EP1347690A2 - Feinschnitt-teilmengenverpackung - Google Patents

Feinschnitt-teilmengenverpackung

Info

Publication number
EP1347690A2
EP1347690A2 EP01995693A EP01995693A EP1347690A2 EP 1347690 A2 EP1347690 A2 EP 1347690A2 EP 01995693 A EP01995693 A EP 01995693A EP 01995693 A EP01995693 A EP 01995693A EP 1347690 A2 EP1347690 A2 EP 1347690A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fine
cigarette
cut
aluminum foil
cigarette paper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP01995693A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1347690B1 (de
Inventor
Inga Gurke
Edgar Mentzel
Henning Seidel
Uwe Schumacher
Stefan Blattner
Gerald Reiniger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Reemtsma Cigarettenfabriken GmbH
HF and PhF Reemtsma GmbH and Co
Original Assignee
Reemtsma Cigarettenfabriken GmbH
HF and PhF Reemtsma GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7667966&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP1347690(A2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Reemtsma Cigarettenfabriken GmbH, HF and PhF Reemtsma GmbH and Co filed Critical Reemtsma Cigarettenfabriken GmbH
Priority to SI200130057T priority Critical patent/SI1347690T1/xx
Publication of EP1347690A2 publication Critical patent/EP1347690A2/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1347690B1 publication Critical patent/EP1347690B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/40—Hand-driven apparatus for making cigarettes

