EP1076750B1 - Einstellbarer mitnehmer zur anbindung einer fensterscheibe an einen kraftfahrzeug-fensterheber - Google Patents

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EP1076750B1
EP1076750B1 EP99932638A EP99932638A EP1076750B1 EP 1076750 B1 EP1076750 B1 EP 1076750B1 EP 99932638 A EP99932638 A EP 99932638A EP 99932638 A EP99932638 A EP 99932638A EP 1076750 B1 EP1076750 B1 EP 1076750B1
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EP
European Patent Office
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carrier according
base body
contact
adjustable carrier
window pane
Prior art date
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EP99932638A
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Uwe Klippert
Adrian Geiger
Armin Stahn
Jochen HÖLZEL
Georg Scheck
Maik Kindler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Brose Fahrzeugteile SE and Co KG
Original Assignee
Brose Fahrzeugteile SE and Co KG
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Publication date
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Publication of EP1076750A2 publication Critical patent/EP1076750A2/de
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    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
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    • E05F11/00Man-operated mechanisms for operating wings, including those which also operate the fastening
    • E05F11/38Man-operated mechanisms for operating wings, including those which also operate the fastening for sliding windows, e.g. vehicle windows, to be opened or closed by vertical movement
    • E05F11/382Man-operated mechanisms for operating wings, including those which also operate the fastening for sliding windows, e.g. vehicle windows, to be opened or closed by vertical movement for vehicle windows
    • E05F11/385Fixing of window glass to the carrier of the operating mechanism
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
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    • E05Y2600/00Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/10Adjustable
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/50Application of doors, windows, wings or fittings thereof for vehicles
    • E05Y2900/53Type of wing
    • E05Y2900/55Windows

Definitions

  • the invention relates to an adjustable driver for connecting a window pane to a motor vehicle window lifter according to the preamble of claim 1 or according to the preamble of claim 12.
  • the driver is assigned to the motor vehicle door via at least one guide rail and essentially consists of a base body and a receiving body, the base body being guided on the guide rail of the window lifter and the window pane being clamped on the receiving body.
  • the receptacle body can be pivoted to the base body by means of a displaceable adjusting means , and an articulated connection is provided between the base body and the receptacle body.
  • DE 44 35 008 A1 is a solution for adjustment a window in the course of assembly known.
  • the preferred frameless window pane is inside the door held by guide rails.
  • the guide rails are pivotable about an axis of rotation in the transverse direction of the vehicle, which is in the upper attachment point of the guide rails.
  • the adjustment takes place at the lower end of the guide rail by an adjustment device.
  • the disadvantage of the solution is that the space in the lower Area of the door due to the distance between The fulcrum and location of the adjustment device is limited, so that no large adjustment paths can be realized. In addition, the entire installation space is affected, the means that the adjustment path must be used in the construction of the entire Door are taken into account.
  • the axis of rotation of the swivel movement lies in the driver.
  • the driver has a spherical segment that with a corresponding bearing shell corresponds.
  • a clamping screw is arranged in the ball segment, which engages in the disc hole and with a Clamping plate interacts.
  • the adjustment or pivoting is done by swiveling the bearing shell. The situation will fixed by tightening with the clamping screw.
  • the window pane is fastened to a separate part (receiving body) which is articulatedly connected to the base body of the driver.
  • a vertically displaceable wedge is arranged between this part and the driver, so that the angular position of this part relative to the driver and thus the position of the window pane in relation to the vehicle body can be changed.
  • the disadvantage here is that if the connection between the base body and the receiving body of the driver is loosened, the connection between the receiving body and the window pane is also released.
  • DE 35 45 856 C1 is a driver for a motor vehicle window lifter known, the one between two guide rails guided base plate and a hereby over a ball joint connected holding rail for receiving a Has window pane. Setting the location of the Holding rail relative to the base plate is done directly by means of by means of a threaded bolt on the base plate, which in a threaded bushing which engages the holding rail.
  • the invention has for its object a simple Solution for pivoting the window pane around an essentially to create an axis parallel to the direction of travel, through which an exact application of the window pane to a assigned sealing contour on the vehicle bodywork is made possible.
  • the base body and the receiving body of the driver are connected to one another via a joint and adjustment means are provided for changing the position of the receiving body relative to the main body, which are external to the driver and the window regulator (e.g. by an operator or a robot) by means of a Tool can be operated.
  • These adjusting means act independently of the fastening means with which the window pane is fastened to the receiving body of the driver.
  • the relative position of the receiving body and the base body can therefore be changed directly or indirectly by actuating the setting means in such a way that this position is retained even when the window pane is subsequently loosened.
  • the adjusting means is assigned an adjusting means in the form of a displaceable element (such as a sliding wedge) which can be moved by the adjusting means in the direction of the articulated connection between the receiving body and the base body, so that there is an indirect adjustment here.
  • a displaceable element such as a sliding wedge
  • the adjustment is made by actuating the setting means from the outside, preferably through the impact protection strip Vehicle body. Adjustment screws, Threaded spindles, threaded bolts or the like. intended.
  • An angle of rotation on the adjusting means is exactly a fixed one Adjustment path assigned to the upper edge of the window pane, so that the setting can be made quickly and precisely can.
  • each Segment has a contact zone with an associated Contact area on the base body and / or on the receiving body is connected, and the tangents to their Contact areas, lines of contact and / or points of contact have different slopes.
  • the variable slope of the tangents is thus the position of the Swivel axis of the window pane can be determined.
  • This solution variant has the advantage that the pivoting movement the window pane does not match the physically trained Articulated but can be fixed freely in space.
  • the Contact zones on the segments and the contact areas on Base body or on the receiving body can be designed in this way be that the window pane around any chosen Point in space can be pivoted.
  • Figures 1-5 and 12-17 do not represent embodiments of the addressed invention and are intended to help understand the Facilitate invention, which is based on the in the Figures 6-17 shown embodiments explained in more detail will be.
  • FIG. 1 A base body 1.1 on a not shown here Guide rail of a window regulator is guided with a receiving body 2.1 articulated.
  • the articulated connection is made via a base body 1.1 assigned cylindrical guide piece 30.1, the with a guide surface worked into the receiving body 2.1 31.1 corresponds.
  • a through hole 32 is both in Guide piece 30.1 and a corresponding one Threaded bore 20 arranged in the receiving body 2.1, in the a clamping screw 120 engages.
  • the receiving body 2.1 is not shown here Assigned window pane. This is based on disc brackets 21.1 and above is not shown here Washer bolt passing through the washer bolt hole 22.1 is guided, connected to the receiving body 2.1. in the Base body 1.1, a recess 10.1 is provided around the To ensure space requirement for the disc bolt.
  • the Adjusting screw 50 rotated and so the distance between the base body 1.1 and the receiving body 2.1 defined changed.
  • the guide surface 31.1 slides on the Guide piece 30.1, so that the receiving body 2.1 to the base body 1.1 is pivoted in the y direction.
  • This movement takes place about a pivot axis 33.1 lying on the x-axis
  • the pivot axis 33.1 is not fixed, but moves with the movement. This changes the position of the window pane also shifted slightly on the z-axis.
  • the clamping screw 120 serves to fix the position of the Receiving body 2.1 to the base body 1 and thus the fixation the slope of the window pane.
  • FIG. Another embodiment is described in FIG.
  • On the receiving body 2.2 are mounting brackets 35.1 integrally formed into corresponding openings 13.1 intervene in the base 1.2. Bores 36.1 in the Bearing tabs 35.1 take the holes 14 in the base body 1.2 mounted adapter sleeve 34.1. So that is the receiving body 2.2 in relation to the base body 1.2 around the Swivel axis 3.2 swivel.
  • the setting is made via a threaded bolt 51, the in step bolts 52.1 on both sides; 52.2 intervenes.
  • the stepped bolt 52.1 is in the basic body 1.2 and the stepped bolt 52.2 is mounted in the receiving body 2.2, the position of which is Plastic clips 53.1; 53.2 is fixed.
  • the disc inclination is adjusted by the rotary movement of the threaded bolt 51.
  • One revolution has one Defined change in the angle of attack of the receiving body 2.2 to the main body 1.2.
  • the position is not fixed by one here shown separate screw.
  • the window is fastened analogous to that explained with reference to FIG. 1 Example.
  • FIG. 3 shows a further embodiment of the invention shown.
  • the receiving body 2.3 is here for the purpose a gentle three-part clamping and consists of a mounting plate 24.1, an insert 25.1 and a holding plate 26.1.
  • the mounting plate 24.1 is analogous to the embodiment described with reference to FIG. 2 connected to the base body 1.3. To the The mounting plate 24.1 is followed by the insert 25.1 encloses the window pane.
  • the mounting plate 24.1 carries a collar 27 which engages in a disc hole.
