EP0990086B1 - Schnellaufrolltor - Google Patents

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EP0990086B1
EP0990086B1 EP98938617A EP98938617A EP0990086B1 EP 0990086 B1 EP0990086 B1 EP 0990086B1 EP 98938617 A EP98938617 A EP 98938617A EP 98938617 A EP98938617 A EP 98938617A EP 0990086 B1 EP0990086 B1 EP 0990086B1
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EP
European Patent Office
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quick
rolling shutter
shutter door
door curtain
action rolling
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EP98938617A
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English (en)
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EP0990086A2 (de
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Guido Langenbach
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Seuster KG
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Individual
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Publication of EP0990086B1 publication Critical patent/EP0990086B1/de
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/80Safety measures against dropping or unauthorised opening; Braking or immobilising devices; Devices for limiting unrolling
    • E06B9/82Safety measures against dropping or unauthorised opening; Braking or immobilising devices; Devices for limiting unrolling automatic
    • E06B9/84Safety measures against dropping or unauthorised opening; Braking or immobilising devices; Devices for limiting unrolling automatic against dropping
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08Roll-type closures
    • E06B9/11Roller shutters
    • E06B9/13Roller shutters with closing members of one piece, e.g. of corrugated sheet metal
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/58Guiding devices
    • E06B9/582Means to increase gliss, light, sound or thermal insulation
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/80Safety measures against dropping or unauthorised opening; Braking or immobilising devices; Devices for limiting unrolling
    • E06B9/82Safety measures against dropping or unauthorised opening; Braking or immobilising devices; Devices for limiting unrolling automatic
    • E06B9/86Safety measures against dropping or unauthorised opening; Braking or immobilising devices; Devices for limiting unrolling automatic against unauthorised opening

Definitions

  • the invention relates to a rapid roll-up door and a Schnellaufrolltbehang.
  • Rapid roll-up doors are used to close wall openings used in warehouses or workshops. It is of particular importance that the rapid roll-up door can open and close quickly, so that the wall breakthrough only during the passage of one person or one Vehicle is open. On the one hand, this should result in energy losses heated or cooled rooms are limited and on the other hand, environmentally harmful noise, dust and Odor emissions are kept to a minimum.
  • a first type of rapid roll-up door which is called Sectional gate
  • the gate elements generally have a frame in which several filling elements in Sandwitch construction similar to that of window and door systems are used.
  • the K value of these gates ranges from 1.0 to 1.4 can be described as good from an energy point of view become.
  • the low opening and closing speed and the high technical effort among other things because of the problems with foaming the Filling elements with building material. This construction leads not only to significant problems with recycling, but is also at high risk of burglary because of the filling elements offer no resistance.
  • FIG. 1 Another type of rapid roll-up door that is known in practice as Curtain gate is known, uses a thin-walled plastic tarpaulin, which is guided laterally and on a roller can be wound up.
  • the high opening and Closing speed with this type of rapid roll-up door due to poor thermal insulation at K values of 4.0 up to 5.75 and due to inadequate burglar protection he buys.
  • a roller shutter curtain is known from EP 0 358 920 A1 Inner layer, an outer layer and one of these two Has layers connecting intermediate layer. If the Intermediate layer made of a translucent material exists, which is seen in the direction of curtain movement is wavy or meandering, is this at the elevations to the inside or the The outer layer is welded or glued to them. by virtue of the complicated structure described is this Roller shutter curtain is very complex to manufacture and in Handling, especially when winding and unwinding difficult handle.
  • the invention has for its object an improved Quick roll-up door and a quick roll-up door curtain for Improvement of existing rapid roll-up gates is available to deliver.
  • the flexible rapid roll-up door curtain which can be wound on a roller and on at least one Side is guided by a guide device, a first thick-walled insulating layer made of foamed plastic material and has a second thick-walled insulating layer.
  • the first and the second insulating layer are along with each other across Door travel direction glued adhesive lines or welded.
  • foamed plastic material small air cushions are used in its pores and chambers heat exchange through the rapid roll-up door curtain prevent good thermal and cold insulation.
  • the rapid roll-up door curtain is flexible and therefore flexible can be easily wound on a roller.
  • the opening and This enables closing at high speed. Hinge points at which special measures for insulation accordingly would not exist.
  • the rapid roll-up door curtain which is a module for a quick roll-up door represents and for which also independently of claim 1 Protection is sought, preferably has a reinforcement which the thick-walled insulating layer is laminated on.
  • the Reinforcement that is a mesh or mesh of steel wire, Stalitze, glass or carbon fiber or cotton can have serves as a barrier that cuts through the Rapid roll-up door curtain inhibits to prevent break-ins. On there is a particularly good cost / usage ratio at Use of steel mesh for reinforcement.
  • expansion slots on one of its outer sides intended.
  • these layers are preferred glued or welded together along adhesive lines, the transverse to the direction of travel of the rapid roll-up door run.
  • adhesive for gluing insulating layers Polyethylene foam is particularly suitable for cyanoacrylate.
  • the first embodiment shown in FIGS. 1 to 6 of an inventive High-speed roll-up door 10 is made up of several high-speed roll-up door modules built up.
  • a first quick roll-up door module is the Rapid roll-up door curtain 12, which is laterally and above by a guide device 14 is performed.
  • the guide device 14 has a roller 16, which by means of a motor 18 in both directions is rotatably driven.
  • the motor 18 is controlled by a controller 20, which via signal lines 22 also the signals from contact strips and light barriers processed.
  • Fig. 2 the head 24 of the guide device 14 is shown, wherein it can be clearly seen that the guide device 14 essentially from two lateral guide rails 26, 28 and one the guide rails there is a spaced yoke 30. Parallel the yoke 30 extends in a roll carrier stand 32 Roller 16.
  • the rapid roll-up door curtain 12 is shown in detail according to a first embodiment in FIGS. 3 to 5 and according to further embodiments in FIGS. 13 to 17. Corresponding parts are provided with reference numerals, which are increased by 1000 and 2000 respectively.
  • the rapid roll-up door curtain 12 according to the first embodiment shown in FIGS. 3 to 5 has a continuous reinforcement 34 made of a steel wire mesh, on one side of which a 25 mm thick first insulating layer 36 and on the other side a 25 mm thick second insulating layer 38 are laminated.
  • a steel mesh is laminated into the foam for use as an anti-burglary gate outdoors.
  • the steel mesh thickness can be from 0.3 mm to 1 mm thick.
  • the first and the second insulating layer consist of a closed-pore polyurethane foam with a density of 30 kg / m 3 .
  • the first insulating layer is provided as an outer layer and has a smooth visible side 40, which is kept in the building color.
  • the likewise smooth visible side 42 of the insulating layer 38 provided for the inside which can also be designed according to customer requirements, is held in a bright signal color.
  • the thick first insulating layer also allows an outer layer Structuring that looks like a sectional door.
