließt, in einem insbesondere in ein in das Waschflottenreservoir beziehungsweise den Ablöschkasten hineinragenden Entlüftungsrohr zumindest teilweise vorliegt, kann bei Befüllen mit einer Flüssigkeit in einer Höhe, die das untere Ende des Entlüftungsrohres vollständig eintauchen läßt, ein quasi-geschlossenes System hergestellt werden. Über die Variation der Parameter der Höhe des Stößels, des Abstandes des Rohrendes des Entlüftungsrohres von der Bodenfläche des Waschflottenreservoirs und der eingefüllten Wassermenge kann das quasigeschlossene System bei unterschiedlichen Drücken aufrecht erhalten werden.
Stößel wie auch Entlüftungsrohr können zweckmäßigerweise derart ausgestaltet sein, daß sie verlängert oder verkürzt werden können, wobei ein teleskopartiger Mechanismus besonders praktikabel ist. Es ist desweiteren möglich vorzusehen, den Ablauf nicht dadurch zu öffnen, daß der Stößel nach oben geführt wird, sondern dadurch, daß der Stößel, insbesondere der hohle Stößel in den Ablauf versenkt wird. In einer weiteren Ausgestaltung ist der hohle Stößel insbesondere mit einer Klappe, einem Deckel oder einer Scheibe, vorzugsweise im Bereich der oberen Öffnung, reversibel verschließbar.
Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung zeichnen sich auch durch eine Schottwand im Waschflottenreservoir zum dampfdichten Verschließen des Gargeräteablaufs relativ zum Garraumablauf aus, wobei ein Austausch von Waschflotte über der Schottwand möglich ist.
Dabei kann vorgesehen sein, daß die Schottwand zwischen dem Garraumablauf und dem Entlüftungsrohr angeordnet ist.
In einer weiteren zweckmäßigen Ausgestaltung ist im Waschflottenreservoir mindestens eine Ablöschdüse angebracht, mit deren Hilfe die Kondensation von eintretendem Dampf wesentlich beschleunigt wird. Gleichzeitig wird auf diese Weise zusätzliches Wasser für das Waschflottenreservoir zur Verfügung gestellt.
Es kann gemäß der Erfindung auch vorgesehen sein, daß das Waschflottenreservoir eine Überlaufleitung umfaßt, über die nur bei Blockierungen des Gargeräteablaufs Abwasser abfließt, wobei die Überlaufleitung vorzugsweise über eine Wasservorlage dampfdicht gegen das Waschflottenreservoir verschlossen ist.
Ebenfalls vorgeschlagen wird, daß zwischen dem Waschflottenreservoir und der ersten Pumpe eine Wasservorlage zum Schutz der ersten Pumpe vor heißen Wrasen angeordnet ist.
Dabei kann vorgesehen sein, daß die Wasservorlage von einem Syphon festgelegt ist.
Weiterhin wird vorgeschlagen, daß in das Waschflottenreservoir ein Entlüftungsrohr mündet.
Mit der Erfindung wird ferner vorgeschlagen, daß der Dampfgenerator mit dem Waschflottenreservoir, vorzugsweise unter Zwischenordnung einer zweiten Pumpe, insbesondere über das Entlüftungsrohr, verbindbar ist.
Besonders bevorzugt ist erfindungsgemäß, daß das Waschflottenreservoir vom Dampfkondensierer umfaßt ist.
Weiterentwicklungen der Erfindung können auch gekennzeichnet sein durch zumindest eine Sensiereinheit zur Erfassung von Garraumeigenschaften, wie Verschmutzungsgrad des Garraums, Material des Garraums, Temperatur im Garraum, Bewegungsgrad der Atmosphäre im Garraum und/oder dergleichen, von Gargerätbetriebszuständen, wie Betriebsart, Betriebszeit, Gargutart, Gargutgewicht, Garraumtüröffnungsfrequenz und/oder dergleichen, und/oder von Waschflotteneigenschaften, wie Verschmutzungsgrad, Verkalkuagsgrad, Fettgehalt, Härte und/oder dergleichen.
Mit der Erfindung werden auch Weiterentwicklungen vorgeschlagen, die gekennzeichnet sind durch eine Steuer- und/oder Regeleinrichtung in Wirkverbindung mit der Heizung, dem Gebläse, dem Dampfgenerator, der ersten Pumpe, der zweiten Pumpe, dem ersten Ventil, dem zweiten Ventil, dem dritten Ventil, dem Verschlußglied, dem Fettsensor und/oder der Sensiereinheit.
Die auf das Verfahren gerichtete Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein Waschflottenreservoir zumindest teilweise durch, vorzugsweise stufenweises, zumindest teilweises Überfüllen des Dampfgenerators mit Wasser und/oder durch zumindest teilweises Kondensieren des mittels des Dampfgenerators und/oder vom Gargut im Garraum erzeugten Dampfes und/oder durch eine Flüssigkeit, die insbesondere mindestens einmal, zumindest auf eine Temperatur zur Abscheidung von Karbonaten erhitzt worden ist, vorzugsweise in Form von mindestens einmal gekochtem Wasser, aus dem Dampfgenerator und/oder einer Ablöschdüse gefüllt wird, und die Waschflotte aus dem Waschflottenreservoir, umfassend Wasser, Reinigungsmittel und/oder beim Garen eines Garguts im Garraum entstehende Abfallprodukte, vorzugsweise gesteuert und/oder geregelt, zirkuliert wird.