  • the holding plate 26.1 is for receiving the fastening screw 28.1 a threaded bore 28.2 attached in the the fastening screw 28.1 engages. By twisting the Fastening screw 28.1, the holding plate 26.1 against the mounting plate 24.1 pulled and so the window clamped.
  • the disc inclination is adjusted using an adjusting screw 54.
  • One side of the adjusting screw 54 engages in a threaded bore 15, which on an extension 16 of the Base plate 1.3 is introduced.
  • the adjusting screw 54.1 has a collar 54.2, which on an extension 29 of the Recording plate 24.1 abuts a rubber buffer 55 and in the assembled state in the area of the holding plate 28.2 protrudes.
  • FIG. 7 Another embodiment of the invention is shown in FIG shown.
  • the window pane 7 is the same as in the exemplary embodiment according to Figure 3 between an insert 25.2 a mounting plate 24.2 and a holding plate 26.2 clamped.
  • the mounting plate 24.2 is via a bolt 34.3 articulated to the base body 1.4.
  • a threaded piece 56 is mounted. Through the threaded piece 56 and a threaded spindle leads through a bore in the receiving body 2.4 57.
  • the ends of the threaded spindle 57 are nuts 58.1; 58.2 assigned, the nut being 58.2 left-hand thread and the nut has 58.1 right-hand thread.
  • the threaded spindle 57 has a square in the area of the threaded piece 56 57.1 on that in an appropriately trained contour of the threaded piece 56 engages.
  • the position is achieved by tightening the nuts 58.1 or 58.2 fixed.
  • FIG. 5 Another embodiment is shown in FIG. 5.
  • the articulated connection between the receiving body 2.5 and Base body 1.5 corresponds essentially to the exemplary embodiment, as described with reference to FIG. 1.
  • the adjustment of the receiving body 2.5 to the base body 1.5 takes place via a movable part, that here as a sliding wedge 4.1 is formed.
  • the sliding wedge 4.1 is between Receiving body 2.5 and base body 1.5 arranged.
  • the contact surface 18 and 16 assigned to the base body 1.5 the contact surface 40 assigned to the sliding wedge 4.1 have corrugations to ensure good contact between To enable base body 1.5 and displacement wedge 4.1.
  • a toothing 41 attached, in the a pinion 511 engages as part of an adjustment tool 510.
  • the setting tool 510 is in a bore formed on the base body 1.5 integrally formed tab 19.
  • a fastening screw 28.3 by visible in FIG. 5 (but not designated) Recesses in the base body 1.5, in the sliding wedge 4.1, in Receiving body 2.5 and in the window pane (not shown) attacks.
  • This screw 28.3 is one also assigned not shown mother, so that Window pane can be clamped in the desired position can.
  • the structure of the example shown in FIG. 6 corresponds essentially the example shown in FIG.
  • the Adjustment of the sliding wedge 4.2 takes place here via a mounted centrally in the receiving body 2.6 in a bore 42 Adjustment bolt 43.
  • This adjustment bolt 43 has one Teeth 43.1 on one side in a recess 44.1 of the sliding wedge 4.2 attached internal toothing 44.2 communicates.
  • the shifting wedge 4.2 can be moved in the z direction and thus the desired position can be realized.
  • FIGS A solution is shown in FIGS the adjustment is also carried out using a sliding wedge 4.3.
  • the structure of the receiving body 2.7 corresponds essentially the example described with reference to Figure 3.
  • the window pane, not shown, is in an insert 25.3 recorded and via the mounting plate 24.3 and the Holding plate 25.3 clamped.
  • the connection of the receiving body 2.7 on the base body 1.7 takes place via the intervention arranged in the upper part of the receiving plate 24.3 Fingers in 35.3 with these corresponding recesses 13.2 in the basic body 1.7.
  • the sliding wedge 4.3 whose contact surfaces to the base body as in the previous example as a circular arc curved surfaces are formed between the Base body 1.7 and the receiving plate 24.3 arranged.
  • a recess 44.2 is arranged in the middle of the sliding wedge 4.3, in which an eccentric 53 is mounted.
  • the engagement in the eccentric 513 is designed as an internal hexagon 514, in the a socket 515 with a hexagonal outer contour intervenes.
  • This socket 515 is form-fitting with its hexagonal outer contour in a hexagon socket 451 of the adjusting bush 45 stored.
  • This hexagon socket 451 is used as a threaded hole 453 continues, in this area the adjusting bush 45 is provided with an external hexagon 452.
  • a clamping screw 12 Inside the socket 515 there is a clamping screw 12 a screw head 12.4 arranged a collar 12.3 has, which rests on the base body 1.7. The other end the clamping screw is with an external engagement 12.1 to Example is designed as a Torx or external hexagon, Mistake.
  • the shaft of the clamping screw 12 has a thread 12.2, which with the thread 453 of the adjusting bush 45 in Intervention is.
  • the external hexagon 452 the adjusting bush 45 is detected and rotated.
  • the rotary motion is on the hexagon socket 451 of the adjusting bush 45 the socket 515 and thus transferred to the eccentric 513.
  • this position is fixed, by the clamping screw 12 on its external attack 12.1 a suitable tool and compared to the adjusting bush 45 is tensioned.
  • the external hexagon becomes 452 the adjusting bush 45 held.
  • FIG. 17 A solution is shown in which between the base body 1.6 and the receiving body 2.6 a sliding wedge 4.6 is arranged. This sliding wedge is arranged so that its taper points in the x direction.
  • the displacement wedge 4.6 is adjusted using adjusting means like they did in the examples above have been described.
  • FIG. 9 in conjunction with FIG. 10 is another Solution variant described.
  • This unit is clamped to the base body 1.8.
  • the bracing is done by a in the holding plate 26.4 screwed fastening screw 28.5 realized the by corresponding, not designated in the figures Recesses leads and the window 7 fixed.
  • the displaceable part 4.4 consists of two together firmly connected segments 4.4 ', 4.4 ".
  • the movable parts 4.4 moved on the z-axis. Moving the receiving body 2.8 with the window pane 7 around the center M.
  • the center point M shifts during the setting process Not.
  • the point A marked in FIG. 10 is the Point at which the solder from the center M to the surface the window pane 7 with the tangent at this point encloses a right angle.
  • This point A has as a result the shift also a component of motion upwards (Z-direction). Since the window pane only after the adjustment process fixed, that can be corrected. So pivots the disc body, as shown in Figure 10, apparently around point A during the adjustment
  • the invention is not limited to training the contact zones 46.1 '; 46.1 “and the contact areas 47.1 ', 47.1 “as arcuate surfaces with the Design of the radii explained above. It is also possible, these as arbitrarily curved or as flat surfaces train. However, no full-area system is achieved with this.
  • the contact zones or contact areas designed in this way have a line contact, this line at the displacement of the segments migrates.
  • FIG. 11 Such a solution is shown schematically in FIG. 11.
  • the contact zones 46.2 ', 45.2' touch with the Position drawn in solid lines, the contact areas 47.2, 47.2 "in points P1, P2.
  • the slopes of the tangents T1, T2 on this point are different. It has to be Condition must be met that the tangent T2 with respect the x direction has a smaller slope than that Tangent T1.
  • the orthogonal of the tangent T1, T2 meet MP 'at the moment.
  • the segments can be shifted using the means as they have already been explained.
  • FIG. 12 Another embodiment of the invention is shown in the figures 12 to 16 shown.
  • an insert 25.5 Between the holding plate 26.5 and Window pane 7 is an insert 25.5.
  • This Unit adheresive plate 26.5, insert 25.5 is with the base body 1.9 braced.
  • the bracing is done by a fastening screw 28.6 realized by appropriate leads not specified in the figures and is screwed to the holding plate 26.5. This will fixed the window in the target position.
  • the displaceable part 4.5 consists of two segments 4.5 ' and 4.5 ", which are connected by a flexible bridge 4.5 '' ' are connected.
  • the segments 4.5 'and 4.5 " are as on the x-axis wedges with different wedge angles ⁇ , ⁇ executed.
  • the position of the segments with the wedge angles ⁇ , ⁇ is from the sectional views shown in Figures 13 and 14 seen. Show the taper of the wedges each in the same direction.
  • the segments 4.5 'and 4.5 " lie with contact surfaces 48.1 ', 48.1 "on the window pane 7 on. Opposite are the segments 4.5 ', 4.5 "with Contact surfaces 47.3 ', 47.3 "provided that at contact zones 46.3 ', 46.3 "of the base body 1.9.
  • the sliding Part 4.5 is here in two different positions shown. This illustration is for clarification the holding plate 26.5 of the geometric conditions including the window 7 not shown.
  • both segments neither rigid nor flexible with each other to connect, but to arrange them individually.
