EP2209952B1

EP2209952B1 - Abstandhalter und bauteil zur herstellung einer wandkonstruktion sowie verfahren und vorrichtung

Info

Publication number: EP2209952B1
Application number: EP08799928.0A
Authority: EP
Inventors: Kurt Hirsch
Original assignee: Hirsch Maschinenbau GmbH
Current assignee: Hirsch Maschinenbau GmbH
Priority date: 2007-10-15
Filing date: 2008-09-23
Publication date: 2013-10-30
Anticipated expiration: 2028-09-23
Also published as: CA2702430A1; WO2009049336A1; SI2209952T1; AT10444U1; US20090094928A1; ES2438273T3; EP2209952A1

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Bauteil bzw. Schalungskörper zur Herstellung einer Wandkonstruktion mit zwei einander gegenüberliegenden und im wesentlichen zueinander parallelen, plattenförmigen Elementen, welche durch wenigstens zwei Abstandhalter verbunden sind, wobei der Freiraum zwischen den plattenförmigen Elementen mit einer insbesondere aushärtbaren Masse, beispielsweise Beton, verfüllbar ist, wobei die Abstandhalter aus expandierbarem Polystyrol erhöhter Dichte hergestellt sind, wobei die Dichte des expandierbaren Polystyrols des Abstandhalters zwischen 50 und 250 g/l, bevorzugt etwa 70 bis 160 g/l, insbesondere etwa 70 bis 100 g/l, gewählt ist, und die plattenförmigen Elemente aus expandierbarem Polystyrol hergestellt sind. Die vorliegende Erfindung bezieht sich darüber hinaus auf ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Bauteils bzw. Schalungskörpers als auch auf eine derart hergestellte Wandkonstruktion.
Im Zusammenhang mit der Herstellung von Wandkonstruktionen sind beispielsweise sogenannte isolierte Betonformgebungssysteme bekannt, bei welchen Bauteile bzw. Schalungskörper zum Einsatz gelangen, welche im wesentlichen zueinander parallele, plattenförmige Elemente und dazwischen angeordnete Abstandhalter aufweisen, wobei der Freiraum zwischen den plattenförmigen Elementen beispielsweise mit Beton verfüllbar ist, so dass nach dem Aushärten des Betons die Bauteile bzw. Schalungskörper als verlorene Schalung verbleiben und bei einer Herstellung derselben aus Kunststoff unmittelbar als Wandisolation zum Einsatz gelangen. In diesem Zusammenhang sind beispielsweise Ausführungsformen bekannt, wobei die Abstandhalter aus metallischen Werkstoffen, Polypropylen oder ähnlichem Kunststoff hergestellt sind, welche beispielsweise in einer Spritzgußtechnik erzeugt werden.
Derartige Schalungskörper bzw. Bauteile und Abstandhalter sowie Herstellungsverfahren hiefür sind beispielsweise der US-B 6,308,484 , DE-A 35 02 415 , EP-A 1 002 911 , der DE-B 26 18 125 oder US-B 5,708,060 zu entnehmen.
Problematisch bei diesen bekannten Ausführungsformen ist die Tatsache, dass somit die Abstandhalter und die plattenförmigen Elemente aus Kunststoff, welche nach Fertigstellung der Wandkonstruktion unmittelbar als Wandisolation herangezogen werden, aus unterschiedlichen Materialien bestehen, wobei dies Probleme bei der Entsorgung derartiger Bauteile bzw. Schalungskörper verursacht. Darüber hinaus müssen unter Berücksichtigung der unterschiedlichen Materialien für die Abstandhalter als auch die plattenförmigen Elemente unterschiedliche Herstellungsverfahren herangezogen werden, wobei in den meisten Fällen die Abstandhalter in einer getrennten Herstellungsanlage erzeugt werden und nach einem Transport zur Herstellungsanlage der plattenförmigen Elemente zur Ausbildung der gewünschten Bauteile bzw. Schalungskörper herangezogen werden. Weiters sind die üblicherweise durch eine Spritzgußtechnik hergestellten Abstandhalter aus Kunststoff überaus kostspielig, so dass insgesamt vergleichsweise hohe Produktionskosten für derartige Bauteile bzw. Schalungskörper anfallen. Darüber hinaus sind derartige bekannte Bauteile aufgrund der unterschiedlichen eingesetzten Materialien für eine Beschädigung im Bereich der Einbettung der Abstandhalter in dem plattenförmigen Element anfällig, da eine zuverlässige Verbindung zwischen den unterschiedlichen Materialien von Abstandhaltern und plattenförmigen Elementen üblicherweise nicht bzw. nicht ausreichend erzielbar ist.
Darüber hinaus muß bei einer Herstellung derartiger Bauteile bzw. Schalungskörper darauf geachtet werden, dass die Abstandhalter bzw. Verbindungselemente zwischen dem plattenförmigen Element einen vergleichsweise geringen Querschnitt aufweisen, da im Bereich derartiger Abstandhalter eine übermäßige Schwächung der herzustellenden Wandkonstruktion zu befürchten ist. Weiters sind Abstandhalter großer Querschnittsflächen nicht zur Erzielung eines entsprechenden Brandschutzes geeignet, da aus Kunststoff ausgebildete Abstandhalter im Brandfall bei Bereitstellung eines größeren Querschnitts durchbrennen können.
Ergänzend ist darauf zu achten, dass über die Abstandhalter teilweise hohe Kräfte während des Füllvorgangs mit der aushärtenden bzw. aushärtbaren Masse, beispielsweise Beton, als auch während des nachfolgenden Verdichtungs- und Erhärtungsvorgangs aufgenommen werden müssen, so dass die Abstandhalter eine entsprechende mechanische Festigkeit sicherstellen müssen. Wie oben bereits angedeutet, besteht bei Vorsehen von unterschiedlichen Materialien für die Abstandhalter und die plattenförmigen Elemente hiebei die Gefahr, dass im Bereich der Einbettung der Abstandhalter in die plattenförmigen Elemente aufgrund der nicht oder nur mangelhaft vorliegenden Verbindung der unterschiedlichen Materialien eine Beschädigung und ein Ausreißen auftritt, so dass die während des Füllvorgangs und Aushärtungsvorgangs zur Verfügung zu stellende Schalungsfunktion nicht zuverlässig erfüllt werden kann.
Aus der US-A 5 465 542 ist ein Bauteil bzw. Schalungskörper der eingangs genannten Art bekannt geworden, wobei sowohl die plattenförmigen Elemente als auch die Abstandhalter aus expandierbarem Polystyrol erhöhter, jeweils gleicher Dichte hergestellt sind. Derart wird jedoch zur Erzielung entsprechender Festigkeit, welche insbesondere für die Abstandhalter erforderlich ist, bei einer Erhöhung der Dichte des verwendeten Materials ein vergrößerter Materialverbrauch auch für die plattenförmigen Verschalungselemente bewirkt.
Die vorliegende Erfindung zielt darauf ab, einen derartigen Bauteil bzw. Schalungskörper zur Herstellung einer Wandkonstruktion als auch ein Verfahren zum Herstellen eines derartigen Bauteils bzw. Schalungskörpers dahingehend weiterzubilden, dass die oben genannten Nachteile gemäß dem Stand der Technik vermieden werden und insbesondere In einfacher und zuverlässiger Weise ein Bauteil bzw. Schalungskörper zur Herstellung einer Wandkonstruktion sowie ein Abstandhalter bzw. Verbindungselement zur Verfügung gestellt werden, welche die für die Herstellung einer Wandkonstruktion erforderliche Festigkeit aufweisen als auch weiteren Erfordernissen genügen können. Darüber hinaus wird auch auf die Bereitstellung eines Bauteils bzw. Schalungskörpers als auch eines Abstandhalters bzw. Verbindungselements abgezielt, welche bei geringen Herstellungskosten zur Verfügung gestellt werden können.
