EP0933482A2 - Fertigbauteil für eine auskragende Balkonplatte - Google Patents
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- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/003—Balconies; Decks
- E04B1/0038—Anchoring devices specially adapted therefor with means for preventing cold bridging
Definitions
- the invention relates to a prefabricated component for a cantilever Balcony slab according to the preamble of the main claim.
- Prefabricated components for the formation of balcony slabs have the task not only the required load-bearing capacity for the balcony slab create, but must also be connected to the main structure be that on the one hand a power transmission in the Main structure when the balcony slab is loaded, on the other hand heat transfer is prevented as possible, so that in winter such balcony slabs no cold bridges for that Represent main structure.
- a prefabricated component is described in DE 94 17 777 U1.
- an insulating body on the edge of a Filigree collar plate arranged and those provided in the insulating body Reinforcing bars are in the filigree cantilever cast in a prefab plant.
- pressure plates provided that connected with pressure link rebar are.
- connection means that on the one hand connect to the reinforcement of the main structure, on the other hand the connection to the reinforcement of the balcony slab enable precast component, but with from Concrete existing thrust bearings in the lower area, d. H. so at the level of the precast panels to the main structure.
- the use of such thrust bearings made of concrete is much cheaper than a connection via metal components, especially compared to stainless steel, which has a high thermal conductivity having. It was found that when in the Insulating bodies, for example, every 17 cm through openings of a size 5 x 5 cm, d. H.
- the present invention is based on the object To improve the manufacture of the generic prefabricated component, by enabling the highest possible series production becomes.
- the actual insulation body with regard to its lower area is always manufactured consistently in series production and that a prefabricated cuboid is used, which in different Strengths of the material mixture in an economical Series production can be made.
- the mix of materials can be used as high strength concrete, as fiberglass concrete, as Steel fiber reinforced concrete or plastic fiber reinforced concrete be. According to a particular proposal of the invention plastic can also be used here.
- the cuboid preferably has one greater length than the width of the insulation body, so that it protrudes outwards over the insulation body and is here with Anchoring means equipped that a good integration in enable the in-situ concrete mass to be applied to the precast slab.
- the lower area of the insulation body is the insulation body has completely traversing recess and the thrust bearing through one inserted or filled into the recess Material mixture with low thermal conductivity and high Compressive strength is formed.
- the thrust bearings are not above the Insulating body towards the building and are not with firmly connected to the building, so that no unwanted ones Tensions can occur.
- the insulating body can be divided into individual elements, so that easier handling or adaptation to different large precast panels is possible.
- the transverse force supports can be dovetail-shaped Precast elements to be formed, which in the precast production facility with the precast slab and the Insulation bodies are connected.
- insulating body 1 which is made of an insulating material exists that is poorly heat conductive.
- the Insulating bodies 1 are incorporated in the upper area of tension rods 2 and in the central area, shear bars 3, the shear bars 3, as clearly shown in FIGS. 2 and 3, the Cross the insulation body at an angle.
- Both the tie rods 2 as the transverse force bars 3 are preferably made of stainless steel, which is less thermally conductive than normal steel is, preferably so-called V4A steel.
- recesses 4 can be seen, which are used to form thrust bearings 5, the recesses having a size of 10-70 cm 2 , for example 5 ⁇ 5 cm, being at a distance of 17 cm, while the entire insulating body has a length of 1.05 m.
- the recesses 4 of the insulating body 1 below close.
- the underside of the insulating body 1 can, for example covered by a continuous adhesive strip be. This holds the bottom of the insulating body 1 over the length seen together and prevents the Move the insulation body 1 apart at the bottom like a fan can bend. Furthermore, damage to the webs avoided between the recesses 4.
- the tape which can consist of plastic, metal or the like, can later be removed to allow a visual inspection of the thrust bearing 5.
- others can Cover materials may be provided, possibly even non-removable Covering materials:
- the recesses 4 do not necessarily have to open on the lower edge of the insulation body.
- the sliding layer 26 can have a thickness of 0.5 to 1 mm and corresponds in height to the height of Thrust bearing 5 and can either over the entire length of the Insulating body 1 run or only in the area of the thrust bearing 5 to be ordered.
