EP0976905A2 - Befestigungsplatte zur Befestigung eines Beschlagteils, z.B. eines Scharnierarms an einer Tragwand - Google Patents

Befestigungsplatte zur Befestigung eines Beschlagteils, z.B. eines Scharnierarms an einer Tragwand Download PDF

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EP0976905A2
EP0976905A2 EP99113725A EP99113725A EP0976905A2 EP 0976905 A2 EP0976905 A2 EP 0976905A2 EP 99113725 A EP99113725 A EP 99113725A EP 99113725 A EP99113725 A EP 99113725A EP 0976905 A2 EP0976905 A2 EP 0976905A2
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    • E05D5/02—Parts for attachment, e.g. flaps
    • E05D5/0276—Parts for attachment, e.g. flaps for attachment to cabinets or furniture, the hinge having two or more pins
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/20—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets

Definitions

  • the invention relates to a fastening plate for fastening a fitting part, e.g. a hinge arm, on a support wall according to the preamble of the claim 1.
  • a mounting plate known from DE 86 20 441 which consists of a lower plate and there is an upper plate at least partially covering this the bottom plate is provided in one piece with dowels, the holes align with the holes in the lower plate.
  • This configuration is special then advantageous if the mounting plate is already pre-assembled on the Door connected hinge arm is supplied because the door is then inserted Attach the dowel to the supporting wall in the pre-drilled mounting holes lets before the fastening screws are screwed in completely and thereby the dowels have been spread.
  • Such mounting plates in the twin stop be mounted on opposite sides of a supporting wall, assembly is only possible if the supporting wall is so thick that the Fastening screws or dowels in the aligned holes in the supporting wall can be used so that they do not hinder each other.
  • the connection is usually unsatisfactory.
  • the holes are or dowels of the lower plate and those occupied by the fastening screws Elongated holes of the top plate with the same distance opposite to each other arranged through the wing-like extensions of the transverse axis of the top plate, so that two mounting plates in the twin stop on opposite Sides of a supporting wall can be assembled with the corresponding pairs next to each other horizontal holes for the fastening screws are provided.
  • design requires a special and time-consuming preparation of the Support wall that does not correspond to the standardized borehole distribution in the support wall.
  • the object of the present invention is therefore, mounting plates of the beginning specified type to create, which are in the congruent twin plot provisionally on opposite sides of a narrow bulkhead pre-assemble and then fasten without special preparations to have to meet.
  • this task is based on a mounting plate the features of the preamble of claim 1 by the combination with the Features of the characterizing part of claim 1 solved.
  • Spreadable dowel molded in a conventional manner, which has a lower length than usual and, on the other hand, some of pedestal-like ridges enclosed bore with a pre-assembled, also shorter Has screw, but which has a larger diameter, so that it after assembly directly into the walls of those pre-drilled in the supporting wall Cuts holes.
  • the mounting plate according to the invention can in the twin stop on each other opposite sides of a supporting wall are pre-assembled congruently, because the dowels fit into the pre-drilled mounting holes with a small press fit let insert. Then only the fastening screws aligned with these fully screwed in, the expansion of the dowels is not enough out to ensure a good attachment, since the length of both the dowel and the expansion screws are too small.
  • the mounting plate is the second mounting screw in a comparison run larger diameter, so that even with limited Length can ensure a better holding force.
  • Such screws can for example as "Euro screws", i.e. than screws that one Have a thread diameter of 6.4 mm.
  • both holes of the lower plate in a known manner from the base-like elevations to be surrounded, which the guide in adjusting the Serve the top plate with regard to the bottom plates.
  • the top plate with short, Provide angled rags on the sides of the oblong hole his. So both plates can be easily pre-assembled on top of each other because of the threads partially cut into both the flaps and the base-like elevations.
  • an elevation formed as a pin can be arranged, which in one of the Fastening screws pass through elongated holes parallel elongated hole of the top plate for guidance and centering.
  • the mounting plates according to the invention can also be rotated through 180 ° be mountable in the holes provided in the supporting wall, so that these Suitable for both left and right hinges.