  • the segments can then be adjusted independently of one another by adjusting means are shifted, which results in specifically predetermined movement sequences let it be realized. Because of this arrangement it is also possible to move both segments synchronously.

Landscapes

  • Window Of Vehicle (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen einstellbaren Mitnehmer zur Anbindung einer Fensterscheibe an einen Kraftfahrzeug-Fensterheber nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. nach dem Oberbegriff des Anspruchs 12.
Der Mitnehmer ist über mindestens eine Führungsschiene der Kraftfahrzeugtür zugeordnet und besteht im wesentlichen aus einem Grundkörper und einem Aufnahmekörper, wobei der Grundkörper an der Führungsschiene des Fensterhebers geführt wird und die Fensterscheibe am Aufnahmekörper eingespannt ist. Der Aufnahmekörper ist zum Grundkörper mittels eines verschiebbaren Verstellmittels verschwenkbar, und zwischen dem Grundkörper und Aufnahmekörper ist eine gelenkige Verbindung vorgesehen.
Aus der DE 44 35 008 A1 ist eine Lösung zur Einstellung einer Fensterscheibe im Zuge der Montage bekannt. Die vorzugsweise rahmenlose Fensterscheibe wird innerhalb der Tür durch Führungsschienen gehalten. Die Führungsschienen sind um eine Drehachse in Fahrzeugquerrichtung verschwenkbar, die im oberen Befestigungspunkt der Führungsschienen liegt. Die Verstellung erfolgt am unteren Ende der Führungsschiene durch eine Verstelleinrichtung.
Der Nachteil der Lösung besteht darin, daß der Raum im unteren Bereich der Tür, bedingt durch den Abstand zwischen Drehpunkt und Ort der Verstelleinrichtung, begrenzt ist, so daß sich keine großen Verstellwege realisieren lassen. Darüber hinaus wird der gesamte Einbauraum beeinflußt, das heißt, der Verstellweg muß bei der Konstruktion der gesamten Tür berücksichtigt werden.
In der DE-0S 28 43 634 werden diese Nachteile vermieden. Die Drehachse der Schwenkbewegung liegt hier im Mitnehmer. Der Mitnehmer weist ein Kugelsegment auf, das mit einer entsprechenden Lagerschale korrespondiert. Mittig in der Lagerschale und im Kugelsegment ist ein Spannschraube angeordnet, die in das Scheibenloch eingreift und mit einer Spannplatte zusammenwirkt. Das Verstellen bzw. Verschwenken erfolgt durch das Schwenken der Lagerschale. Die Lage wird durch Verspannen mit der Spannschraube fixiert.
Die Einstellung der Fensterscheibe erfolgt somit frei im Raum. Das heißt, man muß sich durch die "Versuch und Irrtum"-Methode schrittweise an die richtige Lage herantasten. Wird bei dem aktuellen Verstellschritt die Soll-Position nicht erreicht, muß die Scheibenklemmung gelöst werden. Damit geht die vorherige Position verloren und ein nächster Verstellschritt muß eingeleitet werden. Bedingt durch das Einstellprinzip erfolgt bei der Einstellung der Scheibe quer zur Fahrtrichtung auch eine ungewollte vertikale Verschiebung.
Bei einer anderen, aus der DE 93 07 599 U1 bekannt gewordenen Lösung ist die Fensterscheibe an einem separaten, mit dem Grundkörper des Mitnehmers gelenkig verbundenen Teil (Aufnahmekörper) befestigt. Zwischen diesem Teil und dem Mitnehmer ist ein vertikal verschiebbarer Keil angeordnet, so daß die Winkellage dieses Teiles zum Mitnehmer und damit die Stellung der Fensterscheibe zur Fahrzeugkarosserie verändert werden kann. Hier besteht der Nachteil, daß bei einer Lockerung der Verbindung zwischen Grundkorpex und Aufnahmekörper des Mitnehmers zugleich auch die Verbindung zwischen Aufnahmekörper und Fensterscheibe gelost wird.
Aus der DE 35 45 856 C1 ist ein Mitnehmer für einen Kraftfahrzeugfensterheber bekannt, der eine zwischen zwei Führungsschienen geführte Grundplatte und eine hiermit über ein Kugelgelenk verbundene Halteschiene zur Aufnahme einer Fensterscheibe aufweist. Die Einstellung der Lage der Halteschiene relativ zur Grundplatte erfolgt direkt mittels mittels eines Gewindebolzens an der Grundplatte, der in eine Gewindebuchse der der Halteschiene eingreift.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfache Lösung zum Schwenken der Fensterscheibe um eine im wesentlichen parallel zur Fahrtrichtung liegende Achse zu schaffen, durch die ein exaktes Anlegen der Fensterscheibe an eine zugeordnete Dichtungskontur an der Fahrzeugkarossesrie ermöglicht wird.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1 bzw. des Anspruchs 12 gelöst.
Nach einer Lösungsvariante sind der Grundkörper und der Aufnahmekörper des Mitnehmers über ein Gelenk miteinander verbunden und es sind Einstellmittel zum Verändern der Stellung des Aufnahmekörpers relativ zum Grundkörper vorgesehen, die von außerhalb des Mitnehmers und des Fensterhebers (z.B. von einer Bedienperson oder einem Roboter) mittels eines Werkzeuges betätigbar sind. Diese Einstellmittel wirken unabhängig von den Befestigungsmitteln, mit denen die Fensterscheibe an dem Aufnahmekörper des Mitnehmers befestigt ist. Die relative Stellung von Aufnahmekörper und Grundkörper kann daher durch Betätigung der Einstellmittel direkt oder indirekt derart verändert werden, daß auch bei einem späteren Lösen der Befestigung der Fensterscheibe diese Stellung erhalten bleibt.
Dabei ist dem Einstellmittel ein Verstellmittel in Form eines verschiebbaren Elementes (wie z.B. eines Verschiebekeiles) zugeordnet, das durch das Einstellmittel in Richtung der gelenkigen Verbindung zwischen Aufnahmekörper und Grundkörper bewegt werden kann, so daß hier eine indirekte Verstellung vorliegt. Zur Bildung von Kontaktflächen des verschiebbaren Elementes mit dem Grundkörper und/oder dem Aufnahmekörper ist eine kreisbogenförmig gekrümmte Zylinderfläche mit gleichem Radius und gleichen Mittelpunkt sowohl am verschiebbaren Element als auch am Aufnahmekörper bzw. Grundkörper vorgesehen, da so eine ganzflächige Anlage im Verlauf der Verschiebung erreicht wird. Dies hat den Vorteil, daß ein einfaches und unkompliziertes Verstellen möglich ist.
Die Verstellung erfolgt durch Betätigung des Einstellmittels von außen, vorzugsweise durch die Rammschutzleiste der Fahrzeugkarosserie. Als Einstellmittel werden Einstellschrauben, Gewindespindeln, Gewindebolzen oder dergl. vorgesehen.
Einem Drehwinkel am Einstellmittel ist exakt ein festgelegter Verstellweg an der Oberkante der Fensterscheibe zugeordnet, so daß die Einstellung schnell und präzise erfolgen kann.
In einer anderen grundsätzlichen Lösungsvariante besteht das verschiebbare Teil aus zwei Segmenten, wobei jedes Segment eine Kontaktzone aufweist, die mit einem zugeordneten Kontaktbereich am Grundkörper und/oder am Aufnahmekörper in Verbindung steht, und wobei die Tangenten an deren Berührungsflächen, Berührungslinien und/oder Berührungspunkten voneinander abweichende Steigungen aufweisen. Durch die variierbare Steigung der Tangenten ist somit die Lage der Schwenkachse der Fensterscheibe festlegbar.
Diese Lösungsvariante hat den Vorteil, daß die Schwenkbewegung der Fensterscheibe nicht an das körperlich ausgebildete Gelenk gebunden sondern frei im Raum festiegbar ist. Die Kontaktzonen an den Segmenten und die Kontaktbereiche am Grundkörper bzw. am Aufnahmekörper können so gestaltet werden, daß die Fensterscheibe um einen beliebig gewählten Punkt im Raum geschwenkt werden kann.
Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen dargestellt.
Die Figuren 1-5 und 12-17 stellen nicht Ausführungsformen der angesprochenen Erfindung der und sollen dabei das Verständnis der Erfindung erleichtern, die nachfolgend anhand der in den Figuren 6-17 gezeigten Ausführungsbeispiele näher erläutert werden wird.