Eine erfindungsgemäße Ausgestaltung des Verfahrens zeichnet sich dadurch aus, daß die Waschflotte über das Gebläse im Garraum verteilt wird.
In einer weiteren, bevorzugten Ausführungsform ist Wasser aus dem Dampfgenerator, das zum Befüllen des Waschflottenreservoirs verwendet wird, zuvor mindestens einmal auf Temperaturen oberhalb von 60°C , insbesondere oberhalb von 70°C erwärmt worden.
Dabei kann vorgesehen sein, daß beim Verteilen der Waschflotte im Garraum der Garraum erhitzt wird und/oder dem Garraum über den Dampfgenerator Dampf zugeführt wird.
Ferner wird mit der Erfindung vorgeschlagen, daß die Waschflotte Wasser, Reinigungsmittel, umfassend zumindest einen Reiniger, einen Klarspüler und/oder einen Entkalker, vorzugsweise gesteuert und/oder geregelt, zugeführt wird.
Bevorzugt ist erfindungsgemäß, daß die Waschflotte in Abhängigkeit von bestimmten Garraumeigenschaften, wie Verschmutzungsgrad des Garraums, Material des Garraums, Temperatur im Garraum, Bewegungsgrad der Atmosphäre im Garraum und/oder dergleichen, von bestimmten Gargerätebetriebszuständen, wie Betriebsart, Betriebszeit, Gargutart, Gargutgewicht, Garraumtüröffnungsfrequenz und/oder dergleichen, und/oder bestimmten Waschflotteneigenschaften, wie Verschmutzungsgrad, Härte und/oder dergleichen, erneuert und/oder verändert wird.
Eine weitere Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, daß ein Reinigungsmittel in Form eines Mehrphasenreinigungsmittels, insbesondere als fester, in einer Flüsskigkeit, wie der Waschflotte, auflösbarer Tab, vorzugsweise enthaltend zumindest einen Reiniger, einen Klarspüler und/oder einen Entkalker, eingesetzt wird.
Ferner ist in einer bevorzugten Ausgestaltung zu berücksichtigen, daß das Reinigungsmittel in einem in einer Flüssigkeit, wie der Waschflotte, auflösbaren Beutel, der vorzugsweise zumindest einen Tab aufnimmt, eingesetzt wird.
Dabei kann vorgesehen sein, daß zumindest eine Komponente des Reinigungsmittels von einer in einer Flüssigkeit, wie der Waschflotte, auflösbaren Folie umgeben ist, wobei vorzugsweise alle Komponenten des Reinigungsmittels jeweils von einer auflösbaren Folie umgeben sind und die Folien insbesondere unterschiedlich sind.
Bevorzugt ist weiterhin, daß zwei oder mehrere Reinigungsmittel in fester Form eingesetzt werden.
Ferner wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß zwei Reinigungsmittel oder zwei Komponenten eines Reinigungsmittels unter Zwischenschaltung einer Folie miteinander verbunden sind.
Auch kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß die Reinigungsmittel und/oder die Komponenten eines Reinigungsmittels konzentrisch zueinander in einem ausgebildet sind.
In einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Geschwindigkeit des Auflösens eines Reinigungsmittels, einer Komponente eines Reinigungsmittels, eines Beutels und/oder einer Folie von der Temperatur der Waschflotte und/oder der Zeitdauer, der das Reinigungsmittel, der Beutel und/oder die Folie einer bestimmten Temperatur ausgesetzt ist beziehungsweise sind, und/oder dem pH-Wert der Waschflotte und/oder der Menge an Waschflotten und/oder der Strömungscharakteristik der Waschflotte und/oder dem Preßdruck des Reinigungsmittels abhängig gewählt wird.
Außerdem wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß für unterschiedliche Schmutzarten, wie Proteine, Zucker, Kohlenhydrate, Karbonate, Fette oder dergleichen, unterschiedliche Reiniger eingesetzt werden.
Erfindungsgemäß kann weiterhin ein Reinigungsmittel, insbesondere in fester, auflösbarer Form eingesetzt werden, bei dem es sich um Mehrphasen- beziehungsweise Multiphasenreinigungsmittel handelt. Gegebenenfalls kann hierin auch bereits ein Klarspüler enthalten sein. Die das Mehrphasenreinigungsmittel ausmachenden Komponenten können zum Beispiel in einem einzigen Formkörper, einem sogenannten Tab, vorliegen. Ferner ist es möglich, daß ein oder mehrere Reinigungsmittel, insbesondere in fester, auflösbarer Form vorliegend, in einem auflösbaren Beutel enthalten sind, der in das zu reinigende Gargerät, zum Beispiel in den Garraum oder in das Waschflottenreservoir, gegeben wird. Der Beutel löst sich unter den Reinigungsbedingungen, zum Beispiel in Gegenwart der Reinigungsflüssigkeit, auf und setzt auf diese Weise das beziehungsweise die Reinigungsmittel frei. In wässrigen Medien sich auflösende Beutelmaterialien sind dem Fachmann bekannt.
