EP0490098A1 - Tabakerzeugnis für die Selbstverfertigung einer Zigarette, insbesondere Filter-Zigarette - Google Patents

Tabakerzeugnis für die Selbstverfertigung einer Zigarette, insbesondere Filter-Zigarette Download PDF

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Publication number
EP0490098A1
EP0490098A1 EP91119286A EP91119286A EP0490098A1 EP 0490098 A1 EP0490098 A1 EP 0490098A1 EP 91119286 A EP91119286 A EP 91119286A EP 91119286 A EP91119286 A EP 91119286A EP 0490098 A1 EP0490098 A1 EP 0490098A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tobacco
cigarette paper
tobacco portion
cigarette
casing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP91119286A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Heinrich W. Ruppert
Klaus G. Gätschmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Efka Werke Fritz Kiehn GmbH
Original Assignee
Efka Werke Fritz Kiehn GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Efka Werke Fritz Kiehn GmbH filed Critical Efka Werke Fritz Kiehn GmbH
Publication of EP0490098A1 publication Critical patent/EP0490098A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/40Hand-driven apparatus for making cigarettes

Definitions

  • the invention relates to a tobacco product for the self-manufacture of a cigarette, in particular filter cigarette, according to the preamble of claim 1, and a method for the self-manufacture of cigarettes using the aforementioned tobacco product.
  • Such a tobacco product is e.g. B. known from DE-C-34 07 461 or EP-B-155 514.
  • a very similar proposal was finally made in EP-A-123 150.
  • the present invention is based on the object of creating an alternative to the aforementioned tobacco product, which is also characterized on the one hand by the simplest handling and on the other hand in that the cigarette produced with it is equivalent to a factory-made cigarette.
  • the alternative according to the invention is also intended to achieve the tax advantage for fine cuts in countries in which the known tobacco product is taxed in a manner similar to a factory-made cigarette.
  • the tobacco product according to the invention is thus characterized in that the tobacco portion is arranged as a prefabricated product within an outer strand casing made of non-smokable, in particular also poorly combustible material, which is open on the end face in such a way that it can be transferred from the strand casing into a cigarette paper sleeve.
  • the cigarette paper tube can either be prefabricated or made by wrapping a cigarette paper sheet around the tobacco portion by the user.
  • the strand casing provided according to the invention represents the simplest form of a tamping device, the special feature compared to conventional tamping devices being that the tobacco portion arranged inside the casing is dimensionally stable in length and cross section and should also remain largely dimensionally stable after being transferred into the cigarette paper sleeve. Accordingly, the tobacco portion can easily be transferred from the strand casing into the cigarette paper casing, either by blowing it out of the casing and into the cigarette paper casing or by means of a simple transfer rod in the form of a pencil or the like.
  • the casing is dimensioned somewhat shorter than the tobacco portion, or if the tobacco portion is positioned within the outer casing so that a short piece of the tobacco portion protrudes from one end of the casing, the tobacco portion is transferred from the casing to the cigarette paper sleeve in that the above Section of the tobacco portion is placed within the cigarette paper tube and clamped between two fingers, in order to then pull the strand casing off the tobacco portion and to insert the tobacco portion completely into the cigarette paper tube, in particular a prefabricated cigarette paper tube.
  • the outer strand casing preferably consists of poorly flammable paper, in particular paper laminated with aluminum, as is provided, for example, for the strand casing of the tobacco product according to DE-U-83 09 186 or DE-U-83 26 921.
  • the tobacco product according to the invention is characterized in that the tobacco portion can be easily transferred from the strand casing into the cigarette paper casing.
  • the tobacco filling expands when it is transferred from the strand casing into the cigarette paper sleeve, with the result that, on the one hand, a relatively large force is required to transfer the tobacco filling and that the quality of the cigarette produced depends considerably on the consistency, especially moisture, which depends on tobacco filling within the strand casing. Furthermore, a piston adapted to the inside diameter of the strand casing is required for transferring the tobacco filling from the strand casing into the cigarette paper sleeve, since otherwise there is a risk that the tobacco filling will already expand within the strand casing when the transfer pressure is exerted and clamped accordingly.
  • the tobacco portion should remain largely dimensionally stable.
  • the tobacco portion be arranged inside the outer casing with slight radial compression, such that after transferring it into the cigarette paper casing inside it, with a corresponding slight radial expansion, it lies tightly against its inner surface.
  • the radial compression of the tobacco portion corresponds to approximately twice the wall thickness of the outer casing. It is preferably even slightly less than twice the wall thickness and is only about 50-80% of twice the wall thickness of the strand casing.
  • the covering preferably has a weight of less than 10 grams, in particular approximately 8 to 12 g / m 2. It consists either of porous cigarette paper or cellulose fleece provided with pores, slits or the like over the entire length. Both materials can be consumed by smoking. Because of the minimal Dimensioning the cigarette paper with regard to strength and in particular thickness also gives the smoker the feeling that he practically does not have to smoke any additional paper or the like.
  • the wrapping of the tobacco portion can, of course, also be formed by a tobacco foil or even foil tobacco, whereby an air permeability of the wrapping must always be guaranteed over the entire length of the tobacco portion, which does not allow the tobacco portion as such to be smoked.
  • At least the outer strand casing preferably has a minimal coefficient of friction on the inside through appropriate surface treatment or coating, so that the tobacco portion can be easily transferred from the strand casing into the cigarette paper sleeve, in particular e.g. through bubbles.
  • the outer diameter of the outer casing should be approximately equal to the outer diameter of the cigarette paper sleeve, so that the strand casing can be attached to the end for the purpose of transferring the tobacco portion into a prefabricated cigarette paper sleeve.
  • a particularly good fit of the transferred tobacco portion within the cigarette paper tube is ensured due to the then possible minimal difference in diameter between the tobacco portion and the cigarette paper tube.
  • the simple transfer of the tobacco portion into the cigarette paper tube is not endangered.
  • the tobacco portion is preferably positioned within the outer casing so that it protrudes slightly at one end of the casing.
  • the outer casing can either be made together with the wrapping of the tobacco portion. This method is particularly suitable when the outer strand casing has the same length as the tobacco portion and the tobacco portion is flush with the outer strand casing at the end.
  • the outer surface of the tobacco portion is formed by a covering made of smokable or consumable material with the air permeability required for non-smoking.
  • the tobacco portion can be held together by smokable or smokable binders. Both alternatives are claimed as essential to the invention in connection with the outer strand casing according to claim 1.
