EP0997516B1 - Kokereibedienungsmaschine - Google Patents

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EP0997516B1
EP0997516B1 EP99121284A EP99121284A EP0997516B1 EP 0997516 B1 EP0997516 B1 EP 0997516B1 EP 99121284 A EP99121284 A EP 99121284A EP 99121284 A EP99121284 A EP 99121284A EP 0997516 B1 EP0997516 B1 EP 0997516B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
axis
retorts
coke
fact
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP99121284A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0997516A2 (de
EP0997516A3 (de
Inventor
Franz-Josef Roosen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schalker Eisenhuette Maschinenfabrik GmbH
Original Assignee
Schalker Eisenhuette Maschinenfabrik GmbH
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Publication date
Family has litigation
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Application filed by Schalker Eisenhuette Maschinenfabrik GmbH filed Critical Schalker Eisenhuette Maschinenfabrik GmbH
Priority to SI9930330T priority Critical patent/SI0997516T1/xx
Publication of EP0997516A2 publication Critical patent/EP0997516A2/de
Publication of EP0997516A3 publication Critical patent/EP0997516A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0997516B1 publication Critical patent/EP0997516B1/de
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B29/00—Other details of coke ovens
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B25/00—Doors or closures for coke ovens
    • C10B25/02—Doors; Door frames
    • C10B25/08—Closing and opening the doors
    • C10B25/12—Closing and opening the doors for ovens with horizontal chambers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B33/00—Discharging devices; Coke guides
    • C10B33/08—Pushers, e.g. rams
    • C10B33/10—Pushers, e.g. rams for horizontal chambers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B33/00—Discharging devices; Coke guides
    • C10B33/14—Coke guides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B43/00—Preventing or removing incrustations
    • C10B43/02—Removing incrustations
    • C10B43/04—Removing incrustations by mechanical means

Definitions

  • the invention relates to a coke oven operating device of a coke oven operating machine for a coking oven with a variety of juxtaposed Coking chambers, according to the preamble of claim 1.
  • the invention relates to a method for operating a variety coke oven having juxtaposed coking chambers by means of a Koksofendienungsmaschine, according to the preamble of the claim 9th
  • DE 27 22 879 B1 discloses a device for lifting a coking oven door, consisting of a movable about a vertical axis of rotation pivot frame and claw levers, which engage under the door pockets arranged on the outside and tear off the coking oven door after its locking levers by Andschreibstempel are solved, known.
  • To tilt differences of coking oven door relative to compensate for the swing frame and thus a trouble opening the To ensure coking oven door even under extreme tilt conditions is provided in the known device that on the swing frame a to a horizontal pendulum axis movable pendulum frame with attached jaw levers and Andschreibstempeln is arranged.
  • a coke cake guide of a coke cake guide device is formed scheduled to be located in front of the chambers usually Master gear to bridge, so that the expressed coke, for example, in a Coke fire truck falls.
  • the expression of the coke from the respective coking chamber takes place via a Koksausdschreib worn with a stamp-like design Printhead.
  • Coke ovens of the aforementioned type consist of a variety of disc-like trained coking chambers arranged side by side in a long row are, with the battery axis transverse to the direction of the individual coking horizontal chamber longitudinal or furnace axes runs.
  • the individual coking chambers are each arranged vertically to the battery axis, d. H. passing through the horizontal longitudinal axis of the coking chamber vertical plane is from the battery axis under a substantially rectangular Angle cut.
  • Object of the present invention is coke oven control devices and - machines and methods of operation of coke ovens each of the beginning provided with emission problems due to Leaks on the oven doors and the respective frame no longer occur and an exact operation is guaranteed.
  • the previously derived object is device according to the features of the claim 1, according to the method solved with the feature of claim 9.
  • the invention ensures that the individual coke oven operating devices, which are arranged on the Koksofenbedienungsmaschine and to the respective coking chambers zoom in or be moved into this, to the respective inclination of the individual coking chambers can be adapted so that the individual Koksofenbedienungs wornen the same inclination as the inclined coking chambers have.
  • the term "skew" indicates the inclination of the coking chamber to the vertical in direction the battery axis.
  • the door lifter, the coke cake guide and the frame cleaner at their respective upper end are articulated about an axis parallel to the furnace axis.
  • the storage for pivoting according to the invention through the geometric center of the door lift, the coke cake guide or the frame cleaner runs.
  • the central storage is difficult to achieve. Therefore offers, at least as far as the Kokkuchen Entry is concerned, especially the pivotable storage at the top of the coke cake guide on.
  • the frame cleaner and the door opener in the same way as the coke cake guide to store articulated, preferably over Cardan or ball joints.
  • the adjusting device To the respectively required swivel angle to adapt to the inclination to be able to adjust the respective coking chamber, has the adjusting device a displacement measuring device, so that the required pivoting millimeter can be adjusted. It is provided in a simple embodiment, in that the adjusting device has at least one hydraulic cylinder. The hydraulic cylinder is then on the one hand on a non-pivotal part of the respective Device attached and on the other hand acts on the part to be pivoted. This in any case applies in connection with the door lifter and the frame cleaner. at The coconut cake guide may provide another embodiment of the actuator his.
  • the coke oven operating machine in principle, it is possible to use the coke oven operating machine according to the invention a sensor device for optically detecting the pivoting angle of to provide individual coking chambers with respect to the vertical. In this Trap pivot the individual institutions then depending on each Recognized swivel angle and that at each operation again depending on the previously recognized angle.
  • a simpler, semi-automatic design is a control device for manual input and storage of the swivel angle provided the coking chambers relative to the vertical. In this case be the pivoting angle of each facility depending on the Inclination of the respective coking chambers manually set and stored, the coke oven operating machine then the respective facilities in the previously set angle pivots when the respective coking chambers be approached.