Definitions

  • the present invention relates to a fine-cut Teüuantveveck for self-manufacture of cigarettes by means of a cigarette paper sleeve and a stuffing device with piston or a loose, free-hand rod-shaped piston.
  • tobacco cartridges with a non-smokable and therefore perforated sheath have proven unsuitable for the consumer, because the entire length of the cartridges had to be pushed completely into the cigarette paper sleeve with the piston via an insert or because when the compressed tobacco rod was transferred into the cigarette paper sleeve, frictional resistances had to be overcome, which made it difficult for the consumer to transfer the tobacco portion into the cigarette paper sleeve abrauchte.
  • Envelope of the tobacco rod provided film material is either not sufficient on its inner surface with regard to sliding to easily insert the fine-cut tobacco insert into the cigarette tube, and / or on its outer surface is too smooth, so that the tobacco cartridge already inserted into the cigarette tube when tilted or otherwise clumsy Manipulation slips out of the cigarette tube before the tobacco insert can be transferred to the latter.
  • electrostatic frictional forces can occur when the tobacco rod is pushed out, which are a hindrance.
  • the invention is therefore based on the object of proposing an economically producible and visually appealing fine-cut partial quantity packaging which, on the one hand, enables the tobacco rod to be transferred easily and smoothly from this packaging into the cigarette paper sleeve and, on the other hand, is designed on the outer surface in such a way that it is made once Despite being easy to insert into the cigarette paper sleeve, it cannot slip out of it and, on the other hand, it can be printed with warning notices to inform the consumer that the part-quantity packaging itself cannot be smoked.
  • a fine-cut partial packaging analogous to the type mentioned last is proposed, which is characterized in that the wrapping surrounding the tobacco insert is at least 0.5 cm longer than the cigarette paper sleeve intended for filling and consists of a paper-laminated aluminum foil which can be printed on the outside , whose static friction number measured on the inner surface of the aluminum foil according to DIN 53 375 is less than 0.6 and whose sliding friction number is in the range from 0.15 to 0.5, and that the stuffing density of the tobacco insert is at least 4 to 20% below that desired for the stuffed cigarette Value.
  • the partial quantity packaging according to the invention for fine cuts not only enables the tobacco to be inserted into the cigarette paper sleeve, that is to say when compacting, a uniform packing density over the entire length and thus a uniform per-pass offer because (a) the wrapping surrounding the tobacco insert is at least 0.5 cm longer than the cigarette paper sleeve intended for filling and (b) the stuffing density of the tobacco insert is at least 4 to 20% below the value desired for the stuffed cigarette, but surprisingly also leads to the outer diameter of the partial packaging being dimensioned such that it can be easily inserted into the cigarette paper sleeve, but does not accidentally slip out of the cigarette paper sleeve because of the paper-coated outer surface, but on the other hand, because of its smooth inner surface made of aluminum foil, a sufficiently low sliding or static friction for smooth operation En pushing out the tobacco rod and easier handling of the respective tamping devices. Finally, the material properties of the paper-coated outer surface of the wrapper not only enable an advantageous optical and haptic design
  • the wrapping preferably consists of a paper-laminated aluminum foil, the inside of which is coated in strip-shaped partial areas or over its entire area with a lubricating varnish and which has a sliding friction coefficient according to DEN 53 375 in the range from 0.15 to 0.3.
  • a full-surface lubricating lacquer coating is usually simpler in film production, although a strip-shaped coating, for example in the longitudinal direction, leads to material savings and hardly impairs the easy pressing out of the tobacco filling.
  • the paper-laminated film has a wall thickness of 0.5 to 0.005 mm, which expediently consists of a 6 to 20 ⁇ m thick aluminum foil, the paper lamination of which is 10 to 40 g / m 2 . It is particularly advantageous if the inner surface of the aluminum foil is coated with a lubricating varnish which can be sealed to the paper-laminated outer surface of the foil at temperatures of 50 to 200 ° C. In particular, the inner surface of the aluminum foil should be coated at least in the area of the coaxial adhesive seam with a lacquer that can be sealed at 50 to 200 ° C.
  • the wrapping surrounding the tobacco insert has a visible perforation, preferably in a ring shape, at a short distance from the two end regions thereof.
  • a visible perforation preferably in a ring shape
  • the short distance to the end regions mentioned is about 5 mm and thus lies in an area such that the longer portion packaging inserted into the shorter cigarette paper sleeve, with its perforation, still protrudes from the cigarette paper sleeve.
  • the perforation should also be visible and preferably has a hole size of 0.2 to 0.4 mm.
  • the appropriately ring-shaped perforation is provided at both end regions of the partial packaging, since it is unpredictable with which end the consumer will introduce the partial packaging into the cigarette paper sleeve.
  • the partial packaging - i.e. the wrapping tube, open at both ends, made of the non-smokable paper-clad aluminum foil with the fine-cut insert - is inserted into the cigarette paper sleeve either with a stuffing device or by hand.
  • an end of the packaging which is at least about 0.5 cm long protrudes from the sleeve and can easily be held between two fingers or by a flexible sleeve of a tamping device.
  • This intermediate product, with the end of the partial packaging protruding by about 0.5 cm or more, cannot be smoked even as a cigarette by the most clumsy smoker.
  • the consumer that is to say the “self-tamper” - (a) either press the fine-cut part quantity with little compression from the tubular packaging into the cigarette paper sleeve with an additional device, namely a stuffing device with a piston, or (b ) the consumer holds the protruding or protruding outer end of the packaging from the cigarette paper sleeve with his fingers, preferably his index finger and thumb, and then with a loose, free-hand-handled rod-shaped piston or with a pen, the fine-cut portion with little compression from the to push tubular packaging into the cigarette paper sleeve, creating the self-stuffed cigarette is obtained and the disposable packaging, namely the tubular packaging envelope, can be discarded.
  • an additional device namely a stuffing device with a piston
  • the consumer holds the protruding or protruding outer end of the packaging from the cigarette paper sleeve with his fingers, preferably his index finger and thumb, and then with a loose, free-hand-handled
  • the piston or the pen can be provided with appropriate markings in order to enable the fine cut to be transferred safely and completely from the partial packaging into the cigarette paper sleeve.
  • the stuffing density of the fine cut in the somewhat longer-shaped fine-cut portion packaging according to the invention should in principle be somewhat lower than is desired in the somewhat shorter and later stuffed cigarette paper sleeve.
  • the end product is a self-made cigarette with the desired and customary plug density.
  • Standard cigarette paper tubes for example, have a diameter of 8.0 mm and a length of 69 mm and are usually additionally equipped with a filter mouthpiece.
  • the length of the suitable fine-cut packs of packaging can be varied, for example in a range from 75 to 84 mm in length, whereby after the tubular packaging has been completely inserted into the standard sleeve, it protrudes about 5 to 15 mm from it and thus easily coexists with it two fingers can be held at the free end.
  • the length of the end of the tubular packaging protruding from the cigarette paper sleeve is approximately 10 mm.
  • the diameter of the tubular packaging can also be varied, the maximum value being in the range of about 7.9 mm and just allowing insertion of the packaging.
  • the introduction of the packaging into the cigarette paper sleeve is facilitated, although the length of the packaging should be increased if the plug density is maintained.
  • the minimum value of the diameter of the tubular packaging is limited by practical considerations and also by the structure of the packaged fine cut. If the diameter is too small, it will be difficult to push out a fine-cut filling that is too long or compressed more tightly.
  • customary cigarette paper tubes with a filter and a chamber with a length of 69 mm and a diameter of 8.0 were used mm diameter used.
  • the preferred stuffing densities of the fine cut partial packaging according to the invention are at least 4 to 20% lower than for the desired end product, namely the stuffed cigarette paper sleeve.
  • the preferred stuffing density is in a range below 4 to 10% and with a total length of 84 mm from 15 to 20% below the desired packing density of the end product.
  • Fine-cut partial packaging of the above dimensions can be manufactured with tobacco quantities of approximately 600 to 850 mg.
  • a fine-cut endless strand was coated with a paper-clad aluminum foil in a thickness of 20 ⁇ m and a paper lamination of about 30 g / m 2 .
  • the inside of the film was completely coated with a lubricating varnish based on nitrocellulose and had a coefficient of static friction of 0.46 measured according to DIN 53 375.
  • the stuffing density of the fine-cut insert was 176 mg / cm 3 , using 60% by weight of expanded tobacco.
  • Example 2 Fine-cut partial packaging was produced in a length of 75 and 84 mm and with a diameter of 7.9 mm, a paper-laminated aluminum foil with a thickness of 20 ⁇ m having a sliding friction coefficient of 0.2 and one measured on the inner surface Paper lamination of approximately 35 g / m 2 was used. A separate gluing could be dispensed with, because of the sealability of the lubricating varnish with a Heat sealing device a uniform sealing of the seam could be made possible. The results corresponded to those of Example 2.