  • the quick-roll door curtain 1012 partially shown in section in FIG. 13, the reinforcement of which is omitted to simplify the illustration, consists of two insulating layers 1036, 1038, which are not glued to one another over the entire surface but along adhesive lines 1002 ,
  • the insulating layers 1036, 1038 consist of a cross-linked polyethylene foam, which is sold by HT-Troplast AG under the brand name Trocellen® under the specification 3015 SWB F4 UV.
  • This cross-linked polyethylene foam has a bulk density of 33 ⁇ 3 kg / m 3 , a longitudinal tensile strength of 0.42 N / mm 2 , a transverse tensile strength of 0.29 N / mm 2 , an elongation at break along and across of approx. 200 Percent, a temperature range in the bending test down to minus 40 ° C, a dimensional stability up to plus 95 ° C, a thermal conductivity at 30 ° C of 0.038 w / m K and a water vapor diffusion current density at 10 mm thickness of ⁇ 3 g / m 2 d.
  • FIG. 15 shows a variant of the rapid roll-up door curtain 1012 in FIG. 13.
  • This variant of a rapid roll-up door curtain 2012 are on expansion slots 2004 are provided on the outside, which are during winding of the rapid roll-up door curtain 2012 to notches 2006, see above to a reduction in tension in the material of the rapid roll-up door curtain Contribute in 2012 and thus facilitate winding.
  • the 14 shows a reinforcement 1034 for a rapid roll-up door curtain, which first and second cross members 1000, 1302 and longitudinal bands 1304 having.
  • the first cross members 1300 are simple in cross section rectangular aluminum profiles, which are transverse to the direction of travel of the Rapid roll-up door curtain run and by means of continuous screws are connected with longitudinal bands at regular intervals.
  • the longitudinal bands 1304 are flexible metal strips that wind up easily leave, but against the effect of knives or others Cutters have a high resistance.
  • 17 are a first cross member 1300 and longitudinal band 1304 in connection with a first and second insulating layers 1036 and 1038, respectively.
  • FIG. 16 shows a section of a rapid roll-up door curtain 1012 with a second cross member 1302 shown, which is formed in two parts is.
  • the second cross member has a first cross member 1306 and a second cross member 1308, which is pushed into each other are that they are pushed apart along a parting line 1310 can be.
  • the first and the second cross member parts 1306, 1308 point each have two insertion channels 1312, 1314, into which the insulating layers 1036, 1038 are inserted.
  • To connect with each other or possibly with first cross members 1300 are longitudinal bands 1304 intended. These longitudinal bands 1034 are U-shaped around retaining bars 1316 folded so that the longitudinal bolts 1316 are screwed together 1304 securely connects to the cross member parts 1306, 1308.
  • the rapid roll-up door curtain 1012 can be used in one area where heat or cold insulation is important should the second cross member 1302 be designed so that you do not Represent cold bridges.
  • second cross members 1302 be because only the first cross members are used 1300, as shown in Fig. 17, no cold bridges arise.
  • Insulation layer materials are used, which are made of flexible, open or closed cell foam, chemical or physical networked type exist.
  • a closed outer skin is from Advantage.
  • Foam polyolefin materials with temperature resistance to at least - 35 ° C, preferably -40 ° C and one K value ⁇ 2.5 are particularly suitable.
  • anti-kink profiles 44 are provided, which itself both sides of the reinforcement 34 transversely to the direction of travel and the distance between the guide rails 26, 28 of the guide device 14 extend bridging and also serve as a cross member of a reinforcement can.
  • the kink protection profiles 44 have a substantially Z-shaped Run on and lie with one leg on the reinforcement on. With their other thighs they grip the outside of each Insulating layer 36.38, wherein the insulating layer 36.38 through the kink protection profiles 44 are divided into individual sections. There the insulating layers 36, 38 - as can be seen from FIG. 3 - flexible are and the kink protection profiles 44 only a small height extension have, the rapid roll-up door curtain 12 according to FIG. 3rd up to 5 on the roller 16.
  • roller devices 46 provided.
  • This roller device 46 has an axle body 48 on which two roller bodies held at a distance from one another by a sleeve 50 52 are rotatably mounted. One of these roller bodies 32 is located against an end retaining screw 54.
  • the second reel body is screwed onto the axle body 48, one Gripping body 58 having slot 56 in loose contact with sleeve 50 held.
  • the gripping body 58 comprises (FIG. 5) one leg each opposite kink protection profiles 44 with which he is glued, soldered or welded at the same time, depending on the material, from which the kink protection profiles 44 are made.
  • Fig. 6 is shown how the roller body 52, which on their respective Axle bodies 48 are mounted and also drawn as tandem rollers can be guided in their respective guide rails 26 are.
  • the guide rail 26 shown in FIG. 6 has a carrier body 60 on, which is made of a rectangular square profile.
  • a pivot part 64 is attached to this carrier body 60 via a hinge 62 arranged from an isosceles angle profile.
  • the edge length the swivel part is slightly larger than that of the carrier body, so that the pivot member 64 can grip around the support body 60 and at the same time a reference edge 66 of the swivel part and a reference surface 68 of the carrier body 60 lie essentially in one plane in order to between them an elongated opening 70 for the rapid roll-up door curtain 12 to release.
  • the guide rail shown in Fig. 6 for assembly within a Cold room provided.
  • About icing and thus blocking to prevent the roller body 52 is that of the longitudinal wall 74 and the free leg 72 limited guide space 78 with thermal insulation elements 80 lined, which has at least one on the inside Have heating coil 82 for heating the guide space 78.
  • the rapid roll-up door can be used to prevent the roller shutter curtain from being pushed up 10 can be equipped with a push lock 84.
  • This Thrust lock 54 which is shown in FIGS. 7 and 8, has two retaining claws 86, 88 on which on the axle body 48 of a lower roller device 46 are rotatably mounted. The focus of the two Holding claws 86, 88 are each located above the axis of rotation of the axle body 48 in an eccentric position, so that the two holding claws 86.88 under the action of gravity each in opposite would rotate directions about the axis of rotation of the axle body 48, if a movement 90 does not initially counteract such a movement would.
  • FIG. 8a shows a variant for a push lock in which the holding claws 86 ', 88' are under the pretension of a torsion spring 89.
  • a crash protection device 92 is explained with which is the destruction of roller equipment in the event of a collision a vehicle with the rapid roll-up door curtain 12 prevented becomes.
  • the crash protection device 92 which is an alternative to the push lock 84 can be arranged, has a roller device 94, which carries a clutch 96.
  • This clutch 96 has a pinch roller 98, which are received in a holding channel 100 of a clamping body 102 is.
  • the clamping body 102 is screwed to a floor rail 104, which forms the lower end of the rapid roll-up door curtain 12.
  • the holding channel 100 of the clamp body 102 is aligned so that it extends transversely to the extent of the rapid roll-up door curtain 102.
  • a minimum holding force between the clamping roller 98 and the clamping body 102 is achieved in that the pinch roller 98 is a rubber elastic Has tread and that the holding channel 100 in the clamping body 102nd a concave shape at both its upper and lower limits Has history.
