AT10444U1 - Abstandhalter und bauteil zur herstellung einer wandkonstruktion sowie verfahren und vorrichtung - Google Patents

Abstandhalter und bauteil zur herstellung einer wandkonstruktion sowie verfahren und vorrichtung Download PDF

Info

Publication number
AT10444U1
AT10444U1 AT0063107U AT6312007U AT10444U1 AT 10444 U1 AT10444 U1 AT 10444U1 AT 0063107 U AT0063107 U AT 0063107U AT 6312007 U AT6312007 U AT 6312007U AT 10444 U1 AT10444 U1 AT 10444U1
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
spacer
plate
spacers
shaped elements
component
Prior art date
Application number
AT0063107U
Other languages
English (en)
Original Assignee
Ggb Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ggb Gmbh filed Critical Ggb Gmbh
Priority to AT0063107U priority Critical patent/AT10444U1/de
Priority to US11/979,781 priority patent/US20090094928A1/en
Priority to ES08799928.0T priority patent/ES2438273T3/es
Priority to SI200831139T priority patent/SI2209952T1/sl
Priority to CA2702430A priority patent/CA2702430A1/en
Priority to PCT/AT2008/000339 priority patent/WO2009049336A1/de
Priority to EP08799928.0A priority patent/EP2209952B1/de
Publication of AT10444U1 publication Critical patent/AT10444U1/de

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • E04B2/8611Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with spacers being embedded in at least one form leaf
    • E04B2/8617Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with spacers being embedded in at least one form leaf with spacers being embedded in both form leaves
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • E04B2/8623Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with spacers and at least one form leaf being monolithic
    • E04B2/8629Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with spacers and at least one form leaf being monolithic with both form leaves and spacers being monolithic