Als vorteilhaft hat sich erwiesen, wenn bei Verwendung von zwei oder mehreren Reinigungsmitteln, die in fester Form in die zu reinigende Vorrichtung gegeben werden, diese Reinigungsmittel sich je nach Temperatur und/oder Zeitdauer, der sie einer bestimmten Temperatur ausgesetzt sind, unterschiedlich schnell in Gegenwart einer Reinigungsflüssigkeit auflösen. Auf diese Weise kann selbst bei einer einmaligen Reinigungsmittelzugabe ein mehrstufiges Reinigungsprogramm durchfahren werden. Die Verwendung unterschiedlicher Reinigungsmittel hat den Vorteil, daß man verschiedenartigste Verschmutzungen, zum Beispiel Fette, Zucker oder Proteine oder deren Abbauprodukte in einem einzigen Reinigungsgang vollständig entfernen kann. Zudem kann ein Mehrphasenreinigungsmittel auch noch einen Klarspüleranteil enthalten und somit das entweder in Form von Tabs oder in einem Beutel vorliegende Reinigungssystem komplettieren. Außerdem muß der Reinigungslauf nicht mehr unterbrochen werden. Besonders gute Reinigungsresultate werden erzielt, wenn man die Waschflotte während des Reinigungsvorgangs zwei oder mehrere Male austauscht Auch durch gezieltes Erzeugen von Dampf kann der im Garraum befindliche Schmutz sehr gut angelöst und eine Reinigung erheblich verbessert und beschleunigt werden.
Der Erfindung liegt somit die überraschende Erkenntnis zugrunde, daß zum Reinigen eines Gargerätes Frischwasser insbesondere aus einem Dampfgenerator, sei es durch Überfüllen des Dampfgenerators, Abzweigen von mindestens einmal erhitzten, selbst gekochten Wasser oder Auskondensieren von Dämpfen, in ein Waschflottenreservoir einfüllbar ist, eventuell gleichzeitig mit zumindest einem Reinigungsmittel, und die Waschflotte anschließend zum Reinigen zirkuliert wird, nämlich von dem Waschflottenreservoir, das vorzugsweise durch einen Dampfkondensierer gebildet wird, zur Ansaugseite eines Gebläses, durch den Garraum und den Garraumablauf zurück in das Waschflottenreservoir. Dabei können die Zirkulierung und Zusammensetzung der Waschflotte, einschließlich Zeitdauer, Temperatur, Durchflußrate und dergleichen, selbstverständlich gesteuert und/oder geregelt werden.
Vorteilhafterweise kann zudem das Leitungssystem für die Waschflotte zumindest bereichsweise auch zum Zuführen einer Beschwadungsflüssigkeit zum Garraum genutzt werden. Außerdem kann vorteilhafterweise ein Dampfdichterverschluß des Gargeräteablaufs, eine Überlaufleitung und/oder der Garraum und/oder das Waschflottenreservoir über ein Verschlußglied steuerbar und/oder regelbar verschließbar sein. Dabei kann das Verschlußglied eine Überlauföffnung aufweisen, so daß durch gezieltes langsames Zuführen von Frischwasser auf Wasser schwimmendes Fett getrennt von der sonstigen Waschflotte abgeführt wird. Für eine getrennte Abführung kann auch ein Trennglied im Gargerät der Ablauf vorgesehen sein, daß Fette über eine andere Leitung als sonstige Abwasser aus dem Gargerät herausführt.
Durch die vorteilhafte Verwendung von festen Reinigungsmitteln, insbesondere in Form von Mehrphasentabs, muß der Reinigungsablauf durch Ein- beziehungsweise Nachfüllen von Reinigungsmitteln nicht unterbrochen werden. Zudem können die Mehrphasentabs an das Reinigungsprogramm in ihrer Zusammensetzung und Entfaltung ihrer verschiedenen Funktionen angepaßt sein.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der Ausführungsbeispiele der Erfindung beispielhaft anhand einer schematischen Zeichnung im einzelnen erläutert werden. Dabei zeigt:
Figur 1
ein Gargerät mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, im Schnitt; und
Figur 2a und 2b
jeweils eine Teilansicht zur Erklärung der Wirkungsweise eines hohlen Stößels beim Verschließen des Waschflottenreservoirs von Figur 1 im Schnitt.
Das in Figur 1 gezeigte Gargerät 1 umfaßt einen Garraum 2 und ein Gebläseraum 3, die voneinander über ein Luftleitmittel 4 getrennt sind. In dem Gebläseraum 3 ist ein Gebläse 5 und eine Heizung 6 angeordnet. Ferner mündet ein Dampfgenerator 7, zumindest teilweise gefüllt mit Wasser 8, in den Gebläseraum 3. Der Dampfgenerator 7 ist unter Zwischenschaltung einer Pumpe 9 über eine Leitung 10 mit einem Entlüftungsrohr 11 sowie einem als Dampfkondensierer fungierenden Ablöschkasten 12 verbunden. Der Ablöschkasten 12 weist einen Gargeräteablauf 13 auf, der über ein Stößel 14 mechanisch verschließbar ist, nämlich aufgrund der Kraft einer Druckfeder 16, gegen die über einen Motor 15 mit Exzenter zum Öffnen des Gargeräteablaufs 13 gearbeitet werden kann. Ferner weist der Ablöschkasten 12 eine Ablöschdüse 31 sowie ein Syphon 17 auf, über das eine Wasservorlage bereitgestellt wird, insbesondere zum Schutz einer weiteren Pumpe 18 vor heißen Wrasen. Die weitere Pumpe 18 ist dabei in einer Leitung 19 vom Ablöschkasten 12 in den Garraum 2 angeordnet. Über einen Garraumablauf 20 ist der Garraum 2 ebenfalls mit dem Ablöschkasten 12 verbunden. Schließlich sind noch ein Klarspülerschieber 21 über eine Leitung 22 und ein Reinigungsschieber 23 über eine Leitung 24, jeweils unter Zwischenschaltung eines Ventils 25, 26, mit dem Ablöschkasten 12 verbunden.