Landscapes

  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)

Description

Feinschnitt-Teilmengenverpackung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Feinschnitt-Teümengenve ackung zur Selbstverfertigung von Cigaretten mittels einer Cigarettenpapierhulse und einer Stopfvorrichtung mit Kolben bzw. einem losen, freihändig handhabbaren stangenföπnigen Kolben.
Die hierfür bislang auch als „Tabakpatronen" bekannten Produkte mit einer an sich nicht abrauchbaren und deswegen perforierten Umhüllung haben sich für den Verbraucher als ungeeignet erwiesen, weil die Patronen entweder in ihrer gesamten Länge mit dem Kolben über eine Einstecktülle vollständig in die Cigarettenpapierhulse hineingeschoben werden mußten oder weil beim Überfuhren des zusammengepreßten Tabakstranges in die Cigarettenpapierhulse Reibungswiderstände zu überwinden waren, die eine für den Verbraucher gefallige Überführung der Tabakportion in die Cigarettenpapierhulse erschwerten. Letztüch bestand eine Gefähr darin, daß der Verbraucher die gesamte Patrone in die Cigarettenpapierhulse einführte und versehentlich mit der Kunststoffiimhüllung abrauchte.
Es ist zwar aus der EP 0 123 150 AI eine Tabakpatrone bekannt, die aus einer eine Feinschnitt-Tabakeinlage umgebenden und an beiden Enden offenen rohrförmigen Umhüllung aus nicht abrauchbarem und an der Innenseite glatten Folienmaterial besteht, deren Innendurchmesser geringfügig größer als der Außendurchmesser des Kolbens und deren Außendurchmesser kleiner als der Innendurchmesser der Cigarettenpapierhulse ist, und deren Länge etwas größer als die der zur Befullung vorgesehenen Cigarettenpapierhulse ist, wobei die Stopfdichte der Tabakeinlage geringer als die für die gewünschte gestopfte Cigarette ist, und bei der das aus der Femschnitt-Tabakeinlage und der Umhüllung bestehende Produkt mit einer koaxial verlaufenden Klebenaht auf einer üblichen Cigarettenstrangmaschine gefertigt werden kann. Auch diese Produkte haben sich als ungeeignet erwiesen, weil das für die
Umhüllung des Tabakstranges vorgesehene Folienmaterial entweder an seiner Innenfläche hinsichtlich Gleitfahigkeit nicht ausreichend ist, um die Feinschnitt- Tabakeinlage leicht in die Cigarettenhülse einzuschieben, und/oder an seiner Außenfläche zu glatt ist, so daß die in die Cigarettenhülse bereits eingeschobene Tabakpatrone bei Schräghaltung oder anderweitigem ungeschickten Manipulieren aus der Cigarettenhülse herausrutscht, bevor die Tabakeinlage in letztere überfuhrt werden konnte. Letztlich können insbesondere bei Verwendung von Kunststoff- Folien beim Herausschieben des Tabakstranges elektrostatische Reibungskräfte auftreten, die hinderlich sind.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine auf wirtschaftliche Weise herstellbare und optisch ansprechende Feinschnitt-Teilmengenverpackung vorzuschlagen, die einerseits ein unkompliziertes und reibimgsloses Überfuhren des Tabakstranges aus dieser Verpackung in die Cigarettenpapierhulse ermöglicht, und andererseits an der Außenfläche so beschaffen ist, daß sie einmal trotz leichter Einfuhrbarkeit in die Cigarettenpapierhulse nicht aus dieser herausrutschen kann und zum anderen mit Warnhinweisen bedruckbar ist, um den Verbraucher darauf hinzuweisen, daß die Teilmengenverpackung an sich nicht abrauchbar ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird daher eine Feinschnitt-Teilmengenverpackung analog der letztlich erwähnten Art vorgeschlagen, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die die Tabakeinlage umgebende Umhüllung um mindestens 0,5 cm länger als die zur Befullung vorgesehene Cigarettenpapierhulse ist und aus einer außenseitig bedruckbaren papierkaschierten Aluminiumfolie besteht, deren an der Innenfläche der Aluminiumfolie nach DIN 53 375 gemessene Haftreibungszahl unter 0,6 und deren Gleitreibungszahl im Bereich von 0,15 bis 0,5 liegt, und daß die Stopfdichte der Tabakeinlage mindestens 4 bis 20 % unterhalb des für die gestopfte Cigarette gewünschten Wertes liegt. Die erfindungsgemäße Teilmengenverpackung für Feinschnitt ermöglicht nicht nur beim Einschieben des Tabaks in die Cigarettenpapierhulse, also beim Verdichten, eine über die gesamte Länge gleichmäßige Stopfdichte und damit ein gleichförmiges Pro-Zug-Angebot weil (a) die die Tabakeinlage umgebende Umhüllung mindstens 0,5 cm länger als die zur Befullung vorgesehene Cigarettenpapierhulse ist und (b) die Stopfdichte der Tabakeinlage mindestens 4 bis 20 % unterhalb des für die gestopfte Cigarette gewünschten Wertes liegt, sondern sie führt auch überraschenderweise dazu, daß man die Teilmengenverpackung in ihrem Außendurchmesser so dimensionieren kann, daß sie sich leicht in die Cigarettenpapierhulse einführen läßt, aber wegen der papierkaschierten Außenfläche nicht aus Versehen aus der Cigarerttenpapierhülse herausrutscht, andererseits aber wegen ihrer glatten aus Aluminiumfolie bestehenden Innenfläche eine hinreichend niedrige Gleit- bzw. Haftreibung zum reibungslosen Herausschieben des Tabakstranges und eine leichtere Handhabung der jeweiligen Stopfgeräte ermöglicht. Schließlich ermöglichen die Materialeigenschaften der papierkäschierten Außenfläche der Umhüllung nicht nur eine vorteilhafte optische und haptische Gestaltung dieser, sondern lassen auch eine Bedruckung, beispielsweise mit Warnhinweisen über die Nichtabrauchbarkeit der Umhüllung zu.