  • the rapid roll-up door curtain 12 in Cut the area of the crash protection device 92 so that it is not in the guide rail 26 protrudes. But still a tight conclusion To enable a cover in the area of the crash protection device 92 106 is provided, which is the layer structure of the rapid roll-up door curtain 12 has the corresponding structure and the lowest Caster device 94 with the overlying caster device 108 connects. In addition to this cover 106 are coupling straps 110 are provided, which are the roller device 94 and the roller device Keep 108 a fixed distance apart.
  • covers 106 and rapid roll-up door curtain 12 in the area of their opposite edges 112 and 114 complementary to each other, being between the two only a narrow sealing gap 116 remains. Because both the rapid roll-up door curtain 12 as well as the cover 106 made of an elastic Material exist, overlap quick roll door curtain 12 and Cover 106 each other. When disengaging the crash protection device 92 then becomes material of the rapid roll-up door curtain 12 and the cover 106 compressed, whereby the rapid roll-up door curtain 12 in its lower area is free.
  • 11a and 11b is a clamp body 102 'for a second embodiment a coupling for a crash protection device shown.
  • This clamp body 102 ' is divided into two and has an upper and lower Clamping body half 1400, 1402, which together in a recess a profile 1404 running transversely to the direction of travel of the door are used.
  • the upper and lower halves 1400, 1402 are at their end 1406 facing a pinch roller 98 'like that Clamping body 102 manufactured according to FIGS. 9 to 11, with only one Wrapping around a wheel-like projection was dispensed with.
  • the upper and lower clamping body halves 1400, 1402 are supported in a support area 1408 from each other and are on the pinch roller opposite side so beveled that a free cut 1410 is present, the pliers-like movement of the two clamping body parts 1400, 1402 allowed each other to either pinch roller 98 ' to release or resume.
  • a coil spring 1412 provided, which is subjected to pressure along its longitudinal axis and in chambers 1414, 1416 of the upper and lower clamp body parts, respectively 1400, 1412 is performed.
  • the rapid roll-up door 10 shown in FIGS. 1 to 6 can be inside in the shortest possible time according to a scheme known from the furniture industry is, with a picture book instructions (Fig. 2) can be built.
  • the guide rails 26, 28 and the head 24, which according to the clear dimensions are built, are prefabricated in production so that the user because of the specified fittings and brackets does not have to make large measurements and this one is easy for him Allow assembly according to the modular system.
  • the Roller support stand is factory-fitted with the shaft, curtain, motor and screwed the cross connections. He lifts it with a forklift prefabricated roll carrier stand and guides it into the intended Brackets. Then he secures the headboard with the screws.
  • FIG. 1 A second embodiment of a rapid roll-up door according to the invention 210 is shown in FIG.
  • this quick roll-up door 210 is a rapid roll-up door curtain 212 divided vertically in the middle is provided, which at its upper end in a guide rail 226 a guide device 214 is guided and laterally on a first Roller 216 and a second roller 217 can be wound up.
  • the Rapid roll-up door curtain 212 has two towards one another in its central region complementary magnetic rails on the rapid roll-up door curtain Hold 212 together in the center when closed.
  • To increase the security in the area of the quick roll-up door 210 are in the rapid roll-up door curtain 212 provided two viewing windows 213, which consist of a transparent plastic material and with the Material of the rapid roll-up door curtain 212 are welded.
  • Rapid roll-up door curtain 212 is also one High-speed roller door according to the first embodiment advantageous.
  • the Rapid roll-up door curtain 212 its structure in the high-speed roll-up door curtain 12 of the quick roll-up door 10 according to the first embodiment, can therefore easily accommodate the viewing window 213, because its closed-pore insulating layers have no sealing or require edging.

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Description

Die Erfindung betrifft ein Schnellaufrolltor sowie einen Schnellaufrolltbehang.
Schnellaufrolltore werden zum Verschließen von Mauerdurchbrüchen in Lager- oder Werkhallen verwendet. Dabei ist es von besonderer Bedeutung, daß sich das Schnellaufrolltor schnell öffnen und schließen läßt, so daß der Mauerdurchbruch lediglich während der Passage einer Person oder eines Fahrzeugs offen ist. Damit sollen einerseits Energieverluste beheizter oder gekühlter Räume begrenzt werden und andererseits umweltbeeinträchtigende Schall-, Staub- und Geruchsemissionen auf ein Minimum begrenzt werden.
Aus der Praxis sind zwei Typen von Schnellaufrolltoren bekannt. Ein erster Schnellaufrolltortyp, der unter der Bezeichnung Sektionaltor bekannt ist, verwendet starre Torelemente, welche seitlich geführt sind und im geöffneten Zustand in eine zu einer Gebäudewand oder -decke parallele Lage verfahren sind. Die Torelemente weisen im allgemeinen einen Rahmen auf, in welchen mehrere Füllungselemente in Sandwitch-Bauweise ähnlich wie bei Fenster- und Türanlagen eingesetzt sind. Der K-Wert dieser Tore von 1,0 bis 1,4 an sich kann unter Energiegesichtspunkten als gut bezeichnet werden. Nachteilig sind allerdings die geringe Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit und der hohe technische Aufwand, unter anderem wegen der Probleme beim Ausschäumen der Füllungselemente mit Baumaterial. Diese Konstruktion führt nicht nur zu erheblichen Problemen beim Recyclen, sondern ist auch erheblich einbruchsgefährdet, da die Füllungselemente keinen Widerstand bieten.
Ein anderer Schnellaufrolltortyp, der aus der Praxis als Behangtor bekannt ist, verwendet eine dünnwandige Kunststoffplane, welche seitlich geführt und auf eine Walze aufwickelbar ist. Die hohe Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit bei diesem Schnellaufrolltortyp wird durch eine mangelhafte Wärmedämmung bei K-Werten von 4,0 bis 5,75 und durch eine unzureichende Einbruchssicherung erkauft.
Beide Schnellaufrolltortypen haben Nachteile bei der Wärmedämmung. Bei den Sektionaltoren beruht der Nachteil auf Kältebrücken im Bereich der die einzelnen Torelemente verbindenden Gelenke. Bei den Behangtoren beruht die schlechte Wärmedämmung auf den unzureichenden Dämmeigenschaften des Behangmaterials.
Aus EP 0 358 920 A1 ist ein Rolltorbehang bekannt, der eine Innenschicht, eine Außenschicht und eine diese beiden Schichten verbindende Zwischenschicht aufweist. Wenn die Zwischenschicht aus einem lichtdurchlässigen Werkstoff besteht, der in sich in Behangbewegungsrichtung gesehen wellenförmig oder mäanderförmig verlaufend ausgebildet ist, ist dieser an den Erhebungen zu der Innen- bzw. der Außenschicht mit diesen verschweißt oder verklebt. Aufgrund des beschriebenen komplizierten Aufbaues ist dieser Rolltorbehang in der Herstellung sehr aufwendig und in der Handhabung, insbesondere beim Auf- und Abwickeln schwer zu handhaben.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Schnellaufrolltor sowie einen Schnellaufrolltorbehang zur Verbesserung bestehender Schnellaufrolltore zur Verfügung zu stellen.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß mit den Merkmalen der Ansprüche 1 bzw. 2.