Die mit Bezug auf Figur 1 beschriebenen Komponenten der erfindungsgemäßen Vorrichtung können in einem Reinigungsprogramm beispielsweise wie folgt zum Einsatz kommen:
  • Zuerst wird der Ablöschkasten 12 verschlossen, indem der Stößel 14 den Gargeräteablauf 13 verschließt.
    • Anschließend wird der Dampfgenerator 17 stufenweise überfüllt, so daß heißes Wasser 8 aus dem Dampfgenerator 7 über den Garraum 2 in den Ablöschkasten 12 gelangt.
    Daraufhin kann eine Vorreinigung mit Wasser stattfinden, indem die Pumpe 18 und das Gebläse 5 das Wasser von dem Ablöschkasten 12 über den Garraum 2 zum Ablöschkasten 12 zirkuliert, unter gleichzeitiger Wärmeeinwirkung über die Heizung 6 sowie Bedampfung über den Dampfgenerator 7.
    Nach einer bestimmten Zeit der Zirkulation ist die Waschflotte derart verschmutzt, daß dieselbe erneuert wird. Zu diesem Zweck wird der Gargeräteablauf 13 kurzzeitig geöffnet, so daß die Waschflotte abfließen kann, und anschließend wieder verschlossen, um erneut den Ablöschkasten 12 zumindest teilweise mit heißem Wasser 8 aus dem Dampfgenerator 7 zu füllen.
    Anschließend kann über den Reinigungsschieber 23 ein Reiniger der Waschflotte zugeführt werden, die weiterhin unter Einwirkung von Wärme und Dampf zirkuliert.
    Die Waschflotte kann insbesondere in Abhängigkeit ihres Verschmutzungsgrads im Laufe des Reinigungsverfahrens wieder erneuert werden.
    Sobald die Schmutzpartikel vom Garraum 2 abgelöst worden sind, kann ein Spülvorgang stattfinden, für den die Waschflotte im wesentlichen Warmwasser aus dem Dampfgenerator 7 sowie über den Klarspülschieber 21 zugeführten Klarspüler umfaßt.
    Nach Beendigung des Spülvorgangs durch Ablauf der Waschflotte aus dem Gargeräteablauf 13, nach Hochfahren des Stößels 14 gegen die Kraft der Druckfeder 16 durch Einsatz des Motors 15, kann dann der Garraum 2 mit Heißluft getrocknet werden.
    Die Figuren 2a und 2b zeigen einen Stößel 14 in Form eines Hohlzylinders, dessen Seitenwände im Bereich ihrer unteren, dem Gargeräteablauf 13 zugewandten Öffnung sich nach innen verjüngen, um im wesentlichen unabhängig vom Ausdehnungs- oder Abnutzungsgrad des Stößels 14 sowie von möglichen Ablagerungen einen paßgenauen und leckagefreien Verschluß bilden zu können. Der hohle Stößel 14 steht mit Führungselementen 27 bis 30 in Verbindung, so daß ein einwandfreies Verschließen zu jedem Zeitpunkt gewährleistet ist. Der Stößel 14 kann entlang eines der Führungselemente 27 zum Beispiel manuell oder auch mit Hilfe eines Motors auf und ab bewegt werden.
    Bei der Stellung des Stößels 14 gemäß Figur 2a ist ein Ablauf der Waschflotte aus dem Waschflottenreservoir 12 über den Gargeräteablauf 13 möglich, während in Figur 2b der Stößel 14 den Gargeräteablauf 13 und somit das Waschflottenreservoir 12 verschließt, allerdings nur bis zu einem maximalen Flüssigkeitsstand 32. Wird das Waschflottenreservoir 12 über den maximalen Flüssigkeitsstand 32 hinaus befüllt, so entleert sich der Ablöschkasten 12 durch den hohlen Stößel 14 über den Gargeräteablauf 13 zumindest teilweise, bis wieder der maximale Flüssigkeitstand 32 erreicht ist.
    Beispielsweise kann durch gezielten Anheben des Waschflottenstands innerhalb des Waschflottenreservoirs 12 auf einer Waschflotte schwimmendes Fett getrennt von der restlichen Waschflotte über den Gargeräteablauf 13 entsorgt werden.
    Gemäß der in den Figuren 2a und 2b abgebildeten Ausführungsform ragt das Entlüftungsrohr 11 in den Ablöschkasten 12 hinein und nimmt den hohlen Stößel 14 sowohl im geöffneten wie auch im geschlossenen Zustand zumindest teilweise auf. Auf diese Weise kann ein Fluten des Garraums 2 beziehungsweise ein Flüssigkeitsrücklauf in den Garraum 2 sicher, und ohne daß eine zusätzliche Kontrolle vonnöten wäre, verhindert werden. Der im unteren Bereich abgeschrägte Stößel 14 erlaubt es dabei, daß bei kurzfristigen Druckspitzen der Stößel 14 angehoben wird, um ein plötzliches Überfluten zu vermeiden. Überdies können mit der dargestellten Ausführungsform kurzfristig auftretende Druckschwankungen aufgefangen werden.