  • the Bottom plate two dowels formed integrally spaced apart. Can continue on the lower plates in the area of the edges of the mounting holes downwards Pointing lobes are integrally formed, the centering and the correct Align the mounting plate. When screwing in the screws these tabs are deformed by the screws. So far angled flap-like Extensions are provided, the edges of which can be related to their line of symmetry run slightly sloping. Thus, these angled lobes that the alternatively replace the provided dowels, one in the holes in the furniture wall ensure provisional support. Furthermore, the holes in the lower plate be hexagonal for the pre-assembled fastening screws. By cutting into six points, better centering or alignment can be achieved the fastening screws.
  • the congruent mounting plates in the twin stop on a supporting wall 10 mountable 12 consist of a lower plate 14 and an upper plate 16.
  • the lower plate 14 has a substantially rectangular peripheral shape with rounded Corners on. It consists of a central part 18 of reduced thickness, to which connect thickened end regions 20, 22 via a step-shaped shoulder. In the end region 22 (see FIG. 4) is a rectangular base-like elevation 24 and a cone-like elevation 27 is arranged. At the opposite end are 20 two base-like elevations 26 are formed. Both sides are a short distance away recesses 56 forming guides from the base-like elevation (FIG. 3) educated.
  • the base-like elevations have through bores 28, 29 for fastening screws, 50, 52 on.
  • the through hole opens below the lower plate 14 28 in a dowel-like extension 30, which is comparatively short is.
  • the lower plate 14 is formed symmetrically to its transverse center line. It is in one piece made from a plastic injection molded part.
  • the top plate 16 consists of an essentially rectangular central part 32, which is provided with a U-shaped profiled elevation 34, one in the middle with a threaded bore socket-like elevation 36 carries.
  • the increase 34 is designed such that it is formed by a U-shaped hinge arm of a furniture hinge can be reached, which on the central part 32 through a fastening screw 38 can be fixed.
  • wing-shaped lugs 40, 42 are integrally formed on the central part 32.
  • wing-shaped Lugs 40, 42 are arranged on the transverse center line elongated holes 44, 48.
  • the Center lines of these elongated holes 44, 48 are thus aligned with the transverse center line of the wing-shaped Lugs 40, 42.
  • the elongated holes 44, 48 are rectangular and have one Width that correspond to the width of the base-like elevations 24, 26.
  • the Elongated hole 46 has a width corresponding to the cone-like elevation 27.
  • the top plate 16 consists of a stamped sheet metal part and has beaded edges provided that over the edges of the wing-like extensions 40, 42 and the subsequent Long sides of the middle part 32 run.
  • a flap 54 is formed, which for better mounting and alignment of the screw 52 serves.
  • the end regions 20, 22 of the lower plate 14 are formed by the wing-like extensions 40, 42 of the top plate 16 covers.
  • the lower plate 14 is shorter than the distance between the outer flanged edges of the wing-like lugs 40, 42 so that the top plate 16 over the length of the elongated holes 44, 46, 48 for adjustment can be moved on the lower plate 14.
  • the base-like elevations 24, 26 are so much lower than the thickness of the Top plate 16 that the top plate 16 by tightening the mounting screws the lower plate 14 or support wall 10 can be clamped.
  • the screw holes 58 for twin mounting are exit bores intended.
  • FIG. 1 is a mounting plate preliminarily pre-assembled on the supporting wall 12 can be seen, as is usually the case with the one not shown here pre-assembled hinge arm is supplied.
  • the mounting plate is on the left visible after the fastening screws have been screwed in completely and the Dowels have been spread.
  • the mounting plate is first through the dowel-like Extension, which is inserted into the pre-drilled mounting hole 58 in a small press fit is held. Then the fastening screw 50 in the dowel-like Screwed extension so that it is spread.
  • the dowel-like extension is however so short to comparatively the twin assembly in the to enable thin support wall, so that the sufficient attachment is not yet is guaranteed. This is made by turning the comparatively thicker one Screws 52 reached, the threads of which turn into the borehole 58.
  • This thicker screw 52 is a euro screw with a Thread diameter of 6.4 mm.
  • a pre-assembled dowel 130 formed on in the assembled state under the elongated central part 32 of the top plate 16 lying part 110 of the lower plate 114, as shown in FIG. 8, is one-sided a pre-assembled dowel 130 formed.
  • the dowel shown here 130 is provided with a tooth-like profile as shown in FIG. 9. Because of a central slot, this dowel is resilient.