Gemäß Anspruch 1 ist vorgesehen, daß der flexible Schnellaufrolltorbehang, der auf eine Walze aufwickelbar ist und an mindestens einer Seite von einer Führungsvorrichtung geführt wird, eine erste dickwandige Isolierschicht aus geschäumten Kunststoffmaterial sowie eine zweite dickwandige Isolierschicht aufweist. Die erste und die zweite Isolierschicht sind miteinander entlang quer zur Torverfahrrichtung verlaufender Klebelinien verklebt oder verschweißt. Dadurch, daß geschäumtes Kunststoffmaterial verwendet wird, in dessen Poren und Kammern kleine Luftpolster einen Wärmeaustausch durch den Schnellaufrolltorbehang hindurch verhindern, wird eine gute Wärme- und Kältedämmung erreicht. Für diese Dämmung ist dabei konstruktiv kein hoher Aufwand erforderlich, da der Schnellaufrolltorbehang flexibel ist und sich somit ohne weiteres auf eine Walze aufwickeln läßt. Das Öffnen und Schließen ist dadurch mit hoher Geschwindigkeit möglich. Scharnierstellen, an welchen zur Dämmung spezielle Maßnahmen zu ergreifen wären, sind dementsprechend nicht vorhanden.
Der Schnellaufrolltorbehang, der ein Modul für ein Schnellaufrolltor darstellt und für den auch unabhängig von Anspruch 1 Schutz begehrt wird, weist vorzugsweise eine Armierung auf, auf welche die dickwandige Isolierschicht aufkaschiert ist. Die Armierung, die ein Gewebe oder Geflecht aus Stahldraht, Stalitze, Glas- oder Kohlefaser oder Baumwolle aufweisen kann, dient als Barriere, welche ein Durchschneiden des Schnellaufrolltorbehangs hemmt, um Einbrüche zu verhindern. Ein besonders gutes Kosten/Nutzungsverhältnis besteht bei der Verwendung von Stahlgewebe zur Armierung.
Um das Aufwickeln des Schnellaufrolltorbehangs zu erleichtern, sind an einer seiner Außenseiten vorzugsweise Dehnungsschlitze vorgesehen. Bei einem Schnellaufrolltorbehang mit einer ersten und einer zweiten Isolierschicht sind diese Schichten vorzugsweise entlang von Klebelinien miteinander verklebt oder verschweißt, die quer zur Verfahrrichtung des Schnellaufrolltores verlaufen. Als Klebstoff zur Verklebung von Isolierschichten aus Polyethlen-Schaum ist insbesondere Cyanacrylat geeignet.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie aus der Beschreibung im Zusammenhang mit den Zeichnungen.
Es zeigen:
Fig. 1
eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schnellaufrolltores in einer Ansicht mit abgenommener Walzenabdeckung,
Fig .2
das Kopfteil des Schnellaufrolltores in Fig. 1 in vereinfachter perspektivischer Darstellung,
Fig. 3
einen erfindungsgemäßen Schnellaufrolltorbehang für ein Schnellaufrolltor gemäß den Fig. 1 und 2 in abgeschnittener perspektivischer Darstellung,
Fig. 4
einen ersten Abschnitt des Schnellaufrolltorbehangs in Fig. 3 in vergrößerter perspektivischer Darstellung,
Fig. 5
einen zweiten Abschnitt des Schnellaufrolltorbehangs in Fig. 3 in vergrößerter perspektivischer Darstellung,
Fig. 6
eine erfindungsgemäße Führungsvorrichtung für ein Schnellaufrolltor gemäß den Fig. 1 und 2,
Fig. 7
eine erfindungsgemäße Schubsperre für ein Schnellaufrolltor gemäß den Fig. 1 und 2 in einer Ansicht,
Fig. 8
ein Haltekrallenpaar der Schubsperre in Fig. 6 in vereinfachter Darstellung,
Fig.8a
ein Haltekrallenpaar für eine zweite Ausführung einer Schubsperre, mit einer Drehfeder zum Spreizen der Haltekrallen,
Fig. 9
einen Abschnitt einer erfindungsgemäßen Crashschutzvorrichtung in einer Ansicht,
Fig. 10
die Crashschutzvorrichtung gemäß Fig. 8 mit einem Schnellaufrolltorbehang in einem Schnitt gemäß der Linie IX-IX in Fig. 8,
Fig. 11
eine Kupplung der Crashschutzvorrichtung in den Fig. 8 und 9 in vereinfachter perspektivischer Darstellung,
Fig.11a
eine weitere Ausführungsform einer Kupplung für eine Crashschutzvorrichtung in der Fig. 8 und 9 in vereinfachter Darstellung,
Fig.11b
die Kupplung in Fig. 11a in einer Ansicht gemäß dem Pfeil XI im eingekuppelten Zustand,
Fig. 12
eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schnellaufrolltores in einer Ansicht in vereinfachter Darstellung.
Fig. 13
eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schnellaufrolltorbehangs,
Fig. 14
die Armierung des Schnellaufrolltorbehangs in Fig. 13,
Fig. 15
eine Variante des Schnellaufrolltorbehangs in Fig. 13 mit Dehnungsschlitzen in einem Schnitt,
Fig. 16
einen Abschnitt eines erfindungsgemäßen Schnellaufrolltorbehangs mit einem in Betrieb längs teilbaren Querträger gemäß einer weiteren Ausführungsform und einem Längsband einer Armierung in aufgebrochener Darstellung und
Fig. 17
einen Abschnitt eines erfindungsgemäßen Schnellaufrolltorbehangs mit einem Querträger gemäß einer weiteren Ausführungsform und einem Längsband einer Armierung in aufgebrochener Darstellung.
Die in den Fig. 1 bis 6 gezeigte erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schnellaufrolltores 10 ist aus mehreren Schnellaufrolltormodulen aufgebaut. Ein erstes Schnellaufrolltormodul ist der Schnellaufrolltorbehang 12, welcher seitlich und oben von einer Führungsvorrichtung 14 geführt wird. Die Führungsvorrichtung 14 weist eine Walze 16 auf, welche mittels eines Motors 18 in beiden Richtungen drehbar angetrieben ist. Der Motor 18 wird von einer Steuerung 20 angesteuert, welche über Signalleitungen 22 auch die Signale von Kontaktleisten und Lichtschranken verarbeitet.
In Fig. 2 ist der Kopf 24 der Führungsvorrichtung 14 gezeigt, wobei gut zu erkennen ist, daß die Führungsvorrichtung 14 im wesentlichen aus zwei seitlichen Führungsschienen 26, 28 sowie einem die Führungsschienen im gegenseitigen Abstand haltenden Joch 30 besteht. Parallel zu dem Joch 30 erstreckt sich die in einem Walzenträgergerüst 32 gehaltene Walze 16.