    Desweiteren wird eine große Flüssigkeitsoberfläche zur Verfügung gestellt, an der in den Ablöschkasten 12 eintretender Dampf wirkungsvoll kondensiert wird, ohne daß befürchtet werden müßte, daß bei zu starker Flüssigkeitseinspeisung ein Rücklauf oder Rückstau eintritt. Außerdem sorgt die Anordnung des Stößels 14 im Entlüftungsrohr 11 oberhalb des Gargeräteablaufs 13 im Falle einer Flüssigkeitsvorlage bis zum maximalen Flüssigkeitsstand 32 für einen dampfdichten Verschluß des Waschflottenreservoirs 12 und somit auch des Garraums 2. Dies dient insbesondere der Geruchsminimierung.
    Auch kann im Falle des Abschließens des Ablöschkastens 12 gemäß Figur 2b im Garraum 2 ein Garen in einem geschlossenen System stattfinden. Es kann selbst zwischen einem offenen und einem geschlossenen System beim Garen auf einfache Weise gewählt werden, je nach Anforderung. Befindet sich beispielsweise der Stößel 14 in der in Figur 2a dargestellten offenen Position, so entleert sich der Ablöschkasten 12 und es kann ein Heißluftgaren im Garraum stattfinden. Befindet sich der Stößel 14 in seiner Verschließ-Position, wie in Figur 2b dargestellt, muß man zwischen zwei Varianten unterscheiden. Ist der Ablöschkasten 12 mit einer Flüssigkeit unterhalb des maximalen Flüssigkeitsstands 32 gefüllt, kann Dampf, der aus dem Garraum 2 in den Ablöschkasten 12 eintritt, was im Falle eines Dampf- oder Heißluft-Dampf-Betriebes stattfindet, an der Flüssigkeitsvorlage kondensieren, was ein zusätzliches Ablöschen bewirkt und somit Ablöschwasser spart. Steigt der Druck im Garraum 2 über ein bestimmtes Maß hinaus, so wird der Stößel 14 gegen die Federkraft 16 aus einer Verschließ-Position gemäß Figur 2b angehoben, so daß wieder ein Ablauf über den Gargeräteablauf 13 stattfinden kann. Ist das Waschflottenreservoir 12 bis zum maximalen Flüssigkeitsstand 32 gefüllt, so liegt auch ein Niveau der Selbstreinigung des Ablöschkastens 12 vor.
    Das geschlossene System hat den Vorteil beim Dämpfen, daß weniger Dampfverluste auftreten, was zugleich auch einen geringeren Energie- und Wasserverbrauch mit sich bringt, und eine höhere Dampfsättigung vorliegt, was wiederum ein schnelleres Garen mit sich bringt. Je nach Abstimmung der Höhe des Stößels 14, des maximalen Waschflottenstands 32 und der tatsächlich eingefüllten Flüssigkeitsmenge kann der Partialdruck im Garraum 2 mehr oder weniger stark beeinflußt werden. Je höher nämlich die Füllmenge des Waschflottenreservoirs 12 ist, desto höher ist der im Garraum 2 für eine Überwindung der Flüssigkeitsvorlage und somit einen Ablauf aus dem Waschflottenreservoir 12 nötige Partialdruck.
    Die federnde Lagerung des Stößels 14 dient zudem dem Schutz des Motors 15 im Falle von Verschmutzungen im Gargeräteablauf 13.
    Schließlich kann das Waschflottenreservoir 12 auch als Reservoir für eine Beschwadungsflüssigkeit verwendet werden, wobei die Beschwadungsflüssigkeit über die Pumpe 18, die Leitung 19 und das Gebläse 5 im Garraum 2 verteilbar ist.
    Die in der vorstehenden Beschreibung, in den Ansprüchen sowie in der Zeichnung offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in jeder beliebigen Kombination für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein.
    Bezugszeichenliste
    1
    Gargerät
    2
    Garraum
    3
    Gebläseraum
    4
    Luftleitmittel
    5
    Gebläse
    6
    Heizung
    7
    Dampfgenerator
    8
    Wasser
    9
    Pumpe
    10
    Leitung
    11
    Entlüftungsrohr
    12
    Ablöschkasten
    13
    Gargeräteablauf
    14
    Stößel
    15
    Motor mit Exzenter
    16
    Druckfeder
    17
    Syphon mit Überlaufleitung
    18
    Pumpe
    19
    Leitung
    20
    Garraumablauf
    21
    Klarspülerschieber
    22
    Leitung
    23
    Reinigungsmittelschieber
    24
    Leitung
    25
    Ventil
    26
    Ventil
    27-30
    Führungselemente
    31
    Ablöschdüse
    32
    maximaler Flüssigkeitsstand

    Claims (48)

    1. Vorrichtung zur Reinigung eines Gargeräts (1) mit einer Heizung (6), einem Gebläse (5), einem Dampfgenerator (7), einem Garraum (2), einem Garraumablauf (20), einem Dampfkondensierer (12) und einem Gargeräteablauf (13), wobei der Dampfkondensierer (12) zwischen dem Garraumablauf (20) und dem Gargeräteablauf (13) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß
      eine Flüssigkeit, erhalten durch Auskondensieren eines Dampfes aus dem Dampfgenerator (7) und/oder dem Garraum (2), und/oder erhalten aus einer zumindest auf eine Temperatur zur Abscheidung von Karbonaten erhitzten Flüssigkeit, und/oder erhalten aus einem Waschflottenreservoir (12) für eine Waschflotte, umfassend Wasser (8) und/oder Reinigungsmittel, wie zumindest einen Reiniger, ein Spülmittel, einen Klarspüler und/oder einen Entkalker, und/oder beim Garen eines Garguts im Garraum (2) entstehende Abfallprodukte, zum Reinigen des Garraums (2) in demselben verteilbar ist, wobei das Waschflottenreservoir (12) einen Ablöschkasten umfaßt, in dem mindestens eine Ablöschdüse (31) angeordnet ist, über die das Waschflottenreservoir (12) zumindest teilweise mit Flüssigkeit speisbar ist.