Dabei zeigen:
Figur 1
eine perspektivische Darstellung eines einstellbaren Mitnehmers mit einer Einstellschraube;
Figur 2
eine perspektivische Darstellung eines einstellbaren Mitnehmers mit Einstellbolzen für die Verstellung;
Figur 3
eine perspektivische Darstellung eines einstellbaren Mitnehmers mit Einstellschraube und Scheibenklemmung;
Figur 4
einen Mitnehmer mit einer Gewindespindel als Einstellelement und Fixierung im Scheibenloch;
Figur 5
einen Mitnehmer mit einem Verstellkeil und einem seitlich am Verstellkeil eingreifenden Ritzel als Einstellelement;
Figur 6
einen Mitnehmer mit einem Verstellkeil und einem mittig angreifenden Ritzel;
Figur 7
einen Mitnehmer mit einem Verstellkeil und einem Exzenter als Einstellelement;
Figur 8
eine Schnittdarstellung des in Figur 7 dargestellten Mitnehmers;
Figur 9
einen Mitnehmer mit einem doppelten Verstellkeil;
Figur 10
eine schematische Darstellung der Lage des Momentanpols bei einem doppelten Verstellkeil;
Figur 11
eine schematische Darstellung eines Verstellkeiles mit nicht kreisbogenförmig gestalteten Kontaktzonen und Kontaktflächen;
Figur 12
eine Darstellung eines Mitnehmers mit zwei auf der x- Achse gegeneinander verschiebbare Verstellkeile;
Figur 13
einen Schnitt entlang B/B aus Figur 12;
Figur 14
einen Schnitt entlang C/C aus Figur 13;
Figur 15
eine perspektivische Darstellung des in Figur 12 gezeigten Mitnehmers;
Figur 16
eine Perspektivische Darstellung des in Figur 12 gezeigten Mitnehmers in verschobener Position;
Figur 17
eine Perspektivische Darstellung eines Mitnehmers mit einen in x-Richtung verschiebbaren Verschiebekeil;
Im folgenden wird für Richtungsangaben folgendes Koordinatensystem verwendet:
  • x-Achse: Fahrtrichtung
  • y-Achse: Horizontal und quer zur Fahrtrichtung
  • z-Achse: Vertikal und quer zur Fahrtrichtung
  • Aus der Figur 1 ist der Aufbau eines Mitnehmers erkennbar. Ein Grundkörper 1.1, der auf einer hier nicht dargestellten Führungsschiene eines Fensterhebers geführt wird, ist mit einem Aufnahmekörper 2.1 gelenkig verbunden.
    Die gelenkige Verbindung erfolgt über ein dem Grundkörper 1.1 zugeordnetes zylinderförmiges Führungsstück 30.1, das mit einer am Aufnahmekörper 2.1 eingearbeiteten Führungsfläche 31.1 korrespondiert.
    In diesem Bereich ist eine Durchgangsbohrung 32 sowohl im Führungsstück 30.1 als auch eine dazu korrespondierende Gewindebohrung 20 im Aufnahmekörper 2.1 angeordnet, in die eine Klemmschraube 120 eingreift.
    Dem Aufnahmekörper 2.1 ist eine hier nicht dargestellte Fensterscheibe zugeordnet. Diese stützt sich auf Scheibenhalterungen 21.1 ab und ist über einen hier nicht dargestellte Scheibenbolzen, der durch die Scheibenbolzenbohrung 22.1 geführt ist, mit dem Aufnahmekörper 2.1 verbunden. Im Grundkörper 1.1 ist eine Aussparung 10.1 vorgesehen, um den Platzbedarf für den Scheibenbolzen zu gewährleisten.
    Im unteren Teil des Mitnehmers ist eine Einstellschraube 50 angeordnet, deren Kopf in einer am Aufnahmekörper 2.1 angebrachten Aufnahme 23 eingebettet ist und die in eine Gewindebohrung 11 des Grundkörpers 1.1 eingreift.
    Zur Einstellung der Neigung der Fensterscheibe wird die Einstellschraube 50 verdreht und so der Abstand zwischen dem Grundkörper 1.1 und dem Aufnahmekörper 2.1 definiert verändert. Dabei gleitet die Führungsfläche 31.1 auf dem Führungsstück 30.1, so daß der Aufnahmekörper 2.1 zum Grundkörper 1.1 in y-Richtung verschwenkt wird. Diese Bewegung erfolgt um eine auf der x-Achse liegende Schwenkachse 33.1 Die Schwenkachse 33.1 ist nicht festgelegt, sondern wandert mit der Bewegung. Damit wird die Lage der Fensterscheibe auch geringfügig auf der z-Achse verschoben.
    Die Klemmschraube 120 dient der Fixierung der Stellung des Aufnahmekörpers 2.1 zum Grundkörper 1 und damit der Fixierung der Neigung der Fensterscheibe.
    In Figur 2 ist eine andere Ausführung beschrieben. Hier wird die gelenkige Verbindung zwischen Grundkörper 1.2 und Aufnahmekörper 2.2 über eine als Spannhülse 34.1 ausgebildete Achse realisiert. An den Aufnahmekörper 2.2 sind Lagerlaschen 35.1 angeformt, die in entsprechende Durchbrüche 13.1 im Grundkörper 1.2 eingreifen. Lagerbohrungen 36.1 in den Lagerlaschen 35.1 nehmen die in Bohrungen 14 des Grundkörpers 1.2 gelagerte Spannhülse 34.1 auf. Damit ist der Aufnahmekörper 2.2 in bezug auf den Grundkörper 1.2 um die Schwenkachse 3.2 schwenkbar.
    Die Einstellung erfolgt über einen Gewindebolzen 51, der beidseitig in Stufenbolzen 52.1; 52.2 eingreift. Der Stufenbolzen 52.1 ist im Grundköper 1.2 und der Stufenbolzen 52.2 ist im Aufnahmekörper 2.2 gelagert, wobei deren Lage durch Kunststoffclipse 53.1; 53.2 fixiert ist.
    Die Einstellung der Scheibenneigung erfolgt durch die Drehbewegung des Gewindebolzens 51. Eine Umdrehung hat eine definierte Änderung des Anstellwinkels des Aufnahmekörpers 2.2 zum Grundkörper 1.2 zur Folge.
    Die Fixierung der Stellung erfolgt durch eine hier nicht dargestellte separate Schraube. Die Scheibenbefestigung erfolgt analog zu dem anhand der Figur 1 erläuterten Beispiel.
    In der Figur 3 ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Der Aufnahmekörper 2.3 ist hier zum Zwekke einer schonenden Scheibenklemmung dreiteilig ausgebildet und besteht aus einer Aufnahmeplatte 24.1, einer Einlage 25.1 und einer Halteplatte 26.1. Die Aufnahmeplatte 24.1 ist analog zu dem anhand der Figur 2 beschriebenen Ausführungsbeispiel mit dem Grundkörper 1.3 verbunden. An die Aufnahmeplatte 24.1 schließt sich die Einlage 25.1 an, die die Fensterscheibe umschließt. Die Aufnahmeplatte 24.1 trägt einen Bund 27, der in ein Scheibenloch eingreift.
    Durch die Aufnahmeplatte 24.1, durch die Einlage 25.1 und durch die Halteplatte 26.1 greift eine zur Scheibenklemmung vorgesehene Befestigungsschraube 28.1. Die Befestigungsschraube spreizt den Bund 27 und fixiert so die Lage der Fensterscheibe.
    Die gelenkige Verbindung zwischen dem Grundkörper 1.3 und dem Aufnahmekörper 2.3 erfolgt analog zu dem anhand der Figur 2 beschriebenen Beispiel.
    In der Halteplatte 26.1 ist zur Aufnahme der Befestigungsschraube 28.1 eine Gewindebohrung 28.2 angebracht, in die die Befestigungsschraube 28.1 greift. Durch Verdrehen der Befestigungsschraube 28.1 wird die Halteplatte 26.1 gegen die Aufnahmeplatte 24.1 gezogen und so die Fensterscheibe geklemmt.
    Die Einstellung der Scheibenneigung erfolgt über eine Einstellschraube 54. Eine Seite der Einstellschraube 54 greift in eine Gewindebohrung 15 ein, die an einem Fortsatz 16 der Grundplatte 1.3 eingebracht ist. Die Einstellschraube 54.1 weist einen Bund 54.2 auf, der an einem Fortsatz 29 der Aufnahmeplatte 24.1 über einen Gummipuffer 55 anliegt und im zusammengebautem Zustand in den Bereich der Halteplatte 28.2 ragt. Durch Verdrehen der Einstellschraube 54.1 drückt der Bund 54.2 gegen den Fortsatz 29, so daß auf diese Art der Einstellvorgang realisiert werden kann.
    In der Figur 4 wird eine weitere Ausführung der Erfindung gezeigt. Dabei ist die Fensterscheibe 7 ebenso wie im Ausführungsbeispiel nach Figur 3 über ein Einlage 25.2 zwischen einer Aufnahmeplatte 24.2 und einer Halteplatte 26.2 geklemmt. Die Aufnahmeplatte 24.2 ist über einen Bolzen 34.3 mit dem Grundkörper 1.4 gelenkig verbunden.