  • the dowel 10 and 11 can in the pre-assembled state under the elongated central part 32 of the upper plate 16 lying part 110 of the lower plate 124 also integrally molded on both sides of the pre-assembly dowel 130 his.
  • the dowel shown in section in Fig. 11 has a smooth Circumference 131 on The dowels are dimensioned so that they are manually drilled into the pre-drilled one Bore of the furniture wall can be used.
  • the dowels 130 expediently have, if corresponding embodiments 11 are provided, the same standardized distance, for example 32 mm, like the mounting holes 29.
  • FIGS. 12 and 13 show a further embodiment of the invention.
  • a bottom plate 214 is made in one piece from steel is presented, layed out.
  • this lower plate 214 is similar to the lower plate 124 according to FIGS. 10 and 11.
  • two angled tab-like extensions 140, 142 are formed on each side, the ensure a provisional bracket in the holes in the furniture wall.
  • the Edges of these tabs 140, 142 are light with respect to their axis of symmetry 148 inclined downward, as shown by the shape of the edges 144, 146 in FIG see is.
  • the screw holes 150 are hexagonal in this embodiment. When the fastening screws are screwed in, they cut themselves six points and thus enable better centering or alignment.
  • the flaps 140 and 142 are shown flat in FIGS. 12 and 13. You can but also have a curved surface (not shown here).

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsplatte (12) zur Befestigung eines Beschlagteils an einer Tragwand (10), bestehend aus einer Unterplatte (14), die mit zwei Bohrungen (28,29) für Befestigungsschrauben (50,52) und mit zwei sockelartigen Erhebungen (24,26) versehen ist, und aus einer die Unterplatte (14) zumindest teilweise überdeckenden Oberplatte (16), die ein langgestrecktes Mittelteil (32) mit Einrichtungen zur Befestigung des Beschlagteiles und seitlich flügelartigen Ansätzen (40,42) aufweist, die mit Langlöchern (44,48) versehen sind, deren Mittellinien rechtwinklig zu der Mittellinie des Mittelteils (32) verlaufen und die ebenfalls von den Befestigungsschrauben (50,52) durchgriffen werden, wobei die sockelartigen Erhöhungen (24,26) als Führungsstücke in die Langlöcher (44,48) der Oberplatte (16) greifen. Erfindungsgemäß liegen die Bohrungen (28,29) auf der Mittellinie der Unterplatten (14), wobei an der einen Bohrung (28) ein spreizdübelartiger Fortsatz (30) angeformt ist und wobei die andere Bohrung (29) in ihrer sockelartigen Erhebung (26) eine vormontierte Schraube (52) trägt, die so dimensioniert ist, daß ihr Gewinde in die Wandung der in der Tragwand (10) vorgesehenen Bohrung einschneidet.

Description

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsplatte zur Befestigung eines Beschlagteils, z.B. eines Scharnierarmes, an einer Tragwand nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei einer aus der DE 86 20 441 bekannten Befestigungsplatte, die aus einer Unterplatte und einer diese zumindest teilweise überdeckenden Oberplatte besteht, ist die Unterplatte auf ihrer Unterseite einstückig mit Dübeln versehen, deren Bohrungen mit den Bohrungen der Unterplatte fluchten. Diese Ausgestaltung ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn die Befestigungsplatte bereits vormontiert am mit der Tür verbundenen Scharnierarm geliefert wird, da die Tür sich dann durch Einsetzen der Dübel in die vorgebohrten Befestigungslöcher schon an die Tragwand anhängen läßt, bevor die Befestigungsschrauben vollständig eingeschraubt und dadurch die Dübel gespreizt worden sind. Sollen derartige Befestigungsplatten im Zwillingsanschlag auf einander gegenüberliegenden Seiten einer Tragwand montiert werden, ist ihre Montage nur dann möglich, wenn die Tragwand so dick ist, daß die Befestigungsschrauben bzw. die Dübel in die fluchtenden Bohrungen der Tragwand derart eingesetzt werden können, daß diese einander nicht behindern. Eine derartige Verbindung ist aber meistens unbefriedigend.