Zur Lösung dieser Aufgaben ist ein Bauteil bzw. Schalungskörper der eingangs genannten Art im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandhalter aus expandierbarem Polystyrol mit einer gegenüber dem Material der plattenförmigen Elemente erhöhten Dichte gebildet sind. Es gelingt somit, mit einer einfachen Ausführungsform einen entsprechenden widerstandsfähigen Bauteil bzw. Schalungskörper zur Verfügung zu stellen, wobei durch Ausbildung sowohl des Abstandhalters als auch der plattenförmigen Elemente aus expandierbarem Polystyrol mit vereinfachten Herstellungsanlagen das Auslangen gefunden werden kann. Hiebei ist nicht nur zu beachten, dass ein gemeinsames Material sowohl für die Abstandhalter als auch die plattenförmigen Elemente zum Einsatz gelangt, sondern dass sowohl der Abstandhalter als auch die plattenförmigen Elemente durch entsprechend einfachere und kostengünstigere Werkzeuge erfordernde Formungsverfahren beispielsweise im Gegensatz zu kostenaufwendigen Formen für eine Spritzgusstechnik hergestellt werden können. Darüber hinaus ist durch Ausbildung sowohl der Abstandhalter als auch der plattenförmigen Elemente aus expandierbarem Polystyrol sichergestellt, dass durch die Einbettung der Abstandhalter und insbesondere deren Endabschnitte in die plattenförmigen Elemente eine zuverlässige Verbindung mit dem Material der umgebenden plattenförmigen Elemente erfolgt, wobei durch Einsatz von Schäumverfahren bei Verwendung von expandierbarem Polystyrol eine Verbindung in Form einer Verschweißung bzw. Verschmelzung zwischen den plattenförmigen Elementen und den Endbereichen der Abstandhalter erfolgt. Durch eine derartige Verbindung bzw. Verschweißung wird eine entsprechend hochfeste Verbindung zwischen den einzelnen Elementen bzw. Bestandteilen zur Verfügung gestellt, wobei die während des Füllvorgangs und/oder Aushärtvorgangs auftretenden Kräfte durch diese Verbindung in einem weiten Bereich in den plattenförmigen Elementen verteilt werden können, so dass auch entsprechend hohe Kräfte zuverlässig aufgenommen werden können, ohne eine Beschädigung der erfindungsgemäßen Bauteile bzw. Schalungskörper insbesondere im Bereich der Verbindung zwischen den Abstandhaltern und den plattenförmlgen Elementen befürchten zu müssen. Darüber hinaus lässt sich ein erfindungsgemäßer Bauteil einfacher und kostengünstiger entsorgen, da er nicht, wie beispielsweise im Stand der Technik üblich, aus unterschiedlichen Materialen hergestellt ist, welche eine getrennte Entsorgung erfordern.
Zur Herstellung entsprechend leichter Bauteile bzw. Schalungskörper wird darüber hinaus gemäß einer weiters bevorzugten Ausführungsform vorgeschlagen, dass die Dichte des expandierbaren Polystyrols für die plattenförmigen Elemente zwischen 10 und 50 g/l, bevorzugt 20 bis 40 g/l, insbesondere etwa 20 bis 30 g/l, gewählt ist.
Für einen Einsatz des erfindungsgemäßen Bauteils zur Herstellung einer einfach errichtbaren Wandkonstruktion wird darüber hinaus vorgeschlagen, dass die plattenförmigen Elemente an ihren oberen und unteren Begrenzungskanten wenigstens teilweise mit Profilierungen versehen sind, welche mit komplementären Profilierungen eines darüber oder darunter angeordneten, weiteren Bauteils zusammenwirken, wie dies einer weiters bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Bauteils entspricht. In diesem Zusammenhang wird gemäß einer weiters bevorzugten Ausführungsform vorgeschlagen, dass die Profilierungen aus im wesentlichen regelmäßig angeordneten Vorsprüngen und Vertiefungen gebildet sind.
Wie oben bereits erwähnt, werden derartige erfindungsgemäße Bauteile bzw. Schalungskörper in einem sogenannten isolierten Betonformgebungssystem eingesetzt, wobei die Bauteile bzw. Schalungskörper als verlorene Schalung zum Einsatz gelangen, welche unter Berücksichtigung der plattenförmigen Elemente aus expandlerbarem Polystyrol der fertiggestellten Wandkonstruktion entsprechende Isolationseigenschaften verleihen. Zur Erzielung gewünschter, von dem Einsatz abhängiger, gegebenenfalls unterschiedlicher Isolierungseigenschaften, wird gemäß einer weiters bevorzugten Ausführungsform vorgeschlagen, dass die plattenförmige Elemente unterschiedliche Dicken aufweisen.
Zur Bereitstellung von Ecken ausbildenden Konstruktionen wird gemäß einer weiters bevorzugten Ausführungsform vorgeschlagen, dass Teilbereiche der plattenförmigen Elemente einen Winkel, insbesondere rechten Winkel miteinander einschließen.
Da der Abstandhalter aus expandierbarem bzw. geschäumtem Polystyrol (EPS) erhöhter Dichte, wie eingangs definiert, hergestellt ist, wird sichergestellt, dass die für die Herstellung eines Bauteils bzw. Schalungskörpers erforderliche, mechanische Festigkeit auch mit einem Abstandhalter bereitgestellt werden kann, welcher aus expandierbarem Polystyrol hergestellt ist. Durch Einsatz eines Abstandhalters bzw. Verbindungselements aus expandierbarem Polystyrol, gelingt es, einen entsprechend kostengünstigen Abstandhalter zur Verfügung zu stellen, welcher insbesondere gegenüber einer Spritzgußtechnik mit einfacheren und mit geringeren Kosten herstellbaren Formen hergestellt werden kann.
Darüber hinaus werden, wie oben bereits erörtert, auch die zur Herstellung des Bauteils bzw. Schalungskörpers zusätzlich vorgesehenen, plattenförmigen Elemente ebenfalls aus expandierbarem Polystyrol hergestellt, so dass insgesamt in einer gemeinsamen Herstellungsanlage ein kompletter Bauteil bzw. Schalungskörper aus einheitlichem bzw. gleichem Material hergestellt werden kann, so dass die für die Herstellung eines derartigen, fertiggestellten Bauteils bzw. Schalungskörpers erforderlichen Anlagen bei verringerten Kosten zur Verfügung gestellt werden können. Darüber hinaus läßt sich auch eine entsprechend verbesserte Verbindung zwischen dem Abstandhalter bzw. Verbindungselement und den plattenförmigen Elementen bei dem Herstellen des erfindungsgemäßen Bauteils bzw. Schalungskörpers insbesondere durch Verwendung eines einheitlichen Materials zur Verfügung stellen.
