CN112742541A - 一种建筑垃圾粉碎回收装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑垃圾粉碎回收装置及其使用方法，涉及建筑垃圾粉碎回收技术领域，为解决现有建筑垃圾在通过锤式破碎进行粉碎砖块时，锤式破碎机的进料口和出料口会由于破碎工作产生较多的灰尘，从而灰尘会影响工作环境，并且灰尘散发在空气中会造成粉碎料的流失和浪费，而破碎工作时，破碎机的进料口会由于破碎工作飞溅出石块，从而存在安全隐患的问题。所述底座上端面的前端与后端均固定设置有限位座，所述底座的一侧固定设置有连接座，所述连接座的上方设置有推动机构，所述限位座的上方固定设置有固定座，所述固定座的上方固定安装有锤式破碎机本体，所述锤式破碎机本体的上方固定设置有进料管。

Description

一种建筑垃圾粉碎回收装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及建筑垃圾粉碎回收技术领域，具体为一种建筑垃圾粉碎回收装置及其使用方法。
背景技术
建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃砖、弃土、弃料、余泥及其他废弃物，而在对建筑产生的砖块垃圾进行粉碎回收时，一般都是通过锤式破碎机进行粉碎。
现有建筑垃圾在通过锤式破碎进行粉碎砖块时，锤式破碎机的进料口和出料口会由于破碎工作产生较多的灰尘，从而灰尘会影响工作环境，并且灰尘散发在空气中会造成粉碎料的流失和浪费，而破碎工作时，破碎机的进料口会由于破碎工作飞溅出石块，从而存在安全隐患；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种建筑垃圾粉碎回收装置及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑垃圾粉碎回收装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的现有建筑垃圾在通过锤式破碎进行粉碎砖块时，锤式破碎机的进料口和出料口会由于破碎工作产生较多的灰尘，从而灰尘会影响工作环境，并且灰尘散发在空气中会造成粉碎料的流失和浪费，而破碎工作时，破碎机的进料口会由于破碎工作飞溅出石块，从而存在安全隐患的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑垃圾粉碎回收装置及其使用方法，包括底座，所述底座上端面的前端与后端均固定设置有限位座，所述底座的一侧固定设置有连接座，所述连接座的上方设置有推动机构，所述限位座的上方固定设置有固定座，所述固定座的上方固定安装有锤式破碎机本体，所述锤式破碎机本体的上方固定设置有进料管，且进料管与锤式破碎机本体内部的进料口互相贯通，所述进料管的上方固定设置有进料罩，所述进料罩的内壁设置有防溅机构，所述固定座的内部开设有出料槽，所述出料槽的下方设置有储料机构。
优选的，所述推动机构由固定块、限位板、控制螺杆、移动块、螺纹孔、推动板、电机座和伺服电机组成，所述固定块设置有两个，两个所述固定块分别固定连接在连接座上端面的两侧，所述限位板固定连接在固定块之间，且限位板的下端面与底座固定连接，所述控制螺杆位于限位板的上方，且控制螺杆的两端分别与固定块通过轴承转动连接，所述移动块位于控制螺杆的外部，所述螺纹孔开设在移动块的内部，且移动块通过螺纹孔螺纹套接在控制螺杆的外壁，所述推动板固定连接在移动块的上方，所述电机座固定连接在连接座上端面的一侧，所述伺服电机固定安装在电机座的上方。
优选的，所述移动块的下端面与限位板的上端面贴合且滑动连接，所述移动块的下端面固定设置有插接块，所述限位板的上端面开设有燕尾槽，所述插接块插接在燕尾槽的内部，所述插接块的外壁与燕尾槽的内壁贴合且滑动连接，所述控制螺杆的一端延伸至固定块的一侧，且控制螺杆位于固定块一侧的一端与伺服电机的输出端通过联轴器固定连接，所述连接座上方一侧的固定块的一侧固定设置有安装块，所述安装块的一侧固定安装有触碰式传感器。