  • the reference numeral 11 denotes a prefabricated filter cigarette paper tube, into which a tobacco product 12, consisting of a dimensionally stable and in cross-section and length to the tobacco receiving space 13 of the cigarette paper tube 11 adapted tobacco portion 14 and a surrounding casing 15 is inserted from non-smokable, in particular non-combustible material.
  • the strand casing 15 has no perforations, so that the tobacco portion 14 can be blown into the tobacco receiving space 13 of the cigarette paper sleeve 11 (see arrow 16). In this case, no aid is required for transferring the tobacco portion 14 into the tobacco receiving space 13 of the cigarette paper tube.
  • the strand casing 15 is dimensioned somewhat longer than the tobacco portion 14, in such a way that it can be blown over the tobacco portion 14 at the free end, ie in FIG. 1 right end protrudes. A kind of blow mouthpiece is produced in this way.
  • the inner surface of the casing 15 is treated in such a way that the coefficient of friction is reduced so that the tobacco portion 14 can be easily blown out of the casing 15 into the cigarette paper sleeve 11.
  • the transfer of the tobacco portion 14 can also be carried out by a rod-shaped object, the diameter of this rod also being noticeably smaller than the inside diameter of the strand casing 15. The reason for this is that the transfer of the tobacco portion 14 from the strand casing 15 into the tobacco receiving space 13 of the cigarette paper tube 11 is almost without resistance.
  • the embodiment according to FIG. 2 is characterized in that the tobacco portion 14 protrudes slightly from one end of the strand casing 15 so that the protruding section of the tobacco portion 14 can be clamped between two fingers within the tobacco receiving space 13. Then the strand casing 15 can be pulled out of the cigarette paper sleeve 11 in the direction of the arrows 17.
  • the tobacco portion 14 is held within the cigarette paper tube 11.
  • the tobacco portion 14 can also be arranged within the outer casing 15 with slight radial compression, in such a way that it changes after removal the strand casing 15 within the cigarette paper sleeve 11 slightly radially expands again with a correspondingly tight contact with the inner surface of the cigarette paper sleeve.
  • this embodiment is also suitable for a portion of tobacco which is held together by smokable or consumable binders.
  • a wrapping made of smokable or consumable material such as cigarette paper, cellulose fleece, tobacco foil or the like, the air permeability of the wrapper being such that the tobacco portion as such, ie is not smokable outside the cigarette paper tube.
  • the outer surface of the wrapping of the tobacco portion is somewhat fur-like, which additionally reduces the friction between the strand casing and the tobacco portion, so that the transfer from the strand casing into the tobacco receiving space of the cigarette paper sleeve is additionally facilitated.
  • the tobacco portion with wrapping consists of porous or over the entire length with pores, slits or the like provided cigarette paper or cellulose fleece or the like, which has a thickness or thickness which is just sufficient to the to hold compressed tobacco filling together in a conventional manner. Accordingly, the consumer should now smoke minimal additional paper or the like.
  • the cigarette paper sleeve can also be made from cigarette paper that is thinner than the prior art, so that the smoker does not smoke more cigarette paper than with conventional cigarettes, be it manufactured by the manufacturer or manufactured by himself.
  • the covering preferably has a weight of less than 10 g, in particular only about 8-12 g / m 2. If the strength of the covering allows it, the weight can also be less than 8 g / m2.
  • a filter piece of approximately the same cross section can also be used. This embodiment is of particular interest when the tobacco product is to be wrapped with a conventional rolling paper. Then a filter cigarette can also be produced using a rolling paper.
  • the tobacco portion within the outer strand casing 15 is preferably compressed in such a way that the tobacco portion is caused by the radial expansion outside the outer strand casing 15 14 assumes a diameter which corresponds approximately to the outer diameter of the outer strand casing 15 or the inner diameter of the cigarette paper sleeve 11 or only slightly, ie 1/20 - 3/10 mm smaller than this.
  • the outer diameter of the extrudate tube 15 is slightly, in particular approximately 1/20 - 2/10 mm smaller than the inner diameter of the cigarette paper tube 11, the outer diameter of the tobacco portion 14 being up to approximately Can be 3/10 mm smaller than the inside diameter of the cigarette paper tube. Then a perfect smoking of the tobacco portion within the cigarette paper tube 11 is still possible; at the same time, however, it is ensured that the tobacco portion 14 does not accidentally fall out of the cigarette paper tube 11.
  • the outer diameter of the outer strand casing 15 is approximately equal to the outer diameter of the cigarette paper sleeve 11, so that the strand casing 15 can be attached to the end in accordance with FIG. 3 for the purpose of transferring the tobacco portion 14 into a prefabricated cigarette paper sleeve.
  • the strand casing 15 is dimensioned somewhat shorter than the tobacco portion 14, so that the latter protrudes from the strand casing 15 on one end face. The protruding portion of the tobacco portion 14 is inserted into the tobacco receiving space 13 for the purpose of transfer into the tobacco receiving space 13 according to FIG. 3 and then clamped between two fingers.
  • the casing 15 can be pulled off the tobacco portion 14 very easily. Subsequently, the cigarette paper tube 11 is held in the area of the filter piece 18 with one hand, while the tobacco portion 14 is completely pushed into the tobacco receiving space 13 of the cigarette paper tube 11 with the other hand.
  • This embodiment is also suitable for a tobacco portion 14 which is arranged within the strand casing 15 with slight compression.
  • the strand casing 15 is preferably subsequently wrapped around the tobacco portion 14, for example in accordance with the filter covering paper in a manufactured cigarette or a manufactured filter cigarette paper sleeve.
  • the embodiment according to FIG. 4 differs from that according to FIG. 3 in that the tobacco portion 14 is transferred from the strand casing 15 into the tobacco receiving space 13 of the prefabricated cigarette paper sleeve 11 by means of a rod-shaped object 19 in the direction of the arrow 20.
  • the strand casing 15 has approximately the same length as the tobacco portion 14, the tobacco portion 14 being flush with the two end faces of the strand casing 15 before being transferred to the tobacco receiving space 13 of the cigarette paper sleeve 11.
  • the tobacco portion 14 is then initially pushed somewhat out of the strand casing 15 by means of the rod 19. Then the protruding portion of the tobacco portion 14 is inserted into the front end of the cigarette paper tube 11.