Zur Erzielung einer entsprechenden mechanischen Festigkeit des Abstandhalters bei Einsatz eines expandierbaren Polystyrols ist vorgesehen, dass die Dichte des expandierbaren Polystyrols des Abstandhalters zwischen 50 und 250 g/l, bevorzugt etwa 70 bis 160 g/l, insbesondere etwa 70 bis 100 g/l, gewählt ist. Durch Einsatz eines derartigen, expandierbaren Polystyrols erhöhter Dichte in den angegebenen Dichtebereichen wird sichergestellt, dass die während eines nachträglichen Füll- und Aushärtungsvorgangs auftretenden Kräfte bei der Herstellung einer Wandkonstruktion unter Einsatz des sogenannten isolierten Betonformgebungssystems sicher aufgenommen werden können. Darüber hinaus läßt sich bei Einsatz von expandierbarem Polystyrol mit der angegebenen erhöhten Dichte sicherstellen, dass mit entsprechend geringe Abmessungen bzw. Querschnitte aufweisenden Abstandhaltern das Auslangen gefunden werden kann, so dass die eingangs im Stand der Technik erwähnten Probleme insbesondere im Hinblick auf eine Verbesserung des Brandschutzes als auch eine Bereitstellung eines aufgrund der erzielbaren geringen Dicke insbesondere in Längsrichtung des Abstandhalters undurchdringbaren Elements nach einem Verfüllen mit entsprechend einfachen Mitteln behoben werden können. Eine derartige Sicherstellung gegenüber einem Durchdringen des Abstandhalters in Längsrichtung ist beispielsweise in Gebieten erhöhter Gefahren bzw. erhöhten Risikos im Hinblick auf die Bereitstellung einer entsprechenden Schußsicherheit wichtig.
Zur Erzielung der gewünschten Festigkeitseigenschaften als auch zur ordnungsgemäßen Verbindung mit den plattenförmigen Elementen bzw. Einbettungen in diesen wird gemäß einer weiters bevorzugten Ausführungsform vorgeschlagen, dass der Abstandhalter von einem flächigen Element gebildet ist, welches an seinen Endbereichen mit gegenüber dem zwischenliegenden Bereich vergrößerter Dicke ausgebildet ist, wobei die Endbereiche in den plattenförmigen Elementen des Bauteils aufnehmbar sind. Durch Vorsehen eines im wesentlichen mittigen, flächigen bzw. stegartigen Elements lassen sich die aufzunehmenden Kräfte über entsprechend größere Querschnitte verteilen, wobei darüber hinaus durch die Endbereiche vergrößerter Dicke bzw. Abmessungen im wesentlichen normal auf das flächige Element ein zuverlässiges Einbetten bzw. Verankern in den plattenförmigen Elementen bei weiterer Herstellung eines Bauteils bzw. Schalungskörpers zur Verfügung gestellt werden kann.
Im Hinblick auf eine möglichst universelle Einsetzbarkeit wird gemäß eine weiters bevorzugten Ausführungsform vorgeschlagen, dass der Abstandhalter in einem Querschnitt eine im wesentlichen Doppel-T-Form aufweist, wobei die T-artigen Enden in den plattenförmigen Elementen aufnehmbar sind. Durch eine derartige Doppel-T- bzw. I-Form werden die erforderlichen Kräfte zuverlässig über den flächigen mittleren bzw. Stegbereich verteilt, während die T-artigen Enden in den plattenförmigen Elementen aufnehmbar sind bzw. mit den plattenförmigen Elementen über entsprechend vergrößerte Querschnitte verbindbar sind.
Zur weiteren Unterstützung der nachfolgenden Verbindung mit dem plattenförmigen Element wird gemäß einer weiters bevorzugten Ausführungsform vorgeschlagen, dass der Abstandhalter in seinen Endbereichen mit Verstärkungen zwischen dem flächigen Bereich und den Endbereichen ausgebildet ist. Derartige Verstärkungen können von Verbindungen zwischen dem im wesentlichen mittigen, flächigen Element und dem daran anschließenden T-förmigen Endbereich vorgesehen sein.
Zur weiteren Erhöhung der mechanischen Festigkeit wird gemäß einer weiters bevorzugten Ausführungsform vorgeschlagen, dass der Abstandhalter mit Verstärkungselementen verstärkt ist. Durch Einsatz derartiger zusätzlicher Verstärkungselemente, welche In den Abstandhalter eingebettet sind, können entsprechend verbesserte mechanische Festigkeiten zur Verfügung gestellt werden. Alternativ kann bei Vorsehen von entsprechenden Verstärkungselementen mit geringeren Materialquerschnitten für den Abstandhalter das Auslangen gefunden werden, so dass nicht nur Anforderungen im Hinblick auf einen geringeren lichten Querschnitt zur Erhöhung des Brandschutzes als auch der Schußsicherheit erfüllt werden können, sondern auch entsprechende Materialeinsparungen für die Abstandhalter erzielt werden können.
Eine gegebenenfalls gewünschte Verstärkung der Abstandhalter kann durch Einbettung bzw. Aufnahme unterschiedlicher Verstärkungselemente erzielt werden, wobei in diesem Zusammenhang beispielsweise vorgeschlagen wird, dass die Verstärkungselemente von losen, gegebenenfalls hydrophilierten Fasern gebildet sind, welche in den Abstandhalter eingebettet sind. Derartige Fasern lassen sich in einer großen Vielzahl von unterschiedlichen Ausführungsformen auch entsprechend den gewünschten zu erzielenden, insbesondere mechanischen Eigenschaften als auch unter Berücksichtigung einer einfachen Verbindung mit dem Material des Abstandhalters zur Verfügung stellen, wobei derartige Fasern beispielsweise eine Länge von 3 bis 10 mm aufweisen können. Alternativ oder zusätzlich kann vorgesehen sein, dass die Verstärkungen von sieb- bzw. gitter- oder netzartigen Verstärkungen oder Stäben gebildet sind, welche in den Abstandhalter eingebettet sind, wie dies einer weiters bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Bauteils entspricht.
Zur Erzielung verbesserter, insbesondere mechanischer Eigenschaften bei Verwendung entsprechend kostengünstiger und gegebenenfalls ein geringes Gewicht aufweisenden Verstärkungen wird darüber hinaus bevorzugt vorgeschlagen, dass die Verstärkungen aus metallischem oder Kunststoffmaterial gebildet sind.
Da sich die zur Herstellung der Bauteile bzw. Schalungskörper einzusetzenden Abstandhalter im wesentlichen über die Höhe der jeweiligen plattenförmigen Elemente zur Erzielung einer gewünschten Verbindung erstrecken, ist insbesondere bei größere Abmessungen aufweisenden Bauteilen bzw. Schalungskörpern ein vergleichsweise großer Materialeinsatz zur Herstellung der Abstandhalter erforderlich. Zur Reduzierung des einzusetzenden Materials kann daher vorgesehen sein, dass der Abstandhalter mit wenigstens einer im wesentlichen normal zu seiner Erstreckungsrichtung verlaufenden Ausnehmung, Vertiefung oder Durchbrechung ausgebildet ist, wie dies einer weiters bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Bauteils entspricht. Derartige Ausnehmungen bzw. Vertiefungen bzw. Durchbrechungen ermöglichen somit Materialerspamisse im Hinblick auf eine kostengünstige Herstellung des Abstandhalters und in weiterer Folge des herzustellenden Bauteils bzw. Schalungskörpers. Darüber hinaus können derartige Vertiefungen oder Ausnehmungen, insbesondere im Fall eines Vorsehen in Rand- bzw. Kantenbereichen des mittleren flächigen Elements bzw. Bereichs zur Anordnung und Fixierung bzw. Positionierung von gegebenenfalls in der herzustellenden Wandkonstruktion zusätzlichen aufzunehmenden Armierungs- bzw. Bewehrungselementen eingesetzt werden.
In im mittleren flächigen Bereich ausgebildeten Durchbrechungen bzw. Ausnehmungen tritt bei einem nachträglichen Verfüllen mit der aushärtbaren Masse diese Masse, beispielsweise Beton, auch in die Durchbrechungen ein, so dass über derartige Durchbrechungen nicht nur eine entsprechende Materialeinsparung bei der Herstellung der Abstandhalter erzielbar ist, sondern auch eine Verbindung zwischen einzelnen Kammern bzw. Teilbereichen eines Bauteils bzw. Schalungskörper zwischen den einzelnen Abstandhaltern erzielbar Ist. Weiters können Wärme- und Kältebrücken in der herzustellenden Wandkonstruktion vermieden werden.