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Description

2 AT010 444U1
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Abstandhalter bzw. ein Verbindungselement für einen Bauteil bzw. Schalungskörper zur Herstellung einer Wandkonstruktion mit zwei einander gegenüberliegenden und im wesentlichen zueinander parallelen, plattenförmigen Elementen, welche durch wenigstens zwei Abstandhalter verbunden sind, wobei der Freiraum zwischen den plattenförmigen Elementen mit einer insbesondere aushärtbaren Masse, beispielsweise Beton, verfüllbar ist. Die vorliegende Erfindung bezieht sich darüber hinaus auf einen derartigen Bauteil bzw. Schalungskörper zur Herstellung einer Wandkonstruktion, auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung eines derartigen Bauteils bzw. Schalungskörpers als auch auf eine derart hergestellte Wandkonstruktion.
Im Zusammenhang mit der Herstellung von Wandkonstruktionen sind beispielsweise sogenannte isolierte Betonformgebungssysteme bekannt, bei welchen Bauteile bzw. Schalungskörper zum Einsatz gelangen, welche im wesentlichen zueinander parallele, plattenförmige Elemente und dazwischen angeordnete Abstandhalter aufweisen, wobei der Freiraum zwischen den plattenförmigen Elementen beispielsweise mit Beton verfüllbar ist, so daß nach dem Aushärten des Betons die Bauteile bzw. Schalungskörper als verlorene Schalung verbleiben und bei einer Herstellung derselben aus Kunststoff unmittelbar als Wandisolation zum Einsatz gelangen. In diesem Zusammenhang sind beispielsweise Ausführungsformen bekannt, wobei die Abstandhalter aus metallischen Werkstoffen, Polypropylen oder ähnlichem Kunststoff hergestellt sind, welche beispielsweise in einer Spritzgußtechnik erzeugt werden.
Problematisch bei dieser bekannten Ausführungsform ist die Tatsache, daß somit die Abstandhalter und die plattenförmigen Elemente aus Kunststoff, welche nach Fertigstellung der Wandkonstruktion unmittelbar als Wandisolation herangezogen werden, aus unterschiedlichen Materialien bestehen, wobei dies Probleme bei der Entsorgung derartiger Bauteile bzw. Schalungskörper verursacht. Darüber hinaus müssen unter Berücksichtigung der unterschiedlichen Materialien für die Abstandhalter als auch die plattenförmigen Elemente unterschiedliche Herstellungsverfahren herangezogen werden, wobei in den meisten Fällen die Abstandhalter in einer getrennten Herstellungsanlage erzeugt werden und nach einem Transport zur Herstellungsanlage der plattenförmigen Elemente zur Ausbildung der gewünschten Bauteile bzw. Schalungskörper herangezogen werden. Weiters sind die üblicherweise durch eine Spritzgußtechnik hergestellten Abstandhalter aus Kunststoff überaus kostspielig, so daß insgesamt vergleichsweise hohe Produktionskosten für derartige Bauteile bzw. Schalungskörper anfallen. Darüber hinaus sind derartige bekannte Bauteile aufgrund der unterschiedlichen eingesetzten Materialien für eine Beschädigung im Bereich der Einbettung der Abstandhalter in dem plattenförmigen Element anfällig, da eine zuverlässige Verbindung zwischen den unterschiedlichen Materialien von Abstandhaltern und plattenförmigen Elementen üblicherweise nicht bzw. nicht ausreichend erzielbar ist.
Darüber hinaus muß bei einer Herstellung derartiger Bauteile bzw. Schalungskörper darauf geachtet werden, daß die Abstandhalter bzw. Verbindungselemente zwischen dem plattenförmigen Element einen vergleichsweise geringen Querschnitt aufweisen, da im Bereich derartiger Abstandhalter eine übermäßige Schwächung der herzustellenden Wandkonstruktion zu befürchten ist. Weiters sind Abstandhalter großer Querschnittsflächen nicht zur Erzielung eines entsprechenden Brandschutzes geeignet, da aus Kunststoff ausgebildete Abstandhalter im Brandfall bei Bereitstellung eines größeren Querschnitts durchbrennen können.
Ergänzend ist darauf zu achten, daß über die Abstandhalter teilweise hohe Kräfte während des Füllvorgangs mit der aushärtenden bzw. aushärtbaren Masse, beispielsweise Beton, als auch während des nachfolgenden Verdichtungs- und Erhärtungsvorgangs aufgenommen werden müssen, so daß die Abstandhalter eine entsprechende mechanische Festigkeit sicherstellen müssen. Wie oben bereits angedeutet, besteht bei Vorsehen von unterschiedlichen Materialien für die Abstandhalter und die plattenförmigen Elemente hiebei die Gefahr, daß im Bereich der Einbettung der Abstandhalter in die plattenförmigen Elemente aufgrund der nicht oder nur mangelhaft vorliegenden Verbindung der unterschiedlichen Materialien eine Beschädigung und ein 3 AT010 444U1
Ausreißen auftritt, so daß die während des Füllvorgangs und Aushärtungsvorgangs zur Verfügung zu stellende Schalungsfunktion nicht zuverlässig erfüllt werden kann.
Die vorliegende Erfindung zielt darauf ab, einen Abstandhalter bzw. ein Verbindungselement für einen Bauteil bzw. Schalungskörper, einen derartigen Bauteil bzw. Schalungskörper zur Herstellung einer Wandkonstruktion als auch ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen eines derartigen Bauteils bzw. Schalungskörpers dahingehend weiterzubilden, daß die oben genannten Nachteile gemäß dem Stand der Technik vermieden werden und insbesondere in einfacher und zuverlässiger Weise ein Abstandhalter bzw. Verbindungselement sowie ein Bauteil bzw. Schalungskörper zur Herstellung einer Wandkonstruktion zur Verfügung gestellt werden, welche die für die Herstellung einer Wandkonstruktion erforderliche Festigkeit aufweisen als auch weiteren Erfordernissen genügen können. Darüber hinaus wird auch auf die Bereitstellung eines Abstandhalters bzw. Verbindungselements als auch eines Bauteils bzw. Schalungskörpers abgezielt, welche bei geringen Herstellungskosten zur Verfügung gestellt werden können.
Zur Lösung dieser Aufgaben ist ein Abstandhalter bzw. Verbindungselement der eingangs genannten Art im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, daß der Abstandhalter aus Polystyrol, insbesondere expandierbarem Polystyrol, erhöhter Dichte hergestellt ist. Dadurch, daß erfindungsgemäß der Abstandhalter aus Polystyrol, insbesondere expandierbarem bzw. geschäumtem Polystyrol (EPS) erhöhter Dichte hergestellt ist, wird sichergestellt, daß die für die Herstellung eines Bauteils bzw. Schalungskörpers erforderliche, mechanische Festigkeit auch mit einem Abstandhalter bereitgestellt werden kann, welcher aus Polystyrol, insbesondere expandierbarem Polystyrol, hergestellt ist. Durch Einsatz eines Abstandhalters bzw. Verbindungselements aus Polystyrol, insbesondere expandierbarem Polystyrol, gelingt es, einen entsprechend kostengünstigen Abstandhalter zur Verfügung zu stellen, welcher insbesondere gegenüber einer Spritzgußtechnik mit einfacheren und mit geringeren Kosten herstellbaren Formen hergestellt werden kann.
Darüber hinaus werden beispielsweise, wie dies weiter unten im Detail noch näher erörtert werden wird, auch die zur Herstellung des Bauteils bzw. Schalungskörpers zusätzlich vorgesehenen, plattenförmigen Elemente bevorzugt ebenfalls aus Polystyrol, insbesondere expandierbarem Polystyrol hergestellt, so daß insgesamt in einer gemeinsamen Herstellungsanlage ein kompletter Bauteil bzw. Schalungskörper aus einheitlichem bzw. gleichem Material hergestellt werden kann, so daß die für die Herstellung eines derartigen, fertiggestellten Bauteils bzw. Schalungskörpers erforderlichen Anlagen bei verringerten Kosten zur Verfügung gestellt werden können. Darüber hinaus läßt sich, wie dies im Detail noch näher erörtert werden wird, auch eine entsprechend verbesserte Verbindung zwischen dem Abstandhalter bzw. Verbindungselement und den plattenförmigen Elementen bei dem Herstellen des erfindungsgemäßen Bauteils bzw. Schalungskörpers insbesondere durch Verwendung eines einheitlichen Materials zur Verfügung stellen.
Zur Erzielung einer entsprechenden mechanischen Festigkeit des Abstandhalters selbst bei Einsatz eines expandierbaren Polystyrols wird gemäß einer bevorzugten Ausführungsform vorgeschlagen, daß die Dichte des expandierbaren Polystyrols des Abstandhalters zwischen 50 und 250 g/l, insbesondere etwa 70 bis 100 g/l, gewählt ist. Durch Einsatz eines derartigen, expandierbaren Polystyrols erhöhter Dichte in den angegebenen Dichtebereichen wird sichergestellt, daß die während eines nachträglichen Füll- und Aushärtungsvorgangs auftretenden Kräfte bei der Herstellung einer Wandkonstruktion unter Einsatz des sogenannten isolierten Betonformgebungssystems sicher aufgenommen werden können. Darüber hinaus läßt sich bei Einsatz von expandierbarem Polystyrol mit der angegebenen erhöhten Dichte sicherstellen, daß mit entsprechend geringe Abmessungen bzw. Querschnitte aufweisenden Abstandhaltern das Auslangen gefunden werden kann, so daß die eingangs im Stand der Technik erwähnten Probleme insbesondere im Hinblick auf eine Verbesserung des Brandschutzes als auch eine Bereitstellung eines aufgrund der erzielbaren geringen Dicke insbesondere in Längsrichtung des 4 AT010 444U1
Abstandhalters undurchdringbaren Elements nach einem Verfüllen mit entsprechend einfachen Mitteln behoben werden können. Eine derartige Sicherstellung gegenüber einem Durchdringen des Abstandhalters in Längsrichtung ist beispielsweise in Gebieten erhöhter Gefahren bzw. erhöhten Risikos im Hinblick auf die Bereitstellung einer entsprechenden Schußsicherheit wich-5 tig.