  • the tobacco portion 14 can then be transferred in accordance with that shown in FIG. 3. However, it is also possible to continue transferring the tobacco portion 14 by means of the rod 19.
  • the rod 19 need not have a diameter which corresponds approximately to the inside diameter of the strand casing 15. It can be considerably smaller, since the tobacco portion 14 is on the one hand dimensionally stable and, on the other hand, relatively easy to get out of the strand casing 15 can slide out.
  • the strand casing 15 is dimensioned longer than the tobacco portion 14, the tobacco portion 14 being placed within the outer strand casing 15 in such a way that an end face of the tobacco portion 14 with an end face of the right-hand end in FIG. 5a Strand casing 15 is flush.
  • the strand casing 15 has approximately the same length as the tobacco portion 14. Only the tobacco portion 14 is arranged within the strand casing 15 in such a way that it projects over the strand casing 15 at one end.
  • the strand casing 15 is dimensioned shorter than the tobacco portion 14. Furthermore, the tobacco portion 14 is placed within the strand casing 15 in such a way that it protrudes from the end casing 15 at both ends thereof.
  • the length of the strand casing 15 is equal to the length of the tobacco portion 14, the tobacco portion 14 being located entirely within the strand casing 15.
  • the tobacco product 12 manufacture in one operation on a modified cigarette manufacturing machine.
  • the outer strand casing 15 also has the advantage of an additional moisture conservation of the tobacco. Furthermore, it represents an additional mechanical protection for the tobacco portion 14. Otherwise, it is the simplest form of a cigarette filling device.
  • FIG. 6 an alternative according to FIG. 6 is pointed out.
  • This is characterized by a factory-made cigarette, in particular filter cigarette 21, the cigarette paper sleeve of which is provided with a perforation line extending over the entire length of the tobacco receiving space in such a way that the cigarette is non-smoking.
  • the cigarette only becomes smokable when the perforation line 22 is covered by a rubberized cigarette paper strip 23. This must therefore be glued over the perforation line 22 before smoking the cigarette 21.
  • the above-mentioned system therefore includes a longitudinally perforated cigarette 21 and an associated cigarette paper strip 23. Due to the fact that the cigarette designed in this way is not smokable, it must be classified as a fine cut under tax law. This fine cut, packaged in portions, only becomes a cigarette after the paper strip 23 has been glued over the perforation line 22.
  • the product manufactured in this way cannot be distinguished from a factory-made cigarette.

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  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)

Abstract

Tabakerzeugnis für die Selbstverfertigung einer Zigarette, insbesondere Filter-Zigarette, bestehend aus einer der Tabakfüllung einer fertigen Zigarette angepaßten Tabakportion (14), deren Mantelfläche luftdurchlässig ist, so daß sie als solche nicht rauchbar ist, wobei die Tabakportion (14) samt Mantelfläche aus vollständig rauchbarem bzw. durch Rauchen konsumierbarem Material besteht, und wobei die Tabakportion (14) formstabil und in Querschnitt und Länge an den Tabakaufnahmeraum (13) einer Zigarettenpapierhülse (11) angepaßt ist, so daß die Mantelfläche unter Beibehaltung der vorgegebenen Form der Tabakportion innerhalb der Zigarettenpapierhülse an dem Zigarettenpapier zum Abrauchen ausreichend dicht anliegt. Die Zigarettenportion (14) ist als Vorfabrikat innerhalb einer äußeren, stirnseitig jeweils offenen Stranghülle (15) aus nicht rauchbarem, insbesondere auch schlecht oder nicht brennbarem Material, angeordnet, und zwar derart, daß sie aus der Stranghülle (15) in die Zigarettenpapierhülse (11) übertragbar ist. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Tabakerzeugnis für die Selbstverfertigung einer Zigarette, insbesondere Filter-Zigarette, gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1, sowie ein Verfahren zum Selbstherstellen von Zigaretten unter Verwendung des vorgenannten Tabakerzeugnisses.
  • Ein derartiges Tabakerzeugnis ist z. B. bekannt aus der DE-C-34 07 461 oder EP-B-155 514. Ein ganz ähnlicher Vorschlag wurde schließlich noch unterbreitet in der EP-A-123 150.
  • Das bekannte Tabakerzeugnis hat sich nach Einführung auf dem Markt sofort durchgesetzt und wird mit Erfolg in der Bundesrepublik Deutschland unter der Marke WESTPOINT verkauft. Einen ähnlich großen Anklang hat dieses Tabakerzeugnis auch im Ausland erfahren.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Alternative zu dem vorgenannten Tabakerzeugnis zu schaffen, welche sich ebenfalls zum einen durch einfachste Handhabung und zum anderen dadurch auszeichnet, daß die damit hergestellte Zigarette einer fabrikatorisch hergestellten Zigarette gleichwertig ist. Insbesondere soll durch die erfindungsgemäße Alternative auch in den Ländern der Steuervorteil für Feinschnitt erzielt werden, in denen das bekannte Tabakerzeugnis ähnlich wie eine fabrikatorisch hergestellte Zigarette besteuert wird.
  • Die vorgenannte Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Maßnahmen des Anspruches 1 gelöst, wobei die Unteransprüche vorteilhafte Details des im Anspruch 1 definierten Grundprinzips betreffen.
  • Des weiteren ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur Selbstherstellung von Zigaretten unter Verwendung des erfindungsgemäßen Tabakerzeugnisses zu schaffen, wobei zwei Alternativen dazu in den Ansprüchen 18 und 19 angegeben sind.
  • Das erfindungsgemäße Tabakerzeugnis zeichnet sich also dadurch aus, daß die Tabakportion als Vorfabrikat innerhalb einer äußeren, stirnseitig jeweils offenen Stranghülle aus nicht rauchbarem, insbesondere auch schlecht brennbarem Material angeordnet ist derart, daß sie aus der Stranghülle in eine Zigarettenpapierhülse übertragbar ist. Gemäß den Ansprüchen 18 und 19 kann die Zigarettenpapierhülse entweder vorgefertigt oder durch Herumwickeln eines Zigarettenpapierblättchens um die Tabakportion durch den Benutzer hergestellt sein.