Durch Anordnung von Durchbrechungen bzw. Ausnehmungen insbesondere im flächigen bzw. mittleren Bereich kann darüber hinaus dafür Sorge getragen werden, dass ein lichter bzw. Durchschnittsquerschnitt entsprechend beschränkt bzw. begrenzt wird, wobei dies, wie oben bereits erwähnt, insbesondere zur Erhöhung der Brandsicherheit als auch der Beschußbeständigkeit beiträgt. In diesem Zusammenhang wird gemäß einer weiters bevorzugten Ausführungsform vorgeschlagen, dass der Abstandhalter in seinem flächigen, mittleren Bereich bzw. Element mit wenigstens einer Durchbrechung ausgebildet ist, welche ein Durchdringen des Abstandhalters in seinem flächigen Bereich durch ein geradliniges Element verhindert. Durch ein derartiges Verhindern eines im wesentlichen geradlinigen Durchdringens des Abstandhalters in seinem flächigen Bereich bzw. Element wird somit sichergestellt, dass ein Durchdringen selbst bei gegebenenfalls größeren Querschnitten des Abstandhalters verhindert wird. Darüber hinaus wird durch das Eindringen des aushärtbaren Materials in entsprechend vorgesehenen Durchbrechungen bzw. Ausnehmungen sichergestellt, dass selbst bei einem Beschuß ein unmittelbares Durchdringen des Abstandhalters nicht möglich Ist.
Im Zusammenhang mit einer Verhinderung eines Durchdringens des Abstandhalters durch ein geradliniges Element bzw. in einer Längsrichtung kann darüber hinaus bzw. ergänzend vorgesehen sein, dass der Abstandhalter insbesondere in seinem mittleren Bereich gekrümmt bzw. gekröpft oder mit zueinander versetzt angeordneten Teilbereichen ausgebildet ist, wie dies einer weiters bevorzugten Ausführungsform dieses erfindungsgemäßen Bauteils entspricht. Eine derartige gekrümmte bzw. gekröpfte Ausbildung oder Anordnung von zueinander versetzt angeordneten Teilbereichen läßt sich ebenfalls mit entsprechend einfachen Formen herzustellen und stellt nach einem Verfüllen mit aushärtbarem Material sicher, dass ein Durchdringen des Abstandhalters in einer Richtung entsprechend dem mittleren flächigen Bereich unterbunden wird.
Durch Verwenden eines expandierbaren Polystyrols erhöhter Dichte kann für die Herstellung der Abstandhalter mit entsprechend geringe Abmessungen bzw. geringe Dicke aufweisenden Abstandhaltern das Auslangen gefunden werden, wobei in diesem Zusammenhang gemäß einer weiters bevorzugten Ausführungsform vorgeschlagen wird, dass der Abstandhalter eine Dicke von weniger als 25 mm, insbesondere etwa 5 bis 20 mm, besonders bevorzugt 10 bis 15 mm, aufweist.
Zur Lösung der eingangs genannten Aufgaben ist darüber hinaus ein Verfahren zur Herstellung eines Bauteils bzw. Schalungskörpers zur Herstellung einer Wandkonstruktion mit zwei einander gegenüberliegenden und im wesentlichen zueinander parallelen, plattenförmigen Elementen, welche durch wenigstens zwei Abstandhalter verbunden werden, wobei der Freiraum zwischen den plattenförmigen Elementen mit einer insbesondere aushärtbaren Masse, beispielsweise Beton, verfüllt wird, im wesentlichen gekennzeichnet durch die folgenden Schritte:

Herstellen von Abstandhaltern aus expandierbarem Polystyrol gemäß der Erfindung oder einer bevorzugten Ausführungsform hievon; und
Ausbilden der plattenförmigen Elemente aus expandierbarem Polystyrol in einer Form, wobei die Abstandhalter in ihren Endbereichen mit den plattenförmigen Elementen verbunden werden bzw. in diesen eingebettet werden.

Es läßt sich somit mit einfachen Schritten und in einer gemeinsamen Herstellungsanlage zur Bereitstellung bzw. Verarbeitung von expandierbarem Polystyrol ein erfindungsgemäßer Bauteil bzw. Schalungskörper herstellen. Es kann somit das erfindungsgemäße Bauteil bzw. der erfindungsgemäße Schalungskörper zur Herstellung einer Wandkonstruktion beispielsweise in einem gemeinsamen Verfahren hergestellt werden, wobei in einem ersten Verfahrensschritt die Abstandhalter aus expandierbarem Polystyrol erhöhter Dichte, hergestellt werden, worauf in einem zweiten Verfahrensschritt die plattenförmigen Elemente ebenfalls aus expandierbarem Polystyrol hergestellt werden, wobei beispielsweise eine gemeinsame Form verwendet werden kann, in welcher in die Teilbereiche für die Abstandhalter und die plattenförmigen Elemente expandierbares Polystyrol unterschiedlicher Dichte eingebracht wird.
Alternativ und gegebenenfalls zur Bereitstellung einfacherer Formen kann vorgesehen sein, dass die Abstandhalter aus expandierbarem Polystyrol in getrennten Formen hergestellt werden, wie dies einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens entspricht, so dass expandierbares Polystyrol unterschiedlicher Dichte in jeweils eine getrennte Form zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Abstandhalters erhöhter Dichte und der plattenförmigen Elemente mit geringer Dichte eingebracht wird.
Insbesondere bei einer Herstellung der Abstandhalter In einer getrennten Form werden diese vorab hergestellten Abstandhalter nachfolgend in einer Form entsprechend dem plattenförmigen Element angeordnet, wie dies einer weiters bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens entspricht, wobei nachfolgend durch ein Herstellen, insbesondere Schäumen der plattenförmigen Elemente, diese unmittelbar mit den Abstandhaltern in deren Endbereichen zuverlässig und sicher verbunden werden. Zur Erzielung entsprechend hoher mechanischer Festigkeiten der Abstandhalter wird gemäß einer weiters bevorzugten Ausbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens vorgeschlagen, dass in die Form zur Herstellung eines Abstandhalters Verstärkungen vor dem Einbringen des expandierbaren Polystyrols eingebettet werden.
Eine Vorrichtung zur Herstellung eines Bauteils bzw. Schalungskörpers zur Herstellung einer Wandkonstruktion mit zwei einander gegenüberliegenden und im wesentlichen zueinander parallelen, plattenförmigen Elementen, welche durch wenigstens zwei Abstandhalter verbunden sind, wobei der Freiraum zwischen den plattenförmigen Elementen mit einer insbesondere aushärtbaren Masse, beispielsweise Beton, verfüllbar ist, kann beispielsweise folgende Elemente aufweisen:

Mittel zum Herstellen der Abstandhalter aus expandierbarem Polystyrol gemäß der Erfindung oder einer bevorzugten Ausführungsform hievon; und
Mittel zum Herstellen der plattenförmigen Elemente, umfassend wenigstens eine Form zur Aufnahme der Abstandhalter und zum Einbringen von expandierbarem Polystyrol zum Ausbilden der plattenförmigen Elemente und Verbinden mit den Abstandhaltern bzw. Einbetten der Abstandhalter in den plattenförmigen Elementen.