  • This embodiment is therefore appropriate, as it turns out has that in itself undesirable inclinations of the coking very slowly and that only now and then a readjustment of the Swivel angle must be made.
  • Fig. 1 is designed as Koksüberleitmaschine Koksofenbedienungsmaschine 1 shown.
  • the coke oven operating machine 1 serves to operate a coking oven 2, which has a plurality of juxtaposed coking chambers 3 has.
  • the coke oven operating machine 1 is at the coking chambers 3 along the battery axis L on rails movable.
  • the door lever device 4 which in the Fig. 3 to 7 is shown in more detail, has a door lifter 7 for the furnace doors 8 of the coking 3 on.
  • the door lifter 7 is via corresponding means of the door lever device 4 in the direction of the furnace axis M of the coking chamber 3 movable.
  • the coke cake guide 9 itself is like the Door lift 7 also, in the direction of the oven axis M movable.
  • the frame cleaning device 6, shown in FIGS. 12 and 13, includes a frame cleaner 10 on, which serves to clean the frame 11 of the coking chambers 3. Also the Frame cleaner 10 is movable in the direction of the furnace axis M.
  • the door lever device 4 has a guide 12, at the one in the direction of Oven axis M via rollers 13 movable arm 14 is slidably held.
  • a pivot arm 15 is rotatably supported, via the one above the door lifter 7 removed furnace door 8 from the position shown in FIG. 3 in the position according to Fig. 4 can be driven to there from a stationary oven door cleaning device to be cleaned.
  • a hydraulic cylinder 16 For displacement of the arm 14 in the guide 12 is used a hydraulic cylinder 16.
  • the door lifter 7 itself has hooks 17a for engaging in corresponding pockets 17b on the oven door 8.
  • the door lifter 7 with Entriegelungsmechanismen 18 for unlocking the furnace doors 8 provided.
  • an adjusting device 20 which a Wegmeß worn assigned.
  • the adjusting device 20 in the present case has a hydraulic cylinder 21, with a non-pivoting arm 22 on the one hand and the door lifter 7 is connected on the other hand.
  • Through the articulated suspension via the universal joint 19 and the adjustment via the hydraulic cylinder 21 can be the door lifter 7 pivot about a pivot axis of the universal joint 19, as this indicated by the arrow X in Fig. 7.
  • the coke cake guide device 5 is the coke cake guide 9 shown in more detail.
  • the coke cake guide 5 has a guide 23, within the coke cake guide 9 via rollers 24 in the direction of the coking chamber 3 to, ie in the direction of the furnace axis M, is movable.
  • a corresponding hydraulic drive 25 which acts on the coke cake guide 9.
  • the coke cake guide 9 itself is over Carriage 26, 27, where the rollers 24 are provided, movable.
  • the articulated Storage for pivoting the coke cake guide 9 to a furnace axis M parallel axis via two bolts 28 to the respective carriage 26, 27, via the coke cake guide 9 is suspended on the carriages 26, 27.
  • the coke cake guide 9 is also associated with an actuating device 20.
  • the Actuator 20 has two hydraulic cylinders 29, 30, each on an outer side 31, 32 of the coke cake guide 9 act.
  • Each of the hydraulic cylinders 29, 30 is on a non-pivotable, ie fixed part 33 of the coke cake guide device 5 attached.
  • Rollers 34 At the outer end of the hydraulic cylinders 29, 30 are located Rollers 34 for engagement with the respective outer side 31, 32 of the coke cake guide 9.
  • the frame cleaning device 6 is with the frame cleaner 10 is shown.
  • the frame cleaner 10 has a series of knives 35 over which the frame 11 is to be cleaned.
  • To move the frame cleaner 10 in the direction the furnace axis M is the frame cleaning device 6 in a corresponding manner how the door lever device 4 is constructed and therefore has a guide 36, at the one in the direction of the furnace axis M, ie to the respective coking chamber 3rd to, on rollers 37 movable arm 38 is slidably held,
  • the arm 38 is a hydraulic cylinder 39.
  • the arm 38 is in turn a pivoting arm 40 rotatably supported, on which the frame cleaner 10 is attached.
  • the swivel arm 40 is required because the frame cleaning device 6 offset to be cleaned Coking chamber 3 is arranged (see Fig. 14). With the pivot arm 40 connected to another arm 40a, on which a hydraulic cylinder 41 with its one End is attached. The hydraulic cylinder 41 is in turn with its other end connected to the frame cleaner 10. To the frame cleaner 10 to a for Oven axis M parallel axis to pivot, the frame cleaner 10 is on its upper end via a universal joint 42 stored or suspended. By operation of the hydraulic cylinder 41 so can the frame cleaner 10 to a Swivel axis of the universal joint 42, which is parallel to the oven axis M, pivot. Furthermore, a hydraulic cylinder 43 is provided, which also with the other Arm 40a and the frame cleaner 10 is connected.
  • the orientation of the hydraulic cylinder However, 43 is transverse to the orientation of the hydraulic cylinder 41st
  • the frame cleaner 10 can also pivot about a respective axis of the universal joint 42, as shown in FIG Fig. 12 is shown by the arrow Y direction.
  • the frame cleaner 10 is in the retracted position driven while the oven door 8 of the respective coking chamber 3 on the Door lifter 7 is reinstated. Again, the inclination of the considered respective coking chamber 3 via the control device, so that the door lifter 8 is pivoted accordingly.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Koksofenbedienungseinrichtung einer Koksofenbedienungsmaschine für einen Verkokungsofen mit einer Vielzahl von nebeneinander angeordneten Verkokungskammern, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Des weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Bedienung eines eine Vielzahl von nebeneinander angeordneten Verkokungskammern aufweisenden Verkokungsofens mittels einer Koksofendienungsmaschine, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 9.