优选的，所述防溅机构由防溅板、转动轴、第一固定柱、第二固定柱和连接弹簧组成，所述防溅板设置有两个，两个所述防溅板分别位于进料罩内部的上方，所述转动轴设置有四个，四个所述转动轴分别固定连接在防溅板前端面与后端面的一侧，所述防溅板前端转动轴和后端转动轴的一端分别与进料罩的前端内壁和后端内壁通过轴承转动连接，所述第一固定柱设置有四个，四个所述第一固定柱分别固定连接在防溅板上端面一侧的前端与后端，所述第二固定柱设置有四个，四个所述第二固定柱分别固定连接在进料罩上端面的两侧，且第一固定柱与第二固定柱分别处于同一水平线，所述连接弹簧设置有四个，四个所述连接弹簧分别位于防溅板的上方。
优选的，所述连接弹簧的两端分别固定套接在第一固定柱和第二固定柱的外壁，所述防溅板的一侧端面固定设置有海绵块，且海绵块互相贴合，所述防溅板的前端面与后端面分别与进料罩的前端内壁和后端内壁贴合且滑动连接，所述进料罩上端面的前端与后端均固定设置有定位板，且定位板设置有四个，四个所述定位板的一端分别延伸至防溅板的上方，且定位板位于防溅板上方一端的下端面与防溅板的上端面贴合。
优选的，所述出料槽与锤式破碎机本体的出料口互相贯通，且出料槽位于锤式破碎机本体出料口的下方，所述出料槽的尺寸大于锤式破碎机本体出料口的尺寸，所述底座的另一侧端面固定设置有斜边座。
优选的，所述储料机构由储料框、万向轮和抓握槽组成，所述储料框设置有四个，四个所述储料框均位于限位座之间，所述储料框的上端面与固定座的下端面贴合且滑动连接，所述储料框的前端面与后端面分别与限位座的外壁贴合且滑动连接，所述万向轮设置有十六个，十六个所述万向轮分别固定连接在储料框的下端面，所述抓握槽设置有八个，八个所述抓握槽分别开设在储料框的一侧端面，所述底座上方一侧储料框的一侧端面与推动板的一侧端面贴合。
优选的，所述锤式破碎机本体的一侧设置有安装架，且安装架与固定座固定连接，所述安装架的上方固定安装有液压杆，所述固定座内部的一侧开设有通槽，所述通槽的下方开设有摆放槽，所述通槽与摆放槽均位于安装架的下方，所述通槽的内部设置有连接块，所述摆放槽的下方设置有限位块，所述连接块与限位块固定连接，所述连接块和限位块的外壁分别与通槽和摆放槽的内壁贴合且滑动配合，所述液压杆内部的液压轴与连接块固定连接，所述连接块与限位块的高度分别与通槽和摆放槽的高度相同，所述限位块的一侧端面与储料框的一侧外壁贴合。
优选的，所述底座上端面前端的限位座内部的一侧开设有活动槽，所述底座前端面的一侧开设有斜边槽，且斜边槽位于活动槽的下方，所述储料框的材质为透明亚克力材质，所述限位座内部的另一侧开设有观察槽，所述观察槽的内部固定设置有透明观察板。
一种建筑垃圾粉碎回收装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤一：在需要进行破碎垃圾时，首先启动锤式破碎机本体，之后将破碎料通过进料罩排入至进料管的内部，而建筑垃圾在通过进料罩进入到进料管的内部时，由于防溅板通过转动轴可以在进料罩内部的上方进行转动，因此建筑垃圾会通过自身的重量将防溅板的另一端向下压动，从而使得建筑垃圾通过两个防溅板之间进入到进料罩内部，而当建筑垃圾进入到进料罩的内部后，防溅板会通过连接弹簧的收缩力，使得防溅板复位，并且通过定位板进行定位，使得防溅板在建筑垃圾进入到进料罩的内部后可以自动复位，继续对进料罩的入口进行密封；
步骤二：之后建筑垃圾进入到锤式破碎机本体的内部后，建筑垃圾会通过锤式破碎机本体进行粉碎，而粉碎后的颗粒会通过出料口排出，之后粉碎后的颗粒会通过出料槽排向储料框的内部；