Zur Erzielung der gewünschten Festigkeitseigenschaften als auch zur ordnungsgemäßen Verbindung mit den plattenförmigen Elementen bzw. Einbettungen in diesen wird gemäß einer weiters bevorzugten Ausführungsform vorgeschlagen, daß der Abstandhalter von einem flächi-10 gen Element gebildet ist, welches an seinen Endbereichen mit gegenüber dem zwischenliegenden Bereich vergrößerter Dicke ausgebildet ist, wobei die Endbereiche in den plattenförmigen Elementen des Bauteils aufnehmbar sind. Durch Vorsehen eines im wesentlichen mittigen, flächigen bzw. stegartigen Elements lassen sich die aufzunehmenden Kräfte über entsprechend größere Querschnitte verteilen, wobei darüber hinaus durch die Endbereiche vergrößerter Dicke 15 bzw. Abmessungen im wesentlichen normal auf das flächige Element ein zuverlässiges Einbetten bzw. Verankern in den plattenförmigen Elementen bei weiterer Herstellung eines Bauteils bzw. Schalungskörpers zur Verfügung gestellt werden kann.
Im Hinblick auf eine möglichst universelle Einsetzbarkeit wird gemäß eine weiters bevorzugten 20 Ausführungsform vorgeschlagen, daß der Abstandhalter in einem Querschnitt eine im wesentlichen Doppel-T-Form aufweist, wobei die T-artigen Enden in den plattenförmigen Elementen aufnehmbar sind. Durch eine derartige Doppel-T- bzw. I-Form werden die erforderlichen Kräfte zuverlässig über den flächigen mittleren bzw. Stegbereich verteilt, während die T-artigen Enden in den plattenförmigen Elementen aufnehmbar sind bzw. mit den plattenförmigen Elementen 25 über entsprechend vergrößerte Querschnitte verbindbar sind.
Zur weiteren Unterstützung der nachfolgenden Verbindung mit dem plattenförmigen Element wird gemäß einer weiters bevorzugten Ausführungsform vorgeschlagen, daß der Abstandhalter in seinen Endbereichen mit Verstärkungen zwischen dem flächigen Bereich und den Endberei-30 chen ausgebildet ist. Derartige Verstärkungen können von Verbindungen zwischen dem im wesentlichen mittigen, flächigen Element und dem daran anschließenden T-förmigen Endbereich vorgesehen sein.
Zur weiteren Erhöhung der mechanischen Festigkeit wird gemäß einer weiters bevorzugten 35 Ausführungsform vorgeschlagen, daß der Abstandhalter mit Verstärkungselementen verstärkt ist. Durch Einsatz derartiger zusätzlicher Verstärkungselemente, welche in den Abstandhalter eingebettet sind, können entsprechend verbesserte mechanische Festigkeiten zur Verfügung gestellt werden. Alternativ kann bei Vorsehen von entsprechenden Verstärkungselementen mit geringeren Materialquerschnitten für den Abstandhalter das Auslangen gefunden werden, so 40 daß nicht nur Anforderungen im Hinblick auf einen geringeren lichten Querschnitt zur Erhöhung des Brandschutzes als auch der Schußsicherheit erfüllt werden können, sondern auch entsprechende Materialeinsparungen für die Abstandhalter erzielt werden können.
Eine gegebenenfalls gewünschte Verstärkung der Abstandhalter kann durch Einbettung bzw. 45 Aufnahme unterschiedlicher Verstärkungselemente erzielt werden, wobei in diesem Zusammenhang beispielsweise vorgeschlagen wird, daß die Verstärkungselemente von losen, gegebenenfalls hydrophilierten Fasern gebildet sind, welche in den Abstandhalter eingebettet sind. Derartige Fasern lassen sich in einer großen Vielzahl von unterschiedlichen Ausführungsformen auch entsprechend den gewünschten zu erzielenden, insbesondere mechanischen Eigenschaf-50 ten als auch unter Berücksichtigung einer einfachen Verbindung mit dem Material des Abstandhalters zur Verfügung stellen, wobei derartige Fasern beispielsweise eine Länge von 3 bis 10 mm aufweisen können. Alternativ oder zusätzlich kann vorgesehen sein, daß die Verstärkungen von sieb- bzw. gitter- oder netzartigen Verstärkungen oder Stäben gebildet sind, welche in den Abstandhalter eingebettet sind, wie dies einer weiters bevorzugten Ausführungsform des 55 erfindungsgemäßen Abstandhalters entspricht. 5 AT010 444U1
Zur Erzielung verbesserter, insbesondere mechanischer Eigenschaften bei Verwendung entsprechend kostengünstiger und gegebenenfalls ein geringes Gewicht aufweisenden Verstärkungen wird darüber hinaus bevorzugt vorgeschlagen, daß die Verstärkungen aus metallischem oder Kunststoffmaterial gebildet sind.
Da sich die zur Herstellung der Bauteile bzw. Schalungskörper einzusetzenden Abstandhalter im wesentlichen über die Höhe der jeweiligen plattenförmigen Elemente zur Erzielung einer gewünschten Verbindung erstrecken, ist insbesondere bei größere Abmessungen aufweisenden Bauteilen bzw. Schalungskörpern ein vergleichsweise großer Materialeinsatz zur Herstellung der Abstandhalter erforderlich. Zur Reduzierung des einzusetzenden Materials kann daher vorgesehen sein, daß der Abstandhalter mit wenigstens einer im wesentlichen normal zu seiner Erstreckungsrichtung verlaufenden Ausnehmung, Vertiefung oder Durchbrechung ausgebildet ist, wie dies einer weiters bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Abstandhalters entspricht. Derartige Ausnehmungen bzw. Vertiefungen bzw. Durchbrechungen ermöglichen somit Materialersparnisse im Hinblick auf eine kostengünstige Herstellung des Abstandhalters und in weiterer Folge des herzustellenden Bauteils bzw. Schalungskörpers. Darüber hinaus können derartige Vertiefungen oder Ausnehmungen, insbesondere im Fall eines Vorsehen in Rand- bzw. Kantenbereichen des mittleren flächigen Elements bzw. Bereichs zur Anordnung und Fixierung bzw. Positionierung von gegebenenfalls in der herzustellenden Wandkonstruktion zusätzlichen aufzunehmenden Armierungs- bzw. Bewehrungselementen eingesetzt werden.
In im mittleren flächigen Bereich ausgebildeten Durchbrechungen bzw. Ausnehmungen tritt bei einem nachträglichen Verfüllen mit der aushärtbaren Masse diese Masse, beispielsweise Beton, auch in die Durchbrechungen ein, so daß über derartige Durchbrechungen nicht nur eine entsprechende Materialeinsparung bei der Herstellung der Abstandhalter erzielbar ist, sondern auch eine Verbindung zwischen einzelnen Kammern bzw. Teilbereichen eines Bauteils bzw. Schalungskörper zwischen den einzelnen Abstandhaltern erzielbar ist. Weiters können Wärme-und Kältebrücken in der herzustellenden Wandkonstruktion vermieden werden.
Durch Anordnung von Durchbrechungen bzw. Ausnehmungen insbesondere im flächigen bzw. mittleren Bereich kann darüber hinaus dafür Sorge getragen werden, daß ein lichter bzw. Durchschnittsquerschnitt entsprechend beschränkt bzw. begrenzt wird, wobei dies, wie oben bereits erwähnt, insbesondere zur Erhöhung der Brandsicherheit als auch der Beschußbeständigkeit beiträgt. In diesem Zusammenhang wird gemäß einer weiters bevorzugten Ausführungsform vorgeschlagen, daß der Abstandhalter in seinem flächigen, mittleren Bereich bzw. Element mit wenigstens einer Durchbrechung ausgebildet ist, welche ein Durchdringen des Abstandhalters in seinem flächigen Bereich durch ein geradliniges Element verhindert. Durch ein derartiges Verhindern eines im wesentlichen geradlinigen Durchdringens des Abstandhalters in seinem flächigen Bereich bzw. Element wird somit sichergestellt, daß ein Durchdringen selbst bei gegebenenfalls größeren Querschnitten des Abstandhalters verhindert wird. Darüber hinaus wird durch das Eindringen des aushärtbaren Materials in entsprechend vorgesehenen Durchbrechungen bzw. Ausnehmungen sichergestellt, daß selbst bei einem Beschuß ein unmittelbares Durchdringen des Abstandhalters nicht möglich ist.
Im Zusammenhang mit einer Verhinderung eines Durchdringens des Abstandhalters durch ein geradliniges Element bzw. in einer Längsrichtung kann darüber hinaus bzw. ergänzend vorgesehen sein, daß der Abstandhalter insbesondere in seinem mittleren Bereich gekrümmt bzw. gekröpft oder mit zueinander versetzt angeordneten Teilbereichen ausgebildet ist, wie dies einer weiters bevorzugten Ausführungsform dieses erfindungsgemäßen Abstandhalters entspricht. Eine derartige gekrümmte bzw. gekröpfte Ausbildung oder Anordnung von zueinander versetzt angeordneten Teilbereichen läßt sich ebenfalls mit entsprechend einfachen Formen herzustellen und stellt nach einem Verfüllen mit aushärtbarem Material sicher, daß ein Durchdringen des Abstandhalters in einer Richtung entsprechend dem mittleren flächigen Bereich unterbunden wird. 6 AT010 444U1
Durch Verwenden eines Polystyrols, insbesondere expandierbaren Polystyrols, erhöhter Dichte kann für die Herstellung der Abstandhalter mit entsprechend geringe Abmessungen bzw. geringe Dicke aufweisenden Abstandhaltern das Auslangen gefunden werden, wobei in diesem Zusammenhang gemäß einer weiters bevorzugten Ausführungsform vorgeschlagen wird, daß der Abstandhalter eine Dicke von weniger als 25 mm, insbesondere etwa 5 bis 20 mm, besonders bevorzugt 10 bis 15 mm, aufweist.