    Mittig im Grundkörper 1.4 ist in einer Gewindebohrung 17 ein Gewindestück 56 gelagert. Durch das Gewindestück 56 und durch eine Bohrung im Aufnahmekörper 2.4 führt eine Gewindespindel 57. Den Enden der Gewindespindel 57 sind Muttern 58.1; 58.2 zugeordnet, wobei die Mutter 58.2 Linksgewinde und die Mutter 58.1 Rechtsgewinde aufweist. Die Gewindespindel 57 weist im Bereich des Gewindestückes 56 einen Vierkant 57.1 auf, der in eine entsprechend ausgebildete Kontur des Gewindestückes 56 eingreift.
    Zum Einstellen der Fensterscheibe 7 wird wie folgt verfahren:
    Eine der Muttern 58.1; 58.2 wird gelöst. Dann wird die Spindel 57 gedreht. Dabei dreht sich die gegenüberliegende Mutter 58.1, 58.2 mit. Die Drehbewegung der Spindel 57 wird über den Vierkant 57.1 auf das Gewindestück 56 vermittelt. Dieses steht über ein Gewinde mit dem Grundkörper 1.4 in Eingriff. Infolge der Drehung der Spindel 57 wird das Gewindestück 56 relativ zum Grundkörper 1.4 auf der y-Achse verschoben und gegen den Aufnahmekörper 2.4 gedrückt, so daß dieser um den Bolzen 34.3 geschwenkt wird.
    Nach dem Einstellvorgang wird die Stellung durch das Verspannen der Muttern 58.1 oder 58.2 fixiert.
    Eine weitere Ausführungsform wird in der Figur 5 gezeigt. Die gelenkige Verbindung zwischen Aufnahmekörper 2.5 und Grundkörper 1.5 entspricht im wesentlichen dem Ausführungsbeispiel, wie es anhand der Figur 1 beschrieben wurde.
    Die Verstellung des Aufnahmekörpers 2.5 zum Grundkörper 1.5 erfolgt über ein verschiebbares Teil, daß hier als Verschiebekeil 4.1 ausgebildet ist. Der Verschiebekeil 4.1 ist zwischen Aufnahmekörper 2.5 und Grundkörper 1.5 angeordnet. Die dem Grundkörper 1.5 zugeordnete Kontaktfläche 18 und die dem Verschiebekeil 4.1 zugeordnete Kontaktfläche 40 besitzen Riffelungen, um einen griffigen Kontakt zwischen Grundkörper 1.5 und Verschiebekeil 4.1 zu ermöglichen.
    Das Ändern der Stellung des Aufnahmekörpers 2.5 zum Grundkörper 1.5 erfolgt durch Verschieben des Verschiebekeiles 4.1.auf der z-Achse.
    Bei der in Figur 5 gezeigten Ausführung ist seitlich am Verschiebekeil 4.1 eine Verzahnung 41 angebracht, in die ein Ritzel 511 als Teil eines Einstellwerkzeuges 510 eingreift. Das Einstellwerkzeug 510 ist in einer Bohrung einer am Grundkörper 1.5 angeformten Lasche 19 gelagert. Durch die Drehung des Einstellwerkzeuges 510 kann der Verschiebekeil 4.1 auf der z-Achse verschoben und damit die Neigung des Aufnahmekörpers 2.5 zum Grundkörper 1.5 verändert werden.
    Die Fixierung dieser Stellung und die Fixierung der Fensterscheibe erfolgt durch eine Befestigungsschraube 28.3, die durch in der Figur 5 sichtbare (aber nicht bezeichnete) Aussparungen im Grundkörper 1.5, im Verschiebekeil 4.1, im Aufnahmekörper 2.5 und in der Fensterscheibe (nicht dargestellt) greift. Dieser Befestigungsschraube 28.3 ist eine ebenfalls nicht dargestellten Mutter zugeordnet, so daß die Fensterscheibe in der gewünschten Stellung verspannt werden kann.
    Das in Figur 6 gezeigt Beispiel entspricht in seinem Aufbau im wesentlichen dem in Figur 5 gezeigten Beispiel. Die Verstellung des Verschiebekeiles 4.2 erfolgt hier über ein mittig im Aufnahmekörper 2.6 in einer Bohrung 42 gelagerten Einstellbolzen 43. Dieser Einstellbolzen 43 weist eine Verzahnung 43.1 auf, die mit einer einseitig in einer Aussparung 44.1 des Verschiebekeiles 4.2 angebrachte Innenverzahnung 44.2 in Verbindung steht. Durch Drehen des Einstellbolzen 43 kann der Verschiebekeil 4.2 in z-Richtung bewegt werden und somit die gewünschte Stellung realisiert werden.
    In eine Gewindebohrung 43.2 des Einstellbolzens greift eine Befestigungsschraube 28.4. Damit kann die Fensterscheibe in der gewünschten Stellung verspannt werden.
    Eine vorteilhafte Ausführung der Kontaktflächen zwischen dem Verschiebekeil 4.2 und dem Grundkörper 1.6 besteht darin, diese als kreisbogenförmig gekrümmte Flächen auszubilden. Die Radien R; R' der kreisbogenförmig gekrümmten Flächen sind annähernd gleich groß und besitzen einen gemeinsamen, hier nicht dargestellten Mittelpunkt. Dadurch wird eine ganzflächige Anlage bei jeder Stellung des Verschiebekeiles 4.2 zum Aufnahmekörper 2.6 erreicht.
    In den Figuren 7 und 8 wird eine Lösung gezeigt, bei der die Verstellung ebenfalls über einen Verschiebekeil 4.3 erfolgt.
    Der Aufnahmekörper 2.7 entspricht in seinem Aufbau im wesentlichen dem anhand der Figur 3 beschriebenen Beispiel. Die nicht dargestellte Fensterscheibe wird in einer Einlage 25.3 aufgenommen und über die Aufnahmeplatte 24.3 und die Halteplatte 25.3 geklemmt. Die Anbindung des Aufnahmekörpers 2.7 an den Grundkörper 1.7 erfolgt über den Eingriff von im oberen Teil der Aufnahmeplatte 24.3 angeordneten Fingern 35.3 in mit diesen korrespondierenden Aussparungen 13.2 im Grundkörper 1.7.
    Der Verschiebekeil 4.3, dessen Kontaktflächen zum Grundkörper ebenso wie im vorhergehenden Beispiel als kreisbogenförmig gekrümmte Flächen ausgebildet sind, ist zwischen dem Grundkörper 1.7 und der Aufnahmeplatte 24.3 angeordnet. Mittig im Verschiebekeil 4.3 ist eine Aussparung 44.2 angeordnet, in der ein Exzenter 53 gelagert ist. Der Eingriff in den Exzenter 513 ist als Innensechskant 514 gestaltet, in den eine Buchse 515 mit einer Sechskant-Außenkontur eingreift.
    Diese Buchse 515 ist mit ihrer Sechskant-Außenkontur formschlüssig in einem Innensechskant 451 der Einstellbuchse 45 gelagert. Dieser Innensechskant 451 setzt sich als Gewindebohrung 453 fort, wobei in diesem Bereich die Einstellbuchse 45 mit einem Außensechskant 452 versehen ist.
    Innerhalb der Buchse 515 ist eine Klemmschraube 12 mit einem Schraubenkopf 12.4 angeordnet, die einen Bund 12.3 aufweist, der am Grundkörper 1.7 anliegt. Das andere Ende der Klemmschraube ist mit einem Außeneingriff 12.1, der zum Beispiel als Torx oder Außensechskant ausgebildet ist, versehen. Der Schaft der Klemmschraube 12 trägt ein Gewinde 12.2 , das mit dem Gewinde 453 der Einstellbuchse 45 in Eingriff ist.
    Um die Neigung des Aufnahmekörpers 2.7 und damit die Neigung der Fensterscheibe zu verändern, wird wie folgt verfahren:
    Über ein geeignetes Werkzeug wird das Außensechskant 452 der Einstellbuchse 45 erfaßt und gedreht. Die Drehbewegung wird über das Innensechskant 451 der Einstellbuchse 45 auf die Buchse 515 und damit auf den Exzenter 513 übertragen. Dieser verschiebt den Verschiebekeil 4.3 auf der z-Achse, so daß die Stellung des Aufnahmekörpers 2.7 zum Grundkörper 1.7 verändert wird.
    Ist die Sollposition erreicht, wird diese Stellung fixiert, indem die Klemmschraube 12 an ihrem Außenangriff 12.1 mit einem geeigneten Werkzeug erfaßt und gegenüber der Einstellbuchse 45 verspannt wird. Dabei wird der Außensechskant 452 der Einstellbuchse 45 gehalten.