Vorzugsweise besteht die Umhüllung aus einer papierkaschierten Aluminiumfolie, deren Innenseite in streifenförmigen Teilbereichen oder vollflächig mit einem Gleitlack beschichtet ist und die eine Gleitreibungszahl nach DEN 53 375 im Bereich von 0,15 bis 0,3 hat. Eine vollflächige Gleitlackbeschichtung ist bei der Folienherstellung meist einfacher, wenngleich eine beispielsweise in Längsrichtung erfolgende streifenförmige Beschichtung zu einer Materialersparnis führt und das leichte Herausdrücken der Tabakfullung kaum beeinträchtigt.
Es ist vorteilhaft, wenn die papierkaschierte Folie eine Wandstärke von 0,5 bis 0,005 mm hat, wobei diese zweckmäßig aus einer 6 bis 20 μm dicken Alumi umfolie besteht, deren Papierkaschierung 10 bis 40 g/m2 beträgt. Es ist besonders vorteilhaft, wenn die Innenfläche der Aluminiumfolie mit einem Gleitlack beschichtet ist, der bei Temperaturen von 50 bis 200 °C mit der papierkaschierten Außenfläche der Folie versiegelbar ist. Insbesondere soll die Innenfläche der Aluminiumfolie mindestens im Bereich der koaxialen Klebenaht mit einem bei 50 bis 200 °C versiegelbaren Lack beschichtet sein.
Dadurch können die Teilmengenverpackungen bei der in Längsnaht erfolgenden Versiegelung des auch mit dem Gleitlack beschichteten inneren Randstreifens der Umhüllung auf dem entsprechenden Außenbereich der papierkaschierten Folie sehr viel schneller bzw. wirtschaftlicher auf üblichen Cigarettenstrangmaschinen gefertigt werden, da es bei der Fertigung nicht mehr erforderlich ist, eine gesonderte Klebenaht mittels Klebemittel vorzusehen.
Ferner ist es vorteilhaft, wenn die die Tabakeinlage umgebende Umhüllung jeweils mit geringem Abstand zu den beiden Endbereichen derselben eine vorzugsweise ringförmig umlaufende sichtbare Perforierung aufweist. Hierdurch wird zusätzlich zu den gegebenenfalls auf der papierbeschichteten Außenfläche der Umhüllung aufgedruckten Hinweisen verdeutlicht, daß die Teilmengenverpackung nicht abrauchbar ist. Der erwähnte geringe Abstand zu den Endbereichen beträgt etwa 5 mm und hegt somit in einem Bereich, daß die in die kürzere Cigarettenpapierhulse eingeschobene längere Teilmengenverpackung mit ihrer Perforierung noch aus der Cigarettenpapierhulse erkennbar herausragt. Die Perforierung soll aus diesem Grunde auch also solche sichtbar sein und hat vorzugsweise eine Lochgröße von 0,2 bis 0,4 mm. Die zweckmäßig ringförmige Perforierung ist an beiden Endbereichen der Teilmengenverpackung vorgesehen, da es nicht vorhersehbar ist, mit welchem Ende der Verbraucher die Teilmengenverpackung in die Cigarettenpapierhulse einbringt.
Es ist erfindungsgemäß auch möglich, zur Verbesserung der Gleitfahigkeit auf der Innenseite der Umhüllung axial oder schraubenförmig verlaufende Rillen oder Stege in einer Tiefe bzw. Höhe von weniger als 0,1 mm vorzusehen oder einzuprägen. Der Einsatz dieser erfindirngsgemäßen Feinschnitt-Teilmengenverpackung zur Herstellung der Cigaretten durch den Verbraucher, also das „Stopfen", geschieht insbesondere in Abkehr von älteren Verfahren wie folgt:
Beim ersten Schritt wird die Teilmengenverpackung - also das an beiden Enden offene Umhüllungsrohr aus der nicht abrauchbaren papierkaschierten Aluminiumfolie mit der Feinschnitt-Einlage - entweder mit einer Stopfvorrichtung oder von Hand - in die Cigarettenpapierhulse eingeschoben. Beim vollständigen Einschieben der röhrchenförmigen Teilverpackung in die etwas kürzere Cigarettenpapierhulse ragt ein mindestens etwa 0,5 cm langes Ende der Verpackung aus der Hülse heraus und kann leicht zwischen zwei Fingern oder von einer flexiblen Manschette eines Stopfgerätes festgehalten werden. Dieses Zwischenprodukt mit dem etwa um 0,5 cm oder mehr herausragenden Ende der Teilmengenverpackung ist auch von dem ungeschicktesten Raucher nicht als Cigarette abrauchbar.
Im Hinblick auf die verhältnismäßig geringere Stopfdichte der vorgegebenen Feinschnittmenge in einem etwas längeren Umhüllungsrohr ist es auch nicht mehr so kritisch, den Durchmesser der Teilmengenverpackung eng an den Innendurchmesser der Cigarettenpapierhulse anzupassen; ein geringer Abstand von etwa 0,5 mm ist ohne Schwierigkeiten tolerierbar und erleichtert das Einschieben der Teilmengenverpackung in die Cigarettenpapierhulse.
Bei dem nunmehr erfolgenden zweiten Schritt muß der Verbraucher - also der „Selbststopfer" - (a) entweder mit einem zusätzlichen Gerät, nämlich einer Stopfvorrichtung mit Kolben, die Feinschnitt-Teilmenge unter geringer Verdichtung aus der röhrenförmigen Verpackung in die Cigarettenpapierhulse hineindrücken, oder (b) der Verbraucher hält das aus der Cigarettenpapierhulse herausragende oder vorstehende äußere Ende der Verpackung mit den Fingern, vorzugsweise Zeigefinger und Daumen, fest, um dann mit einem losen, freihändig handhabbaren stangenförmigen Kolben oder mit einem Stift, die Feinschnitt- Teilmenge unter geringer Verdichtung aus der röhrenförmigen Verpackung in die Cigarettenpapierhulse hinein zu drücken, wodurch die selbstgestopfte Cigarette erhalten wird und die Einweg-Verpackung, nämlich die röhrenförmige Verpackungshülle, verworfen werden kann.
Um ein sicheres und vollständiges Überführen des Feinschnitts aus der Teilmengenverpackung in die Cigarettenpapierhulse zu ermöglichen, kann man den Kolben oder den Stift mit entsprechenden Markierungen versehen.
Die Stopfdichte des Feinschnitts in der erfindungsgemäßen etwas länger ausgebildeten Feinschnitt-Teilmengenverpackung soll grundsätzlich etwas niedriger liegen als sie in der etwas kürzer ausgebildeten und später gestopften Cigarettenpapierhulse gewünscht ist. Dadurch erhält man als Endprodukt eine selbstgefertigte Cigarette mit der gewünschten und üblichen Stopfdichte.