步骤三：通过透明观察板对储料框内部的储料情况进行观察，在储料框内部的粉碎颗粒盛满之后，启动液压杆，使得液压轴缩回，从而液压轴带动连接块和限位块上移，限位块返回至摆放槽的内部，从而限位块不会对储料框进行限位，之后启动伺服电机，伺服电机带动控制螺杆转动，由于移动块通过螺纹孔与控制螺杆螺纹连接，并且移动块又通过插接块和燕尾槽与限位板滑动连接，因此通过螺纹传递的原理使得移动块向一侧移动，移动块移动带动推动板移动，从而推动板移动将四个储料框进行推动，之后当移动块与触碰式传感器接触后，推动板会将盛满料的储料框推至限位座一侧，而后续储料框会移动至出料槽的下方，从而通过后续储料框进行储料，工作人员可以将盛满的储料框内部的粉碎颗粒进行处理，而移动块与触碰式传感器接触后，伺服电机会立即反转，从而使得移动块向另一侧移动，之后当移动块与一侧固定块贴合后，关闭伺服电机；
步骤四：启动液压杆，使得液压轴伸出，从而限位块下移，限位块的一侧端面与储料框的一侧端面进行贴合，从而对储料框进行限位，之后将其它无料的储料框通过活动槽移动至限位座之间，并且使得储料框的后端面与限位座贴合即可，从而进行循环储料工作
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置防溅机构，从而使得在进行破碎工作时，建筑垃圾在通过进料罩进入到进料管的内部时，由于防溅板通过转动轴可以在进料罩内部的上方进行转动，因此建筑垃圾会通过自身的重量将防溅板的另一端向下压动，从而使得建筑垃圾通过两个防溅板之间进入到进料罩内部，而当建筑垃圾进入到进料罩的内部后，防溅板会通过连接弹簧的收缩力，使得防溅板复位，并且通过定位板进行定位，使得防溅板在建筑垃圾进入到进料罩的内部后可以自动复位，继续对进料罩的入口进行密封，从而使得内部破碎产生的粉尘不会通过进料罩处散发和飞溅在外部，并且可以避免飞溅的石块砸伤工作人员，并且通过设置连接弹簧，从而使得建筑垃圾进入到进料罩的内部后，防溅板可以自动复位，无需工作人员进行操作，从而使得工作更加方便。
2、通过设置限位座、储料机构和推动机构，从而使得在粉碎后的颗粒会通过锤式破碎机本体的出料口排出时，粉碎后的颗粒会通过出料槽排向储料框的内部，而由于储料框的上端面与固定座的下端面贴合，从而出料槽处的粉尘和颗粒不会向外界散发，而在需要更换储料框时，工作人员只需启动液压杆，之后启动伺服电机，伺服电机就可以通过推动板将储料框推出，并且后续储料框会自动移动至出料槽的下方继续进行储料，从而使得更换储料框更加得方便，并且在更换储料框时，储料框由于一直与固定座的下端面保持贴合，从而使得灰尘不会在更换储料框时散发在空气中，从而使得破碎工作更加得干净。
3、通过将储料框的材质设置有透明亚克力材质，在限位座的一侧设置有观察槽，从而使得在观察储料框内部的储料情况时更加得方便。
附图说明
图1为本发明的整体剖视结构示意图；
图2为本发明的A处局部放大结构示意图；
图3为本发明的B处局部放大结构示意图；
图4为本发明的C处局部放大结构示意图；
图5为本发明的整体正面结构示意图；
图6为本发明的防溅板俯视结构示意图；
图7为本发明的限位块与连接块右视结构示意图；
图8为本发明的出料槽与固定座右视结构示意图；
图9为本发明的插接块与燕尾槽侧视结构示意图；
图10为本发明的抓握槽与储料框右视结构示意图；
图11为本发明的底座与斜边槽右视结构示意图；
