EP1232012B1 - Einrichtung zum beschicken einer zerkleinerungsmaschine, wie z.b. hammerbrecher - Google Patents

Einrichtung zum beschicken einer zerkleinerungsmaschine, wie z.b. hammerbrecher Download PDF

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EP1232012B1 EP00983047A EP00983047A EP1232012B1 EP 1232012 B1 EP1232012 B1 EP 1232012B1 EP 00983047 A EP00983047 A EP 00983047A EP 00983047 A EP00983047 A EP 00983047A EP 1232012 B1 EP1232012 B1 EP 1232012B1
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drive
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Metso Lindemann GmbH
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    • B02C13/26—Details
    • B02C13/286—Feeding or discharge
    • B02C2013/28618—Feeding means
    • B02C2013/28663—Feeding means using rollers

Definitions

  • the invention relates to a device for feeding a crushing machine, such as e.g. Hammer crusher, the several stored in a frame of the device rollers for the Feeding of recyclable, preferably metallic old goods of any kind, such. Old car bodies and / or packaged scrap.
  • a crushing machine such as e.g. Hammer crusher
  • the several stored in a frame of the device rollers for the Feeding of recyclable, preferably metallic old goods of any kind, such. Old car bodies and / or packaged scrap.
  • Such devices are known from DE 197 08 185 A1 and comprise an upper drive and a lower roller. With the upper drive roller a press cover is connected, which pre-presses the old metal good before it is detected by the upper drive roller.
  • This operative connection of press cover and upper drive roller has disadvantages.
  • the upper drive roller is difficult to manipulate and on the other hand, it is raised during the pressing process due to the existing connection with the pressing cover. As a result, the old material passing through the upper drive roller can pass uncontrolled into the comminution machine. A metered feeding is thus possible only with difficulty.
  • the invention is based on the task of remedy this Gabcile to a continuous, To achieve pre-pressed and controllable supply of the old good, which is easy to handle is.
  • the invention proposes to provide each a front and rear upper drive roller. These have independent drives, these drift rollers with the same or slightly drive different circumferential speeds.
  • the drive rollers work simultaneously forwards or backwards.
  • the rear drive roller can be in a certain range be moved up and down independently of the front drive roller. After a certain lifting of the rear drifting roller, the front drifting roller is automatically with raised and "dances" on the material.
  • the front and rear drive rollers can each be adjusted independently in height.
  • the front drive roller can optionally in each position.
  • the front drive roller has a fixed free Passage to the feed level.
  • the rear drive roller thus falls in a lower position.
  • the downward movement of the front drive roller is then interrupted when a Minimum distance to the rear drive roller is reached.
  • the rear drive roller can over Hydraulic cylinder caused additional presses trigger.
  • the front drive roller is like that designed so that they can also initiate a pressing process. Both pressing functions can be initiated independently of each other. This is a controlled feed as well from bulky old goods through manual and automatic control possible.
  • the invention is also intended for facilities that in the feeder no having lower roller.
  • the invention is in an embodiment with reference to the Drawings explained.
  • a device for feeding a crushing machine such as hammer crusher, shown, which is arranged upstream of the crushing machine, not shown.
  • the device essentially comprises a feed chute 1.0, which is arranged on an unmarked frame and is designed altogether as an inclined feed plane for the old metal scrap such as a passenger car body.
  • a front upper drive roller 2.0 is mounted in an unmarked one-arm lever system above the feed plane, which drive roller 2.0 has its own drive, not shown.
  • Downstream in the feed direction of the old good is a rear upper drive roller 2.1 mounted in an unspecified two-armed toggle lever system on the feed plane, which drive roller 2.1 has another own drive, not shown.
  • a lower roller 3.0 is provided stored in the frame, which breaks the feed level as a sliding role.
  • the unmarked lever systems are in the context of the feeder in their joints rotatably mounted and initially independent of each other but also functional synchronized acting, supported against the frame hydraulic cylinders 4.0 connected so that the lever systems both swung and in terms of one of the Pinch rollers 2.0, 2.1 moved to the old good pressure relative to the feed plane moves can be.
  • the independent drives for the drive rollers 2.0 and 2.1 are connected so that the Trcibwalzen 2.0, 2.1 with both equal or differing peripheral speeds as well can run forward or backward.
  • control center 2.2 of which the described functional sequences can be controlled manually or automatically.