Aus der DE 27 22 879 B1 ist eine Vorrichtung zum Abheben einer Verkokungsofentür, bestehend aus einem um eine vertikale Drehachse beweglichen Schwenkrahmen und Klauenhebeln, die an der Außenseite angeordnete Türtaschen untergreifen und die Verkokungsofentür abreißen, nachdem ihre Verriegelungshebel durch Andrückstempel gelöst sind, bekannt. Um Neigungsunterschiede der Verkokungsofentür relativ zu dem Schwenkrahmen auszugleichen und somit ein problemloses Öffnen der Verkokungsofentür selbst unter extremen Neigungsbedingungen sicherzustellen, ist bei der bekannten Vorrichtung vorgesehen, daß an dem Schwenkrahmen ein um eine horizontale Pendelachse beweglicher Pendelrahmen mit daran befestigten Klauenhebeln und Andrückstempeln angeordnet ist.
Koksofenbedienungsmaschinen sowie Verfahren zur Bedienung eines Verkokungsofens mittels derartiger Koksofenbedienungsmaschinen jeweils der eingangs genannten Art sind aus der Praxis bereits seit Jahrzehnten bekannt. Bei dem bekannten Verfahren werden im Anschluß an den Verkokungsvorgang die Ofentüren der jeweiligen Verkokungskammer mit Hülfe einer Türhebereinrichtung geöffnet. Die Türhebereinrichtung weist dazu einen Türheber auf, an dem entsprechende Mittel (Haken) zum Eingreifen in korrespondierende taschenartige Öffnungen an den Türen dienen. Die Öffnungen haben dabei ein bestimmtes vorgegebenes Spiel, so daß auch bei einem nicht-zentrischen Ansetzen des Türhebers die Haken in die Öffnungen eingreifen können und die Ofentür abgenommen werden kann. Nach dem Öffnen der Türen wird an der Ausdrückseite des Ofens eine Kokskuchenführung einer Kokskuchenführungseinrichtung angesetzt, um den in der Regel vor den Kammern befindlichen Meistergang zu überbrücken, so daß der ausgedrückte Koks beispielsweise in einen Kokslöschwagen fällt. Das Ausdrücken des Kokses aus der jeweiligen Verkokungskammer erfolgt über eine Koksausdrückeinrichtung mit einem stempelartig ausgebildeten Druckkopf.
Nach dem Ausdrücken des Kokses aus der jeweiligen Verkokungskammer ist es erforderlich, die Dichtflächen an den Ofentüren und am Rahmen der jeweiligen Verkokungskammer zu reinigen, da beim Verkokungsvorgang Ablagerungen und andere Verunreinigungen entstehen, die sich an den vorgenannten Dichtflächen absetzen. Diese Ablagerungen können den gasdichten Abschluß der Verkokungskammern beeinträchtigen und müssen daher entfernt werden. Zur Reinigung des Rahmens der Verkokungskammer dient eine Rahmenreinigungseinrichtung mit einem Rahmenreiniger, der zur Reinigung des Rahmens an diesen an- bzw. eingesetzt wird. Gleichzeitig wird die abgenommene Ofentür zu Reinigungszwecken einer Türreinigungseinrichtung auf der Koksofenbedienungsmaschine zugeführt. Nach Beendigung der Reinigungsvorgänge wird die Tür wieder in den Rahmen zum Verschluß der Verkokungskammern eingesetzt.
Verkokungsöfen der vorgenannten Art bestehen aus einer Vielzahl von scheibenartig ausgebildeten Verkokungskammern, die in einer langen Reihe nebeneinander angeordnet sind, wobei die Batterieachse quer zu den in Richtung der einzelnen Verkokungskammern horizontalen Kammerlängs- bzw. Ofenachsen verläuft. Im Idealfall sind die einzelnen Verkokungskammern jeweils vertikal zu der Batterieachse angeordnet, d. h. die durch die horizontale Längsachse der Verkokungskammer verlaufende vertikale Ebene wird von der Batterieachse unter einem im wesentlichen rechtwinkeligen Winkel geschnitten.
Allerdings kann es passieren, daß Verkokungskammern abweichend von der durch die horizontale Längsachse der Verkokungskammer verlaufenden vertikalen Ebene ausgerichtet sind. Diese Fehlausrichtung bzw. Schrägstellung der Verkokungskammern gegenüber der Vertikalen, die seit Jahrzehnten bekannt ist, wird beim Türabheben und beim Rahmenreinigen dadurch ausgeglichen, daß der vertikal ausgerichtete Türheber und auch der gleichfalls vertikal ausgerichtete Rahmenreiniger über einen entsprechenden Antrieb in die taschenartigen Öffnungen bzw. den Rahmen hineingepreßt werden, um die Tür abzuheben bzw. den Rahmen zu reinigen. Dabei kann es insbesondere im Bereich des Rahmens zu Beschädigungen kommen. Das gleiche Problem tritt beim Wiedereinsetzen der Ofentüren auf. Auch hierbei wird mit entsprechendem Druck die vom Türheber vertikal gehaltene Ofentür in den Rahmen der schräg ausgerichteten Verkokungskammer eingepreßt. Bedingt durch das vorgenannte Einpressen des Rahmenreinigers bzw. der Ofentür in den Rahmen kommt es zu Beschädigungen und Verformungen des Rahmens und auch der Ofentüren, so daß die Dichtigkeit der Verkokungskammern an diesen Stellen nicht mehr gewährleistet ist und dadurch bedingte Emissionsprobleme auftreten können. Wird die Schrägstellung der Verkokungskammem bzw. der Kammerrahmen und Ofentüren zu groß, kommt es zudem zu Problemen mit den Koksofenbedienungseinrichtungen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, Koksofenbedienungseinrichtungen und -maschinen und Verfahren zur Bedienung von Verkokungsöfen jeweils der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, wobei Emissionsprobleme bedingt durch Undichtigkeiten an den Ofentüren und den jeweiligen Rahmen nicht mehr auftreten sowie eine exakte Bedienung gewährleistet ist.
