CN211677900U - 一种炼铁用矿石破碎装置 - Google Patents
一种炼铁用矿石破碎装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211677900U CN211677900U CN201922422927.5U CN201922422927U CN211677900U CN 211677900 U CN211677900 U CN 211677900U CN 201922422927 U CN201922422927 U CN 201922422927U CN 211677900 U CN211677900 U CN 211677900U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shell
- crushing
- fixedly arranged
- ore
- filter screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 12
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 12
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 12
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 3
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000005255 carburizing Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种炼铁用矿石破碎装置，包括：壳体，所述壳体上方的一侧固定设置有进料仓，所述进料仓的底部与壳体的内部为贯通连接，所述进料仓的顶部开设有进料口；破碎腔，所述破碎腔位于壳体的内部，所述破碎腔的两侧分别固定设置有斜板；破碎结构，所述破碎结构位于壳体内的顶部，所述破碎结构包括液压缸和破碎锤，所述壳体内的顶部固定设置有液压缸，所述液压缸的输出端底部固定设置有破碎锤。本实用新型通过液压缸带动破碎锤升降，可对破碎腔内的矿石进行破碎，破碎后的矿石穿过筛网可掉在过滤网上，经过过滤网的过滤可使矿石和灰渣分别落入第一储料箱和第二储料箱内，方便分开进行收集，便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼铁设备技术领域，具体为一种炼铁用矿石破碎装置。
背景技术
炼铁是将铁矿石或烧结球团矿、锰矿石、石灰石和焦炭按一定比例予以混匀送至料仓，然后再送至高炉，从高炉下部吹入1000℃左右的热风，使焦炭燃烧产生大量的高温还原气体煤气，从而加热炉料并使其发生化学反应。在1100℃左右铁矿石开始软化，1400℃熔化形成铁水与液体渣，分层存于炉缸。之后，进行出铁、出渣作业。据〈中华百科要览〉记载:中国是最早用煤炼铁的国家，汉代时已经试用，宋、元时期已普及。到明代(公元1368～1644年)已能用焦炭冶炼生铁。在公元14～15世纪之际，铁的产量曾超过2000万斤，折合约为1.2万t。西方最先开始工业革命的英国，约晚两个世纪，才达到这个水平。总的来看，中国古代钢铁发展的特点与其他各国不同。世界上长期采用固态还原的块炼铁和固体渗碳钢，而中国铸铁和生铁炼钢一直是主要方法。由于铸铁和生铁炼钢法的发明与发展，中国的冶金技术在明代中叶以前一直居世界先进水平。炼铁的过程中，由于一些矿石过大，需要进行破碎，从而得到体积较小的矿石，方便进行炼铁。
传统的破碎结构由于结构简单，所以在使用的过程中达到的破碎效果不是很理想，并且破碎后的矿石体积有大有小，甚至里面还有很多的灰渣，不便于进行分开收集。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种炼铁用矿石破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼铁用矿石破碎装置，包括：壳体，所述壳体上方的一侧固定设置有进料仓，所述进料仓的底部与壳体的内部为贯通连接，所述进料仓的顶部开设有进料口；破碎腔，所述破碎腔位于壳体的内部，所述破碎腔的两侧分别固定设置有斜板；破碎结构，所述破碎结构位于壳体内的顶部，所述破碎结构包括液压缸和破碎锤，所述壳体内的顶部固定设置有液压缸，所述液压缸的输出端底部固定设置有破碎锤，所述破碎锤与破碎腔之间为滑动连接；过滤结构，所述过滤结构位于壳体内的底部。
优选的，所述破碎腔的底部固定设置有筛网，所述破碎锤的上方为弧形设置。
优选的，所述壳体内部位于筛网的下方固定设置有挡板，所述挡板的一侧为倾斜设置。
优选的，所述过滤结构包括隔板、过滤网、压缩弹簧、第一储料箱和第二储料箱，所述壳体内的顶部固定设置有隔板，所述隔板的两侧分别通过滑槽滑动设置有第一储料箱和第二储料箱。
优选的，所述隔板的一侧和壳体的内壁分别固定设置有支撑板，两个所述支撑板的上方固定设置有压缩弹簧，且两个所述压缩弹簧的上方固定设置有过滤网。
优选的，所述过滤网为倾斜设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在壳体的一侧固定设有进料仓，并且在进料仓的顶部开设有进料口，方便进行投料，壳体内设有破碎腔，还在破碎腔的两侧固定设置有斜板，能让矿石从斜板落入破碎腔内，壳体内的顶部还固定安装有液压缸，再在液压缸的输出端固定设置有破碎锤，通过液压缸带动破碎锤进行升降，可对破碎腔内的矿石进行破碎，并且在破碎腔的底部固定设有筛网，破碎后只有体积较小的矿石才能穿过筛网掉下去，而体积大于筛网的矿石则再次被破碎，可提高矿石的破碎效果；
2、本实用新型同时还在壳体内的底部固定设置有隔板，然后在隔板的侧面和壳体一侧的内壁分别固定设置有支撑板，再在两个支撑板的上方固定设有过滤网，当有矿石落在过滤网上能利用压缩弹簧的弹性进行振动，防止过滤网被堵塞，并且在过滤网的一侧和底部分别滑动设置有第一储料箱和第二储料箱，过滤网可对矿石中的灰渣进行过滤，灰渣可穿过过滤网落入第二储料箱内，而矿石会落入第一储料箱内，便于分开进行收集，方便使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A结构图；