Bei einer aus der DE 297 13 595 U bekannten Befestigungsplatte sind die Bohrungen bzw. Dübel der Unterplatte und die von den Befestigungsschrauben besetzten Langlöcher der Oberplatte mit gleichem Abstand einander gegenüberliegend zu der durch die flügelartigen Fortsätze verlaufenden Querachse der Oberplatte angeordnet, so daß zwei Befestigungsplatten im Zwillingsanschlag auf gegenüberliegenden Seiten einer Tragwand montierbar sind, die mit entsprechenden paarweise nebeneinander liegenden Bohrungen für die Befestigungsschrauben versehen sind. Diese Ausgestaltung erfordert jedoch eine besondere und aufwendige Vorbereitung der Tragwand, die der standardisierten Bohrlochverteilung in der Tragwand nicht entspricht.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, Befestigungsplatten der eingangs angegebenen Art zu schaffen, die sich im deckungsgleichen Zwillingsanschlag auf gegenüberliegenden Seiten einer schmalen Tragwand zuerst vorläufig vormontieren und dann befestigen lassen, ohne dafür besondere Vorbereitungen treffen zu müssen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe ausgehend von einer Befestigungsplatte mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 durch die Kombination mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst. Demnach ist einerseits an die Bohrung der Unterplatte einstückig und materialhomogen ein spreizbarer Dübel in an sich bekannter Weise angeformt, der eine niedriger Länge als gewöhnlich aufweist und andererseits eine teilweise von sockelartigen Erhöhungen umschlossene Bohrung mit einer vormontierten, ebenfalls kürzeren Schraube aufweist, die allerdings einen größeren Durchmesser hat, so daß sie nach der Montage unmittelbar in die Wandungen der in der Tragwand vorgebohrten Bohrungen einschneidet.
Die erfindungsgemäße Befestigungsplatte kann im Zwillingsanschlag auf einander gegenüberliegenden Seiten einer Tragwand deckungsgleich vormontiert werden, weil sich die Dübel mit geringem Preßsitz in die vorgebohrten Befestigungslöcher einsetzen lassen. Werden dann nur die mit diesen fluchtenden Befestigungsschrauben vollständig eingeschraubt, reicht die Spreizung der Dübel noch nicht aus, um eine gute Befestigung zu gewährleisten, da die Länge sowohl der Dübel als auch der Spreizschrauben zu gering bemessen ist. Bei der Erfindungsgemäßen Befestigungsplatte ist jedoch die zweite Befestigungsschraube in einem vergleichsweise größeren Durchmesser ausgeführt, so daß sie auch bei begrenzter Länge eine bessere Haltekraft gewährleisten kann. Derartige Schrauben können beispielsweise als "Euroschrauben" ausgeführt sein, d.h. als Schrauben, die einen Gewindedurchmesser von 6,4 mm besitzen.
In den sich an den Hauptanspruch anschließenden Unteransprüchen sind bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung wiedergegeben.
Demnach können beide Bohrungen der Unterplatte in bekannter Weise von den sockelartigen Erhöhungen umgeben sein, die der Führung bei der Verstellung der Oberplatte hinsichtlich der Unterplatten dienen. Zur besseren Halterung und Ausrichtung der Schrauben mit größerem Durchmesser kann die Oberplatte mit kurzen, seitlich an den Rändern des Langloches nach unten abgewinkelten Lappen versehen sein. So lassen sich beide Platten gut aufeinander vormontieren, da die Gewinde teilweise sowohl in die Lappen als auch in die sockelartigen Erhöhungen einschneiden.
Wie bereits aus der DE 297 13 595 U bekannt, kann gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung in dem mit dem Dübel vorgesehenen Endbereich der Unterplatte eine als Zapfen ausgebildete Erhöhung angeordnet sein, die in ein von den Befestigungsschrauben durchsetzten Langlöchern paralleles Langloch der Oberplatte zur Führung und Zentrierung greift.
Die erfindungsgemäßen Befestigungsplatten können auch nach Drehung um 180° in die vorgesehenen Bohrungen der Tragwand montierbar sein, so daß sich diese sowohl zum Links- als auch zum Rechtsanschlag eignen.