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Description

Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Beschicken einer Zerkleinerungsmaschine, wie z.B. Hammerbrecher, die mehrere in einem Rahmen der Einrichtung gelagerte Walzen für die Zuführung von recycelbaren, vorzugsweise metallischen Alt-Gütern jeglicher Art, wie z.B. Pkw-Alt-Karossen und/oder paketierter Schrott, umfassen.
Stand der Technik
Derartige Einrichtungen sind gemäß der DE 197 08 185 A1 bekannt und umfassen eine obere Treib- sowie eine untere Walze. Mit der oberen Treibwalze ist ein Preßdeckel verbunden, der das metallische Alt-Gut vorpreßt, bevor es von der oberen Treibwalze erfaßt wird. Diese Wirkverbindung von Preßdeckel und oberer Treibwalze hat Nachteile. Einerseits wird die obere Treibwalze schwer manipulierbar und andererseits wird sie beim Preßvorgang infolge der bestehenden Verbindung mit dem Preßdeckel angehoben.
Hierdurch kann das die obere Treibwalze passierende Alt-Gut unkontrolliert in die Zerkleinerungsmaschine gelangen. Ein dosiertes Zuführen ist somit nur erschwert möglich.
Auch andere bekannte Systeme, wie eine Einzugskette, pressen das Material zwar besser als eine bisherige einzelne obere Treibwalze, halten das Material jedoch auch auf seiner ganzen Länge. Die Anordnung doppelter Oberwalzen mit gemeinsamem Antrieb in einem Rahmen haben neben der höheren Masse gegenüber der einzelnen Walze ebenfalls den Nachteil, daß diese beim Anheben das Alt-Gut entgegen der beabsichtigten Funktion sofort freigeben.
Darstellung der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabc zugrunde, diese Nachtcile zu beheben, um eine kontinuierliche, vorgepreßte und kontrollierbare Zuführung des Alt-Gutes zu erreichen, die leicht handhabbar ist. Die Erfindung schlägt vor, je eine vordere und hintere obere Treibwalze vorzuschen. Diese weisen unabhängige Antriebe auf, die diese Treibwalzen mit gleichen oder geringfügig differierenden Umfangsgeschwindigkeiten antreiben. Die Treibwalzen arbeiten gleichzeitig vor- oder rückwärtsdrehend. Die hintere Treibwalze kann in einem gewissen Bereich unabhängig von der vorderen Treibwalze nach oben und unten bewegt werden. Nach einer bestimmten Anhebung der hinteren Treibwalze wird die vordere Treibwalze automatisch mit angehoben und "tanzt" so auf dem Material. Die vordere und hintere Treibwalze können jeweils unabhängig in der Höhe verstellt werden. Die vordere Treibwalze kann wahlweise in jeder Position gehalten werden. Die vordere Treibwalze hat einen festgelegten freien Durchgang zur Zuführebene. Die hintere Treibwalze fällt demzufolge in eine untere Stellung. Die Abwärtsbewegung der vorderen Treibwalze wird dann unterbrochen, wenn ein Mindestabstand zur hinteren Treibwalze erreicht ist. Die hintere Treibwalze kann über Hydraulikzylinder bewirkte, zusätzliche Preßvorgänge auslösen. Die vordere Treibwalze ist so ausgelegt, daß sie ebenfalls einen Preßvorgang einleiten kann. Beide Preßfunktionen können unabhängig voneinander eingeleitet werden. Hierdurch ist eine kontrollierte Zuführung auch von sperrigem Alt-Gut durch manuelle und automatische Steuerung möglich.
Die Erfindung ist auch für Einrichtungen vorgesehen, die in der Zuführeinrichtung keine untere Walze aufweisen. Die Erfindung wird in einem Ausführungsbeispiel an Hand der Zeichnungen erläutert.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
In den schematisch ausgeführten Zeichnungen zeigen
Fig. 1
die erfindungsgemäße Einrichtung in der Seitenansicht zum Beginn der Wirkfunktion der vorderen Treibwalze und
Fig. 2
die Einrichtung nach Fig. 1 in Wirkverbindung zwischen vorderer und hinterer Treibwalze beim Einziehen eines metallischen Alt-Gutes.
Bester Weg zur Ausführung der Erfindung