- the insulating body 1 has a width of 8 cm and a Can have a height of 20 cm.
- the insulating body 1 is in the illustrated embodiment constructed in two parts: the z. B. oblique dividing line between the upper part and the lower part of the insulating body 1 runs in the inclined plane along which the shear bars 3 run with its sloping middle section. In this way, the shear bars 3 in a simple manner be placed on the lower part of the insulating body 1, so that a quick assembly with little expenditure of time is supported becomes.
- Tension rods 2 can be through slots in the upper part of the Insulating body 1 are provided, inserted in this upper part are, so that a very quick assembly is also supported here becomes. As an alternative to such slots, provision can be made only perforations in the upper part of the insulating body 1 to provide.
- the generic state of the art proposes that 3 shear supports are provided instead of the shear bars become.
- This shear force supports are achieved in that the insulating body seen from above in the form of a dovetail Recesses are provided in the one in the precast production facility applied concrete can flow.
- a shear support 25 is provided as a finished part made of a material mixture is produced and inserted into the insulating body and then in the precast production facility during casting the precast slab is integrated.
- too last lattice bar to be covered with expanded metal the exclusion of the local concrete to the free end of the precast slab 6 shields.
- the transverse force 25 can be applied with a sliding layer 26 be provided.
- a prefabricated plate 6 can be seen, of which the lattice girder 11 and the connecting rod 9 connecting them can be seen.
- the procedure is such that previously a concrete mix in the area of the recesses 4 is used to form a thrust bearing 5, the high Compressive strength, but has a low thermal conductivity possesses, these properties through appropriate additives can be achieved.
- the finished cast prefabricated plate 6 thus engages with a thrust bearing 5 in the recesses 4, so that that shown in Fig. 2 Finished part is created in a finished part production facility, which are now attached to the building on the spot can. Then the space recognizable from FIG In-situ concrete backfilled, creating a connection between the building side In-situ concrete and the in-situ concrete of the balcony slab created is and whereby the shear force wire 3 on all sides of Concrete is surrounded. It is therefore protected against corrosion, so that it does not have to be made of stainless steel.
- cuboids 20 are in the in the insulating body 1 provided recesses 4 cuboids 20 inserted, which are prefabricated and therefore in the adapted different Strengths can be created. These cuboids exist z. B. made of concrete, preferably high strength Concrete, but it can also be fiberglass, steel fiber or Plastic fiber concrete can be used. The use of Plastic is possible. As can be clearly seen from FIG. 3, the cuboid 20 has a greater length than the width of the Insulating body 1 and is thus on the precast panel 6th facing side over the front edge of the insulating body 1 about.
- the cuboid 20 can be made of the same material have provided anchoring teeth 23 and in the Cuboid can be used a demolition reinforcement 22, which that the cuboid 20 is prefabricated, exactly in the middle of the Cuboid is installed and used and with the reinforcement the precast plate 6 can be connected.
- the insulating body 1 at its top slots 12 in which the tension rods 2 are inserted can be, while continuing in this insulation body 1 also not shown transverse force rods can be incorporated can.
- the insulating body 1 essentially has on its underside A recess extends over its entire length 13, which is either rectangular in section or but can also be designed so that the top of the recess 13 tilts from one side to the other so that a recess 13 is achieved, which is two right angles on average and has two angles, one larger and one is less than 90 °.
- the section line 14 it is indicated that the insulating body 1 as well as the insulating body according to FIG. 1 can also be formed in two parts, this cutting line does not have to run obliquely.
Abstract
Description
- Fig. 1
- schaubildlich eine Ansicht auf einen Dämmkörper mit eingesetzten Zugstäben und Querkraftstäben, in
- Fig. 2
- ein Fertigbauteil, bestehend aus einer Fertigteilplatte, angegossenem Dämmkörper und eingesetzten Gitterträgern und Zug- und Querkraftstäben, in
- Fig. 3
- einen Dämmkörper mit als Fertigbauteil ausgebildeten und eingesetzten Quadern, in
- Fig. 4
- einen Dämmkörper, der in Einzelelemente aufgelöst ist, in
- Fig. 5
- ein Dämmkörper-Einzelelement, in dem die Wirkkraftstäbe angeordnet sind, in
- Fig. 6
- ein Fertigbauteil als Querkraftstütze, in
- Fig. 7
- einen Quader in perspektivischer Ansicht und in
- Fig. 8
- eine abgeänderte Ausführungsform des in Fig. 1 dargestellten Dämmkörpers.