Standard-Cigarettenpapierhülsen haben beispielsweise einen Durchmesser von 8,0 mm und eine Länge von 69 mm und sind meist zusätzlich mit einem Filtermundstück ausgerüstet. Die hierfür geeigneten Feinschnitt- Teilmengenverpackungen können in der Länge variiert werden und liegen beispielsweise in einem Bereich von 75 bis 84 mm Länge, wobei sie nach vollständigem Einfuhren der röhrchenförmigen Verpackung in die Standard-Hülse etwa 5 bis 15 mm aus dieser hervorragen und somit leicht mit zwei Fingern an dem freien Ende festgehalten werden können. Vorzugsweise beträgt die Länge des aus der Cigarettenpapierhulse herausragenden Endes der röhrchenförmigen Verpackung etwa 10 mm. Der Durchmesser der röhrchenförmigen Verpackung kann ebenfalls variiert werden, wobei der Höchstwert im Bereich von etwa 7,9 mm liegt und ein Einführen der Verpackung gerade noch ermöglicht. Bei geringerem Durchmesser wird das Einführen der Verpackung in die Cigarettenpapierhulse erleichtert, wobei bei Einhaltung der Stopfdichte allerdings die Länge der Verpackung vergrößert werden sollte. Der Mindestwert des Durchmessers der röhrchenförmigen Verpackung wird durch praktische Erwägungen und auch durch die Struktur des abgepackten Feinschnitts begrenzt. Bei einem zu kleinen Durchmesser wird das Herausdrücken einer zu langen oder stärker zusammen gepreßten Feinschnittfüllung erschwert.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von Beispielen näher erläutert. Beispiel 1
Um die Änderung der Stopfdichte bei Verwendung einer erfindungsgemäßen Feinschnitt-Teilmengenverpackung mit unterschiedlichem Durchmesser und Länge zu gelegen, wurden bei einem konstanten Tabakeinsatzgewicht von 647 mg Feinschnitt übliche Cigarettenpapierhülsen mit Filter und einem BefüUungsraum in einer Länge von 69 mm und mit einem Durchmesser von 8,0 mm Durchmesser eingesetzt.
In der folgenden Tabelle I sind die Längen und Durchmesser verschiedener Teilmengenverpackungen (VP) bei gleichem Tabakeinsatzgewicht von 647 mg und deren jeweiligen Werte der Stopfdichte in mg/cm3 im Vergleich zu der gestopften Cigarettenpapierhulse (Endprodukt) und die prozentuale Verringerung der Stopfdichte der Verpackung gegenüber dem Endprodukt aufgeführt:
Tabelle I
Verpackung Durchmesser Länge Stopfdichte Verringerung der in mm in mm in mg/cm3 Stopfdichte in %
VP-la 7,9 84 157 19,9
VP-lb 7,9 75 176 9,3
VP-2a 7,8 84 161 17,1
VP-2b 7,8 75 180 7,2
VP-3a 7,7 84 165 15,0
VP-3b 7,7 75 185 4,6
Endprodukt 7,9 69 194 0,0
Die obige Tabelle zeigt, daß die bevorzugten Stopfdichten der erfindirngsgemäßen Feinschnitt-Teilmengenverpackungen um mindestens 4 bis 20 % niedriger als bei dem gewünschten Endprodukt, nämlich der gestopftem Cigarettenpapierhulse, liegen. Bei einer Gesamtlänge der Feinschnitt-Teilmengenverpackungen von 75 mm liegt die bevorzugte Stopfdichte in einem Bereich unterhalb von 4 bis 10 % und bei einer Gesamtlänge von 84 mm von 15 bis 20 % unterhalb der gewünschten Stopfdichte des Endproduktes. Feinschnitt-Teilmengenverpackungen der obigen Abmessungen können mit Tabakeinsatzmengen von etwa 600 bis 850 mg hergestellt werden.
Beispiel 2
Auf einer herkömmlichen Strangmaschine (Decoufle LOG) wurde ein Feinschnitt-Endlosstrang mit einer papierkaschierten Aluminiumfolie in einer Stärke von 20 μm und einer Papierkaschierung von etwa 30 g/m2 umhüllt. Die Foüe war eine innenseitig vollflächig mit einem Gleitlack auf Basis von Nitrocellulose beschichtet und hatte eine nach DIN 53 375 gemessene Haftreibungszahl von 0,46. Die Stopfdichte der Feinschnitteinlage betrug 176 mg/cm3 , wobei 60 Gew% Blähtabak verwendet wurden. Es wurden 75 mm lange Teilmengenportionen mit einem Durchmesser von 7,9 mm erhalten, die in Cigarettenpapierhülsen in einer Standardgröße von 69 mm Länge und 8,0 mm Durchmesser eingebracht wurde , wobei die endgültige Stopfdichte der gefertigten Cigarette 194 mg/cm3 betrug.
Das Einführen der Feinschnitt-Teilmengenverpackungen in die Cigaretten-. papierhülsen ergab wegen der Durchmesserdifferenz von 0,1 mm keine Schwierigkeiten. Auch das Herausdrücken der Tabakeinlage aus der Feinschnitt- Teilmengenverpackungen erfolgte glatt und gleichmäßig. Ein vorzeitiges Herausrutschen der eingeführten Feinschnitt-Teilmengenverpackungen aus der Cigarettenpapierhulse wurde nicht beobachtet. Die erzielte Stopfdichte der fertigen Cigarette war zufriedenstellend.
Beispiel 3
Es wurden analog Beispiel 2 Feinschnitt-Teilmengenverpackungen in einer Länge von 75 und 84 mm und mit einem Durchmesser von 7,9 mm hergestellt, wobei eine papierkaschierte Aluminumfolie in einer Stärke von 20 μm mit einer an der Innenfläche gemessenen Gleitreibungszahl von 0,2 und einer Papierkaschierung von etwa 35 g/m2 verwendet wurde. Auf eine gesonderte Verleimung konnte verzichtet werden, da wegen der Siegelfahigkeit des Gleitlackes mit einer Heißsiegeleinrichtung eine gleichmäßige Versiegelung der Naht ermögücht werden konnte. Die Ergebnisse entsprachen denen des Beispiels 2.
Beispiel 4
Es wurden analog Beispiel 2 Feinschnitt-Teilmengenverpackungen in einer Länge von 84 mm mit einem jetzt geringeren Durchmesser von 7,7 mm auf einer üblichen Strangmaschine gefertigt, wobei als Umhüllung eine papierkaschierte, von außen mit Warnhinweisen bedruckte Aluminiumfolie mit einer Gleitreibungszahl von 0,3 verwendet wurde. Die Tabakstopfdichte betrug hier 165 mg/cm3 . Das Einfuhren der im Durchmesser geringeren Feinschnitt- Teilmengenverpackungen in die Standard-Cigarettenpapierhülsen war für den Verbraucher einfacher, ein Herausfallen dieser wurde bei der Handhabung durch die Testpersonen nicht beobachtet und das Einbringen der Tabakeinlage erfolgte reibungslos.