Eine weitere Lösung der zuvor definierten Aufgabe wird durch eine Befestigungsplatte mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 8 durch die Kombination mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 8 gelöst. Nach dieser Lösung sind in einem Bereich der Unterplatte, der im montierten Zustand unter dem langgestreckten Teil der Oberplatte liegt, zumindest ein dübelartiger Fortsatz oder zwei abgewinkelte lappenartige Fortsätze angeformt. Durch diese Konstruktion ist es möglich, daß in beiden Schraublöchern vormontierte Schrauben mit einem vergleichsweise größeren Durchmesser ("Euroschrauben" mit Gewindedurchmesser von 6,4 mm) vorgesehen werden.
Ausgestaltungen dieser für sich erfindungsgemäß vorgesehenen Lösung ergeben sich aus den sich anschließenden Ansprüchen 9 und 12. Demnach können an der Unterplatte zwei Dübel beabstandet voneinander angeformt sein. Weiterhin können an den Unterplatten im Bereich der Ränder der Befestigungsbohrungen nach unten weisende Lappen einstückig angeformt sein, die der Zentrierung und der richtigen Ausrichtung der Befestigungsplatte dienen. Beim Einschrauben der Schrauben werden diese Lappen von den Schrauben verformt. Soweit abgewinkelte lappenartige Fortsätze vorgesehen sind, können deren Ränder bezogen auf deren Symmetrielinie leicht schräg verlaufen. Somit können diese abgewinkelten Lappen, die den alternativ vorgesehenen Dübel ersetzen, in den Bohrungen der Möbelwand eine vorläufige Halterung gewährleisten. Weiterhin können die Bohrungen in der Unterplatte für die vormontierten Befestigungsschrauben sechskantig ausgebildet sein. Durch Einschnitt in sechs Punkten kann eine bessere Zentrierung bzw. Ausrichtung der Befestigungsschrauben gewährleisten.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1:
einen Schnitt durch die im Zwillingsanschlag an eine Tragwand montierte Befestigungsplatte nach einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung,
Fig. 2:
eine Draufsicht auf die Befestigungsplatte gemäß Fig. 1,
Fig. 3:
einen Schnitt durch die Befestigungsplatte gemäß Fig. 2 längs der Linie III - III,
Fig. 4:
eine Draufsicht auf die Unterplatte der Befestigungsplatte,
Fig. 5:
einen Schnitt durch die Unterplatte längs der Linie V - V in Fig. 4,
Fig. 6:
einen Schnitt durch eine Befestigungsplatte gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung,
Fig. 7:
eine Draufsicht auf die Befestigungsplatte gemäß Fig. 6,
Fig. 8:
eine Draufsicht auf eine Ausführungsform einer Unterplatte der Befestigungsplatte nach Fig. 6,
Fig. 9:
einen Schnitt durch die Unterplatte gemäß Linie IX-IX in Fig. 8,
Fig. 10:
eine Draufsicht auf eine alternative Ausführungsform einer Unterplatte zur Befestigungsplatte gemäß Fig. 6,
Fig. 11:
einen Schnitt durch die Unterplatte längs der Linie XI-XI in Fig. 10,
Fig. 12:
eine Draufsicht auf eine weitere alternative Ausführungsform einer Unterplatte zur Befestigungsplatte gemäß Fig. 6 und
Fig. 13:
einen Schnitt durch die Unterplatte längs der Linie XIII-XIII in Fig. 12.
Die deckungsgleich im Zwillingsanschlag an einer Tragwand 10 montierbaren Befestigungsplatten 12 bestehen aus einer Unterplatte 14 und einer Oberplatte 16.
Die Unterplatte 14 weist eine im wesentlichen rechteckige Umfangsform mit abgerundeten Ecken auf. Sie besteht aus einem Mittelteil 18 geringerer Dicke, an das verdickte Endbereiche 20, 22 über einen stufenförmigen Absatz anschließen. In dem Endbereich 22 (vgl. Fig. 4) ist eine rechteckige sockelartige Erhöhung 24 und eine zapfenartige Erhöhung 27 angeordnet. Am gegenüberliegenden Ende 20 sind zwei sockelartige Erhöhungen 26 ausgebildet. Beidseitig sind in geringem Abstand von der sockelartigen Erhöhung 26 Führungen bildende Vertiefungen 56 (Fig. 3) ausgebildet.
Die sockelartigen Erhöhungen weisen Durchgangsbohrungen 28, 29 für Befestigungsschrauben, 50, 52 auf. Unterhalb der Unterplatte 14 mündet die Durchgangsbohrung 28 in einen dübelartigen Fortsatz 30, der vergleichsweise kurz ausgebildet ist.