    2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
      der im Dampfgenerator (7) erzeugte Dampf zumindest teilweise im Garraum (2), im Ablöschkasten und/oder im Dampfkondensierer (12) kondensierbar ist.
    3. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
      im Dampfgenerator (7) mindestens einmal zumindest auf eine Temperatur zur Abscheidung von Karbonaten erhitztes, vorzugsweise mindestens einmal gekochtes, Wasser dem Waschflottenreservoir (12) und/oder dem Ablöschkasten (12) zuführbar ist.
    4. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß,
      vorzugsweise erhitztes, insbesondere auf eine Temperatur zur Abscheidung von Karbonaten erhitztes, Wasser (8) aus dem Dampfgenerator (7) zu einem Ansaugbereich des Gebläses (5) zuführbar ist.
    5. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
      die Waschflotte aus dem Waschflottenreservoir (12) zu einem Ansaugbereich des Gebläses (5) zuführbar ist.
    6. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß,
      vorzugsweise erhitztes, insbesondere auf eine Temperatur zur Abscheidung von Karbonaten erhitztes, Wasser (8) aus dem Dampfgenerator (7) und die Waschflotte aus dem Waschflottenreservoir (12) unterschiedlichen Bereichen des Gebläses (5), vorzugsweise sich gegenüberliegenden Seiten des Gebläses (5), zuführbar sind.
    7. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch
      ein Luftleitmittel (4) zum zumindest bereichsweisen Abtrennen des Garraums (2) von einem Gebläseraum (3) für das Gebläse (5), wobei an dem Luftleitmittel (4) eine erste Leitung (19) für die Waschflotte, vorzugsweise fest, angebracht ist.
    8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß
      das Luftleitmittel (4) bewegbar, vorzugsweise verschwenkbar, ist, und die erste Leitung (19) mit einer zweiten Leitung (19) für die Waschflotte verbindbar ist, wobei die zweite Leitung (19), vorzugsweise bereichsweise fest, an einer Garraumwand angebracht ist.
    9. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
      die Waschflotte und eine Beschwadungsflüssigkeit zumindest teilweise in einem gemeinsamen Leitungssystem transportiert werden, wobei vorzugsweise das Leitungssystem Doppelleitungen umfaßt und/oder die erste und/oder zweite Leitung (19) auch für die Einführung von Beschwadungsflüssigkeit benutzbar ist.
    10. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch
      zumindest eine erste Pumpe (18) zwischen dem Waschflottenreservoir (12) und dem Garraum (2) zur Förderung der Waschflotte und/oder der Beschwadungsflüssigkeit, vorzugsweise gesteuert und/oder geregelt.
    11. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
      das Waschflottenreservoir (12) mit zumindest einem Klarspülerreservoir, vorzugsweise in Form einer Schublade oder eines Schieberkastens (21), insbesondere unter Zwischenordnung eines ersten Ventils (25) und/oder einer Pumpe, einem Reinigerreservoir, vorzugsweise in Form einer Schublade oder eines Schieberkastens (23), insbesondere unter Zwischenordnung eines zweiten Ventils (26) und/oder einer Pumpe, und/oder einem Entkalkerreservoir, vorzugsweise in Form einer Schublade oder eines Schieberkastens, insbesondere unter Zwischenordnung eines dritten Ventils und/oder einer Pumpe, verbindbar ist.
    12. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
      der Garraumablauf (20) und/oder der Gargeräteablauf (13) zumindest teilweise über ein Verschlußglied, insbesondere mechanisch, absperrbar ist, wobei das Verschlußglied vorzugsweise einen Stößel (14, 15, 16), einen Kugelhahn, ein Syphon, ein Magnetventil, einen Schieber und/oder eine Klappe umfaßt.
    13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß
      das Verschlußglied eine Überlauföffnung aufweist, die insbesondere federbelastet ist und/oder ab einem bestimmten Druck öffenbar ist und/oder einen Fettsensor umfaßt und/oder zumindest im Bereich der Überlauföffnung, vorzugsweise einschließlich der Innenwandung der Überlauföffnung, ein lipophiles Material aufweist.
    14. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch
      ein Trennglied im Gargeräteablauf (13), über das der Gargeräteablauf (13) in zumindest zwei Leitungen aufteilbar ist, wobei vorzugsweise über eine Leitung Fette und über die andere Leitung im wesentlichen fettfreies Abwasser abführbar ist, insbesondere in Wirkverbindung mit der Überlauföffnung.