Es wird somit möglich, mit einer einfachen Anlage bzw. Vorrichtung zur Be- bzw. Verarbeitung von expandierbarem Polystyrol das Auslangen zu finden, so dass insbesondere kostengünstig und zuverlässig die erfindungsgemäßen Bauteile bzw. Schalungskörper hergestellt werden können. Wie oben bereits angedeutet, kann ein erfindungsgemäßer Bauteil bzw. Schalungskörper im wesentlichen in einer gemeinsamen Vorrichtung hergestellt werden, wobei die Mittel zum Herstellen der Abstandhalter expandierbares Polystyrol entsprechend erhöhter Dichte in zur Ausbildung der Abstandhalter vorgesehene Teilbereiche der Form einbringen, wobei nach einer Herstellung der Abstandhalter die plattenförmigen Elemente aus expandierbarem Polystyrol hergestellt werden und mit den Abstandhaltern verbunden werden bzw. diese darin eingebettet werden.
Wie oben bereits angeführt, können getrennte Mittel zum Herstellen der Abstandhalter vorgesehen sein.
Wie oben bereits erwähnt, bezieht sich die vorliegende Erfindung darüber hinaus auf eine Wandkonstruktion, welche aus einer Mehrzahl von übereinander und/oder nebeneinander angeordneten Bauteilen bzw. Schalungskörpern gemäß der Erfindung oder einer bevorzugten Ausführungsform hievon besteht.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der beiliegenden Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. In dieser zeigen:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Abstandhalters für einen erfindungsgemäßen Bauteil;
Fig. 2 eine Seitenansicht des Abstandhalters gemäß Fig. 1;
Fig. 3 eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Bauteil unter Verwendung einer Mehrzahl von erfindungsgemäßen Abstandhaltern;
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht des Bauteils gemäß Fig. 3;
Fig. 5 eine Ansicht einer abgewandelten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Abstandhalters, wobei Fig. 5a eine Seitenansicht des Abstandhalters in einer Darstellung ähnlich Fig. 2 ist und Fig. 5b ein Schnitt entlang einer Linie Vb-Vb der Fig. 5a ist;
Fig. 6 in einer zu Fig. 5 ähnlichen Darstellung eine weitere abgewandelte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Abstandhalters, wobei Fig. 6a wiederum eine Seitenansicht ist und Fig. 6b ein Schnitt entlang einer Linie VIb-VIb der Fig. 6a ist;
Fig. 7 und 8 wiederum in einer Seitenansicht ähnlich der Darstellung gemäß Fig. 2 Ansichten weiterer abgewandelter Ausführungsformen von erfindungsgemäßen Abstandhaltern zur Herstellung von erfindungsgemäßen Bauteilen bzw. Schalungskörpern;
Fig. 9 eine schematische Teildraufsicht auf eine abgewandelte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Bautells unter Verwendung von einander kreuzenden bzw. schneidenden erfindungsgemäßen Abstandhaltern;
Fig. 10 in einer zu Fig. 9 ähnlichen Darstellung eine Draufsicht auf eine abgewandelte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Bauteils unter Verwendung von schräg bzw. geneigt zueinander angeordneten Abstandhaltern, welche ähnlich einer Fachwerkskonstruktion angeordnet sind;
Fig. 11 schematisch ein Flußdiagramm eines erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Bauteils bzw. Schalungskörpers;
Fig. 12 in vergrößertem Maßstab eine schematische Darstellung einer Aufnahme bzw. Einbettung eines Endbereichs eines erfindungsgemäßen Abstandhalters in einem plattenförmigen Element zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Bauteils; und
Fig. 13 in einer zu Fig. 4 ähnlichen Ansicht eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Bauteils zur Ausbildung einer Ecke einer erfindungsgemäßen Wandkonstruktion.

In Fig. 1 und 2 ist allgemein mit 1 ein Abstandhalter bzw. Verbindungselement bezeichnet, wobei eine Mehrzahl derartiger Verbindungselemente 1, wie dies in Fig. 3 dargestellt ist, zur Herstellung eines Bauteils bzw. Schalungskörpers 2 verwendet wird, wie dies nachfolgend in größerem Detail erörtert werden wird.
Der in Fig. 1 und 2 dargestellte Abstandhalter besteht aus einem mittigen, flächigen Element bzw. Bereich 3, an welches(n) Endbereiche 4 anschließen, welche in der dargestellten Ausführungsform gemeinsam mit dem mittleren, flächigen Bereich 3 eine Doppel-T-Form bzw. I-Form ausbilden.
Darüber hinaus sind im Bereich der T-förmigen Endbereiche 4 Verstärkungselemente 5 angedeutet, welche insbesondere bei einem Einbetten der Abstandhalter 1 in mit 6 und 7 bezeichneten plattenförmigen Elementen des Bauteils 2 eine verbesserte Verankerungswirkung ergeben.
Darüber hinaus sind in Randbereichen des mittleren Bereichs 3 Vertiefungen bzw. Ausnehmungen 8 angedeutet, in welche in weiterer Folge beispielsweise zusätzliche Bewehrungs- bzw. Armierungsstäbe eingelegt werden können, wie dies nachfolgend erörtert werden wird.
Aus Fig. 3 ist ersichtlich, daß eine Mehrzahl von Abstandhaltern 1 in den im wesentlichen parallel zueinander angeordneten, plattenförmigen Elementen 6 und 7 eingebettet bzw. aufgenommen wird, wobei sowohl die plattenförmigen Elemente 6 und 7 als auch die Abstandhalter aus Polystyrol, insbesondere expandierbarem Polystyrol, hergestellt sind.
Zur Aufnahme der auf die Abstandhalter 1 bei einem nachträglichen Verfüllen des Bauteils bzw. Schalungskörpers 2 mit einer aushärtbaren Masse, beispielsweise Beton auftretenden Kräfte, ist es vorgesehen, daß die Abstandhalter bzw. Verbindungselemente 1 aus einem Polystyrol höherer Dichte als die plattenförmigen Elemente 6 und 7 hergestellt sind. Hiebei kann für die Dichte der Abstandhalter 1 ein Bereich von 50 bis 250 g/l, insbesondere etwa 70 bis 100 g/l gewählt werden, während zur Erzielung der üblicherweise gewünschten Isolations- bzw. Dämmeigenschaften durch die als verlorene Schalung ausgebildeten, plattenförmigen Elemente 6 und 7 für diese Polystyrol mit einer Dichte in einem Bereich von unter 50 g/l, beispielsweise etwa 20 bis 30 g/l verwendet wird.
Aus den Darstellungen gemäß Fig. 3 und 4 des Bauteils bzw. Schalungskörpers 2 ist darüber hinaus ersichtlich, daß die plattenförmigen Elemente 6 und 7 an ihrer Oberseite und Unterseite mit von Erhebungen bzw. Vorsprüngen 9 und Vertiefungen 10 gebildeten Profilierungen ausgebildet sind, welche mit entsprechenden korrespondierenden Profilierungen benachbarter, oberhalb und unterhalb angeordneter Bauteile 2 zusammenwirken, um durch ein Übereinanderstapeln derartiger Bauteile 2 eine eine entsprechende Höhenerstreckung aufweisende Wandkonstruktion zur Verfügung stellen zu können.
Darüber hinaus ist in Fig. 4 die Anordnung eines zusätzlichen Armierungs- bzw. Bewehrungsstabs 11 angedeutet. Entsprechend den Erfordernissen können selbstverständlich mehrere Bewehrungsstäbe in entsprechenden Vertiefungen bzw. Ausnehmungen 8 der einzelnen Abstandhalter bzw. Verbindungselemente 1 angeordnet werden. Darüber hinaus können bei Anordnung von Bauteilen 2 übereinander auch in vertikaler Richtung zusätzliche Armierungselemente aufgenommen werden, welche erforderlichenfalls mit den beispielsweise in horizontaler Richtung ähnlich dem Armierungsstab 11 angeordneten Armierungselementen verbunden werden können.