  • Die erfindungsgemäß vorgesehene Stranghülle stellt die einfachste Form eines Stopfgerätes dar, wobei gegenüber den herkömmlichen Stopfgeräten die Besonderheit darin liegt, daß die innerhalb der Stranghülle angeordnete Tabakportion in Länge und Querschnitt formstabil ist und auch weitgehend formstabil bleiben soll nach Überführung in die Zigarettenpapierhülse. Dementsprechend leicht läßt sich die Tabakportion aus der Stranghülle in die Zigarettenpapierhülse überführen, und zwar entweder durch Herausblasen aus der Stranghülle und in die Zigarettenpapierhülse hinein oder mittels eines einfachen Überführungsstabes in Form eines Bleistiftes oder dergleichen. Sofern die äußere Stranghülle etwas kürzer dimensioniert ist als die Tabakportion, oder sofern die Tabakportion innerhalb der äußeren Stranghülle so positioniert ist, daß ein kurzes Stück der Tabakportion an einer Stirnseite der Stranghülle vorsteht, erfolgt die Überführung der Tabakportion aus der Stranghülle in die Zigarettenpapierhülse dadurch, daß der vorstehende Abschnitt der Tabakportion innerhalb der Zigarettenpapierhülse plaziert und zwischen zwei Fingern eingeklemmt wird, um dann die Stranghülle von der Tabakportion abzuziehen und die Tabakportion vollständig in die Zigarettenpapierhülse, insbesondere vorgefertigte Zigarettenpapierhülse einzuschieben.
  • Die äußere Stranghülle besteht vorzugsweise aus schlecht brennbarem Papier, insbesondere mit Aluminium kaschiertem Papier, so wie dies z.B. für die Stranghülle des Tabakerzeugnisses gemäß DE-U-83 09 186 oder DE-U-83 26 921 vorgesehen ist. Gegenüber den dort vorgeschlagenen Systemen zeichnet sich das erfindungsgemäße Tabakerzeugnis dadurch aus, daß die Tabakportion mühelos aus der Stranghülle in die Zigarettenpapierhülse überführt werden kann. Beim zuletzt genannten Stand der Technik expandiert die Tabakfüllung beim Überführen aus der Stranghülle in die Zigarettenpapierhülse in letztere hinein mit der Folge, daß zum einen eine relativ große Kraft zur Überführung der Tabakfüllung erforderlich ist und daß die Qualität der hergestellten Zigarette ganz erheblich von der Konsistenz, insbesondere Feuchtigkeit, der Tabakfüllung innerhalb der Stranghülle abhängt. Des weiteren ist zur Überführung der Tabakfüllung aus der Stranghülle in die Zigarettenpapierhülse ein dem Innendurchmesser der Stranghülle angepaßter Kolben erforderlich, da andernfalls die Gefahr besteht, daß die Tabakfüllung bereits innerhalb der Stranghülle bei Ausübung des Überführungsdrucks expandiert und dementsprechend klemmt. Aus diesem Grunde wurde auch ein gesondertes Überführungsgerät gemäß DE-U-83 26 921 für erforderlich erachtet. Das bekannte System wird daher auch nur in Verbindung mit diesem Überführungsgerät angeboten. Doch selbst unter Verwendung eines derartigen Überführungsgerätes bleiben die vorgenannten Probleme bestehen. Ist nämlich die Tabakfüllung innerhalb der Stranghülle lagerungs-, witterungs- oder klimabedingt zu trocken geworden, läßt sich der Tabak beim Überführen aus der Stranghülle in die vorgefertigte Zigarettenpapierhülse mittels des Ausstoßschiebers nicht in vorbestimmter Weise zusammendrücken mit der Folge, daß aus der Zigarettenpapierhülse ein sogenannter Tabakbart vorsteht. Ist der Tabakvorrat andererseits zu feucht, wird er beim Überführen aus der Stranghülle in die Zigarettenpapierhülse durch den Ausstoßschieber zu stark zusammengepreßt. Der vordere Endabschnitt der Zigarettenpapierhülse ist dann ohne Tabak. Das Ziel, eine der industriell gefertigten Zigarette entsprechende Zigarette durch Eigenverfertigung zu erhalten, ist dabei verfehlt. Oft stellt sich in der Praxis heraus, daß die Füllung unmittelbar vor dem Filterstück äußerst mangelhaft ist, und zwar selbst bei richtiger Konsistenz des überführten Tabaks. All diese Probleme treten bei dem erfindungsgemäßen System nicht mehr auf.
  • Wie oben dargelegt, soll die Tabakportion weitgehend formstabil bleiben. Gemäß einer abgewandelten Ausführungsform entsprechend Fig. 8 wird vorgeschlagen, daß die Tabakportion innerhalb der äußeren Stranghülle unter geringfügiger radialer Kompression angeordnet ist, derart, daß sie sich nach Überführung in die Zigarettenpapierhülse innerhalb derselben unter entsprechender geringfügiger radialer Expansion dicht an deren Innenfläche anlegt. Dementsprechend entspricht die radiale Kompression der Tabakportion etwa der doppelten Wandstärke der äußeren Stranghülle. Vorzugsweise ist sie sogar geringfügig geringer als die doppelte Wandstärke und beträgt nur etwa 50 - 80 % der doppelten Wandstärke der Stranghülle.
  • Aufgrund der äußeren Stranghülle ist es möglich, die Umhüllung der Tabakportion aus extrem dünnem sowie entsprechend porösem Material herzustellen. Die Umhüllung soll gerade noch ausreichen, um die Tabakportion zusammenzuhalten. Vorzugsweise besitzt die Umhüllung ein Gewicht von weniger als 10 Gramm, insbesondere etwa 8 bis 12 g/m². Sie besteht entweder aus porösem oder über die gesamte Länge mit Poren, Schlitzen oder dergleichen versehenem Zigarettenpapier oder Zellulosevlies. Beide Materialien sind durch Rauchen konsumierbar. Aufgrund der minimalen Dimensionierung des Zigarettenpapiers hinsichtlich Festigkeit und insbesondere Dicke hat auch der Raucher das Gefühl, praktisch kein zusätzliches Papier oder dergleichen mitrauchen zu müssen. Die Umhüllung der Tabakportion kann selbstverständlich auch durch eine Tabakfolie oder sogar Folientabak gebildet sein, wobei stets eine Luftdurchlässigkeit der Umhüllung über die gesamte Länge der Tabakportion gewährleistet sein muß, die ein Abrauchen der Tabakportion als solche nicht erlaubt.
  • Zumindest die äußere Stranghülle weist vorzugsweise innenseitig einen minimalen Reibungskoeffizienten durch entsprechende Oberflächenbearbeitung oder -beschichtung auf, so daß die Tabakportion mühelos aus der Stranghülle in die Zigarettenpapierhülse überführt werden kann, insbesondere z.B. durch Blasen.