Die zuvor hergeleitete Aufgabe wird vorrichtungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruchs 1, verfahrensgemäß mit dem Merkmal des Anspruchs 9 gelöst.
Durch die Erfindung ist sichergestellt, daß die einzelnen Koksofenbedienungseinrichtungen, die auf der Koksofenbedienungsmaschine angeordnet sind und die an die jeweiligen Verkokungskammern heran- bzw. in diese hineingefahren werden, an die jeweilige Schrägstellung der einzelnen Verkokungskammern angepaßt werden können, so daß die einzelnen Koksofenbedienungseinrichtungen die gleiche Schrägstellung wie die schräggestellten Verkokungskammern aufweisen. Der Begriff "Schrägstellung" kennzeichnet die Neigung der Verkokungskammer zur Vertikalen in Richtung der Batterieachse. Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung bzw. das erfindungsgemäße Verfahren ist es möglich, daß beim Türabheben bzw. beim -wiedereinsetzen, beim Ansetzen der Kokskuchenführung und bei der Rahmenreinigung auch bei einer Schrägstellung des Rahmens in Richtung zu Batterielängsachse keine Kräfte auf den Rahmen der Verkokungskammer ausgeübt werden, die zu einer Beschädigung des Rahmens oder der jeweiligen Ofentüren führen können. Durch die Schonung des Rahmens treten dementsprechend keine Beschädigungen oder Verformungen auf und folglich ergeben sich auch keine Undichtigkeiten im Bereich des Rahmens mehr. Wichtig ist im übrigen auch, daß sich die Erfindung nicht nur bei Altanlagen, sondern auch bei Neuanlagen verwirklichen läßt, so daß sich eine grundsätzliche Schonung der Rahmen und Ofentüren der einzelnen Verkokungskammern ergibt.
Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, daß der Türheber, die Kokskuchenführung und der Rahmenreiniger an ihrem jeweiligen oberen Ende um eine zur Ofenachse parallele Achse gelenkig gelagert sind. Grundsätzlich ist es zwar günstig, wenn die Lagerung zur erfindungsgemäßen Verschwenkung durch den geometrischen Mittelpunkt des Türhebers, der Kokskuchenführung bzw. des Rahmenreinigers verläuft. Da der Koks jedoch durch die Kokskuchenführung hindurchgeführt wird, ist die mittige Lagerung schwierig zu verwirklichen. Daher bietet sich, jedenfalls soweit die Kokskuchenführung betroffen ist, besonders die schwenkbare Lagerung am oberen Ende der Kokskuchenführung an. Da die Koksofenbedienungsmaschine in der Regel während der Arbeit an einer Verkokungskammer nicht verfahren wird, ist es dann günstig, den Rahmenreiniger und den Türöffner in gleicher Weise wie die Kokskuchenführung gelenkig zu lagern, vorzugsweise über Kardan- oder Kugelgelenke.
Demgegenüber bietet es sich bei einer Koksofenbedienungsmaschine ohne Kokskuchenführung grundsätzlich an, den Türöffner, den Rahmenreiniger und/oder den Druckkopf zentral schwenkbar zu lagern.
Zur Realisierung der Verschwenkung sind dem Türheber, der Kokskuchenführung, dem Rahmenreiniger und dem Druckkopf jeweils eine Stelleinrichtung zugeordnet. Um den jeweils erforderlichen Schwenkwinkel zur Anpassung an die Schrägstellung der jeweiligen Verkokungskammer einstellen zu können, weist die Stelleinrichtung eine Wegmeßeinrichtung auf, so daß millimetergenau die erforderliche Verschwenkung eingestellt werden kann. Dabei ist bei einer einfachen Ausgestaltung vorgesehen, daß die Stelleinrichtung wenigstens einen Hydraulikzylinder aufweist. Der Hydraulikzylinder ist dann einerseits an einem nicht schwenkbaren Teil der jeweiligen Einrichtung befestigt und wirkt andererseits auf das zu verschwenkende Teil. Dies gilt jedenfalls im Zusammenhang mit dem Türheber und dem Rahmenreiniger. Bei derKokskuchenführung kann eine andere Ausgestaltung der Stelleinrichtung vorgesehen sein. Hierbei wirkt auf jede der beiden Außenseiten der Kokskuchenführung ein Hydraulikzylinder, wobei die beiden Hydraulikzylinder an einem nicht verschwenkbaren Teil der Kokskuchenführungseinrichtung befestigt sind und die Zylinderköpfe vorzugsweise jeweils an einer an jeder Außenseite vorgesehenen Führung der Kokskuchenführung laufen. An den Zylinderköpfen können sich zur leichteren Verschiebbarkeit der Kokskuchenführung entsprechende Rollen befinden.