    In der Figur 17 wird eine Lösung gezeigt, bei der zwischen dem Grundkörper 1.6 und dem Aufnahmekörper 2.6 eine Verschiebekeil 4.6 angeordnet ist. Dieser Verschiebekeil ist so angeordnet, daß dessen Verjüngung in x-Richtung zeigt.
    Bei der Verschiebung des Verschiebekeiles 4.6 in x-Richung (Pfeilrichtung) gleiten die Kontaktflächen 40.1; 40.2 des Verschiebekeiles auf den zugeordneten Kontaktflächen 181 am Grundkörper 1.6' bzw. auf der Kontaktfläche 231 am Aufnahmekörper 2.6'. Dadurch kommt es zum Verschwenken des Aufnahmekörpers 2.6' zum Grundkörper 1.5' um die in Figur 17 erkennbare, aber nicht näher bezeichnete gelenkige Verbindung.
    Um die ganzflächige Anlage der Kontaktflächen 181, 231 zu erreichen, werden diese mit einer in den Figuren nicht dargestellten Schränkung versehen.
    Die Verstellung des Verschiebekeiles 4.6 erfolgt mit Einstellmitteln, wie sie bereits in den obigen Beispielen beschrieben wurden.
    In der Figur 9 in Verbindung mit der Figur 10 ist eine weitere Lösungsvariante beschrieben. Hier wird die Fensterscheibe 7 zwischen einer Halteplatte 26.4 und einem verschiebbaren Teil 4.4 gehalten, wobei sich zwischen der Halteplatte 26.4 und der Fensterscheibe 7 eine Einlage 25.4 befindet. Diese Einheit ist mit dem Grundkörper 1.8 verspannt. Die Verspannung wird durch eine in der Halteplatte 26.4 verschraubte Befestigungsschraube 28.5 realisiert, die durch entsprechende, in den Figuren nicht näher bezeichnete Aussparungen führt und die Fensterscheibe 7 fixiert.
    Das verschiebbare Teil 4.4 besteht aus zwei miteinander fest verbundenen Segmenten 4.4', 4.4". Die Segmente 4.4', 4.4" besitzen Kontaktzonen 46.1'; 46.1", die mit Kontaktbereichen 47.1', 47.1" des Grundkörpers 1.8 in Verbindung stehen.
    Um die ganzflächige Anlage der Kontaktzonen 46.1'; 46.1" an die Kontaktbereiche 47.1', 47.1" bei der Verschiebung zu gewährleisten, sind hier sowohl die Kontaktzonen 46.1'; 46.1" als auch die diesen zugeordneten Kontaktbereiche 47.1', 47.1" als kreisbogenförmig gekrümmte Flächen ausgestaltet. Der Radius R1 des oberen Segmentes 4.4' ist größer als der Radius R2 des unteren Segmentes 4.4". Beide besitzen einen gemeinsamen Mittelpunkt M (siehe Figur 10).
    Um die Stellung der Fensterscheibe 7 zu verändern, wird das verschiebbare Teile 4.4 auf der z-Achse bewegt. Dabei bewegt sich der Aufnahmekörper 2.8 mit der Fensterscheibe 7 um den Mittelpunkt M.
    Der Mittelpunkt M verschiebt sich während des Einstellvorganges nicht. Der in Figur 10 markierte Punkt A ist der Punkt, an dem das Lot vom Mittelpunkt M auf die Oberfläche der Fensterscheibe 7 mit der Tangente an dieser Stelle einen rechten Winkel einschließt. Dieser Punkt A hat infolge der Verschiebung auch eine Bewegungskomponente nach oben (z-Richtung). Da die Fensterscheibe aber erst nach dem Einstellvorgang fixiert wird, kann das korrigiert werden. So schwenkt der Scheibenkörper, wie in Figur 10 dargestellt, während der Einstellung scheinbar um den Punkt A.
    Durch diese geometrischen Gegebenheiten ist es möglich, bei entsprechender Dimensionierung der Radien R1 R2 den Punkt A an eine gewünschte Stelle zu legen.
    Die Erfindung beschränkt sich jedoch nicht auf die Ausbildung der Kontaktzonen 46.1'; 46.1" und der Kontaktbereiche 47.1', 47.1" als kreisbogenförmig gekrümmte Flächen mit der oben erläuterten Gestaltung der Radien. Es ist auch möglich, diese als beliebig gekrümmte oder als ebene Flächen auszubilden. Damit wird jedoch keine ganzflächige Anlage erreicht. Die so gestalteten Kontaktzonen bzw. Kontaktbereiche weisen eine Linienberührung auf, wobei diese Linie bei der Verschiebung der Segmente wandert.
    Eine derartige Lösung ist schematisch in der Figur 11 gezeigt. Die Kontaktzonen 46.2', 45.2' berühren in der mit Vollinien gezeichneten Stellung die Kontaktbereiche 47.2, 47.2" in den Punkten P1, P2. Die Steigungen der Tangenten T1, T2 in diesem Punkt sind unterschiedlich. Es muß die Bedingung erfüllt sein, daß die Tangente T2 hinsichtlich der x-Richtung eine geringere Steigung aufweist als die Tangente T1. Die Orthogonalen der Tangente T1, T2 treffen sich im Momentanpol MP'.
    Bei der Bewegung des verschiebbaren Teiles 4.5 auf der z-Achse wandern die Punkte P1, P2 um den Momentanpol MP'. Eine weitere Stellung des verschiebbaren Teiles 45 ist als Strichlinie eingezeichnet. Es ist erkennbar, daß sich die Steigung der Tangenten T1, T2' in dem neuen Berührungspunkt P1', P2 ändern. Damit ergibt sich ein neuer Momentanpol MP". Dabei wird deutlich, daß der Momentanpol MP" sich gegenüber dem Momentanpol MP' verlagert. Damit wird dem Konstrukteur eine Möglichkeit gegeben, durch die Gestaltung des Verlaufs der Kontaktzonen 46.2'; 46.2" und der Kontaktbereiche 47.2, 47.2 die Bewegung des Momentanpoles MP', MP" und damit den Verstellweg der Fensterscheibe 7 festzulegen. Die dabei auftretende Verlagerung der Fensterscheibe 7 in z-Richtung kann vor deren endgültigen Fixierung in der Soll-Stellung ausgeglichen werden.
    Der in Figur 11 gezeigte Verlauf der Bewegung des Momentanpols stellt den allgemeinen Fall dar. Als Sonderfall gilt das in den Figuren 9 und 10 dargestellte Beispiel; da durch die dort gezeigte Gestaltung der Radien R1 und R2 der Mömentanpol MP nicht wandert.
    Die Verschiebung der Segmente kann mit den Mitteln erfolgen, wie sie bereits erläutert worden sind. Dazu gehört zum Beispiel die Verstellung über ein Einstellritzel, das in eine seitlich am verschiebbaren Teil angebrachte Verzahnung greift (siehe Figur 5). In den Figuren 9 bis 11 sind diese Mittel nicht dargestellt.
    Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung wird in den Figuren 12 bis 16 dargestellt. Auch hier wird die Fensterscheibe 7 zwischen einer Halteplatte 26.5 und einem verschiebbaren Teil 4.5 gehalten. Zwischen der Halteplatte 26.5 und Fensterscheibe 7 befindet sich eine Einlage 25.5. Diese Einheit (Hafteplatte 26.5, Einlage 25.5) ist mit dem Grundkörper 1.9 verspannt. Die Verspannung wird durch eine Befestigungsschraube 28.6 realisiert, die durch entsprechende, in den Figuren nicht näher bezeichnete Aussparungen führt und mit der Halteplatte 26.5 verschraubt ist. Dadurch wird die Fensterscheibe in der Soll-Position fixiert.
    Das verschiebbare Teil 4.5 besteht aus zwei Segmenten 4.5' und 4.5", die über einen flexiblen Steg 4.5''' miteinander verbunden sind. Die Segmente 4.5' und 4.5"sind als auf der x-Achse liegende Keile mit unterschiedlichen Keilwinkeln α, β ausgeführt. Die Lage der Segmente mit den Keilwinkeln α, β ist aus den in den Figuren 13 und 14 gezeigten Schnittdarstellungen ersichtlich. Die Verjüngungen der Keile zeigen jeweils in die gleiche Richtung. Die Segmente 4.5' und 4.5" liegen mit Auflageflächen 48.1', 48.1" an der Fensterscheibe 7 an. Gegenüberliegend sind die Segmente 4.5', 4.5" mit Kontaktflächen 47.3', 47.3" versehen, die an Kontaktzonen 46.3' , 46.3" des Grundkörpers 1.9 anliegen.