图中：1、底座；2、限位座；3、连接座；4、推动机构；5、固定座；6、锤式破碎机本体；7、进料管；8、进料罩；9、防溅机构；10、出料槽；11、储料机构；12、插接块；13、燕尾槽；14、安装块；15、触碰式传感器；16、海绵块；17、定位板；18、斜边座；19、安装架；20、液压杆；21、通槽；22、摆放槽；23、连接块；24、限位块；25、活动槽；26、斜边槽；27、观察槽；28、透明观察板；401、固定块；402、限位板；403、控制螺杆；404、移动块；405、螺纹孔；406、推动板；407、电机座；408、伺服电机；901、防溅板；902、转动轴；903、第一固定柱；904、第二固定柱；905、连接弹簧；111、储料框；112、万向轮；113、抓握槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-11，本发明提供的一种实施例：一种建筑垃圾粉碎回收装置及其使用方法，包括底座1，底座1上端面的前端与后端均固定设置有限位座2，通过设置限位座2，从而通过限位座2对储料框111的移动进行限位，底座1的一侧固定设置有连接座3，连接座3的上方设置有推动机构4，限位座2的上方固定设置有固定座5，固定座5的上方固定安装有锤式破碎机本体6，锤式破碎机本体6的上方固定设置有进料管7，且进料管7与锤式破碎机本体6内部的进料口互相贯通，进料管7的上方固定设置有进料罩8，进料罩8的内壁设置有防溅机构9，固定座5的内部开设有出料槽10，出料槽10的下方设置有储料机构11。
进一步，推动机构4由固定块401、限位板402、控制螺杆403、移动块404、螺纹孔405、推动板406、电机座407和伺服电机408组成，固定块401设置有两个，两个固定块401分别固定连接在连接座3上端面的两侧，限位板402固定连接在固定块401之间，且限位板402的下端面与底座1固定连接，控制螺杆403位于限位板402的上方，且控制螺杆403的两端分别与固定块401通过轴承转动连接，移动块404位于控制螺杆403的外部，螺纹孔405开设在移动块404的内部，且移动块404通过螺纹孔405螺纹套接在控制螺杆403的外壁，推动板406固定连接在移动块404的上方，电机座407固定连接在连接座3上端面的一侧，伺服电机408固定安装在电机座407的上方，伺服电机408的前端安装有伺服控制器，伺服控制器的型号为DKC-Y110。
进一步，移动块404的下端面与限位板402的上端面贴合且滑动连接，移动块404的下端面固定设置有插接块12，限位板402的上端面开设有燕尾槽13，插接块12插接在燕尾槽13的内部，插接块12的外壁与燕尾槽13的内壁贴合且滑动连接，控制螺杆403的一端延伸至固定块401的一侧，且控制螺杆403位于固定块401一侧的一端与伺服电机408的输出端通过联轴器固定连接，连接座3上方一侧的固定块401的一侧固定设置有安装块14，安装块14的一侧固定安装有触碰式传感器15，触碰式传感器15与伺服控制器通过导线电性连接，触碰式传感器的型号为TZ/ME-8108。
进一步，防溅机构9由防溅板901、转动轴902、第一固定柱903、第二固定柱904和连接弹簧905组成，防溅板901设置有两个，两个防溅板901分别位于进料罩8内部的上方，转动轴902设置有四个，四个转动轴902分别固定连接在防溅板901前端面与后端面的一侧，防溅板901前端转动轴902和后端转动轴902的一端分别与进料罩8的前端内壁和后端内壁通过轴承转动连接，第一固定柱903设置有四个，四个第一固定柱903分别固定连接在防溅板901上端面一侧的前端与后端，第二固定柱904设置有四个，四个第二固定柱904分别固定连接在进料罩8上端面的两侧，且第一固定柱903与第二固定柱904分别处于同一水平线，连接弹簧905设置有四个，四个连接弹簧905分别位于防溅板901的上方，通过设置连接弹簧905，从而使得建筑垃圾进入到进料罩8的内部后，防溅板901可以自动复位，无需工作人员进行操作，从而使得工作更加方便。
进一步，连接弹簧905的两端分别固定套接在第一固定柱903和第二固定柱904的外壁，防溅板901的一侧端面固定设置有海绵块16，且海绵块16互相贴合，防溅板901的前端面与后端面分别与进料罩8的前端内壁和后端内壁贴合且滑动连接，进料罩8上端面的前端与后端均固定设置有定位板17，且定位板17设置有四个，四个定位板17的一端分别延伸至防溅板901的上方，且定位板17位于防溅板901上方一端的下端面与防溅板901的上端面贴合，通过设置定位板17，从而通过定位板17对防溅板901进行限位，使得防溅板901无法向上打开。