    15. Vorrichtung nach den Ansprüchen 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß
      der Stößel im wesentlichen in Form eines hohlen Behältnisses mit Seitenwänden und einem Boden, umfassend eine Durchgangsöffnung, ausgebildet ist, wobei vorzugsweise die Randbereiche der Seitenwände eine obere und eine untere Öffnung bilden und/oder die Seitenwände des hohlen Behältnisses die Form eines Hohlzylinders aufweisen.
    16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß
      die Seitenwände des Stößels im Bereich deren unteren Ende oder deren unteren Öffnung nach innen abgeschrägt sind.
    17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß
      der Stößel, insbesondere bewegbar, mit mindestens einem Führungselement (27, 28, 29, 30) in Wirkverbindung steht.
    18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß
      das Führungselement, insbesondere vermittels einer mechanischen Druckfeder (16), federnd gelagert ist und/oder eine Zahnstange und/oder einen Hubmagneten umfaßt.
    19. Vorrichtung nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß
      das Führungselement mit einem Motor (15) in Wirkverbindung steht, der das Öffnen und Schließen des Stößels (14) tätigt oder unterstützt.
    20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß
      der Stößel (14) oder die Seitenwände des Stößels (14) insbesondere teleskopartig verlängerbar ist bzw. sind.
    21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß
      der Stößel (14), insbesondere mit einer Klappe, einem Deckel oder einer Scheibe, vorzugsweise im Bereich der oberen Öffnung, die insbesondere die Überlauföffnung darstellt, steuer- und/oder regelbar verschließbar ist.
    22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß
      der Stößel (14) gekrümmt oder winkelförmig ausgeführt ist.
    23. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
      in das Waschflottenreservoir (12) ein Entlüftungsrohr (11) mündet.
    24. Vorrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß
      der Stößel (14) im Waschflottenreservoir (12) im Bereich des Entlüftungsrohres (11), insbesondere unterhalb des Entlüftungsrohres (11), angebracht ist.
    25. Vorrichtung nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß
      das Entlüftungsrohr (11) in das Waschflottenreservoir (12) hineinragt und der Stößel (14) im geöffneten Zustand des Gargeräteablaufs (13) zumindest teilweise von dem Entlüftungsrohr (11) aufgenommen ist, ohne dieses zu verschließen.
    26. Vorrichtung nach Anspruch 24 oder 25, dadurch gekennzeichnet, daß
      das Führungselement (27) mit dem Entlüftungsrohr (11) in Verbindung steht.
    27. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 24 bis 26, gekennzeichnet durch
      eine Schottwand im Waschflottenreservoir (12) zum dampfdichten Verschließen des Gargeräteablaufs (13) relativ zum Garraumablauf(20), wobei ein Austausch von Waschflotte über der Schottwand möglich ist.
    28. Vorrichtung nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß
      die Schottwand zwischen dem Garraumablauf (20) und dem Entlüftungsrohr (11) angeordnet ist.
    29. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
      das Waschflottenreservoir (12) eine Überlaufleitung umfaßt, über die nur bei Blockierungen des Gargeräteablaufs (13) Abwasser abfließt, wobei die Überlaufleitung (17) vorzugsweise über eine Wasservorlage dampfdicht gegen das Waschflottenreservoir (12) verschlossen ist.
    30. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
      zwischen dem Waschflottenreservoir (12) und der ersten Pumpe (18) eine Wasservorlage zum Schutz der ersten Pumpe (18) vor heißen Wrasen angeordnet ist.
    31. Vorrichtung nach Anspruch 29 oder 30, dadurch gekennzeichnet, daß
      die Wasservorlage von einem Syphon (17) festgelegt ist.
    32. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
      der Dampfgenerator (7) mit dem Waschflottenreservoir (12), vorzugsweise unter Zwischenordnung einer zweiten Pumpe (9), insbesondere über das Entlüftungsrohr (11), verbindbar ist.
    33. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
      das Waschflottenreservoir vom Dampfkondensierer (12) umfaßt ist.
    34. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch
      zumindest eine Sensoreinheit zur Erfassung von Garraumeigenschaften, wie Verschmutzungsgrad des Garraums, Material des Garraums, Temperatur im Garraum, Bewegungsgrad der Atmosphäre im Garraum, von Gargerätbetriebszuständen, wie Betriebsart, Betriebszeit, Gargutart, Gargutgewicht, Garraumtüröffnungsfrequenz und/oder dergleichen, und/oder von Waschflotteneigenschaften, wie Verschmutzungsgrad, Verkalkungsgrad, Fettgehalt, Härte.
    35. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch
      eine Steuer- und/oder Regeleinrichtung in Wirkverbindung mit der Heizung, dem Gebläse, dem Dampfgenerator, der ersten Pumpe, der zweiten Pumpe, dem ersten Ventil, dem zweiten Ventil, dem dritten Ventil, dem Verschlußglied, dem Fettsensor und/oder der Sensoreinheit.