Zur Lösung der eingangs genannten Aufgaben ist darüber hinaus ein Bauteil bzw. Schalungskörper zur Herstellung einer Wandkonstruktion mit zwei einander gegenüberliegenden und im wesentlichen zueinander parallelen, plattenförmigen Elementen, welche durch wenigstens zwei Abstandhalter verbunden sind, wobei der Freiraum zwischen den plattenförmigen Elementen mit einer insbesondere aushärtbaren Masse, beispielsweise Beton, verfüllbar ist, im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, daß der Bauteil wenigstens zwei Abstandhalter gemäß der Erfindung oder einer bevorzugten Ausführungsform hievon enthält und die plattenförmigen Elemente aus Polystyrol, insbesondere expandierbarem Polystyrol, hergestellt sind. Es gelingt somit, mit einer einfachen Ausführungsform einen entsprechenden widerstandsfähigen Bauteil bzw. Schalungskörper zur Verfügung zu stellen, wobei, wie oben bereits angeführt, durch Ausbildung sowohl des Abstandhalters als auch der plattenförmigen Elemente aus Polystyrol, insbesondere expandierbarem Polystyrol, mit vereinfachten Herstellungsanlagen das Auslangen gefunden werden kann. Hiebei ist nicht nur zu beachten, daß ein gemeinsames Material sowohl für die Abstandhalter als auch die plattenförmigen Elemente zum Einsatz gelangt, sondern daß sowohl der Abstandhalter als auch die plattenförmigen Elemente durch entsprechend einfachere und kostengünstigere Werkzeuge erfordernde Formungsverfahren beispielsweise im Gegensatz zu kostenaufwendigen Formen für eine Spritzgußtechnik hergestellt werden können. Darüber hinaus ist, wie ebenfalls bereits oben angedeutet, durch Ausbildung sowohl der Abstandhalter als auch der plattenförmigen Elemente aus Polystyrol, insbesondere expandierbarem Polystyrol, sichergestellt, daß durch die Einbettung der Abstandhalter und insbesondere deren Endabschnitte in die plattenförmigen Elemente eine zuverlässige Verbindung mit dem Material der umgebenden plattenförmigen Elemente erfolgt, wobei durch Einsatz von Schäumverfahren bei Verwendung von expandierbarem Polystyrol eine Verbindung in Form einer Verschweißung bzw. Verschmelzung zwischen den plattenförmigen Elementen und den Endbereichen der Abstandhalter erfolgt. Durch eine derartige Verbindung bzw. Verschweißung wird eine entsprechend hochfeste Verbindung zwischen den einzelnen Elementen bzw. Bestandteilen zur Verfügung gestellt, wobei die während des Füllvorgangs und/oder Aushärtvorgangs auftretenden Kräfte durch diese Verbindung in einem weiten Bereich in den plattenförmigen Elementen verteilt werden können, so daß auch entsprechend hohe Kräfte zuverlässig aufgenommen werden können, ohne eine Beschädigung der erfindungsgemäßen Bauteile bzw. Schalungskörper insbesondere im Bereich der Verbindung zwischen den Abstandhaltern und den plattenförmigen Elementen befürchten zu müssen. Darüber hinaus läßt sich ein erfindungsgemäßer Bauteil einfacher und kostengünstiger entsorgen, da er nicht, wie beispielsweise im Stand der Technik üblich, aus unterschiedlichen Materialen hergestellt ist, welche eine getrennte Entsorgung erfordern.
Zur Erzielung der gewünschten Festigkeitseigenschaften des erfindungsgemäßen Bauteils bzw. Schalungskörpers bei Einsatz von Abstandhaltern aus expandierbarem Polystyrol ist gemäß einer weiters bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, daß die Abstandhalter aus expandierbarem Polystyrol mit einer gegenüber dem Material der plattenförmigen Elemente erhöhten Dichte gebildet sind.
Zur Herstellung entsprechend leichter Bauteile bzw. Schalungskörper wird darüber hinaus gemäß einer weiters bevorzugten Ausführungsform vorgeschlagen, daß die Dichte des expandierbaren Polystyrols für die plattenförmigen Elemente zwischen 10 und 50 g/l, insbesondere etwa 20 bis 30 g/l, gewählt ist. Für einen Einsatz des erfindungsgemäßen Bauteils zur Herstellung einer einfach errichtbaren 7 AT010 444U1
Wandkonstruktion wird darüber hinaus vorgeschlagen, daß die plattenförmigen Elemente an ihren oberen und unteren Begrenzungskanten wenigstens teilweise mit Profilierungen versehen sind, welche mit komplementären Profilierungen eines darüber oder darunter angeordneten, weiteren Bauteils Zusammenwirken, wie dies einer weiters bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Bauteils entspricht. In diesem Zusammenhang wird gemäß einer weiters bevorzugten Ausführungsform vorgeschlagen, daß die Profilierungen aus im wesentlichen regelmäßig angeordneten Vorsprüngen und Vertiefungen gebildet sind.
Wie oben bereits erwähnt, werden derartige erfindungsgemäße Bauteile bzw. Schalungskörper in einem sogenannten isolierten Betonformgebungssystem eingesetzt, wobei die Bauteile bzw. Schalungskörper als verlorene Schalung zum Einsatz gelangen, welche unter Berücksichtigung der plattenförmigen Elemente aus Kunststoff, insbesondere expandierbarem Polystyrol, der fertiggestellten Wandkonstruktion entsprechende Isolationseigenschaften verleihen. Zur Erzielung gewünschter, von dem Einsatz abhängiger, gegebenenfalls unterschiedlicher Isolierungseigenschaften, wird gemäß einer weiters bevorzugten Ausführungsform vorgeschlagen, daß die plattenförmige Elemente unterschiedliche Dicken aufweisen.
Zur Lösung der eingangs genannten Aufgaben ist darüber hinaus ein Verfahren zur Herstellung eines Bauteils bzw. Schalungskörpers zur Herstellung einer Wandkonstruktion mit zwei einander gegenüberliegenden und im wesentlichen zueinander parallelen, plattenförmigen Elementen, welche durch wenigstens zwei Abstandhalter verbunden werden, wobei der Freiraum zwischen den plattenförmigen Elementen mit einer insbesondere aushärtbaren Masse, beispielsweise Beton, verfüllt wird, im wesentlichen gekennzeichnet durch die folgenden Schritte:
Herstellen von Abstandhaltern aus Polystyrol, insbesondere expandierbarem Polystyrol; und Ausbilden der plattenförmigen Elemente aus Polystyrol, insbesondere expandierbarem Polystyrol in einer Form, wobei die Abstandhalter in ihren Endbereichen mit den plattenförmigen Elementen verbunden werden bzw. in diesen eingebettet werden.
Es läßt sich somit mit einfachen Schritten und in einer gemeinsamen Herstellungsanlage zur Bereitstellung bzw. Verarbeitung von Polystyrol, insbesondere expandierbarem Polystyrol, ein erfindungsgemäßer Bauteil bzw. Schalungskörper hersteilen. Es kann somit das erfindungsgemäße Bauteil bzw. der erfindungsgemäße Schalungskörper zur Herstellung einer Wandkonstruktion beispielsweise in einem gemeinsamen Verfahren hergestellt werden, wobei in einem ersten Verfahrensschritt die Abstandhalter aus Polystyrol, insbesondere expandierbarem Polystyrol erhöhter Dichte, hergestellt werden, worauf in einem zweiten Verfahrensschritt die plattenförmigen Elemente ebenfalls aus Polystyrol, insbesondere expandierbarem Polystyrol, hergestellt werden, wobei beispielsweise eine gemeinsame Form verwendet werden kann, in welcher in die Teilbereiche für die Abstandhalter und die plattenförmigen Elemente Polystyrol, insbesondere expandierbares Polystyrol unterschiedlicher Dichte eingebracht wird.
Alternativ und gegebenenfalls zur Bereitstellung einfacherer Formen kann vorgesehen sein, daß die Abstandhalter aus Polystyrol, insbesondere expandierbarem Polystyrol in getrennten Formen hergestellt werden, wie dies einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens entspricht, so daß Polystyrol, insbesondere expandierbares Polystyrol unterschiedlicher Dichte in jeweils eine getrennte Form zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Abstandhalters erhöhter Dichte und der plattenförmigen Elemente mit geringer Dichte eingebracht wird.
Insbesondere bei einer Herstellung der Abstandhalter in einer getrennten Form werden diese vorab hergestellten Abstandhalter nachfolgend in einer Form entsprechend dem plattenförmigen Element angeordnet, wie dies einer weiters bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens entspricht, wobei nachfolgend durch ein Herstellen, insbesondere Schäumen der plattenförmigen Elemente, diese unmittelbar mit den Abstandhaltern in deren Endbereichen zuverlässig und sicher verbunden werden. 8 AT010 444U1
Zur Erzielung entsprechend hoher mechanischer Festigkeiten der Abstandhalter wird gemäß einer weiters bevorzugten Ausbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens vorgeschlagen, daß in die Form zur Herstellung eines Abstandhalters Verstärkungen vor dem Einbringen des expandierbaren Polystyrols eingebettet werden. 5
Zur Lösung der eingangs genannten Aufgaben ist darüber hinaus eine Vorrichtung zur Herstellung eines Bauteils bzw. Schalungskörpers zur Herstellung einer Wandkonstruktion mit zwei einander gegenüberliegenden und im wesentlichen zueinander parallelen, plattenförmigen Elementen, welche durch wenigstens zwei Abstandhalter verbunden sind, wobei der Freiraum 10 zwischen den plattenförmigen Elementen mit einer insbesondere aushärtbaren Masse, beispielsweise Beton, verfüllbar ist, im wesentlichen gekennzeichnet durch:
Mittel zum Herstellen der Abstandhalter aus Polystyrol, insbesondere expandierbarem Polystyrol; und 15 Mittel zum Herstellen der plattenförmigen Elemente, umfassend wenigstens eine Form zur Aufnahme der Abstandhalter und zum Einbringen von expandierbarem Polystyrol zum Ausbilden der plattenförmigen Elemente und Verbinden mit den Abstandhaltern bzw. Einbetten der Abstandhalter in den plattenförmigen Elementen. 20 Es wird somit möglich, mit einer einfachen Anlage bzw. Vorrichtung zur Be- bzw. Verarbeitung von Polystyrol, insbesondere expandierbarem Polystyrol, das Auslangen zu finden, so daß insbesondere kostengünstig und zuverlässig die erfindungsgemäßen Bauteile bzw. Schalungskörper hergestellt werden können. Wie oben bereits angedeutet, kann ein erfindungsgemäßer Bauteil bzw. Schalungskörper im wesentlichen in einer gemeinsamen Vorrichtung hergestellt 25 werden, wobei die Mittel zum Herstellen der Abstandhalter Polystyrol, insbesondere expandierbares Polystyrol entsprechend erhöhter Dichte in zur Ausbildung der Abstandhalter vorgesehene Teilbereiche der Form einbringen, wobei nach einer Herstellung der Abstandhalter die plattenförmigen Elemente aus expandierbarem Polystyrol hergestellt werden und mit den Abstandhaltern verbunden werden bzw. diese darin eingebettet werden. 30
Wie oben bereits angeführt, kann gemäß einer weiters bevorzugten Ausführungsform vorgesehen sein, daß getrennte Mittel zum Herstellen der Abstandhalter vorgesehen sind.
Wie oben bereits erwähnt, bezieht sich die vorliegende Erfindung darüber hinaus auf eine 35 Wandkonstruktion, welche aus einer Mehrzahl von übereinander und/oder nebeneinander angeordneten Bauteilen bzw. Schalungskörpern gemäß der Erfindung oder einer bevorzugten Ausführungsform hievon besteht.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der beiliegenden Zeichnung schematisch darge-40 stellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. In dieser zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Abstandhalters für einen erfindungsgemäßen Bauteil;
Fig. 2 eine Seitenansicht des Abstandhalters gemäß Fig. 1; 45 Fig. 3 eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Bauteil unter Verwendung einer Mehrzahl von erfindungsgemäßen Abstandhaltern;
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht des Bauteils gemäß Fig. 3;
Fig. 5 eine Ansicht einer abgewandelten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Abstandhalters, wobei Fig. 5a eine Seitenansicht des Abstandhalters in einer Darstellung ähnlich Fig. 2 so ist und Fig. 5b ein Schnitt entlang einer Linie Vb-Vb der Fig. 5a ist;
Fig. 6 in einer zu Fig. 5 ähnlichen Darstellung eine weitere abgewandelte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Abstandhalters, wobei Fig. 6a wiederum eine Seitenansicht ist und Fig. 6b ein Schnitt entlang einer Linie Vlb-Vlb der Fig. 6a ist;
Fig. 7 und 8 wiederum in einer Seitenansicht ähnlich der Darstellung gemäß Fig. 2 Ansichten 55 weiterer abgewandelter Ausführungsformen von erfindungsgemäßen Abstandhaltern zur 9 AT010 444U1
Herstellung von erfindungsgemäßen Bauteilen bzw. Schalungskörpern;
Fig. 9 eine schematische Teildraufsicht auf eine abgewandelte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Bauteils unter Verwendung von einander kreuzenden bzw. schneidenden erfin-dungsgemäßen Abstandhaltern; 5 Fig. 10 in einer zu Fig. 9 ähnlichen Darstellung eine Draufsicht auf eine abgewandelte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Bauteils unter Verwendung von schräg bzw. geneigt zueinander angeordneten Abstandhaltern, welche ähnlich einer Fachwerkskonstruktion angeordnet sind;
Fig. 11 schematisch ein Flußdiagramm eines erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung io eines erfindungsgemäßen Bauteils bzw. Schalungskörpers; und
Fig. 12 in vergrößertem Maßstab eine schematische Darstellung einer Aufnahme bzw. Einbettung eines Endbereichs eines erfindungsgemäßen Abstandhalters in einem plattenförmigen Element zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Bauteils. 15 In Fig. 1 und 2 ist allgemein mit 1 ein Abstandhalter bzw. Verbindungselement bezeichnet, wobei eine Mehrzahl derartiger Verbindungselemente 1, wie dies in Fig. 3 dargestellt ist, zur Herstellung eines Bauteils bzw. Schalungskörpers 2 verwendet wird, wie dies nachfolgend in größerem Detail erörtert werden wird. 20 Der in Fig. 1 und 2 dargestellte Abstandhalter besteht aus einem mittigen, flächigen Element bzw. Bereich 3, an welches(n) Endbereiche 4 anschließen, welche in der dargestellten Ausführungsform gemeinsam mit dem mittleren, flächigen Bereich 3 eine Doppel-T-Form bzw. I-Form ausbilden. 25 Darüber hinaus sind im Bereich der T-förmigen Endbereiche 4 Verstärkungselemente 5 angedeutet, welche insbesondere bei einem Einbetten der Abstandhalter 1 in mit 6 und 7 bezeichne-ten plattenförmigen Elementen des Bauteils 2 eine verbesserte Verankerungswirkung ergeben.
Darüber hinaus sind in Randbereichen des mittleren Bereichs 3 Vertiefungen bzw. Ausneh-30 mungen 8 angedeutet, in welche in weiterer Folge beispielsweise zusätzliche Bewehrungs-bzw. Armierungsstäbe eingelegt werden können, wie dies nachfolgend erörtert werden wird.
Aus Fig. 3 ist ersichtlich, daß eine Mehrzahl von Abstandhaltern 1 in den im wesentlichen parallel zueinander angeordneten, plattenförmigen Elementen 6 und 7 eingebettet bzw. aufgenom-35 men wird, wobei sowohl die plattenförmigen Elemente 6 und 7 als auch die Abstandhalter aus Polystyrol, insbesondere expandierbarem Polystyrol, hergestellt sind.
Zur Aufnahme der auf die Abstandhalter 1 bei einem nachträglichen Verfüllen des Bauteils bzw. Schalungskörpers 2 mit einer aushärtbaren Masse, beispielsweise Beton, auftretenden Kräfte, 40 ist es vorgesehen, daß die Abstandhalter bzw. Verbindungselemente 1 aus einem Polystyrol höherer Dichte als die plattenförmigen Elemente 6 und 7 hergestellt sind. Hiebei kann für die Dichte der Abstandhalter 1 ein Bereich von 50 bis 250 g/l, insbesondere etwa 70 bis 100 g/l gewählt werden, während zur Erzielung der üblicherweise gewünschten Isolations- bzw. Dämmeigenschaften durch die als verlorene Schalung ausgebildeten, plattenförmigen Elemente 6 und 45 7 für diese Polystyrol mit einer Dichte in einem Bereich von unter 50 g/l, beispielsweise etwa 20 bis 30 g/l verwendet wird.
Aus den Darstellungen gemäß Fig. 3 und 4 des Bauteils bzw. Schalungskörpers 2 ist darüber hinaus ersichtlich, daß die plattenförmigen Elemente 6 und 7 an ihrer Oberseite und Unterseite 50 mit von Erhebungen bzw. Vorsprüngen 9 und Vertiefungen 10 gebildeten Profilierungen ausgebildet sind, welche mit entsprechenden korrespondierenden Profilierungen benachbarter, oberhalb und unterhalb angeordneter Bauteile 2 Zusammenwirken, um durch ein Übereinanderstapeln derartiger Bauteile 2 eine eine entsprechende Höhenerstreckung aufweisende Wandkonstruktion zur Verfügung stellen zu können. 55 10 AT010 444U1
Darüber hinaus ist in Fig. 4 die Anordnung eines zusätzlichen Armierungs- bzw. Bewehrungsstabs 11 angedeutet. Entsprechend den Erfordernissen können selbstverständlich mehrere Bewehrungsstäbe in entsprechenden Vertiefungen bzw. Ausnehmungen 8 der einzelnen Abstandhalter bzw. Verbindungselemente 1 angeordnet werden. Darüber hinaus können bei Anordnung von Bauteilen 2 übereinander auch in vertikaler Richtung zusätzliche Armierungselemente aufgenommen werden, welche erforderlichenfalls mit den beispielsweise in horizontaler Richtung ähnlich dem Armierungsstab 11 angeordneten Armierungselementen verbunden werden können.
Bei der vergrößerten Darstellung gemäß Fig. 12 ist ersichtlich, daß der T-förmige Endbereich 4 eines lediglich teilweise dargestellten Abstandhalters 1 entsprechend in dem plattenförmigen Element 6 bzw. 7 eingebettet wird, wobei unter Berücksichtigung der Tatsache, daß sowohl für den Abstandhalter 1 als auch das plattenförmige Element 6 bzw. 7 Polystyrol, insbesondere expandierbares Polystyrol, verwendet wird, eine unmittelbare Verbindung bzw. Verschweißung bzw. Verschmelzung zwischen dem T-förmigen Endbereich 4 und dem umgebenden Bereich des Materials des plattenförmigen Elements 6 bzw. 7 erfolgt. Durch die vorgenommene Verbindung durch Verwendung gleichen Materials sowohl für Abstandhalter 1 als auch für das plattenförmige Element 6 bzw. 7 lassen sich somit während des Füllvorgangs bzw. Aushärtevorgangs auftretende Kräfte über einen vergrößerten Teilbereich in das plattenförmige Element 6 bzw. 7 einbringen, wie dies durch die Kraftlinien 12 angedeutet ist, so daß eine Beschädigung im Bereich der Aufnahme des insbesondere T-förmigen Endbereichs 4 im Hinblick auf ein Ausreißen aus dem plattenförmigen Element 6 bzw. 7 nicht befürchtet werden muß.
In Fig. 5 ist eine abgewandelte Ausführungsform eines Abstandhalters 13 dargestellt, wobei ersichtlich ist, daß neben den wiederum mit 4 bezeichneten, insbesondere T-förmigen Endbereichen der flächige, mittlere Bereich in zwei Teilbereiche 14 und 15 unterteilt ist, welche in einem mittleren Abschnitt 16 gegeneinander versetzt sind. Durch die versetzte Anordnung der Teilbereiche 14 und 15 wird sichergestellt, daß ein Durchtritt durch den Abstandhalter 13 nicht geradlinig möglich ist, so daß eine entsprechend gute Widerstandsfähigkeit insbesondere gegenüber einem Durchstechen des Abstandhalters 13 bzw. ein Durchschießen gewährleistet ist.
Auch bei der in Fig. 5 dargestellten Ausführungsform sind im Bereich der T-förmigen Endstücke 4 wiederum zusätzliche Verstärkungen 5 angedeutet. Für die Aufnahme von Armierungen sind wiederum Durchbrechungen bzw. Ausnehmungen 8 vorgesehen.
Bei der in Fig. 6 dargestellten abgewandelten Ausführungsform ist für einen Abstandhalter 17 ersichtlich, daß der mittlere, flächige Bereich aus drei zueinander versetzten Teilbereichen 18, 19 und 20 gebildet ist, so daß wiederum ein geradliniger Durchtritt durch den Abstandhalter 17 nicht möglich ist.