Claims

Patentansprüche
1. Feinschnitt-Teilmengenverpackung zur Selbstverfertigung von Cigaretten mittels einer üblichen Cigarettenpapierhulse und einer Stopfvorrichtung mit Kolben bzw. einem losen, freihändig handhabbaren stangenförmigen Kolben, die aus einer eine Feinschnitt-Tabakeinlage umgebenden und an beiden Enden offenen rohrförmigen Umhüllung aus nicht abrauchbarem und an der Innenseite glatten Foüenmaterial besteht, deren Innendurchmesser geringfügig größer als der Außendurchmesser des Kolbens und deren Außendurchmesser kleiner als der Innendurchmesser der Cigarettenpapierhulse ist, und deren Länge etwas größer als die der zur Befullung vorgesehenen Cigarettenpapierhulse ist, wobei die Stopfdichte der Tabakeinlage geringer als die für die gewünschte gestopfte Cigarette ist, und welche aus Feinschnitt- Tabakeinlage und Umhüllung bestehende Feinschnitt-Teilmengenverpackung mit einer koaxial verlaufenden Klebenaht auf einer üblichen Cigarettenstrangmaschine gefertigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die die Tabakeinlage umgebende Umhüllung um mindestens 0,5 cm länger als die zur Befullung vorgesehene Cigarettenpapierhulse ist und aus einer außenseitig bedruckbaren papierkaschierten Aluminiumfolie besteht, deren an der Innenfläche der Aluminiumfolie nach DIN 53 375 gemessene Haftreibungszahl unter 0,6 und deren Gleitreibungszahl im Bereich von 0,15 bis 0,5 hegt, und daß die Stopfdichte der Tabakeinlage mindestens 4 bis 20 % unterhalb des für die gestopfte Cigarette gewünschten Wertes üegt.
2. Feinschnitt-Teilmengenverpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenseite der Aluminiumfolie in streifenförmigen Teilbereichen oder vollflächig mit einem Gleitlack beschichtet ist und eine Gleitreibungszahl (nach DIN 53 375) im Bereich von 0,15 bis 0,3 hat.
3. Feinschnitt-Teilmengenverpackung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Foüe der UmhüUung eine Wandstär ^ tϊ 0,5 bis 0, 005 mm hat.
4. Feinschnitt-Teilmengenverpackung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet . daß die UmhüUung aus einer 6 bis 20 μm dicken Aluminiumfolie besteht, deren Papierkaschierung 10 bis 40 g/m2 beträgt.
5. Feinschnitt-Teilmengenverpackung nach Anspruch 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet , daß die Innenfläche der Aluminiumfoüe mit einem Gleitlack beschichtet ist, der bei Temperaturen von 50 bis 200 °C mit der papierkaschierten Außenfläche der Foüe versiegelbar ist.
6. Feinschnitt-Teilmengenverpackung nach Anspruch 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenfläche der Aluminiumfolie mindestens im Bereich der koaxialen Klebenaht mit dem bei 50 bis 200 °C siegelfahigen Kleblack beschichtet ist.
7. Feinschnitt-Teilmengenverpackung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die die Tabakeinlage umgebende UmhüUung jeweils mit geringem Abstand zu den beiden Endbereichen derselben eine vorzugsweise ringförmig umlaufende sichtbare Perforierung aufweist.
8. Feinschnitt-Teilmengenverpackung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Innenseite der UmhüUung axial oder schraubenförmig verlaufende Rillen oder Stege in eine Tiefe bzw. Höhe von weniger als 0,1 mm vorgesehen sind.
EP01995693A 2000-12-20 2001-12-18 Feinschnitt-teilmengenverpackung Expired - Lifetime EP1347690B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SI200130057T SI1347690T1 (en) 2000-12-20 2001-12-18 Fine cut unit pack