进一步，出料槽10与锤式破碎机本体6的出料口互相贯通，且出料槽10位于锤式破碎机本体6出料口的下方，出料槽10的尺寸大于锤式破碎机本体6出料口的尺寸，底座1的另一侧端面固定设置有斜边座18，通过设置斜边座18，从而使得储料框111通过万向轮112在底座1的上方进行移动时，可以更加顺畅地通过斜边座18与底座1分离。
进一步，储料机构11由储料框111、万向轮112和抓握槽113组成，储料框111设置有四个，四个储料框111均位于限位座2之间，储料框111的上端面与固定座5的下端面贴合且滑动连接，储料框111的前端面与后端面分别与限位座2的外壁贴合且滑动连接，万向轮112设置有十六个，十六个万向轮112分别固定连接在储料框111的下端面，抓握槽113设置有八个，八个抓握槽113分别开设在储料框111的一侧端面，通过设置抓握槽113，从而便于工作人员对储料框111进行操作移动，底座1上方一侧储料框111的一侧端面与推动板406的一侧端面贴合。
进一步，锤式破碎机本体6的一侧设置有安装架19，且安装架19与固定座5固定连接，安装架19的上方固定安装有液压杆20，固定座5内部的一侧开设有通槽21，通槽21的下方开设有摆放槽22，通槽21与摆放槽22均位于安装架19的下方，通槽21的内部设置有连接块23，摆放槽22的下方设置有限位块24，连接块23与限位块24固定连接，连接块23和限位块24的外壁分别与通槽21和摆放槽22的内壁贴合且滑动配合，液压杆20内部的液压轴与连接块23固定连接，连接块23与限位块24的高度分别与通槽21和摆放槽22的高度相同，限位块24的一侧端面与储料框111的一侧外壁贴合，通过设置限位块24，从而通过限位块24对储料框111进行限位，避免储料框111在推动板406的推动下由于惯性向一侧偏移。
进一步，底座1上端面前端的限位座2内部的一侧开设有活动槽25，底座1前端面的一侧开设有斜边槽26，且斜边槽26位于活动槽25的下方，储料框111的材质为透明亚克力材质，通过将储料框111的材质设置为透明亚克力材质，从而便于对储料框111的内部进行观察，限位座2内部的另一侧开设有观察槽27，观察槽27的内部固定设置有透明观察板28。
一种建筑垃圾粉碎回收装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤一：在需要进行破碎垃圾时，首先启动锤式破碎机本体6，之后将破碎料通过进料罩8排入至进料管7的内部，而建筑垃圾在通过进料罩8进入到进料管7的内部时，由于防溅板901通过转动轴902可以在进料罩8内部的上方进行转动，因此建筑垃圾会通过自身的重量将防溅板901的另一端向下压动，从而使得建筑垃圾通过两个防溅板901之间进入到进料罩8内部，而当建筑垃圾进入到进料罩8的内部后，防溅板901会通过连接弹簧905的收缩力，使得防溅板901复位，并且通过定位板17进行定位，使得防溅板901在建筑垃圾进入到进料罩8的内部后可以自动复位，继续对进料罩8的入口进行密封；
步骤二：之后建筑垃圾进入到锤式破碎机本体6的内部后，建筑垃圾会通过锤式破碎机本体6进行粉碎，而粉碎后的颗粒会通过出料口排出，之后粉碎后的颗粒会通过出料槽10排向储料框111的内部；