In Fig. 7 und 8 sind weitere abgewandelte Ausführungsformen von Abstandhaltern 21 und 22 dargestellt, für welche ersichtlich ist, daß durch Anordnen jeweils wenigstens einer Durchbrechung bzw. Ausnehmung 23 bzw. 24 und 24' sichergestellt wird, daß wiederum ein im wesentlichen geradliniger Durchtritt durch den Abstandhalter bzw. das Verbindungselement 21, 22 nicht möglich ist.
Bei der in Fig. 7 dargestellten Ausführungsform sind hiebei im wesentlichen kreisrunde Unterbrechungen 23 versetzt zueinander angeordnet, während bei der Ausführungsform gemäß Fig. 8 jeweils im wesentlichen über eine Hälfte der Dicke des Abstandhalters 22 im mittleren Bereich einander kreuzende Ausnehmungen bzw. Vertiefungen 24 bzw. 24' vorgesehen sind.
Neben der Möglichkeit eines Verhinderns eines geradlinigen Durchtritts wird durch die Durchbrechungen bzw. Ausnehmungen 23 und 24 bzw. 24' bei den Ausführungsformen gemäß Fig. 7 und 8 darüber hinaus sichergestellt, daß zueinander benachbarte Teilbereiche bzw. Kammern zwischen einzelnen Abstandhaltern 21 und 22 bei einem Verfüllen mit der aushärtba- 11 AT 010 444 U1 ren Masse über die in die Durchbrechungen 23 bzw. 24 eintretende, aushärtbare Masse verbunden werden, so daß eine mechanische Verbindung zwischen benachbarten Teilbereichen, welche durch die Abstandhalter 21 und 22 voneinander getrennt sind, zur Verfügung gestellt wird.
Darüber hinaus lassen sich die Brandschutzeigenschaften bei den in Fig. 5 bis 8 gezeigten Ausführungsformen verbessern, da ein unmittelbares Durchbrennen durch einerseits gekrümmte bzw. geknickte oder versetzte Ausführungsformen nicht möglich ist, wobei auch bei der Anordnung von Durchbrechungen 23 und 24 bzw. 24' ebenfalls ein unmittelbares Durchbrechen eines Abstandhalters 21 bzw. 22 vermieden werden kann.
In Fig. 9 und 10 sind weitere abgewandelte Ausführungsformen einer Anordnung von Abstandhaltern zwischen wiederum mit 6 und 7 bezeichneten, plattenförmigen Elementen eines Bauteils 2 angedeutet. Bei einer Ausführungsform gemäß Fig. 9 sind einander kreuzende bzw. schneidende Abstandhalter 25 angedeutet, während bei einer Ausführungsform gemäß Fig. 10 schräg bzw. geneigt zu den im wesentlichen parallelen Elementen 6 und 7 angeordnete Abstandhalter 26 angedeutet sind. Diese Abstandhalter 25 und 26 sind wiederum über im wesentlichen T-förmige Endbereiche 4 in den plattenförmigen Elementen 6 und 7 eingebettet, wobei die weitere Formgebung beispielsweise ähnlich den in den vorangehenden Ausführungsformen dargestellten Abstandhaltern erfolgt.
Zur Erzielung gegebenenfalls erhöhter Festigkeitseigenschaften kann darüber hinaus vorgesehen sein, daß in die Abstandhalter 1, 13, 17, 21, 22, 25 und 26 Verstärkungselemente, beispielsweise in Form von Faserverstärkungen oder siebartigen Verstärkungselementen eingebettet werden, welche bei der Herstellung der Abstandhalter 1, 13, 17, 21, 22, 25 und 26 während des Schäumvorgangs des expandierbaren Polystyrols erhöhter Dichte entsprechend in diese Abstandhalter aufgenommen werden.
Insbesondere bei Vorsehen von Verstärkungen, welche beispielsweise aus Kunststoff oder Metall bestehen können, kann unter Aufrechterhaltung der erforderlichen, insbesondere mechanischen Eigenschaften mit einem entsprechend geringeren Querschnitt bzw. eine geringe Dicke aufweisenden Abstandhaltern 1, 13, 17, 21, 22, 25 und 26 das Auslangen gefunden werden. Für den mittleren, flächigen Bereich kann beispielsweise mit einer Dicke von etwa 5 bis 20 mm, insbesondere 10 bis 15 mm bei entsprechend erhöhter Dichte des zur Herstellung der Abstandhalter 1, 13, 17, 21, 22, 25 und 26 herangezogenen Polystyrols, insbesondere expandierbaren Polystyrol, das Auslangen gefunden werden.
In Fig. 11 ist schematisch ein Verfahrensdiagramm zur Herstellung eines Bauteils bzw. Schalungskörpers 2 dargestellt, wobei in einem Schritt S1 eine Herstellung der Abstandhalter 1, 13, 17, 21, 22, 25 bzw. 26 erfolgt, wobei zu diesem Zweck Polystyrol, insbesondere expandierbares Polystyrol entsprechend erhöhter Dichte in eine Form eingebracht wird.
Nach dem Herstellen der Abstandhalter 1, 13, 17, 21, 22, 25 bzw. 26 in Schritt S1 in einer getrennten Vorrichtung werden diese Abstandhalter in einem Schritt S2 in eine Form zur Herstellung des Bauteils bzw. Schalungskörpers 2 eingelegt, wonach in einem weiteren Schritt S3 die plattenförmigen Elemente 6 und 7 ebenfalls durch Einbringen eines expandierbaren Polystyrols in eine Form entsprechend den plattenförmigen Elementen 6 und 7 ausgebildet werden. Durch die während des Schäumvorgangs auftretenden, entsprechend erhöhten Temperaturen erfolgt unmittelbar eine Verbindung zwischen dem Material der plattenförmigen Elemente 6 und 7 als auch den ebenfalls aus expandierbarem Polystyrol erhöhter Dichte hergestellten Abstandhaltern in Form einer Verschmelzung bzw. Verschweißung, wie dies unter Bezugnahme auf Fig. 12 im Detail erörtert wurde.
Unter Berücksichtigung der in dem Verfahrensdiagramm gemäß Fig. 11 dargestellten Verfahrenschritte läßt sich somit mit einer entsprechend einfachen Vorrichtung ein Bauteil bzw. 12 AT 010 444 U1
Schalungskörper 2 hersteilen, wobei entsprechend dem Schritt S1 eine getrennte Vorrichtung bzw. allgemein Mittel zum Herstellen der Abstandhalter 1, 13, 17, 21, 22, 25 bzw. 26 zur Verfügung gestellt wird (werden).
Darüber hinaus wird (werden) entsprechend den Schritten S2 und S3 Mittel bzw. eine Vorrichtung zum Herstellen des Bauteils 2 durch Anordnen der Abstandhalter in einer entsprechenden Form und nachfolgendes Schäumen der plattenförmigen Elemente 6 und 7 für eine Verbindung mit den Endbereichen 4 der Abstandhalter 1, 13, 17, 21, 22, 25 bzw. 26 zur Verfügung gestellt. Hiebei kann beispielsweise eine automatische Überführung der in der Vorrichtung gemäß dem Schritt S1 hergestellten Abstandhalter 1, 13, 17, 21, 22, 25 bzw. 26 in die Form zur Durchführung der Schritte S2 und S3 vorgesehen sein.
Anstelle des in Fig. 11 dargestellten Verfahrensdiagramms, worin die Abstandhalter 1, 13, 17, 21, 22, 25, 26 in Schritt S1 in einer getrennten Vorrichtung hergestellt werden, ist es möglich, eine gemeinsame Form sowohl für die Herstellung der Abstandhalter 1, 13, 17, 21, 22, 25, 26 als auch der plattenförmigen Elemente 6 und 7 zur Verfügung zu stellen, wobei in die Teilbereiche der Form, in welcher in weiterer Folge die Abstandhalter 1, 13, 17, 21, 22, 25, 26 herzustellen sind, Polystyrol, insbesondere expandierbares Polystyrol entsprechend erhöhter Dichte eingebracht und be- und verarbeitet wird, während in dem nachfolgenden Schritt S3 die plattenförmigen Elemente 6 und 7 durch Einbringen eines expandierbaren Polystyrols entsprechend geringerer Dichte in die Form entsprechend den plattenförmigen Elementen 6 und 7 ausgebildet werden, wobei eine Verbindung mit den Abstandhaltern 1, 13, 17, 21, 22, 25, 26 bzw. ein Einbetten derselben in den plattenförmigen Elementen 6 und 7 erfolgt.
Bei Bereitstellung einer derartigen gemeinsamen Form sowohl zur Herstellung der Abstandhalter 1, 13, 17, 21, 22, 25, 26 als auch der plattenförmigen Elemente 6 und 7 kann somit auf den zusätzlichen Verfahrensschritt S2 eines Transports bzw. einer Überführung der in einer getrennten Vorrichtung in Schritt S1 hergestellten Abstandhalter 1, 13, 17, 21, 22, 25, 26 verzichtet werden. Bei Verwenden eines derartigen Verfahrens bzw. einer derartigen Vorrichtung muß jedoch darauf geachtet werden, daß Ausgangsmaterial, insbesondere expandierbares Polystyrol unterschiedlicher Dichte zur Herstellung der Abstandhalter 1, 13, 17, 21, 22, 25, 26 als auch der plattenförmigen Elemente 6 und 7 in aufeinanderfolgenden Schritten und voneinander verschiedenen Teilbereichen der Form zur Verfügung gestellt wird.
Anstelle der in den Figuren dargestellten Ausnehmungen 8 kann eine entsprechende abgewandelte Anzahl und/oder Form bzw. Gestalt für die Ausnehmungen bzw. Vertiefungen 8 vorgesehen sein, um beispielsweise Armierungsstäbe bzw. Bewehrungselemente aufzunehmen.
Neben den in Fig. 7 und 8 dargestellten, kreisförmigen bzw. elliptischen oder abgerundeten Ausnehmungen bzw. Durchbrechungen 23 und 24 sowie 24' können Ausnehmungen bzw. Durchbrechungen mit entsprechend abgewandeltem Querschnitt, beispielsweise rechteckig, quadratisch usw. vorgesehen sein.
Neben einer Vermeidung eines im wesentlichen geradlinigen Durchtritts durch einen Abstandhalter durch Vorsehen von Durchbrechungen bzw. Ausnehmungen 23 und 24 bzw. 24' läßt sich durch derartige Durchbrechungen bzw. Ausnehmungen auch eine entsprechende Materialersparnis für die Ausbildung der Abstandhalter 21 und 22 sicherstellen.
Durch Ausbilden sowohl des Abstandhalters 1, 13, 17, 21, 22, 25 bzw. 26 als auch der plattenförmigen Elemente 6 und 7 jeweils aus Polystyrol, insbesondere expandierbarem Polystyrol, wird auch eine gegebenenfalls erforderliche Entsorgung derartiger Bauteile bzw. Schalungskörpers 2 oder von Abfällen hievon dadurch erleichtert, daß nicht eine Trennung zwischen einzelnen Elementen bzw. Komponenten erforderlich ist, wie dies in bekannten Ausführungsformen der Fall war.