Grundsätzlich ist es möglich, an der erfindungsgemäßen Koksofenbedienungsmaschine eine Sensoreinrichtung zur optischen Erkennung des Schwenkwinkels der einzelnen Verkokungskammern gegenüber der Vertikalen vorzusehen. In diesem Falle verschwenken die einzelnen Einrichtungen dann in Abhängigkeit des jeweils erkannten Schwenkwinkels und zwar bei jeder Bedienung erneut abhängig vom zuvor erkannten Winkel. Bei einer einfacheren, halbautomatischen Ausgestaltung ist eine Steuereinrichtung zur manuellen Eingabe und Speicherung des Schwenkwinkels der Verkokungskammern gegenüber der Vertikalen vorgesehen. In diesem Fall werden die Schwenkwinkel der einzelnen Einrichtungen in Abhängigkeit von der Schrägstellung der jeweiligen Verkokungskammern manuell eingestellt und gespeichert, wobei die Koksofenbedienungsmaschine die jeweiligen Einrichtungen dann in die zuvor eingestellten Winkel schwenkt, wenn die betreffenden Verkokungskammern angefahren werden. Diese Ausgestaltung bietet sich deshalb an, da es sich herausgestellt hat, daß das an sich unerwünschte Schrägstellen der Verkokungskammern ausgesprochen langsam erfolgt und daß nur hin und wieder eine Neujustierung der Schwenkwinkels vorgenommen werden muß.
Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung.
Es zeigt
Fig. 1
eine perspektivische Ansicht einer an einem Verkokungsofen verfahrbaren Koksofenbedienungsmaschine auf der Koksseite,
Fig. 2
eine schematische Draufsicht auf eine entlang dem Verkokungsofen verfahrbare Koksofenbedienungsmaschine,
Fig. 3
eine Draufsicht auf eine Türhebereinrichtung mit Türheber beim Öffnen einer Tür,
Fig. 4
eine der Fig. 3 entsprechende Ansicht mit abgenommener Ofentür im abgeschwenkten Zustand des Türhebers,
Fig. 5
eine Querschnittsansicht der Türhebereinrichtung aus Fig. 3 entlang der Schnittlinie V - V aus Fig. 3,
Fig. 6
eine Seitenansicht der Türhebereinrichtung aus Fig. 3,
Fig. 7
eine Vorderansicht der Türhebereinrichtung aus Fig. 3 mit abgenommener Ofentür,
Fig. 8
eine Seitenansicht einer Kokskuchenführungseinrichtung,
Fig. 9
eine Ansicht der Kokskuchenführungseinrichtung in Pfeilrichtung IX aus Fig. 8,
Fig. 10
eine Querschnittsansicht der Kokskuchenführungseinrichtung aus Fig. 8 entlang der Schnittlinie X - X aus Fig. 8,
Fig. 11
eine Draufsicht auf die Kokskuchenführungseinrichtung aus Fig. 8 in Pfeilrichtung XI,
Fig. 12
eine Seitenansicht einer Rahmenreinigungseinrichtung,
Fig. 13
eine Draufsicht auf einen Teil der Rahmenreinigungseinrichtung aus Fig. 12 und
Fig. 14
eine Draufsicht auf die Türheber-, die Kokskuchenführungs- und die Rahmenreinigungseinrichtung.
In Fig. 1 ist eine als Koksüberleitmaschine ausgebildete Koksofenbedienungsmaschine 1 dargestellt. Die Koksofenbedienungsmaschine 1 dient zur Bedienung eines Verkokungsofens 2, der eine Vielzahl von nebeneinander angeordneten Verkokungskammern 3 aufweist. Die Koksofenbedienungsmaschine 1 ist dabei an den Verkokungskammern 3 vorbei entlang der Batterieachse L auf Schienen verfahrbar.
Wesentliche Bestandteile der in Fig. 1 dargestellten Koksofenbedienungsmaschine 1 sind eine Türhebereinrichtung 4, eine Kokskuchenführungseinrichtung 5 und eine Rahmenreinigungseinrichtung 6 als Koksofenbedienungseinrichtungen, die nebeneinander bzw. parallel zueinander auf der Koksofenbedienungsmaschine 1 angeordnet sind, was sich aus den Fig. 2 und 14 ergibt. Die Türhebereinrichtung 4, die in den Fig. 3 bis 7 näher dargestellt ist, weist einen Türheber 7 für die Ofentüren 8 der Verkokungskammern 3 auf. Der Türheber 7 ist über entsprechende Mittel der Türhebereinrichtung 4 in Richtung der Ofenachse M der Verkokungskammer 3 bewegbar. Die Kokskuchenführungseinrichtung 5, die in den Fig. 8 bis 11 näher dargestellt ist, weist eine Kokskuchenführung 9 auf. Die Kokskuchenführung 9 selbst ist, wie der Türheber 7 auch, in Richtung der Ofenachse M bewegbar. Die Rahmenreinigungseinrichtung 6, die in den Fig. 12 und 13 dargestellt ist, weist einen Rahmenreiniger 10 auf, der zum Reinigen der Rahmen 11 der Verkokungskammern 3 dient. Auch der Rahmenreiniger 10 ist in Richtung der Ofenachse M bewegbar.
Die Türhebereinrichtung 4 weist eine Führung 12 auf, an der ein in Richtung der Ofenachse M über Rollen 13 verfahrbarer Arm 14 verschieblich gehalten ist. Am Arm 14 wiederum ist ein Schwenkarm 15 drehbar gehalten, über den eine über den Türheber 7 abgenommene Ofentür 8 aus der Stellung gemäß Fig. 3 in die Stellung gemäß Fig. 4 gefahren werden kann, um dort von einer stationären Ofentürreinigungseinrichtung gereinigt zu werden. Zur Verschiebung des Arms 14 in der Führung 12 dient ein Hydraulikzylinder 16. Der Türheber 7 selbst weist Haken 17a zum Eingreifen in entsprechende Taschen 17b an der Ofentür 8 auf. Des weiteren ist der Türheber 7 mit Entriegelungsmechanismen 18 zur Entriegelung der Ofentüren 8 versehen.