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10063543 2000-12-20
DE10063543 2000-12-20
PCT/EP2001/014946 WO2002049462A2 (de) 2000-12-20 2001-12-18 Feinschnitt-teilmengenverpackung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1347690A2 true EP1347690A2 (de) 2003-10-01
EP1347690B1 EP1347690B1 (de) 2004-01-14

Family

ID=7667966

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01995693A Expired - Lifetime EP1347690B1 (de) 2000-12-20 2001-12-18 Feinschnitt-teilmengenverpackung

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP1347690B1 (de)
AT (1) ATE257655T1 (de)
AU (1) AU2002226376A1 (de)
DE (1) DE50101339D1 (de)
ES (1) ES2214449T3 (de)
PT (1) PT1347690E (de)
TR (1) TR200400150T4 (de)
WO (1) WO2002049462A2 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004021114A1 (de) * 2004-04-29 2005-12-29 Reemtsma Cigarettenfabriken Gmbh Feinschnitt-Teilmengenpackung sowie Verfahren zum Herstellen von Feinschnitt-Teilmengenpackungen
US7763488B2 (en) * 2006-06-05 2010-07-27 Akustica, Inc. Method of fabricating MEMS device
DE102006038867A1 (de) * 2006-08-18 2008-02-21 British American Tobacco (Germany) Gmbh Selbstverfertigung von Zigaretten aus einem Tabakquader

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3337688A1 (de) * 1983-03-28 1985-04-25 Max 8370 Regen Liebich Tabakerzeugnis zur selbstverfertigung von zigaretten durch den verbraucher
DE3706960A1 (de) * 1987-03-04 1988-09-15 Otto Hans Kauz Vorgefertigte tabakfuellung fuer pfeifen
DE4039159A1 (de) * 1990-12-07 1992-06-11 Efka Werke Kiehn Gmbh Fritz Tabakerzeugnis fuer die selbstverfertigung einer zigarette, insbesondere filter-zigarette

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO0249462A2 *

Also Published As

Publication number Publication date
PT1347690E (pt) 2004-05-31
ATE257655T1 (de) 2004-01-15
WO2002049462A2 (de) 2002-06-27
WO2002049462A3 (de) 2002-08-29
AU2002226376A1 (en) 2002-07-01
DE50101339D1 (de) 2004-02-19
EP1347690B1 (de) 2004-01-14
TR200400150T4 (tr) 2004-04-21
ES2214449T3 (es) 2004-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT393066B (de) Vorgefertigtes tabakerzeugnis zum stopfen von zigaretten oder dergl. sowie verfahren und vorrichtung zum stopfen von zigaretten
EP0275414B1 (de) Tabakerzeugnis für die Selbstverfertigung einer Zigarette, insbesondere Filter-Zigarette
EP0123150B1 (de) Gebrauchfertiges System und Verfahren zur Selbstverfertigung von Zigaretten durch den Verbraucher
EP0178605B1 (de) System zur Selbstverfertigung von Zigaretten durch den Verbraucher
EP0140129A1 (de) System zur Selbstverfertigung von Zigaretten
EP0970626A1 (de) Eine zur Herstellung von Zigaretten bestimmte Vielzahl von mit Tabak gefüllten Stranghüllen
DE3903494A1 (de) System zur selbstherstellung einer zigarette, insbesondere filterzigarette
DE8309186U1 (de) Tabakerzeugniss zur Selbstverfertigung von Zigaretten durch den Verbraucher
DD233068A1 (de) Vorrichtung zum selbstherstellen einer zigarette
EP1347690B1 (de) Feinschnitt-teilmengenverpackung
EP0756830B1 (de) System zur Selbstverfertigung von Zigaretten durch den Verbraucher
DE19513010B4 (de) Tabakerzeugnis für die Selbstverfertigung einer Zigarette, insbesondere Filter-Zigarette
WO1992008376A1 (de) Filterzigarettenpapierhülse
DE3744670C2 (de)
EP0490098A1 (de) Tabakerzeugnis für die Selbstverfertigung einer Zigarette, insbesondere Filter-Zigarette
DE3311248A1 (de) System zur selbstverfertigung von zigaretten durch den verbraucher
DE8437189U1 (de) Vorgefertigter, umhüllter, für sich nicht rauchbarer Tabakstrang
DE102005048115A1 (de) Tabakportionsverpackung
DE3410039A1 (de) Tabakerzeugnis mit einem vorportionierten, in eine vorgefertigte zigarettenpapierhuelse ueberfuehrbaren tabakvorrat sowie verfahren und vorrichtung zur herstellung eines derartigen tabakerzeugnisses
DE4207611A1 (de) Tabakerzeugnis fuer die selbstverfertigung einer zigarette, insbesondere filter-zigarette, sowie verfahren zur selbstverfertigung einer zigarette
DE4207769A1 (de) Tabakerzeugnis fuer die selbstverfertigung einer zigarette, insbesondere filter-zigarette, sowie verfahren zur selbstverfertigung einer zigarette
DE19512534B4 (de) Stabförmiges Rauchprodukt
DE4035422A1 (de) System zur selbstverfertigung von zigaretten durch den verbraucher
DE3410038A1 (de) Tabakerzeugnis zur eigenherstellung von zigaretten durch den verbraucher
DE202004012773U1 (de) Hilfsvorrichtung bei der Fertigstellung von Zigaretten durch den Endverbraucher