Die Unterplatte 14 ist symmetrisch zu ihrer Quermittellinie ausgebildet. Sie ist einstückig aus einem Kunststoffspritzgußteil hergestellt.
Die Oberplatte 16 besteht aus einem im wesentlichen rechteckigen Mittelteil 32, das mit einer U-förmig profilierten Erhöhung 34 versehen ist, die in ihrer Mitte eine mit einer Gewindebohrung versehene sockelartige Erhöhung 36 trägt. Die Erhöhung 34 ist derart ausgebildet, daß sie von einem U-förmig profilierten Scharnierarm eines Möbelscharniers übergriffen werden kann, der auf dem Mittelteil 32 durch eine Befestigungsschraube 38 festlegbar ist. Symmetrisch zur Quermittellinie sind an das Mittelteil 32 flügelförmige Ansätze 40, 42 angeformt. In diesen flügelförmigen Ansätzen 40, 42 sind auf der Quermittellinie Langlöcher 44, 48 angeordnet. Die Mittellinien dieser Langlöcher 44, 48 fluchten also mit der Quermittellinie der flügelförmigen Ansätze 40, 42. Die Langlöcher 44, 48 sind rechteckig und weisen eine Breite auf, die der Breite der sockelartigen Erhöhungen 24, 26 entsprechen. Das Langloch 46 besitzt eine der zapfenartigen Erhöhung 27 entsprechende Breite.
Die Oberplatte 16 besteht aus einem Blechstanzteil und ist mit gebörtelten Rändern versehen, die über die Ränder der flügelartigen Fortsätze 40, 42 und die anschließenden Längsseiten des Mittelteils 32 verlaufen. Zusätzlich ist im Bereich des Langlochs 48 seitlich an dessen Rändern nach unten abgewickelt auf jeder Seite ein Lappen 54 angeformt, der zur besseren Halterung und Ausrichtung der Schraube 52 dient.
Die Endbereiche 20, 22 der Unterplatte 14 werden von den flügelartigen Fortsätzen 40, 42 der Oberplatte 16 überdeckt. Dabei ist die Unterplatte 14 kürzer als der Abstand zwischen den äußeren gebördelten Rändern der flügelartigen Ansätze 40, 42, so daß die Oberplatte 16 über die Länge der Langlöcher 44, 46, 48 zur Justierung auf der Unterplatte 14 verschoben werden kann.
Die sockelartigen Erhöhungen 24, 26 sind um so viel niedriger als die Dicke der Oberplatte 16, daß die Oberplatte 16 durch Festziehen der Befestigungsschrauben der Unterplatte 14 bzw. Tragwand 10 verspannt werden kann.
In der Tragwand sind die Schraublöcher 58 zur Zwillingsmontage als Ausgangsbohrungen vorgesehen.
Aus Fig. 1 ist rechts eine an der Tragwand vorläufig vormontierte Befestigungsplatte 12 ersichtlich, wie sie mit dem hier nicht dargestellten, mit diesem üblicherweise vormontierten Scharnierarm geliefert wird. Links ist die Befestigungsplatte ersichtlich, nachdem die Befestigungsschrauben vollständig eingeschraubt und die Dübel gespreizt worden sind. Bei der Vormontage, wie sie auf der rechten Seite der Fig. 1 dargestellt ist, wird die Befestigungsplatte zunächst durch den dübelartigen Fortsatz, der in geringem Preßsetz in das vorgebohrte Befestigungsloch 58 eingesteckt ist, gehalten. Anschließend wird die Befestigungsschraube 50 in den dübelartigen Fortsatz eingeschraubt, so daß diese gespreizt wird. Der dübelartige Fortsatz ist jedoch so kurz ausgeführt, um die Zwillingsmontage in der vergleichsweise dünnen Tragwand zu ermöglichen, so das die hinreichende Befestigung noch nicht gewährleistet ist. Diese wird durch Eindrehen der vergleichsweise dickeren Schrauben 52 erreicht, deren Gewindegänge sich in das Bohrloch 58 hineindrehen. Bei dieser dickeren Schraube 52 handelt es sich um eine Euroschraube mit einem Gewindedurchmesser von 6,4 mm.