Wichtig ist nun, daß der Türheber 7 im Bereich seines oberen Endes zur Verschwenkung um eine zur Ofenachse M parallele Achse über ein Kardangelenk 19 gelenkig gelagert ist Um die Verschwenkung um die Ofenachse M bzw. eine dazu parallele Achse zu ermöglichen, ist eine Stelleinrichtung 20 vorgesehen, der einer Wegmeßeinrichtung zugeordnet ist. Die Stelleinrichtung 20 weist vorliegend einen Hydraulikzylinder 21 auf, der mit einem nicht schwenkbaren Arm 22 einerseits und dem Türheber 7 andererseits verbunden ist. Durch die gelenkige Aufhängung über das Kardangelenk 19 und die Verstellmöglichkeit über den Hydraulikzylinder 21 läßt sich der Türheber 7 um eine Schwenkachse des Kardangelenks 19 verschwenken, wie dies durch den Pfeil X in Fig. 7 angedeutet ist. Hierdurch läßt sich in einfacher Weise die Stellung des Türhebers 7 gegenüber der Vertikalen an die Schrägstellung der jeweiligen Verkokungskammern 3 anpassen. Im übrigen läßt sich der Türheber 7 aber auch um die Batterieachse L bzw. eine dazu parallele Achse verschwenken, wie dies in Fig. 6 durch die Darstellung des Pfeiles Y gezeigt ist. Auch hierzu wird um die entsprechende Achse des Kardangelenks 19 geschwenkt. Zur Verschwenkung in Richtung des Pfeiles Y dient ein Hydraulikzylinder 21a, der einerseits an dem Türheber 7 und andererseits mit dem nicht verschwenkbarem Arm 22 verbunden ist. Die Bewegungsrichtung des Hydraulikzylinders 21a ist quer zur Bewegungsrichtung des Hydraulikzylinders 21.
In den Fig. 8 bis 11 ist die Kokskuchenführungseinrichtung 5 mit der Kokskuchenführung 9 näher dargestellt. Die Kokskuchenführungseinrichtung 5 weist eine Führung 23 auf, innerhalb der die Kokskuchenführung 9 über Rollen 24 in Richtung auf die Verkokungskammer 3 zu, also in Richtung der Ofenachse M, verfahrbar ist. Zum Verfahren der Kokskuchenführung 9 dient ein entsprechender Hydraulikantrieb 25, der auf die Kokskuchenführung 9 wirkt. Die Kokskuchenführung 9 selbst ist über Schlitten 26, 27, an denen die Rollen 24 vorgesehen sind, verfahrbar. Die gelenkige Lagerung zur Verschwenkung der Kokskuchenführung 9 um eine zur Ofenachse M parallele Achse erfolgt über zwei Bolzen 28 an den jeweiligen Schlitten 26, 27, über die die Kokskuchenführung 9 an den Schlitten 26, 27 aufgehängt ist. Somit läßt sich die Schwenkbewegung um die Schwenkachse der Bolzen 28 verwirklichen, wie dies durch den Pfeil X in Fig. 9 angedeutet ist. Im übrigen läßt sich die Kokskuchenführung 9 auch in Pfeilrichtung Y verschwenken, wie dies in Fig. 8 dargestellt ist, auch wenn die Verschwenkmittel, über die diese Verschwenkung bewirkt werden kann, nicht im einzelnen dargestellt sind.
Der Kokskuchenführung 9 ist ebenfalls eine Stelleinrichtung 20 zugeordnet. Die Stelleinrichtung 20 weist zwei Hydraulikzylinder 29, 30 auf, die jeweils auf eine Außenseite 31, 32 der Kokskuchenführung 9 wirken. Jeder der Hydraulikzylinder 29, 30 ist auf einem nicht verschwenkbaren, also festen Teil 33 der Kokskuchenführungeinrichtung 5 befestigt. Am äußeren Ende der Hydraulikzylinder 29, 30 befinden sich Rollen 34 zur Anlage an der jeweiligen Außenseite 31, 32 der Kokskuchenführung 9. Für die Rollen 33, 34 können entsprechende Führungen an den Außenseiten 31, 32 vorgesehen sein.
In den Fig. 12 und 13 ist die Rahmenreinigungseinrichtung 6 mit dem Rahmenreiniger 10 dargestellt. Der Rahmenreiniger 10 weist eine Reihe von Messern 35 auf, über die der Rahmen 11 zu reinigen ist. Zur Bewegung des Rahmenreinigers 10 in Richtung der Ofenachse M ist die Rahmenreinigungseinrichtung 6 in entsprechender Weise wie die Türhebereinrichtung 4 aufgebaut und weist von daher eine Führung 36 auf, an der ein in Richtung der Ofenachse M, also auf die jeweilige Verkokungskammer 3 zu, über Rollen 37 verfahrbarer Arm 38 verschieblich gehalten ist, Zur Verschiebung des Arms 38 dient ein Hydraulikzylinder 39. Am Arm 38 ist wiederum ein Schwenkarm 40 drehbar gehalten, an dem der Rahmenreiniger 10 befestigt ist. Der Schwenkarm 40 ist erforderlich, da die Rahmenreinigungseinrichtung 6 versetzt zur zu reinigenden Verkokungskammer 3 angeordnet ist (vgl. Fig. 14). Mit dem Schwenkarm 40 verbunden ist ein weiterer Arm 40a, an dem ein Hydraulikzylinder 41 mit seinem einen Ende befestigt ist. Der Hydraulikzylinder 41 ist mit seinem anderen Ende wiederum mit dem Rahmenreiniger 10 verbunden. Um den Rahmenreiniger 10 um eine zur Ofenachse M parallele Achse verschwenken zu können, ist der Rahmenreiniger 10 an seinem oberen Ende über ein Kardangelenk 42 gelagert bzw. aufgehängt. Durch Betätigung des Hydraulikzylinders 41 läßt sich also der Rahmenreiniger 10 um eine Schwenkachse des Kardangelenks 42, die parallel zur Ofenachse M ist, verschwenken. Des weiteren ist ein Hydraulikzylinder 43 vorgesehen, der ebenfalls mit dem weiteren Arm 40a und dem Rahmenreiniger 10 verbunden ist. Die Ausrichtung des Hydraulikzylinders 43 ist allerdings quer zur Ausrichtung des Hydraulikzylinders 41. Durch Betätigung des Hydraulikzylinders 43 läßt sich der Rahmenreiniger 10 ebenfalls um eine entsprechende Achse des Kardangelenks 42 verschwenken, wie dies in Fig. 12 durch die Pfeilrichtung Y dargestellt ist.