    Die Kontaktflächen 47.3', 47.3" und die Kontaktzonen 46.3', 46.3" sind hier eben ausgeführt. Es ist aber auch möglich, analog zu dem vorhergehenden Beispiel zwischen beiden eine Linien oder Punktberührung vorzusehen, deren Tangente im Berührungspunkt zwischen der Kontaktfläche 47.3', 47.3" und der Kontaktzone 46.3', 46.3" in x-Richtung zeigt und unterschiedliche Steigungen aufweist.
    Anhand der Figuren 15 und 16 soll die Wirkungsweise des oben beschriebenen Mitnehmers erläutert werden. Das verschiebbare Teil 4.5 wird hier in zwei verschiedenen Stellungen gezeigt. Bei dieser Darstellung ist zur Verdeutlichung der geometrischen Bedingungen die Halteplatte 26.5 einschließlich der Fensterscheibe 7 nicht eingezeichnet.
    Bei Verschiebung auf der x-Achse kommt es durch die unterschiedlichen Keilwinkel α,β zu einer differierenden Verlagerung der Auflageflächen 48.1', 48.1" in y-Richtung, wobei der flexible Steg 4.5" verformt wird. Damit wird die hier nicht dargestellte Fensterscheibe um eine auf der x-Achse liegende Achse gedreht, so daß dadurch eine Veränderung der Stellung der Fensterscheibe und eine exakte Anlage an die Fahrzeugkarosserie realisiert werden kann.
    Um die ganzflächige Anlage der Auflageflächen 48.1', 48.1" an der Fensterscheibe zu erhalten, werden die Kontaktflächen 47.3', 47.3" bzw. die Kontaktzonen 46.3', 45.3" mit einer in der Figuren nicht dargestellten Schränkung versehen.
    Die Versteifung des verschiebbaren Teiles 4.4; 4.5; 4.6 erfolgt mit Einstellmitteln, wie sie bereits in den obigen Beispiefen beschrieben wurden.
    In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, beide Segmente weder starr noch flexibel miteinander zu verbinden, sondern einzeln anzuordnen. Die Segmente können dann durch Einstellmittel unabhängig voneinander verschoben werden, wodurch sich gezielt vorgegebene Bewegungsabläufe realisieren lassen. Durch diese Anordnung ist es auch möglich, beide Segmente synchron zu verschieben.
    Bezugszeichenliste
    1.1, 1.2, 1.3 1.4, 1.5, 1.6 1.6', 1.7, 1.8 1.9
    Grundkörper
    10. 1
    Aussparung
    11
    Gewindebohrung
    12
    Klemmschraube
    12.1
    Außengriff
    12.2
    Gewinde
    12.3
    Bund
    12.4
    Schraubenkopf
    120
    Klemmschraube
    13.1
    Durchbruch
    13.2
    Aussparung
    14
    Bohrung
    15
    Gewindebohrung
    16
    Fortsatz
    17
    Gewindebohrung
    18, 181
    Kontaktfläche
    19
    Lasche
    2.1, 2.2, 2.3 2.4, 2.5, 2.6 2.6', 2.7, 2.8, 2.9
    Aufnahmekörper
    20
    Gewindebohrung
    21.1
    Scheibenhalterung
    22.1
    Scheibenbolzenbohrung
    23
    Aufnahme
    231
    Kontaktfläche
    24.1, 24.2, 24.3
    Aufnahmeplatte
    25.1, 25.2, 25.3 25.4
    Einlage
    26.1, 26.2, 26.3 26.4, 26.5
    Halteplatte
    27
    Bund
    28.1
    Befestigungsschraube
    28.2
    Gewindebohrung
    28.3, 28.4, 28.5 28.6
    Befestigungsschraube
    29
    Fortsatz
    30.1
    Führungsstück
    31.1; 31.2
    Führungsfläche
    32
    Durchgangsbohrung
    33.1, 32.2
    Schwenkachse
    34.1
    Spannhülse
    34.3
    Bolzen
    35.1
    Lagerlasche
    35.3
    Finger
    36.1
    Lagerbohrung
    4.1, 4.2, 4.3 4.4
    Verschiebekeil
    4.4', 4.4"
    Segment
    4.5
    verschiebbares Teil
    4.6
    Verschiebekeil
    40, 40.1, 40.2
    Kontaktfläche
    41
    Verzahnung
    42
    Bohrung
    43
    Einstellbolzen
    43.1
    Verzahnung
    43.2
    Gewindebohrung
    44.1
    Aussparung
    44.2
    Innenverzahnung
    44.3
    Aussparung
    45
    Einstellbuchse
    451
    Innensechskant
    452
    Außensechskant
    453
    Gewinde
    46.1', 46.1" 46.2', 46.2" 46.3', 46.3"
    Kontaktzone
    47.1', 47.1"
    Kontaktfläche
    47.2', 47.2"
    Kontaktfläche
    47.3', 47.3"
    Kontaktfläche
    48.1, 48.2
    Auflagefläche
    50
    Einstellschraube
    51
    Gewindebohrung
    510
    Einstellwerkzeug
    511
    Ritzel
    513
    Exzenter
    514
    Innensechskant
    515
    Buchse mit Sechskant-Außenkontur
    52.1, 52.2
    Stufenbolzen
    53.1, 53.2
    Kunststoffclips
    54.1
    Einstellschraube
    54.2
    Bund
    55
    Gummipuffer
    56
    Gewindestück
    57
    Gewindespindel
    57.1
    Vierkant
    58.1, 58.2
    Mutter
    7
    Fensterscheibe
    A
    Tangentenpunkt
    M
    gemeinsamer Mittelpunkt der Radien R1, R2
    MP', MP"
    Momentanpol
    P1, P1"
    Berührungspunkt zwischen Segment 4.4' und Grundkörper 1.8
    P2, P2'
    Berührungspunkt zwischen Segment 4.4" und Grundkörper 1.8
    R, R'
    Radien der kreisbogenförmig gekrümmten Flächen
    R1
    Radius am Segment 4.4'
    R2
    Radius am Segment 4.4"
    T1
    Tangente an P1
    T1'
    Tangente an P1'
    T2
    Tangente an P2
    T2'
    Tangente an P2'
    α, β
    Winkel am Verschiebekeil

    Claims (27)

    1. Einstellbarer Mitnehmer zur Anbindung einer Fensterscheibe an einen Kraftfahrzeug-Fensterheber, wobei
      der Mitnehmer dem Fensterheber über mindestens eine Führungsschiene zugeordnet ist,
      der Mitnehmer einen Grundkörper (1.1; 1.2; 1.3; 1.4; 1.5; 1.6; 1.7) und einen Aufnahmekörper (2.1; 2.2; 2.3; 2.4; 2.5; 2.6; 2.7) aufweist,
      der Grundkörper (1.1; 1.2; 1.3; 1.4; 1.5; 1.6; 1.7) an der Führungsschiene führbar und der Aufnahmekörper (2.1; 2.2; 2.3; 2.4; 2.5; 2.6; 2.7) zur Aufnahme der Fensterscheibe (7) vorgesehen ist,
      der Aufnahmekörper (2.1; 2.2; 2.3; 2.4; 2.5; 2.6; 2.7) mit dem Grundkörper (1.1; 1.2; 1.3; 1.4; 1.5; 1.6; 1.7) über ein Gelenk verschwenkbar in Verbindung steht und
      durch ein Werkzeug betätigbare Einstellmittel (50; 51; 54.1; 57; 510; 43; 514) zum Verändern der Stellung des Aufnahmekörpers (2.1; 2.2; 2.3; 2.4; 2.5; 2.6; 2.7) relativ zum Grundkörper (1.1; 1.2; 1.3; 1.4; 1.5; 1.6; 1.7) vorgesehen sind, die unabhängig von den Befestigungsmitteln für die Fensterscheibe (7) wirken, so daß beim Lösen der Befestigung der Fensterscheibe (7) die Stellung des Aufnahmekörpers (2.1; 2.2; 2.3; 2.4; 2.5; 2.6; 2.7) bezüglich des Grundkörpers (1.1; 1.2; 1.3; 1.4; 1.5; 1.6; 1.7) erhalten bleibt
      dadurch gekennzeichnet, daß dem Einstellmittel (510; 43; 514) zur indirekten Verstellung des Aufnahmekörpers (2.5; 2.6; 2.7) relativ zum Grundkörper (1.5; 1.6; 1.7) ein als verschiebbares Element ausgebildetes Verstellmittel (4.1; 4.2; 4.3) zugeordnet ist, das zum Erzeugen einer ganzflächigen Anlage am Aufnahmekörper (2.5; 2.6; 2.7) und/oder am Grundkörper (1.5; 1.6; 1.7) eine kreisbogenförmig gekrümmte Kontaktfläche (40) aufweist, die mit einer am Aufnahmekörper (2.5; 2.6; 2.7) bzw. Grundkörper (1.5; 1.6; 1.7) angeordneten Kontaktfläche (18) korrespendiert.