图3为本实用新型局部结构俯视图。
图中：1-壳体；101-挡板；102-隔板；2-进料仓；201-进料口；3-破碎腔；301-斜板；302-筛网；4-液压缸；5-破碎锤；6-过滤网；601-支撑板；602-压缩弹簧；7-第一储料箱；8-第二储料箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种炼铁用矿石破碎装置，包括：壳体1，所述壳体1上方的一侧固定设置有进料仓2，所述进料仓2的底部与壳体1的内部为贯通连接，所述进料仓2的顶部开设有进料口201；破碎腔3，所述破碎腔3位于壳体1的内部，所述破碎腔3的两侧分别固定设置有斜板301；破碎结构，所述破碎结构位于壳体1内的顶部，所述破碎结构包括液压缸4和破碎锤5，所述壳体1内的顶部固定设置有液压缸4，所述液压缸4的输出端底部固定设置有破碎锤5，所述破碎锤5与破碎腔3之间为滑动连接；过滤结构，所述过滤结构位于壳体1内的底部。
所述破碎腔3的底部固定设置有筛网302，经过破碎后体积达到一定程度的矿石可穿过筛网302掉下去，所述破碎锤5的上方为弧形设置，矿石从斜板301落到破碎锤5的上方后能掉下来；所述壳体1内部位于筛网302的下方固定设置有挡板101，所述挡板101的一侧为倾斜设置，使矿石能掉在过滤网6上；所述过滤结构包括隔板102、过滤网6、压缩弹簧602、第一储料箱7和第二储料箱8，所述壳体1内的顶部固定设置有隔板102，所述隔板102的两侧分别通过滑槽滑动设置有第一储料箱7和第二储料箱8，矿石和灰渣可分别落在第一储料箱7和第二储料箱8内，便于分开进行收集；所述隔板102的一侧和壳体1的内壁分别固定设置有支撑板601，两个所述支撑板601的上方固定设置有压缩弹簧602，且两个所述压缩弹簧602的上方固定设置有过滤网6，当矿石掉在过滤网6后能使过滤网6产生振动，从而防止过滤网6发生堵塞；所述过滤网6为倾斜设置，能使过滤网6上的矿石滚落到第一储料箱7内。
工作原理：该实用新型通过在壳体1的一侧固定设有进料仓2，并且在进料仓2的顶部开设有进料口201，方便进行投料，壳体1内设有破碎腔3，还在破碎腔3的两侧固定设置有斜板301，能让矿石从斜板301落入破碎腔3内，壳体1内的顶部还固定安装有液压缸4，再在液压缸4的输出端固定设置有破碎锤5，通过液压缸4带动破碎锤5进行升降，可对破碎腔3内的矿石进行破碎，并且在破碎腔3的底部固定设有筛网302，破碎后只有体积较小的矿石才能穿过筛网302掉下去，而体积大于筛网302的矿石则再次被破碎，可提高矿石的破碎效果；同时还在壳体1内的底部固定设置有隔板102，然后在隔板102的侧面和壳体1一侧的内壁分别固定设置有支撑板601，再在两个支撑板601的上方固定设有过滤网6，当有矿石落在过滤网6上能利用压缩弹簧602的弹性进行振动，防止过滤网6被堵塞，并且在过滤网6的一侧和底部分别滑动设置有第一储料箱7和第二储料箱8，过滤网6可对矿石中的灰渣进行过滤，灰渣可穿过过滤网6落入第二储料箱8内，而矿石会落入第一储料箱7内，便于分开进行收集，方便使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种炼铁用矿石破碎装置，其特征在于，包括：
壳体(1)，所述壳体(1)上方的一侧固定设置有进料仓(2)，所述进料仓(2)的底部与壳体(1)的内部为贯通连接，所述进料仓(2)的顶部开设有进料口(201)；
破碎腔(3)，所述破碎腔(3)位于壳体(1)的内部，所述破碎腔(3)的两侧分别固定设置有斜板(301)；
破碎结构，所述破碎结构位于壳体(1)内的顶部，所述破碎结构包括液压缸(4)和破碎锤(5)，所述壳体(1)内的顶部固定设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端底部固定设置有破碎锤(5)，所述破碎锤(5)与破碎腔(3)之间为滑动连接；
过滤结构，所述过滤结构位于壳体(1)内的底部。
2.根据权利要求1所述的一种炼铁用矿石破碎装置，其特征在于：所述破碎腔(3)的底部固定设置有筛网(302)，所述破碎锤(5)的上方为弧形设置。
3.根据权利要求1所述的一种炼铁用矿石破碎装置，其特征在于：所述壳体(1)内部位于筛网(302)的下方固定设置有挡板(101)，所述挡板(101)的一侧为倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种炼铁用矿石破碎装置，其特征在于：所述过滤结构包括隔板(102)、过滤网(6)、压缩弹簧(602)、第一储料箱(7)和第二储料箱(8)，所述壳体(1)内的顶部固定设置有隔板(102)，所述隔板(102)的两侧分别通过滑槽滑动设置有第一储料箱(7)和第二储料箱(8)。
5.根据权利要求4所述的一种炼铁用矿石破碎装置，其特征在于：所述隔板(102)的一侧和壳体(1)的内壁分别固定设置有支撑板(601)，两个所述支撑板(601)的上方固定设置有压缩弹簧(602)，且两个所述压缩弹簧(602)的上方固定设置有过滤网(6)。
6.根据权利要求4所述的一种炼铁用矿石破碎装置，其特征在于：所述过滤网(6)为倾斜设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922422927.5U CN211677900U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种炼铁用矿石破碎装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922422927.5U CN211677900U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种炼铁用矿石破碎装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211677900U true CN211677900U (zh) | 2020-10-16 |