  • Gemäß Anspruch 17 soll der Außendurchmesser der äußeren Stranghülle etwa gleich dem Außendurchmesser der Zigarettenpapierhülse sein, so daß die Stranghülle zum Zwecke der Überführung der Tabakportion in eine vorgefertigte Zigarettenpapierhülse stirnseitig ansetzbar ist. Bei dieser Ausführungsform wird ein besonders guter Sitz der überführten Tabakportion innerhalb der Zigarettenpapierhülse gewährleistet aufgrund der dann möglichen minimalen Durchmesserdifferenz zwischen Tabakportion und Zigarettenpapierhülse. Gleichzeitig wird dadurch die einfache Überführung der Tabakportion in die Zigarettenpapierhülse nicht gefährdet. Vorzugsweise ist in diesem Fall die Tabakportion innerhalb der äußeren stranghülle so positioniert, daß sie an einem Ende der Stranghülle stirnseitig geringfügig vorsteht.
  • Die äußere Stranghülle kann entweder zusammen mit der Umhüllung der Tabakportion hergestellt werden. Dieses Verfahren eignet sich besonders dann, wenn die äußere Stranghülle dieselbe Länge wie die Tabakportion aufweist und die Tabakportion stirnseitig jeweils bündig mit der äußeren Stranghülle abschließt.
  • Genauso gut ist es jedoch denkbar, die äußere stranghülle nachträglich um die Tabakportion maschinell herumzuwickeln, ähnlich wie Filterbelagpapier bei fabrikatorisch hergestellten Zigaretten oder Zigarettenpapierhülsen. Gemäß Anspruch 9 wird die Mantelfläche der Tabakportion durch eine Umhüllung aus rauchbarem bzw. durch Rauchen konsumierbarem Material gebildet mit der für die Nichtrauchbarkeit erforderlichen Luftdurchlässigkeit. Alternativ kann entsprechend Anspruch 10 die Tabakportion durch rauchbare bzw. durch Rauchen konsumierbare Bindemittel zusammengehalten sein. Beide Alternativen werden hier als erfindungswesentlich in Verbindung mit der äußeren Stranghülle gemäß Anspruch 1 beansprucht.
  • Die Verfahren nach Anspruch 18 und 19 stellen ebenfalls Alternativen dar, und zwar einmal unter Verwendung einer vorgefertigten Zigarettenpapierhülse und zum anderen unter Verwendung herkömmlicher Zigarettenpapierblättchen.
  • Nachstehend werden Ausführungsformen der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1
    Eine erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Systems im schematischen Längsschnitt;
    Fig. 2
    eine zweite Ausführungsform des erfindungsgemäßen Systems im schenatischen Längsschnitt;
    Fig. 3
    eine dritte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Systems in schematischen Längsschnitt;
    Fig. 4
    eine vierte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Systems in schematischen Längsschnitt;
    Fig. 5a - 5d
    verschiedene Möglichkeiten eines erfindungsgemäß ausgebildeten Tabakerzeugnisses in schematischer Seitenansicht; und
    Fig. 6
    eine weitere Alternative zu dem vorbekannten Tabakerzeugnis in schematischer Ansicht.
  • In Fig. 1 ist mit der Bezugsziffer 11 eine vorgefertigte Filter-Zigarettenpapierhülse gekennzeichnet, in die ein Tabakerzeugnis 12, bestehend aus eine formstabilen und in Querschnitt und Länge an den Tabakaufnahmeraum 13 der Zigarettenpapierhülse 11 angepaßten Tabakportion 14 und einer diese umgebenden Stranghülle 15 aus nicht rauchbarem, insbesondere nicht brennbarem Material eingeschoben ist. Die Stranghülle 15 weist keinerlei Perforationen auf, so daß aus dieser die Tabakportion 14 in den Tabakaufnahmeraum 13 der Zigarettenpapierhülse 11 einblasbar ist (siehe Pfeil 16). In diesem Falle ist für die Überführung der Tabakportion 14 in den Tabakaufnahmeraum 13 der Zigarettenpapierhülse kein Hilfsmittel erforderlich. Um das Ausblasen aus der Stranghülle 15 bzw. Einblasen in den Tabakaufnahmeraum 13 der Zigarettenpapierhülse 11 zu erleichtern, ist die Stranghülle 15 etwas länger dimensioniert als die Tabakportion 14, und zwar derart, daß sie über die Tabakportion 14 am freien Ende, d.h. in Fig. 1 rechten Ende vorsteht. Auf diese Weise ist eine Art Blas-Mundstück hergestellt.
  • Vorzugsweise ist die Innenfläche der Stranghülle 15 behandelt derart, daß der Reibungskoeffizient herabgesetzt ist, so daß die Tabakportion 14 ohne Mühe aus der Stranghülle 15 heraus in die Zigarettenpapierhülse 11 hineingeblasen werden kann. Selbstverständlich kann die Überführung der Tabakportion 14 auch durch einen stabförmigen Gegenstand erfolgen, wobei der Durchmesser dieses Stabes auch merklich kleiner sein kann als der Innendurchmesser der Stranghülle 15. Der Grund dafür liegt darin, daß die Überführung der Tabakportion 14 aus der Stranghülle 15 in den Tabakaufnahmeraum 13 der Zigarettenpapierhülse 11 nahezu widerstandslos ist.
  • Die Ausführungsform nach Fig. 2 ist dadurch gekennzeichnet, daß die Tabakportion 14 an einer Stirnseite der Stranghülle 15 über diese geringfügig vorsteht, so daß innerhalb des Tabakaufnahmeraums 13 der vorstehende Abschnitt der Tabakportion 14 zwischen zwei Fingern eingeklemmt werden kann. Dann ist die Stranghülle 15 aus der Zigarettenpapierhülse 11 in Richtung der Pfeile 17 herausziehbar. Die Tabakportion 14 wird dabei innerhalb der Zigarettenpapierhülse 11 festgehalten. Bei dieser Ausführungsform kann die Tabakportion 14 innerhalb der äußeren Stranghülle 15 auch unter geringfügiger radialer Kompression angeordnet sein, und zwar derart, daß sie sich nach Entfernung der Stranghülle 15 innerhalb der Zigarettenpapierhülse 11 geringfügig radial wieder ausdehnt unter entsprechend dichter Anlage an der Innenfläche der Zigarettenpapierhülse.