Von zentraler Bedeutung für das Schnellaufrolltor 10 ist der Schnellaufrolltorbehang 12, welcher gemäß einer ersten Ausführungsform in den Fig. 3 bis 5 und gemäß weiterer Ausführungsformen in den Fig. 13 bis 17 im Detail gezeigt ist. Entsprechende Teile sind mit Bezugszeichen versehen, die um 1000 bzw. 2000 erhöht sind. Der Schnellaufrolltorbehang 12 gemäß der ersten in den Figuren 3 bis 5 gezeigten Ausführungsform weist eine durchgehende Armierung 34 aus einem Stahldrahtgewebe auf, auf dessen einer Seite eine 25 mm starke erste Isolierschicht 36 und auf dessen anderer Seite eine 25 mm dicke zweite Isolierschicht 38 aufkaschiert sind. Für den Einsatz als einbruchshemmendes Tor im Außenbereich wird ein Stahlgewebe in den Schaumstoff kaschiert. Die Stahlgewebestärke kann von 0,3 mm bis 1 mm Dicke betragen. Die erste und die zweite Isolierschicht bestehen aus einem geschlossenporigen Polyurethanschaum mit einer Dichte von 30 kg/m3. Die erste Isolierschicht ist dabei als Außenschicht vorgesehen und weist eine glatte Sichtseite 40 auf, welche in der Gebäudefarbe gehalten ist. Demgegenüber ist die ebenfalls glatte Sichtseite 42 der für die Innenseite vorgesehenen Isolierschicht 38, die ebenfalls nach Kundenwunsch gestaltet werden kann, in einer grellen Signalfarbe gehalten.
Die dicke erste Isolierschicht erlaubt aber auch eine äußere Strukturierung, die optisch wie ein Sektionaltor wirkt.
Der in Fig. 13 teilweise im Schnitt gezeigte Schnellaufrolltorbehang 1012, dessen Armierung zur Vereinfachung der Darstellung weggelassen ist, besteht im Gegensatz zu dem Schnellaufrolltorbehang 12 gemäß der ersten Ausführungsform aus zwei Isolierschichten 1036, 1038, welche nicht vollflächig sondern entlang von Klebelinien 1002 miteinander verklebt sind. Die Isolierschichten 1036, 1038 bestehen aus einem vernetzten Polyethylen-Schaumstoff, der von der HT-Troplast AG unter dem Markennamen Trocellen® unter der Spezifikation 3015 SWB F4 UV vertrieben wird. Dieser vernetzte Polyethylen-Schaumstoff weist eine Rohedichte von 33 ± 3 kg/m3, eine Zugfestigkeit längs von 0,42 N/mm2, eine Zugfestigkeit quer von 0,29 N/mm2, eine Bruchdehnung längs und quer von ca. 200 Prozent, einen Temperatureinsatzbereich im Biegeversuch bis minus 40° C, eine Formstabilität bis plus 95° C, eine Wärmeleitfähigkeit bei 30° C von 0,038 w/m K und eine Wasserdampfdiffusionsstromdichte bei 10 mm Dicke von < 3 g/m2 d auf.
Weitere für Isolierschichten geeignete Materialien werden von der Firma ALVEO unter dem Markennamen Alveolit® angeboten. Die Eigenschaften der Materialien gehen aus der folgenden Tabelle hervor:
Eigenschaften ISO NORM Einheit TA TA FR
Rohdichte 845 kg/m3 25 25
Zugfestigkeit 1926
   längs kPa 280 235
   quer kpa 180 155
Bruchdehnung 1926
   längs % 125 115
   quer % 105 95
Stauchhärte 844
Stauchung 10% kPa 12 13
Stauchung 25% kPa 32 32
Stauchung 50% kPa 92 92
Druckverformungsrest 1856-C
22h Belastung,23°C
Stauchung 25%
0,5 h nach Entlastung % 22 21
24 h nach Entlastung % 13 13
Wärmeleitfähigkeit 2581
bei 10° C W/mK 0,034 0,034
bei 40° C W/mK 0,038 0,039
Arbeitstemeratur- intern °C -80/+100 -80/+100
bereich
Wasseraufnahme intern Vol.% < 1 < 1
(7 Tage)
Wasserdampfdurch- 1663 g/m2x 24h 3,8 (2mm)
lässigkeit (Dicke)
µ-Wert (23°C, 1663 5500
0-85%r.F)
Shore-Härte 0/00 intern 17/33 15/34
Eigenschaften ISO NORM Einheit TA FRS TA FRB TA FM1
Rohdichte 845 kg/m3 25 25 25
Zugfestigkeit 1926
   längs kPa 225 235 225
   quer kpa 140 150 145
Bruchdehnung 1926
   längs % 100 110 100
   quer % 80 100 90
Stauchhärte 844
Stauchung 10% kPa 12 12 12
Stauchung 25% kPa 31 32 32
Stauchung 50% kPa 80 95 93
Druckverformungsrest 1856-C
22h Belastung, 23°C
Stauchung 25%
0,5 h nach Entlastung % 22 21 21
24 h nach Entlastung % 13 13 14
Wärmeleitfähigkeit 2581
bei 10° C W/mK 0,034 0,033 0,033
bei 40° C W/mK 0,039 0,037 0,037
Arbeitstemeratur- intern °C -80/+100 -80/+100 -80/+100
bereich
Wasseraufnahme intern Vol.% < 1 < 1 < 1
(7 Tage)
Wasserdampfdurch- 1663 g/m2x 24h 1,8(5,5mm)
lässigkeit (Dicke)
µ-Wert (23°C, 1663 4100
0-85%r.F)
Shore-Härte 0/00 intern 16/29 18/29 17/27
Fig. 15 zeigt eine Variante des Schnellaufrolltorbehangs 1012 in Fig. 13. Bei dieser Variante eines Schnellaufrolltorbehangs 2012 sind an der Außenseite Dehnungsschlitze 2004 vorgesehen, welche sich beim Aufwickeln des Schnellaufrolltorbehangs 2012 zu Kerben 2006 aufweiten, so zu einer Spannungsverringerung im Material des Schnellaufrolltorbehangs 2012 beitragen und damit das Aufwickeln erleichtern.
Fig. 14 zeigt eine Armierung 1034 für einen Schnellaufrolltorbehang, welche erste und zweite Querträger 1000, 1302 sowie Längsbänder 1304 aufweist. Die ersten Querträger 1300 sind einfache, im Querschnitt rechteckige Alu-Profile, welche quer zur Verfahrrichtung des Schnellaufrolltorbehangs verlaufen und mittels durchgehender Schrauben in regelmäßigen Abständen mit Längsbändern verbunden sind. Die Längsbänder 1304 sind biegeweiche Metallstreifen, die sich leicht aufwickeln lassen, jedoch gegenüber der Wirkung von Messern oder anderen Schneidgeräten einen hohen Widerstand aufweisen. In Fig. 17 sind ein erster Querträger 1300 und Längsband 1304 im Zusammenhang mit einer ersten und zweiten Isolierschicht 1036 bzw. 1038 gezeigt.