Claims (26)

13 AT 010 444 U1 Darüber hinaus läßt sich auch für die Herstellung der Abstandhalter 1, 13, 17, 21, 22, 25 bzw. 26 mit einer einfachen und kostengünstigen Form zur Durchführung der Verarbeitung von expandierbarem Polystyrol insbesondere im Gegensatz zu bekannten Spritzgußtechnik das Auslangen finden. Weiters können die Endbereiche 4 anstelle der dargestellten T-Form mit einer abgewandelten Form bzw. Gestalt ausgebildet sein, wobei insbesondere durch Vorsehen einer entsprechenden Dicke bzw. Abmessung des Endbereichs 4 gegenüber dem mittleren Element bzw. Bereich 3 ein zuverlässiges Einbetten in den plattenförmigen Elementen 6 bzw. 7 gelingt, wie dies insbesondere in Fig. 12 dargestellt ist. Ansprüche: 1. Abstandhalter bzw. Verbindungselement für einen Bauteil bzw. Schalungskörper zur Herstellung einer Wandkonstruktion mit zwei einander gegenüberliegenden und im wesentlichen zueinander parallelen, plattenförmigen Elementen, welche durch wenigstens zwei Abstandhalter verbunden sind, wobei der Freiraum zwischen den plattenförmigen Elementen mit einer insbesondere aushärtbaren Masse, beispielsweise Beton, verfüllbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstandhalter (1, 13, 17, 21, 22, 25, 26) aus Polystyrol, insbesondere expandierbarem Polystyrol, erhöhter Dichte hergestellt ist.
2. Abstandhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichte des expandierbaren Polystyrols des Abstandhalters (1, 13, 17, 21, 22, 25, 26) zwischen 50 und 250 g/l, insbesondere etwa 70 bis 100 g/l, gewählt ist.
3. Abstandhalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstandhalter (1, 13, 17, 21, 22, 25, 26) von einem flächigen Element gebildet ist, welches an seinen Endbereichen (4) mit gegenüber dem zwischenliegenden Bereich (3) vergrößerter Dicke ausgebildet ist, wobei die Endbereiche (4) in den plattenförmigen Elementen (6, 7) des Bauteils (2) aufnehmbar sind.
4. Abstandhalter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstandhalter (1, 13, 17, 21, 22, 25, 26) in einem Querschnitt eine im wesentlichen Doppel-T-Form aufweist, wobei die T-artigen Enden (4) in den plattenförmigen Elementen (6, 7) aufnehmbar sind.
5. Abstandhalter nach Anspruch 3 oder 4, daß der Abstandhalter (1, 13, 17, 21, 22, 25, 26) in seinen Endbereichen (4) mit Verstärkungen (5) zwischen dem flächigen Bereich (3) und den Endbereichen (4) ausgebildet ist.
6. Abstandhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstandhalter (1, 13, 17, 21, 22, 25, 26) mit Verstärkungselementen verstärkt ist.
7. Abstandhalter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkungselemente von losen, gegebenenfalls hydrophilierten Fasern gebildet sind, welche in den Abstandhalter (1, 13, 17, 21, 22, 25, 26) eingebettet sind.
8. Abstandhalter nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkungen von sieb- bzw. gitter- oder netzartigen Verstärkungen oder Stäben gebildet sind, welche in den Abstandhalter (1, 13, 17, 21, 22, 25, 26) eingebettet sind.
9. Abstandhalter nach Anspruch 6, 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkungen aus metallischem oder Kunststoffmaterial gebildet sind.
10. Abstandhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der 14 AT 010 444 U1 Abstandhalter (1, 13, 17, 21, 22, 25, 26) mit wenigstens einer im wesentlichen normal zu seiner Erstreckungsrichtung verlaufenden Ausnehmung, Vertiefung oder Durchbrechung (8, 23, 24, 24') ausgebildet ist.
11. Abstandhalter nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstandhalter (21, 22) in seinem flächigen, mittleren Bereich (3) mit wenigstens einer Durchbrechung (23, 24, 24') ausgebildet ist, welche ein zerstörerisches, geradliniges Durchdringen des Abstandhalters (21, 22) in seinem flächigen Bereich (3) durch ein geradliniges Element verhindert.
12. Abstandhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstandhalter (13, 17) insbesondere in seinem mittleren Bereich gekrümmt bzw. gekröpft oder mit zueinander versetzt angeordneten Teilbereichen (14, 15; 18, 19, 20) ausgebildet ist.
13. Abstandhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstandhalter (1, 13, 17, 21, 22, 25, 26) eine Dicke von weniger als 25 mm, insbesondere etwa 5 bis 20 mm, besonders bevorzugt 10 bis 15 mm, aufweist.
14. Bauteil bzw. Schalungskörper zur Herstellung einer Wandkonstruktion mit zwei einander gegenüberliegenden und im wesentlichen zueinander parallelen, plattenförmigen Elementen, welche durch wenigstens zwei Abstandhalter verbunden sind, wobei der Freiraum zwischen den plattenförmigen Elementen mit einer insbesondere aushärtbaren Masse, beispielsweise Beton, verfüllbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß er wenigstens zwei Abstandhalter (1, 13, 17, 21, 22, 25, 26) nach einem der Ansprüche 1 bis 13 enthält und die plattenförmigen Elemente (6, 7) aus Polystyrol, insbesondere expandierbarem Polystyrol, hergestellt sind.
15. Bauteil nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandhalter (1, 13, 17, 21, 22, 25, 26) aus expandierbarem Polystyrol mit einer gegenüber dem Material der plattenförmigen Elemente (6, 7) erhöhten Dichte gebildet sind.
16. Bauteil nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichte des expandierbaren Polystyrols für die plattenförmigen Elemente (6, 7) zwischen 10 und 50 g/l, insbesondere etwa 20 bis 30 g/l, gewählt ist.
17. Bauteil nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die plattenförmigen Elemente (6, 7) an ihren oberen und unteren Begrenzungskanten wenigstens teilweise mit Profilierungen (9, 10) versehen sind, welche mit komplementären Profilierungen eines darüber oder darunter angeordneten, weiteren Bauteils (2) Zusammenwirken.
18. Bauteil nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilierungen (9, 10) aus im wesentlichen regelmäßig angeordneten Vorsprüngen und Vertiefungen gebildet sind.
19. Bauteil nach einem der Ansprüche 14 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die plattenförmige Elemente (6, 7) unterschiedliche Dicken aufweisen.
20. Verfahren zur Herstellung eines Bauteils bzw. Schalungskörpers zur Herstellung einer Wandkonstruktion mit zwei einander gegenüberliegenden und im wesentlichen zueinander parallelen, plattenförmigen Elementen, welche durch wenigstens zwei Abstandhalter verbunden werden, wobei der Freiraum zwischen den plattenförmigen Elementen mit einer insbesondere aushärtbaren Masse, beispielsweise Beton, verfällt wird, gekennzeichnet durch die folgenden Schritte: Herstellen von Abstandhaltern (1, 13, 17, 21, 22, 25, 26) aus Polystyrol, insbesondere expandierbarem Polystyrol; und Ausbilden der plattenförmigen Elemente (6, 7) aus Polystyrol, insbesondere expandierba- 15 AT 010 444 U1 rem Polystyrol in einer Form, wobei die Abstandhalter (1, 13, 17, 21, 22, 25, 26) in ihren Endbereichen (4) mit den plattenförmigen Elementen (6, 7) verbunden werden bzw. in diesen eingebettet werden.
21. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandhalter (1, 13, 17, 21, 22, 25, 26) aus expandierbarem Polystyrol in getrennten Formen hergestellt werden.
22. Verfahren nach Anspruch 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandhalter (1, 13, 17, 21, 22, 25, 26) in einer Form entsprechend den plattenförmigen Elementen (6, 7) angeordnet werden.
23. Verfahren nach einem der Ansprüche 20 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß in die Form zur Herstellung eines Abstandhalters (1, 13, 17, 21, 22, 25, 26) Verstärkungen vor dem Einbringen des expandierbaren Polystyrols eingebettet werden.
24. Vorrichtung zur Herstellung eines Bauteils bzw. Schalungskörpers zur Herstellung einer Wandkonstruktion mit zwei einander gegenüberliegenden und im wesentlichen zueinander parallelen, plattenförmigen Elementen, welche durch wenigstens zwei Abstandhalter verbunden sind, wobei der Freiraum zwischen den plattenförmigen Elementen mit einer insbesondere aushärtbaren Masse, beispielsweise Beton, verfüllbar ist, gekennzeichnet durch: Mittel zum Herstellen der Abstandhalter (1, 13, 17, 21, 22, 25, 26) aus Polystyrol, insbesondere expandierbarem Polystyrol; und Mittel zum Herstellen der plattenförmigen Elemente (6, 7), umfassend wenigstens eine Form zur Aufnahme bzw. Herstellung der Abstandhalter (1, 13, 17, 21, 22, 25, 26) und zum Einbringen von expandierbarem Polystyrol zum Ausbilden der plattenförmigen Elemente (6, 7) und Verbinden mit den Abstandhaltern (1, 13, 17, 21, 22, 25, 26) bzw. Einbetten der Abstandhalter (1, 13, 17, 21, 22, 25, 26) in den plattenförmigen Elementen (6, 7).
25. Vorrichtung nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß getrennte Mittel zum Herstellen der Abstandhalter (1,13, 17, 21, 22, 25, 26) vorgesehen sind.
26. Wandkonstruktion, bestehend aus einer Mehrzahl von übereinander und/oder nebeneinander angeordneten Bauteilen bzw. Schalungskörpern (2) nach einem der Ansprüche 14 bis 19. Hiezu 5 Blatt Zeichnungen
AT0063107U 2007-10-15 2007-10-15 Abstandhalter und bauteil zur herstellung einer wandkonstruktion sowie verfahren und vorrichtung AT10444U1 (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0063107U AT10444U1 (de) 2007-10-15 2007-10-15 Abstandhalter und bauteil zur herstellung einer wandkonstruktion sowie verfahren und vorrichtung
US11/979,781 US20090094928A1 (en) 2007-10-15 2007-11-08 Spacer and building component for a wall structure and method and device
ES08799928.0T ES2438273T3 (es) 2007-10-15 2008-09-23 Separador y componente estructural para la producción de una estructura de pared, y un procedimiento y dispositivo
SI200831139T SI2209952T1 (sl) 2007-10-15 2008-09-23 Distančnik in konstrukcijski del za izdelavo stenske konstrukcije in pa postopek in naprava
CA2702430A CA2702430A1 (en) 2007-10-15 2008-09-23 Spacer and structural component for producing a wall construction, and method and device
PCT/AT2008/000339 WO2009049336A1 (de) 2007-10-15 2008-09-23 Abstandhalter und bauteil zur herstellung einer wandkonstruktion sowie verfahren und vorrichtung
EP08799928.0A EP2209952B1 (de) 2007-10-15 2008-09-23 Abstandhalter und bauteil zur herstellung einer wandkonstruktion sowie verfahren und vorrichtung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0063107U AT10444U1 (de) 2007-10-15 2007-10-15 Abstandhalter und bauteil zur herstellung einer wandkonstruktion sowie verfahren und vorrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT10444U1 true AT10444U1 (de) 2009-03-15