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20030709

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO SI

17Q First examination report despatched

Effective date: 20030901

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: SCHUMACHER, UWE

Inventor name: MENTZEL, EDGAR

Inventor name: GURKE, INGA

Inventor name: BLATTNER, STEFAN

Inventor name: REINIGER, GERALD

Inventor name: SEIDEL, HENNING

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: RO SI

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040114

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040114

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: R. A. EGLI & CO. PATENTANWAELTE

REF Corresponds to:

Ref document number: 50101339

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20040219

Kind code of ref document: P

PLBQ Unpublished change to opponent data

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OPPO

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20040310

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040414

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040414

26 Opposition filed

Opponent name: PHILIP MORRIS PRODUCTS S.A.

Effective date: 20040311

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: EP

Ref document number: 20040401114

Country of ref document: GR

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: SC4A

Free format text: AVAILABILITY OF NATIONAL TRANSLATION

Effective date: 20040401

NLR1 Nl: opposition has been filed with the epo

Opponent name: PHILIP MORRIS PRODUCTS S.A.

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2214449

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PLBQ Unpublished change to opponent data

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OPPO

ET Fr: translation filed
PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

PLAX Notice of opposition and request to file observation + time limit sent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS2

26 Opposition filed

Opponent name: TOBACCO MANAGEMENT & CONSULTING GMBH

Effective date: 20041013

Opponent name: PHILIP MORRIS PRODUCTS S.A.

Effective date: 20040311

Opponent name: JT INTERNATIONAL GERMANY GMBH

Effective date: 20041009

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20041218

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20041231

REG Reference to a national code

Ref country code: SI

Ref legal event code: IF

NLR1 Nl: opposition has been filed with the epo

Opponent name: JT INTERNATIONAL GERMANY GMBH

Opponent name: TOBACCO MANAGEMENT & CONSULTING GMBH

Opponent name: PHILIP MORRIS PRODUCTS S.A.

PLAX Notice of opposition and request to file observation + time limit sent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS2

PLBB Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition received

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS3

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: TE4A

Free format text: REEMTSMA CIGARETTENFABRIKEN GMBH DE

Effective date: 20050503

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PFA

Owner name: REEMTSMA CIGARETTENFABRIKEN GMBH

Free format text: REEMTSMA CIGARETTENFABRIKEN GMBH#PARKSTRASSE 51#22605 HAMBURG (DE) -TRANSFER TO- REEMTSMA CIGARETTENFABRIKEN GMBH#MAX-BORN-STRASSE 4#22761 HAMBURG (DE)

REG Reference to a national code

Ref country code: SI

Ref legal event code: SP73

Owner name: REEMTSMA CIGARETTENFABRIKEN GMBH; DE

Effective date: 20050708

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Payment date: 20051104

Year of fee payment: 5

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: CA

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20051107

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20051109

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20051114

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Payment date: 20051115

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Payment date: 20051121

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Payment date: 20051125

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20051201

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20051216

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20051223

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20060216

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20060328

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061218

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061231

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061231

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061231

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20061231

Year of fee payment: 6

PLAY Examination report in opposition despatched + time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNORE2

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070618

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: MM4A

Free format text: LAPSE DUE TO NON-PAYMENT OF FEES

Effective date: 20070618

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070701

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070703

PLBC Reply to examination report in opposition received

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNORE3

PLAY Examination report in opposition despatched + time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNORE2

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20061218

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20070701

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20070831

REG Reference to a national code

Ref country code: SI

Ref legal event code: KO00

Effective date: 20070802

PLBC Reply to examination report in opposition received

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNORE3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061218

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061218

BERE Be: lapsed

Owner name: *REEMTSMA CIGARETTENFABRIKEN G.M.B.H.

Effective date: 20061231

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20061219

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061219

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070102

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070704

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20071218

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040114

PLBD Termination of opposition procedure: decision despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOPC1

PLBM Termination of opposition procedure: date of legal effect published

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009276

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: OPPOSITION PROCEDURE CLOSED

27C Opposition proceedings terminated

Effective date: 20100322