  • Des weiteren eignet sich diese Ausführungsform auch für eine Tabakportion, die durch rauchbare bzw. durch Rauchen konsumierbare Bindemittel zusammengehalten ist. Dagegen ist es bei der Ausführungsform nach Fig. 1 zweckmäßig, die Mantelfläche der Tabakportion durch eine Umhüllung aus rauchbarem bzw. durch Rauchen konsumierbarem Material, wie Zigarettenpapier, Zellulosevlies, Tabakfolie oder dergleichen zu definieren, wobei die Luftdurchlässigkeit der Umhüllung derart ist, daß die Tabakportion als solche, d.h. außerhalb der Zigarettenpapierhülse nicht abrauchbar ist. Vorzugsweise ist zumindest die Außenfläche der Umhüllung der Tabakportion etwas fellartig, wodurch die Reibung zwischen Stranghülle und Tabakportion zusätzlich herabgesetzt wird, so daß die Überführung aus der Stranghülle in den Tabakaufnahmeraum der Zigarettenpapierhülse zusätzlich erleichtert wird.
  • Grundsätzlich sei darauf hingewiesen, daß bei der Ausführungsform der Tabakportion mit Umhüllung diese aus porösen oder über die gesamte Länge mit Poren, Schlitzen oder dergleichen versehenem Zigarettenpapier oder Zellulosevlies oder dergleichen besteht, welches eine Dicke bzw. Stärke aufweist, die gerade noch ausreicht, um die in herkömmlicher Weise komprimierte Tabakfüllung zusammenzuhalten. Dementsprechend soll der Verbraucher nun in minimalen Umfang zusätzliches Papier oder dergleichen rauchen. Selbstverständlich kann auch die Zigarettenpapierhülse aus im Vergleich zum Stand der Technik dünnerem Zigarettenpapier hergestellt sein, so daß der Raucher insgesamt nicht mehr Zigarettenpapier raucht als bei herkömmlichen Zigaretten, seien sie fabrikatorisch hergestellt oder selbst verfertigt.
  • Vorzugsweise besitzt die Umhüllung ein Gewicht von weniger als 10 g, insbesondere nur etwa 8 - 12 g/m². Sofern es die gerade noch notwendige Festigkeit der Umhüllung zuläßt, kann das Gewicht auch unter 8 g/m² liegen.
  • Am stirnseitigen Ende der Tabakportion 14 kann auch noch ein etwa querschnittsgleiches Filterstuck eingesetzt sein. Diese Ausführungsform ist insbesondere dann von Interesse, wenn das Tabakerzeugnis mit einen herkömmlichen Zigarettenpapierblättchen umhüllt werden soll. Dann ist auch unter Verwendung eines Zigarettenpapierblättchens eine Filterzigarette herstellbar.
  • Bei der Ausführungsform nach Fig. 2, bei der die Tabakportion entweder durch innere Bindemittel oder durch eine Unhüllung der vorbeschriebenen Art zusammengehalten ist, ist die Tabakportion innerhalb der äußeren Stranghülle 15 vorzugsweise derart komprimiert, daß durch die radiale Expansion außerhalb der äußeren Stranghülle 15 die Tabakportion 14 einen Durchmesser einnimmt, der etwa dem Außendurchmesser der äußeren Stranghülle 15 bzw. dem inneren Durchmesser der Zigarettenpapierhülse 11 entspricht oder nur geringfügig, d.h. 1/20 - 3/10 mm kleiner als dieser ist.
  • Um das Tabakerzeugnis 11 in den Tabakaufnahmeraum 13 einer vorgefertigten Zigarettenpapierhülse einschieben zu können, ist der Außendurchmesser der Stranghülle 15 geringfügig, insbesondere etwa 1/20 - 2/10 mm kleiner als der Innendurchmesser der Zigarettenpapierhülse 11, wobei der Außendurchmesser der Tabakportion 14 bis zu etwa 3/10 mm kleiner sein kann als der Innendurchmesser der Zigarettenpapierhülse. Dann ist nämlich immer noch ein einwandfreies Abrauchen der Tabakportion innerhalb der Zigarettenpapierhülse 11 möglich; gleichzeitig ist jedoch gewährleistet, daß die Tabakportion 14 nicht versehentlich aus der Zigarettenpapierhülse 11 herausfällt.
  • Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 ist der Außendurchmesser der äußeren Stranghülle 15 etwa gleich den Außendurchmesser der Zigarettenpapierhülse 11, so daß die Stranghülle 15 zum Zwecke der Überführung der Tabakportion 14 in eine vorgefertigte Zigarettenpapierhülse stirnseitig entsprechend Fig. 3 ansetzbar ist. Zum Zwecke der Überführung der Tabakportion 14 in den Tabakaufnahmeraum 13 der Zigarettenpapierhülse 11 ist die Stranghülle 15 etwas kürzer bemessen als die Tabakportion 14, so daß letztere an einer Stirnseite über die Stranghülle 15 vorsteht. Der vorstehende Abschnitt der Tabakportion 14 wird zum Zwecke der Überführung in den Tabakaufnahmeraum 13 in diesen entsprechend Fig. 3 eingesteckt und dann zwischen zwei Fingern festgeklemmt. Daraufhin läßt sich die Stranghülle 15 sehr leicht von der Tabakportion 14 abziehen. Anschließend wird die Zigarettenpapierhülse 11 im Bereich des Filterstucks 18 mit der einen Hand gehalten, während mit der anderen Hand die Tabakportion 14 vollständig in den Tabakaufnahmeraum 13 der Zigarettenpapierhülse 11 eingeschoben wird. Auch diese Ausführungsform eignet sich für eine Tabakportion 14, die unter geringfügiger Kompression innerhalb der Stranghülle 15 angeordnet ist. Die Stranghülle 15 wird vorzugsweise nachträglich um die Tabakportion 14 herumgewickelt, z.B. entsprechend den Filterbelagpapier bei einer fabrikatorisch hergestellten Zigarette oder fabrikatorisch hergestellten Filter-Zigarettenpapierhülse.