Bei der vergrößerten Darstellung gemäß Fig. 12 ist ersichtlich, daß der T-förmige Endbereich 4 eines lediglich teilweise dargestellten Abstandhalters 1 entsprechend in dem plattenförmigen Element 6 bzw. 7 eingebettet wird, wobei unter Berücksichtigung der Tatsache, daß sowohl für den Abstandhalter 1 als auch das plattenförmige Element 6 bzw. 7 Polystyrol, insbesondere expandierbares Polystyrol, verwendet wird, eine unmittelbare Verbindung bzw. Verschweißung bzw. Verschmelzung zwischen dem T-förmigen Endbereich 4 und dem umgebenden Bereich des Materials des plattenförmigen Elements 6 bzw. 7 erfolgt. Durch die vorgenommene Verbindung durch Verwendung gleichen Materials sowohl für Abstandhalter 1 als auch für das plattenförmige Element 6 bzw. 7 lassen sich somit während des Füllvorgangs bzw. Aushärtevorgangs auftretende Kräfte über einen vergrößerten Teilbereich in das plattenförmige Element 6 bzw. 7 einbringen, wie dies durch die Kraftlinien 12 angedeutet ist, so daß eine Beschädigung im Bereich der Aufnahme des insbesondere T-förmigen Endbereichs 4 im Hinblick auf ein Ausreißen aus dem plattenförmigen Element 6 bzw. 7 nicht befürchtet werden muß.
In Fig. 5 ist eine abgewandelte Ausführungsform eines Abstandhalters 13 dargestellt, wobei ersichtlich ist, daß neben den wiederum mit 4 bezeichneten, insbesondere T-förmigen Endbereichen der flächige, mittlere Bereich in zwei Teilbereiche 14 und 15 unterteilt ist, welche in einem mittleren Abschnitt 16 gegeneinander versetzt sind. Durch die versetzte Anordnung der Teilbereiche 14 und 15 wird sichergestellt, daß ein Durchtritt durch den Abstandhalter 13 nicht geradlinig möglich ist, so daß eine entsprechend gute Widerstandsfähigkeit insbesondere gegenüber einem Durchstechen des Abstandhalters 13 bzw. ein Durchschießen gewährleistet ist.
Auch bei der in Fig. 5 dargestellten Ausführungsform sind im Bereich der T-förmigen Endstücke 4 wiederum zusätzliche Verstärkungen 5 angedeutet. Für die Aufnahme von Armierungen sind wiederum Durchbrechungen bzw. Ausnehmungen 8 vorgesehen.
Bei der in Fig. 6 dargestellten abgewandelten Ausführungsform ist für einen Abstandhalter 17 ersichtlich, daß der mittlere, flächige Bereich aus drei zueinander versetzten Teilbereichen 18, 19 und 20 gebildet ist, so daß wiederum ein geradliniger Durchtritt durch den Abstandhalter 17 nicht möglich ist.
In Fig. 7 und 8 sind weitere abgewandelte Ausführungsformen von Abstandhaltern 21 und 22 dargestellt, für welche ersichtlich ist, daß durch Anordnen jeweils wenigstens einer Durchbrechung bzw. Ausnehmung 23 bzw. 24 und 24' sichergestellt wird, daß wiederum ein im wesentlichen geradliniger Durchtritt durch den Abstandhalter bzw. das Verbindungselement 21, 22 nicht möglich ist.
Bei der in Fig. 7 dargestellten Ausführungsform sind hiebei im wesentlichen kreisrunde Unterbrechungen 23 versetzt zueinander angeordnet, während bei der Ausführungsform gemäß Fig. 8 jeweils im wesentlichen über eine Hälfte der Dicke des Abstandhalters 22 im mittleren Bereich einander kreuzende Ausnehmungen bzw. Vertiefungen 24 bzw. 24' vorgesehen sind.
Neben der Möglichkeit eines Verhinderns eines geradlinigen Durchtritts wird durch die Durchbrechungen bzw. Ausnehmungen 23 und 24 bzw. 24' bei den Ausführungsformen gemäß Fig. 7 und 8 darüber hinaus sichergestellt, daß zueinander benachbarte Teilbereiche bzw. Kammern zwischen einzelnen Abstandhaltern 21 und 22 bei einem Verfüllen mit der aushärtbaren Masse über die in die Durchbrechungen 23 bzw. 24 eintretende, aushärtbare Masse verbunden werden, so daß eine mechanische Verbindung zwischen benachbarten Teilbereichen, welche durch die Abstandhalter 21 und 22 voneinander getrennt sind, zur Verfügung gestellt wird.
Darüber hinaus lassen sich die Brandschutzeigenschaften bei den in Fig. 5 bis 8 gezeigten Ausführungsformen verbessern, da ein unmittelbares Durchbrennen durch einerseits gekrümmte bzw. geknickte oder versetzte Ausführungsformen nicht möglich ist, wobei auch bei der Anordnung von Durchbrechungen 23 und 24 bzw. 24' ebenfalls ein unmittelbares Durchbrechen eines Abstandhalters 21 bzw. 22 vermieden werden kann.
In Fig. 9 und 10 sind weitere abgewandelte Ausführungsformen einer Anordnung von Abstandhaltern zwischen wiederum mit 6 und 7 bezeichneten, plattenförmigen Elementen eines Bauteils 2 angedeutet. Bei einer Ausführungsform gemäß Fig. 9 sind einander kreuzende bzw. schneidende Abstandhalter 25 angedeutet, während bei einer Ausführungsform gemäß Fig. 10 schräg bzw. geneigt zu den im wesentlichen parallelen Elementen 6 und 7 angeordnete Abstandhalter 26 angedeutet sind. Diese Abstandhalter 25 und 26 sind wiederum über im wesentlichen T-förmige Endbereiche 4 in den plattenförmigen Elementen 6 und 7 eingebettet, wobei die weitere Formgebung beispielsweise ähnlich den in den vorangehenden Ausführungsformen dargestellten Abstandhaltern erfolgt.
Zur Erzielung gegebenenfalls erhöhter Festigkeitseigenschaften kann darüber hinaus vorgesehen sein, daß in die Abstandhalter 1, 13, 17, 21, 22, 25 und 26 Verstärkungselemente, beispielsweise in Form von Faserverstärkungen oder siebartigen Verstärkungselementen eingebettet werden, welche bei der Herstellung der Abstandhalter 1, 13, 17, 21, 22, 25 und 26 während des Schäumvorgangs des expandierbaren Polystyrols erhöhter Dichte entsprechend in diese Abstandhalter aufgenommen werden.
Insbesondere bei Vorsehen von Verstärkungen, welche beispielsweise aus Kunststoff oder Metall bestehen können, kann unter Aufrechterhaltung der erforderlichen, insbesondere mechanischen Eigenschaften mit einem entsprechend geringeren Querschnitt bzw. eine geringe Dicke aufweisenden Abstandhaltern 1, 13, 17, 21, 22, 25 und 26 das Auslangen gefunden werden. Für den mittleren, flächigen Bereich kann beispielsweise mit einer Dicke von etwa 5 bis 20 mm, insbesondere 10 bis 15 mm bei entsprechend erhöhter Dichte des zur Herstellung der Abstandhalter 1, 13, 17, 21, 22, 25 und 26 herangezogenen Polystyrols, insbesondere expandierbaren Polystyrol, das Auslangen gefunden werden.
In Fig. 11 ist schematisch ein Verfahrensdiagramm zur Herstellung eines Bauteils bzw. Schalungskörpers 2 dargestellt, wobei in einem Schritt S1 eine Herstellung der Abstandhalter 1, 13, 17, 21, 22, 25 bzw. 26 erfolgt, wobei zu diesem Zweck Polystyrol, insbesondere expandierbares Polystyrol entsprechend erhöhter Dichte in eine Form eingebracht wird.