In den Fig. 6-11 sind weitere Ausführungsformen der Erfindung dargestellt. Bei diesen Ausführungsformen sind teilweise von sockelartigen Erhöhungen 26 umschlossene Bohrungen 29 mit vormontierten Schrauben 52, die einen größeren Durchmesser besitzen, beiderseits der Unterplatte 114 (vgl. Fig. 8, 9) bzw. 124 (vgl. Fig. 10, 11) vorgesehen.
An im montierten Zustand unter dem langgestreckten Mittelteil 32 der Oberplatte 16 liegenden Teil 110 der Unterplatte 114, wie sie in Fig. 8 dargestellt ist, ist einseitig ein der Vormontierung dienender Dübel 130 angeformt. Der hier dargestellte Dübel 130 ist wie in der Fig. 9 dargestellt mit einem zahnartigen Profil versehen. Aufgrund eines zentralen Schlitzes ist dieser Dübel federnd ausgebildet.
Entsprechend der Fig. 10 und 11 kann am im vormontierten Zustand unter dem langgestreckten Mittelteil 32 der Oberplatte 16 liegenden Teil 110 der Unterplatte 124 auch beiderseits jeweils ein die der Vormontierung dienender Dübel 130 angeformt sein. Der in der Fig. 11 im Schnitt dargestellte Dübel weist einen glatten Umfang 131 auf Die Dübel sind so dimensioniert, daß sie von Hand in die vorgebohrte Bohrung der Möbelwand eingesetzt werden können.
Zweckmäßigerweise weisen die Dübel 130, falls entsprechende Ausführungsformen nach Fig. 11 vorgesehen sind, denselben genormten Abstand, beispielsweise 32 mm, wie die Befestigungsbohrungen 29 auf.
In dem Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 6 bis 11 ist es vorgesehen, daß an den Rändern der Befestigungsbohrungen 29 nach unten weisende Lappen 100 einstükkig angeformt sind, die die Zentrierung und die richtige Ausrichtung der Befestigungsplatte erleichtern. Die Anordnung der Lappen 100 ist aus den Fig. 6 bis 11 ersichtlich. Diese Lappen werden beim Einschrauben der Schrauben 52 von diesen verformt.
In den Fig. 12 und 13 ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Bei dieser Ausführungsform ist eine Unterplatte 214, die einstückig aus Stahl hergestellt ist, dargestellt. In ihrer Formgebung ähnelt diese Unterplatte 214 der Unterplatte 124 gemäß der Fig. 10 und 11. Anstelle eines Dübels sind hier allerdings seitlich jeweils zwei abgewinkelte lappenartige Fortsätze 140, 142 angeformt, die eine in den Bohrungen der Möbelwand vorläufige Halterung gewährleisten. Die Ränder dieser Lappen 140, 142 sind bezogen auf ihre Symmetrieachse 148 leicht nach unten geneigt, wie anhand des Verlaufs der Ränder 144, 146 in Fig. 13 zu sehen ist. Die Schraublöcher 150 sind in dieser Ausführungsform sechskantig ausgebildet. Beim Hereindrehen der Befestigungsschrauben schneiden sich diese an sechs Punkten ein und ermöglichen so eine bessere Zentrierung bzw. Ausrichtung. Die Lappen 140 und 142 sind in den Fig. 12 und 13 eben dargestellt. Sie können aber auch eine gekrümmte Oberfläche (hier nicht dargestellt) aufweisen.

Claims (12)

  1. Befestigungsplatte (12) zur Befestigung eines Beschlagteils, z.B. eines Scharnierarms, an einer Tragwand (10), bestehend aus einer Unterplatte (14), die mit zwei Bohrungen (28, 29) für Befestigungsschrauben (50, 52) und mit zwei sockelartigen Erhebungen (24, 26) versehen ist, und
    aus einer die Unterplatte (14) zumindest teilweise überdeckenden Oberplatte (16), die ein langgestrecktes Mittelteil (32) mit Einrichtungen zur Befestigung des Beschlagteils und seitlich flügelartigen Ansätzen (40, 42) aufweist, die mit Langlöchern (44, 48) versehen sind, deren Mittellinien rechtwinkelig zu der Mittellinie des Mittelteils (32) verlaufen und die ebenfalls von den Befestigungsschrauben (50, 52) durchgriffen werden, wobei die sockelartigen Erhöhungen (24, 26) als Führungsstücke in die Langlöcher (44, 48) der Oberplatte (16) greifen,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Bohrungen (28, 29) auf der Mittellinie der Unterplatten (14) liegen, wobei an der einen Bohrung (28) ein spreizdübelartiger Fortsatz (30) angeformt ist und wobei die andere Bohrung (29) in ihrer sockelartigen Erhebung (26) eine vormontierte Schraube (52) trägt, die so dimensioniert ist, daß ihr Gewinde in die Wandung der in der Tragwand (10) vorgesehenen Bohrung einschneidet.