步骤三：通过透明观察板28对储料框111内部的储料情况进行观察，在储料框111内部的粉碎颗粒盛满之后，启动液压杆20，使得液压轴缩回，从而液压轴带动连接块23和限位块24上移，限位块24返回至摆放槽22的内部，从而限位块24不会对储料框111进行限位，之后启动伺服电机408，伺服电机408带动控制螺杆403转动，由于移动块404通过螺纹孔405与控制螺杆403螺纹连接，并且移动块404又通过插接块12和燕尾槽13与限位板402滑动连接，因此通过螺纹传递的原理使得移动块404向一侧移动，移动块404移动带动推动板406移动，从而推动板406移动将四个储料框111进行推动，之后当移动块404与触碰式传感器15接触后，推动板406会将盛满料的储料框111推至限位座2一侧，而后续储料框111会移动至出料槽10的下方，从而通过后续储料框111进行储料，工作人员可以将盛满的储料框111内部的粉碎颗粒进行处理，而移动块404与触碰式传感器15接触后，伺服电机408会立即反转，从而使得移动块404向另一侧移动，之后当移动块404与一侧固定块401贴合后，关闭伺服电机408；
步骤四：启动液压杆20，使得液压轴伸出，从而限位块24下移，限位块24的一侧端面与储料框111的一侧端面进行贴合，从而对储料框111进行限位，之后将其它无料的储料框111通过活动槽25移动至限位座2之间，并且使得储料框111的后端面与限位座2贴合即可，从而进行循环储料工作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种建筑垃圾粉碎回收装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面的前端与后端均固定设置有限位座(2)，所述底座(1)的一侧固定设置有连接座(3)，所述连接座(3)的上方设置有推动机构(4)，所述限位座(2)的上方固定设置有固定座(5)，所述固定座(5)的上方固定安装有锤式破碎机本体(6)，所述锤式破碎机本体(6)的上方固定设置有进料管(7)，且进料管(7)与锤式破碎机本体(6)内部的进料口互相贯通，所述进料管(7)的上方固定设置有进料罩(8)，所述进料罩(8)的内壁设置有防溅机构(9)，所述固定座(5)的内部开设有出料槽(10)，所述出料槽(10)的下方设置有储料机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾粉碎回收装置，其特征在于：所述推动机构(4)由固定块(401)、限位板(402)、控制螺杆(403)、移动块(404)、螺纹孔(405)、推动板(406)、电机座(407)和伺服电机(408)组成，所述固定块(401)设置有两个，两个所述固定块(401)分别固定连接在连接座(3)上端面的两侧，所述限位板(402)固定连接在固定块(401)之间，且限位板(402)的下端面与底座(1)固定连接，所述控制螺杆(403)位于限位板(402)的上方，且控制螺杆(403)的两端分别与固定块(401)通过轴承转动连接，所述移动块(404)位于控制螺杆(403)的外部，所述螺纹孔(405)开设在移动块(404)的内部，且移动块(404)通过螺纹孔(405)螺纹套接在控制螺杆(403)的外壁，所述推动板(406)固定连接在移动块(404)的上方，所述电机座(407)固定连接在连接座(3)上端面的一侧，所述伺服电机(408)固定安装在电机座(407)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种建筑垃圾粉碎回收装置，其特征在于：所述移动块(404)的下端面与限位板(402)的上端面贴合且滑动连接，所述移动块(404)的下端面固定设置有插接块(12)，所述限位板(402)的上端面开设有燕尾槽(13)，所述插接块(12)插接在燕尾槽(13)的内部，所述插接块(12)的外壁与燕尾槽(13)的内壁贴合且滑动连接，所述控制螺杆(403)的一端延伸至固定块(401)的一侧，且控制螺杆(403)位于固定块(401)一侧的一端与伺服电机(408)的输出端通过联轴器固定连接，所述连接座(3)上方一侧的固定块(401)的一侧固定设