Nach dem Herstellen der Abstandhalter 1, 13, 17, 21, 22, 25 bzw. 26 in Schritt S1 in einer getrennten Vorrichtung werden diese Abstandhalter in einem Schritt S2 in eine Form zur Herstellung des Bauteils bzw. Schalungskörpers 2 eingelegt, wonach in einem weiteren Schritt S3 die plattenförmigen Elemente 6 und 7 ebenfalls durch Einbringen eines expandierbaren Polystyrols in eine Form entsprechend den plattenförmigen Elementen 6 und 7 ausgebildet werden. Durch die während des Schäumvorgangs auftretenden, entsprechend erhöhten Temperaturen erfolgt unmittelbar eine Verbindung zwischen dem Material der plattenförmigen Elemente 6 und 7 als auch den ebenfalls aus expandierbarem Polystyrol erhöhter Dichte hergestellten Abstandhaltern in Form einer Verschmelzung bzw. Verschweißung, wie dies unter Bezugnahme auf Fig. 12 im Detail erörtert wurde.
Unter Berücksichtigung der in dem Verfahrensdiagramm gemäß Fig. 11 dargestellten Verfahrenschritte läßt sich somit mit einer entsprechend einfachen Vorrichtung ein Bauteil bzw. Schalungskörper 2 herstellen, wobei entsprechend dem Schritt S1 eine getrennte Vorrichtung bzw. allgemein Mittel zum Herstellen der Abstandhalter 1, 13, 17, 21, 22, 25 bzw. 26 zur Verfügung gestellt wird (werden).
Darüber hinaus wird (werden) entsprechend den Schritten S2 und S3 Mittel bzw. eine Vorrichtung zum Herstellen des Bauteils 2 durch Anordnen der Abstandhalter in einer entsprechenden Form und nachfolgendes Schäumen der plattenförmigen Elemente 6 und 7 für eine Verbindung mit den Endbereichen 4 der Abstandhalter 1, 13, 17, 21, 22, 25 bzw. 26 zur Verfügung gestellt. Hiebei kann beispielsweise eine automatische Überführung der in der Vorrichtung gemäß dem Schritt S1 hergestellten Abstandhalter 1, 13, 17, 21, 22, 25 bzw. 26 in die Form zur Durchführung der Schritte S2 und S3 vorgesehen sein.
Anstelle des in Fig. 11 dargestellten Verfahrensdiagramms, worin die Abstandhalter 1, 13, 17, 21, 22, 25, 26 in Schritt S1 in einer getrennten Vorrichtung hergestellt werden, ist es möglich, eine gemeinsame Form sowohl für die Herstellung der Abstandhalter 1, 13, 17, 21, 22, 25, 26 als auch der plattenförmigen Elemente 6 und 7 zur Verfügung zu stellen, wobei in die Teilbereiche der Form, in welcher in weiterer Folge die Abstandhalter 1, 13, 17, 21, 22, 25, 26 herzustellen sind, Polystyrol, insbesondere expandierbares Polystyrol entsprechend erhöhter Dichte eingebracht und be- und verarbeitet wird, während in dem nachfolgenden Schritt S3 die plattenförmigen Elemente 6 und 7 durch Einbringen eines expandierbaren Polystyrols entsprechend geringerer Dichte in die Form entsprechend den plattenförmigen Elementen 6 und 7 ausgebildet werden, wobei eine Verbindung mit den Abstandhaltern 1, 13, 17, 21, 22, 25, 26 bzw. ein Einbetten derselben in den plattenförmigen Elementen 6 und 7 erfolgt.
Bei Bereitstellung einer derartigen gemeinsamen Form sowohl zur Herstellung der Abstandhalter 1, 13, 17, 21, 22, 25, 26 als auch der plattenförmigen Elemente 6 und 7 kann somit auf den zusätzlichen Verfahrensschritt S2 eines Transports bzw. einer Überführung der in einer getrennten Vorrichtung in Schritt S1 hergestellten Abstandhalter 1, 13, 17, 21, 22, 25, 26 verzichtet werden. Bei Verwenden eines derartigen Verfahrens bzw. einer derartigen Vorrichtung muß jedoch darauf geachtet werden, daß Ausgangsmaterial, insbesondere expandierbares Polystyrol unterschiedlicher Dichte zur Herstellung der Abstandhalter 1, 13, 17, 21, 22, 25, 26 als auch der plattenförmigen Elemente 6 und 7 in aufeinanderfolgenden Schritten und voneinander verschiedenen Teilbereichen der Form zur Verfügung gestellt wird.
Bei einer Ausführungsform gemäß Fig. 13 sind wiederum die plattenförmigen Elemente mit 6 und 7 bezeichnet, wobei ersichtlich ist, daß zur Ausbildung eines Eckbauteils bzw. Eckbausteins die plattenförmigen Elemente jeweils aus miteinander einen im wesentlichen rechten Winkel einschließenden Teilbereichen 6', 6" sowie 7' und 7" zusammengesetzt sind, welche jeweils insbesondere einstückig in einer entsprechenden Form eingestellt werden.
Abstandhalter ähnlich der Ausführungsform gemäß Fig. 4 sind wiederum mit 1 bezeichnet, wobei ersichtlich ist, daß im Eck- bzw. Kantenbereich ein Abstandhalter 1' im wesentlichen diagonal angeordnet ist, während die verbleibenden Abstandhalter 1 im Bereich der durch die Element 6' und 7' bzw. 6" und 7" gebildeten Teilbereiche wie bei den vorangehenden Ausführungsformen im wesentlichen normal auf die damit zusammenwirkenden, plattenförmigen Elemente 6 und 7 angeordnet sind.
Ähnlich wie bei den vorangehenden Ausführungsformen sind darüber hinaus für eine Kopplung bzw. für eine Verbindung mit darüber oder darunter angeordneten Bauteilen 2 in einem Oberflächenbereich Profilierungen in Form von Erhebungen 27 und Vertiefungen 28 angeordnet bzw. ausgebildet.
Anstelle der in den Figuren dargestellten Ausnehmungen 8 kann eine entsprechende abgewandelte Anzahl und/oder Form bzw. Gestalt für die Ausnehmungen bzw. Vertiefungen 8 vorgesehen sein, um beispielsweise Armierungsstäbe bzw. Bewehrungselemente aufzunehmen.
Neben den in Fig. 7 und 8 dargestellten, kreisförmigen bzw. elliptischen oder abgerundeten Ausnehmungen bzw. Durchbrechungen 23 und 24 sowie 24' können Ausnehmungen bzw. Durchbrechungen mit entsprechend abgewandeltem Querschnitt, beispielsweise rechteckig, quadratisch usw. vorgesehen sein.
Neben einer Vermeidung eines im wesentlichen geradlinigen Durchtritts durch einen Abstandhalter durch Vorsehen von Durchbrechungen bzw. Ausnehmungen 23 und 24 bzw. 24' läßt sich durch derartige Durchbrechungen bzw. Ausnehmungen auch eine entsprechende Materialersparnis für die Ausbildung der Abstandhalter 21 und 22 sicherstellen.
Durch Ausbilden sowohl des Abstandhalters 1, 13, 17, 21, 22, 25 bzw. 26 als auch der plattenförmigen Elemente 6 und 7 jeweils aus Polystyrol, insbesondere expandierbarem Polystyrol, wird auch eine gegebenenfalls erforderliche Entsorgung derartiger Bauteile bzw. Schalungskörpers 2 oder von Abfällen hievon dadurch erleichtert, daß nicht eine Trennung zwischen einzelnen Elementen bzw. Komponenten erforderlich ist, wie dies in bekannten Ausführungsformen der Fall war.