In Fig. 16 ist ein Abschnitt eines Schnellaufrolltorbehangs 1012 mit einem zweiten Querträger 1302 gezeigt, welcher zweiteilig ausgebildet ist. Der zweite Querträger weist ein erstes Querträgerteil 1306 und ein zweites Querträgerteil 1308 auf, welche derart ineinander geschoben sind, daß sie entlang einer Trennfuge 1310 auseinandergeschoben werden können. Der erste und der zweite Querträgerteil 1306, 1308 weisen jeweils zwei Einsteckkanäle 1312, 1314 auf, in welche die Isolierschichten 1036, 1038 eingesteckt sind. Zur Verbindung untereinander oder ggf. mit ersten Querträgern 1300 sind wiederum Längsbänder 1304 vorgesehen. Diese Längsbänder 1034 sind U-förmig um Halteriegel 1316 umgelegt, so daß eine Verschraubung der Längsriegel 1316 die Längsbänder 1304 mit den Querträgerteilen 1306, 1308 sicher verbindet. Wenn der Schnellaufrolltorbehang 1012 in einem Bereich eingesetzt werden sollte, in dem es auf eine Wärme- oder Kälteisolierung ankommt, sollten die zweiten Querträger 1302 derart gestaltet sein, daß Sie keine Kältebrücken darstellen. Dazu könnten die Profile zur Herstellung der Querträgerteile 1306, 1308 Isolierrippen aufweisen. Alternativ dazu könnte auch auf die Verwendung von zweiten Querträgern 1302 verzichtet werden, da bei ausschließlicher Verwendung von ersten Querträgern 1300, wie in Fig. 17 gezeigt, keine Kältebrücken entstehen.
Alternativ zu dem beschriebenen Isolierschichtmaterial können auch andere Isolierschichtmaterialien verwendet werden, die aus flexiblen, offen- oder geschlossenzelligem Schaumstoff, chemisch oder physikalisch vernetzten Typs bestehen. Eine geschlossene Außenhaut ist von Vorteil. Materialien aus geschäumten Polyolefinen mit einer Temperaturbeständigkeit bis mindestens - 35°C vorzugsweise -40° C und einem K-Wert < 2,5 sind besonders geeignet.
Besonders gut geeignete Schaumstoffe sind:
  • PE - Polyethylen:
  • Wiederverwertbar - UV beständig - In allen Farben erhältlich,
  • Brandverhalten: DIN 4102 B1, B2 Klasse - Temperatureinsatz -40°C bis 105°C,
  • K-Wert von 1 bis 1,4 - Rohdichte von 30 bis 250 kg/qm
  • Schaumstärke von 10 mm bis 40 mm für den Toreinsatz.
  • PU - Polyurethan:
  • Recyclefähig, UV beständig, extrem schallabsorbierend, Temperaturbeständig -40°C bis kurzfristig 170°C,
  • K-Wert 1 bis 1,4, Rohdichte von 30 bis 250 kg/qm
  • Brandverhalten DIN 4102 B1, B2 Klasse
  • Schaumstoffstärke von 10 mm bis 40 mm für den Toreinsatz
  • EPDM - Synthetischer Kautschuk:
  • Recyclefähig und für den Hausmüll geeignet, UV beständig,
  • Brandverhalten DIN 4102 B1, B2 Klasse
  • Temperaturbeständig von -57°C bis 150°C
  • Schaumstoffstärke von 10 mm bis 40 mm für den Toreinsatz
  • PVC - Polyvinylchlorid.
  • Zum Abfangen der auf den Schnellaufrolltorbehang 12 wirkenden Windlasten (Fig. 3) sind Knickschutzprofile 44 vorgesehen, welche sich an beiden Seiten der Armierung 34 quer zur Verfahrrichtung und den Abstand zwischen den Führungsschienen 26, 28 der Führungsvorrichtung 14 überbrückend erstrecken und auch als Querträger einer Armierung dienen können. Die Knickschutzprofile 44 weisen einen im wesentlichen Z-förmigen Verlauf auf und liegen mit einem Schenkel an der Armierung an. Mit ihrem anderen Schenkel greifen sie an der Außenseite der jeweiligen Isolierschicht 36,38 an, wobei die Isolierschicht 36,38 durch die Knickschutzprofile 44 in einzelne Abschnitte unterteilt ist. Da die Isolierschichten 36,38 - wie aus Fig. 3 ersichtlich - flexibel sind und die Knickschutzprofile 44 nur eine geringe Höhenerstreckung aufweisen, läßt sich der Schnellaufrolltorbehang 12 gemäß den Fig. 3 bis 5 auf die Walze 16 aufwickeln.
    Um nicht nur eine Durchbiegung des Schnellaufrolltorbehangs 12 zu verhindern sondern gleichzeitig eine sichere Lagerung des Schnellaufrolltorbehangs 12 sicherzustellen, sind an den Enden der bezüglich der Armierung 34 gegenüberliegend angeordneten Knickschutzprofile 44 Laufrolleneinrichtungen 46 vorgesehen. Diese Laufrolleneinrichtung 46, die auch in Fig. 6 gezeigt ist, weist einen Achskörper 48 auf, auf welchem von einer Hülse 50 in gegenseitigem Abstand gehalten zwei Rollenkörper 52 drehbar gelagert sind. Von diesen Rollenkörpern 32 liegt einer gegen eine endseitige Halteverschraubung 54 an. Der zweite Rollenkörper wird von einem auf den Achskörper 48 geschraubten, einen Schlitz 56 aufweisenden Greifkörper 58 in loser Anlage an der Hülse 50 gehalten. Der Greifkörper 58 umfaßt dabei (Fig. 5) je einen Schenkel einander gegenüberliegender Knickschutzprofile 44, mit welchen er gleichzeitig verklebt, verlötet oder verschweißt ist, je nach dem Material, aus welchem die Knickschutzprofile 44 hergestellt sind.
    In Fig. 6 ist gezeigt wie die Rollenkörper 52, die auf ihrem jeweiligen Achskörper 48 gelagert sind und die auch als Tandemrollen gezeichnet werden können, in ihrer jeweiligen Führungsschiene 26 geführt sind.
    Die in Fig. 6 gezeigte Führungsschiene 26 weist einen Trägerkörper 60 auf, welcher aus einem rechtwinkligen Vierkantprofil hergestellt ist. An diesem Trägerkörper 60 ist über ein Scharnier 62 ein Schwenkteil 64 aus einem gleichschenkligen Winkelprofil angeordnet. Die Kantenlänge des Schwenkteils ist dabei geringfügig größer als die des Trägerkörpers, so daß das Schwenkteil 64 den Trägerkörper 60 umgreifen kann und gleichzeitig eine Bezugskante 66 des Schwenkteils und eine Bezugsfläche 68 des Trägerkörpers 60 im wesentlichen in einer Ebene liegen, um zwischen sich eine langgestreckte Öffnung 70 für den Schnellaufrolltorbehang 12 freizugeben.