Das erfindungsgemäße Verfahren läuft nun wie folgt ab:
Zunächst werden die Schrägstellungen aller Verkokungskammern 3 des Verkokungsofens 2 manuell eingegeben und für jede Verkokungskammer gespeichert. Die gespeicherten Werte werden dann bei der Bedienung der einzelnen Verkokungskammern 3 von einer Steuereinrichtung berücksichtigt, so daß für jede Verkokungskammer 3 des Koksofens der erforderliche Schwenkwinkel feststeht. Fährt nun die in Fig. 1 dargestellte Koksüberleitmaschine eine bestimmte Verkokungskammer 3 an, wird über die Steuereinrichtung beim Öffnen der betreffenden Ofentür 8 der Türheber 7 in die entsprechende Schrägstellung der Verkokungskammer 3 und damit auch der Ofentür 8 geschwenkt. Sodann wird die Ofentür 8 abgenommen. Nach der Abnahme der Ofentür 8 wird diese in die Reinigungsstellung gemäß Fig. 4 gefahren. Dabei wird die Ofentür 8 in den vertikalen Zustand zurückgefahren, so daß die Ofentür 8 von einer im einzelnen nicht dargestellten, vertikal angeordneten Ofentürreinigungseinrichtung auf der Maschine 1 gereinigt werden kann. Sodann wird die Kokskuchenführung 9 an die geöffnete Verkokungskammer 3 angesetzt. Auch hierbei wird die Schrägstellung der Verkokungskammer 3 durch Verschwenken der Kokskuchenführung 9 über die Hydraulikzylinder 29, 30 berücksichtigt. Der Koks wird dann aus der betreffenden Verkokungskammer 3 herausgedrückt und fällt nach Führung über die Kokskuchenführung 9 in den in Fig. 1 dargestellten Kokslöschwagen 44. Sodann wird die Kokskuchenführung 9 in die in Fig. 14 dargestellte Rückzugsstellung gefahren. Anschließend wird der Rahmenreiniger 10 zur Reinigung des Rahmens 11 der betreffenden Verkokungskammer 3 in die in Fig. 14 dargestellte Reinigungsstellung gefahren, so daß der Reinigungsvorgang durchgeführt werden kann. Ist der Reinigungsvorgang abgeschlossen, wird der Rahmenreiniger 10 in die Rückzugsstellung gefahren, während die Ofentür 8 der betreffenden Verkokungskammer 3 über den Türheber 7 wieder eingesetzt wird. Auch hierbei wird wieder die Schrägstellung der jeweiligen Verkokungskammer 3 über die Steuereinrichtung berücksichtigt, so daß der Türheber 8 entsprechend geschwenkt wird.

Claims (10)

  1. Koksofenbedienungseinrichtung einer Koksofenbedienungsmaschine (1) für einen Verkokungsofen (2) mit einer Vielzahl von nebeneinander angeordneten Verkokungskammern (3), wobei die Koksofenbedienungsmaschine (1) entlang den Verkokungskammern (3) in Richtung der Batterieachse (L) verfahrbar ist und wobei die Batterieachse (L) quer zu den horizontalen Längsachsen (M) der Verkokungskammem (3) verläuft, mit
    a) einer einen Türheber (7) aufweisenden Türhebereinrichtung (4) zur Bedienung der einzelnen Ofentüren (8) der Verkokungskammern (3), wobei der Türheber (7) quer zur Batterieachse (L) in Richtung auf die einzelnen Verkokungskammern (3) verfahrbar ist,
    b) einer eine Kokskuchenführung (9) aufweisenden Kokskuchenführungseinrichtung (5), wobei die Kokskuchenführung (9) quer zur Batterieachse (L) in Richtung auf die einzelnen Verkokungskammern (3) verfahrbar ist, und
    c) einer einen Rahmenreiniger (10) aufweisenden Rahmenreinigungseinrichtung (6) zum Reinigen der Rahmen (11) der einzelnen Verkokungskammern (3), wobei der Rahmenreiniger (10) quer zur Batterieachse (L) in Richtung auf die einzelnen Verkokungskammern (3) verfahrbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Türheber (7), die Kokskuchenführung (9) und der Rahmenreiniger (10) in Richtung der Batterieachse (L) um die Längsachse (M) der jeweiligen Verkokungskammer (3) oder eine zur Längsachse (M) parallele Achse schwenkbar sind.
  2. Koksofenbedienungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Türheber (7) und/oder die Kokskuchenführung (9) und/oder der Rahmenreiniger (10) im Bereich ihres jeweiligen oberen Endes zur Verschwenkung um die Längsachse (M) oder eine zur Längsachse (M) parallele Achse gelenkig gelagert sind/ist und daß, vorzugsweise, die gelenkige Lagerung über Bolzen, Kardan- oder Kugelgelenke erfolgt.