In den Fig. 1 und 2 ist eine Einrichtung zum Beschicken einer Zerkleinerungsmaschine, wie z.B. Hammerbrecher, dargestellt, die der nicht dargestellten Zerkleinerungsmaschine vorgeordnet ist.
Die Einrichtung umfaßt im wesentlichen eine auf einem nicht bezeichneten Rahmen angeordnete Zuführschurre 1.0, die insgesamt als schiefe Zuführebene für das metallische Alt-Gut wie eine Pkw-Altkarosse ausgebildet ist. Eine vordere obere Treibwalze 2.0 ist in einem nicht bezeichneten einarmigen Hebelsystem über der Zuführebene gelagert, welche Treibwalze 2.0 einen eigenen, nicht dargestellten Antrieb aufweist. In Zuführrichtung des Alt-Gutes nachgeordnet ist eine hintere obere Treibwalze 2.1 in einem nicht bezeichneten zweiarmigen Kniehebelsystem über der Zuführebene gelagert, welche Treibwalze 2.1 einen weiteren eigenen, nicht dargestellten Antrieb besitzt. In der Zuführebene ist unterhalb der hinteren oberen Treibwalze 2.1 eine untere Walze 3.0 im Rahmen gelagert vorgesehen, welche die Zuführebene als Gleitrolle durchbricht.
Die nicht bezeichneten Hebelsysteme sind im Rahmen der Zuführeinrichtung in ihren Gelenkpunkten drehbar gelagert und mit zunächst unabhängig voneinander aber auch funktionell aufeinander abstimmbar wirkenden, gegen den Rahmen abgestützten Hydraulikzylindern 4.0 so verbunden, daß die Hebelsysteme sowohl geschwenkt als auch hinsichtlich eines von den Treibwalzen 2.0, 2.1 auf das Alt-Gut ausübenden Druckes relativ zur Zuführebene bewegt werden können.
Die unabhängigen Antriebe für die Treibwalzen 2.0 und 2.1 sind so geschaltet, daß die Trcibwalzen 2.0, 2.1 sowohl mit gleichen oder differierenden Umfangsgeschwindigkeiten als auch vor- oder rückwärtsdrehend laufen können.
Entsprechend Fig. 1 wird nun ein metallisches Alt-Gut in Form einer PKW-Altkarosse auf die Zuführschurre 1.0 aufgegeben, die vordere Treibwalze 2.0 wird in einer Position gehalten, die einen freien Durchgang zur Zuführebene für das Alt-Gut gewährleistet. Dabei erfaßt die obere Treibwalze 2.0 das Alt-Gut und zieht dieses ein, wobei die hintere Treibwalze 2.1 eine analoge Stellung einnimmt, um gemäß Fig. 2 das Alt-Gut auf der Zuführebene, über die Walze 3.0 gleitend weiter zu fördern. Dazu sind die Treibwalzen 2.0, 2.1 mittels ihrer von den Hydraulikzylindern 4.0 betätigten Hebelsystemen so relativ zu Zuführebene veränderlich und druckausübend bewegbar, daß das Alt-Gut zu einer gewünschten oder optimalen Dicke kontinuierlich verdichtet und der Zerkleinerungsmaschine kontrolliert zugeführt werden kann.
Die Abwärtsbewegung der vordern Treibwalze 2.0 wird dann unterbrochen, wenn ein Mindestabstand zur unteren Treibwalze 2.1 erreicht ist, womit eine gleichmäßige Verdichtung des Alt-Gutes gesichert wird. Die hintere und die vordere Treibwalze 2.0, 2.1 leiten auch zusätzliche Preßvorgänge auf das Alt-Gut ein, wobei die Preßfunktionen auch unabhängig voneinander wirken können. Insgesamt wird mittels der Hebelsysteme und der in ihren kinematischen Abläufen steuerbaren Treibwalzen 2.0, 2.1 flexibel, variabel und/oder optimal auf das zuzuführende Alt-Gut so eingewirkt, daß die angestrebte kontrollierte und kontinuierliche Zuführung des Alt-Gutes für die Zerkleinerungsmaschine gesichert ist.
Zur Unterstützung dieser Gesamtfunktion ist eine Steuerzentrale 2.2 vorgesehen, von der die beschriebenen Funktionsabläufe manuell oder automatisch gesteuert werden können.
Gewerbliche Anwendbarkeit
Für eine kontinuierliche, vorgepreßte und kontrollierte Zuführung der eingangs definierten Alt-Güter zu einer Zerkleinerungsmaschine werden die herkömmlichen gattungsgemäßen Beschickungseinrichtungen so verbessert, daß die nachgeordnete Zerkleinerungsmaschine leistungsoptimiert betrieben werden kann.
Bezugszeichenliste
1.0 =
Zuführschurre
2.0 =
vordere obere Treibwalze
2.1 =
hintere obere Treibwalze
2.2 =
Steuerzentrale
3.0 =
untere Walze
4.0 =
Hydraulikzylinder