    36. Verfahren zur Reinigung eines Gargerätes mit einer Heizung, einem Gebläse, einem Dampfgenerator, einem Garraum, einem Garraumablauf, einem Dampfkondensierer und einem Gargeräteablauf, wobei der Dampfkondensierer zwischen dem Garraumablauf und dem Gargeräteablauf angeordnet ist, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 35, dadurch gekennzeichnet, daß
      ein Waschflottenreservoir zumindest teilweise durch, vorzugsweise stufenweises, zumindest teilweises Überfüllen des Dampfgenerators mit Wasser und/oder durch zumindest teilweises Kondensieren des mittels des Dampfgenerators und/oder von Gargut im Garraum erzeugten Dampfes und/oder durch eine Flüssigkeit, die insbesondere mindestens einmal, zumindest auf eine Temperatur zur Abscheidung von Karbonaten erhitzt worden ist, vorzugsweise in Form von mindestens einmal gekochtem Wasser, aus dem Dampfgenerator und/oder einer Ablöschdüse gefüllt wird, und die Waschflotte aus dem Waschflottenreservoir, umfassend Wasser, Reinigungsmittel und/oder beim Garen eines Garguts im Garraum entstehende Abfallprodukte, vorzugsweise gesteuert und/oder geregelt, zirkuliert wird.
    37. Verfahren nach Anspruch 36, dadurch gekennzeichnet, daß
      die Waschflotte über das Gebläse im Garraum verteilt wird.
    38. Verfahren nach Anspruch 36 oder 37, dadurch gekennzeichnet, daß
      beim Verteilen der Waschflotte im Garraum der Garraum erhitzt wird und/oder dem Garraum über den Dampfgenerator Dampf zugeführt wird.
    39. Verfahren nach einem der Ansprüche 36 bis 38, dadurch gekennzeichnet, daß
      der Waschflotte Wasser und/oder Reinigungsmittel, umfassend zumindest einen Reiniger, einen Klarspüler und/oder einen Entkalker, vorzugsweise gesteuert und/oder geregelt, zugeführt wird.
    40. Verfahren nach einem der Ansprüche 36 bis 39, dadurch gekennzeichnet, daß
      die Waschflotte in Abhängigkeit von bestimmten Garraumeigenschaften, wie Verschmutzungsgrad des Garraums, Material des Garraums, Temperatur im Garraum, Bewegungsgrad der Atmosphäre im Garraum und/oder dergleichen, von bestimmten Gargerätebetriebszuständen, wie Betriebsart, Betriebszeit, Gargutart, Gargutgewicht, Garraumtüröffnungsfrequenz und/oder dergleichen, und/oder bestimmten Waschflotteneigenschaften, wie Verschmutzungsgrad, Verkalkungsgrad, Fettgehalt, Härte und/oder dergleichen, insbesondere mehrmals, erneuert und/oder verändert wird.
    41. Verfahren nach einem der Ansprüche 36 bis 40, dadurch gekennzeichnet, daß
      ein Reinigungsmittel in Form eines Mehrphasenreinigungsmittels, insbesondere als fester, in einer Flüsskigkeit, wie der Waschflotte, auflösbarer Tab, vorzugsweise enthaltend zumindest einen Reiniger, einen Klarspüler und/oder einen Entkalker, eingesetzt wird.
    42. Verfahren nach einem der Ansprüche 36 bis 41, dadurch gekennzeichnet, daß
      das Reinigungsmittel in einem in einer Flüssigkeit, wie der Waschflotte, auflösbaren Beutel, der vorzugsweise zumindest einen Tab aufnimmt, eingesetzt wird.
    43. Verfahren nach einem der Ansprüche 41 oder 42, dadurch gekennzeichnet, daß
      zumindest eine Komponente des Reinigungsmittels von einer in einer Flüssigkeit, wie der Waschflotte, auflösbaren Folie umgeben ist, wobei vorzugsweise alle Komponenten des Reinigungsmittels jeweils von einer auflösbaren Folie umgeben sind und die Folien insbesondere unterschiedlich sind.
    44. Verfahren nach einem der Ansprüche 36 bis 43, dadurch gekennzeichnet, daß
      zwei oder mehrere Reinigungsmittel in fester Form eingesetzt werden.
    45. Verfahren nach Anspruch 44, dadurch gekennzeichnet, daß
      zwei Reinigungsmittel oder zwei Komponenten eines Reinigungsmittels unter Zwischenschaltung einer Folie miteinander verbunden sind.
    46. Verfahren nach Anspruch 44 oder 45, dadurch gekennzeichnet, daß
      die Reinigungsmittel und/oder die Komponenten eines Reinigungsmittels konzentrisch zueinander in einem ausgebildet sind.
    47. Verfahren nach einem der Ansprüche 41 bis 46, dadurch gekennzeichnet, daß
      die Geschwindigkeit des Auflösens eines Reinigungsmittels, einer Komponente eines Reinigungsmittels, eines Beutels und/oder einer Folie von der Temperatur der Waschflotte und/oder der Zeitdauer, der das Reinigungsmittel, der Beutel und/oder die Folie einer bestimmten Temperatur ausgesetzt ist beziehungsweise sind, und/oder dem pH-Wert der Waschflotte und/oder der Menge an Waschflotten und/oder der Strömungscharakteristik der Waschflotte und/oder dem Preßdruck des Reinigungsmittels abhängig gewählt wird.
    48. Verfahren nach einem der Ansprüche 41 bis 47, dadurch gekennzeichnet, daß für unterschiedliche Schmutzarten, wie Proteine, Zucker, Kohlenhydrate, Karbonate, Fette, unterschiedliche Reiniger eingesetzt werden.
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