Darüber hinaus läßt sich auch für die Herstellung der Abstandhalter 1, 13, 17, 21, 22, 25 bzw. 26 mit einer einfachen und kostengünstigen Form zur Durchführung der Verarbeitung von expandierbarem Polystyrol insbesondere im Gegensatz zu bekannten Spritzgußtechnik das Auslangen finden.
Weiters können die Endbereiche 4 anstelle der dargestellten T-Form mit einer abgewandelten Form bzw. Gestalt ausgebildet sein, wobei insbesondere durch Vorsehen einer entsprechenden Dicke bzw. Abmessung des Endbereichs 4 gegenüber dem mittleren Element bzw. Bereich 3 ein zuverlässiges Einbetten in den plattenförmigen Elementen 6 bzw. 7 gelingt, wie dies insbesondere in Fig. 12 dargestellt ist.

Claims

Bauteil (2) bzw. Schalungskörper zur Herstellung einer Wandkonstruktion mit zwei einander gegenüberliegenden und im wesentlichen zueinander parallelen, plattenförmigen Elementen (6, 7), welche durch wenigstens zwei Abstandhalter (1, 13, 17, 21, 22, 25, 26) verbunden sind, wobei der Freiraum zwischen den plattenförmigen Elementen (6, 7) mit einer insbesondere aushärtbaren Masse, beispielsweise Beton, verfüllbar ist, wobei die Abstandhalter (1, 13, 17, 21, 22, 25, 26) aus expandierbarem Polystyrol erhöhter Dichte hergestellt sind, wobei die Dichte des expandierbaren Polystyrols des Abstandhalters (1, 13, 17, 21, 22, 25, 26) zwischen 50 und 250 g/l, bevorzugt etwa 70 bis 160 g/l, insbesondere etwa 70 bis 100 g/l, gewählt ist, und die plattenförmigen Elemente (6, 7) aus expandierbarem Polystyrol hergestellt sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandhalter (1, 13, 17, 21, 22, 25, 26) aus expandierbarem Polystyrol mit einer gegenüber dem Material der plattenförmigen Elemente (6, 7) erhöhten Dichte gebildet sind.
Bauteil (2) bzw. Schalungskörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichte des expandierbaren Polystyrols für die plattenförmigen Elemente (6, 7) zwischen 10 und 50 g/l, bevorzugt etwa 20 bis 40 g/l, insbesondere etwa 20 bis 30 g/l, gewählt ist.
Bauteil (2) bzw. Schalungskörper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die plattenförmigen Elemente (6, 7) an ihren oberen und unteren Begrenzungskanten wenigstens teilweise mit Profilierungen (9, 10) versehen sind, welche mit komplementären Profilierungen eines darüber oder darunter angeordneten, weiteren Bauteils (2) zusammenwirken.
Bauteil (2) bzw. Schalungskörper nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilierungen (9, 10) aus im wesentlichen regelmäßig angeordneten Vorsprüngen und Vertiefungen gebildet sind.
Bauteil (2) bzw. Schalungskörper nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die plattenförmige Elemente (6, 7) unterschiedliche Dicken aufweisen.
Bauteil (2) bzw. Schalungskörper nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass Teilbereiche (6', 6", 7', 7") der plattenförmigen Elemente (6, 7) einen Winkel, insbesondere rechten Winkel miteinander einschließen.
Bauteil (2) bzw. Schalungskörper nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstandhalter (1, 13, 17, 21, 22, 25, 26) von einem flächigen Element gebildet Ist, welches an seinen Endbereichen (4) mit gegenüber dem zwischenliegenden Bereich (3) vergrößerter Dicke ausgebildet ist, wobei die Endbereiche (4) in den plattenförmigen Elementen (6, 7) des Bauteils (2) aufnehmbar sind.
Bauteil (2) bzw. Schalungskörper nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstandhalter (1, 13, 17, 21, 22, 25, 26) In einem Querschnitt eine im wesentlichen Doppel-T-Form aufweist, wobei die T-artigen Enden (4) in den plattenförmigen Elementen (6, 7) aufnehmbar sind.
Bauteil (2) bzw. Schalungskörper nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstandhalter (1, 13, 17, 21, 22, 25, 26) in seinen Endbereichen (4) mit Verstärkungen (5) zwischen dem flächigen Bereich (3) und den Endbereichen (4) ausgebildet ist.
Bauteil (2) bzw. Schalungskörper nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstandhalter (1, 13, 17, 21, 22, 25, 26) mit Verstärkungselementen verstärkt ist.
Bauteil (2) bzw. Schalungskörper nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungselemente von losen, gegebenenfalls hydrophilierten Fasern gebildet sind, welche in den Abstandhalter (1, 13, 17, 21, 22, 25, 26) eingebettet sind.
Bauteil (2) bzw. Schalungskörper nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungen von sieb- bzw. gitter- oder netzartigen Verstärkungen oder Stäben gebildet sind, welche in den Abstandhalter (1, 13, 17, 21, 22, 25, 26) eingebettet sind.
Bauteil (2) bzw. Schalungskörper nach Anspruch 10, 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungen aus metallischem oder Kunststoffmaterial gebildet sind.
Bauteil (2) bzw. Schalungskörper nach einem der Ansprüche 6 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstandhalter (1, 13, 17, 21, 22, 25, 26) mit wenigstens einer im wesentlichen normal zu seiner Erstreckungsrichtung verlaufenden Ausnehmung, Vertiefung oder Durchbrechung (8, 23, 24, 24') ausgebildet ist.
Bauteil (2) bzw. Schalungskörper nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstandhalter (21, 22) in seinem flächigen, mittleren Bereich (3) mit wenigstens einer Durchbrechung (23, 24, 24') ausgebildet ist, welche ein Durchdringen des Abstandhalters (21, 22) in seinem flächigen Bereich (3) durch ein geradliniges Element verhindert.
Bauteil (2) bzw. Schalungskörper nach einem der Ansprüche 6 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstandhalter (13, 17) insbesondere in seinem mittleren Bereich gekrümmt bzw. gekröpft oder mit zueinander versetzt angeordneten Teilbereichen (14, 15; 18, 19, 20) ausgebildet ist.
Bauteil (2) bzw. Schalungskörper nach einem der Ansprüche 6 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstandhalter (1, 13, 17, 21, 22, 25, 26) eine Dicke von weniger als 25 mm, insbesondere etwa 5 bis 20 mm, besonders bevorzugt 10 bis 15 mm, aufweist.
Verfahren zur Herstellung eines Bauteils (2) bzw. Schalungskörpers gemäß einem der Ansprüche 1 bis 17, gekennzeichnet durch die folgenden Schritte:
Herstellen der Abstandhalter (1, 13, 17, 21, 22, 25, 26) aus expandierbarem Polystyrol; und

Ausbilden der plattenförmigen Elemente (6, 7) aus expandierbares Polystyrol in einer Form, wobei die Abstandhalter (1, 13, 17, 21, 22, 25, 26) in ihren Endbereichen (4) mit den plattenförmigen Elementen (6, 7) verbunden werden bzw. in diesen eingebettet werden.
Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandhalter (1, 13, 17, 21, 22, 25, 26) aus expandierbarem Polystyrol in getrennten Formen hergestellt werden.
Verfahren nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandhalter (1, 13, 17, 21, 22, 25, 26) in einer Form entsprechend den plattenförmigen Elementen (6, 7) angeordnet werden.
Verfahren nach einem der Ansprüche 18 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass in die Form zur Herstellung eines Abstandhalters (1, 13, 17, 21, 22, 25, 26) Verstärkungen vor dem Einbringen des expandierbaren Polystyrols eingebettet werden.
Wandkonstruktion, bestehend aus einer Mehrzahl von übereinander und/oder nebeneinander angeordneten Bauteilen bzw. Schalungskörpern (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 17.