置有安装块(14)，所述安装块(14)的一侧固定安装有触碰式传感器(15)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾粉碎回收装置，其特征在于：所述防溅机构(9)由防溅板(901)、转动轴(902)、第一固定柱(903)、第二固定柱(904)和连接弹簧(905)组成，所述防溅板(901)设置有两个，两个所述防溅板(901)分别位于进料罩(8)内部的上方，所述转动轴(902)设置有四个，四个所述转动轴(902)分别固定连接在防溅板(901)前端面与后端面的一侧，所述防溅板(901)前端转动轴(902)和后端转动轴(902)的一端分别与进料罩(8)的前端内壁和后端内壁通过轴承转动连接，所述第一固定柱(903)设置有四个，四个所述第一固定柱(903)分别固定连接在防溅板(901)上端面一侧的前端与后端，所述第二固定柱(904)设置有四个，四个所述第二固定柱(904)分别固定连接在进料罩(8)上端面的两侧，且第一固定柱(903)与第二固定柱(904)分别处于同一水平线，所述连接弹簧(905)设置有四个，四个所述连接弹簧(905)分别位于防溅板(901)的上方。
5.根据权利要求4所述的一种建筑垃圾粉碎回收装置，其特征在于：所述连接弹簧(905)的两端分别固定套接在第一固定柱(903)和第二固定柱(904)的外壁，所述防溅板(901)的一侧端面固定设置有海绵块(16)，且海绵块(16)互相贴合，所述防溅板(901)的前端面与后端面分别与进料罩(8)的前端内壁和后端内壁贴合且滑动连接，所述进料罩(8)上端面的前端与后端均固定设置有定位板(17)，且定位板(17)设置有四个，四个所述定位板(17)的一端分别延伸至防溅板(901)的上方，且定位板(17)位于防溅板(901)上方一端的下端面与防溅板(901)的上端面贴合。
6.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾粉碎回收装置，其特征在于：所述出料槽(10)与锤式破碎机本体(6)的出料口互相贯通，且出料槽(10)位于锤式破碎机本体(6)出料口的下方，所述出料槽(10)的尺寸大于锤式破碎机本体(6)出料口的尺寸，所述底座(1)的另一侧端面固定设置有斜边座(18)。
7.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾粉碎回收装置，其特征在于：所述储料机构(11)由储料框(111)、万向轮(112)和抓握槽(113)组成，所述储料框(111)设置有四个，四个所述储料框(111)均位于限位座(2)之间，所述储料框(111)的上端面与固定座(5)的下端面贴合且滑动连接，所述储料框(111)的前端面与后端面分别与限位座(2)的外壁贴合且滑动连接，所述万向轮(112)设置有十六个，十六个所述万向轮(112)分别固定连接在储料框(111)的下端面，所述抓握槽(113)设置有八个，八个所述抓握槽(113)分别开设在储料框(111)的一侧端面，所述底座(1)上方一侧储料框(111)的一侧端面与推动板(406)的一侧端面贴合。
8.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾粉碎回收装置，其特征在于：所述锤式破碎机本体(6)的一侧设置有安装架(19)，且安装架(19)与固定座(5)固定连接，所述安装架(19)的上方固定安装有液压杆(20)，所述固定座(5)内部的一侧开设有通槽(21)，所述通槽(21)的下方开设有摆放槽(22)，所述通槽(21)与摆放槽(22)均位于安装架(19)的下方，所述通槽(21)的内部设置有连接块(23)，所述摆放槽(22)的下方设置有限位块(24)，所述连接块(23)与限位块(24)固定连接，所述连接块(23)和限位块(24)的外壁分别与通槽(21)和摆放槽(22)的内壁贴合且滑动配合，所述液压杆(20)内部的液压轴与连接块(23)固定连接，所述连接块(23)与限位块(24)的高度分别与通槽(21)和摆放槽(22)的高度相同，所述限位块(24)的一侧端面与储料框(111)的一侧外壁贴合。