  3. Koksofenbedienungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß dem Türheber (7) und/oder der Kokskuchenführung (9) und/oder dem Rahmenreiniger (10) jeweils eine Stelleinrichtung (20) zur Verschwenkung zugeordnet ist und daß, vorzugsweise, die Stelleinrichtung (20) mit einer Wegmeßeinrichtung versehen ist.
  4. Kokofenbedienungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine einen Druckkopf aufweisende Koksausdrückeinrichtung zum Herausdrücken des Kokses aus den einzelnen Verkokungskammern (3), wobei der Druckkopf quer zur Batterieachse (L) in Richtung auf die einzelnen Verkokungskammern (3) verfahrbar ist und daß der Druckkopf um die Längsachse (M) der jeweiligen Verkokungskammer (3) oder eine zur Längsachse (M) parallele Achse schwenkbar ist.
  5. Koksofenbedienungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
    a) die dem Türheber (7) zugeordnete Stelleinrichtung (20) wenigstens einen Hydraulikzylinder aufweist und daß ein Hydraulikzylinder einerseits mit einem nicht verschwenkbaren Teil der Türhebereinrichtung (4) und andererseits mit dem Türheber (7) verbunden ist und/oder
    b) daß die dem Rahmenreiniger (10) zugeordnete Stelleinrichtung (20) wenigstens einen Hydraulikzylinder aufweist und ein Hydraulikzylinder einerseits mit einem nicht verschwenkbaren Teil der Rahmenreinigungseinrichtung (6) und andererseits mit dem Rahmenreiniger (10) verbunden ist und/oder
    c) daß die der Kokskuchenführung zugeordnete Stelleinrichtung (20) wenigstens einen Hydraulikzylinder aufweist, wobei auf wenigstens eine der beiden Außenseiten (31, 32) der Kokskuchenführung (9), vorzugsweise auf jede der Außenseiten (31, 32) ein Hydraulikzylinder (29, 30) wirkt und wobei, vorzugsweise, jeder der Hydraulikzylinder (29, 30) an einem nicht verschwenkbaren Teil (33) der Rahmenreinigungseinrichtung (6) befestigt ist.
  6. Koksofenbedienungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Sensoreinrichtung zur optischen Erkennung des Schwenkwinkels der Verkokungskammern (3) gegenüber der Vertikalen vorgesehen ist.
  7. Koksofenbedienungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Steuereinrichtung zur manuellen Eingabe und Speicherung des Schwenkwinkels der Verkokungskammern (3) gegenüber der Vertikalen vorgesehen ist.
  8. Koksofenbedienungsmaschine (1) mit wenigstens einer Koksofenbedienungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
  9. Verfahren zur Bedienung eines eine Vielzahl von nebeneinander angeordneten Verkokungskammern (3) aufweisenden Verkokungsofens (2) mittels einer Koksofenbedienungsmaschine (1), wobei die Koksofenbedienungsmaschine (1) entlang den Verkokungskammern (3) in Richtung der Batterieachse (L) verfahrbar ist, wobei die Batterieachse (L) quer zu den horizontalen Längsachsen (M) der Verkokungskammern (3) verläuft und wobei
    a) die Ofentüren (8) der einzelnen Verkokungskammern (3) mittels eines Türhebers (7) einer Türhebereinrichtung (4) bedienbar sind und der Türheber (7) quer zur Batterieachse (L) in Richtung auf die einzelnen Verkokungskammern (3) verfahrbar ist,
    b) der aus der jeweiligen Verkokungskammer (3) gedrückte Koks über eine Kokskuchenführung (9) geführt wird und die Kokskuchenführung (9) quer zur Batterieachse (L) in Richtung auf die einzelnen Verkokungskammern (3) verfahrbar ist, und
    c) die Rahmen (11) der einzelnen Verkokungskammern (3) mittels eines Rahmenreinigers (10) einer Rahmenreinigungseinrichtung (6) gereinigt werden und der Rahmenreiniger (10) quer zur Batterieachse (L) in Richtung auf die einzelnen Verkokungskammern (3) verfahrbar ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    d) daß der Türheber (7) zum Ansetzen an die Ofentür (8) der jeweiligen Verkokungskammer (3) in Abhängigkeit der Schrägstellung der jeweiligen Verkokungskammer (3) in Richtung der Batterieachse (L) um die Längsachse (M) der jeweiligen Verkokungskammer (3) oder eine zur Längsachse (M) parallele Achse geschwenkt und der Schrägstellung der jeweiligen Verkokungskammer (3) angepaßt wird,
    e) daß die Kokskuchenführung (9) zum Ansetzen an die jeweilige Verkokungskammer (3) in Abhängigkeit der Schrägstellung der jeweiligen Verkokungskammer (3) in Richtung der Batterieachse (L) um die Längsachse (M) der jeweiligen Verkokungskammer (3) oder eine zur Längsachse (M) parallele Achse geschwenkt und der Schrägstellung der jeweiligen Verkokungskammer (3) angepaßt wird und
    f) daß der Rahmenreiniger (10) zum Ansetzen an den Rahmen der jeweiligen Verkokungskammer (3) in Abhängigkeit der Schrägstellung der jeweiligen Verkokungskammer (3) in Richtung der Batterieachse (L) um die Längsachse (M) der jeweiligen Verkokungskammer (3) oder eine zur Längsachse (M) parallele Achse geschwenkt und der Schrägstellung der jeweiligen Verkokungskammer (3) angepaßt wird.
  10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrägstellung jeder Verkokungskammer (3) gespeichert und bei Bedienung der jeweiligen Verkokungskammem (3) jeweils berücksichtigt wird.
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