    In dem in Fig. 6 gezeigten Zustand verläuft der freie Schenkel 72 des Schwenkteils 64 im wesentlichen parallel zu einer Längswand 74 des Trägerkörpers 60, so daß diese beiden, die Längswand 74 des Trägerkörpers 60 und der freie Schenkel 72 des Schwenkteils 64 quasi wie parallele Schenkel eines U-Profils wirken. Um den Trägerkörper 60 und das Schwenkteil 64 in dieser relativen Lage festzuhalten und damit eine Auflösung dieser Konstellation während des Betriebs zu verhindern, ist eine Verschraubung 76 vorgesehen, welche durch das Schwenkteil 64 hindurchgeht und in einer in dem Trägerkörper 60 vorgesehenen Gewindebohrung angreift.
    Die in Fig. 6 gezeigte Führungsschiene für eine Montage innerhalb eines Kühlraumes vorgesehen. Um eine Vereisung und damit ein Blockieren der Rollenkörper 52 zu verhindern, ist der von der Längswand 74 und dem freien Schenkel 72 begrenzte Führungsraum 78 mit Wärmedämmelementen 80 ausgekleidet, welche an ihrer Innenseite mindestens eine Heizwicklung 82 zur Beheizung des Führungsraumes 78 aufweisen. An beiden Längsseiten der Öffnung 70 vorgesehene Bürstenkörper 84 verhindern einen übermäßigen Wärmeverlust aus den Führungsraum 78.
    Um ein Hochschieben des Rolltorbehangs zu verhindern, kann das Schnellaufrolltor 10 mit einer Schubsperre 84 ausgerüstet werden. Diese Schubsperre 54, die in den Fig. 7 und 8 gezeigt ist, weist zwei Haltekrallen 86, 88 auf, welche auf dem Achskörper 48 einer unteren Laufrolleneinrichtung 46 drehbar gelagert sind. Der Schwerpunkt der beiden Haltekrallen 86, 88 befindet sich dabei jeweils oberhalb der Drehachse des Achskörpers 48 in einer außermittigen Lage, so daß die beiden Haltekrallen 86,88 unter Schwerkraftwirkung sich jeweils in entgegengesetzten Richtungen um die Drehachse des Achskörpers 48 drehen würden, sofern einer solchen Bewegung nicht zunächst ein Halteband 90 entgegenwirken würde. Beim Hochschieben des Rolltorbehangs (12) würde jedoch das Halteband 90, das an den Achskörper 48 eines oberhalb des die Haltekrallen, 86, 88 tragenden Achskörpers 48 angehängt ist, entlastet werden, so daß sich die beiden Haltekrallen 86, 88 bis zum Anschlag an den Wänden des Führungsraums 78 der Führungsschiene 26 drehen würden.
    Fig. 8a zeigt eine Variante für eine Schubsperre, bei der die Haltekrallen 86', 88' unter der Vorspannung einer Verdrehfeder 89 stehen.
    In den Fig. 9 bis 11 ist eine Crashschutzeinrichtung 92 erläutert, mit welcher die Zerstörung von Laufrolleneinrichtungen im Falle einer Kollision eines Fahrzeugs mit dem Schnellaufrolltorbehang 12 verhindert wird. Die Crashschutzeinrichtung 92, die alternativ zu der Schubsperre 84 angeordnet werden kann, weist eine Laufrolleneinrichtung 94 auf, welche eine Kupplung 96 führt. Diese Kupplung 96 weist eine Klemmrolle 98 auf, die in einem Haltekanal 100 eines Klemmkörpers 102 aufgenommen ist. Der Klemmkörper 102 ist an eine Bodenschiene 104 angeschraubt, welche den unteren Abschluß des Schnellaufrolltorbehangs 12 bildet. Dabei ist der Haltekanal 100 des Klemmkörpers 102 so ausgerichtet, daß er sich quer zur Erstreckung des Schnellaufrolltorbehangs 102 erstreckt. Eine Mindesthaltekraft zwischen Klemmrolle 98 und Klemmkörper 102 wird dadurch erreicht, daß die Klemmrolle 98 eine gummielastische Lauffläche aufweist und daß der Haltekanal 100 in dem Klemmkörper 102 sowohl an seiner oberen als seiner unteren Begrenzung einen konkav geformten Verlauf aufweist.
    Um im Falle einer Kollision ein Auskuppeln der Klemmrolle 98 aus dem Klemmkörper 102 zu ermöglichen, ist der Schnellaufrolltorbehang 12 im Bereich der Crashschutzvorrichtung 92 so geschnitten, daß er nicht in die Führungsschiene 26 hineinragt. Um dennoch einen dichten Abschluß zu ermöglichen, ist im Bereich der Crashschutzvorrichtung 92 eine Abdeckung 106 vorgesehen, die einen dem Schichtaufbau des Schnellaufrolltorbehangs 12 entsprechenden Aufbau aufweist und die unterste Laufrolleneinrichtung 94 mit der darüberliegenden Laufrolleneinrichtung 108 verbindet. Neben dieser Abdeckung 106 sind Kopplungsbänder 110 vorgesehen, welche die Laufrolleneinrichtung 94 und die Laufrolleneinrichtung 108 in einem festen gegenseitigen Abstand halten.
    Um eine gute Abdichtung zwischen der Abdeckung 106 und den Schnellaufrolltorbehang 12 zu erzielen, sind Abdeckungen 106 und Schnellaufrolltorbehang 12 im Bereich ihrer einander gegenüberliegenden Kanten 112 bzw. 114 komplementär zueinander gekrümmt, wobei zwischen beiden lediglich ein schmaler Dichtspalt 116 verbleibt. Da sowohl der Schnellaufrolltorbehang 12 als auch die Abdeckung 106 aus einem elastischen Material bestehen, überlappen sich Schnellaufrolltorbehang 12 und Abdeckung 106 gegenseitig. Beim Auskuppeln der Crashschutzvorrichtung 92 wird dann Material des Schnellaufrolltorbehangs 12 und der Abdeckung 106 zusammengedrückt, wodurch der Schnellaufrolltorbehang 12 in seinem unteren Bereich frei ist.
    In den Fig. 11a und 11b ist ein Klemmkörper 102' für eine zweite Ausführungsform einer Kupplung für eine Crashschutzvorrichtung gezeigt. Dieser Klemmkörper 102' ist zweigeteilt und weist eine obere und untere Klemmkörperhälfte 1400, 1402 auf, welche gemeinsam in eine Vertiefung eines quer zur Torverfahrrichtung verlaufenden Profils 1404 eingesetzt sind. Die obere und die untere Klemmkörperhälfte 1400, 1402 sind an ihrem einer Klemmrolle 98' zugewandten Ende 1406 wie der Klemmkörper 102 gemäß den Fig. 9 bis 11 gefertigt, wobei nur auf ein Umgreifen eines radartigen Vorsprungs verzichtet wurde.