    2. Einstellbarer Mitnehmer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Einstellmittel (510; 43; 514) zur indirekten Verstellung des Aufnahmekörpers (2.5; 2.6; 2.7) relativ zum Grundkörper (1.5; 1.6; 1.7) ein Verstellmittel (4.1; 4.2; 4.3) zugeordnet ist, das durch das Einstellmittel (510; 43; 514) in z-Richtung bewegt wird.
    3. Einstellbarer Mitnehmer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das verschiebbare Element (4.1; 4.2; 4.3) mit einer Verzahnung (41) versehen ist, die zum Erzeugen einer translatorischen Stallbewegung über ein Ritzel (51.1) mit einer Betätigungseinrichtung (510) in Eingriff steht.
    4. Einstellbarer Mitnehmer nach mindestens einen der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Ritzel (511) außermittig am verschiebbaren Element angeordnet ist.
    5. Einstellbarer Mitnehmer nach mindestens einen der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Verzahnung (43.1) einer Einstellbuchse (43) in eine Innenverzahnung (44.2) einer im verschiebbaren Element (4.2) angeordneten Aussparung (44.1) eingreift.
    6. Einstellbarer Mitnehmer nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verstellung des verschiebbaren Elementes (4.3) ein Exzenter oder dgl. (513) mit dem verschiebbaren Element (4.3) in Eingriff bringbar ist, zum Beispiel mit einer unteren Kontur des verschiebbaren Elementes oder mit einer Aussparung (44.3) im verschiebbaren Element (4.3).
    7. Einstellbarer Mitnehmer nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigung der Fensterscheibe (7) am Aufnahmekörper (2.1; 2.2; 2.3; 2.5) durch vom Einstellmittel (50; 51; 54.1; 510) unabhängige Mittel erfolgt.
    8. Einstellbarer Mitnehmer nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigung der Fensterscheibe (7) am Aufnahmekörper (2.4; 2.6) durch das Einstellmittel (57; 43) erfolgt.
    9. Einstellbarer Mitnehmer nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Fixierung der Stellung des Aufnahmekörpers (2.1 ) zum Grundkörper (1.1) in der gelenkigen Verbindung zwischen beiden erfolgt.
    10. Einstellbarer Mitnehmer nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Fixierung der Stellung des Aufnahmekörpers (2.2; 2.3; 2.4; 2.6; 2.7) zum Grundkörper (1.2; 1.3; 1.4; 1.6; 1.7) durch das Einstellmittel (51; 54.1; 57; 43; 45) erfolgt.
    11. Einstellbarer Mitnehmer nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Aufnahmekörper (2.6') und dem Grundkörper (1.6') ein sich in Fahrzeuglängsrichtung (x) verjüngender Verschiebekeil (4.6) angeordnet ist, der in Fahrzeuglängsrichtung (x) verschiebbar ist.
    12. Einstellbarer Mitnehmer zur Anbindung einer Fensterscheibe an einen Kraftfahrzeug-Fensterheber, wobei
      der Mitnehmer dem Fensterheber über mindestens eine Führungsschiene zugeordnet ist,
      der Mitnehmer einen Grundkörper (1.8; 1.9) und einen Aufnahmekörper (2.8; 2.9) aufweist,
      der Grundkörper (1.8; 1.9) an der Führungsschiene führbar und der Aufnahmekörper (2.8; 2.9) zur Aufnahme der Fensterscheibe (7) vorgesehen ist,
      die Winkellage zwischen Aufnahmekörper (2.8; 2.9) und Grundkörper (1.8; 1.9) einstellbar ist,
      dadurch gekennzeichnet, daß zur Einstellung der Winkellage ein verschiebbares Verstellmittel (4.4; 4.5) zwischen Aufnahmekörper (2.8; 2.9) und Grundkörper (1.8; 1.9) angeordnet ist und Mittel zum Fixieren von dessen Stellung vorgesehen sind und daß das Verstellmittel (4.4; 4.5) aus zwei Segmenten besteht, wobei jedes Segment (4.4'; 4.4."; 4.5'; 4.5") eine Kontaktzone (46.1', 46.1"; 46.2'; 46.2"; 46.3'; 46.3") aufweist, die mit einem zugeordneten Kontaktbereich (47.1'; 47.1"; 47.2'; 47.2"; 47.3'; 47.3") am Grundkörper (1.8; 1.9) und/oder am Aufnahmekörper (2.8; 2.9) in Verbindung steht, und wobei die Tangenten (T1; T1'; T2; T2') an den hierdurch gebildeten Berührungsflächen, -linien und/oder -punkten (P1; P1' P2; P2') von Kontaktzone und kontaktbereich voneinander abweichende Steigungen aufweisen.
    13. Einstellbarer Mitnehmer nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Lage der Tangenten (T1; T1' T2; T2') zueinander, deren Steigung und durch das Verhältnis der Steigungen zueinander die Lage der Schwenkachse der Fensterscheibe (7) festlegbar ist.
    14. Einstellbarer Mitnehmer nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Segmente (4.4'; 4.4") starr miteinander verbunden sind.
    15. Einstellbarer Mitnehmer nach mindestens einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß beide Segmente (4.4'; 4.4") entlang der vertikalen Achse (z) übereinander angeordnet sind.
    16. Einstellbarer Mitnehmer nach mindestens einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Segmente nicht miteinander verbunden sind und durch ein Einstellmittel unabhängig voneinander oder synchron verschoben werden können.
    17. Einstellbarer Mitnehmer nach mindestens einem der Ansprüche 12 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß ein flächiger Kontakt zwischen den Kontaktzonen (46.1', 46.1") am Grundkörper (1.8) und den Kontaktflächen (47.1'; 47.1") der Segmente (4.4'; 4.4") und/oder zwischen der Fensterscheibe (7) und den Segmenten vorhanden (4.4'; 4.4") ist.
    18. Einstellbarer Mitnehmer nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktflächen (47.1'; 47.1") der Segmente (4.4'; 4.4") als kreisbogenförmig gekrümmte Flächen ausgebildet sind und mit den dazugehörigen Kontaktzonen (46.1'; 46.1") am Grundkörper (1.8) korrespondieren, wobei der Radius (R1) des einen Segmentes (4.4') und der Radius (R2) des anderen Segmentes (4.4") einen gemeinsamen Mittelpunkt M besitzen.
    19. Einstellbarer Mitnehmer nach mindestens einem der Ansprüche 12 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontakt zwischen den Kontaktzonen (46.2'; 46.2") und den Kontaktflächen (47.2', 47.2") als Linienberührung ausgebildet ist.
    20. Einstellbarer Mitnehmer nach mindestens einem der Ansprüche 12 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktzonen (46.1'; 46.1") des Grundkörpers (1.8) und die Kontaktbereiche (47.1', 47.1") der Segemente (4.4', 4.4") als gekrümmte Flächen ausgebildet sind.
    21. Einstellbarer Mitnehmer nach mindestens einem der Ansprüche 12 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Segmente als Keile ausgebildet sind, deren Kontaktflächen (47,1'; 47.2") eben sind und/oder daß die zu Kontaktzonen korrespondierenden Kontaktflächen (46.1'; 46.2") eben sind.
    22. Einstellbarer Mitnehmer nach mindestens einem der Ansprüche 12 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Tangenten (T1, T2, T1', T2') an den Berührungspunkten zwischen der Kontaktfläche (47.3', 47.3") und Kontaktzonen (46.3'; 46.3") im wesentlichen in der y-z-E-bene liegen, die sich quer zur Fahrzeuglängsachse (x) erstreckt.
    23. Einstellbarer Mitnehmer nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß das verschiebbare Teil (4.5) im wesentlichen in Richtung der Fahrzeuglängsachse (x) verschiebbar ist.
    24. Einstellbarer Mitnehmer nach Anspruch 22 und 23, dadurch gekennzeichnet, daß das verschiebbare Teil (4.5) aus zwei Segmenten (4.5'; 4.5") besteht, wobei diese als auf der Fahrzeuglängsachse (x) liegende Keile mit unterschiedlichen Keilwinkeln (α; β) ausgeführt sind.
    25. Einstellbarer Mitnehmer nach Anspruch 22 und 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Segmente (4.5', 4,5") über einen flexiblen Steg (4.5''') miteinander verbunden sind.
    26. Einstellbarer Mitnehmer nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verstellung des verschiebbaren Teiles (4.4; 4.5; 4.6) Einstellmittel vorgesehen sind, insbesondere in Form von Einstellschrauben, Gewindebolzen oder Gewindespindeln.
    27. Einstellbarer Mitnehmer nach Anspruch 26, gekennzeichnet durch Einstellmittel mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils mindestens eines der Ansprüche 3 bis 6.
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