  • Die Ausführungsform nach Fig. 4 unterscheidet sich von derjenigen nach Fig. 3 dadurch, daß die Überführung der Tabakportion 14 aus der Stranghülle 15 in den Tabakaufnahmeraum 13 der vorgefertigten Zigarettenpapierhülse 11 mittels eines stabförmigen Gegenstandes 19 in Richtung des Pfeiles 20 erfolgt. Bei dieser Ausführungsform weist die Stranghülle 15 etwa dieselbe Länge auf wie die Tabakportion 14, wobei die Tabakportion 14 vor der Überführung in den Tabakaufnahmeraum 13 der Zigarettenpapierhülse 11 bündig mit den beiden Stirnseiten der Stranghülle 15 abschließt. Zum Zwecke der Überführung in den Tabakaufnahmeraum 13 wird dann mittels des Stabes 19 die Tabakportion 14 zunächst etwas aus der Stranghülle 15 herausgeschoben. Dann wird der überstehende Abschnitt der Tabakportion 14 in das vordere Ende der Zigarettenpapierhülse 11 eingeführt. Anschließend kann die Überführung der Tabakportion 14 entsprechend derjenigen gemäß Fig. 3 erfolgen. Es ist jedoch auch möglich, die Überführung der Tabakportion 14 mittels des Stabes 19 fortzusetzen. Der Stab 19 braucht keinen Durchmesser aufzuweisen, der etwa dem Innendurchmesser der Stranghülle 15 entspricht. Er kann wesentlich kleiner sein, da die Tabakportion 14 zum einen formstabil ist und sich zum anderen relativ leicht aus der Stranghülle 15 herausschieben läßt.
  • Die vorgenannten Beispiele sind in Kombination mit einer fabrikatorisch vorgefertigten Zigarettenpapierhülse dargestellt. Es ist auch möglich, um das Tabakerzeugnis 12 zunächst ein Zigarettenpapierblättchen herumzuwickeln und dieses in an sich bekannter Weise zu verkleben. Anschließend wird die äußere Stranghülle 15 von der Tabakportion abgezogen bzw. aus der durch Wickeln hergestellten Zigarettenpapierhülse herausgezogen. Das letztgenannte Verfahren ist sicherlich aufwendiger als das System mit vorgefertigter Zigarettenpapierhülse; dennoch ist bei ausreichender Geschicklichkeit auch mit einem Zigarettenpapierblättchen eine brauchbare Zigarette unter Verwendung des erfindungsgemäßen Tabakerzeugnisses herstellbar.
  • In den Fig. 5a-5d sind hinsichtlich der Länge der Stranghülle 15 vier verschiedene Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Tabakerzeugnisses dargestellt. Bei der Ausführungsform nach Fig. 5a ist die Stranghülle 15 länger bemessen als die Tabakportion 14, wobei die Tabakportion 14 innerhalb der äußeren Stranghülle 15 so plaziert ist, daß ein stirnseitiges Ende der Tabakportion 14 mit einem, nämlich in Fig. 5a rechten stirnseitigen Ende der Stranghülle 15 bündig ist.
  • Bei der Ausführungsform nach Fig. 5b weist die Stranghülle 15 etwa die gleiche Länge auf wie die Tabakportion 14. Nur ist die Tabakportion 14 innerhalb der Stranghülle 15 so angeordnet, daß sie an einem Ende über die Stranghülle 15 vorsteht.
  • Bei der Ausführungsform nach Fig. 5c ist die Stranghülle 15 kürzer bemessen als die Tabakportion 14. Des weiteren ist die Tabakportion 14 innerhalb der Stranghülle 15 so plaziert, daß sie an beiden stirnseitigen Enden der Stranghülle 15 aus dieser herausragt.
  • Bei der Ausführungsform nach Fig. 5d ist die Länge der Stranghülle 15 gleich der Länge der Tabakportion 14, wobei sich die Tabakportion 14 vollständig innerhalb der Stranghülle 15 befindet. Bei dieser Ausführungsform läßt sich das Tabakerzeugnis 12 in einen Arbeitsgang auf einer modifizierten Zigarettenherstellungsmaschine herstellen.
  • Die äußere Stranghülle 15 hat im übrigen auch noch den Vorteil einer zusätzlichen Feuchtigkeitskonservierung des Tabaks. Des weiteren stellt sie einen zusätzlichen mechanischen Schutz für die Tabakportion 14 dar. Im übrigen ist es die einfachste Form eines Zigarettenstopfgerätes.
  • Schließlich sei noch auf eine Alternative gemäß Fig. 6 hingewiesen. Diese ist durch eine fabrikatorisch hergestellte Zigarette, insbesondere Filterzigarette 21 gekennzeichnet, deren Zigarettenpapierhülse mit einer sich über die gesamte Länge des Tabakaufnahmeraums erstreckenden Perforationslinie versehen ist derart, daß die Zigarette nicht rauchbar ist. Die Zigarette wird erst dann rauchbar, wenn die Perforationslinie 22 durch einen gummierten Zigarettenpapierstreifen 23 abgedeckt ist. Dieser muß also vor dem Rauchen der Zigarette 21 über die Perforationslinie 22 geklebt werden. Zum vorgenannten System gehört also eine längsperforierte Zigarette 21 und ein zugeordneter Zigarettenpapierstreifen 23. Aufgrund der Tatsache, daß die derart ausgebildete Zigarette nicht rauchbar ist, muß sie steuerrechtlich als Feinschnitt eingeordnet werden. Dieser portionsweise abgepackte Feinschnitt wird erst dann zu einer Zigarette, nachdem der Papierstreifen 23 über die Perforationslinie 22 geklebt worden ist. Das so hergestellte Produkt ist von einer fabrikatorisch hergestellten Zigarette nicht zu unterscheiden. Die letztgenannte Ausführungsform wird als gesonderte Erfindung angesehen und beansprucht.
  • Sämtliche in den Anmeldungsunterlagen offenbarten Merkmale werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.

Claims (19)

  1. Tabakerzeugnis für die Selbstverfertigung einer Zigarette, insbesondere Filter-Zigarette, bestehend aus einer der Tabakfüllung einer fertigen Zigarette angepaßten Tabakportion (14), deren Mantelfläche luftdurchlässig ist, so daß sie als solche nicht rauchbar ist, wobei die Tabakportion (14) samt Mantelfläche aus vollständig rauchbaren bzw. durch Rauchen konsumierbarem Material besteht, und wobei die Tabakportion (14) formstabil und in Querschnitt und Länge an den Tabakaufnahmeraum (13) einer Zigarettenpapierhülse (11) angepaßt ist, so daß die Mantelfläche im wesentlichen unter Beibehaltung der vorgegebenen Form der Tabakportion innerhalb der Zigarettenpapierhülse an dem Zigarettenpapier zum Abrauchen dicht anliegt,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Tabakportion (14) als Vorfabrikat innerhalb einer äußeren, stirnseitig jeweils offenen Stranghülle (15) aus nicht rauchbarem, insbesondere auch schlecht oder nicht brennbarem Material, angeordnet ist, derart, daß sie aus der Stranghülle (15) in die Zigarettenpapierhülse (11) überführbar ist, und zwar im wesentlichen unter Beibehaltung ihrer vorgegebenen Form.