Claims (18)
- Fertigbauteil für eine auskragende Balkonplatte mit einem als vorgefertigtes Bauteil ausgebildeten Dämmkörper (1) mit über die Länge verteilt angeordneten Zugstäben (2) sowie Querkraftstäben (3) und im unteren Bereich vorgesehenen Drucklagern (5) sowie eine der Balkongröße entsprechende Fertigteilplatte (6), die mit dem Dämmkörper (1) fest verbunden ist, wobei im unteren Bereich des Dämmkörpers (1) den Dämmkörper (1) ganz durchquerende Aussparungen (4) vorgesehen sind und die Drucklager (5) durch eine in die Aussparungen (4) engefüllte Werkstoffmischung mit hoher Druckfestigkeit gebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß in die Aussparung (4) ein vorgefertigter Quader (20) als Drucklager (5) einlegbar ist, der in Serienproduktion in angepaßten Festigkeiten herstellbar ist.
- Fertigbauteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Quader (20) eine größere Länge als die Breite des Dämmkörpers (1) aufweist.
- Fertigbauteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Quader (20) an seinem in Richtung zur Fertigteilplatte (6) über den Dämmkörper (1) vorstehenden Bereich an seiner Außenseite Verankerungsmittel (23) aufweist.
- Fertigbauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Quader (20) an seinen seitlichen Außenseiten eine nutartige Einbuchtung (21) aufweist.
- Fertigbauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in den Quader (20) eine Abrißbewehrung (22) eingesetzt ist.
- Fertigbauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Quader (20) zusätzliche Oberflächenprofilierungen und vorstehende Armierungen aufweist.
- Fertigbauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im unteren Bereich des Dämmkörpers (1) eine den Dämmkörper (1) ganz durchquerende Aussparung (13) vorgesehen ist und das Drucklager durch eine in die Aussparung (13) eingefüllte Werkstoffmischung mit niedriger Wärmeleitfähigkeit und hoher Druckfestigkeit gebildet wird.
- Fertigbauteil nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch eine der Balkongröße entsprechende Fertigteilplatte, die mit dem Dämmkörper fest verbunden ist und mit einem zahnartigen, das Drucklager bildenden Vorsprung in die Aussparung (13) eingreift.
- Fertigbauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Drucklager (5) an ihrer zum Gebäude hin gerichteten Seite auf der zum Gebäude hin gerichteten Seite des Dämmkörpers (1) fluchten, d. h. keine Überstände oder zusätzliche Anschlußmittel aufweisen.
- Fertigbauteil nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch eine Gleitschicht (26) wenigstens an der dem Gebäude zugewandten Seite der Drucklager (5)
- Fertigbauteil nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitschicht aus Kunststoff besteht.
- Fertigbauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Dämmkörper (1) in seiner Längsrichtung gesehen in Einzelelemente (1a, 1b, 1c) aufgeteilt ist.
- Fertigbauteil nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Querkraftstäbe (3) jeweils in einem als Einzelelement (1d) ausgebildeten Bauteil des Dämmkörpers (1) angeordnet sind.
- Fertigbauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Querkraftstäbe als aus einer Werkstoffmischung gebildeten Querkraftstützen ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Querkraftstützen (25) als schwalbenschwanzförmige Fertigteilelemente ausgebildet sind, die in der Fertigteilproduktionsstätte mit der Fertigteilplatte (6) und dem Dämmkörper (1) verbunden werden.
- Fertigbauteil nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß auch die Querkraftstützen (25) mit einer Gleitschicht (26) versehen sind.
- Fertigbauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Werkstoffmischung eine Betonmischung Verwendung findet.
- Fertigbauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß als Werkstoffmischung Kunststoff Verwendung findet.
- Fertigbauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine an der Unterseite des Dämmkörpers (1) vorgesehene Abdeckung.
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