Claims (6)

  1. Einrichtung zum Beschicken einer Zerkleinerungsmaschine, wie z.B. Hammerbrecher, die mehrere in einem Rahmen der Einrichtung gelagerte Walzen für die Zuführung von recycelbaren, vorzugsweise metallischen Alt-Gütern jeglicher Art, wie z.B. Pkw-Altkarossen und/oder paketierter Schrott umfassen, wobei mindestens eine obere Treibwalze in einem beweglichen Hebelsystem gelagert ist, gekennzeichnet durch
    a) mindestens je eine vordere und hintere obere Treibwalze (2.0, 2.1), die unabhängig voneinander mit Antrieben ausgestattet und über einer Zuführebene einer Zuführschurre (1.0) angeordnet sind,
    b) die Lagerung der vorderen Treibwalze (2.0) in einem einarmigen Hebelsystem, welches am Rahmen angelenkt ist,
    c) die Lagerung der hinteren Treibwalze (2.1) in einem zweiarmigen Hebelsystem, welches am Rahmen im Knie angelenkt ist,
    d) relativ zur Zuführebene veränderbare, durch besagte Hebelsysteme vermittelte Stellungen der Treibwalzen (2.0, 2.1) und
    e) mit den Hebelsystemen verbundene, gegenüber dem Rahmen abgestützte Antriebselemente zur Erzeugung sowohl der unterschiedlichen Relativstellungen der Treibwalzen (2.0, 2.1) zur Zuführebene als auch zur Ausübung der auf das Alt-Gut über letztere einwirkenden Preßkräfte.
  2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Treibwalzen (2.0, 2.1) gleichförmig angetrieben sind.
  3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Treibwalzen (2.0, 2.1) mit differenzierten Umfangsgeschwindigkeiten angetrieben sind.
  4. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Treibwalzen (2.0, 2.1) vor- und rückwärtsdrehend, d.h. reversierend angetrieben sind.
  5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die gegenüber dem Rahmen abgestützten Antriebselemente für die Hebelsysteme Hydraulikzylinder (4.0) sind.
  6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch die Verwendung von Mitteln für eine manuelle oder automatische Steuerung der Funktionsabläufe über eine Steuerzentrale (2.2).
EP00983047A 1999-11-03 2000-10-19 Einrichtung zum beschicken einer zerkleinerungsmaschine, wie z.b. hammerbrecher Expired - Lifetime EP1232012B1 (de)

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DE19953452A DE19953452C2 (de) 1999-11-03 1999-11-03 Einrichtung zum Beschicken einer Zerkleinerungsmaschine, wie z.B. Hammerbecher
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