  2. Tabakerzeugnis nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die äußere Stranghülle (15) eine Länge aufweist, die entweder gleich, kleiner oder größer als die Länge der Tabakportion (14) ist.
  3. Tabakerzeugnis nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die äußere Stranghülle (15) aus schlecht brennbarem, insbesondere mit Aluminium kaschiertem und damit praktisch nicht brennbarem Papier besteht.
  4. Tabakerzeugnis nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die äußere Stranghülle (15) aus transparenten Folienmaterial besteht.
  5. Tabakerzeugnis nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die äußere Stranghülle (15) aus Kunststoffolie, Stanniol- oder Aluminiumfolie besteht.
  6. Tabakerzeugnis nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Tabakportion (14) innerhalb der äußeren Stranghülle (15) so plaziert ist, daß zumindest ein stirnseitiges Ende der Tabakportion (14) mit einen der beiden stirnseitigen Enden der Stranghülle (15) bündig ist.
  7. Tabakerzeugnis nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die äußere Stranghülle (15) eine größere Länge aufweist als der Tabakaufnahmeraum (13) der Zigarettenpapierhülse (11).
  8. Tabakerzeugnis nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Tabakportion (14) innerhalb der äußeren Stranghülle (15) unter geringfügiger radialer Kompression angeordnet ist, derart, daß die Tabakportion (14) nach Überführung in die Zigarettenpapierhülse (11) sich innerhalb derselben unter entsprechender geringfügiger radialer Expansion dicht an deren Innenfläche anlegt.
  9. Tabakerzeugnis nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Mantelfläche der Tabakportion (14) durch eine Umhüllung aus rauchbaren bzw. durch Rauchen konsumierbarem Material, wie Zigarettenpapier, Zellulosevlies, Tabakfolie, Folientabak oder dergleichen besteht, wobei die Luftdurchlässigkeit der Unhüllung derart ist, daß die Tabakportion (14) als solche nicht abrauchbar ist.
  10. Tabakerzeugnis nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Tabakportion (14) durch rauchbare bzw. durch Rauchen konsumierbare Bindemittel zusammengehalten ist.
  11. Tabakerzeugnis nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Umhüllung der Tabakportion (14) aus porösen oder über die gesamte Länge mit Poren, Schlitzen oder dergleichen versehenem Zigarettenpapier oder Zellulosevlies oder dergleichen besteht, welches eine Dicke bzw. Stärke aufweist, die gerade noch ausreicht, um die in herkömmlicher Weise komprimierte Tabakfüllung zusammenzuhalten.
  12. Tabakerzeugnis nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Umhüllung der Tabakportion (14) ein Gewicht von weniger als 10 Gramm, insbesondere etwa 8-12 g/m² besitzt.
  13. Tabakerzeugnis nach einem der Ansprüche 1 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß an einem stirnseitigen Ende der Tabakportion (14) ein etwa querschnittsgleiches Filterstück angesetzt ist.
  14. Tabakerzeugnis nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die äußere Stranghülle (15) zumindest innenseitig einen reduzierten Reibungskoeffizienten aufweist und zu diesem Zweck entsprechend behandelt, insbesondere beschichtet, geglättet oder zur Vermeidung des sogenannten Slip-Stick-Effektes fellartig strukturiert ist.
  15. Tabakerzeugnis nach einem der Ansprüche 8 bis 14,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Tabakportion (14) innerhalb der äußeren Stranghülle (15) derart komprimiert ist, daß durch die radiale Expansion außerhalb der äußeren Stranghülle (15) die Tabakportion (14) einen Durchmesser einnimmt, der etwa dem Außendurchmesser der äußeren Stranghülle (15) bzw. dem Innendurchmesser der Zigarettenpapierhülse (11) entspricht.
  16. Tabakerzeugnis nach einen der Ansprüche 1 bis 15,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Außendurchmesser der äußeren Stranghülle (15) geringfügig, insbesondere etwa 1/20 - 2/10 mm kleiner ist als der Innendurchmesser der Zigarettenpapierhülse (11), wobei der Außendurchmesser der Tabakportion (14) bis zu etwa 3/10 mm kleiner sein kann als der Innendurchmesser der Zigarettenpapierhülse (11).
  17. Tabakerzeugnis nach einen der Ansprüche 1 bis 15,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Außendurchmesser der äußeren Stranghülle (15) etwa gleich dem Außendurchmesser der Zigarettenpapierhülse (11) ist, so daß die Stranghülle (15) zum Zwecke der Überführung der Tabakportion (14) in eine vorgefertigte Zigarettenpapierhülse stirnseitig an diese ansetzbar ist.
  18. Verfahren zum Selbstverfertigen von Zigaretten, insbesondere Filter-Zigaretten durch den Verbraucher unter Verwendung eines Tabakerzeugnisses nach einem der Ansprüche 1 bis 17,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Überführung der Tabakportion (14) aus der äußeren Stranghülle (15) in eine vorgefertigte Zigarettenpapierhülse (11) mittels eines Überführungsstabes (19), durch Blasen und/oder durch Heraus- oder Abziehen der äußeren Stranghülle (15) aus dem Tabakaufnahmeraum (13) der Zigarettenpapierhülse (11) bzw. von der Tabakportion (14) unter gleichzeitigem Festklemmen derselben innerhalb der Zigarettenpapierhülse erfolgt.
  19. Verfahren zum Selbstverfertigen von Zigaretten, insbesondere Filter-Zigaretten, durch den Verbraucher unter Verwendung eines Tabakerzeugnisses nach einen der Ansprüche 1 bis 17,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß um das Tabakerzeugnis (12) ein Zigarettenpapierblättchen herumgewickelt und in an sich bekannter Weise verklebt wird, wobei anschließend die äußere stranghülle (15) von der Tabakportion (14) abgezogen bzw. aus der durch Wickeln hergestellten Zigarettenpapierhülse (11) herausgezogen wird.
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