    Die obere und die untere Klemmkörperhälfte 1400, 1402 stützen sich in einem Auflagebereich 1408 aneinander ab und sind an ihrer der Klemmrolle gegenüberliegenden Seite derart angeschrägt, daß ein Freischnitt 1410 vorhanden ist, der eine zangenartige Bewegung der beiden Klemmkörperteile 1400, 1402 zueinander erlaubt, um die Klemmrolle 98' entweder freizugeben oder erneut aufzunehmen. Um die beiden Klemmkörperteile 1400, 1402 in ihre Halteposition vorzuspannen, ist an der Klemmrolle 98' gegenüberliegenden Ende des Klemmkörpers eine Schraubenfeder 1412 vorgesehen, die entlang ihrer Längsachse auf Druck belastet ist und in Kammern 1414, 1416 des oberen bzw. unteren Klemmkörperteils 1400, 1412 geführt ist.
    Das in den Fig. 1 bis 6 gezeigte Schnellaufrolltor 10 kann innerhalb kürzester Zeit nach einem Schema, daß aus der Möbelindustrie her bekannt ist, mit einer Bilderbuchanleitung (Fig. 2) aufgebaut werden. Die Führungsschienen 26, 28 und der Kopf 24, die nach Angaben der lichten Maße gebaut werden, werden in der Produktion so vorgefertigt, daß der Anwender wegen der vorgegebenen Verschraubungen und Halterungen keine großen Vermessungen vornehmen muß und diese ihm eine leichte Montage nach dem Baukastensystem ermöglichen. Zuerst werden auf dem Boden liegend die Führungsschienen 26, 28 mit einer Querverstrebung zusammen verschraubt und an der Wandöffnung montiert. Das Walzenträgergerüst ist werksseitig mit der Welle, Behang, Motor und den Querverbindungen verschraubt. Mit einem Gabelstapler hebt er das vorgefertigte Walzenträgergerüst an und führt es in die vorgesehenen Halterungen ein. Anschließend sichert er mit den Schrauben das Kopfteil.
    Zu der Welle ist noch zu erwähnen, daß aufgrund des Biegeverhaltens des Schaumstoffes und des darin befindlichen Stahlgewebes ein min. Durchmesser von 200 mm eingehalten werden sollte.
    Eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schnellaufrolltores 210 ist in Fig. 12 gezeigt. Bei diesem Schnellaufrolltor 210 ist ein in der Mitte senkrecht geteilter Schnellaufrolltorbehang 212 vorgesehen, welcher an seinem oberen Ende in einer Führungsschiene 226 einer Führungsvorrichtung 214 geführt ist und seitlich auf einer ersten Walze 216 und einer zweiten Walze 217 aufwickelbar ist. Der Schnellaufrolltorbehang 212 weist in seinem mittigen Bereich zwei zueinander komplementäre Magnetschienen auf, die den Schnellaufrolltorbehang 212 im geschlossenen Zustand mittig zusammenhalten. Zur Erhöhung der Sicherheit im Bereich des Schnellaufrolltores 210 sind in dem Schnellaufrolltorbehang 212 zwei Sichtfenster 213 vorgesehen, welche aus einem durchsichtigen Kunststoffmaterial bestehen und mit dem Material des Schnellaufrolltorbehangs 212 verschweißt sind. Eine solche Ausgestaltung des Schnellaufrolltorbehangs ist auch bei einem Schnelllaufrolltor gemäß der ersten Ausführungsform vorteilhaft. Der Schnellaufrolltorbehang 212, dessen Aufbau im Schnellaufrolltorbehang 12 des Schnellaufrolltores 10 gemäß der ersten Ausführungsform entspricht, kann die Sichtfenster 213 deswegen ohne weiteres aufnehmen, weil seine geschlossenporigen Isolierschichten keinerlei Abdichtung oder Einfassung erfordern.

    Claims (13)

    1. Schnellaufrolltor zum Verschließen von Mauerdurchbrüchen, mit mindestens einem flexiblen Schnellaufrolltorbehang (12;212), welcher auf eine Walze (16;216) aufwickelbar ist und an mindestens einer Seite von einer Führungsvorrichtung (14;214) geführt wird,
      dadurch gekennzeichnet, daß der Schnellrolltorbehang (12;212) mindestens eine erste dickwandige Isolierschicht (1036) aus geschäumtem Kunststoffmaterial und eine zweite dickwandige Isolierschicht (1038) aufweist, wobei die erste und die zweite Isolierschicht (1036,1038) miteinander entlang quer zur Torverfahrrichtung verlaufender Klebelinien (1002) verklebt oder verschweißt sind.
    2. Schnellaufrolltorbehang mit einer ersten dickwandigen Isolierschicht (1036) aus geschäumten Kunststoffmaterial und einer zweiten dickwandigen Isolierschicht (1038), wobei die erste und die zweite Isolierschicht (1036,1038) miteinander entlang quer zur Torverfahrrichtung verlaufender Klebelinien (1002) verklebt oder verschweißt sind.
    3. Schnellaufrolltorbehang nach Anspruch 2. gekennzeichnet durch eine Armierung (1034), auf welche die erste dickwandige Isolierschicht (1036) aufkaschiert oder aufgeklebt ist, wobei die Armierung (1034) zwischen der ersten und der zweiten Isolierschicht (1036, 1038) angeordnet ist.
    4. Schnellaufrolltorbehang nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Armierung ein Geflecht oder Gewebe aus Stahldraht oder Stahllitze aufweist.
    5. Schnellaufrolltorbehang nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Armierung ein Kunststoffgewebe oder -geflecht aufweist.
    6. Schnellaufrolltorbehang nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Kunststoffgewebe bzw. -geflecht der Armierung aus Glas- oder Kohlefaser besteht.
    7. Schnellaufrolltorbehang nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet. daß die Armierung ein Baumwollgewebe oder -geflecht aufweist.
    8. Schnellaufrolltorbehang nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Armierung Querträgerprofile (1300,1302) und dazu senkrecht in Torfahrrichtung verlaufende, die Querträger (1300,1302) verbindende Längsbänder (1304) aufweist.
    9. Schnellaufrolltorbehang nach Anspruch 8. dadurch gekennzeichnet. daß die Querträgerprofile (1302) derart zwei- oder mehrteilig aufgebaut sind. daß der Schnellaufrolltorbehang (1012) quer zur Verfahrrichtung teilbar ist.
    10. Schnellaufrolltorbehang nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die erste und/oder die zweite Isolierschicht (1036,1038) eine Dichte von 30 bis 250 kg/m3 aufweisen.
    11. Schnellaufrolltorbehang nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die erste und/oder die zweite Isolierschicht (1036,1038) ein Dicke von 10 bis 50 mm, insbesondere eine Dicke von 25 bis 30 mm aufweisen.
    12. Schnellaufrolltorbehang nach einem der Ansprüche 2 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens die erste oder die zweite Isolierschicht an einer Außenseite quer zur Torverfahrrichtung verlaufende Dehnungsschlitze (2004) aufweist.
    13. Schnellaufrolltor nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Schnellaufrolltorbehang (12) nach einem der Ansprüche 3 bis 12.
    EP98938617A 1997-06-20 1998-06-19 Schnellaufrolltor Expired - Lifetime EP0990086B1 (de)

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    DE19726156 1997-06-20
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    EP0990086A2 EP0990086A2 (de) 2000-04-05
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    EP (1) EP0990086B1 (de)
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    AT (1) ATE248282T1 (de)
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