Family
ID=72796175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922422927.5U Expired - Fee Related CN211677900U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种炼铁用矿石破碎装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211677900U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112742541A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-05-04 | 南通沿海市政工程有限公司 | 一种建筑垃圾粉碎回收装置及其使用方法 |
| CN112791768A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-05-14 | 蔡一凡 | 一种颜料矿石粉碎装置 |
| CN113976216A (zh) * | 2021-09-24 | 2022-01-28 | 扬州盈航硅业科技有限公司 | 一种多晶硅棒材破碎设备 |
-
2019
- 2019-12-30 CN CN201922422927.5U patent/CN211677900U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112742541A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-05-04 | 南通沿海市政工程有限公司 | 一种建筑垃圾粉碎回收装置及其使用方法 |
| CN112791768A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-05-14 | 蔡一凡 | 一种颜料矿石粉碎装置 |
| CN112791768B (zh) * | 2021-01-05 | 2022-07-22 | 山东六邦实业有限公司 | 一种颜料矿石粉碎装置 |
| CN113976216A (zh) * | 2021-09-24 | 2022-01-28 | 扬州盈航硅业科技有限公司 | 一种多晶硅棒材破碎设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211677900U (zh) | 一种炼铁用矿石破碎装置 | |
| CN101191150B (zh) | 高炉瓦斯泥的综合利用方法及加工用的燃烧炉 | |
| Dutta et al. | Basic concepts of Iron and steel making | |
| CN102758085A (zh) | 用红土镍矿低温冶炼生产镍铁合金的方法 | |
| CN109097588A (zh) | 一种含铁含锌固废资源化利用的装置及方法 | |
| CN101591718A (zh) | 直接还原-磨选处理铜渣及镍渣的炼铁方法 | |
| CN209039549U (zh) | 一种含铁含锌固废资源化利用的装置 | |
| CN101709341A (zh) | 一种处理钢铁厂含铁废料的方法 | |
| CN103451451A (zh) | 一种利用富氧热风竖炉处理红土镍矿生产镍铁合金工艺 | |
| CN113061673A (zh) | 一种高温钢渣旋转床破碎余热回收装置及方法 | |
| CN112941324A (zh) | 一种含重金属危废资源综合利用新工艺 | |
| CN102212636A (zh) | 红土镍矿转底炉煤基直接还原-燃气熔分炉熔分的炼铁方法 | |
| CN102301016B (zh) | 用新型铬铁烧结矿生产高碳铬铁(HCFeCr)和炉料铬铁的改进方法 | |
| CN108342535A (zh) | 一种隧道窑及其高产高效快速深度还原铁的方法 | |
| CN2905223Y (zh) | 矿粉磁选机 | |
| CN214289292U (zh) | 高炉入料振筛装置 | |
| CN103194557A (zh) | 一种新型煤气熔融冶炼炉 | |
| CN201149421Y (zh) | 一种煤基气基两用的竖炉还原装置 | |
| CN103205584B (zh) | 一氧化锰矿粉的生产装置及其生产方法 | |
| CN212856637U (zh) | 一种炼铁用锅炉矿碳过滤装置 | |
| CN111154938A (zh) | 一种在转炉内应用轻薄废钢的冶炼方法 | |
| CN102312081B (zh) | 一种利用车式快速还原炉对红土镍矿还原生产镍合金方法 | |
| CN206256139U (zh) | 处理锌浸出渣的系统 | |
| CN214572066U (zh) | 一种高温钢渣旋转床破碎余热回收装置 | |
| CN205907315U (zh) | 处理锌浸出渣的系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 132301 Shengli Street, Mingcheng Town, Panshi City, Jilin City, Jilin Province Patentee after: Panshi Jianlong Steel Co.,Ltd. Address before: 130000 Shengli Street, Mingcheng Town, Panshi City, Jilin Province Patentee before: Jilin Henglian Precision Foundry Technology Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201016 |