Family

ID=40240479

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT0063107U AT10444U1 (de) 2007-10-15 2007-10-15 Abstandhalter und bauteil zur herstellung einer wandkonstruktion sowie verfahren und vorrichtung

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20090094928A1 (de)
EP (1) EP2209952B1 (de)
AT (1) AT10444U1 (de)
CA (1) CA2702430A1 (de)
ES (1) ES2438273T3 (de)
SI (1) SI2209952T1 (de)
WO (1) WO2009049336A1 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109098318B (zh) * 2018-07-10 2022-03-22 王永信 一种保温墙体结构及其施工方法
US11248383B2 (en) 2018-09-21 2022-02-15 Cooper E. Stewart Insulating concrete form apparatus
CN109826340A (zh) * 2019-03-14 2019-05-31 高宪宅 建筑模块拼接墙体
CN113047480B (zh) * 2021-03-30 2022-07-22 西北民族大学 一种现浇钢筋混凝土墙装配式免拆复合保温大模板及其生产与施工方法

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2618125C2 (de) * 1976-04-26 1977-12-08 Bruer, Manfred, Betriebsw.(grad.), 4300 Essen Für die Mantelbetonbauweise bestimmtes großformatiges Schalungselement aus Hartschaumstoff
DE3502415A1 (de) 1985-01-25 1986-07-31 Ph. Kurtz Eisenhammer KG, 6981 Hasloch Einrichtung und verfahren zur herstellung von schalungseinheiten
US4884382A (en) * 1988-05-18 1989-12-05 Horobin David D Modular building-block form
US5465542A (en) 1992-05-29 1995-11-14 Terry; Verl O. Interblocking concrete form modules
CA2100409C (en) 1992-07-23 1998-07-14 Mark D. Sands Belt and deck assembly for an exercise treadmill
US5598675A (en) * 1994-03-16 1997-02-04 Pruss; Donald E. Concrete wall monolithic building unit
CN1074491C (zh) * 1994-05-10 2001-11-07 奎德-洛克建筑系统有限公司 连接件和混凝土模壳装置
US5709060A (en) * 1994-11-04 1998-01-20 I.S.M., Inc. Concrete forming system with brace ties
US5896714A (en) * 1997-03-11 1999-04-27 Cymbala; Patrick M. Insulating concrete form system
US6176059B1 (en) 1998-11-20 2001-01-23 Robert A. Cantarano Modular concrete building system
US6536172B1 (en) * 1999-06-01 2003-03-25 Victor A. Amend Insulating construction form and manner of employment for same
US6308484B1 (en) * 1999-08-05 2001-10-30 Thermalite, Inc. Insulated concrete forming system
US6318040B1 (en) * 1999-10-25 2001-11-20 James D. Moore, Jr. Concrete form system and method
US20040177579A1 (en) * 2003-03-10 2004-09-16 Innovative Construction Technologies, Inc. Reinforced foam articles
US7739846B2 (en) * 2004-12-07 2010-06-22 Buildblock Building Systems, L.L.C. Insulating concrete form block including foam panel having inner row projections alternatingly flush with and set back from inner edge and different in size from outer row projections
WO2007025291A2 (en) * 2005-08-26 2007-03-01 Delta Mutual Inc. Insulated concrete form apparatus and method of manufacturing the same

Also Published As

Publication number Publication date
SI2209952T1 (sl) 2014-04-30
US20090094928A1 (en) 2009-04-16
EP2209952A1 (de) 2010-07-28
EP2209952B1 (de) 2013-10-30
WO2009049336A1 (de) 2009-04-23
CA2702430A1 (en) 2009-04-23
ES2438273T3 (es) 2014-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2140077B1 (de) Fertigbau-teil
EP2209952B1 (de) Abstandhalter und bauteil zur herstellung einer wandkonstruktion sowie verfahren und vorrichtung
DE69703959T2 (de) Durchgehend verstärkte trennwand, zugehorige herstellungsverfahren und schalung
EP0051101B1 (de) Zementplatte, sowie Verfahren und Vorrichtung zu deren Herstellung
DE202012010850U1 (de) Verbundanker zur Bildung einer Betonplatteneinheit sowie mit diesem Verbundanker ausgestattete Betonplatteneinheit
DE102010012537A1 (de) Bewehrungsvorrichtung zur Herstellung eines Fertigbau-Teils
DE875403C (de) Bauelement und Verfahren zu seiner Herstellung
EP0933482B1 (de) Fertigbauteil für eine auskragende Balkonplatte
DE102007004573A1 (de) Wandbauelement, Verfahren zur Herstellung eines Wandbauelements und ein Ankerbauteil für ein Wandbauelement
EP1783293A2 (de) Bewehrter Dämmkörper für eine wärmegedämmte Fertigteilwand und Fertigteilwand sowie Verfahren zur Herstellung
EP2816168B1 (de) Schalungsstein zur Verbindung mit einer Betondecke
DE926159C (de) Bewehrungselement fuer Stahlbetonkonstruktionen
EP3696320A1 (de) Brückenwiderlager mit verbindung zwischen widerlagerwandbewehrung und flügelwandelement
EP3299524B1 (de) Fertigteilmauer und verfahren zur herstellung derselben
EP2175079B1 (de) Verfahren zum Bilden einer biegesteifen Eckbewehrung für den Stahlbetonbau, Bewehrungselement sowie biegesteife Eckbewehrung
DE10259961A1 (de) Vorgefertigtes Bauelement, insbesondere Decken- oder Wandbauelement aus einem ausgehärteten Material sowie Verfahren zur Herstellung eines solchen Bauelements
EP2929100B1 (de) Mauerstein für ein mauersystem
EP3733975B1 (de) Armierungskorb und verfahren zum herstellen einer schlitzwand
EP2638224B1 (de) Schalungselement mit kantenschutz und verfahren zu dessen herstellung
CH662600A5 (de) Verfahren zur herstellung eines armierten mauerwerkes sowie mauerstein und armierungsbuegel zur ausfuehrung des verfahrens.
EP3130713B1 (de) Bauwerk und verfahren zur herstellung eines bauwerks
AT206623B (de) Hohlformstein, Verfahren zu dessen Herstellung, aus solchen Hohlformsteinen gebildeter Hohlsteinbalken und Deckenkonstruktion mit solchen Hohlformsteinen
DE19816279A1 (de) Deckenplatte
DE2441164A1 (de) Schallschluck-wandelement
AT404900B (de) Verstärkungseinlage für einen ski, insbesondere alpinski

Legal Events

Date Code Title Description
MM01 Lapse because of not paying annual fees

Effective date: 20141031