  2. Befestigungsplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung (28, 29) der Unterplatte (14) von sockelartigen Erhöhungen (24, 26) umgeben sind, die niedriger sind als die Dicke der Oberplatte (16).
  3. Befestigungsplatte nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberplatte (16) mit kurzen, seitlich an den Rändern des Langloches (48) nach unten abgewinkelten Lappen (54) aufweist.
  4. Befestigungsplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in dem den bügelartigen Fortsatz (30) versehenen Endbereich der Unterplatte (14) eine als Zapfen ausgebildete Erhöhung (27) angeordnet ist, die in ein zu den von den Befestigungsschrauben (50, 52) durchsetzten Langlöchern (44, 48) paralleles Langloch (46) der Oberplatte (16) zur Führung und Zentrierung reicht.
  5. Befestigungsplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterplatte (14) zu ihrer Quermittellinie und die Oberplatte zu ihrer durch das Mittelteil verlaufenden Längsmittellinie derart symmetrisch ausgebildet sind, daß die Plattenhälften durch Drehung um 180° in die vorgesehenen Bohrungen der Tragwand montierbar sind.
  6. Befestigungsplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der angeformte dübelartige Fortsatz (30) an die Bohrung (28) der Unterplatte (14) einstückig und materialhomogen angeformt ist.
  7. Befestigungsplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrungen (56) in der Tragwand (10) Durchgangsbohrungen sind.
  8. Befestigungsplatte zur Befestigung eines Beschlagteiles, z. B. eines Scharnierarmes, an einer Tragwand (10) bestehend aus einer Unterplatte (114, 124), die mit zwei Bohrungen (29) für Befestigungsschrauben (52) und mit zwei sockelartigen Erhebungen (26) versehen ist, und aus einer die Unterplatte (114, 124) zumindest teilweise überdeckenden Oberplatte (16), die ein langgestrecktes Mittelteil (32) mit Einrichtungen zur Befestigung des Beschlagtelis und seitlich flügelartigen Ansätzen aufweist, die mit Langlöchern versehen sind, deren Mittellinie rechtwinklig zu der Mittellinie des Mittelteils verlaufen und die ebenfalls von den Befestigungsschrauben (52) durchgriffen werden, wobei die sockelartigen Erhöhungen (26) als Führungsstücke in die Langlöcher der Oberplatte (16) greifen,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zumindest in einem Bereich der Unterplatte (114, 124), der im montierten Zustand unter dem langgestreckten Teil (32) der Oberplatte (16) liegt, ein dübelartiger Fortsatz (130) oder zwei abgewinkelte lappenartige Fortsätze (140, 142) angeformt sind.
  9. Befestigungsplatte nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterplatte (124) im montierten Zustand, sich zumindest im wesentlichen über die gesamte Länge des langgestreckten Mittelteils (32) der Oberplatte (16) erstreckt und daß nahe den jeweiligen Enden der Unterplatte jeweils ein dübelartiger Fortsatz (130) angeformt ist.
  10. Befestigungsplatte nach Anspruch 8 oder Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß an den Rändern der Befestigungsbohrungen (29) der Unterplatte (114, 124) nach unten weisende Lappen angeformt sind, die die Zentrierung und die richtige Ausrichtung der Befestigungsplatte erleichtern.
  11. Befestigungsplatte nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Ränder (144, 146) der abgewinkelten lappenartigen Fortsätze bezogen auf deren Symmetrielinie (148) leicht schräg verlaufen.
  12. Befestigungsplatte nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrungen (150) für die vormontierten Befestigungsschrauben (50, 52) sechskantig ausgebildet sind.
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