9.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾粉碎回收装置，其特征在于：所述底座(1)上端面前端的限位座(2)内部的一侧开设有活动槽(25)，所述底座(1)前端面的一侧开设有斜边槽(26)，且斜边槽(26)位于活动槽(25)的下方，所述储料框(111)的材质为透明亚克力材质，所述限位座(2)内部的另一侧开设有观察槽(27)，所述观察槽(27)的内部固定设置有透明观察板(28)。
10.基于权利要求1-9任意一项所述一种建筑垃圾粉碎回收装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：在需要进行破碎垃圾时，首先启动锤式破碎机本体(6)，之后将破碎料通过进料罩(8)排入至进料管(7)的内部，而建筑垃圾在通过进料罩(8)进入到进料管(7)的内部时，由于防溅板(901)通过转动轴(902)可以在进料罩(8)内部的上方进行转动，因此建筑垃圾会通过自身的重量将防溅板(901)的另一端向下压动，从而使得建筑垃圾通过两个防溅板(901)之间进入到进料罩(8)内部，而当建筑垃圾进入到进料罩(8)的内部后，防溅板(901)会通过连接弹簧(905)的收缩力，使得防溅板(901)复位，并且通过定位板(17)进行定位，使得防溅板(901)在建筑垃圾进入到进料罩(8)的内部后可以自动复位，继续对进料罩(8)的入口进行密封；
步骤二：之后建筑垃圾进入到锤式破碎机本体(6)的内部后，建筑垃圾会通过锤式破碎机本体(6)进行粉碎，而粉碎后的颗粒会通过出料口排出，之后粉碎后的颗粒会通过出料槽(10)排向储料框(111)的内部；
步骤三：通过透明观察板(28)对储料框(111)内部的储料情况进行观察，在储料框(111)内部的粉碎颗粒盛满之后，启动液压杆(20)，使得液压轴缩回，从而液压轴带动连接块(23)和限位块(24)上移，限位块(24)返回至摆放槽(22)的内部，从而限位块(24)不会对储料框(111)进行限位，之后启动伺服电机(408)，伺服电机(408)带动控制螺杆(403)转动，由于移动块(404)通过螺纹孔(405)与控制螺杆(403)螺纹连接，并且移动块(404)又通过插接块(12)和燕尾槽(13)与限位板(402)滑动连接，因此通过螺纹传递的原理使得移动块(404)向一侧移动，移动块(404)移动带动推动板(406)移动，从而推动板(406)移动将四个储料框(111)进行推动，之后当移动块(404)与触碰式传感器(15)接触后，推动板(406)会将盛满料的储料框(111)推至限位座(2)一侧，而后续储料框(111)会移动至出料槽(10)的下方，从而通过后续储料框(111)进行储料，工作人员可以将盛满的储料框(111)内部的粉碎颗粒进行处理，而移动块(404)与触碰式传感器(15)接触后，伺服电机(408)会立即反转，从而使得移动块(404)向另一侧移动，之后当移动块(404)与一侧固定块(401)贴合后，关闭伺服电机(408)；
步骤四：启动液压杆(20)，使得液压轴伸出，从而限位块(24)下移，限位块(24)的一侧端面与储料框(111)的一侧端面进行贴合，从而对储料框(111)进行限位，之后将其它无料的储料框(111)通过活动槽(25)移动至限位座(2)之间，并且使得储料框(111)的后端面与限位座(2)贴合即可，从而进行循环储料工作。
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